Curso Procesamiento de Frutas y Verduras

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Procesamiento de frutas y hortalizas Justificacion Objetivos del curso Objetivos específicos SECCION 1 1. Equipos y utensilios utensilios para el procesamiento de de frutas y hortalizas 1.1. Clases de maquinarias 1.2. Ejemplos de maquinaria SECCION 2 2. Materia prima prima para productos derivados de frutas y hortalizas 2.1. Clases de aditivos 2.1.1. Colorantes 2.1.2. Preservantes 2.1.3. Aromas y esencias 2.1.4. Edulcolorantes 2.1.5. Estabilizantes 2.1.6. Antioxidantes 2.1.7. Reguladores de ´pH 3. Principios básicos básicos de fisiología de productos 3.1. Respiración 3.2. Transpiracion 3.3. Efectos de la humedad 3.4. Estructura y estado del producto SECCION 3 3.5. Efectos de la temperatura 3.6. Heridas y machucones 3.7. Ventilación 3.8. Maduración de las frutas 4. Selección y clasificación de frutas y hortalizas 4.1. Madurez 4.2. Tamaño 4.3. Forma

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4.4. Calibre 4.5. Defectos 4.6. Variedad 4.7. Condiciones de la fruta 4.8. Variedad de los productos 4.9. Aspecto externo 5. Procesos de transformación de frutas y hortalizas 5.1. Formulaciones 5.2. Flujogramas de producción SECCION 4 5.2.1. Concentrados de la fruta 5.2.2. Compotas 5.2.3. Frutas deshidratadas 5.2.4. Frutas en almíbar 5.2.5. Hortalizas en conserva 5.2.6. Pastas y dulces 5.2.7. Pulpas, néctar de frutas y refrescos. refrescos. 6. Empaques para productos de frutas y hortalizas 6.1. Aspectos 6.2. Niveles 6.3. Materiales















GLOSARIO

Es la cantidad de agua disponible en un alimento ACTIVIDAD ACUOSA (Aw): Es necesaria para el crecimiento y proliferación de microorganismo. ALIMENTO: Todo producto natural o artificial, elaborado o no, que qu e ingerido aporta al organismo humano los nutrientes y la energía e nergía necesarios para el desarrollo de los procesos biológicos. Quedan incluidas en la presente definición de bebidas no alcohólicas, y aquellas sustancias con que se sazonan algunos comestibles y que se conocen con el nombre genérico de especia. ALMACENAR: Conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar artículos en condiciones optimas para su utilización, desde cuando son producidas hasta que son requeridos por el usuario o cliente final. ALIMENTO ADULTERADO: el el alimento adulterado es aquel: a. Al cual se le hayan sustituido parte de los elementos constituyentes, reemplazándolos o no, por otras sustancias . b. Que haya sido adicionado por sustancias no autorizadas. c. Que haya sido sometido a tratamientos que disminuyen u oculten sus condiciones originales y, d. Que por deficiencias en su calidad normal normal hayan sido disimuladas u ocultadas en forma fraudulenta sus condiciones originales. ALIMENTO ALTERADO: Alimento que sufre modificación o degradación, parcial o total, de los constituyentes que le son s on propios, por agentes físicos, químicos o biológicos. ALIMENTO CONTAMINADO: alimento alimento que contiene agentes y/o sustancias extrañas de cualquier naturaleza en cantidades superiores a las permitidas en las normas nacionales, o en su defecto, en normas reconocidas internacionalmente. Alimento que, en razón ALIMENTO DE MAYOR RIESGO EN SALUD PÚBLICA: Alimento a sus características de composición especialmente en sus contenidos de nutrientes, Aw actividad acuosa y pH, favorece favorec e el crecimiento microbiano y por consiguiente, cualquier deficiencia en su proceso, manipulación, conservación, transporte, distribución y comercialización, puede ocasionar ocasion ar trastornos a la salud del consumidor ALIMENTO FALSIFICADO: Alimento FALSIFICADO: Alimento falsificado es aquel que: a. Se le designe o expenda con nombre o calificativo distinto al que le















b. Su envase, rotulo rotulo o etiqueta contenga diseño o declaración ambigua, falsa o que pueda inducir o producir engaño o confusión respecto a su composición intrínseca y uso. c. No proceda de sus verdaderos fabricantes o que tenga la apariencia y caracteres generales de un producto legítimo, protegido o no, por marca registrada, y que se denomine como este, sin si n serlo. ALIMENTO PERECEDERO: El alimento que, en razón de su composición, características físico-químicas y biológicas, pueda experimentar alteración de diversa naturaleza en un tiempo determinado y que, por tanto, exige condiciones especiales de proceso, conservación, almacenamiento, transporte y expendio. AMBIENTE: Cualquier área interna o externa delimitada físicamente que forma parte del establecimiento destinado a la fabricación, al procesamiento, a la preparación, al envase, almacenamiento y expendio de alimentos. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: Conjunto de acciones planificadas y sistemáticas que son necesarias para proporcionar la confianza adecuada de q ue un producto o servicio cumple con los parámetros establecidos. BIODEGRADABLE: Elemento Elemento o materia prima que puede ser biodegradable por acción biológica. BIUS: Recipiente de dimensiones normalizadas que sirve para el transporte de frutas y hortalizas a granel o también en cajas pequeñas ordenadas. BTU: Es la unidad inglesa de medición de calor. Significa el calor que se requiere para incrementar en 1 °F una libra de agua BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAS: Son los principios básicos y practicas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la producción. CALOR LATENTE: Es el calor que se requiere para que ocurra un cambio de estado en una sustancia (evaporación, condensación) CALOR SENSIBLE: Es calor agregado o removido de una sustancia, que se puede medir por el cambio de temperatura.















CAPACIDAD DE REFRIGERACIÓN: Es la cantidad de calor que es necesario retirar dentro del cuarto frio para mantener su temperatura. Se mide en toneladas de refrigeración. CLARABOYA: Abertura en el techo o en la parte alta de las paredes para iluminación y ventilación de una habitación. CONTEINER: Contenedor CONTEINER: Contenedor utilizado para llevar carga vía aérea a érea o marítima. CONTAMINANTE: Cualquier agente biológico o químico, materia extraña u otras CONTAMINANTE: Cualquier sustancias no añadidas intencionalmente a los alimentos y que pueden comprometer la inocuidad o la aptitud de los l os alimentos. CONTAMINACIÓN: La introducción o presencia de un contaminante en los alimentos o en el medio ambiente alimentario. alim entario. CONTROL DE CALIDAD: Seguimiento CALIDAD: Seguimiento de medidas necesarias que se realiza en los procesos para asegurar el cumplimiento de parámetros establecidos. DESHIDRATACIÓN: Eliminación Eliminación de una alta proporción de agua en el alimento, con el fin de disminuir la actividad acuosa y prolongar el tiempo de vida de los productos. DESINFECCIÓN: Es un procedimiento que garantiza la eliminación, microorganismos patógenos, para disminuir el riesgo de contaminación microbiana hasta un nivel seguro de consumo humano. Desinfección por inmersión: Consiste en sumergir un objeto en una solución preparada con agua y desinfectante. Desinfección por aspersión: Consiste en esparcir el desinfectante diluido en agua sobre las superficies o el ambiente empleando un atomizador. DESINFECTANTE: Es DESINFECTANTE: Es un producto químico utilizado para realizar la desinfección. DESINFECCION – DESCONTAMINACION: Es el tratamiento físico-químico o biológico aplicado a las superficies limpias en contacto con el alimento con el fin de destruir las células vegetativas de los microorganismos que pueden ocasionar riesgos para la salud pública y reducir substancialmente el número de otros microrganismos indeseables, sin que dicho tratamiento afecte adversamente la calidad e inocuidad del alimento DESVERDIZACION: Proceso físico-químico para retirar la pigmentación verde a frutas y hortalizas con la ayuda de una.















También llamado detergente o jabón, es un producto usado para DETERGENTE: También remover la mugre. DISEÑO SANITARIO: Es el conjunto de características que deben reunir las edificaciones, equipos, utensilios e instalaciones de los establecimientos dedicados a la fabricación, procesamiento, preparación, almacenamiento, transporte y expendio con el fin de evitar riesgos en la calidad e inocuidad de los alimentos. DROP TEST: o TEST: o ensayos de la gota es medición sobre una probeta (muestra objeto de cartón) que determina la resistencia a la penetración de la humedad. EMBARQUE: Es la cantidad de materia prima o alimento que se transporta en cada vehículo en los diferentes medios de transporte, sea que, como tal, constituya un lote o cargamento o forme f orme parte de otro. EQUIPO: Es el conjunto de maquinaria, utensilios, recipientes, tuberías, vajillas y EQUIPO: Es demás accesorios que se empleen en la fabricación, procesamiento, preparación, envase, fraccionamiento, almacenamiento, distribución, transporte y expendio de alimentos y sus materias primas. ESCALDADO: Calentamiento de la fruta u hortaliza, a una temperatura ESCALDADO: Calentamiento temp eratura de 65 °C y un tiempo menor a 10 minutos y mayor a 2. Tiene como finalidad el ablandamiento, facilitar el pelado y adecuación, acentuar el color, disminución de carga microbiana y eliminación de acción enzimática. ESTANDARIZACIÓN: Es la unificación y establecimiento de estándares de referencia. ESTERILIZACIÓN: Eliminación total de los microorganismos en un alimento. ESTIBA: Base en madera, cartón o plásticos para arrumar embalajes con frutas y hortalizas para el paletizado. EVAPORACIÓN: Cambio EVAPORACIÓN: Cambio de estado de líquido a vapor. EVAPORADOR: Es el aparato donde se vaporiza el refrigerante para absorberel calor del cuarto frio. FRUTAS Y HORTALIZAS IV GAMA: Son aquellos productos procesados bajo condiciones de tecnología especifica (atmosferas controladas vs empaque plástico biorentado). FRUTAS Y HORTALIZAS: Alimentos básicos de gran aporte nutritivo para los

















GUACALES: Cajón hecho con varillas de madera para transporte frutas y hortalizas. HIGROSCÓPICA: Cualquier sustancia que tiene gran facilidad de absorber humedad. HOT-TACK: La fuerza de sello inmediatamente después de hecho el sello, es importante en las máquinas de sellado vertical. ve rtical. INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS: La garantía de que los alimentos no causaran daño al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo con el uso a que se destinen. INVIMA: Instituto de vigilancia y control de alimentos y bebidas INSPECCIÓN: Acción de medir, examinar, ensayar, verificar, evaluar una o varias características del proceso o servicio para compararlo co mpararlo con requisitos específicos. INSTALACIÓN: Cualquier edificio o zona en que se manipulan alimentos, y sus inmediaciones, que se encuentren bajo el control de una misma dirección. INTERCAMBIADOR DE CALOR: Es CALOR: Es un aparato donde el calor es transferido de un fluido a otro. ISO: INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARIZATION INGREDIENTES PRIMARIOS: Son elementos constituyentes de un alimento o materia prima para alimentos, que una vez sustituido uno de los cuales, el producto deja de ser tal para convertirse en otro. INGREDIENTES SECUNDARIOS: Son elementos constituyentes de un alimento o materia prima para alimento, que, de ser sustituidos, pueden determinar el cambio de las características del producto, aunque este continúe siendo el mismo. INSUMO: Comprende los ingredientes, envases y empaques de alimentos. LAVADO: Sistema para necesidades corporales, operación por medio de la cual

















MATERIA PRIMA: Son las sustancias naturales o artificiales, elaboradas o no, empleadas por la industria de alimentos para su utilización directa, fraccionamiento o conversión en alimentos para consumo humano. MICROORGANISMO: También llamados gérmenes o microbios, son seres vivos, no visibles por el ojo humano, que se encuentran en las materias primas, ambientes, personas, equipos y utensilios. Su presencia en los alimentos puede ocasionar enfermedades al consumidor o dañar dañ ar la calidad del producto. OPERACIÓN UNITARIA: Etapa del proceso en el cual se define una operación por seguir, guardando esta una relación con c on la anterior o con la subsiguiente. subs iguiente. PASTEURIZACIÓN: Tratamiento térmico que permite la eliminación de la mayoría de los microorganismos del producto, en esta se controlan tiempo y temperatura. Es un tratamiento menos drástico que la esterilización. este rilización. PATÓGENO: Son microorganismos que causan enfermedad a los seres humanos. PELIGRO: Un agente biológico químico o físico presente en el alimento, o bien la condición en que este se halla, que puede causar un efecto adverso para la salud. POLÍMERO: Moléculas orgánicas formadas por unidades repetidas que se unen para producir una larga cadena molecular entre e ntre 50.000 a 1.000.000. PRESIÓN: Es la fuerza ejercida por un líquido o gas, por unidad de área en las paredes del recipiente. PRESIÓN MANOMÉTRICA: Es la presión tomada sin considerar la presión atmosférica. PROCESO: Conjunto de recursos (personal, finanzas, instalaciones, equipos técnicas y métodos) y actividades interrelacionadas para transformar las entradas en salidas.

















SANITIZAR: Utilizar agentes o sustancias que reducen el número de bacterias a un nivel seguro. Estas bacterias pueden ser causantes de contaminación y olores desagradables: SENESCENCIA: Envejecimiento y muerte de los tejidos vegetales. SISTEMA HACCP: Un sistema que permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos para la inocuidad de los alimentos. SORCIÓN: Paso de aromas de bajo peso molecular desde el producto hacia el SORCIÓN: Paso empaque. SUSTANCIA PELIGROSA: Es toda forma de material que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede generar polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar explosión, corrosión, incendio, irritación, toxicidad u otra afección que constituya riesgo para la salud de las personas o causar daños materiales o deterioro del ambiente. TEMPERATURA AMBIENTE: Es la temperatura exterior y circundante al cuarto frio. TERMOSTATO: Es el instrumento por el cual se controla la temperatura dentro del cuarto frio. TONELADA DE REFRIGERACIÓN: Es el calor requerido para derretir una tonelada de hielo en 24 horas. Una tonelada de refrigeración es igual a 12.000 BTU/hr TRANSMISIÓN DE CALOR: Cualquier flujo de calor; se refiere a la conducción, la convección y la radiación. TERMOSETS: Termoplásticos que se endurecen bajo el entrecruzamiento (crosslinking) es estable y su forma f orma es irreversible.

calor,

su

TERMOPLÁSTICO: Polímeros que presentan cambios reversibles bajo la

















SECCIÓN 1 1. Equipos y utensilios: Cada día trae nuevos retos a la empresa de alimentos; la globalización, nuevas tecnologías de información y mercado cada vez mas exigente, la situación demanda grandes esfuerzos, tener una fuerza laboral capacitada y competente para enfrentar los retos. Todo proceso implica grandes esfuerzos en desarrollo de herramientas, y propuestas de formación. El objetivo es elaborar productos derivados de frutas y hortalizas de acuerdo a técnicas y procedimientos establecidos, conforme a estándares de calidad y el cumplimiento de normas técnicas y legislativas. 1. Seleccionar materia prima según criterio de calidad. 2. Adecuar y pesar materias primas e ingredientes. 3. Realizar procesos de transformación de productos derivados derivados de frutas y hortalizas. 4. Emplear técnicas de conservación para productos productos derivados de frutas frutas y hortalizas. 1.1.

Clases de maquinaria

Hay una gran cantidad de maquinaria y equipos necesarios para el procesamiento de las mismas, facilitan las tareas, mejorando la productividad y las condiciones higiénicas en que se obtienen los productos. 1.2.

Se clasifican en:

1.2.1. Maquinaria para clasificación de frutas y hortalizas.

















Dependiendo del proceso se puede clasificar por: peso, largo, diámetro, defectos internos, defectos externos, color, tamaño. Las bandas transportadoras son resistentes a ácidos orgánicos, gran duración, transporte inclinado es ´posible gracias a los perfiles y aletas inclinadas. Son ideales para seleccionar y clasificar, transportar rápido, cuidadosa y continuamente las frutas y hortalizas. Empresas no tecnificadas utilizan mesas de acero inoxidable para operaciones de selección y clasificación, los sentidos son muy importantes para clasificar visualmente por color y mediante el tacto para la madurez. En algunas industrias encontramos bandas de clasificación, son mecánicas con trampillas accionadas por peso, rodillos divergentes, pestañas. p estañas. 1.2.2. Maquinaria para pesaje El pesaje inicial es el comienzo del proceso, el pesaje intermedio o en proceso, y el pesaje del producto terminado, para estas operaciones son utilizadas basculas. La balanza es utilizada en laboratorio para pesar pequeñas cantidades, la báscula por el contrario es para grandes cantidades.

BALANZA MECÁNICA BM-BC



















BASCULAS De plato pequeño 35 cms x 45 cms soporta hasta 150 Kg. Tamaño mas grande de plato de 50 cms cm s x 75 cms tolera más de 500 Kg.

BASCULA BBG modelo PE

Electrónica, trabajo pesado, plataforma en tubo y abierta en acero inoxidable, pedestal en tubo cromado de 80 cms, display led (rojo), teclado numérico, 10 memorias.

1.2.3. Maquinaria para la la limpieza y desinfección En la industria se hacía de forma manual o por medio de equipos. En forma manual, se sumerge la fruta en estanques o tinas con agua y desinfectante, otra forma es colocada en estanques y llevarlas a presión de agua,



















contra el tamiz y filtrar las partículas. Las semillas, cascaras y vástagos siguen su curso y desalojan por la parte posterior del equipo. La pulpa se filtra por el tamiz y se descarga por uno de los lados del equipo. Tolva, guarda y tamiz desmontables para un rápido lavado para despulpar frutas diferentes. Una opción para cortar y pelar los vegetales es la procesadora o cortadora de vegetales, que con discos de acero inoxidable de diferentes diámetros y rejillas corta en rebanadas tubérculos, cebollas, pepinos, manzanas, tomates, habichuelas, etc. En diferentes formas y tamaños.

1.2.5. Maquinaria para la evaporación o concentrar La disminución del contenido de agua en las frutas y verduras aumenta la vida útil. Por lo que se podrán conservar por mayor tiempo en perfectas condiciones para esto se emplean diversos métodos: evaporación, secado, liofilización, etc.



















200 lts, y en acero inoxidable 316. Dentro tiene serpentín por donde sale el vapor, controlado por una válvula neumática tipo on/off además de tener control de temperatura, (termómetro). 1.2.6. Deshidratadores La deshidratación es la perdida de la mayoría del agua en el alimento, asi se inhiben microorganismos y enzimas del alimento.

Deshidratador por convección Deshidrata grandes cantidades de producto, le ingresa un flujo constante de aire caliente con una fuente de calor. Se coloca una base de acero inoxidable agujereada, en la cámara donde colocaremos el producto a deshidratar, entre el horno y la cámara hay un ventilador que impulsa el aire caliente a través del producto. 1. Juego de descubrimiento. A cada equipo asignarle la letra del grupo al que pertenece sea A, B, C, D, E, F. A. Maquinaria para la clasificacion de frutas y verduras



















La fruta llega de la banda de selección y es sumergida en agua con Naocl a 10 ppm, por el tubo flauta sale aire del compresor que recircula y empuja la fruta hacia el canillón del equipo ya lavada lav ada y desinfectada. ( ) Lavadora por aspersión Contiene cepillos que limpian y estregan la fruta, limpiándola totalmente con tanque de recirculación del agua, es polifuncional, hace el encerado de acuerdo a la necesidad. ( ) Hidrolavadora Facilita el lavado de la planta por presión de agua, vapor o desinfectante asegurando un mejor aseo. ( ) Escaldador Equipo horizontal la fruta es arrastrada por el sinfín a través de la cámara cilíndrica por la que pasa el vapor, cuya finalidad es escaldar la fruta para inactivar las enzimas, matar microorganismos, ablandar para obtener un mejor manejo para pulpas, néctares etc. ( ) Equipo de lavado in situ Es un tanque que se desplaza, donde se preparan soluciones para desinfección para lavar y desinfectar equipos, realizando la operación en un



















( ) Túnel de secado Permite secar la fruta con aire que es calentado con vapor de la caldera, también seca las frutas en el manejo poscosecha. ( ) Liofilizador Elimina el agua libre del producto, se lleva el producto a congelación y luego a vacío allí la baja presión genera la sublimación del agua (de solido a gaseoso) repitiendo este proceso, se elimina totalmente el agua. ( ) Equipo de ultrafiltración u ltrafiltración Filtra y ultra filtra jugos antes de la pasteurización, también se puede filtrar agua lo que garantiza la potabilización de la materia prima. ( ) Equipo de fermentación Versátil permite obtener vinos, yogurt, queso doble crema, mosto de uvas y vinos de frutas.

2. Actividad de aprendizaje 2 Escriba el número que corresponde de acuerdo a los enunciados (1, 2, 3, 4





















f inalidad es ( ) Se ) Se utiliza para el tratamiento térmico de productos, su finalidad inactivar las enzimas y eliminar microorganismos patógenos que q ue pueden alterar la calidad del producto final. ( ) Permite eliminar las inclusiones de aire generadas en los fluidos debido a la mezcla y las agitaciones de las pulpas de frutas, néctares entre otras. 3. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 3 (Pesaje, Limpieza y Desinfección de frutas y verduras) De acuerdo a lo leído en la sección 1 •

Ingresar al aplicativo “Virtualplant”, entrar a la planta de procesamiento de frutas y verduras, mire los diferentes procesos de jugos, verduras pre-cosidas, frutas concentradas y post-cosecha.





















4. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 4: (Despulpado, (Despulpado, Evaporación y concentración) De acuerdo a lo leído en la sección 1 •

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Ingresar al aplicativo “Virtualplant”, entrar a la planta de procesamiento de frutas y verduras, mire los diferentes procesos de jugos, verduras pre-cosidas, frutas concentradas y post-cosecha. Abra el proceso de jugos y diríjase a su descripción descripción Abrir ventana de equipos y allí identifique identifique la maquinaria necesaria para despulpado, evaporación y concentración de frutas y verduras. En una lista relacione las características que le permitieron ubicar los equipos en esta clasificación.

EQUIPOS para jugos





















Equipos vistos Lavadora por inmersión Escardador Pasteurizador Evaporador Tanque de enfriamiento Despulpadora Homogenizador Cuchillos Balanza

Utensilios de cocina

¿Se podrían hacer un proceso con estos utensilios de cocina?





















SECCION 2 PROCESAMIENTO DE FRUTAS Y HORTALIZAS 6. Materias primas para productos derivados de frutas frutas y verduras En la industria alimentaria se utilizan gran variedad de aditivos, con diferentes funciones, aunque ningún producto puede ser mejorado con aditivos solo son utilizados para otorgar algunas características al producto final. 2.1 . CLASES DE ADITIVOS Sustancias o mezclas de sustancias, diferentes a los alimentos básicos, que están en un alimento como producto de producción, elaboración, almacenamiento o envasado. Clases de aditivos:





















cancerígenos en grandes concentraciones. La tendencia mundial es la eliminación de estos conservantes químicos y desarrollar productos naturales. Los conservantes deben reunir varias condiciones. •

No ser tóxicos tóxicos ni perjudiciales a la dosis dosis añadida a los alimentos. alimentos.

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De fácil identificación analítica

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No utilizarlos utilizarlos para enmascarar ingredientes y alimentos en mal estado ni procesos fraudulentos de fabricación. Como resultado del metabolismo del del ser humano no no deben descomponerse en productos tóxicos.

Clases de conservantes: El ácido sorbico y sus sales sódica y potásica: inhiben la formación de mohos y levaduras.























obtenidos a partir de la síntesis química Agentes aromáticos artificiales: obtenidos Los aromas sintéticos son muy usados en los alimentos por diversas razones, son más persistentes que los naturales, más baratos, tienen un alto poder aromatizante, bastando unas dosis muy pequeñas para conseguir el efecto que se desea.























Antiaglomerantes: evitan evitan la formación de grumos, floculación y compactación c ompactación Antiespumantes: evitan la formación de espuma. espum a. Emulgentes: Mantienen la dispersión uniforme o mezcla homogénea entre sustancias no miscibles. son los que aumentan la viscosidad Espesantes: son























3.

Principios básicos de fisiología del producto

Las frutas y hortalizas son plantas vivas y muestran características propias de la vida vegetal ej.: respiración, transpiración, síntesis y degradación de metabolitos y posiblemente también la fotosíntesis. Enverdecimiento y brote de las papas almacenadas, crecimiento de la raíz y aparición de brotes en cebollas y ajos almacenados, son manifestaciones de vida























• • • •

Daños mecánicos del producto Temperatura Composición de la atmosfera Barreras físicas

La velocidad de respiración se calcula por la producción de CO2, o por el consumo de O2. Sirve para predecir el almacenamiento de frutas y verduras. La vida de























Aire caliente retiene más vapor de agua que el aire frio, esto explica la condensación que produce un envase que contenga algo frio. El punto de saturación de la humedad relativa es de 100%. Y totalmente seco seco es de 0%, si la atmosfera que rodea el producto contiene 50% de H.R. el vapor pasa del producto a la atmosfera, ya que su atmosfera interna tiene 100% de H.R. IMPORTANTE: cuando el aire este más seco más humedad pierde la fruta



























































































































































































































































































































































































































































































































d. Empacado 10. Las mermeladas, jaleas y pastas se denominan conservas, debido a que su composición inhibe el crecimiento microbiano, especialmente gracias a la alta presión osmótica generada al interior del producto, dicha presión osmótica es generada por: a. La alta concentración de agua b. La alta temperatura a la que se somete el el producto c. La alta concentración de solidos (azúcar) (azúcar) d. Ninguna de las anteriores 11. Si en el proceso tecnológico para la obtención obtenci ón de bocadillo, boca dillo, se obtiene un producto fluido, sin corte y pegajoso, se considera defectuoso. determine la causa, teniendo en cuenta la formulación, los grados Brix finales y la operación de ebullición fueron los adecuados. a. b. c. d.

Presencia de hongos Presencia de bacterias pH inadecuado un operario perezoso

12. Una de las siguientes operaciones NO es necesaria nec esaria para el e l proceso de obtención de pastas y mermeladas: a. b. c. d.

Esterilización del producto final Pasteurización de pulpa Despulpado Escaldado

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