Informe de Monitoreo 2015 Fisico y Quimico

INFORME DE EVALUACION DE AGENTES OCUPACIONALES Texgroup S.A.

Preparado para: Texgroup S.A. Elaborado por: INGENIEROS AMBIENTALES S.A.C.

Junio 2015

INDICE CAPITULO I ........................................................................................................................................3 GENERALIDADES .............................................................................................................................3 1.1.

PRESENTACIÓN ..................................................................................................................3

1.2.

OBJETIVOS .........................................................................................................................3

1.3.

ALCANCE ............................................................................................................................4

CAPITULO II.......................................................................................................................................5 MONITOREO DE AGENTES FISICOS ...............................................................................................5 2.1.

RUIDO POR DOSIMETRIA ....................................................................................................5

2.2.

RUIDO POR SONOMETRIA.................................................................................................15

MONITOREO DE AGENTES QUIMICOS .........................................................................................20 3.1.

PARTÍCULAS RESPIRABLES ..............................................................................................20

3.2.

COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES (VOC´s) ...............................................................27

ANEXO 01 ........................................................................................................................................32 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS ............................................................................32 ANEXO 02 ........................................................................................................................................47 INFORME DE ENSAYO CON REFERENCIA A AGENTES QUÍMICOS ...........................................47

EVALUACION DE AGENTES OCUPACIONALES

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CAPITULO I GENERALIDADES 1.1.

PRESENTACIÓN La empresa de servicios ambientales, de seguridad y de salud ocupacional Ingenieros Ambientales S.A.C., presenta a solicitud de la empresa Texgroup S.A. (TEXGROUP) con RUC: 20264592497, el informe de monitoreo de agentes físicos y químicos realizado en la instalación de su planta ubicado en el Jr. Sucre Nro. 281 Z.I. Urbanización Vulcano en el Distrito de Ate-Departamento de Lima. La evaluación fue realizada entre el 11 y 12 de junio del año 2015. En este estudio se detallan los principales riesgos higiénicos asociados a la actividad, además de las conclusiones y recomendaciones requeridas para minimizar el nivel de riesgo, considerando los procedimientos establecidos por normativas nacionales e internacionales (como referencia). Ingenieros Ambientales S.A.C. garantiza la fidelidad de los resultados gracias a que emplea equipos de medición de última tecnología y está conformado por un grupo de profesionales multidisciplinarios de gran experiencia en este tipo de evaluaciones. Finalmente, expresa su compromiso de confidencialidad de los resultados presentados en este informe.

1.2.

OBJETIVOS

 Evaluar los niveles de exposición a los agentes ocupacionales en los puestos de trabajo, que se encuentran expuestos los trabajadores de la empresa TEXGROUP en el desempeño de sus labores cotidianas, dentro de las instalaciones de la empresa.  Proponer acciones para la minimización y control para los agentes que superen los límites permisibles establecidos por las legislaciones vigentes.


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1.3.

ALCANCE Los agentes ocupacionales a evaluar en las instalaciones de TEXGROUP, son los descritos en la tabla N° 1.3-1 Matriz de evaluación de agentes ocupacionales. N° 1.3 -1 Matriz de evaluación de agentes ocupacionales Agentes Ocupacionales

N° de puntos a evaluar

Agentes Físicos

Ruido por Dosimetría

10

Sonometría

10

Agentes Químicos

Partículas Respirables

05

COVs

04


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CAPITULO II MONITOREO DE AGENTES FISICOS 2.1.

RUIDO POR DOSIMETRIA 2.1.1. Referencia - R.M. Nº 375-2008-TR, Aprueban la norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico. - NTP ISO 9612:2010 Acústica – Determinación de la exposición al ruido laboral. Métodos de ingeniería - ISO 9612: 1997. Acoustics – Guidelines for the measurement and assessment of exposure to noise in a working environment. Geneva: International Standards Organization. - ANSI S12.19-1996. Medida de exposición del Ruido Ocupacional (“Measurement of Occupational Noise Exposure”). - OSHA Standard 1910.95. Occupational Noise Exposure. - Manual Técnico de la OSHA, Sección III: Capitulo 5, “Medición del Ruido”: Technical Manual, section III: Chapter 5, “Noise Measurement” OSHA (Occupational Safety Health Administration). 2.1.2. Equipo y accesorios de medición Dosímetro de ruido Es un equipo portátil utilizado para la medición de la exposición al ruido que percibe el trabajador durante la jornada de trabajo, que muchas veces por las características del puesto requiere estar en constante movimiento por diferentes áreas. El equipo cumple con los estándares ANSI S1.4-1985, Tipo 2; IEC 60651-1979, Tipo 2: IEC 60804-1985: Tipo 2. Registro ISO 9001, BS 5750 Parte 1 y EN 29001. -

Calibrador acústico El sistema de calibración cuenta con los estándares ANSI S1.40-1984, IEC 942-1988 para clase 2. Con salida de frecuencia de 1000 Hz +/- 2%, amplitud de 114 dB y precisión de +/- 0.3 dB, 20°C, 760 mm Hg con distorsión de +/- 1.


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2.1.3. Consideraciones del muestreo Dosímetro - Para evaluar los puestos de trabajo, cuya actividad permite que el trabajador este realizando sus actividades en diferentes ambientes, se utilizó un equipo portátil (dosímetro de ruido). - Respuesta dinámica SLOW del dosímetro. - El micrófono del dosímetro se colocó en la parte superior por la mitad del hombro y se fijó de tal manera que no interfiera con sus actividades normales del evaluado. - Las mediciones se realizaron durante la jornada completa de trabajo, considerando como mínimo un 70% del horario de trabajo. - El nivel de ruido considerado, es el nivel equivalente resultante, el cual se comparó con los niveles permisibles de referencia.

2.1.4. Numero de Muestra Se ha considerado evaluar 10 puestos de trabajo, de acuerdo a las condiciones de exposición y a lo solicitado por la empresa TEXGROUP. 2.1.5. Nivel permisible En la R.M. Nº 375-2008 TR “Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico”. establece el Límite Máximo Permisible (LMP) de ruido ocupacional en función al tiempo de exposición. En la Tabla N° 2.1.5-1 se muestra el tiempo de exposición y el nivel de ruido.


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Tabla N° 2.1.5-1. Valores límite permisible del nivel de presión sonora Duración (horas)

Nivel de ruido dB

24 16 12 8 4 2 1

80 82 83 85 88 91 94

El horario de Costura es de 07:00 am a 5:21 pm de lunes a viernes siendo su jornada de trabajo de 10h y 21 min con un LMP de 83.8 dB(A) y un Nivel de Acción (NA) de 80.8 dB(A), calculado como el 50% del LMP en base a la tasa de cambio (3 dB) para jornadas de trabajo de 10.3 h. Las áreas de Corte y Acabados, su horario es de 07:00 am a 03:45 pm de lunes a sábado siendo su jornada de trabajo de 08 h y 45 min. con un LMP de 84.5 dB(A), y un Nivel de Acción (NA) de 81.5 dB(A), calculado como el 50% del LMP en base a la tasa de cambio (3 dB) para jornadas de trabajo de 8.8 h. 2.1.6. Categorización del nivel de exposición de ruido Se establece la categorización del nivel de exposición de ruido en base a la dosis percibida y a los límites máximos permisibles (LMP), tomando como referencia la R.M375-2008-TR. Tabla N° 2.1.6-1. Categorización del nivel de exposición al ruido (Dosimetría) Grado

Descripción

Nivel de exposición

1

Exposición sin Riesgo

Exposición [< 75 dB]

2

Exposición Baja

Exposición [75 dB - <50%LMP]

3

Exposición Moderada

Exposición [50%LMP-
4

Alta Exposición

Exposición [ > LMP]


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2.1.7. Estaciones de monitoreo Tabla N° 2.1.7-1. Estaciones de Dosimetría Código DO-01

DO-02

Área CosturaModulo 21

CosturaMódulo 24

Puesto de Trabajo

Funciones del trabajador

Costurero de cerrados

Cerrado de costados de las prendas en confección.

Costurera de ojales

Hacer ojales en la máquina indexadora.

DO-03

CosturaMódulo 11

Botonera

DO-04

CosturaModulo 20

Costurera de atraque de prendas.

DO-05

CosturaModulo 19

DO-06

Corte

DO-07

Acabado

DO-08

Datos del personal Nombres: Bernabé Vera Salazar DNI: 45734029 Edad: 25 Experiencia: 06 años Nombres: Lizeth Ramírez Quilca DNI: 45332988 Edad: 27 Experiencia: 04 años

Nombres: Noelia Nina Ospina Hacer ojales y pegado DNI: 47115857 de botones en los Edad: 22 puños de las prendas. Experiencia: 01 año y 04 meses Atraque de prendas y pegado de botones.

Nombres: Ana Cuadros Cusicahua DNI: 47897885 Edad: 24 Experiencia: 04 años

Costurero

Cerrado de costados con máquina remalladora.

Nombres: Victor rojas Andia DNI: 08304730 Edad: 61 Nombres: Mardonio Sulca Lavado Corte manual de DNI: 07106032 Cortador manual prendas con máquina Edad: cortadora "Eastman". Experiencia: Desmanchado de Nombres: Mirella Katherine Yovera prendas con el uso de DNI: 71650196 Desmanchadora sustancias de limpieza Edad: 20 y aire a presión. Experiencia: 03 meses

Acabado

Operador maquinista

Planchado de polos con vaporizador.

Nombres: Rubén Mayhuasca Dejarano DNI: 74446263 Edad: 21

DO-09

Mantenimiento

Mecánico

DO-10

Mantenimiento

Mecánico

Reparación y mantenimiento de los equipos de planta. Reparación y mantenimiento de máquinas de costura en planta y en taller.

Nombres: Renato Albarrán Aguirre DNI: 42837928 Edad: 33 Nombres: Edison Liptano Romero DNI: 42964819 Edad: 30 Experiencia: 01 año y 06 meses


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Tabla N° 2.1.7-2. Estaciones de Dosimetría Código

DO-01

Área

Módulo 21

Puesto de Trabajo

Costurero de cerrados

Fuentes de ruido

Foto

Fuente de ruido directo: Máquina cerradora "Rimoldy". Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercanas.

Fuente de ruido directo: Máquina engarzadora "Juki". DO-02

Módulo 24

Costurera de ojales

Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercanas.

Fuente de ruido directo: Botonera "Juki". DO-03

DO-04

Módulo 11

Módulo 20

Botonera




Fuente de ruido directo: Máquina atracadora "Jucki". Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercanas.

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Fuente de ruido directo: Máquina remalladora "Juki" DO-05

Módulo 19

Costurero

Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercana. Fuente de ruido directo: Máquina cortadora "Eastam"

DO-06

DO-07

Cortes

Acabados

Cortador manual

Desmanchadora


Fuente de ruido directo: Desmanchadora de aire a presión. Fuente de ruido indirecto: Vaporizadora (a 20 m.)

Fuente de ruido directo: Vaporizadora. DO-08

Acabados

Operador maquinista


Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercanas

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Fuente de ruido directo: Compresora, Planchas, fusionadora, etc. (En taller DO-09

Mantenimiento

Mecánico Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercanas. Fuente de ruido directo: Máquinas de costuras de la planta en general.

DO-10

Mantenimiento

Mecánico

Fuente de ruido indirecto: Motor de otras máquinas de costura cercana.

2.1.8. Resultados del monitoreo Tabla N° 2.1.8-1. Medición de ruido de exposición Código

Área

DO-01 Costura-Modulo 21 DO-02

Costura-Modulo 24

Puesto de Trabajo

Costurero de cerrados Costurera de ojales

Tiempo Medido (MIN)

LEQ L min, dB(A) dB(A)

L máx., dB(A)

L LMP NA peak, dB(A) dB(A) dB(C)

07:17:22

87.5

63.3

135.4

154.8

83.8

80.8

07:30:14

79.8

66.1

98.7

128.4

83.8

80.8

DO-03 Costura-Modulo 11

Botonera

07:04:41

79.6

58.7

100.1

123.1

83.8

80.8



07:14:06

80.4

66.3

103.6

145.2

83.8

80.8


Costurero

07:08:10

81.1

56.1

103.6

140.4

84.5

81.5

DO-06

Corte

Cortador manual

07:34:16

81.5

61.6

106.4

120.0

84.5

81.5

DO-07

Acabados

Desmanchadora

07:53:24

85.3

62.3

105.4

127.0

84.5

81.5

DO-08

Acabados

Operador maquinista

06:53:08

88.6

59.6

104.8

135.0

84.5

81.5

DO-09

Mantenimiento

Mecánico

06:53:07

85.2

47.6

108.5

138.2

84.5

81.5

DO-10

Mantenimiento

Mecánico

06:58:15

85.8

46.7

121.6

139.7

84.5

81.5

Referencia: R.M. Nº 375-2008 TR “Norma Básica de Ergonomía y de Procedimiento de Evaluación de Riesgo Disergonómico”


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Grafico 2.1.8 -1. Resultados de ruido por Dosimetría

Niveles de ruido de exposición-TEXGROUP 90.00 88.00 86.00

Decibeles dBA

84.00 82.00

80.00 78.00 76.00 74.00 DO-01

DO-02

DO-03

DO-04

DO-05

DO-06

DO-07

DO-08

DO-09

DO-10

CODIGO LEQ dB(A)

LMP dB(A)

NA dB(A)

2.1.9. Cálculos Cálculo de la atenuación del protector auditivo Cuando se utilice protección auditiva simple, el cálculo será el siguiente, según metodología OSHA 29 CFR: dB(A)* = dB(A) – (NRR - 7) 2

(dB(A))

Donde: dB A*: Nivel de presión de ruido reducido por el Equipo de Protección Personal (EPP) dB A: Nivel de presión de ruido presente en el área de trabajo NRR: Nivel de reducción de ruido del EPP


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Tabla N° 2.1.9-1. Resultados de atenuación de los protectores auditivos empleados EPP

Código

Área

Puesto de Trabajo

LMP LEQ dB(A) Tapones

NA dB(A)

Atenuación de ruido con protector auditivo

DO-01 Costura-Módulo 21 Costurero de cerrados

87.5

-

83.8

80.8

87.5

DO-02 Costura-Módulo 24

Costurera de ojales

79.8

-

83.8

80.8

79.8


Botonera

79.6

-

83.8

80.8

79.6



80.4

-

83.8

80.8

80.4


Costurero

81.1

-

83.8

80.8

81.1

DO-06

Corte

Cortador manual

81.5

-

84.5

81.5

81.5

DO-07

Acabados

Desmanchadora

85.3

-

84.5

81.5

85.3

DO-08

Acabados

Operador maquinista

88.6

24

84.5

81.5

80.1

DO-09

Mantenimiento

Mecánico

85.2

24

84.5

81.5

76.7

DO-10

Mantenimiento

Mecánico

85.80

-

84.5

81.5

85.8

*NRR=Nivel de reducción del ruido Los niveles de ruido al que se expone el personal se ven atenuados al hacer uso de los tapones que brinda la empresa.

Tapones auditivos con cordón NRR=24


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2.1.10. Conclusiones  De las 10 evaluaciones a ruido de exposición se puede concluir que el 50.0% (5) de los puestos evaluados presenta un nivel de exposición a ruido ocupacional superior al límite máximo permisible (LMP) al exponerse a fuentes de ruido de las máquinas en funcionamiento, el 10% presenta un nivel de riesgo medio y el 40.0% (04) restante presenta un nivel de riesgo bajo.  Sin embargo durante las evaluaciones el puesto de Acabados (D-08) y de Mantenimiento (D-09), usan protectores auditivos tipo tapones, con NRR=24 dB(A), los cuales atenúan el nivel de ruido respecto a los límites máximos permisibles en el área de trabajo. El resto de los puestos de trabajo no hacen uso de protectores auditivos. 2.1.11. Recomendaciones Estudiar la implementación de medidas de control técnico y de ingeniería, según se indica a continuación:  Consultar las facilidades para el cambio tecnológico en la adquisición y/o renovación de equipos por otros menos ruidosos, que cuenten con sistemas de atenuación acústica incorporados. Informarse sobre los niveles de ruido atenuados.  Continuar con el programa de mantenimiento preventivo y predictivo de los equipos ruidosos.  Implementar un programa de protección auditiva, basado en una correcta selección del tipo de protector auditivo y una supervisión efectiva asegurando que el personal evaluado que se expone a niveles de ruido por encima del Nivel de Acción (NA) haga uso obligatorio de los protectores auditivos como medida de prevención.  Informar y sensibilizar a los trabajadores, a través de la información de los resultados de las evaluaciones de exposición, efectos y posibles controles a realizar en el corto mediano y largo plazo, para el cuidado de su salud auditiva.


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 Efectuar la correlación de los resultados de exposición a ruido con los efectos en la salud de los trabajadores, mediante pruebas audiométricas en el corto plazo, a fin de determinar el grado de disminución auditiva.

2.2.

RUIDO POR SONOMETRIA 2.2.1. Estándares - R.M. Nº 510-2005/MINSA, Manual de Salud Ocupacional - NTP- ISO 9612: 2010 Acústica. Determinación de la exposición al ruido Laboral. Método de Ingeniería. - ISO 9612: 1997. Acoustics – Guidelines for the measurement and assessment of exposure to noise in a working environment. Geneva: International Standards Organization. 2.2.2. Equipo y accesorios de medición - Sonometría Se realiza la medición del nivel del ruido en estaciones situadas estratégicamente, de acuerdo a los estándares consultados se evaluaran fuentes primarias o secundarias para determinar el nivel de riesgo por la exposición a este agente. El instrumento es del tipo 2, integrador. Cumple con los estándares ANSI S1.4-1985, IEC 60651-1979, IEC 60804-1085. -

Calibrador acústico Es importante contar con un equipo de calibración, dado que es necesaria la calibración o verificación del funcionamiento de los equipos de medición antes de una medición. El sistema de calibración cuenta con los estándares ANSI S1.40-1984, IEC 942-1988 para clase 2. Con salida de frecuencia de 1000 Hz +/- 2%, amplitud de 114 dB y precisión de +/- 0.3 dB, 20°C, 760 mm Hg con distorsión de +/- 1.

2.2.3. Consideraciones del muestreo

-

Sonómetro Debe usarse la respuesta dinámica SLOW del sonómetro cuando los ruidos sean continuos y FAST cuando son intermitentes. Las mediciones del nivel de ruido en cada punto tendrá periodo de observación dependiendo del tipo de ruido existente. La altura del micrófono debe ser de 1.50 + 0.10 m, en relación al plano de sustentación de los trabajadores.


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2.2.4. Determinación de la muestra a evaluar - La muestra evaluada es de 10 puntos a solicitud de la empresa TEXGROUP S.A. 2.2.5. Estaciones de monitoreo Tabla N° 2.2.5-1. Estaciones de Sonometría CODIGO

ÁREA

Punto de medición

SO-01

Calderos

Pasadizo del área de calderos.

SO-02

Muestras

Zona de muestras

SO-03

Módulo 20

Cerca de máquinas rectas


FOTOS

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SO-04

Módulo 13

Esquina del módulo 13 con pasadizo

SO-05

Cortes

Máquina de fusionado

-

SO-06

Acabados

Área de doblado y encajonado

-

SO-07

Acabados

Cerca de sección de doblado de prendas

-

SO-08

Costura

Entre módulo 17 y 19

SO-09

Reentrenamiento

Cerca a máquina de enconado.

SO-10

Reentrenamiento

Cerca a máquina jaladora


-

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2.2.6. Resultados del monitoreo de Sonometría Tabla N° 2.2.6-1. Resultados de Medición de ruido por Sonometría Nivel de ruido de área Punto de CODIGO ÁREA medición Min Max Peak LEQ SO-01

Calderos

Pasadizo del área de calderos.

82.5

91.0

102.6

84.7

SO-02

Muestras

Zona de muestras

66.2

103.4

110.7

87.4

SO-03

Módulo 20

69.4

87.3

100.2

74.3

SO-04

Módulo 13

66.7

82.2

98.2

72.7

SO-05

Cortes

61.7

77.5

95.8

68.7

SO-06

Acabados

67.8

84.7

108.0

73.3

69.0

81.4

101.4

76.1

74.6

84.4

99.4

80.4

74.6

84.4

99.4

80.4

76.1

85.1

103.8

78.0

SO-07 SO-08 SO-09 SO-10

Cerca de máquinas rectas Esquina del módulo 13 con pasadizo. Máquina de fusionado. Área de doblado y encajonado.

Cerca de sección de doblado de prendas. Entre módulo 17 y Costura 19. Cerca a máquina Reentrenamiento de enconado. Cerca a máquina Reentrenamiento jaladora. Acabados

2.2.7. Conclusiones  Los niveles de ruido a los que se exponen los trabajadores de la empresa de TEXGROUP se deben en su mayoría al funcionamiento de las máquinas  Los resultados del monitoreo de ruido por sonometría en el área de Calderos registro niveles de ruido de 84.7 dB(A), generado por el ruido continuo del compresor con influencia de ruido indirecto de los Trabajos de amolado y máquina ablandadora de líquidos., asimismo se registró niveles de ruido máximo de 91.0.dB(A) con valores pico de 102.6 dB(A).


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 Los resultados del monitoreo de ruido por sonometría en el área de Muestras registro niveles de ruido de 87.4 dB(A), generado por el ruido de las máquinas de costura, con influencia de ruido de la alarma de refrigerio y salida (06 segundos por 5 veces por jornada), asimismo se registró niveles de ruido máximo de 103.4.dB(A) con valores pico de 110.7 dB(A).  El resto de las áreas registraron niveles de ruido por debajo del LMP de 84dB(A) para trabajos de 10 horas de exposición. 2.2.8. Recomendaciones Implementar un programa de control de ruido industrial, de carácter preventivo: 

El mantenimiento preventivo de las máquinas debe considerar:  Lubricar todas las piezas de la máquina.  Inspeccionar todas las máquinas para limpieza profunda  Verificar el funcionamiento del gancho o la barra de la aguja no tenga pelusa o aceite.



Acondicionar el ambiente buscando incrementar la distancia entre fuentes de ruido, estudiar la posibilidad de implementar paneles acústicos entre máquinas.



Brindar protectores auditivos con igual o mayor NRR en el personal operativo y asegurar el uso obligatorio al estar expuestos al ruido de las máquinas en funcionamiento.


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CAPITULO III MONITOREO DE AGENTES QUIMICOS 3.1. PARTÍCULAS RESPIRABLES La fracción del total de polvos que pasan a través de un ciclón prescrito y que incluye partículas hasta de 5 µm (micrómetros) de tamaño. Estas partículas son las más peligrosas ya que, debido a su tamaño, penetran en los bronquios y alvéolos pulmonares sin llegar a ser completamente eliminadas por vía metabólica o física (tos, secreción mucosa, entre otros). Además se considera en la norma D.S.015-2005 SA la clasificación de este agente químico como partícula (insoluble) no clasificada de otra forma. Los efectos para la salud por exposición al polvo pueden ser de origen neumoconióticos, tóxicos, anestésicos y narcóticos, cancerígenos, alérgicos, asfixiantes y productores de dermatosis. 3.1.1. Referencia -

R.M. Nº 375-2008-TR, Aprueban la norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.

-

D.S.015-2005 SA Reglamento sobre valores Limite Permisibles para Agentes Químicos en el Ambiente de Trabajo.

-

NIOSH 0600

3.1.2. Equipos y accesorios de medición -

Bomba de succión de aire para muestreo personal. Calibrador primario. Ciclón Al cyclone: Aluminium cyclone at 2.5 L/min. Casetes. Filtro de homopilímero puro de policloruro de vinilo (PVC), 37 mm de diámetro, tamaño de poro 5.0 µm. Manguera flexible.

3.1.3. Consideraciones del muestreo Se colocó la bomba de aspiración, previamente calibrada, en la parte posterior de la cintura del operario a muestrear. Se ajustó el tubo que conecta la bomba con el casete, por la espalda y hombro del operario, de forma que el extremo del tubo quede a la altura de la clavícula del operario, fijándolo con una pinza a su vestimenta.


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Antes de iniciar el muestreo se comprobó la perfecta estanqueidad del conjunto y se puso la bomba en funcionamiento para iniciar la captación de la muestra. 3.1.4. Número de muestra Se ha considerado 05 estaciones de monitoreo de partículas respirables, de acuerdo a las condiciones de exposición y a lo solicitado por la empresa TEXGROUP como se observa en las tablas Nº 3.1.7-1 y 3.1.7-2 3.1.5. Nivel permisible Según el reglamento sobre los Valores Límites Permisibles para Agentes Químicos aprobado por el D.S. N° 015 – 2005 SA ; en el ambiente de trabajo, el Valor Límite Permisible es para 8 horas de trabajo 3mg/m3 ,haciendo la corrección de Brief Scala para puestos de trabajo con horarios de trabajo diario de : 

Áreas de Costura con horario de 07:00 AM a 5:21 PM (10.3 h)



Área de corte y acabados, su horario es de 07:00 AM a 03:45 PM ( 8.8h)

Tabla N° 3.1.5-1. Límites Máximos Permisibles – Partículas Respirables Contaminante Partículas Respirables

TLVs (mg/m3) 8.8 h

TLVs (mg/m3) 10.3h

2.5

2

(*) Como medida de prevención se considera el nivel de acción (NA) como el 50% del LMP

3.1.6. Categorización del nivel de exposición a agente químico Se establece la categorización del nivel de exposición de agente químico en base al nivel de concentración y a los límites máximos permisibles (LMP). Tabla N° 3.1.6-1. Categorización del nivel de exposición Grado

Descripción

Nivel de exposición

1

Exposición sin Riesgo

2

Exposición Baja

3

Exposición Moderada

Exposición [25% LMP <50% LMP] Exposición [50% LMP
4

Alta Exposición

Exposición > LMP]


Exposición [< 25% LMP]

Interpretación Sin riesgo, no es necesario intervenir. Riesgo bajo, intervenir no de manera inmediata. Riesgo moderado, se requiere intervenir. Riesgo alto, se requiere intervenir.

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3.1.7. Estaciones de monitoreo Tabla N° 3.1.7-1. Monitoreo de partículas respirables Código

Área

Puesto de Trabajo

PR-01

Costura- Modulo 14

Costurero remallador

PR-02

Costura- Modulo 30

Costurero recubridor

PR-03

Costura- Modulo 12

Costurera

PR-04

Acabados

Cortadora manual de acabados

PR-05

Corte

Cortador manual


Datos del personal Nombres: Freddy Acrota Mamani DNI: 41205787 Edad: 32 Experiencia: 10 años Nombres: Fabian Espinoza Amilcar DNI: 44304323 Edad: 27 Nombres: Pilar Luya Bullón DNI: 20721359 Edad: 43 Experiencia: 11 años Nombres: Patricia Ñahuin Caso DNI: 47510680 Edad: 23 Experiencia: Nombres: Cesar Sanchez Correa DNI: 41745584 Edad: 32 Experiencia: 09 años

Funciones del trabajador Remallado de costuras en prendas. Asentado de cuello de las prendas Box. Confeccionado y cortes de las prendas. Limpieza, abotonado y corte de los hilos de los tejidos de las prendas acabadas. Corte manual de prendas.

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Tabla N° 3.1.7-2 Actividades evaluadas Código

Área

Puesto de Trabajo


PR-01

CosturaModulo 14

Costurero remallador

Remalla costuras en prendas.

PR-02

CosturaModulo 30

Costurero recubridor

Asentado de cuello de las prendas Box.

PR-03

CosturaModulo 12

Costurera ( recta)

Confección y cortes de las prendas.


Foto

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PR-04

Acabados

Cortadora manual de acabados

PR-05

Corte

Cortador manual

Limpieza, abotonado y corte de los hilos de los tejidos de las prendas acabadas.

Corte manual de prendas.

3.1.8. Resultados Tabla N° 3.1.8-1. Niveles de concentración de partículas respirables Estación PR-01 PR-02 PR-03 PR-04 PR-05

Área CosturaModulo 14 CosturaModulo 30 CosturaModulo 12 Acabados Corte

Horas Puestos de Trabajo diarias (h) Costurero remallador 10.3 Costurera

10.3 10.3

Cortador manual Cortadora manual de acabados

8.8

Cortador manual

8.8

Concentración mg/m3 0.076 0.123 0.968 0.667 0.354

TLVs(mg/m3)

NA (mg/m3)

2

1.00

2

1.00

2

1.00

2.5

1.25

2

1.25

Para establecer los TLVs se consideró los horarios del personal evaluado siendo PR-01, PR-02 y PR-03 puestos de trabajo de 10.3 h de jornada laboral por día, PR-04 y PR-05 puestos de trabajo de 8.8 h de jornada laboral por día.


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Grafico 3.1.8-1. Gráfico de niveles de concentración de partículas respirables

Niveles de Exposición a partículas respirables TEXGROUP- 2015 Concentración en mg/m3

Concentración mg/m3

LMP (mg/m3)

NA (mg/m3)

3.000 2.600 2.200 1.800

1.400

0.968

1.000

0.667

0.600 0.200 -0.200

0.076

PR-01

0.354

0.123

PR-02

PR-03

PR-04

PR-05

Codigo

Como se aprecia en las tablas anteriores, los resultados de los niveles de concentración de partículas respirables registraron valores por debajo del límite permisible y del nivel de acción, cabe señalar que la empresa brinda al personal el uso de mascarillas como medida de protección contra las partículas.

Uso de mascarilla NIOSH P95 TC-84ª-5534


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3.1.9. Conclusión  Los valores registrados de partículas respirables en los puestos evaluados se encuentran por debajo del límite permisible (TLV) establecidos en el D.S. Nº 015 – 2005 S.A., la exposición a partículas respirables se debe generalmente al polvillo y pelusa del algodón de las telas. 3.1.10. Recomendación  Verificar el funcionamiento adecuado del sistema de extracción de aire, sean eficaces y estén ubicados en puntos que no generen un incremento de concentración de partículas en el área.  Continuar brindando al personal equipos de protección respiratoria para partículas como medida de prevención contra la exposición a partículas presentes en el ambiente.  Asegurar el uso obligatorio de los equipos de protección respiratoria.  Capacitar al personal en los riesgos a la salud por las agentes químicos :partículas de algodón y las medidas de control que deben adoptar


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3.2.

COMPUESTOS ORGÁNICOS VOLÁTILES (VOC´s) Los compuestos orgánicos volátiles (COV) son contaminantes del aire, se presentan en estado gaseoso a la temperatura ambiente normal ya que son muy volátiles a dicha temperatura. Suelen presentar una cadena con un número de carbonos y contienen otros elementos como oxígeno, flúor, cloro, bromo, azufre o nitrógeno. Los efectos de los compuestos orgánicos volátiles para la salud pueden variar mucho según el compuesto y comprenden desde un alto grado de toxicidad hasta ausencia de efectos conocidos. Esos efectos dependerán de la naturaleza de cada compuesto y del grado y del período de exposición al mismo.

3.2.1. Referencia -

D.S. Nº 015-2005-SA, Reglamento sobre valores límite permisible para agentes químicos en ambientes de trabajo.

3.2.2. Equipos y accesorios de medición -

Medidor de Lectura directa Multirae Sistems.

3.2.3. Consideraciones del muestreo Para la evaluación de estos parámetros se debe tener en cuenta, que las labores se realicen con total normalidad en las estaciones de monitoreo identificadas previamente; se debe tener en consideración las áreas de mayor exposición al COVs. Se monitoreo a 04 puestos de trabajo la exposición a COVs, empleando el equipo de lectura directa Multirae Sistems. La tabla siguiente muestra los factores de corrección para los compuestos mencionados:


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Tabla Nº 3.2.3-1. Factores de Corrección Nombre del compuesto

Factor de corrección (Fc)*

Tolueno Etanol Xileno Acetona

0.5 10 0.46 1.1

*Nota técnica TN-106. Factores de corrección, energías de ionización

3.2.4. Nivel permisible Según el reglamento sobre los valores límites permisibles para agentes químicos aprobado por el D.S. N° 015 – 2005 SA; en el ambiente de trabajo, el valor límite permisible es: Tabla N° 3.2.4-1. Límites permisibles de Compuestos Orgánicos Volátiles COMPUESTOS ORGANICOS VOLATILES

Para 8.8 h de exposición

Para 10.3 h de exposición

STEL (ppm) TWA (ppm) 3000 863.6

TWA (ppm)

Para 8h de trabajo según D.S. 015:2005 SA TWA (ppm)

Etanol

1000

Xileno

100

150

86.36

66.50

Acetona

500

750

431.82

332.52

Tolueno

50

150

43.18

33.252

665.0

3.2.5. Estaciones de monitoreo Tabla N° 3.2.5-1.Puesto de trabajo evaluado Código

Área

Puesto de Trabajo


Fotos

Quitado de manchas con el COV-01 Acabados Desmanchadora uso Benzina / 80% de jornada.


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Quitado de manchas con el COV-02 Acabados Desmanchadora uso Benzina / 80% de jornada.

COV-03

COV-04

Costura

Costura

Habilitadora

Quitado de manchas con el uso de Alcohol / 80% de jornada.

Habilitadora

Quitado de manchas con el uso de Benzina / 80% de jornada.

Las áreas evaluadas son ambientes cerrados. La exposición a COVs se da en la tarea de Limpieza y quitamanchas empleando la bencina, alcohol y levantador de aceite empleados en la costura. Para el proceso de desmanchado se cuenta con un sistema de extracción colocado en la mesa en donde se manipula las sustancias químicas. Se cuenta con ventiladores ubicados en la parte superior de la planta. Cabe señalar que el puesto de "Desmanchadora" no rota a excepción del personal de apoyo. 3.2.6. Resultados En la tabla 3.2.6-1 se presentan las concentraciones de COVs por puesto de trabajo en función a la jornada de trabajo del personal.


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Tabla N° 3.2.6-1.Niveles de concentración de compuestos orgánicos volátiles Agente Químico

Concentraciones calculadas (ppm)

TLVs para 8.8 h de exposición

COV-01

COV-02

TWA (ppm)

Etanol

110

100

863.6

Xileno

5.06

4.6

86.36

Acetona

12.1

11

431.82

Tolueno

5.5

5

43.18

Tabla N° 3.2.6-2.Niveles de concentración de compuestos orgánicos volátiles Agente Químico

Concentraciones calculadas (ppm)

TLVs para 10.3 h de exposición

COV-03

COV-04

TWA (ppm)

Etanol

4.60

11.00

665

Xileno

0.21

0.51

66.5

Acetona

0.51

1.21

332.52

Tolueno

0.23

0.55

33.252

(*)Para los agentes químicos que tienen asignado TLV-TWA pero no TLV-STEL, se establece el producto de 3 x TLVTWA como valor que no deberá superarse durante más de 30 minutos en total a lo largo de la jornada.

En el área de Costura se evaluó la exposición a COVs que se emite durante la limpieza con bencina, se estimó analizar los siguientes componentes presentes en los solventes y adhesivos como (Tolueno, etanol, xileno y acetona). Cabe señalar que la empresa brinda al personal equipo de protección respiratoria como medida de prevención ante los agentes químicos 3.2.7. Conclusión  Las concentraciones de COVs evaluados en los puestos de trabajo registraron valores por debajo del límite permisible en comparación con los TLV- STEL para una exposición corta.  La empresa cuenta con sistema de extracción y equipo de protección respiratoria como medida de prevención ante la exposición a químicos.


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3.2.8. Recomendación  Se recomienda continuar con el programa de mantenimiento periódico de los sistemas de extracción de vapores de las máquinas, asegurando su buen funcionamiento  Asegurar con el proveedor que los respiradores Jackson Safety usados por el personal que se expone a COVs sean R20 P95 para vapores orgánicos niveles molestos como: material particulado como polvos y vapores orgánicos.  Capacitar y sensibilizar al personal en el uso adecuado de los respiradores y en riesgos a la salud por agentes químicos y el manejo de las hojas de seguridad.


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ANEXO 01 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS


Página | 32

Certificado de Calibración del Dosímetro


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Página | 39


Página | 40


Página | 41

Certificado de Calibración del Sonómetro


Página | 42

Certificado de Bombas de succión


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Página | 44


Página | 45

Certificado del Medidor de COVs


Página | 46

ANEXO 02 INFORME DE ENSAYO CON REFERENCIA A AGENTES QUÍMICOS


Página | 47

ANALISIS DE PARTICULAS RESPIRABLES


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Página | 49

INFORME DE EVALUACION DE AGENTES OCUPACIONALES TEXGROUP S.A. Año 2015 Nombre y firma del Profesional Nombre:

Firma:/Sello

Ing. Roy Villacorta Maldonado

Elaborado por:

Ingenieros Ambientales S.A.C.


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Informe de Monitoreo 2015 Fisico y Quimico

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