Diseño en acero y madera

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DISE DI SE O EN EN ACE ACERO RO Y MAD MADER ERA A

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DEDICATORIA DEDICO ESTE TRABAJO A MIS PADRES POR SER GUIA EN MI CAMINO

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INDICE Introducción…… Introducción ..…………………………………………… 2 …….. ……………………………………………2 Marco teórico………………………………………………… teórico…………………………………………………3 3 Límite de fluencia…………………………………………… fluencia …………………………………………….9 .9 Acero estructural…………………………………………… estructural……………………………………………11 11 ¿Cómo se compra el acero?.............................................18 Distribuidoras………………………………………………… Distribuidoras .19 ………………………………………………….19 Tablas…………………………………………………… Tablas 26 ……………………………………………………..…… ……26 Especificaciones técnicas…………………………………… técnicas…………………………………….45 .45 Conclusiones…………………………………………………… Conclusiones 64 ……………………………………………………64 Recomendaciones…………………………………………… Recomendaciones ..64 ……………………………………………..64 Bibliografía……………………………………………………… Bibliografía 64 ………………………………………………………64

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INTRODUCCIÓN

Es el material estructural más usado para construcción de estructuras en el mundo. Es fundamentalmente una aleación de hierro (mínimo 98 %), con contenidos de carbono menores del 1 % y otras pequeñas cantidades de minerales como manganeso, para mejorar su resistencia, y fósforo, azufre, sílice y vanadio para mejorar su soldabilidad y resistencia a la intemperie. Es un material usado para la construcción de estructuras, de gran resistencia, producido a partir de materiales muy abundantes en la naturaleza. Entre sus ventajas está la gran resistencia a tensión y compresión y el costo razonable. Solo a partir de 1991 con la Apertura Económica se han empezado a construir, de nuevo, edificios con perfilería de acero de alto peso, los cuales se habían dejado de construir en el país en los años sesenta. La industria de la construcción ha desarrollado diferentes formas de secciones y tipos de acero (figura 2.8) que se adaptan más eficientemente a las necesidades de la construcción de edificios. Las aplicaciones comunes del acero estructural en la construcción incluyen perfiles estructurales de secciones: I, H, L, T, [, , 0, usadas en edificios e instalaciones para industrias; cables para puentes colgantes, atirantados y concreto preesforzado; varillas y mallas electrosoldadas para el concreto reforzado; láminas plegadas usadas para techos y pisos. Como el acero tiene propiedades prácticamente idénticas a tensión y compresión, por ello su resistencia se controla mediante el ensayo de probetas pequeñas a tensión. Los elementos de acero pueden unirse fácilmente, mediante soldadura, pernos o remaches.

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DISE O EN ACERO Y MADERA

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PERFILES DE ACERO ¿Qué son? Los perfiles son elementos lineales cuya sección transversal puede variar de forma, espesor, etc. Son las barras que componen las estructuras se fabrican en diferentes formas

¿Por qué acero? El acero gracias a sus propiedades físicas que lo hacen resistente a grandes esfuerzos de tracción es ideal para la construcción de estructuras, así mismo es un material muy ligero, lo cual hace que las estructuras en acero sean bastante ligeras. Además de ser un elemento mundialmente utilizado en el campo de la construcción, por lo cual es normalizado por diversas entidades.

PROPIEDADES Entre sus propiedades están su forma o perfil, su peso, particularidades y composición química del material con que fueron hechas, y su longitud. Todas las dimensiones de las secciones transversales de los perfiles están normalizados de acuerdo con Códigos Técnicos de la Edificación.

Normas •

ASTM A6 (TOLERANCIAS DIMENSIONALES)

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ISO 657 (TOLERANCIAS DIMENSIONALES)

•

ASTM A36 (SISTEMA METRICO, PROP. MECANICAS) 4


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• El acero A36 es la designación de la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM, siglas en inglés) para el acero a l carbono.

El acero ASTM A36 es el tipo de uso más común en la construcción. Sus propiedades permiten que se use el acero en muchas aplicaciones, a diferencia de otras aleaciones de mayor rendimiento. Dependiendo del material del que está construida la barra, la obt ención de un determinado perfil se realizará por diferentes procedimientos. En las barras metálicas los procesos más usados para la obtención de perfiles son: Mediante un molde: consiste en la fabricación de un molde (de acero, escayola, de cera etc.), sobre el que se vierte el material al que se le va a dar forma.

Laminación: Consiste En Hacer Pasar Al Material Base (Acero, Aluminio) Por Una Serie De Rodillos Que Irán Poco A Poco Dándole La Forma Apropiada, Para Facilitar El Proceso, Se Calientan Los Metales, De Forma Que Sean Mas Maleables. Mediante La Laminación Se Consiguen Piezas Cómo Planchas, Vigas, Cilindros, Platinas, Etc.

Extrusión: el metal extrusionado tiene que ser fácilmente maleable, de forma que se le empuja a través de un orificio que tiene la forma del perfil que queremos obtener.

PRINCIPALES PROVEEDORES •

ACEROS AREQUIPA

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COMASA

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ABINSUR

•

SIDERPERU

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PRESENTACION Por lo general se producen en longitudes de 3 y 6 metros. Se suministra en paquetones de 2 TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u. Para su protección las barras son recubiertas con aceite protector y embalado con strech film y rafia de alta resistencia por fuera

TIPOS DE PERFILES • PERFILES “L” • PERFILES “HEXAGONALES” • PERFILES “CUADRADOS” • PERFILES “ORNAMENTALES” • PERFILES “T” • PERFILES “H” • PERFILES “U” • PLATINAS

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LIMITE DE FLUENCIA DEL ACERO Es la tensión a partir de la cual el material pasa a sufrir deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensión, si interrumpimos interrumpimos el traccionamiento traccionamiento de la muestra, ella volverá a su tamaño inicial, sin presentar ningún tipo de deformación permanente, esta se llama deformación elastica. El ingeniero utiliza el limite de fluencia de la barra para calcular la dimensión de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condición inicial sin deformación. Pasado este pu nto, la estructura esta fragilizada y comprometida. En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el límite de fluencia coincide con el valor aparente de la tensión correspondiente al escalón de cedencia. En los casos en que no aparece este escalón o aparece poco p oco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en frío, es necesario recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones, como se explica mas abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200 Kg/cm2 Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto-plástica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con claridad. Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo-deformación unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las propiedades del acero y del procesos de fabricación. Para aceros de resistencias mayores a 4200 Kg/cm2, donde el grado de fluencia no esta definido, el código ACI especifica que el esfuerzo de fluencia, fy, debe determinarse como el esfuerzo que corresponde a una deformación de 0.0035 cm/cm, tal como se muestra en la Probablemente, la resistencia en el punto de fluencia, es decir, el esfuerzo elástico máximo que puede soportar la barra, es la propiedad mecánica más importante para el diseñador. La resistencia a la tensión se controla por un limite sobre la resistencia en el p unto de fluencia y esta no puede ser menor que 1.25 veces la resistencia real en el punto de fluencia. Si bien la tendencia actual, en la construcción con hormigón reforzado, es hacia el uso de barras de refuerzo con grado de resistencia resistencia más elevado, elevado, dado que el uso de estas conduce a una reducción redu cción significativa del tonelaje de acero y de l tamaño de los miembros estructurales de hormigón, lo que da por resultado economía en la mano de obra y en otros materiales, se tiene un limite practico sobre cuan fuerte debe ser el acero de refuerzo utilizado en una construcción estándar de Hormigón armado: Todas las resistencias del acero tienen aproximadamente la misma elongación para el mismo mismo esfuerzo de tensión aplicado (mismo modulo de elasticidad Es=2.1* 106 Kg/cm2). Si un acero tiene una resistencia en el punto de fluencia que es el doble de la de otro, puede aplicarse el doble de deformación permanente, esta se llama deformación elastica. El ingeniero utiliza el limite de fluencia de la barra para calcular la dimensión de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condición inicial sin deformación. 10


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punto, la estructura esta fragilizada y comprometida. En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el límite de fluencia coincide con el valor aparente de la tensión correspondiente al escalón de cedencia (figura 5.10 a). En los casos en que no aparece este escalón o aparece poco definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en frío, es necesario recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones, como se explica mas abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200 Kg/cm2.

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ACERO ESTRUCTURAL Para saber los precios y medidas del acero estructural, fuimos a MAESTRO y a PROMART

De los cuales nos proporcionaron los precios de las diferentes medidas de acero estructural, tal y como se muestra a continuación:

En MAESTRO solo nos proporcionaron los datos que utilizan para poder vender barras de acero de construcción. Descripción: Son barras rectas de acero cuyas corrugas o resaltos permiten una alta adherencia con el concreto. Las barras de construcción son usadas como refuerzo en elementos de concreto armado. También nos proporcionaron las especificaciones dimensionales y de peso, así como las propiedades mecánicas, esas tablas estarán anexadas al final del presente trabajo.

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En PROMART nos proporcionaron una cotización de las diferentes barras de construcción.

barra

Precio c/u

12mm x 9m

S/. 26.80

½´´ x 9m

S/. 30.00

¾´´ x 9m

S/. 68.00

3/8´´ x 9m

S/. 16.60

5/8´´ x 9m

S/. 46.00

6mm x 9m

S/. 6.80

8mm x 9m

S/. 12.10 Total. 206.30

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El acero es el metal más importante utilizado para fines estructurales porque combina una alta resistencia, tanto en tensión como en compresión, con gran rigidez (módulo de elasticidad elevado), y facilidad de fabricación, con un precio relativamente bajo. El acero es un material dúctil por naturaleza, que tiene, además un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una relación resistencia/peso favorable.

Propiedades r elevantes Las propiedades mecánicas del acero están influenciadas de manera importante por el proceso de laminación, velocidad de enfriamiento, tratamiento térmico, temperatura de servicio, deformación en frío, tipo de solicitaciones, etc, por lo que es muy conveniente analizar cada uno de estos factores para establecer los criterios de selección de la calidad y tipo de material más recomendable para una aplicación específica. Las propiedades mecánicas de los aceros son las características más importantes para su aplicación en estructuras, debido a que el diseño y la fabricación de este tipo de estructuras se basan en su conocimiento. Aunque lo que interesa principalmente al diseñador o al proyectista son las características mecánicas de los aceros estructurales, la composición química es un índice de calidad de los mismos, y puede, a parir de ésta, determinar con bastante aproximación las propiedades mecánicas.

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En el diseño sísmico debe cuidarse que la resistencia real del acero no sea mayor que la supuesta, pues esto, que es ventajoso para cargas estáticas, puede no serlo si cambian las secciones donde se formarán las articulaciones plásticas correspondientes al mecanismo que se tomó como base para el diseño, o crecen, por ejemplo, los momentos que transmiten las vigas a las columnas. Además, los aumentos de resistencia están acompañados por pérdida de ductilidad.

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Ductilidad

El acero es un material dúctil por naturaleza, que tiene además un comportamiento estable bajo inversiones de carga y tiene una relación resistencia- peso conveniente. El acero puede aceptar deformaciones importantes más allá del límite elástico sin fallar, tiene pues capacidad para permitir las deformaciones inelásticas que puedan requerirse. Puede utilizarse para construir estructuras estáticamente indeterminadas que satisfagan los requisitos de diseño sísmico. Es, por consiguiente, muy conveniente para construcciones ubicadas en zonas de alta sismicidad. No obstante, la ductilidad intrínseca del acero no se conserva necesariamente en la estructura terminada, por lo que debe procederse con mucho cuidado durante el diseño y la construcción para evitar la pérdida de esta propiedad.

Es esta propiedad, característica intrínseca del acero estructural, que no exhibe en forma completamente clara ningún otro material de construcción, y que hace posible la aplicación del análisis plástico al diseño de estructuras. La ductilidad depende fundamentalmente de la composición química del acero, de la estructura metalográfica y de la forma, tamaño y distribución de las inclusiones no metálicas y de segregaciones. Esta propiedad ha adquirido una importancia fundamental en los criterios actuales de diseño sísmico de estructuras. 

Influenci a de los elementos qu ímicos en las pro piedades del acero

Todos los aceros contienen además del carbono otros elementos químicos que en parte son debidos al proceso de producción adoptado, o que le han sido agregados para obtener determinadas propiedades en su aplicación. Los elementos químicos que intervienen en una aleación del acero son: hierro, carbono, manganeso, silicio, columbio, níquel, azufre, fósforo, etc. Hierro (Fe): El hierro es el elemento simple más importante en el acero, y comprende aproximadamente el 95% de su composición. Los aceros con un porcenta je bajo de hierro no se clasifican como “estructurales”. Carbono (C): Después del hierro, el carbono es el elemento químico más importante 15


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en el acero. Un incremento del carbono aumenta la resistencia del acero y reduce su ductilidad y soldabilidad: los aceros estructurales usuales típicamente tienen contenido de carbono que varía de 0.05 a 0.25%. Los aceros estructurales de hace más 40 años tenían contenido de carbono que variaba de 0.15 a 0.25%. Los aceros ASTM A36 y ASTM A7 son un ejemplo de estos tipos de acero.

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En los últimos cinco años se han desarrollado aceros con menor contenido de carbono. Estos son aleados para alcanzar la resistencia y ductilidad requeridas. Esto ha sido posible gracias a nuevos procesos de producción (arco eléctrico), técnicas de metalurgia y colada continua. El bajo contenido de carbono también mejora la soldabilidad.

Manganeso (Mn): El manganeso tiene efectos similares a los del carbono. Se usa en aceros estructurales en cantidades que varían de aproximadamente 0.5 a 1.7%.

Silicio (Si): El silicio es uno de los dos elementos desoxidantes más importantes del acero, lo que significa que es muy efectivo para remover oxígeno del acero durante el vaciado y proceso de solidificación. El contenido típico del silicio en aceros estructurales es menor de 0.4%, pero debe ser por lo menos 0.1%.

Efecto de trabajo en frío F Se ha demostrado que cualquier proceso en frío, tal como el alargamiento y el doblado, afecta las propiedades mecánicas del acero, de modo que el material exhibe propiedades diferentes de las que tenía antes de someterse a estos procesos. En general, el tratamiento en frío incrementa el esfuerzo de fluencia, Fy, y en menor grado la resistencia a la fractura, Fu, pero siempre disminuye la ductilidad.

Efecto de la temperatura El comportamiento del acero es muy sensible a los cambios extremosos respecto a la temperatura ambiente.

Efecto de bajas temperaturas A temperaturas normales el acero estructural posee una gran cantidad de absorción de energía y la falla es dúctil, pero cuando comienza a descender la temperatura su comportamiento va de dúctil a frágil a partir de una temperatura denominada temperatura de transición.

Efecto de altas temperaturas Si bien el acero es un material incombustible; cuando se somete a una temperatura alta la curva esfuerzo deformación deja de ser lineal. A medida que se incrementa la temperatura las propiedades mecánicas del acero s e reducen drásticamente.

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Desde el punto de vista de funcionamiento en condiciones de servicio, las estructuras de acero y sus elementos estructurales deben estar protegidos para que resistan los efectos del fuego durante el tiempo que dure un incendio o en un determinado tiempo. A partir de ensayes de laboratorio de elementos de acero sometidos a temperaturas elevadas se obtienen curvas temperatura-tiempo que establecen la duración de la resistencia al fuego, así como una clasificación y características de los diversos materiales que resisten el fuego y su nivel de protección. En edificios industriales es difícil aplicar revestimientos de protección contra fuego, por lo que se instalan sistemas completos de detección, alarma y extinción de incendios. En edificios urbanos, los elementos estructurales se protegen con materiales resistentes al fuego (pinturas especiales)

Corrosion La corrosión es el resultado de una acción compleja electroquímica. El nivel de corrosión en el acero depende de las condiciones ambientales. En estructuras de acero se distingue el óxido de laminación, que se produce por efecto del agua en el metal al rojo vivo durante el proceso de laminación, del óxido atmosférico que se inicia a medida que se desprende la costra de laminación. La intensidad de la corrosión depende de las condiciones ambientales del lugar de la obra. Los efectos de la corrosión se miden por medio del grueso del material que se degrada (milésimos de pulgada). Las pinturas son el método más utilizado para proteger el acero estructural. Para utilizar una pintura eficaz y duradera, además de una preparación adecuada de la superficie, es necesaria una elección correcta de la pintura, así como una ejecución adecuada de las capas protectoras. ¿CÓMO SE COMPRA EL ACERO? FORMA DE COMPRAR POR UNIDAD EL ACERO CORRUGADO ……………………….. POR VARILLAS DE 9 M NOSOTROS LE PROPORCIONAMOS EL

DIAMETRO EN EL CASO DE LOS PERFILES……………………SE PROPORCIONARA LAS DIMENSIONES QUE SE USARAN EN

EL PROYECTO FORMA DE COMPRA POR CANTIDAD EL ACERO SE SOLICITA EN KG DE ACUERDO AL METRADO, Y HACIENDO USO DE LA TABLA DE CONVERSIÓN DE LA DISTRIBUIDORA CALCULAN CUANTAS BARRAS, SE COMPRARÍA.

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DISTRIBUIDORA JORGE RAMOS

PERFILES

ANGULOS 1/8” x 1 ½” 1/8” x 2 ”

CUADRADO LISO 3/8” ½”

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RODONDO LISO 3/8” ½” 5/8”

PLATINAS ½” 1” 1 1/4” 1 ½”

CANAL 3”x 1/2” x 1/8”

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DISTRIBUIDORA SANTO TOMAS

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PERFILES

ANGULOS 1/8” x 1 ½” 1/8” x 2 ”



PLATINAS ½” 1” 1 1/4” 1 ½”

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CANAL 3”x 1/2” x 1/8”

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DISTRIBUIDORA SAN AGUSTIN

ANGULOS ¾” x 1/8” x 1 “x 1/8”

PLATINAS 1” TROSADO DE 6m de longitud (acero inoxidable) 1/2 “ x 1/8” TROSADO DE 2.44m de longitud

(Acero inoxidable)


5/8

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PERFILES

ANGULOS 1/8” x 1 ½” 1/8” x 2 ”



PLATINAS ½” 1” 1 1/4” 1 ½”

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TABLAS PLATINAS: DESCRIPCION: producto de seccion transversal rectangular que se obtiene por la laminacion de palanquillas de acero estructural, que previamente fueron calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS: fabricacion de estructuras metalicas, puertas, ventanas, rejas,etc. I.

Propiedades mecanicas

II.

Dimensiones estándar y pesos.

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ANGULOS DE ALTA RESISTENCIA: DESCRIPCION: producto no plano de seccion transversal formadas por dos alas de igual longitud en angulo recto y que obtienen por laminacion de planquillas de acero estructural de baja aleacion y alta resistencia, que previamente fueron calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS: fabricacion de estructuras metalicas, de acero de alta resistencia y poco peso. Se utiliza en techos de grandes luces, de plantas industriales.

I.


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Ing. RAÚL HEREDIA II.

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TE DESCRIPCION: producto de seccion transversal en forma de T que se obtiene por la laminacion de palanquillas de acero estructural, que previamente fueron calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C USOS: fabricacion de estructuras metalicas para construcion civil , torres de transicion, tijerales,carpinteria metalica, etc

I.


II.


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BARRAS CUADRADAS: DESCRIPCION: producto de seccion transversal cuadrada que se obtiene por la laminacion de palanquillas de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS: fabricacion de estructuras metalicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas. I.


II.


BARRAS CUADRADAS ORNAMENTADAS: DESCRIPCION: producto de seccion transversal

cuadrada de lados cocavos que se convierten en elementos decorativos que se obtiene por la laminacion de palanqu illas de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS: se usa en forma recta y torsionada, en la fabricacion de elementos decorativos de interiores y exteriores como puertas venta nas rejas, escalera .

I.


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II.

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BARRAS REDONDAS LISAS: DESCRIPCION: producto de seccion transversal circular que se obtiene por la laminacion de palanquillas de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C, se suministraran en tres calidades de acero estructural, SAE 1022 y SAE 1045

USOS: las barras de calidad estructural se utilizan , en la fabricacion de puertas, ventanas, rejas, en estructuras metalicas.

I.


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I.

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BARRAS HEXAGONALES DESCRIPCION: producto de seccion transversal hexagonal que se obtiene por la laminacion de palanquillas de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS:fabricacion de elementos, maquina, pernos, tuercas, ejes pines, herramientas manuales como barreteas cinceles.

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PERFILES ESTRUCTURALES CONFORMADOS EN FRIO

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CANALES U DESCRIPCION: producto de seccion transversal

en forma de u que se obtiene por la laminacion de tochos de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS:fabricacion de elementos, viga viguetas, carroceria.

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VIGAS I O DOBLE T DESCRIPCION: producto de seccion transversal

en forma de I que se obtiene por la laminacion de tochos de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

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USOS: estructura metalica

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VIGAS H ALAS ANCHAS (WT)

DESCRIPCION: producto de seccion transversal

en forma de H que se obtiene por la laminacion de tochos de acero estructural, que previamente calentadas hasta una temperatura de orden de 1250 °C

USOS: estructura metalica , puentes edificios.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS Esfuerzos residuales En general, todos los miembros estructurales de acero están sometidos a esfuerzos internos producidos por las deformaciones permanentes durante el proceso de fabricación y laminación, principalmente a causa del enfriamiento irregular del acero desde la temperatura de laminación hasta el ambiente. Estos esfuerzos internos de tensión y compresión reciben el nombre de esfuerzos residuales y su magnitud y distribución dependen de varios factores: geometría de la sección transversal del miembro, procesos de laminación, proceso de soldadura, condiciones de enfriamiento y tratamiento térmico posterior. El efecto de los esfuerzos residuales es el de modificar el diagrama esfuerzo-deformación de los miembros estructurales reales con respecto al obtenido en probetas de material. Este aspecto es muy importante en miembros sometidos a compresión axial.

En los perfiles I y H los esfuerzos residuales máximos aparecen en los extremos de los patines; en perfiles laminados, su valor medio en esos puntos es de aproximadamente 900 kg/cm2, prácticamente independiente del esfuerzo de f luencia del acero, por lo que influyen menos en la capacidad de carga de las columnas de acero de alta resistencia, pues constituyen un porcentaje menor de su esfuerzo de fluencia. 46


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En secciones I y H fabricadas con placas soldadas, son, en general, más elevados, su magnitud y distribución dependen del tipo de placas que forman el alma y los patines, Pueden eliminarse, casi por completo, por medio de tratamientos térmicos.

Composición química y propiedades mecánicas

Posiciones para medir Flechas verticales y laterales

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TOLERANCIAS

(a): Las variaciones permisibles para los extremos fuera de escuadra son determinadas por el lado mayor del perfil.

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(a): Secciones con ancho de patín menor de 6 pulgadas, la tolerancia para la flecha es = 1/8 de pulgada x (número de pies de la longitud total/5). (b): Aplica solamente para:     

Secciones de 8 pulgadas de peralte 31 lb/ft y mayores. Secciones de 10 pulgadas de peralte 49 lb/ft y mayores. Secciones de 12 pulgadas de peralte 65 lb/ft y mayores. Secciones de 14 pulgadas de peralte 90 lb/ft y mayores. Si otras secciones son especificadas en el pedido como columnas. La tolerancia estará sujeta a negociación con el fabricante.

(A): Es medida en la línea central del alma. (B): Es medida paralela al patín. (C): Es medida paralela al alma. (a): T + T´ aplica cuando los patines de los canales están hacia adentro o hacia afuera. (b): La tolerancia es por pulgada del ancho del patín, para vigas IPS (IR) y canales CPS (CE). (c): Variación de 5/16 de pulgada máximo para secciones arriba de 426 lb/ft.

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(a): Para ángulos de lados desiguales, el mayor de los lados determina la clasificación. (b): 3/128 de pulgada/pulgada = 1 1/2 grados.

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(a): La mayor dimensión de la sección transversal.

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Perfiles cuadrados ASTM A500

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Perfiles rectangulares ASTM A500

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Costaneras especificación técnica ET-11/MA-7-2

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Costaneras formadas en frío / Alas atiesadas

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Canales especificación técnica ET-11/MA-7-2

Canales formados en frío / Alas no atiesadas

Angulos especificación técnica Cintac ET-11/MA-7-2

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Serie vigas IN

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Serie vigas HN

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Metalcon Estructural

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ANGULOS ESTRUCTURALES

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NORMAS TECNICAS:

Sistema métrico: propiedades mecánicas: ASTM A36 Tolerancias dimensionales: ISO 657/V 

PRESENTACION:

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Se producen en longitudes de 6 metros. Se suministran en varillas y en paquetones de 2TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1TM c/u. USOS:

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En la fabricación de puertas, ventanas, rejas y/o artículos decorativos para el hogar. También se utiliza en la fabricación de estructuras para plantas industriales, almacenes, techados de grandes luces, industria naval, carrocerías. PROPIEDADES MECANICAS:

Límite de fluencia mínimo = 2530 kg/cm2 Resistencia a la tracción= 4080 – 5620 kg/cm2 Alargamamiento en 200mm. 

Espesores: 2mm ; 2.5mm ; 3mm 3/32´´ y 1/8´´ = 15% mínimo. 4.5mm y 3/16´´ = 15% mínimo. ¼´´ = 17.5% minimo. 5/16 , 3/8´´ y ½ = 20% minimo. Soldabilidad = buena.      

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ANGULOS ESTRUCTURALES DE CALIDAD DUAL

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NORMAS TECNICAS:

ASTM A36 /ASTM 572 – G50 Tolerancias dimensionales. ASTM A6/A6M PRESENTACION: Se producen en barras de 6 metros de longitud. Se suministran en varillas y en paquetones de 2TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u. USOS: En la fabricación de estructuras de acero en plantas industriales, almacenes, techados de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión. También se pueden utilizar para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.

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Propiedades mecánicas:

Límite de fluencia mínimo = 3520kg/cm2 Resistencia a la tracción= 4590 – 5620 kg/cm2 Alargamiento en 200mm. 60


Ing. RAÚL HEREDIA 

2018- IX ¨B¨

Espesores:

2mm ; 2.5mm ; 3mm 3/32´´ y 1/8´´ y 3/16´´= 15% mínimo. 4.5mm y 3/16´´ = 15% mínimo. ¼´´ = 17.5% minimo. 5/16 , 3/8´´ y ½ = 20% minimo. Soldabilidad = buena

PLATINAS

NORMAS TECNICAS:

Composición química y propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4 PRESENTACION:

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Se producen en barras de 6 metros de longitud. Se suministran en varillas y en paquetones de 2TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u. USOS: Estructuras metálicas de todo tipo: construcción de puertas, portones, cercos, marcos de ventanas, rejas de protección y decorativas, barandas, carpintería metálica artística, muebles, mesas, sillas, adornos.

PROPIEDADES MECANICAS:

Límite de fluencia mínimo = 2530kg/cm2 Resistencia a la tracción= 4080 – 5620 kg/cm2 Alargamiento en 200mm. 1/8´´ y 3/16´´= 15% mínimo. ¼´´ = 17.5% mínimo. 5/16, 3/8´´ y ½ = 20% mínimo. Soldabilidad = buena. 61


Ing. RAÚL HEREDIA

2018- IX ¨B¨

Doblado a 180° = bueno

TEES

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NORMAS TECNICAS: Sistema inglés: propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M Tolerancias Dimensionales: ASTM A36 / A36M Sistema métrico: propiedades mecánicas: ASTM A36 / A36M Tolerancias Dimensionales: DIN 1024 PRESENTACION: Se producen en barras de 6 metros de longitud. Se suministran en varillas y en paquetones de 2TM, los cuales están formados por 2 paquetes de 1 TM c/u. USOS:

Estructuras de construcción civil, torres de transmisión, tijerales, construcción de puertas, rejas de seguridad, marcos de ventana, carpintería metálica, etc. 

PROPIEDADES MECANICAS: Límite de fluencia mínimo = 2530kg/cm2 Resistencia a la tracción= 4080 – 5620 kg/cm2 Alargamiento en 200mm. 3mm , 1/8´´ y 3/16´´= 15% mínimo. ¼´´ = 17.5% mínimo. Soldabilidad = buena.

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Ing. RAÚL HEREDIA

2018- IX ¨B¨

CANALES U DE CALIDAD DUAL

NORMAS TECNICAS: ASTM A36 ASTM A572 – G50 

PRESENTACION: Canales U hasta de 4´´ , se producen en longitudes de 6 metros. Se entregan en paquetones de 1TM. Se suministran en unidades. 

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USOS:

En la fabricación de carrocerías y estr ucturas metálicas como vigas. PROPIEDADES MECANICAS: Límite de fluencia mínimo = 3520kg/cm2 Resistencia a la tracción= 4590 – 5620 kg/cm2 Alargamiento en 200mm = 20% mínimo Soldabilidad = buena. 

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Diseño en acero y madera

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