Importancia de La Calibracion

¿Qué es la calibración? ¿Qué hora es? ¿Qué hora es exactamente y cómo lo sabe? La calibración se puede describir en primera instancia como aquella actividad en la que el instrumento instrumen to a comprobar se compara con un valor de referencia conocido. La palabra clave es 'referencia conocida'. Es decir la referencia conocida empleada en la comparación debe ser tra!able se"#n est$ndares reconocidos. En este caso% la calibración consistir&a en comparar la hora que indica un relo de una alarma con un relo de mu(eca sincroni!ado con una se(al temporal conocida% por eemplo las se(ales horarias de la radio o tomando el patrón de los reloes atómicos )*or eemplo un se"undo es la duración de + ,+- /, 001 oscilaciones de la radiación emitida en la transición entre los dos niveles h&per2nos del estado fundamental del isótopo ,// del $tomo de cesio ,//3s% a una temperatura de 14 56.

¿Por qué calibrar? La importancia de calibrar un instrumento es para tener la plena certe!a de que el instrumento est$ midiendo de forma correcta% la #nica forma de saber o conocer la desviación de al"#n instrumento es calibr$ndolo para poder saber que tan exactas son las mediciones. 3alibrar los instrumentos con un laboratorio de calibración con patrones tra!ables al cenam y con acreditaciones es la manera correcta de saber si los instrumentos est$n midiendo bien% los instrumentos deben ser calibrados con un patrón de referencia que sea reconocido y tra!able a patrones internacionales y nacionales como es el centro nacional de metrolo"&a )3enam6. El hecho de calibrar al"#n instrumento le permite tener se"uridad y con2abilidad en sus procesos de producción% desarrollo desarrollo e investi"ación.

¿Cuándo calibrar? Las calibraciones deben ser constantes para tener la certe!a de que el instrumento esta midiendo de la manera correcta. 7in"#n laboratorio de metrolo"&a puede decirle cuando se deben de eercer las próximas próximas calibraciones. Es cierto que las calibraciones deben de ser periódicas y podr$n ser su"eridas por su departamento de calidad o de control interno% es fundamental tener su s instrumentos bien calibrados antes de al"una auditor&a de calidad% de hacer

instrumento con el n#mero de serie y lue"o copian del brouchour de C marca% la respectiva precisión lineal y an"ular% y "aranti!an que el instrumento est$ debidamente austado y calibrado o acorde con los par$metros del fabricante. En el caso del certi2cado de manufactura no hay demostración obetiva de una

instrumento con el n#mero de serie y lue"o copian del brouchour de C marca% la respectiva precisión lineal y an"ular% y "aranti!an que el instrumento est$ debidamente austado y calibrado o acorde con los par$metros del fabricante. En el caso del certi2cado de manufactura no hay demostración obetiva de una evolución )veri2cación6 técnica a posteriori del producto. En el se"undo caso del certi2cado hoita no se ofrece criterios de veri2cación metroló"ica de valide! técnica ni le"al. Es aqu& donde se debe diferenciar y para ello se debe de2nir que es D@9FDG *rocedimiento mec$nico% óptico% electrónico y softHare mediante el cual se busca llevar el instrumento a las especi2caciones técnicas del fabricante. 3DL8AGDG 3onunto de operaciones que establecen% bao condiciones espec&2cas la relación entre los valores indicados por un instrumento de medición o un sistema de medición o valores representados por una medida materiali!ada% y los valores correspondientes conocidos de una ma"nitud medida. @n 3erti2cado de 3alibración para que ten"a valide! técnicaIcient&2ca y sustento le"al debe cumplir con un proceso de varias etapas Jeri2cación Kel instrumento contra patrones certi2cados y que ten"an tra!abilidad. Duste *or un especialista con experiencia comprobada utili!ando procedimientos normados y los manuales técnicos con las especi2caciones de las variables ópticas o electrónicas dadas por el fabricante. 3alibración *ara con2rmar las variables metroló"icas del equipo.

#laboración  análisis estadístico de la información obtenida en la calibración. Expresar la conformidad o no conformidad a través de datos de la desviación Est$ndar de mediciones lineales y an"ulares. La "eneración del documento en s& mismo que también debe cumplir con el apartado >.,1 )Gequisitos enerales para la competencia de los laboratorios de calibración y ensayo de la norma 89: ,01->6. En un formato de M3erti2cado de 3alibraciónN como éste si tenemos "arant&a de que el producto que estamos recibiendo y=o utili!ando est$ en óptimas condiciones técnicas y metroló"icas.

¿Qué pasa si no calibro?

Kebemos entender que 7: calibrar instrumentos que son utili!ados en producción% investi"ación% desarrollo farmacéutico% qu&mico% alimenticio% entre otros puede lle"ar a ser desastroso como 7o tener en cuenta la calibración puede "enerar tiempos muertos de

Kebemos entender que 7: calibrar instrumentos que son utili!ados en producción% investi"ación% desarrollo farmacéutico% qu&mico% alimenticio% entre otros puede lle"ar a ser desastroso como I I I I I

7o tener en cuenta la calibración puede "enerar tiempos muertos de producción no previstos% problemas de calidad y retiradas de productos. Gies"os para la se"uridad de los trabaadores. Gies"os para la se"uridad del cliente = consumidor. *érdida de licencias para operar debido al incumplimiento de los requisitos normativos. *érdidas económicas directas en aquellas empresas en las que la facturación se basa en mediciones de procesos )como el sector ener"ético% por eemplo6.

¿Cuáles son los benecios que obten$o al calibrar mis instrumentos? Dl"unos bene2cios entre muchos otros son I I I

La calibración ase"ura el reempla!o de un instrumento por actuali!ación o descompostura% sin afectar el tiempo de operación de su proceso. 3umplimiento de su sistema de calidad 89:. Kescubrir problemas de instrumentación antes de que causen una falla completa.

Calibración en aplicaciones industriales La calibración consiste en comprender la importancia de obtener resultados de medición precisos. 3uando los instrumentos de medición de proceso enveecen y experimentan tensiones f&sicas o variaciones de temperatura% sus prestaciones cr&ticas disminuyen "radualmente. Esto se conoce como desviación. Ello causa que los resultados de las mediciones no sean 2ables y% en de2nitiva% que la calidad de la producción pueda verse afectada. La desviación no puede eliminarse% pero s& descubrirse mediante la calibración. 3alibrar es comparar el rendimiento de un instrumento con un est$ndar de precisión conocida. La calibración "aranti!a que las mediciones son precisas y est$n dentro de los l&mites que establece la especi2cación del instrumento de proceso.

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