Evaluacion Practica Concreto

UNIVERSIDADSANTO TOMÁS VICERRECTORÍA GENERAL DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍAS

CONCRETO EVALUACION PRACTICA 2-2015

DIANA BURGOS ENRIQUEZ

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS VICERRECTORÍA DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA CONSTRUCCION EN ARQUITECTURA E INGENIERIA CENTRO DE ATENCIÓN ATENCIÓN UNIVERSITARIO PASTO PASTO, OCTUBRE 2015 1




PRESENTADO A: PROF.: JIMMY YANDAR URBINA. CODIGO: 2173716

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS VICERRECTORÍA DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA CONSTRUCCION CONSTRUCCION EN ARQUITECTURA ARQUITECTURA E INGENIERIA CENTRO DE ATENCIÓN ATENCIÓN UNIVERSITARIO PASTO PASTO, OCTUBRE 2015 2




PRESENTADO A: PROF.: JIMMY YANDAR URBINA. CODIGO: 2173716

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS VICERRECTORÍA DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA CONSTRUCCION CONSTRUCCION EN ARQUITECTURA ARQUITECTURA E INGENIERIA CENTRO DE ATENCIÓN ATENCIÓN UNIVERSITARIO PASTO PASTO, OCTUBRE 2015 2


TABLA DE CONTENIDO Introducción Objetivo general Objetivos específicos

Desarrollo Punto 1. Observación en obra obra Visite una obra de su región donde se esté fundiendo concreto, y observe todas las actividades relacionadas con este proceso. Tome numerosos apuntes y en lo posible fotografías, y obtenga respuestas a sus inquietudes. Averigüe acerca de la toma de muestras y el seguimiento a la calidad del concreto en cuanto a resistencias solicitadas según diseño. Mencione que tipo de elementos se construyen con este material y cuáles son las resistencias solicitadas según diseño, cumple con los requerimientos de norma. Vuelva a la misma obra uno o más días más tarde, para encontrar nuevas actividades y avances.

Punto 2. Informe Informe de la visita a la obra Presente el informe básicamente de acuerdo a los siguientes numerales: (Si alguno de estos pasos no se pudieron constatar, explique el por qué) B reve descripción y fotografías. 2.1 Presentación general de la obra. Breve

2.2 Esquema de la edificación en planta y alzado (a mano alzada) que permita señalar con una numeración los puntos analizados específicamente.

2.3 Descripción de las formaletas (encofrados); tipos de soporte y de estabilización (triangulación?)

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2.4 Descripción de los materiales (especificaciones y almacenamiento si se mezcla en obra), o forma de transporte desde plantas de premezclado, y si se mezcla en obra cuenta con diseño de mezcla.

2.5 Referencia de la manera en que midieron el asentamiento (Slump). 2.6 Relación de lo observado en cuanto a manejabilidad y puesta en sitio de la mezcla. 2.7 Exposición del proceso de curado del concreto utilizado. También indague cómo miden su eficiencia y en qué momento terminan el proceso de curado.

2.8 En la obra como se realiza en control de calidad con el apoyo de un laboratorio certificado o cual es el procedimiento empleado? Y describa todo el procedimiento que se realiza hasta liberar una muestra. Conclusión Bibliografía

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INTRODUCCION La importancia que tiene esta asignatura CONCRETO, para mi desarrollo personal con el desarrollo de esta evaluación, en cuanto me proporciona más información acerca de conceptos teóricos y prácticos en cuanto a los diferentes ensayos que se realizan al concreto ya sea en estado fresco y endurecido para determinar su resistencia y asentamiento, de igual manera el proceso de curado que se le realiza al concreto después de ver fraguado completamente. En el ámbito profesional va a contribuir a mí responsabilidad, para el desarrollo de una función con lo referido a mi carrera, y en el ámbito laboral, en cuanto a tener en cuenta un control de calidad del concreto en la ejecución de una obra y los respectivas pruebas que se realizan para obtener excelentes resultados como futura constructora en Arquitectura e ingeniería. El tema que se va a desarrollar en esta evaluación es por medio de una visita en obra determinar la importancia de la utilización del concreto en la construcción de un elemento estructural e indagar por las pruebas que se realizan al concreto ya sea de resistencia y asentamiento de igual manera indagar sobre el proceso de curado del concreto tomando los respectivos registros fotográficos argumentando mi visita en ob ra.

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OBJETIVOS GENERAL Identificar y conocer los diferentes procesos de la calidad del concreto en una obra.

ESPECIFICOS 1. Ampliar nuestros conocimientos teóricos y prácticos acerca del control de calidad del concreto como la realización de pruebas y ensayos en una construcción para determinar la resistencia de diseño, con la visita a una obra.

2. Determinar la importancia de la realización de pruebas, ensayos en la ejecución de una obr a donde el elemento principal es el concreto.

3. Indagar por el proceso de curado del concreto, el armado de formaleta, materiales utilizados y manejo de la mezcla de concreto como elemento primordial.

4. En la obra averiguar cómo se realiza un control de calidad con el apoyo de un laboratorio certificado o cual es el procedimiento empleado describiendo todo el procedimiento que se realiza hasta liberar una muestra.

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Desarrollo Punto 1. Observación en obra Visite una obra de su región donde se esté fundiendo concreto, y observe todas las actividades relacionadas con este proceso. Tome numerosos apuntes y en lo posible fotografías, y obtenga respuestas a sus inquietudes. Averigüe acerca de la toma de muestras y el seguimiento a la calidad del concreto en cuanto a resistencias solicitadas según diseño. Mencione que tipo de elementos se construyen con este material y cuáles son las resistencias solicitadas según diseño, cumple con los requerimientos de norma. Vuelva a la misma obra uno o más días más tarde, para encontrar nuevas actividades y avances.

Punto 2. Informe de la visita a la obra Presente el informe básicamente de acuerdo a los siguientes numerales: (Si alguno de estos pasos no se pudieron constatar, explique el por qué)

2.1 Presentación general de la obra. Breve descripción y fotografías. 2.2 Esquema de la edificación en planta y alzado (a mano alzada) que permita señalar con una numeración los puntos analizados específicamente.

2.3 Descripción de las formaletas (encofrados); tipos de soporte y de estabilización (triangulación?)

2.4 Descripción de los materiales (especificaciones y almacenamiento si se mezcla en obra), o forma de transporte desde plantas de premezclado, y si se mezcla en obra cuenta con diseño de mezcla.

2.5 Referencia de la manera en que midieron el asentamiento (Slump). 2.6 Relación de lo observado en cuanto a manejabilidad y puesta en sitio de la mezcla. 2.7 Exposición del proceso de curado del concreto utilizado. También indague cómo miden su eficiencia y en qué momento terminan el proceso de curado. 7


2.8 En la obra como se realiza en control de calidad con el apoyo de un laboratorio certificado o cual es el procedimiento empleado? Y describa todo el procedimiento que se realiza hasta liberar una muestra.

2.1

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO: VIVIENDA UNIFAMILIAR “URBANIZAZION VILLA LAS JUNTAS MUNICIPIO DE SAN FRANCISCO PUTUMAYO”.

LOCALIZACION DEL PROYECTO El proyecto se desarrolla en un lote ubicado en el municipio de San Francisco, entre los barrios Guairasacha, los Pinos y la rivera del rio San Francisco, en las coordenadas N 01°10’27.13”. W 75°53’7.68. Posee un área aproximada de 1 Ha (10000 m²)

Vista satelital localización proyecto TIPO DE OBRA: Vivienda unifamiliar ESTRATO SOCIO ECONOMICO: 1 Y 2 EMPRESA CONSTRUCTORA: UT- VIP Putumayo PLAZO Y EJECUCION: 8 meses sin contar con imprevistos

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El proyecto VILLA LA JUNTAS consta con la construcción de 92 viviendas unifamiliares para población más necesitada de nuestro municipio, desarrollado en el municipio de San Francisco, departamento del Putumayo. El proyecto cuenta con la construcción de viviendas de un piso, con sistema de cimentación corrida con mejoramiento, sistema de entrepiso, loza maciza en concreto reforzado, sistema de resistencia sísmica, muros portantes de concreto reforzado. Este proyecto de urbanización cuenta con la pavimentación de las calles exigido por el ministerio de vivienda en proyectos sociales de urbanización para población vulnerable, con la respectiva implementación de redes de acueducto y alcantarillado y de servicios eléctricos, garantizando mejorar las condiciones de vida de sus futuros residentes tanto en saneamiento básico, suministro de agua potable y garantizando el bienestar de las personas y de sus bienes en cuanto a posibles sismos que se pueden presentar en la zona por ser el departamento del Putumayo de riesgo alto a la ocurrencia de estas eventualidades garantizando una construcción de una edificación sismo resistente cumpliendo con los reglamentos exigidos en nuestro país como lo es la norma técnica Colombiana de sismo resistencia NSR-10.

IMAGEN PROYECTO VILLA LAS JUNTAS

9


FOTOGRAFIAS SISTEMA ESTRUCTURAL DEL PROYECTO VILLA LAS JUNTAS SISTEMA DE CIMENTACION Vigas de cimentación 0.30 m*0.30 m

SISTEMA DE ENTREPISO Loza maciza en concreto reforzado E= 0.10 M

SISTEMA DE RESISTENCIA SISMICA Muros portantes en concreto reforzado

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INSTALACION REDES DE ALCANTARILLADO, ELECTRICO Y ACUEDUCTO DOMICILIARIA

PAVIMENTACION CALLES DEL PROYECTO

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Cerramiento fachada posterior

2.2 Esquema de la edificación en planta y alzado. Para la realización de este informe se tendrá en cuenta los sistemas estructurales mencionados mediante el registro fotográfico en la cual su elemento principal es el concreto y de más materiales para su ejecución.

PLANO ARQUITECTONICO PROYECTO VILLA LAS JUNTAS

Los elementos analizados en el proyecto son, vigas de cimentación placa de contra piso y muros estructurales, los materiales principales que conforman dichos elementos es el concreto reforzado el cual está diseñado para soportar las cargas de compresión y tensión y fuerzas de cortante.

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2.3

DESCRIPCIÓN DE LAS FORMALETAS

Las formaletas utilizadas en el proyecto fueron de tipo metálicas y de madera para fundición de los muros estructurales y vigas de cimentación Para vigas de cimentación se utilizó formaleta en madera como se muestra en la imagen, la cual se usa puntales y listones como sistema de soporte del mismo material, cabe mencionar que la madera debe encontrarse en buenas condiciones para su manejo y utilidad.

Formaleta metálica para la realización de muros estructurales en concreto 3000 PSI. La construcción con formaletas metálicas permite un buen acabado y el ensamble monolítico de muros y losas de entrepiso le confieren un buen comportamiento frente a la acción de sismos intensos.

13


Formaleta metálica. La Formaleta Metálica es un sistema industrializado modular manual especial para moldeado de concreto, de fácil manejo, multiusos, con medidas estandarizadas, que proporcionan uniformidad en superficies a la vista y seguridad en concretos estructurales, las conexiones entre módulos se realizan rápidamente con accesorios complementarios. Por su versatilidad puede ser usado en todo tipo de proyectos de hormigón o concreto y está especialmente diseñada para las necesidades de la construcción moderna y las necesidades que actualmente y que siempre ha presentado nuestra sociedad.

CARACTERÍSTICAS GENERALES Los elementos que componen la formaleta metálica deben ser diseñados y

elaborados

conservando las características y resistencias necesarias para soportar los esfuerzos a los cuales serán sometidos

para facilitar su instalación, realizando

un proceso de calidad,

cumpliendo las etapas de inspección, verificación, validación y ensayo/prueba. Elementos que permiten el armado. 

Módulos.

Son módulos en lámina de acero especial, que constituyen una cara principal, con

las

dimensiones que sean necesarias para cada caso, reforzados con elementos en "U", bandas laterales y varillas que se usan para arriostre y manipulación en la obra. 

Encofrado

Es un conjunto de módulos y accesorios que unidos entre sí dan la forma al concreto en las obras, de acuerdo con los planos constructivos. 14


CARACTERÍSTICAS FÍSICAS 

Resistencia

Todas las partes del encofrado son resistentes a la corrosión y a esfuerzos de tensión y compresión, sin deformarse. 

Tamaño y Peso

Es un sistema mano portable, permite que un solo operario pueda maniobrar los paneles. El modulo más grande es de 1,20 x 0,60 mts y pesa 27 Kg aproximadamente, las medidas van desde 1,20 x 0,05 mts hasta 1,20 x 0,60 mts aumentando de 5 cms gradualmente.

CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES 

Acabados

Se pueden producir un acabado liso o texturizado tipo ladrillo ya que existe formaleta para uso de fachada ahorrando costos de acabados exteriores y liso para solo pasar a estucar y pintar ahorrando costos de materiales y mano de obra en frisos. 

Modular y Versátil

Esta característica la ofrece la formaleta metálica tipo panel, con diferentes medidas. En casos especiales y de acuerdo con los requerimientos de la obra, se construirán formaletas de diferentes medidas o módulos irregulares. 

Mano portable

Los encofrados son instalados manualmente por un oficial y un ayudante y no requiere la utilización de torre grúa.

Para ello disponen de manijas y herramientas que facilitan su

manipulación. 

Diversidad de Forma

Se adapta a las necesidades de la obra y a los requerimientos del proyecto. Podemos con los módulos formaletear columnas, pantallas, vigas, placas, tanques, etc. 

Fácil de Transportar

Cuenta con sistemas que facilitan la sujeción, cuando se transportan en forma manual o mecanizada.

Componentes 

Módulo Básico 15


La cara principal o fondo tiene la función de dar el acabado al concreto sea liso o texturizado, según la necesidad de la obra. En sus extremos, tiene ranuras para facilitar la colocación de las corbatas que garantizan el espesor de los muros.

Módulos montajes 

bandas laterales

Todas las formaletas o paneles tienen bandas laterales que dan seguridad al módulo para su armado y garantizan el alineamiento recto de la estructura. Estas bandas tiene perforaciones ubicadas a una distancia de 0.05 mts entre si alrededor de un perímetro para facilitar la instalación de la chapeta, permitiendo así la unión entre los paneles en cualquier posición sea vertical u horizontal.

Bandas laterales 16

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Ángulos

Son elementos que tienen como función la unión de paneles o formaletas en sus esquinas donde se genere una esquina rectangular (90°) columnas, pantallas vigas, tanques.

Ángulos.

2.4

DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES

Los materiales utilizados para la realización del proyecto fueron      

Agregado grueso: grava Agregado fino: Arena Material Mixto: Arena y triturado Cemento argos Acero de refuerzo de diferentes diámetros según plano estructural Malla electro soldada 6 mm según plano estructural

Para agregados fueron extraídos del rio san pedro la cual previamente se solicitó por parte de la empresa constructora permiso para la extracción del material, de igual manera también se realizó la extracción del material del rio San Francisco, a este material se le realizo el diseño de mezcla para el concreto para agregado grueso y fino para material mixto. El acero de refuerzo usado se garantizó la calidad de este material por medio de certificados de calidad por parte de la empresa fabricante, de igual manera para la malla electro soldada. El almacenamiento de los materiales fueron bajo techo en bodegas predispuestas para su manejo y transporte a sitio de trabajo libre de agentes que pueden inferir en su deterioro y garantice buena calidad. Los materiales que se encontraban bajo techo o en bodegas son acero de refuerzo de diferentes diámetros, mallas electro soldadas, aditivos, madera para encofrados, cemento, tuberías de diferentes diámetros para instalaciones técnicas y herramienta menor. 17


Para la fundición de los elementos estructurales se mezcla en obra lo cual cuenta con diseño de mezcla para concreto 3000 PSI para vigas de cimentación, muros es tructurales y pavimentación calles de la urbanización. En anexos se dará a conocer los resultados de dichos diseños de mezcla. Como lo mencione anteriormente se realizó un diseño de mezcla con material mixto para la fundición de los muros portantes en concreto reforzado en concreto 3000 PSI, determinando el peso, densidad, volumen de la arena y la grava a analizar, como también se realizó Diseño de 3000 PSI para agregados extraídos del rio San Pedro municipio de Colon, para materiales granulares como

agregado grueso y fino, en donde nos da a conocer la elección del

asentamiento, elección del tamaño nominal, elección relación agua – cemento, cálculo del contenido de concreto, y la estimación del contenido de grava, también donde se determina para los agregados como agregado grueso y agregado fino la pérdida de peso antes y después del ensayo de los materiales, la densidad de los mismos, la gravedad especifica de los agregados, ensayos de granulometría límites y clasificación, de igual manera identificar la densidad de los agregados compactados o sueltos (arena de rio seleccionada proveniente del rio san pedro), índices de aplastamiento y alargamiento, ensayo de sanidad de los agregados frente a la acción de las soluciones de sulfatos de sodio o magnesio, ensayo de contenido de materia orgánica en donde arrogo que la arena seleccionada para concretos

tiene

componentes orgánicos no perjudiciales para la mezcla de concreto. De igual manera se realizó diseño de mezcla de concreto para material granulado (agregado grueso, fino) igual con los mismos ensayos nombrados anteriormente con los materiales extraídos del rio San Francisco. En conclusión las recomendaciones generales por parte del laboratorio son las siguientes 

Ajustar curva granulométrica (tamaño de agregados) para rediseño de mezcla, dado que la graduación con la que cuenta el agregado grueso, no permite obtener una mezcla homogénea de buena manejabilidad (mezcla áspera), situación que se verá reflejada en os acabados del concreto vaciado, teniendo en cuenta el tipo de estructura a elaborar.



Trabajar con una mezcla en proporción 50% arena Rio San Pedro y 50% arena Rio San Francisco (1:1) para estructuras con mejor acabado.



Mantener las parámetros de diseño cualquier variación de los agregados, cemento y/o proporciones implican realizar nuevo diseño 18

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La responsabilidad del diseño se ajusta a las muestras de agregados suministrados por el interesado.

2.5 REFERENCIA DE LA MANERA EN QUE MIDIERON EL ASENTAMIENTO (SLUMP). Para la realización de ensayos de asentamientos se utiliza el cono de abrams en tres diferentes etapas, en el concreto recién elaborado (concreto fresco), en cada una de ellas se utiliza una varilla de punta redonda para asentar el material por medio de 25 varillados, ocupando todo el espacio dentro de él, posteriormente con la varilla se elimina el exceso de concreto de la parte superior del cono, finalmente se levanta el cono lentamente en un periodo de entre 5 a 10 segundos, de manera vertical y sin ser ladeado, la media se obtiene al colocar el cono invertido a un lado del concreto, tendiendo la varilla compactadora sobre el mismo y midiendo la distancia que existe entre la varilla horizontalmente colocada y punta uniforme del concreto. De esta manera la distancia obtenida se refiere a la maleabilidad el material es decir entre mayor sea esta más fluido o manejable es el concreto y viceversa, la imagen se muestra la realización del ensayo de asentamiento en la mezcla de concreto fresco.

PROCEDIMIENTO PRUEBA DE ASENTAMIENTO.

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La prueba de asentamiento es una medida de la consistencia del concreto para determinadas proporciones de cemento y de agregados sin aditivos, entre más alto es el asentamiento más agua contiene la mezcla, un cambio de asentamiento en las diferentes mezclas de la misma proporción indica un cambio en la consistencia y en las características de los materiales, en las proporciones de la mezcla o en el contenido de agua. Atribuyéndole su consistencia en función de este descenso: seca de 0 a 2 cm, plástica de 3 a 5 cm, blanda de 6 a 9 cm y fluida de 10 a 15 cm. Este ensayo es un referente de la calidad del concreto: cuanto más dócil es un concreto, más agua contiene y, por tanto, menor será su resistencia, en la prueba de asentamiento se garantizaba que la mezcla determine 3 cm de descenso la cual nos garantiza una mezcla de concreto apta para su utilización. La prueba de asentamiento se la desarrollo para vigas de cimentación, losa de entrepiso y pavimentación calles de la urbanización, no se determinó esta prueba para muros estructurales por lo que la mezcla de concreto es de contextura fluida la cual se emplea aditivos fluidificantes para mejor colocación en el momento de fundición de dichos muros estructurales.

2.6 RELACIÓN DE LO OBSERVADO EN CUANTO A MANEJABILIDAD Y PUESTA EN SITIO DE LA MEZCLA. En cuanto a la manejabilidad y puesta en sitio de la mezcla primero se observa que el lugar de colocación sea adecuado libre de contaminantes y material orgánico, la cual también se tiene en cuenta en el momento de mezclado de los materiales como agregado grueso y fino esté libre de material orgánico y limpio, para la manejabilidad de la mezcla de concreto se utiliza aditivos fluidificantes como (UCON 35 F), y para mejorar el rendimiento de la cuadrilla se utiliza mezclador tipo trompo respetando las dosificaciones en el proceso de mezclado del concreto, este elemento de mezclado se lo utiliza para todas las actividades de obra que se necesite la fundición en concreto. En el proces o de fundición de los muros estructurales en el cual se utiliza material mixto que cuenta con diseño de mezcla, para fundición de vigas de cimentación y losa de contrapiso se utiliza agregado grueso y fino respectivamente en concreto 3000 PSI para todos los sistemas de fundición de los elementos estructurales, en la cual se utiliza vibrador a gasolina en el momento de fundición para prevención de hormigoneos en la mezcla de concreto.

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A continuación se muestra en imágenes las diferentes fundiciones que se realizaron en el proyecto siempre en concreto 3000 PSI para los diferentes e lementos estructurales del proyecto mencionado. Fundición vigas de cimentación 0.30 m * 0.30 m en concreto 3000 PSI

Fundición placa contrapiso loza maciza en concreto reforzado E= 0.10 m concreto 3000 PSI

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Fundición muros estructurales E= 0.08 m en concreto 3000 PSI

2.7 Exposición del proceso de curado del concreto utilizado. También indague cómo miden su eficiencia y en qué momento terminan el proceso de curado. El proceso de curado para los diferentes elementos estructurales se lo realiza con la utilización continua de mangueras para la hidratación de estos, elementos estructurales como losa de contrapiso, muros estructurales y pavimentación de las calles de la urbanización. Este proceso dura 7 días para todos los elementos estructurales mencionados, es de vital importancia mencionar que en el municipio se encontraba en tiempo de invierno lo cual mejoraba y ayudaba a contribuir a mejorar los tiempos de curado para los diferentes elementos estructurales anteriormente mencionados. Para la medida de su eficiencia se realizaba un control visual de los diferentes elementos constructivos que no presentaran hormigoneos en su estructura garantizando un correcto proceso de curado, de igual manera se realizó resanaron los muro estructural lo cual implica el repello de la zona que presenta inconsistencias.

2.8 En la obra como se realiza en control de calidad con el apoyo de un laboratorio certificado o cual es el procedimiento empleado? Y describa todo el procedimiento que se realiza hasta liberar una muestra. Para el control de calidad para los materiales como se mencionó anteriormente se verifica la calidad de los mismos mediante certificados de calidad por parte de las empresas fabricantes, se realiza listas de chequeos de los materiales para el cumplimiento de las normas, p or parte de interventoría en donde se realiza listas de chequeo para mampostería, cimentaciones, pruebas de ensayos de laboratorio para pruebas de compresión, para redes hidrosanitarias, eléctrico, 22


acero de refuerzo, inspecciones planeadas, cubierta, acabados, prueba a tuberías, para terminación de vías, programación de ensayos, control de inspección y ensayos, control de equipos de medición, control de equipos, control de seguridad industrial, control de resultados de concreto. A continuación se da a conocer un ejemplo de una lista de chequeo para cimentaciones del proyecto VILLA LAS JUNTAS ETAPA 1. CONTRATISTA:

FECHA:

PROYECTO:

ENCARGADO:

REALIZADO POR:

ÁREA EVALUADA: LOCALIZACIÓN TOPOGRÁFICA CUMPLE PARÁMETRO DE REVISIÓN SI NO NA

ÍTEM 1

La obra l ocal izada corre sponde a l o e stabl eci do planos Arquitectónicos y de diseño estructural del

2

Las cotas de dise ño cumplen con los dise ño

OBSERVACIONES

en

VERIFICACIÓN DE EXCAVACIONES CUMPLE SI NO NA

ÍTEM

PARÁMETRO DE REVISIÓN

1

La cot a d el f on do d e cu al qu ie r p un to d e l a e xcavaci ón v aría e n más de 3 cm con l o e st ab le ci do e n p lan os o p or

OBSERVACIONES

la comisión de topografía en campo 2 3 4

La e xcavaci ón e n planta varía e n más de 5cm e n los planos del proyecto. La e xcav aci ón p re se nt a l a planos

p en di en te

pro ye ct ad a

en

La dimensión de l a excavación de igual a l a proyectada

ÍTEM


VERIFICACIÓN DE DISEÑOS CUMPLE SI NO NA

1

Se cuenta con el diseño de la mezcla de concreto

2

cumple con la resistencia requerida S e cu ent a con e l ce rti fi cad o d e cal id ad de l ce me nt o a utilizar.

3 4 5 6 7 8 9

S e Cu mpl e co n l os Mat eri al es ap ro bad os e n e stu di o Geotécnico. Se cumple con la especificaciones requeridas Se colocaron capas debi damente compactadas Las dimensiones (altura, ancho, espesor) corresponden a lo establecido en pl anos o por la interventoría Se cuenta con los ensayos del material utilizado Se tomaron las densidades requeridas.

VERIFICACIÓN DE COLOCACIÓN CUMPLE SI NO NA

ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9


Se instaló el concreto de limpieza o solado Se i nstaló e l re fuerzo de acue rdo a fi gura,

f orma

y

Las varillas tienen fisuras o hendiduras en los puntos de flexión Se colocan refuerzo con áreas y perímetros inferiores a los de diseño Tod os l os p un to s d e i nte rse cci ón d e l as vari ll as e st án amarrados con alambre El ace ro i nstal ado pre se nta de te ri oro supe rf ici al o corrosión. Si e l re cubri mie nto e stabl eci do e n pl anos para e l refuerzo es <=5cm… varía en más de 0,5 cm

Si

el

re cubri mie nto

e stabl eci do

en

pl anos

para

el

refuerzo es >=5cm… varía en más de 1,0 cm

Se reali zaron los ensayos a l os agregados para concreto

11 12

El concreto se vibró adecuadamente Se tomaron cilindros representativos Las dimensiones (altura, ancho, espesor) corresponde a lo establecido en pl anos o por la interventoría

14

OBSERVACIONES

dimensiones establecido en planos. S e cu ent a con e l ce rti fi cad o d e cal id ad d el re fu erz o a utilizar.

10

13

OBSERVACIONES

Los acabados presentan irregularidad superior a 1 cm

ÁREA INSPECCI ONADA, VERIFICADA Y APROBADA PARA CONTINUAR CON LA SIGUIEN TE ACTIVIDAD. OBSERVACIONES:

REVISADO POR: FIRMA

CONTRATISTA: FIRMA

CARGO.

CARGO:

NOMBRE:

NOMBRE:

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SI

NO


CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO. Para que las construcciones en que se emplea concreto como su posterior comportamiento resulten satisfactorios se requiera que el concreto posea ciertas propiedades específicas, el control de calidad y las pruebas son partes indispensables del proceso constructivo. Los cementos se prueban para verificar su conformidad con los estándares establecidos a fin de evitar cualquier comportamiento anormal como lo sería la presencia de endurecimientos prematuros, fraguados retrasados o resistencias bajas en e l concreto. La prueba de los agregados tiene como objetivo fundamental determinar la adecuación del material para su uso en el concreto, incluyéndose las pruebas de abrasión, sanidad, peso específico y análisis petrográficos y químicos esto para asegurar la uniformidad como son las pruebas para el control de humedad y granulometría de los agregados. La frecuencia de las pruebas es un factor importante en la efectividad del control de calidad del concreto. La frecuencia de las pruebas de los agregados y del concreto en las instalaciones típicas que trabajan por mezclado dependerá en gran medida de la uniformidad de los agregados, incluyendo su contenido de humedad. Las pruebas de humedad se las realiza dos veces por día. La prueba de asentamiento se lo realiza para la primera mezcla de concreto cada día, para los diferentes elementos estructurales. En obra se realiza controles de calidad para el concreto en estado endurecido como lo es los ensayos a compresión, y un control en el asentamiento de la mezcla del concreto por medio del cono de abrams en estado fresco. El control de calidad para el concreto fresco tiene como finalidad obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre las cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento, en donde se tiene en cuenta las temperaturas extremas, los efectos de estas temperaturas altas en el concreto como lo es sobre la demanda de agua, sobre el tiempo de fraguado, y sobre la resistencia.

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Cuando la mezcla de concreto se encuentre en estado endurecido en la cual consiste en el momento en que este ha alcanzado un grado de hidratación, tal que la pasta de cemento que contiene, como para que la misma sea ya capaz de mantener unidos entre si los granos de los agregados en forma permanente. El concreto luego del periodo del fraguado, comienza a dar resistencia hasta endurecerse por completo a los 28 días.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRESIÓN CONCRETO ESTADO ENDURECIDO. En obra para este ensayo se utiliza probetas de forma cilíndrica, en donde se coloca los moldes en una superficie nivelada libre de vibraciones, tránsito vehicular o peatonal y sobre todo la exposición directa al sol.

PROCEDIMIENTO. Los moldes deben estar limpios y son cubiertos con aceite mineral en donde se procede a humedecer todas las herramientas. Una vez limpios y cubiertos se procede a llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres capas utilizando una varilla para la compactación donde se realiza 25 golpes por cada capa hasta llenar el cilindro con la mezcla de concreto. Luego se procede a generar golpes de 10 a 15 en los laterales del cilindro con un mazo de goma o con la misma varilla utilizada para la distribución de la mezcla a los 25 golpes en tres etapas. Estas probetas o cilindros se desmoldan antes de las 48 horas después de moldeadas, en donde se empieza el proceso de hidratación o curado de los cilindros, en donde se procura su mantenimiento hasta el momento de ensayo.

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Estos cilindros son transportados a la ciudad de pasto donde se encuentran los laboratorios para la realización de los ensayos en laboratorio donde se procura su protección en e l momento de transporte y cuidado en todo momento. El transporte de los cilindros no debe sobrepasar las 4 horas. Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado co n la resistencia especifica f’c a los 28 días. El avance del concreto cada 7 días nos muestra la buena o mala evolución de nuestra mezcla de concreto. En este proyecto se realizó cilindros que son valorados a los 7, 14, 28 y 54 días con testigos para la prueba de resistencia en la prensa universal. La cual se realizaban 6 cilindros diarios para cada elemento estructural, la cual se enviaba dos cilindros para que le realicen la respectiva prueba de compresión, a los 7 días, dos cilindros a los 14 días, 1 cilindro a los 28 días y 1 testigo a los 54 días y así en forma consecutiva de los 6 cilindros que previamente se les realizo el proceso de curado permanente, la cual arrogaba a los 7 días el 60%, a los 14 días el 75% y a los 28 días el 80% , 90% , 100 % de resistencia del concreto. Medidas en PSI y en kg/cm2. La probeta es colocada en la prensa universal para el ensayo de resistencia a la compresión, en donde no se debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba, en donde se procede a limpiar las superficies de los bloques superiores e inferiores y ambos lados de la probeta, se centra las probetas en la máquina de ensayo.

PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

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A continuación se da a conocer los resultados de los ensayos de laboratorio resistencia a compresión de cilindros de concreto del proyecto VILLA LAS JUNTAS

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CONCLUSIONES El proceso de desarrollo de esta evaluación en general fue bueno donde me brindó retroalimentación acerca de conceptos teóricos sobre la calidad del concreto para asegurar su resistencia por medio de la ejecución de ensayos y pruebas de laboratorio, de igual manera conocer el proceso de curado y la utilización de materiales en el desarrollo de una edificación donde el concreto es el elemento primordial para su ejecución. No presente dificultades en el desarrollo de esta actividad en cuanto a conceptos teóricos por lo que tenía conocimientos previos del tema gracias a las ayudas didácticas como foros, material de apoyo que en si me retroalimentaron para desarrollar esta actividad. El material que utilice fue investigación en internet y libro Estructuras de José Gustavo Martínez Murcia, que fue de vital importancia para el desarrollo de esta actividad, en la cual investigue acerca de los diferentes pruebas que se realizan al concreto en estado endurecido y fresco. Con respecto a mi formación personal va a

lograr dar soluciones a problemas, que se

presentan en la vida cotidiana y en mi profesión como Constructora en arquitectura e ingeniería. En mi formación profesional el desarrollo de este trabajo me aporto en cuanto a la ejecución de trabajos aplicando normas tales como APA, INCONTEC entre otras para una buena presentación de trabajos escritos para su buena presentación.

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BIBLIOGRAFIA MURCIA, J. G. (2013).

ESTRUCTURAS. BOGOTA,

D.C. COLOMBIA: EDITORIAL UNIVERSIDAD SANTO TOMAS.

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ANEXOS DISEÑOS DE MEZCLA PROYECTO VILLA LAS JUNTAS ETAPA I

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Evaluacion Practica Concreto

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