INSTITUTO TECNOLOGICO DE TLALNEPANTLA “Por la realización tecnológica de mi pueblo ”
INTEGRANTES : GARCIA CASAS ALEXANDRA CAROLINA LOPEZ NERI VERONICA O L V E R A H E R N À N D E Z K A T T I A ZU ZU L E Y K A O L V E RA RA N A M B O M O N S E R R AT AT T E N O R I O G U Z M A N M A R I A D E L R E F U G IO IO
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO ALMACENAMIEN TO Y MANEJO U N ID ID A D 5
En esta unidad nos enfocaremos en las características y los costos de las actividades de almacenamiento y manejo de materiales. Se ha estimado que estas actividades pueden absorber hasta 20% del costo de distribución física fí sica de una empresa, y por lo tanto son merecedoras de consideraciones cuidadosas.
Necesidad de un Sistema de Almacenamiento
Si las empresas conocerán a ciencia cierta la demanda de sus productos y pudiesen abastecer la demanda instantáneamente el almacenamiento no seria necesario ya que no existirían los inventarios.
La demanda no puede pronosticarse por lo tanto no es económico ni práctico que una empresa se maneje de esa manera, estos costos pueden ser compensados con los costos de transportación y de producción-compras.
Cuando manejan un inventario la empresa puede reducir los costos de producción mediante tamaños de lote. El objetivo es usar la cantidad justa de almacenamiento para equilibrar los costos de almacenamiento, producción y transportación.
RAZONES PARA EL ALMACENAMIENTO
REDUCCIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN- TRANSPORTACIÓN
El almacenamiento y su inventario son gastos añadidos, pero pueden ser compensados por costos más bajos obtenidos gracias a la mejora en la eficiencia en la transportación y la producción.
COORDINACIÓN DE SUMINISTRO Y DEMANADA
Tienen el problema de coordinar la oferta con la demanda.
Minimizar costos de producción
Satisfacer la demanda
NECESIDADES DE PRODUCCIÓN
Los almacenes no sirven para mantener el producto durante la fase de fabricación, sino que sirven para asegurar el producto hasta el momento de la venta.
CONSIDERACIONES DE MK
El almacenamiento se usa para poner valor a un producto. Al almacenar, un producto cerca de los clientes a menudo puede reducir el tiempo de reparto o la oferta puede estar disponible sin demora.
FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO
El sistema de almacenamiento puede separarse en
dos funciones importantes: la posesión (almacenamiento) y el manejo (o manipulación) de materiales. Estas funciones pueden venderse cuando rastreamos el flujo de productos a través de un típico almacén de distribución de alimentos.
El manejo de materiales se refiere a las actividades
de carga y descarga, al traslado de producto hacia y desde las diversas ubicaciones dentro del almacén y a recoger el pedido. Por eso de muchas maneras el sistema de almacenamiento es un sistema del sistema principal promueve la comprensión del sistema como un todo, y ayuda a suministrar una base para generar alternativas.
FUNCIONES DEL ALMACENAMIENTO
Las instalaciones de almacenamiento se diseñan alrededor de cuatro funciones principales: mantenimiento o pertenencia, consolidación, carga fraccionada (breakbulk) y mezcla. El diseño y la distribución física (layout) del almacén reflejan el énfasis particular en satisfacer una o mas de estas necesidades.
FUNCIONES DE ALMACENAMIETO
FUNCIONES DE ALMACENAMIETO
CARGA FRACCIONADA (breakBulk)
Usar las instalaciones de almacenamiento para fraccionar la carga (traslado de carga) es lo opuesto a usarlas para consolidar los envíos. Los envíos de volúmenes que tienen bajas tarifas de transporte se trasladan al almacén y luego se envían de nuevo en cantidades mas pequeñas.
MEZCLA
Las empresas que compran a un numero de fabricantes para surtir una parte de su línea de productos en un numero de plantas pueden encontrar que establecer un almacén como un punto de mezcla de productos ofrece economías en la transportación.
FUNCIONES DEL MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales dentro de un sistema de almacenamiento y manejo se representa por tres actividades principales: carga y descarga, traslado hacia y desde el almacenamiento y surtido de pedido.
FUNCIONES DEL MANEJO DE MATERIALES
CARGA Y DESCARGA
La primera y la ultima actividad en la cadena de eventos de manejos de materiales es la carga y la descarga. Cuando los bienes llegan a un almacén, tienen que descargarse del equipo de transporte. En muchos casos, la descarga y el movimientos hasta almacenamiento se manejan como una sola operación.
TRASLADO DESDE ALMACENAMIENTO.
Entre los puntos de carga y descarga en una instalación de almacenamiento, los bienes puede trasladarse varias veces. El primer traslado es desde el punto de descarga al área de almacenamiento. Después, el traslado desde el muelle de envió o desde la zona donde recogen los pedidos para el reaprovisionamiento de existencias.
ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO
PROPIEDAD DEL ESPACIO
Ventajas
1.
Menos costoso
2.
Mayor grado de control
3.
Puede ser única
4.
Posesión de un inmueble
5.
Espacio modificable
6.
Servir como base
ESPACIO RENTADO
1.
2. 3. 4. 5.
6.
Pueden ser almacenes públicos, pero también proveedores externos de servicios logísticos o agentes despachadores de flete. Tipos de almacenes De productos o mercancías De volúmenes grandes De temperatura controlada De bienes domésticos De mercancía general Minialmacenes
Ventajas inherentes
1.
No hay inversión fija
2.
Costos más bajos
3.
Flexibilidad de la ubicación
Servicios básicos
1.
Recibir
5. Mezclar
2.
Guardar embarques
6. Separar los
3.
Enviar
4.
Consolidar
Documentación y consideraciones legales
1.
Certificado de depósito
2.
Conocimiento de embarque o carta poder
3.
Informe de excedentes, carencias y daños
4.
Informe del estado del inventario
ESPACIO ARRENDADO
La ventaja de arrendar un espacio de almacenamiento es que puede obtenerse una tarifa más baja del propietario del espacio.
Tener un control sobre el espacio de almacenamiento y las operaciones asociadas.
ALMACENAMIENTO EN TRÁNSITO
El tiempo que los bienes permanecen en el equipo de transportación durante el reparto.
Seleccionar un servicio de transportación que pueda reducir la necesidad de almacenamiento.
CONSIDERACIONES DEL MANEJO DE MATERIALES
Son una parte integral de la decisión de espacio de almacenamiento. El manejo de materiales es una actividad de gran absorción de costos, aunque tiene algún impacto en el tiempo de ciclo de pedido del cliente y, por lo tanto, en el servicio del cliente. Los objetivos de están centrados en el costo, es decir, reducir el coste tanto de manejo e incrementar la utilización de los espacios.
La mejora de la eficiencia en el manejo de materiales se desarrolla paralela a cuatro líneas: 1.
AGRUPAMIENTO DE LA CARGA
Cuando el tamaño de la carga se incrementa, menor es el numero de trayectos requeridos para almacenar una cantidad dada de bienes y mayor será la economía. La eficiencia puede mejorarse mediante la consolidación de juntar un numero de pequeños paquetes en una sola carga, y luego manejar la carga consolidada . A esto se le llama agrupamiento de carga y se realiza, comúnmente, mediante entarimados y uso de contenedores.
ENTARIMADO
Una tarima (o patín) es una plataforma portátil, por lo general echa de madera o cartón grueso corrugado, sobre las cuales los bienes son aplicados para su transportación y almacenamiento. Los bienes a menudo son
colocados en tarimas en el momento de la manufactura.
USO DE CONTENEDORES
Los contenedores son cajones grandes en los que se almacenan y se transportan otras cajas. Pueden ser a prueba de agua y con cerrojos para efecto de seguridad, por lo que no se necesita el almacenamiento ordinario. Los contenedores son caros.
2. DISTRIBUCION DEL ESPACIO
La ubicación de las existencias en el almacén afecta directamente a los gastos de manejo de materiales de todos los bienes que se mueven por el almacén. Se busca un equilibrio entre los costos de manejo de materiales y la utilización del espacio del almacén.
DISTRIBUCION PARA ALMACENAMIENTO En los almacenes donde la rotación es baja, la principal preocupación es configurar el almacena para almacenamiento. Las bahías de almacenamiento pueden ser anchas y profundas, y al apilamiento puede ser tan alto como el techo o la estabilidad de la carga lo permitan.
3. ELECCION DEL EQUIPO DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento ayuda a promover la total utilización del espacio y a mejorar la eficiencia en el manejo de los materiales. La estantería es un auxiliar de almacenamiento en la que son anaqueles, por lo regular de madera o metal en los cuales se colocan los bienes. Las estanterías promueven el apilamiento desde el suelo asta el techo, y los artículos en las alacenas superiores e inferiores son igualmente accesibles.
Ayuda a rotar el stock como control de inventario del primero que entra es el primero que sale (PEPS). Otros auxiliares almacenamiento son:
de
Cajas para anaquel Materiales usados parta sujetar la caja Recipientes y bastidores
4. ELECCION DEL EQUIPO DE MOVIMIENTO
Hay disponible una enorme variedad de equipos mecánicos de carga y descarga, recolección de pedidos y traslado de bienes al almacén. El equipo de movimiento se diferencia por su grado de uso especializado y la cantidad de energía manual que se requiere para operarlo. Se distingue de tres amplias categorías:
Equipo manual
Equipo asistido con motor
Equipo totalmente mecanizado
EQUIPO MANUAL
El equipo de manejo de materiales operado a mano y la carretilla manual de cuatro ruedas tienen alguna ventaja mecánica en el traslado de los bienes y requiere solo una pequeña inversión. La flexibilidad del equipo manual y el bajo costo lo convierten en una buena opción cuando la mezcla de productos en un almacén es dinámico, el volumen que fluye a través del almacenamiento no es alto y no sean invertir en quipos mas mecanizados.
EQUIPO ASISTIDO CON MOTOR
El manejo de materiales puede acelerarse y el rendimiento de trabajador-hora incrementarse con el uso de equipo de manejo de materiales asistido con motor. Dicho equipo incluye: Grúas Camiones industriales Elevadores y montacargas
Este equipamiento permite un apilamiento alto de carga y movimientos de carga de gran tamaño y es de alta flexibilidad. No es probable que todo el sistema llegue a ser obsoleto o que requiera costosas modificaciones cuando cambien los requerimientos de almacenamiento. Gracias a que solo se requiere una modesta inversión, el sistema es popular.
EQUIPO
TOTALMENTE MECANIZADO
Con equipos de manejo controlados por computadora, la tecnología de código de barras y de escáner se han desarrollado algunos sistemas de manejo de materiales que se acercan a la automatización total. SA/AR
COSTOS Y TARIFAS DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO PÚBLICO La tarifa acordada dependerá de factores como:
Volumen de los bienes que se van a manejar y guardar
Tiempo que se necesitará
Número de artículos separados
Requerimientos
Tamaño del pedido de salida
Cantidad de trabajo de mano de obra requerido
ALMACENAMIENTO ARRENDADO, MANEJO MANUAL
El espacio arrendado puede tratarse como un costo variable, el equipo de manejo requiere una inversión.
ALMACENAMIENTO PRIVADO
Manejo se tarimas y de carretilla elevadora y montacargas.
Costos internos de la empresa
Costo fijo
ALMACENAMIENTO PRIVADO
Manejo automatizado
Inversión fija en el almacén y el equipamiento de manejo
Bandas transportadoras y grúas
ALMACENAMIENT O VIRTUAL
Los inventarios virtuales satisfacen los requisitos de los clientes a partir de inventarios alternativos en el sistema logístico de una compañía, un almacén virtual es uno donde no todos los artículos para la venta están guardados en el almacén de una compañía.
Más bien, los artículos seleccionados se envían directamente a los clientes desde los inventarios del proveedor, sin ninguna intención por parte de la compañía de almacenarlos. Algunos de los artículos que estén agotados en el almacén pueden ser manejados de manera similar.
Una clave para usar el concepto de almacenamiento virtual de manera efectiva es compartir la información critica con los distribuidores. El vendedor comparte información con los distribuidores de lo que está en transito, lo que esta en el almacén, y lo que esta en pedido. El distribuidor, a cambio, comparte agendas de producción y su propio estado del inventario. Esta visión instantánea de la disponibilidad del producto, a menudo con comunicación mediante la pagina web, permite una rápida respuesta a la demanda del