CONCEPTOS FUNDAMENTALES Concreto Fresco: Suele llamársele así a la etapa del concreto que abarca, desde que todos los materiales, incluyendo el agua, del concreto han sido mezclados hasta que el concreto ha sido colocado en su posición final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial. Trabajabilidad: Es la propiedad del concreto recién mezclado que determina la facilidad con que puede manejarse, compactarse y recibir un buen acabado. Sangrado: Es la migración migración del agua hacia la superficie superficie superior superior del concreto concreto en estado estado fresco, fresco, proocada proocada por el asentamie asentamiento nto de los materiales materiales sólidos! sólidos! este asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la ibración durante la compactación y la graedad. Consistencia Es la capacidad del concreto recién mezclado para fluir. En gran parte también determina la facilidad con con que el concreto puede puede compactarse. "a consistencia del del concreto podemos medirla por medio de una prueba de reenimiento. Segregación: Separación de los materiales del concreto, proocada por falta de cohesión de la pasta de cemento y#o de la suspensión. Cohesión: $ropiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene la pasta de cemento cemento y la mezcla mezcla con los agregado agregados, s, de atraerse atraerse para manteners mantenerse e como suspensión en el concreto, eitando así la disgregación de los materiales. Dosificación: "a dosificación implica establecer las proporciones apropiadas de los materiales que componen el hormigón, hormigón, a fin de obtener la resistencia y resistencia y durabilidad requeridas, r equeridas, o bien, para obtener un acabado o pegado correctos. %eneralmente e&presado en gramos por gramos por metro 'g#m(. metro 'g#m(. Fraguado: Es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón 'o mortero de cemen cemento( to(,, produc producido ido por la desec desecaci ación ón y recris recristal taliza izació ción n de los hidró& hidró&ido idos s metáli metálicos cos,, proced proceden entes tes de la reacci reacción ón químic química a del del agua agua de amasad amasado, o, con los ó&idos metálicos presentes en el clín)er que compone el cemento.
FABRICACIÓN DEL CONCRETO EN OBRA Y EN PLANTA
Concreto premezclado Se le denomina así a aquel concreto que no es fabricado en obra, sino en una planta estacionaria o fija, ya que es entregado listo para uso, donde el cliente lo requiera. El concreto industrializado es el concreto hidráulico elaborado en planta '*ig. +..-.(, ya sea fuera o en el sitio de utilización, dosificado siempre en masa, en donde el productor y el usuario generalmente son personas distintas, físicas o morales, además puede e&istir un contrato de compraenta del producto.
Fig. 3.2.1.- Planta de concreto premezclado
ARREGLOS PREVIOS PARA EL DOSIFICADO
ener el proporcionamiento de la mezcla.
/erificar que los equipos se encuentren en condiciones óptimas de operación.
0o cargar los equipos de mezclado por encima de su capacidad ealuada.
1perar los equipos a la elocidad para la que fueron dise2ados.
DOSIFICACIÓN EN PLANTA DE CONCRETO PREMEZCLADO "a dosificación es el proceso de medida, por masa o por olumen, de los ingredientes del concreto y su introducción en la mezcladora para producir un concreto con calidad uniforme, los ingredientes se deben medir con precisión para cada reoledora. "a mayoría de las especificaciones requieren que la dosificación sea por masa y no por olumen. El agua y los aditios líquidos se pueden medir con precisión tanto por olumen como también por masa.
"as especificaciones normalmente requieren que los materiales se midan para reolturas 'bachadas, pastón( indiiduales con la siguiente precisión3 4aterial cementante 5-6, agregados 56, agua 5-6y aditios 5+6. "os equipos deben ser capaces de medir las cantidades con esas tolerancias para la menor cantidad de mezcla utilizada, bien como para mezclas mayores. Se deben erificar periódicamente la precisión de las escalas y los equipos de mezclado y se deben hacer los ajustes, si es necesario. "os aditios químicos líquidos se deben adicionar a la mezcla en soluciones acuosas. El olumen del líquido, si es significante, se debe substraer de la cantidad de agua de la mezcla de la reoltura. "os aditios que no se pueden adicionar a la mezcla en solución, se los puede dosificar por masa o por olumen, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Se deben erificar los surtidores de aditios frecuentemente, pues errores en su dosificación, principalmente en el caso de sobredosis, pueden crear problemas serios tanto en el concreto fresco como en el endurecido.
DOSIFICACIÓN EN OBRA En la mayoría de las obras, se utiliza un silo portátil para cemento, que al recibir un buen cuidado, no presenta problema alguno para que en cada mezcla entre la cantidad correcta de cemento. 7uando se usa cemento en bolsas, el peso de la arena y del agregado debe ajustarse de acuerdo con un n8mero entero de bolsas de cemento para cada mezcla! tratar de apro&imar a 9 o : de bolsa, conduce a grandes errores y, por lo tanto, a diferencias entre una y otra mezcla. 7oniene que los agregados se almacenen separadamente en pilas detrás de la reoledora, con ayuda de diisiones resistentes entre los diersos diámetros! si estos se mezclan nunca se lograran dosificaciones correctas.
MEZCLADO odo concreto se debe mezclar completamente hasta que tenga una apariencia uniforme, con todos sus ingredientes igualmente distribuidos. "as mezcladoras no se deben cargar más que su capacidad y se deben operar en la elocidad de mezclado recomendada por el fabricante. Se puede aumentar la producción con el uso de mezcladores mayores o mezcladores adicionales, pero no a traés del aumento de la elocidad del mezclado o de la sobrecarga del equipo con el cual se cuenta. Si las palas 'aspas o paletas( de la mezcladora se desgastan o se recubren con concreto endurecido, el mezclado a a ser menos eficiente. Estas condiciones se deben corregir.
Si el concreto fue adecuadamente mezclado, las muestras tomadas de diferentes porciones de la mezcla an a tener esencialmente la misma masa olumétrica, contenido de aire, reenimiento y contenido del agregado grueso.
COLOCACIÓN "a colocación del concreto se efect8a por medio de3 tolas, conductos o tubos de caída, bandas transportadoras. ;l elegir el equipo de colocación a emplear, se debe considerar su capacidad para colocar el concreto en el sitio correcto de manera económica y sin alterar su calidad. "a selección del equipo es influenciada por el método de producción del concreto. 7iertos tipos de equipo, tales como cubetas, tolas, carretillas etc., serán mejores para la producción intermitente mientras que otros equipos, como bandas transportadoras y bombas, son más apropiados para producción continua.
Colocación del conce!o a !io diec!o *actores que deben cuidarse del concreto fresco en colados a tiro directo3 ;decuada preparación del tramo, incluyendo accesos e iluminación.
;ltura de caída.
Eitar al má&imo el traspaleo.
7olocación a tiro directo
Carretillas manuales Este equipo también puede emplearse como medio de transporte para el concreto a distancias cortas, pero éste a su ez también es empleado para colocarlo.
=so de las carretillas para la colocación del concreto.
"as carretillas deben correr sobre ías lisas y rígidas apoyadas independientemente y bien colocadas sobre el acero de refuerzo. El concreto transportado por estas ías tiende a segregarse durante el moimiento. El entarimado debe juntarse a tope en ez de traslaparse, para mantener una superficie lisa y eitar así la separación de los materiales del concreto durante el tránsito.
Canalones y tubos de caída "os canalones se emplean con frecuencia para trasladar concreto de eleación superior a inferiores. Estos deben ser de fondo curo, construidos o forrados de metal y tener suficiente capacidad para eitar derrames.
"a inclinación debe ser constante y suficiente para permitir que el concreto del reenimiento requerido en el sitio, fluya continuamente por el canalón sin segregarse. Es necesario controlar el flujo del concreto en el e&tremo del canalón para eitar la segregación. "os tubos de caída que se emplean para trasladar erticalmente el concreto desde nieles altos son circulares. El tubo debe tener un diámetro de por lo menos > eces el diámetro má&imo del agregado.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO BOBEADO 7uando la descarga del concreto es mediante Bombeo, debe tomarse en cuenta3
Estado satisfactorio de la bomba
4alla sobre tola
"impieza y buen estado de la tubería
=na de las principales entajas del bombeo, es que el concreto puede ser desplazado tanto horizontal como erticalmente, empleando un solo medio de transporte desde la mezcladora hasta el lugar de colado. "a mayoría de las bombas pueden colocar el concreto a más de CD metros erticalmente, o más de +DD metros horizontalmente 'o bien distancias menores cuando se transporta ertical y horizontalmente(.
Equipo para bombear el concreto
El rendimiento de la bomba depende del tipo de bomba, del largo ertical y horizontal de la tubería, del n8mero de codos y la mezcla de concreto '*igura +..>.(. "a elocidad de bombeo del concreto puede erse afectado por la elocidad que la cuadrilla de colado pueda desarrollar al manejar el concreto en el lugar del colado y, naturalmente, por la elocidad con que se alimente la bomba. En la actualidad las bombas son lo suficientemente ligeras para poder montarlas sobre remolques estándar o armazones de camiones, lo que por ende, facilita su
moilidad. ;demás la potencia y capacidad de control de estas bombas modernas, supera por mucho aquellas de las primeras bombas mecánicas. ; continuación se enumeran algunos de los procedimientos recomendables para garantizar la eficacia del empleo de una bomba en la obra. -. Es preciso cerciorarse de que e&iste un acceso cómodo para la bomba móil y para las ollas de concreto premezclado, así como de que los camiones puedan dar uelta y retroceder hasta la tola de la bomba. . Si el concreto a a ser entregado en ollas de premezclado, debe haber espacio suficiente para que puedan descargar dos ollas al mismo tiempo en la tola de la bomba, de manera que cuando una termine, la otra pueda comenzar, manteniendo así un flujo continuo de concreto. +. Se tendrá que preparar un área razonablemente firme, tanto para la bomba como para las ollas. . "a bomba o bombas deberán situarse de manera que las tuberías queden lo más cortas y rectas posible. F. . Es preciso cerciorarse de que la elocidad de bombeo sea compatible tanto con la elocidad de entrega como con la elocidad a que puede operar la cuadrilla de colado! a eces es posible lograr un mayor rendimiento aumentando el n8mero de hombres en la cuadrilla de colado e incluyendo más ibradores y llamas cuando esto sea posible. H.
-D. Siempre que sea posible, el colado debe comenzar en el punto más distante de la bomba, trabajando hacia ella y retirando uno o dos tramos de tubería, conforme sea necesario.
Aco"odo
M#!odo$ "an%ale$ de co"&ac!ación
M#!odo$ "ec'nico$ de co"&ac!ación( Vi)ado 7uando una mezcla de concreto es ibrada, se IfluidificaI y se reduce la fricción interna entre las partículas de agregados, haciendo que las partículas se aprieten más una con otra. Esta fluidificación hace que el aire atrapado surja a la superficie, y que el concreto se compacte. 7on una mezcla cohesia y apropiadamente dise2ada, se minimizan la segregación y el sangrado. En una mezcla e&cesiamente h8meda, los trozos grandes de agregado pueden asentarse durante la compactación, dando como resultado una capa débil de lechada en la superficie. "a ibración se puede producir por arios procedimientos3
/ibrado interno, por medio de ibraciones de inmersión.
/ibrado e&terno ?
/ibradores en contacto con el encofrado
?
Jeglas ibratorias
El ibrado del concreto por cualquiera de estos métodos permite alcanzar una mayor compactación del material que la que se lograría con cualquier procedimiento manual.
!ibradores de inmersi"n# Es el proceso más utilizado. Se llea a cabo introduciendo en la masa un ibrador, que consiste en un tubo, de diámetro e&terno ariado entre los cm y los -D cm, dentro del cual una masa e&céntrica gira alrededor de un eje '*igura +..-D.(. "a masa es moida por medio de un motor eléctrico y su acción genera un moimiento oscilatorio, de cierta amplitud y frecuencia, que se transmite a la masa de concreto.
/ibrador de inmersión
"a ibración que recibe el concreto hace que su masa, inicialmente en estado semiplástico, reduzca su fricción interna como resultado de la licuefacción ti&otrópica del mortero. En ese nueo estado semilíquido el material se desplaza y ocupa todos los espacios del encofrado, mejorando su densidad al ir eliminando los acíos e&istentes entre los agregados, o en el seno de la masa, en forma de aire atrapado. En un momento de este proceso, que es relatiamente rápido, se produce un flujo de agua y cemento hacia la superficie, que adquiere una apariencia acuosa y abrillantada. Ese momento se toma como indicación práctica de que la masa logró la densificación esperada en esa zona, y se debe proceder a e&traer el ibrador lentamente del lugar, y trasladarlo a la zona contigua. El ibrador deberá insertarse en posición ertical dentro de la capa recién aciada, en puntos formando una cuadricula hipotética, separados entre sí como una y media ez el radio de acción del ibrador, lo cual genera, en las áreas perimetrales de esas zonas de influencia, una doble ibración.
=so del ibrador de Knmersión en la compactación del concreto
El tiempo que debe permanecer el ibrador sumergido en cada punto se determina en la práctica mediante la obseración directa de la superficie en las cercanías del punto de penetración. 7uando cese el escape de burbujas de aire y aparezca una costra acuosa y brillante, se debe retirar el ibrador. 7uando se introduce el ibrador se debe llear rápidamente hacia el fondo, para eitar que compacte la zona superior y se impida la salida de las burbujas de abajo. ;l concreto no le coniene la falta de ibración ni el e&ceso. En el primer caso le pueden quedar a la masa demasiados acíos, no eliminados. Estos acíos significan puntos sin resistencia mecánica y con riesgo de penetración de agentes agresios. En términos generales, se estima que por cada -6 de acíos en la masa, se pierde F6 de capacidad resistente. Si se genera un e&ceso de ibración en una zona, se corre riesgo de producir segregación, haciendo que los grandes gruesos se ayan hacia el fondo y que los finos y el cemento queden sobrenadando en la superficie. El espesor de las capa a ibrar dependerá de la geometría del elemento y de las características del ibrador. Se recomienda entre +D y F cm. En caso de que el elemento sea profundo y deba ser aciados en dos o más capas, el ibrar la segunda en ibrador debe haber penetrado en la capa inferior unos -D a -F cm, con lo que se trata de eitar una simple superposición de una capa sobre la otra, fundiendo en una sola masa las superficies de contacto. Esto e&ige una cierta celeridad en el proceso de ibrado ya que la capa inferior debe estar fresca todaía para que se pueda producir esa fusión. "a colocación del ibrador en contacto con alguna de las barras metálicas de la armadura es cierto que transmite la ibración a lo largo del refuerzo, pero en las zonas ya ibradas esa sacudida tardía lo que hace es aislar la barra y restarle adherencia al mortero. "a práctica de arrastrar el ibrador para acarrear material de una zona a otra, lo que genera es segregación de la mezcla. Entre los tipos de ibradores internos e&isten dos tipos básico de atizadores ibradores3 -. los que tienen en la cabeza solamente el mecanismo de ibración, el cual opera mediante una flecha fle&ible, actiada ya sea por un motor de gasolina o diésel, uno eléctrico o uno neumático. Este tipo es el más com8n y tienen la entaja de que es fácilmente portátil con todo y motor. . los que tienen tanto el motor como el mecanismo de ibración en la cabeza. "os ibradores de motor en la cabeza pueden ser eléctricos o neumáticos.
"os que operan eléctricamente requieren una intensidad de corriente especial 'frecuencia de DD ciclos por segundos( y no deben conectarse directamente a la toma de corriente. El oltaje, la frecuencia y las fases deben erificarse constantemente.
!ibradores e$ternos En este procedimiento, el equipo ibrante se coloca sobre una o arias caras del molde o encofrado que, en esa forma, recibe directamente las ondas y la transmite a la masa de concreto. Su campo de acción más frecuente es en la prefabricación donde, en general se emplean concretos de resistencias secas. ;nte la ibración del encofrado, que debe ser metálico, fundamentalmente, la masa de concreto responde en función de su granulometría y de la cantidad de agua que contenga. El mortero acepta los peque2os moimientos de acomodo de los granos gruesos, pero restringe los desplazamientos e&cesios. Si la iscosidad del mortero no fuera la adecuada, el agregado grueso podría llegar a segregarse. 7uando la función del ibrado e&terno ha terminado aparece sobre la superficie del concreto una capa brillante y h8meda.
/ibrador e&terno
El ibrador e&terno o de abrazadera consta de un motor eléctrico y un elemento no balanceado. Se fija en la cimbra para que las ibraciones sean transmitidas al concreto a traés de ella. =tilizados en caso de secciones muy esbeltas o con demasiado acero de refuerzo. Estos ibradores compactan solamente concreto en secciones de menos de +DD mm de espesor. los ibradores e&ternos se colocan con una separación entre -,F m y ,F m.
Re%las &ibratorias $ara ciertos tipos de obras, especialmente paimentos, se suele emplear el sistema de ibrado por circulación de reglas ibratorias '*igura +..-+.(, que al deslizarse al ras de la superficie, transmiten el moimiento al resto de la masa y generan los efectos beneficiosos del escape del aire y de la densificación. $uede transmitir su acción a capas de hasta D cm de espesor. "as reglas ibratorias deben correr apoyadas sobre rieles y no apoyadas directamente sobre la masa blanda. El manejo de los equipos requiere la pericia de los operarios, pero la
eficacia del sistema ha sido demostrada en los miles de )ilómetros de ías y autopistas de concreto construida en Europa y los Estados =nidos.
Jeglas ibratorias para concreto
ACABADO EL CONCRETO 0K/E";J el concreto utilizando una flota, llana o una herramienta de borde definido tan pronto el material haya sido compactado. Esta operación debe ser terminada antes de que el agua de e&udación 'sangrado( aparezca en la superficie. "a flota o llana hace que los agregados gruesos se embeban, aplana la superficie y elimina los desnieles altos y bajos. 4antenga la llana lo más plana posible para eitar el descascaramiento prematuro de la superficie. ES$EJ;J a que el concreto termine de e&udar 'sangrar(. 7ualquier otra operación de acabado a :A '+?C mm( ha fraguado la superficie para comenzar la operación de acabado final. B1J
operaciones de acabado final. El concreto no debe ser flotado mientras e&ista agua de e&udación en la superficie. ;"KS;J 1 ;*K0;J en concreto de acuerdo a si utilización final. $ara aceras, patios y paimentos, el alisado usualmente no se requerirá. El concreto con aire incorporado no debe ser alisado. Si las especificaciones indican un alisado de un concreto con aire incorporado, se deben tomar precauciones e&tremas en la sincronización del tiempo para el acabado. $ara una superficie lisa haga pasadas sucesias con una peque2a alisadora de acero incrementando la presión. /arias pasadas con una llana metálica producirán una superficie lisa que será resbaladiza cuando se moje. =n allanado e&cesio puede crear marcas indeseables. Knclinando la llana se producirá una te&tura indeseable. EM=JKN;J la superficie de concreto después de la nielación 'para las aceras, patios y paimentos( o después del alisado o afinado 'para las terminaciones interiores( con un cepillo grueso o fino para obtener una superficie no deslizante. $ara trabajos en interiores, te&turice la superficie después del alisado final. El concreto puede tener muchos tratamientos de acabado decoratio, tales como los agregados e&puestos, color superficial, color integral, concreto estampado y concreto con patrones. "os acabados decoratios necesitan mucho más cuidado y e&periencia. 0=07; riegue agua o cemento sobre el concreto mientras le está dando el acabado. Esto puede causar pulerización o descascaramiento. 7=J;J el concreto tan pronto se concluya el acabado de la superficie para proeer condiciones adecuadas para la hidratación del cemento, lo cual lleará a la durabilidad y resistencia solicitada para la superficie. En condiciones seeras la losa puede necesitar una protección a8n antes de que las operaciones de acabado estén terminadas. E/K;J las quemaduras producidas por el concreto a la piel siguiendo las prácticas adecuadas de seguridad.
PRUEBAS DE CALIDAD odo proyecto de construcción se beneficia al llear a cabo las pruebas al concreto fresco. "a ejecución apropiada de las pruebas mejora la confiabilidad de los resultados de las mismas. Esto au&ilia al control de calidad del concreto y puede minimizar costosos retrasos que resultan de la falta de confianza en los resultados de las pruebas. "o que es más importante, las pruebas de campo apropiadas aseguran la precisión en la identificación del concreto de buena calidad y del concreto que no cumple.
P%e)a$ eali*ada$ al conce!o +e$co -. 4étodo de ensaye estándar para la medición de temperatura del concreto recién mezclado con cemento.'04M?7?+F ;S4 7 -DC(
. 4étodo de ensaye estándar para la determinación del reenimiento en el concreto a base de cemento. '04M?7?-FC?10077E(
,- 4étodo de ensaye estándar, el contenido de aire del concreto recién mezclado. '04M?7?-GF( . 4étodo de ensaye estándar para determinar el peso unitario.
edici"n de la temperatura del concreto Knsertando un termómetro de ástago en la masa de concreto fresco, se determina la temperatura que alcanza '*igura +.+.-.(. "as reacciones químicas entre el agua y el cemento generan calor. ; mayor cantidad de cemento se produce mayor cantidad de calor. 7omo medida opcional se puede especificar, la temperatura dentro de ciertos límites para condiciones especiales, y debe ser medida a traés de una muestra representatia obtenida de acuerdo a la norma 04M 7?-C- 10077E @muestreo del concreto frescoA.
ermómetro de ástago
Prueba de revenimiento del concreto El reenimiento es una medida de la fluidez que tiene el concreto y es determinada por medio del cono de reenimiento.
Oerramientas para realizar la prueba de reenimiento.
"a trabajabilidad debe ser juzgada con base a la medida del reenimiento, considerando las tolerancias se2aladas en las especificaciones. "a muestra y la prueba deben realizarse de acuerdo con la norma 04M?7?-FC? 10077E @determinación del reenimiento del concreto frescoA
4edición del reenimiento
Contenido de aire en el concreto "a determinación del concreto de aire incluido de una muestra representatia, tomada en el punto de descarga de la unidad reoledora, se hará de acuerdo con la norma 04M 7?-FG @determinación del contenido de aire del concreto fresco por el método de presiónA.
7ontenido de aire, método de presión
7ontenido de aire fijado depende del tama2o del agregado grueso y su rango típico es de un a un C6 del olumen de concreto. "a tolerancia del contenido de aire en la entrega es de 5-.F6. ;l proeedor del concreto le es permitido hacer un ajuste del contenido de aire en el sitio de la obra, cuando el alor ensayado está por debajo de la cantidad requerida.
asa unitaria 'peso &olum(trico) érmino utilizado para indicar la cantidad de concreto bien compactado que cabe en un recipiente de olumen conocido. Esta prueba se utiliza para determinar el olumen de concreto que llea una olla.
(todo para obtener una muestra representati&a -. ómese una porción de la mezcla de o más interalos regularmente espaciados, durante la descarga de la parte media de la carga. . obténgase cada porción haciendo pasar un receptáculo a traés de toda la corriente de descarga, o desiando toda la mezcla hacia un r ecipiente.
+. "léense las muestras completas hasta el lugar donde se an a moldear las muestras de prueba. . 7ompóngase las muestras para formar una sola muestra, con el fin de asegurar la uniformidad y protegerse del sol y del iento mientras se están realizando las pruebas. F. El tiempo requerido para tomar la muestra y usarla no debe de e&ceder los -F min. C. éngase cuidado en no restringir el flujo del concreto del recipiente o unidad de transporte reoledoras, de modo que se cause segregación. G. El tama2o mínimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deberá ser de > litros.
In!e&e!ación de e$%l!ado$ $arámetros y tolerancias que debe cumplir el concreto hidráulico industrializado seg8n norma3 04M?7?-FF?10077E?DD abla +..? $arámetros que debe cumplir el concreto en estado fresco.
En el caso de climas fríos, el consumidor debe procurar mantener la temperatura del concreto arriba de los límites Temperatura del indicados concreto fresco 2) Temperatura mínima del en climas 1) imensi!n de la secci!n, concreto e"tremosos en mm #enos de 3$$ 13 3$$ a %$$ 1$ %$1 a 1 &$$ ' #a(or ue 1 &$$ * +eenimiento nominal mm) Tolerancia mm) menor de *$ 1* +eenimiento de *$ a 1$$ 2* ma(or de 1$$ 3* #asa unitaria ire incluido
El concreto debe tener una masa unitaria entre 1 &$$ /g0m 3 ( 2 $$ /g0m3 Tamao m4"imo nominal del agregado mm)
5antidad de aire recomendado, total en 6, seg7n tipo de e"posici!n 8igera #oderada 9eera
'* *$ $ 2* 2$ 13 1$
1.* 2.$ 2.* 3.$ 3.* .$ .*
3.* .$ .* .* *.$ *.* :.$
.* *.$ *.* :.$ :.$ '.$ '.*
TEP;5, <=+;T, 2 /mayo./2$1:
Instituto tecnológico de Tepic
;<>. 5;?;8. TECNOLOGIA DEL CONCRETO
UNIDAD # RE!ORTE DE IN"ETIGACION $concreto fresco%
ALU&NO' lcal4 >onz4lez 8uis Fernando. E&ETRE' ()
GRU!O' 2
&ATRICULA' 1$$3$'
*ORARIO@ 1'@$$ 1&@$$ Aoras.
&AETRO' ing+ Edmundo uran Estrada
,EC*A DE ENTREGA'
2 /mayo./2$1:
