PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.
11/08/2006
PREVENCION DE PERDIDAS GESTION DE RIESGOS
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Fernando Altamirano Escobar CIP 57659
Sesión 11
INTRODUCCION
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
• La seguridad no es un tema secundario, no es un lujo, no es algo que debamos tomar a la ligera. Es la base fundamental de cualquier compañía minera con éxito. Debe convertirse en una parte integral de nuestra vida diaria en el trabajo. Todo esto debe hacerse con la mejor voluntad y gustosamente. • La seguridad y la producción van de la mano, son 2 caras de la misma moneda. • Pero, que podemos hacer cada uno de nosotros para ello? • Estamos haciendo las cosas con seguridad ? • Estamos actuando según las mejores prácticas ? • En resumen: • No se mejora la productividad tomando atajos o siendo desordenados o inseguros, se mejora creando una operación bien segura, trabajando cumpliendo los ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS Jhon Carrington, Vicepresidente del Directorio - Barrick Gold Corporation Notas de clase - Fernando Altamirano
•
Son herramientas utilizadas para controlar los riesgos existentes en todo ambiente de trabajo. • Una empresa mide el nivel de riesgos aceptables estableciendo estándares específicos, los cuales se aplican. DEFINICION DE ESTANDAR (Que hacer?): • Es la unidad de medida con la cual comparar (Condiciones, características, etc. a cumplir) • REQUISITOS: • Deben ser cientificamente sólidos, confirmados en la práctica y aceptados por todos. DEFINICION DE PROCEDIMIENTO (Como hacerlo?): • Son los pasos lógicos para realizar una tarea. • REQUISITOS: • Deben estar disponibles y ser demostrados de una manera practica conforme el personal desarrolla su trabajo.
3
Notas de clase - Fernando Altamirano
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
4
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
Requisitos para implementarlos: • •
Preparar el terreno (ver las aptitudes y percepciones del personal) Los trabajadores deben participar en la elaboración de los mismos
Que hacer ? •
Porque ? • Podemos comprender los cambios continuos que mejoran los procesos de trabajo, pero no toleramos los cambios radicales que nos mueven el piso. Esto genera situaciones de alto riesgo emotivo: • Temor a ser desplazado del sistema • Trabajar doble mientras se aprende nuevas habilidades y produce.
•
•
El 83% de las personas siente miedo ante una situación de cambio, sólo un 17% asume que esta enfrentando una oportunidad para volver a aprender. Es natural tener miedo a lo desconocido, pero esto debe ser sólo la primera etapa de un proceso de transición. Notas de clase - Fernando Altamirano
Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO
5
• • • •
•
Comunicar con suma claridad las nuevas medidas y asegurarse que hemos sido entendidos. Pedirle ayuda al personal en el plan de implementación (involucrar al personal) Capacitar y dar todo tipo de facilidades Negociar y llegar a acuerdos Otra alternativa es utilizar la manipulación y la coerción, pero esto no contribuye ni con el proceso psicológico de adaptación de las personas, ni con la necesidad de lograr un compromiso de ellas. CAMBIAR en realidad debe significar los mismo que APRENDER.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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1
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11/08/2006
GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS
GERENCIAMIENTO DE LOS RIESGOS
Criterios para evaluar los riesgos:
IDENTIFICAR LOS PELIGROS (1)
• Probabilidad de ocurrencia:
EVALUAR LOS RIESGOS (2) PERFIL DE RIESGOS
TERMINAR
TRATAR
TOLERAR
TRANSFERIR
ELIMINAR LA EXPOSICION
ACTIVIDADES DE SEGURIDAD Y CONTROL DE PERDIDAS
NIVEL ACEPTABLE DE RIESGO
NO ASEGURAR
• • • • •
ASEGURAR
IMPLEMENTAR PLAN DE ACCION IMPLEMENTAR ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS (1) Observar y anotar todos los peligros
MONITOREO
(2) Establecer prioridades (Altos, Medio, Bajo)
Notas de clase - Fernando Altamirano
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• Frecuencia • Severidad • Número de trabajadores • Accidentes anteriores • Experiencia de otras empresas Costo de los daños Costo de implementación de las medidas correctivas Aplicabilidad de las medidas correctivas Políticas de la empresa Legislación Nivel de riesgo aceptable: Diferencia entre los estándares generalmente aceptados y los que están siendo aplicados. Si se pueden reducir los riesgos, entonces podemos reducir los accidentes. Notas de clase - Fernando Altamirano 8
PARTES DE UN ESTANDAR
ESTANDARES Y PROCEDIMIENTOS
Lo mínimo que debe contener un estándar es:
PASOS A SEGUIR PARA LA IMPLEMENTACION
1. Alcance 2. Objetivos 3. Referencias 4. Descripción del estándar 5. Elementos de referencia del Sistema 6. Medidas de registro y control 7. Responsables
1. Seleccionar al equipo de implementación - Coordinador 2. Seleccionar los elementos prioritarios 3. Elaborar los borradores de los estándares 4. Distribuir los estándares para comentarios y modificaciones 5. Aprobación de los estándares por el Comité Central 6. Implementar los estándares (Difundir y capacitar) 7. Medición de cumplimiento.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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Código: E-GEO-001
Páginas:
Alcance:
Aprobado por:
Ene 2000
1/1
EMPRESA MINERA PERUBAR S.A.
L. Parrraguez.
se
usa
en
Departamento de Mantenimiento Maquinas y Mecanismos de Levante Elemento NOSA 2.15 El objetivo del estándar es evitar accidentes por defectos en mecanismos de levante e izaje, conocidos como cables, estrobos, cables grúas, polipastos, ganchos, cadenas, etc. ya que estos mecanismos envejecen, se deterioran y pierden la resistencia que poseen, los accidentes se evitaran en la medida que exista una inspección constante.
el
REFERENCIAS Reglamento interno de Seguridad Cap V Art.99, 100, 102, 105, 106, 108, 109, 110, 111. RIESGOS Electrocución por mala instalación eléctrica, cortes ocasionados realizar pruebas de funcionamiento.
por el disco diamantado
Los requisitos a cumplir son los siguientes. • Responsable Nombrado • Entrenamiento en el uso a los operadores, la carga debe estar balanceada y nunca debe haber nadie bajo el peso suspendido. • Las condiciones de las máquinas y elementos de izaje deben cumplir normas y requerimientos legales • Todos los mecanismos deben ser codificados y claramente marcados, en nuestro caso los mecanismos de izaje se codificarán mediante el siguiente código y en forma ascendente.
al
DESCRIPCIÓN DEL ESTANDAR • El personal hará uso del siguiente equipo de protección personal: Casco protector, audífonos, lentes, respirador, mameluco, correa de seguridad, botas, guantes de cuero. • La instalación eléctrica de la cortadora eléctrica debe contar con un partidor eléctrico de 1.5 Kw o más, un automático de corto circuito, protector térmico, piloto de indicación y botoneras, y debe tener línea a tierra. • La cortadora eléctrica de muestra debe contar con un protector de hoja, que cubra la mitad superior del disco para evitar que las partículas de roca y las del disco impacten en el operador. • El carro donde se desliza la muestra de roca, debe tener mordazas que sostengan la muestra. Los rodamientos del carro tienen que ser lubricados con grasa, para que el desplazamiento se desarrolle en condiciones seguras. • La máquina debe contar con un dispositivo que aporte agua a la muestra al momento de realizar el corte, para así ayudar en la refrigeración y lubricación del disco diamantado. • El lugar donde se ubica la máquina debe contar con una iluminación natural durante el día para desarrollar en forma adecuada el trabajo y durante la noche se necesita iluminación artificial independiente de los ambientes del local. • La cortadora eléctrica de muestra tiene que estar empotrada en su lugar de trabajo con sus correspondientes pernos de anclaje.
• • • • • • •
ELEMENTOS NOSA 1.11 Iluminación: natural y artificial 1.12 Ventilación: natural 1.21 Demarcación de pasillos, circulación peatonal, almacenaje 1.23 Áreas de trabajo limpias y ordenadas 2.11 Protección de máquinas 2.22 Detectores de fuga a tierra: uso y chequeo 2.23 Instalaciones eléctricas generales y maquinaria eléctrica en ubicaciones peligrosas. 3.01 Equipo extintor de incendio 3.06 Sistema de alarma 3.08 Capacitación en salud y seguridad
•
Ene 2000
Ene 2000
Versión Nº 1.00
Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO
Area de Operaciones
Ejemplo
MIN PLC ALM MME LAG CON
Mina, Operaciones de Mina Planta Concentradora Almacén Mantenimiento Mecánico - Eléctrico Planta de Filtración Lagsaura Contratistas
MIN-001 PLC-001 ALM-001 MME-001 LAG-001 CON-001
La inspección de todo el equipo de izaje se realiza en forma trimestral La carga máxima debe estar visible y ser apreciada en el equipo en letras negras con fondo amarillo Deben registrase Cables de Izaje, Estrobos, Cadenas y Ganchos No se permite en ningún caso equipos “echizos” Los ganchos deben usar pestillos de seguridad Los equipos de izajes fijos deben tener zonas de seguridad, accesos y escapes Las zona de operación de carga deben estar señalizados con el símbolo de peligro correspondiente según el Manual de Señalización EMISA El Código Completo a tener en el equipo es del siguiente tipo (ejemplo para mina)
Inspección de Defectos en Cables
RESPONSABILIDAD La responsabilidad de que ésta herramienta cumpla con el estándar recae en el operador, encargado de muestreros y en la jefatura del departamento de Geología.
Fecha Vigente desde: Notas de clase - Fernando Altamirano
Código de Area
Carga Máx. 1.2 TM MIN-001
CONTROL La revisión es realizada por el operador autorizado; cualquier anomalía debe comunicarse al encargado de muestreros del departamento de Geología para que coordine su pronta solución.
Elaborado por: Dpto. Geología
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Empresa Minera Iscaycruz S.A.
Cortadora Eléctrica de Muestras Instalación Emisión:
OBJETIVOS Estandarizar las características de la cortadora eléctrica de muestras que Departamento de Geología y además indicar la ubicación adecuada de la misma.
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Cuando los cables presenten los siguientes defectos, torceduras, abolladuras, rompimiento de hilos, daños en torones, el equipo pierde capacidad de carga y se convierte en un peligro al ser usado por el personal; cuando presenten este tipo de defectos, los cables DEBEN SER ELIMINADOS,
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CRITERIOS:
Pasos para elaborar un procedimiento:
Nivel de riesgo del trabajo Bajo o ordinario
Tipo de control para el trabajo Regla/práctica
Alto
Procedimiento escrito Permiso de trabajo
Muy alto
1. Listado de trabajos
Trabajos riesgosos (80/20) 2. Elaborar el Análisis de trabajo seguro (ATS) 3. Distribuir para comentarios y correciones 4. Elaborar el Procedimiento de trabajo (PETS) 5. Distribuir para comentarios y correciones 6. Aprobación de los PETS por el Comité SSMA de área. 7. Implementar los PETS (Difundirlos y capacitar) 8. Realizar la Observación Planeada de trabajo (OPTS). 9. Revisar y corregir los PETS
Notas de clase - Fernando Altamirano
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ELEMENTO 5.50
IDENTIFICACION DE TAREAS PELIGROSAS 1-Bajo 2-Médio 3-Alto 4-Muy Alto Gerencia
Descripcion
Área
Experiencia Futura Algun paso de la tarea puede causar:
Supervisor
Fecha de emision ___/___/___
Experiencia pasada - Algun paso de la tarea a causado:
Lesion Perdida Poluçion Lesion Perdida Polucion
Cuasi accidente
REFERÊNCIA 5.50/1
Problema Repetitivo
És uma tarea no comun o esporádica? Si
No
És uma tarea peligrosa? Si
No
Revisado en ___/___/___
Clasificaçion de tareas peligrosas Total
Notas de clase - Fernando Altamirano
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Criterios para establecer la SEVERIDAD:
Daños/ Pérdida
Puntaje
Orden
No hay
0
Lesión menor (costo< 1000$)
2
Lesión incapacitante temporal
4
(1000 $< costo<5000 $)
Lesión incapacitante permanente (costo > 5000 $) Obs.: Cuando el puntaje es mayor que el 60% de los puntos posibles, esto es 19 puntos, la tarea deberá obligatoriamente poseer PETS .
Notas de clase - Fernando Altamirano
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Pocas
1
2
3
Muchas
2
3
3
Notas de clase - Fernando Altamirano
Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO
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Criterios para establecer la PROBABILIDAD:
< 1 vez 1 vez al > 1 vez al al día día día 1 1 2
Regular
Notas de clase - Fernando Altamirano
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Criterios para establecer la FRECUENCIA: N° personas expuestas
6
17
Probabilidad
Puntaje
Baja
-1
Moderada
0
Alta
+1
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3
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11/08/2006
Dpto. de Seguridad e Higiene Minera Sede - Pucara
LISTADO
DE
TAREAS Elemento 5.50 NOSA
Efectuado por:
Departamento: Ing. Ricardo Carrasco Jibaja LISTADO DE TAREAS
N°
Fecha: Equipos
VALORACION Frecuencia (1)
Severidad(2)
Probabilidad(3)
RIESGO (1+2+3)
12/05/2003 Esta Tarea requiere PETS (SIN/NO)
Plazo Responsable de realizar el procedimiento
1 Trabajos con soldadura eléctrica a nivel del piso
2
6
0
8
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
2 Trabajos con soldadura eléctrica sobre el nivel del piso
2
6
0
8
SI
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
3 Trabajos con soldadura autógena a nivel del piso
2
2
-1
3
NO
4 Trabajos con soldadura autógena sobre nivel del piso
2
2
-1
3
NO
5 Soldadura de compartimentos de aceites (coronas, tanques de aceite, etc)
1
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
2
-1
2
NO
6 SOLDADURA EN EL TALLER, EN EL CAMPO
1
2
-1
2
NO
7 REPARACIONES EN CARGADORES FRONTALES
2
6
0
8
SI
8 REPARACIONES EN CAMIONES DE ACARREO
2
2
-1
3
NO
9 TRANSITO DE VEHICULOS DE SUPERVISON
3
4
-1
6
NO
10 Cambio de suples de madera en tolvas de volquetes de 15 m3
1
2
-1
2
NO
11 Cambio de elementos de corte (cuchillas, cantonesras, puntas, etc)
2
2
-1
3
NO
12 Engrase y lavado general de equipos (Livianos y pesados)
1
2
-1
2
NO
13 Montaje y desmontaje de componentes de equipos y vehículos pesados.
3
4
0
7
Dpto. de Seguridad e Higiene Minera Sede - Pucara
LISTADO DE
TAREAS Elemento 5.50 NOSA
Efectuado por:
Departamento:
RIESGO (1+2+3)
Esta Tarea requiere PETS (SIN/NO)
1
0
-1
0
NO
2 Carguio con cargador frontal
3
2
0
5
NO NO
VALORACION
LISTADO DE TAREAS
Ricardo Carrasco Jibaja
26/05/2003
1 Desate mecanizado de taludes
N°
SI
Fecha:
OPERACIONES
Ing. Marco Jauregui
Frecuencia (1)
Severidad(2)
Probabilidad(3)
Plazo Responsable de realizar el procedimiento
Viernes 27
3 Carguio con Retroexcavadora
3
2
0
5
15 Inflado de neumáticos.
2
2
0
4
NO
4 Transporte Interno de caliza ó desmonte con Volquetes
2
4
0
6
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
16 Carguío de cilindros de lubricantes a plataforma de camión lubricador
1
2
0
3
NO
5 Transporte externo de caliza con Volquete y Semitrayler
2
4
0
6
SI
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
17 Almacenamiento de aceites usados.
1
2
-1
2
NO
6 Mantenimiento y nivelación de vias con motoniveladora
2
2
0
4
NO
18 Manipulación de productos químicos (varzol, grasas, lubricantes, ácidos, etc.)
2
4
0
6
NO
19 Elevación de unidades con gatas hidráulicas para trabajos mecánicos.
2
4
-1
5
NO
7 Habilitación de nuevos accesos con tractor
1
2
0
3
NO
8 Ejecución de Rampas con tractor
1
0
-1
0
NO
9 Preparación de Bermas de seguridad
1
0
-1
0
Ing. Marco Jauregui
Viernes 27
14 Desmontaje, montaje y reparación de neumáticos.
20 Reparación y/o corrección de averías de sistema de levante de tolvas
2
21 Paso de corriente mediante baterías y cables eléctricos a unidades y equipos
6
1
22 Arranque del grupo electrógeno del campamento.
2
1
2
0
8
-1
2
-1
2
SI
Viernes 27
NO
2
4
0
6
11 Muestreo de Frentes de explotación
2
0
0
2
NO
NO
12 Muestreo de Taladros
2
0
-1
1
NO
NO
13 Regadio de Vias y accesos
1
2
0
3
NO
0
-1
0
NO
3
2
-1
4
NO
25 Pruebas, inspecciones y reparaciones de motores en funcionamiento.
1
2
0
3
26 Limpieza de fajas de freno (riesgo de inhalación de sustancias tóxicas)
1
2
1
4
27 Reaparación de llantas con aros y seguros tipo pestaña (artilleros)
3
2
2
7
SI
28 Traslado de equipos y vehículos dentro de las áreas de taller
2
2
-1
3
NO
29 Manipulación de líneas neumáticas de alta presión.
1
2
-1
2
NO
30 Uso de herramientas eléctricas (esmeril, taladro, cautil, amoladora, etc.)
3
4
0
7
SI
31 Cambio de mangueras hidraulicas
1
2
-1
2
NO
1
2
-1
2
NO
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
Ricardo Carrasco Jibaja
Viernes 27
Notas de clase - Fernando Altamirano
19
CEMENTOS LIMA S.A. Trabajo
Notas de clase - Fernando Altamirano
Trabajo PASOS EN EL TRABAJO
RIESGOS
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
• •
• Coordinaciones previas
•
Revisado por:
Fecha:
Confirmo haber comprendido los procedimientos y buenas prácticas del trabajo seguir, así como los peligros que estos representan y me comprometo a seguir los pasos seguros del trabajo en el orden indicado y al uso correcto del equipo de protección personal especificado en el desarrollo diario de mi labor. Nombre del Trabajador: Fecha: Firma:
Notas de clase - Fernando Altamirano
•
Lesiones al personal (quemaduras)
Jefe de Planta coordina: • Parada total de todos los ventiladores y exhaustores del enfriador • Exhaustores de los 2 filtros de mangas estén operando con las compuertas totalmente abiertas. • Exhaustor de tiro (ID Fan) de horno Torre 1 parado, con la chapaleta abierta de forma que mantenga la presión negativa del cabezal del horno. • Exhaustor de tiro (ID Fan) de horno Torre 2 parado, con la chapaleta abierta de forma que mantenga la presión negativa del cabezal del horno y del tubo del aire terciario. • Colocar el giro del horno con el motor auxiliar en manual • Limpieza de costras en la parte inclinada del enfriador, la pared frontal y la boca del horno • Supervisor DMM: • Abre las compuertas de aire fresco para mantener la temperatura debajo de 260 ºC en los filtros de mangas. • Verifica que el personal a ingresar este correctamente protegido; un trabajador con traje de aproximación se ubica en la puerta de ingreso para cualquier eventualidad. • Retira al personal cuando se requiera girar el horno
Lesiones al personal (quemaduras, • Jefe de Grupo: golpes, contusiones) • Retira el cuerpo extraño; • Rota el ingreso de personal de forma que un trabajador no este expuesto excesivamente a la radiación térmica y a los gases de la soldadura (si esta se realiza) • Retira al personal cuando se requiera girar el horno
• Salir del enfriador
•
Dejar controles y señales inoperativos
• Orden y limpieza
• •
• Obstaculizar vías de escape Caídas a nivel personal (resbalones, • tropezones)
Ing. Fernando Altamirano
•
Jefe de Grupo: • Informa a la sala de control la culminación del trabajo • Deja operativo todos los controles y señales; retira los candados y tarjetas de seguridad colocados. Jefe de Grupo verifica que el área de trabajo quede limpia y ordenada Supervisor DMM entrega el equipo a DPR
Revisado por:
15/05/2003
MEDIDAS PARA CONTROLAR LOS RIESGOS
Notas de clase - Fernando Altamirano
22
•
•
Fecha:
RIESGO
• Asfixia al ingresar a un área con • Supervisor DMM solicita la máquina/equipo (Ver Instrucción IG-001) deficiencia de oxígeno. • Jefe de Planta coordina: • Obstaculizar vías de escape • Descarga completa del enfriador y los rodillos • Caídas a nivel personal (resbalones, • Parada total del horno, mínimo 3 horas de enfriamiento tropezones) • Colocar los ventiladores del enfriador al máximo para acelerar su enfriamiento • Quemaduras • Apoyo de la ambulancia con personal médico. • Supervisor DMM: • Recibe orden de trabajo, candados y tarjetas de seguridad • Verifica autorización del trabajo y da una inducción de repaso del procedimiento a seguir. • Bloquea la estación de válvulas de ingreso y retorno de aceite para motores hidráulicos de la Chancadora de clinker. • Bloquea las paradas de emergencia de los rodillos, parrillas y del sistema hidráulico. • Abre las ventanas laterales de los rodillos y la puerta principal L.P. en el segundo piso como ingreso y vía alterna de evacuación • Mantiene al alcance el extintor contra incendio y el área de ingreso ordenada y despejada • Pide lectura de parámetros al cuarto de control; se autoriza el inicio del trabajo si las lecturas están dentro del los rangos de seguridad. • Parámetros a monitorear en forma continúa: • Temperatura menor a 260ºC
21
• Retirar el cuerpo extraño
Preparado por:
Equipo de Protección Personal requerido para este trabajo:
Extintor contra incendios (agua o PQS) • Casco, Capucha de nomex, Traje de aproximación liviano: capucha, casaca, pantalón y Equipo portátil detector de gases (Oxígeno, Monóxido de Carbono, Límite inferior botas; guantes de nomex; zapatos con punta de acero. de explosividad) • Adicional: Equipo de respiración autónomo (de apoyo) PASOS EN EL TRABAJO
Fecha:
1 Supervisor DMM – Operarios (Variable) El personal debe tener la inducción de primeros auxilios y contra incendios vigente
Personal requerido para este trabajo:
REPARACIONES O TRABAJOS DE EMERGENCIA EN EL ENFRIADOR LINEA II – RETIRO DE CUERPOS EXTRAÑOS EN LOS RODILLOS DE LA CHANCADORA DE CLINKER Equipos y Materiales requeridos para este trabajo:
• Ingresar al enfriador
20
PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50
Equipo de Protección Personal requerido para este trabajo
Preparado por:
SI
CEMENTOS LIMA S.A.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, NOSA 5.50
NO
10 Descargue con puntero en botaderos y Stock
1
24 Cambios de aceites de compartimentos de maquinarias y equipos.
32 Trabajos en plataformas de mas de 1.80 metros de altura.
Ricardo Carrasco Jibaja
NO
23 Manipulación y cambio de líneas y/o mangueras hidráulicas de presión.
Fecha:
Ing. Juan Asmat
Mayo 2003
Confirmo haber comprendido los procedimientos y buenas prácticas del trabajo seguro, así como los peligros que estos representan y me comprometo a seguir los pasos seguros del trabajo en el orden indicado y al uso correcto del equipo de protección personal especificado en el desarrollo diario de mi labor. Nombre del Trabajador: Fecha: Firma:
Notas de clase - Fernando Altamirano
Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO
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Análisis de Trabajo Seguro – ATS CÓDIGO DE ATS: OPERACIÓN: ÁREA: NÚMERO DE OPERARIOS:
ATS-MIN-012 Perforación de Tajeos con Jumbo Electro-Hifráulico Mina 1
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Ropa con cinta reflectiva Guantes de badana Lentes de Seguridad Casco de Seguridad Zapatos de Seguridad Tapones de Oído Respirador con filtro de polvo Botas de Jebe Correa Portalámpara Lámpara Minera PASOS
RIESGOS
Tropiezos, caídas, golpes, atropellos, daños a equipos. Golpes, atropellos, cortes. Atropellos, golpes, choques, Verificar Operatividad y otros daños a equipos e transitividad de la zona. instalaciones. Golpes, cortes, intoxicación, Utilizar las herramientas, envenenamiento, aplastamiento, equipos y materiales necesarios. daños a las instalaciones y equipos. Golpes, aplastamiento, daños a Verificar la Topografía los equipos, exposición a gases y polvos.
CONTROL
Inspeccionar el área
Ver norma de Inspección del área de Trabajo. NOR-001
Utilizar el EPP adecuado
Ver Norma de Uso adecuado de los EPP. NOR-002 Verificar el flujo de tránsito de vehículos y personas, así como las operaciones actuales o por realizar. Los operadores deben utilizar y verificar las buenas condiciones de las siguientes herramientas, equipos y materiales: caja de herramientas, desarmadores, alicates, llaves . Ver Norma sobre Inspección de Herramientas. NOR-008 Verificar que la topografía para las operaciones sea la adecuada y correcta, según las indicaciones de los supervisores.
Notas de clase - Fernando Altamirano
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4
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RIESGOS
11/08/2006
Ver norma sobre inspección de la iluminación. NOR-… Ver norma sobre inspección de la ventilación. NOR-… Ver norma sobre operación de JUMBO. NOR-…
Orden y Limpieza
Recomendaciones al elaborar PETS
CONTROL
Descargas eléctricas, golpes, Verificar que el voltaje de ingreso a la máquina sea de 440 voltios. Chequear indicadores de voltaje cortos circuitos, daños a equipos, Verificar que la presión de agua es de 6-8 bares y de aire 5 bares. y presión. incendios, quemaduras. Verificar que la rotación será de 40-50 bares de presión. Seguir las indicaciones y órdenes del supervisor. Verificar que el área a operar este limpia, seca, ordenada, iluminada y ventilada. Revisar el equipo y pasar el checklist. De encontrarse alguna anomalía informar inmediatamente al supervisor. Las mangueras de aire y agua se ubicarán a uno de los lados del tajeo. El cable eléctrico debe estar completamente recogido en su carrete cuando el JUMBO se posicione para la perforación. Nivelar el equipo con las gatas hasta que longitudinalmente lateralmente se encuentre en posición horizontal. Cortes, aplastamiento, caída de Engrase las barras y coplas por cada barra perforada. Rote las barras constantemente. Perforación de tajeos con Jumbo rocas, golpes, daños a equipos, Electro-hidráulico cortes, derrames, contaminación No realizar perforaciones mayores a 20 barras o 30 metros. ambiental. Lleve lo más cerca posible la extensión del avance a la corona o techo y mantenga cerrado el sujetador de barras antes de iniciar la perforación. Al iniciar la perforación abrir la válvula de agua e iniciar la rotación. Fijar las palancas de rotación y percusión en forma adecuada según la disponibilidad de presión de aire (60-90 psi). Enturbar y proteger los taladros cuando se perfora al piso. Verificar que la presión de percusión es de 120 bares y de avance 105 bares.
Golpes, abolladuras, daños a Guardar el jumbo y sus accesorios en el lugar establecido. equipos e infraestructura, caídas. Ver norma sobre Orden y Limpieza. NOR-003
ELABORADO POR
REVISADO POR:
APROBADO POR:
J. OYAKAWA
S. MISARI
F. ALTAMIRANO
REVISIONES FECHA FIRMA 06/11/04
Notas de clase - Fernando Altamirano
1. Formas de elaborar los PETS: • • •
Observar al personal Hacer participar al personal Ambas cosas (mixto)
2. El borrador debe elaborarlo el trabajador más experto, para establecer: • •
La forma de trabajo más segura El mejor método
3. Formato simple y entendible, con suficiente información de prevención de riesgos. 4. Explicar los pasos clave (porque se deben realizarlos) 5. Analizar si es eficiente. 6. Analizar si existe alguna otra forma de hacerlo 7. Luego de elaborar el listado de tareas, ordenarlas en orden descendente al puntaje obtenido. 8. Escoger las tareas con mayor puntaje (Deben representar aproximadamente el 20% de tareas)
25
Notas de clase - Fernando Altamirano
Utilización de los PETS
26
Observación de tareas
1. Orientación
para los trabajadores nuevos 2. Capacitación para los trabajadores 3. Observación de una tarea 4. Asesoramiento (Entrenadores) 5. Inducciones de seguridad 6. Investigación de accidentes
Notas de clase - Fernando Altamirano
Porque hacerlo ? • • • • •
Pobre performance de la tarea Por verificación aleatoria de los empleados Para observar el desempeño de un buen trabajador Han ocurrido pérdidas (accidentes). Es una tarea nueva.
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Notas de clase - Fernando Altamirano
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EMPRESA MINERA ISCAYCRUZ S.A. COMITÉ EJECUTIVO NOSA
Observación de tareas
OBSERVACIONES DEL TRABAJO PLANEADO HOJA DE CONTROL DE OBSERVACIONES DE TRABAJO SEGURO Trabajo :
Departamento :
Fecha :
Plan de Observaciones:
Nombre (Observador)
• Cronograma • Personal responsable • Retroalimentación - evaluar si ha bajado el n° incidentes con esa tarea.
Baja Performance
Hora : Nombre (Observado) RAZONES DE OBSERVACION Buen Desempeño
Nuevo Trabajador
Trabajador con un problema de habilidad conocido Observaciones de Rutina
Tarea Riesgosa Incidente Menor
Daño EVALUACION SI / NO
EVALUACION Pasos seguros y lógicos seguidos
COMENTARIOS
Uso correcto de herramientas Uso correcto del EPP Lugar de trabajo seguro Consideración de salud y seguridad de otros trabajadores Trabajos ordenado y Limpio
Pasos:
Peligros reconocidos
1. Preparar: Material / personas / observadores 2. Observación la tarea 3.Intercambiar ideas (retroalimentación correctivas) 4. Registrar 5. Hacer seguimiento del PET
COMENTARIOS
RECOMENDACIONES
SI / NO
RECOMENDACIONES PERSONA RESPONSABLE
FIRMA
FECHA
Procedimientos Escritos
acciones
Notas de clase - Fernando Altamirano
Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO
Modificar el Procedimiento Escrito Existente Reparar Equipo
Reinstalar el equipo
Introducir nuevas reglas
Cambiar al trabajador
Estudio Ergonómico
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Firma del Observador :
EMPLEADOR Notas de REVISION clase - DEL Fernando Altamirano Firma del Gerente de Operaciones :
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PUCP - Facultad de Ingeniería Especialidad Ingeniería de Minas Seguridad Minera y Control de PérdidasIng. FERNANDO ALTAMIRANO E.
Notas de clase - Fernando Altamirano
Notas de Clase - Fernando Altamirano CIP 57659FORMACION DE BRIGADAS CONTRA INCENDIO
11/08/2006
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