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INFOR ME F FIN AL EQUIPO D DE C CONTR OL D DE S SÓLIDOS y M ANEJO D DE D DESECHOS
POZO: AQUIO X-1001 G8
PREPARADO POR: Gabriel Castro / Edwin Duran “Supervisor ES” REVISADO POR : Wilfredo Rojas “Ing. de proyectos ES”
1 INFORME POZO AQUIO X-1001 G8
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CONTENIDO RESUMEN DE LA SECCION 1. INTRODUCCIÓN 2. GENERACIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS 2.1.
DESECHOS SÓLIDOS HUMEDECIDOS CON LODO BASE AGUA 2.1.1.
SECCION DE 36”.
2.1.2.
SECCION DE 30”.
2.1.3.
SECCION DE 24”. 2.1.3.1 SIDE TRACK Nº1 SECCION DE 24”
2.1.4. 2.2.
SECCION DE 17 ½”.
DESECHOS SÓLIDOS HUMEDECIDOS CON LODO BASE ACEITE 2.2.1.
SECCION 17½”.
2.2.2.
SECCION 12¼” T1.T2 2.2.2.1. SECCION DE 12¼” T1.T2.T3 2.2.2.2. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4 2.2.2.3. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4.T5 2.2.2.4. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4.T6
2.2.3.
SECCION 8½” T1.T2.T4.T6
2.2.4.
SECCION DE 6” T1.T2.T4.T6
2.2.4.1. SECCION DE 6” T1.T2.T4.T6.T7
3. EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS 3.1. ACEITE 3.2.
CONFIGURACION DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS BASE AGUA Y BASE ZARANDA PRIMARIAS Y ZARANDAS SECADORAS (CONFIGURACION (CONFIGUR ACION DE MALLAS POR SECCION)
3.3.
CENTRIFUGAS 2
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CONTENIDO RESUMEN DE LA SECCION 1. INTRODUCCIÓN 2. GENERACIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS 2.1.
DESECHOS SÓLIDOS HUMEDECIDOS CON LODO BASE AGUA 2.1.1.
SECCION DE 36”.
2.1.2.
SECCION DE 30”.
2.1.3.
SECCION DE 24”. 2.1.3.1 SIDE TRACK Nº1 SECCION DE 24”
2.1.4. 2.2.
SECCION DE 17 ½”.
DESECHOS SÓLIDOS HUMEDECIDOS CON LODO BASE ACEITE 2.2.1.
SECCION 17½”.
2.2.2.
SECCION 12¼” T1.T2 2.2.2.1. SECCION DE 12¼” T1.T2.T3 2.2.2.2. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4 2.2.2.3. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4.T5 2.2.2.4. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4.T6
2.2.3.
SECCION 8½” T1.T2.T4.T6
2.2.4.
SECCION DE 6” T1.T2.T4.T6
2.2.4.1. SECCION DE 6” T1.T2.T4.T6.T7
3. EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS 3.1. ACEITE 3.2.
CONFIGURACION DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS BASE AGUA Y BASE ZARANDA PRIMARIAS Y ZARANDAS SECADORAS (CONFIGURACION (CONFIGUR ACION DE MALLAS POR SECCION)
3.3.
CENTRIFUGAS 2
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3.3.1. CENTRIFUGAS DEL SISTEMA CON LODO BASE AGUA 3.3.2. CENTRIFUGAS DEWATERING 3.3.3. CENTRIFUGAS DEL SISTEMA CON LODO NABM (SISTEMA DUAL)
4. MONITOREO DE VOLUMEN RECUPERADOR POR EL VERTI G 5. DEWATERING DE EFLUENTES, VOLUMENES DE AGUA GENERADA POR DEWATERING, VOLUMEN DE AGUA TRATADA Y AGUA DISPUESTA. DISPUEST A. 6. MANEJO DE RECORTES CON LODO BASE AGUA 7. MANEJO DE DESECHOS SÓLIDOS CON LODO BASE ACEITE (NABM) 8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: 8.1.
DURANTE LAS OPERACIONES CON LODO BASE AGUA
8.2.
DURANTE LAS OPERACIONES CON FLUIDO BASE ACEITE
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RESUMEN POR SECCIONES A continuación se muestra un resumen de las diferentes secciones referente a volúmenes generados, volúmenes procesados, relaciones estadísticas de mallas usadas, productos químicos y otros. Los datos mostrados en las tablas corresponden a:
Secciones Base Agua
36”, 30”, 24”, 17 1/2“
Secciones NABM
121/4 “, 8 ½ “ y 6”
LODO WBM Tabla 1:
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TABLA 2:
TABLA3:
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LODO NABM TABLA 4:
TABLA 5:
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TABLA 6:
TABLA 7:
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TABLA 8:
TABLA 9:
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1. INTRODUCCIÓN. Considerando la generación de desechos de perforación, MI-SWACO con el propósito de minimizar los impactos ambientales, utilizó el sistema de locación seca, que consiste en el tratamiento continuo al lodo del sistema, recolección y manejo de desechos asociados al sistema de fluidos y sólidos de perforación. El manejo de los desechos consta del transporte de recortes generados y el tratamiento adecuado hasta su disposición final, cumpliendo con las normas establecidas en la regulación Ambiental Boliviana en cada etapa del proceso. La operación referente a control de sólidos de perforación, básicamente consiste en eliminar los sólidos incorporados al sistema mediante un adecuado uso de los equipos de control de sólidos con que se cuenta, con el objeto de obtener sólidos que sean fácilmente dispuestos; En sistemas con lodos base agua, el lodo desechado es procesado por la unidad de dewatering, sistema mediante el cual se logra la separación mecánica y química de líquidos y sólidos del fluido desechado.
La separación sólido-liquido se logra mediante la dosificación adecuada de coagulantes y floculantes. Como coagulante se utiliza sulfato de aluminio y como floculante polímero biodegradable cyfloc-1143. Una vez dosificado el fluido es pasado por centrífuga de altas revoluciones para su separación sólido-liquido. El líquido (agua) resultante del proceso es transferido a los tanques australianos para reutilizarlo o simplemente irrigarlo en áreas circundantes a la locación, previo tratamiento (unidad de tratamiento de agua) y análisis físico-químico que exige la ley de medio ambiente de Bolivia. En sistemas con lodos base aceite (NABM), el lodo desechado y/o recuperado es procesado por centrifugas para disminuir la cantidad de volumen desechado, el liquido recuperado es puesto en condiciones para reutilizar nuevamente en las operaciones de perforación.
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2. GENERACIÓN DE DESECHOS SÓLIDOS Los desechos sólidos que se generan durante la perforación, provienen de los cortes perforados, sólidos generados en el proceso de dewatering, limpieza y otros (cargas muertas de tanques, residuos sólidos en líneas, etc). Los cortes de perforación son fragmentos de las formaciones que se desprenden por la acción del trépano, transportada a la superficie por el lodo y removida de este por los equipos de control de sólidos. Los cortes al ser transportados por el lodo de perforación, salen a la superficie impregnados del fluido base, que forma el lodo (agua en los fluidos base agua y aceite en los fluidos NABM). Según el fluido que impregne los cortes estos deben recibir un tipo de tratamiento adecuado, antes de poder ser dispuestos al medio ambiente. En el pozo Aquio X-1001, se utilizaron dos tipos de lodo de perforación, lodos base agua y lodo NABM (Non Aqueous Base Mud), por lo que se generaron recortes con lodo base agua y recortes con lodo base aceite, realizándose un tipo de tratamiento distinto a cada tipo de estos recortes, el cual se detalla a continuación.
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SECCIONES BASE AGUA 2.1. DESECHOS SÓLIDOS CON LODO BASE AGUA 2.1.1. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION DE 36”. Tramo 0-84 m. En esta sección se perforo hasta la profundidad de 84 metros. Generando un volumen de cortes de 156,46 m3 procedente de los equipos de control de sólidos, de limpieza y de contaminados de cementación, los cuales fueron transportados por camiones porta contenedores hasta la zona de tratamiento de cortes base agua, área asignada por TOTAL para este propósito. El tratamiento se lo realizó simultáneamente, los recortes son mezclados con tierra virgen con una excavadora en relación apropiada dependiendo de la humedad del recorte para tener la consistencia debida y cumplimiento de la norma.
2.1.2. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION DE 30”. Tramo 84- 790 m. En esta sección se perforó hasta la profundidad de 790 metros, haciendo un tramo perforado de 706 metros, generando para esta sección un volumen de 829,44 m3 de desechos sólidos procedente de equipos de control de sólidos, sólidos de dewatering, lodo contaminado con cemento y sólidos de desechos, los cuales al igual que el tramo anterior fueron transportados por camiones porta contenedores hasta la zona de tratamiento de cortes base agua. El lodo contaminado con cemento fue enviado a la piscina # 3 de donde fue evacuado a la zona de tratamiento de recortes. Se observa en la fase rebalses de lodo, éstos fueron contenidos y devueltos al sistema, se observa necesidad en estos tramos iniciales de una ayudante adicional hasta normalizar operaciones. El tratamiento se lo realizó simultáneamente, los recortes son mezclados con tierra virgen con una excavadora en relación apropiada dependiendo de la humedad del recorte para tener la consistencia debida y cumplimiento de la norma.
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2.1.3. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION DE 24”.
Tramo 790- 1476 m. En esta sección se perforó hasta la profundidad de 1476 metros, haciendo un tramo perforado de 686 metros, generando para esta sección un volumen de 1031,96 m3 de desechos sólidos procedente de equipos de control de sólidos, sólidos de dewatering, lodo contaminado con cemento y sólidos de desechos, los cuales al igual que el tramo anterior fueron transportados por camiones porta contenedores hasta la zona de tratamiento de cortes base agua. Se observa en la fase rebalses de lodo, éstos fueron contenidos y devueltos al sistema, se observa necesidad en estos tramos iniciales de una ayudante adicional hasta normalizar operaciones. El tratamiento se lo realizó simultáneamente, los recortes son mezclados con tierra virgen con una excavadora en relación apropiada dependiendo de la humedad del recorte para tener la consistencia debida y cumplimiento de la norma.
2.1.3.1 DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION DE 24 T1”. 763 – 1660 m. En esta sección se perforó desde la profundidad de 763 m. hasta 1660 m. de profundidad haciendo un tramo perforado de 897 metros, generando para esta sección un volumen de 1261,74 m3 de desechos sólidos procedente de equipos de control de sólidos, sólidos de dewatering, lodo contaminado con cemento y sólidos de desechos, los cuales al igual que el tramo anterior fueron transportados por camiones porta contenedores hasta la zona de tratamiento de cortes base agua. El tratamiento se lo realizó simultáneamente, los recortes son mezclados con tierra virgen con una excavadora en relación apropiada dependiendo de la humedad del recorte para tener la consistencia debida y cumplimiento de la norma.
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2.1.4. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION DE 17 ½”T1.T2. Tramo 1660- 3149 m. En esta sección se perforó hasta la profundidad de 3149 metros, haciendo un tramo perforado de 1489 metros, generando para esta sección un volumen de 2560,97 m3 de desechos sólidos procedente de equipos de control de sólidos, sólidos de dewatering, lodo contaminado con cemento y sólidos de desechos, los cuales al igual que el tramo anterior fueron transportados por camiones porta contenedores hasta la zona de tratamiento de cortes base agua. El tratamiento se lo realizó simultáneamente, los recortes son mezclados con tierra virgen con una excavadora en relación apropiada dependiendo de la humedad del recorte para tener la consistencia debida y cumplimiento de la norma.
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SECCIONES NABM (Non Aqueous Base Mud) 2.2. DESECHOS SÓLIDOS BASE ACEITE Con lodo base aceite se perforaron los tramos 12 1/4”, 8½” y 6” . A continuación se detallan las profundidades iniciales y finales perforadas en cada fase y las cantidades de desechos sólidos generados por tramo; en la tabla 4, se detallan las cantidades por tramo y por equipo. Con el objeto de disminuir la cantidad de desechos generados, en las fases donde se perforan con lodo NABM se agrega un equipo adicional, El Verti g, que disminuye la cantidad de desechos y recupera lodo que es reutilizado en la perforación. Los sólidos generados en estas secciones fueron enviados a un área determinada por TOTAL para almacenamiento de los desechos contaminados con aceite, éstos desechos fueron tratados por la Unidad de desorpcion Térmica, básicamente en esta unidad el sólido es calentado y los líquidos volátiles separados, resultando en dos fase. La fase líquida contiene agua y aceite, que se separan. La fase sólida es almacenada en lotes al que se le realizan análisis para su disposición final.
2.2.1. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION 17½”T1.T2. Tramo 1660- 3149 m. Este tramo es un tramo perforado con lodo base agua, debido a problemas de aprisionamiento de Herramienta por los baches liberadores se tiene un lodo contaminado con Diesel al cuál se realiza Dewatering. El volumen de sólidos generados por el Dewatering en esta sección es de 376,73 m3. Estos sólidos fueron depositados en la piscina de almacenamiento para sólidos base aceite.
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2.2.2. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION 12¼” T1.T2 Tramo 2911- 3130 m. En esta sección se perforo desde 2911 metros hasta la profundidad de 3130 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 325,92 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 60, 68 m3. Al inicio del Trabajo con el Verti g se tuvo problemas con el equipo por lo cuál se tuvo la necesidad de cambiar de Equipo. En esta fase como se observa en la Tabla 4, se continúa realizando dewatering de lodo contaminado con diesel, generando 207,05 m3 de sólidos, los sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes base aceite para su procesamiento.
2.2.2.1. SECCION DE 12¼” T1.T2.T3 Tramo 3130 – 3329 m. En esta sección se perforo desde 3130 metros hasta la profundidad de 3329 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 222,27 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 73,20 m3. En esta fase como se observa en la Tabla 4, se continua realizando dewatering de lodo contaminado con diesel, generando 112,61 m3 de sólidos, los sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes base aceite para su procesamiento.
2.2.2.2. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4 Tramo 3074 – 3234 m Tramo 2977 – 2996 m En esta sección se perforo desde 3074 metros hasta la profundidad de 3234 metros, se realiza side track y se reinicia desde 2977 metros hasta 2996 metros Generando un volumen de desechos sólidos de 531,83 m3. 15 INFORME POZO AQUIO X-1001 G8
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El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 239,96 m3. En esta fase como se observa en la Tabla 4, se continua realizando dewatering de lodo contaminado con diesel, generando 105,73 m3 de sólidos, los sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes base aceite para su procesamiento. En esta fase se termina el Dewatering del lodo base agua contaminado.
2.2.2.3. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4.T5 Tramo 2996 – 3103 m En esta sección se perforo desde 2996 metros hasta la profundidad de 3103 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 88,25 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 74,91 m3. Los Sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes Base Aceite para su procesamiento posterior con la TDU.
2.2.2.4. SECCION DE 12¼” T1.T2.T4.T6 Tramo 3103 – 3458 m En esta sección se perforo desde 3103 metros hasta la profundidad de 3458 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 162,88 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 77,17 m3. Los Sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes Base Aceite para su procesamiento posterior con la TDU.
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2.2.3. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION 8½” T1.T2.T4.T6 Tramo 3458 – 4133 metros. En esta sección se perforo desde 3458 metros hasta la profundidad de 4133 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 289,30 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 49,88 m3. Los Sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes Base Aceite para su procesamiento posterior con la TDU. 2.2.4. DESECHOS SÓLIDOS GENERADOS SECCION DE 6” T1.T2.T4.T6
Tramo 4133 – 4381 m. En esta sección se perforo desde 4133 metros hasta la profundidad de 4381 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 208,87 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 28,30 m3. Los Sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes Base Aceite para su procesamiento posterior con la TDU.
2.2.4.1. SECCION DE 6” T1.T2.T4.T6.T7 Tramo 4136 – 4804 m En esta sección se perforo desde 4136 metros hasta la profundidad de 4804 metros. Generando un volumen de desechos sólidos de 184,96 m3. El Verti g procesa los sólidos descartados por las zarandas primarias y Mud cleaner, logra recuperar de esta limpieza 47,87 m3. Los Sólidos generados son enviados a zona de almacenamiento de recortes Base Aceite para su procesamiento posterior con la TDU. 17 INFORME POZO AQUIO X-1001 G8
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3. EQUIPOS DE CONTROL DE SÓLIDOS. Durante la perforación de las secciones que se trabajó con lodo Base agua, se contó con los siguientes equipos de control de sólidos: 3.1. CONFIGURACION DE LOS EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS BASE AGUA Y BASE ACEITE
Cuatro zarandas Primarias Mongoose de movimiento doble (movimiento lineal y movimiento elíptico balanceado Dos zarandas Secadoras Swaco ALS I Un Desarenador con 3 conos de 12” Un Mud Cleaner (D- Silter 20 conos de 4” y Zaranda mongoose) Dos Centrifugas CD-500 Una Centrifuga 414 LA YOUT “EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS EN BASE AGUA
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LA YOUT “EQUIPOS DE CONTROL DE SOLIDOS EN BASE A C E I T E
Los equipos fueron:
Cuatro zarandas Primarias Mongoose de movimiento doble (movimiento lineal y movimiento elíptico balanceado Dos zarandas Secadoras Swaco ALS I (Usado como contingencia) Verti g (Utilizado en perforación con Lodo NABM) Un Desarenador con 3 conos de 12” Un Mud Cleaner (D- Silter 20 conos de 4” y Zaranda mongoose) Dos Centrifugas CD-500 Una Centrifuga 414
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3.2. ZARANDAS PRIMARIAS Y ZARANDAS SECADORAS (CONFIGURACION DE MALLAS POR SECCCION) La configuración de mallas en cada una de las zarandas lineales estuvo en función de las propiedades del lodo, caudal de procesamiento, la ROP, el diámetro del hueco, la formación que se atraviesa y el tamaño de los cortes que se observan por zarandas; tomando en cuenta estos parámetros se optimiza la combinación de mallas para una mejor remoción de sólidos gruesos y minimizar la incorporación de sólidos finos en el sistema. La descarga de sólidos de las cuatro zarandas primarias del taladro, fueron vertidas a la primera zaranda secadora (Dryer 1) y la descarga de los hidrociclones se recibió en una segunda zaranda secadora (Dryer 2), con la finalidad de secar los recortes y retornar el lodo recuperado, previa limpieza por centrifuga.
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*En esta sección se optimiza en parte del tramo con mallas 200 en zarandas primarias y se vuelve posteriormente al mismo arreglo
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3.3.
CENTRIFUGAS
En locación se tienen 2 centrifugas CD 500 de alto caudal y de altas rpm y una Centrifuga 414 que es utilizada para recuperar Barita. En las secciones que se perforó con lodo base agua se utilizaron las dos centrifugas CD 500, una trabaja para el sistema en control de sólidos; y la otra centrifuga trabaja en el proceso de Dewatering, de acuerdo a las necesidades ambas pueden trabajar para el sistema o para el proceso de Dewatering.
CENTRIFUGA CD-500 3.3.1 CENTRIFUGAS DEL SISTEMA CON LODO BASE AGUA La CD 500 trabaja para el sistema básicamente en el control de sólidos, procesa lodo del sistema activo, succionando lodo del sistema y eliminando sólidos de baja gravedad (LGS), de esta forma se ayuda en el control de %LGS en el sistema, mantener densidad de acuerdo al programa. Con este tipo de centrifugas se regula las rpm de acuerdo a las necesidades, pudiendo trabajar hasta 2800 rpm que corresponde a 2066 G para controlar la separación de las partículas, para lograr una mejor separación de los sólidos. 25 INFORME POZO AQUIO X-1001 G8
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3.3.2 CENTRIFUGAS DEWATERING
Con ayuda de la centrifuga se realiza el proceso de Dewatering, mediante este sistema se tratan todos los fluidos descartados durante la perforación con lodo base agua, dichos fluidos incluyen los siguientes:
Lodo mezclado con agua proveniente del ante pozo, lodo de los tanques, bombas y cualquier otro punto de descarga en la locación.
Lodo descartado del sistema durante la perforación, con alto contenido de sólidos finos.
Lodo contaminado con cemento.
Lodo del sistema activo descartado durante o al final de la operación en la sección base agua.
B l e n d i n g
Coagulants
A c t i v M u e S y s t d f r e m o m
a n d S t o r a g e
Flocculants
518 Centr ifuge De watering Unit
Pump
i d s S o l r d c a D i s
l l D r i r t e W a
i d i q u L a n t o C l e u r n e d m e t R e S y s t e e g v i A c t S t o r a o r
26 INFORME POZO AQUIO X-1001 G8
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El agua generada por el proceso de Dewatering, limpieza de equipos y canales, fueron sometidos a tratamiento, en la unidad de tratamiento de aguas. Una vez ajustada a los parámetros de la ley de medio ambiente referido a su disposición final, se procedió a su irrigación en cisterna a los caminos de acceso a la locación.
3.3.3 CENTRIFUGAS DEL SISTEMA CON LODO NABM (SISTEMA DUAL) En esta sección se utiliza una centrifuga Adicional, la centrifuga 414, que trabaja a bajas rpm para recuperar barita. De acuerdo a las necesidades se puede utilizar la segunda centrifuga CD 500 en bajas rpm para recuperar barita y aumentar la velocidad de limpieza. Las centrífugas se configuran para trabajar con el sistema en serie. La centrífuga 414 a 1900 rpm, devolviendo los sólidos pesados (barita) al sistema y la descarga liquida a un tanque intermedio (Catch tank) de donde se alimenta la centrifuga CD 500, que trabaja a 2800 rpm, para eliminar los sólidos de baja gravedad (recortes de perforación) y devolver al sistema lodo limpio, disminuyendo la incorporación de LGS al sistema.
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SISTEMA DUAL
CD 500
414
Bomba Bomba
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CD-500 Sistema C-414
CD-500 Dew
CATCH TK
CENTRIFUGA CD-500 DE LA UNIDAD DE DEWATERING Esta centrifuga se utiliza para la limpieza de lodo recuperado del Verti g para devolver al sistema y reutilizar nuevamente al sistema activo como se observa en la tabla 4. Para la devolución de lodo al sistema se coordina con el Químico de Fluidos. Adicionalmente se usa como apoyo en caso necesario para aumentar la velocidad de limpieza de lodo del sistema activo.
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4. MONITOREO DE VOLUMEN DE LODO RECUPERADO POR VERTI G
SOLIDOS DEL VERTI G
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Con el objeto de minimizar la cantidad de desechos generados durante la perforación con lodo NABM, se utilizó el Verti G, que es una centrifuga Vertical de MI-Swaco EL VERTI-G está diseñado para recuperar el exceso de fluido de los recortes de perforación, exponiéndolos a fuerzas “G” muy altas, lo que aumenta la separación. La unidad reduce la cantidad de sólidos generados, recupera el fluido de perforación, reciclándolo y devolviéndolo al sistema activo. En muchas ocasiones, las telas de las zarandas se tapan resultando en costosas pérdidas de lodo. El sistema de SWACO recupera el lodo perdido y lo envía nuevamente al sistema activo. El lodo recuperado por el Verti g es almacenado en la unidad de Dewatering, posteriormente es centrifugado, limpiando este lodo, coordinando el trabajo con el Quimico de Fluidos, una vez limpio el lodo es pasado a tanques del sistema Activo. En la Tabla 4, se muestra la cantidad de lodo recuperado, lodo limpio devuelto al sistema por fase. Se recuperaron un Total de 651,97 m3 de lodo que fue procesado por el Verti g, una vez procesado por la centrifuga se obtuvo 241,47 m3 de lodo limpio que fueron devueltos a los tanques del sistema para su reutilización.
5. DEWATERING DE EFLUENTES, VOLUMENES DE AGUA GENERADA POR DEWATERING, VOLUMEN DE AGUA TRATADA Y AGUA DISPUESTA. El agua generada por el proceso de Dewatering, limpieza de equipos y canales, fueron sometidos a tratamiento, en la unidad de tratamiento de aguas. Una vez ajustada a los parámetros que exige la ley de medio ambiente referidos a su disposición final, se procedió a su irrigación en camiones cisternas a los caminos de acceso a la locación. Las cantidades de los volúmenes procesados por dewatering están tabulados en las tabla 3. Las cantidades de los volúmenes de aguas tratadas y dispuestas están tabuladas en las tablas 2.
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6. MANEJO DE RECORTES CON LODO BASE AGUA
CAMION PORTA CONTENEDOR
Los desechos sólidos con lodo base agua generados por los equipos de control de sólidos, fueron recolectados en contenedores con capacidad de 4,5 m3; éstos sólidos (de perforación, dewatering, limpieza y otros) fueron transportados hasta la zona de tratamiento, asignada por TOTAL, ubicada en un área designada a 1.5 kilómetros de la planchada (Pozo AQUIO-X1001). Dicho tratamiento fue efectuado por una excavadora, El tratamiento consiste en la mezcla de tierra virgen con sólidos de perforación en función a la humedad de los recortes.
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7. MANEJO DE DESECHOS SÓLIDOS CON LODO BASE ACEITE (NABM) Estos sólidos de perforación, fueron transportados en camiones porta contenedores con los contenedores adecuados para este fin, con tapa que cierra herméticamente para evitar derrames o salpicaduras durante el traslado hasta la fosa de almacenamiento temporal, en la planta térmica ubicada a 1.5 km de la planchada (Pozo AQUIO-x1001). La fosa de almacenamiento temporal, cuenta con una adecuada impermeabilización de concreto y está bajo techo. Los recortes fueron almacenados en esta fosa hasta alcanzar un volumen considerable y posteriormente fueron procesados por la unidad de Desorpcion Térmica (TDU). Los volúmenes generados en cada fase son detallados en la tabla Nº 4.
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8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: 8.1.
DURANTE LAS OPERACIONES CON LODO BASE AGUA
A la finalización de las operaciones en la locación referido a Control de Sólidos y Manejo de Desechos de Perforación en lo referente de las fases de Fluido Base Agua: De acuerdo a lo planificado se optimizó los materiales y equipos de acuerdo al requerimiento de la operación, logrando el trabajo óptimo de los equipos de control de sólidos, también se lograron separar la mayor cantidad de sólidos en las zarandas primarias; el uso de las zarandas mongoose permite la mejor optimización de las mallas por su capacidad de mayor procesamiento; evitando así la sobrecarga de los equipos posteriores a estos. En lo referente a los desechos de perforación, para maximizar la separación de sólidos en el proceso de dewatering, cabe señalar que las concentraciones de coagulantes y floculantes aplicadas al lodo fueron las necesarias, así también para ajustar las propiedades fisicoquímicas del agua, que facilitan el tratamiento de la misma, para su posterior disposición final, cumpliendo con las normas ambientales vigentes en la legislación boliviana. Se observo la necesidad de 3 personas por turno en las secciones base agua, ya que se observan rebalses, lodo contaminado con cemento que se flocula, problemas propios de inicio de operaciones. Se sugiere tener 1 operador y dos ayudantes por turno hasta normalizar las operaciones y finalización del proceso de dewatering, el cual continúa una vez que inicia la perforación con lodo base aceite
8.2.
DURANTE LAS OPERACIONES CON FLUIDO BASE ACEITE
A la finalización de las operaciones en la locación referido a Control de Sólidos y Manejo de Desechos de Perforación en lo referente de las fases de Fluido Base Aceite: De acuerdo a lo planificado se optimizó la distribución y utilización de los equipos de control de sólidos de acuerdo al requerimiento de la operación. Se ajustaron las variables de proceso de los equipos de control de sólidos para minimizar el volumen de lodo perdido y de desechos sólidos generados. El agua generada se trató haciendo una previa separación de los sólidos y del aceite, mediante la utilización de skimmers. Posteriormente se utilizaron las concentraciones mínimas necesarias de coagulantes y floculantes, para conseguir un óptimo tratamiento de manera que las propiedades fisicoquímicas faciliten su posterior disposición final, cumpliendo con las normas ambientales vigentes en la legislación boliviana. 34 INFORME POZO AQUIO X-1001 G8