006 Mineria Aurifera Aluvial

MIINIS TE R IO M D E ENERGÍA Y MINA MINA S

MINERÍA AURÍFERA ALUVIAL EXPOSICIONES TÉCNICAS

PRESENTACIÓN Minería Las dos primeras ediciones de esta publicación denominada Aurífera Aluvial – Exposiciones Técnicas , presentaron los textos de dos ciclos de conferencias de carácter divulgativo, que sobre aspectos de minería aurífera aluvial; se desarrollaron en las localidades de Cusco, Puerto Maldonado, Huepetuhe y Laberinto, áreas de influencia del ex – proyecto Minería Artesanal y Pequeña Minería y donde continúan su gestión la Dirección General de Minería y el Proyecto Pequeña Minería. “

”

En la presente edición y como el título de la publicación sugiere, se mantienen básicamente los artículos publicados anteriormente, conservando también la relación secuencial con respecto a las actividades mineras; que va desde temas de Geología, muestreo, diseño de minado, hasta aspectos metalúrgicos y ambientales; culminando con el de comercialización de oro. Se considera también un artículo de carácter general sobre el ejercicio de la actividad minera en el Perú. La oportunidad que brinda esta tercera edición, ha sido aprovechada para insertar unas cuantas referencias de actualización en algunos temas, pero se pretende mantener el carácter general y didáctico de la publicación que esperamos sea de gran utilidad para los mineros auríferos formales o en proceso de formalización y de todos los interesados en el quehacer de la minería aurífera del país.

INTRODUCCIÓN

ING. G UILLERMO MEDINA CRUZ Jefe del Proyecto Pequeña Minería - MEM

I NTR ODUCCI N

INTRODUCCIÓN La zona más representativa de operaciones de concentración de oro, lo cual los hace a tr ac ti vo s pa r a lo s mi Minería Aurífera Aluvial es el Departamento de especial m e n te n er o s artesanales. Madre de Dios, siendo Huepetuhe, la localidad más emblemática en cuanto a su riqueza, producción y problemas generados. Los métodos de explotación más utilizados son: EXPLOTACIÓN :

Canaleta : (Foto Nº 1)

La explotación aurífera en el departamento de Se desarrolla a lo largo de las playas de los ríos y Madre de Dios, se realiza en dos zonas con “monte” y en épocas de estiaje. Consiste en alimentar la grava aurífera, mediante características geomorfológicas diferenciadas: carretilla, a una “tolva – parrilla ” colocada a) Placeres de llanura aluvial (Playas y encima de una canaleta de recuperación. “Monte”) El suministro de agua utilizada para el lavado de la grava aurífera se efectúa mediante motobombas de 5 HP ó con baldes. Corresponden a los depósitos de los sistemas fluviales en la parte baja o llanura y que se con o c e n c o m o “ p o i n t ba r ” e n lo s r í o s meandrizantes o “barras entrelazadas” en los ríos anastomozados. La mineralizacion económica, tiene una ocurrencia horizontal, en estructuras conocidas como “corridos” con alta FOTO N° 1

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MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS Dragas de succión (balsas) : (Foto Nº 2)

del fondo del cauce utilizando bombas de sólidos de 35 – 90 HP.

Se desarrolla en los hechos de los ríos. Mediante ductos de succión de diámetros de 6”, bomba de 35 – 60 HP (manquera La tolva, parrilla, canaleta y equipo de bombeo se accionada por un buzo) y de 8”, 10” y 12” ubican sobre plataformas flotantes de fierro (tipo lanza, de fierro y accionadas mediante o madera (pontones). sistemas mecánicos o hidráulicos) se aspira el FOTO N° 2 material aurífero

tierra.

"Carancheras y chupaderas:" (Foto Nº 3) Se desarrolla tanto en “monte”, como en playa En el caso de las chupaderas, el material (“cantoneo”). Consiste en la succión del aurífero es desagregado por “monitoreo” y las material aurífero por debajo del nivel freático bombas y las tolvas están localizadas en tierra. mediante bombas de 4” a 6” de 35 – 60 HP. El material succionado pasa a tolvas ubicadas en FOTO N° 3

MI NE RÍ A AUR Í F E RA AL UVI AL

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I NTR ODUCCI N

b)

Placeres en la terrazas de Piedemonte

Los métodos de explotación más utilizados son :

Están constituidos por depósitos en las denominadas “ter razas colgadas” que tienen potenci a e n tr e 2 0 – 6 0 m . y e n d o n d e l a mineralización tiene una ocurrencia horizontal y vertical, enriquecida en la parte superior, así como hacia la base en contacto con el “Bed Rock”; con un estrato intermedio estéril de arcilla y limo.

Ingenio : (Foto Nº 4) Se desarrolla, tanto en las quebradas como en las partes altas y superficiales de las “terrazas colgadas”. Consiste en alimentar el material aurífero utilizando palas y picos a una acequia, por donde circula agua que acarrea el material a una canaleta de recuperación.

FOTO N° 4

Arrastre: (Foto Nº 5) Se efectúa preferentemente en la parte alta de las “terrazas colgadas” consiste en explotar los afloramientos de gravas en los acantilados, utilizando “monitores” que desmoronan el material aurífero que cae a un canal por

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M I N E R Í A A UR Í F E R A A L U VI A L

donde discurre agua que lo arrastra hacia una canaleta de recuperación. Este método requiere abundante agua, suministrado por una bomba de 16 – 35 HP.

MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS FOTO N° 5

Módulo ó “chute ” : (Foto Nº 6) Se desarrolla, preferentemente en la parte superior de las “terrazas colgadas” de Hueypetuhe y Caychive y consiste en la utilización de cargadores frontales para los trabajos de arranque y carguío en algunos

El módulo ó “chute ” consiste en una tolva de dimensiones variable (generalmente 5m x 4m x 1.5m) donde se recepciona la grava aurífera. En la tolva se efectúa el lavado, mediante chorros de agua.

casos todavía, como transporte del material aurífero, hacia el modulo o “chute”. Recientemente se están utilizando volquetes con tolva de 15 m3 para el transporte. FOTO N° 6

monte y la porción menor pasa a una ó más canaletas de recuperación.

BENEFICIO : Todos los procesos anteriormente descritos concluyen en una canaleta de recuperación de dimensiones y gradiente variables, por don-

El material mayor a 1/3” es descartado al des MI NE RÍ A AUR Í F E R A AL UVI AL

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I NTR ODUCCI N de mediante flujo laminar de agua discurre la fracción menor a 1/3”. La canaleta se encuentra cubierta por yute (ya en desuso) ó alfombras acanaladas especiales, donde es retenida la arenilla aurífera, siendo eliminadas las fracciones livianas. Después de un turno de trabajo, se procede a sacudir las alfombras para recoger la arenilla aurífera y efectuar luego la amalgamación y finalmente el quemado de la misma, obteniendo el denominado oro “refogado”.

Se han elaborado planos catastrales generales y específicos del área.

Sensibilización Ambiental Se implementó un programa de distribución gratuita, previa demostración de uso; de aproximadamente 900 recuperadores de mercurio (retortas) y 900 reactivadores de mercurio, incrementando su utilización hasta el orden del 60% con respecto al 1.9% del inicio del Proyecto.

ACCIONES Y LOGROS DEL MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS

La perdida – emisión del mercurio al ambiente, se ha reducido en un 54%.

Las acciones del Ministerio de Energía y Minas, canalizadas a través de los ejes temáticos de formalización, sensibilización ambiental y capacitación, han posibilitado los siguientes logros:

Se han efectuado, análisis referenciales en 150 muestras de agua, sedimentos y materia orgánica, para estudiar el grado de dispersión del mercurio empleado en las operaciones mineras, obteniéndose en términos generales, valores por debajo de los límites permisibles señalados por la Organización Mundial de la Salud.

Formalización Se ha efectuado una encuesta minera múltiple, permitiendo generar una base de datos, en los aspectos principales siguientes:

Se ha concluido la primera fase del proyecto de Recuperación Ambiental de Huepetuhe, llevada a cabo con la Cooperación Técnica del Gobierno del Brasil, implementándose un vivero forestal de 5,000 “mudas” y reforestándose un área piloto de 6 has.

- Localización de áreas de trabajo - Número de operaciones mineras - Número de productores y trabajadores - Determinación de métodos de explotación y beneficio - Impactos ambientales generados - Status legal y formas organizativas de trabajo. Dación del Decreto Ley N° 851 que otorgó derecho preferencial para formulación de petitorios mineros a mineros informales que se encontraban explotando áreas libres. Se ha registrado avances en el proceso de titulación superiores al 80%. Se ha realizado inspecciones de fiscalización preventiva en treinta (30) operaciones mineras en las zonas de Huepetuhe y Caychive, sentando las bases para una efectiva fiscalización por las instancias pertinentes del Ministerio de Energía y Minas.

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MINER ÍA AURÍFE RA ALUVIAL

Con la Cooperación Técnica Alemana (BGR y GTZ) se ha elaborado el Proyecto “Minimización de Impactos Am bientales originados por las operaciones auríferas en el Departamento de Madre de Dios” el mismo que debería implementarse en el Segundo Semestre del año 2001. Se han identificado como principales impactos, generados por las actividades auríferas la deforestación, sólidos en sus pensión y la colmatación del cauce del Río Huepetuhe.

Capacitación Minera Se han efectuado 160 sondajes eléctricos verticales en Huepetuhe y Caychive, permitiendo estimar 744 millones de m3 de grava aurífera con una Ley de 0.20 gr. Au/m3.

MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS Con fines de asistencia técnica se han inspeccionado en reiteradas oportunidades la casi totalidad de las operaciones auríferas de las áreas de la llanura amazónica y terrazas de pie de monte (Huepetuhe y Caychive), capacitando a los mineros para la racional explotación de los placeres auríferos. Se han realizado 17 eventos de capacitación en aspectos de normatividad minera, asuntos ambientales y de seguridad e hi giene minera. Se han publicado dos ediciones (3,000 ejemplares) del folleto “Minería Aurífera Aluvial – exposiciones técnicas” y separatas en cada ciclo de capacitación minera.

Proseguir con pruebas y evaluar rendimientos de nuevos equipos, de tecnología; Intermedia tales como concentradores centrífugos, amalgamadores de tambor, elutriadores trapiches, jig, espirales y otros que posibiliten aumentar la productividad en conducciones ambientalmente correc tas. Proseguir dentro del marco de cooperación técnica con Brasil; el “Proyecto Ejecutivo de recuperación ambiental de la zona de Huepetuhe” priorizando los aspectos de reforestación y tecnología minera. Julio 2001.

Factores de Frenaje y Expectativas Los factores de frenaje de más actualidad, son los siguientes: La superposición de derechos Agrario, Minero y en algunos casos de terrenos asignados a Comunidades Nativas, en el De partamento de Madre de Dios y la escasa conciencia ambiental de los operadores mineros, constituyen las principales fuentes de conflictos y de frenaje para las acciones de formalización y de preservación ambiental auspiciados por el Ministerio de Ener- gía y Minas. La falta de recursos y de fuentes de financiamiento no han permitido la implementación de avances tecnológicos comprobados tales como los concentradores knelson, amalgamadores de tambor y otros. Las expectativas más relevantes son: Avanzar en el proceso de formalización, no solamente en cuanto a la titulación minera, sino también en cuanto a la organización empresarial, comercialización y cumplimiento de la normatividad minero - ambiental.

Consolidar e incrementar el uso de retortas, para mitigar la contaminación por mercurio y paralelamente investigar otros procedimientos tendentes a eliminar ó reducir significativamente la utilización del mercurio.

MI NE RÍ A AUR Í F E R A AL UVI AL

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MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS

Exposición Nro 1

EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ

ING. HENRY LUNA CÓRDOVA Asesor Despacho Vice Ministerial de Minas


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E J E R C I C I O D E L A A CT I V I D A D M I N E R A E N E L PE R

1.

ACTIVIDADES MINERAS

Son actividades de la industria minera, las siguientes: cateo, prospección, exploración, explotación, beneficio, comercialización y el transporte minero. La calificación de estas actividades mineras corresponde al Estado. El ejercicio de las actividades mineras excep- t o e l ca te o , la p r o sp e cció n y la comercialización, se realiza exclusivamente bajo el sistema de concesiones, al que se accede bajo procedimientos que son de orden público. 1.1 ACTIVIDADES MINERAS QUE NO REQUIEREN EL TITULO DE CONCESIÓN.

otorgamiento de concesión. Los productos minerales comprados a personas autorizadas para disponer de ellos, no son reivindicables. La compra hecha a persona no autorizada, sujeta al comprador a la responsabilidad correspondiente, por lo tanto, el comprador está obligado a verificar el origen de las sustancias minerales. El D.S. Nº 005-91-EM/VMM del 20/03/91, declara la libre comercialización del oro en bruto o semielaborado, así como el obtenido como producto directo de un proceso minero y/o metalúrgico. 1.2 ACTIVIDADES QUE REQUIEREN EL

La Ley General de Minería dispone que el TITULO DE CONCESIÓN. cateo, la prospección y la comercialización de minerales son actividades libres en el territorio nacional y no requieren el título de Para ejecutar las actividades: mineras, de beconcesión minera. neficio, de labor general y de transporte minero, se requiere la aprobación del título de concesión y la aprobación de un Estudio de ImCateo: Es la acción conducente a poner en pacto Ambiental (EIA). evidencia indicios de mineralización por medio de labores mineras elementales. Las concesiones se otorgan tanto para la acción empresarial del Estado, cuanto de los parProspección: Es la investigación conducente a ticulares, sin distinción ni privilegio alguno determinar áreas de posible mineralización, por medio de indicaciones químicas y físicas, medidas con instrumentos y técnicas de precisión. A continuación se describen estas actividades: El cateo y la prospección son actividades libres en todo el territorio nacional. Estas actividades no podrán efectuarse por terceros en áreas donde existan concesiones mineras, áreas de no admisión de denuncios y terrenos cercados o cultivados, salvo previo permiso escrito de su titular o propietario, según sea el caso. Esta prohibido el cateo y la prospección en zonas urbanas o de expansión urbana, en zonas reservadas para la defensa nacional, en zonas arqueológicas y sobre bienes de uso público; salvo autorización previa de la entidad competente.

Exploración: Es la actividad minera que permite demostrar las dimensiones, posición, características mineralógicas, reservas y valores de los yacimientos minerales.

Para ejecutar las labores de exploración, además, de haber obtenido el título de concesión minera se requiere el acuerdo previo con el propietario del terreno superficial o la culminación del proceso de servidumbre, según lo dispues- to por la Ley N° 26615 (Ley de la Inversión Privada en el Desarrollo de las Actividades Económicas en las Tierras del Territorio Nacional y de Comercialización: La comercialización de las Comunidades Campesinas Nativas), modiproductos minerales es libre, interna y exterficada por la ley N° 26570. namente y para su ejercicio no se requiere el

4 M I N E R Í A A U R Í F E R A A LU VI A L

MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS Para efectos de la calificación y aprobación de los proyectos de exploración, éstos se clasifican en tres categorías: A, B y C, las mismas que se definen en función de la intensidad de la actividad y el área que será directamente afectada durante su ejecución. En la ilu str a ció n N ° 1 , se d e scr i b e n lo s parámetros considerados en cada categoría, sin embargo, para tener un mayor alcance se recomienda a los exploradores el análisis del Reglamento de Protección Ambiental para las Actividades de Exploración aprobado por Decreto Supremo N° 038-98-EM, publicado el 30 de noviembre de 1998 en el Diario oficial "El Peruano". CIERRE DE LAS ACTIVIDADES

DE EXPLORACIÓN El titular minero tiene la obligación de iniciar las labores de rehabilitación de aquellas áreas perturbadas inmediatamente después de haber concluido su utilización, incluyendo las carreteras de acceso. Estas acciones se deben efectuar tomando como referencia los lineamientos de la Guía Ambiental de Plan de Cierre. El titular queda exceptuado de realizar labores de rehabilitación de aquellos caminos, carreteras u otras facilidades que sean de interés para él o para terceros, siempre que éstos lo soliciten al titular y asuman la responsabilidad ambiental sobre dichas facilidades. esta excepción deberá ser puesta en conocimiento del Ministerio de Energía y Minas con la documentación sustentatoria correspondiente. TRANSFERENCIA DE LOS DERECHOS DE EXPLORACIÓN En el caso de que el Titular transfiera o ceda sus derechos de exploración, el adquiriente o cesionario estará obligado a ejecutar los compromisos asumidos en la Declaración Jurada o la Evaluación Ambiental que le haya sido aprobada o transferida. En el caso de que se desee modificar el Proyecto de Exploración original, debe comunicarse al Ministerio de Energía y Minas.

Explotación : Es la actividad que consiste en la extracción de los minerales contenidos en un yacimiento minero.

Se exige a los titulares de concesiones mineras que proyectan iniciar la etapa de explotación la presentación y aprobación de un EIA. El Estudio de Impacto Ambiental (EIA) Contiene los estudios que deben efectuarse en proyectos para la realización de actividades en concesiones mineras, de beneficio, de labor general y de transporte minero. En el EIA, se evalúan y describen los aspectos físico-naturales, biológicos, socio-económicos y culturales en el área de influencia del proyecto, con la finalidad de determinar las condiciones existentes y capacidades del medio, analizar la naturaleza, magnitud y prever los efectos y consecuencias de la realización del proyecto. Se indican, además, las medidas de previsión y control a aplicar para lograr un desarrollo armónico entre las operaciones de la industria minera y el medio ambiente. Por excepción en el caso de canteras de ma- t e r i a l d e co n str u cció n se r e q u ie r e adicionalmente al EIA, la presentación de un Plan de Minado de acuerdo a lo dispuesto en la (R.M. Nº 188-97-EM/VMM).

Concesión de Beneficios : Beneficio es el conjunto de procesos físicos, químicos y/o físico-químico que se realizan para extraer o concentrar las partes valiosas de un agregado de minerales y/o para purificar, fundir o refinar metales; comprende las siguientes etapas: Preparación Mecánica.- Proceso por el cual se reduce de tamaño, se clasifica y/ o lava un mineral. Metalurgia.Conjunto de procesos físicos, químicos y/o físico-químico que se realizan para concentrar y/o extraer las sustancias valiosas de los minerales.


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MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS Refinación.- Proceso para purificar los metales de los productos obtenidos de los procedimientos metalúrgicos anteriores.

La concesión de beneficio otorga a su titular el derecho a extraer o concentrar la parte valiosa de un agregado de minerales des- arraigados y/o a fundir, purificar o refinar metales, mediante un conjunto de procesos físicos, químicos y/o físico-químicos.

2.

SOLICITUD DE UNA CONCESIÓN MINERA

Por otro lado, el Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería (TUO) aprobado por D.S. N° 018-92-EM, dispuso que el otorgamiento de concesiones mineras se establece a través de una jurisdicción nacional descentralizada, a cargo del Registro Público de Minería (RPM), la misma que tiene la función de administrar un “Sistema de Cuadrículas” de cien hectáreas cada una y divide el territorio nacional con arreglo a las coordenadas UTM, con la finalidad de incorporar en dichas cuadrículas los nuevos petitorios. 2.2

SISTEMA DE CUADRICULAS

El Sistema de Cuadrículas creado por el Ministerio de Energía y Minas, se elaboró soLa solicitud de una concesión minera esta en bre la base del Cuadro de Empalmes de la permanente evolución, así tenemos, que entre Carta Nacional a escala 1/100,000 elaborado 1900 a 1990, para identificar una concesión por el Instituto Geográfico Nacional (IGN). minera se tomaban como referencia los accidentes topográficos naturales y se identificaba con coordenadas arbitrarias los vértices de las El Sistema de Cuadrículas, se define como la concesiones mineras (Ilustración N° 2). división cartográfica del territorio nacional en

extensiones de 1 Km. X 1 Km. en dirección norte sur y este oeste identificadas con coordenadas A partir de 1992, los derechos mineros se iden- UTM (PSAD 56), las mismas que constituyen el tifican con coordenadas UTM (PSAD56), descuadrillado básico para la formulación de de el momento en que se solicita el petitorio petitorios mineros minero. A continuación se describen los principales aspectos técnicos y legales a tener en cuenta para obtener una concesión minera:

2.3 DETERMINACION DEL DE CUADRICULAS

SISTEMA

Par a l a det er mi nac i ó n de l Si st e m a de Cuadrículas se toman como puntos de origen: la 2.1 DECRETO LEGISLATIVO N° 708 intersección del meridiano 69° y latitud 0° para la zona 19; Meridiano 75° y latitud 0° para la zona 18, y Meridiano 81° y Latitud 0° para la El Decreto Legislativo N° 708, conocido como zona 17 (ilustración N° 3). “Ley de Promoción de Inversiones en el Sector Minero” , vigente desde el 14 de noviembre de 1991, declaró de interés nacional la promoLas coordenadas Universal Transversal Mercator ción de inversiones en la actividad minera. UTM (referidas al Elipsoide Internacional y el datum PSAD56) del punto de origen de cada una de las zonas mencionadas son: Este = Además, modificó la unidad de medida de la 500,000 y Norte = 10’000,000. concesión minera y dispuso la creación del “Sistema de Cuadrículas” actual, adicionalmente, dictó un conjunto de medidas con la finalidad de A partir de los puntos de origen señalados se que los derechos mineros anteriores al D.L. N° ha dividido el territorio nacional en una red de 708 se identifiquen en coordenadas UTM cuadrículas de un kilómetro de lado equi(PSAD-56). valente a 100 Hectáreas.


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MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS 2.4 UNIDAD BÁSICA DE MEDIDA DE LA CONCESION MINERA

Energía y Minas.

La unidad básica de medida de la concesión minera se define como una figura geométrica determinada por coordenadas UTM, con una extensión de 100 Has, según el Sistema de Cuadrículas oficializado por el Ministerio de

La concesión se otorga en extensiones de 100 a 1000 Has, en cuadrículas o conjunto de cuadrículas colindantes al menos por un lado, salvo en el dominio marítimo donde podrán otorgarse áreas de 100 a 10,000 Has.

CUADRICULA UNIVERSAL TRANSVERSAL MERCATOR FALSA ORDENADA 81°

78°

.

10,000 m

75°

72°

69 °

LINEA ECUATORIAL

Y

MERIDIANO

CENTRAL (ZONA 18)

ZONA 18

0 (FALSO ORIGEN)

500,000 m.

X

ILUSTRACION N° 03

Ilustración N° 3


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3.

CLASIFICACION DE LAS CONCESIONES MINERAS

Antes del D.L. N° 708, las concesiones mineras en función al derecho otorgado se clasificaban en: exploración y explotación, además, según el tipo de sustancia se clasificaban en: metáli- cas (comprendía las concesiones auríferas y metales pesados provenientes de yacimientos detríticos), carboníferas, no metálicas y geotérmicas. A partir del D.L. N° 708, se simplifica el sistema para otorgar concesiones mineras y aparece una nueva clasificación: metálicas y no metálicas, según la clase de sustancia sin superposición ni prioridad entre ellas.

PRIORIDAD DE LOS DERECHOS MINEROS FORMULADOS ANTES DEL D.L. N° 708 Los derechos mineros solicitados antes del D.L. N° 708, son prioritarios por antigüedad a los nuevos petitorios mineros solicitados de acuerdo al sistema de cuadrículas vigente (ilustración N° 4). La Ley establece que si dentro del área encerrada por una cuadrícula o conjunto de cuadrículas existen denuncios o concesiones mineras peticionadas con anterioridad al día 15 de diciembre de 1991, los nuevos petitorios solo comprenderán las áreas libres de la cuadrícula o conjunto de cuadrículas.

SISTEMA CLASICO Vs. SISTEMA DE CUADRICULA S 8´558,000

8´554,000

PETITORIO MINERO D.L. Nº 708

Los denuncios y concesiones mineras solicitadas antes del D.L. Nº 708 de acuerdo a los SISTEMAS TOPOGRAFICOS de su época, prevalecen en su integridad sobre el área solicitada por los petitorios mineros formulados con COORDENADAS UTM (PSAD56) de acuerdo al SISTEMA DE CUADRICULAS oficializado mediante R.M. Nº 320-91-EM

SISTEMA DE CUADRICULAS

8` 550,000 340,0 00

3 4 4 , 000

Ilustración N° 4

10 MINE RÍ A AURÍF ERA ALUVIAL

348,0 00


4.

DERECHO DE VIGENCIA

deberán llenar los datos técnicos y legales solicitados (ilustración N° 5 y 6)

f. Solicitar un plano pre catastral en el INACC con la finalidad de verificar si el área A partir del año de formulación del petitorio, el que deseamos solicitar esta libre. concesionario está obligado a pagar el derecho de vigencia equivalente a US$ 3.00 por año y g. En el formato de solicitud de petitorio por hectárea otorgada o solicitada (Excepcio- minero se debe llenar lo siguiente: nalmente por el año 2001 es de US$ 4.00). Para los que obtengan certificado de Pequeño Productor Minero, el derecho de vigencia es g.1 Datos de ubicación : Ejemplo: equivalente a US$ 1.00 por año y por hectáDepartamento : Piura rea otorgada o solicitada. Provincia : Piura

5.

Distrito

:

Castilla

En el caso de petitorios, denuncios y concesiones mineras no metálicas ubicados en áreas urbanas y de expansión urbana otorgadas para la explotación de materiales de construcción: arcillas, gravas, arena y piedra, ubicados en áreas urbanas y de expansión urbana, el derecho de vigencia equivale al 2.5 % de la UIT por año y por hectárea.

g.2 Extensión y Cuadrículas :S e p u e d e solicitar petitorios por una extensión de 100 a 1000 Has, es decir, de 1 a 10 cuadrículas.

CONSIDERACIONES GENERALES PARA SOLICITAR UN PETITORIO MINERO

polígonos irregulares en el caso de que el área solicitada se encuentre en línea de frontera o zona de traslape.

Las personas naturales o jurídicas que deseen solicitar un petitorio minero deberán tener en cuenta las siguientes consideraciones generales:

Por excepción se pueden solicitar petitorios de 100 a 10,000 Has, en las áreas de dominio marítimo, además, se pueden formular

En el caso de que el petitorio se ubique en zona urbana o de expansión urbana se debe aplicar el procedimiento especificado en la Ley N° 27015 que entró en vigencia el 19 de Diciembre de 1998. g.3 Datos de la Carta Nacional : Ejemplo

a. Identificar en la Carta Nacional la zona mineralizada a solicitar. b. Identificar con coordenadas UTM (PSAD 56) las cuadrículas en las que se ubica el área mineralizada.

Número de Hoja IGN

:

11-B

Nombre de la Hoja

:

PIURA

Zona

:

17

c. Tener presente que el territorio peruano Escala : 1/100,000 esta ubicado entre las zonas 17, 18 y 19, lo cuál determina que si no se especifica correctamente este dato, es posible que el petitorio h. Identificación de la cuadrícula o de la minero se ubique en tres lugares diferentes. poligonal cerrada del conjunto de cuadrículas d. Dibujar en la Carta Nacional que corres- solicitadas, con coordenadas UTM referidas al ponda, el área mineralizada y determinar la elipsoide Internacional y el datum Provisional cuadrícula o poligonal del conjunto de Sud Americano ( PSAD56). cuadrículas a solicitar. e. Solicitar en las Oficinas de Trámite i. La cuadrícula o conjunto de cuadrículas Documentario del Instituto Nacional de Concedeben ser colindantes al menos por un lado. siones y Catastro minero (INACC) el formato de solicitud de Petitorio Minero, en el cuál se

12 MINE RÍA AURÍF ERA ALUVIAL

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S

Ilustración N° 5 Lugar y recepción, fecha, hora y código del derecho minero)

PETITORIO MINERO (1.- Solicitud presentada por: UNA PERSONA NATURAL) Llenar con letra imprenta original y 02 copias en Lima. Original y 03 copias en otras Oficinas del RPM 1.- DATOS DEL PETITORIO NOMBRE DEL PETITORIO MINERO:

(Si el nombre está compuesto por dos o m ás palabras deje un casillero en blanco y no las separe con rayas, puntos, comas o símbolos extraños. No usar nombre igual a un Derecho Minero vigente)

Clasificación: Sustancia: 6 Mármol

No Metálica

Metálica 1 Arena 2

Piedra

7

Baritina 9 Otros

Sílice

8

3 Grava

4

Arcilla

5

Yeso

DATOS DEL AREA SOLICITADA: DISTRITO(S)

:

PROVINCIA

:

DEPARTAMENTO

:

EXTENSION

:

NUMERO DE LA HOJA DEL IGN

:

ZONA

:

hectáreas NOMBRE DE LA HOJA: 17

18

19

ESCALA:

(Marcar la zona de ubicaci ón del área solicitada, de lo contrario su derecho minero ser á extinguido)

CONSIGNAR TODOS LOS DATOS QUE SE SOLICITAN, PARA EVITAR INCONVENIENTES EN LA TRAMITACION DEL PETITORIO MINERO MI NE RÍ A AUR Í F E R A AL UVI AL

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Ilustración N° 6

2. COORDENADAS UTM DEL VERTICE DE LA CUADRÍCULA O POLIGONO (Indicar los vértices del área solicitada en sentido horario)

VERTICE

1

NORTE

ESTE

2 3

. . .

. . .

4

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5

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6

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7 8

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10 11

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13 14

. .

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15 16

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17

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20

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.


MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S j. Los titulares pueden ser: personas naturales o personas jurídicas (inscripción registral minera).

tro del radio urbano.

6. CASOS ESPECIALES EN LA TRAMITACION DE UN PETITORIO

k. De acuerdo a lo dispuesto en el artículo 71° de la Constitución Política del Perú de 1993, los extranjeros tienen restricciones para solicitar derechos mineros dentro de los cincuenta kilómetros de la línea de frontera (ilustración Los petitorios mineros identificados con una a N° 11) . diez cuadrículas siguen un procedimiento sencillo cuando se encuentran libres o están parcialmente superpuestos a derechos minel. Cancelar el derecho de vigencia tenien- d ros solicitados antes del D.L. N° 708, sin o e n c ue nt a qu e po r ca d a h ec tá r ea embargo, existen algunos casos especiales que peticionada, en caso de sustancias metálise presentan al momento de formular el cas o no metálicas, es de (US$ 3.00) pero petitorio (dominio marítimo, línea de frontera, excepcionalmente por el presente año es de franja de traslape, zona urbana o de exUS$ 4.00 y si es Pequeño Productor Minero, pansión urbana) o durante el procedimiento un dólar americano (US$ 1.00). ordinario minero (simultaneidad, fraccionamiento) y que necesitan un tratamiento especial y tomar las precauciones que el caso En el caso que el petitorio se ubique en zorequiera. nas urbanas y de expansión urbana se debe pagar el derecho de vigencia de acuerdo a lo Estos casos se describen a continuación: especificado en la Ley N° 27015 y su reglamento respectivo. 6.1 Petitorios Simultáneos: m. Cancelar el equivalente al 10 % de la U.I.T. por derecho de trámite a nombre del Se consideran petitorios simultáneos (ilustraRegistro Público de Minería en las cuentas ción N° 7) a las solicitudes presentadas socorrientes señaladas en la solicitud. bre la misma cuadrícula o conjunto de cuadrículas en el mismo día y hora. n. Se recomienda señalar un domicilio den¿SIMULTANEIDAD DE PETITORIOS? El caso de SIMULTANEIDAD se da, cuando se presentan a la misma hora dos o más petitorios mineros (Ejem plo: A y B) sobre cuadrículas comunes. 8´272,000

8´272,000

C OOR D EN AD AS UTM D E LAS DOS CU AD RICUL AS SIMULT ANEAS

A

Vértice

Norte

Est e

1

8´267,000

603,000

2

8´265,000

603,000

3

8´265,000

602,000

4

8´267,000

A

602,000 8´268,000

8´268,000

8´264,000

El remate es ganado por “ A” , por lo tanto, conser va En s u integridad el área originalsolicitada

Cuadrículas simultáneas entre dos o más petitorios se someten a remate

600,000

8´264,000

B

Al haber perdido el remate “ B” , tiene que reducirse al área disponible

600,000

604,000

B 604,000

Ilustración N° 7 Si se presentaran simultáneamente solicitudes con coordenadas UTM que permitan determinar la existencia de superposición so-

bre un área determinada se rematará el área entre los peticionarios. La Oficina de Concesiones Mineras del


15

E J E R C I C I O D E L A A CT I V I D A D M I N E R A E N E L PE R dan un conjunto de cuadrículas (ilustración N° 8) cuando exista superposición en algu- na d e la s cua dr ícu la s qu e q u iebr e la colindancia por un lado del conjunto de cuadrículas peticionadas, o cuando se renunciara a una (1) o más cuadrículas, que quiebren igualmente el conjunto de cuadrículas.

INACC es la encargada de determinar el día y hora del remate. 6.2 Fraccionamiento de Petitorios

Mineros La autoridad minera podrá disponer el fraccionamiento de los petitorios que compren-

Ilustración N° 8 ¿FRACCIONAMIENTO DE PETITORIOS? El caso de FRACCIONAMIENTO se da, cuando se presentan a diferente hora dos o más petitorios mineros (Ejemplo: A y B) sobre cuadrículas comunes y uno de los petitorios se tiene que dividir. 8´272,000

8´272,000

HOR A DE PRESENT ACION PETITORIOS MINEROS Petitorio “ A” : 8.3O a.m. Petitorio “B”

Petitorio “ A” conserva su área original

8.35 a.m.

(10 cuadrículas

B-2

A A

8´268,000

A

8´268,00 0

A

B-1

B

El petitorio “ A” es prioritario en el área al petitorio “B” Petitorio “B” se fracciona en dos nuevos 8´264,000

8´264,000

600,000

que en el futuro se tramitarán independientemente

600,000

604,000

604,000

6.3 Petitorios ubicados en zona de

la Unidad Básica de medida superficial de la concesión minera (ilustración N° 9), podrá frontera. solicitarse áreas menores o mayores de cien Por excepción en los casos en que por razo- (100), cuya forma podrá ser de una poligonal nes de frontera quede un espacio libre de cerrada. forma y extensión que no permita establecer

Ilustración N° 9 ¿PETITORIOS EN LINEA DE FRONTERA? LA RINCONADA CART A NAC ION AL: 1/100,000

H OJ A: 30-Y

6

6

2

8´372,000

Se pueden solicitar polígonos irregulares en las zonas de frontera donde no sea posible solicitar cuadrículas completas

4

1

3

5 7

8´368,000

ERU 468,000

472,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA DAT U M HORIZONT AL PROVISION AL LA CANOA1956 (VENEZUELA) D AT U M VERTIC A L: N IVEL MED IO DEL MAR ( MAR EO GR AF O) ZO N A 19 ESFERO IDE INT ERN ACIO N AL


7

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S 6.4 Petitorios ubicados en Dominio

tes a dominio marítimo, podrán otorgarse cuadrículas de 100 a 10,000 hectáreas (ilustración N° 10).

Marítimo Por excepción, en las zonas correspondien-

Ilustración N° 10 PETITORIOS EN DOMINIO MARITIMO

ILO

CARTA NACIONAL : 1/100,000

HOJA : 36-T

8,020,000

5

6

1

2

4

8´016,000

8´012,000

7

8

3

En dominio marítimo por excepción se pueden solicitar de 100 a 10,000 hectáreas 276,000

280,000

286,000

284,000

290,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA DAT U M HO RIZONTAL PR OVISION AL LA C ANO A1956 (VENEZ UELA) DAT U M VERT ICAL: NIVEL MED IO D EL MAR (MAR EOG R AFO) ZO N A 19 ESFERO IDE INT ERN ACIO N AL

6.5 Petitorios ubicados en Franja de Traslape

da respectivamente). 6.6 Petitorios ubicados en áreas

Urbanas o de Expansión Urbana Por excepción en los casos en que por razones de las franjas de traslape en las zonas 17, 18 y 19 de la Carta Nacional quede un espacio libre de forma y extensión que no permita establecer la Unidad Básica de medida superficial de la concesión minera, podrá solicitarse áreas menores o mayores de cien (100) hectáreas, cuya forma podrá ser de una poligonal cerrada. El procedimiento para los petitorios solicitados en las franjas de traslape (zonas 1718 y 18-19) se rige a lo dispuesto en la Resolución Ministerial N° 320-91 EM/DGM. Para las franjas de traslape entre las zonas: 17, 18 y 19 de la Carta Nacional, se toma como coordenadas de origen el Meridiano Central (MC) de la zona 18, a partir del cual se sigue la secuencia de medición de un kilómetro, tanto hacia la zona 17 como a la 19, hasta alcanzar la coordenada principal de éstas zonas (Última y primera coordena-

La Ley N° 27015 que entró en vigencia el 19 de diciembre de 1998, modificó el procedimiento para la solicitud de un petitorio ubicado en áreas Urbanas o de Expansión Urbana aprobadas por Ordenanza Munici- pal. Los aspectos que resaltantes de esta ley son los siguientes : 6.6.1 Limitación en Áreas Urbanas No se otorgarán títulos de concesiones mineras metálicas y no metálicas, ni se admitirán solicitudes de petitorios mineros en áreas urbanas, calificadas por Ordenanza Municipal Excepcionalmente por ley expresa se admite petitorios y se otorga concesiones mineras en áreas urbanas


17

E J E R C I C I O D E L A A CT I V I D A D M I N E R A E N E L PE R Los petitorios de concesiones mineras metálicas y no metálicas ubicadas en áreas de 6.6.2 Limitación en Áreas de Expanexpansión urbana se formulan en extensiosión Urbana nes de 10 hectáreas y hasta por un máximo El otorgamiento de titulo de concesión minera 100 hectáreas cuyos vértices deben fijarse metálica y no metálica, es mediante R.S. con en coordenadas UTM de acuerdo con el sisopinión favorable de la municipalidad tema de cuadriculas establecido para este provincial y de la distrital. caso especial (ilustración N° 11). El área previamente debe ser calificada por Ordenanza Municipal La opinión técnica de la municipalidad provincial y distrital deberá ser formulada en un plazo de 6 meses, de no haberse formulado dicha opinión, o sea negativa, la autoridad minera emitirá R.J. rechazando el petitorio, y el área será declarada no peticionable. 6.6.3 Plazo de vigencia de la concesión minera La concesión minera no metálica, en área de expansión urbana, se otorga hasta un plazo de 5 años, las concesiones metálicas hasta 10 años, renovables en ambos casos hasta por plazos de igual termino. Por excepción, solo por D.S. se puede ampliar los plazos de vigencia que indican los artículos 2° y 5° de la Ley N° 27015. 6.6.4 Extensión de los petitorios

Para efecto de adecuar la forma y el área de los petitorios solicitados de acuerdo artículo 11º de la Ley General de Minería (TUO) y que se encuentren superpuestos total o parcialmente a las áreas urbanas o de expansión urbana, se subdividirán las cuadrículas en exactamente diez (10) rectángulos de 10 hectáreas. Cada rectángulo tendrá las siguientes dimensiones: 500 m. de largo por 200 m. de ancho, estando la mayor longitud orientada en dirección Norte - Sur. El rectángulo así definido, constituye la unidad de medida de 10 hectáreas establecida por la Ley, cuya posición se fijará por las coordenadas UTM de sus vértices. Las coordenadas Este y Oeste serán expresadas en múltiplos de doscientos (200) metros y las Norte - Sur en múltiplos de quinientos (500) metros a partir de los puntos de origen, que señala la Resolu- ción Ministerial N° 320-91-EM/DGM, del 28 de diciembre de 1991. Las disposiciones así contenidas en la Ley General de Minería y sus Reglamentos, son aplicables a estos petitorios en todo lo que no se oponga a la Ley.

¿PETITORIOS EN ZONA URBANA O EXPANSION URBANA? LEY Nº 27015 SUBDIVISION DE LA CUADRICULA BASICA DE 100 HAS. 8´372,000

N m 0 0 5

8´368,000 m 0 0 5

200m

468,000

200m

DAT U M HO RIZ ONT AL PRO VISION AL LA C ANO A1956 (VENEZU ELA)

200m

SIST E MA D E C U A DR IC ULA S N O RMA L: 100 H as

•

SIST EMA D E CU AD RIC U L AS URBAN O: 25 Has.

•

AR E A UR B AN A •

DAT U M VERT ICAL: NIVEL MEDIO DEL MAR ( MAR EOGR AFO) AR E A D E EX P AN SIO N UR BA N A •

ZO N A 19 ESFERO IDE INT ERN ACIO N AL

ILUSTRACION Nº 11

Ilustración N° 11 18 MINE RÍA AURÍF ERA ALUVIAL

200m

LEYENDA

472,000

PROYECCION MERCATOR TRANSVERSA

200m

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S 6.6.5

Derecho de Vigencia

Están afectos todos los petitorios, denuncios concesiones mineras no metálicas para materiales de construcción: arcillas, gravas, arena y piedra, equivalente al 2.5% de la UIT por año y por hectárea. En caso de rechazo del petitorio por opinión negativa o silencio administrativo municipal, procede la devolución del pago efectuado por derecho de vigencia (D.S. N° 03-94-EM). 6.6.6 Yacimientos No Metálicos para producción de Cemento No se aplica éste derecho de vigencia a las concesiones mineras no metálicas, cuando el titular acredite ante la Dirección General de Minería, que su producción esta destinada exclusivamente a la elaboración de cemento. 6.6.7 Procedimiento de Regularización

11.6.8 Reducción y fraccionamiento Los titulares cuyos derechos mineros se encuentren total o parcialmente en áreas de expansión urbana podrán solicitar al Registro Público de Minería la reducción o el fraccionamiento del área de su derecho minero. Si el derecho minero comprende un conjunto de rectángulos dentro y fuera del área de expansión urbana, el derecho de vigencia corresponderá al que señala la Ley General de Minería para aquellos rectángulos que se encuentran totalmente fuera. Los demás rectángulos pagarán el derecho de vigencia establecido en la Ley.

7.

CAUSALES DE EXTINCION DE UN DERECHO MINERO

Las causales de extinción de un derecho minero que se estipulan en la legislación minera vigente son las siguientes: 7.1

Todos los titulares de concesiones mineras ubicadas en áreas urbanas y de expansión urbana, en un plazo de 2 años para las metálicas (Plazo vencerá el 19 de diciembre del 2000) y 1(un) año para las no metálicas (Plazo que ya venció el 20 de diciembre de 1999), contados a partir del 19 de diciembre de 1999 deben presentar la autorización de uso del terreno superficial o acreditación de su propiedad y contar, además, con los siguientes docu- mentos aprobados por la Dirección General de Minería: · Estudio de Impacto Ambiental ( E.I.A.) o Programa de Adecuación y Manejo Am biental (PAMA), según corresponda. · Planeamiento de Minado. · Plan de Cierre El incumplimiento constituye causal de extinción del derecho minero y el área respectiva será declarada como no peticionable.

Caducidad

Produce la caducidad de los denuncios, petitorios y concesiones mineras, así como de las concesiones de beneficio, labor general y transporte minero, el no pago oportuno del derecho de vigencia o de la penalidad según sea el caso, durante dos años consecutivos. De omitirse el pago de un año, su regularización podrá cumplirse con el pago y acreditación del año corriente, dentro del plazo previsto en el artículo 39° de la presente Ley. En todo caso, el pago se imputará al año anterior vencido y pagado. 7.2

Abandono

Incumplimiento por el interesado de las normas del procedimiento minero aplicables al título en formación.


19

E J E R C I C I O D E L A A CT I V I D A D M I N E R A E N E L PE R 7.3

Nulidad

Derecho minero solicitado por personas inhábiles (funcionarios, empleados públicos, autoridades políticas, miembros de las fuerzas armadas y policiales, cónyuges y parientes de personas inhábiles). 7.4

ras archivándose los actuados.

8. SISTEMA DE INFORMACION GEOLOGICO, CATASTRAL Y MINERO AMBIENTAL

Cancelación

El Título Preliminar de la Ley General de Minería establece que “El Estado evalúa y preserva los recursos naturales, debiendo para En el caso de superposición total a dere- ello desarrollar un Sistema de Información chos prioritarios, o cuando el punto de partida de Básico para el fomento de la inversión ” un denuncio minero en trámite (antes del D.L. N° 708) resulte inubicable. La base para que un inversionista lleve adelante un proyecto minero, es un buen siste7.5 Rechazo ma de información, para tal efecto el Ministerio de Energía y Minas y sus instituciones descentralizadas: Instituto Nacional de ConLos petitorios en los que se haya omitido cesiones y Catastro Minero y el Instituto los recibos de pago del derecho de vigencia y/ o Geológico Minero Metalúrgico (INGEMMET) ha derecho de trámite y aquellos en que no se desarrollado un Sistema de Información hubiera consignado la información sobre las Geológico, Catastral y Minero – Ambiental. coordenadas UTM (no señalar las coordenadas Norte y Este de los vértices) del área pedida serán rechazados por la Oficina de ConcesioInstituto Geológico Minero y nes Mineras. Metalúrgico (INGEMMET) En el caso de concesiones mineras ubicadas en Zonas Urbanas y de Expansión Urbana, la autoridad minera emitirá Resolución Jefatural rechazando el petitorio minero cuando no se cuente con la opinión técnica de la Municipalidad Provincial y Distrital de acuerdo a lo dispuesto en la Ley N° 27015. 7.6

Inadmisibilidad

Las solicitudes que no se adecuan al “Sistema de Cuadrículas” vigente aprobado por Resolución Ministerial N° 320-91-EM/DGM, así como aquellas, en las que no se identifica correctamente la cuadrícula o conjunto de cuadrículas por: Error en las coordenadas UTM, falta de colindancia por un lado dentro del conjunto de cuadrículas solicitadas, exceder el área máxima establecida por Ley o por error u omisión en la identificación de las zonas: 17, 18 o 19; no se ingresan al Sistema de Cuadrículas y se declaran inadmisibles por la Oficina de Concesiones Mine-

20 MI NE RÍ A AUR Í F E R A AL UVI AL

El INGEMMET prepara los mapas geológicos regionales que conforman la Carta Geológica Nacional y el inventario de los recursos minerales, productos destinados a facilitar la interpretación geológica del territorio nacional, el estudio de la mineralización y la orien- tación de la exploración. Instituto Nacional de Concesiones y Catastro Minero (INACC) El INACC cuenta con un Sistema de Información relacionado con el Catastro Minero Nacional, al que se puede acceder vía INTERNET, además, tiene una sala de consulta en la que el usuario minero puede visualizar en cualquier momento sus expedientes mineros.

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S Ministerio de Energía y Minas

(MEM)

se proporciona información ambiental relacionada con el control del impacto ambiental de las actividades mineras y energéticas.

Para acceder a estos sistemas de informaEn el MEM, los usuarios pueden obtener in- ción geográfico y tener mayor información formación de los proyectos mineros y uni- relacionada con el desarrollo de la actividad dades mineras que se encuentran en las eta- minera en el Perú se recomienda consultar a pas de exploración, explotación, beneficio, las siguientes páginas web: www.inac.gob.pe, labor general y transporte minero, además, www.ingemmet.gob.pe, www.mem.gob.pe Foto 1: Brigada de Campo del proyecto

“Catastro

Minero Nacional ”

Nevado “El Burro” – Huanuco

LEVANTAMIENTOS GEODÉSICOS En el pasado, los vértices de las concesiones mineras se identificaban con coordenadas arbitrarias, actualmente, las concesiones mineras se identifican con coordenadas Universal Tranversa l Mercator (UTM PSAD56) y el replanteo de los vértices se facilita con la aplicación de la tecnología satelital. Se recomienda tomar como referencia para los levantamientos de campo señales geodésicas de alta precisión.

Foto 2: Estación

“Arequipa ”

– Arequipa (Establecida por la NASA –

EE.UU.)


21


Exposición Nro 2

EXP LOR ACIÓN Y MUESTREO EN

D E P O S I T OS A L U V I A L E S

ING. MANUEL PAZ M. Director de Prospección Minera Ingemmet 22 MI NE RÍ A AUR Í F E R A AL UVI AL

PR I M AR I O S A.

GENERALIDADES

Vetas de oro-plata (metales base) en rocas volcanicas.

5)

Diseminaciones y stockwork de oro-plata en rocas volcánicas.

El oro es un metal maleable, de color amarillo, que tiene 19.3 como peso específico y un 6) punto de fusión de 1063 °C ; es anticorrosivo, 7) insoluble en ácido clorhídrico, sulfúrico o nítri- co y puede ser disuelto en agua regia. Su concentración en la litósfera superior es de 0.005 ppm. El contenido de oro en diferentes tipos de roca es el siguiente:

CONTENIDO ORO Roca

ppm

Gabro, basalto

0.007

Diorita-andesita

0.005

Granito-riolita

0.003

Areniscas-conglomerados

0.030

Lutita

0.004

Caliza

0.003

El oro en el Perú se presenta en depósitos primarios tales como : 1)

Vetas de cuarzo con pirita y oro en rocas intrusivas y/o metamórficas.

2)

Mantos con cuarzo, arsenopirita, pirita y oro en esquistos.

3) Depósitos de Skarn con contenidos auríferos.

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S

4)

Depósitos de tipo pórfido de oro-plata. Oro como subproducto en vetas polimetálicas y yacimientos del tipo pórfido de cobre-oro.

B. METEORIZACION Y EROSION Las diversas ocurrencias mineralizadas que contienen oro están sometidas a procesos de meteorización mecánica y química, mediante los cuales las menas se desintegran y descomponen. Los principales agentes de meteorización son las aguas cargadas con oxígeno, dióxido de carbono, sales y ácidos, los cambios de temperatura y los efectos biológicos, principalmente de la vegetación (Fig. N° 1). El proceso erosivo comienza cuando el material meteorizado es removido de la roca madre, ya sea como material rocoso disuelto en aguas circulantes o como fragmentos desplazados por la acción de la gravedad, viento o hielo y depositados subsecuentemente en otros lugares. La mayor parte de los minerales de mena y los que forman la roca son inestables y al ser sometidos a condiciones de temperatura y presión superficiales, más bajas que aquellas a las cuales se formaron, tienden a descomponerse formando minerales estables bajo estas nuevas condiciones.


23

E X P L OR A CI N Y MUE S TR E O E N D E P OSI TOS AL UV I A L E S

DEPOSITO S Por las circunstancias y procesos descritos, el material removido puede sufrir transporte o permanecer insitu. Sin embargo, existen algunos minerales que son más resistentes a cambiar que la mayoría, dependiendo de sus propiedades químicas y físicas (dureza, clivaje, asocia-

24


ciones texturales, etc). Estas variedades, química y físicamente estables dan lugar a minerales detríticos persistentes que pueden concentrarse en placeres bajo condiciones favorables.

MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NA S

DE PL AC E R A.

DEFINICION

Se define un placer como un depósito de arena, grava u otros materiales residuales o detríticos que contienen uno o más minerales de valor económico, los cuales se han acumulado por procesos de meteorización y concentración mecánica (Fig. N° 2).

3) Placeres Transportados. Son depósitos que se encuentran en los lechos de las corrientes de los ríos o en valles, conformando los depósitos más importantes. También se denominan coluviales definiéndose como acumulaciones clásticas provenientes de la acción intermitente del agua de deshielo, viento y gravedad. En base al tipo de agente que ha intervenido en la formación de estos depósitos pueden subdividirse en depósitos, glaciares y eólicos.

a) Depósitos fluviales o aluviales. Se considera al conjunto litológico inconsolidado que contiene arena, grava, arcilla y limo, deposita1) Contienen por lo menos un elemento va- dos y/o que están depositándose principalmente lioso, el cual es relativamente pesado y resis- a lo largo de los ríos que drenan la región (Fig. tente a la erosión y abrasión. N° 4). 2) El mineral valioso está libre de la roca a la Este tipo de depósitos es uno de los más imporque estuvo asociado (roca matriz). tantes en Madre de Dios. Se subdividen en: 3) El metal valioso se encuentra concentrado (1) Depósitos de Terrazas, que son acuen contenidos económicos. mulaciones clásticas dejadas por los ríos y sus El oro se encuentra al estado «nativo» ; varía afluentes durante etapas anteriores en diferenen tamaño desde partículas finísimas, difíciles tes períodos de «avenida» d e los ríos. de recuperar, hasta pepitas (nuggets) de dimen- Litológicamente están constituidos por arena, siones considerables. Como ejemplos se tiene : gravas, arcilla, limo y conglomerados que yaLa pepita «wellcome», hallada en Ballarat (Aus- cen horizontalmente. Estos depósitos constitutralia) en 1858 con 63 kg; en California se en- yen suelos transportados potentes y de percontraron pepitas de 2 a 9 kg; en el Perú se meabilidad variables y se presentan en forma de tiene referencia de una pepita de 45.5 Kg (re- terrazas altas y bajas (sector Huepetuhe, camitida a la corona en España) y en Brasil (Serra beceras del río Inambari y otros). Pelada) se encontró una que pesó 45 Kg. (2) Depósitos de Playa, denominados también depósitos fluviales recientes. Son gravas dejadas periódicamente en los lechos de los B. CLASIFICACION DE ríos originados por las «avenidas» en época de PLACERES lluvias De acuerdo a los tipos de depósitos se pueden 4) Depósitos lacustres. Son aluviones depoclasificar a los placeres en los siguientes tipos: sitados en acumulaciones extensas en forma de 1) Placeres Residuales. Son depósitos forma- lagos. dos por descomposición de la roca matriz in situ, 5) Placeres Litorales o Marinos.Se les define generados por la acción mecánica de la como depósitos situados en costas marinas, son meteorización. Se encuentran cerca de la pen- concentraciones de minerales pesados que se diente original. forman por el embate de las olas donde el salto 2) Placer Eluvial o de Piedemonte. Repre- y la resaca arrastran las partículas menos sentan una transición entre el material de des- pesadas, concentrando las más pesadas que lizamiento residual a gravas de playa (Aluviales). provienen de las terrazas marinas costeras y de Se forman por la descomposición de las vetas y los ríos. Los minerales pesados consisten mamagnetita, cromita, ilmenita, la inmediata concentración por deslizamiento al yormente de: pie de la montaña. El oro se presenta en monazita, zircón y ocasionalmente partículas de granos (pepitas) de tamaño y forma irregular oro. (Fig. N° 3). Las características que presentan este tipo de depósitos son :

Acumulaciones de estos tipos se encuentran entre los ríos Mashco y Madre de Dios, cabecera de los ríos Inambari y Chaspa.


25


DEPOSITO S

26



P R O S P E C C I O N Y E XPL O R AC I O N La prospección es la investigación de grandes áreas con el fin de interpretar la geología superficial. Se realiza con la finalidad de encontrar nuevos yacimientos y comprende estudios de rocas, geomorfología, sedimentología, geofísica, Etc.

área. Se debe tener en cuenta: (1) Procedencia de un marco geológico apropiado. (2) Condiciones adecuadas de meteorización y clima. (3) Existencia de sistemas dinámicos de transporte (ríos). Sobre estas bases se seleccionan zonas promisorias.

La exploración en cambio, comprueba los depósitos individuales y resalta los valores más importantes. Abar ca pr oc es os fí si co s de muestreo, elaboración de trincheras, perforaciones y procesamiento de muestras (Cuadro N° 1).

Los mapas geológicos regionales a escalas 1:100,000 y 1:250,000 son necesarios para las correlación e interpretaciones en base a imágenes de satélite.

Dado el alto riesgo que supone una inversión minera y en algunos casos el necesario uso de costosos equipos o plantas de beneficio para la explotación del mineral, se hace necesario la exploración sistemática y estimaciones más confiables de las reservas de mineral que eliminen riesgos innecesarios en la inversión a efectuar.

En esta fase se efectúa el cartografiado geológico mediante la comprobación en el campo de mapas elaborados en gabinete; determinación de unidades geológicas y reconocimien- to de sectores mineralizados así como los muestreos preliminares para determinar los estudios de detalle que sean necesarios.

A. PROSPECCION PLACERES

DE

2)

Etapa de Campo

Un método de campo utilizado consiste en recorrer ríos y quebradas principales aguas arriba, con especial énfasis en las partes media y superior donde se encuentran las primeras ocurrencias de gravas y arenas. En estas áreas se procede a «batear» para obtener concentrados de minerales pesados ; en cada bateada se puede reconocer las «chispas» de oro y así determinar la importancia del área.

Es necesario la utilización de la geología en la prospección de placeres, especialmente en lo relacionado al cartografiado regional al estudio de procesos sedimentarios y otras tecnologías asociadas. Asimismo se puede recurrir a métodos geofísicos La prospección comprende fundamentalmente tales como gravimetría, electromagnético y aspectos geológicos, complementada con la resistividad eléctrica. parte de ingeniería en la que incluye mecanis- 3) Etapa de Gabinete II mos físicos de perforación, muestreo y evaluación, siendo estas disciplinas claramente Se hace el análisis e interpretación de la información obtenida en la fase de campo así como interdependientes. análisis químicos de las muestras. B.

PROGRAMA DE PROSPECCION

Los pasos a seguir, de una manera general son los siguientes : 1)

Etapa de Gabinete I

Una vez preparado el informe, de acuerdo a los resultados obtenidos, se puede continuar con la exploración de sectores donde los resultados sean favorables. C.

EXPLORACION

En el Cuadro N° 2, se puede apreciar un modelo de exploración de placeres. En esta figura la Es la compilación de toda la información técniprocedencia se refiere al lugar de origen y caca-geológica-minera existente sobre el área a racterísticas de las zonas mineralizadas de doninvestigar; asimismo, de fotos aéreas, imáge- de se derivan los minerales de placer. nes de satélite y mapas necesarios. 1) Geomorfología. b) Análisis de Información e InterpreUn relieve alto favorece el flujo rápido de las tación preliminar: a) Recopilación de Información:

Es el estudio global de las características del


27


EXPLORACIÓN PRELIMINAR

Cuadro N° 1 FLUJO DE EXPLORACIÓN MODELO

GEOLOGÍA FOTOGEOLOGÍA GEOMORFOLOGÍA GEOLOGÍA

GEOLOGÍA GEOLOGÍA PIQUES-CAISSONES PLANTA PILOTO PROY EC TO

corrientes, con buen transporte y selección de los sedimentos. En estas condiciones la erosión es acelerada y superficies frescas son expuestas con frecuencia a la meteorización. Un relieve bajo facilita una meteorización profunda en algunos ambientes.

Luego de cumplido el programa de prospección, las áreas seleccionadas son estudiadas para determinar las dimensiones de un depósito en términos de volumen, tenor (contenido de oro), geometría del depósito así como cualquier rasgo geomorfológico o litológico que pudiera afec- tar los métodos previstos para el minado y tra2) Historia. tamiento. Es importante definir sectores de baja y Se refiere al devenir geológico y minero del área, alta ley, presencia de agua freática, naturaleza de tal manera que este conocimiento sea útil de la roca del basamento (bed-rock), caracen las tareas de exploración. terísticas de la grava (granulometría), existencia de arcillas, distribución de los cantos, cálcu- lo 3) Tecnologías Asociadas: de reservas, tamaño y forma de las partículas de a) Sedimentología: Se refiere a la manera oro, Etc. como se comportan los sedimentos una vez formados. La selección se va desarrollando mejor, Los objetivos anotados se obtienen durante las en forma progresiva, a medida que la fuente etapas de muestreo y evaluación del depósito ; está más lejos, pero esto sucede solamente si en consecuencia, es muy importante el análisis existe agua corriente suficiente y bastante ener- de las muestras obtenidas en el campo, consigía para transportar los sedimentos en suspen- derando que a mayor numero de muestras, la ley promedio obtenida será más representatisión. va. La sedimentación está enlazada con la procedencia, la dinámica hidráulica, la geomorfología e historia. b) Geofísica. Para definir paleocanales y placeres enterrados, se pueden utilizar métodos gravimétricos en áreas extensas, seguidos por sísmica y resistividad (S.E.V.)

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MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NA S - Disponibilidad de agua para el minado y recuperación

M UESTREO

- Condiciones climáticas La obtención de una muestra representativa es una tarea muy difícil de lograr por la frecuente - Acceso e infraestructura heterogeneidad de un placer, ya que todo de- Espesor de la sobrecarga pósito contiene una mezcla de fragmentos de diversos tamaños, arena, guijarros y bloques - Condiciones ambientales y ecológicas (boulders) y ocasionalmente material arcilloso. El problema se agudiza por el tamaño de los A. METODOS DE MUESTREO bloques (pedrones) que varían en algunos ca- La selección del método de muestreo depende sos hasta 0.60 m. de diámetro. del tamaño del proyecto, profundidad de la roca En este caso, una buena aproximación se obtie- basal y del presupuesto disponible por parte del ne estimando en porcentaje el contenido de los inversionista. fragmentos y utilizando factores de corrección Una vez conocido el potencial de oro que poen los cálculos finales de las muestras. dría hacer económico un depósito, se escoge el En general, los valores de metales preciosos en un placer están repartidos irregularmente, por lo que para realizar un buen muestreo es necesario obtener numerosas muestras de modo que se pueda compensar los valores altos y bajos a fin de conseguir un valor promedio representativo.

método de muestreo apropiado, que aunque costoso, puede dar un nivel más alto de confiabilidad así como una mayor rapidez, debiéndose tener en consideración los siguientes factores: - Características del material del placer (especialmente presencia de grandes blo ques o de arcillas endurecidas).

Las herramientas para el muestreo de reconocimiento son sencillas: Bateas, canalones rudimentarios y zarandas. Con el fin de alcanzar los objetivos de la evaluación en forma rápida inicialmente, se toman muestras en sectores que aparentemente son los más favorables.

- Clima de la región. - Estimación de costos, considerándose requerimientos mínimos como campamen to, equipos de perforación, preparación de muestras, vehículos, logística, etc., cobertura vegetal y sobrecarga.

De obtenerse resultados satisfactorios, se incrementa el número de muestras ; caso contrario, se podría abandonar el proyecto. Los De acuerdo al procedimiento de la obtención de factores a tenerse en cuenta para tomar una la muestra; los métodos de muestreo se clasifican en manuales y mecanizados. decisión son:

Cuadro Nº 2 MODELO DE EXPLORACION DE PLACERES

EXPLORACION GEOLOGIA PROCEDENCIA SIMP LE

COMP LEJ A

GEOMORFOLOGIA SIMPL E

COMP LEJ A

HISTORIA RECIENTE

ANTIG UA

TECNOLOGIAS ASO CIA DAS PROSPECCION


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1)

Método Artesanal o Manual

Muestreo realizado a mano en excavaciones (pozos) o canales.

se pueden mencionar que en depósitos deleznables no se puede profundizar mucho y otra es el nivel freático que impide el muestreo.

• POR CANALES

• POR POZOS Son recomendados para terrenos secos, poco profundos en áreas con poca accesibilidad. Se efectúan en llanuras de inundación donde se excavan calicatas o pozos de poca profundidad.

Este método consiste en la obtención de muestras en los frentes expuestos de las terrazas o en una pared del pozo, abriendo canales verticales en todo el espesor de la grava aurífera, cuidando de hacer una limpieza previa. Los canales por lo general son de 0.25 m x 0.25 m y debido a que el material a tratarse es poco se procesa la muestra mediante el bateado (Fig. N° 5).

Se utilizan en depósitos de superficie suave y consiste en extraer todo el material de una capa definida, son eficientes hasta una profundidad de 2.50 m sin embargo pueden llegar hasta Es recomendable muestrear por horizontes y de los 8 m ó 10 m (con un considerable aumento arriba hacia abajo, en todos los puntos de obdel costo). servación geológica; en las cuales se debe elaEl tamaño y forma varía, pueden ser circulares borar un perfil estratigráfico que nos permita con 1.2 m a 1.5 m de diámetro, rectangulares de correlacionar los horizontes muestreados. 1.2 m x 0.8 m o cuadrados de 1.0 m de lado.

2)

La ventaja de este sistema de muestreo es su bajo costo (no se necesita personal especializado) así como también que dan una mejor idea del contenido de los bloques (boulders) y tamaños de la grava, lo que es muy importante para los proyectos de dragado.

Existe una variedad de equipos para la obtención de muestras por medios mecánicos, utilizados en llanuras o depósitos de topografía moderada.

Métodos Mecanizados

La elección del equipo para el muestreo requiere de un buen criterio técnico, teniendo en cuenta un Muchos expertos coinciden en que se debe la- conjunto de factores, tales como: var todo el material muestreado, pero por ra- Profundidad que se desea alcanzar zones de costo se puede lavar varias bateas por cada pie de profundidad cuando avanza la ex- Volumen de muestra a obtenerse cavación, pero esto último sólo tiene validez si - Rapidez del muestreo los trabajos son supervisados por un geólogo - Granulometría del oro experimentado. Entre las desventajas de este tipo de muestreo

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- Grado de consolidación del materia

menos de diámetro que el anterior, siendo el espesor de la plancha de 1/8" con bandas de refuerzo en los extremos. Las dimensiones de los caissones más utilizados son:

- Acceso a la zona de trabajo

LURA(M) VOLUMEN(M3) CAISSON DIAMETRO(M) AT

- Dimensiones de los clastos del material a perforar

- Disponibilidad de energía eléctrica Entre los modelos de perforadoras empleadas se tiene la Bancka-Drill de 4" y 6" de diámetro con casing para profundidades de 10-12 m.

I

1.38

1.23

1.84

II

1.32

1.19

1.62

III

1.26

1.19

1.48

IV 1.20 1.19 1.34 Un equipo muy utilizado es la perforadora a percusión Churn-Drill, desde los antiguos modeV 1.14 1.23 1.25 los Keystone, ward-drill; hasta los modelos Los caissones se deben ubicar especialmente en modernos como la Bucyrus Erie 20w (USA). pozos en los que se obtuvieron tenores altos y Las características de este equipo son: bajos para una mejor comprobación del conte- Alcance máximo en profundidad de 100 m nido de oro en los diferentes niveles. Para cada (dependiendo del tipo de material de la avance se toman muestras en cajas de volumen conocido, procediéndose a lavar la muestra en grava) una planta portátil y concentrándose mediante el - Sólo perfora pozos verticales «bateado». Con el material obtenido se ha- cen - El castillo tiene una altura de 12 m. y es estudios y pruebas que ayudan a conocer la n a tu y extensible, sirve para efectuar el ascenso y r a le z a de l m a te r i a l, ta m a ñ o granulometría de las gravas y del oro; también descenso del cilindro y bomba. ayuda a conocer el porcentaje de recuperación - Cincel de acero macizo de 5.5 m. que es importante para la evaluación económi- ca suspendido del castillo, tiene un peso final. aproximado de 500 Kg. Las etapas de la perforación son las siguientes : - Instalación - Perforación - Obtención de la muestra - Tratamiento de la muestra (bateado) - Boletín de sondaje - Desinstalación y traslado E n a l g u n o s ca so s se ha n u tiliza d o retroexcavadoras para el muestreo de placeres, la profundización puede llegar hasta 8 m, dependiendo de la longitud del brazo del equipo utilizado (Figs. N° 6).

B. FACTORES DE CORRECCIÓN 1)

Tipos de Corrección

Teniendo en cuenta los diferentes tipos de muestreo descritos, es también necesario establecer una diferenciación en las correcciones a estimarse, sobre todo en muestras de sedimento y al oro recuperado antes de realizar el cálculo de leyes al metro cúbico obtenido. a) Factor de esponjamiento (swell):

Aplicable para todas las muestras superficiales y sub-superficiales representativas de piques, operaciones mineras, playas y barras actuales, 3) Muestreo por Caissones debido a la variación volumétrica entre muesUtilizado en la etapa de comprobación, se em- tra «in situ» y muestra extraída, que es conseplea para tomar muestras de mayor volumen lo cuencia de la descompactación del sedimento que permite obtener muestras más representa- trabajado. tivas. Además de proporcionar al geólogo una b) Factor Zapata: mejor visualización, permite estudiar la naturaleza de la grava aurífera. La información ob- Se considera para toda muestra obtenida por tenida sirve para diseñar la planta de concen- sondaje, en donde intervienen diferentes factores y correcciones volumétricas que se presentración. tan durante la perforación. Así por ejemplo, la Los caissones son cilindros de acero de distinto diferencia del volumen teórico por avance, obdiámetro que encajan uno dentro de otro en tenido en el casing, que puede ser por ingreso ó forma telescópica. Cada cilindro tiene 6 cm. pérdida de material durante el bombeo; la


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E X P L OR A CI N Y MUE S TR E O E N D E P OSI TOS AL UV I A L E S diferencia en el diámetro efectivo de la zapata y el diámetro interior del tubo. 2)

Interpretación

Luego de analizadas las correcciones que se aplican a las muestras obtenidas en los tipos descritos y realizado el cálculo de leyes, que es el punto central y objetivo final en todo estudio de

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factibilidad técnico - económica que justifiquen una futura inversión se procede a una interpretación de las observaciones de campo y los resultados de las leyes. Es necesario realizar una adecuada interpretación de los resultados para consignar las recomendaciones más adecuadas, las que a su vez pueden conducir a cristalizar el proyecto con la explotación del depósito, o caso contrario determinar la paralización del mismo.



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Exposición Nro 3

PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS

ING. JORGE DÍAZ A RTIEDA Ex-Director General de Minería 34


MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NA S I NTRODUCCIÓN

vorables tales como terrazas, barras o pointEs indispensable conocer las reservas probadas bars. y las leyes que tienen las reservas antes de de- La subsecuente etapa de exploración es indiscidir la explotación de un depósito aluvial a una pensable para decidir en el menor tiempo posiescala comercial. ble y con el menor costo la explotación de un depósito, especialmente en lo concerniente a tonelaje a tratar, método de explotación, equipo ANTECEDENTES H ISTÓRICOS requerido y procesamiento para obtener una recuperación óptima y en general una operaEl hombre primitivo buscó oro y gemas desde épocas muy remotas existiendo un mercado de ción rentable. joyas en Babilonia, 4,000 años a.C., conociéndose en Egipto las técnicas de lavado manual de gravas auríferas 2,500 años a.C.; y, la amalgamación con mercurio 300 años a.C.. A través del tiempo el hombre ha trabajado en depósitos aluviales, pero este negocio requiere de ciertas técnicas para determinar donde trabajar y como recuperar económicamente el oro. Pese a que las leyes de oro en las gravas son bajas 0.15 - 0.25 grs/m³, nuestros mineros en Madre de Dios han demostrado tener el temple y la habilidad para explotar económicamente las enormes reservas que hay en esta región. EXP LORACIÓN La prospección preliminar o etapa previa a la exploración sólo permite obtener información r ef er ent e al espesor de l a sobr ec ar ga granulométrica de la grava e indicaciones sobre tamaño y contenido metálico de oro, y se efectúa mediante barreteos, túneles, perforación y/o piques excavados manualmente, así como muestreos en zonas geológicamente fa-

La exploración no debe estar únicamente restringida a la etapa de pre - producción, sino que deberá continuarse durante la etapa de producción a fin de garantizar un suministro continuo de la grava aurífera a la planta y/o garantizar una futura expansión. En general, se puede decir que esencialmente se requieren de tres ingredientes para descubrir un depósito económicamente rentable: IDEAS, DINERO Y SUERTE es decir: Conocimiento teórico y sólido razonamiento, inteligencia, ener- gía y recursos económicos, así como suerte que es la palanca que vence los eventos desconoci- dos y/o imprevistos. Muchas operaciones mineras fracasan económicamente debido a que durante la etapa de exploración no se obtuvo la necesaria información geológica; de hecho en minería aluvial, por falta de información geológica sólo una de cada 20 operaciones mineras resulta económicamen- te exitosa.


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P LA N E A MI E N T O D E M I N A DO E N G R A V A S A UR F E R A S M APAS Y SECCIONES Se deben preparar planos a escala adecuada (1:500) así como secciones que cubran el área del depósito o de la propiedad, los cuales son esenciales para preparar el planeamiento de minado señalándose las zonas para: Echadero de desmonte, abastecimiento de agua, drenaje y localización de la planta la que debe ubicarse de tal manera que la distancia de transporte sea mínima, así como otras facilidades como talleres, oficina, campamentos, planeamiento, Etc.

P LANEAMIENTO DE MINADO

El diseño de taludes estables implica la evaluación de los esfuerzos a que está sometido un talud el que depende de su peso, aumentando éste al saturarse el terreno con agua en la épo- ca de lluvias, así como la capacidad de la grava para soportar dichos esfuerzos, los cuales disminuyen en la época de lluvias pues el agua actúa como un lubricante produciéndose una reducción del momento resistente y un aumento del momento actuante, desestabilizándose el talud pudiendo colapsar destruyendo el equipo y poniendo en riesgo la vida de los operadores. El hecho de que un talud empinado haya permanecido estable por algunos años no es garantía de que en cualquier momento, bajo las condiciones descritas, pueda colapsar.

La siguiente etapa consiste en prepara la alternativa de minado mas económica, la que a su Al respecto, se recomienda trabajar con bancos vez se basa en la información disponible obtede no más de 6 mts de altura dejando bermas de 2.5 mts de ancho, tal como se muestra en el nida durante la etapa de exploración tales como, planos, secciones, disponibilidad de agua, acgráfico siguiente, donde el talud general es de ceso, costo de combustible, mano de obra y 60º y el talud entre bancos de 80º - 82º. muchos otros factores los cuales deben reflejar La secuencia de minado debe empezar remolas características y condiciones del depósito. El viendo la sobrecarga superior hasta dejar lim- pia ingeniero es responsable de analizar todas las la grava ; luego se planificará la explota- ción, alternativas posibles recomendando el óptimo en forma tal que se explote el primer banco planeamiento de minado y el equipo requerido a hasta hacer campo suficiente, momento en el que fin de garantizar una producción sostenida, se podría trabajar un segundo banco, si es que segura y rentable. resulta conveniente hacer un blending (mezclado) para mantener la ley de cabeza constante. ESTABILIDAD DE T ALUDES El análisis de taludes en las gravas auríferas puede efectuarse mediante la aplicación de prin- E VALUACIÓN Y DETERMINACIÓN DEL PROCESO cipios de mecánica de suelos. La etapa siguiente es el diseño de la planta de

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MI NI STE R I O DE E NE RG A Y MI NAS tratamiento con el objeto de maximizar la recuperación metalúrgica.

e l cá lcu lo d e p r o d u cció n d e un a retroescavadora: Cat 240x148 HP (110 Kw):

Los placeres auríferos de Madre de Dios esencialmente involucran remoción de la sobrecarga para evitar que la capa superior de tierra y arcilla se mezcle con la grava, aumentando la densidad del agua por encima de 1.0, (lo cual reducirá la recuperación, pues con una densidad de agua de 1.1. se pierde un 10% en la recuperación) está incoherente el movimiento de gravas, bombeo de agua y recuperación de los valores.

Brazo de excavación: 9´22´´, Cuchara : 1.016 m3.

La excavación puede ser efectuada por medio de monitores y bombeo de pulpa, cargadores frontales y/o retroexcavadoras, que tienen la ventaja de excavar hasta 6-10 mts por debajo del terreno donde se desplaza ésta máquina ; de esta forma se puede explotar un volumen adicional y muy significativo aunque se encuentre debajo de la napa freática. Adicionalmente en el anexo Nº 2 se muestra la producción esperada de los cargadores frontales estimado en base a las condiciones imperantes en Madre de Dios. Asimismo es necesario tener presente que tratándose de distancias cortas, para obtener la máxima producción, cada cargador frontal deberá trabajar con dos camiones cuya capacidad se calcula en base a que puedan llenarse con 3 a 4 cucharadas del cargador frontal. En el anexo Nº 2 se ha trazado una curva con la producción esperada de los cargadores frontales para diferentes modelos de cargadores caterpillar.

. Referencialmente, se consigna a continuación

Llenado de cuchara : 0.95% (arena+grava) Eficiencia mecánica = 0.80% Eficiencia de operación = 0.83% Ciclo de trabajo 35 seg. N° de ciclos / hora = 3600/35 = 102.86 Producción /hora = 102.86 x 1.016 x 0.95 x 0.8 x 0.8 x 0.83 = 52.736 m3/hora Producción /día = 52.736 m3/hora x 24 horas = 1,524 m3/día = 1500 m3/día ó 45,000 m3/mes. La eficiencia total, (overall) = 0.48 que es bastante conservadora, además el ciclo de trabajo es el maximo para una retroescavadora : 240. Para el caso de una retroescavadora 235 B x 215 HP, se tendría una propducción del orden de 2,300 m3/día o 69,000 m3/mes. Habiendo extraído el material, el siguiente paso es reducir su volumen es decir eliminar el material grueso y luego recuperar el mineral valioso contenido en las arenas clasificadas. Es importante anotar que en Madre de Dios sólo se recupera el oro existiendo otros materiales valiosos que se pierden tales como: Oxido de Titanio TiO2 cuyo concentrado con 55% de TiO2 tiene un valor de $ 100/TM ; zircón ZnO2 cuyo concentrado con una ley de 60% tiene un valor de US$ 400 a 500/Tm, existiendo en menor escala otros metales como Tungsteno, Tantalio, Talio, Paladio y Platino.


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P LA N E A MI E N T O D E M I N A DO E N G R A V A S A UR F E R A S

ESQUEMA DE LOS TALUDES FINALES TALUDES DE BANCOS Y ANCHO DE BERMAS

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MI NI STE R I O DE E NE RG A Y MI NAS La recuperación se inicia con el zarandeo efectuado en una parrilla construida con barras soldadas de acero para construcción ; la pulpa con las arenas auríferas es dirigida hacia sluices, es decir canaletas de 2,5 m de ancho x 5.0 mts de largo en cuyo fondo se coloca una alfombra especialmente diseñada para atrapar las partículas de oro. La alimentación al sluice es muy ineficiente en forma tal que el flujo turbulento y la excesiva velocidad del agua impiden una buena recuperación del oro ; de preferencia, el flujo deberá ser laminar y la velocidad del flujo controlada a fin de que esté por debajo de la velocidad crítica y pueda recuperarse el oro fino en la alfombra, siendo la velocidad crítica aquella por encima de la cual las partículas de oro ya no se depositan en la alfombra.

mente la de clasificar por tamaño y peso, lo cual ayuda a concentrar el oro el cual está en la fracción fina. La arena detrás de los rifles se mantiene en un estado de suspensión por la turbulencia del agua y por la vibración origina- da por la grava gruesa.

Los "rifles" en general permiten la concentración de las particulas de oro. Los pueden ser diseñados como "rifles húngaros", más pequeños, e incluir una alfombra en el fondo de la canaleta. En la canaleta, la grava se desliza a lo largo del slues y rueda sobre el filo de los rifles. Esta acción sobre los rifles es esencial-

Se debe mantener una adecuada alimentación a fin de que la canaleta trabaje eficientemente y una buena carga o ligera sobre carga en la canaleta, es un mejor medio de transporte para el material de relave (cola) lo cual facilita el desplazamiento de partículas sin valor obteniéndose una mejor recuperación.

Un requisito esencial para recuperar el oro fino es contar con bajas velocidades de flujo, que se logra en canaletas más anchas y una tenue capa de arena entre los rifles, la adición de partículas más densas van desplazando al material menos denso que finalmente es eliminado.

La recuperación de oro fino, o en escamas; requiere que el flujo del material en la canaleta, se Es recomendable mejorar las plantas de trataefectúe como fina capa sobre los rifles con miento utilizando trommels para lavar el oro suficiente agua para evitar la compactación de la adherido a la grava gruesa, separar la fracción arena atrapada detrás de los rifles. gruesa (mayor que 1/8”) y tratar la fracción fina en jigs, para finalmente, utilizar un sluice con rifles La cantidad de agua utilizada varía generalmente del tipo Hungaro ; de esta forma se po- dría entre 30 m3 a 180 m3 según se trate de asegurar un 15 a 20% de mayor recupera- ción grava o material fino respectivamente, y la dencon lo que la inversión en estos equipos sidad de alimentación varia entre 0.5 % - 0.4 % de sólidos. adicionales se pagaría sola en menos de un año.


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P LA N E A MI E N T O D E M I N A DO E N G R A V A S A UR F E R A S Las canaletas son operadas hasta que los rifles estén llenos de arenas negras, arena y oro. El ciclo depende del tipo de grava, contenido de oro y el diseño de la canaleta. La longitud es menos importante que el ancho y la pendiente ya que hay que mantener un flujo laminar y con bajo contenido de sólidos.

agua hasta que los rifles queden completamente drenados. La recuperación se empieza por la cabeza de la canaleta.

Cuando el oro es grueso, cualquier tipo de rifle trabaja bien, sin embargo los rifles deben deben ofrecer la menor resistencia posible al flujo de la pulpa y al mismo tiempo agitar la carga Para concluir la operación primero se para la que circula causando vibraciones en el espacio alimentación de grava, permitiendo un flujo de ubicado aguas arriba de los rifles.

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MINE RÍ A AURÍFE RA ALUVIAL

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NAS

Exposición Nro 4

RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES

ING. GASTÓN MARCO FLORES RAMOS.

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MINE RÍA AURÍFE RA ALUVIAL


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R E C UPE R A C I N D E OR O F I N O D E Y A CI MI E N TOS AL UV I A L E S

INTRODUCCIÓN

Cc =

Dh - Df Dl - Df

Los procesos gravitacionales fueron los primeDonde : Dh = Densidad del mineral pesado ros en ser utilizados en la concentración de miDl = Densidad de la ganga nerales, siendo el oro uno de los primeros metales en ser recuperados y trabajados por el Df = Densidad del medio fluido hombre. Sin embargo, desde comienzos del siglo XX fueron apareciendo nuevos métodos ta- Si Cc > 2.5 la separación es fácil les como la flotación, separación magnética y Cc < 1.25 la concentración por grave lixiviación que fueron desplazando a la concendad no es posible. tración por gravedad, limitando su campo de aplicación a aquellos en los que no tenían resultados satisfactorios dichos procesos. Conforme este valor baja entre 2.5 y 1.25 también baja la eficiencia de la concentración. En los últimos años, los métodos de concentración por gravedad han sido objeto de innova Además de la densidad, la forma y sobre todo el ciones que se traducen en menores costos de tamaño de las partículas influyen en su comoperación, así como mejor recuperación y maportamiento en la concentración por gravedad. En yor capacidad. Igualmente se ha progresado en el caso del oro, su alta densidad (más de 19 los métodos y equipos de trituración, molienda y g/cm3) favorece la aplicación de estos procesos clasificación y en los procesos de flotación, en su recuperación; sin embargo, debido a su separación magnética y eléctrica. maleabilidad, muchas veces el oro fino se preCada método aplicado utiliza una propiedad de lo senta en forma de laminillas, lo que es desfavorable ya que en esta forma tiende a perderse s mi n er al e s qu e p er m ite se par ar lo s flotando en el agua. eficientemente. Los usos más difundidos de la separación por gravedad, a nivel industrial, están en la recuperación de zircón, rutilo, ilmenita y monazita de arenas, así como también en la recuperación de oro aluvial, estaño, cromita, hierro, tungsteno, diamante, plomo y carbón. Se basa en la diferencia de densidad entre las especies minerales a separar. Se utiliza particu- Los principales equipos utilizados en la concenlarmente en la concentración de minerales muy tración por gravedad son los siguientes : densos o muy livianos, dentro de una amplia a. Canales o “Sluices” gama de tamaños de partícula. Las partículas son separadas unas de otras utilizando la fuer- Son equipos de concentración muy simples, que datan de épocas antiquísimas. Constan de un za de gravedad o la centrífuga. canal inclinado, de fondo plano, sobre el cual Tanto la eficiencia de la operación, como la ca- van rifles o barras fijados transversalmente a la pacidad de los equipos, disminuyen rápidamente a corriente. Su tamaño varía entre 0,3 y 0,6 m de medida que el tamaño medio de las partícu- las ancho y su largo entre 10 y 30 m. El ancho puebaja de 0.100 mm. de ser mayor a un metro si el canal está bien Cuanto mayor sea la diferencia de densidad nivelado. entre 2 minerales, más efectiva será su separa- Su principio de operación se basa en la creación. Si parte de la ganga está todavía unida a ción, por medio de los rifles, de un asentamien- to partículas de mineral valioso, se disminuye su obstaculizado por la turbulencia en la pulpa. densidad específica y, por lo tanto, baja la efiExiste una gran variedad de barras y de cubierciencia de la separación. tas de fondo del canal que afectan de algún Para una fácil separación debe haber una noto- modo la recuperación de partículas de oro fino ria diferencia en la densidad del mineral y de la y/o minerales pesados. ganga. Esto tiene su expresión en el Criterio de Concentración (Cc) que se expresa mediante la En el Anexo N° 1, Figura Nº 1 se presenta una canaleta típica y en la Figura Nº 2 del mismo siguiente fórmula: anexo, se esquematiza una canaleta estrangulada, cuyo principio de separación se ha tradu-

CONCENTRACIÓN GRAVITACIONAL

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MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS cido en el diseño de equipos más sofisticados como son los conos Reichert.

por mucho tiempo si no existe el espacio suficiente para que se produzca la ordenación de los sólidos. De aquí que las pulsaciones en el b. “Jigs” “ jig” deben permitir que el lecho se expanda y En este tipo de concentrador gravitacional me- compacte alternadamente, manteniendo esta cánico, una camada de partículas de diferentes suspensión de alta densidad. A la vez deja a las tamaños, formas y densidades es fluidizada por partículas reordenarse según sus densidades. flujos ascendentes de agua intermitentes, los que Teóricamente puede demostrarse que, inicialse traducen en movimientos oscilatorios vertimente, las partículas más pesadas tienen una cales. Su funcionamiento es representado en el aceleración y velocidad mayor que las más li Anexo N°1, Figura Nº3. vianas. A esto hay que agregar que si la repetiEste proceso aprovecha la diferencia en la velo- ción de las caídas es bastante frecuente y su cidad de sedimentación de los sólidos de distin- duración lo suficientemente corta, las distancias tas densidades y la diferencia de altura a que recorridas por los diversos granos tendrán una son impulsadas las partículas por efecto del mo- relación más estrecha con su aceleración de parvimiento vertical causado por el fluido. tida que con sus velocidades terminales o máxiLa primera parte del ciclo produce una sedimen- mas. tación diferencial. Es decir, las partículas más pesadas caen más rápido y logran recorrer una mayor distancia que las más livianas. En la segunda fase se produce el fenómeno inverso. Aquí, el fluido al subir, da un impulso a las partículas y , por lo tanto, los granos más livianos alcanzan mayor altura. Después de repetidos impulsos se forma una camada de partículas ordenadas según su densidad. Las más densas se ubican en el fondo del lecho y las más livianas en la superficie. Se supone, en este razonamiento, que la franja granulométrica es bastante estrecha. La frecuencia de oscilación de un “jig” varía entre 120 y 160 ciclos/min para pulpas gruesas y, entre 160 y 350 ciclos/min para pulpas finas.

Las variables más importantes consideradas en la operación de un “ jig” son : - Abertura del tamiz - Longitud y velocidad de la pulsación - Cantidad de agua - Profundidad de la cama - Velocidad de alimentación - Granulometría de la alimentación. c.

Mesas Vibratorias

Son equipos muy conocidos que emplean la fuerza de la gravedad. Su funcionamiento está basado en la concentración por medio de un fluido laminar que se desliza a través de un plano Lo esencial en el funcionamiento de este tipo inclinado. de equipos es la estratificación de las partículas de diferentes densidades. Puede considerarse Además, utiliza el efecto de un movimiento retres factores principales que contribuyen a la for- cíproco horizontal que actúa en ángulo recto con respecto al flujo de la película líquida. Este samación de estas capas : cudimiento de la mesa tiene una aceleración - Clasificación por sedimentación obsta asimétrica. El resultado de esto es un transporculizada te intermitente de las partículas a lo largo de la - Aceleración diferencial al comienzo de la superficie de la mesa. En el Anexo N°1, Figura Nº 4 se esquematiza una mesa con indicación caída y del flujo de los materiales del proceso. - Consolidación de los estratos al final de la El otro principio auxiliar deriva del uso de rifles, caída. ubicados en forma especial sobre la superficie La diferencia fundamental entre la sedimentade la mesa, los que producen una perturbación ción obstaculizada que ocurre en los “ jigs” con del flujo viscoso. La pulpa se divide en una corespecto a los clasificadores convencionales, es rriente compuesta por una camada fluida, más o que en los primeros la mezcla sólido - líquido e menos viscosa, en la parte superior y una turs ta n d e n s a qu e s e a p r o xim a a u n bulencia en el fondo del lecho. Es un efecto muy empaquetamiento de sólidos con un líquido similar al de un “ jig’. En la parte inferior se prointersticial. En los otros equipos, el líquido lleva duce una concentración de las partículas más un gran número de partículas en suspensión. pesadas, las que viajan a través de los canales de los rifles en forma longitudinal. Esta mezcla densa no puede mantenerse fija


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R E C UPE R A C I N D E OR O F I N O D E Y A CI M I E N TOS AL UV I A L E S Los granos más livianos, entre tanto, son arrastrados por la corriente superficial, en sentido transversal a la mesa. Los parámetros más importantes para la operación de una mesa vibratoria son : - Inclinación de la mesa - Espesor de la película líquida - Disposición de los listones o rifles

das hacia el interior del canal, mientras que las livianas son arrastradas hacia su periferia. En resumen, la fuerza resultante que llevará las partículas pesadas hacia el interior del canal y que transportará a las livianas hacia su exterior, es la resultante de las cuatro fuerzas nombradas al principio. Existen los modelos Humphrey y Reichert. Las variables de operación son :

- Coeficiente de fricción entre los minerales y la cubierta

- Alimentación sobre 3 t/h de sólidos - Densidad de pulpa sobre 60 % de sólidos en peso

- Tipo de acanalado de la mesa - Porcentaje de sólidos en la pulpa de alimentación

- Granulometría de alimentación :0.030 2 mm

- Densidad de los sólidos, forma de las partículas, etc. d.

- Volumen máximo de pulpa: 5 m3/h - Flujo de agua: 3.5 -7.5 m3/h

Concentradores de Espiral

El funcionamiento de las espirales (Anexo N° 1, Figura Nº 5) está basado en el principio de concentración a través de un flujo laminar. Este fenómeno se fundamenta en el hecho que una partícula que se desliza en un canal circular a través de una película de fluido está sujeta, por lo menos, a cuatro fuerzas: - Fuerza gravitacional - Fuerza centrífuga - Empuje del líquido - Roce contra el fondo del canal Cuando la pulpa corre hacia abajo por el canal en espiral de sección semicircular, cada partícu- la está sujeta a la fuerza centrífuga tangencial al cauce. Esta fuerza es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad del flujo e inversamente proporcional al radio en el cual está ubicada la partícula.

e.

Conos Concentradores Reichert

Un corte esquemático de estos equipos muestra el principio de funcionamiento (Ver Anexo N°1, Figura N°6): el producto de alimentación en forma de pulpa con alta concentración de sólidos (65%) desciende por un tronco de cono invertido. Las partículas más pesadas (concentrado) circulan pegadas a la pared del cono, introduciéndose por un anillo periférico situado al final del mismo, mientras que las partículas más ligeras (estériles) pasan de largo, siendo recogidas en un tubo central. Este proceso vuelve a repetirse en etapas posteriores, según diferentes configuraciones del equipo, obteniendo finalmente tres o cuatro concentrados (de mayor ley los primeros) y un estéril final.

El proceso realizado por uno de estos conos puede mejorarse mediante etapas sucesivas, como en los circuitos de flotación, instalándose La fuerza centrífuga empuja al líquido hacia la etapas de desbaste, limpieza, afino y barrido periferia de la espiral hasta que la corriente de la de acuerdo al resultado final que se desee. pulpa alcanza el equilibrio entre la fuerza Estos conos Reichert tienen una capacidad muy centrífuga y la de gravedad. En tal caso la veloelevada que en ningún caso puede ser menor cidad del flujo a través de la espiral decrece con la de 50 tm/h. profundidad, siendo máxima en la superficie del f. Concentradores Centrífugos líquido y tendiendo a cero hacia el fondo. Son equipos que utilizan la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad del deEsta disminución proporcional de la aceleración pósito al que se alimenta el mineral en forma de es mayor en la cercanía del contacto con la supulpa. Uno de estos equipos es el perficie del canal, formando sobre él una pelíconcentrador Knelson que cuenta con un cono cula de fluido retardado por la fricción. invertido, dotado en su interior con una serie de Dicho efecto hace disminuir la fuerza centrífuga y, rebordes circulares. La rotación del cono desarrolla fuerzas del orden de 60 veces la fuerza las partículas ubicadas en el fondo son lleva-

44


MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NAS de la gravedad. Al alimentar la pulpa se establece un lecho o zona de concentración donde las partículas más pesadas quedan atrapadas en el lecho. A través de unas perforaciones existentes en la pared del cono se inyecta agua para evitar la compactación del lecho y crear cierta fluidez que permita concentrar las partículas de mayor densidad. En el Anexo N°1, Figura N° 7) se muestra un esquema del concentrador Knelson. Los equipos más grandes de este tipo pueden tratar hasta 90 tm/día. Ultimamente estos equipos han sido automatizados.

de 357°C. Debe tratarse de reducir las pérdidas del mercurio en el proceso, ya que junto con este metal se pierde también el oro. Para reducir la pérdi- da de mercurio debido a que se ha “ensuciado” por la presencia de impurezas tales como sulfuros o arseniuros, sulfatos u óxidos que se adhieren a la superficie del mercurio, debe pu- rificarse el mercurio destilándolo en presencia de cal y limaduras de fierro. También es recomendable el uso del reactivador de mercurio.

Como variantes del proceso de amalgamación figuran el proceso “Patio” utilizado inicialmente en Los concentradores Falcon vienen en tres moMéxico desde 1557 para minerales ricos de delos, y cada uno en tres tamaños, con capaciplata mezclándolos con sal y mercurio, y el prodades que van desde 0,4 hasta 180 t/hora de ceso “Calzo” o “Caldron” inventado en Bolivia en sólidos. 1590, utilizando mercurio, sal y cloruro cuproso. AMALGAMACION

DIAGRAMAS DE FLUJO El proceso de amalgamación se utiliza desde hace siglos, muchas veces asociado a métodos Es necesario mencionar que, en un diagrama de concentración por gravedad. Ultimanente de flujo del procesamiento de un mineral dado, es este proceso va perdiendo terreno debido a los muy frecuente la combinación de dos o más problemas de contaminación del ambiente que métodos. Es decir, no debe considerarse como origina, y a su toxicidad. Se tiende a reempla- métodos que compiten uno con el otro, sino mas zarlo en el tratamiento de concentrados por la bien que se complementan con el fin de lograr fusión directa del concentrado en horno de cri- los mejores resultados metalúrgicos, tanto técsol o por una cianuración intensiva del mismo. nica como económicamente. Cuando el metal está liberado y puro o cuando se tiene un concentrado de alta ley proveniente de procesos de concentración gravimétrica, se continúa con el proceso de amalgamación que consiste en poner en contacto el metal con mercurio líquido para formar una amalgama, es decir una aleación de mercurio y oro o plata, dando lugar a una partícula revestida de mercurio que tiene propiedades semejantes a la de este último. Estas partículas amalgamadas se adhieren unas a otras, de modo similar al de las gotas de mercurio puro, para formar una mayor denominada “ Amalgama”. El equipo más utilizado es el tambor de amalgamación en el cual el concentrado es rodado con agua, mercurio y bolas de acero. La Figura N° 8 del Anexo N°1 muestra un esquema de un tambor de amalgamación. La amalgama resultante, que puede contener hasta un 45 % de oro, se exprime para separar el exceso de mercurio que se recicla al proceso. El oro y la plata se separan del mercurio mediante destilación en una retorta, produciendo de este modo el oro refogado o esponja de oro. La temperatura de ebullición del mercurio es

En el tratamiento de gravas aluviales se tiene las siguientes etapas: a. Se disgrega el material y se separa el material grueso, generalmente +3/8 ”. b. En operaciones de medianas a grandes, si el material contiene cantidades importantes de lamas arcillosas, puede utilizarse ciclones para deslamar, con lo que se facilita la concentración del oro y/o minerales pesados. c. Concentración por gravedad mediante uno o más de los equipos descritos anteriormente. Para aumentar la ley, reduciendo el volumen del concentrado obtenido en canales u otros equipos, puede utilizarse, con buenos resultados, una mesa vibratoria. Ver la Figura N° 9 del Anexo N°1. d. El oro se separa mediante amalgamación y posterior destilación del mercurio. e. Para separar los minerales pesados tales como zircón, rutilo, ilmenita y/o monazita se puede r e cu r r i r a un a c o m b in a ció n d e separadores magnéticos de baja y alta intensidad y separadores de alta tensión, como se muestra en el diagrama de flujo de la Figura


45

R E C UPE R A C I N D E OR O F I N O D E Y A CI M I E N TOS AL UV I A L E S N°10 del Anexo N°1.

verlo a buscar y extraer del río.

b. Es conveniente almacenar la arenilla pesada que se obtiene junto con el oro, pues puede contener minerales valiosos tales como el zircón, rutilo, ilmenita y otros, los que posteEn las operaciones actuales de minería aurífera riormente podrían ser procesados y comerciaartesanal en Madre de Dios se debe tomar en lizados. cuenta las siguientes recomendaciones: c. No se debe derramar grasas ni aceites soa. Los relaves de plantas de lavado no deben bre el suelo ni al agua, ya que daría lugar a ser descargados directamente a las quebradas o mayores pérdidas de oro fino laminar al increríos, ya que, además de los problemas mentar su flotabilidad. ecológicos que esta práctica origina (el agua d. En la amalgamación es recomendable utiexcesivamente turbia no puede ser utilizada lizar equipos tales como el tambor de para uso doméstico de las poblaciones aguas abajo del lavadero, así como afecta seriamen- te amalgamación; y, la existencia de peces y otros animales acuáe. Para separar el mercurio del oro, se debe ticos), dichos relaves tienen un contenido de oro utilizar siempre la retorta, con lo que se proteque podría ser recuperado mediante otros mégerá la salud de los operadores, se reducirá la todos más eficientes que el actual, y su contaminación del medio ambiente y permitirá retratamiento sería más económico si está alahorrar mercurio. macenado en un sitio cercano, sin ser mezclado con otros materiales como piedras, que vol-

RECOMENDACIONES

46



FIG. N° 3 "ESQUEMA DE UN JIG"


47

R E C UPE R A C I N D E OR O F I N O D E Y A CI M I E N TOS AL UV I A L E S

48




49

R E C UPE R A C I N D E OR O F I N O D E Y A CI M I E N TOS AL UV I A L E S

50



Exposición Nro 5

UTILIZACION DE RETORTAS O RECUPERADORES DE MERCURIO “

”

ING. G UILLERMO MEDINA C RUZ Jefe del Proyecto Pequeña Minería - MEM MI NE RÍ A AUR Í F E R A AL UVI AL

51

UTI L I ZA CI N DE " R E T OR TA S" Y R E A CT I V AD OR E S D E M E R C UR I O Los griegos llamaron al metal, “hidrargiro”, que significa “plata líquida ” y los romanos latinizaron esta expresión en “hidrargyrum” que quiere decir “plata viva”. De esta denominaLa utilización de mercurio , en el proceso ción procede el símbolo de Hg y la palabra de amalgamación; por la sencillez de su técni- “hidrargirismo” para referirse a la intoxicaca, su relativa eficacia y poca inversión; es el ción por mercurio. método más difundido, preferido y aplicado por los mineros artesanales y lavadores auríferos que realizan operaciones ya sea en yacimientos Los árabes llamaron al mercurio “ Az – ZA – primarios (vetas) o secundarios (placeres) en VQ”, que derivó al español como la palabra distintas circunscripciones con filiación aurífera, “azogue”, que ya no es utilizado en el lengua- je del territorio peruano. científico pero aún se emplea en el ámbito popular.

Introducción

1.-

La incorrecta utilización del mercurio, tan- to en la fase de preparación de la amalgama, como en la del quemado ó “refogado ” de la misma, origina considerables emisiones de mercurio, al medio ambiente y en consecuencia efectos perniciosos para la salud de los trabajadores y su entorno.

El mercurio, es el único metal que a temperatura ordinaria se encuentra en estado líquido. No es atacable por los ácidos clorhídricos (Hcl) y sulfúrico (H2SO4) pero sí, por el ácido nítrico (HNO3).

El cinabrio, es el único mineral importante de Antes de reseñar y evaluar los alcances y donde se puede obtener el mercurio y que los resultados de las acciones efectuadas por el incas ya conocían con el nombre de “Llampi” y lo MEM, para mitigar los efectos nocivos del mal utilizaban como pintura. uso de mercurio, se consignan algunos aspectos generales relacionados con el mercurio; taEl mercurio, amalgama con todos los meles como: sus principales características físico - químicas, sus aplicaciones y uso y obviamente tales comunes con excepción del hierro, cobal- to su utilización en el proceso de amalgamación y tungsteno, y su utilización para la recuperación de oro y plata data del siglo XVI. para la recuperación del oro y plata.

2.-

Características físico – químicas

Las principales propiedades físicas de los metales que conforman las amalgamas más comunes son las siguientes:

MERCURIO

ORO

PLATA

1 3 . 5 5 g / cc

1 9 . 3 9 g /c c

9.5 g/cc

Punt o d e f u sió n

- 39 º C

1 ,0 6 0º C

960 º C

Punt o d e ebullición

357 º C

2 ,6 0 0º C

2,000 C

Densida d

Las especificaciones comerciales del mercurio son las siguientes:

Producto

:

Mercurio virgen

Pureza

:

99.99% (análisis típico)

Embalaje :

52


Frasco de 76 libras

MI M I N I STE ST E R I O D E E NE R G A Y MI N AS

3.-

Usos y aplicación del mercurio

El mercurio ha sido utilizado en cantidades significativas en explosivos, productos farmacéuticos, equipos e instrumentos eléctricos por más de 2000 años. Actualmente las aplicaciones más importantes como elemento metálico, están dadas en instrumentos de medida, electrónica, lamparas, celdas electroliticas, catalizadores y en la metalurgia del oro y plata.

4.-

origina que el mercurio se disgregue en partículas muy finas – “harina de mercurio” – que flotan y por rebose de los quimbaletes, son arrastrados conjuntamente con el relave.

Tanto el mercurio líquido, como el vapor de mercurio condensado, terminan en los cursos de agua y por acción de microorganismos acuáticos se transforman en compuestos altamente tóxicos, uno de las cuales es el metilmercurio , que es fácilmente absorbido a través de la piel, vía respiratoria y vía gastrointestinal.

5.Síntomas de envenenamiento por mercurio

Amalgamación

La inhalación de vapores y polvos de compuestos de mercurio, es la forma más frecuente de intoxicación laboral y sus principales síntomas El proceso de amalgamación se utiliza desde son: hace varios siglos y en lo que se refiere a los placeres auríferos aluviales ó filones ricos en oro libre, su uso es generalizado en operaciones · Dolor de pecho artesanales o de pequeña escala; pero sus efec· Dificultad para respirar tos son altamente contaminantes. ·

Tos Tos

La gran demanda de mercurio se produjo al ponerse a punto en el año de 1557 el método de “beneficio del patio” para la amalgamación en frío de los minerales de plata, por parte de Bartolomé de Medina en Pachuca (Méjico). Este fue un acontecimiento histórico, que hizo posible el rápido desarrollo económico de los virreynatos de Nueva España y del Perú y que se reforzó con el descubrimiento de la famosa mina de “Santa Barbara” en Huancavelica – Perú, en el año de 1564.

·

Náusea

·

Diarrea

·

Dolor abdominal

·

Vómito

·

Dolor de cabeza

·

Gingivitis y nefritis (insuficiencia renal)

·

Dolores musculares, ataxia

·

Depresión

Durante el proceso de amalgamación, se introduce mercurio metálico al ambiente en dos formas:

6.- Reglas de seguridad para el uso del mercurio (*)

a) Mercurio líquido, durante la preparación de la amalgama

1.

b) Vapor de mercurio,durante el proceso de “refogado”.

Nunca utilice mercurio en los caños empedrados, canaletas y sluices.

2.

Realizar las operaciones de amalgamación, restringiéndola a circuitos cerrados.

3.

Al amalgamar, no permita que el mercurio haga contacto con su piel; use guantes de jefe. jefe.

Las mayores perdidas de mercurio líquido se p r o d u c e n d u r a n t e l a o p e r a c i ó n de “quimbalete o” (en el caso de oro primario) que


53

U T I L I ZA Z A CI C I N DE D E " R E T OR OR TA T A S" S" Y R E A CT CT I V AD AD OR OR E S D E M E R C UR UR I O 4.

No ingiera alimentos, ni fume cuando este manipulando mercurio.

5.

No use recipientes que hayan contenido mercurio, para guardar alimentos o bebidas.

6.

Guarde siempre el mercurio cubierto con agua. El mercurio no cubierto se evapora y al respirar podemos introducirlo en los pulmones.

7.

La gota más pequeña de mercurio que se derrama, desprende vapor; para evitar riesgos no guarde mercurio en su vivienda. (Lave cuidadosamente sus manos antes de comer).

8.

Los vapores de mercurio atacan con mayor contundencia a los niños y a las mujeres embarazadas, por esta razón el mercurio debe estar lejos de ellos.

9.

Para quemar el mercurio utilice una buena retorta que le permita recuperar todo el mercurio, para volverlo a utilizar.

10. Por precaución, cuando queme en retorta, asegúrece de hacerlo lejos de las viviendas y al aire libre. 11.

En caso de sentir dolor de cabeza y moles tias estomacales permanentes, probablemente esté intoxicado con mercurio, acuda a un centro médico.

(*) Fuente: Minería sin contaminación M D S M A / F O N A M A / C O T E S U / P R O J E KT KT CONSULT.

54


7.-

Utilización de Retortas Justificación

Para prevenir las consecuencias pernicio sas del mal uso del mercurio, se debe utilizar en forma regular y obligatoria, las retortas y complementariamente los reactivadores de mercurio. Los comercializadores de oro, también de ben, usar retorta, porque aún queda saldo de mercurio en el oro “refogado”. Existen razones ambientales, de salubridad, económicas y de eficiencia operativa; que justifican esta medida, que permiten conciliar el slogan de que “primero es la salud y la vida, antes que todo el oro del mundo”, por otro de “explotemos BIEN todo el oro del mundo, para disfrutar de la vida” y hagamos de nuestro ámbito de trabajo el mejor lugar para vivir.

¿Qué es una retorta? Es un aparato muy simple que sirva para separar el el oro, del mercurio que conforman la amalgama, sin que los vapores del mercurio se expandan al ambiente. Consiste básicamente de un crisol cerrado hermáticamente, donde se coloca la amalgama y al cual cual se le aplica una fuente calórica; un tubo de destilación que atraviesa una tina de refrigeración y un recipiente para el mercurio condensado. (ver gráfico)

MI M I N I STE ST E R I O D E E NE R G A Y MI N AS ¿Cómo se usa la retorta?

la tapa y se golpea suavemente el tubo, para que salgan las últimas “perlas” de mercurio.

j) La “esponja” de oro queda en el fondo del crisol. Si el oro presenta aspectos sucio se pueb) Colocar la amalgama en el crisol envolvién- de lavar con ácido nítrico diluido. dola en papel periódico para que nos e pegue en el mismo, presionándola hacia fondo para que tenga mejor contacto con el calor. a)

Realizar limpieza del crisol

8.- Reactivadores de Mercurio

c) Cerrar herméticamente el crisol, usando la cuña o el tornillo para evitar fugas de mercurio. d) Llenar de agua fría la caja del “refrigerador ” para que enfríen los gases del mercurio en el tubo.

¿Qué es un reactivador de mercurio?

Es un equipo que consiste de un recipiente de e) Colocar un recipiente, con agua a la salida PVC, que tiene insertados dos carbones que codel tubo, donde caerán las gotas de mercurio rresponden a los electrodos positivo y negativo, y líquido. que se conectan a los respectivos bornes de f) El quemado de la amalgma con el soplete una batería de 12 voltios. (ver gráfico) debe hacerse al aire libre, para evitar accidentes. Este equipo de reactivación, que actúa por g) Cuando el crisol se pone al rojo, por el ca- electrósis permite volver a utilizar el mercurio, lor del soplete, a los pocos minutos comienza a libre de impurezas y con toda su potencia, persalir el mercurio de la retorta, se enfría en el dida después de varios usos. tubo y caen las primeras gotas en el depósito con agua. h) Cuando ya no sale más mercurio, hay que mantener el fuego del soplete unos 5 ó 10 minutos más, para asegurarse de que todo el gas ha salido. i)

Cuando la retorta se ha enfriado, se abre


55

UTI L I ZA CI N DE " R E T OR TA S" Y R E A CT I V AD OR E S D E M E R C UR I O ¿Cómo se usa el reactivador de mercurio? a)

b)

El mercurio “sucio” se coloca en el recipiente en contacto con el electrodo negativo. Se le agrega solución de sal común al 10-15%, que debe alcanzar el nivel del electrodo po sitivo. Los alambres que salen de los electrodos se colocan a los respectivos bordes de una batería de 12 voltios por espacio de 12 minutos y luego de desconectado se espe ra unos 10 minutos, para que se produzca la reactivación.

c)

Se produce una “nata” de suciedad.

d)

Se filtra, quedando mercurio reactivado, que permite “atrapar ” con más fuerza las partículas de oro.

o”

Para disminuir los efectos nocivos del mal uso del mercurio, después de estudios de diagnóstico (1964) y de tomar conocimiento de proyectos tales como: PMSC (Ecuador) y MEDMIN (Bolivia). El Ministerio de Energía y Minas del Perú, adoptó la decisión de implementar un programa sostenido de distribución gratuita de retortas y reactivadores de mercurio en las distintas zonas que constituyen el área de influencia del Proyecto “Minería Artesanal y Pequeña Minería” - MAPEM, tal como se aprecia en el siguiente cuadro resumen:

ZONA

1996

1997

1998

1999

2000

Madre de Dios

72

650

50

50

54

Ica – Ayacucho Arequipa

15

131

136

45

40

Puno

-

105

75

12

-

La Libertad

-

-

10

-

-

Otros

13

63

60

2

7

Total

100

949

331

109

91

Saldo Almacén TOTAL

I.

100 Módulos (retorta más reactivador) se financiaron con recursos del Proyecto EMTAL y otros 500 módulos con aporte del Fondo de Iniciativas Locales de Canadá. El resto se financió con recursos propios del Minis terio de Energía y Minas – Perú.

II.

A lo distribuido por el Ministerio de Ener gía y Minas, hay que agregar unos 300 equipos, mayormente de procedencia Brasileña; que han sido adquiridos por los propios usuarios de la zona de Madre de Dios.

El Programa consistió en lo siguiente: 56

9.- Programa de distribución de “Retortas y Reactivadores de Mercuri


TOTAL DISTRIBUIDO

876 367 192 10 145 1590 10 1600

a) Adaptar modelos de distinto tamaño, de manufactura local, fácil manejo y bajo costo a las distintas necesidades de los usuarios, previa superación de la fase experimental, para otorgarles credibilidad por las evidentes ventajas ambientales y económicas que su utilización representa. b) Difundir las reglas de seguridad para la utilización del mercurio, así como las instrucciones para operar correctamente las retortas. c) Difundir los principales síntomas de envenenamiento por el uso inadecuado del mercurio, enfatizando que este se genera de manera gradual e irreversible.

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NAS

"RETORTA "

REACTIVADOR DE MERCURIO


57

UTI L I ZA CI N DE " R E T OR TA S" Y R E A CT I V AD OR E S D E M E R C UR I O progr a ma de di stribución d e retor t as y reactivadores de mercurio son disimiles, satisfactorios en la zona de Madre de Dios y mediocres en las zona de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno respectivamente; lo cual sugiere modificaciones de estrategias en estos últimos casos.

d) Distribuir los equipos en cada unidad operativa inspeccionada por brigadas técnicas del Proyecto MAPEM.

10.- Evaluación de resultados Los resultados obtenidos con la ejecución del

Control de Contaminacion Ambiental por Mercurio Madre de Dios Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1995

7.9

1.9

Diciembr e 2000

95

60

Ica - Ayacucho - Arequipa

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

Encuesta 1996

17

7

Diciembr e 2000

80

25

Puno

Conocen Retortas % Utilizan Retortas %

58

Encuesta 1995

20

8

Diciembr e 2000

85

25


MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NAS La explicación de estas diferencias sustanciales en cuanto a los logros obtenidos, se deberían entre otras causas, a las siguientes: a) Magnitud de operaciones. Las operaciones más pequeñas y dispersas como es el caso de las ubicadas en la zona de Ica – Ayacucho – Arequip a y Puno, son más proclives a no utilizar las retortas, asumiendo el criterio equivocado de que la quema de “poca amalgama” ocasiona “poco daño”, sin considerar sus efectos acumulativos. b) Otra limitación, lo constituiría el costo de la energía utilizada para quemar la amalgama y el tiempo empleado en esta diligencia por lo que prefieren una quema abierta a despecho de sus implicancias ambientales y daños a su propia salud. c) En el caso de Madre de Dios, salvo las operaciones muy pequeñas, es frecuente observar la utilización de gas propano, retortas de mayor dimensión y poca premura para efectuar diariamente esta operación, por su relativa mayor “solvencia” económica. Lo expuesto y para los casos de las zonas de Ica – Ayacucho – Arequipa y Puno, demanda la implementación de otras estrategias o modalidades de intervención que puedan ser “retortas comunales” ó “centros de refogado ” en lugares adecuados.

11.- Otros aspectos relacionados con la utilización de mercurio

ciones de llanura.

b) En la “clarificación ” : La separación de la amalgama, de las arenas negras; ya no se efectúa en cursos de agua, se esta utilizando recipientes cerrados o pozas aisladas. En este aspecto, igualmente; los logros son mayores (del orden del 85%) en el área de terrazas elevadas (Huepetuhe – Caychive) no así en el área de La utilización de retortas, orientadas fundamen- Llanura, sobretodo en las operaciones muy petalmente a controlar el proceso de “refogado” de queñas, donde solo se registra un avance del la amalgama se ha complementado con la orden del 40%. divulgación e implementación de prácticas ambientales más adecuadas en el proceso de utilización del mercurio en la zona de Madre de Dios, c) En la reactivación del mercurio : Antes del tales como: inicio del proyecto, el mercurio utilizado en sucesivas operaciones y que perdía su capacidad reactiva (mercurio “cansado”) era lavado a) En la “amalgamación ” : Se ha propicia- do precariamente con algún detergente o jugo de el reemplazo de procedimientos manuales y limón y finalmente desechado, originando una también los que se efectúan con los pies, que evidente contaminación. implicaban contacto directo de manos ó pies del operador con el mercurio; por métodos de tecnología intermedia (mecanizado) que utiliza La implementación del Reactivador de mercurio brocas eléctricas, adaptadas con paletas que auspiciado por el Ministerio de Energía y Mifuncionan como “batidoras”. Este procedimien- to nas, por la simplicidad de uso y buenos resultaelimina la exposición directa al mercurio, ace- lera dos, ha merecido una aceptación total, incluso ventajosamente el resultado y ha alcanza- do un de los que aún no utilizan retortas. 85% de utilización en las zonas de Huepetuhe – Caychive y un 50% en las opera-


59

UTI L I ZA CI N DE " R E T OR TA S" Y R E A CT I V AD OR E S D E M E R C UR I O

PROCESO DE AMALGAMACIÓN, YA SUPERADO

"CLARIFICACIÓN", EN RECIPIENTES CERRADOS

60


UTI L I ZA CI N DE " R E T OR TA S" Y R E AC TI V AD OR E S DE M E R C UR I O

Exposición Nro 6

UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS EN LA RECUPERACIÓN DE AREAS DEGRADADAS POR ACTIVIDADES MINERAS

ING. AVÍLIO A. F RANCO Y EDUARDO F. C. CAMPELLO Embrapa Agrobiología, Rio de Janeiro - Brasil 62 MINE RÍA AURÍF ERA ALUVIAL

MI NI STE R I O DE E NE R G A Y MI NA S pacidad productiva del suelo y regularización del régimen hídrico, así como la apariencia estética y paisajista y el regreso de la fauna. Este proceso puede ser natural, La recuperación de las áreas mineras, debe cuando hay perturbación del sistema, o con la ser iniciada con reforestación, incluyendo la intervención del hombre, cuando la pérdi- da adición de carbono y nitrógeno al sistema de la capa superficial productiva del suelo. para estabilizar el sustrato, restablecer la ca-

INTRODUCCIÓN

Ecosistema Natural

Prioridad en especies nativas

Mal uso u otras causas

Reforestación :

Reversible a corto

FBN + Correctivos

plazo Area

(perturbación)

degradada

Irreversible a corto plazo (pérdida de M.O.)

Especies nativas y de otros ecosistemas

-Recuperación: retorno a un estado que permite el uso sustentable del área. -Rehabilitación: retorno ecológico sin preocuparse de su uso. -Restauración: retorno al estado inicial: intangible.

FBN = Fijación biológica de nitrógeno. Fig. 1 Degradación y recuperación de áreas degradadas (Extraído de Franco, 2000)


63

UTI LI ZACI N DE LEGUMI NOSAS I NOCULADAS CON BACTE RI AS FI JADORAS.......... Las técnicas tradicionales de recuperación de áreas mineras han estado basadas en la reposición de la capa superficial fértil del suelo, previamente guardada y, una vez concluidas las actividades de explotación, distribuida sobre la superficie. Esta es una técnica costosa que ha sido usada por grandes empresas mineras pero es de poca posibilidad de uso en situaciones donde la explota-

ción es ejecutada por pequeños mineros, con dificultades de organización del proceso o cuando la capa superficial del suelo se perdió, como sucede en la región minera aurífera de Huepetuhe, donde no hay disponibilidad de grandes cantidades de compost orgánico que pueda ser usado para acelerar el crecimiento de las plantas (Foto 1 ).

FOTO 1

Área de explotación minera con perdida de la capa superficial del suelo

La recuperación de la capacidad productiva del suelo debe basarse en los mismos principios utilizados por la naturaleza, en la colonización de substratos desprovistos de materia orgánica, como los sedimentos de origen volcánico. Inicialmente consiste en adicionar materia orgánica en mayor proporción de la que se mineraliza. En esta fase es importante el uso de especies que adicionen carbono y nitrógeno al sistema, así como proporcionar materiales formadores de “ho jarascas ” de descomposición lenta para acumular materia orgánica en el suelo. En un segundo momento, cuando el objetivo es mantener las sustentabilidad de los sistemas naturales y del sistema productivo, la tasa de adición debe ser por lo menos igual a la


tasa de mineralización de la materia orgáni- ca , sin cr o n iza d a co n la lib e r a ció n d e nutrientes para atender la demanda de otras es p ec ies , co mo se obs er va en Pseudosamanea guachapele (Froufe, 1999, Balieiro et. al. 2000).

Base conceptual Los nutrientes minerales esenciales de las p la n ta s : N, P, S y Mo , ti enen como principal fuente de Materia Orgánica el Suelo (tabla1)

MI NI STE R I O DE E NE RG A Y MI NA S Tabla 1. Principales nutrientes minerales, disponibles en los suelos tropicales y necesarios para las plantas en los sistemas naturales .

Nutrientes

Principal fuente en el Suelo

Necesidades de las plantas

Nitrogeno-N

Materia Orgánica(M.O)

1,5 a 4,0 %

Fósforo- P

M.O y coloides minerales

0,1 a 0,4 %

Potasio- K

Coloides minerales y M.O

1,0 a 2,5 %

M.O y algunos minerales

0,2 a 2,5 %

Calcio- Ca


0,2 a 2,0 %

Magnesio- Mg


0,1 a 0,6 %

B,Cu,Fe,Mn, Zn


10 a 150 ppm

Mo

M.O y coloides minerales

0,1 a 5 ppm

Azufre- S

Extraido de Chapman (1965) El Nitrógeno es el más limitante y el más problemático de los nutrientes del sistema productivo, tanto así que el uso de abonos nitrogenados fue el principal factor para el aumento de la productividad de los cereales en la historia reciente de la humanidad. (Franco y Balieiro, 2000). Para la ocupación de regiones tropicales húmedas, el suministro sustentable del nitrógeno a los sistemas productivos pasa a tener una importancia crucial. En áreas degradadas, donde el contenido de materia orgánica del suelo es muy bajo, el crecimiento satisfactorio de las plantas sólo es posible con la incorporación de grandes cantidades de compost orgánico y la adición frecuente de abonos nitrogenados; o alternativamente usando la fuente inagotable de nitrógeno, que es la atmósfera (79%), que puede estar disponible en forma continua y equilibrada para las plantas a través de la fijación biológica. Para que esto suceda es necesario que los demás nutrientes sean ofertados en forma equilibrada y que los otros factores que restringen el crecimiento de las plantas sean atenuados al máximo. El fósforo, además de estar poco disponible en la mayoría de los suelos tropicales, y tener su disponibilidad asociada con la materia orgánica y la actividad biológica del suelo, es el principal nutriente limitante en la producción de la biomasa en los sistemas naturales y de FBN en los trópicos (Peoples y Craswell, 1992). Su disponibilidad también es problemática a largo plazo, principalmente en áreas de recuperación donde las inversiones son restringidas, y también en suelos

con elevado grado de meteorización, con alta capacidad de absorción de fosfatos en los coloides minerales. La mayor eficiencia del uso del fósforo en suelos de las regiones tropicales húmedas, puede ser conseguida en condiciones de alta disponibilidad de materia orgánica y a través de la simbiosis que la mayoría de las especies vegetales realizan con hongos micorrízicos (Siqueira y Franco 1988, Siquiera 1996). La mayoría de las leguminosas tropicales nodulan y fijan Nitrógeno atmosférico (Faria et al. 1999) y todas las especies investigadas se asocian a hongos micorrízicos arbusculares (MA) (Siqueira, 1996). La simbiosis planta-bacterias diazotróficashongos micorrízicos, es un sistema funcional que adquiere propiedades que no estaban presentes en los niveles jerárquicos inferiores, o sea, cuando éstos individuos actúan aisladamente (Fig.2). Con esto, las plantas noduladas y micorrizadas adquieren capacidad de incorporar carbono y nitrógeno al suelo, con una mayor capacidad de absorción de nutrientes, también se torna más tolerante al estrés ambiental (Souza y Silva,1996; Franco y Faría 1997, Franco et. al 1999, Franco y Balieiro 2000). De esta manera, las especies vegetales que forman este tipo de simbiosis, son las más indicadas para aumentar la materia orgánica del sistema en condiciones de baja fertilidad.


65

UTI LI ZACI N DE LEGUMI NOSAS I NOCULADAS CON BACTE RI AS FI JADORAS.......... Bactéria diazotrófica (saprofítica)

Figura 2 - Propiedades aisladas y el aumento de la capacidad de adaptación a sitios degradados cuando se forma la simbiosis entre leguminosas, rizobios y hongos MA

Hongo MA (biotrófico obligatório)

PLANTA (autotrófica -fija C)

Planta nodulada (fija C y N)

Planta Micorrizada (fija C, + tolera estress) + efic. abs. nutr. y água)

Planta nodulada y micorrizada (fija C y N, + tol. estress + efic. abs. nutrientes y agua)

Algunas especies de leguminosas presentan gran dependencia de los hongos micorrízicos, inclusive para la nodulación y establecimien- to de la Simbiosis con Rizobium en el crecimiento de las plantas. (Costa y Paulino 1992)

geno, pero también de la especie vegetal (Raven et al. 1990). Si el nitrato es la principal fuente de nitrógeno, el pH de la rizósfera tiende a subir; si es el amoniaco, tiende a bajar; y si es el nitrógeno atmosférico, también tenderá a bajar pero con menor intensidad que en el caso del amoniaco. Mientras que si toda la biomasa y las bases contenidas en la misma retornaran al suelo, la acidez producida durante la asimilación de nitrógeno es neutralizada durante la descomposición de la biomasa acumulada y no hay variación del pH del suelo.(Nyatsanga y Pierre, 1973). En los sistemas naturales la pérdida de bases es mínima y en consecuencia el pH del suelo tiende a ser estable por largo tiempo. Por otro lado, la acidificación de la rizósfera puede ser usada para aumentar la solubilización de los fosfatos naturales, como fuente barata y de disponibilidad a largo plazo del fósforo (figura 3)

A p r o v e c h a m i e n t o de l F ó s f o r o d e Fosfatos Naturales. La fertilización nitrogenad a en plantas vasculares, tiene un efecto significativo en la variación del pH de la Rizósfera, como se muestra en la figura 4. Además de ser fuente de Nitrógeno, las especies vegetales tienen un efecto significativo en el control del pH de la Rizósfera (Marscher y Römheld 1983). La variación depende de la fuente de nitró-

Extraído por madera, leña, granos, forraje, etc.

+

+

NH4

+2

K Ca +2 + Mg Na

H

SO 4

+

Roca fosfórica (Ca(OH/F)2 3Ca PO4)

NO3

=

Cl

-

-

H 2PO 4RCOO HCO3

-

N2

H2 PO4

Figura 3 - Equilibrio Iónico en raices de plantas vasculares en función de diversas fuentes de nitrógeno y solubilización de fosfatos naturales (modificado de Franco, 2000)


MI NI STE R I O DE E NE RG A Y MI NA S La acidificación de la rizósfera ocurre junto al aporte de las plantas ( parte donde empiezan a crecer las raíces ) y esto representa una ventaja estratégica en el aprovechamien- to de los fosfatos naturales, colocando en los hoyos de plantación; también ése fósforo liberado a la rizósfera representa una ventaja para la absorción de nutrientes directamente por las raíces a través de hongos micorrizicos y la menor posibilidad del ion fosfato de ser adsorbido a los coloides minerales en los suelos tropicales. De ésta forma la fertilización con fosfatos naturales junto con especies fijadoras de nitrógeno representa una forma eficiente incorporar de Carbono, Fósforo y Nitrógeno en el ciclo biogeoquímico del sistema Suelo-

Planta, en la capacidad productiva del suelo. Esto puede ser observado en la tabla 2, donde la Crotalária juncea, una especie que también tiene la particularidad de fijar Nitróge- no atmosférico, como fuente de Nitrógeno acidifica poco la rizósfera, apresura el crecimiento y acumulación de Nitrógeno y Fósfo- ro reducido. Cuando la fuente de Fósforo es el fosfato natural, el fósforo esta poco disponible. Por otro lado la mucuna, una espe- ci e que ac i dif ica más i ntensament e l a r i zós f er a (J es ús 19 93 ) , ac u m ul a t an ta biomasa, Nitrógeno y Fósforo, siendo el fosfato natural como un termofosfato, una fuente donde el Fósforo esta más disponible. (Silva et al. 1985)

Tabla 2 . Efecto de las especies vegetales en la incorporación de Materia Seca, Fósforo y Nitrógeno a los sistemas productivos (Extraído de Silva et al 1985)

Especie

Fuente de Fósforo

Fosfato natural de Patos de Minas. Crotalaria juncea Termofosfato-IPT

Styzolobium aterrimum

Fosfato natural de Patos de Minas Termofosfato-IPT

Materia seca N total en la MS acumulada.(t/ha) (kg./ha) 8,4 c 1

151c

16,6 a

253 b

14,0 b

318 a

14,8 b

353 a

Valores en la misma columna seguidos de la misma letra no difieren entre sí por la prueba de Tukey a 5 %. 1

El Abono verde de Mucuna, una especie que acidifica intensamente la rizósfera (Jesús 1993), además de incorporar 318 kg. de nitrógeno al sistema, transfiere aproximadamente 15 kg de fósforo, de una fuente poco soluble de biomasa incorporada al Suelo (Silva et al 1985). Importancia de la Fijación Biológica de Nitrógeno por las Micorrizas en la Recuperación de Áreas Degradadas. La utilización de leguminosas arbóreas, noduladas y micorrizadas, con la fertiliza-

P total acumul. (kg./ha) 15 c 31,7 c 35,8 ab 37,2 a

ción con fosfatos naturales en los hoyos de plantación, ha sido estudiada en modelos de recuperación de áreas degradadas, que perdieron completamente la materia orgánica (Franco et al. 1992,1996,1998). Con el uso de éstas especies y fertilización de fósforo, provenientes de la roca fosfórica y la adición de Ca, Mg, S, K y micronutrientes en cantidades mínimas, es posible acelerar el proceso de ocupación del área y de la sucesión vegetal. La figura 4, representa la sucesión natural sin intervención del hombre y lo que puede conseguirse como ganancia de tiempo con la aceleración en la ocupa- ción con especies vegetales asociadas a bacterias y hongos micorrízicos en un experi- mento conducido en un área de explotación minera de bauxita en Porto Trombetas, PA,


67

UTI LI ZACI N DE LEGUMI NOSAS I NOCULADAS CON BACTE RI AS FI JADORAS.......... Brasil (Franco et al 1996). Además, en áreas donde existe un banco de semillas próximo, la mejora de la fertilidad del suelo por la plantación de una sola especie de leguminosa fijadora de nitrógeno, propició el establecimiento de la diversidad de especies vegetales de los estadios sucesionales avanzados, que no tuvo diferencias con aquellas áreas donde se utilizó un gran número de especies.

a c

)l s b

e o r ai á/ r g té k( a M

Además, como puede observarse en la figura 5, la biomasa vegetal producida por la regeneración natural, bajo la copa de las le- g u m in o sa s ( a c a cia s y ta xi) fu e significativamente mayor en comparación con no leguminosas nativas y exóticas, demostrando una vez más el potencial de las leguminosas fijadoras de nitrógeno, independientemente del origen, como catalizadores del proceso de sucesión vegetal (Campello, 1998).

10 8 6 4 2 0 Leguminosas nodulam

Legum. no nodula

no leguminosas

Especies

Tiempo Figura 4.- Reforestación de substratos desprovistos de carbono y nitrógenoSistema natural x intervención (Extraído de Franco, 2000).

2 Tukey 5% ) 2

5

/m 1, g K( a

1 c e s a s a

5

m 0, o i B

0

Acacia

Taxi

Pellita

Citriodora

Cupiúba

Figura 5 - Biomasa seca de la parte aérea de la regeneración natural creciendo bajo plantaciones de leguminosas ( acacias y taxi ) y no leguminosas arbóreas ( Eucalyptus pellita y Goupia glabra - Cupiuba ) (medias de 4 repeticiones, CV=22,33%) (Extraido de Campello, 1998). 68 MINE RÍA AURÍF ERA ALUVIAL

MI NI STE R I O DE E NE RG A Y MI NA S El comportamiento de cada especie varía según las condiciones edafoclimáticas locales, por eso es necesario identificar las especies de leguminosas con capacidad de nodulación, identificar matrices de las especies vegetales para la recolección de semillas, aislar y formar un banco de cepas de rizobium, para posteriormente poder recolectar las semillas y así f or ma r un banco de es ti r p es de rizobium, seleccionar las más eficientes de cada especie de leguminosas y evaluar la dependencia micorrízica de las especies de m a yo r p o t e nc ia l d e u so. E M BR A P A AGROBIOLOGÍA se ha dedicado a éstos estu d io s d e sd e 19 8 1 (Fa r í a et al,1984,1987,1999 y Franco y Faría 1997, Franco 1999), contando en la actualidad con un banco de mas de 2500 estirpes de rizobium, habiéndose seleccionado estirpes de rizobium eficientes para 55 especies de árboles tropicales. Todas las especies probada s m o str a r o n d e p e n d e n cia a la micorrización.

consiste en calentar agua hasta el inicio de la ebullición, luego se retira el depósito del fuego y se procede a la inmersión de las semillas en el agua; ésta debe apenas cubrirlas, dejándolas sumergidas hasta el enfriamiento del agua. Al final del procedimien- to, escurrir el agua y proceder a la inocula- ción con rizobium y luego sembrar. La ruptura de la dormición también puede ser hecha con una hoja de lija, o de preferencia con tratamiento de las semillas con ácido sulfúrico concentrado; éste procedimiento requiere de personal capacitado, ya que el ácido sulfúrico puede causar quema- duras graves. Inoculación de Semillas con Rizobium

El inoculante consiste en un cultivo de rizobium previamente seleccionado, mezclado con un vehículo inerte, por lo general es la Procedimiento para preparar el traslado turba. Detalles sobre inoculación fueron al campo de los plantones bajo con- presentados por Siqueira y Franco (1988). diciones de estrés ambiental Para las leguminosas arbóreas se recomienda aplicar el inoculante de acuerdo a las instrucciones contenidas en el envase. El principio de la tecnología consiste en pro- d u cir p la n to n e s b ie n n o d u la d o s y micorrizados y que sean transplantados al Para las especies arbóreas se puede utilizar campo con el máximo vigor y con una relaun envase de 200 gramos de inoculante para ción: parte aérea/raíz no muy alta, plantas 1 kg de semilla. Cuando las semillas son entre 20 y 30 cm de altura. escarificadas por el método arriba mencionado, después de escurrir el exceso de agua para humedecer las semillas, juntar con el Luego serán discutidas las principales eta- inoculante, mezclar bien, hasta que una capas de la formación de plantones y su mada de éste material cubra las semillas, transplante a campo. dejar secar a la sombra y sembrar enseguida, directamente en la bolsa utilizada para producir plantones. Si las semillas no fueron sembradas en el mismo día volver a inocular, omitiendo el tratamiento de rotura de Rompimiento de la Dormición de las dormición. Semillas Inoculación con Hongos Micorrízicos En la mayoría de las leguminosas tropicales, es necesario hacer una escarificación antes de la inoculación, para conseguir la ruptura de la dormición de las semillas, y uniformizar la germinación. La escarificación para rom- per la dormición debe ser hecha en aquellas semillas que presenten el tegumento duro. Un método simple para hacer la escarificación es la utilización de agua caliente; que

Ya que no existe un inoculante especifico de hongos micorrizicos en el mercado, se recomienda el uso de raíces picadas con suelo de la rizósfera de gramíneas (capim), que crece en la región donde será hecha la reforestación. La inoculación consiste en hacer un pequeño hoyo con substrato, adicionándole una cucharada de tierra con una


69

UTI LI ZACI N DE LEGUMI NOSAS I NOCULADAS CON BACTE RI AS FI JADORAS.......... mezcla de raíces picadas y suelo de la rizósfera, colocar 2 a 3 semillas ya inoculadas con rizobium sobre esa mezcla y cubrirla con substrato.

10% Roca fosfórica 30% Arena. 30% Suelo arcilloso

Producción de Plantones. Fotos 2 y 3

30% compost orgánico o estiércol seco.

El substrato utilizado para la producción de Los plantones pueden ser preparados en bolplantones para ser recomendado, consiste sas de plástico, tubos medianos o grandes o en una mezcla que contiene, en volumen: en bandejas de teknopor con 72 celdas de

FOTO 2

FOTO 3

Producción de plantones en el vivero forestal del MEM en Huepetuhe 70 MINE RÍA AURÍF ERA ALUVIAL

MI NI STE R I O DE E NE RG A Y MI NA S

127 cm3 c/u, que son más fáciles de colocar el substrato, manipular, transportar y plantación posterior de los plantones en el campo. Después de rellenar las celdas, las cajas deben ser acondicionadas de forma que queden suspendidas, para que el fondo de las mismas no entren en contacto con el suelo. La siembra se debe hacer directamente en las bolsas o celdas bajo una sombra de tela que deje pasar el 50% de la luminosidad total. El número de semillas a sembrar por bolsa debe ser definido como base en la prueba de germinación. Después de 15 días de germinación, deberá ser repicado, dejando una planta por celda. El riego debe realizar- se diariamente, como mínimo 3 veces por día. A los 30 días de germinación las plantas deben ser trasladadas a pleno sol, ahí permanecerá aproximadamente 30 días antes de ir a terreno definitivo, ahí se iniciará un proceso de maduración de las plantas, reduciendo la frecuencia de riego, con la finalidad de aclimatarlas, para soportar mejor el estrés del transplante y las condiciones más adversas de campo. Plantación en el Campo Cuando se quiere una cobertura del área al final del primer año, la colocación de los plantones en el campo debe hacerse con un espaciamiento de 2 m x 1 m en hoyos de 20 cm. x 20 cm. x 20 cm. Basado en un análisis de disponibilidad de nutrientes del suelo, se definirá la fertilización de los hoyos. Como la mayoría de los suelos tropicales son muy deficientes en fósforo, se deberá mezclar 100 gr. de roca fosfórica por hoyo, excepto en aquellos en que el tenor de fósforo sea muy alto (>30ppm). Si el suelo presenta menos de 1 cmol/dm3 de (Ca 2+ + Mg2+) de Suelo, adicionar también hasta 50 g de calcáreo dolomítico. Si hay disponibilidad, también adicionar 2 litros de compost orgánico o estiércol bovino por hoyo. Cuando no se apli- có la materia orgánica, debe adicionarse 50 gr de yeso como fuente de Azufre. Deberá también adicionarse 10 gr. de F.T.E (Fritted Trace Elements) Br 12 por hoyo como fuente de micronutrientes. La adición de fertilizante

potásico, solo será necesaria si la concentración es baja (< de 45gc mol/dm 3). Las dosis aquí recomendadas, se basan en los r e su lta d o s o b te n id o s po r E M B R A P A AGROBIOLOGIA, en diferentes lugares con suelos degradados y sirven solamente como una orientación básica de recomendación. Antes y después de la plantación hacer control sistemático de las hormigas cortadoras y protección de animales herbívoros. Especies de Leguminosas con Potencial de Uso en Recuperación de Areas Degradadas. Para reforestación de áreas degradadas deberá seleccionarse especies que nodulan y micorrizan, que sean de rápido crecimiento, tolerantes a los estreses abióticos prevalecientes en la región. La preferencia siempre será para las especies nativas y adaptadas a las condiciones edafoclimáticas locales de la zona, cuando éstas no estuvieran disponibles, pueden ser usadas especies introducidas de otras regiones con el cuidado que ellas no se tornen invasoras con posibilidades de daños ecológicos. La tabla 3 presenta algunas características de las especies que muestran su potencial de reforestación en suelos degradados en regiones tropicales.


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UTI LI ZACI N DE LEGUMI NOSAS I NOCULADAS CON BACTE RI AS FI JADORAS..........

Tabla 3. Especies leguminosas arbóreas fijadoras de Nitrógeno con potencial de uso en reforestación de áreas degradadas(extraído de Faria y Campello 1999, y observaciones personales).

Condiciones Edafoclimáticas Nombre Científico

Acacia auricu liform is Acacia holosericea Acacia mangium Albizia lebbek Anadenanthera colubrina

Temperatura media (°C) 25 – 30 25 - 3 0 22 – 25 20 – 35 17 – 26

Altitud, (m)

Precipitación (mm)

1.000 - 1.800 800 - 2500 mínimo 1.000 500 - 2500 1.200-2.200

Viento

1.100 – 1.800

Broca

500 -2.000

inundación hojas tóxicas para bovinos hojas tóxicas para bovinos

A.nadenanthera falcata

18 – 26

Anadenanthera. peregrina (macrocarpa)

19 – 29

< 600 < 1000 < 800 < 1600 100 1.200 140 1.000 17 - 1.200

Ateleia glazioviana

16 – 20

80 - 1.000

1.100 -2.200

Clitoria fairchildiana Enterolobium contortisiliquum Enterolobium maxim um

25 – 35 19 – 26

<700 < 1.200

1000 - 2000 600 -2.200

25 - 35

< 400 m

1500 - 2500

Erythrina spp. Falcata ria mollucana Inga spp.

16 – 30 20 – 34 18 – 23

4 0-100 0 0 - 1.200 0-1400

800 -2.200 mínimo 1.000 600 -2.000

Leucaena dive rsifolia Mimosa acutistipula Mimosa bimucronata Mimosa caesalpiniifolia Mimosa scabr ella

18 – 30 2 0-40 18 – 26 2 0-40 12 – 20

0 - 1.500 500 -2500 0-1500 500 -2500 400 -1800

mínimo 500 0 -1000 1.200 -2.100 0 -1000 1.300 - 2.300

Mimosa velosiana Parapiptadenia rigida

1 7-26 16 – 26

500-1000 ? 7 0-1.000

1200 - 2000 1.000 -2.000

Piptadenia gonoacantha Samanea saman Sesbania virgata Sclerolobium paniculatum

16 – 26 18 – 30 20 – 35 20 – 30

< 900 0 - 700 0 - 1000 < 1000-

1.000 -2.400 mínimo 600 mínimo 1000 950 -2.800


Limitaciones

Viento Broca

vainas tóxicas a bovino s1 vainas tóxicas a bovinos1 Viento especies con ciclo corto presencia de espinas presencia de espinas presencia de espinas susceptible a temp. elevadas presencia de espinas alelopatía, ciclo corto ciclo corto Viento ataque de lagartos tóxico para abejas


De todas éstas especies merece destacar la Sabiá (Mimosa caesalpiniifolia Benth), especie originaria de la región semi-árida de Brasil, con amplia adaptación a suelos ácidos y de rápido crecimiento. Además de depositar grandes cantidades de material formador de cercas y producir forraje de bue- n a ca lid a d . La s ce r c a s so n d e g r a n durabilidad, sin tratamiento, rebrota con gran vigor luego del corte, quema, etc. Además, existen otras especies del género Mimosa con gran potencial como: Mimosa v el o si a na , Mi m o sa sc ab r ella , Mi m o sa acustispula, etc. Otro grupo de especies que

m er e c e d e sta ca r so n la s de l g é n e r o Sclerolobium, con mayor importancia en la especie Sclerolobium paniculatum, que habita en la Amazonía, con elevada capacidad de aporte de material orgánico y rápido crecimiento. Además de éstas, merecen particular atención las especies del género Acacia (A. mangium, A. au ri cu li fo rm is y A. holosericia), originarias de Australia , de rápido crecimiento, ciclo de 6-12 años cuando son plantados en alta densidad, no mostrándose invasoras.


73

UTI LI ZACI N DE LEGUMI NOSAS I NOCULADAS CON BACTE RI AS FI JADORAS..........

Exposición Nro 7

COMERCIALIZACIÓN DE ORO

ING. G UILLERMO MEDINA C RUZ Jefe del Proyecto Pequeña Minería - MEM



INTRODUCCION

1.

Al hablar de comercialización aurífera, resulta indesligable referirse a conceptos tales como m er c a d o d e o r o , p r e cio s y o tr o s intrinsicamente vinculados entre si. Existe producción aurífera, como es el caso del “o ro refogado” de Puerto Maldonado o Huepetuhe, que tienen contenidos de oro relativamente altos del orden de 980 a 985 partes por mil, respectivamente, de alta aceptación en el mercado interno. Sin embargo este producto para tener aceptación irrestricta en el mercado exterior debe ser refinado, debiendo ajustarse a determinadas normas, por cuanto para ser vendido o comprado sin ninguna limitación es necesario que exhiba un sello (Hallmark) que lo acredite como producto de reconocida calidad y origen.

Finesa:

Mínimo 995 partes por 1000 de oro fino (El oro de 1000 fino, será marcado como 999.9)

Marcas : Nº de serie Estampado del fundidor - ensayador Apariencia: Las barras deberán ser de buena apariencia, libres de cavidades su perficiales, irregularidades, contrac ciones excesivas y fáciles de mani pular y apilar convenientemente. Existe también oro refinado con características físicas similares a las del “Good Delivery” de refinerías acreditadas, ( como es el caso de la mayoría de refinerías

peruanas; tales como Centromin Perú, Procesadora Sudamericana, Finesse y otras) que son aceptadas por traders de oro, conocedores del producto y del mercado, quienes lo derivan directamente a los usuarios finales bajo condiciones y términos de compra similares a las barras La calidad del oro aceptado internacionalmente “Good Delivery”. corresponde a un ORO REFINADO, que alcance un contenido mínimo de 995 partes por mil y que debe ser respaldado por el sello “Good Delivery” otorgado por aquellos fundidores ensayadores reconocidos y registrados en el London Gold marked, que han cumplido con En consideración a que la mayoría de transacrigurosas exigencias para ejercer el derecho de ciones de oro en el mercado local o en las áreas de producción se utiliza como precio referencial el estampar su sello en los lingotes de oro. FIXED LONDON PM, es conveniente referirse a la descripción, en rasgos generales; del El sello “Good Delivery” representa un valor Mercado de Londres. intangible de marca del fundidor ensayador reconocido, mediante el cual, tanto el ensayo como el peso grabado en la barra de oro son a. EL MERCADO DE ORO DE LONDRES inobjetables y fidedignos y por lo tanto aceptados en cualquier parte del mundo por usuarios, industriales, agentes de bolsa y bancos Es el más antiguo mercado de oro con controcentrales. les y regulaciones muy estrictos. El más utilizado es el LONDON GOLD MARKET en el que participan (05) grandes empresas que fijan diariamente el precio del oro en los denominados Fixings ; éstas son:

3.

MERCADOS DEL ORO

2. Especificaciones para una barra “Good Deliver y” ORO Peso : “

:

Contenido Mínimo de oro: 350 on zas finas Contenido Máximo de oro: 430 on zas finas

-

Mocatta y Goldsmid Ltda.

-

Johnson Matthey BanKers Ltd.

-

Sharps, Pixley Limited

-

MM. Rothschild.


75

C OM OM E R CI CI A L I ZA ZA CI CI N D E OR O -

Samuel Montagu Co. Limited

Fijación de Precios (Fixings) Los fixings son dos reuniones diarias que se realizan en Londres a las 10:30 hrs. (A.M Fixing) y a las 15:00 hrs (P.M. Fixing). Su correlación con el Perú se expresa en el siguiente cuadro:

Fixings HORA LONDRES PERU

DENOMINACION

10:30 A.M 10:30 A.M 4:30 A.M 4:30 A.M A.M. FIXING. London I n i c i al , Fi x e d London A.M

15:00 P.M. 9:00 9:0 0 A.M P.M. FIXING. London Final, Fixed London P.M El procedimiento de fijación de precios es el siguiente: 1) Cada miembro tiene un representante en la sesión, el mismo que mantiene contacto con su sala de negociaciones. 2) El Presidente de la sesión anuncia un precio de apertura que es reportado a las salas de negociaciones. 3) Los miembros reportan el precio a sus clientes y sobre la base de las órdenes recibidas se declaran compradores o vendedores hasta lograr un balance; y en ese momento se anuncia que el precio ha sido fijado y es transmitido de manera inmediata a las agencias internacionales de noticias y utilizado por los productores industriales e inversionistas de todo el mundo. b.

MERCADO DE ORO DE NEW YORK

El denominado Commodity Exchange Inc.

76 MINE RÍA AURÍF AURÍF ERA ALUVIAL

(COMEX) es el mercado de metales más activo del mundo, con caracerísticas de un “mercado de futuros” muy importante para el caso de los metales preciosos de oro y plata.

4.

EL PRECIO DEL ORO

Se dice que el precio de una mercadería es la medida de su valor en comparación con otras mercaderías siendo el dinero la tabla de conversión. En tal sentido el precio del oro está fijado por el valor de las divisas que gobiernan el mercado internacional, actualmente el dólar americano, que después de haber sostenido artificialmente el precio del oro en US$. 35.00 onza desde 1,932 hasta 1971, ha experimentado considerables variaciones que llegarían al record de US$.800 onza en febrero de 1980 manteniéndose actualmente en el orden de US$. 270 onz. Referencialmente se consigna serie histórica (Anexo N° 1).

MECANISMOS DE PROTECCION DE LOS PRECIOS Como puede apreciarse en la serie estadística que exponemos, a partir de 1980; los precios del oro y en general de todos los metales, son cíclicos y fluctuantes. Frente a esta situación existen dos mecanismos de protección de precios Los Futuros y Las Opciones. Los Futuros El productor fija anticipadamente el precio de venta de su producción futura. •

Se realiza una operación de venta futura en la cual el productor esta obligado a entregar su producción a un precio determinado, que se transa al precio actual de mercado más un determinado “contango”. •

• Al momento en que la operación futura se vuelve “cash” o actual el precio del oro puede

MI M I NI STE ST E R I O D E E NE R G A Y MI NA S estar por encima ó por debajo del precio transado originalmente. Si esta por encima el productor devuelve la diferencia, si esta por debajo, la bolsa le paga al productor la diferencia.

Productor decide comprar opciones de venta a: US$ 330 Oz.

- 330 – 320 Ejemplo:

- Opción recibe US$ 10 oz - 330 – 340 No opción, vende 340

Precio en agosto US$ 315 oz

- 330 - 325

Precio de su producción Oct./Diciembre US$ 330 oz

Opción recibe US$ 5 oz

Los precios de mercado resultan: Octubre

US$

320 oz

Noviembre

US$

340 oz

Diciembre

US$

325 oz

Estos mecanismos de protección permiten “amortiguar ” las fluctuaciones de los precios y la se g posibilidad de establecer un flujo de caja, más se u r o , s o b r e t o d o c u a n t o s e t i e n e financiamiento.

El resultado de su cobertura sería Octubre

US$ 330 – 320 oz

Recibe:

US$ 10/oz

Noviembre

US$ 330 – 340 oz

Devuelve :

US$ 10/Oz.

Diciembre

US$ 330 – 325

Recibe :

US$ 5/oz.

El Productor logro proteger el precio de su producción en US$ 330/Oz.

5.

La oferta de oro a nivel mundial procede de las siguientes fuentes principales: a.

La Producción Minera

b.

La Ventas de Reservas de los Bancos Cen trales

c.

El reciclaje de chafalonía (oro secundario). d. En menor proporción, los préstamos y repagos del metal

Las Opciones El productor puede adquirir la opción de vender un volumen determinado a un precio determinado, para un periodo determinado, contra el pago de un premio. •

ORO O OFERTA DEL OR

6.

DEMANDA DE ORO

El oro una vez introducido en el mercado pueEsta opción funciona como un seguro. Si el de seguir dos caminos: • precio de mercado durante el periodo de protección esta por debajo del precio acordado el Entrar en un proceso de producción, como productor ejerce la opción y recibe la diferen- a. cia. Si el precio esta por encima, el productor por ejemplo las industrias de joyería y electróno ejerce la opción y vende su producto al pre- nica, y en menor proporción en uso dental y acuñamiento de Monedas y Medallas. cio de mercado de ese momento. Ejemplo:

b. Ingreso a la bóveda de los bancos para pasar a formar parte de reservas o garantías.


77

C OM OM E R CI CI A L I ZA ZA CI CI N D E OR O De lo expuesto se deduce que aproximadamente solo un 10% del oro que se extrae de las minas y lavaderos tiene un uso práctico para el hombre, pues la mayoría de las joyas, joya s, lingotes ling otes y monedas terminan en las bóvedas de los bancos.

7.

COMERCIALIZACION DE ORO EN EL PERU

Revisados de manera descriptiva los conceptos generales de la comercialización de oro, se re- s e ñ a r á l a s c a r a c t e r í s t i c a s d e d i c h a comercialización en el Perú, con particular incidencia de la producción aurífera de la minería artesanal y/o informal. Se comenzará con un breve recuento de las principales circunstancias circunstancias y acontecimientos que han signado la producción aurífera del país. a.

cado con el fín de comercializar preferentemente el oro producido por la minería artesanal y/o informal y la pequeña minería ya que la mayor parte del oro de la mediana y gran minería es comercializado directamente por las empresas productoras. Las operaciones locales generalmente se realizan bajo la modalidad de “Spot” y sólo algunas empresas de la gran y mediana minería y algunos trader ’s, están incursionando en la modalidad de “futuros” y “cobertur as” as” . b.

Estadística

En los siguientes cuadros estadísticos se expone: 1) La Producción Minera de oro en Kg. finos del último quinquenio (ver anexo Nº 2 )

Historia

Durante unos 30 años, antes de 1971 y como consecuencia de un acuerdo monetario internacional que rigió desde la postguerra hasta principios de la década de los setenta, se mantuvo artificialmente el precio del oro en US$.35 onz./troy por lo que se requería de un incurable optimismo para arriesgarse a invertir en la actividad aurífera. Por tal razón muchas minas tuvieron que cerrar. Posteriormente, desde 1972 hasta el primer Trimestre de 1991, el Estado a través del Banco Minero y el Banco Central de Reserva, ejerció el monopolio de la comercialización del oro con resultados ambivalentes y evidentes altibajos. A partir del 20 de marzo de 1991, mediante -91/EM/VMM se liberalizó la D.S. 005 comercialización del oro. Esta medida, junto con la puesta en vigencia de un marco Jurídico promocional para la inversión privada nacional y extranjera, han generado un proceso de reactivación y crecimiento de la minería y particularmente de la minería aurífera en todos sus estamentos. Lo expuesto originó que surgieran diferentes entes y empresas comercializadoras en el mer-

78 MINE RÍA AURÍF AURÍF ERA ALUVIAL

2) Las exportaciones de oro en millones de US$. y miles de onzas Troy, en el último quinquenio (ver anexo Nº 3 ). En cuanto a la denominada producción de oro “ Aluvial Aluvial y Lavaderos” (que involucra además la producción artesanal y/o informal filoneana de zonas tales como Puno, Ica - Arequipa y La Libertad) se aprecia que su participación con respecto a la producción total alcanza porcentajes declinantes en los últimos años, explicables por el notable incremento de la producción de las minas del sector de la gran minería, lideradas por “Yanacocha” y “Pierina” respectivamente y en menor medida por la disminución de su producción por razones coyunturales, particularmente la baja de la cotización internacional del oro. Referente a las exportaciones, éstas han seguido un ciclo oscilante en función de las políticas adoptadas por los gobiernos de turno y los niveles productivos alcanzados. c. Cadenas de comercialización y estructura de costos. La comercialización del oro producido en Madre de Dios se realiza empleando la siguiente

MI NI STE RI O DE E NE RG A Y MI NA S tuación que generó en un pasado reciente d i sto r s io n e s e ir r e g u la r i d a d e s e n la 1) Los pequeños productores usualmente vencomercialización del oro y una gran evasión den el oro a los acopiadores ubicados en las tributaria. zonas de producción ó a los comerciantes En principio, el pago del IGV funcionaría si toa cambio del pago de sus víveres o insumos. dos los intervinientes en el proceso de producción y comercialización fueran formales, es de2) Los acopiadores venden el oro a los Traders cir que lleven registros contables que les permita ubicados en Cusco, Puerto Maldonado o el pro- acceder al crédito tributario por la compra de insumos que podrían descargarlo del IGV pio Huepetuhe. retenido al efectuar la venta de oro. Un proceso similar debería adoptar el comprador . 3) El trader traslada el oro hasta Lima, eventualmente lo coloca en Londres, New York u otra plaza del extranjero, con lo cual se cierra el ci- En segundo lugar, así fueran todos formales, las ventas en el departamento de Madre de Dios clo de comercialización. por ejemplo están exoneradas del pago del IGV por ser selva y frontera, es decir que el precio utilizan (combustible, En la medida de que es un negocio altamente de los insumos que competitivo, no existe diferencias substanciales lubricantes, mercurio, Etc.) no incluyen IGV y de precio ni de márgenes en cada eslabón de la por lo tanto no les otorga crédito tributario. comercialización. cadena :

En tercer lugar, siendo el oro un producto de Los productores de mayor escala prefieren eli- exportación con un precio internacional dado, no minar la comisión del acopiador y vender direc- sería competitivo si se le agregara el IGV o si se tamente el oro al trader, generalmente ubicado en pagara un precio menor al productor, al Cusco. descontársele el IGV, lo cual alentaría el contrabando dado el alto valor y reducido volumen que tiene el oro. Por estas razones en ningún Una estructura de costos referencial sería la si- país latinoamericano se aplica impuestos interguiente: nos a la compraventa de oro.

Productor

97%

Acopiador

1%

Trader

2%

Mediante el Decreto Supremo N° 053-99-EF, publicado el 12 de Abril de 1999 se subsanó estas distorsiones y mediantes sucesivas normas de Economía y Finanzas y de la SUNAT se ha regulado la comercialización del oro.

Gastos Operativos (acopiar) 0.2 Transporte a Lima

0.2

Transporte a Londres

0.45

Costos de operación

0.45

Utilidad trader d.

0.7

Aspectos Legales

En 1991, junto con la liberación de la comercialización del oro, se exoneró al comercio del oro del pago del IGV, exoneración que fue eliminada el 31 de Diciembre de 1993, si-


79

C OM E R CI A L I ZA CI N D E OR O

Anexo N° 1 PRODUCCION Y COTIZACION DE ORO (Serie histórica) EPOCA PRE – COLONIAL PERIODO Hasta 1533, Fecha del rescate

K . Oro Promedio Cotización Anual / US / 172.5

EPOCA COLONIAL PERIODO 1533 - 1820

K . Oro Promedio Cotización Anual / US / 149.5

488

EPOCA REPUBLICANA PERIODO De 1821 a 1830 De 1831 a 1840 De 1841 a 1850 De 1851 a 1855 De 1856 a 1860 De 1861 a 1865 De 1866 a 1870 De 1971 a 1875 De 1976 a 1880 De 1881 a 1885 De 1886 a 1895 De 1896 a 1900


K . Oro Promedio Cotización Anual / US$ / 3 200 7 500 6,000 2 000 1 750 2,500 1,900 1 800 1,050 900 1 620 5,800

320 750 600 400 350 500 380 360 210 180 162 1,160


PERIODO

Kg. Oro

1901 1902 1903 1904 1905 1906 1907 1908 1909 1910 1911 1912 1913 1914 1915 1916 1917 1918 1919 1920 1921 1922 1923 1924 1925 1926 1927 1928 1929 1930 1931 1932 1933 1934 1935 1936 1937 1938 1939 1940 1941 1942 1943 1944 1945 1946 1947 1948 1949 1950

589 719 1,078 601 777 1,247 778 977 554 708 741 1,435 1,429 1,540 1,691 1 907 1 887 1,793 2,029 1,952 2,407 2 533 3,744 3 711 3,590 3,645 3,768 2 334 3,998 2 831 2,467 2,678 3,010 3 075 3,451 4 740 6,387 8,097 8,316 8 748 8,870 8,013 6,209 5,449 5 370 4 926 3,608 3 458 3,538 3,964

Cotización US$/Oz.Au

20.67 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “

35 “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “

PERIODO

Kg. Oro

Cotización US$/Oz.Au

1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000

4,503 4,073 4,392 4 585 5 311 4,548 5,634 4,949 6,014 5 808 5 408 4,785 3,735 2,877 3,272 2 347 2 551 3,270 4,094 3,349 2,605 2 466 2,949 3,123 3,125 3,765 3,652 3 680 4,539 4,967 6,404 4,408 5,518 6 136 6,969 9,312 8,933 9,720 9,898 20 179 22,606 24,242 30,318 47,800 57 744 64 886 77,889 94,214 128,481 132,585

“ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “ “

36.41 41.25 58.44 97.58 159.6 161.2 124.9 148 193.6 306.7 614.4 460.8 376.2 424.8 360.9 317.3 367.4 446.5 437.1 381.4 384.8 362.2 343.7 359.8 384.2 384.1 388.24 331.56 294.48 280.83 278.99


81

C OM E R CI A L I ZA CI N D E OR O

ANEXO N° 2 PRODUCCION MINERA DE ORO EN KG. FINOS

GRAN MINERIA MEDIANA MINERIA PEQUE A MINERIA LAVAD. Y ARTESAN.

TOTAL

26,525 13,390 2,436 22,535 64,886

34,294 18,475 2,251 22,920 77,940

44,964 87,969 89,304 24,385 21,204 24,717 2,304 1,357 2,063 22,560 17,956 16,500 94,213 128,486 132,584

ANEXO N° 3 EXPORTACIONES DE ORO US$ Y OZ/troy x 1000 A O

VOLUMEN Miles Oz/troy

VALOR Mill US$

1996 1997 1998 1999 2000

1478.2 1487.6 3150.1 4228.1 4082.7

579.3 500.1 928.5 1192.5 1144.7


COTIZ. ORO London Final (US$ / Oz) 388.24 331.56 294.48 280.83 278.99

67.36% 18.64% 1.56% 12.44% 100.00%

INDICE INTRODUCCIÓN Ministerio de Energía y Minas Ing. Guillermo Medina Cruz

iii

Exposición N° 1 EJERCICIO DE LA ACTIVIDAD MINERA EN EL PERÚ Instituto Nacional de Concesiones y Catastro Ing. Henry Luna Córdova

3

Exposición N° 2 EXPLORACIÓN Y MUESTREO EN DEPOSITOS ALUVIALES Instituto Geológico Minero Metalúrgico del Perú Ing. Manuel Paz M.

21

Exposición N° 3 PLANEAMIENTO DE MINADO EN GRAVAS AURÍFERAS Ex - Director General de Minería Ing. Jorge Díaz Artieda

33

Exposición N° 4 RECUPERACIÓN DE ORO FINO DE YACIMIENTOS ALUVIALES Ministerio de Energía y Minas Ing. Gastón Marco Flores Ramos

41

Exposición N° 5 UTILIZACIÓN DE "RETORTAS" O RECUPERADORES DE MERCURIO Ministerio de Energía y Minas Ing. Guillermo Medina Cruz

51

Exposición N° 6 UTILIZACIÓN DE LEGUMINOSAS INOCULADAS CON BACTERIAS EN LA RECUPERACIÓN DE AREAS DEGRADADAS POR ACTIVIDADES MINERAS Embrapa Agrobiología, Rio de Janeiro - Brasil Ing. Avílio A. Franco y Eduardo F. C. Campello

61

Exposición N° 7 COMERCIALIZACIÓN DE ORO Ministerio de Energía y Minas Ing. Guillermo Medina Cruz

73

006 Mineria Aurifera Aluvial

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