Maestrí a Reporte Nombre: Armando Gutiérrez Arroyo
Matrícula: 2846070
Nombre del curso: Administración de
Nombre del profesor: MES. Edgar Pacheco González
operaciones
Módulo: 5-6
Actividad: Actividad 2 – Replica del caso
Fecha: 25 de octubre de 2017 Bibliografía:
Delgado, J. M. (29 de Mayo de 2009). Seminario de especializacón en logística. Recuperado el 24 de Octubre de 2017, de http://webquery.ujmd.edu.sv/siab/bvi http://webquery.ujmd.edu.sv/siab/bvirtual/BIBLIOTECA%20V rtual/BIBLIOTECA%20VIRTUAL/TESIS/04/IAI/AD IRTUAL/TESIS/04/IAI/AD CA0000922.pdf Chase, R., y Jacobs, R. (2014). Administración de operaciones. Producción y cadena de suministro (13ª ed.). México: McGraw-Hill. https://www.entrepreneur.com/article/267885
Fecha de consulta 25 de octubre de 2017
Opinión
Individual (propia)
Nombre del participante Armando Gutiérrez
Propuesta de solución publicada en el foro f oro
1¿Cuáles son las principales principales diferencias en el flujo de materiales entre los productos que se envían a las sucursales foráneas y a las sucursales de Monterrey? -En el caso de piezas importadas de la marca Amparts se solicitaban a EEUU de donde eran exportadas al CEDIS en Monterrey. En ningún caso se hacían envios directos a las sucursales del país.
- En su mayoría, las sucursales piden las piezas necesarias al CEDIS en Monterrey, por las ventajas del surtimiento por pieza, a excepción de las suspensiones PROMARE, donde se realizaba la solicitud a Guadalajara
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y esta a su vez la enviaba a MTY. En otro caso un proveedor de llantas administraba el inventario de PROMARE dentro de sus instalaciones, asi que desde ahí se podían enviar productos a partir de una pieza a todas las sucursales que lo solicitaran y se le cargaba a PROMARE el costo generado por el flete. De esta forma el CEDIS Mty solo coordinaba la entrega a sucursal. 2¿Cuál es la distribución de los materiales? Los principales proveedores eran AMPARTS(autopartes de marca propia), MUNCIE (Proveedor de articulos para sistemas hidraulicos), MONROE (amortiguadores), Gabriel (amortiguadores), Goodyear (Bolsasde aire para suspensiones), Hendrickson (suspensiones) Continental (Llantas), STEMCO (Sistemas de frenos), Leon Tyres (Llantas chinas de importacion directa) y varios más. PROMARE contaba con distribuciones directas exclusivas para algunos de ellos, para otros, con distribuciones regionales y algunos proveedores solo le ofrecían precios preferenciales.
3-¿Cuál es el monto total del inventario promedio mensual del almacén? De cuerdo a los datos proporcionados (si se deben generar 2.5 MDP al mes para asegurar la propsperidad de la compañia) se deduce que son 10 MDP.
Similar
Carlos Figueroa
El análisis del caso habla de el señor Adolfo Sanchez, quien tiene como objetivo del caso dar una propuesta de como administrar el cedis de la empresa PROMARE, que es líder como proveedor de refacciones que actualmente opera dentro y fuera de Mexico en la principales regiones de consumo. Después de ver analizado logro encontrar que todos los productos venían de estados unidos y punto de llegada eran en la ciudad de monterrey y de ahí su punto de partida era en 20 puntos de la república mexicana para poder satisfacer al cliente, de nigun proveedor se recibían productos que directamente de estados unidos que no pasaran por el cedis de Monterrey, un punto importante de esta compañía era que las parte del cedis de Guadalajara tenia como función en una mini planta armar suspensiones que también distribuían en todo el país, solo que se almacenaba en Monterrey.
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la compañía consideraba que era problemático que el cedis de Monterrey contara con una gran cantidad de productos que no se consumían en 30 días principalmente por que se realizaban pedidos a los proveedores en función de las cantidades mínimas para que el costo fuera lo mas bajo posible, sin embargo se incrementaba el costo de administración de inventario al no poder desplazarlos tan rápido como era deseable. 1.-¿Cuales son las principales diferencias en el flujo de materiales entre los productos que se envían a las sucursales foráneas y a las sucursales de Monterrey? El cliente prefería solicitar la pieza al cedis de Monterrey, la ventaja de ahí era que solo les podían vender la pieza que fuera necesaria, en cambio si lo solicitaban al proveedor autorizado habrían tenido que cumplir con una cantidad mínima para solicitarlo. y en cambio en el cedis de Monterrey se encontraban con demasiadas piezas no se movían rápido y eso ocasionaba que el inventario aumentara. cuando el producto no es conveniente para hacer un viaje consolidado,el cliente es el que debe pagar por el flete lo cual le genera molestia y pierde la confianza para seguir comprando con ellos. los cedis no se cuenta con un promedio de movimiento o un estadística de venta para realizar una buena distribución de inventarios. 2.-¿Cual es la distribución de los materiales? Para que la sucursales pudieran operar eficientemente, es necesario un inventario mínimo de cuatro a cinco millones de pesos, lo que permitía albergar productos con mayor rotación. las sucursales podían solicitar el producto que requerían directamente a Monterrey pero con costo del flete a la sucursal, por eso algunas sucursales solicitaban una vez por mes los principales productos de demanda, para que les surtiera una caja completa de trailer (TL) , en vez de varios productos consolidados (LTL). Se utilizaban mas de 11 mil números de referencia, que se ordenaban por función estratégica. las principales refacciones que se distribuyen eran de tracto camiones. 3.-¿Cual es el monto total del inventario promedio mensual del almacén? El monto total para que sea rentable debe de ser 10 millones de pesos, que constaban de AMPART(Empresa americana en la fabricación de auto partes de marca propia) MUNCIE (amortiguadores),MONROE(amortiguadores),Goodyear ( bolsas de aire para camion).
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Maestrí a Reporte
Conclusión El principal punto de mejora que tendría la empresa, es lograr un inventario mas surtido en las áreas de mayor consumo que serian su punto de partida en las ciudades estratégicas, de ahí lograr tener un control por medio de encuestas e inventarios oportunos para tener una mejor base de datos y tener al cliente satisfecho con productos que necesita, así lograra tener un aumento en las ventas y la empresa crecerá mas, la empresa tiene puntos de su historia que conforme va transformando su mercado ella va adaptando nuevas medidas para no quedarse rezagada, que hasta ahora la han mantenido estable.
El proceso de planear, implementar y controlar eficientemente el flujo de materiales, inventario en proceso, productos terminados e información relevante desde el punto de origen al punto de consumo para los propósitos de atender los requerimientos del cliente.(Gaytan Iniestra).
Diferente
Víctor Manuel Moreno Pasos
¿Cuál es el monto total del inventario promedio men- Es la ú sual del almacén? tiene u 11 mil diferentes números; para que funcionara una sucur- resto d sal era necesario un inventarios mínimos de 4 a 5 millones de pesos.
¿Es atractiva la propuesta que encontraste similar a la tuya? Considero que si ya que propone una mejora en la organización de la distribución y almacenamiento de las partes. ¿Hubo elementos que no habías considerado en la propuesta diferente a la tuya? Con las preguntas tan concisas, era un tanto dificil encontrar propuestas o soluciones distintas. En la vasta mayoria de los casos se compartia la conclusion. ¿Cambió tu perspectiva individual al revisar las aportaciones de tus compañeros? Realmente no, como ya lo mencioné en la pregunta anterior, todo era muy conciso y general. ¿Cómo influyó el que hicieras este análisis para replantear tu propuesta de solución? Pienso que sirvió para añadir puntos de reflexión respecto al tema
