UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA
FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES
AREA DE SUPERVISION EN LA EMPRESA PRIVADA CONCORDIA
“
INGENIERIA Y CONSTRUCCION S.A.C”
PRESENTADO POR:
NINA TORRES, BEYKER STALING CODIGO:
2013 - 000337
TACNA - 2017
1
ÍNDICE Página INTRODUCCIÓN CAPÍTULO I
12
GENERALIDADES DEL CENTRO DE PRACTICAS .............................................. 12 1.1. Objetivos de las prácticas pre-profesionales .................................................. 12 1.1.1 Objetivo general: ................................................................................... 12 1.1.2 Objetivos específicos: ........................................................................... 12 1.2. Centro de prácticas pre-profesionales ........................................................... 12 1.2.1 Datos generales .................................................................................... 12 1.2.2 Estructura orgánica de la obra .............................................................. 14 1.2.3 Organigrama de la obra ........................................................................ 14 1.2.4 Funciones del personal en obra ........................................................... 15 1.3
Datos generales de la obra ............................................................................ 18 1.3.1 Antecedentes: ....................................................................................... 19
1.4
Características del proyecto .......................................................................... 20 1.4.1 De la ubicación: .................................................................................... 20 1.4.2 Descripción del proyecto ....................................................................... 20 1.4.3 Metas físicas ......................................................................................... 23
1.5
Presupuesto del proyecto .............................................................................. 24
CAPÍTULO II: 25 ACTIVIDADES DESARROLLADAS........................................................................ 25 2.1
Duración de las prácticas pre-profesionales .................................................. 25
2.2
Relación de las actividades realizadas .......................................................... 25
2.3
Descripción de las principales actividades: .................................................... 26
2
2.3.1 Revisión del expediente técnico: ........................................................... 26 2.3.2 Evaluación de rendimientos del personal obrero:.................................. 26 2.3.3 Verificación de los metrados: ................................................................ 27 2.3.4 Control técnico en la dosificación del concreto:..................................... 27 2.4. Procedimiento constructivo de la obra ............................................................ 28 2.4.1. Limpieza del terreno manual................................................................ 28 2.4.2 Movilización y desmovilización de equipos ........................................... 28 2.4.3 Trazo niveles y replanteo ...................................................................... 28 2.4.4 Desmontajes y demoliciones ................................................................ 29 2.5
Movimiento de tierras .................................................................................... 35 2.5.1 Excavación manual de zapatas ............................................................ 35 2.5.2 Eliminación ........................................................................................... 36
2.6
Obras de concreto simple .............................................................................. 37 2.6.1 Solado de 4” mezcla 1:10 cemento-hormigón ....................................... 37 2.6.2 Cimientos corridos 1:10 (100 kg/cm2) + 30% p.g. máx. 8” ....................37
2.6.3 Sobre cimientos 1:8 (140 kg/cm2) + 25% p.m. máx. 2” .........................38 2.6.4 Falso piso e=4” concreto f’c = 140 kg/cm2 ................. ................. ..........38
2.7
Obras de concreto armado ............................................................................ 39 2.7.1 Zapatas: concreto f’c = 210kg/cm2 ................. ................. ................ .....39
2.7.2 Zapatas: acero corrugado fy = 4200kg/cm2 grado 60 ........................... 40 2.7.3 Picado de zapatas ................................................................................ 40 2.7.4 Perforación con broca diamantada y anclajes de dowells ..................... 41 2.7.5 Puente de adherencia unión de concreto fresco- endurecido.............. 42 2.7.6
Vigas: concreto 201 kg/cm2............................................................... 42
2.7.7
Vigas: encofrado y desencofrado caravista ....................................... 43
2.7.8
Vigas: acero f’y=4200 kg/cm2 ................ ................. ................. .......... 44
2.7.9
Losas macizas: acero f’y=4200 kg/cm2 ............................... ..............45
3
2.7.10 Reforzamiento de vigas y losas con perfiles metálicos ....................... 45 2.7.11 Losa aligerada f’c=210 kg/cm2 ................................ ................. ..........46 2.7.12 Columnas: acero corrugado fy=4200 kg/cm2 ...................................... 48 2.7.13 Anclaje mecánico ................................................................................ 48 2.7.14 Picado de columnas............................................................................ 50 2.7.15 Placas: concreto f’c = 210kg/cm2 ................. ................. ................ .....50
2.7.16 Placas: encofrado y desencofrado caravista ....................................... 51 2.7.17 Placas: acero corrugado fy = 4200kg/cm2 grado 60 ........................... 52 2.7.18 Escaleras ............................................................................................ 53 2.7.19 Columnetas de confinamiento f’c = 175 kg/cm2 ................ ................. .53
2.7.20 Columnas de confinamiento: encofrado y desencofrado ..................... 54 2.7.21 Columnas de confinamiento: acero corrugado, grado 60 .................... 55 2.7.22 Columnas de confinamiento: acero corrugado, grado 60 .................... 56 2.8
Obras exteriores ............................... ................. ................. ................. .......... 56 2.8.1
Nivelación del terreno ........................................................................ 56
2.8.2 Afirmado y compactado de e=6” para piso................. ................. ..........57
2.9
Coberturas................ ................ ................. ................. ................. ................. . 57 2.9.1
Cubierta con ladrillo pastelero de 20x20cm ....................................... 57
2.9.2 Impermeabilización de cobertura de ladrillo pastelero ....................... 58 2.10 Muros y tabiques de albañilería ..................................................................... 58 2.10.1 Muros de ladrillo tipo hércules i soga m: 1:1:4; e= 1.5 cm ................... 58 2.10.2 Muros de ladrillo tipo hércules i cabeza m: 1:1:4; e=1.5 cm ................ 59 2.10.3 Tarrajeo en muros interiores y exteriores c.a. 1:5 ............................... 59 2.10.4 Solaqueo de elementos estructurales ................................................. 60 2.11 Instalaciones sanitarias ................................................................................. 60 2.11.1 Salida de desagüe de pvc sal 2” ................ ................. ................. .......60 2.11.2 Suministro y colocación de tubería de pvc sal 2”, 3” y 4” ................ ..... 61
4
2.11.3 Bajada de montante pluvial de 3” porfalsa columna ........................... 61 2.11.4 Registro roscado de bronce cromado de 3”................ ................. .......62 2.11.5 Caja de registro de desagüe 12”x24” ............................... ................. ..62
2.11.6 Pruebas hidráulicas tubería de pvc ..................................................... 63 2.12 Instalaciones eléctricas.................................................................................. 63 2.12.1 Salida para artefactos de luz de emergencia ...................................... 63 2.12.2 Salida para tomacorriente bipolar doble con toma a tierra .................. 64
CAPÍTULO III: 64 APORTE TECNICO - ACADEMICO ....................................................................... 64 3.1 Control de calidad de los materiales ................................................................. 64 3.2 Control de calidad del concreto ......................................................................... 69 3.2.1 Dosificación .......................................................................................... 69 3.2.2 Mezclado ................. ................. ................ ................. ................. ..........69 3.2.3 Probetas de concreto ............................................................................ 70 3.2.4 Ensayos slump ..................................................................................... 71 3.3 Control de recursos........................................................................................... 72 3.3.1
Personal técnico de obra ................................................................... 72
3.3.2 Mano de obra ................................ ................ .................. ................ .. 72 3.4 Porcentaje de avance real y porcentaje de avance acumulado. ........................ 73 3.4.1 Cumplimiento de los Cronogramas de Ejecución - Ruta Crítica ............ 75 3.4.2 Control de avance financiero ................................................................ 75 3.4.3 Control de Valorizaciones ..................................................................... 76 3.4.4 Control de Adelanto para Materiales, Cancelación y Amortizaciones. ... 77 3.5 Atraso de obra .................................................................................................. 77 3.5.1 Determinación del Porcentaje de Atraso ............................................... 78 3.5.2 Causas de Atraso ................................................................................. 78
5
CAPÍTULO IV: 79 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES…………………………………………………………………………79
RECOMENDACIONES ................. ................ ................. ................. ................. ....... 80
BIBLIOGRAFIA……………………................. .................. ................ ................. ....... 81
ANEXOS ANEXO 01: PANEL FOTOGRAFICO...................................................................... 82 ANEXO 02: DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO. ........................................... 82 ANEXO 03: ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. .......................... 82 ANEXO 04: CONTROLES DE CALIDAD ................................................................ 82 ANEXO 05: RESUMEN DE VALORIZACIONES..................................................... 82
6
ÍNDICE DE TABL AS
página
Tabla 1. Presupuesto y total de inversión de infraestructura del proyecto ............... 14 Tabla 2. Personal técnico en obra .......................................................................... 72 Tabla 3. Personal obrero en obra ........................................................................... 72 Tabla 4. Montos programados de obra ................................................................... 73 Tabla 5. Montos valorizados ejecutados ................................................................. 74 Tabla 6. Comparación entre Avance programado y ejecutado................................ 74 Tabla 7. Comparación entre Avance programado y ejecutado................................ 75 Tabla 8. Curva “S” de la obra programado y ejecutado........................................... 75 Tabla 9. Monto de valorizaciones de obra............................................................... 76 Tabla 10. Monto valorizado por supervisión del mes de marzo ............................... 76 Tabla 11. Monto valorizado de supervisión ............................................................. 77 Tabla 12. Determinación de porcentaje ejecutado y acumulado ............................. 78 Tabla 13. Porcentaje de ejecución y atraso ............................................................ 78
7
ÍNDICE DE FIGURAS Página Figura 1. Ubicación departamental de la zona del proyecto ............................... 13 Figura 2. Fotografía Satelital de la zona donde se ejecuta la obra ..................... 13 Figura 3. Organigrama de la obra ...................................................................... 14 Figura 4. Ubicación del lugar donde se realizaron las practicas ......................... 20 Figura 5. Lugar exacto donde se ejecutó el proyecto, de tres módulos .............. 20 Figura 6. Plano de ubicación de la propuesta de los exteriores del proyecto ..... 22 Figura 7. Vista 3D- de acabados finales de exteriores e interiores de la obra .... 23 Figura 8. Limpieza del terreno con herramienta manuales................................. 28 Figura 9. Trazo, nivel y replanteo de los ejes del proyecto................................. 29 Figura 10. Desmontaje y demolición de rejas y puertas metálicas ..................... 29 Figura 11. Desmontaje y demolición de servicios higiénicos.............................. 30 Figura 12. Desmontaje de puertas y ventanas ................................................... 30 Figura 13. Desmontaje de muros de drywall ...................................................... 30 Figura 14. Demolición de muros de albañilería en aulas .................................... 31 Figura 15. Demolición de mesones de concreto en laboratorios ........................ 31 Figura 16. Demolición de escaleras para el segundo nivel del edificio norte ...... 32 Figura 17. Acarreo de material excedente con mini cargador ............................ 32 Figura 18. Apuntalamiento de losa del segundo nivel edificio sur ...................... 33 Figura 19. Rasqueteo y desmanchado de elementos estructurales ................... 33 Figura 20. Control de partículas volátiles con agua a presión ............................ 34
8
Figura 21. Cilindro para desechos sólidos ......................................................... 34 Figura 22. Excavación manual para zapatas ..................................................... 35 Figura 23. Nivelación y vertido de concreto en fondo de zapatas ...................... 35 Figura 24. Acarreo de material excedente ........................................................ 36 Figura 25. Eliminación de material excedente.................................................... 36 Figura 26. Vertido de solado en el fondo de zapatas ......................................... 37 Figura 27. Cimiento corrido dentro del edificio Sur ............................................. 38 Figura 28. Vertido de sobre cimiento para la separación de ambientes ............. 38 Figura 29. Vertido de concreto en falso piso en oficinas .................................... 39 Figura 30. Vertido de concreto en zapatas......................................................... 40 Figura 31. Parrilla de acero en zapatas ............................................................ 40 Figura 32. Anclaje de la parrilla a zapata existente ............................................ 41 Figura 33. Prueba de anclaje de dowels usando aditivo epóxico ....................... 42 Figura 34. Acero en vigas del pórtico de ingreso ............................................... 43 Figura 35. Vertido de concreto en losa aligerada del edificio sur ....................... 43 Figura 36. Encofrado de vigas y parapetos en pórtico de ingreso ...................... 43 Figura 37. Encofrado de vigas en voladizo ........................................................ 44 Figura 38. Acero en vigas del edificio sur tercer nivel ........................................ 44 Figura 39. Losa maciza en el pórtico de ingreso ................................................ 55 Figura 40. Reforzamiento de vigas con perfiles tipo C ....................................... 46 Figura 41. Reforzamiento de losa con perfiles tipo W ....................................... 46 Figura 42. Encofrado de losa aligerada ............................................................ 47
9
Figura 43. Colocación de ladrillos huecos ......................................................... 47 Figura 44. Armadura de acero en columnas ..................................................... 48 Figura 45. Usos de Anclaje mecánico el placas y columnas ............................. 49 Figura 46. Vista cercana de los anclajes mecánicos ......................................... 49 Figura 47. Perforación con taladros para el anclaje de dowels ......................... 50 Figura 48. Desencofrado de placas en primer nivel norte ................................. 51 Figura 49. Vertido de concreto en placas tercer nivel ....................................... 51 Figura 50. Encofrado cara vista de placas ........................................................ 52 Figura 51. Armadura de acero en placas tercer nivel ......................................... 52 Figura 52. Encofrado de Escaleras .................................................................... 53 Figura 53. Armadura de acero en escaleras ..................................................... 53 Figura 54. Columnetas de confinamiento de albañilería..................................... 54 Figura 55. Vertido de concreto en columnas de confinamiento .......................... 54 Figura 56. Encofrado de columnetas ................................................................. 55 Figura 57. Armadura de acero en columnetas ................................................... 55 Figura 58. Armadura de acero en vigas de confinamiento ................................. 56 Figura 59. Nivelación en pisos exteriores .......................................................... 56 Figura 60. Afirmado en ambientes interiores...................................................... 57 Figura 61. Cobertura con ladrillo pastelero ........................................................ 57 Figura 62. Impermeabilización de losas............................................................. 58 Figura 63. Muros de tabiquería en interiores...................................................... 58 Figura 64. Muro de ladrillo de cabeza ................................................................ 59
10
Figura 65. Tarrajeo de muros de albañilería ...................................................... 59 Figura 66. Solaqueo de elementos desencofrados ............................................ 60 Figura 67. Instalación de tuberías de PVC 2 pulgadas ...................................... 60 Figura 68. Instalación de tuberías de PVC 2, 3, 4 pulgadas............................... 61 Figura 69. Instalación de tubería montante para agua pluvial ............................ 61 Figura 70. Instalación de registro para la montante ........................................... 62 Figura 71. Caja de registro móntate ................................................................... 62 Figura 72. Prueba hidráulica de instalaciones sanitarias.................................... 63 Figura 73. Caja rectangular de fierro galvanizado .............................................. 63 Figura 74. Salida para tomacorrientes ............................................................... 64 Figura 75. Ficha técnica de cemento Yura IP .................................................... 65 Figura 76. Ficha técnica de acero grado 60 ....................................................... 66 Figura 77. Agregado fino en obra ...................................................................... 67 Figura 78. Agregado grueso en obra ................................................................. 67 Figura 79. Aditivo Intraplast ............................................................................... 68 Figura 80. Almacén de bolsas de cemento ........................................................ 68 Figura 81. Preparación de moldes cilíndricos .................................................... 70 Figura 82. Ensayo de Slump para concreto ....................................................... 71
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INTRODUCCIÓN El presente informe, tiene como finalidad describir el desarrollo de mis actividades como practicante de ingeniería civil en el área de supervisión para la ejecución de una obra de construcción. La obra consistió en la construcción, mejoramiento y reforzamiento del edificio de las aulas existentes de la escuela profesional de ingeniera pesquera de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann, que consta de dos edificios y una cafetería. El primer nivel comprende con laboratorios de enseñanza, el segundo nivel comprende 04 aulas de aprendizaje, videoteca almacén de trabajos, la biblioteca con su atención, depósito de libros y el depósito de trabajos de investigación, además en este nivel se tiene una batería de baños diferenciados y el tercer nivel. El Edificio Norte consta de un sótano y dos niveles superiores conectados por una escalera metálica, además el ingreso a los ambientes se da por el pasillo de circulación. Y la Cafetería comprende el área de comensales, servicios higiénicos diferenciados, 01 Cocina y 01 Barra de atención. El Proyecto sigue en ejecución hasta la actualidad, y me permitió tener una visión real de lo que es la ingeniería civil. El informe consta de cuatro capítulos. El capítulo 1 se refiere a las generalidades y los objetivos que se desea alcanzar de las prácticas pre profesionales; ubicación geográfica de la obra ejecutada. El capítulo 2 describe todas las actividades que me fueron asignadas durante mi permanencia en obra. Labores que realicé tanto en obra como en oficina. El capítulo 3 el aporte técnico académico en el desarrolla el control de calidad de los diferentes tipos de concreto, materiales y compactación de suelos que permitieron obtener trabajos más eficientes. Finalmente, en el capítulo 4 se dan las conclusiones y recomendaciones respectivas que se obtuvieron de la experiencia adquirida en obra. El informe también contiene los anexos respectivos que justifican el control en obra durante su ejecución.
12
CAPÍTULO I GENERALIDADES DEL CENTRO DE PRACTICAS 1.1. Objetivos de las prácticas pre-profesionales 1.1.1 Objeti vo g eneral: Consolidar mi formación profesional como ingeniero civil poniendo en
▪
práctica los conocimientos adquiridos durante mi formación académica. 1.1.2 Objetivos específicos: Observar en campo el proceso constructivo de las actividades realizadas en
▪
obra y compararlos con el expediente técnico. ▪
Fortalecer mis conocimientos sobre el manejo técnico y administrativo en el
▪
campo de la Ingeniería y construcción de Obras. Tener conocimiento sobre el manejo de recursos humanos y materiales en toda obra civil.
1.2. Centro de prácticas pre-profesionales 1.2.1 Datos generales Nombre de la obra : “Mejoramiento, Ampliación del Servicio Académico de la E.A.P. de Ingeniería
Pesquera de La Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann de Tacna”
Localización de la Obra Código SNIP
: 307518
Departamento
: Tacna
Provincia
: Tacna
Distrito
: Tacna
Universidad Sector/Campus
: Jorge Basadre Grohmann : Los Granados s/n
13
Altitud
: 550 m.s.n.m.
Zona ecológica
: Baja
Región Geográfica
: Costa
Coordenadas
: 70°14’46.92” de longitud Oeste : 18° 01’25. 81” de latitud Sur
Figura 1. Ubicación departamental de la zona del proyecto Fuente: Expediente Técnico.
Figur a 2. Fotogr afía Satelital de la zona dond e se ejecut a la obr a Fuente: Google earth.
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1.2.2 Estructura orgánica de la obra Oficina de pro yectos de inversió n (OPRI) Está conformado por: Ing. Fra ncisco Condori Tintaya: Jefe de la oficina de Proyectos de Inversión. Ing. Luis Nicanor Loyol a Cruz: Responsable de la Unidad ejecutora de Proyectos de Inversión. Ing. Cynthia Rosario Tapia Tenorio: Profesional Especialista UEP (Ing. Coordinador De Proyectos En Ejecución) de la E.A.P. De Ingeniería Pesquera. 1.2.3 Organi grama de la ob ra
ING. RESIDENTE
ASISTENTE TECNICO
ASISTENTE ADMINISTRATIVO
MAESTRO DE OBRA
ALMACENERO
OPERARIO
OFICIAL
PEON
Figur a 3. Organigr ama de la obra Fuente: Elaboración propia.
GUARDIAN
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1.2.4 Funci ones del perso nal en obr a a) Ingeniero superviso r •
Responder por las funciones técnicas y Administrativas necesarias realizadas en la obra.
•
•
Dar conformidad a los procesos constructivos y atender a las consultas del Residente. Validar los registros en el cuaderno de obra las incidencias de importancia para la obra (consultas, propuestas, incidentes, avances físicos y financieros); en el caso de la utilización de materiales, mano de obra y equipos.
•
Validar las anotaciones realizadas por el Residente en el Cuaderno de Obra, sobre causales de generación de modificaciones al expediente técnico (plazo y presupuesto).
•
Confirmar la fecha de término de Obra.
•
Dar conformidad al expediente técnico de post-construcción y al de pre liquidación.
b) Ingeniero residente Responder por las actividades técnicas y administrativas necesarias para ejecutar las obras. •
Cumplir estrictamente con el expediente técnico y justificar cualquier modificación que advierta como necesaria para fines de una ejecución satisfactoria.
•
Requerir el abastecimiento de materiales y equipos en forma oportuna, de acuerdo con el cronograma de adquisición de materiales y requerimiento de los trabajos según corresponda. •
Dar conformidad, mediante informes técnicos, a los servicios contratados cuando éstos hayan sido permitidos.
•
Registrar en el cuaderno de obra las incidencias de importancia para la obra (consultas, propuestas, incidentes, avances físicos y financieros); en el caso de la utilización de materiales, mano de obra y equipos. El registro debe ser diario.
•
Validar los registros de utilización de mano de obra y de equipos planteados por los responsables respectivos.
16
•
Anotar en el cuaderno de obra las causales de generación de modificaciones al expediente técnico (plazo y presupuesto).
•
•
Presentar valorizaciones mensuales. Formular y presentar el expediente técnico de post construcción.
c) Asistente administrativo •
Requerimiento de materiales de construcción: el asistente administrativo debe formular los cuadros de necesidades de acuerdo a las necesidades de la obra y conforme al presupuesto analítico del plan de trabajo aprobado, salvo cualquier modificación que disponga el residente de obra, asimismo los requerimientos deben realizarse a tiempo conforme al cronograma de adquisición de materiales.
•
Es responsabilidad del asistente administrativo realizar el seguimiento exhaustivo de los cuadros de necesidades en las diferentes fases de su
•
trámite administrativo. El asistente administrativo se encarga del cumplimiento de los trámites administrativos en la fecha adecuada dentro de la entidad responsable. Elabora informes, solicitudes que son dadas por el Ingeniero Residente de Obra.
d) Asistente técnico •
El asistente técnico es la persona encargada de asistir al Ingeniero Residente de la Obra en aspectos técnicos, y otros que se sean asignados por el residente.
•
Se encarga de elaborar las valorizaciones mensuales dela obra, la planilla de metrados, y el control de avance físico y financiero. Asimismo, vela por el cumplimiento de la entrega de materiales, elabora cuadros de necesidades, solicitudes de cotización.
•
Elabora planos de replanteo, liquidación técnica de obra; en coordinación con Residente de Obra, y sirve como coordinador o nexo entre maestro de obra, almacenero y el Residente de Obra.
e) Almacenero •
Responsable de la recepción de materiales llegados a la obra.
•
Coordinar con el equipo técnico sobre la calidad de los materiales.
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f) Guardián Encargado de salvaguardar los bienes ingresados en la obra y todo tipo de bien entrante y saliente en obra, relevo diario con almacén de obra, reporte diario a residencia. g) Maestr o de obra Es la persona encargada de organizar a los trabajadores de acuerdo a sus conocimientos; tiene mucha experiencia en la construcción. h) Operario Es la persona especializada, sobre quien recae la responsabilidad de la correcta realización de alguna partida específica. Tiene la experiencia necesaria para su especialidad. •
Carpintero encofrador
•
Fierrero
•
Albañiles
•
Gasfitero
•
Electricista
•
Ebanistería
•
•
Operario de Equipos Operario de maquinaria pesada
i) Oficial Es el obrero que aún no ha alcanzado la plena calificación de la especialidad. Tiene regular experiencia. j) Peón Obrero no calificado, apoyo y/o ayudantes, se desempeñan generalmente como excavadores, carretilleros, cargadores, limpieza y apoyo en general.
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1.3 Datos generales de la obr a Licit ación Pública Na cional Nombre del Proyecto
: Nº 002-2015-UN/JBG : “Mejoramiento y Ampliación del Servicio
Académico de la E.A.P. de Ingeniería Pesquera de la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann – Distrito Tacna - Tacna”
Sistema De Contratación Modalidad Ubicación
: Concurso Oferta a Suma Alzada. : Por Contrata. : Distrito de Tacna, Provincia Tacna, Región de Tacna.
Contratista Supervisión
: CONSORCIO C.Q.L. : CONCORDIA INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.C.
Residente
: Ing. JOSE MANUEL SAMANAMUD LOYOLA
Valor Referencial
: S/. 6´441,000.00 (Inc. IGV)
Monto de Contrato
: S/. 6´441,000.00 (Inc. IGV)
Factor de Relación
: 1.00
Monto Elab. del Exp. Técnico
: S/. 91,469.41
Monto De Ejecución De Obra
: S/. 6´349,530.59
Documento Contractual
: Contrato N° 018-2015-PS- REDO/UNJBG
Fecha Firm a de Cont rato
: 17 de agosto del 2015
Fecha de Inicio de Obra Rea l
: 02 de diciembre del 2016
Plazo Ejecución Contractual Fecha de Términ o de Obra
: 240 días Calendarios : 29 de julio del 2017
Monto adelanto Directo
: No corresponde
Fecha pago adelanto Direct.
: No corresponde
Monto adelanto Materiales
: No corresponde
Fecha pago adelanto Materiales
: No corresponde
Consultor de Supe rvisió n
: CONCORDIA INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN S.A.C.
Jefe de S upervisió n
: Ing. JUAN R. ROSALES HEREDIA
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1.3.1 Antecedentes: La Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann de Tacna (UNJBG) en mérito a lo fijado por la Ley Nº 27293 (Ley del Sistema Nacional de Inversión Pública) posteriormente modificada por las Leyes N° 28522 (25 de mayo de 2005), 28802 (21 de Julio de 2006), por el D.Leg. N° 1005 (03 de Mayo de 2008) y 1091 (21 de Junio de 2008) y su Reglamento aprobado por D.S. Nº 102-2007-EF en vigencia desde el 02 de agosto del 2007 y modificado por D.S. Nº 038-2009-EF, está sujeta a lo allí establecido para la elaboración de los estudios de pre-inversión que determinen la viabilidad de los Proyectos de Inversión Pública, programados con los recursos del Estado de las diferentes fuentes de financiamiento. Con resolución Nº 1567-2012-ANR se Ampliar la delegación de facultades para evaluar y declarar la viabilidad de proyectos de Inversión Pública hasta el monto de S/. 10 000 000.00 (Diez millones y 00/100 Nuevos Soles), a los rectores de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann. A la fecha la UNJBG, posee 07 facultades e imparte 31 carreras profesionales; siendo la Ingeniería Pesquera una de las más antiguas (creada en 1974 mediante Resolución Nº 1533-1974-CONUP), teniendo en cuenta la realidad regional y nacional así como la riqueza y potencialidad del mar peruano y de sus aguas continentales. Dicha especialidad hoy forma parte de la Facultad de Ciencias Agropecuarias. La formación en Ingeniería Pesquera, busca ofrecer al estudiante posibilidades de fuentes de trabajo y a la comunidad promover el desarrollo pesquero en sus fases: extracción o captura de recursos hidrobiológicos, el procesamiento industrial pesquero y la acuicultura. Actualmente la escuela hace uso de instalaciones ubicadas en la sede los granados, con espacios inadecuados para la realización de clases y prácticas de pre grado, por ello se elaboró un PIP que se registra en el banco de Proyectos el PIP denominado “Mejoramiento del servicio académico de la E.A.P. de ingeniería
pesquera de la facultad de ciencias agropecuarias de la universidad nacional Jorge Basadre Grohmann de Tacna”, con código SNIP 307518.
20
1.4
Caract erístic as del proy ecto
1.4.1 De la ubic ación : La obra se encuentra ubicado en dentro de la ciudad universitaria Universidad Jorge Basadre Grohmann. Sede Los Granados. Distrito de Tacna. Área de prácticas
Figura 4. U bicación del lugar don de se rea lizaron las practic as Fuente: Google earth.
1.4.2 Descripción del proyecto
Figura 5. Luga r exacto donde se ejecutó el proyecto, de tres mó Fuente: Elaboración propia.
dulos
21
a) Edifi cio nor te (módul o 01) Consta de un sótano y dos niveles superiores, además el ingreso a los ambientes se da por el pasillo de circulación. -
Sótano: Consta de 01 Cuarto de máquinas, 02 depósitos y una calle de servicios los
cuales conecta unos ductos existentes. -
Primer nivel: Consta de 01 auditorio con escenario. El área administrativa comprende 01
sala de sesiones, 01 dirección de escuela, 01 departamento de pesquería, 01 baño, 01 sala de docentes, 01 kitchenet, 01 estar, 01 oficina para docentes y 01 archivo, en el ambiente continuo se tiene el laboratorio de tecnología pesquera el cual contiene 01 oficina, 01 equipo de medición y 01 depósito de reactivos. Se cuenta con batería de servicios higiénico diferenciados. -
Segundo ni vel: En este nivel comprende laboratorios de enseñanza, consta de: laboratorio
de operaciones unitarias con su oficina y depósito, laboratorio de extracción pesquera con su almacén y oficina, Productos curados con su almacén de equipos, laboratorio de control de calidad con su oficina, laboratorio de recursos hidrobiológicos con su oficina y depósito y por último el laboratorio de termobacteriología. b) Edifici o sur (modulo 02) : -
Primer nivel: Este nivel comprende con laboratorios de enseñanza, consta de: laboratorio
ambiental con su oficina, espectro-fotometría, depósito de material de vidrio y reactivos, el laboratorio de Biología y ecología acuática con su oficina, archivo, equipos, y almacén y por ultimo con el laboratorio de acuicultura, el cual contiene ambientes internos como formulación y preparación de alimentos, laboratorio de micro algas, laboratorio de zooplancton, oficina y gabinete de reproducción y mejoramiento genético.
22
-
Segundo ni vel: Este nivel comprende 04 aulas de aprendizaje, videoteca, almacén de
trabajos, la biblioteca con su atención, depósito de libros y el depósito de trabajos de investigación, además en este nivel se tiene una batería de baños diferenciados. -
Tercer ni vel: Este nivel comprende 04 aulas de aprendizaje, el centro de cómputo con su
oficina, 01 salón de uso múltiple, 01 centro federado y batería de baños diferenciados. c) Cafetería (módul o 3) Comprende el área de comensales, servicios higiénicos diferenciados, 01 Cocina y 01 Barra de atención.
Figura 6. P lano de ubicación d e la propuesta de los exteriores del proyecto Fuente: Planos del Expediente Técnico.
23
Figur a 7. Vista 3D - de acabados f inales de exteri ores e int erior es de la obra Fuente: Modelo 3D del Expediente Técnico.
1.4.3 Metas físi cas Las metas físicas se encuentran detalladas mediante partidas en el expediente técnico aprobado. •
Construcción de plazotea de ingreso con un área de 55.00 m2
•
Construcción de zona de estudio con un área de 161.51 m2
•
Construcción de plaza principal con un área de 600.89 m2
•
Mejoramiento y reforzamiento edificio norte con un área de 601.08 m2
•
Mejoramiento y reforzamiento edificio sur con un área de 753.62 m2
•
Construcción de cafetería con un área de 52.56 m2
•
Construcción de patio, veredas y áreas verdes con un área 1142.22 m2
•
Construcción de área de exposición con un área de 78.54 m2
•
Estar al aire libre con un área de 56.93 m2
•
•
Área a demoler del edificio norte 601.08 m2 Área a demoler del edificio sur 753.62 m2
24
1.5 Presupuesto del proyecto El monto de la obra es de S/. 490 512,00 Nuevos Soles y/o $ 182 778,88 El presupuesto para el proyecto de “Mejoramiento del servicio académico de la E.A.P.
de Pesquería de la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann de Tacna” asciende a s/. 6, 862,010.44 (seis millones
ochocientos sesenta y dos mil diez con 44/100 nuevos soles); siendo sus componentes los siguientes: ESTRUCTURAS
2,174,075.50
ARQUITECTURA
1,922,525.24
INSTALACIONES SANITARIAS
280,733.06
INSTALACIONES EL ÉCTRICAS COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES (8%) UTILIDADES (7%)
SUBTOTAL IGV (18%) PRESUPUESTO DE OBRA ELABORACIÓN EXPEDIENTE TÉCNICO
PRESUPUESTO DE CONTRATO
301,760.23 *********************************** 4,679,094.03 374,327.52 327,536.58 *********************************** 5,380,958.13 968,572.46 *********************************** 6,349,530.59 91,469.41 *********************************** 6,441,000.00
GASTOS DE SUPERVISIÓN
121,656.44
GASTOS ADMINISTRATIVOS
254,354.00
LICENCIA DE CONSTRUCCIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
45,000.00 ***********************************
TOTAL DE INVERSIÓN INFRAESTRUCTURA
6,862,010.44
Tabla 1. P resupuesto y t otal de inversión de infraestructu ra del proyecto Fuente: Modelo 3D del Expediente Técnico.
25
CAPÍTULO II: ACTIVIDADES DESARROLL ADAS
2.1 Duración de la s prácticas pre-profesionales Las prácticas pre-profesionales se realizaron durante los meses de diciembre, enero, febrero, marzo, abril, en período continuo, siendo la fecha de inicio el 19 de diciembre del 2017. Las prácticas hasta el momento tuvieron una duración de 140 días calendario, cumpliendo con la cantidad mínima de 90 días en período continuo, siguiendo hasta la fecha laborando en el área de supervisión de la obra.
2.2
Relació n de las activi dades realizadas Las actividades realizadas en la obra: “Mejoramiento, Ampliación del Servicio
Académico de la E.A.P. de Ingeniería Pesquera De La Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann– distrito Tacna - Tacna” en calidad de practicante tanto en obra y oficina se detalla en los siguientes: ▪
Revisión del expediente técnico, a fin de indicar las medidas (alturas, longitudes, niveles) que se señalan en los planos con el propósito de proporcionar la información correcta al personal obrero.
▪
Verificación de los metrados de algunas partidas para el requerimiento de materiales.
▪
Control del movimiento de equipo y maquinaria en la obra.
▪
Verificación minuciosa en el detallado de los aceros de refuerzo en los elementos estructurales.
▪
Control de la dosificación de concreto y su calidad
▪
Control en la toma de muestras de concreto para la realización de probetas.
26
2.3 Descripci ón de las pr incip ales activi dades: 2.3.1 Revisión del expediente técnico: Es la primera actividad que se me encarga es de estudiar el expediente técnico para tener conocimiento en qué consiste la obra y cuáles son las metas físicas que se tienen que cumplir al final de la obra. •
Lo primero que hice fue revisar las especificaciones técnicas para verqué tipo y calidad de materiales son los que se van a utilizar en la obra.
•
Luego se estudió los planos para llevar el control de los niveles y la ubicación correcta de los elementos estructurales.
•
Luego se revisó el Presupuesto paraver qué partidas son consideradas enel presupuesto de la obra, también para ver los rendimientos y las cantidades unitarias de los recursos empleados en obra; con la finalidad de proporcionar información correcta al personal obrero.
2.3.2 Evaluación de rendimientos del personal obr ero: La evaluación permanente de rendimientos en obra se realizó diariamente durante los meses de enero, febrero, marzo, abril. Es necesario mencionar que el tema de los rendimientos de mano de obra, es un parámetro de muy difícil evaluación, en razón de que al tratarse del elemento humano existen de por medio, entre otros, los siguientes factores tienen que ver con el rendimiento: •
Edad del obrero.
•
Capacidad física.
•
•
•
Experiencia en el trabajo. Habilidad natural. Ubicación geográfica de la obra.
Las cuadrillas utilizadas en la Obra: “Mejoramiento, Ampliación del Servicio
Académico de la E.A.P. de Ingeniería Pesquera de La Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann de Tacna“.
Difieren en los especificados en el análisis de costos unitario del expediente técnico y los especificados en las normas ya que no se contaba con personal Obrero eficiente.
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2.3.3 Verifi cación de los metrados: Una de las actividades realizadas fueron los metrados de algunas partidas del expediente Técnico de la Obra donde se realizaron las practicas con el objeto de hacer los cuadros de necesidades de los materiales a utilizar en la obra, debo mencionar que el tipo de metrado que se realizo fue mediante Software (Auto CAD). También es necesario mencionar que se encontró errores de metrado en el expediente técnico srcinal. Estos errores de metrados son desfavorables y a la vez favorables. •
Metrados son desfavorables: es cuando los materiales van a faltar procediendo retraso en la obra produciendo un adicional de obra por mayores metrados.
•
Metrados son favorables: es cuando los materiales son mayores a la cantidad requerida, produce un Deductivo de Obra, también se entiende cuando en Obra no se ejecuta una partida en su totalidad.
2.3.4 Contr ol técnico en la dosif icación del conc reto: El concreto fue elaborado en obra en el cual se requiere un control de calidad de acuerdo a la dosificación según diseño de mezclas para la resistencia solicitado según tipo de elemento. Pero esta calidad de concreto va depender de varios factores los principales son: •
De acuerdo a diseño de mezclas se utilizará Cemento Portland Tipo IP.
•
•
Los agregados fino y grueso tienen que ser de cantera sin materia orgánica. El agua a utilizar tiene que ser agua potable limpia de impurezas
El control se realizó mediante un cubo de 1pie3 en el cual mediante este patrón se proporcionó en paladas: Control mediante paladas: este sistema se utilizó cuando es posible ubicar la mezcladora cerca de los agregados para que directamente sea alimentado mediante paladas a la mezcladora. Los tipos de concreto que se utilizaron en la obra son el Cº Simple, Cº Armado y Cº Ciclópeo.
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2.4. Procedimiento construc tivo de la obra 2.4.1. Limpieza del terreno manual Se limitaron los elementos, lugares y áreas que son necesarios para los trabajos y se hizo una limpieza con equipos manuales.
Figura 8. Limpieza del terreno con herramienta manuales Fuente: Fotografía de supervisión.
2.4.2 Movilización y desmovili zación de equipos El contratista hace uso de equipos, materiales los cuales son trasladados al inicio de cada jornal de trabajo; al termino de los trabajos realizados estos equipos son retirados y almacenados en sus respectivos lugares. La movilización de equipos se hizo de acuerdo a las necesidades de la ejecución.
2.4.3 Trazo niv eles y repl anteo Los trazos se hicieron de acuerdo a los planos y la plena aprobación de la supervisión, los ejes de los planos fueron trazados en obra para cumplir con las demás medidas.
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Figura 9. Trazo, nivel y replanteo de los ejes del proyecto Fuente: Fotografía de supervisión.
2.4.4 Desmontajes y demoliciones a) DESMONTAJE El desmontaje de puertas y rejas metálicas se realizó con herramientas manuales y se almacenaron.
Figura 10 . Desmontaje y d emolició n de r ejas y puertas metálicas Fuente: Fotografía de supervisión.
Los lavaderos, inodoros se desmontaron con herramientas manuales y almacenaron en un lugar oportuno. Con herramientas manuales se retiraron las ventanas y las rejas metálicas que tenían las ventanas y se almacenaron oportunamente.
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Figura 11 . Desmontaje y demolici ón de servicio s higi énicos Fuente: Fotografía de supervisión.
Figur a 12. Desmon taje de puertas y vent anas Fuente: Fotografía de supervisión.
Se desmontó el 100% de la tabiquería de madera y drywall con herramientas manuales para almacenarlos, el 100% del mobiliario fue desmontado y trasladado para su almacenamiento. De igual manera todos los tomacorrientes, interruptores, caja de paso y tableros.
Figura 13. Desmontaje de muros de drywall Fuente: Fotografía de supervisión.
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b) Demolici ones Se demolieron muros de albañilería existentes de 0.15 m a 0.25 m, mesones y bancas de concreto, cimientos pisos y veredas, no se encontraron muros de concreto.
Figura 14. Demolición de muros de albañilería en aulas Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 15 . Demolic ión de mesones de c oncreto en laboratori os Fuente: Fotografía de supervisión.
c) Demolici ón de escalera s de co ncreto: Antes de iniciar la demolición de las escaleras de concreto, se delimito el área en la cual se realizarán los trabajos, seguido se utilizó los respectivos equipos de protección colectiva, para dichos trabajos, se reiteró el uso de los equipos de protección individual completo; los equipos usados para la ejecución de la partida fue una compresa neumática y un martillo neumático, en ciertas ocasiones se hacía uso de herramientas manuales.
32
Los aceros producto de las demoliciones de las escaleras de concreto eran removidos y eliminados.
Figura 16 . Demolic ión de escalera s para el segundo n ivel del edifici o nor te Fuente: Fotografía de supervisión.
d) Acarreo de material excedente: El material excedente de los trabajos preliminares se movilizo con carretillas para tramos cercanos y mini cargador frontal para los tramos más largos.
Figura 17 . Acarreo de material excedente con min
i c argador
Fuente: Fotografía de supervisión.
e) Elimin ación de demoliciones: Los materiales excedentes y demoliciones se llevaron en volquetes los cuales fueron llenados con un cargador frontal, las partículas volátiles (polvo) fueron mitigados constantemente con chorros de agua en forma de lluvia.
33
f) Apuntalamiento de e stru cturas existentes: Se apuntalaron con palos de madera los elementos estructurales debilitados por las demoliciones que se hicieron.
Figura 18 . Apuntalamiento de losa del segundo ni
vel edificio s ur
Fuente: Fotografía de supervisión.
g) Rasqueteo y desmanchado de vigas, cielos rasos, muros
y colu mnas:
Para la ejecución de la partida se instalaron los andamios correspondientes ya que el rasqueteo se realizó a las vigas peraltadas y a los cielos rasos del voladizo, los equipos usados para la ejecución de la partida fueron herramientas manuales y herramientas eléctricas, los trabajos realizados comprenden en el quitado de la pintura antigua y raspado de las imperfecciones que haya podido tener el elemento al momento de ser elaborado. Se ejecutó en el Edificio Sur, segundo nivel.
Figura 19. Rasqueteo y desmanchado de elementos estructurales Fuente: Fotografía de supervisión.
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h) Control de prop agación d e partículas vol átiles : El polvo que se generaba al momento de hacer excavaciones se controló con el humedecimiento de las áreas de trabajo y las zonas donde se acumulaba el polvo.
Figura 20 . Control d e partículas volátiles con
agua a presión
Fuente: Fotografía de supervisión.
i) Contr ol de de sechos sóli dos: Los desechos sólidos se almacenan en cilindros metálicos y cilindros de PVC para su reciclado o posterior eliminación.
Figura 21 . Cilind ro para dese chos solid os Fuente: Fotografía de supervisión.
35
2.5
Movimiento de tierras
2.5.1 Excavaci ón manual d e zapatas La partida se ejecutó de forma manual y con maquinaria; las excavaciones en los ejes externos Modulo Sur (Eje 1 entre A-C) y (Eje 20 entre A-C; Eje 20 entre EC) se utilizó una retroexcavadora a la altura especificada en el fondo de zapatas según los planos; mientras que en las zapatas interiores Modulo Sur (Eje 08 entre A-E) y (Eje 11 entre A-E), se ejecutó la partida de forma manual, primeramente con el picado de los pisos, luego con la excavación con herramientas hasta la altura especificada (Según nivel de zapatas existentes).
Figur a 22. Excavación m anual para zapa tas Fuente: Fotografía de supervisión.
a) Nivelación y apisonado en el area de fondo de cimentación: Consiste en perfilar el piso o fondo de la excavación de acuerdo a las dimensiones, niveles y pendiente de la estructura con el respectivo compctado.
Figura 23 . Nive lación y vertido de concreto en fondo de zapatas Fuente: Fotografía de supervisión.
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2.5.2 Eliminación a) Acarreo de material excedente El acarreo se ejecutó usando los insumos del análisis de costos unitarios, el material producto de las demoliciones fue acumulado en un punto específico señalado por el residente y supervisor, el cual no debería de interrumpir con el avance de la obra.
Figur a 24. Acarreo de material excedente Fuente: Fotografía de supervisión.
b) Eliminación de material excede nte La eliminación se ejecutó usando los insumos del análisis de costos unitarios, para la eliminación correcta del material producto de las excavaciones y otros, se empleó el uso de un cargador frontal el cual descargaba el material y era transportado a un camión volquete de 15m3, para su respectiva eliminación en el botadero.
Figura 25. Eliminación de material excedente Fuente: Fotografía de supervisión.
37
2.6
Obras de con creto simp le
2.6.1 Solado de 4” mezcla 1:10 cemento-hormigón La partida se ejecuta cumpliendo el espesor mínimo de 4’’ correspondiente en
los planos, el cual es mayor en algunos casos para obtener la nivelación correspondiente al fondo de cimentación según los planos de estructuras.
Figur a 26. Vertid o de solado en el fond o de zapatas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.6.2 Cimientos corridos 1:10 (100 kg/cm2) + 30% p.g. máx. 8” Previo vaciado del cimiento corrido se verifico los niveles y distancias de la excavación, el concreto para el cimiento corrido fue elaborado en obra con una dosificación de 1:10, el concreto puede vaciarse directamente a la zanja sin encofrado, siempre y cuando la estabilidad del terreno lo permita, seguidamente se procede a la colocación de la piedra en un tamaño máximo de 8 pulgadas, la colocación de la piedra se realiza con cuidado sin lanzar el material a la zanja, mientras se va colocando el concreto se va colocando la piedra, el transporte del concreto fue realizado mediante herramientas manuales, carretillas entre otros equipos. La verificación del concreto es constante, se verifica el tamaño máximo de la piedra, el agua es limpia y de buena calidad libre de impurezas, el cemento usado para el cimiento corrido es portland del tipo IP, fresco y libre de grumos.
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Figura 27 . Cimiento c orrido dentro del edificio Sur Fuente: Fotografía de supervisión.
2.6.3 Sobr e cimientos 1:8 (140 kg/cm2) + 25% p.m. máx. 2” La verificación del concreto es constante, se verifica el tamaño máximo de la piedra, el agua es limpia y de buena calidad libre de impurezas, el cemento usado para el cimiento corrido es portland del tipo IP, fresco y libre de grumos.
Figura 28. Vertido de sobre cimiento para la separación de ambientes Fuente: Fotografía de supervisión.
2.6.4 Falso piso e=4” concreto f’c = 140 kg/cm2 Se ha vertido con concreto el falso piso siguiente las especificaciones técnicas, los ambientes trabajados son: sala de sesiones, departamento de pesquería, dirección de escuela, sala de docentes, kitchenette, oficina de docentes,
39
estar, secretaria, archivo, pasillo, laboratorio de tecnología pesquera, equipos de medición, reactivos, oficina, corredor.
Figura 29 . Vertid o de concreto en falso piso en oficinas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7
Obras de con creto armado
2.7.1 Zapatas: concreto f’c = 210kg/cm2 Se ejecutó la partida usando concreto puesto en obra para un f’c 210 kg/cm2,
se solicitó el diseño de mezcla para la correcta dosificación sin tener ningún inconveniente a futuro, también se solicitó los ensayos de los agregados finos y grueso, se verifico que el agregado sea de piedra chancada no mayor a ¾’’, por parte de la supervisión se procedió a cubicar los agregados en cubicador de 1P3 y trasladado las medidas a baldes los cuales era marcados. Como parte del control de calidad, se tomaron 2 briquetas por parte de supervisión y 3 briquetas por parte de Residencia para ser ensayados en el laboratorio. El vibrado se realizó en forma uniforme colocando la aguja cabezal en posición vertical para consolidar la mezcla y así evitar la aparición de cangrejeras. Luego de que el concreto se haya endurecido se procedió al curado aditivo Sika-Antisol y Membranil Chema para el curado. En obra se cuenta con el diseño de mezcla de concreto para resistencia a la compresión de 210 kg/cm2.
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Figur a 30. Vertid o de conc reto en zapatas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.2 Zapatas: acero c orr ugado f y = 4200kg/cm2 gr ado 60 La partida se ejecutó haciendo el habilitado de acero libre de oxidación en zapata con diámetros de 5/8’’ según los planos, respetando la distribución la
separación máxima de 20 cm propuesta en los planos. El acero colocado cumple con las especificaciones técnicas propuestas en el expediente técnico el cual tiene una fluencia mínima 4200 kg/cm2, grado 60 y cumple con la norma ASTM A-615.
Figur a 31. Parri lla de acero en zapatas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.3 Picado de zapatas La partida se ejecutó haciendo uso de taladro, la broca diamantada para acero de 5/8” según el expediente es de 3/4”, para el buen colocado del aditivo Sika
Anchorfix 3001 (Adhesivo Epóxido para Anclajes de Alta Capacidad de Carga), este aditivo fue seleccionado después de haber hecho el ensayo.
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Figur a 32. Anclaje de la parrill a a zapata exist ente Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.4 Perforación con broca diamantada y anclajes de dowells Se hiso el anclaje para las pruebas a realizarse un día antes de realizarse el ensayo, se hicieron 4 perforaciones, 2 en zapatas de ½” con 20cm de profundidad y 2 en columnas con varillas de 3/8” con 15cm de profundidad; para dichoensayo se
solicitó a los proveedores realizarse el ensayo de tensión para corroborar si el acero alcanzaba el límite de fluencia; para las varillas de ½” el valor obtenido fue de 7Tn superando así el límite de fluencia del acero para varillas de ½” a 20cm , ya que el área del acero de ½” es 1.27cm2, 7000Kg divididos entre 1.27cm2 da un resultado
aproximado de 5511Kg/cm2, superando así el límite de fluencia para una perforación de 20cm en zapatas, como parte de la supervisión se está respetando la longitud de anclaje en zapatas como dicen los planos de 30cm, por tanto esta supervisión autorizo el uso de este aditivo. Notas de l product o: - La perforación tiene que estar totalmente limpia. - Las perforaciones tienen que ser verticales y horizontales totalmente. - Al momento de la colocación del acero, esta tiene que ser en forma de tornillo de un solo sentido.
42
Figura 33. Prueba de anclaje de dowels usando aditivo epóxico Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.5 Puente de adherencia uni ón de con creto fresco - endureci do La partida se ejecutó de forma correcta haciendo el uso del aditivo Sikadur– 32 Gel, puente de adherencia epóxico para unión de hormigón/concreto y anclajes, el aditivo fue revisado por la supervisión el cual tenía una fecha vigente aun, la colocación del aditivo tiene que ser antes de las 2 horas del vaciado del nuevo elemento de concreto, este aditivo se colocaba en todos los lados donde iba a ser vertido el nuevo concreto incluyendo encofrados para las placas.
2.7.6 Vigas: con creto 201 kg/cm 2 Se trabajó con concreto dos vigas del edificio norte, que están mencionadas como el pórtico de ingreso a los pabellones. Para la ejecución de la partida, se realizaron dos casos distintos de colocación de concreto, el primero con concreto premezclado y el segundo con concreto elaborado en obra. En el caso del concreto premezclado se utiliza aditivo plastificante, esto con fin de que el concreto pueda desplazarse con la bomba estacionaria, el asentamiento permitido haciendo uso de aditivo plastificante es de 5 a 6 pulgadas. Si el concreto esta entre este rango se da el pase a utilizar el mixer y se continua con la programación establecida.
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Figura 34 . Acero en vigas del pórt ico de ing reso Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 35 . Vertid o de conc reto en los a aligerada del edificio sur Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.7 Vigas: encofrado y desencofrado caravista Se trabajó encofrando dos vigas del edificio norte, que están mencionadas como el pórtico de ingreso a los pabellones.
Figura 36 . Encofrado de vigas y parapetos en pórti Fuente: Fotografía de supervisión.
co de ingr eso
44
Las vigas de la losa del tercer nivel sur se encofraron con madera triplay, la partida se ejecutó según lo especificado en las especificaciones técnicas.
Figura 37. Encofrado de vigas en voladizo Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.8 Vigas: acero f’ y=4200 kg/cm2 Se trabajó la habilitación de aceros en dos vigas del edificio norte, que están mencionadas como el pórtico de ingreso a los pabellones. Los aceros con los que se trabajaron corresponden a los planos y su habilitación a las especificaciones técnicas.
Figura 38 . Acero en vigas del edificio Fuente: Fotografía de supervisión.
sur t ercer nivel
45
2.7.9 L osas macizas: acero f’y=4200 kg/cm2 Se trabajó con acero grado 60 la losa maciza en dos direcciones del edificio norte, que están mencionadas como el pórtico de ingreso a los pabellones.
Figura 39. Losa maciza en el pórtico de ingreso Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.10 Reforzamiento de vig as y l osas co n perfil es metálicos Para la ampliación del 3er nivel en el edificio Sur es necesario conocer de dónde nace el planteamiento estructural; la cimentación existente está conformado por zapatas combinadas, y cimientos corridos, se tiene secciones de columnas rectangulares y vigas peraltadas, el diafragma rígido lo conforman losas macizas en un sentido de peralte 10cm. Cabe mencionar que ha habido mejoras al reforzamiento estructural por parte del contratista, para esto se tuvo la visita del Ing. Especiales Estructural, en estas mejoras se considera un apoyo extra a la viga tipo W, con un apoyo de acero estructural, plancha de acero de ¼” extras apoyadas en el ala del enchaquetado.
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Figura 40 . Reforzamiento de vigas co n perfil es tipo C Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 41 . Reforzamiento de los a con perfiles ti po W Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.11 L osa aligerada f’c=210 kg/cm2 Para la ejecución de la partida, se realizaron dos casos distintos de colocación de concreto, el primero con concreto premezclado y el segundo con concreto elaborado en obra. Se utilizó concreto premezclado para disminuir tiempos de vaciados de elementos estructurales, tales fueron como columnas, placas; el contratista comunico a la supervisión respecto al día en el cual se procederá a utilizar concreto premezclado. La velocidad de la colocación del concreto tiene que ser tal que el concreto antes colocado este todavía plástico y se integre con el concreto ya vertido. La consolidación se hiso mediante vibradores de 1 1/2” de cabeza, la posición de la
vibradora es a 90° sin chocar con el acero de refuerzo ya que esta puede ocasionar
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daños al equipo y al acero, el tiempo máximo de vibrado es de 12 segundos, la cual se respetaba este tiempo. Como parte del control de calidad, se tomaron 2 briquetas por parte de supervisión y 3 briquetas por parte de Residencia para ser ensayados en el laboratorio. El vibrado se realizó en forma uniforme colocando la aguja del cabezal en posición vertical para consolidar la mezcla y así evitar la aparición de cangrejeras. Luego de que el concreto se haya endurecido se procedió al curado aditivo Sika-Antisol y Membranil Chema para el curado. En obra se cuenta con el diseño de mezcla de concreto para resistencia a la compresión de 210 kg/cm2.
Figura 42. Encofrado de losa aligerada Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 43 . Colocación de ladrill os huecos Fuente: Fotografía de supervisión.
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2.7.12 Colum nas: acero c orr ugado f y=4200 kg/c m2 Las columnas se habilitaron en el tercer nivel del edificio sur, las cuales tienen aceros de refuerzo de acuerdo a los planos, acero corrugado fy 4200 kg/cm2 grado 60, la distribución de los aceros también se realizaron de acuerdo a los planos, los encofrados se hicieron con planchas de triplay para tener acabados cara vistas, antes del llenado de concreto en las columnas se verifico la verticalidad y se hizo protocolos de calidad de los encofrados, el concreto que se colocó en los elementos fue pre mezclado con una resistencia de 210 kg/cm2 al cual se le sacaron las probetas de testigo de los elementos.
Figura 44. Armadura de acero en columnas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.13 Anclaje mecánic o Para la ejecución de la partida se solicitó al contratista el producto del conector mecánico, estos vieron por conveniente el proveedor CDV la cual se encarga de productos antisísmicos. Previa autorización del anclaje mecánico se tuvo la visita del proveedor de la empresa CDV (Ingeniería Antisísmica), el Ing. Fernando Rodríguez Medina el cual dio una charla y una demostración real acerca del producto; se contó ese día con la visita de los funcionarios de la OPRI, coordinadores de la Universidad Nacional, Ingenieros Supervisores de distintas obras, jefe de supervisión de la Entidad, El residente de obra, Supervisor de obras, asistentes entre otros. Para la correcta instalación se hiso el anclaje de 2varillas de acero de 1”, para poder utilizar la varilla de acero de 1” existente, esta debía ser limpiada y remover el óxido con un aditivo, seguidamente se procedió a conectar la varilla existente de 1”
49
con el anclaje mecánico, este anclaje es un tipo de acero grado 1200, la ubicación del anclaje no está restringida a una distancia como es el caso de un traslape convencional, sino que el objetivo de este anclaje es transformar la varilla existente unida con otra en una sola, es por eso que no se considera zona de mayores esfuerzos. El anclaje mecánico funciona con un mecanismo de torque controlado, esto se refiere a que los pernos del anclaje son friccionados hacia la varilla con una palanca manual, hasta el tope, donde el perno se desprende solo del anclaje cuando se haya alcanzado el tope; esto se repite las veces que existan la cantidad de pernos. Una vez que el acero existente se haya unido con el acero nuevo y el anclaje mecánico esté terminado, este será imposible de sacarlo.
Figura 45 . Usos de Anclaje mecánico el placas y c Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 46. Vista cercana de los anclajes mecánicos Fuente: Fotografía de supervisión.
olumnas
50
2.7.14 Picado d e colum nas La partida se ejecutó haciendo uso de taladro, la broca diamantada para acero de 5/8” según el expediente es de 3/4”, para el buen colocado del aditivo Sika
Anchorfix 3001 (Adhesivo Epóxido para Anclajes de Alta Capacidad de Carga), este aditivo fue seleccionado después de haber hecho el ensayo.
Figura 47 . Perfor ación con taladros para el
anclaje de dowels
Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.15 Placas: concreto f’c = 210kg/cm2 Se ejecutó la partida usando concreto puesto en obra para un f’c 210 kg/cm2,
se solicitó el diseño de mezcla para la correcta dosificación sin tener ningún inconveniente a futuro, también se solicitó los ensayos de los agregados finos y grueso, se verifico que el agregado sea de piedra chancada no mayor a ¾’’, por
parte de la supervisión se procedió a cubicar los agregados en cubicador de 1P3 y trasladado las medidas a baldes los cuales era marcados. Para el vertido del concreto se utilizó carretillas, baldes, vibradora, entre otros, ser verifico que el tiempo máximo de mezcla en la mezcladora tipo trompo sea de 90 segundos, para evitar la segregación de esta, de misma manera con el transporte y colocado. Como parte del control de calidad, se tomaron 2 briquetas por parte de supervisión y 3 briquetas por parte de Residencia para ser ensayados en el laboratorio. El vibrado se realizó en forma uniforme colocando la aguja cabezal en posición vertical para consolidar la mezcla y así evitar la aparición de cangrejeras. Luego de que el concreto se haya endurecido se procedió al curado aditivo Sika-Antisol y Membranil
51
Chema para el curado. En obra se cuenta con el diseño de mezcla de concreto para resistencia a la compresión de 210 kg/cm2.
Figura 48 . Desencofrado de pl acas en p rimer ni vel nort e Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 49 . Vertid o de conc reto en placas tercer nivel Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.16 Placas: encofrado y desencofrado caravista La partida se ejecutó encofrando las 4 caras que conforman el perímetro de las placas, con acabado cara vista. Se utilizó madera de diferente dimensión y triplay fenólico, se respetó las dimensiones de cada columna especificadas en los planos estructurales, se respetó el tiempo mínimo para el desencofrado para placas, una vez fraguado el elemento se procedía a retirar los encofrados e inmediatamente iniciar con el proceso de curado.
52
Verificamos que el desencofrado o la remoción de los encofrados se hagan de manera apropiada para no dañar las piezas vaciadas.
Figura 50. Encofrado cara vista de placas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.17 Placas: acero c orr ugado f y = 4200kg/cm2 gr ado 60 Los aceros de las placas para el alma son de ½” y 3/8” vertical y horizontal, para los elementos de borde de las placas se usan aceros de 1” y ¾” como indican
los planos de estructuras, se respeta las separaciones mínimas según la norma E.060. Los empalmes usados para las placas fueron según lo indicado en las especificaciones técnicas, y para los elementos de borde según lo especificado en los planos. El acero colocado cumple con las especificaciones técnicas propuestas en el expediente técnico teniendo una fluencia mínima 4200 kg/cm2, grado 60 y los diámetros correctos y cumple la norma ASTM A-615.
Figura 51. Armadura de acero en placas tercer nivel Fuente: Fotografía de supervisión.
53
2.7.18 Escaleras Las escaleras de concreto se ejecutaron de acuerdo a los planos del proyecto, en esta partida estaba considerada el núcleo de concreto de la escalera.
Figura 52. Encofrado de Escaleras Fuente: Fotografía de supervisión.
Figur a 53. Armadura de acero en escaleras Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.19 Columnetas de confinamiento f’c = 175 kg/cm2 Se ejecutó la partida usando concreto puesto en obra para un f’c 175 kg/cm2,
se solicitó el diseño de mezcla para la correcta dosificación sin tener ningún inconveniente a futuro, también se solicitó los ensayos de los agregados finos y grueso, se verifico que el agregado sea de piedra chancada no mayor a ¾’’, por
54
parte de la supervisión se procedió a cubicar los agregados en un cubicador de 1P3 y trasladado las medidas a baldes los cuales era marcados.
Figura 54. Columnetas de confinamiento de albañilería Fuente: Fotografía de supervisión.
Figura 55 . Vertid o de concreto en columnas de confi namiento Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.20 Columnas de conf inamiento: encof rado y d esencofr ado La habilitación de la madera se hiso en el área de carpintería de la obra, esta área puesta por el contratista para que haya un mejor trabajo en lo que consiste a encofrados, los materiales usados para la habilitación de los encofrados fueron de alambres negros número 8, clavos de distintos diámetros de cabeza, y la madera tornillo; esta madera tiene un número máximo de usos, los cuales los verificamos viendo la calidad del material.
55
Para la colocación del encofrado en el elemento que será vaciado, se delimita el área a encofrar, se respetan las longitudes de los planos.
Figura 56 . Encofrado de c olumnetas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.7.21 Columnas de c onfin amiento: acero corrug ado, grado 60 Los aceros para las columnetas son habilitados en el primero nivel antes de iniciar el vaciado del cimiento corrido, y en el segundo nivel cuando hayan perforado las vigas para anclar el acero a la estructura. Todos los aceros de las columnas de confinamiento son de 3/8” y los estribos
también. El recubrimiento para las columnas de confinamiento fue de 4cm.
Figura 57. Armadura de acero en columnetas Fuente: Fotografía de supervisión.
56
2.7.22 Columnas de confinamiento: acero corrugado, grado 60 Los aceros para las viguetas son habilitados después de haber izado el muro de ladrillo y pueda tener una base donde apoyarse. El recubrimiento para las vigas de confinamiento es de 4cm.
Figura 58 . Armadura de acero en vi gas de conf inamiento Fuente: Fotografía de supervisión.
2.8
Obras exterio res
2.8.1 Nivelación del terr eno Se nivelo los exteriores e interiores de los dos módulos, esta nivelación también tuvo rellenos necesarios para que el terreno quede en los niveles que se muestran en los planos.
Figura 59 . Nivela ción en pisos exteriores Fuente: Fotografía de supervisión.
57
2.8.2 Afirmado y compactado de e=6” para piso Se nivelaron en el interior de los módulos a los niveles del proyecto.
Figura 60 . Afirm ado en ambientes interiores Fuente: Fotografía de supervisión.
2.9
Coberturas
2.9.1 Cubiert a con ladri llo pastelero de 20x20cm La cubierta del ladrillo pastelero puesto en obra son de dimensiones de 25 X 25, no pudiendo usarse como indica el expediente técnico de 20 X 20, ya que estas dimensiones ya no existen en el mercado, por lo tanto se procedió a que usaran la cobertura propuesta, siempre y cuando respetando las pendientes establecidas en los planos de techos del expediente, para el colocado del ladrillo pastelero se utilizó mortero dosificación 1:5, las juntas de separación fueron respetadas como indican los plano 1.5cm.
Figura 61 . Cobe rtur a con l adrillo pastele ro Fuente: Fotografía de supervisión.
58
2.9.2 Impermeabil ización de cob ertur a de ladri llo pastelero La impermeabilización de la cobertura fue hecha con asfalto liquido RC-250, el cual se vertida solo en el área a trabajar, mas no en toda la zona de trabajo, ya que esta podría dañarse o que no cumpla su función la cual era impermeabilizar toda la colocación del ladrillo pastelero.
Figura 62. Impermeabilización de losas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.10 Muros y tabiq ues de albañilería 2.10.1 Muros de ladrillo tipo hércules i soga m: 1:1:4; e= 1.5 cm Antes de iniciar la partida se marcan los ejes donde serán ubicados los distintos muros, estas ubicaciones están establecidas en los planos, todos los trabajadores están equipados con sus implementos de seguridad. Las exigencias básicas para la ejecución son: que los muros se construyan a plomo y línea, que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero, que no se asiente más de 1.20 metros por día.
Figura 63. Muros de tabiquería en interiores Fuente: Fotografía de supervisión.
59
2.10.2 Muros de ladril lo ti po hérc ules i c abeza m: 1:1:4; e=1. 5 cm Los muros de cabeza se hicieron en el encuentro de las placas y muros de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto.
Figur a 64. Muro d e ladrill o de cabeza Fuente: Fotografía de supervisión.
2.10.3 Tarrajeo en muros int erior es y exterio res c.a. 1 :5 Los acabados de los muros de albañilería se hicieron con mortero de acuerdo a las especificaciones del proyecto, se verifico los acabados correctamente.
Figur a 65. Tarrajeo de muro s de albañileri a Fuente: Fotografía de supervisión.
60
2.10.4 Solaqueo de elementos estructurales El solaqueo de los elementos desencofrados se realizó posterior al desencofrado para darle un mejor acabado a los elementos vaceados.
Figura 66. Solaqueo de elementos desencofrados Fuente: Fotografía de supervisión.
2.11 Instalaciones sanitarias 2.11.1 Salida de desagüe de pvc sal 2” Se realizó en el edifico sur 1er nivel el suministro e instalación de tuberías, accesorios de PVC SAL y todos los materiales necesarios dentrodel ambiente a partir del ramal de derivación, hasta llegar al punto de entrada del desagüe, donde se conectará posteriormente el aparato sanitario. Además, quedaron incluidos en la unidad los espacios libres dejados en la albañilería, su posterior relleno con concreto y la mano de obra. Corresponden a tuberías que permitirán derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se evacuan en los aparatos sanitarios.
Figur a 67. Instalació n de tu berías de PV C 2 pul gadas Fuente: Fotografía de supervisión.
61
2.11.2 Suministro y colocación de tubería de pvc sal 2”, 3” y 4” Corresponden a tuberías que permitirán derivar el flujo de agua hacia las salidas correspondientes y las desembocaduras.
Figur a 68. Instalaci ón d e tub erías de PV C 2, 3, 4 pulg adas Fuente: Fotografía de supervisión.
2.11.3 B ajada de montante pluvial de 3” por falsa columna Se ejecutó en el edificio sur del primer nivel, el suministro e instalación de tuberías de 3” PVC SAL que corresponde a la montante que viene de la azotea y
recoge las aguas fluviales, estas irán en columnas falsas de concreto (según normas técnicas vigentes) con sus accesorios (yee, codos, etc.) del mismo material y uniones espiga – campana sellada con pegamento especial (para plástico PVC) provenientes de los pisos superiores.
Figura 69. Instalación de tubería montante para agua pluvial Fuente: Fotografía de supervisión.
62
2.11.4 Registro roscado de bronce cromado de 3” Consistió en el colocado del punto para el registro roscado de 3”, se realizó con tubería de PVC SAL y TEE de 3”. Se colocó cerca a la bajada de un montante y
en línea recta con el ramal de desagüe. Como indica los planos del proyecto.
Figura 70 . Instalación de regist ro p ara la montante Fuente: Fotografía de supervisión.
2.11.5 Caja de registro de desagüe 12”x24” Se ejecutó sobre el terreno convenientemente compactado un solado de concreto en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construyó la estructura de la caja correspondiente a paredes y pisos con mezcla 1:6 C:H, en el fondo lleva una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento y arena en proporción 1:4.
Figura 71. Caja de registro móntate Fuente: Fotografía de supervisión.
63
2.11.6 Pruebas hidráulicas tubería de pvc La instalación sanitaria se agua y desagüe antes de dar su conformidad que tuvo que hacer pruebas hidráulicas de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto.
Figura 72. P rueba hidráulic a de inst alaciones s anitarias Fuente: Fotografía de supervisión.
2.12 Instalaciones eléctricas 2.12.1 Salida para artefacto s d e luz de emergenci a Corresponde a las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado de tipo pesado, destinadas a recibir los artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica para diversos usos.
Figura 73. Caja rectangular de fierro galvanizado Fuente: Fotografía de supervisión.
64
2.12.2 Salida para tomacorriente bipolar doble con toma a tierra Se ejecutó el picado de los muros de albañilería para el colocado de cajas rectangulares a una altura de 0.40m del nivel de piso terminado, también se colocó en las placas de concreto cajas rectangulares de fierro galvanizado de tipo pesado, destinadas a recibir los artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica para diversos usos.
Figura 74. Salida para tomacorrientes Fuente: Fotografía de supervisión.
CAPÍTULO III: APORTE TECNICO - ACADEMICO 3.1 Control de calidad de los materiales Según lo indicado en los términos de referencia elaborados por el residente de obra para dicho material y en la normativa que los regula (especificaciones técnicas), básicamente se trató de materiales como: Fierro, Cemento, piedra chancada de ½”, piedra de 8”, arena gruesa, arena fina,
ladrillos, cerámicos, tubos de fierro negro, pinturas, tuberías de PVC, artefactos y accesorios de instalaciones eléctricas y sanitarias, etc.
65
A continuación describo brevemente el control de calidad realizado a los materiales más utilizados en la Obra:
▪
Cemento Se procedió con la verificación del cemento Tipo IP que manda la
especificación técnica, el cual es correcto, estando éste en óptimas condicione para su uso. El cemento se almaceno en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima, humedad, agua de lluvia, etc. y otros agentes exteriores, se cuidó que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con la humedad del suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Figur a 75. Ficha técni ca de cemento Yur a IP Fuente: Cementos Yura.
▪
Acero de refu erzo Por otro lado, se realizó las inspecciones al fierro corrugado que se viene
utilizando en la elaboración de la armadura de refuerzo para las zapatas, placas y columnas del Módulo 2(Edificio Sur).
66
El acero corrugado cumple con la Norma ASTM A615, Grado 60, con un límite de fluencia fy = 4200 Kg/cm2.
Figur a 76. Ficha técni ca de acero gr ado 60 Fuente: Norma ASTM A615.
▪
Agregado fi no:
Se observó que el agregado fino estuviera limpio de granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
67
Figura 77 . Agregado fin o en o bra Fuente: Fotografía de supervisión.
▪
Agregado grueso: El agregado grueso fue piedra partida, de grano compacto y de calidad dura.
Limpia, libre de polvo, materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no contuvo piedra desintegrada, mica o cal libre. Estuvo bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼’’.
Figura 78. Agregado grueso en obra Fuente: Fotografía de supervisión.
▪
Hormigón: Se verifico que sea una mezcla natural de agregado fino y grueso. Que
estuviera bien graduado entre las mallas ASTM 100 y la malla 2’’, libre de polvo, sustancias deletéreas y materia orgánica. ▪
Agua: El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia, potable libre de materias orgánicas y otras sustancias que puede
68
alterar el concreto, para así de esta manera lograr la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido. ▪
Adit ivos: También se procedió a la verificación de los aditivos: Sika AnchorFix– 3001,
Chemalac Extra, Sika - Antisol, aditivo Sikadur 32 gel – Intraplast (Expansor para mezcla de cemento) y Curador Membranil reforzado; el cual se verifico su fecha de vencimiento, constatando que está en óptimas condiciones para su uso.
Figura 79 . Aditi vo Intraplast Fuente: Fotografía de supervisión.
•
Almac enaje y protec ción
El cemento y acero se almacenaron separadamente, el cemento estuvo libre de alteraciones en su contenido de humedad, contenido de arcilla y materia orgánica. El acero se protegió del polvo y suciedad, especialmente del aceite y grasa y se mantuvo libre del polvo, suciedad y la contaminación con agua salada.
Figura 80. Almacén de bolsas de cemento Fuente: Fotografía de supervisión.
69
3.2 Control de calidad del c oncreto Como se sabe el concreto en un material de construcción de uso extenso debido a sus muchas características favorables, es por esta razón que se dio bastante importancia al concreto empleado en obra. Los resultados del diseño de mezclas para concretos de f’c=140 Kg/cm2, f’c=175 Kg/cm2 y f’c=210 Kg/cm2 efectuados por el laboratorio se muestran en los anexos. 3.2.1 Dosificación La selección de las proporciones es con la finalidad de obtener un producto que en el estado no endurecido tenga la trabajabilidad y consistencia adecuada, y que el endurecido cumpla con la resistencia requerida indicada en los planos del expediente técnico de la obra donde se realizaron las prácticas pre-profesionales. Verifiqué a menudo la dosificación de los Materiales, la misma que se realizó en función a la resistencia del concreto proyectada a los 28 días.: 3.2.2 Mezclado Se verificó en primera instancia el orden de ingreso de los componentes a la mezcladora tipo trompo de 9 pies3, siendo el agua el primer componente en hacerlo, seguido del cemento y los agregados. Se llevó el control de los tiempos de mezclado, iniciándose el conteo a partir del momento en que todos los componentes estén dentro de la mezcladora. El tiempo de mezclado se basó en la capacidad de la mezcladora para producir un concreto uniforme, se optó por un tiempo de 1 minuto para los concretos de f’c= 210 Kg/cm2 (zapatas, vigas de cimentación, columnas, placas, vigas y losas) y f’c=175 Kg/cm2
(columnas de amarre y vigas de amarre). La proporción del agua se llevó a cabo mediante la verificación del “Slump”, a
menudo pude percibir en el personal Obrero la tendencia de utilizar una mayor cantidad de agua a la indicada en el diseño de mezclas, aduciendo que el concreto presentaba un aspecto viscoso y poco trabajable, sin embargo no le fue permitido hacer uso de una cantidad mayor a la indicada por el residente, para no alterar la relación agua/cemento y evitar el aumento del "Slump", el cual no debía exceder de 4”, ni bajar de 1”, según Expediente Técnico. Los resultados de este ensayo por lo general oscilaban entre las 2” y 3” pulgadas.Para verificar se tomaron muestras.
70
3.2.3 Probetas de concreto La resistencia del concreto a los 7 días, empleando cemento Portland tipo IP es aproximadamente 70 a 80% de la resistencia a los 28 días; por tanto, es indicativa de la resistencia a los 28 días. Sin embargo, es preciso señalar que los valores de ganancia de resistencia a los 7 días indicados no pueden generalizarse para todo el cemento. Los moldes utilizados para elaborar las probetas fueron metálicos, tienen la forma de un cilindro recto de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura. Para la compactación (chuceado) se requiere de una barra de acero liso de 5/8” de
diámetro y 60 cm. de longitud, uno de los extremos terminará en forma de semiesfera. Pero al no contarse con este tipo de barra es que se usó una barra corrugada de 1/2”. Además se necesita un martillo de goma de 600 gramos con el
que tampoco se contaba en obra, por lo que solo se dio énfasis en el chuceado del concreto. También se requiere de una cucharada (badilejo) para verter el concreto en el molde y una plancha de albañilería. El concreto es colocado en el molde. Cada capa es compactada mediante la aplicación enérgica de 25 golpes, uniformemente repartidos en forma de espiral, comenzando por el borde y terminando en el centro; en las dos últimas capas la barra debe penetrar 2 a 3 cm en la capa precedente. La última debe colmar el molde, procediéndose luego a enrasarla con el borde superior del molde, sin agregar material. Luego de 24 horas, las probetas fueron desmoldadas e inmediatamente fueron sumergidas en agua.
Figura 81 . Preparación de moldes ci líndricos Fuente: Fotografía de supervisión.
71
3.2.4 Ensayos slump El ensayo de consistencia, llamado también de revestimiento o “slump test” es
utilizado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco, con el Slump podemos ver si el concreto es trabajable. El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde troncocónico, midiendo el asiento de la mezcla luego de desmoldado. El equipo necesario en un tronco de cono. Los dos círculos de la bases son paralelas entre sí midiendo 20cm y 10cm los diámetros respectivos, la altura del molde es de 30cm. El procedimiento del ensayo consiste en colocar una superficie plana y humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente. En seguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior. Luego de enrasar al término de la consolidación se levanta en dirección vertical, la diferencia de altura se llama slump.
Figura 82 . Ensayo de Slump p ara concreto Fuente: Fotografía de supervisión.
72
3.3 Control d e recursos 3.3.1 Personal técni co de obra ITEM
CATEGORÍA
CANTIDAD
01
Residente de Obra
01
02
Asistente de Obra
01
03
Practicante Residencia
02
04
Ingeniero de Seguridad
01
05
Ingeniero Supervisión
01
06
Practicante Supervisión
01
TOTAL
PERSONAL TÉCNICO
07
Tabla 2. Personal técnico en obra Fuente: Elaboración propia.
3.3.2 Mano de obr a EL Contratista cuenta con la siguiente mano de obra: ITEM
CATEGORÍA
CANTIDAD
01
PEÓN
22
02
OPERADOR DE MAQUINARIA
02
03 04
OPERARIO FIERRERO OPERARIOS ENCOFRADORES
08 04
05
OPERARIOS ALBAÑILES
02
06
OFICIALES ENCOFRADORES
01
07
OFICIALES FIERREROS
01
08
GUARDIÁN
01
09
ALMACENERO
01
10
MAESTRO DE OBRA
01
TOTAL
PERSONAL OBRERO
43
Tabla 3. Perso nal obr ero en obr a Fuente: Elaboración propia.
73
3.4 Porcent aje de avance real y porc entaje de a vance acumu lado.
Avance durante el periodo del mes de Marzo del 2017, es: Programado 15.26 %
--------------
Real ejecutado 11.99%
Avance acumulado al 31 de Marzo del 2017, es: Programado 39.59 %
--------------
Real ejecutado 44.54 %
MONTOS PROGRAMADOS
MONTOS TOTAL (sin IGV)
PORCENTAJES
MES PARCIAL (S/.)
DICIEMBRE
386,041.67
ENERO
577,021.59
ACUM. (S/.)
386,041.67
PARCIAL(%)
ACUMUL. (%)
.17% 7
7.17%
963,063.26
346, 178.86
1,309,242.12
0.72% 1 .43% 6
17.90% 24.33%
MARZO
821,332.10
2,130,574.22
15.26%
39.59%
ABRIL
1,130,629.29
3,261,203.51
21.01%
60.61%
MAYO
756,600.81
4,017,804.32
14.06%
74.67%
FEBRERO
JUNIO
966,164.12
4,983,968.44
17.96%
JULIO
396,989.69
5,380,958.13
.38% 7
SUB TOTAL
5,380,958.13
Tabla 4. Montos p rogramados d e obra Fuente: Elaboración propia.
100.00%
92.62% 100.00%
74
MONTOS VALORIZADOS EJECUTADOS
MONTOS TOTAL (sin IGV)
PORCENTAJES
MES PARCIAL (S/.)
ACUM. (S/.)
PARCIAL(%)
DICIEMBRE 558,233.04 558,233.04 ENERO 682,277.23 1,240,510.27
10.37% 12.68%
ACUMUL. (%)
10.37% 23.05%
FEBRERO
511,433.69
1,751,943.96
9.50%
32.56%
MARZO
644,965.18
2,396,909.14
11.99%
44.54%
TOTAL
2,396,909.14
Tabla 5. Montos valorizados ejecutados Fuente: Elaboración propia. AVANCE N° VAL
VALORIZACION
AVANCE
PROGRAMADO M ES
ACUM .
EJECUTADO M ES
ESTADO DE LA OBRA
ACUM .
01
Dic-16
7.17
7.17
10.37
10.37
ADELANTADA
02
Ene-17
10.72
17.90
12.68
23.05
ADELANTADA
03
Feb-17
6.43
24.33
9.50
32.56
ADELANTADA
04
Mar-17
15.26
39.59
11.99
44.54
ADELANTADA
05
Abr-17
06
May-17
07
Jun-17
08
Jul-17
Tabla 6. Comparación entre Avance programado y ejecutado Fuente: Elaboración propia.
75
Tabla 7. Comparación entre Avance programado y ejecutado Fuente: Elaboración propia.
3.4.1 Cumplimiento de los Cronogramas de Ejecución - Ruta Crítica La obra se está ejecutando cumpliendo la programación de obra PERT - CPM y el cronograma valorizado de ejecución de obra los cuales han sido aprobados por la Entidad. En el cuadro anterior se aprecia y se concluye que la obra está adelantada en 4.95 %. 3.4.2 Control de avance financiero
Tabla 8. Curva “S” de la obra programado y ejecutado Fuente: Elaboración propia.
76
Según el contrato de Ejecución de Obra la modalidad es Concurso Oferta a Suma Alzada, celebrado por la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann y el Consorcio C.Q.L, no se ha considerado la entrega de adelanto directo para la ejecución de la obra; por lo que no se realizó las amortizaciones correspondientes. MONTO DESCRIPCION
(Con IGV)
ADELANTO DIRECTO
NCoo rre sp o n d e
ADELANTO DE MATERIALES VALORIZACION Nº 01 VALORIZACION Nº 02 VALORIZACION Nº 03 VALORIZACION Nº 04 VALORIZACION Nº 05 VALORIZACION Nº 06 VALORIZACION Nº 07 VALORIZACION Nº 08
No Corresponde S/. 658,714.99 S/. 805,087.13 S/.603,491.75 S/.761,058.91
FECHA DE PAGO
COMPROBANTE
DIAS DE
DE PAGO
RETRASO
OBSERVACIONES NEOX I S T E NO EXISTE PRESENTADA PRESENTADA PRESENTADA PRESENTADA
PAGADA PAGADA NOPAGADA NOPAGADA
Tabla 9. Monto de valorizaciones de obra Fuente: Elaboración propia.
3.4.3 Cont rol d e Valori zacio nes La supervisión ha efectuado las valorizaciones mensuales en coordinación y conciliación de los metrados con el Ing. Residente para determinar el avance físico mensual de la obra del mes de Marzo del presente año. A continuación, presentamos la valorización mensual del mes de marzo del 2017 ejecutado por el contratista Consorcio C.Q.L. DESCRIPCION DEL PAGO
VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº VALORIZACION Nº TOTALES
01 02 03 04 05 06 07 08
% RESPECTO AL MONTO PAGADOMONTO PAGADO COMPROBANTE PRESUPUESTO FECHA DE PAGO OBSERVACION (Sin IGV) (Con IGV) FACURA TOTAL S/.558,233.04 S/. 682,277.23 S/.511,433.69 S/.644,965.18
S/. 2,3 96,90 9.14
S/.658,714.99 S/. 805,087.13 S/.603,491.75 S/.761,058.91
10.37% 12.68% 9.50% 11.99%
-
001-000004
-
S/. 2,8 28,352.79
Tabla 10 . Monto valori zado p or s upervisión del mes de marzo Fuente: Elaboración propia.
PAGADO PAGADO ENTRAMITE ENTRAMITE
77
3.4.4 Control de Adelanto para Materiales, Cancelación y Amortizaciones. Según el contrato de Ejecución de Obra la modalidad es Concurso Oferta a Suma Alzada, celebrado por la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann y el Consorcio C.Q.L, no se ha considerado la entrega de adelanto para materiales; por lo que no corresponde realizar cálculo de amortizaciones.
DESCRIPCION DEL PAGO
MONTO SOLICITADO (S/.)
MONTO PAGADO (S/.)
Valorizacion N° 01
12,165.64
12,165.64
- -- --
- - -- -
Pagado
Valorizacion N° 02
12,165.65
12,165.65
- -- --
- - -- -
Pagado
Valorizacion N° 03
12,165.63
12,165.63
- -- --
- - -- -
Pagado
Valorizacion N° 04
12,165.64
-
- -- --
- - -- -
Entramite
48,662.56
36,496.92
FECHA DE COMPROBANTE OBSERVACION PAGO DE PAGO
Valorizacion N° 05 Valorizacion N° 06 Valorizacion N° 07 Valorizacion N° 08 Valorizacion N° 09
TOTAL PAGADO (S/.)
Tabla 11. M onto valorizado de supervisi ón Fuente: Elaboración propia.
3.5 Atraso de obra El avance de la obra en el mes de Marzo– 2017, es de 11.99 %, el avance programado del mes de Marzo – 2017 es de 15.26 %; el avance programado acumulado hasta el mes de Marzo – 2017 es de 39.59 %, el avance de la obra acumulado hasta el mes de Marzo– 2017 es de 44.54 %, superior en un 4.95% del avance programado a la misma fecha, por lo tanto, la obra se encuentra adelantada.
78
3.5.1 Determinación del Porcentaje de Atraso El proyecto a la fecha NO presenta ATRASO, al contrario, esta se encuentra ADELANTADA en su avance de ejecución de la obra.
N° VAL
VALORIZACION
AVANCE
AVANCE
PROGRAMADO
EJECUTADO
MES
ACUM.
MES
ESTADO DE LA OBRA
ACUM.
01
Dic-16
7.17
7.17
10.37
10.37
ADELANTADO
02
Ene-17
10.72
17.9
12.68
23.05
ADELANTADO
03
Feb-17
6.43
24.33
9.50
32.56
ADELANTADO
04
Mar-17
15.26
39.59
11.99
44.54
ADELANTADO
05
Abr-17
21.01
60.61
06
May-17
14.06
74.67
07
Jun-17
17.96
92.62
08
Jul-17
7.38
100
Tabla 12. Determinación de porcentaje ejecutado y acumulado Fuente: Elaboración propia. 3.5.2 Causas de Atr aso Se viene laborando al ritmo normal, no teniendo inconvenientes a la fecha.
AVANCE PROGRAMADO
MES ACUM.
15.26 39.59
AVANCE EJECUTADO
MES ACUM.
11.99 44.54
Tabla 13. Porc entaje de e jecuc ión y atraso Fuente: Elaboración propia.
% de
% de
EJECUCION
ATRASO
112.50
SIN ATRASO
79
CAPÍTULO IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 4.1 CONCLUSIONES 1. Mis Prácticas Pre profesionales realizados en una obradonde se ejecutaron diferentes trabajos de Estructuras fueron de mucha importancia pues desarrollé y apliqué la mayor parte de mis conocimientos adquiridos en mi formación universitaria. 2. Durante la etapa de construcción se presentaron muchos factores que influyeron en el retraso de la obra, básicamente el desabastecimiento de materiales y maquinaria son los principales causales de los retrasos ocurridos durante mi permanencia como practicante. 3. Las realizaciones de los ensayosde los laboratorios son muyimportantes porque a través de ella podemos definir las características de los materiales que conforman el concreto y definir un correcto diseño de acuerdo al material que se tiene en la zona. 4. El control de calidad se realizó en losmateriales más importantes para la elaboración del concreto, así lo demostramos en los ensayos a compresión de las briquetas. Además, todo material tuvo un correcto almacenamiento, se puso mayor atención en el cemento y acero pues de estos materiales dependían las partidas principales.
80
4.2 RECOMENDACIONES
1. Es necesario la organización yplanificación en obra, la comunicación entre la parte técnica y la mano de obra, ya que de ello depende el logro y conclusión de una obra. 2. Planificar los trabajos de campo por medio de cronogramas que busquen el menor tiempo de desarrollo de las actividades a realizar. También se observó que el avance de obra depende bastante del abastecimiento de materiales, de esta manera se recomienda solicitar por anticipado los materiales para la ejecución de una obra. 3. Para poder alcanzar las Especificaciones Técnicas se debe tomar un control de la calidad de los materiales y de las dosificaciones del Diseño de Mezclas dadas en el proyecto. 4. Es recomendable tener siempre presente las condiciones deseguridad en las cuales debe trabajar el personal obrero, con sus debidos implementos de seguridad (E.P.P.), así mismo de dotar con los mismos al personal que visita la obra. Las charlas de seguridad deben ser diarias para así concientizar al personal en general sobre los riesgos y peligros en obra.
81
BIBLIOGRAFIA
1. Reglamento Nacional de Edificaciones / ICG- 2016 2. Expediente Técnico del Proyecto: “Mejoramiento y Ampliación del Servicio Académico de la E.A.P. de Ingeniería Pesquera de La Facultad de Ciencias Agropecuarias - UNJBG - Tacna” 3. Ramos J. /Costos y Presupuestos en Edificaciones/ Cámara Peruana de la Construcción/ 8va Ed. Lima – Perú - 2003. 4. Ing. Jesús Ramos Salazar/Costos y Presupuestos en Edificaciones/ Lima Perú: CAPECO 8va Ed. - 2006. 5. Vargas Neumann, Julio; Torrealva, Daniely Blondet, Marcial / Manual Básico del Ingeniero Residente en Edificación / Lima - Perú: CAPECO 1era Ed.- 2007. 6. El Maestro de Obra, Tecnología de la Construcción / SENCICO. 7. Tecnología del Concreto / Ing. Flavio Abanto Castillo.
82
ANEXOS ANEXO 01: PANEL FOTOGRAFICO ANEXO 02: DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO. ANEXO 03: ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN. ANEXO 04: CONTROLES DE CALIDAD ANEXO 05: RESUMEN DE VALORIZACIONES ANEXO 06: PLANOS DE OBRA
In f or m e
De P r a c t i c a s P r e - p r o f e s i o n a l e s
I. PANEL FOTOGRAFICO
_____________________________________________________________________________________
In f or m e
De P r a c t i c a s P r e - p r o f e s i o n a l e s
II. DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
_____________________________________________________________________________________
In f or m e
De P r a c t i c a s P r e - p r o f e s i o n a l e s
III. ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
_____________________________________________________________________________________
In f or m e
De P r a c t i c a s P r e - p r o f e s i o n a l e s
IV. CONTROLES DE CALIDAD
_____________________________________________________________________________________
In f or m e
De P r a c t i c a s P r e - p r o f e s i o n a l e s
V. RESUMEN DE VALORIZACIONES
_____________________________________________________________________________________
In f or m e
De P r a c t i c a s P r e - p r o f e s i o n a l e s
VI. PLANOS DE OBRA
_____________________________________________________________________________________
1
FOTOGRAFÍA N° 01: Servicios Higiénicos con una ducha y lavadero
FOTOGRAFÍA N° 02: Replanteo de puntos para verificar pendientes
2
FOTOGRAFÍA N° 03: Verificación de trazos para rampa del segundo nivel
FOTOGRAFÍA N° 04: Demolición de escaleras de concreto antigu as
3
FOTOGRAFÍA N° 05: Demolición de pisos y veredas de concreto
FOTOGRAFÍA N° 06: Rasqueteo y desmanchado de vigas y muros
4
FOTOGRAFÍA N° 07: Excavación manual para zapatas
FOTOGRAFÍA N° 08: Solado de concreto para sardinel de jardinería
5
FOTOGRAFÍA N° 09: Ensayos de densidad en los exteriores Edificio Norte
FOTOGRAFÍA N° 10: Columnas: acero corrugado fy= 4200 kg/cm2
6
FOTOGRAFÍA N° 11: Verificando el vertido de concreto en escalera
FOTOGRAFÍA N° 12: Encofrado de columnas y placas del tercer nive l
7
FOTOGRAFÍA N° 13: Anclaje mecánico de acero antiguo y el nuevo
FOTOGRAFÍA N° 14: Anclaje mecánico en cabezas deplacas del tercer nivel
8
FOTOGRAFÍA N° 15: Vigas: encofrado y desencofrado caravista
FOTOGRAFÍA N° 16: Vigas: acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
9
FOTOGRAFÍA N° 17: Vigas en losa aligerada del tercer nivel
FOTOGRAFÍA N° 18: Vertido de concreto en losa aligerada
10
FOTOGRAFÍA N° 19: Reforzamiento de vigas y losas con perfiles metálicos
FOTOGRAFÍA N° 20: Reforzamientode vigas y losas con perfiles metálicos
11
FOTOGRAFÍA N° 21: Escaleras: acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
FOTOGRAFÍA N° 22: Verificando escaleras, vertido de concreto y encofrado
12
FOTOGRAFÍA N° 23: Zapatas: concreto f'c=210 kg/cm2
FOTOGRAFÍA N° 24: Columnas: acero corrugado fy= 4200 kg/cm2
13
FOTOGRAFÍA N° 25: Vibrado de concreto que se ha vertido en la zapata
FOTOGRAFÍA N° 26: Nivelación y apisonado en el área de fond o de cimentación
14
FOTOGRAFÍA N° 27: Verificación de la correcta distribución de los aceros
FOTOGRAFÍA N° 28: Densidad de campocon el cono de arena.
15
FOTOGRAFÍA N° 29: Sardinel: acero corrugado fy= 4200 kg/cm2 grado 60
FOTOGRAFÍA N° 30: Revisión de obra con el ingeniero especialista Ambiental
16
FOTOGRAFÍA N° 31: El área usuaria vino a dar conformidad del avance de obra
FOTOGRAFÍA N° 32: Ensayos de esclerómetro en placas del segundo nivel
17
FOTOGRAFÍA N° 33: Evaluando la mejor alternativa para el apoyo del perfil W
FOTOGRAFÍA N° 34: Verificando en obra la mejor alternativa para apoyos
18
FOTOGRAFÍA N° 35: prueba hidráulica de agua para el segundo Nivel
FOTOGRAFÍA N° 36: Realizando cambios en instalaciones sanitarias
19
FOTOGRAFÍA N° 37: Verificación de agregado grueso en planta
FOTOGRAFÍA N° 38: Verificación de agregado fino en planta
20
FOTOGRAFÍA N° 39: Verificación del cemento en planta
FOTOGRAFÍA N° 40: Muestreo del concreto pre mezclado a mitad de trabajo.
21
FOTOGRAFÍA N° 41: Control del concreto premezcladocon moldes
FOTOGRAFÍA N° 42: Verificación de largo de mesones de concreto
22
FOTOGRAFÍA N° 43: Curado de los Mesones de concreto en laboratorios
FOTOGRAFÍA N° 44: Tartajeo de muros dealbañilería en interiores
23
FOTOGRAFÍA N° 45:
Instalación de llave de paso para cada laboratorio
FOTOGRAFÍA N° 46: Instalación de salida para puntos de energía eléctrica
24
FOTOGRAFÍA N° 47: Realizando ensayo de SLUMP del pre mezclado
FOTOGRAFÍA N° 48: Control de Probetasde concreto
25
FOTOGRAFÍA N° 49: Pisos de concreto pulido y coloreado en exte riores
FOTOGRAFÍA N° 50: Rieles para colocación de planchas de Drywall.
26
FOTOGRAFÍA N° 51: Verificación del área usuaria, acabado de los pisos
FOTOGRAFÍA N° 52: Curado de pisos de concreto en exteriores
27
FOTOGRAFÍA N° 53: Losa aligerada: ladrillo hueco 30x30x15 cm
FOTOGRAFÍA N° 54:
Verificando el adecuado vertido de concreto
01.
RESUMEN DE VALORIZACION Nº 02 (ENERO) DE LA CONTRATISTA
Obra
Ubicación Contratista
A:
B.
: MEJORAMIENTO Y AMPLI ACION DEL S ERVI CI O ACADÉMI CO DE LA E.A.P. DE INGENI ERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCI AS AGROPECUARIAS DE L A UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA : TACNA - TACNA - TACNA : CONSORCIO C.Q.L.
VALORIZACION CONTRACTUAL (V)
S/.
Monto contratado (Sin IGV)
681,671.73
SUB-TOTAL (V)
681,671.73
REAJUSTES® Reajuste Recalculado a este mes ® Reajuste pagado al mes anterior (Ra) Total Reajuste R-Ra = ®
C.
0.00
DEDUCCIONES (D) Deducciones de Reajustes que no Correponde por Adel. Efectivo
0.00
Deducciones de Reajustes que no Correponde por Adel. Materiales
0.00
Total Deduccion (D)
0.00 S/. 681,671.73
MONTO DE LA VALORIZACION BRUTA (VB=V+R-D) D.
AMORTIZACIONES (A) Amort. Adel. E fectivo
0.00
Amort. Adel. Materiales
0.00
TOTAL AMORTIZACIONES
0.00
S/. 681,671.73
MONTO DE LA VALORIZACION NETA (VN= VB-A)
E.
RETENCIONES Por concepto de Fiel Cumplimiento
F.
0.00
MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA En Efectivo(VN-R-M)
681,671.73
En I.G.V.
122,700.91
804,372.64
MONTO TOTAL DE LA VALORIZACION (CONTRATISTA) G.
CALENDARIO DE COMPROMISO A SOLICITAR
S/.
S/. 804,372.64
01.
RESUMEN DE VALORIZACION Nº 03 (FEBRERO) DE LA CONTRATISTA
Obra
Ubicación Contratista
A:
B.
: MEJORAMIENTO Y AMPLI ACION DEL SER VIC I O ACADÉMI CO DE LA E.A.P. DE INGENI ERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CI ENCIAS AGROPECUARIAS DE L A UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA : TACNA - TACNA - TACNA : CONSORCIO C.Q.L.
VALORIZACION CONTRACTUAL (V)
S/.
Monto contratado (Sin IGV)
511,433.69
SUB-TOTAL (V)
511,433.69
REAJUSTES® Reajuste Recalculado a este mes ® Reajuste pagado al mes anterior (Ra) Total Reajuste R-Ra = ®
C.
0.00
DEDUCCIONES (D) Deducciones de Reajustes que no Correponde por Adel. Efectivo
0.00
Deducciones de Reajustes que no Correponde por Adel. Materiales
0.00
Total Deduccion (D)
0.00 S/. 511,433.69
MONTO DE LA VALORIZACION BRUTA (VB= V+R-D) D.
AMORTIZACIONES (A) Amort. Adel. E fectivo
0.00
Amort. Adel. Materiales
0.00
TOTAL AMORTIZACIONES
0.00
S/. 511,433.69
MONTO DE LA VALORIZACION NETA (VN= VB-A)
E.
RETENCIONES Por concepto de Fiel Cumplimiento
F.
0.00
MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA En Efectivo(VN-R-M)
511,433.69
En I.G.V.
92,058.06
603,491.75
MONTO TOTAL DE LA VALORIZACION (CONTRATISTA) G.
CALENDARIO DE COMPROMISO A SOLICITAR
S/.
S/. 603,491.75
01.
RESUMEN DE VALORIZACION Nº 03 (MARZO) DE LA CONTRATISTA
Obra
Ubicación Contratista
A:
B.
: MEJORAMIENTO Y AMPLI ACION DEL S ERVI CI O ACADÉMI CO DE LA E.A.P. DE INGENI ERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCI AS AGROPECUARIAS DE L A UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA : TACNA - TACNA - TACNA : CONSORCIO C.Q.L.
VALORIZACION CONTRACTUAL (V)
S/.
Monto contratado (Sin IGV)
495,449.26
SUB-TOTAL (V)
495,449.26
REAJUSTES ® Reajuste Recalculado a este mes ® Reajuste pagado al mes anterior (Ra) Total Reajuste R-Ra = ®
C.
0.00
DEDUCCIONES (D) Deducciones de Reajustes que no Correponde por Adel. Efectivo
0.00
Deducciones de Reajustes que no Correponde por Adel. Materiales
0.00
Total Deduccion (D)
0.00
MONTO DE LA VALORIZACION BRUTA (VB=V+RD) D.
S/. 495,449.26
AMORTIZACIONES (A) Amort. Adel. Efectivo
0.00
Amort. Adel. Materiales
0.00
TOTAL AMORTIZACIONES
0.00
S/. 495,449.26
MONTO DE LA VALORIZACION NETA (VN= VB-A)
E.
RETENCIONES Por concepto de Fiel Cumplimiento
F.
0.00
MONTO A PAGAR AL CONTRATISTA En Efectivo(VN-R-M)
495,449.26
En I.G.V.
89,180.87
584,630.13
MONTO TOTAL DE LA VALORIZACION (CONTRATISTA) G.
CALENDARIO DE COMPROMISO A SOLICITAR
S/.
S/. 584,630.13
RESUMEN DE VALORIZACION Nº 02 (ENERO) DE LA CONTRATISTA Del 01 Al 31 de Enero d el 2017 OBRA
: M EJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE INGENIERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUA R IAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA
PROPIETARIO
: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMA NN
CONTRATISTA
: CONSORCIO C.Q.L.
FECHA A
: ENERO 2017
UBICACIÓN
: TACNA - TACNA - TACNA
VALORIZACIONES ITEM
DESCRIPCION
UND
PRESUPUESTO
VALORIZACION ANTERIOR MES
AVANCE DEL PRESENTE MES
ACUMULADO TOTAL
SALDO POR VALORIZAR
S/. 999,775.71 S/. 57,141.59
S/. 1,174,299.79 S/. 1,865,383.65 S/. 272,513.60
S/. 538,954.46
001 002
ESTRUCTURAS ARQUITECTURA
003 004
S/. 2,174,075.50 S/. 1,922,525 .24
S/. 460,821.25 S/. 24,598.79
SANITARIAS
S/. 280,733.06
S/. -
S/. 8,219.46
S/. 8,219.46
ELECTRICAS
S/. 301,760.23
S/. -
S/. 13,041.31
S/. 13,041.31
S/. 288,718.92
S/. 4,679,094.03
S/. 485,420.04
S/. 1,078,178.07
S/. 3,600,915.96
COSTO DIRECTO
S/. 32,542.80
S/. 592,758.03
GASTOS GENERALES 8% CD
S/. 374,327.52
S/. 38,833.60
S/. 47,420.64
S/. 86,254.25
S/. 288,073.28
UTILIDAD 7% CD
S/. 327,536.58
S/. 33,979.40
S/. 41,493.06
S/. 75,472.46
S/. 252,064.12
===================== SUB - TOTAL I.G.V 18%
TOTAL PRESUPUESTO INCLUYE (IGV)
5,380,958.13 S/. 968,572.46
===================== = S/. 6,349,530.59
================= ================= ================= ================= = = = = S/. 558,233.04
S/. 681,671.73
S/. 1,239,904.78
S/. 100,481.95
S/. 122,700 .91
S/. 223,182.86
=============== S/. 658,714.99
10.37%
=============== S/. 804,372.64
12.67%
=============== S/. 1,463,087.64
23.04%
S/. 4,141,053.36 S/. 745,389.59
=============== S/. 4,886,442.95
76.96%
RESUMEN DE VALORIZACION Nº 03 (FEBRERO) DE LA CONTRATISTA Del 01 Al 28 de febr ero del 2017 OBRA
: M EJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE INGENIERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUA R IAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMA NN DE TACNA
PROPIETARIO
: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMA NN
CONTRATISTA
: CONSORCIO C.Q.L.
FECHA A
: FEFRERO 2017
UBICACIÓN
: TACNA - TACNA - TACNA
VALORIZACIONES ITEM
DESCRIPCION
UND
PRESUPUESTO
VALORIZACION
AVANCE DEL
ACUMULADO
ANTERIOR MES
PRESENTE MES
TOTAL
SALDO POR VALORIZAR
001
ESTRUCTURAS
S/. 2,174,075.5 0
S/. 999,774.95
S/. 313,201.93
S/. 1,312,976.8 8
S/. 861,098.62
002
ARQUITECTURA
S/. 1,922,525 .24
S/. 57,141.59
S/. 70,900.80
S/. 128,042.3 9
S/. 1,794,482.85
003
SANITARIAS
S/. 280,733.06
S/. 8,746.74
S/. 40,457.04
S/. 49,203.78
S/. 231,529.28
004
ELECTRICAS
S/. 301,760.23
S/. 13,041.31
S/. 20,165.17
S/. 33,206.48
S/. 268,553.75
S/. 4,679,094.03
S/. 1,078,704.59
S/. 1,523,429.53
S/. 3,155,664.50
COSTO DIRECTO
S/. 444,724.94
GASTOS GENERALES 8% CD
S/. 374,327.52
S/. 86,296.37
S/. 35,578.00
S/. 121,874.3 6
S/. 252,453.16
UTILIDAD 7% CD
S/. 327,536.58
S/. 75,509.32
S/. 31,130.75
S/. 106,640.0 7
S/. 220,896.52
===================== SUB - TOTAL I.G.V 18%
TOTAL PRESUPUESTO INCLUYE (IGV)
5,380,958.13 S/. 968,572.46
===================== = S/. 6,349,530.59
================= ================= ================= ================= = = = = S/. 1,240,510.28
S/. 511,433.69
S/. 1,751,943.96
S/. 3,629,014.18
S/. 223,291.85
S/. 92,058.06
S/. 315,349.9 1
S/. 653,222.54
=============== S/. 1,463,802.13
=============== S/. 603,491.75
23.05%
9.50%
=============== S/. 2,067,293.87
32.56%
=============== S/. 4,282,236.72
67.44%
RESUMEN DE VALORIZACION Nº 04 (MARZO) DE LA CONTRATISTA Del 01 Al 31 de marzo de l 2017 OBRA
: M EJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE INGENIERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUA RIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMA NN DE TACNA
PROPIETARIO
: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMA NN
CONTRATISTA
: CONSORCIO C.Q.L.
FECHA A
: MARZO 2017
UBICACIÓN
: TACNA - TACNA - TACNA
VALORIZACIONES ITEM
DESCRIPCION
UND
PRESUPUESTO
VALORIZACION
AVANCE DEL
ACUMULADO
ANTERIOR MES
PRESENTE MES
TOTAL
SALDO POR VALORIZAR
001
ESTRUCTURAS
S/. 2,174,075.5 0
S/. 1,312,976.88
S/. 325,909.67
S/. 1,638,886.5 5
S/. 535,188.95
002
ARQUITECTURA
S/. 1,922,525 .24
S/. 128,042 .39
S/. 104,915.77
S/. 232,958.1 6
S/. 1,689,567.08
003
SANITARIAS
S/. 280,733.06
S/. 49,203.78
S/. -
S/. 49,203.78
S/. 231,529.28
004
ELECTRICAS
S/. 301,760.23
S/. 33,206.48
S/. -
S/. 33,206.48
S/. 268,553.75
S/. 4,679,094.03
S/. 1,523,429.53
S/. 1,954,254.97
S/. 2,724,839.06
COSTO DIRECTO
S/. 430,825.44
GASTOS GENERALES 8% CD
S/. 374,327.52
S/. 121,874.36
S/. 34,466.04
S/. 156,340.4 0
S/. 217,987.12
UTILIDAD 7% CD
S/. 327,536.58
S/. 106,640.07
S/. 30,157.78
S/. 136,797.8 5
S/. 190,738.73
===================== SUB - TOTAL I.G.V 18%
TOTAL PRESUPUESTO INCLUYE (IGV)
5,380,958.13 S/. 968,572.46
===================== = S/. 6,349,530.59
================= ================= ================= ================= = = = = S/. 1,751,943.96
S/. 495,449.26
S/. 2,247,393.22
S/. 3,133,564.91
S/. 315,349.91
S/. 89,180.87
S/. 404,530.7 8
S/. 564,041.67
=============== S/. 2,067,293.87
=============== S/. 584,630.13
32.56%
9.21%
=============== S/. 2,651,924.00
41.77%
=============== S/. 3,697,606.58
58.23%
CURVA "S" MENSUAL OBRA:
: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE INGENIERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONALJORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA
ENTIDAD
: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
CONTRATISTA : CONSORCIO C.Q.L. FECHA A
: MARZO 2017
UBICACIÓN
: TACNA - TACNA - TACNA
CONTRATO PRINCIPAL : PROGR AMADO VS EJECUTADO 8,000,000.00 7,800,000.00 7,600,000.00
Oct-75
7,200,000.00 7,400,000.00 7,000,000.00 6,800,000.00 6,600,000.00 6,400,000.00 6,200,000.00 6,000,000.00 5,800,000.00 5,600,000.00 5,400,000.00 5,200,000.00 5,000,000.00 4,800,000.00 4,600,000.00 4,400,000.00 4,200,000.00 4,000,000.00 3,800,000.00 3,600,000.00 3,400,000.00 3,200,000.00 3,000,000.00 2,800,000.00 2,600,000.00 2,400,000.00 2,200,000.00 2,000,000.00 1,800,000.00 1,600,000.00 1,400,000.00 1,200,000.00 1,000,000.00 800,000.00 600,000.00 400,000.00
Oct-75
200,000.00 Nov-16 0.00 0.00 11/2016
Oct-75 Oct-75 5,380,958.13 4,983,968.44
4,017,804.32
Oct-75 Oct-75
3,261,203.51
Oct-75 Oct-75
2,130,574.22 Oct-75 1,239,904.77 963,063.26 558,233.04 386,041.67 Dic-16 12/2016
Ene-17
01/2017
1,309,242.12 Nov-37 Feb-17
02/2017
Mar-17 03/2017
Abr-17 04/2017
May-17 05/2017
Jun-17 06/2017
Jul-17 Ene-00 07/2017
PROGRAMA DO EJECUTADO
CURVA "S" MENSUAL OBRA:
: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE INGENIERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONALJORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA
ENTIDAD
: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
CONTRATISTA : CONSORCIO C.Q.L. FECHA A
: ENERO 2017
UBICACIÓN
: TACNA - TACNA - TACNA
CONTRATO PRINCIPAL : PROGR AMADO VS EJECUTADO 8,000,000.00 7,800,000.00 7,600,000.00
Oct-75
7,200,000.00 7,400,000.00 7,000,000.00 6,800,000.00 6,600,000.00 6,400,000.00 6,200,000.00 6,000,000.00 5,800,000.00 5,600,000.00 5,400,000.00 5,200,000.00 5,000,000.00 4,800,000.00 4,600,000.00 4,400,000.00 4,200,000.00 4,000,000.00 3,800,000.00 3,600,000.00 3,400,000.00 3,200,000.00 3,000,000.00 2,800,000.00 2,600,000.00 2,400,000.00 2,200,000.00 2,000,000.00 1,800,000.00 1,600,000.00 1,400,000.00 1,200,000.00 1,000,000.00 800,000.00 600,000.00 400,000.00
Oct-75
200,000.00 Nov-16 0.00 0.00 11/2016
Oct-75 Oct-75 5,380,958.13 4,983,968.44
4,017,804.32
Oct-75 Oct-75
3,261,203.51
Oct-75 Oct-75
2,130,574.22 Oct-75 1,239,904.77 963,063.26 558,233.04 386,041.67 Dic-16 12/2016
Ene-17
01/2017
1,309,242.12 Nov-37 Feb-17
02/2017
Mar-17 03/2017
Abr-17 04/2017
May-17 05/2017
Jun-17 06/2017
Jul-17 Ene-00 07/2017
PROGRAMA DO EJECUTADO
CURVA "S" MENSUAL OBRA:
: MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO ACADÉMICO DE LA E.A.P. DE INGENIERIA PESQUERA DE LA FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS DE LA UNIVERSIDAD NACIONALJORGE BASADRE GROHMANN DE TACNA
ENTIDAD
: UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
CONTRATISTA : CONSORCIO C.Q.L. FECHA A
: FEFRERO 2017
UBICACIÓN
: TACNA - TACNA - TACNA
CONTRATO PRINCIPAL : PROGR AMADO VS EJECUTADO 8,000,000.00 7,800,000.00 7,600,000.00
Oct-75
7,200,000.00 7,400,000.00 7,000,000.00 6,800,000.00 6,600,000.00 6,400,000.00 6,200,000.00 6,000,000.00 5,800,000.00 5,600,000.00 5,400,000.00 5,200,000.00 5,000,000.00 4,800,000.00 4,600,000.00 4,400,000.00 4,200,000.00 4,000,000.00 3,800,000.00 3,600,000.00 3,400,000.00 3,200,000.00 3,000,000.00 2,800,000.00 2,600,000.00 2,400,000.00 2,200,000.00 2,000,000.00 1,800,000.00 1,600,000.00 1,400,000.00 1,200,000.00 1,000,000.00 800,000.00 600,000.00 400,000.00
Oct-75
200,000.00 Nov-16 0.00 0.00 11/2016
Oct-75 Oct-75 5,380,958.13 4,983,968.44
4,017,804.32
Oct-75 Oct-75
3,261,203.51
Oct-75 Oct-75
2,130,574.22 1,751,943.96 1,240,510.27 963,063.26 558,233.04 386,041.67 Dic-16 12/2016
Ene-17
01/2017
Oct-75
1,309,242.12 Nov-37 Feb-17
02/2017
Mar-17 03/2017
Abr-17 04/2017
May-17 05/2017
Jun-17 06/2017
Jul-17 Ene-00 07/2017
PROGRAMA DO EJECUTADO