INFORME DE ABRASIÓN MINA “LA ESPERANZA” –PINTAG OBJETIVOS General
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Determin Deter minar ar el valo valorr de degra degradac dación ión del del árido árido grues grueso o de tamañ tamaño o inferior a 37.5 mm, mediante la pérdida de masa por desgaste e impacto utilizando la máquina de los ángeles.
Específcos
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Determin Determinar ar la la calidad calidad del agre agregado gado de acuer acuerdo do con con el porcent porcentae ae de de desgaste o a!rasión. "onoce "onocerr el uso # mane maneo o de la $áqu $áquina ina de los los %nge %ngeles les.. &valuar &valuar la a!ras a!rasión ión o!teni o!tenida, da, la cual cual no no de!erá de!erá e'ceder e'ceder al 5() 5() para para poder ser utilizada en un concreto con caracter*sticas caracter*sticas de resistencia adecuadas.
MARCO TEORICO
+a pala!ra a!rasión es la acción # efecto de raer o desgastar por fricción. &n los agregados gruesos es una de las propiedades f*sicas que tiene vital import importanc ancia ia pues pues su conoci conocimie miento nto es indisp indispens ensa! a!le le para para el diseño diseño de mezclas, permite sa!er dura!ilidad # la resistencia que tendrá el concreto para la fa!ricación de losas o estructuras simples. &"/&0, 1(21 4esistencia a la a!rasión. +a resistencia a la a!rasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caracter*sticas de la roca madre. &ste factor co!ra importancia cuando las part*culas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos # pavimentos, por lo que los agregados que se utilizan de!en ser duros. ara determinar la dureza se utiliza un método descrito en la orma 6& 8( 9 82 para los agregados gruesos. Dic:o método más conocido como el de la $áquina de los %ngeles, consiste !ásicamente en colocar una cantidad especi;cada de agr agregad egado o dent dentrro de un tam! tam!or or cil* cil*nd ndri rico co de acer acero o que que está está mont montad ado o :orizontalmente. 0e añade una carga de !olas de acero # se le aplica un n
Dónde a> es la masa de la muestra seca antes del ensa#o grs !> es la masa de la l a muestra seca después del ensa#o lavada so!re el tamiz 2.8 mm.
+a $áquina de los %ngeles es un aparto constituido por un tam!or cil*ndrico :ueco de acero de 5(( mm de longitud # 7(( mm de diámetro apro'imadamente, con su ee :orizontal ;ado a un dispositivo e'terior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del ee. &l tam!or tiene una a!ertura para la introducción del material de ensa#o # de la carga a!rasiva? dic:a a!ertura está provista de una tapa que de!e reunir las siguientes condiciones> @segurar un cierre :ermético que impida la pérdida del material # del polvo. ener la forma de la pared interna del tam!or, e'cepto en el caso de que por la disposición de la pestaña que se menciona más a!ao, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensa#o. ener un dispositivo de sueción que asegure al mismo tiempo la ;ación r*gida de la tapa al tam!or # su remoción fácil. &l tam!or tiene ;ada interiormente # a lo largo de una generatriz, una pestaña o saliente de acero que se pro#ecta radialmente, con un largo de A( mm apro'imadamente. &sta pestaña de!e estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su ;rmeza # rigidez. +a posición de la pestaña de!e ser tal que la distancia de la misma :asta la a!ertura, medida so!re la pared del cilindro en dirección de la rotación, no sea menor de 215( mm. +a pestaña de!e reemplazarse con un per;l de :ierro en ángulo ;ado interiormente a la tapa de la !oca de entrada, en cu#o caso el sentido de la rotación de!e ser tal que la carga sea arrastrada por la cara e'terior del ángulo.=", 1(21 DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
$ateriales # &quipos Materiale ! e"#i$% M)"#i'a (e l% )'*ele Bala'+a Ta,i&e - -./0 1 -01 201 31 4%r'% a te,$erat#ra --5 6C C7ar%la E8era (e a&er%
&a'ti(a( 2 2 2 2 2 21
PROCEDIMIENTO
reparación de la muestra para el ensa#o. 0e de!e> -
amizar la muestra para separar las fracciones de distintos tamaños. +avar para eliminar ;nos # part*culas aenas. 0ecar la muestra a peso constante en el :orno a una temperatura de 2(5B " a 22(B.. =na vez o!tenidas las fracciones de distinto tamaño, se com!inarán las cantidades necesarias para dar al material la graduación especi;cada en la ta!la o. 1. &l peso de la muestra se determinará antes de la prue!a con la máquina de los %ngeles, registrándose con una apro'imación de 2 gramo.
rocedimiento del &nsa#o -
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De acuerdo a la granulometr*a previamente o!tenida # de acuerdo al tamaño má'imo, consultar las ta!la 2 # 1 para ver la graduación del material # elegir el n
Pesoinicial − Pesofinal ∗100 Pérdidamáxima = Peso inicial
RES9LTADOS
Datos> $asa inicial> 5((8.A gr. $asa ;nal> 38EA.( gr.
Valor dela degradación =
5006,9 −3649,05 5006,9
∗100
ó
F 17.21)
CONCL9SIONES
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&l porcentae de desgaste del material fue del 17.21) 0eg
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l*mites que se :an tomado como !ase de estudio # que cumplen con la norma 6& 8(. 0e puede decir que el tener un árido duro asegura un :ormigón con !uena resistencia a la compresión.
RECOMENDACIONES
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ara la gradación tipo @ pesar en cada tamiz al menos 2E((g. @l momento de lavar la muestra procurar evitar el desperdicio. 0e de!e evacuar al personal al momento de utilizar la máquina de los ángeles a ;n de evitar la contaminación ac
BIBLIOGRAF:A
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Hetancour I, 1(22. &nsa#o de @!rasión mediante el uso de la maquina de los ángeles, s.l.> s.n. $ingarro C, 2AA8. Degradación # conservación del patrimonio arquitectonico, s.l.> s.n & 6& 25E, 2AA8. amices de ensa#o. Dimensiones nominales de las a!erturas. &n> s.l.>s.n. & 6& 8(, 1(22. Determinación del Jalor de la degradación del árido grueso de part*culas menores a 37,5mm mediante el uso de la máquina de los ángles. &n> s.l.>s.n. 4oc:a 0, 1(2E. 4esistencia a la @!rasión o desgaste de materiales, s.l.> s.n. 0alguera. D, 1(23. Determinación a la resistencia al desgaste por cargas a!rasivas. K&n l*neaL @vaila!le at> :ttps>MMNNN.academia.eduM75815(M6ngenier )"3)@DaO"ivilODeterminaci )"3)H3nO@O+aO4esistenciaO@lODesgasteOorO"argasO@!rasivas
INFORME DE ABRASIÓN MINA “LA ROSITA” – SAN ANTONIO OBJETIVOS General
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Determinar el valor de degradación del árido grueso de tamaño inferior a 37.5 mm, mediante la pérdida de masa por desgaste e impacto utilizando la máquina de los ángeles.
Específcos
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Determinar la calidad del agregado de acuerdo con el porcentae de desgaste o a!rasión. "onocer el uso # maneo de la $áquina de los %ngeles. &valuar la a!rasión o!tenida, la cual no de!erá e'ceder al 5() para poder ser utilizada en un concreto con caracter*sticas de resistencia adecuadas.
MARCO TEÓRICO
@!rasión +a pala!ra a!rasión es la acción # efecto de raer o desgastar por fricción. &n los agregados gruesos es una de las propiedades f*sicas que tiene vital importancia pues su conocimiento es indispensa!le para el diseño de mezclas, permite sa!er dura!ilidad # la resistencia que tendrá el concreto para la fa!ricación de losas o estructuras simples. &"/&0, 1(21 4esistencia a la a!rasión. +a resistencia a la a!rasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las caracter*sticas de la roca madre. &ste factor co!ra importancia cuando las part*culas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos # pavimentos, por lo que los agregados que se utilizan de!en ser duros. ara determinar la dureza se utiliza un método descrito en la orma 6& 8( 9 82 para los
agregados gruesos. Dic:o método más conocido como el de la $áquina de los %ngeles, consiste !ásicamente en colocar una cantidad especi;cada de agregado dentro de un tam!or cil*ndrico de acero que está montado :orizontalmente. 0e añade una carga de !olas de acero # se le aplica un n
Dónde a> es la masa de la muestra seca antes del ensa#o grs !> es la masa de la muestra seca después del ensa#o lavada so!re el tamiz 2.8 mm. +a $áquina de los %ngeles es un aparto constituido por un tam!or cil*ndrico :ueco de acero de 5(( mm de longitud # 7(( mm de diámetro apro'imadamente, con su ee :orizontal ;ado a un dispositivo e'terior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del ee. &l tam!or tiene una a!ertura para la introducción del material de ensa#o # de la carga a!rasiva? dic:a a!ertura está provista de una tapa que de!e reunir las siguientes condiciones> @segurar un cierre :ermético que impida la pérdida del material # del polvo. ener la forma de la pared interna del tam!or, e'cepto en el caso de que por la disposición de la pestaña que se menciona más a!ao, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensa#o. ener un dispositivo de sueción que asegure al mismo tiempo la ;ación r*gida de la tapa al tam!or # su remoción fácil. &l tam!or tiene ;ada interiormente # a lo largo de una generatriz, una pestaña o saliente de acero que se pro#ecta radialmente, con un largo de A( mm apro'imadamente. &sta pestaña de!e estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su ;rmeza # rigidez. +a posición de la pestaña de!e ser tal que la distancia de la misma :asta la a!ertura, medida so!re la pared del cilindro en dirección de la rotación, no sea menor de 215( mm. +a pestaña de!e reemplazarse con un per;l de :ierro en ángulo ;ado interiormente a la tapa de la !oca de entrada, en cu#o caso el sentido de la rotación de!e ser tal que la carga sea arrastrada por la cara e'terior del ángulo.=", 1(21 DESCRIPCIÓN DEL ENSAYO
$ateriales # &quipos Materiale ! e"#i$% M)"#i'a (e l% )'*ele Bala'+a
&a'ti(a ( 2 2
Ta,i&e --./0 1 -01 201 31 4%r'% a te,$erat#ra --5 6C C7ar%la E8era (e a&er%
2 2 2 21
PROCEDIMIENTO
reparación de la muestra para el ensa#o. 0e de!e> -
amizar la muestra para separar las fracciones de distintos tamaños. +avar para eliminar ;nos # part*culas aenas. 0ecar la muestra a peso constante en el :orno a una temperatura de 2(5B " a 22(B.. =na vez o!tenidas las fracciones de distinto tamaño, se com!inarán las cantidades necesarias para dar al material la graduación especi;cada en la ta!la o. 1. &l peso de la muestra se determinará antes de la prue!a con la máquina de los %ngeles, registrándose con una apro'imación de 2 gramo.
=na vez preparada la muestra se procede a> -
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De acuerdo a la granulometr*a previamente o!tenida # de acuerdo al tamaño má'imo, consultar las ta!las 2 # 1 para ver la graduación del material # elegir el n
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+avar el material más grueso que 2,7( mm # secarlo al :orno a 22( " :asta o!tener una masa constante. &'presar la diferencia entre el peso original # el peso ;nal de la muestra de prue!a como un porcentae del peso original. 4ealizar el cálculo de porcentae de pérdida por a!rasión.
RES9LTADOS
Datos> eso de muestra seca> 5((3,7 g eso de la muestra seca después del ensa#o> 132,8 g %desgaste =( Pa− Pb )∗100 / Pa %desgaste =( 5003,7 − 2318,6 )∗100 /5003,7 %desgaste=¿ 53,88)
CONCL9SIONES
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&l material que adquirimos de la cantera P4ositaQ de la $itad del $undo dio un ) de desgaste de material de 53), mismo que e'cede el rango e'puesto en la normativa 6& 8(? por lo que teóricamente no se podr*a usar el material.
RECOMENDACIONES
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ara la gradación tipo @ pesar en cada tamiz al menos 2E((g. @l momento de lavar la muestra procurar evitar el desperdicio. +a máquina de los %ngeles produce demasiada contaminación ac
BIBLIOGRAF:A
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&"/&0 1(21, P%ridosQ, e'tra*do de> :ttp>MMNNN.tecnotest.itMpdfspaMspaO2(.pdf. =" 1(2(,QDeterminación de la resistencia a la fragmentaciónQ, e'tra*do de> :ttp>MMNNN.upc.eduMsctMdocumentsOequipamentMdOOidE28.pdf. =" 1(21, PDeterminación del desgaste de las gravas método de la $áquina de los %ngelesQ? e'tra*do de> :ttp>MMNNN3.ucn.clMCacultades6nstitutosMla!oratorioMciencia8.:tm.