UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS LICENCIATURA EN CIENCIAS AGRÍCOLAS CON ÉNFASIS EN GERENCIA AGRÍCOLA
PRODUCCIÓN DE TOMATE ( Solanum lycopersicum) DE CRECIMIENTO INDETERMINADO EN INVERNADERO, UTILIZANDO FIBRA DE COCO, EN SANTA ROSA, GUATEMALA (2008-2009) ESTUDIO DE CASO
JUAN CARLOS DONADO AVALOS CARNET 11531-01
GUATEMALA DE LA ASUNCIÓN, ABRIL DE 2013 CAMPUS CENTRAL
UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS LICENCIATURA EN CIENCIAS AGRÍCOLAS CON ÉNFASIS EN GERENCIA AGRÍCOLA
PRODUCCIÓN DE TOMATE ( Solanum lycopersicum) DE CRECIMIENTO INDETERMINDADO EN INVERNADERO, UTILIZANDO FIBRA DE COCO, EN SANTA ROSA, GUATEMALA (2008-2009) ESTUDIO DE CASO
TRABAJO PRESENTADO AL CONSEJO DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS
POR JUAN CARLOS DONADO AVALOS
PREVIO A CONFERÍRSELE EL TÍTULO DE: INGENIERO AGRÓNOMO CON ÉNFASIS EN GERENCIA AGRÍCOLA EN EL GRADO ACADÉMICO DE LICENCIADO
GUATEMALA DE LA ASUNCIÓN, ABRIL DE 2013 CAMPUS CENTRAL
AUTORIDADES DE LA UNIVERSIDAD RAFAEL LANDÍVAR RECTOR: VICERRECTORA ACADÉMICA: VICERRECTOR DE INVESTIGACIÓN Y PROYECCIÓN: VICERRECTOR DE INTEGRACIÓN UNIVERSITARIA: VICERRECTOR ADMINISTRATIVO:
P. ROLANDO ENRIQUE ALVARADO LÓPEZ, S.J. DRA. MARTA LUCRECIA MÉNDEZ GONZÁLEZ DE PENEDO DR. CARLOS RAFAEL CABARRÚS PELLECER, S.J.
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DR. EDUARDO VALDÉS BARRÍA, S.J. LIC. ARIEL RIVERA IRÍAS
AUTORIDADES DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES Y AGRÍCOLAS DECANO: DR. ADOLFO OTTONIEL MONTERROSO RIVAS VICEDECANO:
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DIRECTORA DE CARRERA:
LIC. ANNA CRISTINA BAILEY HERNÁNDEZ
NOMBRE DEL ASESOR DE TRABAJO DE GRADUACIÓN MGTR. JOSÉ MANUEL BENAVENTE MEJÍA
TERNA QUE PRACTICÓ LA EVALUACIÓN ING. LUIS ROBERTO AGUIRRE RUANO ING. LUIS FELIPE CALDERÓN BRAN MGTR. PEDRO ARNULFO PINEDA COTZOJAY
AGRADECIMIENTOS
A: DIOS mi Señor y Padre por sus bendiciones, misericordia e infinito amor a lo largo de toda mi vida. La Universidad Rafael Landívar y a la Facultad de Ciencias Ambientales y Agrícolas. Ing. José Manuel Benavente por su ayuda y asesoría para la realización de ésta Investigación. Ing. Luis Calderón, Ing. Pedro Pineda e Ing. Luis Aguirre, por sus revisiones y correcciones durante la realización de ésta Investigación. Finca San Rafael y su propietario William Morales por abrirme las puertas de su empresa y brindarme la ayuda y tiempo necesarios para hacer posible la presente investigación. Familia Avalos Morales por todo el apoyo y atención brindados durante mi estadía en Mataquescuintla, Jalapa.
DEDICATORIA
A: Dios:
Por estar siempre presente en mi vida.
Mis padres:
José Pablo Donado y Mirza Corina Avalos por darme la vida, por sus consejos, su apoyo incondicional y por instruirme siempre por el camino del bien.
Mis hermanos:
Estuardo, Walter y Rodri, gracias por su apoyo, ayuda, amistad y cariño incondicional así como por los buenos momentos que hemos compartido.
Mi abuelita:
Mama Lipa por todos sus sabios consejos.
Mi tía:
Ana María por su apoyo, cariño y aprecio desinteresado brindado a lo largo de mi vida.
Mi prima:
Julissa por su cariño y valiosa ayuda brindada siempre.
Mis amigos:
Con quienes a lo largo de mi vida he compartido buenos momentos.
INDICE GENERAL
RESUMEN SUMMARY I. INTRODUCCIÓN II. REVISION DE LITERATURA 2.1 Tomate 2.1.1 Origen e historia 2.1.2 Descripción botánica 2.1.3. Clasificación taxonómica 2.4.1. Variedades de tomate 2.1.4.1 Plantas de crecimiento determinado 2.1.4.2. Plantas de crecimiento indeterminado 2.1.43. Tomate tipo manzano variedad Clermont 2.2 Enfermedades de suelo 2.2.1. Marchitamiento vascular 2.2.2. Moho gris 2.2.3. Tizón temprano 2.2.4. Tizón tardío 2.2.5. Mancha negra 2.2.6. Cáncer bacteriano 2.3 Cultivo en invernadero 2.4 Hidroponía 2.4.1. Antecedentes 2.4.2. Ventajas y desventajas de la hidroponía 2.4.3. Solución nutritiva 2.4.4. Formulación de la solución nutritiva 2.4.5. Calidad del agua y de la solución nutritiva 2.4.6. Control y manejo de la solución nutritiva 2.4.6.1. Conductividad eléctrica 2.4.6.2. pH 2.4.7 Sistemas hidropónicos 2.4.7.1 Sistemas hidropónicos en agua 2.4.7.1.1 Sistema solución nutritiva recirculante (NFT) 2.4.7.1.2 Sistema de raíz flotante 2.4.7.1.3 Sistema aeropónico 2.4.7.2 Sistemas hidropónicos con sustratos 2.4.7.2.1 Sustratos inorgánicos 2.4.7.2.2 Sustratos orgánicos 2.4.8 Fibra de coco 2.4.8.1 Slabs o tablas de fibra de coco 2.4.8.2 Propiedades químicas de la fibra de coco III. CONTEXTO 3.1 Escenario prevaleciente en la finca San Rafael 3.2 Características de la finca
i ii 1 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 10 11 11 12 12 12 13 14 15 15 15 16 16 17 17 17 18 19 20 20 21
3.3 Suelo y clima IV. JUSTIFICACION V. OBJETIVOS 5.1 Objetivo General 5.2 Objetivos Específicos VI. METODOLOGIA 6.1 Identificación de actores involucrados 6.2 Recolección y orden de los datos 6.3 Entrevistas y visitas de campo 6.4 Variables de estudio 6.5 Análisis de la información 6.5.1 Rendimiento en kilogramos por hectárea 6.5.2 Calidad de los frutos 6.5.3 Rentabilidad de cada sistema VII. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 7.1 Intervención 7.2 Variables de estudio utilizando suelo como sustrato 7.2.1 Rendimiento y calidad de los frutos 7.2.2 Rentabilidad 7.3 Variables de estudio utilizando fibra de coco como sustrato 7.3.1 Rendimiento y calidad de los frutos 7.3.2 Rentabilidad 7.4 Comparación de las variables de siembra s iembra directa en el suelo y siembra en sustrato de coco 7.4.1 Rendimiento y calidad de los frutos 7.4.2 Rentabilidad 7.4.3 Análisis estadístico 7.4.3.1 Análisis estadístico para datos de producción total 7.4.3.2 Análisis estadístico para datos de producción de primera calidad 7.4.3.3 Análisis estadístico para datos de producción de segunda calidad 7.4.3.4 Análisis estadístico para datos de producción de tercera calidad 7.5 Mercado VIII. CONCLUSIONES IX. RECOMENDACIONES X. BIBLIOGRAFIA XI. ANEXOS
21 22 23 23 23 24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 27 27 29 31 31 32 35 35 36 38 38 38 39 40 40 41 42 43 46
INDICE DE CUADROS 1
Ventajas y desventajas de cultivar en invernadero
8
2
Ventajas y desventajas de la hidroponía
10
3
Clasificación de agua según valores de CE
13
4
Valores recomendados de CE y pH en soluciones
14
nutritivas para algunos cultivos 5
Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de tomate utilizando suelo como sustrato, año 2008
27
6
29
13
Rentabilidad del cultivo de tomate utilizando suelo como sustrato, año 2008 Estimación de costos de producción por ha de tomate manzano sembrado en suelo, año 2008 Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de tomate utilizando fibra de coco como sustrato, año 2009 Rentabilidad del cultivo de tomate utilizando fibra de coco como sustrato, año 2009 Estimación de costos de producción por ha de tomate manzano sembrado en sustrato fibra de coco, año añ o 2009 Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de tomate, años 2008 y 2009 Rentabilidad del cultivo de tomate, años 2008 y 2009 Prueba de T para los datos de producción
14
Prueba de T para el rendimiento de primera calidad
38
15
Prueba de T para el rendimiento de segunda calidad
39
16
Prueba de T para el rendimiento de tercera calidad
40
7 8
9 10
11 12
30 31
33 34
35 36 38
INDICE DE FIGURAS 1
Mapa de ubicación de finca San Rafael
21
2
Porcentaje de calidad de los frutos producidos
28
utilizando suelo como sustrato, año 2008 3
Porcentaje de calidad de los frutos producidos
32
utilizando fibra de coco como sustrato, año 2009 4
Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de
36
tomate, años 2008 y 2009 5
Rentabilidad de los 2 sistemas de producción, suelo y fibra de coco utilizados como sustrato
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S olanum lycopers lyc opers i cum cu m) de crecimiento indeterminado en Producción de tomate ( S invernadero, utilizando fibra de coco, en Santa Rosa, Guatemala (2008-2009)
RESUMEN El objetivo del presente estudio fue documentar y analizar el impacto que se produjo utilizando fibra de coco como sustrato para producir tomate de crecimiento indeterminado tipo manzano en la finca San Rafael, San Rafael Las F lores, Santa Rosa, durante los años 2008 y 2009. Para la realización de éste estudio de caso se consultó la base de datos y libros de control de las distintas actividades realizadas, considerándose fertilizaciones, fumigaciones, monitoreo de plagas y enfermedades, manejo de podas, cosecha, rendimientos y costos durante los dos años de estudio. A principios del año 2008 se sembraron plantas de tomate en el suelo y se presentaron problemas de enfermedades causadas por Fusarium oxysporum f. sp. lycopersici, el cual provocó la muerte del 35% de las plantas, generando una producción de 117,975kg/ha (7.26kg/planta) y una rentabilidad del 10%. A principios del año 2009 se introdujeron tablas de sustrato de fibra de coco para producir tomates, como resultado de la implementación del nuevo sistema de producción se redujo la mortandad de plantas de 35 a 1.1 %; el porcentaje de de primera calidad aumentó de 75 a 88 %, logrando obtener menos cantidad de segunda y tercera calidad; la producción aumentó a 452,888.48 kg/ha (34.54 kg/planta) con una rentabilidad del 116 %.
i
S olanum lycopers lyc opers i cum cu m) of indeterminate growth in Tomato production ( S greenhouse, using coconut fiber, Santa Rosa, Guatemala (2008-2009) (2008-2 009)
SUMMARY The objective of this research was to document and analyze the impact derived from using coconut fiber as a substratum to produce garden-type tomato of indeterminate habit in San Rafael farm, San Rafael Las Flores, Santa Rosa, during the years 2008 and 2009. To carry out this case-study, the database and control books of the different activities carried out were consulted, which include fertilizations, fumigations, pest and disease monitoring, pruning management, harvest, yields, and cost during the 2-year study. At the beginning of 2008, tomato plants were planted in the soil and problems due to diseases caused by Fusarium oxysporum f. sp. Lycopersici were shown, causing the death of 35 percent of plants, generating a production of 117,975 kg/ha (7.26kg/plant) and a profitability of 10%. At the beginning of 2009, coconut fiber substratum tables to produce tomato were introduced. As a result of implementing the new production system, the mortality of plants was reduced from 35 to 1.1%. The first quality percentage percentag e increased from 75 to 88%, obtaining few amounts of second and third quality plants. The production increased up to 452,888.48 kg/ha (34.54 kg/plant), with a profitability of 116%.
ii
I.
INTRODUCCION
La calidad de las hortalizas debe constituir, ante todo, una garantía de inocuidad para la protección de la salud humana y, en consecuencia, este aspecto representa el principal parámetro para establecer las exigencias de producción y comercialización de los alimentos (López, 2004). El deterioro, desgaste y contaminación progresiva de los suelos debido al uso inmoderado y la proliferación de hongos, bacterias y nemátodos hace que se presenten pérdidas importantes, económicas y de producción, obligando a los productores a buscar nuevas formas de producir los alimentos. El tomate es la hortaliza más difundida en el mundo y la de mayor valor económico, siendo China el principal productor (Agronegocios, 2009). En Guatemala se siembran aproximadamente 13,286 hectáreas (ha) de tomate al año en campo abierto, en los departamentos de El progreso, Jutiapa, Guatemala, Chiquimula, Sacatepéquez y Baja Verapaz, bajo invernadero para exportación se siembran alrededor de 80 ha (ANAPI, 2011). La producción de tomate se ve limitada por algunos problemas, siendo los que más resaltan: Insectos transmisores de virus, enfermedades producidas por hongos, bacterias y nematodos que se encuentran en el suelo, presión de malezas, falta de asesoría técnica, altos costos para inversión en áreas protegidas y escasez de financiamiento. Según Caldeyro (2003), la hidroponía como técnica de cultivo, permite producir alimentos de alta calidad e inocuos para la salud en todo tiempo y varias veces al año, además de cultivar prescindiendo del suelo, sin contaminación microbiológica, tomando en cuenta que para asegurar la inocuidad del producto final, es esencial cultivar con agua limpia.
1
A finales del año 2007 se construyó c onstruyó 1 hectárea hectáre a de d e invernaderos para la producción p roducción de de tomates en finca San Rafael. Inicialmente la siembra fue convencional en el suelo, pero se presentaron incontrolables problemas de enfermedades causadas por el hongo fitopatógeno Fusarium oxysporum f. sp. Lycopersici, el cual provocó pudrición de la raíz y muerte de plantas. A principios del año 2009 se tomó la decisión de introducir tablas de fibra de coco para producir tomate con el objetivo de reducir la muerte de plantas, debido a que en el suelo se tenía una mortandad del 35% provocada por enfermedades en la raíz. En el presente estudio de caso se documentaron y analizaron los resultados obtenidos de la implementación de sustrato de coco en sustitución del suelo en la producción de tomate tipo manzano variedad Clermont en la finca San Rafael, del municipio de San Rafael Las Flores, Santa Rosa durante el periodo comprendido entre los años 20082009.
2
II.
REVISION DE LITERATURA
S olanum lycoper lyc operss i cum cu m) 2.1. TOMATE ( S
2.1.1. Origen e historia del tomate El origen del tomate se localiza en la región andina que se extiende desde el sur de Colombia al norte de Chile. Probablemente desde allí fue llevado a Centroamérica y México donde se domesticó y ha sido por siglos parte básica de la dieta alimenticia. Fue llevado por los conquistadores a Europa desde Tenochtitlán, donde se le conocía como xitomatl , "fruto con ombligo" (de donde proviene el nombre actual en muchos estados
de México, jitomate). Los españoles y portugueses difundieron el tomate a Oriente Medio y África, y de allí a otros países asiáticos, de Europa también se difundió a Estados Unidos y Canadá (Monardes, 2009).
2.1.2. Descripción botánica Nuño (2007), menciona que el tomate es una planta perenne de porte arbustivo capaz de desarrollarse de forma rastrera, semierecta o erecta. Su tallo principal es un eje con un grosor que oscila entre los 24cm, sobre el que se van desarrollando hojas, tallos secundarios (ramificaciones) e inflorescencias. Las flores se agrupan en inflorescencias de tipo racimoso generalmente en número de 3 a 10.Las inflorescencias se desarrollan cada 2 ó 3 hojas en las axilas.
2.1.3. Clasificación taxonómica Clase: Dicotyledoneas Orden: Solanales (Personatae) Familia: Solanaceae Subfamilia: Solanoideae Tribu: Solaneae Género: Lycopersicum Especie: Esculentum (Nuez, 1999). 3
2.1.4. Variedades de tomate Las variedades comerciales se eligen de acuerdo a la región donde se va a producir, adoptando semillas indeterminadas hibridas que formen plántulas con un buen porcentaje de germinación, vigor, resistencia a plagas, enfermedades y altos rendimientos. El tipo de tomate a sembrar dependerá del propósito de consumo y el mercado destino. Por hábito de crecimiento, las plantas de tomate se clasifican como: Plantas de crecimiento determinado y plantas de crecimiento indeterminado (Nuño, 2007).
2.1.4.1. Plantas de crecimiento determinado Las plantas de tomate de crecimiento determinado, son de tipo arbustivo, presentan porte bajo, son compactas y la producción de frutos se concentra en un período relativamente corto. Las plantas crecen, florecen y fructifican en períodos bien marcados. Este tipo de tomate tiene inflorescencias apicales en las cuales una vez que ocurrió la polinización el crecimiento de la planta queda interrumpido. Regularmente es el tipo de tomate que se usa para el mercado de fabricación de pasta (Nuño, 2007).
2.1.4.2. Plantas de crecimiento indeterminado Este tipo de plantas de tomate tienen inflorescencias laterales y su crecimiento vegetativo es continuo. La floración, fructificación y cosecha se extienden por períodos más largos. Los tomates de ensalada o de mesa y los decorativos tienen por lo general este tipo de crecimiento indeterminado. Las yemas terminales de estas plantas de tomate no producen fruto, sino que continúan produciendo hojas y sigue el crecimiento del tallo. En este tipo planta se encuentran al mismo tiempo flores y frutos. (Nuño, 2007).
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2.1.4.3. Tomate tipo manzano variedad Clermont Clermont es una variedad de tomate tipo manzano indeterminado para cultivar en invernadero que ha mostrado mostrado adaptabilidad excepcional en invernaderos de Canadá, EE.UU y México. Clermont ha mostrado la capacidad de producir internodios cortos para cosechas más amplias que puede reducir mano de obra, es una planta fuerte que puede mantener su vigor bajo estrés y retiene la calidad del fruto. La planta típicamente produce 4-5 frutos por racimo con un peso promedio de 140 gr con forma redonda. El fruto de Clermont ha demostrado ser firme con color excepcional, sabor superior, vida útil excelente, y un paquete completo contra enfermedades ( Rogers, 2002).
2.2. ENFERMEDADES DEL SUELO 2.2.1. Marchitamiento vascular Es una enfermedad causada por el hongo Fusarium oxysporum f. sp. lycopersici. La diseminación se realiza mediante semillas, viento, labores de suelo, plantas enfermas y herramientas contaminadas. La temperatura óptima de desarrollo es de 28 ºC, puede permanecer en el suelo durante años y penetrar a través de las raíces hasta el sistema vascular. Los primeros síntomas consisten en la caída de pecíolos de las hojas superiores. Las hojas inferiores sufren amarillamiento que avanza hacia el ápice y terminan por secarse. Puede controlarse por medio de labores culturales como rotación de cultivos la cual reduce paulatinamente el patógeno en los suelos infectados, eliminación de las plantas enfermas y restos del cultivo, utilización de semillas certificadas, utilización de variedades resistentes, desinfección de las estructuras y herramientas de trabajo. El control químico no es muy efectivo (Productores de hortalizas, 2006).
2.2.2. Moho gris Es una enfermedad causada por el hongo Botrytis cinérea. Se da bajo condiciones de frio y humedad que prevalecen en la noche y le dan al tejido enfermo un color café grisáceo con apariencia vellosa. La infección se presenta como resultado de la 5
germinación de esporas que pueden penetrar directamente a través de heridas en hojas, sépalos, pétalos y cuando se hace corte de racimos. Puede controlarse por medio de labores culturales como ventilación dentro del invernadero para mantener seco el follaje, reducción de la humedad relativa, remoción y eliminación de frutos afectados, así como la aplicación de fungicidas periódicamente de acción protectora (Productores de hortalizas, 2006).
2.2.3. Tizón temprano Es una enfermedad causada por el hongo Alternaria solani. Aparece en el follaje más viejo formando áreas necróticas irregulares de color café oscuro y cubriendo de esporas negras los frutos infectados. El hongo puede provenir de semilla contaminada, ser transportado por viento, agua, insectos, trabajadores y equipo de campo. Puede controlarse por medio de labores culturales como usar semillas sanas, controlar nematodos y permitir buena aireación dentro del invernadero (Productores de hortalizas, 2006).
2.2.4. Tizón tardío Es una enfermedad causada por el hongo Phytophthora infestans. Las condiciones de lluvia, niebla o frío seguido por periodos calurosos favorecen su desarrollo. Puede afectar y destruir hojas, ramas y frutos. Usualmente el primer síntoma es el doblamiento hacia abajo del pecíolo de las hojas infectadas. Aparecen manchas irregulares verdosas y acuosas en hojas, pecíolos y tallos, las cuales se agrandan para formar lesiones rojizo-oscuras que pueden rodear los tallos y matar el follaje de las ramas. Para su control, las aplicaciones de fungicidas pueden ser efectivas así como también el uso de variedades resistentes (Productores de hortalizas, 2006).
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2.2.5. Mancha negra Es una enfermedad causada por la bacteria Pseudomonas syringae. Ataca todas las partes aéreas de la planta: hojas, tallos, peciolos y flores. En las hojas aparecen pequeñas manchas negras de 1 a 2 mm de diámetro, rodeadas de una aureola amarilla. También pueden aparecer manchas negras de forma irregular en tallo, pecíolo y borde de los sépalos. Las inflorescencias afectadas se caen. Los frutos verdes suelen ser atacados, observándose pequeñas marcas negras hundidas. Se transmite por semillas contaminadas y restos vegetales contaminados; el viento, la lluvia, las gotas de agua y riegos por aspersión diseminan la enfermedad que tiene como vía de penetración los estomas y las heridas de las plantas. Puede controlarse eliminando malezas, plantas y frutos enfermos, utilizando semillas certificadas, así como también utilizando control químico (Productores de hortalizas, 2006).
2.2.6. Cáncer bacteriano Es una enfermedad causada por la bacteria Clavibacter michiganensis. S e transmite por semillas infectadas y las plantas son vulnerables en cualquier etapa d e desarrollo. Las plántulas infectadas se mueren rápidamente o producen plantas débiles y frutos deformes. Los primeros síntomas de la enfermedad son marchitez, rizado y bronceado de las hojas. Puede controlarse utilizando semilla certificada, detener polinización y fumigación de alta presión para reducir el ritmo de propagación, retirar plantas infectadas y aledañas mediante el corte a ras de suelo, desinfectar ropa y calzado, herramientas y cables de sujeción (Productores de hortalizas, 2006).
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2.3. CULTIVO EN INVERNADERO Un invernadero es una instalación cubierta y abrigada artificialmente, con materiales transparentes que permite el desarrollo de los cultivos en todo su ciclo vegetativo defendiéndolos de la acción de los agentes exteriores. Estas instalaciones están formadas por una estructura o armazón ligera (metálica, madera, etc.) sobre la que se asienta una cubierta de material transparente (polietileno, cristal, etc.) con ventanas frontales, cenitales y con puertas para el servicio del invernadero (Serrano, 2002). Si se siguen las medidas sanitarias y fitosanitarias adecuadas, la producción de cultivos en invernadero asegura tanto la alta calidad de los cultivos como el buen rendimiento de la producción. En campo abierto es muy difícil mantener las plantaciones en buen estado durante todo su ciclo, debido a que no es posible manejar las variables tales como temperatura, humedad relativa y corrientes de aire (Invesa, 2004). Cuadro 1. Ventajas y desventajas de cultivar en invernadero
Ventajas Mejor calidad del producto Aumento de rendimiento.
la
producción
Desventajas Alta inversión inicial. y Alto costo de operación.
Posibilidad de obtener más de un ciclo Personal con alto nivel de experiencia de cultivo al año. práctica y conocimientos teóricos. Control de las plagas y enfermedades. Ahorro de agua de riego. Producir fuera de época y conseguir mayor precocidad. (Invesa 2004).
2.4. HIDROPONIA La hidroponía es una palabra que se deriva del griego hidro (agua) y ponos (labor o trabajo) que traducido literalmente significa “trabajo en agua”. Es considerada como la ciencia
del crecimiento de las plantas sin utilizar suelo, aunque usando un medio inerte, tal como arena, carbón, vermiculita o piedra pómez, a los cuales se les añade una solución de 8
nutrientes que contiene todos los elementos esenciales que necesita la planta para un normal crecimiento y desarrollo. Puesto que muchos de estos métodos hidropónicos emplean algún tipo de sustrato se les denomina “cultivo sin suelo”, mient ras que el cultivo solamente en agua sería el verdadero hidropónico (Resh, 1997). Una hortaliza hidropónica es cultivada sin suelo y los nutrientes son suministrados a través de sales o fertilizantes químicos que se agregan al agua en cantidades adecuadas.
Esta agua agua con nutrientes se llama solución nutritiva, y es la que
proporciona todos los elementos esenciales para el crecimiento y desarrollo de la planta (Chávez, et al., 2001).
2.4.1. Antecedentes Los cultivos hidropónicos surgen de los primeros trabajos de investigación, encaminados a conocer las necesidades nutritivas de las plantas. Se conocen algunos trabajos desarrollados bajo sistemas de cultivo sin suelo en 1666 por el científico Robert Boyle, que publicó el primer experimento de cultivo en agua. A mediados del siglo XVII Van Helmont pensó que el agua es el factor de crecimiento más importante de los vegetales. Hasta mediados del siglo XVIII, tan sólo hubo pequeñas experiencias realizadas por Woodward, Morceau y de Saussure. De 1850 a 1860 se emplearon diversas técnicas para entender la nutrición de las plantas por Fürst zu Salm Horsmar, Knop y Sachs. Los cultivos hidropónicos tal y como los conocemos en la actualidad, fueron impulsados en 1930 por Gericke de la Universidad de California, introduciendo el sistema de cultivo sin suelo de forma comercial para tomates, desarrollando los cultivos en balsas de arena. Ellis-Swaney realiza cultivos en grava (Baixauli & Aguilar, 2002). Según Baixauli & Aguilar (2002), el gran despegue de los cultivos protegidos se produce en los años sesenta, con la difusión de los plásticos como material de cubierta en los invernaderos. La aparición de nuevos plásticos para conducción de riego, el desarrollo de los riegos localizados, la incorporación de los programadores de riego, ordenadores para su manejo y el desarrollo de distintos sustratos inertes, ha permitido la implantación de los sistemas de cultivo sin suelo.
9
2.4.2. Ventajas y desventajas de la hidroponía La hidroponía presenta una serie de ventajas, tanto técnicas como económicas, con respecto a otros sistemas de producción como describen Sánchez & Escalante (2000) en el cuadro 2. Cuadro 2. Ventajas y desventajas de la hidroponía
Ventajas La hidroponía promueve un balance ideal de aire, agua y nutrientes. En sistemas de cultivo en suelos es difícil abastecer a las raíces simultáneamente con las cantidades de agua, aire y nutrientes que requieren.
Desventajas Para un manejo a nivel comercial, se requiere de cierto grado de conocimientos técnicos, combinado con la comprensión de Fisiología Vegetal, así como de Química.
Para producir a nivel comercial, el gasto Se tiene una mayor densidad de población inicial es relativamente alto. y se obtienen altos rendimientos por unidad de área ya que los nutrientes no son limitantes. No existe una difusión amplia de lo que Hay un gran ahorro en el consumo de es la Hidroponía. agua y la humedad de las plantas es uniforme. La falta de experiencia en el manejo de Se puede corregir fácil y rápidamente la las soluciones nutritivas puede alterar su deficiencia o el exceso de un nutriente, así composición y afectar la apariencia y como también el pH del agua, uno de los calidad de las plantas. factores que influyen en la disponibilidad y asimilación de los nutrientes. Se obtiene una mayor calidad tanto en tamaño, limpieza e higiene del producto. Hay mayor precocidad en los cultivos por lo tanto hay posibilidad de varias cosechas al año. Se requiere menor cantidad de espacio para producir el mismo rendimiento del suelo. Se reduce en gran medida los riegos de erosión del suelo. (Sánchez & Escalante 2000) 10
2.4.3. Solución nutritiva Sánchez & Escalante (2000), mencionan que una solución nutritiva es el conjunto de elementos nutricionales requeridos por las plantas disueltos en agua. Para el crecimiento y desarrollo normal de las plantas son necesarios los siguientes elementos: Nitrógeno, Fósforo, Potasio, Calcio, Magnesio, Azufre, Cloro, Hierro, Cobre, Manganeso, Boro, Zinc, Molibdeno y níquel. La falta de cualquier elemento se traduce en síntomas específicos que se reflejan en la estructura de la planta. Según Resh (1997), los elementos químicos se dividen en dos grupos: Nutrientes principales ó macronutrientes (Nitrógeno, fósforo, potasio, calcio, magnesio y azufre) ya que son los que la planta requiere en mayores cantidades y los nutrientes menores ó micronutrientes (Hierro, cobre, manganeso, boro, zinc, molibdeno y cloro) que son tan esenciales como los primeros, pero requeridos solamente en cantidades muy pequeñas que van desde 0.01% hasta 0.0001%. En un sistema hidropónico con excepción del carbono, oxígeno e hidrógeno (obtenidos del agua y del aire), todos los elementos esenciales son suministrados por medio de una solución nutritiva y en forma asimilable por las raíces de las plantas.
2.4.4. Formulación de la solución s olución nutritiva Según Resh (1997), En toda formulación hidropónica es imposible lograr una solución nutricional óptima que cubra exactamente todos los requerimientos de la planta, en las diversas condiciones ambientales y en los diferentes estados de desarrollo, ya que depende de una serie de variables imposibles de controlar tales como: Temperatura, humedad, duración del día, intensidad de la luz, especie de la planta, variedades, estado de desarrollo, tipo de cultivo (de hoja, fruto, raíz, bulbo, tallo, flores). Se debe aportar los nutrientes en una proporción determinada, ya que por encima de ciertos valores, comienza un proceso de fitotoxicidad y por debajo de ellos, se produce un fenómeno de desnutrición, provocando bajos rendimientos o incluso la muerte de la planta. Por esta razón, la formulación y control de la solución junto a una adecuada elección de las fuentes de las sales minerales solubles, constituyen una de las bases para el éxito del cultivo hidropónico (Chávez, (Cháv ez, et al., 2001). 11
Según Castañeda (2001), existen diversas formas de preparar soluciones nutritivas para las plantas, una forma de preparar una Solución Concentrada, probada con éxito en varios países de América Latina, El Caribe y Guatemala comprende la preparación de dos soluciones madres concentradas, las que se denominan solución concentrada A y solución concentrada B. Guzmán (2004), menciona que la solución concentrada A aporta a las plantas los elementos nutritivos que ellas consumen en mayores proporciones, la solución concentrada B aporta los elementos nutritivos que ellas consumen en menores proporciones, pero que son esenciales para que la planta pueda desarrollar normalmente los procesos fisiológicos que harán que se desarrolle y crezca perfectamente.
2.4.5. Calidad del agua y de la solución nutritiva Es muy importante conocer la composición química del agua para decidir si es adecuada para usarla en hidroponía y para conocer los elementos minerales que contiene. Para conocer la calidad del agua se debe hacer un análisis químico y microbiológico en un laboratorio especializado. Rodríguez, et al. (2001), mencionan que para preparar la solución nutritiva se debe tomar en cuenta la concentración de macro y micro nutrientes en el agua. Generalmente el agua contiene calcio, magnesio, azufre y boro, por lo tanto deben ser considerados al formular la solución nutritiva.
2.4.6. Control y manejo de la solución nutritiva 2.4.6.1. Conductividad eléctrica (CE) Según Rodríguez, et al (2001), es muy importante conocer la CE del agua, ya que ésta mide el contenido total de sales y nutrientes que tiene el agua o la so lución nutritiva. La estimación de la concentración total de elementos nutritivos disueltos en la solución, se puede realizar utilizando un conductímetro portátil. La efectividad del uso de este 12
estimador, se basa en el concepto de la proporcionalidad de la conductividad eléctrica de una solución con relación a la concentración de sales disueltas. La conductividad eléctrica de una solución nutritiva tiene una relación directa con la cantidad de materiales sólidos disociados que hay disueltos en ella. Esto quiere decir que a mayor índice de CE, mayor es la cantidad de nutrientes que contiene la solución nutritiva. La CE se expresa en miliSiemens (mS/cm), en el cuadro 3. se presenta una clasificación de aguas según su CE: Cuadro 3. Clasificación de agua según valores de CE < 0.5 mS/cm, agua no salina (C1) 0.5 1 1.0 mS/cm, agua de baja salinidad (C2) 1.0 – 1.5 mS/cm, agua ligeramente salina (C3) > 1.5 mS/cm, agua salina (C4) (Rodríguez, et al 2001) Para preparar soluciones nutritivas Rodríguez, et al (2001), recomiendan usar aguas no salinas o de baja salinidad, éstas últimas pueden ser usadas sólo en cultivos que toleren las sales ya que podría verse afectado el crecimiento de las plantas.
2.4.6.2. pH Rodríguez, et al (2001), mencionan que el pH mide la concentración de los iones hidrógeno (H+) de una solución. El pH mide el grado de acidez o alcalinidad de una sustancia. Si la raíz de la planta no se encuentra en una solución nutritiva con el pH adecuado, no absorberá los nutrientes aun cuando éstos existan en el medio de cultivo. Es importante conocer el pH, ya que este valor permite saber el grado de disponibilidad de los nutrientes minerales en la solución nutritiva y por lo tanto su disponibilidad para las plantas. El pH cambia continuamente debido a que las plantas remueven iones de la solución nutritiva. El rango de pH en el cual se favorece el crecimiento de la mayoría de los cultivos se encuentra entre 5.0 y 6.5.
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La medición del pH se realiza por medio de papel indicador o de un medidor portátil que debe estar calibrado durante todo el período de uso, de acuerdo a las instrucciones comerciales. Cuadro 4. Valores recomendados de CE y pH en soluciones nutritivas para algunos cultivos
Cultivo Apio Brócoli Cebolla Coliflor Espinaca Fresa Lechuga Melón Tomate Zanahoria (Rodríguez, et al 2001)
CE mS/cm 2.5-3.0 3.0-3.5 1.4-1.8 1.5-2.0 1.4-1.8 1.4-2.0 .0-1.6 2.0-2.5 2.0-5.0 1.6-2.0
pH 6.0-6.5 6.0-6.8 6.0-7.0 6.5-7.0 6.0-7.0 6.0-6.5 5.0-6.5 5.5-6.0 5.5-6.5 5.8-6.3
2.4.7. Sistemas hidropónicos Según Rodríguez (2002), existen diversos sistemas de cultivos para hidroponía, pero todos se ajustan al principio esencial que consiste en el cultivo de plantas sin suelo utilizando materia inerte como medio de soporte. Debe tenerse en cuenta que no todos los sistemas son adecuados para todos los cultivos. Existen tres formas básicas de suministrarle los nutrientes a las plantas: Humedeciendo el sustrato en el que están ubicadas, colocando las raíces directamente en el líquido de la solución o aplicándolo en forma de spray, mediante un pulverizador, directamente sobre las raíces (Rodríguez, 2002). Los sistemas hidropónicos se pueden dividir en dos: A. Sistemas hidropónicos en agua. B. Sistemas hidropónicos con agregados o sustratos.
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2.4.7.1. Sistemas hidropónicos en agua Según (Rodríguez, et et al, 2001), los sistemas hidropónicos en agua, son sistemas de cultivo que se basan en distintas medidas en el empleo del agua. Dependiendo de la técnica en que se desarrollan las plantas, los sistemas de cultivo hidropónico en agua se pueden clasificar en: Sistema nft, raíz flotante y aeropónico.
2.4.7.1.1. Sistema solución nutritiva recirculante (NFT) La técnica de la solución nutritiva recirculante conocida como NFT (Nutrient Film Technique) cuyo significado es técnica de la película nutriente, fue desarrollada en la década del sesenta por el Dr. Allan Cooper, en Inglaterra. Desde esa época, época, éste sistema de cultivo destinado principalmente a la producción de hortalizas de alta calidad y sanidad se ha desarrollado y difundido por un gran número de países donde existen condiciones limitantes de suelo (Rodríguez, et al, 2001). El sistema consiste en recircular de forma permanente una lámina fina de solución nutritiva por medio de una bomba eléctrica, la cual la traslada a todo el sistema. Permite tanto la oxigenación de la raíces como también el aporte de sales nutritivas y agua al cultivo durante su período de crecimiento. Ésta lámina, idealmente, no debería alcanzar una altura superior a los 4 ó 5mm, para favorecer así la aireación de la solución y de las raíces (Carrasco, 1999). La ventaja que destaca la técnica NFT en relación a otros sistemas hidropónicos, es la alta calidad y rendimientos obtenidos de diferentes productos hortícolas, en un corto período de cultivo. La desventaja relativa es que requiere de mayor inversión (Rodríguez, et al, 2001).
2.4.7.1.2. Sistema de raíz flotante Se le denomina “Raíz Flotante”, ya que las raíces están sumergidas dentro de la solución nutritiva, pero las plantas están asentadas sobre una plancha de “duroport”
perforado que flota sobre el medio líquido que contiene agua y solución nutritiva. La
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plancha actúa como soporte mecánico y flota sosteniendo un determinado número de plantas. Es indispensable remover el agua manualmente utilizando un batidor plástico limpio, por lo menos dos veces al día durante 15 segundos o con una bomba para que se formen burbujas, con la finalidad de redistribuir los elementos nutritivos por todo el liquido (agua) y oxigenar la solución, por lo menos una vez por día (DICTA,2002).
2.4.7.1.3. Sistema aeropónico Durán (2000), menciona que la aeroponía es el sistema hidropónico más moderno. El primer sistema aeropónico fue desarrollado por el Dr. Franco Massantini en la Universidad de Pia (Italia), lo que le permitió crear las denominadas "columnas de cultivo". Una columna de cultivo consiste en planchas de “duroport”, colocado en posición vertical, con perforaciones en las paredes laterales, por donde se introducen las plantas en el momento de realizar el trasplante. Las raíces crecen en oscuridad y pasan la mayor parte del tiempo expuestas al aire, de ahí el nombre de aeroponía. Por el interior del sistema una tubería distribuye la solución nutritiva mediante un sistema de nebulización que asperja periódicamente la solución nutritiva sobre las raíces. El sistema está normalmente encendido sólo unos cuantos segundos cada 2 a 3 minutos, tiempo suficiente para humedecer y oxigenar las raíces (Durán, 2000)
2.4.7.2. Sistemas hidropónicos con sustratos Según Castañeda (2000), un sustrato es todo material sólido distinto del suelo que se utiliza como medio de anclaje del sistema radicular de las mismas. El crecimiento de la raíz en sustrato es más rápido y vigoroso que en suelo debido a que se aprovechan mejor los nutrientes. La función del sustrato en estos sistemas es la de proporcionar a la planta un medio de sostén, proteger a la raíz de la luz, además de retener la solución nutritiva para que las 16
raíces puedan absorberla. El sustrato en el que las raíces crecen debe mantener un adecuado nivel de humedad, permitir una aireación eficiente y no debe afectar la composición química de la solución nutritiva. No debe contener sustancias tóxicas para las plantas y tampoco tiene que estar contaminado con materia orgánica o fango pues esto puede favorecer la incidencia de enfermedades causadas por hongos o bacterias. La solución nutritiva también es suministrada a cada planta a través de goteros conectados en mangueras de goteo de polietileno de color negro, conocido como riego por goteo. El riego se hace aplicando pequeñas cantidades de solución nutritiva directamente en la zona radicular. En términos generales los sustratos se pueden clasificar en dos grupos: Sustratos orgánicos e inorgánicos.
2.4.7.2.1. Sustratos inorgánicos Son de origen mineral. Entre los los sustratos inorgánicos más más utilizados en hidroponía se encuentran la piedra pómez, roca volcánica, grava, arena de río, vermiculita, perlita y lana de roca (Castañeda, 2000).
2.4.7.2.2. Sustratos orgánicos Son productos de desecho de alguna actividad agropecuaria o industrial. Entre los sustratos orgánicos más utilizados en hidroponía se encuentran el aserrín, la cascarilla de arroz, la fibra de coco y el Peat moss (Castañeda, 2000).
2.4.8. Fibra de coco El coco está constituido por una parte blanda interior y un líquido, al cual se le realiza procesos industriales para la obtención de grasas, aceites comestibles, dulces y conservas; sin embargo, también está constituido por el mesocarpio, que se encuentra entre el exocarpio duro o cubierta externa, y el endocarpio o envoltura dura, que encierra la semilla(Cavides & Rojas, 2004).
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La fibra de coco es un material vegetal ligero procedente de los desechos de la industria del coco. Tras la extracción de las fibras más largas del mesocarpio que son utilizadas para la fabricación de cuerdas, cepillos, etc., se aprovechan las fibras cortas y el polvo de tejido medular en proporciones variables como sustrato (Baixauli & Aguilar, 2002). Son varios los países que producen la fibra de coco, siendo Sri Lanka el principal productor, habiéndose encontrado una gran variabilidad en las propiedades físicas y químicas del sustrato entre los distintos orígenes (Baixauli & Aguilar, 2002). La fibra de coco presenta cantidades aceptables de agua fácilmente disponible y está bien aireado. Se contrae poco cuando se deja secar (Baixauli & Aguilar, 2002).
2.4.8.1. Slabs o tablas de fibra de coco Los Slabs o tablas de fibra de coco son comprimidos cubiertos de polietileno, de color blanco externamente y negro en el interior lo cual le da propiedades térmicas aislantes y evita la proliferación de algas. Están elaborados a base de 80% fibra corta y 20% polvillo de coco, tamizado, lavado, esterilizado y empacado en forma de láminas para su uso inmediato en la hidroponía la hidroponía lo cual permite grandes ahorros en mano de obra en cualquier invernadero.Este tipo de sustratos son ideales para hortalizas de corte alto, por ejemplo: Tomate, berenjena, chile pimiento, pepino, melón, sandía, entre otros (Rodríguez, et al 2001). Una ventaja adicional de este material es la reutilización de los contenedores de siembra hasta por tres ciclos de producción. Al desechar el material, se puede utilizar para regeneración de suelos, separando el plástico e incorporando, a cualquier tipo de suelo, la fibra de coco para enriquecimiento y mejoramiento de sus propiedades (Hydroenvironment, 2010). Es conveniente, previo al empleo del sustrato realizar un análisis del mismo, para proceder al posible ajuste de la solución nutritiva ó al lavado del sustrato en caso de exceso de sales.
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2.4.8.2. Propiedades químicas de la fibra de coco La fibra de coco es un material muy rico en carbono, lo que le otorga una gran resistencia a la degradación, así como una gran estabilidad. El pH de las tablas de fibra de coco se sitúa alrededor de 6.0-6.5 siendo el nivel óptimo para la mayoría de las plantas cultivadas (Hydroenvironment, 2010).
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III.
CONTEXTO
En Guatemala para el año 2006 los productores de tomate y chile pimiento contaban únicamente con 13 ha de siembra en invernadero, para el 2009 aumentaron a 50 ha. La producción de tomate en Guatemala es de trascendencia social importante, ya que genera divisas y empleo para un considerable número de familias guatemaltecas.
3.1. Escenario prevaleciente en la finca San Rafael La finca San Rafael se encuentra ubicada en el kilómetro 97 a 500 metros de la carretera que conduce de Guatemala al municipio de San Rafael Las Flores, del departamento de Santa Rosa. A finales del año 2007 su propietario toma la decisión de construir una ha de invernaderos para la producción de tomates tipo manzano motivado por un amigo el cual logró obtener contratos con restaurantes de comida rápida para proveerles éste producto utilizado en las hamburguesas y ensaladas. A principios del año 2008 se sembraron plantas de tomate híbrido tipo manzano de hábito indeterminado variedad Clermont las cuales fueron sembradas directamente al suelo, como resultado se presentaron problemas de marchitamiento de las plantas, lo cual provocó pudrición de las raíces y la consecuente muerte de algunas plantas. Por lo anterior se realizaron muestreos de suelo y se llevaron algunas plantas enfermas para ser analizadas en un laboratorio y determinar cuál fue la causa que provocó la muerte de las plantas. Como resultado de los análisis se determino que la causa fue la presencia de hongos en el suelo, siendo el de mayor importancia económica el hongo Fusarium oxysporum f. sp. Lycopersici, el cual provocó la muerte de un 35% de la
plantación total, lo lo que originó una baja en el rendimiento, mala calidad de los frutos y repercutió en la rentabilidad del cultivo. A principios del año 2009 el propietario junto con el encargado de la plantación concluyeron que no se podía correr el riesgo de sembrar nuevamente en un suelo infestado de organismos fitopatógenos, por lo tanto se debía implementar un nuevo sistema de producción que garantizara producir tomates en un medio libre de hongos, bacterias y nematodos propios del suelo. 20
Luego de investigar sobre nuevas formas de producir cultivos sin el uso del suelo como medio de cultivo, deciden contactar con empresas dedicadas a la producción de cultivos en sustratos orgánicos y por medio de un asesor toman la decisión de invertir en la compra de tablas de sustrato de fibra de coco para sembrar los pilones de tomate así como también en la modernización del sistema de riego, el cual se encargaría de aplicar la dosis necesaria de nutriente a cada cad a planta.
3.2. Características de la finca La finca San Rafael se ubica en las coordenadas 14° 28’ 11” latitud norte y 90º 10’ 25” longitud oeste a 1331 msnm (Insivumeh, 2010). Posee un área total de 1.235 ha de invernaderos metálicos de tecnología Israelí, en la que se había cultivado únicamente tomate, durante el año 2011se introdujo el cultivo de c hile pimiento.
3.3. Suelo y clima El suelo predominante dentro de la finca es franco arenoso y se presentan temperaturas comprendidas entre los 19 y 31°C. Posee tres nacimientos de agua natural que son aprovechados en un estanque para el riego de los cultivos, llegando al área de invernaderos por medio de una bomba hidroneumática.
Figura 1. Mapa de ubicación de finca San Rafael (Google Earth, 2011). 21
IV.
JUSTIFICACION
Los hongos, bacterias, nematodos, insectos transmisores de virus y enfermedades causan grandes pérdidas económicas para la agricultura, siendo necesario implementar nuevas técnicas, eficientes y económicamente rentables para producir alimentos. La hidroponía como técnica de cultivo, permite producir alimentos de alta calidad e inocuos para el consumo humano en todo tiempo y varias veces al año, además de cultivar fuera del suelo, sin contaminación microbiológica (Calde yro, 2003). Siendo Guatemala un país en el que la agricultura es una de las más importantes fuentes de trabajo y el tomate uno de los cultivos con mayor importancia en el ámbito nacional, es necesario conocer y aplicar las mejores técnicas que ayuden a incrementar la producción de éste cultivo. Actualmente en Guatemala la técnica de hidroponía utilizando fibra de coco se comienza a implementar y no existe mucho conocimiento e información. El presente estudio de caso permitió recuperar información generada para que personas interesadas conozcan sobre ésta técnica, la apliquen y puedan así mejorar sus rendimientos de producción y calidad de los frutos reduciendo la mortandad de plantas que comúnmente se presenta por problemas en el suelo.
22
V.
OBJETIVOS
5.1. OBJETIVO GENERAL Documentar los resultados del cambio tecnológico de reemplazar el uso del suelo como sustrato por fibra de coco en la producción de tomate ( Solanum lycopersicum) de crecimiento indeterminado en invernadero, finca San Rafael, Santa Rosa, Guatemala durante los años 2008-2009.
5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Comparar el rendimiento del cultivo de tomate bajo condiciones controladas utilizando suelo en 2008 y sustrato de coco en 2009. Determinar la calidad de la fruta obtenida utilizando los sustr atos suelo y fibra de coco. Realizar el análisis económico para los sistemas de producción utilizando suelo y fibra de coco como sustrato.
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VI.
METODOLOGIA
6.1. IDENTIFICACIÓN DE ACTORES INVOLUCRADOS Se procedió a la identificación y selección de los actores directos e indirectos, que estuvieron involucrados en las distintas etapas del cultivo, de quienes se obtuvo la información necesaria, siendo estos: El propietario de la finca, el administrador de la finca, jornaleros y con el actor indirecto que es el trabajador de la empresa encargada de proveer las tablas de sustrato de coco.
6.2. RECOLECCIÓN Y ORDEN DE LOS DATOS D ATOS Se recopiló toda la información existente en la base de datos y en libros de control de todas las actividades que se realizaban dentro de la finca para el manejo del cultivo de tomate en sus distintas etapas que constituyen un apoyo al presente estudio de caso, considerándose fertilizaciones, fumigaciones, monitoreo de plagas y enfermedades, manejo de podas, cosecha, rendimientos, costos, entre otros, los cuales comprenden del año 2008 al 2009.
6.3. ENTREVISTAS Y VISITAS DE CAMPO Para recabar toda la información obtenida se llevó a cabo visitas de campo con la finalidad de realizar entrevistas con los actores directos e indirectos. Al propietario de la finca se le realizó una encuesta y una entrevista por medio de las cuales facilitó datos de producción y de comercialización realizados en los años 2008-2009. (Ver boleta entrevista en anexos). Se realizó una encuesta al encargado de la finca y a los jornaleros para saber cuáles eran los problemas más comunes dentro de la finca. (Ver boleta entrevista en anexos). En el caso de los actores indirectos se efectuó una entrevista con el trabajador de la empresa proveedora de las tablas de sustrato para conocer más sobre el uso correcto del sustrato.
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6.4. VARIABLES DE ESTUDIO Rendimiento en kg/ha utilizando suelo y fibra de coco como sustrato. Calidad de frutos clasificados en base a su tamaño y sanidad: Primera, segunda y tercera calidad. Rentabilidad de los 2 sistemas de producción suelo y fibra de coco.
6.5. ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN 6.5.1. Rendimiento en kilogramos por hectárea: El rendimiento en kg/ha se obtuvo por medio de los registros de cajas de tomate cosechadas y pesadas en báscula durante cada ciclo.
6.5.2. Calidad de los frutos La clasificación de la calidad de los frutos se realizó para los dos tipos de sustrato, tanto suelo como fibra de coco según su categoría siendo éstas primera, segunda y tercera calidad.
6.5.3. Rentabilidad de cada sistema Obtenidos y tabulados los datos históricos de los registros y archivos de la Finca San Rafael, se realizó el análisis de rentabilidad con la finalidad de determinar cuál de los dos sistemas, tanto el suelo como la fibra de coco fue más rentable, para ello se utilizó los costos totales de producción (CTP), el ingreso bruto (IB) y el ingreso neto (IN) utilizando el siguiente modelo matemático. R = IN x 100 CTP Donde: IN = IB - CTP 25
VII.
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
7.1. INTERVENCIÓN A finales del año 2007 se construyó una ha de invernaderos para la producción de tomates en la finca San Rafael, ubicada en el kilómetro 97 de la carretera que conduce de Guatemala al municipio de San Rafael Las Flores, del departamento de Santa Rosa. A principios del año 2008 se sembraron plantas de tomate híbrido tipo manzano de hábito indeterminado variedad Clermont en el suelo y se presentaron problemas debido a la proliferación de organismos fitopatógenos, siendo el de mayor importancia económica el hongo Fusarium oxysporum f. sp. Lycopersici , el cual provocó la pudrición de las raíces y la consecuente muerte de las plantas. También se presentaron en menor grado enfermedades como el moho gris, tizón tardío, mancha negra y plagas como la mosca blanca, blanca, gusano del fruto, minador de la hoja, babosas y grillos, las cuales se controlaron por medio de manejo integrado. Como resultado de estos factores, utilizando suelo como sustrato, se determinó según entrevista con el propietario de la finca que se tuvo una mortandad del 35% de las plantas, lo que originó baja producción y rendimientos, mala calidad de los frutos y por lo tanto se vio afectada la rentabilidad del cultivo. A principios del de l año añ o 2009 2 009 se tomó la decisión por parte p arte del propietario pr opietario y del asesor de una empresa dedicada a la venta de sustratos orgánicos, de introducir un nuevo sistema de producción que garantizara producir tomates en un medio libre de hongos, bacterias y nematodos propios del suelo, en donde el porcentaje de mortandad se redujera y por ende se tuviera una mayor producción y calidad de frutos, de una manera sostenida y por más tiempo. Es así como se decide invertir en la compra de tablas de sustrato de fibra de coco para sembrar los pilones de tomate así como también en la modernización del sistema de riego, el cual se encargaba de aplicar la dosis necesaria de nutriente a las plantas.
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Los datos obtenidos de la implementación de sustrato de coco como medio de cultivo en sustitución del suelo en finca San Rafael durante el año 2009, así como los datos obtenidos del ciclo que se llevo a cabo durante el año 2008 utilizando suelo, fueron ordenados en cuadros para comparar las variables de estudio de cada uno. Del análisis de la comparación entre los años mencionados se presenta a continuación la descripción y discusión de cada una de las variables de estudio.
7.2. VARIABLES DE ESTUDIO UTILIZANDO SUELO COMO SUSTRATO 7.2.1. Rendimiento y calidad de los frutos La densidad de siembra inicial fue de 25,000 plantas/ha (2.5/m² trabajadas a un eje). Los rendimientos obtenidos utilizando el suelo como sustrato se presentan en el cuadro 5 clasificados según la calidad de fruta y rendimiento.
Cuadro 5. Rendimiento en los diferentes tipos de ca lidad de tomate utilizando suelo como sustrato, año 2008.
Calidad de la fruta
Rendimiento (kg/ha)
Primera
88,481.25
Segunda
17,696.25
Tercera
11,797.50
TOTALES
117,975
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Figura 2. Porcentaje de calidad de los frutos producidos utilizando suelo como sustrato, año 2008. Fuente: Elaboración propia. Como se puede observar en la figura 2, el porcentaje de calidad de los frutos es aceptable, ya que se obtuvo una producción de primera del 75%, 15% de segunda y 10% de tercera calidad. El precio de venta es más favorable para el producto de primera calidad y en este caso las buenas prácticas y la inversión en insumos agrícolas lograron que se alcanzara un buen porcentaje de producción de primera calidad y en consecuencia se pudo obtener más ingresos para el productor. En el caso del rendimiento, en promedio cada planta produjo 7.26 kg, cantidad aceptable para una producción establecida directamente en el suelo bajo condiciones de invernadero. El problema radicó en que murió alrededor del 35% de las plantas (8,750 plantas) debido a la proliferación del hongo Fusarium oxysporum f. sp. Lycopersici, provocando que el rendimiento en kg/ha fuera bajo. Debido a éste porcentaje de mortandad se dejó de percibir un aproximado de 63,525 kg de cosecha, 429,746.61 quetzales de ingreso bruto y el potencial de producción del área cultivada no pudo ser alcanzado por la pérdida de material vegetal causado por hongos del suelo, siendo la principal limitante que encontró el productor al producir de esta manera.
28
7.2.2. Rentabilidad La rentabilidad se obtiene en porcentaje haciendo un balance de los gastos totales del cultivo y los ingresos de venta del producto. El ingreso bruto fue de Q798,100.88 al cual se le restó el costo total Q722,600.80, y posteriormente se divide nuevamente el costo total multiplicándolo por 100, los costos de producción se pueden observar en el cuadro 8. Rentabilidad =
Ingreso Neto
x 100
Costo Total Producción Donde: Ingreso Neto = Ingreso Bruto – Costo Total Producción Ingreso Neto = Q798,100.88 – Q722,600.80 = Q 75,500.08 Rentabilidad = Q75,500.08x 100 = 10% Q722,600.80
Cuadro 6. Rentabilidad del cultivo de tomate utilizando suelo como sustrato, año 2008
Concepto
Valores (Q)
Ingreso Bruto
798,100.88
Costo Total de Producción
722,600.80
Ingreso Neto
75,500.08
Rentabilidad
10%
El cuadro 6 muestra los valores que se obtuvieron en finca San Rafael. La rentabilidad fue de 10%. A pesar de que es una rentabilidad positiva, aún es baja para la fuerte inversión inicial del proyecto. Esto se debe a la baja producción generada por la mortandad del 35% de las plantas debido a la proliferación del hongo Fusarium oxysporum f. sp. Lycopersici, el cual provocó que el rendimiento en kg/ha fuera inferior
al esperado y por lo tanto el ingreso neto percibido fuera bajo en comparación al alto costo total de producción. 29
Cuadro 7. Estimación de costos de producción por ha de tomate manzano sembrado en el suelo en finca San Rafael, año 2008.
CONCEPTO
UNIDAD MEDIDA
CANTIDAD CANTIDAD
PRECIO UNITARIO Q.
I. COSTO DIRECTO
209,160.00
1. RENTA DE LA TIERRA 2. MANO DE OBRA a). Preparación de la tierra b). Trasplante c).Control de malezas d). Tutorado e). Fertilización f). Podas g).Control fitosanitario h). Corte 3. INSUMOS a). Pilones b). Acolchado c). Fertilizantes d). Insecticidas e). Fungicidas f). Adherentes g). Pita rafia h). Combustible
TOTAL Q.
2,500.00 jornal jornal jornal jornal jornal jornal jornal jornal pilones royos kg varios varios litro rollos varios
50 25 50 68 57 108 140 234
55 55 55 55 55 55 55 55
25,000 8 2268
3 700 14.33
20 140
80 85
II. COSTO INDIRECTO 1. ADMINISTRACION (5% s/C.D.) 2. GASTOS FINANCIEROS (6% s/C.D) 3. DEPRECIACIONES a). Infraestructura a 4 años b). Sistema de riego a 4 años 4. IMPREVISTOS (2% s/C.D.)
40,260.00 2,750.00 1,375.00 2,750.00 3,740.00 3,135.00 5,940.00 7,700.00 12,870.00 166,400.00 75,000.00 5,600.00 32,500.00 15,000.00 23,000.00 1,600.00 11,900.00 1,800.00 513,440.80 10,458.00 12,549.60
1,860,000 85,000
465,000.00 21,250.00 4,183.20
III. COSTO TOTAL POR HECTAREA (C. directo + C. indirecto)
722,600.80
IV. INGRESO BRUTO
798,100.88
V. INGRESO NETO VI. RENTABILIDAD RENTABILIDAD
kg. (primeras) kg.(segundas) kg. (terceras)
88,481.25 17,696.25 11,797.50
7.15 6.05 4.95
632,640.94 107,062.31 58,397.63 75,500.08 10% 30
7.3. VARIABLES DE ESTUDIO UTILIZANDO FIBRA DE COCO COMO SUSTRATO Las tablas de fibra de coco utilizadas tenían medidas de 50 cm de largo x 20 cm de ancho x 12 cm de alto, se colocaron sobre blocks y fueron perforadas en la parte inferior para que drenaran el exceso de agua de riego. En cada tabla se sembraron 2 plantas de tomate con una densidad de siembra inicial de 13,248 plantas/ha trabajadas a doble eje para hacer un total de 26,496 ejes (2.64/m2).
7.3.1. Rendimiento y calidad de los frutos La implementación del uso de sustrato de fibra de coco logró reducir la mortandad de las plantas al 1.1%, muriendo únicamente 136 plantas, quedando el área con una población de 13,112 plantas de las 13,248 plantas sembradas inicialmente El rendimiento total fue de 452,888.48 kg/ha. Esto indica que utilizando el sustrato de coco como medio de cultivo en el año 2009, se logró aumentar la producción en kg/planta y se logró tener más plantas productivas por área, al reducir la muerte causada por hongos del suelo. Cuadro 8. Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de tomate utilizando fibra de coco como sustrato, año 2009.
Calidad de la fruta
Rendimiento (kg/ha)
Primera
398,541.86
Segunda
45,288.85
Tercera
9,057.77
TOTALES
452,888.48
El cuadro 8 muestra el rendimiento y porcentaje de producción por hectárea que se obtuvo en finca San Rafael utilizando sustrato de coco como medio de cultivo. En promedio cada planta produjo 34.54 kg (17.27 kg/eje), una cantidad muy buena obtenida sembrando en sustrato de coco.
31
Figura 3. Porcentaje de calidad de los frutos producidos utilizando fibra de coco como sustrato, año 2009. Fuente: Elaboración propia. Como se puede observar en la figura 3, el porcentaje de calidad de los frutos es satisfactorio, ya que se obtuvo una producción de primera calidad del 88%, 10% de segunda calidad y 2% de tercera calidad respectivamente. Esto indica que se logró aumentar el porcentaje de primera calidad reduciendo el porcentaje de segunda y tercera calidad.
7.3.2. Rentabilidad El ingreso bruto fue de Q3,168,407.80 al cual se le restó el costo total Q1,462,043.81, y posteriormente se dividió nuevamente el costo total multiplicándolo por 100. Rentabilidad =
Ingreso Neto
x 100
Costo Total Producción Donde: Ingreso Neto = Ingreso Bruto – Costo Total Producción Ingreso Neto = Q3,168,407.80 – Q1,462,043.81 = Q 1,706,363.99
Rentabilidad = Q1,706,363.99x 100 = 116% Q1,462,043.81 32
Cuadro 9. Rentabilidad del cultivo de tomate utilizando fibra de coco como sustrato, año 2009.
Concepto
Valores (Q)
Ingreso Bruto
3,168,407.80
Costo Total de Producción
1,462,043.81
Ingreso Neto
1,706,363.99
Rentabilidad
116%
El cuadro 9 muestra los valores de la inversión que se realizó en finca San Rafael. Los costos de producción aumentaron, ya que se realizó nuevas inversiones en riego y se utilizaron más y nuevos insumos. Pero también aumentó la producción de kg y se redujo el porcentaje de mortandad de plantas, con lo cual se produjo mayores ingresos. La rentabilidad fue de 116%.
33
Cuadro 10. Estimación de costos de producción por ha de tomate manzano sembrado en sustrato fibra de coco en finca San Rafael, año 2009.
CONCEPTO
UNIDAD
CANTIDAD CANTIDAD
MEDIDA
PRECIO UNITARIO Q.
I. COSTO DIRECTO
794,812.00
1. RENTA DE LA TIERRA 2. MANO DE OBRA a). Colocación Bolsas de Sustrato b). Trasplante c). Tutorado d). Fertilización e). Podas f).Control fitosanitario g). Corte 3. INSUMOS a). Pilones b). Bolsas de sustrato c). Fertilizantes d). Insecticidas e). Fungicidas f). Adherentes g). Pita rafia h). Colmenas i). Grand Cover j). Electricidad
2,500.00 jornal jornal jornal jornal jornal jornal jornal pilones bolsa kg varios varios Litro rollos colmena rollos
18 18 336 45 135 80 336
55 55 55 55 55 55 55
13,248 6,624 42,910.56
6 16 9.92
10 140 24 14
80 85 1,300 1,500 40,000
II. COSTO INDIRECTO 1. ADMINISTRACION (5% s/C.D.) 2.GASTOS FINANCIEROS (6% s/C.D) 3. DEPRECIACIONES a). Infraestructura a 4 años b). Sistema de riego a 4 años 4. IMPREVISTOS (2% s/C.D.)
53,240.00 990.00 990.00 18,480.00 2,475.00 7,425.00 4,400.00 18,480.00 739,072.00 79,488.00 105,984.00 425,700.00 11,000.00 12,000.00 800.00 11,900.00 31,200.00 21,000.00 40,000.00 667,231.81 39,740.60 47,688.72
1,860,000 395,625
III. COSTO TOTAL POR HECTAREA (C. directo + C. indirecto) IV. INGRESO BRUTO
465,000.00 98,906.25 15,896.24
1,462,043.81 kg. (primeras) 398,541.86 kg.(segundas) 45,288.85 kg. (terceras) 9,057.77
V. INGRESO NETO VI. RENTABILIDAD RENTABILIDAD
TOTAL Q.
7.15 6.05 4.95
3,168,407.80 2,849,574.30 273,997.54 44,835.96 1,706,363.99 116%
34
7.4. COMPARACIÓN DE LAS VARIABLES DE SIEMBRA DIRECTA EN SUELO Y SIEMBRA EN SUSTRATO DE COCO 7.4.1. Rendimiento y calidad de los frutos Cuadro 11. Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de tomate, años 2008 y 2009.
Año 2008
Año 2009
(Sustrato suelo)
(Sustrato de coco)
Calidad de
Rendimiento
Producción
Rendimiento
Producción
la fruta
(kg/ha)
(%)
(kg/ha)
(%)
Primera
88,481.25
75
398,541.86
88
Segunda
17,696.25
15
45,288.85
10
Tercera
11,797.50
10
9,057.77
2
Totales
117,975
100
452,888.48
100
El cuadro 11 muestra que existe una variación importante en las cantidades con relación a la producción de tomate cultivado en los dos sistemas de producción, siendo lo más relevante que en la situación referente al sistema de producción utilizando sustrato de coco se aumentó la producción en un 283%. Asimismo el porcentaje de producción de primera calidad se aumentó al 88%, logrando obtener menos cantidad de segunda y tercera calidad.
35
Figura 4. Rendimiento en los diferentes tipos de calidad de tomate, años 2008 y 2009. Fuente: Elaboración propia. Como se muestra en la figura 4, la calidad y cantidad de kg cosechados durante el año 2008 utilizando suelo como sustrato fue muy inferior a la siembra realizada en el año 2009 en sustrato de coco. La producción total aumentó de 117,975 kg producidos durante el año 2008 a 452,888.48 kg durante el año 2009, una diferencia de 334,913.48 kg/ha.
7.4.2. Rentabilidad Cuadro 12. Rentabilidad del cultivo de tomate, años 2008 y 2009.
Año 2008
Año 2009
(Sustrato suelo)
(Sustrato de coco)
Valores (Q)
Valores (Q)
Ingreso Bruto
798,100.88
3,168,407.80
Costo Total de Producción
722,600.80
1,462,043.81
Ingreso Neto
75,500.08
1,706,363.99
Rentabilidad
10%
116%
Concepto
36
En el cuadro 12 se muestra la comparación de la rentabilidad de los 2 sistemas de producción. Haciendo un análisis se puede concluir que la rentabilidad del sistema de siembra en suelo directo no resultó satisfactoria ya que la rentabilidad fue muy baja, debido a la mortandad que se tuvo del 35% total de las plantas sembradas inicialmente, al alto costo de la infraestructura y a la poca producción obtenida. En cuanto al sistema de siembra en sustrato de coco se puede concluir que los costos de producción aumentaron un 102% debido a las modificaciones del sistema de riego y al aumento de los insumos, pero a pesar de todo, se obtuvo un ingreso neto alto y la rentabilidad aumentó de una manera importante y satisfactoria (116%).
Figura 5. Rentabilidad de los 2 sistemas de producción, pro ducción, suelo y fibra de coco Utilizados como sustrato. Fuente: Elaboración propia. Como puede verse en la figura 5, la rentabilidad utilizando sustrato de coco aumentó más de 10 veces que utilizando el suelo como sustrato, lo cual fue positivo para finca San Rafael, ya que se incrementaron los ingresos.
37
7.4.3. ANÁLISIS ESTADÍSTICO Los datos de producción fueron analizados mediante el Software Estadístico INFOSTAT. Se realizó una Prueba T unilateral para sustentar científicamente la diferencia o igualdad estadística de los datos de producción (kg/ha).
7.4.3.1. Análisis estadístico para datos de producción p roducción total Cuadro 13. Prueba de T para los datos de producción.
Media Varianza
Fibra de coco
Suelo
18870.35
4915.63
851789951.54
54718307.23
T
2.27
gl
26
p-valor
0.0317
Se puede observar en el cuadro 13, que existe diferencia estadística significativa entre producir utilizando suelo como sustrato y usar fibra de coco, al ser el valor de p <0.05. Al realizar esta prueba, se sustenta científicamente que produciendo tomate utilizando fibra de coco, aumenta significativamente la producción total.
7.4.3.2. Análisis estadístico para datos de producción de primera calidad Cuadro 14. Prueba T para el rendimiento de primera calidad. Media Varianza
Fibra de coco
Suelo
49817.73
11060.16
1130001806.69
108486626.15
T
3.11
gl
8
p-valor
0.0143 38
En el cuadro 14 se puede observar la prueba T para el rendimiento de primera calidad de los 2 sustratos. Esta indica que existe diferencia estadística significativa entre la producción de fruta que se obtuvo en el suelo comparado con la que se obtuvo en fibra de coco, por lo tanto la producción de primera calidad en fibra de coco se puede considerar estadísticamente superior. Al obtener un mayor rendimiento de primera calidad, se incide directamente sobre la rentabilidad ya que se obtienen mejores precios de mercado, que son superiores a los de segunda y tercera calidad.
7.4.3.3. Análisis estadístico para datos de producción de segunda calidad Cuadro 15. Prueba T para el rendimiento de segunda calidad.
Media Varianza
Fibra de coco
Suelo
5661.11
2212.03
14591955.99
4339465.45
T
2.24
gl
14
p-valor
0.0147
El cuadro 15 muestra la prueba T para el rendimiento de segunda calidad de los 2 sustratos. Esta indica que existe diferencia estadística significativa entre la producción de fruta que se obtuvo en el suelo comparado con la que se obtuvo en fibra de coco. Al lograr producir mayor cantidad de segunda calidad también se obtiene un beneficio económico ya que por sus características tiene una amplia demanda en el mercado local.
39
7.4.3.4. Análisis estadístico para datos de producción de tercera calidad Cuadro 16. Prueba T para el rendimiento de tercera calidad. Media Varianza
Fibra de coco
Suelo
1132.22
1474.69
583679.66
1928650.08
T
-0.61
gl
14
p-valor
0.5509
El cuadro 16 muestra la prueba T para el rendimiento de tercera calidad de los 2 sustratos. Esta indica que no existe diferencia estadística significativa entre la producción de fruta que se obtuvo en ambos sustratos, al ser el valor de p >0.05. Esto significa que la producción de tercera calidad tanto en suelo como en fibra de coco es estadísticamente igual, debido al manejo que se le dio al cultivo en ambos sustratos y por las condiciones controladas, los porcentajes son bajos comparados con los de primera y segunda calidad.
7.5. MERCADO El tomate se comercializó desde el inicio de la producción en supermercados y restaurantes de comida rápida. Para ello se estableció con los clientes un precio de venta estable todo el año por medio de contratos. Los frutos producidos fueron de tamaño mediano, lo cual fue bien aceptado por los clientes, pues son utilizados para la elaboración de hamburguesas, ensaladas y para la venta en bandejas.
40
VIII.
CONCLUSIONES
El uso de fibra de coco incrementó la producción al tener mayor supervivencia de plantas y se pudo alcanzar un rendimiento promedio de 34.54 kg/planta (45.6 kg/m²). Implementar el uso de fibra de coco como sustrato redujo la mortandad de plantas de 35% a 1.1%. Al ser la fibra de coco un sustituto del suelo, no se presentan problemas de patógenos propios del suelo y se logra aumentar el porcentaje de supervivencia de pilones al momento del trasplante y por lo tanto se incrementa la producción al tener más plantas productivas. El uso de la fibra de coco en sí, no garantiza la producción. Es necesario implementar todo el paquete tecnológico que conlleva la hidroponía y mantener rigurosos controles sanitarios y fitosanitarios para lograr incrementar significativamente la producción. El porcentaje de producción de primera calidad se incrementó del 75% utilizando suelo al 88% utilizando fibra de coco como sustrato, logrando obtener menos cantidad de segunda y tercera calidad. La alta inversión inicial del invernadero, el sistema de riego y el estricto uso de insumos para mantener el área sana puede ser un factor económico desmotivante para los productores que estén interesados en implementar este sistema, sin embargo el costo de los mismos es recuperable en pocos años, pues es una inversión a mediano plazo. Se logró un ingreso neto elevado debido a la alta producción que se obtuvo de primera y segunda calidad utilizando la fibra de coco como sustrato, así como también por los contratos de venta adquiridos entre el dueño de finca San Rafael y restaurantes de comida rápida así como de supermercados. Por ello la rentabilidad aumentó de una manera importante y satisfactoria (116%).
41
IX.
RECOMENDACIONES
Se recomienda implementar el uso de fibra de coco como sustrato en invernaderos en donde se ha vuelto complicado seguir usando el suelo por problemas fitosanitarios. La implementación del uso de fibra de coco como sustrato requiere también, estrictas medidas sanitarias y fitosanitarias para minimizar la prevalencia de hongos, bacterias y nematodos, de lo contrario el rendimiento de la producción no será suficiente para que el sistema de producción sea rentable. Es necesaria la capacitación constante del personal y propietarios para mantener el nivel adecuado de condiciones controladas en el invernadero. Antes de invertir en un sistema de producción bajo condiciones controladas y su paquete tecnológico, es necesario tener establecido un nicho de mercado y contratos de venta del cultivo que se va a producir para mantener un precio de venta estable y así lograr obtener una buena rentabilidad; de lo contrario se pueden generar pérdidas o bajos precios de venta debido a la fluctuación de precios del mercado y por lo tanto la rentabilidad será baja. La solución nutritiva del drenaje puede emplearse para fertilizar otros cultivos a campo abierto, siempre y cuando se encuentre debidamente entubada; sin contacto con el suelo.
42
X.
BIBLIOGRAFIA
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45
XI.
ANEXOS
Anexo 1 ENTREVISTA PARA EL PROPIETARIO DE FINCA SAN RAFAEL Situación inicial 1. ¿Cuántos kilos por hectárea obtenía produciendo en el suelo?__________________ 2. ¿Porqué se decidió a sustituir el suelo por sustrato?__________________________ 3. ¿Qué problemas fitosanitarios se presentaron con el uso del suelo?______________ 4. ¿Qué porcentaje de mortandad había cuando sembró en el suelo?______________
Situación actual 1. ¿Cuántos kilos por hectárea obtiene produciendo en sustrato?__________________ 2. ¿Cuáles son los problemas más relevantes relev antes que se tienen con la implementación del uso de sustrato de coco?_______________________________________________ 3. ¿Qué resultados obtuvo con el cambio de tecnología?________________________ 4. ¿Cuáles fueron los problemas más relevantes que tuvo en la ejecución del proyecto?______________________________________________________________ 5. ¿Recibió capacitación en la implementación de la tecnología?_________ _________ 6. ¿Quien le brindó asesoría en la ejecución del proyecto?_______________________ 7. ¿Se redujo la mortandad de plantas con implementación de la nueva tecnología? _________________________________ ¿En qué porce ntaje?____________________ 8. ¿Sembraría nuevamente en suelo?_______________________________________ 9. ¿Recomendaría a los demás productores la adopción de la tecnología de siembra en sustrato de coco?_____________________________________________________ 10. ¿Qué beneficios le dejó la implementación de la tecnología de cultivo en sustrato de Coco?______________________________________________________________ 11. ¿Se redujeron sus costos de producción empleando la tecnología de sustrato de Coco?______________________________________________________________
46
Anexo 2 ENTREVISTA PARA LOS TRABAJADORES DE FINCA SAN RAFAEL Situación inicial 1. ¿Cuáles eran los problemas de plagas y enfermedades más frecuentes en el suelo?_________________________________________________________________ 2. ¿Qué dificultades de labranza y preparación se le presentaban utilizando el suelo?_________________________________________________________________ 3. ¿Qué calidad de tomates era la que más se cosechaba sembrando en suelo (Primera, segunda o tercera)?______________________________________________
Situación actual 1. ¿Cuáles son los problemas más frecuentes de plagas y enfermedades en el sustrato de coco?________________________________________________________ 2. ¿Se le hace más fácil trabajar en sustrato de coco o en suelo?__________________ 3. ¿Recibió capacitación para trabajar con sustrato?____________________________ 4. ¿Qué calidad de tomates es la que más se obtiene sembrando en sustrato (Primera, segunda o tercera)?______________________________________________
47
Anexo 3 DATOS DE PRODUCCIÓN DE AMBOS SUSTRATOS MES 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
SUSTRATO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO FIBRA DE COCO
CALIDAD RENDIMIENTO RENDIMIENTO Kg/Ha MES SUSTRATO CALIDAD RENDIMIENTO RENDIMIENTO Kg/Ha PRIMERA 39854.19 1 SUELO PRIMERA 13272.19 PRIMERA 59781.28 2 SUELO PRIMERA 30083.63 PRIMERA 75722.95 3 SUELO PRIMERA 22120.31 PRIMERA 103620.88 4 SUELO PRIMERA 8848.13 PRIMERA 71737.54 5 SUELO PRIMERA 8848.13 PRIMERA 27897.93 6 SUELO PRIMERA 2654.44 PRIMERA 11956.26 7 SUELO PRIMERA 1769.63 PRIMERA 7970.84 8 SUELO PRIMERA 884.81 SEGUNDA 4528.88 1 SUELO SEGUNDA 2654.44 SEGUNDA 6793.33 2 SUELO SEGUNDA 6016.73 SEGUNDA 8604.88 3 SUELO SEGUNDA 4424.06 SEGUNDA 11775.10 4 SUELO SEGUNDA 1769.63 SEGUNDA 8151.99 5 SUELO SEGUNDA 1769.63 SEGUNDA 3170.22 6 SUELO SEGUNDA 530.89 SEGUNDA 1358.67 7 SUELO SEGUNDA 353.93 SEGUNDA 905.78 8 SUELO SEGUNDA 176.96 TERCERA 905.78 1 SUELO TERCERA 1769.63 TERCERA 1358.67 2 SUELO TERCERA 4011.15 TERCERA 1720.98 3 SUELO TERCERA 2949.38 TERCERA 2355.02 4 SUELO TERCERA 1179.75 TERCERA 1630.40 5 SUELO TERCERA 1179.75 TERCERA 634.04 6 SUELO TERCERA 353.93 TERCERA 271.73 7 SUELO TERCERA 235.95 TERCERA 181.16 8 SUELO TERCERA 117.98
48