Nylon 66 Final

Contenido 1

Introducción.......... Introducción..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................................... .................................... 1 Historia y usos................ usos.......................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ...........................2 .................2 Nylon 6, 6................... 6.............................. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................... ..................... 3 Propiedades Propiedades Físicas.................. Físicas............................. ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 3 Componentes........ Componentes................... ...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................................. ...................... 3 Generalidades......... Generalidades................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ............................... .....................  Producción Producción del Polímero... Polímero.............. ..................... ..................... ..................... .............................................. .................................... ! "a polimeri#ación continua $CP%................. $CP%............................ ..................... ..................... .......................... ............... 1& Producción Producción de '(ras e )ilos de nylon 6,6........................ 6,6................................... ....................... ............12 12 Proceso Proceso de )ilado de )e(ras de 'lamento continuo..................... continuo...............................13 ..........13 Proceso de estirado................................................................................1* Proceso Proceso de )ilado y estirado.............. estirado......................... ..................... ......................................... ............................... 1*  +eturado  +eturado.......... ..................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ................................ ..................... 16 Producción Producción de '(ra cortada............... cortada.......................... ..................... ......................................... ............................... 1ecciones trans/ersales trans/ersales modi'cadas.............. modi'cadas......................... ..................... ..................... ..................1.......1Proceso Proceso de aca(ado............ aca(ado....................... ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 1! Funcionamiento Funcionamiento de los e0uipos de planta.......................... planta.................................................... .......................... 1 /aporador /aporador atc)................ atc)........................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ................. ......1 1 Propósito..... Propósito............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................ .................. 1 Proceso..... Proceso............... ..................... ..................... ..................... ...................... ................................................... ........................................ 1 4utocla/e........... 4utocla/e...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... .................................. ........................ 21 Propósito..... Propósito............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................ .................. 21 Proceso..... Proceso............... ..................... ..................... ..................... ...................... ................................................... ........................................ 21 4l5unos puntos a considerar considerar en la tecnolo5ía de autocla/e.......... autocla/e................. ........23 .23 Peleti#ación...... Peleti#ación................ ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................................... .......................... 2 Propósito..... Propósito............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................ .................. 2 Impacto 4m(iental............. 4m(iental........................ ...................... ..................... ..................... ..................... ............................... ..................... 2* 7todos de recuperación recuperación y tratamiento de Nylon.................................... 26 4copio............ 4copio...................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 26 Pacado....... Pacado................. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ........................................ ............................. 26 8educción 8educción de tama9o............. tama9o........................ ..................... ..................... .......................................... ............................... 2eparación........... eparación...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................. ................... 2"impie#a.............. "impie#a......................... ..................... ..................... ..................... .................................................. ........................................ 2ecado.............. ecado........................ ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................................. ...................... 2! Proceso Proceso 0uímico................ 0uímico........................... ...................... ..................... ..................... ........................................ ............................. 2!

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Introducción.......... Introducción..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................................... .................................... 1 Historia y usos................ usos.......................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ...........................2 .................2 Nylon 6, 6................... 6.............................. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................... ..................... 3 Propiedades Propiedades Físicas.................. Físicas............................. ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 3 Componentes........ Componentes................... ...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................................. ...................... 3 Generalidades......... Generalidades................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ............................... .....................  Producción Producción del Polímero... Polímero.............. ..................... ..................... ..................... .............................................. .................................... ! "a polimeri#ación continua $CP%................. $CP%............................ ..................... ..................... .......................... ............... 1& Producción Producción de '(ras e )ilos de nylon 6,6........................ 6,6................................... ....................... ............12 12 Proceso Proceso de )ilado de )e(ras de 'lamento continuo..................... continuo...............................13 ..........13 Proceso de estirado................................................................................1* Proceso Proceso de )ilado y estirado.............. estirado......................... ..................... ......................................... ............................... 1*  +eturado  +eturado.......... ..................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ................................ ..................... 16 Producción Producción de '(ra cortada............... cortada.......................... ..................... ......................................... ............................... 1ecciones trans/ersales trans/ersales modi'cadas.............. modi'cadas......................... ..................... ..................... ..................1.......1Proceso Proceso de aca(ado............ aca(ado....................... ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 1! Funcionamiento Funcionamiento de los e0uipos de planta.......................... planta.................................................... .......................... 1 /aporador /aporador atc)................ atc)........................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ................. ......1 1 Propósito..... Propósito............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................ .................. 1 Proceso..... Proceso............... ..................... ..................... ..................... ...................... ................................................... ........................................ 1 4utocla/e........... 4utocla/e...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... .................................. ........................ 21 Propósito..... Propósito............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................ .................. 21 Proceso..... Proceso............... ..................... ..................... ..................... ...................... ................................................... ........................................ 21 4l5unos puntos a considerar considerar en la tecnolo5ía de autocla/e.......... autocla/e................. ........23 .23 Peleti#ación...... Peleti#ación................ ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................................... .......................... 2 Propósito..... Propósito............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................ .................. 2 Impacto 4m(iental............. 4m(iental........................ ...................... ..................... ..................... ..................... ............................... ..................... 2* 7todos de recuperación recuperación y tratamiento de Nylon.................................... 26 4copio............ 4copio...................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ................................... ......................... 26 Pacado....... Pacado................. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ........................................ ............................. 26 8educción 8educción de tama9o............. tama9o........................ ..................... ..................... .......................................... ............................... 2eparación........... eparación...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................. ................... 2"impie#a.............. "impie#a......................... ..................... ..................... ..................... .................................................. ........................................ 2ecado.............. ecado........................ ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................................. ...................... 2! Proceso Proceso 0uímico................ 0uímico........................... ...................... ..................... ..................... ........................................ ............................. 2!

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Pirolisis:........ Pirolisis:................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ........................... ................ 2! Hidro5enación:........ Hidro5enación:.................. ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... .......................... ................ 2 Gasi'cación:............ Gasi'cación:....................... ..................... ..................... ..................... ........................................... .................................... ... 2 ;uimiolisis:............... ;uimiolisis:......................... ..................... ..................... ..................... .............................................. ................................... 2 4neos................................. 4neos................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ................. ... 31 o de Nylon 6, 6..................... 6............................... ..................... ..................... ......................31 ............31 Conclusión.............. Conclusión......................... ..................... ..................... ..................... ..................... ...................... ..................... ...................... ............ 32 i(lio5ra?ía............ i(lio5ra?ía...................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... .......................... ................ 4

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Introducción Presentaremos una pequeña reseña histórica del Nylon y de su grupo quím químic ico o (las (las poli poliam amid idas as), ), menc mencio iona nare remo moss sus sus usos usos y deta detallllar arem emos os sus sus propiedades tanto físicas como químicas. Seguido, estudiaremos el proceso de polimerización del Nylon , . Por otro lado, descri!iremos puntualmente cu"les son los componentes de este este mate materi rial al y qu# qu# oper operac acio ione ness conl conlle le$$a la prod produc uccción ión del del tal. tal. Se presentar"n las reacciones químicas que implica el proceso y se e%plicar"n los mecanismos de reacción que #stas traen. &omentaremos el impacto am!iental que #ste producto pro$oca tanto en su instancia final (producto terminado) como en su ela!oración. Se concluir" el informe con una conclusión del proceso y del producto en sí para la sociedad actual.

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Historia y usos 'l nylon es una fi!ra te%til el"stica y resistente que se utiliza en la confección de medias, teidos, telas de punto, alfom!ras, se e%porta como polímero de ingeniería para la confección de air!ags de los autos, etc. 'l nylon moldeado se utiliza como material duro en la fa!ricación de di$ersos utensilios, como mangos de cepillos, peines y dem"s. 'n medicina y farmacia se utilizan o!etos moldeados y esteriliza!les fa!ricados con poliamidas. e!ido a su dura!ilidad, y a pesar de su mayor  costo, los peines de nylon para el ca!ello han encontrado una amplia aceptación. *as películas de nylon se emplean cada $ez m"s en aplicaciones de em!alae para productos alimenticios y farmac#uticos. 'l $alor del nylon para estas aplicaciones estri!a en la posi!ilidad de her$ir la !olsa con los alimentos dentro y en la !aa transmisión del olor.  +unque los nylons no se consideran generalmente como aislantes, de!ido a su tenacidad, y en cierto grado a su resistencia a la temperatura, se han a!ierto camino en este sector (arrollamientos y !o!inas, y !loques terminales). *as $entaas que presentan en ciertos aspectos las resinas acet"licas y los policar!onatos han mermado considera!lemente la aplica!ilidad del nylon en este campo del aislamiento el#ctrico. 'l descu!ridor del Nylon fue allace -ume &arother, quien lo patentó el día / de Septiem!re de 0123. + su $ez, la empresa uPont, conser$ó la misma al ha!er fallecido el descu!ridor. u Pont comenzó la producción e%perimental del nylon en 0123 y la primer planta comercial comenzó su producción en 0121 en Seaford, ela4are (''.55). *as primeras medias de nylon se introdueron en el mercado en 016/ y fueron un inmediato #%ito comercial. 'n ''.55. una segunda planta de u Pont comenzó a producir en 0160, una tercera en 0167, una cuarta en 0186, y una quinta en 017 utilizando un a$anzado proceso de spinning (hilado). *a producción comercial de N9*:N;,  en ''.55. comenzó 2

con la disponi!ilidad a gran escala de caprolactama, producida por primera $ez en 0188 por +llied &hemical &orporation. esde entonces la producción de fi!ras poliamidicas se ha e%pandido ampliamente alrededor del mundo. *a segunda guerra ayudó a incorporar en $estimenta, parachoques y cu!iertas al nylon , con un impacto indescripti!le.

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Nylon 6, 6 Propiedades Físicas 'l Nylon , es resistente, transl

• • • • • • • • •

Punto de fusión> 88 =& ensidad> 0,06 g?cm2 &alor específico> 0,7 @?(molAB) &onducti$idad t#rmica> /,62 ?(mAB) Cesisti$idad el#ctrica> A0/06 Acm Densión de tracción en el punto de fluencia> 008// l!f?pul Eódulo de tracción> 6.2A0/8 l!f?pul ureza CocF4ell> C003 &oeficiente cin#tico de fricción> /,68

Componentes 'l Nylon , es producto de la reacción de "cido adípico y he%ametilendiamina. *a fa!ricación de los productos intermedios para las poliamidas es sumamente importante, no sólo en la calidad del polímero, como color, el grado de polimerización, y linealidad fuertemente dependiente de la calidad del ingrediente, sino tam!i#n el #%ito económico del producto es a menudo determinado por los rendimientos y el costo de fa!ricación de los componentes.

 Ácido adípico



Hexametilenediamina

Nylon-6,6 

Generalidades 'l nylon se o!tiene por medio de una reacción de polimerización por  crecimiento en etapas, y por una polimerización por condensación. *os nylons se sintetizan a partir de di"cidos y diaminas.

Para ela!orar el nylon , no se necesitan catalizadores, ya que los "cidos catalizan la reacción y cr#ase o no, uno de los monómeros es precisamente un "cido. 'ntre dos mol#culas de "cido adípico ocurre una pequeña reacción. 5na le dona un protón al o%ígeno del car!onilo de la otra.

*

&uando el o%ígeno del car!onilo es protonado, se $uel$e mucho m"s $ulnera!le al ataque del nitrógeno de nuestra diamina. 'sto ocurre porque el o%ígeno protonado porta una carga positi$a. +l o%ígeno no le fa$orece tener  una carga positi$a. 'ntonces atrae hacia sí mismo los electrones que comparte con el car!onilo. 'sto dea al car!ono del car!onilo deficiente de electrones y listo para que el nitrógeno de la amina le done un par.

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-

'ntonces los electrones hacen su uego. 5no de los pares del do!le enlace del car!onilo se desplaza totalmente hacia el o%ígeno, haci#ndose cargo del pro!lema de la carga positi$a so!re ese "tomo, pero ahora el nitrógeno queda con una carga positi$a. Por lo tanto o!tenemos un uego electrónico a
'sto hace que el hidrógeno se ponga a pensar. 9a que ahora comparte un par electrónico con el o%ígeno, se da cuenta que no es necesario mantener  el par que comparte con el nitrógeno, de modo que dea escapar dicho par, d"ndoselo al nitrógeno. 'ste desplazamiento de electrones rompe el enlace entre el hidrógeno y el nitrógeno y elimina la carga positi$a so!re ese nitrógeno. Se li!era -: y se genera un dímero conteniendo un enlace amida.

Nuestro dímero, si se desea, tam!i#n puede reaccionar con otros dímeros para formar un tetr"mero. : puede reaccionar con un trímero para formar un pent"mero y a su $ez reaccionar con oligómeros m"s grandes. Ginalmente, cuando esto sucede, los dímeros se transforman en trímeros, tetr"meros y oligómeros m"s grandes y estos oligómeros reaccionan entre sí para formar oligómeros a
Para que las mol#culas crezcan lo suficiente como para ser  consideradas polímeros, tenemos que hacer esta reacción !ao $acío. 'n este caso, todo el su!producto agua se e$aporar" y ser" eliminado del medio de reacción. e!emos deshacernos del agua de!ido a una pequeña regla llamada Principio de *e &hatelier .

Producción del Polímero Se usan tres procesos para producir nylon ,. os de #stos empiezan con la sal de nylon ,, la com!inación de "cido adípico y he%ametilendiamina en agua, ellos son procesos !atch, en autocla$e o procesos de polimerización continuos. 'l tercero, el proceso de polimerización de fase sólida, comienza con pellets de !ao peso molecular normalmente hechos $ía autocla$e, y contin
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*a diamina se diluye antes de la reacción para que la concentración final de sal tenga casi 8/ H. + esta solución, se agrega un ligero e%ceso de di"cido, se disuel$e y neutraliza completamenteI entonces, en un segundo reactor, el resto se agrega para alcanzar el deseado equili!rio estequiom#trico. 'l punto final es determinado con mucha precisión $ía la medida del p- en una muestra diluida. 'n el pasado la solución de sal se filtra!a a tra$#s del car!ón de leña acti$ado para quitar color e impurezas, pero en los años no$enta la calidad de los materiales de arranque y el grado de mando del proceso ha eliminado la necesidad por este paso. 'sta solución de sal se mantiene !ao gas inerte hasta que se en$ía al proceso de polimerización. *a dilución de los ingredientes y la reacción e%ot#rmica (00/ F@?mol (.6 Fcal?mol)) genera calor que puede recuperarse y puede usarse en otros pasos en el proceso. Si la sal seca fuera aislada de la solución, podría ser precipitada por la adición de metanol, la$ando, filtrando, y secando, ya que su solu!ilidad en alcohol es !aa (/.6H a las 8=&). 5n m#todo alternati$o se ha desarrollado para producir sal seca en un proceso continuo, usando una solución saturada de sal de nylon;, puede ser precipitada austando la temperatura y concentración. 'l "cido adípico est" disuelto en el reciclado, solución acuosa saturada de sal de nylon a apro%imadamente /=& !ao nitrógeno. &uando la diamina se agrega en solución acuosa al 38H, la sal adicional precipita y se general aumentos de temperatura. *a mezcla es enfriada y precipita la m"%ima cantidad de sal. 'sto es separado por centrifugaciónI la sal aislada se la$a entonces y se seca. 'l licor madre se recalienta y recicla. *a sal seca es !astante esta!leI puede usarse para transportar ingredientes para nylon;, en distancias largas, y no e%ige una atmósfera inerte para pre$enir degradación. Sin em!argo, nunca se usa internamente para la producción de nylon;, , porque el di"cido; diamina puro o la solución de sal tienen un costo industrial m"s !ao. 'n el primer paso del proceso con autocla$e, la solución de sal se concentra a apro%imadamente 78H normalmente hir$iendo en un $aso llamado e$aporador. 'l calor contenido en el $apor generado en este paso puede recuperarse en un intercam!iador de calor y puede usarse en otra parte en el proceso. espu#s 11

de que la sal se concentra, se alimenta en un autocla$e a $eces agitados !ao presión, donde se lle$a a ca!o la polimerización.  + menudo los aditi$os, como Di:, los esta!ilizadores, etc., se inyectan a estas alturas en el proceso. urante la polimerización, se austan la temperatura y presión y controlan la p#rdida de diamina y $apor. 'n el primer  paso del ciclo del autocla$e el $aso est" cerrado y la temperatura se aumenta, permitiendo aumentar la presión a 0,78 EPa (8/ psig). urante este paso, la mayor parte de la diamina y el di"cido reacciona para formar oligómeros. espu#s de que la masa hir$iente se sostiene a presión durante un tiempo suficiente para que la reacción llegue al equili!rio, el $apor en e%ceso se e%trae y la reacción de la polimerización pro$oca un aumento de peso molecular. &omo resultado del equili!rio entre la diamina ligada y la no ligada, la diamina li!re se pierde con el $apor, pudiendo ser recuperada y reciclada. 'n el paso final, la temperatura se ele$a a 78=& mientras la presión se sostiene a presión atmosf#rica. *a polimerización entonces se apro%ima al equili!rio. 5n $acío adicional, es el paso final y puede agregarse, si toda$ía se desea, un polímero de peso molecular m"s altoI sin em!argo, este paso del proceso puede lle$ar a complicaciones como decoloración, que es el resultado de la o%idación, degradación t#rmica y la dificultad de agotar la masa del polímero del $aso que tiene la $iscosidad m"s alta. espu#s de que la polimerización se completa, el polímero se e%trae del autocla$e a tra$#s de un dado que forma una serie de cuerdas del polímero continuas. Jstos se alimentan en una m"quina que modela y refresca el polímero en agua, se corta en pellets cilíndricos pequeños, y se separan del agua. *os pellets est"n, entonces, secos y se guardan para un proceso posterior o $enta. *as $entaas del proceso del autocla$e son in$ersión relati$amente !aa, fle%i!ilidad, y el funcionamiento relati$amente simple. *as des$entaas son !aas producciones, costos de mano de o!ra altos, la $ariación de propiedades del polímero a tra$#s del lote y del lote al lote, y las dificultades para o!tener el polímero de peso molecular alto.

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La polimerización continua (CP) 'l proceso fue in$entado para sal$ar las limitaciones inherentes al proceso de lotes. 'l proceso hace uso de $arios $asos a tra$#s de los que el polímero fluye mientras crece en peso molecular. 'n una unidad de &P moderna, se introduce sal de nylon en el primer $aso que funciona como un e$aporador concentr"ndose la solución de sal. Se alimenta entonces en el fondo de un reactor de columna presurizado, donde la reacción de la polimerización inicial tiene lugar. *a columna permite al $apor que se produce como un deri$ado ser  quitado sin la p#rdida de he%ametilendiamina. espu#s de un tiempo de residencia con$eniente, el polímero de peso molecular m"s alto se produce y entonces se !om!ea al flasher, un $aso diseñado para !aar la presión de la masa del polímero mientras el $apor escapa del polímero. 'l fluo a tra$#s del flasher es !astante compleo porque hay dos fases con presión decreciente y la temperatura creciente. el flasher, el polímero entra en el separador a una presión ligeramente so!re la atmosf#rica y a una temperatura de apro%imadamente 78 =&. 'n el separador, el $apor de agua est" separado del polímero que ha alcanzado apro%imadamente 13H de reacción. 'l polímero se !om!ea entonces en el terminador de $acío que mantiene la presión a apro%imadamente 6/ BPa (2// mm -g). 'l e%amen final, grado de polimerización, se completa en el terminador. 'l polímero final se !om!ea del fondo del terminador y se en$ía directamente a una m"quina que hila o a un dado para el pelletizado. 'l agregado de los aditi$os puede hacerse en $arios puntos a lo largo del proceso &P como en la sal inicial, el flasher, o despu#s del terminador. *as $entaas del &P son $ol por lotes y continuo. 'l proceso !atch consiste en un secador rotatorio que 13

opera a una temperatura m"s alta !ao una atmósfera de humedad controlada y gas inerte. 'n el proceso de SPP continuo, se introducen pellets en un $aso donde son lentamente calentados a apro%imadamente 0//K& !ao nitrógeno. 'n este paso, la mayoría del o%ígeno atmosf#rico es a!sor!ido por los pellets durante la formación, y los pellets se secan uniformemente al ni$el de humedad inicial. *os pellets se alimentan entonces en el $aso de SPP que es un reactor  de fluo continuo grande, $ertical con un medidor de fluo de gas de nitrógeno caliente. 'l ni$el de humedad se austa en el gas caliente para controlar el ni$el de humedad final en los pellets y la proporción de polimerización. *as condiciones del reactor típicas son la temperatura de 08/;// =& y un tiempo de permanencia de  a 6 h. *os pellets terminados son remo$idos por el fondo del reactor y pueden ser en$iados directamente a un e%trusor para hilar o componer, o a un refrigerador y entonces empaquetados o almacenados para la $enta futura. 5n componente importante de un reactor de SPP, sea por lote o continuo, es el gas de refluo. Porque se necesitan cantidades grandes de nitrógeno, el gas reciclado es esencial. &omo el gas a!andona el reactor por la cima, contiene humedad adicional y materiales org"nicos, oligómeros principalmente cíclicos que de!en quitarse antes que el gas se reutilice. espu#s de que el gas se recicle, el ni$el de humedad de!e reaustarse y el gas recalentado de!e ser lle$ado al ni$el requerido en el proceso. 'l proceso de SPP tiene la $entaa de ser capaz de producir polímero de peso molecular muy alto sin aumentar la degradación t#rmica del polímero. +unque esto es
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Producción continua (&P) Producción de !ras e "ilos de nylon 6,6

Dodas las poliamidas lineales comerciales que funden por de!ao de 3/=& son fundidas alrededor del punto de fusión en fi!ras dado que el proceso es m"s !arato. *as fi!ras poliamídicas son fa!ricadas por hilado en punto de fusión (o e%trusión) seguidas por te%turizado (o estirado). 'n hilado, el polímero fundido se lle$a desde un e%trusor a una grilla met"lica caliente, o directamente desde el proceso de polimerización continua a la m"quina hiladora. 'l polímero fundido atra$iesa un filtro y un hilador. *os filamentos fundidos que surgen son apagados a tra$#s de aire de fluo cruzado en una chimenea $ertical, atenuado parcialmente en el estado fundido para lograr la densidad lineal del hilado deseado y parcialmente en el estado sólido para desarrollar alg
caliente para alta tenacidad (hilos de cu!iertas de !ao estiramiento). Para las alfom!ras y algunas aplicaciones de la ropa, los hilos planos son te%turados para impartir sua$idad y co!ertura de fa!ricación. *as com!inaciones de dos o m"s de los pasos anteriores en procesos consecuti$os, como hilado ; estirado o hilado L estirado ; te%turado, reduce costos industriales. +dem"s del hilo de filamento continuo, el nylon se ofrece tam!i#n en estopa, y formas de flóculos. :tro producto es hecho cortando hilos del filamento continuo en longitudes de 2 a / cm, este tipo de fi!ra puede ser procesado y mezclado con fi!ras naturales como por eemplo lana y algodón.

Proceso de "ilado de "e!ras de lamento continuo

'n el primer proceso comercial de hilado de nylon, los pellets de polímero eran almacenados !ao nitrógeno a presión en una tol$a herm#tica desde la cual fluían por gra$edad a un rollo plano de 07 cm de di"metro calentado por un sistema central de o4therm. *a presión de nitrógeno transporta!a al polímero fundido a una !om!a de engranaes, la cual forza!a al fluo a tra$#s de un filtro de arena y a una m"quina hiladoraI las temperaturas de operación se mantenían por un simple intercam!iador de calor. *os filamentos fundidos eran templados en una chimenea con paneles laterales con aire am!iente en contracorriente, y los filamentos templados con$ergían so!re una guía cer"mica para formar el hilo simple. 'l aca!ado se aplica!a con un rodillo y el hilo era do!lado so!re une !o!ina a unos pocos cientos de metros por minuto. 'l hilado era estirado, y luego do!lado. 'l proceso de polimerización continua del nylon utiliza directamente m"quinas de hilado acopladas en forma directa, eliminando la necesidad de los pellets de polímero. *a polimerización continua se utiliza para indumentaria de nylon, alfom!ras, filamentos industriales, y fi!ras cortadas. :tro a$ance en este campo fue el reemplazo de crisoles de red por e%trusoras horizontales o $erticales para la fundición de los pellets. 'l polímero fundido de!e en$iarse r"pidamente a la m"quina de hilado en cantidades controladas, pues de lo contrario el tamaño de los filamentos $ariar"n y los productos finales ser"n inacepta!les est#ticamente o en 16

funcionamiento. 5na !om!a de medición pro$ee el fluo e%acto de polímero fundido por unidad de tiempo contra presiones de 7/ EPa y a 2// &. 'l polímero puede contener residuos de catalizadores, partículas tipo gel, aditi$os precipitados, etc., los cuales o!staculizan los agueros de la hiladora. Por lo tanto el polímero de!e filtrarse y someterse a esfuerzos de empue para lograr la homogeneidad deseada. 'sta operación se realiza en una ca$idad cilíndrica de 2.7 cm de di"metro, 2.7 cm de profundidad y rellena de capas de diferentes tipos de arena con las m"s finas en el e%tremo inferior y las m"s toscas en el e%tremo superior, con mallas que retienen la arena en su lugar. Cecientemente, las capas de arena han sido reemplazadas por pantallas especialmente diseñadas y metal sinterizado. 'stos pacFs de!en minimizar la posi!ilidad de puntos de estancamiento donde el polímero pudiera degradarse t#rmicamente. 'n el mercado est"n disponi!les m"quinas hiladoras de disco de 8// a 6/// agueros. *os filamentos fundidos entran al tope de una torre o chimenea, donde son templados o enfriados por aire a contracorriente. 'l fluo de aire se controla cuidadosamente para e$itar la tur!ulencia. -acia el fondo de la chimenea, los filamentos con$ergen para formar la línea de hilo en forma de M con husillos de cer"mica cruzados. 'sta línea de hilo pasa al piso, de!ao del cual se aplica el aca!ado, y el hilo es enrollado so!re las !o!inas de la hiladora. *os carreteles o$illan !o!inas de 0/;8 Fg con dos o m"s por carretel y a $elocidades de /// m?min. &arreteles automatizados cam!ian las !o!inas mec"nicamente para la operación continua.  +lternati$amente, el hilado m
'n una planta que produce apro%imadamente 6/.///;/./// tn?año de fi!ras industriales, un gran n
Proceso de estirado

&ontinuamente el hilado se estira para desarrollar propiedades m"s satisfactorias. 5na de las primeras formas de lle$ar a ca!o el estirado era utilizar una m"quina estiradora ; do!ladora, la cual estira!a y do!la!a el hilado para hacer m"s cohesi$as las he!ras. *as !o!inas de hilado se lle$a!an a esta 1!

m"quina donde el hilado era estirado mediante su remoción de la !o!ina a una $elocidad determinada, deteni#ndose !ruscamente por la acción de una cha$eta caliente, y pasado so!re rodillo caliente de estiramiento, el cual rota!a m"s r"pido que la $elocidad de alimentación, seg
Proceso de "ilado y estirado

*a com!inación de los proceso de hilado y estirado reducen los costos de manufactura. &uando se com!ina con la polimerización continua, este proceso se prefiere para hilados de filamento de nylon. *a principal diferencia de este proceso es la adición de cuchillas de estiramiento y un equipo de relaación. 'l grado de estiramiento afecta las propiedades, como la tenacidad y la elongación. Si el grado de estiramiento se incrementa, generalmente aumenta la tenacidad y la elongación decrece. &omo resultado, los grados m"s altos de estiramiento se utilizan pata hilados de neum"ticos. Para alfom!ras e indumentaria los grados son menores.

#e$turado

1

'n general, los hilados te%turados son hilados de filamentos con mayor  $olumen aparente o se hacen m"s e%tensi!les por la distorsión mec"nica de los filamentos. *a distorsión puede producirse por el arqueado de los filamentos !ao una carga de compresión, por el do!lado so!re un !orde de pequeño di"metro, o por el do!lado completo de las he!ras. *os hilados arqueados de nylon pueden ser de te% fino (0.7; te%) para g#neros teidos, te%turados y en forma de red para aplicaciones en indumentaria, o !ien, de te% pesado (00/; 6// te%) para alfom!ras. *os hilados se te%turan para o!tener mayor  recuperación desde la deformación, un sentido m"s placentero al tacto, mayores propiedades de recu!rimiento y mayor calidez. *os requerimientos de uniformidad en la te%tura para hilados de filamentos continuos te%turados son mucho m"s e%actos que los de los hilados cortados. Para o!tener una te%tura esta!le al teñido y al la$ado y con alta recuperación de los esfuerzos aplicados durante el la$ado o uso de los productos finales, se requiere la operación de asentado por calor.

 +lfom!ra hecha con Nylon te%turado

Producción de !ra cortada

*a producción de fi!ras cortadas es mucho m"s simple que los hilados de filamentos, de!ido a que la rotura de un filamento en el proceso de hilado no es pro!lem"tica, y la uniformidad de los filamentos no es crítica ya que los hilos cortados son mezclados. Euchos cientos o miles de filamentos pueden hilarse en una m"quina de hilado, y muchos de los hilos pueden com!inarse en un sistema de estirado, rizado y cortado. *a polimerización se com!ina con el hilado para !aar los costos de procesamiento. +sí como para los hilados de filamento, el polímero se funde en hiladores, los filamentos se templan, y se aplica la terminación. *os hilos luego se com!inan para formar una estopa, la

2&

cual es estirada por su paso por rodillos calientes. 'n este paso puede aplicarse tam!i#n la operación de aca!ado.

%ecciones trans&ersales modicadas

*os orificios con$encionales de las hiladoras son circulares. *os m#todos meorados de maquinado, los a$ances en la tecnología de producción de fi!ra, y el estudio del efecto de las fi!ras perfiladas, por eemplo, con secciones no circulares, en las características de la fi!ras (!rillo, opacidad, permea!ilidad al aire, resistencia a las manchas, aislamiento al calor) han dado mayor  importancia a la producción de filamentos de secciones modificadas. 'l equipo de hilado y el proceso de producción para la producción de estos filamentos son similares a los equipos utilizados para filamentos de sección circular, e%cepto por la forma del orificio de la hiladora. +lgunas de las condiciones del proceso que facilitan la producción de secciones !ien definidas son la mayor  $iscosidad en estado fundido, la menor temperatura del polímero, y el templado r"pido. *os orificios de forma no circular se realizan en m"quinas de electroerosión. 5n m#todo de hilado depende de la coalescencia o fusión del fluo fundido de!ao de la hiladora con la consecuente formación de filamentos simples no circulares. :tro m#todo consiste en la e%trusión del polímero fundido a tra$#s de los capilares perfilados, los cuales imponen la forma !"sica de la fi!ra. 'l hilado simult"neo de una com!inación de filamentos, el 8/ H redondos y el 8/H perfilados, reduce la densidad del paquete de fi!ras, y a su $ez imparte calidez y permea!ilidad a la humedad al g#nero te%til. Se producen tam!i#n filamentos de secciones huecas con el apropiado arreglo y diseño de los orificios, tal que el fluo fundido coalezca !ao la hiladora. :tro m#todo es la inyección de gas en el filamento durante el estado fundido.

Proceso de aca!ado

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*as funciones principales del aca!ado de la fi!ra son la de proporcionar  lu!ricidad a la superficie y dar cohesión al hilado. 'n cualquier punto donde una fi!ra entra en contacto con otra superficie, es esencial la presencia de un lu!ricante para mantener la forma de la fi!ra. esde la formación de los filamentos hasta que #stos llegan al producto final, de!e realizarse el aca!ado para pre$enir el daño a la fi!ra durante su procesamiento. *as causas principales de la rotura de los filamentos durante el estirado son la e%istencia de tensión e%cesi$a y la generación de carga est"tica so!re el hilado. 'stas se generan por la fricción entre filamentos y por la fricción generada cuando pasan por el husillo y por el calentador del proceso de estirado. 'stos pasos generan calor, por lo cual se hace imposi!le la operación sin una adecuada protección por lu!ricación. 'l aca!ado generalmente es una emulsión o una mezcla solu!le en agua de uno o m"s lu!ricantes y un agente antiest"tico, que e$ita la carga est"tica que podría pro$ocar la repulsión entre los filamentos dando un hilado de po!re cohesión. 'n general se agregan agentes humidificantes para la meor distri!ución del aca!ado so!re el hilado. *a concentración del aca!ado so!re la fi!ra, luego de la e$aporación del agua es de apro%imadamente /.2; /.3H en peso.

Funcionamiento de los e'uipos de planta &aporador atc"

Propósito

'l o!eti$o del e$aporador es reducir el contenido de agua de la solución de sal desde, típicamente, 63H en peso a /H en peso. 'n el caso de un 22

!atch de un polímero de 7// li!ras, esto significa comenzar con /01 li!ras de una solución de sal al 8H, e$aporar 0/7 li!ras de $apor, y en$iar 210 li!ras de una solución de sal al 3/H al autocla$e. *a polimerización que se produce en el e$aporador es desprecia!le, principalmente de!ido a la temperatura relati$amente !aa.

Proceso

e!ido a que el tiempo necesario para e$aporar un lote de sal es apro%imadamente 8;28 minutos, un e$aporador puede utilizarse para tres o cuatro autocla$es. 'l proceso comienza cargando la solución de sal al e$aporador, generalmente unto a algunos aditi$os. *a $"l$ula de llenado se cierra, la $"l$ula de $apor de calentamiento se a!re ampliamente y la temperatura y la presión del atch comienzan a aumentar. *uego de uno o dos minutos se alcanza la presión deseada de operación. *a $"l$ula en las líneas de $enteo de $apor se a!re y se austa a sí misma para mantener la presión. Danto la concentración como la temperatura aumentan continuamente. &uando la temperatura de corte preesta!lecida (correspondiente a la concentración final deseada) es alcanzada, el $apor de calentamiento se detiene, la $"l$ula de línea de $enteo se cierra, y la $"l$ula para gas de inertización (!lanFeting gas) a alta presión ($apor o nitrógeno) se a!re, todo autom"ticamente. Dan pronto como el autocla$e que se desea usar est" listo (lo ideal es que sea inmediatamente) la $"l$ula en la línea hacia la autocla$e se a!re y la carga se transfiere en pocos segundos. 'l e$aporador est" entonces sin presión y listo para aceptar otra carga de solución de sal.

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'l esquema muestra las principales características de un e$aporador  !atch y los gr"ficos muestran un recorrido típico de un proceso. 'l intercam!io de calor es esencialmente lo
 +lgunos puntos a considerar en la e$aporación atch> 

'lección de concentración final óptima de sal para minimizar la p#rdida glo!al de diamina entre el e$aporador y el autocla$e.



'le$aciones relati$as de catchall y calandria, para lograr la mayor $elocidad de circulación.



'lección de la u!icación de control de la temperatura> catchall, tu!o de su!ida.

*utocla&e

Propósito

'l autocla$e es el segundo recipiente en la cadena de polimerización !atch. +l igual que el e$aporador, lle$a a ca!o una transferencia de calor  significati$a, pero tam!i#n proporciona el medio am!iente y el tiempo para que la amidación pueda tener lugar. Proceso

'l tiempo típico para un autocla$e !atch es de 0/ a 03/ minutos. '%isten $arios tipos de autocla$es que est"n en uso como se muestra en los archi$os ane%os. 'l proceso de autocla$e en casi todos los sitios se di$ide en cinco ciclos. 5na $ez que la carga del e$aporador ha sido transferida a la autocla$e y la $"l$ula de cone%ión entre los dos recipientes se cierra, el primer ciclo comienza con la apertura de la $"l$ula de suministro de $apor. *a temperatura de la sal empieza a aumentar y la presión tam!i#n aumenta de!ido a que la $"l$ula de $entilación de $apor se mantiene cerrada. 'l !atch pronto alcanza temperaturas donde la amidación se inicia y de!ido a que no se permite salir $apor del recipiente, el contenido de agua li!re se ele$a en realidad. &uando la presión alcanza un $alor pre;esta!lecido, típicamente de 8 psia, el segundo ciclo comienza. *a $"l$ula de $entilación de $apor austa su

2*

posición continuamente para mantener esta presión. 'l $apor pasa a tra$#s de la $"l$ula y el contenido de agua del lote comienza a disminuir. *a temperatura continua aumentando, pero m"s lentamente que en el primer ciclo ya que la mayor parte del calor se a!sor!e en e$aporar el agua. *a e!ullición alcanza una $elocidad m"%ima al principio del ciclo, luego disminuye a medida que aumenta la $iscosidad del !atch y se reduce el coeficiente de transferencia de calor. &uando la temperatura del polímero alcanza un $alor pre;esta!lecido, el tercer ciclo comienza. *a presión del !atch contin la $"l$ula de $entilación de $apor se cierra, un gas inerte se introduce en la parte superior  del recipiente a presión superior a 0// psia, la $"l$ula de e%trusión en la parte inferior del recipiente se a!re y el polímero es forzado a salir y es e%pulsado en partes sólidas. Si la amidación y la e%tracción de agua fuesen los dos
podría ser superada mediante el uso de temperatura del polímero o mediante el uso del incremento del $enteo de $apor como el par"metro de control y manipular la presión P> P: presión para permitir que la $aria!le controlada pueda seguir la trayectoria deseada. 'stos dos m#todos de control se muestran en el di!uo, que untos constituyen lo que se ha dado el nom!re de Ocontrol de polímero. 'l m#todo con$encional es el calentamiento. 5n tercer esquema practicado en una central, es controlar la $elocidad de fluo en la parte crítica del proceso en la que se pierde una gran cantidad de diamina. 5n enfoque diferente introducido en los
*l+unos puntos a considerar en la tecnolo+ía de autocla&e 

'l meor mantenimiento y procedimientos de operación para minimizar el ensuciamiento del autocla$e y la contaminación del polímero.



 Ceducir al mínimo la $aria!ilidad del producto (CM, e%tremos N-) para meorar el rendimiento en los procesos posteriores.



uscar el tamaño m"s adecuado para las autocla$es.



5n a$anzado monitoreo en línea para aquellos productos que est#n por  fuera de las especificaciones.



 &onser$ación de la energía en toda la operación !atch.

2-

Peletización

Propósito

Se distinguen los siguientes casos, cuando se hacen pellets a partir de nylon> A *os pellets son para ser $endidos fuera de la empresa o los gr"nulos $an a ser fundidos de nue$o dentro de la empresa. A *a polimerización procede de un proceso de polimerización !atch o de un proceso de

polimerización continuo.

Si el producto es para $ender fuera de la empresa entonces su apariencia es mucho m"s importante> no tiene que tener pellets demasiado grandes o demasiado chicos, de!en estar cerca de la forma deseada y el color, generalmente, de!e ser cercano al !lanco. Si es para uso interno, el usuario podría estar de acuerdo con relaar los requerimientos. Si el polímero procede de un proceso !atch, es importante que iniciar y detener la formación de pellets se pueda hacer f"cilmente y con un mínimo de desperdicio y tam!i#n que sea insignificante la mezcla de pellets de un !atch a otro.

2!

Impacto *m!iental  +l igual que otros pl"sticos sint#ticos, el nylon no puede ser degradado por el entorno. +l contrario que el papel, madera, fi!ras naturales, el metal o el $idrio, no se o%idan ni se descomponen con el tiempo. 'n definiti$a, la eli; minación de los pl"sticos representa un pro!lema medio am!iental. *a agencia de protección am!iental de los ''. 55 re$ela que apro%imadamente se consumen m"s de 8// !illones de !olsas pl"sticas. Eenos del 0 H se recicla ya que es mucho m"s costoso reciclar una !olsa pl"stica que producir una nue$a. *as !olsas tiradas son antiest#ticas y pueden crear un peligro para la $ida animal. Se est"n realizando esfuerzos para controlar el e%ceso de consumo, reducir la !asura y para aumentar la reutilización y el recicla>e. Dirar  !asura es a menudo un pro!lema mayor en los países en desarrollo, donde la infraestructura de recolección de !asura es menos desarrollada que en los países desarrollados.

2

*os pl"sticos y los materiales sint#ticos son los dos tipos de !asura marina m"s com
3&

-todos de recuperación y tratamiento de Nylon

*copio

'l acopio es simplemente la recolección del material ya sea en puntos fios o en recorridos, es importante adem"s puntualizar que un !uen sistema de acopio garantizar" un !uen suministro de materia prima para el resto de los procesos, no de!iendo e%istir cortes de materia prima.

Pacado

&onsiste en compactar los distintitos productos para reducir su $olumen y así facilitar su transporte y almacenamiento. &uando se realiza este proceso, las pacas de!en ser posteriormente a!iertas y picadas tal como llegan a la planta.

.educción de tama/o

*a reducción de tamaño no es otra cosa que el molido del material recolectado, en este caso el nylon, cuyo principal o!eti$o es facilitar la siguiente operación dentro el proceso de reciclado, y la limpieza del material molido. Para la reducción de tamaño e%isten di$ersos tipos de tecnología seg
31

el tamaño al cual se quiera llegar, seg
%eparación

*a separación tiene por finalidad li!erar al nylon de diferentes tipos de materiales especialmente de los otros tipos de polímeros que est#n acompañando al material de inter#s y tam!i#n de metales, algunas $eces $idrio o papel. *a importancia de la separación radica en que si e%istiesen otros materiales presentes, #stos podrían perudicar el proceso de reciclae o directamente empeorar la calidad del producto final. '%isten m#todos de separación automatizada !asados en las diferencias de gra$edad específica, difracción de rayos % y disolución en sol$entes. :tra alternati$a es la de tener  sistemas de flotación cuando se reducen de tamaño todas las especies a la $ez, es decir se puede contar con sistemas de flotación, ya sean #stas equipos SinF and Gloat a !ur!ueo o simplemente tinas de flotación $i!radoras con !andas transportadoras como las que se muestran.

Limpieza

*a limpieza consiste en limpiar el producto fa!ricado con nylon. *os contaminantes contenidos en el producto caen al fondo y se descargan. espu#s del proceso de limpieza, los pl"sticos se llaman houelas limpias o granulado limpio. 'l uso de detergentes est" limitado por la cuestión am!iental de!ido a que los efluentes del proceso o procesos de la$ado de!en ser  tratados para que puedan ser reutilizados nue$amente en el ciclo de la$ado. 'n segundo lugar, es necesario encontrar un adecuado sistema de purificación de las aguas residuales para no contaminar ni dañar el entorno en el cual se desarrolla el proceso de reciclado. So!re este punto ya e%isten tecnologías y sistemas de recuperación y tratamiento de aguas residuales de procesos de la$ado de materiales contaminados que est"n disponi!les.

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%ecado

Posterior al ciclo de la$ado sigue un proceso de secado el cual de!e eliminar el remanente de humedad del material, para que pueda ser  comercializado y posteriormente procesado. Pueden usarse secadores centrifugados, es decir tam!ores especialmente diseñados para e%traer la humedad por las paredes e%ternas del equipo, o tam!i#n pueden utilizarse secadores de aire, ya sea caliente o frío, que circulando por entre el material picado, eliminen la humedad hasta límites permisi!les.

Proceso 'uímico -oy en día muchos pl"sticos son reciclados físicamente, para ello, generalmente son recolectados, la$ados y molidos. 5na $ez molidos se les calienta (funde) y da la forma que se desea para su nue$a aplicación. 'ste proceso es relati$amente sencillo, pero no puede aplicarse a todos los pl"sticos ni realizarse numerosas $eces, los pl"sticos reciclados son de menor calidad que el material nue$o (material $irgen). &ada $ez que el material es reciclado sufre un proceso de degradación que disminuye sus propiedades. +dem"s, el reciclae físico requiere que el material se encuentre li!re de impurezas y contaminación, no sólo de sustancias tó%icas o peligrosas, sino tam!i#n de otros pl"sticos o materiales. 'ste es uno de los incon$enientes m"s grandes para lograr un !uen reciclae físico, la separación de los materiales. &omo una alternati$a al reciclae físico se puede realizar el reciclae químico, el cual, a diferencia del primero, implica cam!ios en la estructura química del material. 'l reciclae químico, al !asarse en una reacción química específica, no necesita los complicados pasos de purificación que son indispensa!les para el reciclae físico. +dem"s, permite utilizar al desecho pl"stico como fuente de materia prima, no sólo para producir nue$amente el material original (como material $irgen), sino producir otros materiales con diferentes características. 'l reciclado químico comenzó a ser desarrollado por la industria petroquímica con el o!eti$o de lograr las metas propuestas para la optimización de recursos y recuperación de residuos. '%isten $arios procesos de reciclado químico, de los cuales los m"s importantes son> 33

Pirolisis0

's el craqueo de las mol#culas por calentamiento en el $acío. 'ste proceso genera hidrocar!uros líquidos o sólidos que pueden ser luego procesados en refinerías.

Hidro+enación0

'n este caso los pl"sticos son tratados con hidrógeno y calor. *as cadenas polim#ricas son rotas y con$ertidas en un petróleo sint#tico que puede ser utilizado en refinerías y plantas químicas.

Gasicación0

*os pl"sticos son calentados con aire o con o%ígeno. +sí se o!tienen los siguientes gases de síntesis> monó%ido de car!ono e hidrógeno, que pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero en hornos de $enteo.

1uimiolisis0

'ste proceso se aplica a poli#steres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Cequiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. &onsiste en la aplicación de procesos sol$olíticos como hidrólisis, glicólisis o alcohólisis (es decir que utilizan sol$entes, agua, glicoles y alcoholes) para reciclarlos y transformarlos

nue$amente

en

sus

monómeros

!"sicos

para

la

repolimerización en nue$os pl"sticos. 'l reciclado químico se encuentra hoy en una etapa e%perimental a$anzada. 's de suponer que en los pró%imos años pueda transformarse en una poderosa y moderna herramienta para tratar los residuos pl"sticos. 'l #%ito depender" del entendimiento que pueda esta!lecerse entre todos los actores de la cadena> petroquímicas, transformadores, grandes usuarios, consumidores y municipios, a los fines de 3

asegurar la unidad de reciclado y que la materia prima llegue a una planta de tratamiento.;*a sociedad de!e estar preparada para tal cam!io de tecnología en lo que hace al tratamiento de los residuos pl"sticos. Por su parte, la industria petroquímica est" tra!aando en la definición de especificaciones t#cnicas a los fines de garantizar la calidad de los productos o!tenidos a tra$#s del reciclado químico.;Si !ien el reciclado mec"nico se halla en un estado m"s e$olucionado, #ste solo no alcanza para resol$er el pro!lema de los residuos. No sería inteligente despreciar cualquier otra forma de tratamiento por nue$a que fuese. *o que hoy parece muy leano puede que dentro de las pró%imas dos d#cadas se con$ierta en una realidad concreta. 'n el caso de los pl"sticos se de!e tener en cuenta que se trata de hidrocar!uros, por lo que, para un recurso no reno$a!le como el petróleo, es especialmente importante desarrollar  t#cnicas como el reciclado químico para generar futuras fuentes de recursos energ#ticos. *os pl"sticos post;consumo de hoy pueden considerarse como los com!usti!les o las materias primas del mañana. +dem"s, el reciclado químico contri!uir" con la optimización y ahorro de los recursos naturales al reducir el consumo de petróleo crudo para la industria petroquímica.

3*

*ne$os 2ia+rama de 3u4o de Nylon 6, 6

36

H8 ee a, ca t  +2 a n 0 u 4Cm 2es6 s de det i e l d B/2u s t apn mr o id n u a 4aea cl mi a c ts@ ónr?# r na > ed e d póo n tAsi ai ac li d d o e sacod alre l d e cna ld í p i c Nnda yy l l oo nn a2a m 5o dd p/ a 0 ro aoue re r

oe r i ce i e

3-

Conclusión *uego de ha!er realizado este tra!ao, y de ha!er recopilado información acerca de las etapas del proceso de producción del Nylon , y de las materias primas que se necesitan para ela!orarlo, teniendo en cuenta la di$ersidad de aplicaciones que el mismo posee, y la gran utilidad a ni$el dom#stico e industrial, concluimos en que en !ase a los recursos que se utilizan para el proceso, es un material de un costo relati$amente !ao de producción y de una enorme cantidad de aplicaciones en el mercado. 'l nylon es hoy en día utilizado en ramas como medicina y farmacia, como o!etos moldeados y esteriliza!les, tam!i#n se utilizan como aislantes el#ctricos, como hilos o filamentos en la industria te%til, etc. 's por eso que nos interesó este tema y decidimos a!arcarlo desde lo que refiere a las reacciones hasta el mecanismo industrial que se necesita para la o!tención del Nylon ,. Por otra parte, nos resultó interesante realizar este tra!ao ya que es un producto con el que con$i$imos diariamente de distintas maneras, permiti#ndonos enriquecer  nuestros conocimientos tanto del material, como de su proceso producti$o. No nos ol$idemos de lo importante que es el medio am!iente y la contaminación que #ste trae, la no !iodegrada!ilidad de los pl"sticos ha ele$ado los ni$eles de contaminación en forma dr"stica en los
3!