ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
ANACO, FEBRERO 2012
ALINEACION EN REVERSO
EQUIPO FIJO MOTOR P1 P2
EQUIPO FIJO
Fig. 1
X
C D
La alineación en reverso se utiliza para corregir la desalineación de los equipos rotativos tanto angular y periférico, consiste en colocar los comparadores en los bordes de los cubos o masas de dichos equipos, donde la lectura ( A) va ser la tomada desde el equipo a mover hacia el equipo fijo, y la lectura ( B) va ser la tomada desde el equipo fijo hacia el equipo a mover. Ver fig. (2)
Lectura (A)
EQUIPO FIJO
Fig. 2
EQUIPO A MOVER MOTOR P1 P2
Lectura (B)
Para comenzar la alineación se procede a medir las distancias ( x), (C) y (D) todas estas medidas deben ser en milésimas de pulgadas. Ver fig. (1). luego se chequea pata coja colocando el comparador en cada una de las patas del equipo, de una en una se aflojan los tornillos para identificar y corregir la pata coja si existiera la misma. Ver fig. (6) después se realiza un chequeo de la altura por medio de una regla y un calibrador de hojas con la finalidad de introducir o extraer suplementos en cada una de las patas del equipo a alinear. Este procedimiento se hace siempre y cuando el desnivel de los cubos o bases sea mucha Procedimiento se hace siempre y cuando el desnivel de los cubos o bases sea mucho. Ver fig. (3)
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
Fig.3
El cálculo de las correcciones necesarias para alinear mediante este método se hace en dos fases. Primero se corrige la desalineación en el eje cartesiano horizontal y luego el vertical, estas correcciones se hacen mediante una formula para obtener los suplementos necesarios a colocar en cada pata o base del equipo. C/X *(A-B) FORMULA:
A
-
P1= 2
2
D/X * (A- B)
A
2
2
P2=
Donde (A) Y (B) son las lecturas encontradas. Ejemplo: X= 7,750 “ C= 16,000 D= 34,000 A= 0.056 B= 0.048
EQUIPO A MOVER MOTOR P1 P2
EQUIPO FIJO
FIG. 4
X C D
P1= 16,000/7,750 x (- 0,056- -0,048) – (- 0,056) 2 2
P1= 2,065 x (- 0,008) – (- 0,028)
P1 = (-0,0165) – (-0,028)
2
2
P1= 0,0082+0,028
P1=
0,0198
P2= 34,000 / 7,750 x (-0,055-(-0,048) - (-0.056) 2
2
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
P2= 4.387 x (-0.008) - (-0.028) 2 P2=0.0175+0.028
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
P2 = (- 0.0350) – (- 0.028) 2 P2 = 0.0105
Otra manera de saber con exactitud la cantidad de suplementos necesarios para la alineación de la maquina es haciendo una grafica utilizando los valores de las medidas del equipo y la lectura encontrada (A) y (B). Ver fig. 5
La lectura (A) y la ( B) se dividen entre 2, luego los valores se extrapolan al grafico y se traza la línea como ven en el grafico ( A) = -0.028 y (B) = -0.024 cada cuadro equivale a 0.005 a lo ancho y a lo largo cada cuadro equivale a 1.000, como se puede ver en la grafica, en la
(P1)= -0.020 y en la ( P2)= -0.010 que es la medida de los suplementos necesarios para la alineación del equipo . Obteniendo un resultado con un margen de error mínimo de 0.0003 con respecto a la formula y otros métodos avanzados o láser.
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
Fig. 6 Reloj comparador
Tornillo se afloja para saber Cuanto levanta la pata mediante La lectura del comparador
Pata del motor
Bastidor o base Del equipo
Este método de alineación nos brinda una mayor ventaja al momento de la preservación del equipo, ya que no es necesario desacoplar el mismo, lo cual prevé una mayor durabilidad, porque al desacoplar muchas veces se deteriora el coupling restándole así vida útil a estos elementos. Ver fig.7
Fig. 7
Eje E. fijo
Eje motor
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
ALINEACION HORIZONTAL EN REVERSO Con esta desalineación horizontal debemos tomar en cuenta el signo de las lecturas, mientras tengamos lectura con signos diferentes el equipo tendrá esta característica, ver fig. 8 para corregir este ángulo podemos mover el equipo de manera horizontal o vertical (de lado, hacia delante o hacia atrás). Por ejemplo si tenemos una lectura en ( A) = -0.020 y en ( B) = 0.002 tendríamos primero que mover el equipo hasta (o) o mover hasta que las 2 lecturas sean iguales, ósea que (A)=+ 0.002 y (B)=+ 0.002 de esta manera los equipos estarán paralelos. Se corren 2 patas hasta Que los ejes queden Paralelos
De igual manera se puede Mover para delante
De igual manera se puede Mover para atrás
Fig.8
Ver fig. 9 Ya en este paso los equipos están paralelos, supongamos las lecturas ( A)= 0.006 y (B)= 0.006 se corren las 2 patas parejo y se corrigen las lecturas por mitad. Que queden ( A) = 0.003 y (B) = 0.003
Se corren las patas parejas Hasta que los ejes queden alineados
Lectura +0.006 se Corrige la mitad
motor
Fig. 9
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
Lectura +0.006 se Corrige la mitad
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
En este paso el equipo se encuentra completamente alineado horizontalmente el siguiente paso es tomar las lecturas verticales para proceder a introducir los suplementos requeridos en cada pata para corregir la altura. Ver. Fig. 10
motor
Fig. 10
A medida que el mecánico rotativo adquiere experiencia los movimientos horizontales se harán empíricamente, lo más importante de esta alineación horizontal es hacer que los ejes de los equipos estén paralelos para después hacer el movimiento parejo del equipo para alinear los ejes.
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
HERRAMIENTA DE PRESICION TABLA DE EQUIVALENCIAS FRACCIONAL
DECIMAL PULGADAS
METRICO MILIMETROS
1/64 1/32 3/64 1/16 5/64 3/32 7/64 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64 7/32 15/64 1/4 17/64 9/32 19/64 5/16 21/64 11/32 23/64 3/8 25/64 13/32 27/64 7/16 29/64 15/32 31/64 1/ 2 33/64 17/32 35/64 9/16 37/64 19/32 39/64 5/8 41/64 21/32 43/64
ILUSTRADO POR: KELVIS QUINTERO
0.015625 0.031250 0.046875 0.0625 0.078125 0.093750 0.109875 0.125 0.140625 0.156250 0.171875 0.1875 0.203125 0.218750 0.234375 0.25 0.265625 0.281250 0.296875 0.3125 0.328125 0.343750 0.359375 0.375 0.390625 0.40625 0.421875 0.4375 0.458125 0.468750 0.484375 0.500 0.515625 0.531250 0.546875 0.5625 0.578125 0.59375 0.609375 0.625 0.640625 0.656250 0.671875
0.3969 0.7937 1.1906 1.5875 1.9844 2.3812 2.7781 3.1750 3.5719 3.9687 4.3656 4.7625 5.1594 5.5562 5.9531 6.3500 6.7469 7.1437 7.5406 7.9375 8.3343 8.7312 9.1281 9.5250 9.9218 10.3187 10.7156 11.1125 11.5093 11.9062 12.3031 12.7000 13.0968 13.4937 13.8906 14.2874 14.6843 15.0812 15.4781 15.8749 16.2718 16.6687 17.0656
ANACO, FEBRERO 2012
[email protected]
HERRAMIENTA DE PRESICION TABLA DE EQUIVALENCIAS METRICO FRACCIONAL DECIMAL 11/16 45/64 23/32 47/64 3/ 4 49/64 25/32 51/64 13/16 53/64 27/32 55/64 7/8 57/64 29/32 59/64 15/16 61/64 31/32 63/64 1
PULGADAS 0.6875 0.703125 0.718750 0.734375 0.750 0.765625 0.781250 0.796875 0.815 0.828125 0.843750 0.859375 0.875 0.890625 0.906250 0.921875 0.9375 0.953125 0.968750 0.984375 1
MILIMETROS 17.4624 17.8593 18.2562 18.6531 19.0500 19.4469 19.8438 20.2407 20.6376 21.0345 21.4314 21.8283 22.2252 22.6221 23.0190 23.4159 23.8128 24.2097 24.6066 25.0035 25.4004