UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS
ASIGNATURA: HORMIGON 1 CONSULTA - EXPOSICION
TEMA: ENSAYOS A LOS ARIDOS FINOS Y GRUESOS ENSAYOS AL CEMENTO ENSAYOS AL HORMIGON FRESCO Y ENDURECIDO
INTEGRANTES: BRYAN JIMER NAVIA SOLORZANO NEVAREZ ZAMBRANO CARLOS JAVIER PERDOMO CEVALLOS DIEGO XAVIER GARCIA BASURTO JORGE ANDRES COVEÑA BRAVO ISAAC AURELIO ALVAREZ NAVARRETE ADRIAN ALEXANDER SABANDO INTRIAGO CINTHIA BELEN MEZA TOALA GENESIS
DOCENTE: WILTER RUIZ
CURSO: D
ESCUELA: INGENIERIA CIVIL PERIODO: ABRIL DEL 2017 – SEPTIEMBRE DEL 2017 1
INDICE ENSAYOS AL ÁRIDO FINO Y GRUESO...............................................................5 1. ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS, FINO Y GRUESOS. NORMA NTE-INEN 696.................................................................................................. 5 2. DETERMINACION DEL MATERIAL MAS FINO QUE PASA EL TAMIZ CON ABERTURAS DE 75 um (NO. 200), MEDIANTE LAVADO. NORMA NTE-INEN 697....5 3. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE TERRONES DE ARCILLA Y PARTICULAS DESMENUZABLES. NORMA NTE-INEN 698...................................6 4.
DETERMINARCION DE PARTICULAS LIVIANAS. NORMA NET-INEN 699.....6
5. DETERMINACION DE LAS IMPUREZAS ORGANICAS EN EL ARIDO FINO PARA HORMIGON. NORMA NET-INEN 855........................................................6 6. DETERMINACION DE LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL ARIDO FINO. NORMA NET-INEN 856...............7 7. DETERMINACION DE LA DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL ARIDO GRUESO. NORMA NET-INEN 857.................................7 8. DETERMINACION DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMETRICO) Y EL PORCENTAJE DE VACIOS. NORMA NTE-INEN 858.............................................8 9. DETERMINACION DE LA HUMEDAD SUPERFICIAL EN EL ARIDO FINO. NORMA NTE-INEN 859..................................................................................... 8 10. DETERMINACION DEL VALOR DE LA DEGRADACION DEL ÁRIDO GRUESO DE PARTICULAS MENORES A 37,5 mm MEDIANTE EL USO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES. NORMA NTE-INEN 860........................................8 11. DETERMINACION DEL VALOR DE LA DEGRADACION DEL ARIDO GRUESO DE PARTICULAS MAYORES A 19mm MEDIANTE EL USO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES. NORMA NTE-INEN 861........................................9 12. DETERMINACION DEL CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD. NORMA NTEINEN 862......................................................................................................... 9 13. DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DE LOS ARIDOS MEDIANTE EL USO DE SULFATO DE SODIO O DE SULFATO DE MAGNESIO. NORMA NTE-INEN 863 10 14. DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE PARTICULAS EN SUSPENSION DESPUES DE UNA HORA DE SEDIMENTACION. NORMA NTE-INEN 964............10 15. DETERMINACION DEL CLORURO QUE SE PUEDE EXTRAER CON AGUA MEDIANTE EL METODO SOXHLET. NORMA NTE-INEN 865.............................10 16. DETERMINACION DEL EFECTO DE LAS IMPUREZAS ORGANICAS EN LA RESISTENCIA DE MORTEROS. NORMA NTE-INEN 866....................................11 17. DETERMINACION DE LA REACTIVIDAD ALCALINA POTENCIAL DE COMBINACIONES ÁRIDO-CEMENTO (METODO DE LA BARRA DE MORTERO). NORMA NTE-INEN 867................................................................................... 11 18. DETERMINACION DE LA POTENCIAL REACTIVIDAD ÁLCALI-SILICE DE LOS ÁRIDOS. METODO QUIMICO. NORMA NTE-INEN 868...............................12 19. DETERMINACION DEL CAMBIO VOLUMETRICO POTENCIAL DE COMBINACIONES ARIDO-CEMENTO. NORMA NTE-INEN 869..........................12 2
20.
EXAMEN PETROGRAFICO. NORMA NTE-INEN 870................................12
21. DETERMINACION DE LA POTENCIAL REACTIVIDAD ALCALINA DE ROCAS CARBONATADAS. METODO DEL CILINDRO DE ROCA. NORMA NTEINEN 871....................................................................................................... 13 ENSAYOS AL CEMENTO................................................................................. 14 1.
DETERMINACION DEL COEFICIENTE PUZOLANICO. NORMA NTE-INEN 493 14
2. DETERMINACION DEL ENDURECIMIENTO PREMATURO. METODO DE LA PASTA. NORMA NTE-INEN 875........................................................................14 3. DETERMINACION DE LA FINURA MEDIANTE EL TAMIZ DE 45 um (No. 325). Norma NTE-INEN 957...................................................................................... 14 4. DETERMINACION DEL SO3 OPTIMO APROXIMADO, USANDO LA RESISTENCIA A LA COMPRENSION. NORMA NTE-INEN 505............................15 5. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE SULFATO EN MORTERO DE CEMENTO HIDRAULICO ENDURECIDO. NORMA NTE-INEN 1507....................15 6. DETERMINACION DE LA CONTRACCION POR SECADO. NORMA NTE-INEN 1508............................................................................................................... 16 7.
DETERMINACION DEL FLUJO EN MORTEROS. NORMA NTE-INEN 2502....16
8. DETERMINACION DEL CAMBIO DE LONGITUD EN MORTEROS EXPUESTOS A UNA SOLUCION DE SULFATO. NORMA NTE-INEN 2503.............16 9. DETERMINACION DE LA RETENCION DE AGUA EN MORTEROS Y REVOQUES (ENLUCIDOS) ELABORADOS CON CEMENTO HIDRAULICO. NORMA NTE-INEN 2553.................................................................................. 17 10. DETERMINACION DE LA FINURA DEL CEMENTO HIDRAULICO Y MATERIA PRIMA MEDIANTE LOS TAMICES No. 50, No. 100 y No. 200 POR EL METODO HUMEDO. NORMA NTE-INEN 2652..................................................17 ENSAYOS AL HORMIGON FRESCO Y ENDURECIDO........................................18 1.
ENSAYO DE ACEPTACION.......................................................................18
2.
PRUEBAS DEL HORMIGON EN ESTADO FRESCO.....................................18
3.
ENSAYO DE ASENTAMIENTO CON EL CONO DE ABRAMS........................18
4.
ENSAYO DE PENETRACION.....................................................................20
5.
ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF....................................21
6.
CONSISTOMETRO VE-BE........................................................................22
7. ENSAYO DE PESO UNITARIO DE LA MEZCLA FRESCA P.U.H.F Y CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO...........................................................23 8.
ENSAYOS AL HORMIGON ENDURECIDO..................................................24
9.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRENSION.................25
10.
EJECUCIÓN DE ENSAYO DE ROTURA POR COMPRESIÓN.....................26
11.
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXION.............................................26
12.
ENSAYO DE TRACCION POR COMPRENSION........................................27
13.
ENSAYOS DE MODULO DE ELASTICIDAD.............................................29
3
14.
PRUEBA DE LA RESISTENCIA A TENSIÓN DEL CONCRETO...................30
15.
CONTRACCIÓN POR SECADO..............................................................30
16.
ENSAYOS PO PERMEABILIDAD............................................................32
17.
PRUEBA POR ABRASIÓN......................................................................33
BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 35 Literaria:...................................................................................................... 35
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ENSAYOS AL ÁRIDO FINO Y GRUESO 1. ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS, FINO Y GRUESOS. NORMA NTE-INEN 696 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la distribución granulométrica de las partículas de los áridos, fino y gruesos, por tamizado. Este metido de ensayo se utiliza principalmente para determinar la graduación de materiales con el propósito de utilizarlos como áridos para hormigón o utilizarlos como áridos para otros propósitos. Mediante el uso de este método de ensayo, no se puede lograr una determinación precisa del material más fino que el tamiz No. 200. Para el método del ensayo, las partículas componentes de una muestra en condiciones secas y de masa conocida son separadas por tamaño a través de una serie de tamices de aberturas ordenadas en forma descendente. Las masas de las partículas mayores a las aberturas de la serie de tamices utilizados, expresado en porcentaje de la masa total, permite determinar la distribución del tamaño de las partículas. 2. DETERMINACION DEL MATERIAL MAS FINO QUE PASA EL TAMIZ CON ABERTURAS DE 75 um (NO. 200), MEDIANTE LAVADO. NORMA NTE-INEN 697 Esta norma establece el método de ensayo para determinar mediante lavado del árido, la cantidad de material que pasa el tamiz con aberturas de 75 um (No. 200). Esta norma incluye dos procedimientos: el procedimiento A, utilizando únicamente agua para la operación del lavado y el procedimiento B, que incluye un agente dispersor para ayudar a la separación del material que pasa el tamiz con aberturas de 75 um (No. 200) del material más grueso. A menos que se especifique lo contrario, se debe utilizar el procedimiento A. Para el método del ensayo, se lava una muestra del árido en la forma indicada en esta norma, utilizando agua potable o agua potable a la que se le añade un agente dispersor, según se especifique. El agua de lavado decantada, que contiene material de suspensión y materia disuelta, se pasa a través de un tamiz de 75 um (No. 200). Se seca el material lavado y se calcula la pérdida de masa resultante del tratamiento de lavado, como un 5
porcentaje de la masa de la muestra original y se informa como el porcentaje de material más fino que 75 um mediante lavado. 3. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE TERRONES DE ARCILLA Y PARTICULAS DESMENUZABLES. NORMA NTE-INEN 698 Esta norma establece el método de ensayo para determinar de forma aproximada el contenido de terrones de arcilla y partículas desmenuzables en los áridos para hormigón. Esta norma de ensayo se aplica para determinar la aceptabilidad de los áridos para hormigón con respecto a los requisitos de la NTE-INEN 872. Para el método de ensayo, luego de preparar la muestra de ensayo según el procedimiento descrito en esta normal, saturar la muestra, tratar de romper las partículas con los dedos, tamizar en húmedo la muestra y determinar el porcentaje de terrones de arcilla y partículas desmenuzables. 4. DETERMINARCION DE PARTICULAS LIVIANAS. NORMA NET-INEN 699 Esta norma establece el procedimiento para la determinación del porcentaje de partículas livianas en el árido, mediante una separación por decantación y flotación en un líquido denso de gravedad especifica adecuada. Para el método de ensayo, el procedimiento que se describe en esta norma se basa en retirar las partículas livianas que flotan cuando se sumerge una muestra de árido en un líquido denso y determinar su masa para establecer el porcentaje de partículas livianas contenidas en el árido. 5. DETERMINACION DE LAS IMPUREZAS ORGANICAS EN EL ARIDO FINO PARA HORMIGON. NORMA NET-INEN 855 Esta norma establece el método para determinar aproximadamente la presencia de cantidades inapropiadas de impurezas orgánicas en el árido fino para mortero y hormigón. Para el método de ensayo, a una muestra de árido fino se le agrega una solución normalizada de hidróxido de sodio, se le agita y luego de 24 horas se compara el color del líquido que sobrenada la muestra con el color de la solución normalizada o con el
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comparador de colores para determinar si la muestra contiene impurezas organizas inapropiadas. 6. DETERMINACION DE LA DENSIDAD, DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL ARIDO FINO. NORMA NET-INEN 856 Esta norma establece el método de ensayo para determinar: la densidad, la densidad relativa (gravedad especifica) y la absorción del árido fino. Para el método de ensayo, se sumerge en agua por 24H mas o menos 4H, una muestra de árido previamente secada, hasta conseguid una masa constante, con el propósito de llenar con agua sus poros. Se retira la muestra del agua, se seca el agua superficial de las partículas y se determina su masa. Luego, se coloca la muestra (o parte de esta) en un recipiente graduado y se determina el volumen de la muestra por el método gravimétrico o volumétrico: finalmente, la muestra se seca al horno y se determina nuevamente su masa. Utilizando los valores de masa obtenidos y mediante las fórmulas de este método de ensayo, es posible calcular la densidad, la densidad relativa (Gravedad especifica) y la absorción. 7. DETERMINACION
DE
LA
DENSIDAD
RELATIVA
(GRAVEDAD
ESPECIFICA) Y ABSORCION DEL ARIDO GRUESO. NORMA NET-INEN 857 Esta norma establece el método de ensayo para determinar: la densidad, la densidad relativa (gravedad especifica) y la absorción del árido grueso. Para el método de ensayo, se sumerge en agua por 24H mas o menos 4H, una muestra de árido previamente secada, hasta conseguid una masa constante, con el propósito de llenar con agua sus poros. Se retira la muestra del agua, se seca el agua superficial de las partículas y se determina su masa. Luego, se determina el volumen de la muestra por el método de desplazamiento de agua; finalmente, la muestra se seca al horno y se determina su masa. Utilizando los valores de masa obtenidos y mediante las fórmulas de este método de ensayo, es posible calcular la densidad, la densidad relativa (gravedad especifica) y la absorción.
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8. DETERMINACION DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMETRICO) Y EL PORCENTAJE DE VACIOS. NORMA NTE-INEN 858 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la masa unitaria (peso volumétrico) del árido, en condición compactada o suelta y calcular los vacíos entre las partículas en los áridos: fino, grueso o en una mezcla de ellos, basándose en la misma determinación. Para el método de ensayo, se coloca el árido en un molde con una capacidad adecuada, se lo compacta mediante alguno de los tres procedimientos señalados en este método de ensayo, se calcula la masa unitaria (peso volumétrico) del árido y el contenido de vacíos mediante las formulas indicadas en esta norma. 9. DETERMINACION DE LA HUMEDAD SUPERFICIAL EN EL ARIDO FINO. NORMA NTE-INEN 859 Esta norma establece el método de ensayo para determinar in situ, el contenido de humedad superficial en el árido fino por desplazamiento de agua. Para el método de ensayo, se debe tener en cuenta que se describen dos procedimientos para determinar el volumen de agua desplazado por una muestra del árido fino. En base del volumen desplazado y del valor de la gravedad especifica volumétrica del árido en estado saturado superficialmente seco, se pueden establecer las relaciones, a fin de determinar el contenido de humedad superficial en la muestra del árido. 10. DETERMINACION DEL VALOR DE LA DEGRADACION DEL ÁRIDO GRUESO DE PARTICULAS MENORES A 37,5 mm MEDIANTE EL USO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES. NORMA NTE-INEN 860 Esta norma establece el método de ensayo para determinar el valor de la degradación del árido grueso de tamaño inferior a 37,5 mm, mediante la pérdida de masa por desgaste e impacto utilizando la máquina de Los Ángeles. Para el método de ensayo, hay que tener en cuenta que este ensayo determina la pérdida de masa de los agregados minerales con gradación normalizada, resultante de una combinación de acciones que incluyen la abrasión o desgaste, el impacto y la molienda en un tambor giratorio de acero que contiene un numero especifico de esferas de acero, 8
cuyo número depende de la gradación de la muestra de ensayo. A medida que el tambor gira, una plataforma recoge la muestra y las esferas de acero, elevándolas hasta que caigan al lado opuesto del tambor, creando un efecto de impacto y trituración. El contenido gira conjuntamente con el tambor, en una acción de molido, hasta que la plataforma recoja nuevamente la muestra y las esferas de acero y se repite el ciclo. Luego de un numero especificado de revoluciones, se retiran los contenidos del tambor y la porción de árido se tamiza para medir la degradación como un porcentaje de perdida. 11. DETERMINACION DEL VALOR DE LA DEGRADACION DEL ARIDO GRUESO DE PARTICULAS MAYORES A 19mm MEDIANTE EL USO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES. NORMA NTE-INEN 861 Esta norma establece el método de ensayo para determinar el valor de la degradación del árido grueso a tamaño mayor a 19mm, mediante la pérdida de masa por desgaste e impacto utilizando la máquina de Los Ángeles. Para el método de ensayo, hay que tener en cuenta que este ensayo determina la pérdida de masa de los agregados minerales con gradación normalizada, resultante de una combinación de acciones que incluyen la abrasión o desgaste, el impacto y la molienda en un tambor giratorio de acero que contiene 12 esferas de acero. A medida que el tambor gira, una plataforma recoge la muestra y las esferas de acero, elevándolas hasta que caigan al lado opuesto del tambor, creando un efecto de impacto y trituración. El contenido gira conjuntamente con el tambor, en una acción de molido, hasta que la plataforma recoja nuevamente la muestra y las esferas de acero y se repite el ciclo. Luego de un numero especificado de revoluciones, se retiran los contenidos del tambor y la porción de árido se tamiza para medir la degradación como un porcentaje de perdida. 12. DETERMINACION DEL CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD. NORMA NTEINEN 862 Esta norma establece el método de ensayo para determinar el porcentaje de humedad evaporado por secado en una muestra de áridos, tanto el correspondiente de la humedad superficial, como la humedad contenida en los poros de los áridos.
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Para el método de ensayo, una muestra de masa normalizada en estado natural es secada en horno hasta eliminar la humedad tanto superficial como aquella ubicada entre los poros de los áridos. La cantidad de agua evaporada expresada en porcentaje respecto de la masa seca es la humedad del árido. 13. DETERMINACION DE LA SOLIDEZ DE LOS ARIDOS MEDIANTE EL USO DE SULFATO DE SODIO O DE SULFATO DE MAGNESIO. NORMA NTEINEN 863 Esta norma establece el método de ensayo para estimar, por medio de soluciones saturadas con sulfato de sodio o con sulfato de magnesio, el desempeño de los áridos a la acción de la intemperie. Para el método de ensayo, se basa en someter una muestra de árido, a la acción de ciclos de exposición y secado en una solución de sulfato de sodio o de sulfato de magnesio y determinar cuáles son los efectos de esta acción sobre las partículas del árido. Estos efectos se clasifican como: desintegración, división, desmoronamiento, agrietamiento, exfoliación, etc. 14. DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE PARTICULAS EN SUSPENSION DESPUES DE UNA HORA DE SEDIMENTACION. NORMA NTE-INEN 964 Esta norma establece el método de ensayo para determinar, en forma aproximada, el contenido de partículas finas o pulverulentas (menores a 20 um) en el árido fino. EL procedimiento que se describe en esta norma se basa en producir la sedimentación de las partículas finas de una muestra de árido fino. El procedimiento consiste en colocar la muestra de ensayo en una probeta, luego añadir agua hasta llenar las tres cuartas partes de su capacidad. Taponar la probeta, agitarla fuertemente varias veces y dejarla en reposo para que se produzca la sedimentación de las partículas del árido. Una hora después de haber agitado la probeta, leer la altura de la capa de partículas sedimentadas en la escala de la probeta graduada.
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15. DETERMINACION DEL CLORURO QUE SE PUEDE EXTRAER CON AGUA MEDIANTE EL METODO SOXHLET. NORMA NTE-INEN 865. Esta norma establece los procedimientos para el muestreo y el análisis de los áridos para determinar el cloruro que se puede extraer con agua utilizando un extracto Soxhlet. Para el método de ensayo se utiliza una cantidad de muestra seca, de tamaño máximo nominal menor a 25.0 mm, se la coloca en el aparato Soxhlet y se realiza la extracción del cloruro contenido en el árido utilizando agua de grado reactivo. El extractor funciona mediante la ebullición del agua, la cual se condensa y gotea sobre la muestra. Cuando el agua alcanza una altura determinada sobre la muestra, el extractor envía el agua de la capsula de nuevo al matraz de ebullición. Para determinar la concentración de cloruro en el extracto, se procede de acuerdo con el método de ensayo de la NTEINEN 160 para determinar el cloruro. 16. DETERMINACION DEL EFECTO DE LAS IMPUREZAS ORGANICAS EN LA RESISTENCIA DE MORTEROS. NORMA NTE-INEN 866 Esta norma establece el método de ensayo para determinar el efecto que, las impurezas orgánicas contenidas en el árido fino producen en la resistencia a la comprensión de morteros. Para el método de ensayo, una porción de una muestra de árido fino, que haya generado un color más oscuro que el normalizado de acuerdo con la NTE-INEN 855, se utiliza para preparar mortero con el cual se elaboran especímenes cúbicos. Otra porción de la misma muestra se lava en una solución del hidróxido de sodio para eliminar impurezas orgánicas que causan un resultado negativo en el ensayo de acuerdo con la NTE-INEN 855. Esta porción de árido fino lavado se utiliza para preparar otro mortero y otro grupo de especímenes cúbicos. 17. DETERMINACION DE LA REACTIVIDAD ALCALINA POTENCIAL DE COMBINACIONES ÁRIDO-CEMENTO (METODO DE LA BARRA DE MORTERO). NORMA NTE-INEN 867 Esta norma establece el método de ensayo para determinar la tendencia de ciertas combinaciones árido-cemento a provocar reacciones expansivas que involucran iones hidróxidos, asociados con los álcalis (sodio y potasio), por medición del aumento (o 11
disminución) de la longitud de barras de mortero, fabricadas con esa combinación, durante el almacenamiento bajo condiciones preestablecidas de ensayo. Para el método de ensayo, esta norma establece el procedimiento para determinar si combinaciones árido-cemento son susceptibles de producir reacciones expansivas por la intervención de los álcalis (sodio y potasio), en morteros elaborados con la dosificación indicada por esta norma. Esta determinación se realiza al medir el cambio de longitud en barras fabricadas con este mortero y almacenadas en condiciones normalizadas por esta norma. 18. DETERMINACION DE LA POTENCIAL REACTIVIDAD ÁLCALI-SILICE DE LOS ÁRIDOS. METODO QUIMICO. NORMA NTE-INEN 868 Esta norma establece el método de ensayo para determinar mediante un procedimiento químico la potencial reactividad de un árido, con los álcalis presentes en el hormigón elaborado con cemento portland. Para el método de ensayo, la potencial reactividad de un árido con los álcalis presentes en el hormigón elaborado con cemento portland por el método químico, lo indica la magnitud de reacción que se produce durante 24 horas en una solución de hidróxido de sodio 1 N a 80 °C y el árido que ha sido triturado y tamizado por el tamiz de 300 um y que es retenido en el tamiz de 150 um. Como resultado de este ensayo se terminar la sílice disuelta y la reducción de la alcalinidad. 19. DETERMINACION
DEL
CAMBIO
VOLUMETRICO
POTENCIAL
DE
COMBINACIONES ARIDO-CEMENTO. NORMA NTE-INEN 869. Esta norma establece el método de ensayo para determinar la expansión potencial de combinaciones árido-cemento. El procedimiento que se describe en esta norma determina la expansión potencial de combinaciones árido-cemento, midiendo la expansión lineal producida por las combinaciones en barras de mortero sometidas a variaciones de temperatura y saturación de agua, durante su almacenamiento bajo condiciones prescritas de ensayo.
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20. EXAMEN PETROGRAFICO. NORMA NTE-INEN 870 Esta norma establece los procedimientos para el examen petrográfico de los áridos para hormigón. Esta norma establece los procedimientos generales para realizar el examen petrográfico de muestras representativas de áridos, por medio de microscopios ópticos, a fin de determinar su aptitud para ser utilizados en la elaboración de hormigón. Los procedimientos específicos utilizados en el examen petrográficos de una muestra de árido dependen, en su totalidad, de la finalidad del examen y de la naturaleza de la muestra. Un examen petrográfico completo, con propósitos particulares y para investigar problemas individuales, puede requerir un análisis de los áridos o de sus componentes mediante procedimientos adicionales, tales como: análisis por difracción de rayos x, análisis térmico diferencial, espectroscopio infrarrojo, etc. En algunos casos; tales como procedimientos son mucho más rápidos y definitivos que los métodos microscópicos. 21. DETERMINACION DE LA POTENCIAL REACTIVIDAD ALCALINA DE ROCAS CARBONATADAS. METODO DEL CILINDRO DE ROCA. NORMA NTE-INEN 871 Esta norma establece el método de ensayo para determinar las características expansivas de las rocas carbonatadas al ser sumergidas en una solución de hidróxido de sodio (NaOH) a temperatura ambiente. De acuerdo a los cambios de longitud que se producen, decidir si se deben realizar en sayos para determinar el efecto que producirá el árido proveniente de esa roca, sobre el cambio de volumen en el hormigón. Para el método de ensayo, pequeños cilindros de roca se sumergen en una solución de hidróxido de sodio (NaOH), periódicamente se los retira para determinar el cambio de longitud.
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ENSAYOS AL CEMENTO 1. DETERMINACION DEL COEFICIENTE PUZOLANICO. NORMA NTE-INEN 493 Esta norma establece el método de ensayo para determinar el coeficiente puzolánico, utilizado para comprobar si un cemento es o no realmente puzolánico. El coeficiente puzolánico es la relación entre la cantidad de hidróxido de calcio existente en una solución de cemento con la cantidad de hidróxido de calcio capaz de saturar una solución de la misma alcalinidad. El procedimiento indicado en esta norma se basa en el tratamiento de una solución de cemento con varios reactivos ácidos y alcalinos, para determinar su contenido de hidróxido de calcio y su alcalinidad total. 2. DETERMINACION DEL ENDURECIMIENTO PREMATURO. METODO DE LA PASTA. NORMA NTE-INEN 875 Esta norma establece el método para determinar el endurecimiento prematuro en una pasta de cemento hidráulico. EL método de ensayo para determinar el endurecimiento prematuro del cemento hidráulico, es elaborar una pasta de cemento, que debe tener consistencia normal, se realiza la lectura inicial y en 5 minutos se determina la lectura final, si la pasta se endurece rápidamente, se mezcla nuevamente y se determina una nueva penetración, el resultado puede indicar que tipo de endurecimiento presenta el cemento. 3. DETERMINACION DE LA FINURA MEDIANTE EL TAMIZ DE 45 um (No. 325). Norma NTE-INEN 957 Esta norma establece el método para determinar la finura del cemento hidráulico mediante el tamiz de 45 um (No. 325). Para el método de ensayo, una muestra de cemento es sometida a un tamizado normalizado mediante lavado a presión constante, sobre un tamiz de 45 um calibrado. La finura del cemento se expresa en porcentaje corregido del material que pasa el tamiz de 45 um. 14
4. DETERMINACION DEL SO3 OPTIMO APROXIMADO, USANDO LA RESISTENCIA A LA COMPRENSION. NORMA NTE-INEN 505 Esta norma establece el método de ensayo para la determinación del contenido optimo aproximado del SO3 para una resistencia máxima a la comprensión a 24 horas, 3 días o 7 días mediante la medición del cambio de resistencia producida en el mortero de cemento hidráulico, como resultado de la sustitución de sulfato de calcio por una parte de cemento. Para el método de ensayo, se debe preparar tres mezclas de mortero de cemento con la dosificación de materiales secos indicada más adelante, en dos de las cuales se reemplaza una cantidad de cemento por sulfato de calcio. Proporcionar a los especímenes un curado normalizado como describe esta norma, y en base a la resistencia de los mismos, a la edad seleccionada, determinar el porcentaje optimo aproximado del SO3 para esa edad. 5. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE SULFATO EN MORTERO DE CEMENTO HIDRAULICO ENDURECIDO. NORMA NTE-INEN 1507 Este método de ensayo establece el procedimiento para determinar la cantidad de SO 3 soluble en mortero de cemento hidráulico endurecido. Para el método de ensayo, el exceso de iones de sulfato solubles en el cemento, endurecido produce reducción en su durabilidad. Este método de ensayo muestra si el sulfato de calcio ha sido utilizado en el cemento y la cantidad de excesos de sulfato soluble en el mortero endurecido. El método de ensayo se utiliza para establecer el cumplimiento de NTE INEN 490, para los cementos en que optimizando SO 3, se excede el límite establecido en dicha norma. Este método de ensayo también puede proporcionar información útil sobre otros cementos hidráulicos, tales como aquellos especificados en NTE INEN 152 y NTE INEN 2380. Cuando el método de ensayo se utiliza conjuntamente con lo indicado en NTE INEN 1505, se debe utilizar la edad apropiada de los especímenes de ensayos para que coincida con la edad de las muestras utilizadas en NTE INEN 1505.
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6. DETERMINACION DE LA CONTRACCION POR SECADO. NORMA NTEINEN 1508 Esta norma establece el procedimiento para determinar el cambio en longitud por secado de barras de mortero conteniendo cemento hidráulico y arena graduada normalizada. Para el método de ensayo, se debe elaboran al menos cuatro especímenes de mortero de acuerdo al procedimiento de esta norma, en las cuales se determina la contracción por secado bajo condiciones ambientales normalizadas. 7. DETERMINACION DEL FLUJO EN MORTEROS. NORMA NTE-INEN 2502 Esta norma establece el procedimiento de ensayo para determinar el flujo en monteros de cemento hidráulico. Para el método de ensayo indicado en esta norma, se basa en la medición y calculo en porcentaje del incremento del diámetro de la base de la masa de mortero de cemento hidráulico, medido en la mesa de flujo, producido por la acción de 25 caídas en 15 segundos, a menos que se especifique de otra manera. 8. DETERMINACION
DEL CAMBIO
DE
LONGITUD
EN
MORTEROS
EXPUESTOS A UNA SOLUCION DE SULFATO. NORMA NTE-INEN 2503 Esta norma establece el método de ensayo para la determinación del cambio de longitud de barras de morteros sumergidas en una solución de sulfato. Para el método de ensayo: El cambio de longitud de barras de mortero sumergidas en una solución de sulfato, se determina utilizando 6 barras elaboradas según se indica en esta norma y curadas con un procedimiento normalizado. En el momento en que se alcance una resistencia a la comprensión de 20MPa mas o menos 1MPa, utilizando cubos fabricados con el mismo mortero, se registra la longitud inicial de las barras y se las sumerge en una solución de sulfato. A diferentes edades determinadas en esta norma, se miden los cambios de longitud que presentan las barras. Se reporta el promedio del cambio de longitud a las edades indicadas como un porcentaje respecto de la longitud inicial de las barras.
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9. DETERMINACION DE LA RETENCION DE AGUA EN MORTEROS Y REVOQUES (ENLUCIDOS) ELABORADOS CON CEMENTO HIDRAULICO. NORMA NTE-INEN 2553 Esta norma establece el procedimiento para determinar la retención de agua en morteros y revoques elaborados con cemento hidráulico. Método de ensayo: se determina el flujo del mortero o del revoque. El mortero o revoque es sometido a una succión controlada de vacío por 60 segundos, después de lo cual se determina nuevamente el flujo. La retención de agua es el flujo final dividido para el flujo inicial, expresado como porcentaje. 10. DETERMINACION DE LA FINURA DEL CEMENTO HIDRAULICO Y MATERIA PRIMA MEDIANTE LOS TAMICES No. 50, No. 100 y No. 200 POR EL METODO HUMEDO. NORMA NTE-INEN 2652 Esta norma establece las técnicas de tamizado húmedo para determinar la finura del cemento hidráulico y de la materia prima mediante la utilización de los tamices de No. 50, No. 100 y No. 200. Método de ensayo: Se prepara una muestra normalizada mediante el procedimiento seco, con esta muestra normalizada se calibran los tamices para el procedimiento de tamizado húmedo, luego de calibrados se procede a realizar el tamizado normalizado del material que se va a analizar mediante lavado a presión constante para calcular la finura y el material retenido en el tamiz correspondiente.
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ENSAYOS AL HORMIGON FRESCO Y ENDURECIDO 1. ENSAYO DE ACEPTACION El ensayo de aceptación se realiza para verificar cuantitativamente, si el concreto cumple con lo especificado por el cliente o comprador. Los requerimientos del cliente o comprador con relación a los ensayos y criterios de aceptación, se encuentran por escrito en las especificaciones del proyecto o se indican mediante estándares de la industria tales como el ACI 301, el ACI 318, y la ASTM C 94. Los contratistas están legalmente obligados a facilitar o a realizar los ensayos de aceptación. 2. PRUEBAS DEL HORMIGON EN ESTADO FRESCO Durante el periodo en que el Hormigón se comporta como un líquido se lo denomina en estado fresco. El lapso dura aproximadamente entre 1 y 3 horas. Se le pueden realizar los siguientes ensayos; calcular el grado de fluidez del hormigón (consistencia). Para lograr obtener buenos resultados en las estructuras de hormigón, primero debe realizarse una buena dosificación de materiales para que los ensayos que se realicen en el estado fresco y endurecido puedan dar los mejores resultados posibles.
3. ENSAYO DE ASENTAMIENTO CON EL CONO DE ABRAMS La prueba de REVENIMIENTO o ASENTAMIENTO muestra la TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO. La trabajabilidad es una medición de qué tan fácil resulta colocar, manejar y compactar el concreto. El primer paso consiste en tomar una muestra para prueba de la carga total del concreto premezclado. La muestra se toma en tres o más intervalos, (no antes de realizar el 15% 18
ni después del 85% del total de la descarga). La muestra debe ser representativa del concreto entregado. La muestra debe ser de una cantidad suficiente para la realización de todas y cada una de las pruebas. Para efectuar el ensayo de Asentamiento debemos colocar un Tronco de cono de chapa (de 30 cm de altura y 20 cm de diámetro de base inferior y 10 cm de diámetro de base
superior) sobre una superficie lisa, plana y no absorbente, se lo mantiene afirmado contra el piso, apoyando los pies sobre las orejas inferiores del dispositivo. El molde Tronco-Cónico se llena con la mezcla en tres capas iguales, compactadas con la varilla (de acero común liso de 16 mm de diámetro y 60 cm de largo) mediante 25 golpes enérgicos por capa, que atraviesan la capa a compactar, pero no las inferiores. Cuando se llega a la base superior se enrasa con cuchara dejando la superficie de hormigón lisa. Se levanta el molde tomándolo por las manijas superiores hasta dejar libre totalmente la mezcla en estudio. Esta operación se efectúa inmediatamente después de completada la compactación y en forma vertical y gradual. La medición del Asentamiento se efectúa colocando una regla apoyada sobre el molde, la regla establece un plano de comparación horizontal a 30 cm de altura sobre el piso. Se mide con otra regla graduada el descenso producido en el punto central de la base superior con respecto a la altura original. El valor determinado es el Asentamiento. Se adapta especialmente al estudio de hormigones plásticos, con valores de asentamiento comprendidos entre 2 y 16 cm. Fuera de estos dos limites los asentamientos medidos no resultan confiables, en cuanto a su relación con las propiedades de la mezcla.
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4. ENSAYO DE PENETRACION El dispositivo utilizado es una semiesfera de acero con un vástago graduado en cm y ½cm, provisto de una manija en su extremo superior, con un peso total de 13.620 +- 45 gramos. La semiesfera está vinculada con un armazón liviano (que se apoya sobre la superficie del hormigón), desplazable con respecto a la semiesfera. Para ejecutar el ensayo de penetración se coloca la semiesfera sobe la superficie horizontal del hormigón fresco ya compactado (losa) y se deja penetrar la semiesfera en el interior de la masa hasta detenerse; se mide la penetración leyendo en la escala graduada del vástago el valor correspondiente a la intersección del vástago con el armazón liviano, el que queda apoyado en la superficie del hormigón sin hundirse.
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5. ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF Dispositivo: Consiste en un armazón que soporta una superficie plana y lisa de forma cuadrada, de 70 cm de lado, con un peso de 16 kg. Esta superficie, cubierta por una chapa de acero es móvil, pudiendo girar a lo largo de uno de sus lados, con respecto al armazón. El levantamiento máximo de la superficie o mesa, se limita con una traba, a 4cm. Procedimiento: Se coloca el hormigón en el tronco de cono ubicado en el centro de la mesa, se llena en 2 capas y se compacta con 10 golpes por capa, con una varilla de acero de 12,5 mm de diámetro y punta redondeada. Luego se retira el molde, se levanta la tapa de la mesa hasta que haga tope con la pestaña ubicada a 4 cm sobre la misma, y se deja caer 15 veces, en 25 +- 5 segundos. Se miden los diámetros de la mezcla extendida sobre la mesa, en dirección paralela a los lados de la misma. Se toma el promedio de los dos valores como extendido expresado en cm. La fluidez se calcula mediante la expresión: f = c/d c = Extendido en cm, d = diámetro de la base mayor del cono (cm).
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6. CONSISTOMETRO VE-BE El ensayo consiste en forzar una mezcla previamente moldeada en el tronco de cono, a que tome la forma de un cilindro. Esto se logra efectuando como 1er paso, en ensayo de cono en el interior de un recipiente cilíndrico y luego de retirar el molde tronco cónico se coloca sobre la mezcla una placa de acrílico transparente unida a un vástago lastrado; todo el conjunto está sobre una mesa vibradora que se pone en funcionamiento y provoca la fluidificación del hormigón , produciéndose el cambio de forma .Se mide el tiempo que tarda el tronco de cono en pasar a la forma de cilindro (para ello se observa a través de la placa de acrílico el aspecto de la masa). Ese tiempo se mide en segundos, que se llaman grados Ve-Be. Marcha del ensayo: Se efectúa el ensayo de tronco de cono por varillado o vibrado (según su consistencia), se retira el molde y se apoya el disco de acrílico sobre la mezcla, y luego se pone en marcha el vibrador de la mesa y simultáneamente un cronometro; se mide en segundos el tiempo que demande el pasaje de la mezcla, de la forma de tronco de cono a la de cilindro. Relación entre grados Ve-Be y asentamientos
De la observación del cuadro anterior surge que su campo específico de empleo corresponde a las mezclas secas, cuyo asentamiento es nulo o a lo sumo de hasta 3 cm. 22
7. ENSAYO DE PESO UNITARIO DE LA MEZCLA FRESCA P.U.H.F Y CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO Son ensayos muy sencillos pero que brindan informaciones sumamente importantes. El primero consiste en determinar el peso de un volumen conocido de hormigón fresco, compactado en forma normalizada (por ejemplo molde cilíndrico de 15 x 30 cm llenado en 3 capas con compactación similar al ensayo de asentamiento). Dado que el volumen del recipiente (VR), llenado hasta enrase superior puede conocerse con precisión (si es estanco, se lo llena con agua proveniente de probeta graduada al cm3) lo mismo que su peso (PR), por diferencia de pesadas (lleno a vacio), y haciendo el cociente de esa diferencia por el volumen del recipiente, se determina el P.U.H.F
Si el P.U.H.F.E (Ensayo) es inferior al P.U.H.F.T (Teórico), el cociente entre ambos, multiplicado por 100, nos da el porcentaje del volumen aparente que está realmente ocupado por hormigón; el resto es, por lo tanto aire incorporado en burbujas semimicroscopicas (AI) y no huecos macroscópicos. La diferencia al 100% m es el contenido porcentual de aire incorporado (conocido como método gravimétrico). Otra forma de determinar el contenido de aire incorporado es mediante el método por presión, empleando al efecto el aparato de Washington. Las características de este dispositivo y la forma de realizar el ensayo, se verán cuando se estudien los aditivos. 23
Para determinar la composición de la mezcla fresca consiste en proceder a tomar una muestra representativa del hormigón fresco; pesarla y hacerla pasar por los tamices de 4.8 mm y de 0.150 mm de altura (n 4 y n 100). Posteriormente se lavan con agua las dos fracciones obtenidas y se secan en estufa hasta peso constante. Dado que el peso del hormigón fresco (PHF) se compone de la suma de los de la pasta cementicia (PPC) y los agregados (PAF y PAG) se obtienen las siguientes expresiones:
Si se conocen el PHF y los PAF y PAG, puede obtenerse el PPC en la siguiente forma: Estas determinaciones permiten conocer rápidamente el grado de homogeneidad del hormigón, a medida que se lo elabora. 8. ENSAYOS AL HORMIGON ENDURECIDO Las mezclas endurecidas corresponden a la tercera etapa en la vida del hormigón, la que comienza en el momento en que este ha alcanzado un grado de hidratación tal de la pasta de cemento que contiene, como para que la misma sea ya capaz de mantener unidos entre si los granos de los agregados en forma permanente. Esto se pone en evidencia por la resistencia que ofrece una pieza de hormigón, por ejemplo, al cambio de forma por acción de una solicitación mecánica (caso del ensayo de compresión). La resistencia mecánica es la más conocida de las propiedades de la mezcla endurecida. El hormigón luego del periodo de fraguado, comienza a dar resistencia hasta endurecerse por completo a los 28 días. 9. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRENSION
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Por lo general se realiza el ensayo en probetas de forma cilíndrica de esbeltez igual a 2 (altura de la probeta/diámetro de la base). Se moldean las probetas de acuerdo a las Normas IRAM 1524 y 1534, el moldeo se efectúa colocando y compactando el hormigón en forma similar a la empleada para el ensayo de asentamiento que se realiza con el tronco de cono de Abrams. Este procedimiento es válido solo para hormigones de 3cm o mas de asentamiento; para mezclas más secas la compactación deberá efectuarse por vibración , ya sea mediante vibrador de inmersión (diámetro máximo del elemento vibrante : 25mm para probetas de 15 x 30). Curado: Las probetas se mantienen en sus moldes durante un periodo mínimo de 24 hs. En ese lapso no deberán sufrir vibraciones, sacudidas, ni golpes, se protegerá la cara superior con arpillera húmeda, lamina de polietileno o tapa mecánica y se mantendrá en ambiente protegido de inclemencias climáticas (calor, frio, lluvia, viento). Una vez transcurridas las primeras 24 hs, se procede a desmoldar e inmediatamente se acondiciona la probeta para su mantenimiento hasta el momento de ensayo. Durante este periodo (7,14 o 28 días) deben mantenerse condiciones de temperatura y humedad, según norma IRAM 1524 y 1534, la probeta debe mantenerse en un medio ambiente con no menos del 95% de humedad relativa, y en cuanto a la temperatura, en los 21 ºC , con una tolerancia en más o menos de 3 ºC para la obra y de 1 ºC para el laboratorio (o lo que es lo mismo, en obra la temperatura puede oscilar entre 18 ºC y 24 ºC.
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10. EJECUCIÓN DE ENSAYO DE ROTURA POR COMPRESIÓN. Se utilizan prensas con capacidad de 100 a 150 toneladas. Se mide la deformación de la probeta al aplicársele cargas cada vez mayores. En algunas prensas hidráulicas debe disponerse una tabla de conversión, que permita calcular la carga aplicada. La velocidad de aplicación de la carga sobre la probeta tiene influencia importante en el resultado del ensayo; en efecto las cargas excesivamente rápidas, al no dar tiempo a la deformación de todas las partículas de la probeta, dan como consecuencia una carga de rotura artificialmente elevada; en cambio la carga excesivamente lenta provoca el efecto contrario. El ritmo de la velocidad debe mantenerse entre 250 y 600 kg por segundo para probetas de 15 cm de diámetro, a partir del 50 % de la carga de rotura. En cuanto a la exactitud de las lecturas de la prensa, debe verificarse con una periodicidad de entre 6 meses y 1 año según el uso, debiendo mantenerse el error de lectura por debajo del 1%. 11. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXION Se efectúa habitualmente sobre vigas de forma prismática de sección transversal cuadrada, confeccionadas con hormigón simple, de 15 cm de lado y 53 cm de largo. La colocación del hormigón se efectúa en 2 capas de igual altura y para la compactación se emplea la misma varilla que para las probetas de compresión. La cantidad de golpes por capa es de 1 por cada 15cm2 de sección horizontal. El ensayo se efectúa colocando la viga sobre dos apoyos distanciados 45cm entre si y 4 cm de los extremos.
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Las cargas se aplican en los tercios de la distancia entre apoyos (o sea que quedan 15 cm entre si y a la misma distancia de los apoyos). El dispositivo indicado en el croquis puede materializarse en lugares donde no se disponga de prensa, ya que consiste en una simple palanca (para una relación: a + b / a =10, la fuerza a aplicar F, en los hormigones comunes oscila entre 200 y 400 kg. 12. ENSAYO DE TRACCION POR COMPRENSION Fue propuesto por el ingeniero brasileño Lobo Carneiro (por eso se lo llama también ensayo brasileño). Consiste en aplicar una carga de compresión a una probeta cilíndrica, colocada en la prensa con su eje longitudinal en dirección horizontal. En esta posición, el contacto entre los cabezales de la prensa y la probeta se produce a lo largo de dos generatrices, que corresponden a la intersección de un plano diametral vertical, con la superficie lateral de la probeta. A fin de distribuir uniformemente la carga, se interponen entre los cabezales y las generatrices de la probeta, pequeños listones de madera de 4 mm de espesor, 25 mm de ancho y la longitud de la probeta. Como consecuencia de la solicitación a que es sometida la probeta, se demuestra que en coincidencia con el plano diametral ya mencionado, se produce un esfuerzo de tracción pura, lo que se pone en evidencia al producirse la rotura, a lo largo de dicho plano. El cálculo de la carga unitaria de rotura por tracción, se efectúa aplicando la expresión siguiente:
Donde el valor indicado para el denominador (706 cm2) es aplicable exclusivamente, para el caso de la probeta de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura.
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ENSAYOS DE MODULO DE ELASTICIDAD Este método provee un valor al esfuerzo máximo y un rango elástico tanto lateral como longitudinal en concretos en estado endurecido a cualquier edad y condiciones de curado. El módulo de elasticidad y el rango de valores de Poisson, aplicables dentro del rango de esfuerzo permitido (0 a 40% de la carga última), puede ser usado para el cálculo de elementos estructurales reforzados o no reforzados, para establecer la cantidad de refuerzo, y el cálculo de esfuerzo máximo. Los valores obtenidos de este ensayo serán usualmente menores al 28
módulo derivado de una aplicación rápida de carga (dinámica o de sismo, por ejemplo), y usualmente serán mayores que los valores alcanzados en una aplicación de carga lenta o una carga cuya aplicación sea por un tiempo extendido. ASTM C469-94e1Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson's Ratio of Concrete in Compression
14. PRUEBA DE LA RESISTENCIA A TENSIÓN DEL CONCRETO El valor de la resistencia a la tensión del concreto es aproximadamente de 8% a12% de su resistencia a compresión y a menudo se estima como 1.33 a 1.99veces la raíz cuadrada de la resistencia a compresión. Una de las grandes desventajas del concreto es su poca resistencia a la tracción, aproximadamente la décima parte de la de compresión y tal vez su peso. Además, sus propiedades mecánicas pueden ser muy variables, ya que dependen de la calidad, la dosificación de los materiales, del proceso de producción, transporte, colocación y curado.
15. CONTRACCIÓN POR SECADO Este método de ensayo determina los cambios longitudinales y evaporación del agua inmersa que son producidos por cambios de temperatura en especímenes de cemento hidráulico hechos en laboratorio y expuestos a condiciones controladas de temperatura y humedad. ASTM C157/C157M-99 Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic Cement, Mortar and Concrete
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16. ENSAYOS PO PERMEABILIDAD 30
Se presenta un nuevo dispositivo de ensayo no destructivo, diseño para la medición “in situ” de la permeabilidad al aire del recubrimiento del concreto. Se basa en crear vacío dentro de una celda colocada sobre la superficie del mismo y en medir la velocidad con que la presión retorna al valor atmosférico. Aspectos característicos del método son: una celda con doble cámara y un regulador que equilibra la presión en la cámara central (de medición) y en la cámara exterior (anillo de guarda). Esto asegura un flujo unidireccional deaire hacia la cámara central, eliminando todo flujo no deseado transversal. Los datos de la medición son procesados por un microprocesador que indica el valor del coeficiente de permeabilidad al finalizar el ensayo, que dura de 2 a 12 minutos. Se presentan resultados obtenidos con esta técnica sobre recubrimientos de distinta calidad, que muestra una excelente correlación con los valores obtenidos sobre testigos mediante el método del Cembureau para permeabilidad al oxígeno
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17. PRUEBA POR ABRASIÓN Este método de ensayo brinda una indicación relativa de la resistencia del mortero y concreto basado en muestrear especímenes. Este ensayo ha sido usado exitosamente en el control de calidad de concreto usado para autopistas y puentes ASTM C944-99 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete or Mortar Surfaces by the Rotating-Cutter Method
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BIBLIOGRAFIA PRINCIPALMENTE OBTENIDA DE LA NORMA TECNICA ECUATORIANA – INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACION Carrasco, F. (04 de 2013). Tecnología del Hormigón - Ingeniería Civil. Obtenido de http://usuarios.fceia.unr.edu.ar/~fermar/Apuntes%20Tecnolog%C3%ADa %20del%20Hormig%C3%B3n%20UTN%20FRSF/Unidad%206%20%20PROPIEDADES%20DE%20LA%20MEZCLA%20FRESCA%20DE %20HORMIGON.pdf Eddy, H. (20 de 04 de 2011). blogspot. Obtenido de http://notasdehormigonarmado.blogspot.com/2011/04/determinacion-de-ladensidad-del.html Laboratorio de ensayos de materiales. (2010). eis. Obtenido de http://www.eis.unl.edu.ar/apuntes/Laboratorio/5_year/Asentamiento_del_hormig on.pdf UTPL. (s.f.). Obtenido de s9eef1914bb0d0924.jimcontent.com/download/version/.../module/.../temperatur a.pdf http://lemac.frlp.utn.edu.ar/wpcontent/uploads/2013/05/Tesis2012_Naber _CAPACIDAD-Y-VELOCIDADSUCCION-CAPILARHORMIGON.pdf http://www4.inti.gov.ar/GD/4jornadas2002/pdf/cecon-065.pdf http://www.interempresas.net/Construccion/Articulos/36554Laresistividad-electrica-como-parametro-de-control-del-hormigon-ysudurabilidad.html https://www.patologiasconstruccion.net/2013/11/resistencia-delhormigonmediante-esclerometro-2-ensayo-y-valor-fc/ http://www.construmatica.com/construpedia/AP_018._Permeabilidad_al_Agua_Bajo_Presi%C3%B3n._Hormig %C3%B3n_Enurecido Literaria: Libro: Tecnología del hormigón para Ingenieros y Arquitectos. Del Dr. Ing. Juan J Howland. Libro: Tecnología del Hormigón de Adam Neville Normas técnicas Ecuatorianas, de la ASTM y Códigos de Buenas Prácticas del ACI.
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