Informe de Ladrillo

Universidad Nacional de Cajamarca Escuela Académico Profesional de Ingeniería CIVIL.

EL LADRILLO. ASIGNATURA :

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

DE CONSTRUCCION.

DOCENTE

:

ALUMNOS

:

CICLO

:

M.C.s Ing. HÉCTOR PÉREZ LOAYZA. AGUIRRE TRIGOSO, Richard. DIAZ ZAMORA, Omar. GOICOCHEA GOICOCHEA, Omar. TORRES SANCHEZ, Robert. IV

Cajamarca, diciembre del 2013

ESTUDIO TECNOLOGICO DEL LADRILLLO

ESTUDIO TECNOLÓGICO DEL LADRILLO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN I.- RESÚMEN.El presente informe de la asignatura implica el estudio y cuantificación de las propiedades físicas y resistentes del ladrillo, siendo éste un material de construcción que soporta grandes niveles de carga a la compresión, mas no así esfuerzos a la tracción ni a la flexión. Para determinar cuantitativamente cada propiedad de este material, hemos realizado ensayos en el laboratorio de materiales, utilizando tres (3) “probetas estándar” (muestra de forma cúbica y de dimensiones aproximadas de: 15x25x10cm.).

Posteriormente dimensionamos el ladrillo, tomando 6 lecturas de cada cada una de sus caras referidas al ancho largo y peralte utilizando el VERNIER, lo cual nos servirá luego para para determinar determinar su variación dimensional comparándola comparándola con la dimensión especificada. Seguidamente pusimos las muestras al horno durante 24h para obtener su peso anhidro. Seguidamente haciendo diversos procedimientos mas adelante descritos calculamos el Alabeo, Grado de Absorción y Succión. Finalmente ensayamos la propiedad representativa del ladrillo ( resistencia a la compresión) en la MÁQUINA UNIVERSAL.

II.- INTRODUCCIÓN: Ninguna conversación conversación sobre materiales de construcción construcción sería completa completa si no se hablara de ladrillos. Los ladrillos han existido desde que el agua se mezcló por primera vez con la tierra. Hay pruebas arqueológicas que demuestran demuestran que el ladrillo se ha usado en la construcción desde hace miles de años. Desde la antigüedad, el producto ha mejorado considerablemente con la adición de arcilla para una mayor durabilidad y la aplicación de calor para mejorar la dureza. A pesar de que se han añadido añadido materiales avanzados avanzados como como el sílice y la cerámica, cerámica, las versiones modernas de ladrillo no son sino fórmulas modificadas consistentes en arena, agua, arcilla y calor. La dureza de los ladrillos queda demostrada por el hecho de que es uno de los pocos materiales que acostumbra a recuperarse r ecuperarse y reutilizarse. Además de longevidad, el ladrillo proporciona un buen aislamiento e impermeabilidad. No requiere pintura, por lo que no pierde color El ladrillo es la unidad de albañilería que se elabora a partir de una combinación de arcilla arcill a y arena debidamente moldeada y coccionada. El ladrillo como material de construcción puede ser usada como: Material estructural: capaz de resistir cargas considerables o de diseño. La calidad del ladrillo se evalúa bajo dos criterios (ALABEO) y la resistencia mecánica. Además se debe determinar 2 propiedades físicas, grado de absorción y grado de succión.


ESTUDIO TECNOLÓGICO DEL LADRILLO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN I.- RESÚMEN.El presente informe de la asignatura implica el estudio y cuantificación de las propiedades físicas y resistentes del ladrillo, siendo éste un material de construcción que soporta grandes niveles de carga a la compresión, mas no así esfuerzos a la tracción ni a la flexión. Para determinar cuantitativamente cada propiedad de este material, hemos realizado ensayos en el laboratorio de materiales, utilizando tres (3) “probetas estándar” (muestra de forma cúbica y de dimensiones aproximadas de: 15x25x10cm.).

Posteriormente dimensionamos el ladrillo, tomando 6 lecturas de cada cada una de sus caras referidas al ancho largo y peralte utilizando el VERNIER, lo cual nos servirá luego para para determinar determinar su variación dimensional comparándola comparándola con la dimensión especificada. Seguidamente pusimos las muestras al horno durante 24h para obtener su peso anhidro. Seguidamente haciendo diversos procedimientos mas adelante descritos calculamos el Alabeo, Grado de Absorción y Succión. Finalmente ensayamos la propiedad representativa del ladrillo ( resistencia a la compresión) en la MÁQUINA UNIVERSAL.

II.- INTRODUCCIÓN: Ninguna conversación conversación sobre materiales de construcción construcción sería completa completa si no se hablara de ladrillos. Los ladrillos han existido desde que el agua se mezcló por primera vez con la tierra. Hay pruebas arqueológicas que demuestran demuestran que el ladrillo se ha usado en la construcción desde hace miles de años. Desde la antigüedad, el producto ha mejorado considerablemente con la adición de arcilla para una mayor durabilidad y la aplicación de calor para mejorar la dureza. A pesar de que se han añadido añadido materiales avanzados avanzados como como el sílice y la cerámica, cerámica, las versiones modernas de ladrillo no son sino fórmulas modificadas consistentes en arena, agua, arcilla y calor. La dureza de los ladrillos queda demostrada por el hecho de que es uno de los pocos materiales que acostumbra a recuperarse r ecuperarse y reutilizarse. Además de longevidad, el ladrillo proporciona un buen aislamiento e impermeabilidad. No requiere pintura, por lo que no pierde color El ladrillo es la unidad de albañilería que se elabora a partir de una combinación de arcilla arcill a y arena debidamente moldeada y coccionada. El ladrillo como material de construcción puede ser usada como: Material estructural: capaz de resistir cargas considerables o de diseño. La calidad del ladrillo se evalúa bajo dos criterios (ALABEO) y la resistencia mecánica. Además se debe determinar 2 propiedades físicas, grado de absorción y grado de succión.


Las cargas que afectan toda estructura provocan en el material deformaciones y tensiones internas que han provocando progresivamente el fallamiento de la estructura, por eso es necesario que los materiales de construcción a usarse reúnan una serie de cualidades que que garanticen su aptitud aptitud para el empleo al que que vayan a destinarse, es por eso que nosotros como futuros Ingenieros Civiles, debemos analizar todas y cada una de las propiedades físicas y mecánicas de cada material a usarse en el arte de la construcción para así garantizar la obtención de obras seguras , económicas, eficientes y bellas que no atenten contra la seguridad y confort de la sociedad, para ello mencionamos algunas propiedades del ladrillo que lo hacen óptimo a utilizarse como material de construcción: 

No deben alterarse por los agentes atmosféricos (humedad, agua, hielo, etc.), teniendo una pérdida de resistencia a la compresión del 10%.



Ser resistentes al fuego.



Tener adherencia a los morteros.



No ser absorbentes absorbentes o permeables permeables en proporción mayor mayor al 4.5% de su volumen. volumen.

III.- OBJETIVOS: III.1,- GENERAL: 

Determinar las propiedades físico-mecánicas del ladrillo.

III.2.-ESPECIFICOS: 

Comprender técnicamente las características y el comportamiento que presenta el ladrillo como material de construcción.



Analizar, interpretar y desarrollar los procedimientos de ensayo que se realizan en el laboratorio. l aboratorio.



Famializarnos con los equipos e instrumentos del laboratorio.



Compactar el trabajo en equipo.


IV.- JUSTIFICACION: Validamos y damos crédito al presente trabajo en función a la trascendencia en la formación teórico-practico del Ingeniero Civil para la adecuada elección de los materiales a emplear y los diferentes usos que se puede dar a dichos materiales en el campo ingenieril.

V.-METODOLOGIA: o

Recopilación de fuentes bibliográficas;

Dicha información se obtuvo de diferentes textos especializados, así como del Internet y fundamentalmente de las exposiciones teórico-practicas del docente del curso. o

Selección y clasificación de la bibliografía obtenida;

De acuerdo a los ensayos a realizar. o

Determinación del número y tipos de probetas a emplear;

Se determinó realizar el ensayo con tres probetas estándar para luego analizarlas y compararlas.

o

Acondicionamiento de la probeta;

Para determinar las Resistencias, se debe acondicionar las cargas que serán comprimidas. Se rellena con arena y cemento 1 en 3; hasta obtener una muestra plástica que se adhiera a la superficie irregular o cemento yeso en proporción ½. o

Dimensionamiento del testigo;

Las dimensiones de la probeta, así como su forma están normadas por instituciones científicas, en nuestro caso nos rigen las Normas Técnicas Peruanas (NTP). o

Ensayo de probetas:


VI.-MARCO TEORICO: VI .1: PROPI EDA DE S F I SI CAS 

VARI ACION DI M ESI ONAL:

Es la diferencia entre las medidas especificadas y las medidas promedio de cada una de las caras de los especímenes, representada por la siguiente formula.

VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100

Dimensión Especificada



EL ALABEO:

Es el grado de concavidad o convexidad que presenta un determinado material en este caso los ladrillos. Y se lo determina haciendo mediciones directas.



GRADO D E A BSORCI ÓN:

Definido como la capacidad de un cuerpo de absorber agua en una determinada unidad de tiempo. Y viene representado por la fórmula:

Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100 Peso Anhidro




SUCCI ÓN:

Es la relación existente entre la diferencia de los pesos húmedo y seco al horno0, se representa por la fórmula siguiente:

S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100 Peso al Horno VI .2.- PROPI EDA DES M ECÁNI CAS



RESI STENCI A M ECÁNI CA A L A COM PRESI ÓN :

Este ensayo es quizá el más importante a realizar con ladrillo, por ser a este esfuerzo como generalmente se hace trabajar a éstos. Las dimensiones de nuestras probetas son de 15x25x10cm. Se ensayan las muestras en estado natural, secadas en la estufa a 105ºC hasta peso constante. Los ladrillos están considerados entre aquellos materiales que sometidos a esfuerzos de compresión se quiebran o resquebrajan, pero sin perder previamente y en forma considerable su aspecto externo. El ensayo a compresión consiste en aplicar sobre una muestra, de forma paralelepípeda, una carga que se va incrementando, hasta la rotura .si P(Kg.) es la carga que produce la rotura y A (cm. 2)es el área de la sección transversal de la muestra del ladrillo, entonces se tiene: Rc Donde:

P 

Rc :

A

Resistencia mecánica a la compresión

P:

Carga aplicada

A:

Área

TIPOS DE LADRILLO A NIVEL DEL MUNDO EL LADRI LL O: PI EZA CLAVE DE LA ALBAÑIL ERÍA


La invención del ladrillo supuso un gran avance en la historia de la arquitectura mundial. Materiales tan susceptibles como el adobe o tan costosos y pesados como la piedra, se han visto relegados a un segundo plano en la mayoría de trabajos de albañilería. Este material compuesto por masa de barro o arcilla cocida y con forma rectangular, encuentra su mejor aliado en el cemento. Juntos conformarán la columna vertebral de arquitectura moderna. Actualmente el ladrillo también ha adquirido un rol decorativo dentro de la construcción, esto es debido a la gran variedad de diseños, texturas, formas y colores que han incorporado los nuevos fabricantes.

TIPOS DE LADRILLOS: Como hemos anotado con anterioridad existen multitud de tipos de ladrillos, pero en cuanto a su composición, se adaptan: Según su FORMA, los ladrillos se clasifican en: 1. L adr il lo perf orado : Es el ladrillo con perforaciones en la tabla de volumen superior al 10 %. Su forma se obtiene por extrusionado de la arcilla a través de una boquilla. El ladrillo perforado es el que tiene un uso más generalizado a la hora de realizar una fábrica cara vista. Se emplea habitualmente en aparejos con llagas convencionales, en torno a 1 cm o 1,5 cm, quedando asegurada la resistencia y la estanqueidad, al penetrar el mortero en las perforaciones y conseguir una adherencia perfecta entre ambos materiales.

2. L adr il lo macizo : Es el ladrillo sin perforaciones o con perforaciones en la tabla de volumen no superior al 10%. Se obtiene mediante extrusionado de la arcilla a través


de una boquilla o por prensado sobre un molde. Los ladrillos prensados incorporan en una o ambas tablas unos rebajes llamados cazoletas. La utilidad de este rebaje es la de poder albergar en la tabla un espesor de mortero suficiente que garantice la perfecta adherencia entre las piezas, evitando problemas de estanqueidad y resistencia, sobre todo al emplear llagas de espesores inferiores a 0,5 cm.Cuando se deseen utilizar llagas verticales de poco espesor, existen en el mercado ladrillos para tal fin.

Este tipo de ladrillo es muy utilizado para las edificaciones, en el pavimento y en el recubrimiento de suelos. El ladrillo se considera como una pieza de arcilla o tierra arcillosa moldeada tanto a mano como mecánicamente, la cual es cocida, en forma de un paralelepípedo o prisma regular, empleado en albañilería. En la elaboración se puede adicionar otros materiales de suficiente plasticidad o consistencia, que puedan tomar formas permanentes y al secarse no presenten grietas, nódulos o deformaciones. Para considerarlo como ladrillo macizo, éste no tendrá perforaciones en su interior que pasen del 20 % de su volumen. Se puede decir que son prensados con arcilla cocida, en forma de paralelepípedo rectangular, en el cual se pueden realizar perforaciones paralelas a una arista. Con este tipo de ladrillos se pueden fabricar arcos, bóvedas, chimeneas, pilares, cúpulas, etc. Ahora bien, este ladrillo es muy utilizado, ya que es económico y gracias a su formato modular su colocación se puede realizar armoniosamente, está constituido de materia primas las cuales son extraídas de la tierra, (un ejemplo de estas se puede mencionar la arcilla), cemento Portland y agua.  

Ladrillo común; este ladrillo está destinado a la construcción, ya que esta hecho de arcilla de calidad inferior. Ladrillo refractario : este se utiliza para fabricar hornos ya que puede resistir temperaturas muy altas.

Los ladrillos macizos son homogéneos, de textura compacta y de grano fino y uniforme, su resistencia es muy mínima a compresión de 200 Kg. fuerza por centímetro al cuadrado. Estos ladrillos deben de poseer suficiente adherencia a los morteros.

Modo de fabricación: éstos son fabricados por ebullición al rojo, a una temperatura mínima de 800 grados Celsius. Luego de haberse cocido, serán de masa homogénea y tendrán una resistencia uniforme. Estos tendrán un color rojizo uniforme y al golpearlos con un material duro tendrán un sonido metálico. La dimensión real de un ladrillo debe ser tal que, sumada al espesor de la junta, dé, una medida modular. Ahora bien estos ladrillos se pueden clasificar, de acuerdo a su calidad en tres tipos que son: A, B, C o sea; 

Tipo A, será representado, este será de ángulos y aristas rectas, sin manchas, eflorescencias, quemados o desconchados aparentes. La resistencia mínima a la






compresión será de 200 kg. /cm2. La absorción máxima de humedad será de 16%. Tipo B, será fabricado mecánicamente, este será de ángulos y aristas rectas, pudiendo presentar pequeñas imperfecciones en sus caras exteriores, y variación de rectitud en sus aristas de hasta 5 mm. La mínima resistencia a la compresión será de 140 kg. /cm2. La absorción máxima de humedad será de 18%. Tipo C, puede ser fabricado a mano, este es el ladrillo común. Podrá presentar imperfecciones en sus caras exteriores, y variación de rectitud en sus aristas de hasta 8 mm. La mínima resistencia a la compresión será de 60 kg. /cm2. La absorción máxima de humedad será de 25%. Estos ladrillos no contienen material que produzca eflorescencias destructivas o manchas permanentes en el acabado.

3. L adr il lo tejar o manual : simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

POR SU COMPOSICION Y TRATAMIENTO: 4.-L adri llos de baja succión: Son los ladrillos que tienen una succión inferior a 0,05

g/cm2.min. Por este motivo para que su puesta en obra sea correcta, se han de seguir una serie de recomendaciones específicas. : Son aquellos que se someten a un proceso que consiste en 5.-L adr il los hidr ofugados

aplicar, por inmersión o por aspersión, un producto hidrofugante. Cuando se utiliza el sistema de aspersión, el hidrofugante puede aplicarse sólo a las caras vistas, o también parcialmente a las tablas. En el primer caso, la succión del ladrillo no se modifica. Cuando además se aplica parcialmente a las tablas, quedan sin hidrofugar zonas del interior de las perforaciones, disminuyendo menos la succión con respecto al método de inmersión, en el que se hidrófuga la totalidad de la superficie del ladrillo. Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiración, ya que si bien aumenta su impermeabilidad al agua en estado líquido, se mantiene el paso de la misma en forma de vapor. 6.- L adri llos clínker y gresificados: Son ladrillos cerámicos fabricados a partir de arcillas especiales que al ser cocidas a alta temperatura, cierran de tal forma su porosidad que dan como resultado un material con una absorción de agua por debajo del 6% y una densidad superior a 2 g/cm3. Además de estas características, los ladrillos clinker deben tener una resistencia mínima a compresión de 500 daN/cm 2.


7.- pi ezas especial es:

Gracias a la versatilidad del material cerámico, es posible obtener piezas con formas muy diversas, respondiendo a necesidades funcionales y ornamentales. Para el moldeo de estas piezas se utilizan boquillas o moldes especiales. Algunas características geométricas de este tipo de piezas no están contempladas en la normativa vigente, ya que responden a diseños particulares. Habitualmente estas piezas se emplean para: formar parte de un arco, realizar ménsulas, rematar cornisas, rematar muros, encuentros en esquina, cambios en la dirección de ángulos, cambios de espesor, redondear esquinas, etc. Su uso es recomendable, ya que su diseño facilita y mejora el acabado de encuentros complicados y puntos singulares. Se deben extremar las medidas de protección, almacenaje y manipulación de estas piezas, puesto que resulta complicado reemplazarlas en caso de deterioro, además de tener un coste mayor que los ladrillos normales. OTRAS CLASIFICACIONES: 







Ladrillo de construcción: los bloques estructurales están destinados a la construcción. Los orificios sirven para ahorrar material y reducir el peso. Ladrillo de fachada: son los ladrillos macizos que están a la vista. Están disponibles en varias formas, colores y tamaños. Ladrillo refractario: resistente al calor y diseñado especialmente para chimeneas o construcciones sensibles a las altas temperaturas. Adoquines: losetas para senderos, patios, y rebordes.








Clase SW ("severe weathering" o condiciones extremas): capaz de soportar ciclos de congelación y descongelación. Clase MW ("moderate weathering" o condiciones moderadas): tolerancia a la escarcha y las heladas. Se utilizan en paredes exteriores. Clase "no weathering" : para uso en interiores.

Usos Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo existiendo gran variedad de ellos.

Aparejos Aparejo es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro, estipulando desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro suba de forma homogénea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes: parejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un

espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.

Aparejo a tizones o a la española: en este caso los tizones forman los costados del muro

y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales (portantes).


Aparejo inglés: en este caso se

alternan hiladas en sogas y en tizones, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en obra es más complicada y requiere mano de obra más experimentada.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor es el del

grueso de la pieza y no está preparado para absorber cargas excepto su propio peso.

Aparejo palomero: es como

el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Según sus Dimensiones:


Los ladrillos se medían individualmente en dedos. Su superficie cuadrada más amplia oscilaba entre los 10 dedos (16 centímetros) y los 30 dedos (aproximadamente medio metro) de lado. El grosor, sin embargo, era mucho más reducido siendo de cinco a seis dedos (8 ó 10 cms). Se pueden diferenciar hasta 12 tipos diferentes de ladrillos, algunos cuyas dimensiones aparecen explícitamente en las tablillas y otros de los que sólo se conocen algunas características relacionadas con el volumen pudiendo deducirse consiguientemente sus dimensiones bajo la hipótesis de que son semejantes a las anteriores en cuanto a grosor y conservan, en general, la forma cuadrada más frecuente de la base. Otros datos de cada tipo de ladrillo son importantes y resulta conveniente explicarlos antes de exponerlos en la tabla oportuna. Considérese el ladrillo de tipo 2, por ejemplo, aquél que presenta unas dimensiones de 15 x 10 x 5 dedos. Siendo cada dedo 1/360 de ninda, se pueden hacer las transformaciones oportunas hasta deducir el volumen de uno de estos ladrillos: 0;0.0.41.40 sar-v. Pues bien, los ladrillos de cualquier tipo no se presentaban por unidades sino en paquetes de 720, al modo en que sucede en la actualidad por las empresas fabricantes de ladrillos aunque utilizando cantidades diferentes. Un "paquete" de 720 ladrillos (12.00) es denominado también sar de manera que, para diferenciar su uso del referente a áreas y volúmenes, escribiremos en este caso "sar-b". Pues bien, en el caso de ladrillos de tipo 2, ¿cuál es el volumen de un sar-b? 12.00 x 0;0.0.41.40 sar-v = 0;08.20 sar-v/sar-b Era muy utilizado por los escribas en sus cálculos de este tipo de construcciones la razón inversa, es decir, los sar-b (o paquetes) contenidos en una unidad de volumen (sar-v). 1/0;08.20 = 7;12 sar-b/sar-v que señala que, en cada unidad de volumen sar-v, hay 7 1/5 paquetes (o sar-b) de ladrillos de tipo 2. Este índice, en el original " nalbanum" es de difícil traducción al castellano. Así, diremos que los ladrillos de tipo 2 tienen un " nalbanum" de 7;12. De algunos ladrillos se conoce tan sólo el nalbanum, como se ha comentado anteriormente. Por ejemplo, los de tipo 7, sólo son conocidos por su nalbanum que resulta de 3;20. Invirtiendo esta cantidad se obtendrá el número de sar-v por paquete, es decir, 1/3;20 = 0;18. Como hay 12.00 ladrillos en cada sar-b, resulta: 12.00 x Volumen ladrillo = 0;18 sar-v Volumen ladrillo = 1/12.00 x 0;18 = 0;0.05 x 0;18 = 0;0.01.30 sar-v


Este volumen equivale a 1620 dedos cúbicos que, divididos por un grosor de 5 dedos, resultaría en un área de 324 dedos cuadrados, cuya raíz cuadrada es 18 dedos. Así pues, este ladrillo sería probablemente de 18 x 18 x 5. Por todo ello, se han registrado hasta doce tipos diferentes de ladrillos que pueden presentarse con sus características principales:

Tipo

Dimensiones

Volumen unitario

Volumen de un sar-b

Nalbanum

1

10 x 10 x 6

0;0.0.33.20

0;06.40

9;00

1

12 x 9 x 6

0;0.0.36

0;07.12

8;20

2

15 x 10 x 5

0;0.0.41.40

0;08.20

7;12

3

20 x 10 x 5

0;0.0.55.33.20

0;11.06.40

5;24

4

18 x 12 x 5

0;0.01

0;12

5;00

5

15 x 15 x 5

0;0.01.02.30

0;12.30

4;48

7

18 x 18 x 5

0;0.01.30

0;18

3;20

8

20 x 20 x 5

0;0.01.51.06.40

0;22.13.20

2;42

9

20 x 20 x 6

0;0.02.13.20

0;26.40

2;15

10

24 x 24 x 5

0;0.02.40

0;32

1;52.30

11

30 x 30 x 5

0;0.04.10

0;50

1;12

12

30 x 30 x 6

0;0.05

1

1

Distintos colores y texturas Existe una amplia gama de colores a la hora de elegir un tipo de ladrillo visto que le dé un buen aspecto a la construcción. El cromatismo puede variar desde tonos ausentes de color como, el blanco o el negro, hasta el rojo o el púrpura. Esto es debido a los diferentes tipos de arcilla utilizados para la fabricación de los ladrillos, y en algunos casos por la adhesión de algún tipo de mineral colorante o la temperatura de cocción. En cuanto a las texturas, podemos decir que poseen un valor exclusivamente estético para lograr aspectos de paredes lisas o con rugosidades u ornamentados. Los texturados suelen tener dibujos en una sola de sus caras y en ocasiones se combinan con color.


Debes saber Existen diferentes calidades de ladrillos en relación con el uso para el que han sido diseñados, intercambiar los roles de la piezas por cuestiones personales o estéticas puede resultar contraproducente. Los ladrillos tradicionales , aquellos de forma alargada y color rojizo, son relativamente baratos y suelen emplearse en interiores. Su aspecto queda cubierto por capas de revoques y enlucidos.

VII.- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

1.- La práctica consistió en el análisis de 4 probetas paralelepípedas de ladrillo , de las cuales 2 muestras fueron del tipo kingkong. 2 de tipo artesanal y de la drillo pandereta. Los claculos de medidas se realizaron con el vernier. Para dichas probetas le asignamos un código Para las probetas de ladrillo kinkon con la letra K. Para las probetas de ladrillo artesanal con la letra G.

o

PROBETA k1 :


Nº de

Ancho

Largo

Peralte

1

12.20

22.20

8.34

2

12.31

21.90

8.13

3

12.87

21.70

8.23

Promedio

12.692

21.917

8.115

Ancho

Largo

Peralte

1

12.86

21.75

8.11

2

12.83

21.75

8.15

3

12.68

21.35

8.01

Promedio

12.638

21.608

7.993

Ancho

Largo

Peralte

1

12.2

21.9

7.5

2

12.5

21.75

7.5

3

12.4

21.7

7.6

Promedio

12.37

21.78

7.53

medidas

o

PROBETA k2: Nº de medidas

o

PROBETA G1: Nº de medidas

o

PROBETA G2:


Nº de

Ancho

Largo

Peralte

1

12

21.5

7.3

2

12.1

21.25

7.5

3

12.1

21.2

7.5

Promedio

12.01

21.32

7.43

medidas

2.- Seguidamente se procedió a pesar las muestras en estado Natural (Pn) obteniendo como resultado los siguientes pesos en gramos (gr):

Nº de Muestra

Peso Natural (g)

Probeta K1

2610

Probeta K2

2684

Nº de Muestra

Peso Natural (g)

Probeta G1

2744

Probeta G2

2647

3.- Se colocó las muestras al horno durante 24 horas a una temperatura de 100 ªC más menos 10 ªC para lograr su estado anhidro. Obteniéndose los siguientes datos.

Nº de Muestra

Peso Anhidro (kg)

K 1

2610

K 2

2684


Nº de Muestra

Peso Anhidro (kg)

G 1

2744.4

G 2

2647.5

4.- Para la obtención de datos del alabeo se tomo las medidas tanto de la convexidad como de la concavidad en las dos caras mayores usando sus diagonales obteniendo los siguientes datos.

CONVEXIDAD (mm)

MUESTRA

CONCAVIDAD (mm)

a

b

Prom.

K1

2,2

1,5

2,0

1,75

K2

2,0

1,2

1,2

1.6

G1

3,1

2,3

2,3

2,3

G2

3,0

2,1

2,0

2,1

6.- La resistencia a compresión y la deformación (propiedades mecánicas), se llevaron a cabo empleando la Máquina Universal y el deformímetro en el cual se obtuvo los datos de la siguiente tabla.

MUESTRA K1 CARGA (Kg)

Et(mm)

0

0

1000

0,41

2000

0,72

3000

0,89

4000

1,11

5000

1,21

6000

1,35

7000

1,48

8000

1,57

9000

1,68

10000

1,98

11000

2,1


12000

2,21

13000

2,31

14000

2,38

Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 45 segundos.

MUESTRA K2 CARGA (Kg)

Et(mm)

0

0

1000

0,04

2000

0,21

3000

0,38

4000

0,54

5000

0,68

6000

0,83

7000

0,97

8000

1,09

9000

1,26

10000

1,41

11000

1,54

12000

1,76

13000

1,88

14000

1,99

15000

2,15

16000

2,33

17000

2,47

18000

2,68

19000

2,86

20000

2,92

21000

2,93

22600

2,89

Tiempo de duración del ensayo: 4 minutos y 50 segundos.


MUESTRA G3 CARGA (Kg)

Et(mm)

0

0

1000

0,02

2000

0,67

3000

1,03

4000

1,34

5000

1,54

6000

1,61

7000

1,65

8000

2,15

9000

2,41

10000

2,59

11000

2,75

12000

2,96

13000

3,15

14000

3,28

15000

3,29

15400

3,28

Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 42 segundos.

VIII.-OBTENCIÒN DE RESULTADOS: Resultado de Ensayos : VIII.1.- PROPIEDADES FISICAS.




VARIABILIDAD DIMENSIONAL

VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100 Dimensión Especificada

a. Probeta 1: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25. Promedio



12.692

21.917

8.115

Para el ancho. VD% = 15 – 12.692 * 100 15 VD% = 15.39



Para el largo. VD% = 25 – 21.917 * 100 25 VD% = 12.33



Para el peralte. VD% = 10 – 8.115 * 100 10 VD% = 18.85

b. Probeta 2: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25. Promedio

12.638

21.608

7.993











c. Probeta 3: Dimensiones especificadas: 10, 15, 25. Promedio



12.773

22.10





7.872









EL ALABEO: CONVEXIDAD (mm)

MUESTRA

CONCAVIDAD (mm)

a

b

Prom.

K1

2,2

1,5

2,0

1,75

K2

2,0

1,2

1,2

1.6

G1

3,1

2,3

2,3

2,3

G2

3,0

2,1

2,0

2,1

SUCCI ÓN:

S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100 Peso al Horno

Nº de Muestra

Nº de Peso húmedo (kg)

Muestra

Peso Anhidro (kg)

k1

3.465

G1

3.425

k2

3.140

G2

3.100

a. Probeta 1 :


S% = 3.465 – 3.425 *100 3.425 S% = 1.17 b. Probeta 2: S% = 3.140 – 3.100 *100 3.100 S% = 1.29

c. Probeta 3 : S% = 3.395 – 3.350 *100 3.350 S% = 1.34



GRADO D E A BSORCI ÓN:

Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100 Peso Anhidro

a. Probeta 1 : Abs% = 3.850 – 3.425 *100 3.425 S% = 12.409 b.

Probeta 2 : Abs% = 3.820 – 3.100 *100 3.100 Abs% = 23.226




RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN:

Rc

P 

A

Donde: Rc: Resistencia mecánica a la compresión P: Carga aplicada A: Área

MUESTRA 1 CARGA (Kg)

Et(mm)

0

0

1000

ESFUERZO

Eu 0

0

0,41

3,59

0,05052372

2000

0,72

7,19

0,08872458

3000

0,89

10,78

0,10967344

4000

1,11

14,38

0,13678373

5000

1,21

17,97

0,14910659

6000

1,35

21,57

0,1663586

7000

1,48

25,16

0,18237831

8000

1,57

28,76

0,19346888

9000

1,68

32,35

0,20702403

10000

1,98

35,95

0,24399261

11000

2,1

39,54

0,25878004

12000

2,21

43,14

0,27233518

13000

2,31

46,73

0,28465804

14000

2,38

50,33

0,29328404


60 50 40 o z r e u f s e

30 20 10 0 0

0.05

0.1

-10

0.15

0.2

0.25

deformacion unitaria

Ecuaciones: 

Tr amo elástico: f(x)=104.83722* x-0.8992581; R²=0.9702



Tramo plásti co: f(x)=13962.194* x^ 3-9107.4559* x^ 2+2134.5324* x-144.


Et(mm)

0

0

1000

ESFUERZO

Eu 0

0

0,04

3,66

0,00500438

2000

0,21

7,32

0,02627299

3000

0,38

10,99

0,0475416

4000

0,54

14,65

0,06755911

0.3

0.35


5000

0,68

18,31

0,08507444

6000

0,83

21,97

0,10384086

7000

0,97

25,63

0,12135619

8000

1,09

29,30

0,13636932

9000

1,26

32,96

0,15763793

10000

1,41

36,62

0,17640435

11000

1,54

40,28

0,19266859

12000

1,76

43,94

0,22019267

13000

1,88

47,60

0,23520581

14000

1,99

51,27

0,24896785

15000

2,15

54,93

0,26898536

16000

2,33

58,59

0,29150507

17000

2,47

62,25

0,30902039

18000

2,68

65,91

0,33529338

19000

2,86

69,58

0,35781309

20000

2,92

73,24

0,36531965

21000

2,93

76,90

0,36657075

22600

2,89

82,76

0,36156637

90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0

5

10

15

Ecuaciones: 

Tr amo elástico: f(x)=200.71292* x+1.4121471; R²=0.9976



Tramo plásti co: f(x)=132.97447* x+14.659996; R²=1

20

25



Et(mm) ESFUERZO

0

0

1000

Eu 0

0

0,02

3.54

0.00254065

2000

0,67

7.09

0.08511179

3000

1,03

10.63

0.1308435

4000

1,34

14.17

0.17022358

5000

1,54

17.71

0.19563008

6000

1,61

21.26

0.20452236

7000

1,65

24.80

0.20960366

8000

2,15

28.34

0.27311992

9000

2,41

31.88

0.30614837

10000

2,59

35.43

0.32901423

11000

2,75

38.97

0.34933943

12000

2,96

42.51

0.37601626

13000

3,15

46.05

0.40015244

14000

3,28

49.60

0.41666667

15000

3,29

53.14

0.41793699

15400

3,28

54.56

0.41666667

60 50 40 30 20 10 0 -0.1

0

0.1

0.2

0.3

0.4

Ecuaciones: 

Tr amo elástico: f(x)=81.503096* x+0.039658436; R²=0.9997



Tramo plásti co:

0.5


x(t)= (t<1,0.170224+0.0254065* t,t<2,0.186738+0.00889228* t) y(t)= (t<1,14.17+3.54* t,t<2,14.16+3.55* t

IX.-ANALISIS DE RESULTADOS: Para analizar el tipo de ladrillo que se ha ensayado, haremos una comparación con los estándares que se tienen referidos a su alabeo y su resistencia a la compresión, detallados en el siguiente cuadro:

TIPO DE LADRILLO

I II III IV V

VARIACION DIMENSIONAL (%) HASTA HASTA MAS DE 10 cm 15 cm 15 cm

±8 ±7 ±6 ±4 ±3



±6 ±6 ±4 ±3 ±2

ALABEO (mm)

RESISTENCIA A LA COMPRESION (kg/cm²)

10 8 6 4 2

60 70 95 130 180

±4 ±4 ±3 ±2 ±1

RESULTADOS:

PROBETA Nª1 PROBETA Nª2 PROBETA Nª3

PROBETA Nª1 PROBETA Nª2 PROBETA Nª3

ANCHO

LARGO

PERALTE

12.692 12.638 12.773

21.917 21.608 22.100

8.115 7.993 7.872

ANCHO

VARIACION DIMENSIONAL (%) LARGO

PERALTE

15.39 15.75 14.85

12.33 13.57 11.60

18.85 20.07 21.28

CONVEXIDAD (mm)

MUESTRA

CONCAVIDAD (mm)

a

b

Prom.

1

2,2

1,5

2,0

1,75

2

3,0

2,2

1,2

1,70

3

3,0

2,1

1,0

1,55

X.-CONCLUSIONES:

Informe de Ladrillo

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