ILUMINACION ILUMINACION Y VENTILACION 1.-REQUERIMIENTOS Orientación
Instalación de parasoles
Instalación de paneles solares
Optimizar ventanas
Cuadro de vanos
Implementación de un sótano para los los equipos de almacenaje y conversión de energía solar
Tipo de usuario
2.- LISTA DE MATERIALES Parasoles
Paneles Fotovoltaico
Inversor
Regulador
Cableado especializado para los paneles
Baterías para el almacenaje de energía
Marcos de madera para las ventas
Vidrios Translucidos
SISTEMA FOTOVOLTAICO DE AUTOCONSUMO
DETALLES Y MODELO DE PARASOLES
MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO
DISTRITO
1.
: CASA
ECOLOGICA AUTOSUFICIENTE DISTRITO DE YA NAHUR A – AR EQUIPA - AR EQUIPA.
-
: YANAHUARA.
DATOS GE NERA LES DEL PROYE CTO. La
presente
Memoria
Descriptiva,
corresponde
al
Proyecto
ECOLOGICA ATOSUFIECIENTE”.
1.1. UBICAC IÓN GE OGR AFICA El proyecto se encuentra ubicado en: Región : Arequipa Provincia : Arequipa Distrito : Yanahura Referencia : Av. metropolitana – Av. grande
“CASA
LINDER OS Y COLINDANTES
POR EL ESTE : Con el distrito de cayma
POR EL OESTE
: Con el distrito de cerro colorado
POR EL NORTE
: Con el distrito de cerro colorado
POR EL SUR
1.3
: Con el distrito de sachaca
PERIMETRO
1.4 AR E A TOTAL 1.5
: El terreno tiene un perímetro de ML. : El terreno en mención es 600 M2.
ACCESIBILIDAD: El acceso al distrito de yanahuara, es al menos por tres vías principales de acceso rápido y fluido a todo el distrito desde cualquier punto de la ciudad: la Avenida Ejército, Av. Víctor Andrés Belaunde y la Av. Metropolitana.
1.6
GEOGRAFÍA Aproximadamente a dos kilómetros del centro histórico de la ciudad de Arequipa, en el área metropolitana de la ciudad. En el ámbito metropolitano el distrito de Yanahuara se encuentra en la margen derecha del río Chili, frente a la capital de la Provincia de Arequipa; destacan entre sus barrios más tradicionales el mismo pueblo de Yanahuara, primera reducción de la ciudad, Cerrito San Vicente, el barrio Callapa (ahora calle Tacna), la Antiquilla, Umacollo, Chullo y el pueblo tradicional de Pampa de Camarones dentro del área urbana, en sus anexos tenemos la Comunidad de Pampa Cañahuas y Sumbay.
El distrito de Yanahuara se asienta entre la sierra y la puna seca de América del Sur y forma parte de la Reserva Nacional de Salinas y Aguada Blanca. La flora presente es de tipo arbustivo (totorales), y gramíneas – arbustivas así como algunas plantas arrosetadas y cespitosas. La vegetación arbórea lo constituyen relictos de queñua (polypis rugulosa, sin: besseri). Ocupa una superficie de 466,16 Has en el área metropolitana, con una población hasta el año 2000 de 19016 habitantes y con una densidad poblacional de 43 hab. /Has; limita por el norte con el distrito de Cayma, por el este con los distritos de Selva Alegre y el Cercado de Arequipa, por el sur con el distrito de Sachaca y por el Oeste con los distritos de Cayma y Cerro Colorado. Lo cruza la Torrentera de Chullo y una red de acequias precolombinas destacando entre ellas: la acequia Antiquilla y Chullo, antaño poseyó una de las más elaboradas terrazas de cultivo de origen incaico ahora dentro de un lamentable proceso de desaparición por la especulación del suelo urbano.
1.8
CLIMA: El clima y temperamento que es de suyo benigno y saludable facilita las producciones de Maíz, Trigo, Papas y Alfalfa, la de muchas fragantes y vistosas flores que ordinariamente surten y sirven a hermosear los templos y funciones profanas en que se necesitan. La situación que cualquier parte de él se registra toda igualmente que las campiñas que la rodean dilatándose la vista hasta los pueblos de Paucarpata y Characato distante este último más de dos leguas de dicha Ciudad.
1.7
POBLACIÓN:
Yanahuara posee una población de 20.021 habitantes, con una densidad de 9100.5 hab/km2, distribuidas en alrededor de 5 áreas, llámense, Yanahuara tradicional (Yanahuara vieja), el área antigua del distrito caracterizado por su pintoresco aspecto español; Juan XXIII y Umacollo, áreas de época repúblicana con alta densidad poblacional; Piedra Santa el área más moderna de del distrito, con lujosos condominios y apartamentos; Pampa de Camarones, un pueblo tardicional alejado de la Yanahuara Vieja, y rodeado por la campiña Arequipeña, en general la población de Yanahuara tiene una mayor calidad de vida que el resto de Arequipa, principalmente debido a la situación económica de sus residentes, que son atraídos por las características del distrito.
Especificaciones Técnicas Proyecto:
CASA ECOLOGICA AUTOSUFICIENTE
Propietario:
CURSO “ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL”
Ubicación:
AREQUIPÁ-YANAHUARA
Arquitecto:
DARCY GUTIERREZ PINTO
PANELES FOTOVOLTAICOS 1. CARACTERISTICAS Y CONDICIONES GENERALES 1.1. Componentes del sistema El sistema FV al que se refiere esta especificación está integrado por los siguientes componentes principales: Un módulo fotovoltaico, una batería, un controlador de carga, varias lámparas, y los cables y accesorios necesarios para la instalación. En la figura 1 se muestra un diagrama esquemático del sistema. En condiciones normales, el sistema opera de la siguiente forma: El módulo convierte en electricidad (corriente directa) la luz solar que recibe durante el día. La electricidad así producida es almacenada en la batería para ser utilizada en el momento en que se requiera inclusive durante la noche. Una o varias lámparas toman la electricidad almacenada y la convierten en iluminación, de acuerdo con la demanda del usuario. La electricidad que el módulo envía a la batería, y la que ésta proporciona a las lámparas se hace pasar por el controlador de carga cuya función es proteger a los otros elementos del sistema contra cargas o descargas excesivas, altas corrientes y bajos voltajes, además de proveer la señalización del estado del sistema y concentrar el cableado del mismo.
1.2. Condiciones de diseño El sistema debe estar diseñado para ser capaz de soportar la acción del medio ambiente local, y debe ser seguro, confiable, de operación automática (excepto en lo que se refiere al encendido/apagado de las lámparas) y de mantenimiento simple. El sistema debe estar diseñado para ser además compatible con las características del recurso solar disponible y la naturaleza intermitente de la carga. Su potencia debe ser suficiente para suministrar no menos de 13 Amperehora (Ah) por día a la carga de iluminación que se pretende satisfacer, y debe proporcionar energía bajo este mismo régimen de carga por lo menos cuatro días consecutivos de cero insolación (nublados cerrados con radiación difusa menor del 5% del total)1. El sistema debe poder proporcionar el servicio de iluminación para el que fue diseñado, por un período de aproximadamente 20 años. Algunos de sus elementos, como las lámparas, balastros electrónicos, controlador de carga y la batería tienen vidas útiles más cortas, por lo que deben ser fácilmente reemplazables. Todas las interfaces entre los elementos que componen el sistema deben estar construidas para asegurar una operación eficiente y confiable del
mismo durante toda su vida útil. Los sistemas deben estar concebidos e integrados para operar prácticamente sin asistencia técnica en lugares de difícil acceso, por lo que deben ser altamente confiables.
1.3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS COMPONENTES 1.3.1. Módulo Fotovoltaico El módulo FV es un conjunto de celdas solares interconectadas entre sí. Su función es generar electricidad en corriente directa bajo la luz solar no concentrada. Tiene geometría rectangular plana, y está protegido contra la acción del medio ambiente por una envolvente exterior de distintos materiales. Cuenta con terminales de conexión externa para entregar la corriente que produce.
1.3.2. Batería La batería es un dispositivo que tiene como función almacenar en forma electroquímica la electricidad producida por el módulo FV, y proporcionarla a las lámparas de alumbrado según la demanda. Existen varios tipos de baterías que pueden servir para este propósito. Las más comúnmente utilizadas en los sistemas fotovoltaicos para iluminación autónoma son las baterías de plomo-ácido. El voltaje de la batería determina el voltaje del sistema.
1.3.3. Controlador de Carga Es un dispositivo electrónico que tiene la función de proteger a la batería contra posibles sobrecargas causadas por excesos de corriente provenientes del módulo fotovoltaico. También sirve para evitar la corriente que puede llegar a fluir de la batería hacia el módulo FV en períodos sin sol. De igual manera evita que la batería opere durante estados de carga bajos con voltajes por debajo de lo permitido, protegiendo tanto a la batería como a las lámparas. Este dispositivo centraliza el cableado del sistema, contando para ello con terminales apropiadas donde se alojarán los cables de diferentes calibres que se manejan en el sistemas, además de
proporcionar información al usuario respecto del estado operativo que guarda el sistema Existen dos métodos básicos utilizados para la carga de baterías en sistemas FV. El primero es el denominado on/ff donde el controlador actúa como un interruptor de la corriente del módulo hacia la batería, y de la batería hacia la carga. Cuando el voltaje en batería alcanza el voltaje de regulación o voltaje de terminación de carga (VR) la corriente del módulo es interrumpida. Una vez que el voltaje en la batería disminuye al voltaje denominado de reconexión del módulo (VRR), el cual se encuentra ligeramente por debajo del VR, el módulo FV es reconectado y la corriente de éste vuelve a fluir hacia la batería. El otro método es la denominada carga a voltaje constante donde el controlador regula la cantidad de corriente que se suministra a la batería de tal manera que ésta es mantenida en su punto de voltaje de regulación (VR). Esta práctica garantiza que la corriente que fluye hacia la batería no va mas allá de la corriente que la batería es capaz de aceptar. Esta característica tiende a hacer el diseño de los controladores de este tipo mas complejo. Por sus características este tipo de controladores requieren de un diseño térmico especial , dado que parte de la corriente generada por el módulo FV tiene que ser disipada en forma de calor en el controlador cuando la batería esta alcanzando el 100% de estado de carga. De este tipo de controladores existen algunas variantes que lo pueden hacer mas complicado, Una de estas es la posibilidad de proporcionar cargas de "nivelación" para uniformizar el estado de carga de las celdas que componen la batería, después de un determinado tiempo.
1.3.4. Lámparas Estas convierten la electricidad producida por el módulo fotovoltaico, proveniente de la batería, en luz artificial. El sistema fotovoltaico a que se refiere esta especificación incluye como carga máxima cuatro lámparas fluorescentes de las denominadas de alta eficiencia tipo PL de 13 Watts de potencia cada una, o un número equivalente de lámparas del mismo tipo con potencias individuales menores. Por lo general operan con corriente directa (CD) de 12 V. Cuentan con
balastros electrónicos cuya función es elevar el voltaje y producir altas frecuencias a fin de eficientar la operación de las mismas.
1.3.5. Cables Son los conductores eléctricos cuyo propósito es permitir el flujo de electricidad (CD) entre los distintos elementos del sistema, según el modo de operación. Existen tres circuitos principales en un sistema fotovoltaico de iluminación rural (ver figura 1): a) del módulo fotovoltaico al controlador de carga; b) del controlador de carga a la batería; y c) del controlador de carga a las lámparas. El calibre de los conductores depende principalmente del circuito en que éstos se encuentren. Su longitud depende de la ubicación de los distintos elementos del sistema en la vivienda, siempre y cuando no sean excedidos los límites permitidos en la caída de voltaje que se especifica más adelante. Su construcción depende del medio ambiente al que será sometido y del tipo de instalación que se usará en su tendido.
1.3.6. Accesorios El sistema fotovoltaico a que se refiere esta especificación típicamente incluye los siguientes accesorios: a) soporte del módulo FV; b) soporte de batería; c) apagadores; d) contactos y adaptadores de voltaje y e) accesorios para instalación. 1.3.6.a. Soporte del módulo. Sirve para posicionar de manera estable el módulo FV. Además, asegura la ventilación adecuada del módulo para disipar el calor que normalmente se produce bajo la acción de los rayos solares. Esto es importante pues las celdas disminuyen su eficiencia al elevarse la temperatura y pueden llegar a fallar. Usualmente los módulos FV se instalan sobre el techo de la casa por iluminar cuando la resistencia estructural de éste es adecuada. En caso contrario, por ejemplo con techos de teja, paja, cartón, etc., o cuando por razones
de ubicación de la casa su techo no recibe suficiente sol, el módulo puede ser colocado en la parte superior de un poste a un lado de la casa. En cualquier caso, el soporte es una estructura metálica ligera, rígida y de geometría adecuada para dar al módulo FV la orientación y el ángulo de inclinación (fijo) necesario, a fin de asegurar la máxima captación de luz solar durante el año. 1.3.6.b. Gabinete de la batería. La batería requiere de un soporte que, por un lado, ayude a garantizar la seguridad del usuario y, por el otro, proteja a la propia batería contra golpes o cualquier otra actividad que pudiera dañarla accidental o intencionalmente. Por lo general estos soportes son de metal con forros de neopreno, aunque también pueden ser de plástico u otros materiales similares. El diseño del soporte debe ser tal que se asegure una adecuada ventilación de la batería, fácil acceso para mantenimiento y reemplazo, y una mínima corriente de fuga. 1.3.6.c. Apagadores. Son interruptores de paso del tipo encendido/apagado, cuya función es operar cada lámpara en forma independiente y a voluntad del usuario. Usualmente se utilizan interruptores de balancín de un tiro y un polo. 1.3.6.d. Contactos. Cuando se instalen contactos en un sistema FV de iluminación rural, éstos deben ser del tipo jack (encendedor automotriz). o de algún otro tipo que aseguren una adecuada operación . El tipo de contactos utilizados en instalaciones de corriente alterna , por ningún motivo y bajo ninguna circunstancia podrán ser instalados en sistemas FV de iluminación rural 1.3.6.d. Adaptadores de voltaje. Estos dispositivos deberán proporcionar los siguientes voltajes: 4.5, 6, 9, y 12 VCD. que son los voltajes mas comunes para la operación de radios, grabadoras, TV B/N que utilizan en forma directa corriente directa. Su operación deberá ser confiable de tal manera que los riegos de daño tanto de las aparatos conectados como de los usuarios sean mínimos. 1.3.6.e. Accesorios para instalación. La instalación del sistema también requiere usualmente de pijas, tornillos, grapas, clavos, etc., para fijar los distintos elementos del sistema a sus bases y soportes. Estos deben ser adecuados al tipo de material sobre el que se han de instalar. Los materiales con que deben ser construidos los diferentes componentes del sistema FV para iluminación rural se especifican en el apéndice A.
1.4. REQUISITOS DE FABRICACIÓN
1.4.1. Módulo fotovoltaico Los módulos FV que integran los sistemas de iluminación rural a que se refiere esta especificación deben estar construidos y probados de acuerdo a lo que se estipula en los siguientes documentos: UL 1703, SERI/TR-213- 3624, ANSI/IEEE Std. 928-1986, , IEC 61215 y para módulos de silicio amorfo deberán estar certificados de acuerdo a los documentos SERI-TR-213-3624 ó IEC-61646. (Referencias completas en el apéndice C) La oferta de módulos de silicio amorfo para uso en programas de electrificación deberá estar respaldada con garantías por escrito y por un plazo no menor de diez años sobre las características opto eléctricas del módulo. Los módulos deben ser unidades nuevas del tipo plano y no autorregulable. Deben estar completamente ensamblados desde el momento en que se reciben, y deben tener potencias nominales dentro de lo que se establece en el punto 3.1 de esta especificación; • Los módulos deben estar libres de daños apreciables a simple vista, incluyendo cubiertas rotas, empaques despegados, marcos golpeados, humedad entre cubiertas, celdas quebradas, conductores desoldados, y otros que puedan indicar mal estado o reducir la vida útil del módulo; • Ninguna parte del módulo, incluyendo tuercas y tornillos, debe estar destinada a asegurar el dispositivo completo al soporte estructural o a su base; • El chasis o marco perimetral debe tener facilidades para poder ser aterrizado eléctricamente; • La unión del módulo con el soporte estructural en la instalación no debe requerir ninguna alteración de la estructur a envolvente del módulo; • La construcción del módulo debe ser tal, que durante la instalación no sea necesario alterar o remover ninguna cubierta, bafle, aislamiento, o protección que se requiera para reducir la posibilidad de: (1) temperaturas excesivas, ó (2) contacto no intencional con una parte que pueda involucrar el riesgo de choque eléctrico. Esto excluye la caja de conexiones cuya tapa puede ser temporalmente removida para hacer las conexiones eléctricas; • Las partes que integran el módulo deben e star aseguradas para que no se aflojen o giren, si tal aflojamiento o giro puede resultar en un riesgo de incendio, choque eléctrico, o daño a las personas; • El módulo
debe ser capaz de conservar sus características fotoeléctricas, mecánicas y termofísicas por un período de tiempo no menor de 20 años. Esto debe estar avalado por los resultados de las pruebas de control de calidad y envejecimiento acelerado en fábrica, o bien mediante certificaciones de agencias u organismos competentes en los países de origen de los módulos (por el organismo que CFE designe en México, UL en Estados Unidos, ISPRA en los países Europeos, etc.).
1.4.2. Baterías Para todo lo relacionado con baterías, consultar el documento Especificación Técnica de Baterías Electroquímicas de Aplicación en Electrificación Rural (Edición revisada, Marzo 1998)
1.4.3. Controlador de carga Este dispositivo debe estar construido de acuerdo a lo que se estipula en las normas generales para equipo eléctrico y electrónico.
Ser capaz de manejar una corriente de módulo igual o mayor a 10 A y una corriente a carga de 10 A como mínimo.
Estar protegido contra polaridad invertida.
Contar con un fusible de capacidad adecuada para proteger al sistema contra descargas excesivas.
Contar con indicadores de interrupción de energía y advertencia de bajo voltaje de batería. Este último deberá operar únicamente cuando el usuario requiera conoce este parámetro.
El máximo consumo interno de corriente por el controlador bajo las condiciones más adversas de operación, i.e. el módulo FV generando, la carga conectada y el indicador de voltaje operando, debe ser como máximo de 10 Ma.
Contar con medios de protección contra voltajes inducidos por descargas eléctricas atmosféricas . Estos medios pueden estar constituidos por varistores colocados entre las terminales positiva y negativa del controlador
a las que se conecta el modulo FV y entre las terminales positiva y negativa donde se conecta la carga.
Contar con medios de protección para evitar daños al propio controlador cuando la batería sea retirada del sistema por cualquier causa
Contar con medios de protección para evitar daños a las cargas cuando por alguna razón la batería sea retirada del sistema. La función de estos medios puede darse limitando a 1.3 veces el voltaje de salida del controlador, o bien interrumpiendo completamente la corriente de salida
Ser capaz de operar adecuadamente en el rango de temperaturas de -10 a 60 C, y con humedades relativas por arriba del 90% en el medio ambiente .
El dispositivo debe operar únicamente en el modo automático y debe contar con funciones para evitar que la alimentación a la carga pueda ser establecida manualmente cuando el estado de carga de la batería haya disminuido hasta el 50% de su capacidad restablecida manualmente después de una descarga de hasta el 50% de la capacidad de almacenamiento de la batería
El controlador de carga debe contar con un dispositivo de compensación de voltaje por temperatura cuando forme parte de un sistema que utilice baterías selladas, es obligatorio dado que estas baterías son susceptibles de dañarse prematuramente por efectos de sobrecarga. Este requerimiento no aplica para sistemas con baterías plomo-ácido abiertas
Si se utiliza un controlador compensado por temperatura, el sensor de temperatura debe ser montable directamente en la batería y por lo tanto debe ser capaz de resistir ambientes corrosivos. Es posible realizar la compensación por temperatura directamente en el controlador por medios electrónicos, debiéndose tener especial cuidado en controladores tipo shunt dado que existe la posibilidad de que se genere una gran cantidad de calor lo cual puede afectar la operación del dispositivo compensador de temperatura
El factor de corrección por temperatura deberá ser de -30mV/°C
La exactitud del sensor de temperatura debe ser de entre 2 y 3 °C
Realizar confiablemente las funciones de desconexión y reconexión de módulo y carga en el rango de valores indicado a continuación:
El dispositivo debe estar contenido en un gabinete hermético para protegerlo del polvo y la humedad, y una vez hecha la instalación la posibilidad de que el usuario pueda tener acceso a las partes operativas y a las conexiones de los circuitos debe quedar totalmente eliminada. Los circuitos electrónicos deben estar accesibles para que personal autorizado pueda llevar a cabo reparaciones.
1.4.5. Cables
En ningún caso se debe utilizar conductor con calibre menor al No. 12 AWG (American Wire Gauge) en el circuito general de distribución. Para el caso de ramales a lámparas individuales con trayectorias no mayores de 10 m, se permite usar cable calibre 14 AWG. En cualquier caso el calibre del conductor por utilizar debe ser tal que: a) la caída máxima de tensión entre el módulo y la batería no exceda al 3 %; b) entre la batería y el controlador la caída máxima de tensión no exceda al 1 %; y c) entre la batería y la carga la caída máxima de tensión no exceda al 5 %. Todas las caídas de voltaje consideradas en la condición de corriente máxima. (modulo FV generando y todas las lámparas encendidas) Para la conexión del módulo al controlador de carga se debe usar conductor sencillo tipo RHW, con capacidad para manejar cuando menos el 125 por ciento de la corriente nominal de corto circuito del modulo FV. Esto generalmente implica conductores del No. 10 AWG o mayores, dependiendo de la distancia entre el módulo y el controlador Las conexiones entre los otros componentes del sistema deben hacerse con conductor sencillo tipo THW, o conductor duplex tipo TWD de calibre similar, y con polaridad identificada
Si el cableado va expuesto deberá fijarse éste con los medios adecuados al tipo de material utilizado en la construcción de la vivienda. Los puntos se sujeción deberán ubicarse aproximadamente cada 25 centímetros. El cableado deberá quedar fuera del alcance de niños pequeños. Se recomienda la utilización de fusibles para cada circuito derivado. En su caso, los fusibles deberán ser instalados en el conductor positivo. La capacidad del fusible no deberá exceder del 125 % de la corriente máxima que maneje el circuito. El calibre del conductor entre la batería y el controlador de carga no debe ser menor del No. 10 AWG; Para calcular el área de conductor a utilizar en un sistema FV que opera a un voltaje nominal de 12 volts, se debe aplicar la siguiente fórmula: A (mm2 ) = 0.3l (m) IM (A) /∆V (%) Donde A es la sección mínima del conductor en milímetros, l la longitud en metros, IM la corriente máxima que fluirá por el conductor y V la pérdida de voltaje permisible de acuerdo con lo establecido en el párrafo anterior Si el cableado va expuesto deberá fijarse éste con los medios adecuados al tipo de material utilizado en la construcción de la vivienda. Los puntos se sujeción deberán ubicarse aproximadamente cada 25 centímetros. El cableado deberá quedar fuera del alcance de niños pequeños. Se recomienda la utilización de fusibles para cada circuito derivado. En su caso, los fusibles deberán ser instalados en el conductor positivo. La capacidad del fusible no deberá exceder del 125 % de la corriente máxima que maneje el circuito. En toda la instalación los conductores utilizados deben tener la polaridad claramente identificada; en caso de utilizar el color de los forros para este propósito, el conductor positivo debe estar identificado con el color rojo y el negativo con el color negro.
Los aspectos generales tales como ensambles y acabados, materiales poliméricos, conductores, alambrado, medios de conexión, tierras, espaciamientos, resistencia a la corrosión etc., de los sistemas FV de iluminación rural se especifican en el apéndice B.
2. CONDICIONES DE OPERACION En operación normal, los sistemas estarán expuestos, por un lado, a la acción del medio ambiente físico local, incluyendo el clima, la acción del polvo, la humedad, etc., y, por el otro, estarán inmersos en un ambiente sociocultural pobre, en el que la mayoría de las veces los usuarios no están acostumbrados a manejar dispositivos de alta tecnología. Además, los sistemas estarán operando en regiones donde el acceso a partes de repuesto y servicios de mantenimiento es muy limitado, o prácticamente nulo. En consecuencia, el sistema debe ser altamente confiable, tanto en lo que se refiere a la operación de cada uno de sus elementos, como en lo relativo al cumplimiento de su función como sistema para proporcionar iluminación al usuario. Con este propósito, todos los elementos del sistema FV a que se refiere esta especificación, incluyendo la instalación, deben estar diseñados y construidos para operar en forma eficiente, confiable y por tiempos de vida largos, en la variedad de climas y regiones geográficas que presenta la República Mexicana. Las condiciones extremas de referencia se enumeran a continuación:
Los sistemas FV deberán también soportar la acción de ambientes marinos cuando estén destinados a comunidades costeras. La base del módulo fotovoltaico, incluyendo el poste, la plataforma de montaje y el soporte metálico, debe ser capaz de soportar vientos hasta de 100 km/h sin sufrir daño estructural. También debe soportar la acción del medio ambiente durante la vida del sistema sin que su resistencia mecánica se vea afectada. El sistema debe ser capaz de proporcionar al menos 160 watt-hora de energía eléctrica a la carga diaria de iluminación, bajo condiciones normales de operación. El sistema debe ser capaz de satisfacer la carga de iluminación por períodos hasta de cuatro días consecutivos sin sol en eventos esporádicos (frecuencias no mayores de uno por mes). Las caídas de voltaje en el cableado del sistema no deben exceder al 5% desde la fuente hasta la carga, o al 3% en cualquiera de sus circuitos. El sistema debe ser capaz de soportar una operación aleatoria de secuencias encendido/apagado de las distintas lámparas de acuerdo a las necesidades particulares de los usuarios. Las condiciones extremas de operación contempladas son: todas las lámparas
permanecen encendidas durante 3 horas por día en cinco días consecutivos sin sol, y todas las lámparas permanecen apagadas durante las 24 horas un número indeterminado de días seriados. El sistema debe ser capaz de operar de manera automática, excepto en lo que se refiere al encendido/apagado de las lámparas. La instalación del sistema debe ser hecha siguiendo las mejores prácticas para asegurar la funcionalidad del sistema por un período cercano a 20 años.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES
01 * TRABAJOS PRELIMINARES
El Contratista deberá prever la provisión de agua potable o pluvial recogida en cisternas, para la realización de todos los trabajos concernientes a la obra, no permitiéndose el uso de aguas salobres en ningún caso y para ningún trabajo. Los gastos que provengan de estas gestiones y trabajos estarán a cargo del Contratista.
1.1 - Limpieza y preparación general del terreno Antes de iniciar las Obras, el Contratista dentro de los límites designados como recinto general de las mismas, procederá a la limpieza del terreno donde se ejecutará planta baja de esta etapa, retirando todos los residuos y malezas si los hubiera y cercando el área a efectos de preservar la obra de la primer etapa ya terminada. Previo a proceder al destronque o corte de cualquier árbol existente en el terreno o en vereda municipal, deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra. Se respetarán las especies existente, tomándose los recaudos necesarios para que no sean afectadas durante la ejecución de la obra, fundamentalmente los plantados en la primer etapa.
1.2 - Cegado y relleno de pozos absorbentes y/o negros, zanjas y excavaciones La obligación del Contratista será buscar y denunciar los pozos absorbentes existentes dentro del perímetro de las obras y cegarlos por completo, previo desagote y desinfección con cal viva. El relleno de los pozos deberá hacerse con tierras debidamente apisonadas por capas de 0.30 m., perfectamente regadas, con excepción de aquellas que pudieran influir en las fundaciones, en cuyo caso se hará con hormigón pobre, hasta el nivel que para el caso fije la Inspección. En caso de encontrarse con zanjas o excavaciones, se procederá de igual manera que lo indicado para pozos absorbentes, teniéndose en cuenta en todo momento que esta etapa de obra es de ampliación y que deberá verificarse si lo hallado pertenece o no a instalaciones de la etapa anterior.
1.3 - Replanteo y niveles El Contratista verificará las medidas y escuadra de terraza de planta baja construida, debiendo comunicar por escrito a la Inspección cualquier diferencia que encontrare entre los ángulos y medidas de lo edificado y las consignadas en los planos de la obra. Antes de iniciar los trabajos de replanteo de sectores el Contratista deberá verificar los Planos de Replanteo de Fundaciones, Estructura y Mampostería, y en caso de tener modificaciones, éstos deberán ser aprobados por la Inspección de Obra, previo a la ejecución de los trabajos. Efectuado el replanteo la Empresa solicitará a la Inspección de Obra su control y aprobación. Establecerá los ejes principales y los ejes secundarios delineados en forma perfecta y permanente, fijándolos con alambre tendido a tornillo. Los ejes de las paredes maestras y columnas serán delineadas con alambre bien asegurados, tendidos con torniquete y a una altura sobre el nivel del suelo conveniente a juicio de la Inspección, dichos ejes no se retirarán hasta que las paredes alcancen la altura indicada. La escuadra de los locales será prolijamente verificada. En cada operación de replanteo se labrará el Acta correspondiente que será firmada por la Inspección y el Contratista. Estas operaciones serán supervisadas por la Inspección, pero ello no eximirá al Contratista en cuanto a la exactitud de las mismas. La cota del nivel + 0,00 deberá ser considerada el nivel +76,184 correspondiente al cordón de vereda municipal y referida al P.F. N° 59 (+76,744)
ubicado en el esquinero S.E. de las Avenidas Brown y San Martín, indicado en Plano N° 1. La línea de edificación y las cotas de nivel se determinarán con la intervención de la autoridad competente, fijándose las cotas correspondientes a interiores y exteriores de acuerdo con los planos y a lo ya construido. Verificada la cota de nivel de la construcción el Contratista construirá en un lugar poco frecuente, un pilar de albañilería de 0,30 x 0,30 m. en cuya parte superior se empotrará un bulón cuya cabeza quede al ras con la albañilería. Al iniciarse la obra se determinará la cota de la cara superior a dicho bulón con la intervención de la Inspección, debiendo referirse todos los demás niveles a esta cota. Dicho nivel deberá ser cuidadosamente protegido por el Contratista, hasta que la Inspección indique, por orden expresa, su demolición. El nivel referencia + 0,00 se corresponderá con el indicado en los planos.
1.4 - Ejecución de obrador y oficina para la Inspección El Contratista tendrá en la obra los cobertizos, depósitos y demás construcciones provisorias que se requieran durante la obra. Serán simples depósitos de aquellos materiales que necesiten acopio bajo techo, y cuyas paredes y cubierta estén formadas por chapas u otro material a conformidad de la Inspección y con piso de ladrillo. En caso de poseer instalaciones eléctricas o sanitarias, las mismas deberán cumplir mínimamente con las normas de seguridad. Además deberá contar con un espacio mínimo de 10 m 2. para oficina de la Inspección de Obra, independiente del resto del obrador, debiendo contar con ventilación e iluminación natural, cielorraso, piso de ladrillo, instalación eléctrica, cierre de seguridad y entrada independiente. Su amoblado mínimo e indispensable será solicitado por la Inspección de Obra. No se podrá tomar como depósitos, oficinas, ni sanitarios las instalaciones y espacios construidos en la primer etapa de obra, quedando a cargo de la Empresa la rehabilitación de los sanitarios existentes sobre la medianera.
1.5 - Cartel de obra Previo al Acta de Inicio de la obra el Contratista colocará el Cartel de Obra cuyo modelo, texto y colores, le será entregado e indicado por la Inspección con la debida anticipación.
Las dimensiones del mismo son de 3,00 m. de ancho por 2,00 m. de alto y despegado del nivel del terreno por 2,00 m. El material del cartel será de Chapa de Fe N° 22 y para lograr la dimensión total no se aceptará solape sino arrime electro-soldado. Estará pintado, tanto el color de base como el texto, con esmalte sintético previo tratamiento antioxidante. La estructura será de madera semi-dura a la que se protegerá con barniz tipo marino o esmalte sintético. El lugar de emplazamiento del mismo será determinado por la Inspección y el Contratista tomará especial precaución en cuanto a su sujeción (fundamentalmente la resistencia contra vientos) y mantenimiento pues el mismo deberá permanecer en el lugar durante todo el transcurso de la obra y hasta el momento de la Inauguración Oficial, cuya fecha informará la Inspección al Contratista mediante Orden de Servicios.
1.6 - Demoliciones El Contratista deberá ejecutar los trabajos de demolición de todas las construcciones precarias existentes en el terreno. Estas tareas podrán realizarse al finalizar la obra y el escombro producto de estas demoliciones deberá ser retirado por la Empresa contratista y depositado en el lugar que fije la Inspección. El Contratista ejecutará un cerco de obra dentro del perímetro del terreno, tomando las precauciones de asegurar la estabilidad y estética del mismo durante el plazo de ejecución.
1.7 - Materiales y Dosajes Los materiales, en general, serán de primera calidad, debiéndose a los efectos de su empleo (en cuanto a medidas, estructuras y calidad se refiere), presentar muestras y contar con la conformidad de la Inspección. Los dosajes serán los especificados en la planilla de morteros y hormigones para cada ítem, en planos y el presente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares.
02 * MOVIMIENTO DE SUELOS
2.1 - Terraplenamiento
El Contratista ejecutará el terraplenamiento necesario para llegar a niveles establecidos en los planos respectivos, debiendo extraer la capa de suelo vegetal, en un espesor no inferior a los 0,30 m. El relleno abarcará fundamentalmente a edificios y veredas perimetrales. En este ítem se atenderá lo establecido en Anexo I - Memoria técnica de los elementos estructurales. A partir de los 0.90 m. del cordón de dichas veredas, el relleno iniciará el declive cuya pendiente no superará la relación 1:2 (altura - base) hasta encontrarse con el nivel del terreno natural.
2.2 - Excavaciones Las excavaciones para fundaciones se ejecutarán de tal modo que exista el menor intervalo posible entre la excavación y el asiento y llenado de las estructuras, para impedir la inundación de las mismas por lluvias. En excavaciones para cámaras de inspección y cámaras sépticas, el fondo de las mismas será bien nivelado, siendo sus paramentos laterales perfectamente verticales. Se tomarán las precauciones debidas a fin de que eventuales desprendimientos o deslizamientos no comprometan las obras existentes o lindantes. El Contratista deberá tener cuidado de no exceder la cota indicada, por cuanto no se aceptarán rellenos posteriores con la misma tierra, siendo en ese caso, y por su exclusiva cuenta, hacerlo con el mismo hormigón previsto para la cimentación. Todo excedente de tierra será distribuido en todas las áreas bajas del terreno o retirados del mismo, según lo que determine la Inspección de Obras. En este ítem se atenderá lo establecido en Anexo I - Memoria técnica de los elementos estructurales.
03 * ESTRUCTURAS RESISTENTES
3.1 - Estudio de suelo Se utilizará el que acompaña el pliego, el que deberá ser tomado como base para la verificación del dimensionamiento de las fundaciones.
3.2 - Replanteo La Empresa deberá verificar, previo al inicio de la obra, los Planos de Replanteo de Fundaciones y Estructura.
3.3 - Cálculo y dimensionamiento estructural La Empresa Contratista tendrá a su cargo la verificación del dimensionamiento estructural ajustándose a Normas CIRSOC. A tal efecto se recomienda ver Anexo I - Memoria técnica de los elementos estructurales. El contratista en el término de diez (10) días corridos, a contar de la fecha de la firma del contrato, deberá presentar a la Inspección la verificación del cálculo de la estructura por triplicado y los planos constructivos y detalles que resulten necesarios, si existieran diferencias con la documentación adjunta al Pliego. La Inspección procederá a la revisión y otorgar conformidad, si así correspondiere, en el término de cinco (5) días corridos a partir de la fecha de su presentación. La conformidad dada por la Inspección no eximirá al Contratista de su responsabilidad por el cálculo efectuado y las modificaciones propuestas en lo que respecta a la estabilidad y deformabilidad de la estructura en las condiciones establecidas. Toda la documentación deberá presentarse en original y copia a la Inspección de obra. La documentación vendrá firmada por el Ingeniero Calculista. Se entregará el original y copia, la que será devuelta con las observaciones efectuadas por la Inspección de Obra.
3.4 - Estructuras de hormigón armado y metálicas Ver Anexo I - Memoria técnica de los elementos estructurales.
Previsiones a tener en cuenta: Se deberá prever en toda la estructura de H°A° el paso de cañerías de instalación eléctrica y sanitaria a fin de evitar roturas posteriores al hormigonado. Todas las dimensiones, espesores y cuantías serán considerados mínimos e indicativos, susceptibles de variar por insuficiencia, a demostrar en los respectivos cálculos justificativos, sin que estos signifiquen un reajuste del presupuesto. Las características constructivas de los elementos estructurales deberán responder a la imagen de lo ya ejecutado, teniéndose en cuenta que se trata de un mismo edificio.
04 * ALBAÑILERÍA
Es condición necesaria que los ladrillos sean de primera calidad, para usarlos a la vista y colocados de acuerdo a las reglas del arte, debiéndose hacer una muestra del tipo de aparejo para su aprobación por la Inspección de Obras, respetándose las características constructivas y el tipo de ladrillo utilizado en la primera etapa de obra.
4.1 - De ladrillos comunes Las paredes divisorias internas serán de ladrillos comunes de 0,20 m. y 0.15 m. de espesor, con revoques en ambas caras y se encadenarán con las mamposterías exteriores con armaduras y a altura indicada en Anexo I - Memoria técnica de los elementos estructurales. El mortero de asiento a utilizar será del tipo mortero plástico en proporción 1:4 y las juntas no superarán 1,5 cm. de espesor. Los paramentos irán encadenados entre sí por anclajes metálicos según Anexo I y detalles en planos.
4.2 - De ladrillos comunes a la vista El mortero de asiento a utilizar será del tipo mortero plástico en proporción 1:4. El enrasado de las juntas se hará con mezcla de cal con arena zarandeada fina y terminado al fieltro o goma-espuma.
Las juntas no superarán 1,5 cm. de espesor. En los paramentos de 0,30 m., con una cara vista y otra revocada, la aislación hidráulica con mortero tipo M, irá en la cara interna del paramento exterior, no debiendo superar el revoque completo un espesor de 2,5 cm. Los paramentos irán encadenados entre sí por anclajes metálicos según Anexo I y detalles en planos.
4.3 – Tabiques de ladrillos cerámicos Se ejecutarán en los lugares indicados correspondientes utilizándose ladrillos cerámicos huecos de 8 x 18 x 25 cm. de primera calidad, asentados con mortero aéreo reforzado ¼:1:3. Con revoques en ambas caras y se encadenarán con las mamposterías exteriores con un Fe de 8 mm a la altura de dintel.
4.4 - De ladrillos comunes a sardinel Se ejecutará en los lugares indicados en planos tomándose la precaución del perfecto tendido a cordel, además de verificar que el mortero de asiento a utilizar será del tipo mortero plástico en proporción 1:4. El enrasado de las juntas se hará con mezcla de cal con arena zarandeada fina. Las juntas no superarán 1,5 cm. de espesor y, en general, deberán respetarse las especificaciones propias del ladrillo a la vista con junta enrasada.
05 * AISLACIONES
5.1. Capas Aisladoras Se ejecutarán dos hiladas de mampostería asentadas en mortero tipo M 1:3 (cemento - arena) y 10 % hidrófugo inorgánico en agua de empaste. La última de estas hiladas deberá construirse 5 cm. sobre el nivel de piso interior terminado, debiendo sobre ésta asentar una hilada más de ladrillos a manera de protección de la misma, la que no deberá ser alisada. El espesor de cada una de estas capas de asiento no será en ningún caso menor a 2 cm. Se ejecutarán dos capas verticales de 1,5 cm, llaneadas, uniendo las horizontales, con el mismo mortero
especificado y cuidando de hacerlo en el menor intervalo posible entre éstas y las horizontales.
5.2 - Aislaciones bajo cubierta de chapa Bajo toda la cubierta de chapa de Fe galvanizada prepintada y sobre las correas, en todos los locales y/o galerías, se colocará un manto de membrana atérmica con espuma de poliuretano, cámara de aire con una cara laminada de aluminio, cuyo espesor variará de acuerdo al local que aisle.
5.2.1 - Sobre cielorrasos de yeso: la membrana atérmica aluminizada será de espesor de 5 mm. y sobre las placas de núcleo de roca de yeso bihidratado (planos o inclinados) se colocará un manto de lana de vidrio de 1½” con papel kraft, que se deberán sujetar con alambre galvanizado N° 12. 5.2.2. – Sobre cielorrasos de madera: en galerías se colocará membrana atérmica aluminizada de 2 mm. de espesor.
5.3 - Aislaciones hidráulicas sobre cubiertas de losa En la parte de terraza que será accesible se deberá mantener lo construido en la primer etapa o bien ejecutar un contrapiso de pendiente de H°P°, alivianado según lo indicado en planos; el mismo se terminará fratasado para así recibir la membrana asfáltica con soporte de film de polietileno de alta densidad y de 4 mm. de espesor. Sobre la membrana se construirá una carpeta de mortero de cemento de 2 cm. de espesor mínimo para luego colocar, con mezcla de asiento, los mosaicos graníticos de 0,30 x 0,30 m.
06 * CUBIERTA
Se colocarán chapas trapezoidales de acero electrocincado y prepintado de fábrica de primera calidad, serán de calibre N° 24, color blanco, sujetas a la estructura metálica con ganchos a roscas y 3 arandelas (una metálica, dos de neopreno) y/o cualquier otro elemento que se provea con las chapas que asegure la fijación y estanqueidad de las mismas. Estos elementos de fijación atravesarán
las chapas en la parte superior de las ondas a través de un agujero hecho con punzón y/o perforador, desde abajo hacia arriba. En ningún caso habrá menos de 6 ganchos de sujeción por metro cuadrado de cubierta. El solape mínimo en los dos sentidos de las chapas será de 12 cm. y en el sentido del viento predominante. El contratista deberá presentar a la Inspección de obra muestras de las chapas ofertadas. Las correas de chapa plegada serán galvanizadas y de las dimensiones especificadas en planos. El caballete de cumbrera y cenefas serán del mismo material de la cubierta, sellándose los intersticios con espuma de nylon embebida en asfalto, con ancho no menor de 4 cm. y 3 cm. de espesor, pegada a la chapa en ambas caras. Asimismo se observarán idénticas precauciones para todos los perímetros y encuentros de cubiertas con muros en los que se colocarán babetas.
6.1 - Canaletas Las canaletas se harán en un todo de acuerdo a las medidas y forma que figuren en los planos, con chapa de Fe lisa galvanizada y prepintada N° 24, con los dobleces que necesite a modo de refuerzo, en sentido longitudinal, respetando el modelo ejecutado en primera etapa. Apoyarán sobre ménsulas colocadas cada un metro, las que se fijarán a la cabriadas, a las correas o a las mampostería según los casos. Las canaletas se sujetarán a ganchos de la cubierta y las uniones, entre sí, se harán mediante solapes dobles con remaches de aluminio y soldadura. Las terminaciones y bajadas se harán de acuerdo a los detalles respectivos y a lo indicado en planos de desagües pluviales.
6.2 - Rejillas de ventilación Se proveerán rejillas de ventilación según detalle de ubicación en planta. Serán de marco de tubos estructurales y tablillas de chapa N° 16, acompañadas por su respectiva tela mosquitera, galvanizada y en el lado interior del tímpano, en un todo de acuerdo a detalle del plano respectivo.
6.3 - Cierres de tímpanos con placas de policarbonato
Las placas alveolares de policarbonato a colocarse en cierres de tímpanos de circulación en planta alta serán de protección solar de 6 mm. de espesor incoloras y transparentes. Las placas deberán ser instaladas con los alvéolos verticales. En el caso de fijaciones transversales pasantes se utilizarán botones de poliamida o elemento definido por el fabricante, como así también los perfiles de unión plana (perfiles H), de cierre inferior de alveolos y de unión angular (perfiles L). El film despegable de polietileno antirrozamiento se quitará inmediatamente después de la colocación de las placas. Sobre la película de protección viene marcada la superficie protegida de la radiación ultravioleta y ésa es la superficie que debe estar expuesta a la intemperie. La instalación de las placas se ajustarán a los detalles e instrucciones del catálogo de especificaciones técnicas del fabricante.
07 * REVOQUES
En los muros interiores se preverá jaharro a la cal reforzado TIPO H y enlucido TIPO I también a la cal, el que se terminará al fieltro con arena zarandeada fina. En los muros exteriores revocados se hará un azotado impermeable con mortero TIPO M e hidrófugo inorgánico al 10 % en agua de empaste, terminado con cucharín, jaharro a la cal reforzado y enlucido a la cal terminado al fieltro con arena zarandeada fina. En los casos que se especifique ladrillo a la vista, se hará el azotado impermeable con mortero TIPO M e hidrófugo inorgánico al 10 % en el interior del local. Como norma el espesor total del revoque no superará, bajo ningún aspecto, los 25 mm. Bajo revestimientos de locales húmedos se ejecutará un azotado impermeable con mortero TIPO M e hidrófugo inorgánico al 10 % en agua de empaste, terminado con cucharín, jaharro a la cal peinado a los efectos de favorecer la adherencia de los revestimientos.
Bajo revestimiento texturable en paredes exteriores se ejecutará un jaharro fratasado. En los encuentros con vanos de carpinterías, se ejecutará siempre una buña, la que será perimetral en los marcos y en las uniones con cielorrasos revocados a la cal y otros elementos de distintos tratamientos. Como regla general, siempre las buñas serán de 1 cm. x 1 cm. y su prolijidad deberá ser visible y palpable al tacto.
08 * CIELORRASOS
8.1 - Aplicado a la cal bajo losa de H°A° Previo azotado con mortero TIPO M, se ejecutará un jaharro a la cal TIPO H, terminándose con un enlucido a la cal al fieltro TIPO I. Se preverán, en el encuentro con los paramentos verticales, buñas perimetrales de 10 x 10mm.
8.2 - Suspendido de placas de núcleo de roca de yeso En los locales que se indica este tipo de cielorrasos, planos (aulas, laboratorios, etc.) o inclinados (circulación en planta alta), se colocarán suspendidas desde la estructura metálica de cubierta o aplicadas a ésa, placas de 0,60 x 1,20 m. y de 9.5 mm. de espesor, de núcleo de roca de yeso bihidratado, con láminas de papel de fibra resistente en ambas caras, de primera calidad y aprobado por la Inspección de obra. Para soporte de estas placas de yeso, se usará perfil galera de chapa electrocincada prepintada adoptándose, para ello, sistema de estructura a la vista. Los bordes perfectamente nivelados y empalmados se terminarán con perfiles tipo L, de chapa electrocincada prepintada, colocados con tacos plásticos de buena calidad sujetos con tornillos galvanizados. No se admitirá la colocación de clavos de ninguna especie. Las placas de yeso se colocarán con dos (2) manos de pintura al látex para cielorraso. Deberá preverse la colocación de puertas trampas, cañerías y elementos necesarios para la futura colocación de bocas de iluminación, con la precaución que esos elementos no aporten peso a la estructura propia del cielorraso.
8.3 - Independientes de madera machihembrada Se construirán en galería de planta baja siguiendo las pendientes de las cubiertas. Serán de machimbre de 4” x 3/4” de espesor, de madera de paraíso, bien estacionada y seleccionada, perfectamente cepillado y sin alabeos. No se aceptarán piezas con nudos, sámagos y/o decoloración. Se colocará con clavadoras de madera de marmelero de 2” x 3”.
8.4 - Independiente metálico Se construirán a las alturas del nivel de piso terminado del local "kiosco" según lo indicado en plano N° 13 un cielorraso virtual compuesto por: 1) Grilla de tubo estructural de 30 x 40 mm., con separación de un metro en ambos sentidos, soldada a viga reticulada y empotrada en mamposterías laterales. 2) Malla de acero de 25 x 25 mm. soldada a la grilla. La terminación será dada con dos manos de antióxido y dos manos de esmalte sintético.
09 * CONTRAPISOS
Antes de la ejecución del contrapiso se procederá a limpiar el suelo, quitando toda materia orgánica, desperdicio, membrana y/o aislaciones en terraza, etc. Se consolidará el terreno mediante un apisonamiento adecuado y riego en caso necesario.
9.1- De Hormigón pobre Se ejecutarán con mortero TIPO B (1/4:1:3:6) cemento-cal-arena-cascote de ladrillo (según Planilla de hormigones de cascotes).
Sobre losas de plateas:
Se ejecutará con un espesor de 5 cm. bajo piso de mosaicos graníticos, en locales interiores y de 10 cm. en núcleos sanitarios y en banquinas de muebles bajo mesadas.
Sobre terreno Natural: Se ejecutará con un espesor de 12 cm. bajo piso de cemento alisado en vereda municipal y veredas perimetrales.
9.2 - Juntas de dilatación En todos los casos de contrapisos al exterior, se construirán juntas de dilatación de 2 cm. de espesor y por toda la altura del contrapiso, cada 16 m 2, como máximo. Las mismas se rellenarán con sellador de primera calidad que deberá estar aprobado por la Inspección.
9.3 - De hormigón pobre alivianado En los locales de planta alta se colocará contrapiso alivianado con incorporación de poliestireno expandido triturado en una proporción de ½:1:3:3:9 (cemento, cal, arena, cascote, poliestireno expandido), de 7,5 cm. de espesor. En terrazas, como máximo, será de 5 cm. de espesor. En locales de planta alta se colocará como aislación acústica planchas de poliestireno expandido de 1” de espesor y de alta densidad, colocadas sobre losa y según detalle.
10 * PISOS Y SOLADOS
10.1 - De mosaicos graníticos Serán de 30 x 30cm. y de 20 x 20 cm. con un espesor mínimo de 25 mm. y se colocarán a cordel y sin trabas. La cara superior o patina, de 10 mm. de espesor mínimo, estará formada por cemento y granulado de mármol o piedra que para cada tipo de mosaico se prescriba. La segunda capa tendrá 15 mm. de espesor mínimo y estará formada
por una mezcla de dos partes de cemento y una de arena silícea de grano mixto, mediano y grueso. Los mosaicos graníticos se tratarán con lechada de cemento puro diluido en agua, aplicado en el anverso (pastinado) y asentado sobre mortero. La colocación de mosaicos se realizará con las piezas en el estado en que provienen de fábrica, asentándolos con mortero TIPO H. Inmediatamente de colocados, se extenderá, previa limpieza y mojado, un mortero líquido de iguales características que el material componente de la capa superior del mosaico. Completada la colocación de cada local o zona, se dejará transcurrir por lo menos dos semanas, procediéndose, luego al desempastinado con máquina, empleando primero carborundo de grano grueso y después de grano fino en sucesivas pasadas, procediéndose a continuación a un lavado prolijo con agua. Cumplida tales operaciones, los solados deberán presentar una superficie bien pareja, sin resalto alguno y perfecto pulimento. En una segunda etapa, se procederá a un nuevo empastado total de los pisos aunque aparentemente éstos no presentaren poros. El desempastinado se hará en la misma forma que la operación análoga anterior. Los solados de los locales sanitarios quedarán terminados en las condiciones de pulido precedentemente prescritas, mientras que en todas las restantes y que tengan ese tipo de mosaicos recibirán un tratamiento final de lustrado "a plomo" (óxido de estaño). La colocación de los mosaicos deberán efectuarse con sumo cuidado, evitando todo resalto entre piezas; no se permitirá en ningún caso que se corrijan deficiencias de mano de obra, a expensas de un desgaste no uniforme, al efectuar el pulido de los piso. Los recortes necesarios deberán hacerse con máquina.
10.2 - Entrepiso metálico en pasillo técnico En este local se construirá una pasarela con perfiles ángulos y metal desplegado pesado de 0,50 x 3,40 m. de longitud, amurado a paredes, todo según detalle de plano de Núcleos Húmedos.
10.3 – De cemento alisado rodillado
Se ejecutará esta terminación en veredas perimetrales y en vereda municipal. Sobre contrapiso se hará una carpeta de 30 mm. de espesor de mortero TIPO J el cuál será nivelado perfectamente y terminado al fieltro. Una vez concluido este proceso y previo al fraguado se procederá a pasar el rodillo, plástico o metálico, cuidando que la terminación sea prolija en cuanto a la presentación de las marcas del rodillo. Se preverán juntas de dilatación en cuadros no superiores a 16 m 2 y con lados no mayores de 4 m. Estas juntas se rellenarán con sellador de juntas de tipo elástico.
11 * ZÓCALOS
11.1 - Graníticos Se colocarán zócalos de 10 x 30 cm. en el interior de todos los locales y en terraza de planta alta, de color idéntico al indicado para los pisos. Se asentarán con mortero TIPO G.
11.2 – De cemento alisado En todo los casos donde se especifique este tipo de zócalo se hará con mortero TIPO J y 10% de hidrófugo inorgánico en agua de empaste. Se terminará a llana metálica debiendo presentar una superficie lisa y uniforme; en el caso de coincidir con la capa aisladora vertical, ésta cumplirá la función de zócalo y deberá presentar las mismas características.
12 * REVESTIMIENTOS
12.1 - Azulejos cerámicos Se colocarán azulejos cerámicos de primera calidad de 15 x 15 cm. los que se aplicados sin trabas y sin juntas asentados sobre manto de adhesivo plástico.
Se pastinarán con cemento blanco, llevando piezas de acordonamiento según detalles de núcleos húmedos. Los arrimes a bocas, tomas y/o cualquier orificio se harán por calados, no admitiéndose cortes para completar una pieza. La mezcla cubrirá totalmente el revés del azulejo, debiendo recolocarse las piezas que suenen a hueco. En planos de detalles de núcleos húmedos se especifican las tonalidades de azulejos cerámicos para cada caso. Los esquineros salientes se terminarán con un perfil ángulo de aluminio de 15 x 15 mm., colocados con tacos plásticos según indicación en planos.
12.2 - Revestimiento exterior Texturable e impermeable en base a polímeros, aplicado a la llana sobre jaharro, con color incorporado según planilla, de igual calidad y nivel de terminación al realizado en la primer etapa de este edificio y aprobado por la Inspección de obra. Se aplicará a partir del zócalo alisado de cemento hasta antepechos de las carpinterías inclusive, con una altura total de 1,01 m. en todo el volumen de laboratorio - taller. Para su aplicación se seguirán las instrucciones del fabricante del material, aprobado por la Inspección para este tratamiento, en cuanto a la aplicación previa de la imprimación y base color.
12.3 - Antepechos Los antepechos se ejecutarán de ladrillos comunes colocados a sardinel y asentados en MC 1:3, según detalles de planos. Los antepechos de planta baja en contacto con revestimiento texturable, irán revestidos en este material. Los de planta baja sobre nivel +1,01m y los de planta alta serán de ladrillo a sardinel, terminación a la vista con junta enrasada.
13 * CARPINTERÍAS
La ubicación y forma de abrir de las mismas se indican en planta general. Las características particulares se especifican en planilla anexa a plano de detalle correspondiente. Las dimensiones acotadas en los planos son indicativas y deberán replantearse en obra. La Contratista deberá presentar una muestra de cada tipo de carpintería para aprobación por parte de la Inspección.
13.1 – Metálicas de Fe Se ejecutarán de acuerdo a los planos de vistas y planillas. En todos los casos la chapa doblada será N° 16 y provista con dos (2) manos de pintura anticorrosiva, una de las cuales será realizada en obra. A los marcos, en su interior, se les dará una mano de pintura asfáltica previo al llenado del mismo con mortero de cemento 1:3 y se terminará con esmalte sintético en manos necesarias no inferior de dos (2). El contratista está obligado a proveer y colocar todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfectas funcionalidad de los distintos cerramientos, los que se considerarán incluido dentro de este rubro y en consecuencia formarán parte del presupuesto. Los hierros laminados y/o chapas a emplearse en la fabricación de la carpintería serán de primera calidad, sin defectos. Las uniones y soldaduras se ejecutarán compactas y con la máxima prolijidad; las superficie y molduras, así como las uniones, serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario.
13.2 - Metálica de aluminio El total de las estructuras que constituyan las carpinterías de aluminio se ejecutarán de acuerdo a los planos de conjunto. Durante la ejecución de los trabajos la Inspección de Obra hará inspecciones en taller para constatar la calidad de la mano de obra y de los materiales como también que estos trabajos se ejecuten de acuerdo a lo contratado. El Contratista presentará un muestrario de materiales, herrajes, juntas selladoras y otros elementos a emplearse en estas obras. Asimismo deberá
verificar en obra todas las dimensiones y cotas de nivel que sean necesarios para la realización de los trabajos y su posterior terminación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten. PERFILES: se utilizarán perfiles estruídos de aleación de aluminio IRAM 681, utilizados en los diseños de fabricantes de reconocida experiencia en el mercado de la manufactura del aluminio. Toda la carpintería debe estar pulida a máquina y entregarse sin golpes ni rayaduras. La terminación en todos los casos será de aluminio natural. Toda mancha de cal o cemento deberán limpiarse con agua con solución jabonosa suave. UNIONES Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES: serán del tipo mecánico ingletados y/o rectos, mediante ángulos y cantoneras de aluminio de espesores que garanticen rigidez al conjunto. Los remaches serán de aluminio y se podrán usar en uniones entre perfiles. Deberá evitarse la colocación de remaches y/o tornillos en superficies vistas. HERMETICIDAD: en juntas y esquineros en las que podrían pasar el aire y/o el agua de lluvia, deberá prestarse especial cuidado sellándolas convenientemente. Para juntas de marcos que se amuran puede usarse selladores con base butílica (plásticos). Para juntas en contacto con la humedad y temperatura ambiente, deberán usarse selladores vulcanizables, polímeros de bases siliconadas. La colocación de los vidrios en lugares en que el diseño no permita el uso de contravidrios se hará usando burletes de goma con base de neopreno conformado debidamente al perfil y espesor del vidrio. La masillas siliconadas se utilizará en el caso de uso de contravidrios. Todas las hojas móviles deberán poseer doble burlete de cierre perimetral, sin discontinuidad, de felpa de polipropileno impermeabilizado con siliconas, que aseguren hermeticidad. HERRAJES: como indicación general serán series reforzadas de aluminio, acero inoxidable o bronce platil. Cierres en jambas del tipo medialuna de acero inoxidable en encuentro de hojas.
En puertas y ventanas de abrir de una o dos hojas, pomelas de bronce platil o aluminio reforzado de 140 mm., cerraduras reforzadas común o de seguridad, según planilla, pasadores de embutir a palanca de 240 mm. de bronce platil, manijas doble balancín biseladas de bronce platil reforzadas. En ventiluces de abrir al exterior, bisagras continuas logradas por los mismos perfiles. Retén o brazo de empuje de bronce platil largo según alto de hoja.
13.3 - Herrería Se ejecutarán conforme a plano respectivo y en la ubicación indicada en plano respectivo. En la separación de barras horizontales de rejas se deberá tener en cuenta la apertura del ventiluz superior de carpinterías.
13.4 - Parasoles de aluminio y de Fe Se ejecutarán conforme a plano y en ubicación indicada en plano respectivo.
13.5 - Baranda para escaleras y terrazas La baranda faltante en escalera deberá tener continuidad con la existente y construirse en caños redondos estructurales de 2" x 3.7 mm., anclados a mampostería mediante planchuelas de 100 x 100 x 6 mm., según detalles y especificaciones de planos. En tramo de cierre del hueco de escalera de planta alta, la baranda se complementa con un cierre de caño superior y parante central de 2” de diámetro, planchuela superior e inferior de 1 1/4” x 3/8” y barrotes de hierro redondo de diámetro 16 mm. separados como máximo 12 cm. y soldados a las planchuelas. Terminación con dos manos de antióxido y dos manos de esmalte sintético. Idéntica baranda que la descripta anteriormente y según detalle se construirá para la terraza.
13.6 - Herrajes
El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes determinados en planos correspondientes. En todos los casos someterá a aprobación de la Inspección la muestra de los herrajes que deban colocarse. Como indicación general serán series reforzadas de aluminio, acero inoxidable o bronce platil. En puertas de abrir a bisagras estas serán a munición de acero pulido de dos aros de 7.5 cm., cerraduras de seguridad y manijas tipo ministerio. En planos de carpinterías se especifica cada tipo de herraje en particular, los que deberán presentarse para su aprobación por parte de la Inspección de obra.
14 * MUEBLES Y MESADAS
Serán ejecutados con madera de algarrobo en forma y medidas indicadas en plano, salvo el caso de mesadas/mostradores de Preceptoría y Kiosco – Librería, que se ejecutarán con madera multilaminada con espesor de 26 mm. enchapadas en material melamínico. Las maderas se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto; las aristas serán bien rectilíneas, redondeándose ligeramente a fin de matar los filos vivos. El contratista se proveerá de las maderas bien secas, estacionadas y en cantidad suficientes para la ejecución total de las obras de carpintería. Durante la ejecución y en cualquier tiempo, las obras de carpintería de madera podrán ser revisadas por la Inspección. Una vez concluidas y antes de su colocación, ésta las inspeccionará desechando todas las estructuras que no cumplan las condiciones de estas especificaciones, que presenten defectos en la madera o la ejecución. No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas sino en el caso en que no se perjudique la solidez, duración, estética y armonía de conjunto de dichas obras. Se desecharán definitivamente y sin excepción todas las obras en las cuales se hubiera empleado, para corregirlas, clavos, masilla o piezas añadidas en cualquier forma. Las partes móviles se colocarán de manera tal que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego máximo de 3 mm.
Los herrajes se encastrarán con limpieza en las partes correspondientes de las obras. Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras. Toda la obra de carpintería que durante el plazo de garantía llegara a alabearse, hincharse, resecarse, apolillarse, o tornarse defectuosa, será arreglada o cambiada por el contratista a sus expensas. Terminación: una mano de sellador y dos manos de barniz marino transparente incoloro. Mesadas: en los locales Laboratorio y Taller de Tecnología se ejecutarán sobre muebles M4 y M5, mesadas de granito natural gris mara, de espesor 2 cm, las que irán embutidas en pared y apoyadas en ménsulas PN "T" 3/4" x 1/8", cuya distribución se indica en plano de detalle. En el local Kiosco - Librería se ejecutará mesada M9 con multilaminado de madera de espesor 26 mm. enchapado en fórmica y colocados con ménsulas según detalles. Mesadas en baños: se ejecutarán conforme a plano de núcleo húmedo, mesadas de granito gris mara espesor 2 cm. con soporte PN "T" 3/4" x 1/8", con frentín de 7,5 cm. y zócalo. Las mismas contendrán bachas de acero inoxidable según lo especificado en plano.
15 * VIDRIOS
Los vidrios serán triples transparentes, espesor mínimo 4 mm. según se indiquen en planos y planillas. Serán de fabricación esmerada, perfectamente planos, sin alabeos, manchas, picaduras, burbujas u otros defectos; estarán bien cortados, tendrán aristas vivas y serán de espesor regular. La Inspección tendrá derecho a rechazar y hacer retirar los vidrios que no cumplan con estos requisitos.
15.1 - Espejos
Los espejos en sanitarios serán de cristal montados sobre chapa de madera terciadas de espesor mínimo 5 mm., con bordes de perfil de acero inoxidable. Sus dimensiones serán las indicadas en planos y detalles. Se sujetarán con grampas de bronce en la parte superior e inferior con una separación máxima de 50 cm., con un mínimo de 4 por espejo. Para la fijación de grampas a los muros se utilizarán tornillos de bronce con tacos plásticos.
16 * PINTURAS
Todas las obras deben ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de pintura, aceite, etc. Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura, serán corregidos antes de proceder a pintarlos, y los trabajos se retocarán esmeradamente una vez concluidos. Se tomará como norma general, dentro de lo posible, dar cada mano de pintura, aceite, etc. después que todos los gremios que intervengan en la construcción hayan dado fin a su trabajo, con excepción de las manos de pintura que, por su condición, los materiales traigan desde el taller o fábrica. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, tener un acabado perfecto, no admitiéndose aquellos que presenten señales de pinceladas, pelos, etc. Quedará a cargo del Contratista, hacer todas las muestras que la Inspección considere necesarias para la determinación de los colores y tonos correspondientes indicados en planilla de colores, que será oportunamente aportada durante la ejecución de la obra.
16.1 – De paredes revocadas a la cal Previo prolijado y enduido correspondiente, se aplicará una mano de imprimación y luego, como mínimo, dos manos de pintura al látex para interiores o exteriores según corresponda. La aplicación se efectuará a rodillo, permitiéndose el pincel en sectores donde sea necesario delinear (encuentro con cielorraso, arrime a abertura, etc.). En locales húmedos, en paredes y cielorrasos se aplicará látex del tipo antihongo.
En columnas de hormigón visto en galería se aplicará pintura tipo látex para exteriores.
16.2 – De paredes de ladrillos vistos Previa limpieza de restos de mezclas con espátula y cepillos de acero y finalmente con un baño de ácido muriático diluido al 10%, se aplicarán como mínimo dos (2) manos de pintura de base siliconada a pincel y con intervalos no menores de 48 horas entre mano y mano. Todos los paramentos de ladrillo visto expuestos a recibir graffitis, serán protegidos con una mano de pintura de resinas con poliéster hasta la altura de dintel.
16.3 – De carpintería metálica, herrería y estructura metálica a la vista Toda la carpintería metálica y elementos estructurales (cabriadas, dinteles de perfiles, etc.,) ya sea de chapa o de herrería se pintarán con dos manos de esmalte sintético. Previamente a la aplicación de las manos de pintura, se limpiarán prolijamente todas las superficies de óxido, mezclas, etc. mediante cepillado. Luego se darán dos manos de pintura anticorrosiva, una de ellas aplicadas en obra, y como terminación se darán las manos necesarias de esmalte sintético brillante, con un mínimo de dos.
16.4 – De carpintería de madera y muebles Antes de la aplicación de la primera mano de sellador para madera, las superficies se limpiarán y lijarán en seco, con papel de lija de grano fino para madera. Sin excepción, se pintarán con dos manos de esmalte sintético, siguiendo las instrucciones para su aplicación establecidas por la firma fabricante del producto a emplear.
16.5 – De barandas, rejas de ventilación, bajadas pluviales y otros En pasamanos en escaleras y barandas se aplicarán dos (2) manos de pintura anticorrosiva y como mínimo, dos (2) manos de esmalte sintético. Los colores serán definidos por la Inspección.
Las bajadas pluviales, cañerías a la vista, rejas de ventilación y detalles se pintarán con colores a definir por la Inspección con esmalte sintético, siguiendo el mismo procedimiento que el indicado para herrería.
17 * INSTALACIONES
17.1 - INSTALACIÓN SANITARIA RESUMEN 17.1.1. Prescripciones generales 17.1.2. Proyecto y documentación 17.1.3. Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros 17.1.4. Personal obrero 17.1.5. Inspecciones 17.1.6. Desagües cloacales 17.1.7. Ventilaciones. 17.1.8. Desagües pluviales 17.1.9. Servicio de agua corriente 17.1.10. Provisión y colocación de artefactos y accesorios.
17.1.1 - Prescripciones generales 17.1.1.1 - La totalidad de los trabajos correspondientes a esta instalación será ejecutada conforme a: a) Planos de Proyecto que forman parte de la presente documentación. b) Especificaciones técnicas particulares para instalación sanitaria. c) Directivas de la Inspección de la Obra.
d) Normas reglamentarias vigentes de O.S.N. y S.A.M.E.E.P.
17.1.1.2 - La Empresa adjudicataria de la obra está obligada a introducir en las instalaciones toda obra complementaria que aún no estando indicada en los planos por errores o eventuales omisiones que pudieran existir en la documentación, sea reglamentaria y/o necesaria para su correcto funcionamiento y/o cumplimiento de sus fines, sobre las cuales la Repartición no reconocerá adicional alguno, considerándose que el Contratista ha detectado las omisiones y/o errores y los ha contemplado en su oferta.
17.1.1.3 - La totalidad de los materiales (cañerías, artefactos, accesorios, griferías, etc.) a utilizar en estas instalaciones serán del tipo “APROBADO POR O.S.N.” Dichos materiales deberán contar con la correspondiente aprobación grabada. Todo material que no cumpla con este requisito será retirado de la obra según lo indicado en el punto “inspección de materiales” de las presentes Especificaciones Técnicas Particulares, como así también todo material que se encuentre instalado será desmontado y retirado de la obra, a exclusivo cargo del Contratista, que no tendrá derecho a solicitar resarcimiento ni adicional alguno, ya que se considerarán causas imputables exclusivamente al Contratista.
17.1.1.4 – El Contratista deberá tomar pleno conocimiento de las localizaciones de las instalaciones existentes de agua potable, desagües cloacales y pluviales como así también de cámaras, bocas de registro y bocas de desagües pluviales, para su verificación, las que se dejarán asentadas en un plano de relevamiento, indicando ubicación en predio, dimensiones, pendientes, etc.
17.1.2 - Proyectos y documentación 17.1.2.1 - Los planos de instalaciones de la Licitación, deben considerarse como la expresión ilustrativa general de las mismas. No obstante lo enunciado precedentemente en todos los casos deberán respetarse los desarrollos de las cañerías, materiales indicados, como asimismo la ubicación de
las bocas de desagües, cámaras y sistema de tratamiento, etc., salvo autorización de la Inspección y/o proyectista. A los efectos de considerar la igualdad de condiciones de las ofertas, los oferentes se obligan a indicar en su propuesta licitatoria cualquier falencia detectada en dichos planos que pueda alterar, en más o en menos, el costo final de las instalaciones.
17.1.2.2 - En función de lo prescrito en el punto anterior, la Empresa que resulte adjudicataria de las obras deberá presentar planos a la aprobación de la Inspección, los que serán elaborados en un todo de acuerdo a las Normas Reglamentarias de Obras Sanitarias de la Nación (O.S.N.) y de Servicio de Agua y Mantenimiento Empresa del Estado Provincial (S.A.M.E.E.P), en tela original transparente o film poliéster y adjuntar a los mismos cinco (5) copias heliográficas de cada original, como también cómputo y presupuesto discriminado de los ítems componentes a saber: 1) Cañerías para desagües cloacales; 2) Cañerías para desagües pluviales; 3) Cañerías para el servicio de agua fría y caliente; 4) Grifería; 5) Artefactos y Accesorios; 6) Varios, debiendo incluir en cada uno de los ítems presupuestados material y mano de obra. A los efectos del cumplimiento de lo precedentemente establecido, se fija como plazo de presentación cuarenta y cinco (45) días corridos, contados a partir de la fecha de la firma del Contrato de Obra, los que serán improrrogables. La falta de cumplimiento en término de esta obligación, dará lugar a la Repartición a aplicar una multa diaria resultante del uno por mil (1 0/00) del monto global presupuestado para las Instalaciones Sanitarias por el Contratista.
17.1.2.3 - De surgir impedimentos de orden técnico constructivo que obliguen a la Empresa a introducir modificaciones en los esquemas de las instalaciones elaborado, la misma está obligada a presentar a la aprobación de la Dirección de Obra, el o los croquis de modificaciones respectivos, requisitos sin el cual no podrá ejecutar ningún trabajo que altere el proyecto, bajo pena de que la Inspección de Obras ordene la demolición total o parcial de las modificaciones introducidas sin que ello de lugar a la Empresa a solicitar indemnización alguna, por ser causas imputables exclusivamente a esa. En todos los casos, estos croquis deberán ser acompañados del cómputo y presupuesto respectivo, observando para estos últimos las pautas señaladas en el punto anterior de las presentes Especificaciones.
Asimismo se deja claramente establecido que la Repartición no admitirá reemplazo de material alguno que haya sido previsto en el proyecto, provisorio o definitivo, salvo razones de excepcionalidad tales como desabastecimiento en el mercado nacional o cese de fabricación del tipo requerido, razones éstas que deberán, en todos los casos, ser demostradas mediante certificación del fabricante.
17.1.2.4 - Por estar emplazadas las obras en el radio servido por S.A.M.E.E.P. con cloacas y/o agua corriente, la Empresa adjudicataria está obligada a presentar a la aprobación de las mismas los planos respectivos, realizando la totalidad de las gestiones pertinentes y abonar los derechos que por tales conceptos deban oblarse, como así también honorarios, derechos de inspecciones, etc.
17.1.2.5 - Una vez terminados los trabajos concernientes a la obra y simultáneamente con el pedido de Recepción Provisional, la Empresa Contratista presentará los planos definitivos conforme a obra terminada, en tela original transparente o film poliéster y cinco (5) copias heliográficas por cada original, requisito sin el cual no se dará curso a la solicitud de Recepción por causa imputable exclusivamente a la Empresa, dejándose expresamente sentado que de comprobar la Repartición, que los planos presentados no responden a la realidad de los trabajos ejecutados le serán devueltos para su corrección en el término de cinco (5) días hábiles, contados a partir de la fecha de presentación, corriéndose los plazos legales que correspondieren hasta tanto dichos planos cuenten con la aprobación de la Inspección de la Obra. Asimismo de detectarse, a posteriori del Acta de Recepción Provisional, que los planos no responden a la realidad, provocará la nulidad de dicho acta por causas imputables exclusivamente a la Empresa Contratista, razón por la cual la misma está inhibida a plantear resarcimiento alguno.
17.1.2.6- Las cañerías para distribución de agua fría y caliente serán calculadas con un exceso del 20% en el consumo según reglamentación vigente de O.S.N., criterio que será adoptado para el proyecto de los desagües pluviales, los que serán calculados con un exceso del 50% según reglamentación vigente.
17.1.3 - Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros 17.1.3.1- La Empresa Contratista está obligada a responder por sí al pago de todo derecho y/o arancel que fijen Reparticiones Nacionales, Provinciales y/o Municipales como también las entidades privadas, para la elaboración de documentaciones técnicas por ellas exigidas, derechos por inspección, aranceles por conexiones cloacales o de servicio de agua corriente, habilitaciones, honorarios a terceros, etc., razón por la cual deberá contemplar en su oferta dichos pagos ya que la Repartición no reconocerá reclamos o resarcimiento alguno. Del mismo modo, está obligada a elaborar toda documentación que sea necesaria a los efectos enunciados y realizar las tramitaciones que correspondan con arreglos a su fin.
17.1.4 - Personal obrero La totalidad del personal obrero a cuyo cargo esté la ejecución de las Instalaciones deberá contar con la matrícula habilitante que al efecto otorgue Obras Sanitarias de la Nación (O.S.N) y/o S.A.M.E.E.P., requisito del que se exceptúa al personal que desempeñe tareas de ayudante.
17.1.5 - Inspecciones 17.1.5.1 - Las instalaciones serán sometidas a las Inspecciones y/o pruebas que se enuncian a continuación: 17.1.5.1.1 - De materiales: los mismos deberán estar acopiados en obra. De ser rechazados total o parcialmente por no responder a la calidad requerida en planos y/o especificaciones, la Empresa procederá a su retiro del recinto de la obra en el término de cuarenta y ocho (48) horas a partir de la notificación respectiva. 17.1.5.1.2 - De colocación: la Empresa proveerá a la Inspección de los elementos adecuados para posibilitar el control de las pendientes dadas a cañerías cloacales y/o pluviales. Se incluyen en esta inspección el fondo de zanjas y base de cámaras. 17.1.5.1.3 - Prueba de paso de tapón: se practicará a la totalidad de cañerías para desagües cloacales y pluviales en sus desarrollos horizontal y vertical.
17.1.5.1.4 - Prueba hidráulica: para las cañerías cloacales y pluviales se utilizarán los elementos mecánicos de práctica (tapones, vertical, etc.) reglamentarios, los que deberán ser provistos por la Empresa Contratista en cantidad suficiente conforme a las instalaciones a probar. Las cañerías de agua corriente fría y caliente se someten a una prueba de presión de 2 kg/cm 2, con utilización de equipos especiales munidos de manómetro, los que serán provistos por la Empresa Contratista. La totalidad de las cañerías sometidas a esta prueba deberán estar descubiertas, razón por la cual la Empresa practicará su propia prueba previo al recubrimiento de las mismas y posteriormente la recubrirá, en todos los casos en presencia de la Inspección de Obra. Estas pruebas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de la instalación. Las cañerías horizontales, destinadas a trabajar por simple efecto de gravedad, serán probadas por tramos independientes, entre cámaras y cámaras a una presión hidráulica de dos (2) metros de altura, como mínimo. Serán sometidos a primera y segunda prueba hidráulica, efectuando la primera prueba antes de cubrir las cañerías y la segunda una vez construidos los contrapisos y cubiertas las zanjas según corresponda. Las cañerías horizontales, destinadas a desagües pluviales serán sometidas a la presión que deban soportar una vez en uso. Se llenarán con agua, por tramos entre cámara y cámara, llevándose el nivel del líquido hasta la altura de los marcos de las mismas. Todas las pruebas y ensayos que se practiquen, no eximirán al Contratista de la prueba final de funcionamiento de todos los artefactos, debiendo facilitar a la Dirección de Obras todos los elementos y personal que se requiera.
17.1.5.1.5 - De artefactos colocados: se realizarán con artefactos colocados con todos sus accesorios. 17.1.5.1.6 - De funcionamiento: se practicará una vez terminadas en su totalidad las instalaciones y obras civiles (revoque, piso, revestimiento, etc.) y se dará a las mismas carácter de Inspección General Final. A los efectos de esta Inspección, la Empresa Contratista deberá adoptar las previsiones necesarias para dotar de agua en cantidad suficiente y razonable potabilidad a los tanques de reserva, cisternas, etc. Los artefactos,
accesorios, grifería, etc., deberán estar perfectamente limpios y libres de todo elemento extraño; los tanques de reserva y de bombeo desagotados y limpiados previo a su llenado.
17.1.5.2 - Todas las inspecciones deberán ser practicadas en presencia de la Inspección de Obra, sin perjuicio de las que la Empresa Contratista realice previamente y de todas aquellas que le sean requeridas por los organismos nacionales, provinciales, municipales y/o privados que le sean exigibles por los mismos y todas aquellas que se practiquen para control, en cualquier momento y sin previo aviso. A los efectos de un ordenamiento, la Empresa Contratista solicitará todas las Inspecciones mediante Nota de Pedido con una anticipación mínima de setenta y dos (72) horas hábiles. Para la Inspección de colocación, deberán permanecer las cañerías descubiertas; la Empresa Contratista estará autorizada a cubrir las mismas si en un plazo mayor de cuarenta y ocho (48) horas hábiles de notificada la Inspección, la misma no se hace presente en Obra.
17.1.5.3 - Catálogos y muestras: el Contratista presentará para su aprobación a la Inspección de Obra, catálogo de cada uno de los accesorios, artefactos, griferías y todo material que prevea instalar en la obra. El Contratista presentará a su vez, previo al acopio en la obra, muestra de los materiales, accesorios, artefactos, griferías, etc., los que quedarán en poder de la Inspección de Obra hasta la Recepción Provisional de las Instalaciones y que servirán de elemento de cotejo, cada vez que una partida de materiales ingrese a obra para su instalación.
17.1.6 - Desagües cloacales 17.1.6.1 - Desagües cloacales primarios: los afluentes serán conectados y evacuados a red cloacal de S.A.M.E.E.P. según lo indicado en los planos de Instalación Sanitaria correspondientes.
17.1.6.2 - Las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias a utilizar serán de Polipropileno de primera calidad y responderán a las características que indican sus fabricantes para su uso.
17.1.6.3 - Material: polipropileno de primera calidad con aro de goma. Con sistema de empalme por cementado y junta elástica aprobado por O.S.N. / S.A.M.E.E.P. Observaciones: En ningún caso y bajo ningún concepto se admitirán desvíos en cañerías sin la utilización de las piezas accesorias y/o complementarias correspondientes, como así tampoco se admitirá bajo ningún concepto el moldeado de enchufes ni calentamiento del material. Se rechazará todo material en el cual no se hayan respetado estas recomendaciones y todo aquel que muestre algún tipo de deformación o falla.
17.1.6.4 - Cámara de Inspección (C.I.): serán construidas “in situ” no admitiéndose, por lo tanto, la utilización de anillos premoldeados de hormigón. Se construirán sobre una base de H°A° 1:2:4 (cemento-arena de río-piedra partida), armado con Fe de 6 mm. cada 10 cm. en ambas direcciones. Las medidas de la base serán tales que excedan en 10 cm. a cada lado del perímetro externo de los muros. La albañilería será construida con ladrillos comunes de primera calidad, de 30 cm. de espesor, asentados en MC 1:3 (cemento-arena de río). Serán revocadas interiormente con MCI 1:3 (cemento-arena de río) con 10% de hidrófugo inorgánico en agua de empaste, con un espesor de 2 cm. y terminado con alisado de cemento puro a cucharín. Las cámaras de inspección tendrán medidas mínimas interiores terminadas de 60 x 60 cm. hasta 1,20 m. de profundidad, medido desde el nivel superior de la tapa o de 60 x 105 cm. para profundidades mayores de 1,20 m., con bóveda revocada. En todos los casos llevarán contratapa de H°A° de 60 x 60 x 4 cm. de H°A° 1:2:4 armada con Fe de 6 mm. cada 10 cm. en ambas direcciones y terminadas con alisado de cemento puro. Llevará grampa “U” empotrada en el centro, con el fin de permitir su extracción. Se colocarán a menos de 30 cm. de la tapa y selladas con mortero de cal. Las tapas de inspección serán en todos los casos de hierro fundido de 60 x 60 cm. con marco de igual material; llevará, cada una, dos (2) bulones de
bronce de cabeza chata para extracción y filetes de bronce, cuando se coloquen en lugares donde se encuentre proyectado piso, debiendo la tapa quedar a nivel de éste. Cuando se coloquen sobre terreno natural, las tapas quedarán a 4 cm. sobre el nivel del terreno, terminándose la parte de mampostería vista de la manera indicadas por el revoque interior de cámara con una pendiente del 2% hacia el perímetro externo.
17.1.6.5 - Bocas de acceso (B.A.) y bocas de inspección (B.I.): serán de Polipropileno (PP) ó albañilería según se indique en los planos de Instalación Sanitaria según la siguiente leyenda: B.A.T. – B.I.T.
de
PP
- planta alta B.A.T.
de albañilería revocada e impermeabilizada:
-
planta Baja En todos los casos llevarán marco y tapa doble hermética de bronce cromado de 20 x 20 cm. de primera calidad con cuatro (4) tornillos de bronce para fijación. Estas especificaciones serán válidas para accesos de 45º, bocas de inspección, empalmes con acceso. En ningún caso y bajo ningún concepto su profundidad excederá de 30 cm. a fondo de B.A.
17.1.6.6 – En el caso de existencia de cámaras, bocas de desagües, etc., en desuso, debe procederse a su cegado. Estos trabajos deberán ser realizados, obligatoriamente, por la Empresa Contratista, a su cargo, aún cuando dichas partes no se indiquen en los planos, cómputos, presupuestos, etc., que formen parte de la Documentación de Licitación, sin que ésto de derecho a la Empresa Contratista a solicitar adicionales o resarcimiento alguno, ya que se considerará que el Contratista visitó el predio de construcción del Edificio, detectó dichas partes y las contempló en su oferta.
17.1.6.7 - Para las cañerías de desagües que irán, indefectiblemente, bajo platea de fundaciones, se pondrá especial atención a lo especificado en el presente pliego para el rubro correspondiente.
17.1.7 - Ventilaciones 17.1.7.1 - La totalidad de las columnas de ventilación y/o prolongación de caños de descarga y ventilación será de las secciones y material que para cada caso se indiquen en los planos correspondientes y estará asentada en todo los casos sobre codo con base de igual material, bajo el cual se ejecutará una base de H° 1:3:3 (cemento-arena de río-piedra partida) de medidas mínimas 40 x 40 x 15 cm., válido., además, tanto para CDV como para CV.
17.1.7.2 - Las juntas se realizarán convenientemente de acuerdo al material usado, brindando máximas garantías de seguridad.
17.1.7.3 - Las cañerías de CV que den al exterior, a cielo abierto, serán de hierro fundido (FeF°) de 4 mm. de espesor y del diámetro indicados en plano respectivo. Las cañerías de CDV que se encuentren dentro del ducto sanitario serán de PP de primera calidad.
17.1.7.4 - Las ventilaciones subsidiarias serán del mismo material que las columnas de descarga y ventilación usando PVC de 3,2.
17.1.7.5 - Los caños de ventilación de FeF° serán terminados con pintura esmalte sintético de color a indicar por la Inspección.
17.1.8 - Desagües pluviales 17.1.8.1 – En los desagües pluviales que serán captados con destino a su evacuación al exterior, deberán los extremos de cada tramo horizontal llegar hasta el cordón de vereda.
17.1.8.2 - Las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias responderán a lo indicado en los planos de instalaciones y a las presentes especificaciones. 17.1.8.2.1 – Las columnas (CLL) serán de FeF° (4 mm. de espesor) y los horizontales de columnas serán de PVC de 3,2 mm., de primera calidad y aprobados por O.S.N.
17.1.8.3 - Las bocas de desagües serán construidas sobre base de H°A° 1:3:3 (cemento- arena de río-piedra partida) con Fe de 6 mm. La mampostería se construirá con ladrillos comunes de primera calidad asentados en MC 1:3 (cemento-arena de río) dicha mampostería tendrá un espesor de 30 cm. y serán revocadas interiormente con MC 1:3 y terminadas con alisado de cemento puro a cucharín. La profundidad de estas bocas no podrá exceder en 5 cm. el nivel inferior de la cañería del afluente. Las bocas de desagües tapadas llevarán marco y tapa de FeF° con dos bulones de bronce para facilitar su extracción y las abiertas marco y reja de FeF°, reforzadas, de las dimensiones de la BDA correspondiente; esta especificación será válida, también, para los tramos de canales con rejas desmontables. Estas últimas tendrán marco de perfiles “L” de 25 x 25 x 4 mm. y las rejas, perfiles “L” de 25 x 25 x 4 mm y planchuelas transversales de 20 x 4 mm. Serán desmontables por tramos de 100 cm. y se fijarán al marco mediante tornillos cabeza hexagonal (4 por tramos de rejas).
17.1.8.4 - Embudos de chapa de Fe galvanizada N° 22: cuando se indiquen se construirán con chapa galvanizada N° 22, con uniones remachadas y soldadas exterior e interiormente con estaño al 50%, debiendo utilizarse remaches estañados. Se terminarán con base fijadora (mordiente y las manos necesarias de esmalte sintético semimate de color reglamentario). Tendrán medidas mínimas de 20 x 20 cm., salvo que se indique en plano medidas inferiores, las que serán consideradas mínimas.
17.1.8.5 - Canaletas de Chapa Galvanizada: se construirán con chapa galvanizada N° 22, de medidas mínimas de canal de 20 x 20 cm., salvo que se indique en plano medidas inferiores, las que serán consideradas mínimas.
Se instalarán en los lugares indicados en los esquemas de instalaciones sanitarias. Las uniones entre tramos de canaletas y entre canaletas y embudos se realizarán con remaches estañados y soldados exteriormente con estaño al 50% con un solape mínimo de 20 mm. en cada unión.
17.1.8.6 – Los embudos de FeF° de 4 mm. de espesor llevarán rejas de igual material con medidas mínimas de 20 x 20 cm.
17.1.8.7 - Los CLL serán terminados con pintura esmalte sintético de color convencional.
17.1.8.8 - Observaciones generales para pluviales y ventilaciones: instalación de cañerías. Cañerías, incluso piezas accesorias y/o complementarias de hierro fundido de primera calidad y de 4 mm. de espesor. Material: las cañerías y piezas accesorias de caños de fundición centrífugas con junta elástica de neopreno, junta de plano y piezas complementarias de igual material. Juntas: las juntas entre cañerías y/o piezas accesorias se ejecutarán con la utilización de juntas elásticas de caucho sintético de neopreno y juntas mediante el colado de plomo fundido y perfectamente calafateado en frío. Se rechazará toda instalación en la cual no se hayan respetado estas especificaciones, como todo material que muestre algún tipo de deformaciones.
17.1.8.8.1 - Cañerías y/o piezas de hierro fundido exteriores (suspendidas, columnas de prolongación de CDV o CV): se sujetarán o suspenderán a losas o paramentos mediante grampas de hierro dulce a medialuna de 32 x 5 mm. con 2 bulones de bronce de 10 mm. de diámetro, de manera que permita el fácil desmontaje de cañerías y/o piezas. Se colocarán, como mínimo, 2 grampas en caños, con una separación máxima de 2,00 m., y junto a cada cabeza de cañería y/o pieza accesoria.
Las cañerías al igual que las grampas, serán pintadas con las manos necesarias, con un mínimo de 2, de esmalte sintético semimate de color a determinar por la Inspección de obras, sobre la base de pintura antióxido.
17.1.8.8.2 - Cañerías y/o piezas de hierro fundido o de PVC enterradas: las cañerías y piezas asentarán en el fondo de las excavaciones sobre mortero de cemento MC 1:6 (cemento-arena de río), en todo su recorrido de manera tal que dicho asiento cubra como mínimo hasta la mitad de la altura del caño y con un espesor mínimo de 10 cm. por debajo de la cañería. Cuando la inspección lo considere conveniente ordenará la protección y/o aislación de estas cañerías.
17.1.9 - Servicio de agua corriente 17.1.9.1 - Se tomará de bajada del servicio existente una alimentación general de diámetro 0.063 PP tricapa, según lo indicado en planos de proyecto.
17.1.9.2 - Para la provisión de agua caliente se utilizará caño de PP de primera calidad – termofusión - rosca, según lo indicado en los planos de Instalaciones y termotanque eléctrico de 85 litros de capacidad.
17.1.9.3 - Cañerías, llaves y válvulas 17.1.9.3.1 - Las cañerías de distribución del servicio sanitario se realizarán con caños de polipropileno tricapa aluminio de primera calidad, con características de maleabilidad, reducido coeficiente de dilatación, y uniones termosoldables y roscables. En todos los casos se tendrá en cuenta las características técnicas constructivas recomendadas por los fabricantes. Se evitarán en todo el desarrollo la colocación de codos, aprovechando la maleabilidad del material, pero de ser necesario se utilizarán curvas.
17.1.9.3.2 - En las entradas a cada local se instalará una llave de paso tipo esclusa, reforzada, de bronce cromado con campana y volante cruz cromada. Estas serán instaladas en forma horizontal, de tal manera de cortar el servicio de cada local en forma independiente del resto de la instalación.
17.1.9.3.3 - Las canillas destinadas a limpieza serán de bronce cromado con pico cromado para manguera. Las que se coloquen al exterior irán acompañadas de llave de paso de tal manera que corte su servicio en forma independiente. 17.1.9.3.4 - Se instalarán válvulas automáticas para inodoros de primera calidad en los sanitarios de alumnos. 17.1.9.3.5 - Se instalarán válvulas para lavatorios de primera calidad. 17.1.9.3.6 - Se instalarán, para limpieza de mingitorios, válvulas automáticas para mingitorio de primera calidad, cromadas. Las mismas irán sobre todos los artefactos. 17.1.9.3.7 - Juego de grifería para ducha: será de bronce cromado de primera calidad para agua fría y caliente. 17.1.9.3.8 - Grifería para bachas de talleres y/o laboratorios: será de bronce cromado de primera calidad para embutir, con pico móvil; en PC llevará grifería de primera calidad para agua fría y caliente con pico móvil. 17.1.9.3.9 - Se preverán bandejas para el sostén de cañerías que pasen por entretechos y las que irán bajo piso se ejecutarán con protección y aislante térmico de primera calidad.
17.1.10 - Provisión y colocación de artefactos y accesorios 17.1.10.1 - El tipo, cantidad y ubicación de los artefactos y accesorios responderán a lo indicado en los planos de instalaciones sanitarias y en cómputos métricos.
17.1.10.2 - Inodoro Pedestal de losa blanca vitrificada de primera calidad, con depósito de limpieza a mochila. Se instalará en núcleos sanitarios para docentes y personal según indican los planos respectivos.
17.1.10.3 - Inodoro Pedestal de losa blanca vitrificada de primera calidad. Se instalará en sanitarios alumnos según indican los planos respectivos.
17.1.10.4 - Inodoro Pedestal de losa blanca vitrificada de primera calidad, con depósito de limpieza a mochila, especial para discapacitados. Se instalará según indican los planos respectivos.
17.1.10.5 - Lavatorio bacha de acero inoxidable, reforzada de 38 x 28 x 13 cm. de primera calidad sobre mesada. Se instalará según indican los planos respectivos
17.1.10.6 - Lavatorio de losa blanca vitrificada de primera calidad, especial para discapacitados. Se instalará según indican los planos respectivos
17.1.10.7 – Mingitorio para colgar de losa blanca vitrificada de primera calidad. Se instalará según indican los planos respectivos.
17.1.10.8 - Accesorios de embutir para baño de losa blanca vitrificada de primera calidad: Portarrollo con rodillo de PVC en
locales
con
inodoro Jabonera chica 7,5 x 15 cm lavatorios bachas y 1 por mesada con bacha Jabonera con agarradera
.,
1
por
cada
2
15 x 15 cm., 1 por cada
ducha Percha simple.
Se instalará según indican los planos
respectivos Toallero.
Se instalará según indican los planos respectivos
17.1.10.9 - Pileta para taller y laboratorio de acero inoxidable reforzada de 40 x 34 x 14 cm. Se instalará según indican los planos respectivos en aulas y talleres.
17.2 - INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS RESUMEN 17.2.1. Prescripciones generales 17.2.2. Proyecto y documentación 17.2.3. Inspecciones 17.2.4. Artefactos y accesorios 17.2.5. Cañerías 17.2.6. Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros
17.2.1 - Prescripciones generales 17.2.1.1 - Los trabajos correspondientes serán ejecutados conforme a reglamentaciones vigentes del Cuerpo de Bomberos de la Policía Federal y del Cuerpo de Bomberos de la Provincia del Chaco, a las presentes Especificaciones Técnicas Particulares y a los planos de Proyecto aprobados por la Unidad Especial de Bomberos de la Provincia del Chaco, S.A.M.E.E.P. (Servicio de Agua y Mantenimiento Empresa del Estado Provincial) y la Inspección de la Obra.
17.2.1.2 - La empresa Contratista de las obras está obligada a introducir en las instalaciones toda obra complementaria que, aún no indicada en los planos respectivos, sea reglamentaria, sobre lo cual la Repartición no reconocerá adicional alguno, ya que se considerará que la adjudicataria ha detectado las omisiones y las ha contemplado en su oferta. Asimismo está obligada a ejecutar toda obra no contemplada en los planos de proyecto y que exceda los cánones reglamentarios.
17.2.2 – Proyecto y documentación 17.2.2.1 - Los planos de instalaciones elaborados por la Repartición deberán ser considerados como la expresión ilustrativa general de la misma. No obstante en todos los casos deberán respetarse los desarrollos de cañerías, materiales, secciones, ubicación, cantidad mínima de bocas de incendio, matafuegos manuales, etc.
17.2.2.2 - En función de lo enunciado en el punto anterior el Contratista de las obras deberá elaborar y presentar a la aprobación de la Unidad Especial de Bomberos de la Provincia del Chaco, los planos del proyecto definitivo de las instalaciones, debiendo adjuntar a los mismos un original en film poliéster transparente y cinco (5) copias heliográficas para su posterior presentación a esta Repartición.
17.2.3 - Inspecciones 17.2.3.1 - Las instalaciones serán sometidas a las siguientes inspecciones y/o pruebas, por parte de la Inspección, en cualquier momento y sin previo aviso, en forma independiente de las que realice el Cuerpo de Bomberos, sean de contralor o reglamentarias. 17.2.3.1.1 - De materiales: serán de primera calidad aprobados por O.S.N. / S.A.M.E.E.P. Observaciones: en ningún caso y bajo ningún concepto se admitirán desvíos en cañerías sin la utilización de las piezas accesorias y/o complementarias correspondientes, como así tampoco se admitirá bajo ningún concepto el moldeado de enchufes ni calentamiento del material. Se rechazará todo material en el cual no se hayan respetado estas recomendaciones y todo aquel que muestre algún tipo de deformación o falla.
17.2.3.1.2 - De funcionamiento: se practicará una vez finalizadas las instalaciones dándose a las mismas carácter de Inspección general final. A los efectos de esta inspección la Empresa Contratista deberá adoptar las previsiones para dotar a la inspección de los elementos necesarios y suficientes. Para la realización de esta inspección las cañerías, nichos para lanza y manguera, llaves, mangas, etc. deberán estar terminados en óptimas condiciones, perfectamente limpios, los matafuegos colocados con carga total certificada y con todo sus accesorios.
17.2.3.1.3 - De colocación: de cañerías, artefactos, etc. incluso piezas accesorias y/o complementarias. Estas inspecciones deberán ser solicitadas antes de cubrir cañerías. 17.2.3.1.4 - De aislación y/o protección de cañerías: en el caso de cañerías para servicios de agua contra incendio que sean embutidas o enterradas deberán ser sometidas a inspección de aislación y/o protección antes de ser cubiertas. 17.2.3.1.5 - Prueba de presión: en caso de que el edificio cuente con servicio de agua contra incendio, la totalidad de cañerías serán sometidas a una presión de 5 kg/cm 3 para lo cual la Empresa deberá proveer de los elementos necesarios a tal fin.
17.2.3.2 - Serán de aplicación en todos sus términos el artículo 16.1.5 de las Especificaciones Técnicas Particulares para la Instalación Sanitaria.
17.2.4 - Artefactos y accesorios 17.2.4.1 - Matafuegos manuales a base de polvo químico seco tipo “TRICLASE (A-B-C)” de tres y medio (3,5) kg. de capacidad. Deberán entregarse colocados con sistema adecuado de sostén y carga completa certificada. No serán aceptados equipos que no cumplan con los requisitos enunciados en el ítem Inspección y recepción de las presentes especificaciones.
17.2.4.2 - Junto a cada matafuego y en lugar que oportunamente fijará la Inspección de obra deberá colocarse un cartel que describa “ACCIONAMIENTO Y OPERACIÓN” de dicho equipo. Dicho cartel será de acrílico color rojo de 4,2 mm. de espesor, como mínimo, con inscripciones de letras blancas grabadas de una altura no menor de 12 mm. y de tal manera que resulte perfectamente legible; la altura de colocación del cartel será de 2,00 m. con respecto al nivel del piso. Estará sujeto al muro mediante 4 tornillos de bronce roscados en tacos plásticos de 8 mm.
17.2.4.3 - Inspección y recepción de matafuegos: los matafuegos deberán entregarse con cargas y sellos de conformidad otorgado por el IRAM o certificado por dicha institución en el que conste que el equipo ha sido controlado y cumple con las normas IRAM que rijan su fabricación. Por su parte el proveedor deberá garantizar el buen funcionamiento de los elementos provistos por el término de un (1) año, como mínimo, quedando entendido que se obliga a reponer, sin cargo y en forma inmediata, todas aquellas piezas y/o elementos que resulten defectuosos, salvo aquellos que sufrieran desgaste natural por su uso o por la calidad del material empleado en su fabricación. Dentro de la garantía antes mencionada se incluye la carga de los equipos.
17.2.4.4 - Llaves de incendio: Serán colocadas en cantidad y distribución según reglamentaciones y proyectos aprobados según lo indicado en las presentes especificaciones. Serán del tipo reglamentario de 45,5 mm. de diámetro interior e irán instalados a 120 cm. sobre el nivel de piso y con una inclinación de 45º respecto al mismo. Los nichos serán del tipo reglamentario con soporte para lanza y manguera. Serán de chapa de Fe N° 16, con marco y puerta de perfil de Fe de abrir, con cerraduras y vidrios transparente. Serán pintadas con las manos necesarias, con un mínimo de dos, de esmalte sintético color rojo sobre base antióxido.
17.2.4.5 - Mangas: serán de lino puro con revestimiento interior de látex sintético, tendrán diámetro 63,5 mm. y 25 m. de longitud, ajustadas a mandril con uniones de bronce. Estas deberán ser aprobadas por la Inspección de obra por lo que se deberá presentar muestra a la misma.
17.2.4.6 - Lanza para manguera: serán de cuerpo de cobre con uniones y boquillas de bronce pulido. Los diámetros serán, de unión 63,5 mm. y
boquilla de 13 mm. regulable, debiéndose ajustar en un todo a lo exigido y/o requerido por el Unidad Especial de Bomberos de la Provincia del Chaco.
17.2.4.7 - Llaves para ajustar mangueras: serán de acero, pintados de color rojo y se colocarán dos (2) en cada nicho.
17.2.4.8 - Boca de impulsión: será de bronce del tipo reforzado con anillo rosca hembra inclinada 45º hacia arriba apta para conectar el servicio de bombeo de bomberos, con diámetro 63,5 mm. Se instalará en una cámara de albañilería de 40 x 60 cm. provista de marco y tapa de Fe con inscripción “BOMBEROS” con letras indeleble de bronce de 5 cm. de altura y cerradura del tipo exigidos por Bomberos. La construcción de la cámara responderá a lo indicado para cámara de inspección en las especificaciones para instalación sanitaria y se colocará en vereda o fachada principal del edificio según lo indicado en planos.
17.2.5 - Cañerías 17.2.5.1 - Se tomará una alimentación de 63 mm. de la bajada del servicio contra incendios existente, según planos de proyecto.
17.2.5.2 - La totalidad de las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias serán de hierro galvanizado (FeGº) con uniones roscadas y de las secciones mínimas indicadas en los planos de proyecto aprobados por la Unidad Especial de Bomberos de la Provincia del Chaco, S.A.M.E.E.P. y la Inspección de la obra.
17.2.5.3 - Las cañerías serán instaladas en forma exterior, a la vista, salvo que se indique lo contrario en los planos de instalaciones o que indefectiblemente deban instalarse enterradas.
17.2.5.4 - Las cañerías instaladas en forma exterior serán suspendidas de losas o sujetas a los paramentos mediante grampas de planchuelas de hierro dulce a medialuna con diámetro 25 x 4 mm. pintados con doble mano de esmalte sintético sobre base antióxido y cada grampa llevará dos bulones de bronce de 8 mm. de diámetro. La separación entre grampas será fijada por la Inspección, durante la ejecución de las instalaciones, debiendo preverse que las mismas irán colocadas con una separación máxima de dos metros.
17.2.5.5 - Las cañerías instaladas a la vista deberán ser pintadas con las manos necesarias, con un mínimo de 2, de esmalte sintético de color reglamentario sobre base mordiente. Las instalaciones enterradas serán aisladas y/o protegidas por cinta autoadhesiva con polietileno.
17.2.6 - Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros La Empresa adjudicataria de las obras está obligada a responder por sí al pago de todo derecho, impuesto y/o arancel que fijen las reparticiones nacionales, provinciales y municipales para la aprobación de documentación citada en el punto 16.2.2 y la habilitación de las instalaciones. Por esta razón deberán contemplarse, en la oferta, dichos pagos ya que las Repartición no reconocerá reclamo resarcitorio alguno o adicional por tal concepto. Asimismo el Contratista estará obligado a elaborar toda documentación a los efectos enunciados y realizar las tramitaciones que correspondan con arreglo a su fin.
17.3 - INSTALACIÓN DE GAS ENVASADO RESUMEN 17.3.1. Prescripciones generales 17.3.2. Proyecto y documentación 17.3.3. Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros
17.3.4. Personal Obrero 17.3.5. Inspecciones 17.3.6. Cañerías 17.3.7. Broncería 17.3.8. Artefactos, accesorios y gabinetes
17.3.1 - Prescripciones generales 17.3.1.1 - La totalidad de los trabajos correspondientes a esta instalación será ejecutada conforme a: a) Planos de Proyecto que forman parte de la presente documentación. b) Planos de detalles que forman parte de la presente documentación. c) Especificaciones técnicas particulares para instalación de gas envasado. d) Directivas de la Inspección de Obra. e) Normas reglamentarias vigentes de Gas del Estado y/o municipales de la localidad.
17.3.1.2 - La Empresa Contratista de las Obras estará obligada a introducir en las instalaciones toda obra complementaria que, aún no indicada en los planos, por errores y/o eventuales omisiones que pudieran existir en la documentación sea reglamentaria y/o necesaria para el correcto funcionamiento y/o cumplimiento de sus fines. Sobre éstas, la Repartición no reconocerá adicional alguno ya que se considerará que la adjudicataria ha detectado los errores y/u omisiones y los ha contemplado en su oferta.
17.3.1.3 - La totalidad de los materiales a utilizar en estas instalaciones (cañerías, broncería, artefactos, accesorios, etc.) deberán ser del
tipo APROBADO POR GAS DEL ESTADO y cumplir con las correspondientes normas IRAM que rigen su fabricación. En función de lo prescrito, deberán contar con los sellos correspondientes de aprobación de los organismos mencionados y/o marca y aprobación grabada, salvo el caso de artefactos, los que indefectiblemente contarán con sellos de aprobación.
17.3.1.4 - Todo material que no cumpla con los requisitos enunciados precedentemente deberá ser retirado del recinto de la obra, según lo indicado en el punto Inspección de materiales, de las presentes especificaciones, como así también todo material que se encuentre instalado será desmontado y retirado del recinto de obra, en el plazo que fijará la Inspección de Obra.
17.3.2 - Proyecto y documentación 17.3.2.1 - Los planos de Instalaciones elaborados por la Repartición deberán ser considerados como expresión ilustrativa de los mismos. No obstante lo enunciado precedentemente deberán ser respetados, en todos los casos, los desarrollos de cañerías, tipo y cantidad de gabinetes, cantidad mínima de cilindros, etc. Cualquier modificación deberá ser supervisada y/o aprobada por la Inspección de obra. A los efectos de considerar en igualdad de condiciones, la Empresa deberá indicar en su propuesta licitatoria cualquier falencia que pueda alterar en más o en menos el costo final de las presentes instalaciones.
17.3.2.2 - En función de lo prescrito en el punto anterior, la Empresa que resulte adjudicataria de las obras, deberá presentar la aprobación de esta repartición los planos de proyecto definitivo de las instalaciones según lo enunciado en las presentes especificaciones.
17.3.2.3 - Proyecto: estará a cargo de la empresa Contratista, el que se realizará respetando las normas reglamentarias de Gas del Estado, las presentes especificaciones técnicas particulares y los planos de instalación elaborados por la Repartición en lo que se refiere a recorrido de cañerías,
ubicación de gabinetes y/o artefactos, etc., no pudiendo modificarse salvo autorización u orden escrita de la Inspección de Obra. Los diámetros dados a las cañerías en los planos serán considerados mínimos, debiendo ser aumentados según cálculo a realizar por la Empresa pero en ningún caso podrán ser disminuidos.
17.3.2.4 - De surgir impedimentos de orden técnico constructivo que obliguen a la Empresa a introducir modificaciones en las instalaciones proyectadas, la misma estará obligada a presentar a la aprobación de la Inspección. En todos los casos estos croquis deberán ser acompañados del cómputo y presupuesto respectivo, observando para estos últimos las pautas señaladas en el punto 16.3.1.2 de las presentes especificaciones.
17.3.2.5 - Una vez terminados los trabajos concernientes a la obra y simultáneamente con el pedido de Recepción Provisional, la Empresa Contratista deberá presentar los planos definitivos Conforme a Obra terminada en film poliéster o equivalente y 5 copias heliográficas por cada original, requisito sin el cual no se dará curso a la solicitud de recepción, por causas imputables exclusivamente a la Empresa, dejándose expresamente sentado que de comprobarse que los planos presentados no responden a la realidad de los trabajos ejecutados, la Repartición devolverá dichos planos para su corrección en el término de cinco (5) días hábiles, contados a partir de la fecha de su presentación, por Nota de Pedido, corriéndose los plazos legales que correspondan hasta que dichos planos cuenten con la aprobación correspondiente por parte de la Repartición. Asimismo de detectarse a posteriori del Acta de Recepción Provisional que los planos no responden a la realidad, provocará sin más la nulidad de dicho acta por causas imputables en exclusividad a la Empresa Contratista, razón por lo que la misma estará inhibida de plantear resarcimiento alguno.
17.3.3 - Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros 17.3.3.1 - La Empresa Adjudicataria está obligada a responder por sí al pago de todo derecho y/o arancel que fijen reparticiones Nacionales,
Provinciales, Municipales, y/o Privadas para la aprobación de documentación por ellas exigidas, derechos de inspecciones, etc. Asimismo tendrá en cuenta que deberá, a su cargo, proveer la cantidad indicada de cilindros cargados.
17.3.4 - Personal obrero El personal a cuyo cargo esté la ejecución de estas instalaciones, deberá contar con la correspondiente matrícula habilitante como instalador otorgado por GAS DEL ESTADO, exceptuándose de este requisito al personal que desempeñe tareas de ayudante. La Inspección de obra podrá exigir se le exhiba el comprobante respectivo. La falta de éste provocará la automática paralización de los trabajos, pudiendo la Inspección de Obra, ordenar la demolición de las instalaciones ejecutadas, dejándose constancia en el Libro de Órdenes de Servicio respectivo sin que ésto de derecho a la Empresa a solicitar resarcimiento de ningún tipo ya que se considerará causa imputable exclusivamente a la Empresa.
17.3.5 - Inspecciones 17.3.5.1 - La totalidad de las instalaciones serán sometidas a las inspecciones o pruebas que se enuncian a continuación. 17.3.5.1.1 - De materiales: los mismos deberán estar acopiados en obra. De ser rechazados en forma parcial o total, por no responder a lo solicitado en la documentación o no ser óptimo su estado, la Empresa deberá proceder a su retiro del recinto de obra en un término de cuarenta y ocho (48) horas, como máximo, a partir de la notificación respectiva mediante Orden de Servicio. 17.3.5.1.2 - De colocación: de cañerías, artefactos, etc. incluso piezas accesorias y/o complementarias. 17.3.5.1.3 - De presión: sin perjuicio de las exigencias de Gas del Estado, las instalaciones serán sometidas a una presión de dos (2) Kg/cm 2, en presencia de la Inspección de Obra y a tal efecto la Empresa deberá proveer la totalidad de los elementos mecánicos necesarios. 17.3.5.1.4 - De funcionamiento: se practicará una vez terminadas, en su totalidad, las instalaciones, dándose a la misma el carácter de Inspección General Final.
A los efectos de esta inspección, la Empresa Contratista adoptará las previsiones necesarias para contar con cilindros cargados e instalados, artefactos, colocados con sus accesorios completos, etc. Debe entenderse, además, que los gabinetes para cilindros deben estar totalmente terminados con elementos de cierre, colectores, reguladores, partes a la vistas pintadas con colores convencionales, etc. 17.3.5.1.5 - Aislación y/o protección de cañerías: en el caso de tramos embutidos o enterrados de cañería, su aislación y protección deberá ser inspeccionado antes de proceder a cubrirlas.
17.3.5.2 - A los efectos pertinentes serán de aplicación las especificaciones del punto 16.1.5 de las especificaciones técnicas particulares para instalación sanitaria.
17.3.6 - Cañerías 17.3.6.1 - La totalidad de las cañerías y piezas accesorias y/o complementarias serán de hierro negro, sin costura y con revestimiento epoxi.
17.3.6.2 - Las cañerías que irán embutidas en mamposterías, en contrapisos y/o enterradas, deberán ser protegidas según reglamentaciones vigentes de Gas del Estado.
17.3.6.3 - Las uniones se realizarán respetando en un todo las indicaciones de Gas del Estado dadas a tal fin, utilizando litargirio y glicerina, respetando la cantidad de filetes y longitud máximo de rosca útil, en función del diámetro de las cañerías.
17.3.7 - Broncería 17.3.7.1 - La totalidad de las llaves de paso que se instalen en el interior serán de bronce pulido del tipo reforzado, de secciones reglamentarias según el artefacto o diámetro de cañerías que se instalen.
17.3.7.2 - Las llaves de paso que se instalen en el exterior y/o gabinetes serán de bronce pulido del tipo reforzado, con candado y de las secciones correspondientes a cada caso.
17.3.7.3 - Mecheros dobles de primera calidad, bronce cromado sobre mesada en la cantidad especificada en el cómputo métrico.
17.3.8 – Artefactos, accesorios y gabinetes 17.3.8.1 - Los gabinetes para cilindros de 45 kg. se ajustarán a las reglamentaciones vigentes de Gas del Estado y a los detalles que forman parte de la documentación. Los cilindros de gas se entregarán completos y cargados, según reglamentaciones de Gas del Estado, en la ubicación y con las características indicadas en los planos de instalación.
17.3.8.2 - Artefactos a proveer e instalar por el Contratista: serán del tipo y en las cantidades indicadas en planos y/o cómputo métrico. Los artefactos deberán entregarse instalados y con sello de aprobado de Gas del Estado.
17.4 - INSTALACIÓN ELÉCTRICA RESUMEN 17.4.1. Prescripciones generales Derechos y/o aranceles, trámites, habilitaciones y otros 17.4.2. Cañerías 17.4.3. Cajas 17.4.4. Puesta a tierra de las canalizaciones 17.4.5. Partes constitutivas de una puesta a tierra 17.4.6. Resistencia de contacto
17.4.7. Conductores 17.4.8. Circuitos 17.4.9. Conectores 17.4.10. Llaves y tomacorrientes 17.4.11. Equipo de bombeo 17.4.12. Tableros 17.4.13. Protección contra descargas atmosféricas 17.4.14. Planos conforme a obra 17.4.15. Muestras 17.4.16. Inspecciones 17.4.17. Errores u omisiones 17.4.18. Pruebas de recepción 17.4.19. Artefactos de iluminación 17.4.20. Ventiladores de techo
17.4.1 – Prescripciones generales El Contratista proveerá y colocará todos los materiales correspondientes a esta instalación, de acuerdo con las presentes especificaciones y preverá la provisión de todos los materiales y la ejecución de todos los trabajos que, aún sin estar especificados, forman parte de la misma y sean necesarios para su perfecto funcionamiento y correcta terminación, asegurando el máximo rendimiento de acuerdo a los Reglamentos de la Asociación Argentina de Electrotécnicos y de la Municipalidad de Gral. San Martín. Serán por cuenta del Contratista, las gestiones y el pago de derechos e impuestos que deban ser abonados a la compañía de electricidad que suministre el fluido eléctrico, por conexión o provisión de medidores, como así también la obtención y pago de la energía de obra que se utilice, asumiendo la responsabilidad por daños o accidentes que pudiera ocasionar la instalación eléctrica de carácter precario a utilizarse en la obra. Dichas gestiones las efectuará con la antelación debida, siendo responsable por la falta de habilitación completa de la obra.
17.4.2 - Cañerías 17.4.2.1 - La cañería a utilizar será exclusivamente de acero pesado o semipesado, con costura interior perfectamente lisa, sus extremos irán roscados y provistos en cada tramo con su cupla correspondiente.
17.4.2.2 - La cañería será de calidad tal que permita ser curvada en frío, sin que se deforme. No deberán ejecutarse curvas con menos de 90°, ni se aceptarán tramos con más de dos curvas. Cuando hubiera que introducir varios cambios de dirección o derivaciones se interpondrá una caja de inspección. Las cañerías serán colocadas con cierta pendiente hacia las cajas, quedando prohibida en todos los casos la colocación en forma de "U" y toda otra posición que favorezca la acumulación de agua condensada. 17.4.2.3 - La unión entre caños se hará por medio de cuplas roscadas y la unión con las cajas y gabinetes de tablero por medio de conectores de hierro galvanizado a rosca. En los tramos que se requiera cañería vista, la conexión a las cajas, tableros y derivaciones se efectuarán con los extremos roscados con tuercas de hierro y boquillas de aluminio normalizadas.
17.4.2.4 - No se permitirá colocar tramos de cañerías mayores de 9,00 m. sin interponer una caja de pase e inspección.
17.4.2.5 - El área total ocupada por los conductores, comprendida la aislación, no debe ser mayor que el 35% de la sección interior del caño.
17.4.3 - Cajas Las cajas a utilizar serán de acero pesado o semipesado y en dimensiones adecuadas al diámetro y número de caños que se unan a ellas, según sea para interior o exterior, respetando normas IRAM. Se emplearán cajas octogonales grandes para los centros, chicas para apliques y rectangulares para
llaves y tomacorrientes. En las líneas rectas sin derivación deberá colocarse una caja cada 12 m. Cuando las canalizaciones son del tipo a la vista y se realizan al exterior o intemperie las cajas serán roscadas con tapas de aluminio y junta con tornillos cadmiados o galvanizados de manera tal de mantener su estanqueidad. Las cajas utilizadas para colgar artefactos, tanto de iluminación como ventiladores, llevaran ganchos centros galvanizados o cadmiados, ajustados a las cajas con doble tuerca, una abajo y otra arriba.
17.4.4 - Puesta a tierra de las canalizaciones En todas las instalaciones eléctricas que posean elementos metálicos, además de los conductores, debe existir entre los mismos continuidad metálica. Esta continuidad se hará mediante la utilización de un conductor de protección, de acuerdo a lo establecido en las normas IRAM 2281, al que debe conectarse cada elemento metálico de toda la instalación y ser puesto a tierra en forma eficaz y permanente.
17.4.5 - Partes constitutivas de una puesta a tierra 17.4.5.1 - Electrodo de contacto a tierra: para el cálculo, dimensionamiento, instalación y vinculación de los electrodos de contacto con tierra, regirá lo establecido en las normas IRAM 2281, para lo cual se deberá previo a efectuar este trabajo, efectuar las mediciones de resistencia óhmica del terreno con un telurímetro de cuatro tomas de referencia y efectuar el cálculo de los conductores de puesta a tierra (vinculaciones) y del conductor que forma la placa colectora de la malla equipotencial, para la cual, en ningún caso se admitirá una sección inferior a 90 mm 2 en cable desnudo de cobre, ya que formará parte de la malla de protección contra descargas atmosféricas; dicha malla se enterrará a una profundidad de 0.70 m. y se extenderá en el perímetro de cada área a proteger, debidamente vinculada con las puestas a tierra de la instalación eléctrica y de la estructura del edificio con las jabalinas que forman parte del dispersor.
17.4.5.2 - Conductores de bajada: se emplearán conductores de cobre u otro material equivalente y deberán estar protegidos contra la corrosión
provocadas por agentes químicos naturales. Su sección se calculará por la intensidad de desenganche del interruptor automático o función de los fusibles. 20 A------------- 2,5 mm 30 A------------- 4,0 mm 40 A------------- 6,0 mm Para intensidades mayores, las secciones de los conductores serán iguales a la cuarta parte de las indicadas en la tabla de intensidades admisibles para conductores. Para todos los casos se deberá cumplir con lo especificado en las normas IRA 2281.
17.4.5.3 - Terminales de conexión: las conexiones de las partes metálicas a las instalaciones y a los electrodos de tierra, deberán efectuarse con los siguientes elementos: a) Terminales de ojal de cobre o sus aleaciones estañadas y soldadas. b) Bulones de fijación con tuerca hexagonal de bronce de sección adecuada al conductor. c) Uniones de cables de protección se efectuarán mediante piezas soldadas y estañadas. d) En la estructura de hierro cuando se efectúen soldaduras de distinto material y/o cambio de direcciones, o uniones entre mallas de distintas plantas y/o secciones se utilizará soldadura termoquímica en un todo de acuerdo a las normas IRAM 2281 Parte III. e) No se admitirán uniones o terminales fijados por identación.
17.4.6 - Resistencia de contacto Se remitirán a lo establecido en las normas IRAM 2281, debiendo efectuarse las mediciones previas al cálculo sobre el terreno donde se efectuará la construcción. NOTA: No se permitirán como puesta a tierra:
a) Estructuras metálicas de los edificios. b) Cañerías de agua corriente o gas. c) Las vainas y armaduras metálicas de conductores. No se permitirá la interconexión entre tomas de tierra de instalaciones eléctricas de energía, de teléfonos y de corrientes débiles.
17.4.7 - Conductores La presente especificación deberá ser cumplida por todos los cables a instalar . Se deberán utilizar conforme a las Normas IRAM según se especifica a continuación: a) Instalación fija en cañerías (embutidas o a la vista): Normas IRAM 2220, 2261 y 2183. b) Instalación fija a la vista (colocadas sobre bandejas ): Normas IRAM 2220 y 2261. c) Instalación enterrada: Normas IRAM 2220 y 2261. La totalidad de los conductores deberán responder al ensayo de no propagación de incendios según se especifica en la norma IRAM 2289 Categoría A. Las normas mencionadas anteriormente corresponden a los siguientes tipos de cables; la Inspección exigirá la realización de los ensayos especificados en dichas Normas. - Norma IRAM 2183: conductores de cobre aislados con policloruro de vinilo (PVC) para instalaciones fijas interiores. - Norma IRAM 2220: cables con conductores de cobre o aluminio aislado con material termoplástico a base de policloruro de vinilo (PVC) para instalaciones fijas en sistemas con tensiones máximas de 13.2 KV inclusive. Las secciones indicadas en los planos serán consideradas como mínimas. Por cañería, los cables responderán a la Norma IRAM 2183.
Las secciones no serán en ningún caso menores a 1.5 mm 2 para iluminación y 2.5 mm 2 para tomacorriente. El cálculo de la sección de los conductores, se basará en las siguientes exigencias: La intensidad de corriente no deberá ocasionar un calentamiento sobre el conductor que eleve su temperatura por encima de la especificada para cada tipo de cable (puntos 5.3.2; 2.3.2) de la A.E.A. La intensidad de corriente no deberá provocar caídas de tensión superiores a las indicadas en el punto 2.6 de la A.E.A. Se deberán respetar las secciones mínimas indicadas en el punto 7.2.6 de la A.E.A. y en los planos que forman parte de la presente licitación. Las caídas de tensión entre el origen de la instalación (acometida) y cualquier punto de utilización no deben superar los siguientes valores: - Instalación de alumbrado: 3% - Instalación de fuerza motriz: 5% (en régimen) 15% (en arranque) La caída de tensión se calculará considerando alimentados todos los aparatos de utilización susceptibles de funcionar simultáneamente. No se permiten uniones ni derivaciones de conductores en el interior de los caños ,los cuales deberán efectuarse exclusivamente en las cajas. Agrupamiento de conductores en un mismo caño: las líneas deberán ser, por lo menos, bifilares, y seguirán las indicaciones del punto 7.2.1 del reglamento de la A.E.A. Las líneas de circuitos de alumbrado y tomacorriente podrán alojarse en una cañería. Las de aire acondicionado y de alimentación para circuitos especiales, deberán tener cañerías independientes para cada una de ellas.
17.4.7.1 - Código de colores Los conductores de las Normas IRAM 2183 y barras conductoras se identificarán con los siguientes colores: Neutro: color celeste.
Conductor de protección: bicolor verde amarillo. Fase R: color castaño. Fase S: color negro. Fase T: color rojo. Para los conductores de las fases se admitirán otros colores, excepto el verde, amarillo y azul. Los portalámparas para lámparas incandescentes responderán a las Normas IRAM 2015 y 2040, tendrán rosca y cuerpo de bronce de 0,5 mm. de espesor, aislación de porcelana, contacto central de bronce y tornillos de 3,5 mm. de diámetro mínimo. Las uniones de conductores entre sí deberán efectuarse por medio de soldaduras, tornillos u otras piezas de conexión equivalentes que aseguren un buen contacto eléctrico. Para conectar los conductores con aparatos de consumo, máquinas, barras colectoras de interruptores, fusibles, etc. deberán emplearse tornillos o bornes con los cuales los conductores hasta 2,5 mm 2 pueden conectarse directamente. Para conductores de mayor sección deben utilizarse terminales soldadas a los mismos o piezas de conexión especiales.
17.4.8 - Circuitos En todos los casos, como la distribución es trifásica, cada circuito llevará su neutro independiente desde el tablero de distribución seccional, en concordancia con la fase correspondiente, de manera tal de evitar que el seccionamiento de un tramo de éste provoque una sobretensión por retorno o por derivación en el conductor de neutro. Este neutro se fijará en forma rígida y permanente al que pasa por el interruptor diferencial que alimenta el conjunto de circuitos, de manera tal que la medición diferencial no se ve alterada y provoque falsos accionamientos. Son válidas las directivas expresadas en los puntos 2.4.2, 2.5.2 y 7.2.1 del Reglamento de la A.E.A. Los circuitos monofásicos deberán distribuirse de forma tal de asegurar un correcto equilibrio de fases, en especial en los circuitos con alimentación de emergencia, para evitar carga desbalanceada del grupo electrógeno.
Para el dimensionamiento, distribución, instalación y funcionalidad se exigirá lo especificado en el Reglamento para Instalaciones Eléctricas de la Ciudad de Gral. San Martín, o el reglamento de la A.E.A.
17.4.9 - Conectores Serán de acero zincado roscados. No se permitirá el uso de conectores a enchufe de aluminio fundido. En el caso de cañería vista con instalación a la intemperie se conectarán a través de cajas estancas roscadas, y en las internas serán conectadas con tuercas y boquillas roscadas de las dimensiones del caño utilizado.
17.4.10 - Llaves y tomacorrientes a) Todas las llaves y tomacorrientes a utilizar en las instalaciones con cañerías embutidas para alumbrado, serán del tipo de embutir, y para las instalaciones con cañerías al exterior podrán ser tipo exterior o de embutir alojadas en cajas especiales estancas y protegidas. b) Los interruptores serán del tipo a tecla, cualquiera sea su tipo y número de efectos, siendo la capacidad mínima de 10 A, apto para una tensión de 250 v, IRAM 2007. c) Los tomacorrientes serán bipolares y de una capacidad de 10 A, aptos para una tensión de 250 v, deberán poseer un tercer polo para descarga a tierra; esta descarga se realizará mediante un cable aislado, de acción según se indica en los planos y que se conectará a la toma de tierra del tablero, IRAM 2071 - 2072 - 2006. d) Los tomacorrientes destinados al servicio de fuerza motriz serán del tipo exterior, con cuerpo de porcelana vitrificada o material aislante, incombustible y no higroscópico, sus contactos serán elásticos, de bronce fosforado, con tornillos para conexión posterior; en ningún caso la capacidad será inferior a 10 A, aptos para una tensión de servicio de 500 v, con borne de puesta a tierra, el que será conectado a la puesta a tierra general, IRAM 2156. e) Para los circuitos alimentados por fuente estabilizada de tensión de la sala destinada al aula de computación, los tomacorrientes serán del tipo polarizado compatible con los del equipamiento a instalarse, los que serán distintos a los de otros artefactos normalizados (electrodomésticos, tales como
ventiladores, cafeteras, etc.), para evitar que la conexión fortuita de uno de éstos provoque la sobrecarga del sistema alimentado por este equipo. Se instalará según se indique al exterior o alojado en su correspondiente caja de salida, llevando en este último caso una tapa complementaria de chapa de hierro de 2 mm. de espesor, fijada a la misma con tornillos, con una perforación central, que permita el fácil acceso a la correspondiente ficha, las que en todos los casos serán provistas con los tomacorrientes.
17.4.11 - Equipo de bombeo Para esta etapa todo el sistema es existente, pero deberá preverse ajuste y limpieza del mismo, ejecutando todas las pruebas necesarias con el fin de lograr el óptimo funcionamiento.
17.4.12 - Tableros Descripción general: en los esquemas adjuntos se indican la composición típica de cada tablero y los datos básicos de sus elementos integrantes. Estructura de los tableros: la estructura de los tableros, el diseño de las puertas, como así todo lo relacionado con pintura deberá responder a lo existente. Conexión: los Tableros se alimentarán con cable y/o cañerías desde el exterior; el paso a través de la estructura, se hará mediante prensacables y/o tuercas con contratuerca y boquillas y se conectarán a la llave principal mediante terminales a compresión. Mediante barras de cobre electrolítico, se derivarán las alimentaciones a las llaves termomagnéticas y guardamotores que protegen los distintos circuitos. Puesta a tierra: cada tablero tendrá una toma de tierra constituida por un bulón de latón soldado, con sus respectivas tuercas y arandelas.
17.4.13 - Protección contra descargas atmosféricas
Por tratarse de techos metálicos, la protección contra descargas atmosféricas seguirá los lineamientos de las Normas IRAM 2184. Los conductores de bajadas serán de cobre y tendrá una sección mínima de 50 mm 2. La unión entre los conductores de bajada y el techo metálico se efectuará mediante soldadura cuproaluminotérmica. Los soportes del conductor de bajada deberán estar firmemente asegurados al edificio. La distancia entre soportes no será mayor de 1.30 m. Las tomas de tierra (jabalinas) estarán ubicadas en relación a estas bajadas según se indica en planos. La protección del tanque de agua se realizará mediante la utilización de pararrayos. La altura del pararrayo sobre el tanque de agua no será menor de 1,00 m. por el encima de todo elemento solidario al tanque. El terminal receptor pasivo será del tipo Franklin, constará de una punta fabricada en bronce terfilado, con extremo receptor de acero inoxidable antimagnético; el largo del terminal será como mínimo de 300 mm.
17.4.14 - Planos conforme a obra No se dará curso al pedido de recepción provisoria de la obra si previamente la Empresa no acompaña con dicho pedido, planos conforme a la obra, confeccionados en papel transparente y copias de los mismos dibujados en escala 1:100. Estos planos serán firmados por instalador matriculado que reúna los requisitos requeridos por los entes fiscalizadores (S.E.CH.E.E.P. y Dirección de Alumbrado Municipal o su equivalente), debiendo ser acompañados con un detalle general de tableros indicando exactamente la ubicación, tipo, capacidad y límites de regulación de los elementos constitutivos de los tableros y de la instalación general, planillas de carga y circuitos de toda la instalación con la identificación de todas las borneras y conexiones. La simbología gráfica en los planos serán exclusivamente según Normas IRAM 2010. Conjuntamente con los planos conforme a obra se entregarán, en igual cantidad de copias, los manuales de mantenimiento de bombas, motores, artefactos de iluminación, ventilación y aparatos de maniobras que se instalen; los manuales contendrán lista de repuestos, principio de funcionamiento, periodicidad
de mantenimiento y deberán estar redactados en idioma español. Para el sistema de puesta a tierra, el plano indicará la perfecta ubicación de las conexiones, derivaciones, bocas de inspección con los valores originales de la medición de puesta a tierra para que sirva de referencia para posteriores controles.
17.4.15 - Muestras El contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de obra, tableros de muestras de todos los materiales que se utilizarán en la obra, sin cuyo requisito no podrá dar comienzo a la misma. En dicho tablero, deberán figurar todas las características técnicas que puedan servir de guía a la Inspección. La instalación eléctrica en sí y todos los materiales empleados estarán en un todo de acuerdo a normas IRAM, debiendo exhibir el sello y/o leyenda que acredite la verificación del Instituto cuando fuera posible o necesario.
17.4.16 - Inspecciones Cada vez que una parte de las instalaciones deba taparse, el contratista deberá pedir su inspección para la aprobación correspondiente mediante Nota de Pedido. Asimismo el contratista solicitará, con la debida antelación, inspección cuando: - se haya instalado la cañería. - al pasar los conductores. - al instalar los artefactos, llaves, tomacorrientes y tableros.
17.4.17 - Errores u omisiones Los errores o las eventuales omisiones que pudieran existir en la documentación técnica de esta licitación no invalidarán la obligación del Contratista de ejecutar las obras, proveer, montar y colocar los materiales y equipos en forma completa y correcta.
17.4.18 - Pruebas de recepción
Se efectuarán pruebas completas de funcionamiento. Se harán pruebas parciales de aislación y funcionamiento cada vez que la juzgue oportuna la Inspección y especialmente en cada circuito. Para estas pruebas y para la recepción provisoria, las mediciones se harán con la tensión de servicio contra tierra. Entre los conductores la resistencia mínimo de aislación será de 1000 omhios por cada volt de la tensión de servicio. Se harán las mismas pruebas de aislamiento a los 6 y a los 12 meses de la recepción provisoria a los fines de la recepción definitiva de las instalaciones, debiendo responder éstas a las mismas condiciones estipuladas anteriormente. Durante dicho plazo el Contratista deberá concurrir sin demoras cuantas veces se le solicite, debiendo reponer los materiales y dispositivos que fueran deficientes. Todos los aparatos y elementos para llevar a cabo estas pruebas serán provistos por el Contratista, quien efectuará las mismas con personal idóneo a disposición de la Inspección.
17.4.19 - Artefactos de iluminación Se proveerán e instalarán los artefactos indicados en los planos. Antes de colocarlos se deberán presentar muestras, protocolo de ensayo, curvas de iluminación y folletos de cada uno para su aprobación ante la Inspección de obra, respondiendo a las normas IRAM AADL-J2028. La fijación de los artefactos a sus respectivas cajas, se harán mediante el empleo de ganchos con estribos de suspensión, los que serán de FeG° (hierro galvanizado) y para los apliques mediante tornillos de bronces que enrosquen en las pestañas que a tal efecto, llevan las cajas. El contratista deberá proveer los elementos necesario realizando las conexiones correspondientes para que los artefactos y equipos suministrados y/o alimentados por la instalación tengan un factor de potencia de 0,99 á 0,92 como mínimo, en caso de motores o máquina estos factores de potencia se obtendrán trabajando en vacío. En la línea de circuito ya deberá estar corregido el factor de potencia. Para el cableado interno se utilizarán cables de cobre electrolítico aislados con PVC, según normas IRAM 2183, de 1,5 mm 2 como mínimo. Todo paso a través de chapas contarán con prensa cable.
Cuando el artefacto se coloque en las zonas de cielorraso suspendido, el sistema de suspensión y fijación será compatible con el tipo de cielorraso que se adopte. El mantenimiento y cambio de los componentes de las luminarias se deberán efectuar sin necesidad de extraer el artefacto del compartimento donde se ubica.
17.4.19.1 - Luminarias Se indican en plano los lugares donde se ubicará cada una. Los tipos a instalarse serán: TIPO A: luminarias de alto rendimiento, del tipo industrial y de fácil mantenimiento, pantalla portaequipo desmontable para zócalos combinados. Instalación TP, apta para aplicar o suspender, capacidad para tres lámparas fluorescentes de 36 W. TIPO B: ídem tipo A, con capacidad para dos lámparas de 36 W. TIPO K: aplique exterior, tipo tortuga, para una lámpara de 26 W, bajo consumo. TIPO P: luminaria de bajo brillo, caja de chapa de hierro doble, decapada, esmaltada en blanco níveo, pantalla reflectora portaequipo desmontable, para dos lámparas de 18 W de la línea PL. TIPO T: artefacto hermético tipo tortuga de FeF° con capacidad para 1 x 100w. TIPO H: ídem tipo A, con capacidad para dos lámparas de 18 W. TIPO V: luminarias exteriores: apta para calles residenciales, parques y paseos peatonales, deberá poseer: * cuerpo difusor o globo: construido en polímero de alta densidad y antivándalo. * pantalla difusora: construida en chapa de acero estampada de aluminio. * portalámpara: normalizado de porcelana con contactos de bronce, montado sobre soporte de planchuela de aluminio. * equipo auxiliar: irá colocado debajo del portalámpara. La conexión final de este equipo auxiliar va a una bornera donde se llegará con la línea de alimentación.
* base: será de aluminio modelos TLA, pintadas en esmalte horneado color blanco con tratamiento de mordiente para la correcta adherencia de la pintura. Todas las farolas dispondrán de una bornera para conexión de la línea de alimentación.
17.4.19.2 - Soportes para luminarias exteriores Columnas rectas de alumbrado público: serán de tubos de acero sin costura SAE 1020, con límites de fluencia iguales o superiores a 2900 Kg/cm 2 y tensiones admisibles de trabajo de 1200 Kg/cm 2. La resistencia de las mismas se calculará con una velocidad del viento de 130 Km/h, una superficie de 26 m 2 y un peso en el extremo de 40 Kg. La terminación de la superficie se completa con dos manos de imprimación antióxido al bicromato de zinc o convertidores de óxido. La abertura para la instalación eléctrica será provisto con tablero interior. En este último caso las columnas tendrán una abertura de 100 x140 mm. (ventana de conexión). La puesta a tierra se efectuará mediante una tuerca W ½” x 12 soldada con soldadura oxiacetilénica, a una altura de acuerdo a la de la columna medidos desde la base.
17.4.20 - Ventiladores de techo En cada una de los locales donde se indiquen ventiladores de techo en cantidad y distribución según planos, los mismos contarán con: - Tres paletas con diámetro de 1.40 m.(56¨), sin luz - Regulador de 5 velocidades - Motor reversible de doble ruleman. - Comando desde tablero para cada uno.
18 * VARIOS
18.1 - Reacondicionamiento de obra existente
El sector de edifico existente (primera etapa) deberá ser reacondicionado teniendo en cuenta los deterioros que sufriera, fundamentalmente, por el paso del tiempo y se centrará en trabajos de pintura y reacondicionamiento de instalaciones, de tal forma que permita el perfecto funcionamiento del sector a intervenir. Los materiales se aplicarán por analogía con los rubros de la obra nueva y/o directivas de la Inspección. Atento a que la obra básica constituye la ampliación o continuación de un proyecto integral y que la primera parte fue ejecutada, se considera necesaria la realización de obras de reacondicionamiento, tanto para la puesta en funcionamiento de lo ya realizado como para el inicio de las obras de esta etapa. Al efecto se deberá demoler y extraer tanto el piso como el H° de pendiente en la actual terraza (ahora entrepiso) y retirar la membrana en el sector de aulas a construir, como así también reconstruir H° de pendiente, carpeta y aislaciones en el sector que quedará como terraza. En cuanto a las instalaciones sanitarias la Empresa deberá realizar tanto la limpieza como reacondicionamiento de desagües pluviales, cloacales, bombas, llaves, griferías y artefactos sanitarios asegurando el buen funcionamiento de lo construido en la etapa anterior. Se deberá hacer un repaso total para la puesta en funcionamiento de las instalaciones eléctricas, reemplazando lámparas y llaves que así lo requieran. Se hará un ajuste de carpinterías cambiando vidrios rotos o faltantes. Al finalizar la segunda etapa se retocarán pinturas en general, tanto interiores como exteriores, afectadas por las obras a construir o por el tiempo en el cual el edificio permaneció sin uso. La empresa Contratista deberá asegurar el buen funcionamiento de la totalidad del edificio.
18.2 - Pizarrones de aulas Será del largo indicado en planos respectivos, arrancando desde 0,95 m. del nivel de piso interior y hasta 2,00 m. de altura; se fraccionará en dos módulos; el primero (2/3 del largo total), se hará sobre revoque con enduido plástico y pintura para pizarrón apto para uso de tiza y el segundo (1/3 del mismo largo), se hará con laminado fenólico color blanco mate, de 1 mm. de espesor, sobre multilaminado de madera, apto para uso de marcadores al agua.
Se proveerá de un portatizas de madera dura en todo el largo del mismo y se terminará con un listón de madera semi-dura (algarrobo, cedro, etc.) perimetral de 1/2" x 3", con bordes biselados y fijado con tornillos de bronce para tacos plásticos de 8 mm. fijados a distancia prolijamente medida, cuidando que la separación entre sí no supere los 70 cm.
18.3 - Listón para fijar láminas Se proveerá, en los locales indicados en los planos respectivos, de dos (2) listones de madera de algarrobo o cedro encerado de 1/2" x 3",fijados con tornillos y tacos plásticos cada 0.70 m., correrán a lo largo de los muros de las aulas en dos franjas paralelas, excepto en la pared donde se ejecute el pizarrón, la primera a 0,95 m. desde el nivel de piso y la segunda a 2,00 m., medidos de igual forma.
18.4 - Accesorios metálicos en pasillo técnico y pasamanos Las Plataformas y escaleras marineras ubicadas en el pasillo técnico de los núcleos sanitarios se construirán conforme lo detallado en el plano respectivo. Los pasamanos de escaleras, se construirán en caños pesados de Fe de 2”, amurados amurados convenientemente y siguiendo el desarrollo detallado en Plano de detalle de escaleras, terminados con pintura de igual característica que la especificada para herrería en general.
18.5 - Manual de operaciones y mantenimiento: Con no menos de treinta (30) días de antelación respecto de la fecha prevista para las pruebas de recepción provisional de las obras, el Contratista presentará a la Inspección, un manual de operación y mantenimiento de las obras e instalaciones. Se entenderá que el contenido del manual de operaciones y mantenimiento será sugerido por la Empresa y aprobado por la Inspección. Dicho contenido deberá asegurar la información suficiente que permita guiar paso a paso la operación de las instalaciones para las distintas maniobras de rutina y de emergencia, así como brindar todas las especificaciones técnicas y los datos necesarios para el mantenimiento de los equipos e instalaciones, incluyendo el programa de mantenimiento preventivo a aplicar, los planos de despiece, para
desarme de equipos, los manuales de mantenimiento de cada uno, las listas de repuestos, tipo de lubricantes, etc. La tramitación de este manual se ajustará al siguiente procedimiento: El Contratista entregará dos (2) copias al momento de la recepción provisional. El manual será verificado y analizado durante el período de garantía, por el personal del Comitente encargado de participar o de supervisar la operación de la obra. Como resultado de ésto, el Contratista recibirá, por Orden de Servicio, con no menos de treinta (30) días de antelación respecto del vencimiento del plazo de garantía, las observaciones pertinentes, las que deberán ser volcadas en el ejemplar definitivo del manual, en un plazo no superior a los treinta (30) días de notificadas la mismas. Con no menos de diez (10) días de antelación respecto del vencimiento del plazo de garantía, el contratista presentará dos (2) ejemplares en tamaño a convenir con la inspección, del manual de operaciones y mantenimiento aprobado. La Inspección contará con cinco (5) días para verificar que se han corregido satisfactoriamente todos los aspectos observados. Vencido ese plazo, sin observaciones, el manual quedará automáticamente aprobado. De formular la Inspección observaciones antes de ese tiempo, el plazo de garantía se prorrogará automáticamente en el tiempo que el Contratista demore en efectuar las correcciones necesarias, sin derecho a devolución de garantías y fondo de reparos, ni a reclamo alguno de su parte. No se acordará la recepción definitiva hasta no contar con los ejemplares aprobados que se especifican en este artículo. Las demoras imputables al Contratista en los plazos establecidos se trasladarán automáticamente como ampliaciones del plazo de garantía, sin derecho a devolución de garantías y fondo de reparos ni a reclamo alguno por parte de este. Si este manual no contara con ítem expreso en la planilla de cotización, se entenderá que su precio se encuentra prorrateado en los gastos generales del Contratista.
18.6 – Planos conforme a obra Previo a la confección del Acta de Recepción Definitiva el Contratista entregará a la Inspección los Planos Conforme a Obra en juegos completos (original en papel transparente vegetal y 5 copias heliográficas). Deberá contar con los visados correspondientes de los Organismos Competentes que el Contratista debe conocer, de acuerdo al fin de los mismos.
19 * OBRAS EXTERIORES
19.1 - Placa conmemorativa La empresa encargada de la ejecución de la obra deberá proveer y colocar 1(una) placa conmemorativa, cuyo modelo, especificando dimensiones, material y texto, será provisto oportunamente por la Inspección y será a cargo de la Empresa Contratista. La inspección de obra determinará, en su momento, el lugar de emplazamiento.
19.2 – Cierre de alambre y postes en medianera El cierre de medianera se realizará conforme a lo indicado en planos y el frente del futuro S.U.M. se cerrará con un tendido de 4 (cuatro) hilos de alambre N° 9 con postes de H°A° hasta una altura de 1,60 m.
19.3 - Cerco perimetral El cerco perimetral se construirá con postes de H°A° de 12 x 12 cm., terminación superior punta diamante, muro inferior de 4 hiladas de mamposterías de 0,15 m. de ladrillos comunes, con fundación de viga de H°A° con dimensiones y detalles según plano respectivo, además de tejido cuadrado de alambre N° 14, continuando el ejecutado en la primer etapa y manteniendo idénticas características.
20 * OBRAS COMPLEMENTARIAS
20.1. Vigilancia de la obra, alumbrado perimetral y medios de seguridad La empresa Contratista tendrá la responsabilidad de la vigilancia de la obra y de las medidas de seguridad de todo el predio de la escuela, incluyendo fundamentalmente la obra terminada de la primer etapa. Será la única responsable de roturas o destrozos a alguna de las obras realizadas o en ejecución en cualquier etapa. Además del cumplimiento de lo establecido en el Pliego de Bases y Condiciones Generales se deberán tomar todos los recaudos necesarios con el fin de lograr la seguridad de los usuarios del edificio, teniendo en cuenta, fundamentalmente, la población escolar que circunda la zona. No obstante la
vigilancia durante las 24 hs. del día, se arbitrarán los medios necesarios para que la obra se encuentre perfectamente iluminada y con las señalizaciones debidas.
20.2 - Limpiezas periódica y final : Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá mantener limpio y despejado de residuos el sitio de los trabajos, así como también será responsable de la limpieza de las áreas exteriores y de los locales abiertos, a los que la Empresa tenga acceso, ejecutados en la primer etapa. Igual exigencia, incluyendo la totalidad del edificio hasta aquí construido se tendrá para la finalización de los mismos. La limpieza final de la obra incluye el lavado de los vidrios en general, encerado final de los pisos, repaso de revestimientos, escaleras, limpieza de herrajes, veredas, etc., como así también la limpieza de los artefactos eléctricos, sanitarios y máquinas, y las instalaciones en general, debiendo la obra en su totalidad (incluye ambas etapas) quedar en condiciones de ser aceptadas para su habilitación inmediata, previa conformidad de la Inspección.
21 * ANEXOS 21.1 - ANEXO I - Memoria técnica de elementos estructurales 1 - Sistema de fundación El estudio de suelos realizado indica como sistema de fundación adecuado, el de Platea con refuerzos bajo mamposterías y línea de columnas de galerías. Se terminará la preparación del suelo hasta nivel de fundación de platea, efectuándose excavación sólo para los refuerzos.
2 - Calidad de hormigón armado En la totalidad de los elementos donde se indique H°A°, se utilizará hormigón H-17 y acero Bs 4200 kg/cm2.
3 - Rellenos Los suelos a utilizar para el relleno serán seleccionados, no activos, de plasticidad y actividad baja, a los efectos de evitar movimientos por variaciones en su contenido de humedad. El relleno se efectuará en capas compactadas con equipos adecuados en espesores no mayores a 20 cm.
4 - Fundaciones En todo el edificio se adopta platea de 10 cm. de espesor, con refuerzos trapezoidales invertidos bajo mampostería de 15 cm, de manera de alcanzar bajo líneas de carga un espesor total (platea - refuerzo) de 25 cm. de espesor. El ancho del refuerzo será variable, según las cargas del sector en el que se ubica, encontrándose cuatro tipos, a saber: Npl de 0,55 m.; Np2 de 0,65 o 0,80 m. según situación de borde, de acuerdo a lo indicado en la documentación gráfica. La platea se armará con una malla de hierro de diámetro 6 mm. con 15 cm de separación en ambas direcciones, ubicadas en el tercio superior del espesor. En los refuerzos se dispondrá de la siguiente armadura: Armadura principal transversal, se intercalará un Fe de 6 mm. cada 30 cm. recto y un Fe de 8 mm. cada 30 cm. doblado en forma de estribo abierto, de manera de tener una separación de hierros de 15 cm. Armadura longitudinal de repartición, se colocarán un Fe de 6 mm. cada 25 cm. abajo y dos Fe de 8 mm. arriba y abajo , además de la armadura de la platea que continua sobre el refuerzo. Los recubrimientos de armaduras serán de 4 cm. En el caso en que fuera indispensable ubicar dentro del refuerzo un caño de desagüe en forma longitudinal, la totalidad de la armadura principal deberá doblarse en formas de estribos cerrados y respetando los recubrimientos. En caso de paso de núcleos de desagües transversales, éstos se realizarán sin afectar la armadura existente.
5 - Refuerzos en mamposterías Las mamposterías se armarán en las hilada inmediatamente superior a capa aisladora, bajo antepecho y en las dos hiladas anteriores al apoyo de cubierta. Se colocarán dos Fe de 6 mm. en junta de MC 1:3. La caja de ascensor se efectuará de mampostería de 15 cm. armada con dos Fe de 6 mm. cada 50 cm. de altura en junta de MC 1:3.
6 - Estructura de entrepiso Vigas de encadenado superior: Ve2: de altura d = 30 cm. y ancho 20 cm., con armadura inferior y superior de 2 Fe de 10 mm. y estribos de Fe de 6 mm. cada 20 cm. debiéndose reforzar en zona de vanos de carpintería agregando como armadura adicional un Fe de 10 mm. abajo.
7 - Estructura de cubierta La cubierta se resuelve mediante cabriadas reticuladas metálicas, cuyos cordones, montantes y diagonales se constituyen con perfiles normalizados en forma de U, de conformación geométrica, sección y separación indicada en los planos. Para el apoyo de cabriadas se armarán las dos últimas hiladas de mamposterías con dos Fe de 6 mm. Las correas serán de perfil C 100-50-15-2 mm. de chapa doblada, adoptándose doble correa en los lugares indicados en los planos con doble trazo.
8 - Columnas Para el sector de accesos, galerías y patio cubierto, se adoptan columnas de H°A° de sección circular de diámetro 20 cm., con armadura longitudinal de 6 Fe de 10 mm. y estribos de Fe de 6 mm. cada 15 cm.
21.2 - ANEXO II - Planillas de morteros y hormigones A modo indicativo e ilustrativo las proporciones a respetar para morteros y hormigones se detallan a continuación, para cada tipo:
* PLANILLA DE HORMIGONES DE CASCOTES MEZC CEMENTO TIPO PROP KG 1/4 40 A
CAL CAL AÉREA PROP KG PROP KG 1 60 -
ARENA CASCOTE PROP M3 PROP KG 3 0.300 6 -
B
1/4
42
-
-
1
74
3
0.350
6
-
C
1/8
18
-
-
1
63
4
0.400
8
-
D
1/8
17
1
51
-
-
3
0.390
8
-
E
-
-
-
-
1
91
3
0.450
5
-
F
1/2
50
-
-
1
100
7
0.500
-
-
G
1
32
-
-
-
-
4
0.450
6
-
* PLANILLA DE HORMIGONES PÉTREOS MEZC CEMENTO TIPO PROP. KG 1 250 H
CANTO ARENA PIEDRA PROP. M3 PROP. M3 PROP. M3 3 0.450 5 0.900 -
I
1
220
3
0.470
-
-
5
0.800
J
1
350
3
0.650
3
0.650
-
-
K
1
300
2
0.400
-
-
4
0.800
L
1
370
2
0.530
3
0.800
-
-
M
1
330
2
0.470
-
-
3
0.700
N
1
440
15
0.475
25
0.800
-
-
O
1
390
15
0.470
-
-
25
0.71
* PLANILLA DE MORTEROS MEZC CEMENTO TIPO PROP KG 1/4 21 A B
1/2
156
C
1
293
D
-
-
E
1/4
21
F
1
222
G
1/4
220
CAL CAL GRASA PROP KG PROP KG 1 122 -
ARENA ARENA PROP M3 PROP M3 4 0.928 -
-
1
117
4
0.894
-
-
94
-
-
4
0.833
-
-
-
1
126
4
0.964
-
-
104
-
-
0.923
-
-
-
-
1
83
6
0.952
-
-
1
138
-
-
-
-
3
-
-
H
1/4
102
1
172
-
-
3
0.879
-
-
I
1/8
55
1
141
-
-
-
-
3
-
J
1
715
-
-
-
-
2
1.026
-
-
K
1/8
41
1
106
-
4
2
0.946
-
-
L
1/8
42
1
108
-
-
3
0.718
-
-
M
1
510
-
-
-
-
3
1.092
-
-
N
1
648
-
-
-
-
-
-
3
-
O
1/2
160
-
105
-
-
4
0.936
-
-
P
1
718
-
-
-
-
-
-
2
-
