Freezer

MANUAL DE SERVIÇO SERVICE MANUAL

FREEZERS VERTICAIS VERTICAIS E HORIZONT HORIZONTAIS AIS UPRIGHT AND CHEST FREEZERS

REVISÃO 1 REVISION 1

Índice I. INFORMAÇÕES GERAIS ....................................................... ............................................................ 1 1. NOMENCLATURA ................................................................................................................ ............. 1 1.1 Modelos ............................................................. .................................................................. 1 1.2 Descrição do Código de Modelo ............ .................. ............. ............. ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ......... ... 3 1.3 Etiqueta de Identificação: Identificaç ão: ......................................................... .......................................... 4 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS : ...................................................... ................................................ 6 2.1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO FF240 ....................................................................... 7 2.2 DIMENSÕES EXTERNAS/INTERNAS: .............................................................................. 8 3. INSTALAÇÃO: .............................................................. ..................................................................... 9 3.1 Procedimento ............................................................. ......................................................... 9 3.2. Rede elétrica ....................................................... ............................................................. 10 3.3 Variações permitidas ........................................................ ................................................. 10 3.4 Fio terra ...................................................... ............................................................ ........... 11 3.5 Seqüência de ligação ...................................................................................................... 11 4. FUNCIONAMENTO............................................................................................................... FUNCIONAMENTO ............................................................................................................... ........... 11 4.1 Considerações Consideraç ões gerais ........................................................... ............................................ 11 4.2 Descrição do ciclo de refrigeração ............ .................. ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............. ............. ............ .......... .... 11 4.3 Painel de controles (exclusivo (exclusiv o F250) ............................................................................... 12 II. DESMONTAGEM DESMONTAGEM ........................................................... ................................................................ .. 12 1. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS NECESSÁRIAS PARA A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DOS FREEZERS VERTICAIS: ............................................................... ................................................ 12 1.1 Ferramentas básicas ........................................................................................................ 12 1.2 Equipamentos .............................................................. ..................................................... 13 2. SEQÜÊNCIA DE DESMONTAGEM DESMONTAGEM ................................................................................................ 13 2.1 Componentes Componentes internos do gabinete: ............ .................. ............. ............. ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ........ 13 2.2 Componentes e/ou peças localizadas na parte superior do gabinete ............ .................. ............ ........... ..... 14 2.2.1 Tampo superior .......................................................... ........................................... 14 2.2.2 Componentes fixados no painel (exclusivo F250) ............. ................... ............ ............ ............ ............ .......... .... 14 2.2.3 Porta e Dobradiças: .............................................................................................. 16 2.3 Desmontagem da porta (cabeceira superior e inferior, inferior, gaxeta) ............ .................. ............ ............ ............ ......... ... 17 2.4 Avental ........................................................ .................................................................... .. 18 2.5 Dobradiças superiores superior es .............................................................. ........................................ 18 2.6 Rede elétrica ............................................................ ......................................................... 18 2.7 Sistema de Refrigeração .................................................................................................. 19 2.7.1. Filtro secador ............................................................... ........................................ 19 2.7.2. Compressor ............................................................ ............................................. 19 2.7.3. Condensador Condensado r ......................................................... .............................................. 21 2.7.4. Evaporador ............................................................ .............................................. 21

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Índice I. INFORMAÇÕES GERAIS ....................................................... ............................................................ 1 1. NOMENCLATURA ................................................................................................................ ............. 1 1.1 Modelos ............................................................. .................................................................. 1 1.2 Descrição do Código de Modelo ............ .................. ............. ............. ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ......... ... 3 1.3 Etiqueta de Identificação: Identificaç ão: ......................................................... .......................................... 4 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS : ...................................................... ................................................ 6 2.1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO FF240 ....................................................................... 7 2.2 DIMENSÕES EXTERNAS/INTERNAS: .............................................................................. 8 3. INSTALAÇÃO: .............................................................. ..................................................................... 9 3.1 Procedimento ............................................................. ......................................................... 9 3.2. Rede elétrica ....................................................... ............................................................. 10 3.3 Variações permitidas ........................................................ ................................................. 10 3.4 Fio terra ...................................................... ............................................................ ........... 11 3.5 Seqüência de ligação ...................................................................................................... 11 4. FUNCIONAMENTO............................................................................................................... FUNCIONAMENTO ............................................................................................................... ........... 11 4.1 Considerações Consideraç ões gerais ........................................................... ............................................ 11 4.2 Descrição do ciclo de refrigeração ............ .................. ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............. ............. ............ .......... .... 11 4.3 Painel de controles (exclusivo (exclusiv o F250) ............................................................................... 12 II. DESMONTAGEM DESMONTAGEM ........................................................... ................................................................ .. 12 1. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS NECESSÁRIAS PARA A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DOS FREEZERS VERTICAIS: ............................................................... ................................................ 12 1.1 Ferramentas básicas ........................................................................................................ 12 1.2 Equipamentos .............................................................. ..................................................... 13 2. SEQÜÊNCIA DE DESMONTAGEM DESMONTAGEM ................................................................................................ 13 2.1 Componentes Componentes internos do gabinete: ............ .................. ............. ............. ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ............ ........ 13 2.2 Componentes e/ou peças localizadas na parte superior do gabinete ............ .................. ............ ........... ..... 14 2.2.1 Tampo superior .......................................................... ........................................... 14 2.2.2 Componentes fixados no painel (exclusivo F250) ............. ................... ............ ............ ............ ............ .......... .... 14 2.2.3 Porta e Dobradiças: .............................................................................................. 16 2.3 Desmontagem da porta (cabeceira superior e inferior, inferior, gaxeta) ............ .................. ............ ............ ............ ......... ... 17 2.4 Avental ........................................................ .................................................................... .. 18 2.5 Dobradiças superiores superior es .............................................................. ........................................ 18 2.6 Rede elétrica ............................................................ ......................................................... 18 2.7 Sistema de Refrigeração .................................................................................................. 19 2.7.1. Filtro secador ............................................................... ........................................ 19 2.7.2. Compressor ............................................................ ............................................. 19 2.7.3. Condensador Condensado r ......................................................... .............................................. 21 2.7.4. Evaporador ............................................................ .............................................. 21

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III. DESCRIÇÃO E TESTE DOS PRINCIPAIS PRINCIPAIS COMPONENTES ....................................................... 22 1. Gabinete .............................................................. .............................................................. .............. 22 1.1 Isolamento térmico ......................................................................................................... ... 22 2. Compressor hermético ............................................................ ...................................................... 22 3. Protetor térmico: .............................................................. .......................................................... .... 23 4. Rele de partida .......................................................... ................................................................. .... 24 5. Condensador .......................................................... .................................................................... .... 25 6. Evaporador ..................................................... ................................................................. ............... 25 7.Linha de sucção e Tubo Capilar ........................................................ ............................................ 25 7.1 Linha de sucção ............................................................ .................................................... 25 7.2 Tubo capilar .............................................................. ........................................................ 25 8. Filtro Secador ...................................................... ............................................................. .............. 26 9. Termostato ...................................................... .................................................................. .............. 26 10. Interruptor da lâmpada ...................................................... .......................................................... 27 11. Interruptor luminoso (exclusivo F250) ...................................................................................... . 27 V. DIAGRAMAS ELÉTRICOS .......................................................... .................................................... 27 1. FREEZER VERTICAL F17Light/F170 ............................................................................................ 27 2. FREEZER VERTICAL F250 ....................................................... ..................................................... 27 3. FREEZER VERTICAL F210 NEW FACE ....................................................... ................................. 28 4. FREEZER VERTICAL FF240 ........................................................... ............................................... 28 VI. ÁRVORES DE DEFEITOS ............................................................... .............................................. 29

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I. INFORMAÇÕES GERAIS ....................................................... .......................................................... 35 1. NOMENCLATURA ................................................................................................................ ........... 35 1.1 Modelos: ....................................................... ................................................................. .... 35 1.2 Descrição do Modelo: ............................................................ ........................................... 37 1.3 Etiqueta de Identificação: ......................................................... ........................................ 37 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: ........................................................... .......................................... 38 2.1 Congeladores: ............................................................. ...................................................... 38 2.2 Bebidas: ............................................................ ............................................................. ... 38 2.3 Dupla Ação: ......................................................... ............................................................. 39 3. INSTALAÇÃO .................................................................................................................. ................ 40 3.1 Procedimento ............................................................. ....................................................... 40 3.2 Rede elétrica .......................................................... ........................................................... 40 3.3 Variações de tensão admissíveis .................................................................................... 41 3.4 Estabilizador de tensão ............................................................. ....................................... 41 3.5 Fio terra ...................................................... ............................................................ ........... 41 3.6 Seqüência de ligação ....................................................................................................... 41 4. FUNCIONAMENTO............................................................................................................... ........... 41 4.1 Descrição do ciclo de refrigeração: .................................................................................. 41 4.2 Regulagem do termostato: ............................................................................................... 42 4.3 Painel de Controle (exclusivo H210) ................................................................................ 43 II. DESMONTAGEM ........................................................... ................................................................ .. 43 1. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS NECESSÁRIAS PARA A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DOS FREEZERS HORIZONTAIS: ...................................................... ................................................... 43 1.1 Ferramentas básicas: ....................................................................................................... 43 1.2 Equipamentos: ....................................................... ........................................................... 43 2. SEQÜÊNCIA DE DESMONTAGEM: ..................................................... .......................................... 44 2.1 Tampas: ......................................................... .................................................................... 44 2.1.1 Tampa balanceada: .............................................................................................. 44 2.1.2 Tampa flip-top ..................................................... .................................................. 44 2.1.3 Tampa de vidro: .................................................................................................... 44 2.2 Moldura: ......................................................... .................................................................. . 45 2.3 Gaxeta: .......................................................... .................................................................. .. 46 2.3.1 Para modelos em linha: ........................................................................................ 46 2.3.2 Para modelos fora de linha: ................................................................................. 46 2.4 Cabeceira da Tampa: ........................................................................................................ 47 2.5 Fechadura: ...................................................... .................................................................. 48 2.5.1 Tampa balanceada: .............................................................................................. 48 2.5.2 Tampa de vidro: .................................................................................................... 48 2.6 Gabinete espumado: ........................................................................................................ 49 2.6.1 Itens comuns aos modelos comercial e doméstico: ............................................ 49 2.7 Mangueira isolante da linha de sucção: ........................................................................... 50 2.8 Sistema de refrigeração:.............................................................. .................................... 50 2.9 Condensador: .............................................................. ..................................................... 50 2.9.1 Modelos domésticos: ............................................................................................ 50 2.9.2 Modelos comerciais: ............................................................................................. 50 4

2.9.3 Condensador Skin: ............................................................................................... 50 2.10 Ventilador do condensador (somente para o modelo comercial): ................................. 51 2.11 Termostato: ...................................................... ................................................................ 51

III. DESCRIÇÃO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES ....................................................... 51 1. GABINETE ESPUMADO .............................................................. ................................................... 51 1.1 Gabinete externo: ......................................................... ................................................................. 51 1.2 Caixa interna: ....................................................... ......................................................................... . 51 1.3 Evaporador tipo serpentina: ........................................................... ............................................... 52 1.4 Teste de vazamento: ........................................................................................................ ............. 52 2. TAMPAS: ............................................................. ........................................................ .................... 53 2.1 Tampas balanceadas: ........................................................................................................ ........... 53 2.3 Tampas de vidro: ........................................................................................................... ................ 53 3. CESTO: ........................................................ .............................................................. ..................... 53 4. COMPRESSOR HERMÉTICO: .......................................................... ............................................. 54 5. PROTETOR TÉRMICO: ..................................................... ............................................................. 54 6. RELÉ DE PARTIDA: ........................................................... ......................................................... .... 54 7. CONDENSADOR: ...................................................... ................................................................ ..... 54 7.1 Condensador Skin: ........................................................... ................................................ 54 7.1.1 Teste de vazamento: ............................................................................................ 54 7.2 Condensador estático com ventilação natural (produto doméstico): ............................... 55 7.3 Condensador com ventilação forçada (produto comercial): ............................................ 55 8.LINHA DE SUCÇÃO E TUBO CAPILAR: ........................................................................................ 55 8.1 Linha de sucção: ........................................................ ....................................................... 55 8.2 Tubo capilar: .......................................................... ........................................................... 55 8.2.1 Teste de entupimento ........................................................................................... 55 9. FILTRO SECADOR: ....................................................... ................................................................. 56 10. TERMOSTATO: ....................................................... ................................................................... ... 56 10.1 Termostato dupla-ação: .................................................................................................. 56 10.2 Termostato congelamento: ............................................................................................. 56 11. VENTILADOR DO CONDENSADOR: ............................................................. .............................. 57 11.1 Teste: ............................................................ ................................................................. .. 57 IV. DIAGRAMAS ELÉTRICOS: ............................................................ ............................................... 57 V. CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO .......................................................................................... 59 VI. ÁRVORES DE DEFEITOS ....................................................... ...................................................... 60

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I. INFORMAÇÕES GERAIS Os freezers verticais Electrolux possuem novo design, predominando as formas arredondadas. São produtos destinados para o congelamento e a conservação de alimentos congelados, mantendo-os a uma temperatura menor ou igual a -18ºC. 1. NOMENCLATURA 1.1 Modelos a. Modelos produzidos atualmente:

b. Modelos fora de linha:

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1.2 Descrição do Código de Modelo O código de modelo está impresso na etiqueta de identificação, locali zada na parte posterior do gabinete, informa os dados a seguir conforme o exemplo:

a. Linha de produto b. Capacidade (kg) c. Número / tipo de porta d. Tipo de produto

04 17 0 F B C 1

e. Tensão / frequência f. Versão do produto g. Mercado

1º e 2º dígitos - Linha de Produtos: Fábrica Curitiba 01 - Refrigerador  02 - Refrigerador duas portas (double) 03 - Congelador horizontal 04 - Freezer vertical 05 - Conservador horizontal 06 - Dupla-ação horizontal 07 - Dupla-ação vertical 08 - Conservador vertical 09 - Máquina de gelo

Fábrica São Carlos 11 - Refrigerador  12 - Refrigerador duas portas (double) 21 - Lavadora de roupa 25 - Condicionador de ar 

3º e 4º dígitos - Capacidade: identifica a capacidade comercial dos produtos em litros, quilos ou BTU. 05 - 5kg (DG variável*) 31 - 270l 06 - 6kg 32 - 316l 09 - 10.000 BTU/h 33 - 327l 10 - 98l / 10.300 BTU/h 34 - 340l 11 - 12.000 BTU/h 35 - 305l 12 - 12.300 BTU/h 36 - 360l 13 - 130l 37 - 37l / 370l 17 - 170l 38 - 380l 18 - 172l / 18.000 BTU/h 39 - 394l 21 - 210l 40 - 400l 22 - 220l 41 - 414l 23 - 228l 45 - 399l 24 - 240l / 23.000 BTU/h 55 - 494l 25 - 248l 57 - 570l 26 - 260l / 256l 75 - 7.500 BTU/h 27 - 27l / 270l 76 - 7.600 BTU/h 30 - 300l 80 - 8.000 BTU/h 5º dígito - Número de portas tampas: identifica a quantidade de portas/tampas do produto. 0 - Porta reversível 1 - 01 tampa/porta (ver OBS.) 2 - 02 tampas/portas 3 - 03 tampas/portas 4 - 04 tampas/portas 5 - 01 tampa balanceada 6 - 02 tampas balanceadas 7 - Tampa/porta de vidro OBS.: para os casos onde não fica caracterizada a existência de tampa ou porta, o código deverá ser 1 (um).

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6º dígito - Tipo: identifica o tipo do produto como segue: C - Comercial C - Standart C - Luxo/Frio luxo D - Digital D - Dropsgelo D - Doméstico E - Eletrônico E - Escritório K - Gás alternativo U - Reverso super luxo

F - Freezer  F - Flip Top F - Frost-Free P - Prato Giratório R - Reverso luxo R - Refrigeradores T - Total S - Frio Super Luxo S - Seletor 

7º dígito - Mercado: esse dígito identifica se o produto é destinado ao mercado interno ou exportação. B - Brasil E - Exportação 8º dígito - Esse dígito identifica em que versão está o aparelho, iniciando sempre pela letra "A" e segue em ordem alfabética. 9º dígito - Esse dígito identifica a tensão do produto: 1 - 115/127V 60Hz 2 - 220V 60Hz 3 - 220V 50Hz

1.3 Etiqueta de Identificação:  A etiqueta etiqueta de identifica identificação ção do do Freezer Freezer Vertical encontra-se encontra-se na parte parte posterior posterior do gabinete. A seguir seguir descrevemos descrevemos todos os campos desta etiqueta:

A) Razão social ELECTROLUX DO BRASIL S.A. CURITIBA - PR / INDUSTRIA BRASILEIRA C.G.C. 76.487.032/0001 - 25 ELECTROLUX DO BRASIL S.A. SÃO CARLOS-SP / INDUSTRIA BRASILEIRA C.G.C. 76.487.032/0002 - 06

B. Modelo: Campo preenchido com até quatro dígitos alfanuméricos com o modelo do produto.

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C. Código: Conforme item 1.2. D. Cor: Campo preenchido com dois dígitos, referente a cor do produto conforme a localidade da fábrica:

E. Número de série: Campo preenchido com seis dígitos, referentes a seqüência ascendente dos produtos produzidos: 170861 F. Volume ou número de ciclos: Campo preenchido com até quatro dígitos referentes ao volume declarado do produto ou número de ciclos de lavagem para lavadora de roupas. G. Fabricação: Campo preenchico com quatro dígitos alfanuméricos referentes à tensão, versão, mês e ano: Exemplo do campo D - Fabricação Tensão: Versão:

1 - 115-127V/60Hz 2 - 220V/60Hz 3 - 220V/50HZ  A, B, C, D, E, F, G, H... Mês

A - Janeiro B - Fevereiro C - Março D - Abril E - Maio H - Junho

Ano I - Julho K - Agosto L - Setembro M - Outubro O - Novembro P - Dezembro

N - 1991 P - 1992 Q - 1993 R - 1994 S - 1995 T - 1996

U - 1997 V - 1998 W - 1999 X - 2000 Z - 2001

H. Classe: Campo preenchido com uma letra referente a classe climática do produto. Exemplo: T - Tropical N - Temperada OBS.: os produtos produzidos pela Electrolux/Prosdócimo são todos classe T. I. Pressão alta e baixa: Campo preenchido com três dígitos referentes a pressão do sistema de refrigeração ou para pressão de entrada de água para lavadora de roupas. J. Faixa de tensão: Campo preenchido com a variação de tensão admissível do produto: 127V - 103 a 135V 220V - 198 a 242V

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K. Carga de gás: Campo preenchido com até quatro dígitos referentes a quantidade de gás refrigerante em gramas no circuito de refrigeração do produto. Atenção: para lavadoras esse campo é preenchido com a capacidade em kg de roupa seca. L. Mercado: Campo preenchido com uma letra para identificar o mercado. I - Mercado interno E - Exportação M. Gás frigorígeno: Campo preenchido com até cinco dígitos alfanuméricos, referentes a designação do gás refrigerante utilizado no sistema de refrigeração. Exemplo: R-12, R-134a. N. Freqüência: Campo preenchido com dois dígitos, referentes a freqüência elétrica de funcionamento. Exemplo: 60Hz. O. Corrente: Campo preenchido com até dois dígitos e um dígito após o ponto decimal, referentes a corrente de funcionamento. Exemplo: 1.7A. P. Potência: Campo preenchido com até quatro dígitos referentes a potência elétrica absorvida pelo produto. Exemplo: 150W. Q. Tensão nominal: Campo preenchido com três dígitos referentes a tensão nominal de funcionamento do produto. Exemplo: 127V ou 220V.

2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS :

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2.1 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO FF240

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2.2 DIMENSÕES EXTERNAS/INTERNAS:

F170/F170 Light

F210

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F250

3. INSTALAÇÃO: 3.1 Procedimento 1.Retirada da embalagem Procure rasgar e retirar o plástico utilizando apenas as mãos. Se necessário, para iniciar o corte do plástico, utilize um objeto cortante sobre as cantoneiras de EPS (Isopor ®). Remova o tampo e as cantoneiras, desencaixando as peças. Para remover a base de EPS, incline o produto para o lado até que possa ter acesso à base. Quebre a peça de EPS em partes pequenas, retirando-as. Incline o produto para o lado, retirando a parte restante da base.

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2. Nivelamento do produto  Ajuste os pés niveladores dos produtos de forma a garantir a perfeita estabilidade do refrigerador. O bom funcionamento do refrigerador depende de seu perfeito nivelamento. A maioria dos produtos possuem apenas 2 pés frontais de nivelamento os pés posteriores são fixos, com exceção do R250 que possui 4 pés niveladores já colocados no produto. - Leia atentamente as etiquetas orientativas.

O produto deve ser instalado sobre um piso nivelado, em local arejado, seco e distante de fontes de calor. Devem ser respeitadas as distâncias minimas recomendadas, de forma a garantir  uma livre circulação de ar ao redor do produto.

3.2. Rede elétrica  A rede elétrica deve possuir uma tomada exclusiva para o produto. Certifique-se de que a fiação da tomada esteja de acordo com o quadro abaixo:

3.3 Variações permitidas

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Sempre que houver variação na rede elétrica fora dos limites previstos no item anterior, deve ser utilizado um estabilizador de tensão exclusivo para o produto, com potência descrita no quadro de especificações técnicas na página anterior. 3.4 Fio terra Por razões de segurança, é necessário a ligação do fio terra, conforme Norma Brasileira (NBR) 5410 Seção  Aterramento. O ponto de aterramento está localizado na parte traseira do produto. 3.5 Seqüência de ligação Depois que as necessidades previstas para a instalação estiverem em conformidade com os itens anteriores a este capítulo, proceda a ligação do produto conectando seu plugue na tomada.

4. FUNCIONAMENTO 4.1 Considerações gerais O regime de troca de calor dos freezers verticais é feito através do processo de convecção natural; a massa de ar frio desce e a massa de ar quente sobe. No modelo F25 existem dois interruptores,um para acionar a lâmpada responsável pela iluminação interna e outro para ligar/desligar (luz verde) o produto e acionar a função fast-freezing (luz amarela).O degelo dos freezers verticais é manual.

4.2 Descrição do ciclo de refrigeração O fluido refrigerante, no condensador, está no estado líquido, à temperatura e pressão elevadas.  A medida que o refrigerante líquido sai do condensador, atravessa o filtro secador e escoa pelo tubo capilar para o evaporador. Quando o fluido refrigerante entra no evaporador, esfriase imediatamente, evaporando.  A medida que a temperatura do vapor diminui, também fica reduzida a pressão e o líquido começa então a evaporar, absorvendo o calor do ar no interior do produto. O vapor assim formado está a baixa temperatura e pressão. O compressor succiona o vapor do fluido refrigerante do evaporador pela linha de sucção. O vapor do fluido refrigerante é succionado pelo pistão do compressor e comprimido sob pressão e temperatura elevadas para o condensador, onde o calor é retirado do fluido refrigerante, através da troca de temperatura entre o condensador e o meio ambiente. A medida que o fluido esfria, passa para o estado líquido, completando o ciclo de refrigeração.

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4.3 Painel de controles (exclusivo F250)

Observação : O painel do F210 modelo 04210FBD possue tecla liga/desliga

1. Fechadura Garante que o aparelho permaneça com a porta fechada e impede aberturas desnecessárias. Estes fatores resultam em uma melhoria na conservação dos alimentos e reduz o consumo de energia. O sistema autorepulsiva não permite que a chave fique inserida no tambor. 2. Tecla ON/OFF Permite que o seu freezer seja ligado ou desligado completamente sem que o plugue seja retirado da tomada. 3. Fast-Freezing Sistema de congelamento rápido. Permite que os alimentos sejam congelados em menor tempo. 4. Luz verde Quando acesa, indica que o freezer está ligado (energizado). Ela somente deverá se apagar quando o freezer  estiver desligado pela tecla on/off ou com o plugue retirado da tomada. 5. Luz amarela Sinaliza função Fast-Freezing. Quando acesa indica que o sistema está sendo utilizado.

II. DESMONTAGEM 1. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS NECESSÁRIAS PARA A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DOS FREEZERS VERTICAIS: 1.1 Ferramentas básicas - Alicate universal - Alicate para lacrar tubos de cobre - Chaves de fenda - Chaves philips - Chaves fixas (de boca) ou estrela - Martelo de borracha - Óculos de segurança - Lixas - Cortador de tubos de cobre - Espelho de solda - Válvulas perfuradoras do sistema de refrigeração - Cilindro para coleta de gás - Cilindro de Nitrogênio

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1.2 Equipamentos - Bomba de vácuo - Cilindro dosador  - Manifold completo ou manômetros, mangueiras e registros. - Multímetro analógico ou alicate amperimétrico. - Termômetro digital - Equipamento de solda oxi-acetilênica - Recuperadora de gases - Balança

2. SEQÜÊNCIA DE DESMONTAGEM 2.1 Componentes internos do gabinete: Com a porta aberta, retire do interior do produto as cestas e porta evaporador; em seguida, para retirar os arremates da placa, basta desencaixá-la do gabinete e do evaporador para liberar os frontais de cesta basta desencaixá-los.

Para liberar o bulbo do termostato deve-se com o auxilio de uma chave philips retirar o parafuso de fixação do bulbo.

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Para liberar o evaporador ( sem retira-lo do interior do gabinete), com o auxilio de um alicate universal gire seus suportes de fixação.

2.2 Componentes e/ou peças localizadas na parte superior do gabinete e remoção da porta. 2.2.1 Tampo superior  Com uma chave canhão 1/4", retire os parafusos de fixação do tampo (parte traseira). Em seguida com uma chave philips e a porta aberta, retire os parafusos que prendem o painel ao tampo e o tampo estará livre.

2.2.2 Componentes fixados no painel (exclusivo F250) a) Lâmpada e soquete: Desconecte os terminais de ligação do soquete e desencaixe do painel o soquete e a lâmpada.

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b) Fechadura completa: Para retirar a fechadura completa, com uma chave philips, deve-se retirar os seus parafusos de fixação e a mesma estará livre.

c) Interruptor bipolar/botões de acionamento: Desfazer as ligações do interruptor e desencaixá-lo do painel. Para soltar o botão, basta desencaixá-lo.

d) Interruptor pendular: Desfazer as ligações do interruptor e desencaixá-lo do painel.

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e) Arremate do painel: Para retirar o arremate do painel basta descolá-lo.

f) Painel de controle: Para liberar o painel de controle dos modelos F170, F210, F250, com uma chave philips, deve-se retirar os seus parafusos de fixação.

2.2.3 Porta e Dobradiças: Com uma chave canhão 5/16", retire os parafusos de fixação da dobradiça inferior liberando-a em seguida é só puxar a porta para baixo e a mesma estará liberada.

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2.3 Desmontagem da porta (cabeceira superior e inferior, gaxeta) a) Posicionar a porta sobre uma superficie plana e forrada, com o painel voltado para cima. Em seguida, com a chave de fenda, separar a parte superior do painel do corpo da porta.

b) Utilizando um calço de madeira e um martelo, pressionar nas laterais e na parte frontal da cabeceira, alternadamente, conforme desenhos a seguir, até solta-lo do corpo da porta .

porta

c) Quando verificar que a cabeceira está presa apenas pela gaxeta, com o auxilio de um estilete, cortar a gaxeta na região que a prende à cabeceira, liberando-a (desenho abaixo). d) Com o auxílio de um estilete grande, cortar a gaxeta. e) Remover a gaxeta e, com o estilete, retirar o excesso de poliuretano que ficar entre a porta e o painel.

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2.4 Avental Para retirar o avental, com uma chave philips, deve-se retirar os seus parafusos de fixação e removê-lo.

2.5 Dobradiças superiores Para retirar a dobradiça esquerda e dobradiça direita basta, com uma chave canhão 5/16", soltar os seus parafusos de fixação.

2.6 Rede elétrica a) Desconecte os terminais do cabo elétrico e, com uma chave philips, solte o parafuso que prende a presilha do cabo ao gabinete, liberando-o.

b) Desfaça as conexões do complemento rede e, com uma chave philips, solte os parafusos de fixação das presilhas, liberando-o.

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2.7 Sistema de Refrigeração 2.7.1. Filtro secador  Se ainda existir gás no sistema, faça a recuperação do mesmo conforme descrito no item 2.7.2., a seguir. Depois corte o tubo capilar próximo ao filtro secador, desfaça as soldas do filtro secador, liberando o mesmo.

IMPORTANTE: OS GASES REFRIGERANTES COMO O R12 NÃO DEVEM SER LIBERADOS NA ATMOSFERA POIS SÃO ALTAMENTE PREJUDICIAIS À CAMADA DE OZÔNIO DA ATMOSFERA 2.7.2. Compressor  a. Recuperação do gás: 1. Conectar as válvulas perfuradoras no sistema, sendo uma na saída do filtro secador e a outra no tubo de processo do compressor. 2. Conectar as mangueiras do manifold, azul e vermelha, nas válvulas perfuradoras de baixa (tubo processo) e de alta (saída do filtro), respectivamente. Conectar a mangueira do meio do manifold no equipamento de recuperação de gases, conforme o diagrama abaixo:

3. Conectar o equipamento de recuperação de gases no cilindro que receberá o gás. 4. Verifique se os registros do manifold estão fechados e a seguir perfure o sistema. Os manômetros indicarão as pressões de equalização do sistema. 5. Mantenha o manômetro do registro de alta (vermelho) fechado a abra o manômetro de baixa (azul). 6. Ligue a unidade de recuperação de gases. Quando todo o gás tiver sido recuperado, o manômetro de baixa começará a indicar o vácuo e o de alta indicará 0 lb/pol2. Neste ponto ocorreu total recuperação do gás refrigerante.

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IMPORTANTE: O gás recuperado não pode ser reutilizado em sistemas de refrigeração sem antes ser totalmente reciclado em equipamentos apropriados. Os gases recuperados possuem partículas, resíduos e umidade que poderão danificar o compressor se forem reutilizados sem a reciclagem adequada. Já existem no mercado equipamentos que fazem a recuperação e a reciclagem do gás, deixando o gás recuperado totalmente pronto para ser reutilizado. 7. Feche o registro do manômetro de baixa e as válvulas da máquina de recuperação e do cilindro e desligue a unidade de recuperação. Solte as mangueiras do manifold, assegurando que não ocorra vazamento de gás para a atmosfera. 8. Retire as vávulas perfuradoras do sistema. Vedar os furos com fita crepe para não absorver umidade no sistema. O compressor estará pronto para ser substituído. b. Substituição do compressor: 1. Desfaça as conexões elétricas, retirando relé e protetor. 2. Desfaça as soldas do compressor com maçarico ou cortando os tubos. 3. Preparar o novo compressor para montá-lo no produto, retirar os batoques dos tubos do compressor somente alguns minutos antes de montá-lo no produto. 4. Colocar no tubo de processo no compressor um tubo de cobre de aproximadamente 10cm. 5. Fechar as extremidades dos tubos com batoques ou tampões plásticos e, a seguir, limpar as extremidades dos tubos do sistema com lixa. 6. Substituir o filtro secador. Observar qual é o tipo de gás refrigerante do produto e usar um filtro adequado a este gás. 7. Solde as tubulações do compressor com cuidado. 8. Conecte a mangueira de baixa do manifold no tubo de serviço do compressor e a mangueira do meio do manifold no regulador do cilindro de nitrogênio, aplicando 150 lb/pol 2 de nitrogênio no sistema. 9. Com espuma de sabão, verifique se não existem vazamentos nas soldas do sistema. 10. Desconecte a mangueira do meio do manifold do regulador de nitrogênio e descarregue o nitrogênio abrindo o registro de baixa. c. Vácuo do sistema 1. Conecte a bomba de vácuo à mangueira do meio do manifold. 2. Abrir o registro de baixa e fechar o de alta. 3. Aplique vácuo de no mínimo 200 mícrons no sistema. 4. Feche o registro de baixa e desligue a bomba de vácuo. 5. O sistema estará pronto para receber o gás. b.4. Carga de gás 1. Conecte a mangueira do meio do manifold ao cilindro dosador. 2. Abra o registro do cilindro dosador e do manômetro de baixa. 3. Dê a carga de gás adequada para o produto.

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4. Feche o registro do manômetro de baixa e do carregador e desconecte a mangueira do carregador. 5. Instale os componentes elétricos do compressor. 6. Verifique com o detector de vazamentos se existem vazamentos nas soldas do lado da baixa pressão. 7. Ligue o produto e verifique se existem vazamentos no lado da alta. 8. Lacre o tubo de serviço em funcionamento e solde o tubo. 2.7.3. Condensador  Desfaça a solda do tubo capilar e do filtro secador e, com uma chave philips, solte os parafusos que fixam as presilhas do condensador ao gabinete, liberando-o.

2.7.4. Evaporador  Com a linha de sucção reta (esticada), corte a presilha que prende o tubo isolante e retire-o. Em seguida, puxe o evaporador, retirando-o do interior do gabinete.

Para finalizar a desmontagem, retire o berço compressor liberando-o dos seus rebites com o auxílio de uma furadeira. Para realizar a montagem, fazer o processo inverso da desmontagem.

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III. DESCRIÇÃO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES 1. Gabinete Disponível nas cores branco neve, marrom barroco e bege mediterrâneo, é confeccionado em chapa de aço zincado, com cristais minimizados, recebendo tratamentos especiais, tais como: banho desengraxante, fosfatização e pintura eletrostática. 1.1 Isolamento térmico É feito em poliuretano, resultado da reação dos produtos químicos poliol, isocianato e R-11 como propelente. Tem a função de isolar termicamente um ambiente, separando a temperatura interna da externa.

2. Compressor hermético O compressor utilizado nos freezers verticais Electrolux é do tipo baixa pressão de evaporação, com resfriador  de óleo incorporado. É do tipo alternativo, com deslocamento positivo do gás refrigerante. No seu funcionamento, o compressor admite o fluido refrigerante do evaporador na forma de vapor sob baixa pressão, comprime-o elevando sua pressão e temperatura, descarregando-o no condensador, onde o gás se liquefaz, liberando para o meio ambiente o calor do compressor e o calor absorvido no evaporador.  A tabela a seguir apresenta algumas características dos compressores utilizados nos modelos de freezers verticais:

* TOLERÂNCIA = 20%

Limites de tensão admissíveis: Se a tensão no local de instalação do produto estiver  fora dos limites da tabela ao lado, deve-se instalar um estabilizador automático de 500W para F170 e 1000W para F210 e F250, no mínimo.

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Teste: Com um multímetro ajustado na escala de resistência (ohms), meça a resistência ohmica entre os teminais C com R e C com S, que deverá estar dentro dos limites especificados na tabela anterior.

C = COMUM (COMMON) S = PARTIDA (START) R = MARCHA (RUN)

3. Protetor térmico: Este componente tem a função de proteger o compressor contra: - Aumento da temperatura - Aumento da corrente elétrica O protetor térmico é sensível à corrente elétrica e a temperatura, sendo consti tuido de um invólucro de baquelite, contendo em seu interior uma resistência ligada em série com um disco bimetálico. Quando sob efeito de uma situação irregular, o calor gerado pela elevação da corrente elétrica que flui através do disco e da resistência e mais o próprio aquecimento do motor, promovem a abertura dos contatos do protetor quando o disco alcança a temperatura para o qual foi calibrado, desligando o motor. Quando a temperatura cai e alcança um valor de regime normal, o protetor religa automaticamente o motor. Quando houver necessidade de reposição de um protetor térmico, observar que o novo tenha as mesmas características que o anterior e que seja substituído na mesma posição do original.

Teste: Com um multímetro na escala ohmica, fazer o contato entre os terminais e as pontas do multímetro. Protetor bom - o ponteiro do multímetro deve mover-se. Protetor ruim - o ponteiro do multímetro não move.

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4. Rele de partida Durante a partida do motor, este necessita de uma corrente maior que a normal de regime. Esta corrente, ao circular pela bobina do rele, cria um campo magnético que atrai instantaneamente, o núcleo metálico móvel, posicionando ao centro da bobina do rele, unindo os contatos móveis aos fixos e assim, energizando o enrolamento auxiliar. Quando o motor atinge a rotação de regime, a corrente que flui pela bobina do rele diminui de intensidade, tornando o campo magnético insuficiente para manter os contatos móveis e fixos unidos. O núcleo metálico, então, se desprende e se desfaz a ligação do enrolamento auxiliar da partida. Após isso, o motor opera na corrente e rotação de regime, através do enrolamento de marcha.

Teste: a. Para verificar se a bobina está aberta: Com o multímetro na escala ohmica, verifque se há continuidade entre seus terminais, conforme indicado na figura abaixo: Rele bom - o ponteiro deve se mexer. Rele ruim - o ponteiro permanece na mesma posição. Neste caso deve-se substituir o rele.

b. Para verificar se os contatos não estão colados: Com um multímetro, verifique se há continuidade entre os terminais, conforme indicado na figura abaixo. Rele bom - o ponteiro permanece na mesma posição em que estava antes do teste. Rele ruim - o ponteiro deve se mexer, substituir o rele.

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5. Condensador É um trocador de calor cujo objetivo é promover a transmissão de calor do fluido refrigerante (gás com pressão e temperatura elevados) para o meio externo através de seus tubos e arames. Dentro do condensador, o fluido refrigerante sofre, inicialmente, um refriamento até o ponto de saturação, quando então, acontece a completa condensação do mesmo a pressão constante. O aquecimento recebido pelo aquecedor, através do fluido refrigerante, provem do calor retirado do evaporador e da potência equivalente do trabalho de compressão. Teste de vazamento: Para testar o condensador quanto a vazamento, aplica-se nitrogênio a uma pressão máxima de 200 a 250 lbs/pol 2 e, em seguida, deve-se emergi-lo em um recipiente com água morna. Para teste de vazamento no condensador, pode ser usado, também, um detector de vazamentos, usando-se então gás refrigerante e pressorizando-se este gás com nitrogênio para forçar sua saída.

6. Evaporador É o componente do sistema de refrigeração onde o fluido refri gerante muda do estado líquido para vapor. Sua finalidade é absorver o calor do interior do aparelho através da evaporação do fluido refrigerante. Teste de vazamento:  Aplique nitrogênio com pressão de 80 lbs/pol2 . Mergulhe em tanque de água morna e verifique se há vazamento.

7.Linha de sucção e Tubo Capilar 7.1 Linha de sucção É um tubo de alumínio fixado no evaporador pelo processo de união anel lockring. A linha de sucção tem como função conduzir o fluido refrigerante do evaporador para o compressor. 7.2 Tubo capilar  É um tubo de cobre que liga o condensador ao evaporador. Em razão de seu diâmetro e comprimento, tem como função regular a vazão entre o lado de alta pressão do sistema (condensador) e o lado de baixa pressão (evaporador), permitindo que se mantenha em estado líquido, e regula a quantidade de fluido refrigerante no evaporador, fazendo com que o freezer funcione com máxima eficiência. IMPORTANTE: O tubo capilar não deve ser cortado em demasia a cada reoperação e nem deve ser substituído por outro de características diferentes, afim de evitar alteração no sistema de refrigeração.

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Teste de entupimento:  Aplique nitrogênio a aproximadamente 150 lbs/pol2 na linha de sucção e verifique se o nitrogênio passa normalmente pelo capilar. 8. Filtro Secador É o elemento que tem como função no sistema de refrigeração filtrar qualquer impureza sólida e absorver a umidade que possa estar presente no sistema de refrigeração como, por exemplo, umidade , partículas metálicas e restos de solda. Toda vez que o sistema for aberto por qualquer motivo, deve-se trocar o filtro secador.

9. Termostato O termostato é um interruptor térmico que regula de forma automática o funcionamento do sistema de refrigeração, com a finalidade de manter a temperatura adequada no interior  do produto. É uma peça frágil, não deve sofrer impactos como, por exemplo, derrubá-lo no piso, pois poderá prejudicar seu funcionamento. Poeira em excesso também poderá prejudicar o funcionamento do termostato. Para verificar o perfeito funcionamento do aparelho, é necessário medir a temperatura em pelo menos 3 pontos do aparelho, sendo na parte superior (mais quente), intermediária (média) e na parte inferior (ponto mais frio) do gabinete interno. Coloque o sensor do termômetro eletrônico ou mecânico nos locais pré-determinados, aguarde o aparelho ciclar pelo termostato, podendo então iniciar a leitura das temperaturas, fazendo em seguida as comparações:

Pontos do gabinete no ar: 1 = -20,0ºC 2 = -22,0ºC 3 = -23,4ºC 4 = -24,2ºC

 Após medir estas temperaturas, some-as e divida pela temperatura média do produto. Este teste foi realizado em uma temperatura ambiente de 32ºC com carga, fazendo uma média de -22,4ºC. Teste do termostato: Colocar o bulbo do termômetro junto ao bulbo do termostato e conferir os valores de liga e desliga, conferindo com a tabela. 26

10. Interruptor da lâmpada É um dispositivo de contatos elétricos que tem a finalidade de ligar a lâmpada interna toda vez que a porta for aberta, devendo também desligá-la quando a porta for fechada. Teste: Com um multímetro na escala de resistência (ôhmica), verifique se há continuidade entre os contatos do interruptor na posição liga.

11. Interruptor luminoso (exclusivo F250) Indica visualmente, através dos sinais luminosos as seguintes condições de operação do aparelho: a. Lâmpada verde (F250 e F210): Indica a existência de tensão na rede elétrica e que o produto está ligado (operação normal). b. Lâmpada amarela (F250): Indica que o produto está operando na condição de funcionamento contínuo (Fast Freezing), não devendo permanecer por mais de 24 horas.

V. DIAGRAMAS ELÉTRICOS 1. FREEZER VERTICAL F17Light/F170

2. FREEZER VERTICAL F250

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3. FREEZER VERTICAL F210 NEW FACE

4. FREEZER VERTICAL FF240

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VI. ÁRVORES DE DEFEITOS

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I. INFORMAÇÕES GERAIS Os Freezers Horizontais Electrolux são produtos destinados para o congelamento, conservação de alimentos congelados e resfriamento de bebidas. Para atender a todas as necessidades do mercado, foram desenvolvidos produtos para aplicações específicas: Congelamento Dupla ação (congelamento/conservador) Bebidas (Cooler) Para atender ainda mais opções de aplicação, desenvolvemos o Freezer Horizontal Tampa de Vidro (Glass Shop). ·

·

·

1. NOMENCLATURA 1.1 Modelos: a. Modelos produzidos atualmente:

b. Modelos fora de linha:

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DUPLA-AÇÃO:

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CONGELADORES:

CONSERVADOR: 1.2 Descrição do Modelo: O código de modelo está impresso na etiqueta de identificação, localizada na lateral direita do gabinete, e informa os dados do produto. Estes dados encontram-se nas páginas 2, 3 e 4 deste manual. 1.3 Etiqueta de Identificação:  A etiqueta de identificação dos freezers horizontais encontra-se na lateral direita, próximo à grade de serviço. No modelo H15, encontra-se na parte traseira do produto. Nas páginas 4, 5 e 6 descrevemos todos os campos desta etiqueta. 37

2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: 2.1 Congeladores:

Compressor Sicom TP 202 - 150g para H40 / 200g R12 para H50 2.2 Bebidas:

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2  .  3  D  u  p l    a A  ç  ã   o : 

 3    9  

** Compressor FF11,5BK - 240g Compressor Sicom TP 202 - 150 para H40 / 200g para H50

3. INSTALAÇÃO Os freezers horizontais devem ser instalados sobre um piso plano, em local arejado, seco e distante de fontes de calor. Devem ser respeitadas as distâncias mínimas recomendadas, de forma a garantir a livre circulação do ar. Obs.: No caso de produtos com ventilação forçada (ventilador), não obstruir a grade de segurança e a grade de serviço.

3. INSTALAÇÃO Os freezers horizontais devem ser instalados sobre um piso plano, em local arejado, seco e distante de fontes de calor. Devem ser respeitadas as distâncias mínimas recomendadas, de forma a garantir a livre circulação do ar. Obs.: No caso de produtos com ventilação forçada (ventilador), não obstruir a grade de segurança e a grade de serviço. 3.1 Procedimento O procedimento para instalação do freezer horizontal H160 é o mesmo utilizado para os freezers verticais e está descrito nas páginas 8 e 9 deste manual. Os demais modelos possuem rodízios, dispensando o uso de pés niveladores. Nivelamento: Soltar a base de madeira, inclinar o produto para trás e retirar os parafusos dianteiros. Depois incline-o para a frente e retire os parafusos traseiros. Em seguida, encaixar as capas plásticas nos parafusos retirados, recoloca-los e fazer o nivelamento.  Ajuste os pés niveladores de forma a garantir a perfeita estabilidade do freezer, evitando o movimento de balanço do mesmo. Para instalação dos demais modelos, respeitar as distâncias mínimas recomendadas. Verificar a tensão antes de ligar o plugue na tomada. O produto deve ser instalado sobre um piso nivelado.

3.2 Rede elétrica  A rede elétrica deve possuir uma tomada exclusiva para o produto. Certifique-se de que a fiação da tomada esteja de acordo com o quadro ao lado: Obs.: não se deve ligar o plugue a cabos de extensão ou conectores tipo "T".

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DISTÂNCIA MÁXIMA DO QUADRO DE DISJUNTORES ATÉ A TOMADA Secção (mm)

Todos os modelos 127V

220V

1,5

64m

193m

2,5

107m

322m

4

171m

515m

3.3 Variações de tensão admissíveis Tensão (V)

Mínima

Máxima

115/127

103,5

139,7

220

198

242

3.4 Estabilizador de tensão Sempre que houver variação de tensão na rede elétrica fora dos limites previstos no item 3.3, deve ser utilizado um estabilizador de tensão exclusivo para o produto. A potência deve ser de 750W para os produtos com capacidade de até 250 litros e de 1500W para produtos com capacidade superior. 3.5 Fio terra Por razões de segurança, é necessário a ligação do fio terra conforme Norma Brasileira (NBR) 5410 seção  Aterramento. Caso o local a ser instalado o produto não tenha aterramento, é importante orientar o cliente para evitar problemas futuros. 3.6 Seqüência de ligação Depois que as necessidades previstas para a instalação estiverem em conformidade com os itens anteriores a este capítulo, proceder a ligação do produto conectando o plugue na tomada. 4. FUNCIONAMENTO 4.1 Descrição do ciclo de refrigeração: O sistema de refrigeração é constituído por um ambiente isolado (gabinete) e por um circuito selado que conecta os vários componentes. O circuito é dividido em duas partes. O lado de alta pressão começa na válvula de descarga do compressor, atravessa o condensador e acaba num enforcamento realizado por meio de um tubo capilar. O lado de baixa pressão atravessa o evaporador e termina na vávula de aspiração do compressor. O evaporador localiza-se no interior do gabinete. O compressor aspira o fluido refrigerante no estado gasoso e o empurra para o condensador. Na saída deste, o tubo capilar com sua estreita secção de passagem oferece uma resistência calculada do à passagem do gás refrigerante, que se condensa, ou seja, muda de estado físico, de gasoso para líquido, sendo então filtrado pelo filtro secador. Em conseqüência desta compressão e da resistência oferecida pelo capilar, resulta um aumento de pressão e temperatura, criando assim as condições para a transmissão de calor ao ar que passa pelos tubos do condensador. A transmissão acontece por convecção natural ou convecção forçada (motoventilador), condução (skin condenser) e, em parte, por radiação. Em seguida o líquido ultrapassa o tubo capilar que, em função de seu diâmetro e comprimento, vai diminuindo a pressão até chegar no evaporador. No evaporador, o líquido já em baixa pressão, encontra um ambiente amplo, onde ocorre, então, a expansão de suas moléculas e consequente acentuada queda de pressão e temperatura, refrigerando o compartimento. Para que a evaporação se realize, o líquido deve receber apreciável quantidade de calor (calor latente de evaporação) que absorve, por meio do evaporador, do gabinete e dos produtos (alimentos) nela contidos para serem conservados (os quais desta forma se resfriam). Neste ponto o gás deixa o evaporador e é aspirado pelo compressor dando início a um novo ciclo. 41

4.2 Regulagem do termostato: Para um perfeito controle da temperatura interna do freezer horizontal, o botão do termostato deverá estar  ajustado adequadamente. Este ajuste depende da carga a ser armazenada, temperatura ambiente e freqüência de abertura das tampas.  A posição do botão do termostato define a condição de uso do produto, ou seja, pode funcionar como conservador ou freezer. Com o botão ajustado na primeira faixa, o produto funciona como conservador de alimentos, mantendo-os a uma temperatura próxima de 0ºC. Esta faixa é indicada para resfri ar bebidas, lacticínios, frios etc. Girando o botão no sentido horário, a temperatura interna do produto diminui, atingindo a faixa de freezer. Posicionando o botão na faixa freezer, os alimentos começam a congelar. A temperatura inicial para congelamento é de -18ºC.

Nos freezers H210, o botão do termostato está localizado no painel de controle (ver item 4.3), na frente do produto, e deve ser acionado com uma chave de fenda (ou uma moeda pequena).

Nos freezers horizontais comerciais e cooler, o botão do termostato está localizado próximo ao compressor, na lateral do gabinete. Para acioná-lo, deve-se retirar a grade de serviço do produto (desenho ao lado). Obs.: o termostato Intral é intercambiável com o termostato Robertshaw. Para os comerciais é possível utilizar a faixa extra frio.

COMERCIAIS

COOLER

Nos freezers horizontais Glass Shop (H260, H340 e H420), o botão do termostato está localizado no mesmo local que nos freezers comerciais. Para acioná-lo, deve-se retirar a grade de serviço do produto (desenho ao lado).

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4.3 Painel de Controle (exclusivo H210)

1. Tecla ON/OFF Permite que seu freezer seja ligado ou desligado completamente sem que o plugue seja retirado da tomada. 2. Fast-Freezing Sistema de congelamento rápido. É um interruptor que curto-circuita o termostato. 3. Luz Verde Indica que a tecla ON/OFF está ligada e que há tensão na rede elétrica. 4. Luz Amarela Indica que a função fast-freezing está acionada, ou seja, que não desligará. Conforme o Manual de Instruções, não deve ficar acionada por mais de 24 horas. 5. Botão Termostato Permite a regulagem da temperatura de operação do produto.

II. DESMONTAGEM 1. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS NECESSÁRIAS PARA A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DOS FREEZERS HORIZONTAIS: 1.1 Ferramentas básicas: - Alicate universal 8; - Alicate bico ½ cana; - Alicate para lacrar tubos de cobre; - Chaves de fenda; - Chaves fixas (de boca); - Chaves estrela; - Chave soquete com cabo (tipo canhão); - Chave philips;

- Escova de aço; - Martelo de borracha; - Rebitador manual; - Jogo de brocas de 2 a 5 mm; - Nível de alumínio (tipo bolha); - Cortador de tubos; - Espelho para solda.

1.2 Equipamentos: - Bomba de vácuo; - Cilindro dosador; - Jogo de engates rápidos. - Detector de fuga de gás; - Termômetro digital (4 pontos de medição); - Multímetro analógico; - Higrômetro; - Alicate amperimétrico; - Manifold (alta/baixa pressão) para R12 ou R134A; - Equipamento de solda oxi-acetilênica. 43

2. SEQÜÊNCIA DE DESMONTAGEM: 2.1 Tampas: 2.1.1 Tampa balanceada:

- Retirar a capa corpo dobradiça e a capa articulação dobradiça (o modelo H15 não possui capa articulação). - Remover os parafusos que fixam as dobradiças na tampa. - Para retirar completamente a dobradiça do produto, remova os parafusos que a fixam no gabinete.

Para retirar o puxador, deve-se: - Retirar a etiqueta do puxador; - Remover os parafusos (um está localizado sob a etiqueta e os outros dois embaixo do puxador).

2.1.2 Tampa flip-top Para retirar uma tampa ou um sub-conjunto de tampas fliptop, retirar três parafusos da parte frontal e três parafusos da parte posterior do produto que fixam as dobradiças ao gabinete.

2.1.3 Tampa de vidro: - Retirar os rebites de alumínio com uma furadeira e broca de 3mm. - Retirar os perfis das tampas e as tampas.

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2.2 Moldura:  As molduras são injetadas junto com o gabinete, formando assim o gabinete espumado. Os materiais utilizados para a troca da moldura são: - Martelo; - Espátula; - Calafetador silicone, código 682.9010-4; - Cola industrial EC847, código 681.9004-5; - Furadeira; - Broca Ø3,5 mm; - Rebite (3,2 x 5,9 AS) código 613.9001-4 (6 peças). Seqüência de operação: a. Retirar a(s) tampa(s) do produto; b. Abrir um dos quatro cantos da moldura com o auxílio de uma espátula e do martelo, conforme desenho ao lado:

c. Retirar a moldura danificada empurrando com as mãos e forçando-a sempre para fora do produto, objetivando o menor dano ao poliuretano nas regiões onde se encontre danificado ou faltando.

d. Retirar o poliuretano da moldura a ser trocada e preencher no gabinete. e. Colocar um filete de silicone em toda a extensão de encaixe da moldura, conforme desenho ao lado: f. Posicionar a nova moldura no gabinete e aplicar  pressão em toda sua extensão para que esta se assente na posição original, retirando o silicone em excesso proviniente do encaixe. g. Após a moldura encaixada, fazer furos de 03,4mm, distantes aproximadamente 20cm um do outro. Com rebites RBC 3,2 x 5,9 AS, fixar a moldura na caixa interna, nos furos realizados de acordo com o desenho ao lado. Com este procedimento, não é necessário trocar gabinetes, mantendo a originalidade dos freezers horizontais.

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Obs.: caso ocorra formação de gelo na travessa, próximo à moldura, aplicar silicone nas frestas, conforme desenho ao lado. Nota: para troca das molduras dos freezers horizontais Tampa de Vidro, não esquecer que estas possuem resistências:

2.3 Gaxeta: Quando existir algum defeito na gaxeta, não é necessário que seja trocada a tampa completa, apenas a gaxeta. 2.3.1 Para modelos em linha:  A troca da gaxeta nos modelo em linha dos freezers horizontais comerciais e domésticos é simples: basta desencaixá-la. Nos modelos Tampa de Vidro basta descolar a gaxeta e substituí-la, colando-a. 2.3.2 Para modelos fora de linha:  A seguir, os materiais utilizados e os procedimentos para sua susbtituição: Materiais utilizados: - Estilete; - Furadeira; - Broca de Ø4,0mm; - Calafetador silicone, código 682.9010-4; - Talco; - Parafuso AB 4,2 x 1,41 x 9,5 LFZ, código 610.9065-7; - Chave de fenda. Procedimento: a. Retirar a tampa do produto e posicioná-la sobre uma superfície plana forrada e com o painel voltado para cima. b. Com o estilete, cortar a gaxeta de acordo com o desenho ao lado.

c. Remover a gaxeta e retirar o excesso de poliuretano que ficar entre a tampa e o painel.

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d. Fazer as furações do painel com a broca de Ø4,0mm e espaçamento de +/- 100mm. Obs.: - Para fazer a furação, cuidar com a pressão feita sobre a furadeira para não danificar a tampa, principalmente nas cabeceiras. - A furação da gaxeta será feita de acordo com a furação do painel e das cabeceiras.

e. Posicionar a nova gaxeta e aplicar silicone entre ela e a tampa.

f. Parafusar sempre na diagonal, ou seja, fixar um parafuso numa ponta, outro na extremidade oposta e, assim, consecutivamente. Isso se deve à distribuição de tensão na gaxeta e painel. g. Limpar com um pano seco o excesso de silicone. h. Colocar talco na extremidade da gaxeta onde estão as dobradiças da tampa, para evitar o atrito da gaxeta com a moldura, proporcionando uma melhor vedação da tampa e evitando a dobra da gaxeta. i. Montar a tampa no produto.

2.4 Cabeceira da Tampa: Os materiais necessários para a troca das cabeceira são: - Silicone; - Martelo de borracha; - Pedaço de madeira (aprox. 130 x 50 x 20 mm).

Seqüência de operação: a. Retirar a tampa do produto e posicioná-la sobre uma superfície plana forrada, com o painel voltado para baixo. Em seguida, bater levemente com a madeira e o martelo na cabeceira, em toda a região em contato com a parte metálica, soltando-a parcialmente. b. Puxar a cabeceira com as mãos, liberando-a totalmente da estrutura da tampa. 47

c. Retirar o poliuretano da cabeceira a ser trocada e encaixálo na peça nova. Para tal use uma chave de fenda. d. Aplicar cola industrial por toda extensão de encaixe da cebeceira da tampa. e. Aguardar de 5 a 10 minutos. f. Colocar a cabeceira na posição de encaixe na tampa, retirando a cola em excesso proveniente do encaixe.

2.5 Fechadura: 2.5.1 Tampa balanceada: - Com o auxílio de uma chave de fenda, soltar os encaixes da capa suporte fechadura, liberando-a. - Retirar os dois parafusos de fixação do suporte fechadura, liberando, assim, o suporte e a fechadura.

2.5.2 Tampa de vidro: - Soltar os parafusos da lingueta fechadura.

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2.6 Gabinete espumado: 2.6.1 Itens comuns aos modelos comercial e doméstico: - Retirar a(s) tampa(s) e as dobradiças, liberando totalmente a parte superior do produto (item 2.1). - Remover a grade de serviço, desencaixando-a (desenho ao lado). - Recolher o gás refrigerante. - Desfazer as soldas dos tubos do gabinete. - Desconectar toda a fiação. - Retirar o bulbo do alojamento e o termostato com o suporte (item 2.11).

- Retirar os parafusos que fixam os quatro rodízios do produto (desenho ao lado). - Retirar a(s) travessa(s) da moldura.

- Remover a base deslizante (modelo comercial), conforme desenho ao lado.

- Retirar a grade de ventilação (desenho ao lado). - Desfazer todas as soldas que unem o condensador ao sistema de refrigeração, liberando-o (modelo doméstico). - Soltar os grampos, remover o compressor e o filtro secador com o tubo de evacuação (modelo doméstico). Obs.: para a troca do gabinete espumado dos freezers horizontais Tampa de Vidro, não esquecer que os gabinetes possuem resistência nas molduras, sendo, portanto, fornecidos em 127V e 220V.

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2.7 Mangueira isolante da linha de sucção: Procedimento para substituição da mangueira: a. Retirar a mangueira enxarcada e/ou com problema, cortando-a com cuidado para não afetar a linha de sucção e o tubo capilar. b. Cortar a nova mangueira no sentido longitudinal (comprimento) para colocá-la na linha de sucção, sem que seja necessária a reoperação do produto (desenho ao lado). c. Colocar a nova mangueira no tubo de sucção, passar o adesivo industrial nas faces do corte longitudinal. Aguardar aproximadamente 5 minutos, colar primeiro as faces longitudinais e, em seguida, a ponta da mangueira com o gabinete. d. Colocar uma abraçadeira de nylon (T80) na extremidade da mangueira para melhorar a fixação. Obs.: em casos que apresentem sudação, onde a umidade relativa do ar for superior a 80%, é necessária a sobreposição de outra mangueira com diâmetro e espessura maiores. 2.8 Sistema de refrigeração: Descrito na página 18 deste manual.

2.9 Condensador: 2.9.1 Modelos domésticos: a. Desfaça as soldas que ligam o condensador com o compressor e o filtro secador. b. Retire os quatro parafusos que fixam o condensador no gabinete.

2.9.2 Modelos comerciais: a. Retire os parafusos que prendem a base deslizante do berço e puxe-a para fora do produto. Obs.: este procedimento será repetido para a troca do ventilador, filtro secador, compressor e seus componentes. b. Desfaça a solda entre o condensador e o compressor e entre o condensador e o filtro secador. c. Solte as presilhas metálicas que fixam o condensador  na base deslizante.

2.9.3 Condensador Skin: a. Desfaça todas as soldas entre o gabinete e o sistema de refrigeração e repita as operações para troca do gabinete (item 2.6). Obs.: deve-se ter cuidado para não inverter as entradas e saídas das tubulações.

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2.10 Ventilador do condensador (somente para o modelo comercial): a. Desfazer a conexão dos terminais do ventilador. b. Retirar os parafusos que o prendem na base deslizante e removê-lo.

2.11 Termostato: a. Desconectar os fios dos terminais do termostato. b. Retirar os dois parafusos que o prendem no suporte. c. Para retirar o bulbo do termostato do seu alojamento (bainha), deve-se puxá-lo para fora do mesmo.

III. DESCRIÇÃO E TESTE DOS PRINCIPAIS COMPONENTES 1. GABINETE ESPUMADO Formado pelo gabinete externo, caixa interna, evaporador tipo serpentina e moldura. Seu isolamento térmico é feito em poliuretano, resultado dos produtos químicos poliol, isocianato e R11 como propelente. 1.1 Gabinete externo: Fabricados com chapa de aço zincada de cristais minimizados. Como tratamento superficial, a chapa é fosfatizada e pintada com tinta acrílica pelo processo eletrostático, o que proporciona alto brilho e dureza de camada, dando maior durabilidade ao produto. No modelo H20 (06255DBD), o condensador já está fixado no gabinete externo. Ver condensador Skin, página 53.

1.2 Caixa interna: Fabricada em chapa de alumínio (alumínio labrado) para os modelos domésticos. Para os modelos comerciais, a chapa utilizada é de aço galvanizado (zincagem). Os modelos H160, H210 e H300 possuem caixa interna pintada. Todos os modelos possuem sistema de dreno (pela frente do produto), exceto o H160 e os modelos Tampa de Vidro, que possuem dreno no fundo do produto. Este sistema facilita a limpeza do produto. A serpentina é de cobre para os freezers tampa de vidro e alguns logomarca, para os demais é de aço zincado a fogo. 51

1.3 Evaporador tipo serpentina: Fabricado em tubo de cobre para os modelos flip-top e Tampa de Vidro e em aço eletro-soldado zincado a fogo para os demais modelos. A serpentina é fixada na caixa interna através de uma película termo-condutiva que envolve toda a caixa interna, além de ter a aplicação de uma massa condutiva para aumentar a área de contato da sepentina com a caixa interna. 1.4 Teste de vazamento: Para a verificação de vazamentos nos gabinetes (serpentina evaporadora), proceder da seguinte maneira: a. Recolher o gás refrigerante. b. Cortar o capilar junto ao filtro secador, aguardar a saída do excesso do gás refrigerante,caso haja pressão. c. Dessoldar a linha de sucção do compressor. d. Retirar o compressor. e. Fazer um corte circular na mangueira isolante 30cm abaixo do fundo do gabinete. Em seguida, endireitar a linha de sucção e remover a mangueira de forma a descobrir a solda. f. Adaptar um manômetro de alta pressão, escala de 0 a 500lb/pol² com engate rápido ou registro, em uma das extremidades e soldar a outra extremidade junto à linha de sucção do aparelho. Soldar a extremidade do capilar. g. Em seguida, aplicar 150 a 250 lb/pol² de pressão, sendo necessário, porém, aplicar também um percentual de gás refrigerante e depois nitrogênio, o que dará maior segurança no teste, uma vez que o gás refrigerante possui propriedades diferentes do nitrogênio. Nota: Pressão mínima - 150 lb/pol² Pressão máxima - 250 lb/pol² h. Anotar a temperatura ambiente e a pressão no manômetro.

i. Após 24 horas fazer nova leitura e comparar valores.

Leitura conforme exemplo abaixo (três dias consecutivos): Resultado: o produto não apresenta vazamento. Obs.: sugerimos primeiramente a busca de vazamento através de vácuo, pois se o vazamento for sufucientemente grande, a constatação acontecerá com menor custo.

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2. TAMPAS:  Assim como o gabinete externo, são confeccionadas em chapa de aço zincada com cristais minimizados, com tratamento de fosfatização, primer e pintura acrílica. Possuem painel em chapa termoformada de poliestireno alto impacto e cabeceiras injetadas. Seu isolamento térmico é feito em poliuretano.

2.1 Tampas balanceadas: Utilizadas nos modelos H160, H210 H300 e H400 domésticos e comerciais, estão equipadas com puxador e gaxeta encaixada. Denomina-se balanceada por apresentar um par de dobradiças, uma com mola e outro sem mola, de fabricação italiana, que permite que a tampa permaneça na posição aberta por força balanceada da mola. Para um perfeito alinhamento da tampa balanceada, a folga entre a tampa e o gabinete deve ser de 15mm.

Teste de abaulamento: retirar a tampa do produto, posicioná-la em local plano para fazer a verificação. 2.3 Tampas de vidro: Utilizadas nos modelos Tampa de Vidro comerciais, são confeccionadas em vidro termofrost, cuja principal característica técnica é a absorção do calor externo, mantendoa em condições de temperatura semelhantes às do meio ambiente, evitando a sudação externa.

3. CESTO: Encontrado apenas no modelo H210 doméstico, é fabricado em arame de aço galvanizado, de forma a garantir que não oxide. O cesto possui alças laterais de plástico que, além de facilitar sua remoção, podem ser utilizados como suporte para apoio de outro cesto. Pode-se ainda manter o cesto suspenso, apoiando-se as alças na moldura do gabinete enquanto se manuseia os alimentos. Para remover a alça, deslocá-la no sentido "A" indicado na figura a seguir, e depois girá-la no sentido "B". O cesto poderá ser colocado no fundo do freezer, permitindo assim a sobreposição de outro cesto.

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4. COMPRESSOR HERMÉTICO: Descrito na página 22 deste manual.

5. PROTETOR TÉRMICO: Descrito na página 23 deste manual. 6. RELÉ DE PARTIDA: Descrito na página 24 deste manual. 7. CONDENSADOR: É um trocador de calor cujo objetivo é promover a transmissão de calor do fluido refrigerante (gás com presão e temperatura elevadas) para o meio externo através de seus tubos e arames. Dentro do condensador, o fluido refrigerante sofre, inicialmente, um resfriamento até o ponto de saturação, quando então, acontece a completa condensação do mesmo a pressão contante. O aquecimento recebido pelo condensador, através do fluido refrigerante, provém do calor retirado do evaporador e da potência equivalente do trabalho de compressão. 7.1 Condensador Skin: Esta é uma inovação nos freezers horizontais Electrolux. Fabricado em tubo de cobre, o condensador é fixado na caixa externa através de uma película termocondutiva, o que gerará um aquecimento da chapa devido à troca de temperatura com as laterais do gabinete.  A concepção Skin Condenser tem como principais vantagens: - A eliminação do motoventilador; - A ausência de ruído; - A eliminação dos riscos de bloqueio do condensador. 7.1.1 Teste de vazamento: Seguir os mesmos procedimentos utilizados para vazamento no evaporador (página 52).

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7.2 Condensador estático com ventilação natural (produto doméstico): Consiste na remoção do calor pelo processo natural por meio de convecção através do meio ambiente bem como por condução através dos arames. É também conhecido como condensador tubo arame. 7.2.1 Teste de vazamento:  Aplica-se nitrogênio a uma pressão máxima de 260lb/pol² e, em seguida, deve-se emergí-lo num recipientecom água morna. Também poderá ser utilizado um dector eletrônico de vazamentos, usando-se gás refrigerante. 7.3 Condensador com ventilação forçada (produto comercial): O resfriamento deste condensador é feito através de um ventilador que força a passagem do ar entre os arames e os tubos, dissipando o calor. 7.3.1 Manutenção: Recomenda-se constante limpeza em toda a extensão do condensador, pois seu rendimento está diretamente relacionado com a temperatura de condensação. Esta limpeza poderá ser feita com o auxílio de uma escova de lavar roupa ou um pincel. 7.3.2 Teste de vazamento: Conforme descrito no item 7.2.1.

8.LINHA DE SUCÇÃO E TUBO CAPILAR: 8.1 Linha de sucção: É um tubo de cobre fixado na serpentina evaporadora. A linha de sucção tem como função conduzir o fluido refrigerante do evaporador para o compressor.  Atualmente são utilizadas linhas coaxiais, ou seja, linhas cujo capilar passa pelo se interior. 8.2 Tubo capilar: É um tubo de cobre que liga o condensador ao evaporador. Em razão de seu diâmetro e comprimento, tem como função regular a vazão do fluido refrigerante entre o lado de alta pressão (condensador) e o lado de baixa pressão (evaporador), permitindo que se mantenha em estado líquido, e regular a quantidade de fluido refrigerante no evaporador, fazendo com que o produto funcione com máxima eficiência. IMPORTANTE: o tubo capilar não deve ser cortado em demasia a cada reoperação e nem deve ser substituído por outro de características diferentes, a fim de evitar alterações no sistema de refrigeração. 8.2.1 Teste de entupimento  Aplique nitrogênio no capilar e verifique se o nitrogênio passa pelo capilar.

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9. FILTRO SECADOR: Descrito na página 26 deste manual. 10. TERMOSTATO: O termostato é um interruptor térmico que regula de forma automática o funcionamento do sistema de refrigeração, com a finalidade de manter a temperatura adequada no interior do produto. É uma peça frágil, não deve sofrer impactos como, por exemplo, derrubá-lo no piso, pois poderá prejudicar seu funcionamento. Poeira também poderá prejudicar o funcionamento do termostato. O termostato possui um eixo de regulagem no qual é aplicado um botão com legenda e o bulbo que é alojado junto a caixa interna (desenho ao lado) para um perfeito controle da temperatura.

BULBO TERMOSTATO

Para os freezers horizontais existem três tipos de termostato: dupla-ação, congelador (freezer) e conservador: 10.1 Termostato dupla-ação: Este componente tem dupla função: pode atuar como freezer (temperatura de aproximadamente -18ºC) e como conservador (temperatura entre 0 e 7ºC). O botão deste termostato possui três posições distintas, que são: desliga, freezer e conservador. Os termostatos utilizados em linha são o Robertshaw (RFR 4009-5) e o Intral (T 550903). Temperaturas internas: 1

Regulagem do termostato

Local do gabinete 1

2

3

Posição mínima

4,5

3

2

Posição média

1

-2

-0,7

-2,4

-3,8

-4,7

Posição máxima

2

3

10.2 Termostato congelamento: Este termostato é instalado somente nos freezers horizontais, produtos que trabalham com temperaturas internas muito baixas. Por isso é denominado congelador horizontal. O botão do termostato possui duas posições, que são: desliga e freezer. Nos modelo Glass Shop (Tampa de Vidro), é utilizado o termostato Robertshaw (RC 54009-7). Temperaturas internas:

Regulagem do termostato

Local do gabinete 1

2

3

Posição mínima

-2

-12

-14

Posição média

-15

-16

-18

Posição máxima

-19

-21

-23

Teste: Para o teste de funcionamento do termostato é necessário um termômetro digital. 56

Procedimento: Fixar o bulbo do termômetro o mais próximo possível do bulbo do termostato, ver figuras anteriores, e comparar  os valores de liga e desliga com a tabela abaixo. FAIXA DE ATUAÇÃO Minimo

+5.2

+0.6

Médio

-8.4

-15.2

Máximo

-17.8

-27.0

11. VENTILADOR DO CONDENSADOR: Responsável pelo resfriamento do condensador e do compressor. Devido ao seu posicionamento na base deslizante do produto, atua como exaustor  no condensador e como ventilador no compressor. Possui um motor monofásico de indução, com mancais de bronze sinterizado (bucha) e lubrificação permanente, adequado para regime de serviço contínuo e temperaturas elevadas. 11.1 Teste: Desconectar os fios do motoventilador e, com um ohmímetro, verificar a condutibilidade.

IV. DIAGRAMAS ELÉTRICOS: H160 - modelo 06165DBA

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H210 - modelo 06215DBA

COMERCIAIS

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TAMPA DE VIDRO

V. CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO

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VI. ÁRVORES DE DEFEITOS

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