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Estudio del Trabajo

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Ing. Rog Rog er Migu el Zumaeta López Instructor Esc. Administración Industrial Diseño de portada: RZ MMXIV















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Esc. Adm inistración inistración Industrial

INTRODUCCIÓN El incremento de la producción, a fin de atender las crecientes demandas ha sido (y será) uno de los desafíos que la empresa debe enfrentar cotidianamente. En este sentido, el estudio del trabajo proporciona dos herramientas clave para lograr este objetivo: el estudio del método y el estudio de tiempos. La primera de ellas, el estudio del método, busca que optimizar la manera de ejecutar los procesos que forman parte del sistema de producción. De otro lado, el estudio de tiempos, tiene como objetivo, optimizar los tiempos empleados en tales procesos. En consecuencia, la implementación de estas mejoras permitirá incrementar la producción o su indicador asociado: la productividad. Por lo tanto, el objetivo del estudio del trabajo, es la mejora de los procesos productivos, mediante el uso adecuado y eficiente de los recursos de producción.















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ESTUDIO DEL TRABAJO OBJETIVO Identificar los términos y conceptos empleados en el estudio del trabajo, para la comprensión de los procesos.

CONCEPTOS PREVIOS Los objetivos principales de los métodos, estudio de tiempos y los sistemas de pago de salarios son aumentar la productividad, la confiabilidad del producto y reducir el costo por unidad, permitiendo así que se logre la mayor producción de bienes y/o servicios para mayor número de personas (Niebel). La tecnología ha ocasionado profundas modificaciones en los métodos de funcionamiento, ya sea en las fábricas o en las oficinas. Las innovaciones en la gestión de la producción han originado toda una serie de nuevos y promisorios enfoques de métodos de trabajo. Ha habido un crecimiento sostenido en los sectores de servicios, en su mayor parte a expensas de los sectores industrial y agrícola. De modo simultáneo, en una multitud de empresas se han introducido nuevos y diferentes horarios de trabajo (Kanawaty). La ingeniería de métodos es la técnica que se ocupa de incrementar la productividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, de tiempo y de esfuerzo; que procura hacer más fácil cada tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al alcance de un mayor número de consumidores.

ENFOQUE PRIMARIO DEL ANÁLISIS DE OPERACIONES En el estudio de operaciones de procesos, la atención que brindemos a cada uno de estos puntos, nos permitirá generar mejoras sustanciales en el proceso en estudio. Si bien no es recomendable aplicarlo a cada una de las actividades que conforman el proceso, al menos hacerlo con las que se consideren más relevantes. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Propósito de la operación. Diseño de la parte o componente. Tolerancias y especificaciones. Materiales. Proceso de fabricación. Preparación y herramental. Condiciones de trabajo. Manejo de materiales. Distribución de planta. Principios de la economía de movimientos.

¿A cuál de los puntos le brindaremos más atención?, esto dependerá del grado















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PRODUCTO El producto es el resultado de un esfuerzo creador que tiene un conjunto de atributos tangibles e intangibles (empaque, color, precio, calidad, marca, servicios y la reputación del vendedor) los cuales son percibidos por sus compradores (reales y potenciales) como capaces de satisfacer sus necesidades o deseos. Por tanto, un producto puede ser un bien (una guitarra), un servicio (un examen médico), una idea (los pasos para dejar de fumar), una persona (un político) o un lugar (playas paradisiacas para vacacionar), y existe para:   

Propósitos de intercambio, La satisfacción de necesidades o deseos y para coadyuvar coadyuvar al logro de objetivos objetivos de una una organización organización (lucrativa (lucrativa o no lucrativa).

Los productos pueden clasificarse pueden clasificarse en tres grupos diferentes, teniendo en cuenta su durabilidad y tangibilidad: 

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Bienes no duraderos: duraderos: son productos productos tangibles que se consumen consumen con el uso uso (bebidas, jabón, sal, etc); Bienes duraderos: aquellos productos tangibles que, si bien sufren un desgaste, no tienen un tiempo de vida limitado (refrigeradores, herramientas y ropa); Bienes de consumo: aquéllos que compran los consumidores finales para consumo propio; Bienes básicos: productos que los consumidores compran regularmente; Bienes industriales: los que se compran para ser utilizados en el manejo manejo de de una empresa. La diferencia entre éstos y los bienes de consumo radica en la finalidad por la se adquiere cada uno; por eso, un mismo producto puede convertirse en un bien industrial o de consumo: una freidora que se adquiere para uso familiar es un bien de uso, aunque si se la compra para utilizar en un restaurante se convierte en un bien industrial.















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PROCESO Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.

Tecnología mecánica: Moldeo Fundición Pulvimetalurgia Moldeo por inyección Moldeo por soplado Moldeo por compresión 

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Conformado o deformación plástica. Laminación Forja Extrusión Estirado Conformado de chapa Encogimiento Calandrado

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Tratamiento térmico Templado Revenido Recocido Nitruración Sinterización 

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Procesos con arranque de material Mecanizado Torneado Fresadora Taladrado Electroerosión

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Tratamientos superficiales; Acabado Eléctricos Electropulido Abrasivos Pulido 

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OPERACIÓN Se entiende como el trabajo, físico o mental, que se realiza sobre algo, generando cambios en sus características físicas y/o químicas.

TAREA Parte de una operación, con inicio y fin claramente definidos o identificables.

ELEMENTO Conjunto de movimientos coordinados que se llevan a cabo para ejecutar una parte de una tarea. De la imagen anterior, la tarea de elegir y tomar una herramienta, uno de los elementos, es seleccionar una herramienta.

















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CONTENIDO DE TRABAJO OBJETIVO Identificar la "composición" del trabajo, en cómo se subdivide en actividades netamente productivas e improductivas.

DEFINICIÓN Llamamos tiempo total de fabricación o de operación, al tiempo invertido por trabajadores o por máquinas o instalaciones para llevar a cabo una operación, o para producir una cantidad determinada de servicios. Incluye dos grandes grupos cuyas definiciones se comentan a continuación.

















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Trabajo suplementario debido a deficiencias del diseño Es el tiempo adicional debido a las características propias del producto o servicio. Este tiempo es posible reducirlo. Ello se presenta cuando el producto y sus componentes están diseñados de manera que es imposible utilizar las máquinas más veloces o aprovechar la velocidad disponible de las máquinas existentes, o cuando se somete a los trabajadores o a los clientes a largas caminatas en búsqueda de servicios o insumos. Una de las primeras medidas a tomar será corregir el diseño, eliminando aquellas especificaciones que causan exceso exceso en el contenido de trabajo, siempre que la Dirección y las condiciones de comercialización lo permitan. Deficiencia y cambio frecuente en el diseño Desechos de materiales Normas incorrectas de calidad 

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Trabajo suplementario debido al método de operación Es el tiempo adicional debido a deficiencias que se originan en la adopción de métodos incorrectos de fabricación o de generación de servicios, o a veces, a dificultades inherentes al proceso mismo de operación. Este caso se presenta, por ejemplo, cuando se utiliza una máquina de tipo y tamaño inadecuados para el material, o cuando el proceso no funciona adecuadamente en lo que se refiere a su continuidad, es decir, las condiciones de alimentación a la máquina ocasionan paradas prolongadas. El uso de herramientas inadecuadas, o disposición de la fábrica o del área de trabajo, que impone movimientos innecesarios ocasionando pérdida de t iempo y de esfuerzo. Mala disposición y utilización de espacio Inadecuada manipulación de materiales Interrupciones frecuentes al pasar de un producto a otro Método de trabajo ineficaz Mala planificación de existencias Averías frecuentes de máquinas máquinas y equipos 

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Tiempo improductivo imputable a la dirección Es el tiempo durante el cual el hombre y/o la máquina permanecen inactivos

















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DESPERDICIOS (Mudas) Como se recordará, el estudio del trabajo busca la mejora de procesos y/o reducción de tiempos de proceso, y en muchos de los casos se realizan procesos innecesarios. Se entiende como desperdicio, todo lo adicional a lo mínimo necesario en el empleo de recursos (materiales, equipos, personal, tecnología, etc), utilizados para fabricar un producto u ofrecer un servicio. Dicho en otros términos, son las actividades y/o recursos que no agregan valor.

Sobreproducción: 

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Procesar artículos en mayor cantidad de la necesaria y/o requeridas por el cliente. Suele ser la causa de los otros desperdicios.

Tiempos de espera: 

Operarios esperando por información, averías de máquinas, material, etc.

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Clientes esperando por información (en ventanilla o teléfono).

Transporte: 

Mover trabajo en proceso de un lado a otro, aún sean distancias cortas.

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Mover partes, materiales o productos desde y/o hacia almacenamiento.

Sobreprocesamiento: 

Realizar más operaciones de las necesarias para procesar artículos.

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Proveer niveles de calidad más altos que los requeridos por los clientes.

















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INDICADORES INDICADOR ES DE PRODUCCIÓN OBJETIVO Interpretar ratios, como una medida que suele qué tan bien emplearse para conocer se están utilizando los recursos (factores de producción) de un país, industria o negocio.

DEFINICIÓN Hoy una empresa es competitiva si cumple con calidad, producción, bajos costos, tiempos, estándares, eficiencia, innovación, nuevos métodos de trabajo, tecnología, y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en la planificación a largo y corto plazo. Uno de los caminos para que una empresa pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o su utilidad) es aumentando su productividad. La misma se logra a través de la utilización de técnicas y métodos, los cuales son igualmente aplicables en las empresas manufactureras y de servicio. La productividad puede definirse como la relación entre las entradas y las salidas en el proceso de transformación, es decir la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación, la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y los empleados (la productividad en las máquinas y equipos está dada como parte de sus características técnicas; la productividad en términos de recursos humanos es sinónimo de rendimiento). Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a tallar otros aspectos muy importantes como el nivel de calidad, entrega dentro de un plazo establecido y que se efectúe en el lugar correcto, el bajo



















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Estación "cuello de botella" Es la estación que marca el "ritmo" de trabajo. 

En términos de tiempo, es la que demora más.

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En términos de producción, es la produce menos.

Estaciones en línea

Estación 1: 60 min/h / 1 min/ord = 60 ord/h Estación 2: 60 min/h / 3 min/ord = 20 ord/h Estación 3: 60 min/h / 4 min/ord = 15 ord/h (estación cuello de botella ) Estación 4: 60 min/h / 2 min/ord = 30 ord/h Estaciones paralelas 

Misma operación, sumar la producción.

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Diferentes operaciones, analizar los tiempos por separado.

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Producción (Pdc) Es la cantidad de productos fabricados en un tiempo (horizonte de planeación) determinado.

Eficiencia física (Ef < 1) Es la relación entre materia prima como producto a la salida del proceso, versus la materia prima utilizada a la entrada del proceso.

Eficiencia económica (Ee) Es la relación entre el total de ingresos obtenidos (por concepto de ventas) versus el total de egresos (por concepto de inversión) incurridos en el proceso.



















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Tipos de Mediciones Las medidas cuantitativas expresan numéricamente los insumos asociados a la generación de productos.

la

relación de

Muchas veces es aconsejable crear medidas que representen la productividad en relación con un producto que nos interese. Por ejemplo, la productividad del total de productos puede interesarle al gerente de planta, en tanto que las unidades terminadas pueden ser de más interés para el gerente de producción.

Ciclo de la productividad



















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Incrementar la productividad La relación (numérica) de cantidad producida por recursos utilizados, puede lograrse modificando las variables involucradas. 

Misma entrada, salida mayor

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Entrada menor, misma salida



















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INDICADORES INDICADOR ES DE PRODUCCIÓN: Casos propuestos 1. Una fábrica produce 7,000 uniformes con un costo de S/. 35,000. Para la confección de cada uniforme, se necesita 2,8 m de tela Dracón. En el almacén de materia prima, se entregó 21,000 m de dicha tela y los uniformes se vendieron en S/. 63,000. Determinar la eficiencia física y económica en dicha producción, así mismo, hallar la productividad respecto a materia prima y capital empleados. de cantinas cantinas de leche tiene tiene el siguiente esquema de 2. Una planta productora de producción:

La capacidad de trabajo es maq/hombre, además existen dos máquinas por estación. Se quiere que la producción tenga un aumento de 60% en un periodo de tres t res años según: Año Producción Personal 0 P1 12 Operarios 1 P1 + 20%P1 12 Operarios 2 P1 + 20%P1 + 20%P1 12 Operarios 3 1 + 20%P1 + 20%P1 + 20%P1 12 Operarios Determinar en base a los datos anteriores, en qué cantidades debe incrementarse la producción y cuáles son los incrementos de productividad año a año. Hallar la velocidad de producción en el año 2. 3. Una fábrica de muebles, produjo en serie un lote de 20,000 sillas, para surtir un pedido cuyo precio de venta es de S/. 200,000. La madera que entregó al almacén





















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5. Una fábrica, para producir hilo nylon, utiliza como materia prima lactona basit en escamas, la cual tiene un costo por tonelada de S/. 12.500. La producción que incluye adicionar: ácido, colorante y un proceso a través de diversas máquinas, tiene un costo por tonelada de S/. 17.500 (este costo incluye mano de obra, depreciación y otros gastos). gastos). Si se obtienen 990 Kg de hilo a partir partir de una tonelada de insumo y el precio de venta es a razón de S/. 45.000 tonelada. Determinar la eficiencia física y económica. 6. La fabricación de sobrecamas, necesita 7 metros de tela para cada una, pero sólo 6,37 metros son aprovechables. Se firma un pedido por 300 sobrecamas por un valor de 42.000 soles. El precio por metro de tela es de 10 soles cada uno. El costo por sobrecama, adicional a la tela, que incluye: mano de obra, hilos, cordón y demás gastos es de 18 soles. Se pide determinar: a) Eficiencia física. b) Eficiencia económica. c) Dos indicadores de productividad. 7. Una fábrica de juguetes, produce un lote de 50.000 unidades de un juguete de plástico con un peso total de 500 Kg. El almacén de materia prima entregó 520 Kg de polietileno para dicha fabricación, que tiene un costo de 22 soles el Kg. Los





















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10. Una fábrica de sweters, compra 500 kg de poliéster a 35 soles el kilogramo y produce 1.950 sweters, que vende al precio de 90 soles cada uno. El peso de las 1.950 unidades sin incluir hilo es de 487,5 kg. Si sólo se consigue colocar en el mercado el 90% de la producción (venta), determinar: a) La eficiencia física. b) La eficiencia económica. 11. Una industria deshidratadora de plátanos, compró 3 toneladas de plátano a 1.200 soles la tonelada. Procesó y obtuvo dos toneladas de plátano deshidratado. Este proceso y empaque del producto tuvo un costo de 6.800 soles. El precio de venta por empaque de 500 kg fue de 5.000 soles. Determinar. a) Eficiencia física. b) Eficiencia económica. c) Dos indicadores de productividad. 12. En una empresa ensambladora de triciclos, la capacidad de trabajo no se excede en un operario por máquina o estación ensambladora. La red productora es la siguiente:





















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Se supone que en cada máquina o estación de trabajo labora un solo operario. Se desea que la producción aumente en un 50% por año, debido a la gran demanda del producto terminado. La sección de producción, encargó al analista de métodos realice un balance de líneas para lograr dichos aumentos. El resultado fue el siguiente: Se requiere cuatro operarios más para el primer año, dos operarios más para el segundo y para el tercer año ya no se contratará personal. Determinar: a) La producción producción después después de tres años. b) El incremento de producción producción año a año. c) La velocidad velocidad de producción año a año. d) Razónense los resultados. ¿Estuvo bien hecho el análisis de métodos? 16. Un molino de sílice, recibe 400 toneladas de material para molienda con un costo de SI. 40.000. Los gastos del molino incluyendo mano de obra, mantenimiento, depreciación de la máquina y demás gastos del proceso es de S/. 56.000. El material molido se recibe en el almacén, siendo su peso total de 380 toneladas. Se





















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19. Sailmaster fabrica velas de alto rendimiento para windsurfers de competencia. A continuación se presenta información acerca de los insumos y los productos para el modelo Windy 2000 Unidades vendidas 1217 Precio de venta unitario $ 1700 Total horas-hombre 46,672 Tarifa salarial $12/h Total de materiales $ 60,000 Total de energía $4,000 Calcular la productividad de Ingresos por ventas vs Egresos por mano de obra 20. Acme Acme Corporation recibió los datos que se presentan a continuación para su unidad de producción de jaulas para roedores. Calcular la productividad total Producto Insumo Cant: 50,000 jaulas Tiempo producción (h-m) 6.20 Precio: $ 3.50 Salarios ($/h-h) 7.50 Materia prima ($) 30,000 Componentes ($) 15,350





















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Concepto 2010 2011 Ventas $ 200,000 $ 220,000 Trabajo $ 30,000 $ 40,000 Materias primas $ 35,000 $ 45,000 Energía $ 5,000 $ 6,000 Capital $ 50,000 $ 50,000 Otros $ 2,000 $ 3,000 24. Una compañía fabrica por pedido equipos electrónicos de comunicaciones para las fuerzas armadas. La compañía acaba de entregar dos pedidos. El pedido con la Marina fue por 2300 equipos y se requirió de 25 trabajadores, durante dos semanas (40 horas por semana), para terminarlo. El pedido con el Ejército fue por 5500 equipos, los cuales fueron producidos por 35 trabajadores en tres semanas. ¿En cuál pedido fueron más productivos? 25. Una tienda minorista registró ventas por $ 45,000 en abril y por $ 56,000 en mayo. La tienda tiene ocho empleados de tiempo completo que trabajan 40 horas a la semana. En abril, la tienda también tuvo siete trabajadores de tiempo parcial, de 10 horas por semana, y en mayo nueve trabajadores de tiempo parcial, de 15 horas























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Si trabajaron 5 obreras que perciben perciben una remuneración mensual de S/. 450 cada una y los gastos generales del mes fueron de S/. 3700. ¿Cuál fue la utilidad total si vendieron a S/. 15 cada camisa? ¿Si se suscitara una huelga, y las operarias exigieran el 20% de aumento sobre su remuneración, aceptaría?. 31. Un industrial recibe un pedido de cierto número de codos, el que calcula podrá acabar en 15 días trabajando 6 horas diarias. Cuenta con las siguientes capacidades de máquina: 32. Maq.A :80 codos/h Maq. B: 100 codos/h Maq. C: 70 codos/h























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37. Según el análisis del mercado, lo oferta oferta de la compañía VLADIPLAST S.A. para para su línea de producción de muñecos SON GOKU representa el 12% de la demanda pronosticada por lo que las ventas están aseguradas. La compañía compañía elabora moldeando por inyección, 5 muñecos por minuto (matriz de 5 muñecos). Se trabaja las 24 horas del día, seis días días de la semana durante durante 8 semanas. Se cuenta cuenta con cuatro máquinas inyectoras de alta calidad y 48 operarios por turno para el ensamblado de los muñecos. a. ¿Cuál debería ser la eficiencia actual para cubrir la producción? b. ¿Cuántas cajas grandes se requieren si estas contienen doce cajas pequeñas con una docena de muñecos cada una?























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ESTUDIO DE MÉTODOS OBJETIVO Aplicar el estudio de métodos para elaborar diagramas que permitan analizar la "secuencia" de actividades que sigue un material, equipo u operario; a fin de proponer una mejora al sistema actual de trabajo.

DEFINICIÓN Investigar y perfeccionar las operaciones en el lugar de trabajo no es nada nuevo; los buenos dirigentes lo están haciendo desde que se organizó por primera vez el























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La expresión "Estudio del trabajo" comprende varias técnicas, y en especial el estudio de métodos y el estudio de tiempos (medición del trabajo). ¿Qué son esas dos técnicas y qué relación tienen entre sí?























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FASES DEL ESTUDIO 1. Seleccionar el el trabajo o proceso que se ha de estudiar. 2. Registrar o o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para analizarlos. 3. Examinar los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y los medios

























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FASES DEL ESTUDIO DEL TRABAJO: casos propuestos

























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ANÁLISIS DE REGISTROS

























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ANALISIS DE REGISTROS: Casos propuestos

























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DIAGRAMAS Y SIMBOLOGÍA

























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Operación: Es aquella actividad que ocurre en una máquina o lugar de trabajo, durante la cual se altera una o varias de las características físicas o químicas de



































































































































































































































































































































































































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6. Cierto producto es fabricado con los subensambles generados generados en cada una una de las máquinas CNC que tienen los siguientes tiempos estándar. Al final se ensambla cada componente en el siguiente orden (A-A-B-C) Operación Máq A Máq B Máq C Carga 4 1 3 Descarga 2 1 1 Maquinado 15 5 8 Si se cuenta con dos máquinas A, una máquina B y una máquina C ¿Cuántos artículos se producirán como máximo en el turno de 8 horas? Inspección final: 2 min (después de todas las operaciones)

Servicio al azar 1. En una empresa, se se ha realizado un muestreo muestreo estadístico y se halló que por lo general las máquinas trabajan un 75% de las veces. a. Determinar cuántas máquinas máquinas se deben deben asignar a un operario. Realizar las verificaciones para 3 y 4 máquinas. b. Determinar la producción producción diaria, si el tiempo de ciclo es de 10 min/u. min/u. 2. La producción normal normal de una empresa empresa (capacidad instalada), instalada), es de 150 u/h. se ha determinado que las cuatro máquinas (por su antigüedad), sólo funcionan el 70% de las veces. Si las máquinas son atendidas por un operario, determinar. a. Las horas perdidas por día. b. Porcentaje de tiempo perdido. c. Eficiencia del sistema. d. Producción diaria. 3. La empresa AZ Service, Service, tiene 12 máquinas iguales, iguales, atendidas por 3 operarios. operarios. Se requiere un trabajador de la misma habilidad para otra sección, por lo que existe la posibilidad de reasignar a uno de los trabajadores, o bien, contratar un nuevo trabajador. Para tal efecto, se ha realizado 120 observaciones al conjunto de máquinas, hallándose que 36 veces alguna máquina m áquina no funcionaba. f uncionaba. Se debe reasignar o contratar un trabajador. t rabajador. Nota: Sistema actual: 12 máq con 3 trab  4 máq/trabaj. Sistema alternativo: 12 máq con 2 trab  6 máq/trabaj. 4. Al realizar un análisis de métodos, se observó que las máquinas, en promedio operaban el 40 % del tiempo sin requerir atención y el promedio o probabilidad de que no estén funcionando y requieran atención del operario es del 60 %, usted decide hacer la comparación asignando al operario que maneja varios taladros automáticos, la posibilidad de que trabaje con 3 ó 4 máquinas solamente. Para esto, debe determinar la proporción mínima de tiempo de maquinado perdido por día de trabajo de 8 horas.















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Diagrama de Actividades Múltiples: Casos propuestos 1. Bomba contra incendios Intervienen en el proceso: un operario experto en el manejo del martillo neumático, un gasfitero, un operario que usa el pico y la pala, dos ayudantes A y B y un encementador. El proceso es el siguiente: Los ayudantes ayudantes bajan todas las herramientas y materiales necesarios necesarios del camión (5 min). El ayudante ayudante A, marca marca la zona a perforar (8 min). El ayudante ayudante B, acerca el martillo neumático conjuntamente con el el martillero (3 min). El martillero perfora la zona marcada (10 min). El otro operario ordena a los ayudantes, que retiren los pedazos a un costado, y los supervisa (8 min). Con habilidad, habilidad, este operario perfora un hueco, retirando alternadamente alternadamente la tierra con la pala (5 min). El gasfitero conecta la tubería y solicita al ayudante A, A, para colocar juntos la toma de agua (12 min). Luego, el ayudante B, tapa todo con con la tierra extraída, extraída, y la apisona dejándola firme (10 min). Mientras éste trabaja, el encementador prepara la mezcla, que luego se destinará al acabado de la vereda (5 min). Por último, los ayudantes suben todas las herramientas y sobrantes del camión (5 min). A pesar de que el chofer no interviene en el proceso, cabe resaltar que en todo este tiempo, estuvo leyendo el periódico. 

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2. Café molido Un cliente solicita al empleado de la tienda, 2 kg de café café molido (1 min). El empleado va al almacén y trae un saco saco de 10 kg de café tostado tostado (1.5 min) y pesa 2 kg (1min). Luego, coloca el café tostado en la máquina moledora (1 min) y la enciende dejándola funcionar (5 min), la máquina se apaga automáticamente. El empleado retira el café de la moledora (2 min), lo empaqueta (1.5 min), prepara la boleta de venta (2 min) y entrega ambos al cliente (1 min).  

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3. Envolver juguetes Miguel, Guillermo, Marcos y Víctor, trabajan en el departamento de juguetes de la tienda “Chamitos”. El trabajo que ellos realizan consiste en buscar cajas con juguetes en el depósito, envolverlas y atarlas. Posteriormente, estas cajas se trasladan a un camión para llevarlas a diversos sitios del país. El método empleado actualmente para llevar a cabo esta tarea es el siguiente : Miguel va al depósito, busca 3 cajas y las trae hasta el sitio donde se encuentra Guillermo (1 min), quien las envuelve (2 min) y se las pasa a Marcos (1 min). Marcos ata las cajas con un cordel (2 min). Víctor toma las cajas atadas, las lleva y















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4. Traqueotomía La siguiente información representa las actividades en una sala de urgencias de un hospital para realizar una traqueotomía, en donde el análisis detallado de la actividad es crucial y cualquier demora podría ser fatal. f atal. Realice el diagrama de grupo o cuadrilla (tiempo en minutos). Enfermera 1. Detecta el problema e informa al primer médico médico 2. Consigue una camilla móvil 3. Informa a la enfermera supervisora 4. Informa al segundo médico 5. Informa al enfermero 6. Lleva al paciente al quirófano Primer médico 1. Hacer diagnóstico 2. Ayuda al paciente paciente a respirar 3. Va al quirófano 4. Se lava las manos 5. Se coloca coloca la bata y los guantes guantes 6. Realiza la traqueotomía Enfermero 1. Lleva al paciente al quirófano Segundo médico 1. Asegura disponibilidad disponibilidad del laringoscopio laringoscopio y del tubo endotraqueal endotraqueal 2. Opera el laringoscopio y coloca coloca el tubo tubo endotraqueal endotraqueal 3. Pide una máquina PIB Enfermera supervisora 1. Abre el quirófano y llama a la auxiliar Auxiliar 1. Va al quirófano y prepara el equipo

Tiempo 2 1 1 1 1 2 Tiempo 3 3 1 1 2 5 Tiempo 2 Tiempo 1.5 2 1 Tiempo 2 Tiempo 2

La “enfermera” realiza la segunda actividad al mismo tiempo que el “primer médico” hace el diagnóstico. Después del diagnóstico, el “primer médico” realiza su siguiente actividad y al mismo tiempo la “enfermera” informa a la “enfermera supervisora” que abra el

quirófano. Posteriormente, la “enfermera” informa al “segundo médico” para que realice su

primera actividad. Inmediatamente después, la “enfermera” informa al “enfermero” para que ambos lleven al paciente al quirófano y al mism o tiempo el “auxiliar” realice su primer

actividad. Por otra parte, el “primer médico” realiza las actividades 3, 4 y 5 de forma secuencial. Sin embargo, no puede realizar la traqueotomía hasta que el “segundo médico” opere y coloque el tubo endotraqueal. Nota : El “segundo médico” realiza secuencialmente la actividad 2 y 3 inmediatamente después que el “auxiliar” termine la pr imera actividad.















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BIBLIOGRAFIA Libros Ingeniería Industrial Introducción al Estudio del Trabajo Ingeniería de Métodos Diseño y control de producción Administración III Estudio de tiempos y movimientos Curso Ingeniería de Métodos Curso Estudio del Trabajo Curso Ingeniería de Métodos Curso Ingeniería de Métodos

Benjamín Niebel George Kanawaty (OIT) Freddy Durán Carlos Rojas Rodríguez Senati: fascículo de aprendizaje/ Senati virtual Camilo Janania Abraham UNMSM - Ing Industrial - Ing Jesús Solano C. PUCP -Ing Industrial - Ing Fernando Ormachea UNSA - Ing Industrial UN Abierta – Ing Industrial – Ing. Thais J. Linares

Web http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/12p+diag http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/12p+diagram+de+recorrido+y+diag+ ram+de+recorrido+y+diag+Hilo.pd Hilo.pd http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/ingeniería-de-metodos/técnica-del-interrogatorio/ http://ingenieriametodos.blogspot.com/ www.bomconsulting.net http://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_fabricación http://www.promonegocios.net/mercadotecnia/producto-definicion-concepto.html

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