Alto Horno

Edsel Corazzini 4º ET

Tema: Alto horno y proceso que se lleva a cabo dentro de él

TP Nº 19 02/09/11

1) ¿Qué se carga en el alto horno y cuanto? 2) ¿Qué sucede en la zona de calentamiento o deshidratación? 3) ¿Qué características tiene el aire que se inyecta y por donde? 4) ¿Qué obtengo del alto horno y cuanto? 5) ¿Qué es fundente y qué función cumple? 6) Hable de la mena y ganga 7) ¿Qué producción diaria tiene un alto horno promedio? 8) Mencione partes y componentes que lo conforman 9) Describir las funciones de los accesorios que intervienen 10) Dibujar un esquema e indicar zonas de temperatura con sus nombres correspondientes 11) ¿Qué pasa en la zona z ona de fusión y a qué temperatura? 12) El coque: ¿Qué es y para qué se agrega? 13) Describir la zona de reducción y su temperatura 14) Explique zona de carburación 15) Alto horno: Proceso, picado y tiempo de duración 16) En qué zonas del país hay: Mineral de hierro, carbón y altos hornos. Mencionar ciudades, provincias y lugares que se produce acero. Indicar en un plano político de la republica argentina la información información correspondiente a este punto. 17) Función del carro balanza 18) Aplicaciones del gas del alto horno 19) Utilidad del vagón termo 20) ¿Qué es y para qué se usa la escoria? 21) ¿Cuales con las dos corrientes que se producen en su interior? 22) Función de las estufas y del turbo soplante 23) ¿Qué procedimientos mecánicos y químicos se hace al mineral de hierro? 1) Se carga mineral de Fe 65%-70% (1 tonelada), coque 18%-25% (1/2 tonelada) y fundente 10% (1/4 de tonelada). 2) Se elimina la humedad, las sustancias volátiles, el acido carbónico y una parte del azufre. 3) El aire inyectado es calentado a 980ºc por estufas y es inyectado a través de las toberas. 4) Se obtiene ½ tonelada de arrabio, ½ tonelada de escoria y ¾ de tonelada de productos volátiles. 5) El fundente es el carbonato de calcio (piedra calcárea) y cumple la función de formar con la ganga un compuesto fácilmente fusible y más liviana que la misma fundición.

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6) La mena es un mineral del cual se le puede extraer hierro y la ganga es un material que se extra de la mena por carecer de valor económico o ser demasiado costoso su aprovechamiento. 7) La producción es de 200 a 300 toneladas de hierro colado cada 24 hs. variando según el tamaño del alto horno y la cantidad de aire soplado. 8) La parte superior recibe el nombre de cuba, la parte intermedia es el estalaje, la inferior se llama crisol la cual termina con la dama donde se encuentra el orificio de salida para el metal fundido y la parte superior de la cuba se llama tragante. 9) Los accesorios son: El carro de transferencia: Almacena y traslada el fundente hasta las cercanías del alto horno. Vagoneta: Lleva su carga hasta el tragante del alto horno. Sistema de estufas: Calientan el aire proveniente de los turbo soplantes. Cuchara de escoria: Almacena la escoria que sale del alto horno. Tobera: Lugar por donde se inyecta el aire caliente. Gasómetro: Depura el gas del alto horno para luego ser utilizado en las estufas. Vagones termos: Transportan el arrabio líquido hasta la acería. •

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11) El gran calor de esta zona (1200ºC – 1500ºC) derrite completamente la fundición bruta, la cual va colando y se recoge en el crisol. 12) El coque (carbón mineral) es un combustible obtenido de la destilación de la hulla calentada a temperaturas muy altas en hornos cerrados y a la cual añaden calcita para mejorar su combustión, y es utilizado como combustible en los altos hornos ya que es mejor que la leña. 13) Temperatura entre los 400ºC y los 600ºC. El oxido que se forma en la parte baja, con el aire soplado y el carbón a alta temperatura absorbe el oxigeno contenido en el mineral y deja el hierro libre de la ganga 14) Cuando llega aquí a 900ºC absorbe cierta cantidad de carbono y se transforma en “fundición de primera fusión o arrabio”. En esta zona el fundente y la ganga se unen y originan las escorias. 15) Su encendido inicial exige gran cantidad de leña y carbón. Su funcionamiento perdura hasta que resista la capa interna refractaria (8 años Más o menos). El picado se hace de 3 a 10 veces por día y todo el proceso se realiza en aproximadamente una hora y media a 2 horas. 16) El en:

El Rio Se

mineral de hierro se puede encontrar

Sierra grande (Rió Negro) o en Zapla (Jujuy) carbón se puede encontrar en: turbio (Santa Cruz) pueden encontrar altos hornos en: Zapla (Jujuy) o altos hornos pertenecientes a SIDERAR en San Nicolás (Buenos Aires)

17) El carro balanza calcula con exactitud el peso del mineral o fundente que vuelca adjuntamente en las vagonetas 18) Por medio de un sistema de limpieza se elimina el polvo que arrastra el gas producido en el alto horno el cual luego se utiliza como combustible para las estufas 19) Tiene la utilidad de transportar el arrabio líquido hasta la acería casi sin que baje su temperatura 20) Es un producto resultante de las reacciones entre los fundentes, por una parte y por las impurezas del mineral y las cenizas de coque por otra. Ayuda en el control de

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la temperatura durante la fundición y minimizar la re oxidación del metal líquido final antes de pasar al molde. 21) Una de los gases que suben y otra descendente que son sólidos y líquidos. 22) Las estufas calientan el aire recibido de los turbo soplantes, los cuales extraen aire de la atmosfera. A una temperatura de 980ºC. 23) Procedimientos mecánicos: La fracturación, la selección y el lavado. Procedimientos químicos: La exposición al aire, la calcinación y la tostación.