Discontinuidades en Los Materiales

DISCONTINUIDADES EN LOS MATERIALES.

i.

Disco Discont ntin inui uida dades des inh inher eren ente tes, s, de de proce proceso so e induc inducida idas s en serv servici icio o L a mayoría de aplicaciones de inspección visal y remo!a envelven "ormas de prodc!os "a#ricados con me!ales$ por e%emplo !an&es$ recipien!es$ !#erías$ !#os$ "ormas es!rc!rales$ e!c. El concre!o$ la '#ra de vidrio$ aleaciones$ cer(micas$ madera$ pl(s!icos$ e!c. !am#i)n son ma!eriales comnes$ pero ellos no ser(n disc!idos. En la aplicación de las *re#as no Des!rc!ivas$ las discon!inidades en me!ales se clasi'can +is!óricamen!e en n sis!ema convencional$ para iden!i'carlas con relación a s " en!e de ori,en ena In+e In+ere ren! n!es/ es/ *rod *rodc cid idas as dran dran!e !e la solidi solidi'cac 'cació ión n desde desde el es!ado es!ado lí&ido #  *ro c e s o /

0o rm a d o i n i c i a l o p ri m a r i o

c  *ro c e s o /

0o rm a d o ' na na l o s e c  nd a r i o

d Se r v i c i o Discontinuidades Inherentes- Es!e ,rpo de discon!inid discon!inidades ades es!( presen!e en los me!ales como resl!ado de s solidi'cación inicial desde el es!ado lí&ido$ an!es de cal&ier operación para "or%arlo o rolarlo en !ama1os y "ormas 2!iles. Son proporcionados los nom#res de es!as discon!inidades in+eren!es y ss "en!es de ori,en. Discon Discontin tinuid uidade ades s de proces proceso o primar primarioio- Cando Cando los lin,o! lin,o!es es de acero son !ra#a%ados en !ama1os y "ormas 2!iles como #ille!s y "or%as$ peden aparecer al,nas de las discon!inidades in+eren!es. Los Los proc proceso esos s de rola rolado do y "or%a "or%ado do ped peden en$$ ello ellos s mismo mismos$ s$ prod prodci cirr discon!inid discon!inidades$ ades$ las cales$ en mc+os mc+os casos$ cons!i!yen cons!i!yen de"ec!os. de"ec!os. A&í se considera a los procesos primarios como a&ellos en los &e se !ra#a%a !ra#a%a el me!al$ lo mismo con de"ormació de"ormación n en "río o en calien!e$ en "ormas "ormas 2!iles 2!iles !ales !ales como como #arras #arras$$ varill varillas as y alam#r alam#res$ es$ y "ormas "ormas "or%adas. Discontinuidades de proceso secundario a

Ma&in Ma&inado ado o mecan mecani3a i3ado4 do4 Dran Dran!e !e veri'ca veri'cacio ciones nes de de ma&i ma&inad nado o o mecani3ado

#

Rec!i ec!i'ca 'cado do44 5rie 5rie!a !as s por por esme esmeri rila lado do

c

Tr a ! a m i e n ! o ! ) rm i c o4 aplicación de calor

Inspección 6isal Nivel I y II Llo,$ S.A. de C.6.

D r a n!e

ve ri'c ri'ca a c i o n es

des sp p )s

de

la

78

Discon!inidades en los Ma!eriales

Discontinu Discontinuidade idades s de servicioservicio- La car!a clasi'cación "ndamen!al de las las disc discon on!i !in nid idad ades es comp comprrende ende a&e a&ell llas as &e &e se "or "orman man o prodcen desp)s &e !oda la "a#ricación +a sido comple!ada y la par!e +a en!rado en servicio. 1.

Disc Discon onti tinu nuid idad ades es In Inhe here rent ntes es

Discontinuidades en los lingotes Al, Al,na nas s de las las disco discon! n!in ini ida dade des s enco encon! n!ra rada das s en los los lin,o lin,o!e !es s son son ca!e,ori3adas de la si,ien!e "ormaGriet Grieta a (Crack (Cracking ing))- Es!a pede pede ocrr ocrrir ir lon,i! lon,i!din dinalm almen! en!e e o en n plan plano o !ran !ransv sver ersa sal. l. El a,ri a,rie! e!am amie ien! n!o o lon, lon,i! i!d din inal al ped pede e indi indica carr !emper !empera! a!ras ras e9cesi e9cesivam vamen! en!e e al!as al!as de vaciado vaciado y dendri dendri!as !as #rdas #rdas.. E s!a s!a s p  e de n c asa asarr p ro # l e ma s m( s !ar !ard e e n re d c cio cion e s s#si,ien!es. Las salpicadras en la sper'cie dran!e el vaciado peden prodcir ,rie!as !ransversales. O!ras casas de a,rie!ado son los los molde moldes s raíd raídos os y los los re!r re!ras asos os lar, lar,os os en!r en!re e ver! ver!er er y &i!a &i!arr. Tal a,rie!amien!o pde ser o#servado dran!e la inspección visal$ pero en ocasiones aparece en operaciones s #secen!es de rolado. Costra Costra (Scas)(Scas)- Es!as son condiciones sper'ciales en los lin,o!es$ cas casad adas as por por salp salpic icad adr ras as del del me!a me!all "nd "ndid ido o cali calien en!e !e so#r so#re e la sper'cie del molde$ de !al "orma &e al solidi'carse y o9idarse no velven a "ndirse en el lin,o!e. Si la cos!ra no se remeve por n acon acondi dici cion onad ado o del del lin, lin,o! o!e$ e$ prod prodc cir ir( ( de"e de"ec! c!os os en oper operac acio ione nes s pos!eriores de "ormado. !ipe ("uer#a o Conducto)- Conducto)- Es!a es na cavidad "ormada por la con!rac con!racció ción n dran! dran!e e la 2l!ima 2l!ima e!apa e!apa de la solidi'ca solidi'cació ción n del me!al me!al "ndido$ o por movimien!o an!es de la solidi'cación. !orosidad- Son +oyos o +ecos prodcidos dran!e la solidi'cación del del lin, lin,o! o!e$ e$ cas casad ados os por por la deso deso9i 9ida daci ción ón y por por ,as ,as &e &e &ed &eda a a!rapado. Inclusiones no met$licas- Todos met$licas- Todos los aceros con!ienen m(s o menos ss!ancias de na!rale3a no me!(lica. El ori,en de !ales ss!ancias se de#e e#e prin rincipa cipalm lmen en!e !e a los los ma!er a!eria iale les s &e se a1ad 1aden para ara la deso9idación del acero "ndido den!ro del +orno$ en el cc+arón o en el mold molde e del del lin,o lin,o!e !e.. Es!as Es!as adic adicio ione nes s son me!a me!ale les s &e &e se o9ida 9idan n "(cilmen!e como el alminio$ silicio$ man,aneso y o!ros. Los ó9idos y sl" sl"ro ros s de es!as es!as adic adicio ione nes s cons! cons!i! i!y yen en la mayo mayorr can! can!ida idad d de las las inclsiones no me!(licas. La ',ra No. :; ils!ra al,nas de es!as discon!inidades in+eren!es$ !ípicas de los lin,o!es.


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Discontinu Discontinuidade idades s de servicioservicio- La car!a clasi'cación "ndamen!al de las las disc discon on!i !in nid idad ades es comp comprrende ende a&e a&ell llas as &e &e se "or "orman man o prodcen desp)s &e !oda la "a#ricación +a sido comple!ada y la par!e +a en!rado en servicio. 1.

Disc Discon onti tinu nuid idad ades es In Inhe here rent ntes es

Discontinuidades en los lingotes Al, Al,na nas s de las las disco discon! n!in ini ida dade des s enco encon! n!ra rada das s en los los lin,o lin,o!e !es s son son ca!e,ori3adas de la si,ien!e "ormaGriet Grieta a (Crack (Cracking ing))- Es!a pede pede ocrr ocrrir ir lon,i! lon,i!din dinalm almen! en!e e o en n plan plano o !ran !ransv sver ersa sal. l. El a,ri a,rie! e!am amie ien! n!o o lon, lon,i! i!d din inal al ped pede e indi indica carr !emper !empera! a!ras ras e9cesi e9cesivam vamen! en!e e al!as al!as de vaciado vaciado y dendri dendri!as !as #rdas #rdas.. E s!a s!a s p  e de n c asa asarr p ro # l e ma s m( s !ar !ard e e n re d c cio cion e s s#si,ien!es. Las salpicadras en la sper'cie dran!e el vaciado peden prodcir ,rie!as !ransversales. O!ras casas de a,rie!ado son los los molde moldes s raíd raídos os y los los re!r re!ras asos os lar, lar,os os en!r en!re e ver! ver!er er y &i!a &i!arr. Tal a,rie!amien!o pde ser o#servado dran!e la inspección visal$ pero en ocasiones aparece en operaciones s #secen!es de rolado. Costra Costra (Scas)(Scas)- Es!as son condiciones sper'ciales en los lin,o!es$ cas casad adas as por por salp salpic icad adr ras as del del me!a me!all "nd "ndid ido o cali calien en!e !e so#r so#re e la sper'cie del molde$ de !al "orma &e al solidi'carse y o9idarse no velven a "ndirse en el lin,o!e. Si la cos!ra no se remeve por n acon acondi dici cion onad ado o del del lin, lin,o! o!e$ e$ prod prodc cir ir( ( de"e de"ec! c!os os en oper operac acio ione nes s pos!eriores de "ormado. !ipe ("uer#a o Conducto)- Conducto)- Es!a es na cavidad "ormada por la con!rac con!racció ción n dran! dran!e e la 2l!ima 2l!ima e!apa e!apa de la solidi'ca solidi'cació ción n del me!al me!al "ndido$ o por movimien!o an!es de la solidi'cación. !orosidad- Son +oyos o +ecos prodcidos dran!e la solidi'cación del del lin, lin,o! o!e$ e$ cas casad ados os por por la deso deso9i 9ida daci ción ón y por por ,as ,as &e &e &ed &eda a a!rapado. Inclusiones no met$licas- Todos met$licas- Todos los aceros con!ienen m(s o menos ss!ancias de na!rale3a no me!(lica. El ori,en de !ales ss!ancias se de#e e#e prin rincipa cipalm lmen en!e !e a los los ma!er a!eria iale les s &e se a1ad 1aden para ara la deso9idación del acero "ndido den!ro del +orno$ en el cc+arón o en el mold molde e del del lin,o lin,o!e !e.. Es!as Es!as adic adicio ione nes s son me!a me!ale les s &e &e se o9ida 9idan n "(cilmen!e como el alminio$ silicio$ man,aneso y o!ros. Los ó9idos y sl" sl"ro ros s de es!as es!as adic adicio ione nes s cons! cons!i! i!y yen en la mayo mayorr can! can!ida idad d de las las inclsiones no me!(licas. La ',ra No. :; ils!ra al,nas de es!as discon!inidades in+eren!es$ !ípicas de los lin,o!es.


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Lin,o!e

El proce proceso so!ipe moder moderno no de "ndic "ndición ión con!in con!ina a para para "ormar "ormar ma!eri ma!eriale ales s elim elimin ina a mc+ moc+as as de es!a es!as s disco discon! n!in ini ida dade des s &e &e se "orma "orman n en los los =T#ería condc!o me!ale me!ales$ s$ pero pero mc+as mc+as aplica aplicacio ciones nes de la inspecc inspección ión visal visal son en me!ales "ormados por el m)!odo de al!o +orno$ +o,ar a#ier!o$ +orno el)c!rico y el vaciado den!ro de n lin,o!e an!es de darle "orma. El !ra#a %o en cal ien! ie n!e e del de l lin,o li n,o!e !e en "orma "o rmas s sec se cnda ndari rias as como com o !oc+ !o c+os os$$ Inclsión planc+ones y #ille!s pede casar discon!inidades en los me!ales . Sopladra

0i,ra No. :;- Discon!inidades in+eren!es %.

Discon Discontin tinuid uidade ades s de proces proceso o primari primario o (&orm (&ormas as ma'or ma'ores es))

Discontinuidades en tochos, planchones ' illets. Las si,ien!es se consideran den!ro de es!a ca!e,oríaGrietas- Grietas- *eden resl!ar por las ,rie!as &e no "eron removidas de los lin,o!es o &e no "eron o#servadas an!es de la de"ormación en calien!e. *eden prodcirse !an!o por !empera!ras my al!as en el rolado en calien!e o my "rías en el rolado en "río$ y peden resl!ar en el acero con al!o con!enido de a3"re ="ra,ilidad calien!e. Costras- Ocrren dran!e la prodcción del lin,o!e$ pero pede ser visi#le solamen!e +as!a &e se reali3a la redcción en calien!e. Costuras Costuras (Seams)(Seams)- Resl! esl!an an de ,rie ,rie!a !as s alar alar,a ,ada das s en el lin, lin,o! o!e$ e$ ocrren dran!e la de"ormación en calien!e. Las ,rie!as !ransversales de los los lin, lin,o! o!es es prod prodc cen en cos! cos!r ras as en "or "orma de >?@ >?@ dra dran! n!e e la de"ormación en calien!e. O!ras discon!inidades sper'ciales de los lin,o!es peden prodcir na serie comple!a de ranras lineales o ,rpos de cos!ras. cero uemado- *rodc!o uemado- *rodc!o del so#recalen!amien!o locali3ado severo$ casado por el impac!o de na ama$ la &e prodce o9idación en los #ordes de ,rano$ ,eneralmen!e el acero no s e pede resca!ar.


8;


*aterial e+trao en el rolado- Ocasionalmen!e$ o#%e!os !ales como !ercas y pernos &e se sel!an del e&ipo de rolado y redan so#re el prodc!o. Escamas$ escorias y varias par!es no me!(licas !am#i)n peden ser roladas y aparecer como discon!inidades sper'ciales. "raslapes (Laps)- Son proyecciones del rolado &e se do#lan y son roladas so#re el prodc!o$ pero &e no son soldadas de#ido a la o9idación. Es!as discon!inidades peden ser vis!as en los prodc!os de proceso primario an&e con apariencia dis!orsionada. 5eneralmen!e$ es!as discon!inidades de los ma!eriales en #r!o$ podrían provocar &e el ma!erial sea rec+a3ado en procesos pos!eriores en los prodc!os !erminados. El inspec!or visal pede ver es!as condiciones en el prodc!o 'nal an&e cam#ien de "orma$ por lo &e de#ería ser adver!ido de ellas. !rocesos primarios (&ormado inicial) El proceso de "ormado al &e es s%e!o el lin,o!e de!erminar( como a"ec!ar(n es!as disc on!inidades in+eren!es al prodc!o !erminado. E9is!en cinco m)!odos #(sicos para prodcir prodc!os con"ormados$ ellos son

0or%ado



Laminación



Es!irado



E9!rsión



*er"orado

Cada no de es!os m)!odos pede a"ec!ar las discon!inidades in+eren!es si al,na de ellas es!( presen!e. Tam#i)n$ cada proceso !iene el po!encial para a1adir nevas discon!inidades al prodc!o !erminado. 

Discontinuidades de orado

Los "or%as$ cando son my ,randes$ no son de "ormas my comple%as. *eden ser inspeccionadas visalmen!e sin e&ipo visal comple%o. El "or%ado normalmen!e se reali3a a al!as !empera!ras$ así &e pede encon!rarse o9idación den!ro de la discon!inidad. Las discon!inidades del proceso &e n inspec!or visal podría de!ec!ar en na "or%a son-


8B




Tras lapes =Laps



Líneas de %o =0las+ Lines



Es!allido o reven!ón =rs!s



5rie!as =Cracs

An&e !am#i)n podrían ser de!ec!adas discon!inidades in+eren!es casadas por pipe$ porosidad o inclsiones$ si el proceso de "or%ado las meve a na sper'cie e9pes!a de la "or%a. *ara &e sea de!ec!ada na discon!inidad$ el "ac!or limi!an!e en la inspección visal es &e de#e aparecer so#re na sper'cie accesi#le. Es my impor!an!e la planeación de la inspección visal dran!e el ciclo de man"ac!ra$ para dar opor!nidad de ver las sper'cies !erminadas. "raslapes- Dran!e las operaciones de "or%ado$ el mane%o inapropiado del espacio en!re los dados pede casar &e el me!al ya a !rav)s de )l$ con lo &e se "ormar(n !raslapes o plie,es de "or%a$ &e m(s !arde se aprie!an "er!emen!e. ?a &e se encen!ra en la sper'cie y se o9ida$ el !raslape no se selda$ ',ra No. :B.

0i,ra No. :B- Traslape de "or%a Desgarres en las l#neas de /uo- Las ,rie!as o des,arres a lo lar,o de las líneas de %o de la "or%a son salmen!e casadas por na condición inapropiada del %o. Si son poco pro"ndas se peden >limpiar@ si la pie3a es ma&inada o mecani3ada$ y no ser( na pie3a de"ec!osa o$ peden ser my pro"ndas para limpiarlas y en ese caso la "or%a no pede salvarse. Tales ,rie!as o des,arres peden encon!rarse "(cilmen!e por par!íclas ma,n)!icas. 0stallido o reventones- Cando el acero se !ra#a%a a !empera!ras inapropiadas es!( propenso a a,rie!arse o "rac!rarse. Una redcción my r(pida o my severa de la sección !am#i)n pede casar es!allidos o ,rie!as. Tales rp!ras peden ser es!allidos in!ernos$ o peden ser ,rie!as en la sper'cie las cales peden o#servarse si son lo #as!an!e severas.


8F


Grietas- Son di"eren!es al !raslape ya &e las ,rie!as si,en la dis!ri#ción de es"er3os den!ro de la "or%a mien!ras &e el !raslape no. Una ,rie!a en "orma de  re&iere es"er3os para &e sea dis!ri#ida sin,larmen!e den!ro de la "or%a. Los !raslapes y las ,rie!as peden aparecer en la sper'cie de la "or%a como indicaciones 'nas$ den!adas$ pn!ia,das o lineales. 

Discontinuidades de rolado

Los prodc!os rolados son m(s com2nmen!e encon!rados en mes!ras visales. Una lis!a de !odos los prodc!os man"ac!rados &e con!ienen ma!eriales rolados llenaría n li#ro. El inspec!or visal de#e "amiliari3arse con los procesos de rolado en los &e pede visali3ar la operación &e "ormó el prodc!o$ es!o le aydar( a iden!i'car mc+as discon!inidades con #ase en s locali3ación so#re la par!e. Las discon!inidades de proceso encon!radas en prodc!os rolados$ !ales como des,arres y ,rie!as$ e9+i#en carac!erís!icas similares a al,nas discon!inidades del "or%ado$ inclyendo el &e peden con!ener o9idación. Las discon!inidades in+eren!es !ales como pipe$ inclsiones y a,%eros de ,as son a"ec!adas por el proceso de rolado. Usalmen!e peden "ormar discon!inidades en "orma laminar con ss dimensiones mayores paralelas con la dirección del rolado. Cando cal&iera de es!as discon!inidades se meve a na sper'cie del prodc!o rolado$ se pede "ormar na cos!ra$ encordado o ,rie!a. a

Las cos!ras =seams !am#i)n peden ser casadas por el ple,ado o do#le3 del me!al$ de#ido al rolado inadecado o por n de"ec!o en el rodillo. Las discon!inidades presen!es se alar,an en la dirección del rolado.

#

Los encordados =s!rin,ers se "orman en el proceso de rolado por las inclsiones no me!(licas presen!es en el lin,o!e. Las inclsiones son pa&e!es de ma!eriales e9!ra1os en el lin,o!e. Cando el lin,o!e es rolado$ s di(me!ro se velve m(s pe&e1o y se alar,a. Las inclsiones no me!(licas !am#i)n se es!rec+an y se alar,an$ ',ra No. :F.

c

Las ,rie!as =cracs ocrren cando las (reas del,adas son es"or3adas dran!e el proceso de rolado y alivian el es"er3o por medio de la rp!ra =,rie!a.

Las cos!ras$ ,rie!as y encordados aparecen en cal&ier par!e de la pie3a rolada. Las cos!ras y encordados si,en la dirección del rolado.


8G


Encordados Inclsiones no me!(licas Rodillo

0i,ra No. :F- Encordados Las ,rie!as casadas por porosidad &e alcan3a la sper'cie de la pie3a dran!e el proceso !am#i)n si,en la dirección del rolado. La inspección visal de prodc!os rolados es complicada por el +ec+o &e son "a#ricadas mc+as es!rc!ras comple%as con componen!es en "orma de placa y "ormas roladas. La inspección visal de prodc!os rolados de#e reali3arse an!es de cal&ier operación de "a#ricación &e peda esconder porciones de la placa o de la "orma. 

Discontinuidades de estirado, e+trusi2n ' perorado

Las discon!inidades asociadas con es!os procesos son !odas visi#les en la sper'cie de la par!e. Si es!( presen!e al,na discon!inidad en n prodc!o es!irado$ salmen!e ser( ,rande. De#ido a &e la mayoría de prodc!os es!irados !iene paredes del,adas$ la discon!inidad normalmen!e aparece rompiendo la pared a !rav)s. Las e9!rsiones peden !ener lo &e se conoce como sper'cie ras,1ada. Es!o si,ni'ca &e la sper'cie aparece rallada y ras,ada. La !#ería per"orada pede con!ener pepi!as de me!al &e son "(cilmen!e iden!i'cadas. La pepi!a salmen!e de%a marcas severas de mescas. 3.

Discontinuidades de proceso secundario (&ormado 4nal)

Los procesos secndarios dan al ma!erial ss dimensiones y "orma ' nal. Las discon!inidades &e se "orman se descri#en a con!inaciónDesgarres de mauinado- Son casados por&e el me!al de#a%o de la +erramien!a es %alado$ cando no es!( cor!ando limpiamen!e. Los aceros de #a%o car#ono$ saves y d2c!iles$ son m(s sscep!i#les a es!e !ipo de da1o &e los aceros dros$ con al!o con!enido de car#ono$ y o!ros !ipos de aleaciones. Los des,arres por ma&inado son sper'ciales y son "(cilmen!e encon!rados con par!íclas ma,n)!icas.


8:


Grietas por tratamiento t5rmico- Cando el acero se calien!a y se en"ría s2#i!amen!e para endrecerlo$ o es !ra!ado !)rmicamen!e de o!ra "orma para prodcir propiedades deseadas para la resis!encia a es"er3os o des,as!e$ peden ocrrir ,rie!as si la operación no es adecada con el ma!erial y la "orma de la pie3a. Lo m(s com2n son las ,rie!as de !emplado$ casadas cando las par!es son calen!adas a al!as !empera!ras y en"riadas repen!inamen!e al smer,irlas en n medio "río$ &e podría ser a,a$ acei!e$ inclso aire. Tales ,rie!as a mendo ocrren en l,ares donde la par!e cam#ia de sección$ de li,era a pesada$ o en 'le!es o mescas en la pie3a. Los cam#ios de sección y la raí3 de las roscas son pn!os en los &e pro#a#lemen!e se peden o#servar ,rie!as por !emplado. Grietas por esmerilado- Una "en!e "recen!e de pro#lemas es el esmerilado inapropiado &e pede dar como resl!ado el a,rie!ado sper'cial o par!es endrecidas. Las ,rie!as por esmerilado son esencialmen!e ,rie!as !)rmicas y es!(n relacionadas con las ,rie!as por !emplado en mc+as "ormas. Son casadas por&e se es!a#lecen es"er3os por el calen!amien!o local de#a%o de la reda de esmeril$ como se ils!ra en la ',ra No. :G. Dran!e el esmerilado de n me!al se ,enera calor en el pn!o de con!ac!o en!re la reda de esmeril y el me!al. La reda de esmeril calien!a y e9pande el me!al direc!amen!e de#a%o de ella. La reda pasa y el (rea pe&e1a &e +a sido esmerilada se en"ría y se con!rae.

0i,ra No. :G- 5rie!as por esmerilado 6.

Discontinuidades inducidas en el servicio

Las discon!inidades &e se desarrollan en na par!e dran!e el servicio son ,eneralmen!e de ca!ro !ipos;.

Corrosión ,eneral$ in!erna y e9!erna

B.

Des,as!e$ sólido con!ra sólido


8H




F.

Erosión$ por na corrien!e de lí&ido o por par!íclas en na corrien!e de ,as

G.

5rie!a de#ido a la "a!i,a

Corrosi2n

La corrosión es na reacción &ímica en!re n me!al y el medio am#ien!e circndan!e$ lo &e resl!a en n de!erioro y posi#le "alla del me!al. La corrosión es n proceso &e involcra na reacción de o9idación =anódica y na reacción de redcción =ca!ódica$ por lo &e necesi!a o9í,eno para &e proceda. En ocasiones$ la corrosión se com#ina con o!ros !ipos de a!a&e como la erosión y la "a!i,a lo &e prodce n a!a&e m(s severo &e cada no de ellos por si solo. E9is!en di"eren!es !ipos de corrosión$ cada no con evidencias visi#les 2nicas. Los !ipos de corrosión inclyena

General 7 niorme. Consis!e en el a!a&e y p)rdida ni"orme de ma!erial so#re !odas las sper'cies e9pes!as. Condcida por na a!mós"era a,resiva para el ma!erial #ase. Avan3a casi a la misma velocidad a !rav)s de la sper'cie comple!a$ +as!a &e el me!al se per"ora o +as!a &e el espesor se redce a n pn!o en el cal no pede sopor!ar car,as. S pro,reso y velocidad peden medirse$ con lo &e se pede predecir y an!icipar la vida de la !#ería y e&ipo. Se pede con!rolar e9clyendo la a!mós"era. Todas las o!ras "ormas son re"eridas como >corrosión loc ali3ada@.

#

!icaduras (!itting). Es corrosión al!amen!e locali3ada ya &e se concen!ra en (reas pe&e1as y pede proceder r(pidamen!e. El a!a&e es de pene!ración pro"nda$ lo &e pede prodcir la "alla prema!ra de#ido a la per"oración. Es m(s severa en ma!eriales al!amen!e aleados. Ocrre com2nmen!e en solciones es!ancadas$ de#a%o de depósi!os o en +endidras donde se pede "ormar no de varios !ipos de celdas de concen!ración.

c

Galv$nica. *ede ocrrir cando dos me!ales di"eren!es se nen el)c!ricamen!e en n elec!roli!o. Ocrre n a!a&e acelerado so#re no de los me!ales =el (nodo o menos no#le en el (rea adyacen!e al pn!o de con!ac!o. La severidad se es!ima en "orma #rda con la serie ,alv(nica$ !a#la :.;$ desarrollada para me!ales y aleaciones en a,a de mar. El medio am#ien!e a"ec!a la posición en la serie$ los me!ales y aleaciones peden cam#iar de posición cando son e9pes!os a o!ros am#ien!es di"eren!es.


8


Los ma!eriales son considerados como >ac!ivos@ o >pasivos@. Los pasivos$ son al!amen!e resis!en!es a la corrosión se considera &e la pasividad se de#e a na pelícla de ó9ido pro!ec!ora &e man!iene la sper'cie pasiva. Los me!ales den!ro de ,rpos individales =>ac!ivos@ o >pasivos@$ peden e9ponerse en "orma se,ra en con!ac!o ,alv(nico$ pero los de di"eren!es ,rpos no. La relación de (reas e9pes!as es my impor!an!e. La corrosión ,alv(nica m(s severa ocrre cando n (rea ca!ódica ,rande es acoplada con n (rea anódica pe&e1a y al con!rario la si!ación es menos seria y en ocasiones pede ser !olerada. Ta#la :.;- Serie ,alv(nica en a,a de mar a B:JC E9!remo corroído =Anódico$ o menos no#le Ma,nesio Kinc Acero ,alvani3ado Aleaciones de alminio Cadmio Acero de #a%o car#ono *lomo Es!a1o Aleaciones de co#re =ac!ivas Ní&el B<< =ac!ivo Inconel aleación H<<=ac!ivo as!elloy aleación  C+lorime! B Aleaciones de co#re =pasivas Ní&el B<< =pasivo Inconel aleación H<<=pasivo Monel aleación G<< Acero ino9ida#le G;< =pasivo Acero ino9ida#le F
d

Crevice (8endidura o ranura). Ocrre en niones o cerca de ellas. Se presen!a en sper'cies a%s!adas &e !ienen con!ac!o po#re con n am#ien!e corrosivo y de#a%o de sólidos asen!ados &e "orman depósi!os so#re na sper'cie me!(lica.


87


Tam#i)n se presen!a de#a%o de depós i!os locali3ados en el "ondo de con!enedores de lí&idos. S ,eome!ría evi!a &e el am#ien!e corrosivo alcance s par!e m(s pro"nda$ consecen!emen!e$ los cons!i!yen!es del proceso de corrosión son di"eren!es a los del am#ien!e corrosivo$ lo &e provoca &e esas re,iones sean corroídas m(s r(pidamen!e &e el me!al e9pes!o. Típicamen!e se locali3a en %n!as de solape$ placas me!(licas remac+adas o a!ornilladas$ %n!as #ridadas y con empa&es$ y de#a%o de aislan!es !)rmicos +medecidos. e

9ivel de l#uido. om#as y depósi!os de lí&idos &e s"ren de cam#ios en los niveles del lí&ido mes!ran corrosión r(pida en la 3ona de salpicadra. La al!a can!idad de o9í,eno so#re la sper'cie y la #a%a can!idad de o9í,eno en el lí&ido crean celdas anódicas y ca!ódicas. Los residos a lo lar,o de la sper'cie !am#i)n aceleran la corrosión.

"

Corrosi2n en ase selectiva. El a!a&e se prodce so#re los cons!i!yen!es micro4es!rc!rales o "ases de los me!ales y aleaciones. De#ido a &e las micro4es!rc!ras me!(licas no son +omo,)neas$ es!a "orma de corrosión es al!amen!e locali3ada. A con!inación se descri#en dos !ipos de corrosión en "ase selec!iva

La >corrosión ín!er,ranlar@ es n a!a&e selec!ivo en los #ordes de ,rano del me!al o so#re (reas inmedia!amen!e adyacen!es$ con n a!a&e rela!ivamen!e pe&e1o so#re los propios ,ranos. En s "orma m(s severa$ se pierden comple!amen!e los ,ranos$ lo &e pede resl!ar en la desin!e,ración comple!a del me!al. Ocrre m(s "recen!emen!e en aceros ino9ida#les de la serie F<<$ y es n pro#lema solamen!e cando e9is!e n !ra!amien!o !)rmico inapropiado o en condición como soldado$ en aleaciones ines!a#les &e con!ienen m(s de <.


La >de4aleación@ =dealloyin, o des4ma!eriali'cación$ es la remoción selec!iva de no o m(s elemen!os o "ases de na aleación. En esencia$ las dimensiones iniciales permanecen sin cam#io$ pero las (reas a"ec!adas consis!en de n resido mec(nicamen!e d)#il$ salmen!e de n color di"eren!e al de la aleación. Las "ormas comnes son- >De43inci'cación@ de #ronces$ en donde el 3inc es pre"eren!emen!e removido de la aleación$ de%ando na capa porosa de co#re.


88


>Corrosión ,ra"í!ica@ de "ndiciones de +ierro$ en donde el +ierro es pre"eren!emen!e removido$ de%ando na masa porosa de ,ra'!o. >E9"oliación de aleaciones de alminio$ en donde la corrosión se propa,a a lo lar,o de los #ordes de ,rano$ en planos paralelos a la sper'cie. >A!a&e en los #ordes de ,rano@ la cal ocrre en "orma selec!iva en inclsiones no me!(licas en (reas de sección !ransversal de prodc!os rolados o e9!rídos !ales como e9!remos de !#os$ e9!remos de !ornillos y los e9!remos cor!ados de placas. La inspección visal para de!ec!ar corrosión ,eneral pede de!ec!ar la p)rdida de la pared rela!ivamen!e "(cil$ cando el mecanismo +a de%ado res!os sin impor!ancia sin em#ar,o$ donde la corrosión se deposi!a y permanece$ la inspección visal es di"ícil a menos &e los depósi!os sean cidadosamen!e removidos. Usando micróme!ros  o!ros ins!rmen!os de medición pede medirse la can!idad de p)rdida de la pared. Es mc+o m(s di"ícil medir la p)rdida de pared de componen!es donde no es posi#le el acceso "ísico$ por lo &e o!ras !)cnicas$ como el l!rasonido$ son com2nmen!e sadas. El a!a&e por corrosión pede ordenarse desde corrosión ni"orme sper'cial +as!a picadras my locali3adas. En la inspección visal de#e docmen!arse la na!rale3a$ e9!ensión y pro"ndidad de cal&ier corrosión no ni"orme. La ',ra No. :: ils!ra al,nas "ormas de corrosión. Sper'cie ori,inal

Corrosión 5eneral Me!al anódico

*icadras

Me!al ca!ódico

Corrosión ,alv(nica

Corrosión crevice

0i,ra No. ::- Al,nas "ormas de corrosión 

Desgaste (:ear)

El des,as!e es la remoción indesea#le de ma!erial por acción mec(nica. El des,as!e pede ocrrir por di"eren!es mecanismos. El >des,as!e a#rasivo@ ocrre cando na sper'cie reda$ se desli3a o res#ala so#re o!ra sper'cie e%erciendo #as!an!e presión como para casar na acción cor!an!e =casado !am#i)n por par!íclas &e prodcen cier!a p)rdida de me!al o por %n!as !raslapadas &e se meven o vi#ran.


;<<


? el >des,as !e ad+esivo@$ ocrre cando dos sper'cies son micro soldadas de#ido a la acción de calor y presión con"orme se meve na so#re la o!ra$ o en sper'cies es!(!icas$ cando movimien!os o presiones cíclicas pe&e1as prodcen de"ormación el(s!ica en los #ordes y casan micro soldadra. Con #ase en la inspección visal$ de!erminar el des,as!e como mecanismo de p)rdida de n me!al es$ rela!ivamen!e "(cil. El des,as!e de#e ser considerado donde &iera &e e9is!an sper'cies &e es!)n en con!ac!o y donde +aya movimien!o rela!ivo. 0rosi2n La erosión es la p)rdida de ma!erial o de,radación de la calidad de na sper'cie a !rav)s de la "ricción o a#rasión de idos en movimien!o a al!as velocidades =como por e%emplo$ en líneas de descar,a de #om#as$ en v(lvlas de al!a y #a%a presión$ siendo peor si e9is!en par!íclas sólidas en esos idos o por cavi!ación en idos en movimien!o =como por e%emplo en #om#as y líneas de !#ería. La erosión y la erosión4corrosión son "recen!emen!e o#servadas en e&ipos de plan!as de poder$ de#ido a la al!a velocidad del %o de ,as =prodc!os de com#s!ión o vapor y la presencia "recen!e de lí&ido a!rapado o ma!erial sólido. Así$ los !#os de calderas peden mos!rar "recen!emen!e se1ales de p)rdida de me!al de#ido a la erosión por par!íclas de ceni3a. La 2l!ima e!apa de los ala#es de las !r#inas de vapor son "recen!emen!e "a#ricadas de es!elli!e$ para prevenir la erosión casada por a,a presen!e en el vapor. La erosión de "ase lí&ida se o#serva donde es!(n presen!es par!íclas sólidas o donde e9is!en discon!inidades y cam#ios de dirección. Al,nos !ipos especí'cos y e%emplos de erosión inclyen a- ranras en "orma de +erradra encon!radas en !#os y sis!emas de !#ería de co#re$ de#ido a velocidades e9cesivas del %o de a,a cavi!ación en la carca3a e implsores de #om#as$ prodcida por idos s%e!os a c!aciones r(pidas de presión &e dan como resl!ado la "ormación y el colapso de pe&e1as #r#%as de aire con!ra las sper'cies de me!al. grietamiento por esuer;os de corrosi 2n (St ress Corrosion Cracking < SCC) El a,rie!amien!o por es"er3os de corrosión =SCC es na acción compes!a por es"er3os y n am#ien!e corrosivo$ lo &e resl!a en na redcción si,ni'ca!iva en la dc!ilidad de n ma!erial. El SCC se de!ec!a salmen!e primero en la sper'cie del ma!erial$ propa,(ndose perpendiclarmen!e a la sper'cie sin em#ar,o$ ,eneralmen!e se propa,ar( perpendiclar al es"er3o. 




;<;


Los es"er3os involcrados son residales o aplicados$ o am#os$ en presencia de iones especí'cos o am#ien!es pecliares para cada me!al o aleación. Los es"er3os residales se encen!ran con "acilidad en componen!es soldados y "ormados en "río. El e%emplo m(s com2n es el SCC de aceros ino9ida#les de la serie F<< prodcido por clorros. El SCC es m(s com2n en "orma m2l!iple &e simple$ y las ,rie!as son in!er4,ranlares o !rans4,ranlares. Las ,rie!as peden ser o#vias o peden re&erir la eliminación del ó9ido  o!ros rec#rimien!os. &atiga La "a!i,a casa na redcción de la sección !ransversal de#ido a car,as cíclicas. La "a!i,a pede prodcir "rac!ras o cavidades. Los es"er3os sper'ciales y s#sper'ciales prodcen de"ormación el(s!ica de los ma!eriales. La dis!ri#ción no ni"orme de los es"er3os pede prodcir picadras por "a!i,a. Tam#i)n$ la "a!i,a sper'cial pede ocrrir donde es!(n presen!es ciclos repe!idos de es"er3os aplicados a na sper'cie$ por la presencia de picadras o por da1o a#rasivo$ &e llevan a prodcir ,rie!as por "a!i,a. Grietas por atiga La ,rie!as por "a!i,a casi siempre inician en la sper'cie del ma!erial &e es!( some!ido a car,as elevadas y ,eneralmen!e pro,resan en (n,los rec!os a la dirección del es"er3o principal. Los me!ales &e es!(n s%e!os a es"er3os al!ernados o c!aciones so#re n cier!o nivel crí!ico =es"er3o de "a!i,a even!almen!e desarrollar(n ,rie!as &e peden ser de#ido a e"ec!os mec(nicos =vi#ración cíclica o movimien!o o !)rmicos =calen!amien!o y en"riamien!o repe!i!ivos. &atiga mec$nica La "a!i,a se de'ne como la "alla de n ma!erial o componen!e #a%o es"er3os repe!idos o c!an!es$ !eniendo n valor m(9imo menor &e la resis!encia a la !ensión del ma!erial. ay !res e!apas de la "a!i,a;. Da1o inicial =lleva al inicio de la ,rie!a B. *ropa,ación de la ,rie!a en el componen!e F. 0alla resl!an!e de la sección redcida &atiga t5rmica La "a!i,a !)rmica es di"eren!e de la mec(nica por la na!rale3a de la car,a &e casa la "a!i,a. En la "a!i,a !)rmica$ e9is!en !empera!ras di"erenciales den!ro de n componen!e$ las cales indcen es"er3os y de"ormaciones si,ni'ca!ivas. 




;

Las "er3as &e casan la "a!i,a !)rmica se de#en a la e9pansión di"eren!e en!re;. B. F.

*ar!es den!ro de n componen!e encon!r(ndose a !empera!ras di"eren!es Componen!es a !empera!ras di"eren!es &e son conec!ados Di"erencias de los coe'cien!es de e9pansión

La proporción cíclica de la "a!i,a !)rmica es !ípicamen!e #a%a. Así$ es "recen!e$ pero no e9clsivo$ n "enómeno de al!a !empera!ra. Los es"er3os a al!as !empera!ras llevan a "allar en my pocos ciclos. Cando es!o ocrre en menos de die3 ciclos$ el "enómeno es conocido como >c+o&e !)rmico@. La "a!i,a !)rmica "recen!emen!e inicia donde e9is!e cam#io en el espesor de la sección$ de#ido a la di"erencia en la can!idad de calor &e a#sor#en las masas y al ,radien!e de !empera!ra. ii.

!rocesos primarios soldadura ' undici2n Clasi4caci2n de discontinuidades de soldadura Al,nas discon!inidades de soldadra son comnes a varios procesos$ mien!ras &e o!ras son e9clsivas de n proceso especí'co. An&e na discon!inidad pede ser com2n para varios procesos$ s !ama1o$ "orma y apariencia peden variar con el proceso de soldadra. Las discon!inidades disc!idas son clasi'cadas en ca!ro clases ,enerales$ cada na de las cales pede s#dividirse. ;.

Discon!inidades dimensionales a. Tama1o de la soldadra #. *er'l de la soldadra c. Dis!orsión  de"ormación

B.

Discon!inidades es!rc!rales a. 5rie!as #. *ene!ración inadecada c. 0sión incomple!a d. *orosidad e. Inclsiones de escoria ". Inclsiones de !n,s!eno ,. Socavado +. emada a !rav)s

F.

*ropiedades del me!al de soldadra =de apor!e a. *ropiedades &ímicas #. *ropiedades mec(nicas


;

G.

Discon!inidades del me!al #ase a. Laminaciones #. Des,arres laminares

Discon!inidades dimensionales Los da!os relacionados con el !ama1o y dimensiones 'nales de la soldadra normalmen!e se inclyen en di#%os o especi'caciones. El !ama1o de la soldadra se de!ermina por la medición ac!al !ili3ando cali#radores o por comparación con mes!ras es!(ndar. a.

Tama1o de la soldadra Soldadra de ranra. El !ama1o de na soldadra de ranra se mide por la pro"ndidad de la ,ar,an!a e"ec!iva. La ,ar,an!a e"ec!iva es la dis!ancia m(s cor!a desde la raí3 de la soldadra a la cara de la soldadra$ menos cal&ier re"er3o$ ',ra No. :H. Si los dos miem#ros #ase son del mismo espesor$ la ,ar,an!a e"ec!iva es i,al al espesor del me!al #ase. Si los dos miem#ros #ase son de di"eren!e espesor$ la ,ar,an!a e"ec!iva es i,al al espesor del miem#ro m(s del,ado.

Tama1o

0i,ra No. :H- Tama1o de na soldadra de ranra Soldadra de 'le!e. El !ama1o de na soldadra de 'le!e es indicado por la lon,i!d de la pierna m(s cor!a. La pierna es la dis!ancia desde la raí3 de la %n!a al dedo de la soldadra. El !ama1o e"ec!ivo de na soldadra de 'le!e es la lon,i!d de la pierna del !ri(n,lo rec!(n,lo isósceles m(s ,rande &e pede ser inscri!o den!ro de la soldadra$ ',ra No. :. *ara soldadras de 'le!e planas y conve9as el !ama1o e"ec!ivo es i,al al !ama1o de la pierna$ pero para soldadras de 'le!e cóncavas es menor &e la lon,i!d de pierna ac!al.

Tama1o

0i,ra No. :- Tama1o de na soldadra de 'le!e


;

#.

*er'l de la soldadra

;

Soldadra de ranra. El per'l de na soldadra de ranra se relaciona con el re"er3o$ alineación y con!orno. En las soldadras de ranra$ las discon!inidades asociadas con el per'l inclyen-



Re"er3o e9cesivo El re"er3o e9cesivo de cara es me!al de soldadra deposi!ado en e9ceso$ "ormando n con!orno al!amen!e conve9o del lado de la %n!a des de donde se +a soldado. El re"er3o e9cesivo de raí3 es me!al de soldadra deposi!ado en e9ceso en la raí3 y es m(s com2n en %n!as soldadas dise1adas con na a#er!ra de raí3. El re"er3o e9cesivo$ ',ra No. :7$ es indesea#le por&e m(s &e re"or3ar la soldadra !iende a de#ili!ar la sección del ma!erial y crea ranras a,das &e incremen!an los es"er3os y redcen dr(s!icamen!e la resis!encia a la "a!i,a de la %n!a soldada.

0i,ra No. :7- Re"er3o e9cesivo de cara y de raí3 

Concavidad e9cesiva de raí3 Es na condición en la raí3 de la soldadra$ en la cal$ el me!al "ndido del c+arco de soldadra es %alado +acia den!ro de la %n!a dran!e la solidi'cación. El paso de raí3 "nde adecadamen!e am#as caras de raí3$ pero al cen!ro del cordón de raí3 se presen!a na depresión o cavidad$ &e pene!ra m(s all( de la sper'cie adyacen!e del me!al #ase$ de#ido a la con!racción del me!al$ ',ra No. :8.

0i,ra No. :8- Concavidad e9cesiva de raí3 

*ene!ración incomple!a La pene!ración incomple!a o inadecada es la "alla del me!al de soldadra para pene!rar comple!a o adecadamen!e la raí3.


;<:


De acerdo con APS$ pene!ración incomple!a es n !)rmino no es!(ndar. Sin em#ar,o$ es el &e me%or se re'ere a la "sión incomple!a &e ocrre en la raí3 de la soldadra y el &e me%or descri#e s na!rale3a y locali3ación. Tam#i)n conocida como "al!a de pene!ración$ ',ra No. H<.

0i,ra No. H <- *ene!ración incomple!a 

Desalineamien!o =misali,nmen! Desalineamien!o$ o en el caso de soldadras en carca3a$ cascos o c#ier!as y !#ería conocido como >i,+4LoQ@$ es la condición donde los miem#ros o elemen!os soldados no se encen!ran nivelados$ ',ra No. H;.

0i,ra No. H;- Desalineamien!o 

Traslape =overlap Es la condición donde e9is!e na salien!e o proyección de me!al soldado sin "ndir$ m(s all( de los dedos de cara o raí3 de la soldadra. Aparece como si el me!al soldado des#ordara la %n!a y se e9!iende so#re la sper'cie del me!al #ase adyacen!e$ ',ra No. HB. Es considerada na discon!inidad si,ni'ca!iva ya &e prodce n e"ec!o de mesca o ranra$ lo cal resl!a en concen!ración de es"er3os cando la soldadra es colocada #a%o car,as dran!e el servicio.

0i,ra No. HB- Traslape


;



Socavado =nderc! Es na condición sper'cial$ cando el me!al #ase se "nde en la nión con el me!al de soldadra$ pero el me!al deposi!ado es ins'cien!e para llenar adecadamen!e la depresión resl!an!e. Aparece como na ranra o cavidades "ndidas en el me!al #ase direc!amen!e adyacen!e y a lo lar,o de cal&iera de los #ordes de la cara o raí3 de la soldadra$ ',ra No. HF. Es!a condición en e9ceso pede a"ec!ar seriamen!e la vida de la soldadra de#ido a la "a!i,a.

0i,ra No. HF- Socavado 

Relleno ins'cien!e =llenado #a%o  Under'll Es na depresión en la cara o raí3 de la soldadra$ lo &e corresponde a na p)rdida de ma!erial en la sección !ransversal de la soldadra$ &e como resl!ado !endr( n espesor menor &e el me!al #ase. No +ay s'cien!e me!al deposi!ado para llenar adecadamen!e la %n!a solda da$ ',ra No. HG. Es!a condición pede de#ili!ar seriamen!e la soldadra.

0i,ra No. HG- Llenado #a%o B

Soldadra de ' le!e. El per' l de na soldadra de ' le!e se relaciona principalmen!e con s con!orno. 6arias discon!inidades del per'l$ asociadas con las soldadras de ranra$ !am#i)n son asociadas con las soldadras de 'le!e$ sin em#ar,o$ la !erminolo,ía !ili3ada para descri#irlas es di"eren!e.



*en!e =#rid,in, El pen!e en na soldadra de 'le!e es similar a na pene!ración incomple!a en na soldadra de ranra.


;<


Es la "alla del me!al de soldadra para pene!rar en el me!al #ase$ +as!a la raí3 de la soldadra de 'le!e$ ',ra No. H:.

0i,ra No. H:- *en!e 

Concavidad e9cesiva Es la condición donde la can!idad ins'cien!e de me!al de soldadra +a ocasionado &e la ,ar,an!a ac!al sea menor &e el !ama1o del 'le!e re&erido$ ',ra No. HH.

0i,ra No. HH- Concavidad e9cesiva 

Conve9idad e9cesiva Es me!al de soldadra deposi!ado en e9ceso so#re la cara de la soldadra. Es!a condición prodce n e"ec!o de mesca o ranra$ lo cal pede de#ili!ar seriamen!e la soldadra$ ',ra No. H.

0i,ra No. H - Conve9idad e9cesiva


;<7




*ierna ins'cien!e Es la condición &e resl!a cando e9is!e na can!idad inadecada de me!al de soldadra deposi!ado en!re la raí3 del 'le!e y el dedo de la soldadra$ ',ra No. H7.

0i,ra No. H7- *ierna ins'cien!e 

5ar,an!a ins'cien!e Es la condición donde la cara de la soldadra es!( por de#a%o de lo normal$ redciendo la sección !ransversal de la soldadra$ por lo !an!o$ la soldadra se encen!ra de#ili!ada$ ',ra No. H8.

0i,ra No. H8- 5ar,an!a ins'c ien!e 

Traslape =overlap Es la condición donde e9is!e na salien!e de me!al de soldadra m(s all( de la línea de "sión en el dedo de la soldadra$ la cal pede redcir el !ama1o e"ec!ivo de la pierna$ ',ra No. <.

0i,ra No. <- Traslape


;<8




Socavado =nderc! Es na condición sper'cial$ cando el me!al #ase se "nde en la nión con el me!al de soldadra. Aparece como na ranra o cavidades "ndidas en el me!al #ase adyacen!e al dedo de la soldadra$ ',ra No. ;. Es!a condición en e9ceso pede a"ec!ar seriamen!e la vida de la soldadra de#ido a la "a!i,a.

0i,ra No. ;- Socavado c.

Dis!orsión  de"ormación

La dis!orsión y la de"ormación son casados por es"er3os de al!a ma,ni!d &e se prodcen como resl!ado de la e9pansión !)rmica no ni"orme y la con!racción del me!al soldado y el me!al #ase. La dis!orsión pede ser an,lar o la!eral ;.

La dis!orsión an,lar es la dis!orsión &e se prodce +acia "era de la línea cen!ral de la soldadra$ ' ,ra No. B.

0i,ra No. B- Dis !orsión an,lar B.

La dis!orsión la!eral es la dis!orsión =de"ormación &e se prodce a lo lar,o de la línea cen!ral de la soldadra.

Discon!inidades es!rc!rales Como resl!ado de na !)cnica inadecada para soldar$ la "alla para cmplir o se,ir el procedimien!o de soldadra$ o como resl!ado de n procedimien!o inadecado o incorrec!o para soldar$ peden "ormarse discon!inidades en el me!al soldado o en el me!al #ase adyacen!e$ lo &e pede redcir las propiedades mec(nicas. A es!as discon!inidades se les iden!i'ca como es!rc!rales.


;;<




5rie!as =cracs Las ,rie!as son de'nidas como discon!inidades de !ipo "rac!ra$ carac!eri3adas por&e presen!an condiciones de e9!remos o pn!as my a,dos$ na ,ran lon,i!d y con na relación al!ra con!ra a#er!ra. La ,rie!a ,eneralmen!e es considerada como la discon!inidad m(s crí!ica$ es!o se de#e a &e las pn!as de las ,rie!as son e9!remadamen!e a,das$ y e9is!e la !endencia para &e cre3ca o se propa,e$ si son aplicados es"er3os adicionales. Las ,rie!as peden ser ca!e,ori3adas en "ormas di"eren!es;.

Indicando el momen!o &e se ,eneran. *eden ser clasi'cadas como ,rie!as calien!es y "rías$ !omando como #ase la !empera!ra a la cal se prodce la ,rie!a.

a

5rie!as calien!es- Ocrren a al!as !empera!ras dran!e la solidi'cación del me!al. Se considera &e s propa,ación es ín!er,ranlar$ es!o es$ ocrre en!re ,ranos individales.

#

5rie!as "rías- Ocrren desp)s &e el me!al se +a solidi'cado y en"riado a !empera!ra am#ien!e. A&ellas &e resl!an de condiciones de servicio o por +idró,eno a!rapado !am#i)n peden ser consideradas como ,rie!as "rías. La propa,ación de es!as ,rie!as pede ser ín!er,ranlar o !r(ns,ranlar$ es!o es$ en!re o a !rav)s de ,ranos individales.

B.

Descri#iendo s dirección con respec!o al e%e lon,i!dinal de la soldadra. *eden s er ,rie!as lon,i!dinales o !ransversales.

a

5rie!as lon,i!dinales- Son a&ellas &e corren paralelas al e%e de la soldadra$ normalmen!e es!(n con'nadas al cen!ro de la soldadra$ como ils!ra la ',ra No. F. Una ,rie!a lon,i!dinal pede ser na e9!ensión de na ,rie!a &e inicia en la primer capa de soldadra$ la cal$ si no es removida$ !iende a propa,arse s#secen!emen!e +acia las capas speriores +as!a alcan3ar la sper'cie. Tam#i)n son iden!i'cadas como ,rie!as de ,ar,an!a. Las ,rie!as lon,i!dinales peden resl!ar de es"er3os !ransversales de con!racción o es"er3os asociados con las condiciones de servicio.

#

5rie!as !ransversales- Es!as ,rie!as son perpendiclares al e%e de la soldadra$ en al,nos casos en!ran al me!al #ase. 5eneralmen!e son casadas por es"er3os lon,i!dinales de con!racción de la soldadra$ &e ac!2an so#re la propia soldadra o so#re el me!al #ase de #a%a dc!ilidad.


;;;


0i,ra No. F- Di"eren!es "ormas y #icaciones de ,rie!as F.

*or la locali3ación "ísica e9ac!a con respec!o a las di"eren!es par!es de la soldadra. Es!a descripción inclye- ,ar,an!a$ raí3$ dedo$ cr(!er$ de#a%o de cordón$ 3ona a"ec!ada por el calor y en el me!al #ase.

a

5rie!as de ,ar,an!a- Llamadas así por&e se e9!ienden a lo lar,o de la ,ar,an!a de la soldadra o en el espacio m(s cor!o a !rav)s de la sección !ransversal de la soldadra$ en soldadras de 'le!e. *eden lle,ar a la cara de la soldadra por lo &e peden ser o#servadas visalmen!e.

#

5rie!as de raí3- S propa,ación pede ser en el me!al de soldadra o en el me!al #ase. Tam#i)n son lon,i!dinales. Inician en la raí3 de la s oldadra o en la sper'cie de la raí3. Así como las ,rie!as de ,ar,an!a$ es!(n relacionadas con la e9is!encia de es"er3os de con!racción de la soldadra. Mc+as veces resl!an cando las %n!as son a%s!adas o preparadas inadecadamen!e$ por e%emplo a#er!ras de raí3 ,randes peden resl!ar en na concen!ración de es"er3os para prodcir ,rie!as de raí3.

c

5rie!as de dedo- Son ,rie!as del me!al #ase$ &e se propa,an desde los dedos de la soldadra. Las soldadras &e presen!an re"er3o o conve9idad peden proporcionar concen!radores de es"er3os en los dedos de la soldadra$ es!o$ com#inado con la #a%a dc!ilidad de la microes!rc!ra de la 3ona a"ec!ada por el calor$ incremen!a la sscep!i#ilidad de la soldadra a las ,rie!as de dedo. *eden ocrrir por los es"er3os !ransversales de con!racción de la soldadra o por es"er3os de servicio de#ido a la "a!i,a.

d

5rie!as cr(!er- Se ,eneran en los pn!os de !erminación de los pasos o cordones individales de soldadra$ donde se in!errmpe el arco. Si la !)cnica !ili3ada por el soldador al !erminar el arco no sminis!ra el llenado comple!o del c+arco de soldadra "ndida$ el resl!ado pede ser n cr(!er en esa #icación.


;;B


La presencia del cr(!er$ com#inado con los es"er3os de con!racción de la soldadra dran!e la solidi'cación del c+arco "ndido$ peden prodcir na ,rie!a de cr(!er o redes de ,rie!as &e irradian desde el cen!ro del cr(!er. Cando el arre,lo es radial com2nmen!e se re'ere como ,rie!a es!rella. Es!as ,rie!as peden ser e9!remadamen!e peli,rosas por&e !iene la !endencia a ser pn!os de inicio de o!ras ,rie!as y son consideradas como serias por la mayoría de normas. e

5rie!as de#a%o de cordón  3ona a"ec!ada por el calorAn&e es!(n relacionadas con la operación de soldadra$ es!as ,rie!as se locali3an direc!amen!e adyacen!es a la línea de "sión de la soldadra$ en la 3ona a"ec!ada por el calor =AK  ea! Aec!ed Kone en l,ar del me!al de soldadra. Corren direc!amen!e paralelas a la línea de " sión. Son n !ipo de ,rie!as par!iclarmen!e peli,rosas por&e peden no propa,arse +as!a varias +oras desp)s &e la soldadra +a sido !erminada. *or es!a ra3ón$ para a&ellos ma!eriales &e son m(s sscep!i#les a es!e !ipo de ,rie!as$ la inspección 'nal de#ería reali3arse de G7 a B +oras desp)s &e la soldadra se +a en"riado a la !empera!ra am#ien!e. Resl!an por la presencia de +idró,eno en la 3ona de la soldadra$ el cal pede es!ar presen!e en el ma!erial de apor!e$ en el me!al #ase$ en la a!mós"era circndan!e o por con!aminación sper'cial. Tam#i)n$ de#ido a &e la 3ona a"ec!ada por el calor es !ípicamen!e menos d2c!il &e el me!al de soldadra y el me!al #ase$ el a,rie!amien!o pede ocrrir sin la presencia de +idró,eno. En si!aciones de al!a res!ricción$ los es"er3o de con!racción peden ser s'cien!es para prodcir ,rie!as en la 3ona a"ec!ada por el calor$ especialmen!e en el caso de ma!eriales "r(,iles.

e



5rie!as en el me!al #ase- Es!e !ipo de ,rie!as pede o no ser asociado con la soldadra. Con mc+a "recencia$ son asociadas con elevadores de es"er3os$ los cales resl!an en el a,rie!amien!o na ve3 &e la pie3a es pes!a en servicio.

0sión incomple!a Se descri#e como la condición donde la soldadra no es!( comple!amen!e "sionada con el me!al #ase o con los pasos adyacen!es de soldadra. Es la "alla del me!al "ndido de soldadra para ir$ "ndir y "sionar el me!al adyacen!e.


;;F


De#ido a s "orma lineal y la carac!erís!ica de ss #ordes rela!ivamen!e a,dos$ la "sión incomple!a corresponde a na discon!inidad si,ni'ca!iva de la soldadra. Tam#i)n es conocida como "al!a de "sión$ "sión inadecada y solape o soldeo en "río. *ede ocrrir en di"eren!es posiciones den!ro de la soldadra. Normalmen!e es alar,ada y orien!ada en dirección de la soldadra$ paralela al e%e de la soldadra. *ede presen!arse en líneas alar,adas con!inas o in!ermi!en!es$ sencillas o paralelas$ como se mes!ra en la ',ra No. G.

0i,ra No. G- 0sión incomple!a 

*orosidad La porosidad es na discon!inidad de !ipo cavidad "ormada por ,as a!rapado dran!e la solidi'cación. *eden ser simplemen!e +ecos o pa&e!es de ,as den!ro del me!al soldado. De#ido a s "orma es")rica carac!erís!ica$ la porosidad es normalmen!e considerada la discon!inidad menos peli,rosa. Sin em#ar,o$ donde la soldadra de#e "ormar al,2n lími!e para con!ener n ,as o lí&ido$ la porosidad pede ser considerada m(s peli,rosa. La porosidad es ,eneralmen!e carac!eri3ada como na discon!inidad con #ordes !ersos$ redondeada o alar,ada. Un solo poro !am#i)n pede !ener na cola a,da$ lo &e podría ser n pn!o de inicio de na ,rie!a. E9is!en di"eren!es "ormas de nom#rar n !ipo especí'co de porosidad. En ,eneral$ se re'eren a la locali3ación rela!iva de varios poros o la "orma especí'ca de los poros individales. a

*orosidad aislada- Es n poro individal$ redondeado o alar,ado$ &e pede ser a!rapado en cal&ier l,ar en la soldadra.

#

*orosidad ni"orme dispersa- En ,eneral$ es de apariencia redondeada$ se re'ere a poros nmerosos &e peden aparecer dispersos a !rav)s de la soldadra sin nin,2n pa!rón en par!iclar$ ',ra No. :.

c

*orosidad a,rpada- Se re'ere a n pa!rón especí'co de varios poros.


;;G


Descri#e n ,rpo de poros en n (rea pe&e1a separada por cier!a lon,i!d de me!al soldado li#re de porosidad$ la ',ra No. H mes!ra la porosidad a,rpada.

0i,ra No. :- *orosidad ni"orme dispersa

0i,ra No. H- *orosidad a,rpada



d

*orosidad lineal =olloQ #ead- Se re'ere a o!ro pa!rón especí'co de varios poros la porosidad lineal o alineada descri#e na cier!a can!idad de poros a,rpados en na línea rec!a y paralela al e%e de la soldadra. 5eneralmen!e se encen!ran en el cordón de raí3.

e

*orosidad !#lar =Porm+ole- Con los !ipos an!eriores de porosidad$ los poros son salmen!e de "orma es")rica$ sin em#ar,o$ con es!e !ipo de porosidad los poros son alar,ados. *or es!a ra3ón$ son re"eridos como porosidad alar,ada$ !ipo !2nel o a,%eros de ,sano. Es!e !ipo de porosidad represen!a la condición m(s ries,osa si la "nción principal de la soldadra es con!ener n lí&ido o ,as.

Inclsiones de escoria Las inclsiones de escoria son ó9idos$ escoria y o!ros ma!eriales sólidos no me!(licos =como los sados para pro!e,er el me!al "ndido &e son a!rapados en el me!al soldado$ en!re el me!al de apor!e y el me!al #ase o en!re los cordones de la soldadra$ en los pasos de relleno. 5eneralmen!e son de "orma irre,lar$ li,eramen!e alar,adas$ a,rpadas o aisladas y dis!ri#idas al a3ar en cal&ier par!e de la soldadra$ ',ra No. . Se prodce solamen!e cando el proceso !ili3ado emplea al,2n !ipo de %o de pro!ección. Es casada principalmen!e por na !)cnica inapropiada para soldar$ como mane%o inadecado del elec!rodo y limpie3a ins'cien!e en!re pasos.


;;:


0i,ra No. - Inclsiones de escoria 

Inclsiones de !n,s!eno Es!as inclsiones es!(n asociadas con el proceso 5TAP =5as Tn,s!en Arc Peldin,$ el cal !ili3a n elec!rodo de !n,s !eno para prodcir n arco$ y con es!o el calor para la soldadra. Son peda3os pe&e1os de !n,s!eno en!re los cordones de la soldadra. *eden ser par!íclas my 'nas o de ,ran !ama1o$ de "orma irre,lar$ a,rpadas o aisladas y locali3adas en cal&ier par!e de la soldadra. Ocrre cando el elec!rodo de !n,s!eno +ace con!ac!o con el c+arco "ndido$ con lo &e se cor!a el arco y el me!al "ndido pede solidi'car alrededor de la pn!a del elec!rodo. Tam#i)n$ resl!a cando la corrien!e !ili3ada es en e9ceso a la recomendada para el di(me!ro par!iclar del elec!rodo$ por lo &e el elec!rodo se "nde y se deposi!an peda3os del mismo en el me!al soldado.



emada a !rav)s Es na depresión o +eco a#ier!o$ en "orma de cr(!er. Se e9!iende a !rav)s de la raí3$ casada por so#recalen!amien!o local en el primero o se,ndo paso de soldadra. Cando el (rea es!( siendo "ndida$ el me!al ye "era de la %n!a$ de%ando n +eco en la par!e in"erior$ el me!al "ndido simplemen!e se +nde y "orma na depresión. En o!ras pala#ras$ se de#e a na pene!ración e9cesiva en la raí3 de la soldadra por la cal se +a perdido par!e del me!al$ ,eneralmen!e no e s alar,ada. De acerdo con APS$ &emada es n !)rmino no es!(ndar cando es sado para el re"er3o o pene!ración e9cesiva o n +eco a !rav)s de la raí3.

Discontinuidades en la undici2n Desde &e la "ndición es n proceso primario$ las discon!inidades asociadas con ella son consideradas como in+eren!es. Es!as inclyen

Inclsiones



Des,arres en calien!e


;;H




*orosidad



Soldeo en "río

Es!as discon!inidades o"recen n re!o real para el inspec!or visal. 

Las inclsiones en la "ndición peden ser visi#les. Se de#e recordar$ &e el inspec!or visal de#e o#!ener conclsiones viendo solamen!e na pe&e1a porción de la discon!inidad en las sper'cies. Las inclsiones son salmen!e de arena o ma!erial re"rac!ario y aparecen como cavidades de "orma irre,lar con!eniendo ma!erial no me!(lico.



Los des,arres en calien!e$ o ,rie!a por con!racción$ aparecen como ,rie!as rami'cadas o$ en casos severos$ como n ,rpo de ,rie!as. Se prodcen en al,nas 3onas de pie3as con ,eome!ría complicada$ donde se presen!an secciones ,resas y del,adas$ de#ido a lo cal se presen!an di"eren!es velocidades de solidi'cación y en"riamien!o$ lo &e ocasiona di"eren!es con!racciones. Los des,arres siempre son a#ier!os a la sper'cie$ ',ra No. 7$ y peden ser de!ec! ados visalmen!e. Los des,arres en calien!e son consideradas como las discon!inidades m(s severas de la "amilia de las con!racciones$ y como de las m(s crí!icas en ,eneral en prodc!os "ndidos. La sección del,ada solidi'ca m(s r(pidamen!e

Molde Des,arre en calien!e

0i,ra No. 7- Des ,arre en calien!e 

La poros idad aparece como na serie de depresiones +emis")ricas en la sper'cie de na "ndición. Es!a apariencia de cacari3o es similar a n paisa%e lnar y se reconoce "(cilmen!e. La porosidad en "ndiciones es casada por ,as a!rapado$ de la misma "orma &e en el lin,o!e.


;;

Discontinuidades en Los Materiales

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