ESTANDARIZACIÓN

1. ESTANDARIZACIÓN. Calidad de la Competencia : hay que ver que sucede al otro lado o sea a las otras empresas para ver si se pueden mejorar. La calidad no solamente es gratuita, sino que se trata de un verdadero y honrado generador de utilidades. Diagrama de las tres Calidades

Dimensiones de la calidad: Definidas por Garvin: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Rendimiento. Características. Confiabilidad. Conformidad. Durabilidad. Capacidad de servicio. Estética. Calidad percibida.

En el servicio: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Tiempo. Oportunidad. Totalidad. Cortesía. Consistencia. Accesibilidad y conveniencia. Precisión. Sensibilidad.

Existen tres niveles de Calidad :

1.

Nivel organizacional. 2. Nivel de proceso. 3. Ejecutante /tarea. Para producir bienes y servicios que cumplan o excedan las expectativas, una empresa debe comprender el impacto de todo su sistema sobre la calidad. Principios de la Calidad: • • •

Enfoque al cliente. Participación y trabajo en equipo. Mejoramiento y aprendizaje continuo.

Solo existe una verdadera calidad, aquella que contribuye a lograr la productividad, aquella que contribuye a lograr los beneficios de las empresas y de las organizaciones. LAS NORMAS ISO 9000 La palabra calidad se ha definido de muchas maneras pero podemos decir que es el conjunto de características de un producto o servicio que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades del cliente. Sistema de calidad significa disponer una serie de elementos como manuales de la calidad, equipos de medición, carpetas de procedimientos, personal capacitado, etc.., todo funcionando en equipo para producir bienes y servicios de la calidad requerida por los clientes. Los elementos de un sistema de calidad deben estar documentados por escrito.

La serie de normas ISO9000 son un conjunto de enunciados, los cuales especifican que elementos deben integrar el Sistema de la Calidad de una empresa y como deben funcionar en conjunto estos elementos para asegurar la calidad de los bienes y servicios que produce la empresa. Las normas no definen como debe de ser el sistema de calidad de una empresa si no que fijan requisitos mínimos que deben cumplir los sistemas de calidad. Las Normas ISO relacionadas con la calidad son las siguientes : ISO 8402 : En ella se definen términos relacionados con la calidad. ISO 9000 : Provee lineamientos para elegir con criterio una de las normas siguientes

ISO 9001 : Abarca la calidad del diseño, la producción, la instalación, y el servicio post-venta. ISO 9002 : Es más restringida y Abarca solo la calidad en la producción y la instalación. ISO 9003 : Todavía más restringida, Abarca solo la inspección y ensayos finales. ISO 9004 : Establece los requisitos de un sistema de calidad para obtener la garantía en la seguridad de la empresa. Si una empresa desea garantizar a sus clientes la calidad en las etapas de diseño, producción, instalación y servicios post-venta, debe implementar un sistema de la calidad de acuerdo con la Norma ISO 9001 ). Puede ocurrir que la empresa fabrique un producto con licencia de otra firma. La calidad del diseño, entonces, no depende de la empresa que fabrica sino de la propietaria del producto. En este caso, la empresa que fabrica puede utilizar la Norma ISO 9002, para dar a sus clientes garantía de la calidad en la producción y la instalación de bienes y servicios . Hay casos en los cuales la empresa sólo desea dar garantía a sus clientes de la inspección y ensayos finales del producto antes de su venta. Esto puede ser suficiente cuando el producto es una materia prima cuyo procesamiento es mínimo. En ese caso la empresa puede implementar un sistema de la calidad de acuerdo a la Norma ISO 9003 .

Elementos importantes de las Normas ISO 9000: Responsabilidad de la Dirección de la Empresa - Política de la Calidad: Es responsabilidad de la dirección que la política de calidad sea entendida y aplicada por todo el personal de la empresa. Se requiere definir los roles y responsabilidades de todo el personal con respecto a la calidad. se debe nombrar a un representante de la dirección de la empresa con autoridad para poner en marcha y mantener el sistema de la calidad, informando permanentemente a la dirección sobre el desempeño del mismo. Sistema de la Calidad - Manual de la Calidad : El sistema de la calidad se debe documentar preparando un Manual de la Calidad. El Manual de la Calidad debe realizar una descripción adecuada de los elementos y procedimientos del sistema de la calidad y servir como referencia permanente en la implementación y mantenimiento del sistema de la calidad. Debe explicar la Política de la Calidad de la empresa, los objetivos a alcanzar y el plan para lograrlo. Calidad en el Diseño : La calidad en el diseño es sumamente importante porque los defectos de diseño no se eliminarán en las etapas de producción. Es sumamente importante planificar el diseño, documentar los requisitos que

debe cumplir el producto, realizar planos, dibujos y prototipos del producto. La etapa de diseño debe proveer información documentada. Control de la Documentación y de la Información : Es necesario contar con procedimientos por escrito respecto a como crear y autorizar el uso de la documentación sobre la calidad, como distribuirla entre los distintos sectores y personas, como modificarla cuando sea necesario y como retirar la documentación obsoleta para que no se confunda con la que es válida. Control de las Compras : Se deben mantener registros de la calidad de los subcontratistas aceptados. Las compras deben estar acompañadas de documentación que describa el producto, y aporte datos sobre tipo, grado, especificaciones, instrucciones de inspección y otros datos técnicos pertinentes. Identificación y Trazabilidad del Producto : Es necesario contar con procedimientos para identificar de manera única todos los lotes del producto fabricado, y todos los lotes de las materias primas o partes empleadas en la fabricación. Control de los Procesos : Se debe contar con procedimientos escritos que definan la forma de producir, como monitorear los parámetros del proceso y criterios para la ejecución de las tareas. Y se deben mantener registros escritos de los procesos, equipos y personal calificado. Inspección y Ensayos : Se deben establecer y mantener procedimientos por escrito sobre la manera de inspeccionar y ensayar los productos que se reciben de otros proveedores, los productos intermedios que se fabriquen y los productos finales del proceso de fabricación.

Deben existir procedimientos por escrito para la inspección y ensayo de los productos en la etapa de Recepción (Materias Primas y partes a utilizar), Proceso de Fabricación y Salida de los Productos Finales. Control de los Equipos de Inspección, Medición y Ensayo : Los equipos utilizados para realizar mediciones y ensayos deben ser controlados y calibrados periódicamente. También se debe medir la incertidumbre del dispositivo de medición, la cual debe ser compatible con el ensayo que se desea realizar. Estado de Inspección y Ensayo : Se debe identificar adecuadamente el estado de inspección y ensayo de los lotes fabricados (Conforme, No Conforme), asegurando que sólo los productos aprobados puedan ser despachados o instalados. Control de Productos No Conformes : Se deben fijar procedimientos por escrito acerca de lo que se va a hacer con los lotes de producto no conforme. Acciones Correctivas y Preventivas : Las acciones correctivas son aquellas que se ejecutan cuando se descubre una no conformidad en un producto o se presenta una queja de un cliente. Las acciones preventivas se deben realizar cuando se encuentran causas potenciales de no conformidad. Manipulación, Almacenamiento, Embalaje y Entrega : Se deben establecer procedimientos por escrito sobre como conservar, embalar y entregar los

productos fabricados sin que se produzca deterioro de la calidad de los mismos. Registros de la Calidad : Toda la información que produce el Sistema de la Calidad debe registrarse (almacenarse), ya sea en papel o en un sistema informático. Esta información debe mantenerse y estar a disposición del cliente. Auditorías Internas de la Calidad : Una auditoría es un examen objetivo realizado por personas calificadas para evaluar sistemas de la calidad. Es necesario disponer de un plan de auditorías internas, a realizar periódicamente por personal calificado independiente del responsable de la actividad que se va a auditar. Capacitación del Personal : La base fundamental de la calidad es la capacitación. Por muy bueno que sea el sistema de la calidad, si el personal no está suficientemente capacitado el sistema no funcionará. Servicios Post-Venta : Se debe contar con procedimientos por escrito para suministrar servicios post-venta, cuando este sea un requisito necesario. Técnicas Estadísticas : Se debe identificar la necesidad de utilizar técnicas estadísticas en distintas etapas del proceso productivo. Estos son los elementos de un sistema de la calidad que describe uno por uno la norma ISO 9000. Pero habíamos dicho que el término SISTEMA significa que deben funcionar todos juntos.

Cada elemento del sistema debe ser puesto en funcionamiento, pero es muy importante que el Sistema de la Calidad en su conjunto funcione como un todo organizado, para que se pueda garantizar la calidad de los productos y servicios que se producen.

Falntan los dibujos y graficas Calidad total Hacer Benchmarking involucra la selección de un estándar de desempeño demostrado para los procesos o actividades muy similares a los suyos. La idea es apuntar hacia un objetivo y luego desarrollar un estándar o Benchmarking contra el cual comparar: Un modelo para establecer de referencia. Determinar el estándar de referencia. Hacer equipo. Identificar a los socios en Benchmarking.

Recolectar y analizar información sobre el estándar de referencia tomar acción para igualar el Benchmarking. Es una situación ideal, se encuentran una o más organizaciones con operaciones similares que han demostrado ser líderes en las áreas que se desean estudiar. Los puntos de referencia pueden y deben ser establecidos en una variedad de áreas, entonces compárese usted mismo con ellos. Justo a tiempo. Existe una fuerte relación entre inventarios, compras y calidad. Primero. El JIT reduce el inventario, la mala calidad y los costos. Segundo. El JIT reduce el tiempo de preparación. Tercero. El JIT crea un sistema de avisos oportunos para los problemas de calidad. Conocimiento de las herramientas. Debido a que se desea confiar en los empleados para instrumentar la administración del control de calidad total, y este es un esfuerzo continuo, cada uno en la organización, debe ser entrenado en las técnicas de administración del control total de la calidad. Las herramientas son: Despliegue de funciones de calidad. Técnicas de Tagushi. Gráficas de Pareto. Diagramas de Causas y Efectos. Gráficas de flujo. Control estadístico del proceso. Despliegue de la función de Calidad. Es un termino utilizado para: 1). Determinar el diseño funcional que satisfaga al cliente y 2). Trasladar los deseos del cliente a diseños objetivos. El despliegue de la función de calidad se emplea al principio del proceso de producción para ayudar a determinar donde desplegar los esfuerzos de calidad.

Técnicas de Tagushi. La mayoría de los problemas de calidad son el resultado de un mal diseño de producto y de proceso. Por lo tanto se necesitan herramientas para señalar esas áreas. Una de ellas es el método de Tagushi, una técnica de calidad mejorada dirigida al mejoramiento tanto del diseño del producto como del proceso. Conceptos de Tagushi: son importantes tres conceptos para entender el sistema y método de Tagushi. Estos conceptos son la consistencia de la calidad, factor de perdida de la calidad y especificaciones del objetivo. El método de Tagushi busca hacer productos y procesos con calidad robusta (son productos que se pueden producir en forma uniforme y consistente en condiciones ambientales y de manufactura adversa. La idea es quitar los efectos de condiciones adversas en lugar de remover las causas. Tagushi sugiere que el remover los efectos es muchas veces mas barato que eliminar las causas y que es más efectivo para producir un producto consistente. De esta manera las pequeñas variaciones en materiales y procesos no destruyen la calidad del producto. Tagushi también ha definido lo que la llama función de perdida de calidad. Una función de perdida de calidad identifica todos los costos asociados con la baja calidad y muestra la manera en que estos costos se incrementan cuando el producto se separa de lo que exactamente pidió el cliente. Mientras menor sea la perdida, más deseable es el producto, mientras más alejado se encuentra el valor objetivo, más severa es la perdida. Nuevos enfoques del control total de calidad. ¿Qué es administración por calidad total? Una filosofía. Deleita a los clientes internos y externos. Eliminar el desperdicio. Acortar tiempo de respuesta. Asegurar el mejoramiento continuo del proceso. Una nueva manera de hacer negocios. Un compromiso de la gerencia para utilizar las tecnologías de la administración de calidad total (A.C.T.). La unificación de todos los empleados de la organización bajo una meta común: la satisfacción del cliente. No es un proyecto, sino un producto.

¿Porque iniciar un programa de calidad total? Por supervivencia. Por utilidades. Forzado por los clientes. Por los nuevos estándares. La administración por calidad total afecta a: A toda la industria manufacturera. A toda la industria de servicios. Donde se aplica la administración por calidad total. A todos los niveles de la organización, principalmente donde se requiere el control del proceso. Ingeniería. Finanzas. Mercadotecnia. Adquisiciones. Características de una organización con A.C.T. Esfuerzos dirigidos hacia la satisfacción del cliente interno y externo. Atención dirigida hacia la reducción de problemas con los procesos o productos, no con los problemas de la gente. La primera prioridad es la calidad. La gerencia esta comprometida al mejoramiento continuo, apoya un ambiente de confianza. Las responsabilidades y roles son claramente definidos. La atención se centra con la prevención en vez de la inspección. Las personas son el recurso importante. Trabajo en equipo es la norma. La capacitación esta dirigida hacia el desarrollo de la fuerza labora.

La administración por calidad total debe ser ampliamente apoyada y requiere de un buen plan de implementación. Responsabilidad de la Gerencia. 1. La gerencia debe estar comprometida a lograr él mas alto nivel de calidad. 2. Hay que cultivar ganadores y campeones en su compañía. 3. Debe honrar las palabras y promesas dirigidas a sus clientes y a sus empleados. 4. Compromiso total hacia un programa de calidad total integral. 5. Alineamiento de la organización hacia una misión común. 6. Establecimiento de una estructura organizacional para el cambio. 7. Entrenamiento de todos los socios de la compañía para el cambio. 8. Entrenamiento de todos los socios de la compañía en A.C.T.

EL SIGUIENTE ARTICULO SE PUBLICO EN EL DIARIO 17 DE ACAPULCO, SI CONSIDERAS NECESARIO HACER ALGUNAS OBSERVACIONES O DESEAS DARME TU OPINION ENVIA EMAIL A: [email protected]

LA CALIDAD TOTAL COMO ESTRATEGIA DE CAMBIO. C.P. Julio César Cortez Jaimes. INTRODUCCION. En diversas etapas de la humanidad encontramos la búsqueda del dominio de unos países sobre otros para hacer sentir el poderío militar de uno con respecto al otro, es decir, la competencia mundial se expresaba en la búsqueda del poder militar. Después de la segunda guerra mundial encontramos el mundo dividido en 2 bloques de países más importantes: Los capitalistas y los socialistas. Con la necesidad de crear mejores mercados y producir más productos algunos países como Japón se abocaron a la implantación y puesta en marcha de nuevas técnicas administrativas que permitieran mejorar los productos y servicios.

Nace así la técnica de calidad total como una nueva forma de vida y de trabajo que conduce inevitablemente a la calidad. Nuestro país es grande y rico en recursos materiales/naturales y con recursos humanos capaces de enfrentar cualquier reto y hacer todo el sacrificio posible para lograr metas y objetivos. Esa ha sido la historia de México, la lucha constante por salir adelante enfrentando todos los obstáculos. Es la lucha que los Mexicanos hacemos día con día por nuestra subsistencia y buscando siempre algo más. Hago referencia a los miles de Mexicanos ejemplares que a lo largo y ancho del territorio nacional trabajan y buscan en forma honesta el mejoramiento de sus niveles de vida. ¿Por qué en esta constante lucha no adoptamos la calidad total como medio de sobre vivencia y forma de salir adelante?. Permítame amigo lector explicar de lo que se trata: CONCEPTO DE CALIDAD TOTAL. Para empezar primero es lo primero, ¿que concepto tenemos de calidad total?. Empezaré por hablar de Calidad. El conjunto de cualidades, propiedades, características, atributos o dones que hacen que una cosa sea lo que és, diferenciándola de otras es lo que conocemos como CALIDAD, Ahora bien la CALIDAD TOTAL es el proceso sistemático de mejoramiento continuo de la CALIDAD de los productos y servicios que superan las expectativas de quienes los reciben. En todos los sentidos ese debe ser nuestro objetivo. Conceptualicemos siempre la relación clienteproveedor-cliente y apliquemos esto en nuestra vida diaria, es decir, lo que damos y recibimos sea de calidad. Si somos empleado de una empresa de servicios relacionemos esto internamente ubiquemos la relación clienteproveedor-cliente y busquemos la calidad hasta lograr que el cliente final de nuestro proceso de trabajo quede satisfecho de lo que recibió de nosotros. Pongamos otro ejemplo. Si lo que hacemos está malhecho y nuestro trabajo dá como resultado que cada día se ausente un Cliente de nuestra empresa, al término de año, ¿cuanto representa económicamente la pérdida de esos clientes para nuestra empresa?. Lo peor del caso es que vamos a ir perdiendo mercado, nuestra empresa tiende a desaparecer y poco a poco será sustituida por otra. Se pierde además nuestra fuente de trabajo y con ello la fuente de ingresos para nuestra familia. La calidad total es una forma de pensar, actuar y trabajar orientada a la productividad y a la calidad. No solo representa la eliminación de los defectos en nuestros productos o servicios hasta lograr la meta de "cero errores", sino ofrecer algo mas valioso a quien lo demanda. Calidad total dá como resultado un ambiente laboral distinto en donde las capacidades del individuo son alentadas y desarrolladas. Donde todos los miembros de la

empresa mantienen inquebrantable la convicción de ofrecer productos y servicios de calidad. COMO LOGRAR LA CALIDAD TOTAL. Para lograr la calidad total necesitamos lograr EL CAMBIO y para esto se hace necesario alcanzar tres objetivos fundamentales: 1.Que se tenga un CONVENCIMIENTO REAL expresado en acciones positivas. Este elemento es la parte principal, ya que si estamos convencidos de mejorar lo que hacemos, nos conducirá inevitablemente al progreso, a la productividad y hacia una empresa de calidad. Este convencimiento no puede venir, ni imponerse desde afuera de nosotros, tiene que generarse a partir de nosotros mismos para: 2.Que se tenga un COMPROMISO INQUEBRANTABLE que implique necesariamente una decisión de cambiar hacia algo nuevo y mejor por el bien de nuestra empresa, de nuestras familias, de nuestro país, y de nosotros mismo. 3.Debe existir una CONSTANCIA Y DEDICACIÓN PERMANENTE, para poder cambiar y mejorar. Se requiere de una buena actitud, de una disposición positiva hacia nuestra empresa, hacia nosotros mismos. LA ACTITUD: FACTOR FUNDAMENTAL. La actitud es un componente elemental. Las actitudes se definen como conductas, formas de comportamiento, disposición de ánimo manifestada externamente. Es el reflejo de una apreciación del mundo a nuestro alrededor. Muchas veces han sido las malas actitudes la que provocan conflictos intra organizacionales generando un ambiente de trabajo tenso y de confrontación, aparece el fantasma de la improductividad y mala calidad, existe ineficiencia y falta de interés, etc. Es necesario ¡¡cambiar de actitud!!. Cuando logremos con nuestra actitud ser parte del eslabón que sostiene a la calidad total, cumpliendo metas y objetivos, logrando reales y profundas transformaciones que nos harán ser distintos, ser eficientes, ser una nueva generación de Mexicanos que sirvan al bienestar de las familias y de la comunidad, que sean de gran utilidad a nuestro país, ya nada nos detendrá... CALIDAD TOTAL Julio César Cortez Jaimes.*

EN

LA

EDUCACIÓN

UNIVERSITARIA.

En una Universidad como la nuestra hablar de calidad total es un tema difícil de abordarlo. Retomarlo, valorarlo y ponerlo en práctica seria una tarea en la que estaríamos acercándonos a los limites de lo

imposible. Resulta entonces, difícil arribar a conclusiones específicas en este breve espacio, pero si bastante suficiente para hacer algunas reflexiones: Comprender el término calidad total en la educación superior universitaria requiere una explicación de las diferentes dimensiones y los ejes fundamentales en que se pueda abordar dicho tema, desde donde se puede reconocer la calidad de un sistema educativo; que implicaría reconocer que en lugar de un problema teórico, uno se enfrenta con el paradigma de distinguir que la calidad es parte de un ineludible compromiso profesional académico, de poner a disposición de los tomadores de decisiones un marco de acción para lograr la excelencia del proceso educativo. Hoy en día algunas Universidades pretenden generar alternativas que permitan elevar los niveles de calidad en la educación que implica obviamente clarificar el concepto de calidad y sus consecuencias. Conceptos como "excelencia académica" y "mejora continua" han recorrido las aulas Universitarias y han encontrado eco en algunas de ellas. Ahora que se presentan momentos coyunturales en la U.A.G. con la aproximidad del cambio de administración resulta interesante mantener en debate este tema. Lo mucho o poco que se logre de interés en la comunidad universitaria, resultará sin duda el punto de partida para verdaderos cambios en la U.A.G. Lo primero que debemos de hacer es definir hasta donde debe de considerarse una "buena educación", un "buen plan de estudios" o a una "buena Universidad" en la medida en que desde el punto de vista práctico se observan los resultados de todo ese proceso educativo. La calidad se atribuye a la acción de los factores cualitativos, es decir, aquellos elementos que no pueden expresarse cuantitativamente, o presentan serias dificultades a la cuantificación y que se relacionan fundamentalmente con los procesos que determinan la llamada eficacia interna del sistema. Ahora bien, ¿A quienes debe preocupar si realmente el proceso educativo de la Universidad es "bueno" ó "malo"?. Tal vez el orden de importancia estaría en función de las condiciones propias de cada sector, pero esto debe preocupar a Profesores, Alumnos, Investigadores y Funcionarios Universitarios, a los gobiernos y sobretodo a los empresarios y empleadores que ven a las Universidades como verdaderos centros de capacitación de profesionales de alto nivel y de producción de conocimiento y tecnología importantes y necesarios para el desarrollo económico. ¿Qué haría Usted amigo lector si estuviera en el lugar de un Empleador que solicita personal para ocupar algún puesto importante en su empresa? Contestaría sin temor a equivocarme "elegiría el mejor". Un reto importante es "ser mejor" para que se abran frente a nosotros un abanico de oportunidades, y eso solo se logra con la calidad total. La calidad total se alcanza cuando se tiene valores de los que se derivan objetivos y metas elevadas; cuando se actúa en esa dirección y cuando se tiene tenacidad y constancia para lograr metas. Cuando se piensa y se vive así, las personas ordinarias pueden hacer cosas extraordinarias. Los valores son pues, los cimientos y la estructura que le dan solidez y razón de ser a la calidad total. Sin valores, la calidad total no existe, no tiene sentido. Por lo tanto, una tarea primordial en la U.A.G. es el rescate de valores, eso que tal vez hemos perdido o quizá olvidado, anotaremos algunos elementos: Honestidad, sinceridad, responsabilidad en general lo ético y lo moral. Calidad total es espíritu de servicio, es "hacer las cosas bien a la primera vez y siempre", es la convicción irrenunciable de querer hacer las cosas con "cero errores, justo a tiempo y mejora continua". Estos elementos invitan a superarse constantemente, estimulan el trabajo en equipo y la coordinación de esos esfuerzos. Es un modelo integrador donde todos ganan y el triunfo se cosecha todos los días, el éxito se vuelve una costumbre y arribamos a una sociedad de triunfadores. Cuando una escuela, una empresa, un hogar, busca elevar la calidad de las personas, como condición necesaria de su existencia y de su éxito, entonces se mejorará toda la sociedad. Por eso, la calidad total ve a la sociedad como un todo, es un cambio que compromete a todos, es una forma de vida, es una nueva cultura, una nueva mentalidad, es un nuevo estado de ánimo. La educación es parte integral del proceso de calidad total. La calidad total en la educación, significa

preparar ciudadanos capaces de poder desempeñarse eficiente y eficazmente, que responda a las expectativas de la sociedad, que minimicen las pérdidas del país, que sirvan al bienestar de las familias y de la comunidad, que sean ciudadanos útiles a la patria.

REGRESAR A LA PAGINA PRINCIPAL

Definiciones de Estandarización en la web: La normalización o estandarización es la redacción y aprobación de normas que se establecen para garantizar el acoplamiento de elementos construidos independientemente, así como garantizar el repuesto en caso de ser necesario, garantizar la calidad de los elementos fabricados y la seguridad de ... es.wikipedia.org/wiki/Estandarización • #REDIRECCIÓN Normalización es.wikipedia.org/wiki/Estandarizacion • Ajuste a una norma o nivel. Implica un sistema de equivalencias. www.riaces.net/glosarioe.html • El proceso de racionalización consistente en ajustar a un determinado tipo o modelo los bienes o servicios a adquirir o contratar, en atención a los equipamientos preexistentes. (Decreto Supremo N° 013-2001-PCM, Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, Artículo 2º) (Arriba) www.unmsm.edu.pe/ogp/ARCHIVOS/Glosario/inde.htm • Es la creación de esquemas operacionales y controles tecnológicos al interior de la organización, mismos que necesariamente deberán instrumentarse para lograr uniformidad en las operaciones. www.soyentrepreneur.com/home/index.php • proceso rutinario en las industrias lácteas cuyo fin es el de obtener un producto con los valores deseados de grasa, proteínas, sólidos totales o no grasos, etc. Se realiza adicionando o extrayendo componentes, o mezclando diversos productos hasta obtener el valor estándar. ... www.lactologia.org/glosario.htm • Determinación de la concentración de una solución mediante la utilización, directa o indirecta, de un patrón o estándar primario. docencia.udea.edu.co/cen/tecnicaslabquimico/04glosario/e.htm • estandarizar - (anglicismo) Normalizar. Convertir algo en la norma. Regular por medio de una norma, de un estándar. Fijar como la norma aceptada -- que además debe ser obedecida -- un determinado tamaño, peso, forma o calidad. www.deguate.com/infocentros/gerencia/glosario/e.htm • estandarizar - Significa el aplicar Seiri, Seiton y Seiso en forma frecuente, por medio de procedimientos estandarizados que indiquen claramente cuando, donde, como y quien. www.data-driven.com.mx/5_2_Diccionarios.htm •

estandarizado - Ajustado a un tipo, modelo o norma. moleculax.blogspot.com/2009/04/glosario-de-terminos-naturistasy.html • es la emisión homogénea de una serie de títulos. Cada título de dicha serie contiene las mismas características en cuanta a fecha de emisión, tasas de interés, valor facial y fecha de vencimiento. www.gruposerfin.com/GlosarioPAGV/GS_Glosario_E.htm •

•

definición de estandarización

SE CONOCE COMO ESTANDARIZACIÓN AL PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE REALIZA UNA ACTIVIDAD DE MANERA STANDARD O PREVIAMENTE ESTABLECIDA. EL TÉRMINO ESTANDARIZACIÓN PROVIENE DEL TÉRMINO STANDARD, AQUEL QUE REFIERE A UN MODO O MÉTODO ESTABLECIDO, ACEPTADO Y NORMALMENTE SEGUIDO PARA REALIZAR DETERMINADO TIPO DE ACTIVIDADES O FUNCIONES. UN ESTÁNDAR ES UN PARÁMETRO MÁS O MENOS ESPERABLE PARA CIERTAS CIRCUNSTANCIAS O ESPACIOS Y ES AQUELLO QUE DEBE SER SEGUIDO EN CASO DE RECURRIR A ALGUNOS TIPOS DE ACCIÓN. el término de estandarización tiene como connotación principal la idea de seguir entonces el proceso standard a través del cual se tiene que actuar o proceder. al mismo tiempo, esta idea supone la de cumplir con REGLAS que, si bien en ciertos casos pueden estar implícitas, en la mayoría de las OPORTUNIDADES son reglas explícitas y de importante cumplimiento a fin de que se obtengan los resultados esperados y aprobados para la actividad en cuestión. esto es especialmente así en el caso de PROCEDIMIENTOS de estandarización que se utilizan para corroborar el apropiado FUNCIONAMIENTO de maquinarias, equipos o empresas de acuerdo a los parámetros y standards establecidos. sin embargo, estandarización también puede hacer referencia a la idea de que un elemento, producto, conocimiento o forma de pensar se iguala a los demás. aquí entra en juego la idea de GLOBALIZACIÓN y mundialización, que supone que un producto o bien de consumo es fabricado de acuerdo a determinadas reglas de

estandarización y por tanto se realiza de igual manera en japón, en BRASIL o en la india. la estandarización, entonces, es en este sentido el fenómeno mediante el cual los diferentes procesos de fabricación globales convergen hacia un único estilo que predomina a nivel mundial y que busca establecer similitudes entre cada ítem sin importar de dónde provengan estos o hacia donde vayan. esta visión del término estandarización ha recibido importantes críticas por representar la anulación de la diversidad a nivel global.

Estandarización de Procesos como Herramienta de Gestión en la Industria Avícola FECHA DE PUBLICACIÓN: 08/02/2010 CALIFICACIÓN AUTOR: Ing. Igor Pelaez Caceres, Asesor Avicola - Peru La gestión estratégica de las empresas en un entorno cada día más competitivo, incierto y global tiene, hoy más que nunca, vital importancia. Mejorar la eficiencia, incrementar el prestigio y diferenciarse de los competidores, deben formar parte de los objetivos estratégicos de las empresas de producción avícola y de aquellas dedicadas al abastecimiento de insumos para esta industria. La motivación que me lleva a presentar este artículo, es el compartir nuestras experiencias en un tema que estoy convencido contribuye a mejorar la calidad, la productividad y la competitividad. Empresas avícolas lideres en nuestro país que dieron este paso son ejemplos vivos de los beneficios que representa el contar con procesos de gestión estandarizados. Los programas denominados como Gestión de Calidad Total (TQM) o Control de la Calidad Total (TQC) en esencia buscan mejorar los procesos operativos, productos y servicios brindados por una organización. Las empresas que implementan en sus procesos un sistema de gestión de calidad se benefician con menos reclamos de los clientes, alcanzan menores costos operativos y obtienen mayor demanda por sus productos o servicios. Garantizar la plena satisfacción de los requerimientos del cliente representa el principal objetivo de todo sistema de gestión de calidad. Mediante la estandarización y control estadístico de los procesos, establecemos la mejor forma de hacer las cosas y reducimos la variación ambos elementos básicos para la mejorar nuestra gestión. Uno de los hechos más sobresalientes en la búsqueda de la calidad ha sido la certificación con mecanismos de garantía utilizando las Normas ISO 9000, esta se ha convertido en la norma básica de la calidad para numerosos sectores industriales. La Norma ISO 9001 comanda el sistema de gestión de calidad, esta no define como debe ser el Sistema de Gestión de cada empresa, la norma fija los requisitos mínimos que la organización debe cumplir, es decir establece los QUÉ, más no los CÓMO. El Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9000 tiene un enfoque basado en procesos, entendiendo como proceso al conjunto de actividades que utiliza recursos humanos, materiales y procedimientos para transformar lo que entra al proceso en un producto de salida. El solo hecho de trabajar para cumplir los requisitos de la norma ISO 9000 a demostrado brindar importantes ventajas a las organizaciones que deciden iniciar esta experiencia, beneficios alcanzados incluso antes de lograr la certificación, esto ocurre sencillamente por la mejora aplicada en los procesos enfocando estos hacia la calidad. La decisión de obtener la certificación en calidad dependerá de lo que esperan de nosotros tanto los clientes como el mercado. La certificación la otorgara un organismo acreditado, externo e independiente a la empresa, el cual realizara auditorias de evaluación para identificar áreas de incumplimiento, de modo que estas puedan ser corregidas antes de la "auditoria de certificación".

Por Qué Estandarizar Nuestros Procesos El no contar con procesos estandarizados, conlleva a las empresas de nuestro sector a incurrir en problemas como: -

Fallas en la programación (incumplimiento del descanso sanitario de las granjas)

-

Falta de insumos o insumos fuera de especificación (desabastecimiento de alimento)

-

Indefinición de los procesos (productos fuera de especificación)

-

Falta de planificación (fallas en los programas de carga)

-

Personas dedicadas a apagar incendios antes que trabajar en la prevención.

-

Sobrecostos por reproceso o compras innecesarias (stock innecesario de insumos)

-

Poco o nulo mejoramiento del sistema de gestión (conceptos de manejo desfasados)

-

Quejas constantes de los clientes (perdida de imagen por productos de menor calidad)

-

Falta de información, registros y trazabilidad (decisiones erradas en el manejo)

-

Insatisfacción del cliente y pérdida de mercado (perdida de confianza en el producto)

-

Desperfectos en los equipos (mezcla desuniforme del alimento)

-

Errores en el servicio (entregas retrazadas o entrega insuficiente de producto)

-

Etc.

La implantación de un Sistema de Gestión de Calidad supone obtener estabilidad de los resultados conprocesos repetitivos, construyendo estructuras antes que hombres sobresalientes. La estandarización es una actividad sistemática, es decir nunca termina. Toda compañía que implementa un sistema de gestión de calidad debe garantizar en todo nivel de la organización, la calidad de los productos y servicios que ofrece al cliente.

Contar con procesos estandarizados y controlados brindara a las empresas avícolas las siguientes ventajas competitivas: Beneficios De Imagen: -Mejora la imagen de marca, el cliente relaciona la marca con la calidad del producto y/o servicio. -Favorece la comercialización de productos y servicios, por la confianza que el cliente deposita en su proveedor. -Constituye un factor estratégico para la exportación, favoreciendo la ampliación de mercados en el extranjero. -La empresa integra un buen elemento de promoción en su mercado. -Mejora la competitividad al mejorar la imagen de calidad.

Beneficios De Gestión: -Los procesos en la empresa están debidamente documentados y controlados (procesos estandarizados) -Mejora la comunicación interna entre los diferentes departamentos de la empresa. -Mejora la eficiencia y la productividad (se optimiza el uso de los recursos de fabricación) -Genera un ambiente de confianza, seguridad y mayor participación en todos los niveles. -Permite el entrenamiento de las personas (promueve el desarrollo de material de capacitación a todo nivel) -Permite establecer y utilizar estándares en los procesos. -Favorece el control estadístico de los procesos, ayudando a reducir la variación.

Beneficios Económicos:

-Reducción de los costos por no conformidades del producto y del servicio (ahorro de gastos debidos a la no calidad) -Mejora la productividad, por tanto permite reducir los costos de manufactura (se evita el reproceso) -Permite incrementar los ingresos y el beneficio empresarial. -Mejora la competitividad de la empresa al mejorar la imagen de calidad. -Permite alcanzar nuevos mercados con mejores precios y con productos y servicios de calidad. -Contribuye a exceder la satisfacción de los clientes.

Eliminación De Errores: -Sistema de prevención de errores y fallas antes que correcciones. -Procesos de fabricación normalizados (metodología de trabajo) -Racionalización de la inspección manteniendo los procesos bajo control. -Retroalimentación rápida del no cumplimiento de los requisitos de los clientes. -Permite eliminar las causas de no conformidad.

-Permite eliminar actividades que no añaden valor a los procesos. -Permite el mejoramiento constante de la calidad de los procesos y servicios.

Que Hacer Para Estandarizar Los Procesos El concepto moderno de calidad implica una revolución del pensamiento gerencial sabiendo que su puesta en marcha permite mejorar la eficiencia productiva. Por tanto el convencimiento, compromiso y liderazgo por parte de la alta dirección es el primer gran paso que debemos dar al iniciar el proceso de estandarización. La estandarización debe abarcar todos los procesos desarrollados en la empresa que tengan influencia sobre la calidad de los productos y servicios. Hay que recordar que al estandarizar los procesos, buscamos establecer la mejor forma de hacer las cosas para obtener calidad uniforme y productos estandarizados, solo así mantendremos la preferencia de los clientes, reducimos la variación y logramos mayor eficiencia productiva. Desarrollar un sistema de gestión de calidad con procesos estandarizados en una organización avícola significa construir una nueva estructura con cultura y sabiduría propias las cuales generen un ambiente de confianza y participación del personal. Los pasos para estandarizar nuestros procesos estarán basados en establecer, documentar, implantar, mantener y mejorar continuamente la eficacia del Sistema de gestión de Calidad para asegurar la conformidad con los requisitos especificados.

Primer Paso: Definir Los Macroprocesos Los macro procesos son los grandes bloques de actividades que de forma general identifican las operaciones que realiza cada área en la organización. Definiendo los macro procesos tendremos determinados clara y concretamente los procesos involucrados en cada área de la organización. Cada macro proceso estará compuesto por procesos, los cuales deben ser identificados ajustándose al concepto que todo proceso viene a ser el conjunto de actividades que utiliza recursos humanos, materiales y procedimientos para transformar lo que entra al proceso en un producto de salida.

SEGUNDO PASO: Identificar los procesos Para identificar los procesos involucrados en cada macro proceso debemos entender que todo proceso deberá tener un inicio y un fin, contar con elementos de entrada y productos valiosos de salida, debe estar conformado por actividades relacionadas entre si, además debe permitir su control mediante elementos de detección y análisis de los motivos de no conformidad (ítems de control). Definir adecuadamente los procesos nos permitirá estandarizar solo aquellos procesos que nos lleven a garantizar el resultado final y con ello satisfacer la demanda de nuestros clientes. Debemos identificar todos los procesos y sus interrelaciones. Siguiendo el ejemplo expuesto, dentro del macro proceso de reproducción, definiríamos 03 procesos: 1.Limpieza y preparación 2.-Etapa de levante y 3.-Etapa de producción.

TERCER PASO: Definir los subprocesos Cada proceso puede ser detallado en los llamados subprocesos. Hay que entender que cada subproceso estará compuesto por un conjunto de actividades las cuales pueden ser identificadas independientemente. El obtener mayor detalle mediante la definición de los subprocesos, facilitara la descripción final de las operaciones involucradas en cada proceso, entendiendo que estos se dan por etapas que siguen una secuencia lógica. Siguiendo con nuestro ejemplo para el proceso: Etapa de Producción podríamos identificar los siguientes subprocesos: manejo de la gallina en producción, manejo del gallo en producción, manejo del huevo incubable, manejo del agua y alimento, manejo del programa de luz, etc.

CUARTO PASO: Elaborar los diagramas operacionales Un diagrama operacional describe la secuencia ordenada de actividades que se ejecutan para realizar un proceso, para este fin se empleara la simbología de las herramientas de Ingeniería Industrial. Para elaborar los diagramas de operación seguiremos la lógica descrita en la definición de los subprocesos, incluyendo a las áreas o personas responsables de la ejecución de las actividades. Los diagramas deben ser sencillos, deben definir los procesos prioritarios, deben ser fácilmente comprendidos y de aplicación práctica para el usuario, deben representar el flujo de un proceso, usando símbolos de conexión, decisión, proceso, documento, archivo, inspección, transporte, depósito, etc.

QUINTO PASO: Documentar los procesos El Sistema de Gestión de Calidad requiere la definición de un manual de calidad y procedimientos generales que se ajusten a todos los centros de producción y sirvan como referencia permanente durante la implantación y aplicación de dicho Sistema. La documentación desarrollada debe ser un medio de comunicación donde las palabras escritas conlleven autoridad. Lo que escribamos (procedimientos, registros, etc.) debe agregar valor al proceso y ser documentos de continuo análisis. La descripción documentaria debe ser lo más sencilla posible, además debe ser de fácil comprensión y aplicación para el usuario. Debemos describir los procesos en forma concreta, basándonos en la práctica, determinando para cada caso criterios de control.

Finalmente lo descrito en cada proceso debe tener coherencia con los estándares, debe tener nombres y formas estandarizadas, indicando las fechas de emisión y actualización.

Sexto Paso: Formalizar Los Procesos

Todo documento usado en la organización debe ser autorizado por esta, por tanto debe contar con la aprobación del área con mayor responsabilidad sobre cada proceso. La propuesta del nuevo proceso estandarizado debe ser aprobada a nivel de jefatura y/o gerencias. Luego el paso es buscar la aprobación formal del Gerente Corporativo de cada área.

Séptimo Paso: Implantar Los Procesos La estandarización es una tarea de especialistas, por tanto la implantación de los procesos desarrollados deben ser efectuada por los especialistas de cada área. Los procesos documentados deben servir como herramienta para el entrenamiento de las personas, por tanto constituyen un material muy importante para la capacitación constante de nuestro personal.

El especialista responsable de implantar los procesos en cada área debe asegurar un ambiente de confianza, seguridad, motivación y máxima participación en todos los niveles donde se implementen los procedimientos de gestión desarrollados.

Octavo Paso: Revisar Los Procesos La definición de estandarización nos hace concluir que siempre existe una mejor manera de hacer las cosas pues los estándares no son eternos, sino que deben ser modificados dentro del ambiente del mejoramiento continuo, los nuevos estándares deben ser difundidos a todos los involucrados a fin que sean verdaderamente bien utilizados.

Los usuarios de los estándares deben participar en la actualización de los mismos, haciendo sugerencias de mejoramiento e informando sobre las anomalías. Debe existir un ente coordinador que centralice toda la parte administrativa del manejo de los estándares, sus cambios, los nuevos estándares y su difusión y aprobación. Pensamiento Estadístico En El Control De Los Procesos Finalmente quisiera hablar de la importancia de implantar el control estadístico en nuestros procesos. El pensar en forma estadística impulsa el análisis y el estudio de los procesos en base a datos, reemplazando el antiguo concepto basado solo en experiencias o percepciones. Dos conceptos básicos que debemos interiorizar si buscamos alcanzar la excelencia serán: 1.- Si cambiamos nuestra manera de medir, cambiaremos nuestra forma de pensar y de actuar. 2.- Lo que no medimos no lo podemos controlar, lo que no controlamos no lo podemos mejorar. El Control Estadístico de Procesos se basa en utilizar un conjunto de herramientas estadísticas para recopilar, estudiar y analizar la información de procesos repetitivos y así tomar decisiones acertadas para mejorar estos. El control estadístico es aplicable tanto a procesos de producción y de servicio, siempre y cuando estos cumplan con dos condiciones: ser observables y repetitivos. El Control Estadístico de Procesos servirá para llevar a la empresa del Control de Calidad "Correctivo" por inspección, de pendiente de una sola área, al Control de Calidad "Preventivo" por producción, dependiente de cada área productiva. Una empresa que cuenta con Control Estadístico en sus operaciones, podrá mejorar sus procesos, reducir desperdicios y reprocesos, reduciendo los costos pues el control estadístico involucra no solo crear el producto perfecto, sino también asegura que los procesos internos son llevados apropiadamente con equipos que reciben mantenimiento oportuno utilizando recursos de operación apropiados. Al interior de nuestras empresas, la variación es el principal enemigo,debemos entender que el cliente no percibe el promedio, el percibe la variación. El propósito fundamental del control estadístico es identificar y eliminar las causas especiales de variación para llevar los procesos bajo control con una media centrada al requerimiento del cliente y con mínima desviación. Entender y reducir la variación permite a las empresas tener una visión más completa sobre el comportamiento de sus procesos, lo cual constituye una verdadera ventaja competitiva para aumentar los niveles de satisfacción de los clientes. "SI QUEREMOS QUE LAS COSAS CAMBIEN DEBEMOS PLANTEAR Y PONER EN EJECUCION NUEVAS ALTERNATIVAS DE GESTION, NUNCA PODREMOS MEJORAR SI TRABAJAMOS AFERRADOS A NUESTRAS VIEJAS PRACTICAS DIA TRAS DIA"

.2 NORMAS ISO-QS 9000 El término ISO son también las siglas de la Organización Internacional para la Estandarización con sede en Génova Suiza. Fundada en 1947 con el propósito de la estandarización avanzada alrededor del mundo, esta organización no gubernamental está compuesta por 130 países miembros. Cada país está representado por sus respectivos estándares nacionales y participan en el desarrollo de estándares para facilitar el comercio o intercambio de bienes y/o servicios en el mercado mundial, cubriendo no sólo las actividades económicas, sino también las áreas de tecnología y ciencia.

Aún cuando el término ISO es un acrónimo, es también un término derivado del griego "ISOS" que significa "Igual" o "Equivalente". De hecho el término ISO fue escogido por la aproximación al acrónimo de la Organización y esto evitaría la variación de acrónimos al traducir el nombre en los diferentes lenguajes. SERIES 150 9000. La serie ISO 9000 de estándares de administración de la calidad fue desarrollado por el ISO/TC 176 (Comité técnico ISO 176) reunido en 1979. Este comité convino en crear una plataforma de los elementos genéricos fundamentales que formaría una base para un estándar reconocido internacionalmente para la administración de la calidad. El cual completaron en 1982 y se publicó en 1983. La serie de estándares ISO 9000 representan los requerimientos esenciales que cualquier empresa necesita cumplir para asegurar una consistencia en la producción y entrega a tiempo de sus bienes y servicios al mercado. ISO 9000 es capaz de proveer estos beneficios en la administración de la calidad a cualquier organización de cualquier tamaño, pública o privada, sin tener que dictar "el cómo" la compañía debe ser conducida. El sistema describe que requerimientos deben de ser cumplidos y no él "como" van a ser cumplidos. Regularmente tan sólo con cumplir con los estándares ISO 9000 se obtiene la certificación de una organización para ser proveedor potencial de compañías que demandan conformancia estricta a los requerimientos especificados. Estos estándares poco a poco han sido aceptados mundialmente como el comparativo o Benchmark de todos los sistemas de calidad. La serie ISO contiene tres sistemas de diferente complejidad y contenido y ellos son ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003.

¿ CUÁL ES EL ESTÁNDAR QUE ME CONVIENE IMPLEMENTAR? 150 9001. Este es el más complejo y completo de los estándares y está diseñado para compañías y organizaciones que llevan a cabo actividades de Diseño y Desarrollo de sus productos así como la producción y entrega de los mismos. Es también el que más demanda para su implantación, ya que requiere el mayor compromiso de tiempo y recursos de la organización. Es también el más caro y como resultado usualmente apropiado y justificado sólo para organizaciones de gran tamaño o para organizaciones que deben incluir el área de Diseño en su sistema de calidad. 1509002. Este es el más común de los estándares y es idéntico al 9001 solo que no contiene la sección de requerimientos para diseño y desarrollo. Esto hace al sistema más fácil de instalar pero sigue requiriendo un compromiso substancial de tiempo y recursos por parte de la compañía. El costo de una certificación del sistema de calidad es menor al del 9001 pero sigue sin embargo siendo difícil para ciertas compañías afrontar un gasto como este. 150 9003. Este es el menos complejo y fácil de implantar de los tres estándares de la serie. Este estándar es para organizaciones que no participan en diseño y desarrollo, compras o no tienen controles de producción, y generalmente es requerido para organizaciones que sólo realizan inspección final y proceso de prueba de sus productos y/o servicios para

aseguran que cumplen con los requerimientos dados, este estándar es sólo relevante para productos y servicios simples, es también una opción para empresas que no pueden justificar el gasto de alguno de lo otros dos estándares, pero desean implantar un sistema de calidad en su organización. 150 14000. Las series 180 14000 de estándares de administración ambiental fueron desarrolladas por el 180 / TC 207 reunido en 1993. 8u trabajo fue basado en consultoría previa que tuvieron lugar entre 180 y IEC' s (Comisión Internacional Electroquímica). Estas series fueron completadas y publicada en 1996 y la finalidad es representar los requerimientos esenciales que cualquier empresa necesita cumplir para minimizar el impacto de sus bienes y servicios en el medio ambiente. 150 17025. Esta variación en 180 9002 fue desarrollada específicamente para laboratorios de prueba y calibración y recientemente fue referida como 180 9002 -Guía 25. Y es el estándar completo 9002 además de los requerimientos especiales para laboratorios de la industria de prueba y calibración. as 9000. Las series 08 9000 de administración de estándares de calidad fue desarrollados por "Los Tres Grandes" de la industria automotriz General Motors, Chrysler y Ford y fue introducido a la industria en 1994. Los requerimientos están divididos en tres secciones, la primera envuelve por completo 180 9001 y algunos requerimientos automotrices adicionales, la segunda sección se titula "Requerimientos especiales" y contiene requerimientos al sistema que "Los Tres Grandes" han adoptado y son sustancialmente más rigurosos que los requerimientos de ISO, la tercera y fina se titula "Sección de Especificaciones de Cliente" y contiene los requerimientos que son únicos para cada fabricante automotriz que implante este estándar.

ESTANDARES (JIS).

INDUSTRIALES

JAPONESES

Los JIS fueron originalmente desarrollados en 1649 por el Comité Japonés de Estándares Industriales (JISC) y ha estado evolucionando desde entonces. Los JIS han sido en muchos sentidos la respuesta japonesa al ISO, solo que los JIS son extremadamente complejos y sofisticados y van mucho más lejos de los requerimientos de ISO, pero esencialmente realizan la misma administración del sistema de calidad. Q-Base. Q-Base es la alternativa más efectiva de las series ISO 9000 para negocios pequeños y medianos, desarrollado por Telarc (Cuerpo Líder de Certificación de Sistemas de Calidad de Nueva Zelanda) y completado en 1994. Q-Base toma directamente los requerimientos de las series ISO 9002 por ser la más popular de las series y los presenta sin rodeos y en una manera de fácil entendimiento y aplicación para compañías pequeñas que por lo general no emplean profesionales para el mantenimiento de sistemas de calidad. E-Base.

Esta es la más efectiva alternativa para negocios pequeños y medianos que deseen implantar ISO 14000, pero no cuentan con los recursos suficientes. Desarrollado por el respetado consulto canadiense David King y completado en 1999 y también toma sus cláusulas directamente delISO 14000 y los presenta sin rodeos y en una manera de fácil entendimiento y aplicación para compañías pequeñas que no cuentan con departamentos especializados en el medio ambiente. Una vez seleccionada la serie ¿Cómo la implanto? . .:. Obtener información de áreas específicas en la administración del sistema de calidad, a continuación se listan algunos estándares que podrían ayudar: > ISO 10006 Para Manejo de Proyectos. > ISO 10007 Para la Configuración de la Administración. > ISO 10012 Para Sistemas de Medición. > ISO 10013 Para Documentos de Calidad. ~ ISO I TR 10014 Para la Administración De la Economía de la Calidad. ~ ISO 10015 Para Entrenamiento. ~ ISO I TS 16949 Para Proveedores Automotrices. ~ ISO 19011 para Auditorías. .:. Establecer nuestro status, determinar que tenemos y que no tenemos en nuestro sistema de calidad y si lo que tenemos lo estamos llevando bien. Esto se puede determinar mediante dos maneras. ~ Autoasesoría ~ Asesoría Externa.:. Determinar los procesos que necesitamos y son esenciales para proveer productos a nuestros clientes, a continuación se listan algunos requerimientos que el sistema de calidad debe contener y amparar: ~ Procesos relacionados con el cliente. ~ Diseño y/o desarrollo ~ Compras ~ Operaciones de Producción y Servicios ~ Control de todo artefacto utilizado par mediciones y/o monitoreo. .:. Desarrollar un plan para implementar lo identificado como inexistente y I o no confórmate para poder llevar a cabo los proceso necesarios para cumplir con los requerimientos del punto anterior. .:. Implementar el plan desarrollado y darle un seguimiento mediante asesoramiento interno (auditorias internas) .:. En caso de que se necesite demostrar conformancia por las razones que sean, ya sean requerimientos del cliente, requerimientos gubernamentales, etc. Se deberá contratar una agencia externa para que audite nuestro sistema de calidad y certifique que estamos en conformancia con la norma.

y por último, pero no de menos importancia, continuar con el proceso de mejora continua. BENEFICIOS DE LA CERTIFICACION 150 9000 ./ Mejoramiento de la calidad ./ Reducción de costos. ./ Reconocimiento mundial ./ Acceso sin restricciones a la Comunidad Económica Europea ./ Aseguramiento, control y consistencia de altos estándares. ./ Uso de un emblema reconocido de certificación en la promoción de productos y servicios./ Registro en el directorio de ISO 9000 como compañía certificada. ./ Mejoramiento de la competitividad global de la empresa.

¿Qué tipos de Auditorías tenemos? Auditoria de Primera Parte. Estas auditorias son realizadas generalmente por el encargado del sistema de calidad o por un grupo de auditores certificados que pertenezcan a la organización. Auditoria de Segunda Parte. Estas son realizadas por personal ajeno a nuestra organización como puede ser un cliente o un proveedor. Auditorías de Tercera Parte. Estas auditorias son realizadas por una agencia especializada y registrada con la finalidad de certificar que nuestro sistema de calidad esta en conformancia con la norma.