Generalidades del Acero
Generalidades del Acero
Clasificación del acero Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleación que produce distintos efectos en el acero: Acero al Carbono
Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,6% de cobre. Entre los productos fabricados con acero al carbono figuran maquinas, carrocerías de automóvil, la mayor parte de las estructuras de construcción del acero y cascos de buques. Aceros Aleados
Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio, molibdenos y otros elementos además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros se pueden subclasificar en: Aceros Estructurales
Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de máquinas, tales como engranajes ejes y palancas. Además se utilizan en estructuras de edificios, construcciones de chasis, puentes, barcos y semejantes. El contenido de la aleación varía desde 0,25% a un 6%. Aceros para herramientas
Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no metales. Por lo tanto son materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros y fresas. Aceros Especiales
Los aceros de aleación especial son aceros inoxidables y aquellos con un contenido de cromo generalmente superior al 12%. Estos Estos aceros de gran dureza y alta resistencia a las temperaturas y a la corrosión, se emplea en turbinas, engranajes, ejes y rodamientos. Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación que mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables poseen la característica de ser muy duros; otros muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, son utilizados en arquitectura con fines decorativos. Con el acero inoxidable se pueden construir tuberías y tanques de refinerías de petróleo o plantas químicas, para fuselajes de aviones, cápsulas espaciales, instrumentos y equipo médico, o para sustituir y fijar huesos rotos, y en la preparación de alimentos. Tel. 2222-1227 Fax. 2256-0621 www.almacencarazo.com Apdo. 6796-1000 San J osé
Mecanizado del acero
Acero laminado
El acero que se utiliza para la construcción de estructuras metálicas y obras públicas, se obtiene a través de la laminación de acero en una serie de perfiles normalizados de acuerdo a las Normas Técnicas de Edificación. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los li ngotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de ci lindros a presión llamado tren de laminación. Estos cilindros van formando el perfil deseado hasta conseguir las medidas que se requieran. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia. Acero forjado
La forja es el proceso que modifica la forma de los metales por deformación plástica cuando se somete somete al acero a una presión o a una serie continuada de impactos. La forja generalmente se realiza a altas temperaturas porque así se mejora la calidad metalúrgica y las propiedades mecánicas del acero. El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al máximo posible la cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en s us procesos de mecanizado. En la forja por estampación la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la estampa, compuesta por dos matrices que tienen grabada la forma de la pieza que se desea conseguir. Acero corrugado
El acero corrugado es una clase de acero laminado usado especialmente en construcción, para armar hormigón armado, y cimentaciones de obra civil y p ública, se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón está dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daños, y tiene una gran soldabilidad, todo ello para que estas operaciones resulten más seguras y con un menor gasto energético. Se conoce también acero corrugado a las láminas de acero galvanizadas utilizadas para techos. Estampado del acero
La estampación del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde a la plancha de acero se la somete por medio de prensas prensas adecuadas a procesos de embutición y estampación para la consecución de determinadas piezas metálicas. Para ello en las prensas se colocan los moldes adecuados.
Ensayos mecánicos del acero
Cuando un técnico proyecta una estructura metálica, diseña una herramienta o una máquina, define las calidades y prestaciones que tienen que tener los materiales constituyentes. Como hay muchos tipos de aceros diferentes y además, se pueden variar sus prestaciones con tratamientos térmicos, se establecen una serie de ensayos mecánicos para verificar principalmente la dureza superficial, la resistencia a los diferentes esfuerzos que pueda estar sometido, el grado de acabado del mecanizado o la presencia de grietas internas en el material, lo cual afecta directamente al material pues se pueden producir producir fracturas o hasta roturas de modo que se realizan ensayos o pruebas a los materiales. Hay dos tipos de ensayos, unos que pueden ser destructivos y otros no destructivos. Ensayos no destructivos
Los ensayos no destructivos son los siguientes: Ensayo microscópico y rugosidad superficial. Microscopios Microscopios y rugosímetros. Ensayos por ultrasonidos. Ensayos por líquidos penetrantes. Ensayos por partículas magnéticas. Ensayo de dureza (Brinell, Rockwell, Vickers). Mediante durómetros. Ensayos destructivos
Los ensayos destructivos son los siguientes: Ensayo de tracción con probeta probeta normalizada. Ensayo de resiliencia. Ensayo de compresión con probeta normalizada. Ensayo de cizallamiento. Ensayo de flexión. Ensayo de torsión. Ensayo de plegado. Ensayo de fatiga.
