Cuadernillo de Practicas de c.n.c

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CUADERNILLO DE PRACTICAS DE CENTROS DE MAQUINADO INTRODUCCION Los centros de torneado y maquinado son máquinas-herramienta de control numérico computarizado (Figura-1 y 2), esto significa que es la codificación de un modo operativo de una máquina-herramienta que efectúa sus movimientos controlados por medio de códigos, éstas cuentan con torretas portaherramienta con alojamiento para un número determinado de las mismas, que trabajan de forma automática; el movimiento de estas herramientas puede ser de forma manual o por medio de una instrucción dentro de un programa de control numérico computarizado.

Figura-1 Centros de torneado.

Figura-2 Centros de Maquinado.

EL USO DE LAS MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO NOS PERMITE OBTENER: 1.- Mayor seguridad del operador-los sistemas CNC se operan por lo general desde una consola, por lo tanto, el operador no esta expuesto a partes en movimiento o a la herramienta de corte. 2.- Mayor eficiencia del operador-una máquina CNC no requiere tanta atención como una máquina convencional. 3.- Reducción de desperdicio-en vista del alto grado de precisión de los sistemas CNC, el desperdicio ha sido drásticamente abatido. 4.- Reducción de error humano-el programa CNC reduce o elimina la necesidad de que un operador efectúe cortes de prueba, tome medidas de prueba, efectué movimientos de posicionamiento o cambie de herramienta.

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 5.- Elevado grado de precisión-CNC se asegura que todas las piezas producidas serán precisas y de una calidad uniforme. 6.- Operaciones complejas de maquinado-se pueden efectuar operaciones complejas con rapidez y precisión utilizando CNC y equipo electrónico de medición. 7.- Menores costos de herramental-las máquinas CNC utilizan generalmente dispositivos simples de sujeción, lo que reduce el costo del herramental en un 70%. Herramientas de torneado y fresado estándar eliminan la necesidad de herramientas de perfiles especiales. 8.- Mayor seguridad de la máquina herramienta-virtualmente se elimina el daño a las máquinas-herramienta debido a errores del operador en vista de la menor intervención de éste último. 9.- Mayor uso de la máquina-los ritmos de producción pueden incrementarse hasta en un 80% porque se requiere de menos tiempo para la puesta a punto y para los ajustes del operador. PROGRAMACIÓN La planeación del programa es una parte muy importante del maquinado CNC. Debe recolectarse, analizarse y calcularse información de importancia antes de escribir el programa. El programa debe además considerar las capacidades de la máquina consultando el manual de programación y de operación, requerimientos de herramental, formato de programación, etc. La programación en las máquinas de control numérico computarizado, está dada por la información ordenada, sistematizada, estructurada en forma inteligible para el control del trabajo que realiza la máquina. Uno de los requisitos principales de un buen programador debe ser la capacidad de analizar el plano de la pieza y decidir sobre la secuencia de las operaciones de maquinado. Es buena costumbre desarrollar el hábito de identificar los puntos de inicio y de terminación, así como las operaciones de desbaste para el acabado, si así se requiere. CORRIDA DE PRUEBA DEL PROGRAMA Una pieza no debe ser nunca maquinada sin antes hacer una corrida de prueba del programa. Algunos controles están equipados con un despliegue gráfico que le permite al operador recorrer los pasos del programa en la pantalla de control sin tener que cortar la pieza. Dado que no están involucrados ningún movimiento de corredera, cambio de torreta o uso de herramental, ésta es una manera segura de verificar la precisión del programa. ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Si la máquina no está equipada con gráficos, otro método es ejecutar el programa sin la pieza en la máquina. Utilice el modo de pasos/bloques individuales y velocidad de avance cancelada para reducir la velocidad programada. Mantenga siempre un dedo en el botón de detención y manténgase informado de la localización del paro de emergencia en caso de existencia de un error en el programa. Siempre haga una doble comprobación de interferencias cuando se gire la torreta de herramientas y asegúrese que todas las compensaciones introducidas en el control coinciden correctamente con su número de herramienta. Una vez seguro el operador, el programa y la puesta a punto son correctas, la pieza se puede maquinar.

FANUCL (LATHER) “TORNEADO” Para iniciar un programa en el lenguaje FANUC es necesario tomar en cuenta las siguientes sugerencias: 1.- Dar un nombre al programa, iniciando con la letra “O” y en seguida un número, por ejemplo: “O 005” 2.- Terminar cada bloque de información con punto y coma (;). 3.- Definir el tamaño de la pieza, colocando de inicio un corchete, enseguida la palabra BILLET y las coordenadas en “X___” y las coordenadas en “Z___”. Esto se hace con el fin de poder simular en el monitor el programa que se está realizando. 4.- Iniciar el primer bloque de información con “N010” y seguir con “N020, N030, N040, N050” etc. Una de las razones por la cual se sugiere introducir los bloques de esta manera, es la de poder intercalar información entre los mismos bloques, ya que en ocasiones nos faltará cierta información; por lo que de esta forma podemos abrir un espacio entre los bloques e introducir otros bloques de información (Figura-3).

N070 N071 N072

BLOQUES PARA INFORMACIÓN FALTANTE

N080

Figura-3 Bloque para introducir información.


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Al hacer uso del paquete FANUCL debemos de tener el cuidado de introducir todos los datos; ya que no es como el paquete STARTURN, el cual es más amigable y didáctico, nos va indicando para cada bloque los datos que se tienen que ir introduciendo. Esta es otra razón por lo cuál se sugiere introducir los bloques de información de diez en diez o de cinco en cinco. 5.- Podemos salvar el programa con cualquier nombre, pero la computadora le anexa la extensión (.FNC). 6.- Para maquinar la pieza es necesario renombrar o salvar el programa de preferencia con un número, colocando en seguida la extensión (.MIR). Con la finalidad de que la máquina pueda leer y reconocer el programa. 7.- Enviar siempre a home la herramienta con el código G28 U0 W0, para que se realice el cambio de herramienta sin ningún peligro de choque. 8.- Antes de iniciar el maquinado de la pieza es necesario verificar que el montaje de la pieza este correcto y ésta gire concéntricamente, de no ser así debemos verificar nuevamente el montaje. 9.- Del mismo modo, al iniciar el maquinado es necesario ajustar cada una de las herramientas incluidas en el programa, ajustándolas en los ejes “X” y “Z” respectivamente. 10.- Al iniciar un programa es necesario considerar un punto de seguridad fuera de la pieza.

FUNCIONES PREPARATORIAS (CÓDIGOS G). CÓDIGOS G00 G01

G02 G03 G20 G21 G28

OPERACIÓN Desplazamiento rápido de la herramienta sin corte. Interpolación lineal. (Movimiento de la herramienta con avance controlado, según sea para desbaste, acabado, roscado, tronzado, etc.) Interpolación circular sentido horario. Interpolación circular sentido antihorario. Introducción de datos en el sistema Inglés. Introducción de datos en el sistema Métrico. Regreso al punto de referencia. (Home máquina).


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DATOS DE ENTRADA Coordenadas en “X” y “Z”. Coordenadas en “X” y “Z” y el valor del avance “F”. Valores en “X”, “Z”, “F” y “R”. Valores en “X”, “Z”, “F” y “R”. No requiere datos de entrada. No requiere datos de entrada. U0, W0. (Coordenadas en formado incremental)


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 G70 G71 G72 G74 G76 G98 G99

Ciclo de acabado (afinado). La herramienta quita el excedente de material dejado en “X” y “Z” Ciclo de desbaste en cilindrado o torneado.

Recorrido final herramienta.

de

la

Este ciclo se hace de menor diámetro a mayor diámetro. Ciclo de desbaste en careado. Este ciclo se realiza de mayor diámetro a menor diámetro. Ciclo de barrenado por picos. Varios parámetros. (Retracción, profundidad del barreno, etc.) Ciclo de roscado Varios parámetros. (Profundidad de paso, longitud de rosca, etc.) Avance de la herramienta por Valor del avance. minuto. Avance de la herramienta por Valor del avance. revolución.

FUNCIONES AUXILIARES (CÓDIGOS M). CÒDIGO M03 M04 M05 M06 M02 M30 M98 M99

OPERACIÓN Encendido y giro del husillo sentido normal. (Hacia el operario) Encendido y giro del husillo. (Sentido contrario o en reversa) Paro del giro del husillo.

DATOS DE ENTRADA Velocidad del giro del mandril. (R. P. M) R. P. M. del husillo del mandril. No requiere datos de entrada. Cambio de herramienta. Número de herramienta (Automático) programada. Término de programa. No requiere datos de entrada. Fin de programa. (Regresa el No requiere datos de cursor al inicio del programa) entrada. Llamar a un subprograma. Número del subprograma a ejecutar. Término del subprograma. No requiere datos de entrada.


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 FUNCIÓN DE LOS CÓDIGOS “G” G00 DESPLAZAMIENTO RÁPIDO DE LA HERRAMIENTA. El uso de este código se limita a movimientos en vacio y no de corte. La única información que se requiere introducir para ejecutar la orden es: el valor de la coordenada de la nueva posición que va a ocupar la herramienta en “X” y “Z”. G01 MOVIMIENTO LINEAL CONTROLADO. Este código se usa para programar movimientos lineales con corte, para el cilindrado exterior o interior, careado, conizado, etc. Es necesario acompañarlo con los datos de la nueva posición de la herramienta en “X” y en “Z” y el del avance al que debe desplazarse “F”. G02 MOVIMIENTO CIRCULAR EN SENTIDO HORARIO. Se utiliza para producir arcos de circunferencia, a este código es necesario acompañarlo con los siguientes datos, el valor de la nueva posición de la herramienta “X”, “Z”, el valor del radio de curvatura “R” y el valor de avance ”F”. G03 MOVIMIENTO CIRCULAR EN SENTIDO ANTIHORARIO. Se utiliza para producir arcos de circunferencia en el sentido contrario a las manecillas del reloj, y a este código es necesario acompañarlo con los siguientes datos, el valor de la nueva posición de la herramienta “X”, “Z”, el valor de radio de curvatura “R” y el valor de avance “F”. G20 INTRODUCCIÓN DE DATOS SISTEMA INGLÉS. En base al software: al utilizar este código todos los datos que se introduzcan en el programa correspondiente a coordenadas y avances, la máquina los leerá en pulgadas. G21 INTRODUCCIÓN DE DATOS SISTEMA MÉTRICO. El uso de este código nos permite trabajar todos los datos en milímetros, como la introducción de coordenadas y avances. G28 REGRESO AL PUNTO DE REFERENCIA. Se utiliza para llevar la herramienta al punto de referencia de la máquina o al home máquina y poder así realizar en este punto los cambios de las herramientas de corte para las operaciones de maquinado y de esta manera evitar algún choque de la herramienta con el material que se esta trabajando en ese momento. ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NOTA: Al utilizar este código se hace en formato incremental (U0, W0), ya que si se utiliza el formato absoluto (X0, Z0) las herramientas de corte se desplazarían al cero pieza en lugar de irse al cero máquina. G70 CICLO DE ACABADO. Este código se utiliza para generar un ciclo de acabado (afinado), el cual debe trabajar en forma simultánea, ya sea con el código G71 o G72, lo único que va a realizar es una pasada de afinado por donde ya debió haber sucedido un ciclo de torneado (G71) o careado en desbaste (G72). Es importante hacer notar que el código G70, tendrá que seguir el mismo sentido del código con el que este asociado en ese momento ya sea el G71 o G72. El código G71 solo podrá ser utilizado de derecha a izquierda y de un diámetro menor a uno mayor, y el G72 de izquierda a derecha y de un diámetro mayor a uno menor, tomando en cuenta que no podrán ser utilizados en ranuras o cavidades. G71 CICLO DE DESBASTE EN TORNEADO. Este código se utiliza para rebajar el sobrante de material de una pieza antes de ser terminada, dejando solo el excedente de material en los ejes X y Z programados para el acabado. Este ciclo solo se utilizará cuando la relación entre la longitud maquinada y el diámetro sea mayor que uno. G72 CICLO DE DESBASTE EN CAREADO. El ciclo de careado trabaja desbastando las caras o las partes frontales de la pieza y normalmente se utiliza cuando el diámetro de la pieza es mayor a la longitud maquinada. G74 CICLO DE BARRENADO POR PICOS. Su función principal es el perforar o barrenar una pieza sobre su eje, utilizando brocas helicoidales, entrando y saliendo la herramienta, de tal manera que va sacando la rebaba, evitando que se llegue a atascar la broca y se pueda romper. G76 CICLO DE ROSCADO. Este ciclo permite realizar la operación de roscado tanto exterior como interiormente, dando diferentes paso y medidas de precisión requeridas, gracias a los diferentes parámetros con los que cuenta este ciclo. G98 ALIMENTACIÓN POR MINUTO. Este comando le indica al paquete que los datos introducidos de avance serán en unidades de longitud sobre cada revolución.


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 G99 ALIMENTACIÓN POR REVOLUCIÓN Este comando le indica al paquete que los datos de avance introducidos dentro del programa estarán dados en unidades de longitud por cada vuelta o revolución que de la pieza a trabajar.

FUNCIÓN DE LOS CÓDIGOS M M02 FIN DE PROGRAMA. Este código se coloca al final de un programa indicando la terminación del mismo. M03 ENCENDIDO DEL CHUCK O MANDRIL. Este código permite girar el mandril hacia el operario, además facilita programar la velocidad a la que debe girar dicho mandril. M04 ENCENDIDO DEL MANDRIL EN REVERSA. Este comando nos permite encender el mandril en sentido contrario, además de programar las R. P. M. M05 PARO DEL GIRO DEL MANDRIL O CHUCK. Este código se utiliza para detener el giro del chuck y no gira hasta indicarle nuevamente dentro del programa la nueva velocidad o la misma velocidad, dependiendo de la nueva operación a realizar. M06 CAMBIO DE LAS HERRAMIENTAS. Con este comando se le ordena a la máquina que retire la herramienta en desuso, prepare y posiciona la herramienta en uso. Es importante hacer el cambio de herramientas en el home. Este punto es un lugar estratégico en el cual no hay peligro de lastimar ni la pieza ni la máquina, cuando se realiza el cambio. M30 FIN DE PROGRAMA. Este comando permite que al correr un programa para el maquinado de una pieza, al terminarlo el cursor se posicione otra vez en el primer bloque listo para iniciar otro maquinado.


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 PROFUNDIDAD DE CORTE (DIAMETRALMENTE) Y EXCEDENTE DE MATERIAL EN “X” La profundidad de corte debe definirse como la profundidad de la viruta que la herramienta de corte saca y es la mitad de la cantidad total eliminada de la pieza de trabajo en un corte.

AVANCE DE LA HERRAMIENTA 0.5

ELIMINACIÓN DE MATERIAL 1.0 0.5

0.5 24.4 25.4

Nota: Todas las medidas están en mm

Figura-4. Profundidad de corte en el torno.

En la Figura-4 muestra una profundidad de corte de 1mm realizándose sobre una pieza de 25.4mm. (1pulg). Observe que el diámetro ha sido reducido a 24.4mm. Cuando maquina una pieza, haga los cortes necesarios de desbaste y el último de acabado. Si debe eliminarse mucho material, el corte de desbaste debe de ser de 1mm. de profundidad para reducir el diámetro al tamaño requerido. La profundidad de un corte de desbaste en un torno CNC dependerá de los siguientes factores: 1. 2. 3. 4.

El estado de la máquina. El tipo y forma de corte de la herramienta utilizada. La rigidez de la pieza de trabajo, máquina y herramienta de corte. La velocidad de avance.

El excedente de material en el eje X se maneja del mismo modo que la profundidad de corte, esto significa que si el excedente de material es de 1mm. para el acabado en realidad solo se esta dejando 0.5mm, esto es porque la máquina opera diametralmente. ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 R. P. M. En todos los programas estamos considerando que los materiales a maquinar son suaves como por ejemplo: el latón. Por lo que se observará que se están considerando las velocidades en desbaste y acabado entre 1200 y 200 R. P. M. con una profundidad máxima de corte de 0.5mm. El avance para desbaste se está considerando de 120mm/min. O de 0.08mm por cada revolución. El avance para acabado de 60mm/min. Y el avance para tronzado de 40mm/min. Las fórmulas consideradas para el cálculo de las R. P. M. son:  En el Sistema Internacional.

R. P. M. =

318 x Vc D

 En el Sistema Inglés.

R. P. M. =

4 Vc D

Ejemplo: Si tenemos un material de latón al cual se le considera una velocidad de corte de 90m/min. y un diámetro para maquinar de 25.4mm, entonces aplicamos la siguiente ecuación para determinar las R. P. M. a las que debe girar el chuck.

R. P. M. =


318 x 90m/min. 25.4mm

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= 1127


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Ejemplo paso a paso G01 y G00 en absoluto Práctica 1 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm

Excedente de material en X 1.0 mm (Diametral)

Excedente de material en Z 0.2 mm

Profundidad máxima de corte 1.0 mm (Diametral)

Ø25.4

Ø23

Ø18

Ø12

Cero pieza

3

15

15

15

45 TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO

O001 [BILLET X25.4 Z68; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01; N040 M03 S1200; N050 G00 X25.4 Z1; N060 G00 X25 Z1; N070 G01 X25 Z-48 F120; N080 G00 X25 Z1; N090 G00 X24 Z1; N100 G01 X24 Z-48 F120; N110 G00 X24 Z1; N120 G00 X23 Z1; N130 G01 X23 Z-29.8 F120; N140 G00 X23 Z1; N150 G00 X22 Z1; N160 G01 X22 Z-29.8 F120; N170 G00 X22 Z1; N180 G00 X21 Z1; N190 G01 X21 Z-29.8 F120; N200 G00 X21 Z1;

N430 N440 N450 N460

N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

G01 X13 Z-14.8 F120; G00 X13 Z1; CAMBIO DE HERRAMIENTA G28 U0 W0;


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G00 X20 Z1; G01 X20 Z-29.8 F120; G00 X20 Z1; G00 X19 Z1; G01 X19 Z-29.8 F120; G00 X19 Z1; G00 X18 Z1; G01 X18 Z-14.8 F120; G00 X18 Z1; G00 X17 Z1; G01 X17 Z-14.8 F120; G00 X17 Z1; G00 X16 Z1; G01 X16 Z-14.8 F120; G00 X16 Z1; G00 X15 Z1; G01 X15 Z-14.8 F120; G00 X15 Z1; G00 X14 Z1; G01 X14 Z-14.8 F120; G00 X14 Z1; G00 X13 Z1;

N880 N890 N900 N910 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

M05; M06 T03; M03 S1500;

N560

G01 X23 Z-30 F80;

N570

G01 X23 Z-48 F80;

N580

ACABADO G00 X13 Z1; G00 X12 Z1; G01 X12 Z-15 F80; G01 X18 Z-15 F80; G01 X18 Z-30 F80;

CAMBIO DE HERRAMIENTA

N590

G28 U0 W0;

N600

M05;

N610

M06 T05;

N620

M03 S1000;

N630

TRONZADO

N640

G00 X26.4 Z-48;

N650

G01 X0 Z-48 F40;

N660

G00 X26.4 Z-48;

N670

HOME

N680

G28 U0 WO;

N690

M05;

N700

M30;

Fin-programa

N710 N720 N730 N740 N750 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010

N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 13

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870

Práctica 2 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ø23

Ø18

Ø12

Cero pieza

3

15

15

15

45


AÑO 2010


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0

N560 N570 N580 N590 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 15

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N600

N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129

N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 16

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N130 0 N131 0 N132 0

N850 N860 N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188 0 N189 0 N190 0 N191 0 N162 0 N193 0 N194 0 N195 0 N196 0 N197 0 N198 0 N199 0 N200 0 N201

N1340 N1350 N1360 N1380 N1390 N1400 N1410 N1420 N1450 N1460 N1470 N1480 N1480 N1500 N1510 N1520 N1530 N1540 N1550 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 17

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N202 0 N203 0 N204 0 N205 0 N206 0 N207 0 N208 0 N209 0 N210 0 N211 0 N212 0 N213 0 N214 0 N215 0 N216 0 N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0


AÑO 2010


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N226 0


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25

Ø16

Ø9

Cero pieza

3

12

12

12

36

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 19

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N190 N200

N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115

N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 20

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188

N1340 N1350 N1360 N1380 N1390 N1400 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 21



AÑO 2010


MIANGEL 22


N213 0 N214 0 N215 0 N216 0 N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1680 N1690 N1700 N1710 N1720 N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810

Ejemplo cono paso a paso G01 y G00 en absoluto Práctica 4

Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø33

Ø30 Ø18 Ø15 Ø5 Cero pieza

O004

TORNEADO3 EN DESBASTE Y ACABADO 10 15 10 15


50

AÑO 2010

N210

G01 X28 Z-24.8 F120;


MIANGEL 23

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 [BILLET X25.4 Z68; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01; N040 M03 S1200; N050 G00 X33 Z1; N060 G00 X32 Z1; N070 G01 X32 Z-53 F120; N080 G00 X32 Z1; N090 G00 X31 Z1; N100 G01 X31 Z-53 F120; N110 G00 X31 Z1; N120 G00 X30 Z1; N130 G01 X30 Z-24.8 F120; N140 G01 X31 Z-40 F120; N150 G00 X31 Z1; N160 G00 X29 Z1; N170 G01 X29 Z-24.8 F120; N180 G01 X31 Z-40 F120; N190 G00 X31 Z1; N200 G00 X28 Z1;

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

G00 X31 Z1; G00 X22 Z1; G01 X22 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X21 Z1; G01 X21 Z.24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X20 Z1; G01 X20 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1;

N560

G00 X19 Z1;

N570

G01 X19 Z-24.8 F120;

N580

G00 X19 Z1;

N590

G00 X18 Z1;

N600

G01 X18 Z-24.8 F120;

N610

G00 X18 Z1;


AÑO 2010

N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X27 Z1; G01 X27 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X26 Z1; G01 X26 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X25 Z1; G01 X25 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X24 Z1; G01 X24 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120; G00 X31 Z1; G00 X23 Z1; G01 X23 Z-24.8 F120; G01 X31 Z-40 F120;

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106

G00 X16 Z1; G00 X8 Z1; G01 X16 Z-15 F120; G00 X16 Z1; G00 X7 Z1; G01 X16 Z-15 F120; G00 X16 Z1; G00 X6 Z1; G01 X16 Z-15 F120; CAMBIO DE HERRAMIENTA

G28 U0 W0; M05; M06 T03; M03 S1500; ACABADO G00 X5 Z1; GOO X5 Z0; G01 X15 Z-15 F80; G01 X15 Z-25 F80;


MIANGEL 24


G00 X17 Z1;

N630

G01 X17 Z-24.8 F120;

N640

G00 X17 Z1;

N650

G00 X16 Z1;

N660

G01 X16 Z-24.8 F120;

N670

G00 X16 Z1;

N680

G00 X15 Z1;

N690

G01 X16 Z-15 F120;

N700

G00 X16 Z1;

N710

G00 14 Z1;

N720

G01 X16 Z-15 F120;

N730

G00 X16 Z1;

N740

G00 X13 Z1;

N750

G01 X16 Z-15 F120;

N760

G00 X16 Z1;

N770

G00 X12 Z1;

N780

G01 X16 Z-15 F120;

N790

G00 X16 Z1;

N800

G00 X11 Z1;

N810

G01 X16 Z-15 F120;

N820

G00 X16 Z1;

N830

G00 X10 Z1;

N840

G01 X16 Z-15 F120;

N850

G00 X16 Z1;


0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 AÑO 2010

G01 X18 Z-25 F80; G01 X30 Z-40 F80; G01 X30 Z-53 F80; CAMBIO DE HERRAMIENTA

G28 U0 W0; M05; M06 T05; M03 S1000; TRONZADO G00 X31 Z-53; G01 X0 Z-53 F40; G00 X31 Z-53; HOME G28 U0 WO; M05; M30;

Fin-programa


MIANGEL 25


G00 X9 Z1;

N870

G01 X16 Z-15 F120;

N131 0 N132 0


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25.4 Ø19 Ø15 Ø7 Cero pieza

3 15

20

15

20

70

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 26

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N150 N160 N170 N180 N190 N200

N370 N380 N390 N400 N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0


AÑO 2010


MIANGEL 27


N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0

N1340 N1350 N1360 N1380 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 28




AÑO 2010


MIANGEL 29

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N212 0 N213 0 N214 0 N215 0 N216 0 N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1660 N1670 N1680 N1690 N1700 N1710 N1720 N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810


AÑO 2010


MIANGEL 30

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Práctica 6 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25 Ø15

Ø10 Cero pieza

3 15

20

35

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO 70 N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200


N430 N440 N450 N460 N470 N480

N880 N890 N900 N910 N920 N930


AÑO 2010


MIANGEL 31

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121

N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 32

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188 0 N189 0 N190 0 N191 0 N162 0 N193

N1340 N1350 N1360 N1380 N1390 N1400 N1410 N1420 N1450 N1460 N1470 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 33



AÑO 2010


MIANGEL 34


N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810

Ejemplo cono invertido paso a paso G01 y G00 en absoluto Práctica 7 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ø20

Ø20 Ø10

Cero pieza

3

35

25 60

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO O007 [BILLET X25.4 Z80; N010 G21; ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

N210 N220 N230 AÑO 2010

CONO INVERTIDO G00 X21 Z0; G01 X20 Z-24.8 F120;


MIANGEL 35

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200

G28 U0 W0; M06 T01; M03 S1200; G00 X25.4 Z1; G00 X25 Z1; G01 X25 Z-63 F120; G00 X25 Z1; G00 X24 Z1; G01 X24 Z-63 F120; G00 X24 Z1; G00 X23 Z1; G01 X23 Z-63 F120; G00 X23 Z1; G00 X22 Z1; G01 X22 Z-63 F120; G00 X22 Z1; G00 X21 Z1; G01 X21 Z-63 F120; G00 X21 Z1;

N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

G00 X21 Z0; G01 X13 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X12 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X11 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; CAMBIO DE HERRAMIENTA G28 U0 W0; M05; M06 T03;

N560

M03 S1500;

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0

N570

ACABADO

N580

G00 X20 Z1;

N590

G00 X20 Z0;

N600

G01 X10 Z-25 F80;

N610

G01 X20 Z-25 F80;

N620

G01 X20 Z-63 F80;


AÑO 2010

G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X19 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X18 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X17 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X16 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X15 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8; G00 X21 Z0; G01 X14 Z-24.8 F120; G00 X21 Z-24.8;


MIANGEL 36



N640

G28 U0 W0;

N650

M05;

N660

M06 T05;

N670

M03 S1000;

N680

TRONZADO

N690

G00 X26.4 Z-63;

N700

G01 X0 Z-63 F40;

N710

G00 X26.4 Z-63;

N720

HOME

N730

G28 U0 WO;

N740

M05;

N750

M30;

Fin-programa

N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010

N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 37

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25

Ø25

Ø13

Ø25

Ø13

Cero pieza

3 5

30

5

30

70

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400


AÑO 2010


MIANGEL 38

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N190 N200

N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115


AÑO 2010


MIANGEL 39

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0


AÑO 2010


MIANGEL 40




AÑO 2010


MIANGEL 41

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N213 0 N214 0 N215 0 N216 0 N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1670 N1680 N1690 N1700 N1710 N1720 N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø23

Ø23

Ø10

Ø10

Cero pieza

3

ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA5

20 5 20 AÑO 2010 50


MIANGEL 42


TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420


N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101

N560 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 43



AÑO 2010


MIANGEL 44


N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N820 N830 N840 N850 N860 N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188 0 N189 0 N190 0 N191 0 N162 0 N193 0 N194 0 N195 0 N196 0 N197 0 N198 0

N1340 N1350 N1360 N1380 N1390 N1400 N1410 N1420 N1450 N1460 N1470 N1480 N1480 N1500 N1510 N1520 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 45




AÑO 2010


MIANGEL 46

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1790 N1800 N1810

Ejemplo ranura en “v” y de cuello paso a paso G01 y G00 en absoluto Práctica 10 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ø20

2 RANURAS DE 3 ANCHO x 3 FONDO

Ø10

Cero pieza

10

3 7,25 3

10

7,25

3 7,25

7,25

55

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO O010 [BILLET X25.4 Z75; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01; N040 M03 S1200; N050 G00 X25.4 Z1; N060 G00 X25 Z1; N070 G01 X25 Z-58 F120; N080 G00 X25 Z1; N090 G00 X24 Z1; N100 G01 X24 Z-58 F120; N110 G00 X24 Z1; ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 AÑO 2010

ACABADO G00 X20 Z1; M03 S1500; G01 X20 Z-58 F80; G00 X21 Z-58; RANURA EN “V” G00 X21 Z-7.25; G00 X20 Z-7.25; M03 S1200; G01 X19 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X18 Z-27.5 F120;


MIANGEL 47


G00 X23 Z1; G01 X23 Z-58 F120; G00 X23 Z1; G00 X22 Z1; G01 X22 Z-58 F120; G00 X22 Z1; G00 X21 Z1; G01 X21 Z-58 F120; G00 X21 Z1;

N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X14 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X13 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X12 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X11 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120;

N560

G00 X20 Z-7.5;

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112

N570

ACABADO RANURA EN “V”

N580

M03 S1500;

N590

G01 X10 Z-27.5 F80;

N600

G01 X20 Z-37.5 F80;

N610


N620

G28 U0 W0;

N630

M05;

N640

M06 T03;

N650

M03 S1000;

N660 N670

RANURAS DE CUELLO G00 X21 Z-10.25;


AÑO 2010

G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X17 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X16 Z-27.5 F120; G01 X20 Z-37.5 F120; G00 X20 Z-7.5; G01 X15 Z-27.5 F120;


MIANGEL 48


G01 X17 Z-10.25 F40;

N690

G00 X21 Z-10.25;

N700

G00 X21 Z-47.75;

N710

G01 X17 Z-47.75 F40;

N720

G00 X21 Z-47.75;

N730

TRONZADO

N740

G00 X21 Z-58;

N750

G01 X0 Z-58 F40;

N760

G00 X21 Z-58;

N770

HOME

N780

G28 U0 WO;

N790

M05;

N800

M30;

Fin-programa

N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870


AÑO 2010

0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


MIANGEL 49


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø30

Ø23

2 RANURAS DE 3 ANCHO x 5 FONDO

Ø13

Cero pieza

3 10

15

15

7 20

60




AÑO 2010


MIANGEL 50

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0

N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 51


N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30 2 RANURAS DE 7 ANCHO x 3 FONDO

Ø24 3 RANURAS DE 3 ANCHO x 5 FONDO

Cero pieza

3 6,5


6,5

15

AÑO 2010 55

6,5

6,5


MIANGEL 52




N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0


AÑO 2010


MIANGEL 53




AÑO 2010


MIANGEL 54

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N820 N830 N840 N850 N860 N870

Ejemplo de radios paso a paso G02 y G03 en absoluto Práctica 13 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ø21 R3

Ø15 Ø7

R4

Cero pieza

3 15

20

23 65

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO O013 [BILLET X25.4 Z85; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01; N040 M03 S1200; N050 G00 X25.4 Z1; N060 G00 X25 Z1; N070 G01 X25 Z-68 F120; N080 G00 X25 Z1; ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 AÑO 2010

G00 X22 Z1; G00 X20 Z1; G01 X20 Z-47 F120; G03 X22 Z-50 R3 F120; G00 X22 Z1; G00 X19 Z1; G01 X19 Z-47 F120; G03 X22 Z-50 R3 F120; G00 X22 Z1; G00 X18 Z1;


MIANGEL 55

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200

G00 X24 Z1; G01 X24 Z-68 F120; G00 X24 Z1; G00 X23 Z1; G01 X23 Z-68 F120; G00 X23 Z1; G00 X22 Z1; G01 X22 Z-68 F120; G00 X22 Z1; G00 X21 Z1; G01 X21 Z-47 F120; G03 X22 Z-50 R3 F120;

N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

G01 X18 Z-47 F120; G03 X22 Z-50 R3 F120; G00 X22 Z1; G00 X17 Z1; G01 X17 Z-47 F120; G03 X22 Z-50 R3 F120; G00 X22 Z1; G00 X16 Z1; G01 X16 Z-47 F120; G03 X22 Z-50 R3 F120; G00 X22 Z1; G00 X15 Z1;

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520

G01 X15 Z-23 F120; G02 X16 Z-27 R4 F120; G00 X16 Z1; G00 X14 Z1; G01 X14 Z-23 F120; G02 X16 Z-27 R4 F120; G00 X16 Z1; G00 X13 Z1; G01 X13 Z-23 F120; G02 X16 Z-27 R4 F120;

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970

M06 T05; M03 S1000; TRONZADO G00 X26.4 Z-68; G01 X0 Z-68 F40; G00 X26.4 Z-68; HOME G28 U0 WO; M05; M30; Finprograma

N530 N540 N550

G00 X16 Z1; G00 X12 Z1; G01 X12 Z-23 F120;

N560

G02 X16 Z-27 R4 F120;

N570

G00 X16 Z1;

N580

G00 X11 Z1;

N590

G01 X11 Z-23 F120;

N600

G02 X16 Z-27 R4 F120;

N610

G00 X16 Z1;

N620

G00 X10 Z1;

N630

G01 X10 Z-23 F120;

N640

G02 X16 Z-27 R4 F120;

N650

G00 X16 Z1;

N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110


AÑO 2010


MIANGEL 56


G00 X9 Z1;

N670

G01 X9 Z-23 F120;

N680

G02 X16 Z-27 R4 F120;

N690

G00 X16 Z1;

N700

G00 X8 Z1;

N710

G01 X8 Z-23 F120;

N720

G02 X16 Z-27 R4 F120;

N730


N740

G28 U0 W0;

N750

M05;

N760

M06 T03;

N770

M03 S1500;

N780

ACABADO

N790

G00 X7 Z1;

N800

G01 X7 Z-23 F80;

N810

G02 X15 Z-27 R4 F80;

N820

G01 X15 Z-47 F80;

N830

G03 X21 Z-50 R3 F80;

N840

G01 X21 Z-68 F80;

N850


N860

G28 U0 W0;

N870

M05;


AÑO 2010

0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


MIANGEL 57


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø28 R2

Ø24 R3

Ø18 R2

Ø14

Cero pieza

3 EN 14 DESBASTE 14 17 TORNEADO Y11 ACABADO



N430 N440 N450 N460 N470

N880 N890 N900 N910 N920

70


AÑO 2010


MIANGEL 58

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0

N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 59


N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188 0 N189 0 N190 0 N191 0 N162 0

N1340 N1350 N1360 N1380 N1390 N1400 N1410 N1420 N1450 N1460 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 60




AÑO 2010


MIANGEL 61

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1720 N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø30

Ø28 R2

Ø24 R3

Ø18 R2

Ø14

Cero pieza

3

14

14

17

11


N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 62


N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111

N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 63

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0



N182 0 AÑO 2010


MIANGEL 64




AÑO 2010


MIANGEL 65

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N208 0 N209 0 N210 0 N211 0 N212 0 N213 0 N214 0 N215 0 N216 0 N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0


Ejemplo paso a paso G01 y G00 en incremental Práctica 15


AÑO 2010


MIANGEL 66

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Lenguaje FANUCL

Formato incremental

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ø23

Ø18

Ø12

Cero pieza

3

15

15

15


O001 [BILLET X25.4 Z68; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01; N040 M03 S1200; N050 G00 X25.4 Z1; N060 G00 U-0.4 W0; N070 G01 U0 W-49 F120; N080 G00 U0 W49; N090 G00 U-1 W0; N100 G01 U0 W-49 F120; N110 G00 U0 W49; N120 G00 U-1 W0; N130 G01 U0 W-30.8 F120; N140 G00 U0 W30.8; N150 G00 U-1 W0; N160 G01 U0 W-30.8 F120; N170 G00 U0 W30.8; N180 G00 U-1 W0; N190 G01 U0 W-30.8 F120; N200 G00 U0 W30.8;

N430 N440 N450 N460 N470 N480


U0 W-15.8 F120; CAMBIO DE HERRAMIENTA G28 U0 W0; M05; M06 T03; M03 S1500;


AÑO 2010

G00 U-1 W0 G01 U0 W-30.8 F120; G00 U0 W30.8; G00 U-1 W0; G01 U0 W-30.8 F120; G00 U0 W30.8; G00 U-1 W0; G01 U0 W-15.8 F120; G00 U0 W15.8; G00 U-1 W0; G01 U0 W-15.8 F120; G00 U0 W15.8; G00 U-1 W0; G01 U0 W-15.8 F120; G00 U0 W15.8; G00 U-1 W0; G01 U0 W-15.8 F120; G00 U0 W15.8; G00 U-1 W0; G01 U0 W-15.8 F120; G00 U0 W15.8; G00 U-1 W0;

N880 N890 N900 N910 N920 N930 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 67


ACABADO G00 X12 Z1; G01 U0 W-15 F80; G01 U6 W0 F80; G01 U0 W-15 F80; G01 U5 W0 F80; G01 U0 W-18 F80; CAMBIO DE HERRAMIENTA

N570

G28 U0 W0;

N580

M05;

N590

M06 T05;

N600

M03 S1000;

N610

TRONZADO

N620

G00 X26.4 Z-48;

N630

G01 U-26.4 W0 F40;

N640

G00 U26.4 W0;

N650

HOME

N660

G28 U0 WO;

N670

M05;

N680

M30;

Fin-programa

N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010

N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 68

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870


Formato incremental

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ø23

Ø18

Ø12

Cero pieza

3

15

15

15

45

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 69

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420


N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0


AÑO 2010


MIANGEL 70




AÑO 2010


MIANGEL 71

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N131 0 N132 0

N860 N870


Formato incremental

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25

Ø16

Ø9

Cero pieza

3

12

12

12

36

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370


AÑO 2010


MIANGEL 72

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N160 N170 N180 N190 N200

N380 N390 N400 N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0


AÑO 2010


MIANGEL 73


N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


Ejemplo cono paso a paso G01 y G00 en incremental Práctica 18


AÑO 2010


MIANGEL 74


Lenguaje FANUCL

Formato incremental

Acotaciones en mm




Ø33

Ø30 Ø18 Ø15 Ø5 Cero pieza

TORNEADO3 EN DESBASTE Y ACABADO 10 15 10 15

O004 [BILLET X25.4 Z68; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01; N040 M03 S1200; N050 G00 X33 Z1; N060 G00 U-1 W0; N070 G01 U0 W-54 F120; N080 G00 U0 W54; N090 G00 U-1 W0; N100 G01 U0 W-54 F120; N110 G00 U0 W54; N120 G00 U-1 W0; 1ER CONO N130 G01 U0 W-25.8 F120; N140 G01 U1 W-15.2 F120; N150 G00 U0 W41; N160 G00 U-2 W0; N170 G01 U0 W-25.8 F120; N180 G01 U2 W-15.2 F120; N190 G00 U0 W41; N200 G00 U-3 W0;

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500

50

G00 U0 W41; G00 U-9 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U9 W-15.2 F120; G00 U0 W41; G00 U-10 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U10 W-15.2 F120;


AÑO 2010


G01 U0 W-25.8 F120; G01 U3 W-15.2 F120; G00 U0 W41; G00 U-4 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U4 W-15.2 F120; G00 U0 W41; G00 U-5 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U5 W-15.2 F120; G00 U0 W41; G00 U-6 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U6 W-15.2 F120; G00 U0 W41; G00 U-7 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U7 W-15.2 F120; G00 U0 W41; G00 U-8 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U8 W-15.2 F120;

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950

G00 U0 W15; G00 U-9 W0; G01 U9 W-15 F120; G00 U0 W15; G00 U-10 W0; G01 U10 W-15 F120; CAMBIO DE HERRAMIENTA

G28 U0 W0;


MIANGEL 75


G00 U0 W41; G00 U-11 W0; G01 U0 W-25.8 F120; G01 U11 W-15.2 F120; G00 U0 W41;

N560

G00 U-12 W0;

N570

G01 U0 W-25.8 F120;

N580

G00 U0 W25.8;

N590

G00 U-1 W0;

N600

G01 U0 W-25.8 F120;

N610

G00 U0 W25.8;

N620

G00 U-1 W0;

N630

G01 U0 W-25.8 F120;

N640

G00 U0 W25;

N650

G00 U-1 W0;

N660

G01 U1 W-15 F120;

N670

G00 U0 W15;

N680

G00 U-2 W0;

N690

G01 U2 W-15 F120;

N700

G00 U0 W15;

N710

G00 U-3 W0;

N720

G01 U3 W-15 F120;

N730

G00 U0 W15;

N740

G00 U-4 W0;

N750

G01 U4 W-15 F120;

N760

G00 U0 W15;

N770

G00 U-5 W0;

2DO CONO


AÑO 2010

N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122

M05; M06 T03; M03 S1500; ACABADO G00 X5 Z1; G00 X5 Z0; G01 U10 W-15 F80; G01 U0 W-10 F80; G01 U3 W0 F80; G01 U12 W-15 F80; G01 U0 W-13 F80; CAMBIO DE HERRAMIENTA

G28 U0 W0; M05; M06 T05; M03 S1000; TRONZADO G00 X31 Z-53; G01 U-31W0 F40; G00 U31 W0; HOME G28 U0 WO; M05; M30;

Fin-programa


MIANGEL 76


G01 U5 W-15 F120;

N790

G00 U0 W15;

N800

G00 U-6 W0;

N810

G01 U6 W-15 F120;

N820

G00 U0 W15;

N830

G00 U-7 W0;

N840

G01 U7 W-15 F120;

N850

G00 U0 W15;

N860

G00 U-8 W0;

N870

G01 U8 W-15 F120;

0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


Formato incremental

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25.4 Ø19 Ø15 Ø7 Cero pieza

3 15

20

15

20

70

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 77

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106

N560 N570 N580 N590 N600 N610 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 78



AÑO 2010


MIANGEL 79


N131 0 N132 0

N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188 0 N189 0 N190 0 N191 0 N162 0 N193 0 N194 0 N195 0 N196 0 N197 0 N198 0 N199 0 N200 0 N201 0 N202 0


AÑO 2010


MIANGEL 80


N203 0 N204 0 N205 0 N206 0 N207 0 N208 0 N209 0 N210 0 N211 0 N212 0 N213 0 N214 0 N215 0 N216 0 N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1580 N1590 N1600 N1610 N1620 N1630 N1640 N1650 N1660 N1670 N1680 N1690 N1700 N1710 N1720 N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810


AÑO 2010


MIANGEL 81


Formato incremental

Acotaciones en mm




Ø30

Ø25 Ø15

Ø10 Cero pieza

3 15

20

35

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO 70 N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200


N430 N440 N450 N460

N880 N890 N900 N910


AÑO 2010


MIANGEL 82


N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120


AÑO 2010


MIANGEL 83

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870

N1330

N182 0 N183 0 N184 0 N185 0 N186 0 N187 0 N188 0 N189 0 N190 0 N191 0 N162

N1340 N1350 N1360 N1380 N1390 N1400 N1410 N1420 N1450 N1460 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 84



AÑO 2010


MIANGEL 85


N217 0 N218 0 N219 0 N220 0 N221 0 N222 0 N223 0 N224 0 N225 0 N226 0

N1720 N1730 N1740 N1750 N1760 N1780 N1790 N1800 N1810

CICLO DE CILINDRADO EN DESBASTE (G71). El ciclo de cilindrado en desbaste, se utiliza para quitar el material no deseado de una pieza antes de ser terminada (Figura-5), dejando solo una pequeña capa de material en el eje X y en el eje Z que el programador haya pensado pertinente, con el fin de que en el ciclo de cilindrado en acabado (G70) la pieza quede perfectamente terminada. El ciclo de cilindrado en desbaste es posible realizarlo, por medio de la aplicación del código G71 en dos bloques consecutivos; en los cuales, debido a los parámetros con que cuenta, se pueden realizar piezas que sus diámetros a lo largo de la misma vayan de menos a más únicamente. Es importante comentar que este ciclo se deberá utilizar solamente cuando la relación entre la longitud sea mayor que el diámetro.

Ø30

Ø20

3

10

15


AÑO 2010

Cero pieza

Ø10

Ø34

Material a desbastar

15 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 86


Figura-5. Ciclo de cilindrado en desbaste (G71). En esta figura se muestra el material que al utilizar el código ya mencionado será desbastado con la herramienta adecuada.

Este código cuenta con los siguientes parámetros: N020 G71 U0.5 R0.5; N025 G71 P030 Q090 U1.0 W0.2 F120; Donde; en el primer bloque G71 se tiene: N020 U R

Número de bloque Profundidad de corte por cada pasada de desbaste Desahogo de la herramienta en el eje X.

En el segundo bloque G71 se tiene: N025 P Q U W F

Número de bloque Equivale al bloque inicial del ciclo de desbaste. Equivale al bloque final del ciclo de desbaste. Equivale al excedente de material en el eje X. Equivale al excedente de material en el eje Z. Equivale al avance de la herramienta.

Nota: El ciclo de cilindrado solo hace su función de un diámetro menor a un diámetro mayor.

CICLO DE CILINDRADO EN ACABADO (G70). Es importante hacer notar, que el ciclo de acabado (Figura-6) tiene que trabajar simultáneamente con el ciclo de cilindrado (los dos códigos, G70 y G71 en el mismo programa), con el fin de que la pieza quede a las medidas indicadas con respecto al plano y se debe indicar el bloque inicial y el bloque final, los cuáles deben coincidir con el bloque inicial y el bloque final de desbaste, como se muestra enseguida:


AÑO 2010


MIANGEL 87


Ø30

Ø20

3

10

15

Cero pieza

Ø10

Ø34

Material para el acabado

15

Figura-6. Ciclo de cilindrado en acabado (G70). En esta figura se muestra el material que al utilizar el código ya mencionado será desbastado para darle las medidas correspondientes con la herramienta adecuada.

Este código cuenta con los siguientes parámetros: N070 G70 P030 Q090; Donde; en el bloque de G70 se tiene: N070 G70 P030 Q090

Número de Bloque Ciclo de Cilindrado en Acabado Bloque Inicial Bloque Final

Ejemplo para los códigos G70 y G71

Acotaciones en mm Formato absoluto Lenguaje FANUCL EN DESBASTE(G71) TORNEADO Y ACABADO (70) Excedente de material X25.4 Z60; en X 1.0 mm (Diametral)


G21; G28 U0 W0; M06 T01; Ø25.4 Ø23 M03 S1200; R3 G00 X26 Z1; G71 U0.5 R0.5; G71 P080 Q160 U1.0 W0.2 F120; G00 X0; M03 S1500; G01 Z0 F60; G01 X13 Z-10; 15 15 G03 X17 Z-12 R2; 3 40 G01 X17 Z-22; G02 X23 Z-25 R3;


Ø13

O005 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140

AÑO 2010

N200 M06 T7; Profundidad máxima N210 de corte M03 1.0 mmS1000; (Diametral) N220 G00 X26 Z-43; N230 G01 X0 Z-43 F40; N240 G00 X26 Z-43; Ø17 N250 G28 U0 W0; R2 N260 M05; N270 M30; Fin-programa. N280 Cero pieza N290 N300 N310 N320 10 N330 N340 N350 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 88

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N150 N160 N170 N180

G01 X23 Z-43; G01 X26 Z-43; G70 P080 Q160; G28 U0 W0;

N360 N370 N380 N390 N400 N410

TRONZADO N190

M05;

DEFINICIÓN DE LOS BLOQUES N060 Y N070 N060 G71 U0.5 R0.5

PRIMER BLOQUE: N060 G71 U0.5 R0.5; Número de bloque de información. Ciclo de cilindrado en desbaste. Profundidad de corte por cada pasada (por lado). Desahogo de la herramienta en el eje X.

SEGUNDO BLOQUE: N070 G71 P080 Q160 U1.0 W0.2 F1200; N070 Número de bloque de información. G71 Ciclo de cilindrado en desbaste. P080 Número de bloque correspondiente al inicio del ciclo de desbaste. Q160 Ultimo bloque de ciclo de desbaste. U1.0 Excedente de material para el acabado en el eje X. W0.2 Excedente de material para el acabado en el eje Z. F120 Avance de la herramienta en: mm/min. o mm/rev. NOTA 1: Entre los bloques de información P100 y Q170 hay una serie de instrucciones las cuales definen el contorno de la pieza a maquinar. N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170

G71 P080 Q160 U1.0 W0.2 F120; G00 X0; M03 S1500; G01 Z0 F60; G01 X13 Z-10; G03 X17 Z-12 R2; G01 X17 Z-22; G02 X23 Z-25 R3; G01 X23 Z-43; G01 X26 Z-43; G70 P080 Q160;

Referente a la NOTA1

NOTA 2: Después del 2do bloque G71 se debe respetar el siguiente orden: “X”, “M03 (para el acabado)”, “Z”, en cualquiera de estas dos coordenadas (X y Z) se coloca un G01 para definir el avance del acabado. N060

G71 U0.5 R0.5;


AÑO 2010


MIANGEL 89


G71 P080 Q160 U1.0 W0.2 F120; G00 X0; M03 S1500; G01 Z0 F60;

Referente a la NOTA2

NOTA 3: En este tipo de programa para indicar lo anterior no puede ir X y Z en el mismo bloque. Práctica 22 Acotaciones en mm

Formato absoluto

Lenguaje FANUCL

Excedente de material Excedente de material en X 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm

Ø30

Ø27


Ø24 Ø10

R5

Cero pieza

3

15

10

10

15

50

TORNEADO EN DESBASTE(G71) Y ACABADO (70) O007 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160

N220 N230 N240 N250

X30 Z70; G21; G28 U0 W0; M06 T1;

ACABADO RANURA EN “V”

M03 S1200; G00 X30 Z1; G71 U0.5 R0.5; G71 P080 Q150 U1.0 W0.2 F120; G00 X0; M03 S1500; G01 Z0 F60; G03 X10 Z-5 R5; G01 X10 Z-15; G01 X27 Z-15; G01 X27 Z-53; G01 X30 Z-53; G70 P080 Q150;


G00 X27 Z-15; G01 X25 Z-55 F120; G01 X27 Z-35 F120; G00 X27 Z-15;

AÑO 2010

N260 N270 N280

M03 S1500; G01 X24 Z-25 F80;, G01 X27 Z-35 F80;

N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370

G28 U0 W0; M05; M06 T7; M03 S1000; G00 X31 Z-53; G01 X0 Z-53 F40; G00 X31 Z-53; G28 U0 W0; M05;

TRONZADO


MIANGEL 90

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N380 M30; Fin-programa RANURA EN “V” N170 N180 N190 N200 N210

M03 S1200; G00 X30 Z-15; G00 X27 Z-15; G01 X26 Z-25 F120; G01 X27 Z-35 F120;

N390 N400 N410 N420 N430

Práctica 23 Acotaciones en mm

Formato absoluto

Lenguaje FANUCL

Excedente de material Excedente de material en X 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm


Ranura de Ø25 3ancho X 4fondo Ø17 Ø9 R4 Ø4

Ø30

Cero pieza

5 3

15

5 13

12

7

TORNEADO EN DESBASTE(G71) Y ACABADO (70) 52 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420


AÑO 2010


MIANGEL 91


N430 N440 N450 N460

Práctica 24

TORNEADO EN DESBASTE(G71) Y ACABADO (70) Acotaciones en mm Formato absoluto Lenguaje FANUCL N230 Profundidad máxima N240 de corte 1.0 mm (Diametral) N250 N260 2Ranuras de N270 3(ancho)X3(fondo) N280 Ø14 N290 R3 N300 N310 Cero pieza N320 N330 N340 N350 20 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460


Ø25.4

Ø24

Ø18

R3

Ø8



3

20

14

14 74

CICLO DE REFRENTADO O CAREADO (G72). El ciclo de refrentado o careado es similar al ciclo de cilindrado en desbaste. Este se realiza utilizando el código G72 (Figura-7) en dos bloques consecutivos de información, se usa para quitar el material no deseado de una pieza antes de ser terminada, dejando una pequeña capa de material en cada uno de los ejes (para el acabado), esto con el fin de utilizar el código G70 (ciclo de acabado) para que la pieza quede perfectamente terminada conforme al diseño requerido. NOTA: Debido a los parámetros con que cuenta, se pueden realizar piezas que sus diámetros a lo largo de la pieza vayan de menos a más únicamente.


AÑO 2010


MIANGEL 92

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Es importante comentar que este ciclo se deberá utilizar solamente cuando la relación entre la longitud maquinada y el diámetro sea menor que uno o en otras palabras que la longitud sea menor que el diámetro.

Material a desbastar

Cero pieza

Ø17 Ø14

Ø23 Ø20

Ø25.4

5 10 15 20 25

3

Figura-7. Ciclo de refrentado o careado (G72). En esta figura se muestra el material que al utilizar el código ya mencionado será desbastado para darle las medidas correspondientes con la herramienta adecuada.

Este código cuenta con los siguientes parámetros: N050 G72 U0.5 R0.5; N055 G72 P060 Q115 U1.0 W0.2 F120; Donde; en el primer bloque de G72 se tiene: N050 U R

Número de Bloque Profundidad de corte por cada pasada de desbaste (por lado). Desahogo de la herramienta en el eje X

En el segundo bloque G72 se tiene: P Q U W F

Equivale al bloque inicial del ciclo de desbaste. Equivale al bloque final del ciclo de desbaste. Equivale al excedente de material para acabado en el eje X. Equivale al excedente de material para acabado en el eje Z. Equivale al avance de la herramienta.


AÑO 2010


MIANGEL 93

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Ejemplo para el código G72 (Ciclo de refrentado o careado) Práctica 25 Lenguaje FANUCL

Acotaciones en mm

Formato absoluto

CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70) Excedente de material

O009; en X 1.0 mm (Diametral) [BILLET X25.4 Z40; N010 G21; N020 G28 U0 W0; N030 M06 T01;

N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200

Excedente de material en Z 0.2 mmN040

Ø25.4

N050 N060 N070 Ø23 N080

Profundidad máxima

M03 S1200; de corte 1.0 mm (Diametral) G00 X26 Z1; G72 U0.5 R0.5; G72 P080 Q190 U1.0 W0.2 F120; G00 Z-25;

Ø20 Ø17 Ø14

CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70) M03 S1500; N210 G28 U0 W0; Cero pieza G01 X23 F60; TRONZADO G01 Z-20; G01 X20; G01 Z-15; G01 X17; G01 Z-10; G01 X14; G01 Z-5; G01 X0 Z0; G01 Z1; G70 P080 Q190;

5 3

10 15 20 22

N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310

M05; M06 T07; M03 S1000; G00 X27 Z-25; G01 X0 Z-25 F40; G00 X27 Z-25; G28 U0 W0; M05; M30; Fin-programa

NOTA 1: En el bloque N080 (G00 Z-25), la herramienta se coloca en este punto para iniciar el ciclo de refrentado o careado, recordando que para hacer este tipo de operación es de izquierda a derecha. NOTA 2: En el bloque N190 (G01 Z1 F80), con está instrucción retiramos 1mm la herramienta de la pieza para poder realizar cualquier movimiento.

DEFINICIÓN DE LOS BLOQUES N060 Y N070 N060 G72 U0.5 R0.5

PRIMER BLOQUE: N060 G72 U0.5 R0.5; Número de bloque de información. Ciclo de refrentado o careado. Profundidad de corte por cada pasada (por lado). Desahogo de la herramienta en el eje X.

SEGUNDO BLOQUE: N070 G71 P080 Q180 U1.0 W0.2 F1200; N070 Número de bloque de información. ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 94

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 G72 P080 Q180 U1.0 W0.2 F1200

Ciclo de refrentado o careado. Número de bloque correspondiente al inicio del ciclo de desbaste. Ultimo bloque de ciclo de desbaste. Excedente de material para el acabado en el eje X. Excedente de material para el acabado en el eje Z. Avance de la herramienta en: mm/min. O mm/rev.

NOTA: Entre los bloques de información P100 y Q170 hay una serie de instrucciones las cuales definen el contorno de la pieza a maquinar. Práctica 26

CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70) Acotaciones en mm Lenguaje FANUCL Formato absoluto O011 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210

N220 G00 X26.4 Z-23; Excedente de material Profundidad máxima Excedente de material X25.4en XZ50; N230 G01 X0 Z-23 F40; 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm de corte 1.0 mm (Diametral) G21; N240 G00 X26.4 Z-23; G28 U0 W0; N250 G28 U0 W0; M06 T01; N260 M05; Ø25.4 M03 S1200; N270 M30; Fin-programa Ø24 Ø14 R5 G00 X26 Z1; N280 R5 G72 U0.5 R0.5; N290 Ø4 G72 P080 Q140 U1.0 W0.2 F120; N300 Cero pieza G00 Z-23; N310 M03 S1500; N320 G01 X24 F60; 3 N330 G01 X24 Z-15; N340 3 2 G03 X14 Z-R10; N350 5 G01 X14 Z-8; N360 20 G02 X4 Z-3 R10; N370 G01 X0 Z0; N380 G01 Z1; N390 G70 P080 Q140; N310 TRONZADO N320 G28 U0 W0; N330 M05; N340 M06 T7; N350 M03 S1000; N360


AÑO 2010


MIANGEL 95

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Práctica 27

CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70) Acotaciones en mm Formato absoluto Lenguaje FANUCL

Ø6

Ø10

Ø8

Ø18 Ø14

O013 N220 M05; Excedente de material Profundidad máxima Excedente de material [BILLET X25.4 Z44; N230 M06 T07; en X 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm de corte 1.0 mm (Diametral) N010 G21; N240 M03 S1000, N020 G28 U0 W0; N250 G00 X27 Z-24; N030 M06 T01; N260 G01 X0 Z-24 F40; Ø25.4 N040 M03 S1200; N270 G00 X27 Z-24; Ø21 N050 G00 X26 Z1; N280 G28 U0 W0; N060 G72 U0.5 R0.5; N290 M05; N070 G72 P080 Q190 U1.0 W0.2 F120; N300 M30; Fin-programa Cero pieza N080 G00 Z-24 N310 N090 M03 S1500; N320 N100 G01 X21 F60; N330 N110 G01 Z-19; N340 10 2 7 2 N120 G01 X18 Z-12; N350 3 N130 G01 Z-12; N360 21 N140 G01 X14; N370 N150 G01 X10 Z-10; N380 N160 G01 Z-10; N390 N170 G01 X8; N400 N180 G01 X6 Z0; N410 N190 G01 Z1; N420 N200 G70 P080 Q190; N430 N210 G28 U0 W0; N440 N450 TRONZADO Practica 28 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4 Ø20 Ø15

Ø10 Ø5

Cero pieza 4 3

7 10 14 18 20 22


AÑO 2010


MIANGEL 96

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70) N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 Práctica 29 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm



Profundidad máxima N230 de corte 1.0 mm (Diametral)

CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70)


Ø25.4 Ø23

Ø17


5 10

3 18 22

AÑO 2010

N240 N250 N260 N270 Ø14N280 N290 Cero pieza N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390


MIANGEL 97

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220

N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4 Ø23

Cero pieza

Ø6

Ø18

Ø15 Ø11

4 3

8 15 19 22

CAREADO EN DESBASTE(G72) Y ACABADO (G70) N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380


AÑO 2010


MIANGEL 98


N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460

CICLO DE BARRENADO O TALADRADO POR PICOS (G74). Por medio de este ciclo (Figura-8) podemos realizar barrenos (agujeros) en el centro del material que haya sido montado en el chuck. Esto se realiza utilizando brocas helicoidales, las cuales entrarán en el material con cierta profundidad (esta será programada por cada pico) y regresará cierta distancia (retracción), lo cuál permite el desalojo de las rebabas. Movimientos de la broca. PUNTO DE REFERENCIA

PIEZA PARA BARRENAR

PIEZA PARA BARRENAR

HERRAMIENTA DE CORTE (BROCA)

HERRAMIENTA DE CORTE(BROCA)

MOVIMIENTO DE LA BROCA

PUNTO DE INICIO PARA EL CICLO DE BARRENADO (G74)

PENETRACIÓN DE LA BROCA (PROFUNDIDAD DE CADA PICO)

1.- Herramienta ubicada para iniciar el ciclo de barrenado o taladrado.

PIEZA PARA BARRENAR

2.- Penetración de la broca por cada pico.

PUNTO DE REFERENCIA PIEZA PARA BARRENAR


PUNTO DE REFERENCIA HERRAMIENTA DE CORTE (BROCA)



PENETRACIÓN DE LA BROCA (PROFUNDIDAD DE CADA PICO).

RETRACCIÓN DE LA BROCA (DISTANCIA QUE REGRESA LA BROCA POR CADA PICO).

3.- Retracción de la broca, distancia que regresa la broca por cada pico.

PIEZA PARA BARRENAR

4.- Segunda penetración de la broca por cada pico.

PUNTO DE REFERENCIA PIEZA PARA BARRENAR


PUNTO DE REFERENCIA HERRAMIENTA DE CORTE (BROCA)



RETRACCIÓN DE LA BROCA (DISTANCIA QUE REGRESA LA BROCA POR CADA PICO).

PENETRACIÓN DE LA BROCA (PROFUNDIDAD DE CADA PICO).

5.- Segunda retracción de la broca por cada pico.

6.- Tercera penetración de la broca por cada pico.

PIEZA PARA BARRENAR

BARRENO



HOME PIEZA PARA BARRENAR BARRENO

ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA MOVIMIENTO DE LA BROCA

REGRESO DE LA HERRAMIENTA AL PUNTO INICIAL

AÑO 2010


MIANGEL 99


7.- Regreso de la herramienta al punto inicial.

8.- Herramienta enviada a home.

Figura-8 Ciclo de barrenado o taladrado por picos (G74)

Para realizar este tipo de operaciones se ocupará el código G74 que trabaja en dos bloques consecutivos de información, en estos se indicarán los parámetros necesarios para tal fin; en el siguiente ejemplo: se presenta un programa en el cual se involucra un ciclo de taladrado:

N080 N090 N100 N110 N120

CICLO DE TALADRADO M03 S1500; G00 X0 Z5; G74 R3.0; G74 Z-35 R0.0 Q5000 F60; G28 U0 W0;

En el primer bloque G74 se tiene: N100 Número de bloque de información. G74 Ciclo de barrenado o taladrado. R3.0 Retracción de la broca (Distancia que regresa la broca por cada pico). En el segundo bloque G74 se tiene: N110 G74 Z-35 R0.0

Número de bloque de información. Ciclo de barrenado o taladrado. Profundidad total de barrenado. Descentramiento (abocardado) de la broca, en barrenos debe ser igual a “0.0” Q5000 Indica la profundidad de cada pico o penetración multiplicada por 1000 F60 Indica el avance de la broca (mm/min o mm /rev). NOTA: Antes de correr un programa utilizando las brocas o herramientas de interiores, es necesario tomar en cuenta los centros de cada una de las máquinas que se encuentran en el laboratorio de Control Numérico Computarizado. ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 100

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 CENTRO DE LAS MAQUINAS Máquina X 1 2 3

-143 -154 -151

Ejemplo para el código G74 (Ciclo de barrenado o taladrado). Practica 31 Lenguaje FANUCL TORNEADO

O021 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150

Excedente de material X25.4en XZ25; 1.0 mm (Diametral)

Acotaciones en mm Formato absoluto EN DESBASTE Y ACABADO

N190

G00 X0 Z5;

Profundidad máxima Excedente de material N200 G74 R3.0; en Z 0.2 mm de corte 1.0 mm (Diametral)


AÑO 2010

Ø16

Ø12

G21; N210 G74 Z-20 R0.0 Q5000 F60; G28 U0 WO; N220 G28 U0 W0; - Ciclo de barrenado por picos M06 T01; TRONZADO Ø25.4 Ø23 M03 S1200; N230 M05; G00 X26 Z1; N240 M06 T07; G71 U0.5 R0.5; N250 M03 S1000; G71 P80 Q130 U1.0 W0.2 F120; N260 G00 X26 Z-18; Cero pieza G00 X16; N270 G01 X8 Z-18 F40; M03 S1500; N280 G00 X26 Z-18; G01 Z0 F60; N290 G28 U0 W0; Barreno de Ø12mm X 20mm G01 X23 Z-10; N300 M05; 3 G01 X23 Z-18; N310 M30; Fin-programa 5 10 G01 X26 Z-18; N320 15 G70 P080 Q130; N330 G28 U0 W0; N340 N350 CICLO DE BARRENADO N160 M05; N360 N170 M06 T04; Broca de 12mm N370 N180 M03 S1200; N380


MIANGEL 101

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Practica 32 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




- Ciclo de barrenado por picos -

Ø25.4 Ø21

Cero pieza

Ø14

Barreno de Ø5mmX40mm(fondo) Barreno de Ø10mm X 15mm

3 5

10

20 35

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO O023 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160

X25.4 Z55; G21; G28 U0 WO; M06 T01; M03 S1200; G00 X26 Z1; G71 U0.5 R0.5; G71 P80 Q140 U1.0 W0.2 F120; G00 X14; M03 S1500; G01 Z0 F60; G01 X14 Z-20; G01 X21 Z-30; G01 X21 Z-38; G01 X26 Z-38; G70 P080 Q140; G28 U0 W0;

CICLO DE BARRENADO N170 N180 N190 N2000 N210

M05; M06 T02; Broca de 5mm M03 S1200; G00 X0 Z5; G74 R3.0;


AÑO 2010

N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300

G74 Z-40 R0.0 Q5000 F60; G28 U0 W0; M05; M06 T04; Broca de 10mm M03 S1200; G00 X0 Z5; G74 R3.0; G74 Z-15 R0.0 Q5000 F60; G28 U0 W0;

TRONZADO N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440



MIANGEL 102

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Práctica 33

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO O027 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190

N400 N410

N200 G74 R3.0; N210 AcotacionesG74 en mmZ-50 R0.0 Q5000 F60; N220 G28 U0 W0;

G00 X15 Z1; G28 U0 W0;

TRONZADO N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550



AÑO 2010

Ø16

Ø12

X25.4Lenguaje Z65; Formato absoluto FANUCL G21; Excedente de material Profundidad máxima Excedente de material G28 U0 W0; DESBASTE INTERIOR en X 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm de corte 1.0 mm (Diametral) M06 T01; N230 M05; M03 S1200; M06 T02; - CicloN240 de barrenado por picos G00 X26 Z1; N250 M03 S1200; Ø25.4 Ø20 G71 U0.5 R0.5; N260 G00 X12 Z1; G71 P080 Q130 U1.0 W0.2 F120; N270 G00 X13 Z1; G00 X16; N280 G01 X13 Z-47 F120; M03 S1500; N290 Cero pieza G00 X13 Z1; G01 Z0 F60; N300 G00 X14 Z1; G01 X20 Z-5; N310 G01 X14 Z-47 F120; G01 X20 Z-48; N320 G00 X14 Z1; G01 X26 Z-48; N330 G00 X15 Z1; 3 40 5 G70 P080 Q130; N340 G01 X15 Z-47 F120; 45 G28 U0 W0; N350 G00 X15 Z1; Barreno de Ø12mm X 50mm(fondo) N360 G00 X16 Z1; CICLO DE BARRENADO - Abertura del barreno a un Ø16mm X 45mm(fondo) M05 ; ACABADO INTERIOR M06 T04; Broca de 12mm N370 M03 S1500; M03 S1200; N380 G01 X16 Z-47 F60; G00 X0 Z5; N390 G00 X15 Z-47;

N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 103




AÑO 2010


MIANGEL 104

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N127 0 N128 0

N820 N830 Práctica 34

Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




- Ciclo de barrenado por picos Barreno de Ø4mm X 45mm(fondo) Barreno de Ø12mm X 30mm

Cero pieza

Ø22

Ø22

Ø14

Ø25.4

10 3

20 40

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390


AÑO 2010


MIANGEL 105

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N180 N190 N200

N400 N410 N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114


AÑO 2010


MIANGEL 106

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 Práctica 35


AÑO 2010


MIANGEL 107

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Acotaciones en mm

Formato absoluto

Lenguaje FANUCL Excedente de material en X 1.0 mm (Diametral)



- Ciclo de barrenado por picos -

Ø25.4

3

Ø18

Cero pieza

Ø12

Ø24

50 - Barreno de Ø12mm X 55mm(fondo) - Abertura del barreno a un Ø18mm X 50mm(fondo)




AÑO 2010


MIANGEL 108


N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0


AÑO 2010


MIANGEL 109


N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0

N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870

CICLO DE ROSCADO (G76) Este ciclo nos permite realizar cualquier tipo de roscas, ya sean derechas o izquierdas, interiores y exteriores; siempre y cuando estén dentro de su rango de trabajo (Figura-9), únicamente indicándoselo por medio de dos bloques consecutivos de información, mediante códigos y parámetros. Movimiento de la herramienta

Ubicación de la herramienta para iniciar el ciclo de roscado (G76)

1er movimiento del ciclo de roscado (G76)

Cero pieza


AÑO 2010

Cero pieza


MIANGEL 110


1.- Herramienta ubicada para iniciar el ciclo de roscado (G76)

2.- 1er movimiento, profundidad de la herramienta (diámetro de fondo)

2do movimiento del código G76 (ciclo de roscado)

3er movimiento del código G76 (ciclo de roscado)

Cero pieza

Cero pieza

3.- 2do movimiento, recorrido de la herramienta de derecha a izquierda.

4.- 3er movimiento, salida de la herramienta con un ángulo de 15°

4to movimiento del código G76 (ciclo de roscado)

Cero pieza

5., 4to movimiento, regreso de la herramienta al primer punto.

Figura-9 Ciclo de roscado (G76)

Al igual que en algunos otros códigos, el ciclo de roscado (G76) se acompaña con dos bloques de información dentro del programa, como se puede apreciar en el siguiente ejemplo: Ejemplo:

60°

Donde: X = Diámetro del núcleo o de fondo Z = Longitud de la rosca D = Diámetro exterior F = Paso de la rosca P = Profundidad de la rosca 60° = Angulo de la rosca

X

D

F

P

Geometría de la rosca.

Z


D = 10mm

AÑO 2010

Datos: P = 1.5mm

Z = 50mm


MIANGEL 111

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Calculo de la rosca.

FORMULA PARA CALCULAR EL Øf Øf = Øe - 2h

CALCULO DEL Øf

Donde: Øf = Diámetro de fondo " x " Øe = Diámetro exterior " D " h = Altura del filete " P "

h = 0.6134 x 1.5 h = 0.9201mm Øf = 10 - 2(0.9201)

Donde: h = 0.6134 x Paso F = Paso

Øf = 8.1598mm El valor 0.6134 para "h" es constante

Programa para la rosca. O007 [BILLET X10 Z80; N01 G21; 0 N02 G28 U0 W0; 0 N03 M06 T03; 0 N04 M03 S250; 0 N05 G00 X10 Z5; 0 N06 G76 P041560 Q150 R0.17; 0 N07 G76 X8.1598 Z-50 R0.0 P920 Q250 F1.5; 0 N08 G28 U0 W0; 0 N09 M05; 0 N10 M30; 0 DEFINICIÓN DE LOD BLOQUES N060 Y N070 En el primer bloque G76, se tiene: N060

G76 P041560 Q150 R0.17;

Donde: 04

EN EL PARAMETRO “P041560” Indica el número de pasadas de acabado de la rosca.


AÑO 2010


MIANGEL 112

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 15 60

Indica el ángulo de salida de la herramienta al final de la rosca. Indica el ángulo de la rosca. EN EL PARAMETRO “Q150” Indica la profundidad de corte mínima de acabado de la rosca por 1000.

Q150

EN EL PARAMETRO “R0.17” R0.17 Indica la tolerancia o excedente para el acabado.

En el segundo bloque G76, se tiene: N07 0

G76 X8.1596 Z-50 R0.0 P920 Q250 F1.5;

Donde: X8.159 6

EN EL PARAMETRO “X8.1596” Indica el diámetro de fondo de la rosca.

Z-50

EN EL PARAMETRO “Z-50” Indica la longitud de la rosca.

R0. 0

EN EL PARAMETRO “R0.0” Indica la retracción de la herramienta, para realizar roscas de éste tipo debe ser igual a 0.0 y para roscas cónicas (D-d)

P92 0

EN EL PARAMETRO “P920” Indica la altura del filete o profundidad de la rosca en este caso es de 0.9201mm, multiplicado por 1000

Q25 0

EN EL PARAMETRO “Q250” Indica la profundidad de corte de la primera pasada de desbaste, en este caso es de 0.25 multiplicado por 1000. EN EL PARAMETRO “F1.5” F1.5 Indica el paso de la rosca.


AÑO 2010


MIANGEL 113

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 NOTA: Es importante hacer notar que los datos que se encuentran multiplicados por 1000 se tienen que trabajar de esta manera ya que el software así los requiere y en el caso de la retracción si se utiliza un valor diferente de 0.0 al intentar correr el programa, se bloquearía. TABLA DE DATOS PARA LAS ROSCAS METRICAS CON QUE CUENTA EL SOFTWARE FANUCL Diámetro de la rosca

Diámetro de fondo

1.60 1.80 2.00 2.20 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 6.00 7.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 27.00 30.00 33.00 36.00 39.00 42.00 45.00 48.0 52.00

1.1706 1.3706 1.5092 1.6480 1.9480 2.3866 2.7638 3.1412 3.5798 4.0184 4.7732 5.7732 6.4664 8.1596 9.8530 11.5462 13.5462 14.9328 16.9328 18.9328 20.3194 23.3194 25.7060 28.7060 31.0924 34.0924 36.4990 39.4790 41.8646 45.8646

Paso

Altura del Broca para el filete o machueleado profundidad de la rosca 0.35 0.2147 1.25 0.35 0.2147 1.45 0.40 0.2454 1.60 0.45 0.2760 1.75 0.45 0.2760 1.05 0.50 0.3067 2.50 0.60 0.3681 2.90 0.70 0.4294 3.30 0.75 0.4501 3.80 0.80 0.4908 4.20 1.00 0.6134 5.00 1.00 0.6134 6.00 1.25 0.7668 6.80 1.50 0.9202 8.50 1.75 1.0735 10.20 2.00 1.2269 12.00 2.00 1.2269 14.00 2.50 1.5336 15.50 2.50 1.5336 17.50 2.50 1.5336 19.50 3.00 1.8403 21.00 3.00 1.8403 24.00 3.50 2.1470 26.50 3.50 2.1470 29.50 4.00 2.4538 32.00 4.00 2.4538 35.00 4.5 2.7605 37.50 4.5 2.7605 40.50 5.00 3.0672 43.00 5.00 3.0672 47.00 PROBLEMAS RESUELTOS PARA EL CALCULO DEL DIAMETRO DE FONDO (Øf)

Es importante considerar todas las ecuaciones anteriores, para hacer los cálculos necesarios y saber donde colocar la herramienta al inicio del ciclo de ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 114

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 roscado y donde debe terminar al final del ciclo, dependiendo si es una rosca izquierda o derecha, también depende si la rosca es exterior o interior. NOTA: Es importante aclarar que se pueden realizar roscas métricas que no estén normalizadas. Ejemplo #1 Calcular los datos necesarios para realizar el programa de una rosca M22X1.5, donde: M22 1.5

Rosca métrica de 22mm. de diámetro exterior Paso de la rosca

DATOS: Øe = 22 P = 1.5 FORMULA PARA CALCULAR EL Øf Øf = Øe - 2h

CALCULO DEL Øf


h = 0.6134 x 1.5 h = 0.9201mm Øf = 22 - 2(0.9201)


Øf = 20.159mm

El valor 0.6134 es una constante

Constante para una rosca exterior .6134 constante para una rosca int. .5413 Ejemplo #2 Calcular los datos necesarios para realizar el programa de una rosca M16X1.25, donde:


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MIANGEL 115

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 M16 1.25


DATOS: Øe = 16 P=1 FORMULA PARA CALCULAR EL Øf Øf = Øe - 2h

CALCULO DEL Øf

Donde: Øf = Diámetro de fondo " x " Øe = Diámetro exterior " D " h = Altura del filete " P " Donde: h = 0.6134 x Paso F = Paso

h = 0.6134 x 1 h = 0.6134mm Øf = 16 - 2(0.6134) Øf = 14.773mm


Ejemplo #3 “Rosca Izquierda” Calcular los datos necesarios para realizar el programa de una rosca M22X1.75 (Izquierda), donde:

M22 1.75



AÑO 2010


MIANGEL 116


DATOS: Øe = 22 P = 1.75 FORMULA PARA CALCULAR EL Øf Øf = Øe - 2h

CALCULO DEL Øf


h = 0.6134 x 1.75 h = 1.0734mm Øf = 22 - 2(1.0734)


Øf = 19.85mm


Programa para la rosca. O237 [BILLET X10 Z80; N01 G21; 0 N02 G28 U0 W0; 0 N03 M06 T03; 0 N04 M03 S250; 0 N05 G00 X22 Z-50; 0 N06 G76 P031560 Q150 R0.15; 0 N07 G76 X19.85 Z5 R0.0 P1073 Q250 F1.75; 0 N08 G28 U0 W0; 0 N09 M05; 0 N10 M30; 0 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 117

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Por lo tanto en el ejemplo anterior en el bloque N050 la herramienta se mando a “X22 Z-50” ya que es una rosca exterior izquierda y en el bloque N060 la herramienta se mando a “X19.85 Z5” ya que es una rosca exterior e izquierda. En el segundo bloque del G76 la altura o profundidad del filete (P) tiene un valor de 1073 que es igual al valor de la “H” del cálculo anterior multiplicado por 1000 y por ultimo la “F” que tiene el valor del paso=1.75.

NOTA 1: En el caso de las roscas interiores o tuercas es importante recordar que, el diámetro menor de las tuercas, es igual al diámetro de fondo de las roscas exteriores y el diámetro de fondo de dichas tuercas, equivale al diámetro exterior de las roscas exteriores. NOTA 2: A la vez, será necesario cuando se tenga que hacer un acoplamiento de rosca hembra y macho, tomar en cuenta los ajustes necesarios para que el ajuste sea adecuado con la función que van a desempeñar.

Ejemplo para el código G76 (Ciclo de roscado). Práctica 36 Acotaciones en mm Formato absoluto Lenguaje FANUCL TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO

N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220

Excedente de material

RANURA

M05; M06 T07; 3 M03 S1000; G00 X24 Z-43; G01 X21 Z-43 F40; G00 X24 Z-43; G28 UO W0;

Cero pieza

15 58

CICLO DE ROSCADO N230 N240

N080 G00 X20; Profundidad máxima N090 M03 S1500; de corte 1.0 mm (Diametral) N100 G01 Z0 F60; N110 G01 X23 Z-1.5; N120 G01 X23 Z-61; N130 X26 Z-61; M23X1.75 G01 Chaflán de 1.5mmx1.5mm N140 G70 P080 Q130; N150 G28 U0 W0;

M05; M06 T03;


AÑO 2010

Ø19

Excedente de material

X25.4 Z80; en X 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm G21; G28 U0 W0; Ranura de M06 T01; 3(ancho)X3(fondo) Ø25.4 M03 S1200; G00 X26 Z1; G71 U0.5 R0.5; G71 P080 Q130 U1.0 W0.2 F120; Ø23

O032 [BILLET N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070

N610 N620 40 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 118


M03 S250; G00 X23 Z5; G76 P031560 Q150 R0.15; G76 X20.854 Z-40 R0.0 P1073 Q250 F1.75; G28 U0 W0;

TRONZADO N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530


N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600


AÑO 2010

N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0


MIANGEL 119


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø23 Ø21

Ranura de 3(ancho)X2(fondo) M10X1.5

Chaflán de 1.5 x 45°

Cero pieza

Ø7

Ø25.4

3 3 6

35 47

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO RANURA

O037 [BILLET X25.4 Z70;

N19 0 N20 0 N21 0 N22 0 N23 0 N24 0 N25 0

N010

G21;

N020

G28 U0 W0;

N030

M06 T01;

N040

M03 S1200;

N050

G00 X26 Z1;

N060

G71 U0.5 R0.5;

N070 N080

G71 P080 Q160 U1.0 W0.2 F120; G00 X7;

N090

M03 S1500;

N100

G01 Z0 F60;


AÑO 2010

M05; M06 T07; M03 S1000; G00 X11 Z-38; G01 X8 Z-38 F40; G00 X11 Z-38; G28 U0 W0;

CICLO DE ROSCADO N26 0 N27 0 N28 0

M05; M06 T03; M03 S250;


MIANGEL 120


G01 X10 Z-1.5;

N29 0 N30 0 N31 0 N32 0

N120

G01 X10 Z-38;

N130

G01 X21 Z-44;

N140

G01 X23 Z-44;

N150 N160

G01 X23 Z-50; G01 X26 Z-50;

N170

G70 P080 Q160;

N180

G28 U0 W0;


G00 X26 Z-50; G01 X0 Z-50 F40; G00 X26 Z-50; G28 U0 W0; M05; M30; Fin-programa

G76 P041560 Q150 R0.15; G76 X8.159 Z-35 R0.0 P920 Q250 F1.5; G28 U0 W0;

TRONZADO N33 0 N34 0 N35 0


G00 X10 Z5;

AÑO 2010

M05; M06 T07; M03 S1000;

N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 121


N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0

N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 Práctica 38


AÑO 2010


MIANGEL 122

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO Profundidad máxima


Excedente de material N20de corte G011.0X19 Z-25 F120; en Z 0.2 mm mm (Diametral)

0 N21 0

[BILLET X25.4 Z70;

G01 X22 Z-40 F120;

M15X1.5 (ROSCA INTERIOR)

N010 N020

G21; G28 U0 W0;

N030

M06 T01;

N040

M03 S1200;

N050

G00 X26 Z1;

N060 N070

50 G71 U0.5 R0.5; G71 P080 Q120 U1.0 W0.2 F120;

N080

G00 X22;

N090

M03 S1500;

N100

G01 Z0 F60;

N110

G01 X22 Z-53;

N120

G01 X26 Z-53;

N130

G70 P080 Q120;

N140

G00 X26 Z-10;

N150

G00 X22 Z-10;

N160

G01 X21 Z-25 F120;

N170

G01 X22 Z-40 F120;

N180

G01 X20 Z-25 F120;

N190

G01 X22 Z-10 F120;

ACABADO Ø18

RANURA EN “V”

Ø15

N22 M03 S1500;0 0 N23 G01 X18 Z-25 F120; 0 Cero pieza N24 G01 X22 Z-10 F120; 0 N25 G28 U0 W0; 10 0

3

10

15

15

RANURA EN “V”


Ø22

O041

Acotaciones en mm

Formato absoluto

Lenguaje FANUCL

CICLO DE BARRENADO N26 0 N27 0 N28 0 N29 0 N30 0 N31 0 N32 0

M05; M06 T02; Broca de Ø12mm M03 S1200; G00 X0 Z5; G74 R3.0; G74 Z-55 R0.0 Q5000 F60; G28 U0 W0;

DESBASTE INTERIOR N33 0 N34 0 N35 0 N36 0 N37 0 N38 0

AÑO 2010

M05; M06 T04; M03 S1200; G00 X13 Z1; G01 X13 Z-52 F120; G00 X13 Z1;


MIANGEL 123

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N810 ACABADO INTERIOR N390 N400 N410 N420 N430 N440

M03 S1500; G00 X13.159 Z1; G01 X13.159 Z-52 F60; G00 X13 Z-52; G00 X13 Z1; G28 U0 W0;

N450 N460 N470 N480 N490 N500

M05; M06 T06; M03 S250; G00 X13.159 Z5; G76 P031560 Q150 R0.15; G76 X15 Z-50 R0.0 P920 Q250 F1.5; G28 U0 W0;

CICLO DE ROSCADO

N510

TRONZADO N520 N530 N540 N550

M05; M06 T07; M03 S1000; G00 X26 Z-53;

N560

G01 X12 Z-53 F40;

N570

G00 X26 Z-53;

N580

G28 U0 W0;

N590

M05;

N600

M30;

Fin-programa

N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680


AÑO 2010

N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 ING. RAFAEL ANTONEL ROJAS

MIANGEL 124


N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0

N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800

Acotaciones en mm Formato absoluto Lenguaje FANUCL TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO Excedente de material en X 1.0 mm (Diametral)

Ø25.4

Ø23

Ø14


N210 Profundidad máxima de corte 1.0 mm (Diametral) N220 N230 N240 N250 M19X1.25 N260 M14X1 Ø17 (ROSCA INTERIOR) N270 N280 N290 Cero pieza N300 N310 N320 N330 20 10N340 N350 45 N360 N370 N380 N390 N400 N410


3 5


10

AÑO 2010


MIANGEL 125


N420

N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 N540 N550

N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0


AÑO 2010


MIANGEL 126


N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0


Práctica 40


AÑO 2010


MIANGEL 127

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Lenguaje FANUCL

Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ranura de 3(ancho)X1.5(fondo) M20X2

Ø24

M15X1.75

1

Chaflán de 2X45°

Cero pieza

Ø15

Ø28

3 7

25

20 55

1 Barreno de Ø12mm X 30mm(fondo)



AÑO 2010


MIANGEL 128

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520

N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117 0 N118 0 N119 0

N530 N540 N550 N560 N570 N580 N590 N600 N610 N620 N630 N640 N650 N660 N670 N680 N690 N700 N710 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 129


N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0 N133 0 N134 0 N135 0 N136 0 N137 0 N138 0

N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900

SUBRUTINAS O SUBPROGRAMAS (M98 y M99). Los subprogramas o subrutinas son pequeños programas que utilizamos en la complementación de operaciones de un programa principal, lo ocupamos para que un programa principal no sea tan grande y lo podrá utilizar las veces que sean necesarias. Se pueden elaborar subrutinas para ciclos de barrenado, roscado, ranurado, operaciones repetitivas, etc., excepto en los ciclos de torneado u operaciones que tengan gran similitud. Ejemplo: Programa Principal

Subprograma


Subprograma

AÑO 2010

Subprograma


MIANGEL 130

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Nombre de Archivo

Nombre de Archivo

Nombre de Archivo

Nombre de Archivo

005

006

007

008

Una subrutina se elabora y se salva como un archivo separado y diferente del programa principal, dándole un nombre y una extensión. Al elaborar un subprograma no se necesita indicar el (BILLET) con sus medidas. Para llamar a un subprograma utilizaremos el código M98 (Figura-10) indicando inmediatamente su nombre bajo la siguiente instrucción P006, esto hará que el programa principal llame o se introduzca el subprograma 006 y lo ejecute. Para finalizar ocuparemos el código M99 esto hará que se pueda regresar al programa principal justo después que se utilizó dicho subprograma. NOTA: El nombre del subprograma “o006” es diferente al nombre del archivo “006”, para guardar un subprograma debemos omitir la letra “o”.

1

M98

LLAMAR A SUBPROGRAMA

PROGRAMA PRINCIPAL ARCHIVO "005" CODIGO "M98"

SUBPROGRAMA ARCHIVO "006" CODIGO "M99"

REGRESAR AL PROGRAMA PRINCIPAL

2 M99

Figura-10 Nos muestra como funcionan los códigos M98 y M99.

Se puede dar el caso en que un subprograma llame a uno o más subprogramas (Figura-11). Ejemplo: el programa principal llama al subprograma 006, este llama al subprograma 007, este subprograma llama al subprograma 008 y este regresa al programa principal.


AÑO 2010


MIANGEL 131


1

PROGRAMA PRINCIPAL ARCHIVO "005" CODIGO "M98"

SUBPROGRAMA ARCHIVO "006" CODIGO "M99" 2

4

SUBPROGRAMA ARCHIVO "007" CODIGO "M99"

3 SUBPROGRAMA ARCHIVO "008" CODIGO "M99"

Figura-11 Nos muestra como un subprograma llama a otro subprograma.

NOTA: Como se puede observar, se pueden hacer diferentes combinaciones con subprogramas, todo en función de las necesidades del usuario. A continuación se presenta un ejemplo de la forma de combinar un programa principal con un subprograma.


AÑO 2010


MIANGEL 132


PROGRAMA PRINCIPAL N100 G01 Z0 F60; N110 G01 X10 Z-2 N120 G01 X10 Z-24; N130 G0 X14 Z-28 R2; N140 G01 X14 Z-33; N150 G00 X18 Z-35; N160 G01 X18 Z-43; N170 G01 X26 Z-43; N180 G70 P080 Q170; N190 M98 P006; N200 G28 U0 W0;

SUBPROGRAMA ARCHIVO "006"

o006 N010 G28 U0 W0; N020 M05; N030 M06 T07; N040 M03 S1000; N050 G00 X11 Z-18; N060 G01 X8 Z-18 F40; N070 G00 X11 Z-18; N080 G00 X11 Z-24; N090 G01 X8 Z-24 F40; N100 G00 X11 Z-24; N110 M99;

Práctica 41


AÑO 2010


MIANGEL 133

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Formato absoluto

Lenguaje FANUCL

Acotaciones en mm

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO

Ø18

Excedente de material o047 M06 T07; Profundidad máxima Excedente de material N230 en X 1.0 mm (Diametral) en Z 0.2 mm de corte 1.0 mm S1000; (Diametral) [BILLET X25.4 Z70; N240 M03 N010 G21; N250 G00 X26 Z-43; N020 G28 U0 W0; N260 G01 X0 Z-43 F40; 2 Ø25.4 N030 M06 T01; N270 G00 X26 Z-43; 2 Ranuras de Ø14 3(ancho)X2(fondo) N040 M03 S1200; N280 G28 U0 W0; R4 M10X1.5 N050 G00 X26 Z1; N290 M05; Chaflán de 2X45°M30; N060 G71 U0.5 R0.5 N300 Fin-programa N070 G71 P080 Q170 F120; “RANURAS” Cero SUBPROGRAMA pieza N080 G00 X8; ARCHIVO 048 N090 M03 S1500; o048 “Nombre NOTA: Realizar los subprogramas del programa” siguientes: 15 N100 G01 Z0 F60; N010 G28 U0 W0; Rosca 4 N110 G01 X10 Z-2; N020 M05; - Ranuras 3 5 N120 G01 X10 Z-24; 5 N030 M06 T07; N130 G02 X14 Z-28 R4; N040 M03 S1000; 40 N140 G01 X14 Z-33; N050 G00 X11 Z-18; N150 G01 X18 Z-35; N060 G01 X8 Z-18 F40; N160 G01 X18 Z-43; N070 G00 X11 Z-18; N170 G01 X26 Z-43; N080 G00 X11 Z-24; N180 G70 P080 Q170; N090 G01 X8 Z-24 F40; N190 M98 P048 N100 G00 X11 Z-24; N200 M98 P049 N110 M99; N210 G28 U0 W0; SUBPROGRAMA “ROSCA” N220 M05; ARCHIVO 049 o049 “Nombre del programa” N010 G28 U0 W0; N020 M05; N030 M06 T03; N040 M03 S200; N050 G00 X10 Z5; N060 G76 P031560 Q150 R0.17; N070 G76 X8.1598 Z-15 R0.0 P920 F1.5; N080 M99;


AÑO 2010


MIANGEL 134


Práctica 42

TORNEADO Lenguaje FANUCL N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150

EN DESBASTE YAcotaciones ACABADO en mm Formato absoluto

N210 Profundidad máxima Excedente de material N220 en Z 0.2 mm de corte 1.0 mm (Diametral) N230 N240 Ø25.4 N250 Ø23 1 Barreno de Ø6mm X 12mm(fondo) Ø20 N260 Ø17 N270 Ø10 N280 N290 1 Cero pieza N300 N310 NOTA: Realizar los subprogramas siguientes: N320 - Ranura en " V " 7 6 7 4 N330 - Barreno 4 N340 N350 5 20 5 N360 38 N370


3


AÑO 2010


MIANGEL 135

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N160 N170 N180 N190 N200 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520

N380 N390 N400 N410 N420 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0 N117


AÑO 2010


MIANGEL 136

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0 N133 0 N134 0 N135 0 N136 0 N137 0 N138 0



AÑO 2010


MIANGEL 137


Formato absoluto

Acotaciones en mm




Ø25.4

Ranuras de 3(ancho)X3(fondo)

Ø24

M20X1.75 Ø15 Ø10 Cero pieza NOTA: Realizar los subprogramas siguientes:

3 10

10

12

5

8

5

- Ranura - Rosca - Tronzado

53

TORNEADO EN DESBASTE Y ACABADO N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510


AÑO 2010


MIANGEL 138




AÑO 2010


MIANGEL 139

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0 N130 0 N131 0 N132 0 N133 0 N134 0 N135 0 N136 0 N137 0 N138 0 N139 0 N140 0 N141 0 N142 0 N143 0 N144 0 N145 0 N146 0 N147 0 N148 0

N770 N780 N790 N800 N810 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N950 N960 N970 N980 N990 N1000

SISTEMA FANUCM ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 140

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 El programa FANUCM es un lenguaje que permite agilizar la entrada de información hacia la computadora, codificándola como ordenamiento para la ejecución de un programa, con esto se refleja la reducción de bloques de programa, además de la simplificación de los mismos, bajo el concepto de manejar comandos. Con este programa los usuarios del mismo podrán aprender a programar herramientas para las maquinas CNC, y probar dicho programa a través de la simulación grafica animada del curso del corte. Este lenguaje es de hecho el que se utiliza de manera común en la mayoría de las maquinas CNC industriales desde fresadoras, tornos, hasta los centros de maquinado. SISTEMA DE EJES CARTESIANOS Es importante recordar como se trabajan los ejes cartesianos (Figura-12), ya que para la programación en sistema FANUCM, se trabaja a base de dichos ejes; también es necesario entender que cuando se esta programando es importante pensar que lo que se desplaza es la herramienta y no la pieza, para efectos de los signos en los diferentes ejes. NOTA: Cuando se programa se recomienda utilizar los ejes positivos en X y en Y, ya que si se trabaja en formato absoluto solo se manejaran ejes positivos en ambas coordenadas, y si trabajamos en el formato incremental se utilizaran ejes positivos y negativos en las coordenadas ya mencionadas.

Z Y

-X

ORIGEN (CERO PIEZA)

X

-Y -Z

Figura-12 ejes cartesianos.

A continuación se presentan las funciones preparatorias (códigos G) y las funciones auxiliares (códigos M) que utiliza el sistema FANUCM, con los que ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

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MIANGEL 141

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 se va a estar interactuando a lo largo de los programas de control numérico computarizado que se estudien y analicen durante este curso de centros de maquinado.

FUNCIONES PREPARATORIAS (CODIGOS G)

CÓDIGO

OPERACIÓN

DATOS DE ENTRADA

G00

Desplazamiento rápido sin corte.

X, Z.

G01

Interpolación lineal, movimiento con avance controlado

X, Z, F.

G02

Interpolación circular sentido horario Interpolación circular sentido anti-horario Introducción de datos en sistema Ingles

X, Z, F, R.

G21

Introducción de datos en sistema Métrico

No requiere datos de entrada

G28

Regreso al punto de referencia Home Cancelación de compensación del cortador Compensación del cortador a la izquierda

X0, Y0, Z0 en formato incremental

G03 G20

G40 G41 G42

Compensación del cortador hacia la derecha

G90 G91 G94

Formato absoluto Formato incremental Alimentación (avance) por minuto

G95

Alimentación (avance) por revolución

X, Z, F, R. No requiere datos de entrada

FUNCIONES AUXILIARES (CÓDIGOS M)


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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 CÓDIGO

OPERACIÓN

DATOS DE ENTRADA

M03

Encendido y giro del husillo sentido normal (al operario)

Velocidad del giro del mandril

M04

Encendido y giro del husillo sentido contrario o en reversa

Velocidad del giro del mandril

M05 M06

Paro del giro del husillo Cambio de herramienta (automático) Fin de programa Fin de programa (regresa al cursor al primer bloque del programa

No requiere datos de entrada Numero de la herramienta

M02 M30 M70 M71 M80 M81 M98 M99

Espejo encendido en X Espejo encendido en Y Espejo en X apagado Espejo en Y apagado Sirve para llamar a un subprograma Terminación de un subprograma

No requiere datos de entrada No requiere datos de entrada

El numero del programa A No requiere datos de entrada

APLICACIÓN DE LOS CÓDIGOS “G” G00 DESPLAZAMIENTO RAPIDO. Este código se utiliza para el desplazamiento de la herramienta de un punto a otro y la información que se le necesita introducir es el valor de la nueva posición que va a ocupar la herramienta en los ejes “X”, “Y” y “Z”. Los movimientos que se realizan con este código solo se limitan al vació y no son de corte. G01 MOVIMIENTO LINEAL CONTROLADO. Este código lo utilizamos para los movimientos lineales con corte y se acompañara de la nueva posición de la herramienta en los ejes “X”, “Y”, “Z” y “F” que es el avance al que se desplazaran la herramienta, y se utilizara tanto en el formato absoluto e incremental. G02 MOVIMIENTO CIRCULAR SENTIDO HORARIO. Con este código se realizaran arcos de circunferencias y se le introducirá el valor de las nuevas coordenadas en los ejes “X”, “Y”, “Z”. El valor de radio de curvatura “R” y “F” que es el avance que se le da a la herramienta. ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 G03 MOVIMIENTO CIRCULAR ANTIHORARIO. Utilizamos este código para realizar arcos de circunferencia en sentido contrario a las manecillas del reloj y es necesario acompañarlo de “X”, “Y”, “Z”. El valor de radio de curvatura “R” y “F” que es el avance que se le da a la herramienta. G20 INTRODUCCIÓN DE DATOS SISTEMA INGLES. Con este código le indicamos al software que se va a trabajar en el sistema ingles. G21 INTRODUCCION DE DATOS SISTEMA METRICO. Utilizamos este código para indicarle a la maquina que trabajaremos en el sistema métrico. G28 REGRESO AL PUNTO DE REFERENCIA. Este código lo utilizaremos para desplazar la herramienta al cero maquina o home. Utilizamos este punto como referencia para el cambio automático de las herramientas, para que no exista ningún choque entre la herramienta y la pieza. NOTA: Para este código las coordenadas se darán en el sistema incremental (G91) X0,Y0,Z0, ya que si se dan en el formato absoluto la torreta se desplazara al cero pieza G40 CANCELACIÓN DE COMPENSACIÓN DEL CORTADOR. Utilizamos este código para cancelar la compensación de las herramientas ya sea a la izquierda o a la derecha. G41 COMPENSACIÓN DEL CORTADOR A LA IZQUIERDA. Este código compensa el radio de las herramientas a la derecha (Figura13), esto va a depender de que si la trayectoria de dicha herramienta sea en un sentido o en otro. Y lo único que se necesita introducir es el valor del radio de la herramienta que se este utilizando.

G42 COMPENSACIÓN DEL CORTADOR A LA DERECHA. El código G42 se utiliza para compensar el radio de las herramientas (fresas) a la izquierda (Figura-13), dependiendo de la trayectoria de dicha herramienta sea en un sentido o en otro. Esto es muy importante ya que el ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

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MIANGEL 144


Compensación a la izquierda (G41)

sistema hace los ajustes necesarios, independientemente del radio del cortador en uso en este momento; y el usuario no tiene que hacer cálculos difíciles ni tardados para realizar dicha compensación lo único que el usuario requiere es introducir el valor del radio de la herramienta en uso, observe el ejemplo presentado en le siguiente figura:

Compensación a la derecha (G42)

Compensación a la izquierda (G41)

Compensación a la derecha (G42)

Figura-13 Compensación de la herramienta “derecha-izquierda”

G90 FORMATO ABSOLUTO. Este código se utilizara cuando se requiera trabajar en la forma tradicional a la hora de programar, o sea, que independientemente donde se encuentre la herramienta siempre se referirá o tomará como base el mismo origen. G91 FORMATO INCREMENTAL. El G91 permite que todos los datos introducidos en el programa estén en sistema incrementa, que significa que se va a trabajar con orígenes móviles, o sea, que en cada punto en donde se haya ubicado la herramienta será un nuevo origen. G94 ALIMENTACION POR MINUTO. Al usar este comando se le está indicando al paquete que los datos introducidos de avance serán en unidades de longitud sobre cada revolución. Es importante tener cuidado al introducir dichos valores de avance cuando se usa este código, ya que si no es el correcto puede darse el caso de bloquearse el equipo, por no estar el valor dentro del rango de la máquina. G95 ALIMENTACION POR REVOLUCIÓN


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MIANGEL 145

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Este comando le indica al paquete que los datos de avance que los datos introducidos dentro del programa estarán dados en unidades de longitud entre unidades de tiempo.

APLICACIÓN DE LOS CÓDIGOS “M” M02 FIN DE PROGRAMACION. Este comando como su nombre lo dice, se utiliza para dar por terminado un programa. M03 ENCENDIDO DEL MANDRIL HACIA ENFRENTE. Este código, permite hacer girar el chuck o mandril hacia el operario, además facilita programas a velocidad a la que debe girar dicho mandril. M04 ENCENDIDO DEL MANDRIL EN REVERSA. Este código, permite hacer girar el chuck o mandril en reversa, además permite programar la velocidad a la que debe girar dicho mandril. M05 PARO DEL GIRO DEL MANDRIL. El código M05 se utiliza para detener el movimiento del mandril cuando así se requiera. Y no podrá girar hasta nuevo aviso, este comando puede ser utilizado por ejemplo cuando se requiera realizar el cambio de herramienta. M06 CAMBIO AUTOMATICO DE HERRAMIENTAS. Con este comando se le ordena a la maquina que retire a la herramienta en desuso y prepare y posicione a la herramienta en su uso. Es importante hacer el cambio en el home. Este punto es un lugar estratégico en el cual no hay peligro de lastimar ni la pieza ni la maquina, cuando se realiza el cambio. M30 FIN DE PROGRAMA CON REGRESO DEL CURSOR AL PRIMER BLOQUE Este comando permite que la correr un programa para el maquinado de una pieza, al terminarlo el cursor se posicione otra vez en primer bloque listo para iniciar otro maquinado.

Ejemplo para el código G00 y G01 (Paso a paso). Práctica 23


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MIANGEL 146

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Lenguaje FANUCM

Formato absoluto

Cortador de Ø4mm

Profundidad máxima de corte 1mm

Acotaciones en mm Profundidad total de corte 3mm

2

10

10

25

40

y 50

10

10

x 65 75



AÑO 2010


MIANGEL 147

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520

N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116 0


AÑO 2010


MIANGEL 148


N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0

N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 Práctica 24


AÑO 2010


MIANGEL 149

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 Formato absoluto

Lenguaje FANUCM Cortador de Ø6mm corte 1mm


Acotaciones en mm Profundidad total de corte 2mm

6

15

20

y 50

15

6

3

9 15

x 45 75



6

AÑO 2010


MIANGEL 150

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520

N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101 0 N102 0 N103 0 N104 0 N105 0 N106 0 N107 0 N108 0 N109 0 N110 0 N111 0 N112 0 N113 0 N114 0 N115 0 N116


AÑO 2010


MIANGEL 151

INSTITUTO POLITECNICO NACIONA7 0 N117 0 N118 0 N119 0 N120 0 N121 0 N122 0 N123 0 N124 0 N125 0 N126 0 N127 0 N128 0 N129 0

N690 N700 N710 N720 N730 N740 N750 N760 N770 N780 N790 N800 N810 Práctica 25

Acotaciones en mm

Formato absoluto

Lenguaje FANUCM Cortador de Ø4mm


34

4 4

Profundidad total de corte 2mm

24

4

4

10

4

24

50

60 y

16

4

10

2 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

40

AÑO 2010

80 x


MIANGEL 152


N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N820 N830 N840 N850 N860 N870 N880 N890 N900 N910 N920 N930 N940 N950 N960 N970 N980 N990 N100 0 N101

N010 N020 N030 N040 N050 N060 N070 N080 N090 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 N450 N460 N470 N480 N490 N500 N510 N520 N530 ING. SERGIO CERVANTE7 VILLA

AÑO 2010


MIANGEL 153



AÑO 2010


MIANGEL 154


N126 0 N127 0 N128 0 N129 0

N790 N800 N810


AÑO 2010


Cuadernillo de Practicas de c.n.c

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