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DEDICATORIA
El presente trabajo se lo dedicamos en primer lugar a nuestros padres por ser guías en nuestro camino y el buscar siempre nuestro desarrollo profesional y humanístico; y a nuestro catedrático el Dr. Javier Palacios por impartirnos sus conocimientos y ser guía en nuestra carrera profesional.
ÍNDICE
Página
Costos Predeterminados Estándar
Definición 5
Importancia 5
Características 6
Tipos 7
Objetivos 7
Ventajas 7
Desventajas 8
Aplicación de los costos estándar 8
Proceso para determinación de costos estándares 8
Formulación de la hoja de costo estándar 9
Caso Práctico I 10
Caso Práctico II 11
Caso Práctico III 12
Desviación entre los costos estándar y los costos reales 13
Análisis de las desviaciones 14
Diferencias entre los costos estándar y los costos estimados 15
Conclusiones 15
Bibliografía 16
COSTOS PREDETERMINADOS ESTÁNDAR
DEFINICIÓN
El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad. Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa, por lo que al comparar el costo histórico con el estándar, de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas.
IMPORTANCIA
La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo productivo.
El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.
Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya en el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter externo, es decir si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.
En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que dependen del costo de producción.
CARACTERÍSTICAS
Una de las características más notables del costo estándar es que contiene información de manera unitaria, es decir, los expertos al momento de realizar se apoyan en los requisitos normales de calidad y eficiencia que debe contener cada unidad a producir, con el fin de satisfacer las necesidades de las fuerzas del mercado.
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa.
La determinación de los estándares se realiza recurriendo a alguno de los métodos tradicionales: análisis estadístico (empleo de la información histórica corregida), estudios de ingeniería, y entrevistas e inspección en terreno de personal operativo.
Sirve para medir el grado de eficiencia en el cual se encuentra operando la empresa.
El tratamiento de las variaciones entre los costos estándar y los reales. En primer lugar hay que señalar que el nombre propiamente tal debería ser desviaciones, lo anterior con el objeto de dejar claro en la mente del usuario que ha sido el costo real el que se apartó del estándar y los involucrados tendrán que explicar el motivo de tal apartamiento, sin importar si es positivo o negativo.
Si el estándar es una norma, cualquier desviación es incorrecta y hay que analizarla con detenimiento, de manera de no caer en la idea fácil de que si el costo real está por debajo del estándar ello es necesariamente bueno para la empresa. Ello porque puede representar cosas tan negativas como que se usó una materia prima de baja calidad. Que el trabajador que laboro no era el adecuado (generando errores) etc.
TIPOS DE COSTO ESTÁNDAR
Costos Estándar Circulantes
Costos Estándar Fijos o Básicos
Costos estándar circulantes:
Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias imperantes. Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros.
Costos estándar fijos o básicos:
Son aquellos que sirven únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar que se tome como base.
OBJETIVOS
Presentar información amplia oportuna Llevar el control de las operaciones y gastos.
Determinar confiablemente el costo unitario para:
Fijar el precio de venta.
La valuación de la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, entre otros.
Políticas de explotación, producción, cambio, etc.
Desarrollar la unificación o estandarización de la producción, procedimientos y métodos
VENTAJAS
Es un instrumento importante para la evaluación de la actuación.
Las variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar programas de reducción de costos, concentrando la atención en las áreas que están fuera de control.
Son útiles para la toma de decisiones.
Permiten a la empresa PLANEAR, asignado responsabilidades, políticas y métodos de la evaluación de la actuación.
En una empresa grande, el costo estándar facilita demasiado las operaciones de control interno.
DESVENTAJAS
En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual específica, debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden calcularse con precisión.
Otra desventaja es la inflación que obliga a cambiarlos constantemente.
APLICACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
La gerencia puede usar los costos estándar para determinar métodos de trabajo, medir resultados y fijar responsabilidades.
El control de costos se usa para comparar y medir los resultados, analizar el rendimiento y determinar razones que expliquen por qué los costos reales difieren del estándar.
Las cifras estándar facilitan la preparación de presupuestos financieros, pronósticos de producción, planes de ventas, etc. Es decir que
Los costos estándar son usados como una herramienta para construir un sistema de presupuestos retroalimentado, son auxiliares para las proyecciones administrativas y suministran un marco de referencia para juzgar el nivel de desempeño en la ejecución.
Los costos estándar alcanzables en la operación corriente son los más usados, debido a que tienen el impacto motivacional más deseable y porque pueden ser usados para una variedad de propósitos contables, incluyendo la planeación financiera y la observación cuidadosa del nivel de desempeño.
Mantener en una empresa costos estándar actualizados facilita la elaboración del presupuesto de requisiciones de materia prima, de mano de obra de costos indirectos de fabricación, que de otra forma se harían de acuerdo a estimaciones imprecisas, se puede decir que los estándares son un subconjunto del conjunto universal presupuestado.
PROCESO PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR
En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie de datos que permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:
Estandarización de los productos
Estandarización de las rutinas de producción
Estandarización de les rutinas de operación:
Manejo de materiales
Manejo de equipo y herramientas
Manejo de productos elaborados
Formulación de instructivos de trabajo.
FORMULACIÓN DE LA HOJA DE COSTO ESTÁNDAR
La hoja de costo estándar para cada producto se integra de la siguiente forma:
1. Predeterminación de los materiales:
Este dato se calcula en cantidad y precio.
En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa.
Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo producto.
En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de la compra, con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables que se giran de los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.
2. Predeterminación en la mano de obra.
El estándar de este elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.
Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida, considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo.
De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se aplicara en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo estándar.
3. Predeterminación de los gastos indirectos.
El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo.
Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.
CASO PRÁCTICO I
La compañía RODRÍGUEZ S.A. tiene establecido para su producción el procedimiento de registro de costos estándar, para la fabricación de su artículo X cuenta con los siguientes datos:
HOJA DE COSTOS ESTÁNDAR
MATERIALES: S/. 120.00
Material Directo I S/. 65.00
Material Directo II S/. 55.00
M.O.D: S/. 100.00
5 Horas x producto
Costo x hora S/. 20.00
COSTOS INDIRECTOS S/. 90.00
Horas 6h
Coeficiente de aplicación S/. 15.00
COSTO UNITARIO ESTÁNDAR S/. 310.00
CASO PRÁCTICO II
La compañía CASAVILCA S.A. tiene establecido para su producción el procedimiento de registro de costos estándar, para la fabricación de su artículo X cuenta con los siguientes datos:
HOJA DE COSTOS ESTÁNDAR
PRODUCTO: "X"
CONCEPTO
CANTIDAD
COSTO P. UND
PARCIAL
TOTAL
MP
10
20
S/. 12.00
S/. 10.00
S/. 120.00
S/. 200.00
S/. 320.00
A
B
MO
23hr
9hr
S/. 2.00
S/. 8.00
S/. 46.00
S/. 72.00
S/. 118.00
A
B
MP
23hr
9hr
S/. 6.00
S/. 20.00
S/. 138.00
S/. 180.00
S/. 318.00
A
B
Costo estándar por unidad
S/. 756.00
CASO PRACTICO III
La empresa ORMEÑO en una de sus muchas plantas descentralizadas, fabrica un solo producto estandarizado llamado Zilch, que tiene una demanda bastante estable. El producto se fabrica a partir del material R, el que se pone en proceso al principio de la operación. Cada pieza de Zilch requiere de 1.1 kilos de material R. La merma normal durante el procesamiento es de 10% del peso contenido en el producto terminado. Al finalizar el procesamiento, el producto Zilch se empaqueta en cajas de 20 unidades (cada caja pesa aproximadamente 20kilos). El material S es la caja unitaria en la que se empaqueta el producto terminado. Preparar la tarjeta de costo estándar del producto, de la compañía ORMEÑO, considerando que la unidad de producción es una caja que contiene 20 piezas de Zilch, cada caja de 20 unidades de Zilch debería costar S/1,328.00 de acuerdo con la tarjeta de costo estándar del producto.
COMPAÑÍA ORMEÑO
Tarjeta de costo estándar del producto
Producto: Zilch
Cantidad: Caja de 20 unidades
Material bruto requerido: 22 kg
Reducción normal: 2kg
Materiales
Material R: 22Kg A S/. 30 el Kg S/. 660.00
Material S: Unidad A S/. 18 S/. 18.00
Mano de obra Directa
Mano de Obra Directa Grado A: 1h a S/. 250 la h S/. 250.00
Mano de obra directa grado B: ½ h a S/. 200 la h S/. 100.00
Costos Indirectos de Fabricación S/. 300.00
(Basados en las horas de mano de obra directa del grado A), 1h
Variables S/. 150
Fijos S/. 150
Costo estándar total por caja: S/1,328.00
DESVIACIÓN ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES
Desviación de Materiales
Desviación de la Mano de Obra
Desviación en Gastos Indirectos
Los análisis de desviación de materiales y mano de obra directos se pueden subdividir en:
Desviación En Cantidad
Desviación En Precio.
Desviación en cantidad: representa diferencia entre los estándares físicos calculados y las cantidades reales consumidas o utilizadas originadas por errores o diferencias en la operación.
Desviación en precio: reflejan los ajustes entre las cuotas predeterminadas y las realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos casos podrían ser previstos por la administración del negocio.
Las desviaciones de los gastos indirectos de fabricación son:
Desviación en Presupuesto
Desviación en la Capacidad
Desviación en Eficiencia.
Se calcula la capacidad no aprovechada de más en relación con la realidad operada y posteriormente comparamos esa capacidad trabajada con el estándar que debería haberse logrado, obteniendo la deficiencia o sobre eficiencia obtenida.
ANÁLISIS DE LAS DESVIACIONES
Debido a que los costos estándar son los costos que debe tener un producto determinado al final del periodo es necesario realizar un análisis para determinar las causas por las cuales se ha tenido esa desviación en los costos y estos análisis se realizan tomando en cuenta cada elemento del costo.
Las desviaciones de materia prima y mano de obra se realizan de la misma forma tomando en cuenta el precio y la cantidad tanto estándar como reales. Comparando los signos que se muestran a continuación de acuerdo a los datos que se tengan.
Ejemplo: MP o MO
Precio
En el caso de los gastos de fabricación el análisis se elabora de forma diferente; tomando en consideración el presupuesto, la capacidad y la eficiencia.
Presupuesto
- Estándar
+ G. Real
Capacidad
+ Presup.
- Real
Eficiencia
- C. Estándar
+ C. Real
DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS ESTIMADOS
Todo estándar es una estimación en el fondo, pero no toda estimación es un estándar.
ESTIMADOS
ESTÁNDAR
Los costos estimados se ajustan a los históricos.
Los costos históricos se ajustan al estándar.
Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas afectadas.
Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para determinar sus causas.
El estimado se basa en experiencias
adquiridas y un conocimiento de la empresa
El estándar hace estudios profundos científicos para fijar sus cuotas.
Es más barata su implantación y más caro su sostenimiento.
Es más cara su implantación y más barato su sostenimiento.
El costo estimado indica lo que "puede" costar un producto.
El costo estándar indica lo que "debe" costar un producto.
El costo estimado es la técnica primaria de
valuación predeterminada
El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.
Para la implantación del costo estimado, no es indispensable un extraordinario control interno.
Para la implantación del costo estándar, es
indispensable un extraordinario control
interno.
CONCLUSIÓN
Al finalizar el presente trabajo podemos concluir que:
Para tener un mejor control de los costos en cualquier empresa industrial es conveniente contar con un sistema de costos estándar ya que nos permitirá no solo determinar un costo anticipado de la producción, sino el costo que realmente debe mantenerse durante el proceso productivo y con ello analizar las desviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en el siguiente.
No debemos olvidar que la implantación de este sistema es muy costoso debido a que se tiene que hacer con mucha precaución, cuidando que no se excluya ningún aspecto importante que deba considerarse en la determinación del costo por unidad. Por lo anterior y de acuerdo a la capacidad que tenga la empresa debe tenerse mucho cuidado al decidir implantar este tipo de sistema; de lo contrario sería conveniente establecer el sistema de costos estimados".
Bibliografía
Contabilidad de Costos – Jackson
Cashin James A./ Polimeni S. Ralph. "Contabilidad de costos". Serie Schawn. Editorial. Mc Graw Hill.
http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf
http://es.slideshare.net
http://www.gerencie.com/costos-estandar.html
Facultad De Administración
