Guía de estudio "ETAPA 2: EXAMEN DE HABILIDADES INTELECTUALES Y RESPONSABILIDADES ÉTICO PROFESIONALES" EO EMSDescripción completa
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE MISANTLA ING. BIOQUÍMICA GRUPO 405 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD CUESTIONARIO ING. ANA ROSELYN PEREZ MENDEZ ALEJANDRO CANDANEDO ÀVILA
MISANTLA, VER.
JUNIO, 2016
CUESTIONARIO
1.- Explique qué es el muestreo de aceptación El muestreo de aceptación es un componente principal de control de calidad y es útil cuando el costo de la prueba es alto comparado con el costo de pasar un elemento defectuoso o cuando la prueba destruye la muestra. Es un compromiso entre realizar el 100% de la inspección y no inspeccionar. El muestreo de aceptación se puede realizar en atributos o mediciones del producto.
2.- El muestreo de aceptación es una decisión intermedia entre dos extremos: la inspección al 100% o cero inspección. Explique bajo qué condiciones se recomienda aplicar el muestreo de aceptación. Cero inspección (aceptar o mandar el lote sin inspección): Esta alternativa es adecuada cuando se ha demostrado que el proceso que fabricó el lote cumple de manera holgada los niveles de calidad acordados entre el cliente y el proveedor. También se aplica cero inspección cuando la pérdida global causada por las unidades defectuosas es pequeña en comparación con el costo del muestreo. Inspección al 100%: Consiste en revisar todos los artículos del lote y quitar los que no cumplan con las características de calidad establecidas. Los que no cumplen podrían ser devueltos al proveedor, reprocesados o desechados. La inspección al 100% se utiliza en aquellos casos en que los productos son de alto riesgo y si pasan defectuosos se puede generar una gran pérdida económica. También es útil cuando la capacidad del proceso de fabricación del lote es inadecuada para cumplir las especificaciones.
3.- ¿Qué ventajas tiene el muestreo de aceptación sobre la inspección al 100%? 1.- Tiene menor costo porque se inspecciona menos, a pesar de algunos costos adicionales generados por la planificación y administración de los planes de
muestreo.
2.- Requiere de menos personal en las actividades de inspección, con lo cual se simplifica el trabajo de coordinación y se reducen costos. 3.-
El
producto
sufre
4.-Es
aplicable
5.-Reduce
el
error
menos
daño
al
en
de
haber
menos
pruebas
inspección
y
manipulación
destructivas.
la
monotonía
6.- El rechazo de lotes completos por la existencia de artículos defectuosos proporciona una motivación al fabricante del lote para que mejore su calidad.
4.- ¿En qué consisten los planes de muestreo por atributos y por variables? El plan de muestreo por atributos (n,c) consiste en inspeccionar muestras aleatorias de n unidades tomadas de lotes de tamaño N, y observar el número de artículos disconformes o defectuosos d en las muestras. Si el número de artículos defectuosos d es menor que o igual a c, se aceptara el lote, si el número de dichos artículos defectuosos d es mayor que c se rechazara el lote. Por otra parte en los planes de muestreo de aceptación por variables se especifican el número de artículos que hay que muestrear y el criterio para juzgar los lotes cuando se obtienen datos de las mediciones respecto a la característica de calidad que interesa. Estos planes se basan en la media y desviación estándar maestrales de la característica de calidad.
5.- Explique cómo funciona el muestreo doble. Un plan de muestro doble tiene dos fases. En la primera fase se selecciona una muestra inicial y se toma una decisión basada en la información de esta muestra.
Esta decisión puede llevar a tres alternativas: aceptar el lote, rechazar el lote o tomar una segunda muestra. Etapa 1. Para un determinado riesgo del productor y del consumidor, encuéntrese el programa de muestreo adecuado. Etapa 2. Seleccionar cualquier valor de c2 > c1 del programa de muestreo simple. Etapa 3. Seleccionar cualquier valor de c1 de tal manera que 0
El criterio de tamaño de muestra igual a un porcentaje del tamaño de lote es un mal criterio. Es frecuente encontrar casos en los que el tamaño de muestra se tome igual a cierto porcentaje. Lo mejor sería hacer un estudio de tamaño de muestras, para así encontrar el tamaño correcto de muestreo.
12.- ¿Cuál es el propósito de los distintos niveles de inspección en las tablas MIL STD 105E? Es un sistema de muestreo de aceptación por atributos, basado en el NCA y su objetivo es inducir al proveedor a mantener un promedio del proceso al menos igual que el NCA de aceptación, manteniendo un límite para el riego del cliente de aceptar ocasionalmente un lote de poca calidad. El muestreo por el MIL-STD105E y las normas afines se utiliza para series continuas de lotes lo que permite la aplicación de reglas de cambio de tipo de plan. Estas reglas proveen una protección al cliente ante un deterioro de la calidad y un incentivo al proveedor para reducir costos de inspección al alcanzar una buena calidad de manera consistente. Puede utilizarse para lotes aislados.
14.- ¿Cuáles son las diferencias entre el método de Cameron y la MIL STD 105E para obtener planes de muestreo? El método de Cameron se basa en la distribución de poisson y que da una buena aproximación al muestreo binomial mientras que MIL-STD-105E está diseñada para muestreo de atributos lote por lote. Se usa AQL entre 0,10 a 10%. Los planes AQL tienen eficacia máxima si rechaza suficientes lotes para que sea conveniente mejorar la calidad del producto cuando el fabricante produce un nivel de calidad peor que el AQL y si el plan rechaza muy pocos lotes cuando el fabricante produce un nivel de calidad mejor que el AQL.