CONTENIDO
1. INTR INTROD ODU UCCIO CCION N 1.1 GENERALIDADES DEL YACIIENTO FERROMANAGENOS FERROMANAGENOS MUTUN 1.2 1.2 ANTE ANTECE CEDE DENT NTES ES 1.3 POLITICA POLITICA SIDERURGICA SIDERURGICA NACIONAL 1.4 MUTUN, GAS NATURAL Y TERMOELÉCTRICA (la trilogía perfecta) 1.5 EXPLOTAR EL MUTUN 1.6 CRONOLOGÍA DEL POLO DE DESARROLLO DEL SUDESTE OBSERVACIONESS A LA LICITACIÓN LICITACIÓN INTERNACIONAL INTERNACIONAL 1.7 OBSERVACIONE
2. PROY PROYEC ECTO TOSS QUE QUE SE HICI HICIER ERON ON 2.1 PROYECTOS PROYECTOS QUE SE HICIERON HICIERON 2.2 PROYECTOS FUTUROS 3. RESERV RESERVAS AS DE DE HIERR HIERRO O EN BOLIVIA BOLIVIA Mutún. Mutún. 3.1 OTROS MINERALES MINERALES PRESENTES PRESENTES EN LA ZONA ZONA 4. TIPOS DE TRANSFO TRANSFORMACIO RMACION N PARA PARA CONVERTIR CONVERTIR HIERROHIERRO-ACERO ACERO 5. PROC PROCESO ESOSS DE DE FABR FABRIC ICAC ACIÓ IÓN N DE DE ACE ACERO RO 5.1 PROCESOS PROCESOS MODERNOS MODERNOS DE OBTENCIÓN DE ACERO ACERO 5.2 PRODUCTOS PRODUCTOS ACABADOS ACABADOS DE ACERO ACERO 6. EL MERCADO DEL HIERRO Y ACERO 7. VÍAS VÍAS PARA PARA LA EXPO EXPORTA RTACIÓ CIÓN N DEL DEL MUTÚN MUTÚN 8. CONCL ONCLUS USIO ION NES
HIERRO EN BOLIVIA 1. INTRODUCCIÓN ERROMANGANESO O “M UTUN” 1.1. GENERALIDADES GENERALIDADES DEL YACIMIENT YACIMIENTO O DE F ERROMANGANES
El yacimiento ferrífero del Mutún está ubicado en la provincia Germán Busch del Dpto. de Santa Cruz, a 140 140 m.s.n.m. Las coordenadas coordenadas geográfi geográficas cas del del yacimie yacimiento nto son 19° 12 Min. Min. 36”, 34 latitud S. y 57° 52Min. 15 ”, 28 longitud O. Tiene una sup. aprox. de de 60 Km.2 Km.2 de área área mineralizada. mineralizada. La reserva estimad estimadaa es de 40 mil millones millones de toneladas toneladas de hierro. La distanci distanciaa por carretera carretera desde la ciudad ciudad de Puerto Puerto Suárez hasta hasta la planta planta de operación operación es de 36 km., y de de este punto punto a Puerto Busch Busch es de 110 km.; km.; y es considerado considerado el séptimo séptimo yacimiento yacimiento de hierro hierro del mundo (British (British Iron and and Steel Journal). Journal).
1.2. ANTECEDENTES El yacimiento de minera l ferromanganeso “El Mutún” fue descubierto por el geólogo francés Castelnau en 1845. Desde esa esa fecha, ha sido examinado examinado y estudia estudiado do muchas muchas veces y dejado a un lado a pesar de su inmensidad inmensidad mineralógica mineralógica.. Hasta 1969 1969 la mayor parte parte de los los estudios estudios eran eran de naturaleza naturaleza geológic geológicaa y se acumuló acumuló muy muy poca evidencia evidencia concreta concreta para evaluar correctamente correctamente la Ley, Ley, tonelaje y las característic características as de los minerales minerales de hierro y manganeso manganeso del Mutún. Mutún. Los principales principales estudios estudios geológicos geológicos han sido sido llevados llevados a cabo por Van Dorr, Dorr, Barbosa, Barbosa, Fischer, la Misión Misión Geológic Geológicaa Alemana, Alemana, las Naciones Naciones Unidas, Unidas, y por por geólogos geólogos boliviano bolivianoss del Banco Banco Minero, del Instituto Instituto de Investigaciones Minerometalúrgicas (I.I.M.M), y de COMIBOL. En 1956, la compañía compañía americana americana Brassert & Co. Llevó Llevó a cabo un extenso estudio estudio económico. económico. Otro estudio estudio de prefactibil prefactibilidad idad fue realizado realizado por la compañía compañía americana americana Mc KEE. Perforó Perforó en importantes importantes zonas zonas del yacimiento, yacimiento, asegurand asegurando o de esta manera el potencial potencial mineralógic mineralógico o para su explotación inmediata, inmediata, y el último fue hecho por COBRAPI.
A par parti tirr de 1969, 1969, el I.I.M I.I.M.M .M.. y en 1970, 1970, COMB COMBOL OL,, come comenz nzaro aron n inve investi stiga gaci cion ones es más más detall detallada adas, s, particu particularm larment entee de las áreas áreas coluv coluvial iales. es. En el el área de la Chalera Chalera fue fue hecho hecho un muestreo por medio de pozos y se llevaron a cabo varias pruebas metalúrgicas. Las misiones misiones nacionales nacionales y extranjeras extranjeras que efectuar efectuaron on los estudios estudios mencionados, mencionados, estiman estiman las las reservas de los depósitos de hierro “EL MUTUN” de 40 mil a 50 50 mil millon millones es de tonel tonelada adass de mineral de hierro en su formación de hematita (Fe2O3) principalmente, magnetita (Fe3O4), muy poca siderita (CO3Fe).
1.3. POLÍTICA SIDERURGICA NACIONAL La COMIBOL COMIBOL inicio inicio las tareas tareas de explotaci explotación ón del yacimiento yacimiento en 1969, 1969, para para luego luego ceder los trabajos trabajos a la la empresa SIDERSA. Las operacione operacioness en el Mutún cesaron cesaron en en 1992. Ahora el el gobierno gobierno prevé una inversión inversión de hasta cinco cinco millones millones de dólares para la reactivac reactivación ión del yacimiento. yacimiento. En Bolivia Bolivia las actividades actividades mineras mineras pagan pagan una regalía regalía de 2%, pero en el caso caso del Mutún se calcula calcula que la regalía regalía apenas será de 1%. Es probable probable que se pida pida la inclusión inclusión de una cláusula cláusula por la cual cual se revise revise el tema tema de los impuestos impuestos de las las regalías, regalías, la reforma reforma al código código minero y la modificación del impuesto a las utilidades. El valor valor bruto de producción producción se calcula calcula en 200 200 millones millones de dólares dólares por año. El medio de transporte transporte para para la explotación explotación del hierro hierro es es Puerto Puerto Busch Busch sobre sobre el río Paraguay Paraguay y la energía energía disponible disponible está está a 12 Km. de de distancia, distancia, donde se encuentra encuentra el gasoducto gasoducto Bolivia Bolivia – Bras Brasil il.. La concreción concreción del proyecto proyecto permitirá permitirá desarrollar desarrollar la zona económica económica especial del del sud-este que implica implica no solo desarroll desarrollar ar siderurgia siderurgia y Puerto Suárez, Suárez, sino sino también también Puerto Puerto Busch. Como mínimo se generaran generaran unos dos mil empleos empleos directos. directos. El desarrollo desarrollo e implementaci implementación ón de Puerto Busch Busch brinda al país la posibilidad posibilidad de contar contar con una salida salida sobera soberana na al al océano océano atlá atlánti ntico, co, lo que permi permitir tiráá un mayor mayor flujo flujo de de exporta exportació ción n de productos productos bolivianos. bolivianos. Uno de los los componentes componentes que hace viable viable el el proyecto proyecto siderúrgico siderúrgico es el uso de gas natural que se puede industrializar en la termoeléctricas, termoeléctricas, petroquímica y urea.
1.4. MUTUN, MUTUN, GAS NATURAL NATURAL Y TERMOELÉCTRICA (la trilogía perfecta) Los gobernan gobernantes tes de turno turno no diseña diseñan n polític políticas as de estado estado ni toman toman decisi decisiones ones sobre sobre tema temass cruciales cruciales para el desarrollo desarrollo de Bolivia Bolivia en base al gas natural. natural. Y esto esto se confirma confirma en el caso de la utiliza utilización ción del gas natural natural (metano) (metano) reformado reformado para producir producir hierro hierro y acero en base base a las
enormes reservas de mineral mineral de hierro hierro que que tenemos tenemos en el Mutún. Bolivia Bolivia debe diseñar una estrategia estrategia nacional nacional siderúrg siderúrgica ica con la instalación instalación del del Complejo Complejo Siderúrgic Siderúrgico o en base al mineral mineral de hierro del Mutún, utilizando el Proceso MIDREX (reducción directa del mineral de hierro con metano metano reformado), reformado), aprovechando aprovechando el gas gas natural que que se transporta transporta por las cercanías cercanías hacia hacia el Brasil. Y realizar este sueño de tener la industria madre, en suelo boliviano, boliviano, y para beneficio de los mism mismos. os. Ahora Ahora bien, bien, la pregu pregunta nta que que me hago hago es: ¿Hast ¿Hastaa cuando cuando Bolivi Boliviaa tiene tiene que que esperar la voluntad voluntad política política de sus gobernantes gobernantes para emprender emprender industrias industrias derivadas derivadas del metano metano y crear crear mile miless de emple empleos os y dando dando alrede alrededor dor de 300% de valor valor agreg agregado ado a su gas gas natural natural?. ?. No será, será, que los paíse paísess vecinos vecinos a quiene quieness vendemo vendemoss nuestro nuestro gas gas a precios precios bajos bajos,, precisamente precisamente aprovechen aprovechen de este gas barato que les proveemos para crear grandes industrias industrias derivadas derivadas del metano metano (fertilizant (fertilizantes, es, plásticos, plásticos, diesel, diesel, fierro fierro y acero), acero), para potenciarse potenciarse como países poderosos industrialmente en desmedro de nuestro desarrollo como país viable?. Bolivia Bolivia tiene tiene una una oportunid oportunidad ad histórica histórica para para salir salir de su miseria miseria y subdesarrollo, subdesarrollo, con la la creación creación de industri industrias as derivadas derivadas del metano que produzcan produzcan empleo empleo en casa, casa, valor valor agregado de más de 2.000% 2.000% e ingre ingresos sos para para el TGN TGN del orden orden de 1.500 1.500 millon millones es de dólares dólares anual anuales, es, fuera fuera de otros beneficios beneficios colaterale colaterales, s, que pueden servir servir para borrar borrar de una vez por todas todas la imagen imagen de país pobre que tenemos?. Volviendo Volviendo al tema siderúrgico siderúrgico insistimos insistimos en que la viabilidad viabilidad técnica técnica y económica de producir producir hierro y acero en Bolivia Bolivia utilizando utilizando el Proceso Midrex Midrex (reducción (reducción directa directa del mineral de hierro con metano reformado), reformado), aprovechando aprovechando la gran riqueza de mineral mineral de hierro y otros existentes en la zona como son el el mangane manganeso, so, calcio calcio y silicio silicio.. Además Además del del gasoducto gasoducto y la termoelé termoeléctrica ctrica es factible factible y de esta manera garantizar garantizar el establecimie establecimiento nto de un gran polo de desarrollo desarrollo siderúrgico siderúrgico industrial industrial en el Mutún, Mutún, también también con con esto esto se dará origen origen al surgimie surgimiento nto de otras otras industria en la zona, “porque la siderurgia es madre de las industrias”. Calculamos que la planta para producir un millón de TM/año de hierro y acero costaría entre 500 – 600 millone millones, s, y que que garantizarí garantizaríaa un precio de de $us 0.35 0.35 por kg. de hierro producido producido en Bolivia. Esto beneficiaría principalmente a las industrias de la construcción, de la minería y otras que utilizan utilizan hierro y acero en grandes cantidades. cantidades.
Además se debe aprovechar aprovechar de la coyuntura coyuntura actual actual del aumento aumento que se ha producido producido en los precios internacional internacionales es del acero acero por la gran gran demanda de los países asiáticos asiáticos especialment especialmentee la china. Este incremen incremento to de precios precios le da da al Mutún Mutún la posibil posibilidad idad de exportar exportar productos productos de acero, acero, inclusive inclusive a mercados mercados europeos y asiátic asiáticos. os. Además recordemo recordemoss que tanto tanto China como Corea Corea han demostrado interés de invertir en este rubro en Bolivia, y han enviado emisarios tanto en la primera como en la segunda licitación internacional del Mutún.
1.5. EXPLOTAR EL MUTUN Con el el desarro desarrollo llo del Mutún, Mutún, el gobie gobierno rno esti estima ma la la creació creación n de al menos menos 2.000 2.000 empl empleos eos directos directos y 8.000 indirect indirectos, os, para una una producción producción de 1.5 millones millones de toneladas toneladas de hierro metálico industrializado. La implementació implementación n del proyecto implica implica la participación participación del Estado Boliviano, Boliviano, en la cadena de industrializa industrialización ción del hierro, llegando llegando mucho mucho más allá que la simple extracción extracción de mineral. mineral. Nos permitirá permitirá generar generar valor agregado agregado a nuestras nuestras materias materias primas primas (hierro y gas natural), natural), ingresos, ingresos, impuestos impuestos y un mayor número número de empleos. empleos.
1.6 CRONOLOGÍA CRONOLOGÍA DEL DEL POLO DE DESARROLLO DESARROLLO DEL DEL SUDESTE SUDESTE El 19 de de Diciembre Diciembre de 1963 se se promulga promulga la la Ley N° N° 291, durante el Gobierno Gobierno del Dr. Victor Victor Paz Extensoro, en su articulo 1° dice: “Dec lárese de necesidad necesidad nacional nacional la explotación explotación de los yacimientos de hierro y manganeso de la Serranía de Mutún”. En 1970 COMIBOL COMIBOL estableció estableció el primer campament campamento o minero permanente permanente e instaló instaló una planta planta piloto para producir producir concentrados concentrados de mineral mineral de hierro. hierro. Hasta Hasta fines fines de septiembre septiembre de 1973 produjo aprox. 110.000 toneladas de concentrados, de las cuales 56.000 han sido transportadas por camiones camiones hasta Puerto Busch. Par luego embarcar embarcar a San Nicolás Nicolás – Argentina. Posteriorment Posteriormentee se explotó mineral mineral de manganeso de la mina San Pedrito Pedrito ubicada en el lado este del cerro Mutún. Mutún. La Empresa Empresa Minera Minera Estatal Estatal del Oriente Oriente (EMEDO) (EMEDO) dependiente dependiente de de la COMIBOL COMIBOL,, realizó realizó una una exportac exportación ión de concent concentrad rados os de mineral mineral de hierro hierro de 240.00 240.000 0
toneladas toneladas con Aceros Paraguayos Paraguayos (ACEPAR (ACEPAR)) entre entre 1989 1989 – 1993 1993.. Dich Dicho o min miner eral al fue fue embarcado embarcado a través del puerto puerto Ladario, Corumbá – – Brasil. En Mayo de 1974 se firma el acuerdo entre entre los Presidentes Presidentes de Bolivia Bolivia y Brasil BANZER – GUEISEL, GUEISEL, mediante mediante el cual se acuerda acuerda desarrollar desarrollar el sudeste sudeste bolivian boliviano o con la la instalació instalación n de un polo de desarrollo desarrollo que contemplaba contemplaba la instalac instalación ión de una industria industria siderúrgica, siderúrgica, una una planta petroquímica petroquímica,, un gasoducto gasoducto y una termoeléctric termoeléctrica. a. Cuyos excedentes excedentes de la producción producción Brasil se comprometía a comprar durante muchos años. Cuyos proyectos deberían arrancar en 1980. En 1977 1977 - 1980 1980 se realiza realiza el estudi estudio o llamad llamado o McKEE, McKEE, para la imple implemen mentac tación ión de una una industr industria ia siderúrgica siderúrgica en base base a gas natural. natural. En 1986 1986 se realiza realiza el estudi estudio o llamado llamado COBRA COBRAPI PI para para la implem implement entació ación n de una industr industria ia siderúrgica siderúrgica en base base a carbón vegetal. vegetal. El 31 de mayo del 2002 fue publicada publicada la Primera Primera Licitación Licitación Pública Pública Nacional e Internaciona Internacionall para la participaci participación ón del sector privado privado en el proyecto proyecto Siderúrgico Siderúrgico Mutún. Mutún. Las empresas empresas que adquirieron adquirieron los pliegos fueron: fueron: Brasil Bolivia Bolivia Ltda.. Ltda.. Bravo, Compañía Compañía Minera del Sur S.A. COMSUR, Empresa Empresa de Ferrocarriles Ferrocarriles del Oriente Oriente EFO, Compañía Compañía Vale Vale do Río Río Doce Doce CVRD, CVRD, SDERAR SAIC, SAIC, Aceros Zapla, Zapla, Chelo Chelo Internaciona Internacionall Co, Alfa Ltda.. Ltda.. Dicho proceso proceso fue declarado declarado desierto desierto y cerrado mediante mediante D. D. S. 28352 del 21 de de Septiembre Septiembre del 2005. 2005. El 22 de Septiembre Septiembre del 2005 fue fue publicada publicada en la Gaceta oficial oficial de convocat convocatorias orias la Segunda Segunda Licitación Licitación Pública Pública Nacional Nacional e Internacion Internacional al para la industri industrializac alización ión del yacimiento yacimiento de de Hierro Hierro del Mutún. Mutún. Y el 23 de Septiembre Septiembre se inicio inicio la venta venta del Pliego de Condicione Condicioness y el inicio inicio de Consultas. Consultas. Las cinco cinco empresas interesadas interesadas en participar participar son: la hindú hindú Jindall Still Still and Power, la Mitt Mittal al Stee Steell Group Group britán británico ico – holandesa, holandesa, la brasileña brasileña EBX Siderúrgica Siderúrgica Bolivi Bolivia, a, el consorcio argentino Techint – Siderar y china china Luneng Luneng Shandong. Shandong. En la nueva licitac licitación ión se buscaba buscaba ofrecer ofrecer a los potenci potenciales ales inversionista inversionistas, s, acceso acceso a Puerto Puerto Busch en Río Paraguay Paraguay y suministro suministro de gas a precios precios competitivo competitivos. s. La nueva licita licitación ción debía plantear no solo la explotación simple del yacimiento, sino una adición de tecnología, con lo cual se esperaba tener diferentes diferentes propuestas propuestas de los interesados. interesados.
1.7. OBSERVACIONES OBSERVACIONES A LA LICITACIÓN INTERNACIONAL INTERNACIONAL a) Licitación Presidente Mesa. El contrato contrato de licitaci licitación ón elimina elimina al estado estado Boliviano Boliviano de la mayor mayor parte de la cadena cadena productiva. productiva. Porque según el contrato el Estado solo es socio hasta el primer proceso de la cadena que es la extracción extracción del mineral mineral y su almacenami almacenamiento. ento. Por Por lo tanto el negocio negocio consiste en en llegar a dar valor agregado agregado al al mineral de hierro hierro transformándo transformándolo lo en acero. La producción producción de de acero implica implica básicamente básicamente la utilización utilización de tres componentes componentes disponibles disponibles en la zona. zona. El primero es el hierro, el segundo segundo el manganeso manganeso y finalmente finalmente el gas. gas. Esto despierta despierta mayores mayores susceptibil susceptibilidades idades,, ya que un resumen ejecutivo ejecutivo del Ministeri Ministerio o confirma que Bolivia Bolivia es socia sólo en la primera primera parte del negocio. negocio. Si bien, bien, dice que la empresa empresa firmará firmará un contrato de riesgo riesgo compartido compartido que la hace participe de “toda la cadena productiva”; más adelante señala que el “inversionista fuera del
riesgo compartido” y entre ellas menciona menciona una planta de acero, acero, construcción construcción de un gasoducto gasoducto y otra infraestruc infraestructura tura que sea sea necesaria. necesaria. Esto excluye excluye de la cadena producti productiva va al Estado. Estado. El contrato contrato así como está convierte convierte a Bolivia en simple proveedor proveedor de materia materia prima y no en un productor productor siderúrgico. siderúrgico. La matriz matriz energétic energéticaa en base a carbón vegetal vegetal proveniente proveniente de la poda poda y quema del bosque. bosque. Nos imaginamo imaginamoss la irreparable irreparable pérdida pérdida del patrimonio patrimonio forestal forestal que experimentaría experimentaría Santa Santa Cruz en su selva oriental oriental si lo anteriorment anteriormentee se produce. Igualmente, Igualmente, las las consecuencias consecuencias nefastas nefastas de la continge contingencia ncia citada citada en el el medio medio ambiente ambiente y la biodive biodiversidad. rsidad. Podemos padecer padecer un fiasco, esta vez de orden ecológico-ambi ecológico-ambiental ental en la parte oriental oriental de Santa Santa Cruz, Cruz, no pode podemos mos equiv equivoca ocarno rnoss en el tipo tipo de matr matriz iz energé energétic ticaa a utili utilizar zar para para la la industrialización del hierro del Mutún.
b) EL PROCESO El 21 de Diciembre Diciembre de de 2005 estaba previst previsto o abrir los sobres sobres de oferta de de las empresas empresas proponentes proponentes para explotar explotar Mutún. El gobierno gobierno transitorio transitorio de Eduardo Rodríguez Rodríguez decidió decidió esperar 60 días aduciendo aduciendo que no podía dar curso a un proyecto proyecto de tal magnitud. Estando ya en función de Gobierno, Evo Morales decreta anular el pliego de licitación y abrir uno nuevo. nuevo. Se da da un plazo de 90 días para completar completar el proceso. proceso. El día día 30 de mayo cierra cierra la la etapa con la la apertura de sobre sobre de la única única oferta que queda queda en camino. camino. Finalmente Finalmente la espera espera de
cuatro décadas para explotar el hierro de Mutún concluyó , cuando el gobierno anunció que da luz verde a la oferta de la empresa india Jindal Steel & Power Limited La nueva licitación planteó no solo la explotación simple del yacimiento, sino una adición de tecnología, tecnología, con con lo cual cual se esperaba esperaba tener diferente diferentess propuestas propuestas de los interesados, interesados, utilizando utilizando el gas como matriz energética..
2. PROYECTOS 2.1. PROYECTOS PROYECTOS QUE SE SE HICIERON HICIERON En 1970 COMIBOL, estableció el primer campamento minero permanente e instaló una planta piloto para el lavado y tamizado del mineral coluvial, a fin de producir concentrados para un embarque embarque de prueba hacia el complej complejo o de hierro hierro y acero de SOMISA, SOMISA, en en San Nicolás Nicolás Argentina. Hasta fines de Septiembre de 1973 COMIBOL produjo aprox. 110.000 toneladas de concentrados, de las cuales 56.000 han sido transportadas por camiones hasta Puerto Busch, para luego embarcar embarcar a San Nicolás. Posteriorme Posteriormente nte se explotó explotó mineral de Manganeso, Manganeso, la Empresa Minera Estatal del Oriente (EMEDO), dependiente de la COMIBOL, que realizó un contrato de 240.000 toneladas de concentrados de mineral de hierro con Aceros Paraguayos (ACEPAR), 1989 – 1993.
GOBIERNO DE EVO MORALES Y EL PROYECTO MUTUN Una vez que se posesiona el nuevo Gobierno de Evo Morales, el mes de Abril del año 2006 se conformó una Comisión Interministerial de 8 técnicos bolivianos (entre ellos mi persona), que después de 2 meses de trabajo elaboró un pliego de especificaciones introduciendo cambios substanciales en la licitación internacional de la época Mesa-Rodriguez, para que favorezcan al Estado Boliviano. En base a estos cambios, el Complejo Siderúrgico que se debía levantar en el Mutun consistiría de 4 plantas: (1) Planta de beneficio por flotación del mineral de fierro para producir concentrados de 68% de fierro que utilizará mucha mano de obra intensiva de obreros calificados. (2) Planta de peletización o briquetización del concentrado de fierro para servir de alimento al horno de reducción.
(3) Planta de reducción directa del fierro (Proceso DRI) a partir de concentrados que utilizará gas natural natural reformado reformado como reducto reductorr del mineral mineral y una buena buena cantidad cantidad de empleos, empleos, especialmente para obreros e ingenieros. (4) Planta de fabricación de 1,5 millones de acero en bruto (llamado palanquilla) y perfiles de hierro de construcción con alto valor agregado, que servirán prioritariamente para el consumo doméstico, y los excedentes serán comercializados mundialmente y que también creará buena cantidad de empleos calificados, especialmente para ingenieros. Además, se licitará sólo la mitad (50%) del yacimiento del Mutun para su explotación por 40 años. La licitación licitación terminó terminó el 1º. de Junio, 2006, con la adjudicaci adjudicación ón del proyecto a la firma ganadora Jindal Steel & Power de la India, que debía invertir 2.300 millones USD en sociedad mixta con ESM (Empresa Siderúrgica del Mutun) con participación accionaria de las empresas estatales Comibol y YPFB, quienes ingresan con materia prima para el Complejo Siderúrgico: mineral de hierro y gas natural. Se estimaba que el ingreso anual promedio que recibiría el Estado Boliviano por concepto de regalías era de 50 millones USD y los impuestos y coparticipación societaria darían otros 160
millones USD. Finalmente, esta actividad
industrial tendría un efecto multiplicador en la economía de la región.
2.2 PROYECTOS PROYECTOS FUTUROS FUTUROS China dio a Bolivia la conformidad conformidad para trabajar trabajar en las condiciones condiciones destinadas destinadas a concretar concretar créditos, de un fondo de 10 mil millones de dólares, para proyectos de infraestructura vial, férrea y de industrialización de hierro del Mutún. Ambos países también coincidieron en trabajar en un nuevo acuerdo marco, tras la reunión entre el presidente Evo Morales y el vice primer ministro Wang Yang. La ministra de Planificación del Desarrollo, Viviana Caro, informó del avance para concretar los créditos provenientes del fondo económico. China creó un fondo de 10 mil millones de dólares para ofrecer líneas de crédito destinados a financiar proyectos de desarrollo en la región. Las iniciativas iniciativas bolivianas -carretera Boyuibe-El Espino; Motacusito-Puerto Busch, Rurrenabaque-Riberalta, y la industrialización del hierro del Mutún- forman parte parte del paquete de proyectos. proyectos.
Nosotros vamos a tomar la oferta de China de que podamos aprovechar el máximo los instrumentos y el financiamiento, destacó la ministra en una entrevista concedida a la estatal emisora Patria Nueva desde Estados Unidos, después del encuentro entre Morales y e l viceprimer ministro chino Wang Yang, en Estados Unidos.
3. RESERV RESERVAS AS DE DE HIERR HIERRO O EN BOLIVIA BOLIVIA Mutún. Mutún.
El cerro que contiene el yacimiento de hierro más grande del mundo, es también la reserva de este tipo menos explotada de todo el globo terráqueo y se encuentra en Bolivia. Las reservas del yacimiento del Mutún han sido calculadas en 4.000 millones de TM de hematita (Fe2O) comprobadas [A.D. Little, 1972]. Sin embargo, según Gumucio [2006], quien hizo el estudio completo del yacimiento en la década de los ’80, el yacimiento contiene 40 mil millones de toneladas (probadas y posibles) de mineral hematítico con bolsones importantes de manganeso como pirolusita (Mn2O). El mineral hematítico del Mutun es una mena pobre, con un contenido de 50% Fe, acompañado de 26% de sílice, 3% de Mn y 5% de P., por lo que se impone que sea previamente beneficiada para obtener concentrados con una ley de 68%.
GEOLOGÍA ECONÓMICA El yacimiento de EL Mutún, presenta varios tipos de mineral de hierro y uno de manganeso, los que se describen a continuación:
a) Mineral primario: Localmente se designa como mineral primario al que forma parte del macizo principal y corresponde a las capas de hematita de la formación Banda Alta, constituyendo, con mucho, la casi totalidad totalidad de las reservas potenciales del Mutún. La Ley promedio de este mineral es: Fe 51-53%, SiO2 12.48%, P 0.09%, Al2O3 1.25%.
b) Mineral secundario: Este es el tipo más importante que se tiene en cuenta actualmente en su explotación inmediata, más fácil y más barata.
b.1) Coluvial: Forma una faja de anchura y espesor variables que rodea toda la serranía del Mutún. Cuyos promedios de Ley en su composición son: Fe (mineral In Situ) 42 – 50.90%, 50.90%, Fe (mineral (mineral concentrado) concentrado) 63%, 63%, Sílice Sílice (SiO2) 7.58%, 7.58%, Fósforo (P) 0.07%, Alúmina (Al2O3) 1.02%, Azufre (S) 0.05%, Manganeso (Mn) 0.10%, Oxido de Potasio (K2O) 0.012%, Oxido de sodio (Na2O) 0.18%. La evaluación del potencial de acuerdo a estudios se estima aprox. En 50.000.000 de toneladas.
b.2) Diluvial: Situada en las laderas de la cima de la serranía, aprox. a 500 m.s.n.m., su espesor es variable de 1.50 a 2.00 metros, conforma una excelente granulometría para su comercialización. Cuyos promedios de Ley en su composición son: Fe (mineral concentrado) 65.6%, Sílice (SiO2) 3%, Fósforo (P) 0.07%, Alumina (Al2O3) 1.2%, Azufre (S) 0.05%, Oxido de Potasio (K2O) 0.08%, Oxido de sodio (Na2O) 0.09%.
b.3) Eluvial : Material localizado exclusivamente sobre la superficie de la cima de la serranía del Mutún. Cuyos promedios de Ley en su composición es: Fe (mineral concentrado) 66.70%, Sílice (SiO2) 2.35%, Fósforo (P) 0.06%, Alúmina (Al2O3) 1.08%, Azufre (S) 0.009%, Oxido de Potasio (K2O) 0.011%, Oxido de sodio (Na2O) 0.007%. La evaluación del potencial de acuerdo a estudios se estima aprox. en 30.000.000 de toneladas.
b.4) Ganga: Es un conglomerado brechoso formado por la cementación de fragmentos de hematita y de otras rocas, en mínima proporción, en una matriz limonítica. Ocurre cerca de las vertientes vertientes donde aflora el agua subterránea subterránea y su origen está relacionado relacionado con ésta. ésta. Cuyos promedios de Ley en su composición es: Fe 44.69%, Sílice (SiO2) 13.42%, Fósforo (P) 0.09%.
Mineral de manganeso Los principales depósitos de mineral de Mn en el sudeste de Bolivia, ocurren en la formación de hierro Mutún (Formación Santa Cruz) y la pequeña ocurrencia más aislada en el distrito Murciélago (Formación Río Potreros).
Las menas de Mn, en Mutún han sido conocidas desde 1950, cuando consultores del Banco Minero, descubrieron un pequeño bandeamiento de mineral en la base de la gruesa formación de mina de hierro (Fischer, 1955) al igual que pequeños clastos de Mn, fue investigada por
GEOBOL (Ruiz, 1975) quien mostró que el cuerpo mineralizado es de aprox. 370 metros de largo y un espesor que variaba de 0.5 a 1.63 metros. La ley promedio estaba en 42% Mn. Los minerales presentes son esencialmente criptomelano (K2Mn8O16) “confirmado por análisis de refracción de rayos X en el BGS, Keyworth” y especies minerales menores como
hansmannita (Mn3O4), psilomelano (4Mn O2.2H2O), y pirolusita (Mn2O3). El mineral fue explotado por cerca de un año por medio de dos socavones y se ha reportado que se extrajeron hasta 60.000 ton., tamizaron y transportaron hacia abajo por un camino zigzageante en la escarpa norte. Debido a la comercialización lenta, las menas de Mn. llegaron a los clientes y una gran área de montículos de Mn permanece en la unión del camino de la mina y el camino principal Mutún – Puerto Suárez.
El programa programa de perforaciones perforaciones en el sector noroeste noroeste de la serranía de Mutún Mutún (McKee, 1977) 1977) demostró la presencia de por lo menos 3 lentes de mineral de Manganeso que varía de 3 a 5 m de espesor.Además de los volúmenes preponderantes de mineral de Fe primario en las montañas Mutún, los depósitos de Mn son los más importantes en términos de valor unitario y las reservas inferidas
de 31 millones de toneladas mencionadas por el Ing. Ing. Edgar Ruiz
(Consultor de COMIBOL en 1975). Esta cifra es superada
enormemente por las
impresionante impresionantess reservas de los depósitos depósitos de Mn vecinos vecinos a Urucún que tienen tienen una reserva inferida en 607 millones de toneladas con Ley de 44% Mn. Características químicas del mineral de manganeso en el Mutún (%en peso): Mn (mineral concentrado) 49,00%; Fe 10,00%; SiO2 2,44%; Al2O3 0,77%; CaO 0,64%; MgO 0,30%; P 0,09%. (Análisis hecho personalmenteen el Instituto de Investigación Minero Metalúrgico de Oruro, año 1986).
- Distrito Distrito Murciélago Murciélago Según los piques de prueba y mapeo superficial, el afloramiento de Mn en Murciélago parece ser relativamente pequeño y que abarca un depósito de baja prioridad relativa, dado su ubicación y tamaño. El afloramiento de Mn ocupa aproximadamente más de
107.000 m2 de terreno terreno con un espesor espesor promedio de 3 metros, metros, esto da una cifra cifra de cerca de 1.000.000 de toneladas. Las muestras de mineral fueron analizadas por absorción atómica y fluorescencia de rayos X, y dieron resultados de valores de Mn en forma gruesa, valores individuales de Mn varían de 25% a un notable 57%, este último valor fue probado por análisis de ensayo clásico junto con una muestra de ganga intermedio que alcanzó 37,9%; la ley promedio calculada para Mn fue 40,28% que es comparable con Mutún y Urucúm. Es claro que pequeñas bolsonadas de mena criptomelánica azul masivo de bastante alta ley ocurren en Murciélago, pero se requiere de más piques para demostrar su extensión.
OTROS MINERALES EXISTENTES EN LA ZONA Mineral de silicio El silicio es uno de los 5 elementos presentes siempre en toda clase de acero, además del hierro (Mn, Si, C, S y T) después del oxígeno es el segundo elemento más abundante en la naturaleza, pues se calcula que la corteza terrestre lo contiene en la proporción de 27.77%. Se usa como desoxidante en los aceros. Como aleación se usa para aumentar la resistencia a la tracción, el límite elástico y la resiliencia a la temperatura ambiente. En los aceros al carbono aumenta la templabilidad, y juntos con el Mn. se usa también en los aceros aceros para resortes. En las fundiciones se emplea como inoculante, ya que es grafitizante y favorece la formación de ferrita. Tampoco podemos olvidar el papel del silicio como reductor de la escoria y su acción endurecedora como solución sólida a la ferrita.Como vemos, son una serie de utilizaciones siderúrgicas de la mayor importancia que no parece que han de disminuir. Existen yacimientos abundantes de cuarcita en el Dpto. de Santa Cruz, en los alrededores de Puerto Suárez (lugares cercanos a Roboré) principalmente del yacimiento ubicado en la localidad El Carmen Rivero-Tórrez, con una composición en peso de: SiO2 98,40%; Al2O3 0,90%; CaO 0,15%; MgO 0,15%; K2O + Na2O
0,10%; Fe 0,175% (Análisis hecho
personalmente en el Instituto de Investigación Minero Metalúrgico de Oruro, año 1986).
Caliza Las calizas son claramente uno de los recursos más abundantes en el sudeste boliviano, a pesar de su aparente naturaleza sílica, sílica, los análisis químicos muestran que las micritas gris claro claro de la formación Araras contienen poco sílice como se muestra: Ca
51,6%; MgO 2,5%; Si2O3
1,8%; Al2O3 0,17%; FeO 0,10%; TiO2 0,3%; P2O5 0,03%; Cl2 0,01%; Na2O 0,03%; MnO
0,03%; K2O
0,04%;
LiO
43,63% datos de ROSE 1970 (Los mismos fueron
confirmados personalmente en el Instituto de Investigación Minero Metalúrgico en Oruro). Estos resultados indican que las micritas grises de las áreas de Puerto Suárez, Motacucito, Yacuses, son rocas de ley media a altas de calcio, las cuales son arcillas o lutitas de un cociente SiO2 / Al2O3 apropiado, son considerados adecuados para la manufactura de cemento. Los cerros de caliza de las serranías de Yacuses fueron escogidos como el lugar más apropiado para la extracción de las materias primas para una planta de cemento orientadas a las necesidades de material de construcción del Dpto. Santa Cruz.
4. TIPOS DE TRANSFORMACION PARA CONVERTIR HIERRO-ACERO 1. Planta de Beneficio del Fierro. El mineral mineral de fierro del Mutun Mutun contiene contiene un promedio promedio de 50% de Fe acompañado de 26% de sílice, sílice, 3% de Mn y 5% de fósforo. fósforo. Por tanto, se hace hace necesario concentra concentrarr dicho mineral mineral para llegar llegar a 6568% 6568% De Fe, Que es es exigido exigido por por las las acerías acerías de todo todo el el mundo. mundo. Existen Existen dos procesos procesos para producir producir concentrados concentrados de alta alta ley de fierro. fierro. Uno es la Separació Separación n Magnética de Alta Intensidad (HIMS) en un campo magnético de 22.000 gauss. La desventaja de
este este proces proceso o es que util utiliza iza gran gran cantid cantidad ad de de energ energía ía eléc eléctri trica ca para para crear crear el campo campo
magnético requerido, por lo que no es conveniente para el caso del Mutun. El segundo proceso es producir concentrados por flotación con aminas primarias (tallow amines) para separar separar las las impurezas impurezas (principalme (principalmente nte silicat silicatos) os) de la hematina hematina (mineral (mineral de fierro) fierro).. Este proceso proceso es muy muy eficie eficiente nte con con recupera recuperacio ciones nes de más más de 90% 90% y produce produce concentrados concentrados de 68% de fierro que son requeridos requeridos por por la planta planta de reducción reducción directa. directa. El
proceso de flotación flotación es una tecnología tecnología muy conocida conocida por los técnicos técnicos bolivianos, bolivianos, quienes podrían construi construirr la planta máximo máximo en 2 años, y podría podría entrar en operación operación el año 2012, 2012, además utilizará utilizará mucha mano de obra obra intensiva intensiva de obreros e ingenieros ingenieros calificado calificados. s. 2. Planta de Briquetas o Pellets de Concentrado de Fierro. Una vez producidos los concentrados de 68% Fe, el mineral es paletizado o briquetizado en una planta planta para para ser alime alimenta ntado do al horno horno de reducc reducción ión.. En esta esta etapa etapa se añaden añaden materi materiale aless fundentes, y aglomerantes como cal (CaO) y otros agregados ligantes, que permiten una mejor fusión y reducción del mineral de fierro en el horno de reducción. Estas briquetas o pellets de 68% de fierro producidas ya tienen un valor agregado significativo y son exportables, lo que le permitirá permitirá al país obtener obtener mejores precios de venta. venta. 3. Planta de Reducción Directa. Dos años después se debe construir los hornos de reducción directa con gas natural reformado (como reductor reductor del mineral mineral de hierro) hierro) para que a partir partir del año 2015 se produzca produzca hierro esponja como producto y que tiene un precio alto en el mercado internacional. internacional. El proceso de Reducción Directa del fierro (Proceso DRI) a partir de briquetas o pellets del 68 % de fierro se realiza realiza con gas natural reformado reformado (syngas) (syngas) donde los productos de reforma reforma (H2 + CO) son utilizados utilizados como reductores reductores del mineral mineral hematita. hematita. Este Este proceso fue desarrollado desarrollado por Hojalata y Lámina S.A. (HyLSA) de México a principios de los años 60 del siglo anterior, y desde el año 1970 la norteamericana MIDREX es la que comercializa el proceso en todo el mundo. mundo. Reci Recient enteme emente nte,, la Kobe Kobe Steel Steel,, Ltd. Ltd. del Japón Japón ha desarro desarrolla llado do un nuevo nuevo avanc avancee tecnológico en este rubro que es conocido como “Alternativa Verde” y que MIDREX lo comercializa. Este proceso es el más conveniente para el Mutun, no sólo porque Bolivia tiene abundante abundante gas natural, sino porque porque es mucho menos menos contaminante contaminante que el de reducción reducción del fierro con carbón carbón vegetal desarroll desarrollado ado por los brasileros brasileros para producir producir fierro chancho, chancho, y porque inclusive inclusive nos permitir permitiría ía conservar conservar miles de hectáreas hectáreas de floresta natural natural en el Departamento de Santa Cruz. La tecnología de Reducción Directa para el Mutun deberá ser adquirida de la MIDREX, a no ser que HyLSA haya haya conservado conservado algunos derechos derechos que pueden pueden ser transferidos a Bolivia Bolivia
dentro el marco del ALBA. En todo caso la ESM debería debería visitar México México para verificar esta opción. Además, sabemos que la venezolana SIDOR (Siderúrgica del Orinoco) produce acero con briquetas producidas por la MIDREX y tienen una vasta experiencia en el rubro. Entonces, se sugiere sugiere que que la ESM boli bolivia viana na firme firme un un contrat contrato o de Empres Empresaa Mixta Mixta con SIDO SIDOR R para para implementarl implementarlo o en el Mutun, dentro el marco marco del acuerdo firmado firmado por los gobernantes gobernantes de Bolivia Bolivia y Venezuela la última última semana de Abril. 4. Planta de Acería. Hasta el año 2018 la ESM deberá deberá completar completar la cadena productiva productiva del fierro en el complejo complejo siderúrgico del Mutun, construyendo la Planta de Acero para la fabricación de 1,5 millones de acero en bruto (llamado (llamado palanquil palanquilla) la) y perfiles perfiles de hierro de construcción construcción con alto valor valor agregado, que servirán prioritariamente para el consumo nacional boliviano, y los excedentes deben ser comercializa comercializados dos mundialmente. mundialmente. En la tecnología del acero se conocen dos tipos de plantas (a) Kaldo (Rotary Furnace) de Suecia, y (b) Horno de Arco Arco Eléctrico Eléctrico (EAF). (EAF). En el caso del Mutun Mutun se recomienda recomienda utilizar utilizar el proceso EAF de horno eléctrico eléctrico porque porque se puede puede diseñar diseñar modularmente modularmente conforme conforme a los requerimient requerimientos os del mercado mercado nacional. nacional. Pero, esta esta planta requerirá requerirá construi construirr una planta planta termoeléctri termoeléctrica ca en el Mutun Mutun o en Puerto Suarez, para para elevar elevar la potencia potencia eléctrica eléctrica instalada instalada en Bolivia, Bolivia, desde un millón de de KW actuales actuales hasta al menos dos millones millones de KW en pocos pocos años. 5. Colada Continua. Las plantas modernas de acería tienen asociadas a su planta de acero una sección de colada continua continua que permite permite la producción producción de perfiles perfiles de acero (vigas, (vigas, planchas, planchas, etc.) sin pasar pasar por la palanquilla. Esto abarata grandemente los costos en la producción de materiales de construcción. Tomando en cuenta el factor económico, para el Mutun se recomienda la combinación de las tecnologías DRI+EAF para la producción de fierro fierro de construcción y de acero en palanquilla y perfiles, especialmente debido a la disponibilidad de gas natural a un precio moderado, y por la casi inexistencia inexistencia de chatarra (scrap iron) iron) de alta calidad. calidad.
Además, es importante reconocer que los procesos descritos anteriormente son tecnologías que satisfacen las exigencias de la Siderurgia Moderna que son: • Garantía del binomio bajo costo y baja inversión (<150 US$/TM instalada) y bajo costo
operacional (<100 US$/TM) en cualquier escala. • Flexibilidad de escala de operación operación de uso de las materias primas primas y del producto. • Utilización de reductores gaseosos (metano reformado) de alto rendimiento. rendimiento. • Tecnologías limpias de alta compatibilidad ambiental. ambiental. • Alta eficiencia energética.
Por lo tanto, se aconseja que la ESM tome seria consideración a la estrategia propuesta en este artículo.
4.1. ADICION DE TECNOLOGÍA: PRODUCCIÓN DE ARRABIO Y HIERRO ESPONJA El arrabio o hierro fundido, es una aleación de hierro y carbono que se obtiene en el alto horno, que se carga con una mezcla de hierro, carbón vegetal o mineral y caliza. El carbón produce calor y es también la fuente de los gases reductores CO y H2. él otro producto resultante es la escoria. Otro método de refinado del hierro como el denominado método de reducción directa para fabricar hierro y acero a partir de mineral, sin producir arrabio. Consiste en mezclar mineral de hierro y carbón vegetal o mineral en un horno de calcinación rotatorio y se calientan a 950 °C. El carbón caliente desprende CO, igual que en un alto horno, y reduce los óxidos del mineral a hierro metálico. Sin embargo, no tienen lugar las reacciones secundarias que ocurren en un alto horno, y el horno de calcinación produce el llamado hierro esponja, de mucha mayor pureza que el arrabio. El proceso también puede realizarse con gas natural en sustitución del carbón vegetal o mineral: reducción de mineral de hierro con metano reformado, llamado proceso MIDREX (tecnología muy utilizada en México). El hierro rro pur puro es uno de los elementos del del acer cero, no se encu ncuentra ntra li libre bre en la nat naturale raleza za.. El mineral de hierro es una concentración de óxido de hierro con impurez rezas y materiales
térreos, por tanto hay que tratarlo para obtener hi hierro fundido a partir del mineral, lo lo cual se realiza en los altos hornos, que son una especie de reactores químicos para la reducc reducción ión del hierro. hierro. El arrabio o hierro fundido, es una aleación de hierro y carbono que se obtiene en e n el alto horno, que se carga con una mezcla de hierro, carbón vegetal o mineral y caliza. El carbón produce ca calor y es también la la fuente de lo los gases reductores CO y H2. El otro produ product cto o resul resulta tant ntee es la escor escoria ia.. La mayor parte del acero que se produce en el mundo se se obtiene a partir del ar arrabio produc ducido en los altos hor hornos, pero existen otros métodos dos de refinado ado del del hierro rro como el deno denomi mina nado do méto método do de redu reducc cció ión n dire direct ctaa para para fabr fabric icar ar hier hierro ro y acer acero o a part partir ir del del mine minera ral, l, sin produci producirr arrabio arrabio.. En este proceso se se mezclan mineral de hierro y carbón vegetal o mineral en un un horno de cal calcina cinaci ción ón rota rotattori orio y se cal calient ientan an a una una tempe empera ratu tura ra de unos unos 950ºC. ºC. El carbón cali aliente nte despre spren nde monó monóx xido de de carbono, igual que en un al alto hor horno, y reduce los óxidos del mineral a hierro metálico. Sin embargo, no tienen lugar las reac reacccione ioness secu secund ndar aria iass que que ocur ocurre ren n en un alto alto horn horno, o, y el hor horno no de calc calcin inac aciión pro produ duce ce el llama lamado do hier hierro ro espo esponj nja, a, de much muchaa may mayor pure pureza za que que el arra arrabi bio. o. El proc proces eso o tamb tambié ién n pued puedee realizar zarse co con gas gas en sust sustiitución del carb arbón veget getal o miner neral: red reducc ucción de mineral ral de hier hierro ro con con meta metano no refo reform rmad ado, o, proce proceso so MIDR MIDREX EX (Sa (Saul Esc Escalera lera.. 2005 2005.. Gas nat natura ural, Com mo desde sde el inicio del proceso ceso de li licit citaci ación se hierro y acero: En Bolivia o en Brasil). Co enfati atizó en las vent ventaajes que ofre frecía el país a los inversi rsionis nistas deb debido a la posibil bilidad de prov provee eerr gas gas bara barato to,, es evid eviden ente te que que se trat tratab abaa de apro aprove vech char ar el proc proces eso o de redu reducc cció ión n dire direct ctaa para para la fabri fabricac cació ión n de hierr hierro o espo esponj njaa en base base a gas natur natural al..
Por lo anterio rior no que queda claro porque que la licitación prevé la fab fabrica ricacción de arra rrabio bio y hierro rro esponj onja y adem demás la planta ntación del Pan Pantanal nal bol boliviano con una espe specie esqu squilmant ante y de alto alto cons consum umo o de agua agua como como es el euca eucali lipt pto. o. Lo más más prob probaable ble es que que el proc proces eso o de lici licittació ación n hay haya sido sido adap adapta tado do a las empr empres esas as inter nteres esad adas as o a algu alguna na de ell ellas, as, que que proc proces esaan hier hierro ro con con tecnología en base a carbón vegetal para la producción de arrabio. De esta manera se
apro aprove vech chaa no sol sol o el gas gas sino sino tamb tambié ién n las las cond condic icio ione ness de cons conser erva vaci ción ón del del Pant Pantan anal al para para hace hacerr uso uso de las las espe especi cies es de palm palmer eras as que que aún aún exis existe ten. n.
TIPOS DE TRANSFORMACION PARA CONVERTIR HIERRO-ACERO
El Hierro esponja va a un horno eléctrico de arco a una temperatura de 1.600ºC, donde se insufla aire comprimido para bajar el contenido de carbono en el hierro. Esto produce acero: Fe (4-5%C) + O2
Fe — C (2%C) + CO2
Acero producido con rendimiento mayor al 90%, totalmente comerciable como palanquilla, que es utilizado como materia prima para producción de otros derivados del acero (v.g. acero inoxidable) Ejemplo Aceros TESA en Oruro.
5. PROCESOS PROCESOS DE FABRICACIÓN FABRICACIÓN DE ACERO ACERO Para empezar, empezar, las materias materias primas primas (o bien bien mineral mineral de hierro o bien chatarra chatarra férrea, férrea, según según el proceso) son son convertidas convertidas en acero fundido. fundido. El proceso proceso a base de mineral mineral de hierro hierro utiliza utiliza un alto horno y el proceso con la chatarra férrea recurre a un horno de arco eléctrico. A continuación, el arrabio se solidifica mediante moldeo en una máquina de colada contínua. Se obtie obtiene ne así así lo que se conoce conoce como como producto productoss semiac semiacabad abados. os. Pued Pueden en ser ser desbast desbastes, es, si presentan un corte transversal rectangular, o blooms o palanquillas, si tienen un corte transversal transversal cuadrado. cuadrado. Son Son los formatos formatos que se utilizan utilizan para para formar el el producto producto acabado. acabado.
Por último, estos productos semiacabados se transforman, o "laminan" en productos acabados. Algunos reciben un tratamiento térmico, conocido como "laminado en caliente". Más de la mitad de las chapas finas laminadas en caliente vuelven a ser laminadas a temperaturas ambientes (proceso "laminado en frío"). Posteriormente pueden ser recubiertas con un material protector protector anticorrosión anticorrosión..
ACERO DE HORNO ELÉCTRICO. En alguno algunoss hornos hornos el calor calor para fund fundir ir y refinar refinar el acero acero proced procedee de la electri electricid cidad ad y no de la combustión combustión de gas. Como las condici condiciones ones de refinado refinado de estos hornos hornos se pueden regular regular más efectivamente efectivamente que que las de los hornos de crisol crisol abierto o los hornos hornos básicos de oxígeno, oxígeno, los hornos eléctricos son sobre todo útiles para producir acero inoxidable y aceros aleados que deben ser fabricados según unas especificaciones muy exigentes. El refinado se produce en una cámara hermética, donde la temperatura y otras condiciones se controlan de forma rigurosa mediante dispositivos automáticos. En las primeras fases de este proceso de refinado se inyecta oxígeno de alta pureza a través de una lanza, lanza, lo que que aumenta aumenta la temperat temperatura ura del horno horno y disminuye disminuye el tiempo necesario necesario para producir el acero. La cantidad de oxígeno que entra en el horno puede regularse con precisión en todo momento, momento, lo que evita reacciones reacciones de oxidación oxidación no deseadas.
En la mayoría de los casos, la carga está formada casi exclusivamente por material de chatarra. Antes de poder utilizarla, utilizarla, la chatarra chatarra debe ser analizada analizada y clasificada clasificada,, porque su contenido contenido en aleaciones aleaciones afecta a la la composición composición del metal refinado refinado.. También También se añaden otros otros materiales, materiales, como pequeñas cantidades de mineral de hierro y cal seca, para contribuir a eliminar el carbono y otras impurezas. impurezas. Los elementos elementos adicionales adicionales para la aleación aleación se introducen con la carga o después, cuando se vierte a la cuchara el acero refinado.
Una vez cargado el horno se hacen descender unos electrodos hasta la superficie del metal. La corriente eléctrica fluye por uno de los electrodos, forma un arco eléctrico hasta la carga metálica, recorre el metal y vuelve a formar un arco hasta el siguiente electrodo. La resistencia del metal al flujo de corriente genera calor que, junto con el producido por el arco eléctrico, funde el metal con rapidez. Hay otros tipos de horno eléctrico donde se emplea una espiral para generar calor.
PROCESOS DE ACABADO. El acero se vende en una gran variedad de formas y tamaños, como varillas, tubos, rieles de ferrocarril o perfiles en H o en T. estas formas se obtienen en las instalaciones siderúrgicas laminando con lingotes calientes o modelándolos de algún otro modo. El acabado del acero mejora también también su calidad calidad al refinar refinar su estructura estructura cristalina cristalina y aumentar aumentar su resistencia. resistencia. El método principal de trabajar el acero se conoce como laminado en caliente. En este proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termodifusión y a continuación se hace pasar entre una serie de rodillos metálicos colocados
en pares que lo aplastan hasta darle la forma y tamaño deseados. La distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida que se reduce el espesor del acero.
El primer par de rodillos por el que pasa el lingote se conoce como tren de desbaste o de eliminación de asperezas. Después del tren de desbaste, el acero pasa a trenes de laminado en bruto y a los trenes de acabado que lo reducen a láminas con la sección transversal correcta. Los rodillos para producir rieles de ferrocarril o perfiles en H, en T o en L tienen estrías para proporcionar a forma adecuada. Los procesos modernos de fabricación requieren gran cantidad de chapa de acero delgada. Los trenes o rodillos de laminado continuo producen tiras y láminas con anchuras de hasta 2,5 m. esos laminadores procesan con rapidez la chapa de acero antes de que se enfríe y no pueda ser trabajada. Las planchas de acero caliente de más de 10 cm de espesor se pasan por una serie de cilindros que reducen progresivamente su espesor hasta unos 0,1 cm y aumentan su longitud de 4 a 370 metros. Los trenes de laminado continuo están equipados con una serie de accesorios como rodillos de borde, aparatos de decapado o eliminación y dispositivos para enrollar de modo automático la chapa cuando llega al final del tren.
Los rodillos rodillos de borde borde son grupos de rodillos rodillos verticales verticales situados situados a ambos ambos lados de la la lámina para mantener su anchura. Los aparatos de decapado eliminan la costra que se forma en la superficie superficie de la lámina lámina apartándola apartándola mecánicame mecánicamente, nte, retirándo retirándola la mediante mediante un chorro de aire o doblando de forma abrupta la chapa en algún punto del recorrido. Las bobinas de chapa terminadas se colocan sobre una cinta transportadora y se llevan a otro lugar para ser recocidas y cortadas en chapas individuales. Una forma más eficiente para producir chapa de acero delgada es hacer pasar por los rodillos planchas planchas de menor espesor. Con Con los métodos métodos convencionales convencionales de fundición fundición sigue sigue siendo necesario pasar los lingotes por un tren de desbaste para producir planchas lo bastante delgadas para el tren de laminado continuo. El sistema sistema de colada colada conti continua nua,, en cambio cambio,, produce produce una una plancha plancha conti continua nua de acero acero con con un espesor inferior a 5 cm, lo que elimina la necesidad de trenes de desbaste y laminado en bruto. El sistema de colada continua en cambio, produce una plancha continua de acero con un espesor inferior a 5 cm, lo que elimina la necesidad de trenes de desbaste y laminado en bruto.
5.1 PROCESOS PROCESOS MODERNOS MODERNOS DE OBTENCIÓN OBTENCIÓN DE ACERO •
el calor procede procede del calor calor inicial inicial de los materiales materiales de Por soplado, en el cual todo el carga, principalmente en estado de fusión.
•
Con horno de solera abierta, en el cual la mayor parte del calor proviene de la combustión del gas o aceite pesado utilizado como combustible; el éxito de este
proceso se basa en los recuperadores de calor para calentar el aire y así alcanzar las altas temperaturas eficaces para la fusión de la carga del horno. •
Eléctrico, en el cual la fuente de calor más importante procede de la energía eléctrica (arco, resistencia o ambos); este calor puede obtenerse en presencia o ausencia de oxígeno; por ello los hornos eléctricos pueden trabajar en atmósferas no oxidantes o neutras y también en vacío, condición preferida cuando se utilizan aleaciones que contienen proporciones importantes de elementos oxidables.
5.2. PRODUCTOS PRODUCTOS ACABADOS ACABADOS DE ACERO ACERO TUBOS. Los tubos más baratos se forman doblando una tira plana de acero caliente en forma cilíndrica y soldando los bordes para cerrar el tubo. En los tubos más pequeños, los bordes de la tira suelen superponerse y se pasan entre un par de rodillos curvados según el diámetro externo del tubo. La presión de los rodillos es suficiente para soldar los bordes. Los tubos sin soldaduras se fabrican a partir de barras sólidas haciéndolas pasar entre un par de rodillos inclinados entre los que está situada una barra metálica con punta, llamada mandril, que perfora las barras y forma el interior del tubo mientras los rodillos forman el exterior.
HOJALATA. El producto del acero recubierto más importante es la hojalata estañada que se emplea para la fabricación de latas y envases. El material de las latas contiene más de un 99% de acero. En algunas instalaciones, las láminas de acero se pasan por un baño de estaño fundido (después de laminarlas primero en caliente y luego en frío) para estañarlas. El método de recubrimiento
más común es el proceso electrolítico. La chapa de acero se desenrolla poco a poco de la bobina y se le aplica una solución solución química. química. Al mismo tiempo tiempo se hace pasar una corriente corriente eléctrica a través de un trozo de estaño puro situado en esa misma solución, lo que el estaño se disuelva poco a poco y se deposite en el acero. Con este sistema, medio kilogramo de estaño basta para recubrir 20 metros cuadrados de acero.
En la hojalata delgada, la chapa recibe un segundo laminado en frío antes de recubrirla de estaño, lo que aumenta la resistencia de la chapa además de su delgadez. Las latas hechas de hojalata hojalata delgada tienen tienen una resistencia similar similar a las ordinarias, pero contienen contienen menos acero, con lo que reduce su peso y coste. También pueden fabricarse envases ligeros adhiriendo una delgadísima lámina de acero estañado sobre papel o cartón. Otros procesos de fabricación de acero son la forja, forja, la fundición fundición y el uso de troqueles. troqueles.
HIERRO FORJADO. El proceso antiguo para fabricar la aleación resistente y maleable conocida como hierro forjado se diferencia con claridad de otras formas de fabricación de acero. Debido a que el proceso, conocido como pudelización, exigía un mayor trabajo manual, era imposible producir hierro forjado en grandes cantidades. El desarrollo de nuevos sistemas con convertidores Bessemer y hornos de crisol abierto permitieron producir un volumen mayor de hierro forjado. Sin embargo, el hierro forjado ya no se fabrica habitualmente con fines comerciales, debido a que se puede sustituir en casi todas las aplicaciones por acero de bajo contenido de carbono, con menor costo de producción y calidad más uniforme. El horno de pudelización empleado en el proceso antiguo tiene un techo abovedado de poca altura y un crisol en el que se coloca el metal en bruto, separado por una pared de la cámara de
combustión donde se quema carbón bituminoso. La llama de la cámara de combustión asciende por encima de la pared, incide en el techo abovedado y reverbera sobre el contenido del crisol. Cuando el horno ha adquirido un calor moderado, el operario que maneja el horno recubre el crisol y las paredes con una pasta de óxido de hierro, por lo general hematites. A continuación, el horno se carga con unos 250 Kg de arrabio y se cierra la puerta. Al cabo de unos 30 minutos, el arrabio se ha fundido, y el operario añade a la carga más óxido de hierro o residuos de laminado, mezclándolos con el hierro con una barra de hierro curvada.
El silicio y la mayor parte del manganeso contenidos en el hierro se oxidan, y se elimina parte del azufre y el fósforo. A continuación se eleva un poco la temperatura del horno, y el carbono empieza a quemarse formando óxidos de carbono gaseosos. Según se desprende gas la escoria aumenta de volumen y el nivel de la carga sube. Al quemarse el carbono, la temperatura de fusión aumenta, y la carga se vuelve cada vez más pastosa y vuelve a su nivel anterior. A medida que se incrementa la pureza del hierro, el operario remueve la carga para garantizar una composición uniforme y una cohesión adecuada de las partículas. La masa resultante, pastosa y esponjosa, se divide en pedazos o bolas de unos 80 o 90 kg. Las bolas se retiran retiran del horno con unas tenazas tenazas y se colocan directamente directamente en una prensa prensa que expulsa de la bola la mayor parte de la escoria de silicio mezclada y suelda entre sí los granos de hierro puro. A continuación se corta el hierro en piezas planas que se apilan unas sobre otras, se calienta hasta la temperatura de soldadura y se laminan para formar una sola pieza. A veces se repite el proceso de laminado para mejorar la calidad del producto.
6. EL MERCADO MERCADO DEL HIERRO HIERRO Y ACERO ACERO El mercado nacional del hierro y acero Las importacio importaciones nes de hierro hierro y acero registraron registraron un crecimien crecimiento to desde 1992 1992 especialmen especialmente te a partir de 1997. La tasa promedio de las importaciones en volumen entre 1992 y 2005 fue del 8.13 por ciento anual. En este periodo, se importó en promedio 177 mil toneladas anuales. En 2005, las importaciones alcanzaron las 229 mil toneladas. Durante ese periodo, los precios tuvieron fluctuaciones importantes. En 1998, el precio aumentó en un 50 por ciento con relación al año anterior.
El mercado mundial del hierro y acero Producción Producción mundial mundial del hierro y acero acero El Servicio Geológico de Estados Unidos calcula unas reservas mundiales de alrededor de 160 mil millones de toneladas que representan 79 mil millones de hierro contenido. Estas reservas están concentradas principalmente en Brasil (21%), Australia (11%) y Rusia (18%). La producción mundial de hierro el año 2006 fue de 1.690 millones de toneladas, lo que equivale a 881 millones de toneladas de hierro contenido. El principal productor fue China (31%) seguido de Brasil (18%) y Australia (16%). Pero en la producción de hierro contenido equivalente, el principal productor es Brasil (22%), seguido por Australia (20%) y China (17%). El mercado del mineral de hierro es liderado por tres grandes compañías: a) la brasilera Vale (ex CVRD, Companhia Companhia Vale do Rio Doce), b) la inglesa Rio Tinto Tinto y c) la australiana BHP
Billiton. Estas empresas representan el 19,9%, 12,2% y el 8,4% de la producción, respectivamente. La industria mundial del acero se ha presentado bastante activa, alcanzando niveles de producción y consumo considerablemente altos. Por un lado, la producción de acero el año 2006 alcanzó 1.227 millones de toneladas que es un 8,7% mayor que la del año 2005. Los principales países productores fueron China 4 de 21 (34%), Europa (18,8%) y Japón (9,3%). Por otra parte, el consumo aparente de acero se concentró en China (30,9%), Europa (20,1%), países que componen el NAFTA (14,5%) y otros países de Asia (14%).
7. VÍAS PARA LA EXPORTAC EXPORTACIÓN IÓN DEL MUTÚN MUTÚN El visto de tres alternativas alternativas para exportar exportar hierro del Mutún Por carretera, vía férrea y fluvial son las tres alternativas que baraja el Gobierno para exportar el hierro del gigante yacimiento del Mutún. La primera alternativa de exportación será por carretera, con una doble vía que conecte el Mutún con el occidente, occidente, a Patacamaya Patacamaya a Tambo Quemado Quemado o hacia Pisiga, Pisiga, para llegar llegar al Pacífico. Pero como es una carga muy importante, es probable se exporte hierro a través de ferrocarril. Se está dando una etapa de estudio de un tramo interoceánico interoceánico de ferrocarriles que conecte Brasil con Chile, esta es la segunda alternativa”
La tercera alternativa se trabaja en el proyecto Motacucito-Mutún-Puerto Busch, con la construcción de un canal artificial que conectará Bolivia con el Atlántico.
Construcción Construcción de la ferrovía ferrovía Motacucito Motacucito – Puerto Busch Resumiendo las propuestas actuales, para solucionar el problema de transporte de los minerales, se necesita las siguientes obras: 1.- construcción construcción de la Carreter Carretera a MutúnMutún- Puerto Bush, 110 km. Costo aproximado: 136,5 millones $us.
ferrocarril de 118 km. 2.- Construcción Construcción de la la ferrovía ferrovía Motacucito Motacucito – Puerto Busch - línea de ferrocarril 130 millones $us 3.- Terminal Terminal Portuaria Portuaria Ferroviari Ferroviario-Fluvi o-Fluvial al en Puerto Puerto Busch Busch, proyecto mixto ferrocarril-
canal, costo 109 millones $us. Otra propuesta adicional del ingeniero Antonio Bazoberry, expuesta en su libro “Canal fluvial nuevo puerto Suarez” es la construcción de un canal fluvial, con el objetivo principal de
facilitar la salida en forma soberana al Río Paraguay y así utilizar la hidrovía Paraguay- Paraná para acceder al océano atlántico. Actualmente Bolivia no accede soberanamente al río Paraguay. Una serie de problemas técnicos no permitieron avanzar hasta el momento con propuestas definitivas, más bien varios estudios tienen serias reservas sobre la factibilidad de los mismos: El Proyecto Ferroportuario Puerto Busch tendrá un alto impacto ambiental sobre extensas áreas del pantanal boliviano que ha logrado el estatus Ramsar, alterando la ecología, biodiversidad biodiversidad y composición composición de especies. especies. Se tendría tendría que construir construir una plataforma plataforma sobre la superficie de los Bañados de ManCésped, pantanal boliviano con suelos anegadizos e inundables, lo mismo para la carretera. Estos proyectos necesitarán varios años para concretarse. Otro dato interesante es el artículo 59.2., que menciona que 30 % del transporte de los minerales deberá ser realizado por empresas bolivianas privadas o del Estado, pero Jindal está autorizada a crear su propia empresa de transporte, preferentemente en asociación con la Fuerza Naval Boliviana.
Condiciones actuales de los medios transportes Vías aptas para el volumen que se quiere exportar Cuando se habla de hierro, estamos hablando de 15 a 20 millones de toneladas de exportación. En este momento momento nuestra nuestra capacidad capacidad exportadora exportadora es de 5 millones de toneladas, toneladas, entonces entonces tenemos que triplicar eso y por ello se está aprovisionando con carreteras, ferrocarriles y vía fluvial"
8. CONCLUSIONES a) Es hora de desarrollar una estrategia de crecimiento con desarrollo económico propio. Estableciendo una política de minería clara clara y una estrategia geopolítica para la explotación de Recursos naturales en frontera. b) Los gobernantes nacionales y departamentales deben entender que Bolivia tiene una oportunidad histórica para salir de su miseria y subdesarrollo, con la creación de industrias derivadas del metano que produzcan empleo en casa, valor agregado e ingresos para el TGN, fuera de otros beneficios colaterales. c) De inalcanzable quimera a tangible realidad. Es la transformación que comienza a experimentar por fin el largamente acariciado proyecto siderúrgico de Mutún, con la adjudicación a la empresa india Jindal Steel para la exploración de los ricos yacimientos que en sus entrañas encierra el “gigante dormido”
d) Una de las razones por las que el negocio es bueno para la empresa que ganó la licitación es el complemento del gas, cuyo bajo precio significa una ventaja competitiva. e) Bolivia tiene el mineral y tiene el gas que son indispensables para la industria. La empresa que se adjudicó la explotación tendrá que poner la tecnología, tecnología, la infraestructura y el mercado. f) El gas, la mano de obra barata, el acceso a una carretera y a la Hidrovía Paraguay – Paraná, además de la buena calidad de hierro, son algunas de las ventajas competitivas que hacen atrayente este negocio para las empresas extranjeras que ya manejan un oligopolio mundial del acero. g) Con todas las materias primas en el lugar es vital la industrialización del acero, que a su vez es la clave para un despegue siderúrgico verdaderamente industrial.
