1
I.
INTRODUCCION
La interacción de las actividades de los seres humanos con el ambiente y con los recursos naturales existentes en la biosfera es inevitable; aunque dicha interacción puede ser positiva, son los efectos negativos los que causan una preocupación creciente. Es así que las actividades industriales como consecuencia de sus procesos, repercuten sobre el medio ambiente, generando aspectos ambientales que en mayor o menor medida producirán un impacto ambiental. Esto ha motivado la adopción de diversas estrategias por gobiernos y empresas, para contribuir a disminuir su deterioro, una de estas estrategias es la incorporación por parte de las empresas, de Programas de Adecuación y Manejo Ambiental PAMA con el objetivo de contribuir a prevenir, controlar o mitigar los impactos que causan sobre el ambiente y de esta manera adecuar sus operaciones a los estándares existentes de la legislación ambiental nacional. En ese sentido la planta de extracción de aceite crudo de palma OLPASA el cual se encuentra en su etapa de operación, necesita la elaboración e implementación de un programa de adecuación y manejo ambiental PAMA, Por ello en la siguiente práctica pre profesional a través de la consultora ambiental ECOPERU se identificaron las las deficiencias e impactos ambientales existentes durante las actividades en el procesamiento procesamiento de palma, así como la descripción de medidas para mitigar dichos impactos.
2
1.1.
Objetivos 1.1.1. Objetivo general Plantear las medidas de mitigación de impacto ambiental para la
preparación del programa de adecuación y manejo ambiental PAMA, de la planta de extracción de aceite de palma de OLPASA, en el Distrito y Provincia de Padre Abad, Región Ucayali. Ucayali.
1.1.2. Objetivos específicos - Elaborar el Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP). - Identificar los impactos ambientales generados generados durante durante el proceso
de extracción de aceite de palma en OLPASA. - Valorizar los impactos ambientales generados durante el proceso proceso de
extracción de aceite de palma en OLPASA. - Plantear las medidas de mitigación mitigación de los impactos ambientales.
3
II. 2.1.
REVISION BIBLIOGRAFICA
Dirección general de asuntos ambientales agrarios (DGAAA) La DGAAA del Ministerio de Agricultura y Riego, es un órgano
técnico, normativo, dependiente jerárquicamente del viceministerio de políticas agrarias. Fue creado el 10 de diciembre del 2008, mediante el Decreto Supremo N° 030-2008-AG. Mediante el rol como organismo técnico asesor del sector ambiental agrario, aplicamos los instrumentos de gestión ambiental de este sector, generamos información espacial del territorio y sus recursos naturales, promovemos la normatividad ambiental sectorial con el fin de lograr el manejo integral y sostenible de los recursos renovables, así como la protección y conservación de los ecosistemas agrarios. (DGAAA, D.S. Nº030-2008-AG).
2.2. -
Normatividad ambiental en el sector agrario Decreto Supremo Nº 031-2008-AG, Reglamento Reglamento de Organización Organización y Funciones (ROF) del Ministerio de Agricultura.
-
Reglamento D.S. Nº 019-2012-AG, Reglamento de gestión ambiental del sector agrario.
-
Ley Nº 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General.
-
Ley Nº 28611, 28611, Ley Ley General del Ambiente y sus sus modificatorias aprobado mediante el Decreto Legislativo Nº 1055.
-
Reglamento de Manejo Manejo de los Residuos Residuos Sólidos Sólidos del Sector Agrario Agrario (Decreto Supremo Nº 016-2012-AG)
-
Reglamento de Infracciones y Sanciones Ambientales del Sector Agrario (Decreto Supremo Nº 017-2012-AG)
-
Tabla de Infracciones y Escala de Multas Ambientales del Sector Agrario (Anexo DS Nº 017-2012-AG)
4 -
Reglamento de Participación Ciudadana para la Evaluación, Aprobación y Seguimiento de Instrumentos de Gestión Ambiental del Sector Agrario (Decreto Supremo Nº 018-2012-AG)
-
Reglamento de Gestión Ambiental del Sector Agrario (Decreto Supremo Nº 019-2012-AG)
2.3.
Instrumentos de gestión ambiental del sector agrario La DGAA, emite Resoluciones Directorales aprobando los
Instrumentos de Gestión Ambiental (IGA) presentados por usuarios públicos ó privados cuyos proyectos son de competencia del Sector Agrario, los cuales están categorizados en el marco de la ley de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) y su Reglamento, los cuales son; estudios de impacto ambiental: detallado y semi-detallado, evaluación ambiental preliminar que dependiendo de la magnitud de los impactos se categoriza como declaración de impacto ambiental o se solicita un estudio de impacto ambiental. Además se evalúan los programas de adecuación y manejo ambiental de las diversas actividades de empresas agrarias, que se encuentran en curso según sea el caso. (DGAAA, D.S. Nº0302008-AG).
2.3.1. Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) en el sector agrario Es un instrumento de gestión ambiental destinado a facilitar la adecuación de una actividad económica a obligaciones ambientales nuevas, debiendo asegurar su debido cumplimiento en plazos que establezcan las respectivas normas, a través de objetivos de desempeño ambiental explícitos, metas y un cronograma de avance de cumplimiento, así como las medidas de prevención, control, mitigación, recuperación y eventual compensación que corresponda. Tiene como objetivo prevenir, corregir progresivamente en plazos racionales o mitigar, los impactos ambientales negativos que viene causando una actividad en desarrollo, debiendo incluir para ello, las propuestas de acción y los programas necesarios para incorporar tecnologías limpias, buenas prácticas y/o medidas alternativas de prevención de la contaminación y/o
5 deterioro de los componentes del ambiente o recursos naturales, considerando los estándares de calidad ambiental y límites máximos permisibles establecidos en la normatividad ambiental vigente. (REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).
2.3.2. Contenido del PAMA El contenido del PAMA, que presente los titulares de la actividad en curso, deberá tener en cuenta la guía para la elaboración del programa de adecuación y manejo ambiental en el sector agrario, aprobado por el Ministerio de
Agricultura,
mediante
Resolución
Ministerial
Nº
07652010-AG.
(REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG, Subcapítulo II, Art. 46º). Considerando lo anterior, se tiene la estructura que se muestra a continuación:
1. Resumen ejecutivo 2. Marco legal 3. Marco institucional 4. Datos generales del operador o titular de la actividad 5. Permisos y/o autorizaciones con que se cuenta 6. Diagnóstico del área de la actividad en curso 7. Descripción de la actividad 8. Identificación y evaluación de impactos ambientales - Generalidades - Identificación de los impactos ambientales - Identificación de los factores que causaron impactos al ambiente - Valoración de los impactos ambientales identificados 9. Programa de adecuación y manejo ambiental - Cronogramas de implementación y de inversión - Medidas de mitigación - Programas permanentes - Programa preventivo/correctivo
6 - Programa de monitoreo - Programas especiales - Plan de manejo de residuos sólidos - Plan de contingencias - Plan de cierre - Programas complementarios - Programa de señalización ambiental - Programa de educación ambiental - Programa de participación ciudadana
2.3.3. Elaboración del PAMA El PAMA debe ser elaborado por una empresa debidamente registrada y habilitada en el registro de consultoras ambientales que administra la DGAAA, en tanto el Ministerio de Ambiente (MINAM) apruebe el registro de empresas autorizadas para elaborar estudios ambientales. (REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).
2.4.
Diagnóstico ambiental Es también conocido con el nombre de descripción del ambiente.
Para la ejecución de los estudios de impactos ambientales se requiere proyectar al futuro el estado del ambiente del lugar escogido para implementar el proyecto, así como, determinar las condiciones ambientales existentes antes de que se ejecute el proyecto, es decir, en el estado “cero” o estado “actual”.
Posteriormente se establece una comparación entre como sería el lugar en cuestión después de implementar las acciones previstas. (GALLO, 2001). Antes de proceder a la descripción del ambiente en el estado cero, es necesario establecer “el área de influencia del proyecto”, entendiéndose a
ésta como la región del ambiente que va a ser afectada directa o indirectamente por el proyecto. La descripción de las condiciones ambientales del área de influencia del proyecto, permite obtener la información básica que posibilitará desarrollar un soporte en el cual se sustentarán las siguientes etapas del
7 procedimiento. A esta información básica se la clasifica en aspectos bióticos, abióticos, culturales y socioeconómicos, que serán analizados, los cuales propondrán las diversas alternativas de acción sobre las que finalmente, se tomarán las decisiones (GALLO, 2001).
2.5.
Impactos Ambientales Los elementos de una actividad que interactúan con el ambiente
pueden denominarse aspectos ambientales. Cuando estos aspectos se tornan significativos para el hombre y su ambiente adquiere connotación de impactos ambientales. Usualmente el impacto ambiental se define como el cambio neto en la salud del hombre, en su bienestar o en su entorno, debido a la interacción de las actividades humanas con los sistemas naturales (ecosistemas). Un impacto ambiental corresponde a cualquier alteración, modificación o cambio (positivo o negativo) en los sistemas socio ambientales o en la estructura, composición o funcionamiento de alguno de sus componentes, de carácter parcial o definitivo, generado por las actividades intrínsecas de un proyecto que afectan su capacidad de resiliencia (RAMIREZ et al., 2004).
2.5.1. Identificación de Impactos Un paso fundamental es la identificación de los posibles cambios o impactos en los diferentes escenarios en el tiempo y en el espacio, estableciendo sus grados de compromiso directo o indirecto en relación con las distintas fases del proyecto, con los recursos naturales y el medio ambiente en general. (RAMIREZ et al., 2004).
2.5.2. Evaluación de Impactos La evaluación de impactos se refiere al proceso de análisis y valoración de los impactos identificados, la cual alertará a los evaluadores sobre situaciones de vulnerabilidad de los diferentes componentes del medio ambiente receptor. Asimismo, es el insumo para la posterior identificación de las medidas de prevención, mitigación, corrección y compensación de los impactos ambientales negativos. Generalmente en este proceso de evaluación se usan
8 matrices para la calificación, y al final se logra un espectro completo y no una serie de eventos aislados. (ZAROR et al., 2000).
2.6.
Métodos Matriciales Para Evaluación De Impactos Ambientales El método de las matrices emplea una lista de acciones y una lista
de componentes ambientales o indicadores de impacto que permiten construir una tabla de doble entrada que se utiliza para identificar posibles relaciones de causa y efecto. Es un método muy utilizado por ser fácil de aplicar, adaptable a distintas situaciones ambientales y tipos de proyectos, que permite una cierta cuantificación y que, por su sencillez, tiene una buena capacidad para comunicar los resultados obtenidos. Las matrices permiten identificar las relaciones causaefecto de tipo directo, relacionando cada acción con los distintos componentes ambientales, y permiten sintetizar y comparar ya sea en forma parcial o global las consecuencias ambientales de los proyectos. Su capacidad predictiva es limitada y su capacidad interpretativa es restringida, lo mismo que su capacidad para orientar la vigilancia y control, (LEAL Y RODRÍGUEZ ,1998). De acuerdo con la EPA (1998), "…las matrices son posiblemente las
metodologías más usadas para la valoración de impactos ambientales. Una aplicación común es la comparación de acciones alternas. Las acciones alternas (medidas, proyectos, sitios, diseños) se presentan como cabezales de columnas, mientras que las filas son los criterios que deben determinar la selección de una alternativa. En cada celda de la matriz, se puede presentar una conclusión que indique si la acción alterna puede tener efecto positivo o negativo con relación al criterio indicado. Muy a menudo la conclusión se presenta como valor numérico o un símbolo que indica el nivel de intensidad del efecto”.
2.6.1. Matriz de Leopold La matriz de Leopold fue el primer método que se estableció para la evaluación del impacto ambiental. En rigor, es un método de identificación o información que se preparó para el servicio geológico del Ministerio del Interior
9 de los Estados Unidos de América, como elemento de guía de los informes y de las evaluaciones de impactos ambientales. (LEAL y RODRIGUES et al., 2004). La base del sistema es una matriz en que las entradas según columnas contiene las acciones del hombre que pueden alterar el medio ambiente y las entradas según filas son características del medio (o factores ambientales) que pueden ser alteradas. Con las entradas en filas y columnas se pueden definir las relaciones existentes. Como el número de acciones que fi gura en la matriz son 100, y 88 el de efectos ambientales que se proponen con este método, resultan 8800 interacciones posibles. (LEOPOLD et al ., 1971).
2.7.
Medidas de mitigación Son obras o actividades dirigidas a atenuar y minimizar los impactos
y efectos ambientales negativos que deben acompañar el desarrollo de un proyecto para asegurar el uso sostenible de los recursos naturales y la protección del medio ambiente. Surgen del estudio de impacto ambiental y se incorpora su seguimiento en el plan de gestión ambiental. (REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).
2.8.
Medidas de compensación Son obras o actividades dirigidas a resarcir y retribuir a las
comunidades, las regiones y localidades por los impactos o efectos negativos que no puedan ser evitados, corregidos o satisfactoriamente mitigados. (REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).
2.9.
Medidas de prevención Son obras o actividades encaminadas a prevenir y controlar los
posibles impactos y efectos negativos que pueda generar un proyecto, obra o actividad sobre el entorno humano y natural. (REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).
10
2.10. Medidas de corrección Son obras o actividades dirigidas a recuperar, restaurar o reparar las condiciones del medio ambiente afectado. (REGLAMENTO DE GESTION AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO, D.S. Nº019-2012-AG).
2.11. Palma Aceitera 2.11.1. Características generales Nombre Común :
Palma africana de aceite.
Origen
:
América
Clase
:
Monocotiledónea
Orden
:
Palmales
Familia
:
Palmaceae
Género
:
Elaeis
Especie
:
E. guineensis Jacq
La palma aceitera es originaria del Golfo de Guinea (África occidental) de ahí su nombre científico, Elaeis guineensis Jacq, y su denominación popular: palma africana de aceite y crece tan solo en territorios ubicados en los 15° de latitud norte y sur. Es un cultivo que tarda entre 2 y 3 años en empezar a producir frutos y dentro de
los cultivos de semillas
oleaginosas, es el que produce mayor cantidad de aceite por hectárea en promedio 3,5 toneladas/hectárea/año (RAYGADA, R. Z. 2005), superando así a otras oleaginosas como la soya, el girasol. La palma aceitera es un cultivo perenne y de largo rendimiento: su vida productiva puede durar más de 50 años. La palma es originaria de África Occidental, pero en la actualidad se cultiva en numerosas regiones tropicales del mundo. De los 40 millones de toneladas de aceite producidos al año, la mayor parte tiene su origen en Indonesia (18,3 TN) o Malasia (16,6 TN), que representan el 87% de las exportaciones mundiales. Le siguen a gran distancia otros países como Tailandia (0,95 TN), Colombia (0,83 TN), Nigeria (0,82 TN), y otros como Papúa Nueva
11 Guinea, Costa de Marfil, Ecuador, Honduras, Ghana, Camerún, Costa Rica o Perú, que producen los 2,70 TN restantes. (NOEL WAMBECK, 1999).
2.11.2. Palma aceitera en el Perú La palma aceitera es un cultivo en expansión, tanto en el mundo como en el Perú. El año 2001 se publicó el plan nacional de palma aceitera 2000-2010 (MINAG, 2001) y se presentó la situación del cultivo a julio del 2000 como línea de base. El total acumulado de hectáreas sembradas al año 2000 era 14,667. De acuerdo con estimados de la oficina de estudios económicos y estadísticos del Ministerio de Agricultura - MINAG, para el 2008 ya existían 35,379 hectáreas de palma, y este número alcanzó las 44,396 hectáreas para el 2010 y actualmente se estima que existen 50,000 hectáreas de palma en el Perú.
Cuadro 1. Palma aceitera en el Perú DEPARTAMENTO 2008 Huánuco 121 Loreto 2934 San Martín 24839 Ucayali 7485 TOTAL 35379
2009 367 4898 26574 9791 41630
2010 668 6700 27225 9804 44397
Fuente: Oficina de estudios económicos y estadísticos d el MINAG
2.11.3. Palma de aceite en Colombia La guía ambiental de la agroindustria de la palma de aceite en Colombia, menciona acciones concretas en la adopción de métodos de producción y operación de las plantas de beneficio de fruto de palma de aceite, que sean más limpios, ambientalmente sanos, orientados a disminuir niveles de contaminación y reducir riesgos relevantes para el medio ambiente y la población, así como a proteger y optimizar el uso racional de los recursos naturales. (FEDEPALMA 2009)
12 Diagrama de utilización de aceite de palma ACEITE DE PALMA
HIDROGENACION
REFINACION
Aceite de Palma RBD Margarinas
Residuo jabonoso Aceite ácido
Estearina
USOS
Y REFINACION
TECNICO
Hidrogenación
Mantecas Manteca de fritura
FRACCIONAMIENTO
Oleina Desdoblamiento
Acidos grasos
Fraccionamiento
Mantequilla Helado
Hidrogenación Fraccionamiento
Glicerina
Leche completa
Acidos grasos
Jabones Mantecas
Aceite de fritura
Alimentos
Manteca de cacao
Aceite de cocinar
Betún líquido
Cosmeticos
Ingredientes
Manteca para reposteria
Mantecas
Detergentes sintéticos
Mantequilla de maní
Quimicos
Aplicaciones en laminado
Blanqueador para café
Emulsificante
Manteca de reposteria
Revestimiento de estaño
Manteca para pastas
Margarinas
Manteca para pastas
Manteca para panadería
Aceite de ensalada
de acero
Manteca para panadería
Manteca para pastelería
Grasa para confitería
Cosméticos
Grasa para galletería
Lubricantes
Substituto de manteca de cacao
Plastificantes
Manteca para pastelería
Jabones
Pinturas
Resinas
Aminas
Lápices
Glicerina
Velas
Alcoholes
Esteres
Detergentes sintéticos
Agentes activos superficiales
Acidos esteáricos
Fuente: Instituto de Investigación del Aceite de Palma de Malasia-PORIM
13
2.11.4. Composición del racimo Elaeis guineensis Jacq La composición varia de racimo a racimo y de palma a palma, particularmente al respecto del espesor de la cascara, y también al contenido promedio del racimo con una composición asumida promedio del racimo de f ruta fresco (RFF) de palma madura teniendo un máximo de 2,5% de ácido graso libre (AGL) para la extracción de aceite crudo de palma. La composición promedio de un racimo de fruta fresca (RFF) es de 25% aceite, 5,5% almendra, 6% cascara, 9% fibra, 25% racimo vacío (RV) y el resto es humedad. (NOEL WAMBECK, 1999) Cuadro 2. Composición referida a racimo de fruta f resca del material Tenera
Racimo vacío
Evaporación Frutos sueltos
TOTAL RFF
25% SSNA Agua Aceite 10% 65% Nueces Mesocarpio
7% Cenizas 16% 2%
0,5%
50% Almendras 50% SSNA Agua Aceite
6% 7,5% 19,5% 23%
100%
Fuente: Sinopsis del proceso de la palma de aceite.
-
Ácidos grasos libres (AGL) El contenido de ácido graso libre (AGL) del aceite en el racimo, antes
de ser cosechado puede estar en el orden de 0.1%, mientras que el ácido graso libre del aceite en el mismo racimo cuando está siendo recibido en la planta no será nunca menor de 1%, normalmente está en el orden 3% y frecuentemente por encima de 3% bajo malas condiciones. Un bajo contenido de ácido graso libre es la primera característica que valoran los refinadores de aceite comestible.
2.12. Proceso de extracción de aceite crudo de palma y palmiste en la planta OLPASA El proceso de extracción de aceite crudo de palma y el proceso de Palmiste, son procesos que comienzan desde la actividad de corte de la fruta, el
14 amontonamiento en los puestos de acopio y transporte posterior a la planta de extracción, el cual se hace en camiones de carga, o carretas tiradas por tractores de llantas. Los cuales llegan a la planta y se genera el proceso de extracción del aceite de palma, el cual se describe a continuación:
2.12.1. Recepción de la fruta Esta planta opera con materia prima proveniente de los campos de propiedad de la asociación de palmicultores del valle de Shambillo – ASPASH, que se encuentran ubicados a hora y media de la planta en Boquerón. -
Pesado de fruta El procedimiento de pesado de la materia prima consiste en pesar el transporte lleno de fruta y también luego de ser descargado, para obtener por diferencia, el peso neto de la fruta.
Figura 1. Pesaje de fruta
-
Control de calidad materia prima Luego de pesada la fruta se procede a descargar los racimos de fruta junto con el fruto suelto en la tolva, para proceder a evaluar la calidad de la
15 materia prima, por medio de un muestreo aleatorio de 100 racimos, clasificándolos de acuerdo a la tabla de calidad de los racimos en: porcentaje de racimos verdes, porcentaje de racimos sobre maduros, porcentaje racimos podridos y porcentaje de pedúnculos largos. -
Llenado de vagones Los racimos junto con el fruto suelto que se encuentra en la tolva se procede a depositar a los vagones individuales con una capacidad aproximada de 1.30 a 1.45 toneladas por vagón.
Figura 2. Llenado del Racimo de Fruta Fresca (RFF) en los vagones
2.12.2. Esterilización El proceso de esterilización se lleva a cabo, sometiendo los racimos de fruta fresca de palma a la acción de vapor de agua en un recipiente cilíndrico horizontal (autoclave), en donde los factores principales son el tiempo de cocción y la presión, dependiendo del tamaño de los racimos y del grado de madurez del racimo. Luego que un grupo de 7 vagones es llenado se procede a introducirlos en el esterilizador, luego de haber cerrado la puerta se procede a abrir la válvula
16 de alimentación de vapor que será suministrado a una presión máxima de 45 psi saturado y no seco. La fruta se mantiene por un periodo de 60 a 90 minutos dentro del autoclave de los cuales se aplican lo que se denomina pico, los primeros 25 a 30 minutos se procede a eliminar el aire y subir y bajar la Presión, para finalmente tener un pico a presión constante de 45 psi o 3 Bar y una temperatura aproximada de 125 grados centígrados para luego utilizar 15 minutos en cargue y descargue del esterilizador. Se pierde un 1% aproximadamente en grasa y 10% de humedad (agua). Esta operación implica la mayor utilización de vapor en la planta.
Figura 3. Proceso de esterilización
Los objetivos primordiales son: -
Inactivación de las lipasas (enzimas lipolíticas) presentes en la fruta, las cuales dan origen a la formación de ácidos grasos libres. Una vez que estas enzimas han sido desactivadas, el incremento de ácidos grasos libres es detenido.
-
Aflojamiento de las frutas en el racimo.
17 -
Ablandamiento de la pulpa de la fruta (pericarpio y mesocarpio) para una mejor malaxación posterior.
-
Acondicionamiento antemano para las nueces para facilitar
la
operación de quebrarlas posteriormente. -
Coagulación de las proteínas, con lo que se impide la formación de materias coloidales o emulsiones en el aceite crudo.
2.12.3. Desfrutación El fruto ya esterilizado en los vagones, es retirado del esterilizador mediante poleas de reenvío, y colocado así en posición para que la grúa, manejada por control remoto, realice la labor de trasladarlas a un tambor de volteo para vaciar su contenido en un transportador de cadena y conducirlo al desfrutador que separa la fruta de los racimos vacíos para luego enviarlo al digestor por medio de un elevador de frutos y el racimo vacío (escobajo) es llevado al campo para utilizarlo como abono orgánico. Se produce el racimo vacío cómo desecho que representa el 18-24 % sobre fruta (OLPASA 2010 DIAGNOSTICO INDUSTRIAL).
Figura 4. Proceso de desfrutación
18
2.12.4. Digestión o Malaxado Los frutos desde el desfrutador, pasa a un cilindro llamado digestor el cual presenta unos brazos agitadores con los cuales se va a macerar el fruto por medio de agitación circular, además se aplica vapor directo hasta llegar a una temperatura constante de 90-95 °C, esto ayuda a que las células de aceite se desprendan del fruto y la recuperación del aceite en el momen to del prensado sea eficiente.
Figura 5. Proceso de digestión o malaxado
2.12.5. Prensado Después de 25 minutos aproximadamente de haber malaxado el fruto al inicio de proceso, pasa a la prensa de doble tornillo que presiona el aceite crudo a través de agujeros en la pared de la cesta de la prensa. En esta etapa se le aplica agua caliente (85-90 °C) a la salida del digestor y en la parte inferior de la prensa con el fin de lavar las fibras y lograr que la extracción de aceite sea lo más eficientemente posible, además de dar la dilución adecuada para realizar la separación en la sección de Clarificación. La torta prensada, que es descargada por el extremo de la prensa, contiene la fibra y las nueces. Los tres productos separados en esta sección son:
19 -
El aceite crudo que está conformado por agua, lodo y aceite que representa 58 - 62 % sobre fruta. Este pasa a la sección de clarificación.
-
Nueces: 8 - 13% de los racimos de fruta fresca (3.5-6% almendra y 4.57% de cáscara). Que son separadas por el desfibrador y en la sección de almendras para la recuperación de las almendras.
-
Fibras: aproximadamente el 11 - 15% del peso de los RFF, La fibra separada en el desfibrador es transportada al caldero como combustible
Figura 6. Proceso de prensado
2.12.6. Clarificación (eliminación de impurezas) El aceite crudo de Palma, proveniente del prensado del mesocarpio del fruto de la palma de aceite, contiene cantidades variables de impurezas de tipo vegetal (solubles e insolubles), arena y agua, que deben ser removidos con el fin de dar al producto terminado claridad, estabilidad y buena apariencia En la sección de clarificación, la mezcla de aceite, agua, lodos es pasada por un proceso tamizado cuya función es retener las fibrillas o impurezas que pasan por los agujeros de las canastillas. Después de haber tamizado la
20 mezcla se procede a elevar la temperatura de la mezcla llevándola a 95 – 98 grados, por medio de un pre calentador que está instalada a la entrada al clarificador, luego de calentado el aceite pasa al tanque clarificador donde se aplica agitación constante con el fin de acelerar la separación de la mezcla, el clarificador cuenta además con serpentines de vapor que logran mantener las temperaturas de 90-95°C y así lograr una separación eficiente, el aceite ya separado de las otras fases es decantado y enviado a un tanque de aceite el cual cuenta con serpentines para mantener la temperatura a 95 grados , a este aceite decantado se elimina la humedad en dicho tanque de secado sometiendo al aceite a una temperatura de 90ºC por una hora en promedio, para luego ser almacenado a una humedad no mayor al 0.10 % y una temperatura de 50-55 °C. Los lodos de la clarificación son depositados en un tanque de lodos para luego procesarlos en la centrífuga y así recuperar el aceite contenido en ellos (aceite recuperado), este lodo centrifugado es mandado a los f lorentinos donde se trata de recuperar el aceite residual (última recuperación de aceite), y luego los lodos son eliminados.
Figura 7. Proceso de clarificación
21
2.12.7. Palmistería La mezcla sólida (torta) del prensado es separada por medio de un transportador separador y secador. Al finalizar el transportador llega a una columna de aire la cual separa las fibras y son enviadas al caldero por medio de transportador sinfín para ser utilizadas como combustible y la semilla o nuez es mandada al chanca nueces, después de quebrada la nuez se procede a separar las almendras de la cascara mediante el mismo mecanismo neumático de absorción de los componentes menos pesados en este caso las cascaras, cayendo así las almendras a un transportador que las conduce a un silo de secado. Para después poner en sacos de 60 kilos la almendra.
Figura 8. Proceso de Palmistería
2.12.8. Almacenamiento de aceite crudo Realizado el secado, el aceite es bombeado a los tanques de almacenamiento a través de tuberías, que a su vez operan con serpentines para mantener el aceite crudo a una temperatura de 60ºC.
22
Figura 9. Almacenamiento del aceite crudo
2.12.9. Deslodado Las aguas aceitosas pasan a la centrifuga deslodadora para recuperar el aceite y separar las aguas efluentes. Estas aguas pasan al tanque florentino, el aceite que es recuperado entra nuevamente al proceso en la etapa de clarificación.
Figura 10. Centrífuga deslodadora
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2.12.10. Tanque florentino Las aguas aceitosas del proceso de esterilización, clarificación y centrifuga deslodadora se unen mediante canales y llegan al florentino, en esta etapa se logra recuperar aceite que entra nuevamente al proceso en la etapa de clarificación. Posteriormente las aguas residuales pasaran mediante tuberías a la planta de tratamiento.
Figura 11. Tanque florentino
2.12.11. Planta de tratamiento de aguas industriales de OLPASA -
Canaletas y tubos de conducción del efluente hacia la Planta de Tratamiento de Aguas Industriales (PTAI) Estas canelas y tubos llevan el agua residual desde la planta
extractora de aceite de palma crudo hasta la zona destinada para el sistema de tratamiento de aguas residuales. -
Rejilla Sirven para remover contaminantes físicos tales como piedras,
trozos de frutos, palos, etc. Con el objetivo de evitar el desgaste de tuberías y estructuras.
24 -
Trampa de grasa Esta poza sirve para retener y recapturar el aceite del efluente, así
como también tiene la función de eliminar la turbulencia de la descarga del efluente que llega a través de las canaletas. Además el tiempo de retención y la dispersión del efluente por toda el área del sistema permiten al efluente disminuir su temperatura.
Figura 12. Trampa de grasa
-
Laguna de ecualización Esta laguna tiene como función llegar alcanzar la temperatura
óptima para la digestión del efluente en las lagunas anaeróbicas; en esta área es necesario optimizar el pH del efluente; Durante el paso del efluente por la trampa de grasa y la laguna de estabilización, lo ideal es que éste disminuya por lo menos el 10% de su carga orgánica (DBO 5).
25
Figura 13. Laguna de ecualización
-
Laguna primaria: anaeróbica El proceso anaerobio es realizado por microorganismos cuyo
metabolismo se realiza en ausencia de oxígeno. Los productos finales de la degradación anaerobia son: metano (CH 4) y dióxido de carbono (CO 2). El proceso de la fase primaria se efectúa principalmente en tres etapas: En las lagunas anaerobias es donde se realiza la mayor remoción de materia orgánica. En este proceso la temperatura de operación debe estar entre 15 a 35°C, el pH de operación entre 6.5 a 7.5, la profundidad útil de la laguna es de 2.7 m y el rendimiento esperado es el 70%.
26
Figura 14. Laguna anaeróbica
-
Laguna secundaria: Facultativa En este proceso se remueve la carga orgánica que se pasó desde la
fase primaria y los microorganismos allí presentes son indiferentes a la presencia de oxígeno disuelto.
Figura 15. Laguna facultativa
27 En esta etapa del tratamiento recombina la actividad anaeróbica con la aeróbica. La carga orgánica por unidad de área es menor y se establece simbiosis entre dos tipos de microorganismos: algas y bacterias. En este proceso la temperatura de operación debe estar entre 15 a 35°C, el pH de operación entre 6.5 a7.5, la profundidad útil de la laguna es de 2 m y el rendimiento esperado es el 50%. -
Lecho de secado Consiste en la extracción del lodo de las lagunas para su posterior
secado en el lecho de secado. Este lecho de secado permitirá que las lagunas operen normalmente ya que los lodos se retirarán frecuentemente para evitar que baje el rendimiento de las lagunas. El lecho de secado deshidratará los lodos removidos de las lagunas por medio de la evaporación por acción de calor. Se prevé que el lecho de secado disminuya la humedad del lodo de 90-95% con el que sale de las lagunas hasta el 55-65%.
2.12.12. Generación de vapor El proceso de la extracción del aceite de palma necesita una cantidad importante de vapor, especialmente para la esterilización y para el calentamiento en las demás etapas del proceso. El vapor requerido para estos procesos es vapor de baja presión (entre 3 y 4 bar). La producción de este vapor es asegurada de manera muy amplia por la combustión de las fibras, que representan de 11 a 15 % y en algunos casos cáscaras de desecho que representan aproximadamente de 4.5 a 7 % del peso de los racimos frescos. En la planta OLPASA se cuenta con un caldero combinado pirotubular y acotubular de 4500 kg de vapor por hora o 287.5 BHP.
28
III. 3.1.
MATERIALES Y MÉTODOS
Descripción de la zona de trabajo 3.1.1. Ubicación política El lugar donde se desarrolló la presente práctica pre profesional fue
en la planta de extracción de aceite de palma Oleaginosas Padre Abad S.A OLPASA, ubicada en la margen izquierda de la carretera Federico Basadre Km 177.5, teniendo las siguientes coordenadas geográficas: Este 429112, Norte 8998602 y políticamente se ubica en el: Centro Poblado
:
Boquerón
Distrito
:
Padre Abad
Provincia
:
Padre Abad
Región
:
Ucayali
Figura 16. Mapa de ubicación de la planta OLPASA
29
3.1.2. Vías de acceso Al centro poblado Boquerón se accede desde Lima por vía terrestre a través de la carretera central y Federico Basadre; además por la carretera Fernando Belaunde Terry (Marginal de la Selva), desde la ciudad de la Merced, también por vía aérea de Lima a Pucallpa.
3.1.3. Área de Influencia El área de influencia ambiental está conformada por dos áreas bien definidas: el Área de Influencia Directa (AID), que constituye la zona aledaña a la planta; y la otra, más alejada que corresponde al Área de Influencia Indirecta (AII). -
Área de Influencia Directa (AID) Teniendo presente que las acciones de operación de OLPASA se
limitan en gran parte, al área construida para el proceso de extracción de aceite y a su planta de tratamiento de aguas residuales industriales , el AID, se ha definido como una extensión total de 7.79 Ha. y que incluye las áreas necesarias para la extracción del aceite crudo, oficinas administrativas, almacén, botaderos temporales de residuos sólidos, áreas recreativas, centros de acopio, laguna de ecualización, laguna anaeróbicas, laguna facultativa, lecho de secado y otros. -
Área de Influencia Indirecta (AII) En general, para el caso del área de influencia indirecta de la
operación de OLPASA, ha sido definido en base al orden geográfico desde la dirección de las emisiones atmosféricas, las áreas anteriores de emisión de aguas residuales, así como desde la salida de las aguas residuales hasta la dilución con el río Yuracyacu aguas abajo; siendo así un área aproximada de 210 Ha.
3.1.4. Clima El clima de la ciudad de Aguaytía es tropical cálido y húmedo, la temperatura media anual es de 23 ºC y una media anual mínima de 24 ºC, las precipitaciones varían entre 137.6 y 663.9 mm. La humedad relativa máxima es
30 de 90%, la velocidad promedio del viento es de 1.2 m/seg y el promedio anual máximo de horas acumuladas de sol es de 193. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL).
3.1.5. Ecología La formación ecológica predominante en el Distrito es un Bosque muy Húmedo Premontano Tropical, con una temperatura media anual máximo de 23 ºC y una media anual mínima de 24 ºC. El promedio de precipitación varía entre 2500 y 3500mm acumulados anuales. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL).
3.1.6. Hidrología El potencial hídrico del Distrito de Padre Abad lo conforman las aguas superficiales que forman los ríos, lagunas y los acuíferos. -
Sub cuenca del Río Yuracyacu Que tiene como principal elemento hídrico al rio Yuracyacu, el cual
a su vez se constituye como principal modelador de paisaje; este rio cuenta con una profundidad diversa, su caudal aproximado es de 388 m 3/s y una velocidad que va de 1939 m/s a 2379 m/s. Su cauce está conformado principalmente de material rocoso en su curso superior y pedregoso; en su curso inferior sus afluentes nacen de las laderas fuertemente empinadas, siendo su recorrido general de Oeste a Este. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL).
3.1.7. Suelos Los suelos de la Región del Ucayali son mayormente de origen aluvial, formados por acumulaciones de arcillas, limos, arenas y conglomerados. El clima, cálido húmedo; la vegetación boscosa y la variación del relieve, entre otros factores, han dado lugar a suelos o tierras poco profundas, fácilmente erosionables y con variada calidad agrológica. La mayor parte de la superficie potencial es apta para ser destinada a la producción forestal, aunque existe también un considerable potencial para la actividad agropecuaria.
31 El suelo, atendiendo a su aptitud potencial, se presenta en tierras con fertilidad natural media, con algunas limitaciones para uso agrícola y pecuario. La mayor superficie presenta tierras con aptitud forestal y de protección (OLPASA, 2010. LINEA BASE).
3.1.8. El aire En este aspecto el mayor problema se genera en el medio rural, como efecto del problema de degradación de suelos, que en calidad de purmas se convierten en fuente de grandes incendios incontrolables en los períodos de escasez de lluvias, Junio, Julio y Agosto; generalizándose la saturación del aire con humo, afectando también a las zonas urbanas. Igualmente, contribuyen considerablemente a la contaminación ambiental urbana, Las emisiones de la chimenea de la planta de extracción OLPASA, la quema de fibra, cascarilla y nuez en el caldero. (OLPASA, 2010. DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL).
3.2.
Materiales y Equipos 3.2.1. Materiales - Guía para la elaboración de programas de adecuación y manejo
ambiental (PAMA) en el sector agrario. - Diagnóstico industrial del proceso de extracción de aceite crudo de
palma de OLPASA. - Línea base de la planta de extracción de aceite de palma de
OLPASA - Información disponible básica recopilada de la empresa OLPASA - Lapicero - Libreta de campo
3.2.2. Equipos - Equipo de protección personal (3M) - Cámara digital SONY (16 megapíxeles) - GPS submétrico (Garmin 60 csx) - Laptop Toshiba (CORE i7)
32 - Software Microsoft Office Word - Software Microsoft Office Excel - Software Microsoft Power Point - USB 16 GB
3.3.
Metodología La realización de la presente práctica estuvo enmarcada en las
etapas que se detallan a continuación:
3.3.1. Etapa de recopilación de información En el que se realizó consultas bibliográficas, recopilación de información con respecto a la normativa ambiental “Guía para la elaboración de
programas de adecuación y manejo ambiental (PAMA) en el sector agrario” proporcionada por el Ministerio de Agricultura, asimismo información disponible básica acerca de la empresa OLPASA.
3.3.2. Etapa de campo 3.3.2.1. Elaborar el Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP) Consistió en la recolección y clasificación de la información disponible básica de la empresa, información de las actividades mediante entrevistas y visitas a las diferentes áreas de proceso de extracción de aceite de palma en la planta y administrativas. Durante las primeras semanas en planta se visitaron las instalaciones internas de la empresa, se
realizó
un
seguimiento
detallado
del
proceso
productivo,
almacenamiento del producto terminado, manejo de residuos, efluentes y emisiones. Asimismo se realizó el levantamiento de la línea base: reconocimiento del entorno (flora, fauna, recursos hídricos) investigación bibliográfica del medio biológico, físico y socioeconómico y de interés humano, así como la localización geográfica de la empresa.
33 -
Realizar el taller de participación ciudadana Como parte del programa de adecuación y manejo ambiental se
realizó el
taller de participación ciudadana, el cual permitió
establecer canales de comunicación con la población, con las diferentes autoridades gubernamentales y los titulares del proyecto, y de esta manera se pudo recopilar sus inquietudes, propuestas, observaciones, recomendaciones y/o preocupaciones referentes al desarrollo de las operaciones de la planta extractora de aceite crudo de palma –OLPASA.
3.3.2.2. Identificación de los impactos ambientales durante el proceso de extracción de aceite de palma Para la identificación de los impactos ambientales, se tomó como base las entrevistas, así como información real del proceso de extracción y el uso de la matriz modificada de Leopold, para lo cual se elaboró un listado de todas las actividades que se presentan durante las actividades y de igual forma los factores ambientales que que son afectados. afectados. En base a la matriz de Leopold modificada, se pudo cuantificar y determinar cuáles son los impactos que se producen durante el proceso de extracción de aceite de palma, se determinaron los impactos directos e indirectos de la actividad, su magnitud e importancia y de esta manera se pudo elaborar elaborar las medidas de mitigación mitigación apropiadas para para los impactos negativos y medidas que maximicen los impactos positivos.
3.3.2.3. Valoración de los impactos ambientales identificados Para conocer el estado de afectación del medio y el grado de calificación de cada impacto se relacionaron las columnas y las filas de la matriz de Leopold modificada, lo que nos permitió determinar el grado magnitud e importancia que poseen los impactos ambientales identificados, el componente ambiental afectado como a la actividad generadora del impacto.
34 Las principales características o variables, que se tuvieron en cuenta para la valoración fueron: Cuadro 3. Descripción de las variables de calificación de impactos Variable Descripción Está dado por la característica en si del impacto, es decir si es positivo o negativo el impacto producido por la actividad generadora del impacto. Determina el grado con que el impacto transformará al Intensidad medio ambiente Está determinado por la dimensión o extensión Extensión territorial o espacial que produzcan los impactos ambientales generados por las actividades Está determinado por el tiempo que durará la acción Duración del impacto ambiental a producirse Está dado por el grado o capacidad de recuperación Reversibilidad que posee el medio ambiente respecto al impacto ambiental producido Determina la probabilidad de que ocurra o no el Riesgo impacto.
Característica del impacto
Fuente: Leopold. et.al. 1971.
a) Cálculo de la magnitud e importancia de los impactos Para determinar la magnitud e importancia de los impactos que se generaran en el proceso se utilizó la siguiente tabla de valores para las variables descritas anteriormente:
35 Cuadro 4. Criterios de valoración de Impactos Ambientales Variables
Símbolo
Intensidad
I
Extensión
E
Duración
D
Reversibilidad
R
Riesgo
S
Carácter Alta Moderada Bajo Regional Local Puntual Permanente Temporal Periódica Irrecuperable Poco recuperable Recuperable Alto Medio Bajo
Valor 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
Fuente: Leopold. et.al. 1971.
Ambientalmente la magnitud de los impactos a producirse está dada por la sumatoria de los valores asignados a las variables intensidad, extensión y duración, además para efectos del cálculo matemático se deben asumir los valores de los pesos de los parámetros que se relacionan directamente con la magnitud, los cuales detallo a continuación:
-
Peso del parámetro de intensidad 0,40
-
Peso del parámetro de extensión 0,40
-
Peso del parámetro de duración 0,20 Para el cálculo de la magnitud (M) de los impactos ambientales
a producirse se ha adoptado la siguiente fórmula:
M = (intensidad * 0,4) 0,4) + (extensión * 0,4) + (duración (duración * 0,2)
36 La importancia de los impactos ambientales dependen directamente de la extensión, reversibilidad y riesgo que posee los impactos a producirse, por lo que para su valoración o calificación se suman los valores adoptados para estos parámetros multiplicados por los pesos o índice ponderal asumidos.
-
Peso del parámetro de extensión = 0,30
-
Peso del parámetro de reversibilidad = 0,20
-
Peso del parámetro de riesgo
= 0,50
La fórmula adoptada para el cálculo de la calificación de la importancia (I) es la siguiente:
I = (extensión * 0,30) + (reversibilidad * 0,20) + (riesgo * 0,50) La interpretación de los resultados obtenidos de la magnitud e importancia del impacto se valoran de acuerdo a la tabla de Escala de Valoración de la Magnitud e importancia del impacto: Cuadro 5. Escala de valoración de magnitud e importancia del impacto Escala de valores estimados
Valoración del Impacto
0,1 - 1,6 1,7 - 2,3 2,4 - 3,0
Bajo Medio Alto
Fuente. Leopold. et.al. 1971.
b) Nivel de impacto ocasionado sobre sobre los componentes componentes ambientales ambientales Severidad (S) Para finalizar se deberá definir la severidad de los impactos como el nivel de impacto ocasionado sobre el componente ambiental. Dicho valor se obtendrá multiplicando la magnitud por la importancia como la siguiente relación matemática:
37
S=M*I El resultado se deberá comparar con la escala de valores asignados para el efecto que se presenta en el cuadro siguiente, Escala de valoración de la Severidad del Impacto: Cuadro 6. Escala de valoración de la severidad del impacto Escala de valores
Valoración de la severidad del Impacto
1,0 - 1,9
Leve
2,0 - 2,9 3,0 - 3,9 4,0 - 6,0
Moderado Crítico Severo
Fuente. Leopold. et.al. 1971.
La categorización proporcionada a los impactos ambientales, se los definió de la siguiente manera: -
Leve: Corresponden a todos los aquellos impactos de carácter negativo, con Valor del Impacto menor a 1.9 y mayor a
1.0.
Pertenecen a estos los de fácil corrección y poca repercusión.
-
Impactos Moderados: Son aquellos de carácter negativo, cuyo Valor del Impacto es menor a 2.9 pero mayor o igual a 2.0, cuyas características son: factibles de corrección, de extensión local y duración temporal.
-
Impactos Críticos: Corresponden a todos los aquellos impactos de carácter negativo, negativo, con Valor del Impacto menor a 3,9. y mayores a 3.0 Pertenecen a esta categoría los impactos capaces plenamente de corrección y por ende compensados durante la ejecución del Plan de Manejo Ambiental, son reversibles, de duración esporádica y con influencia puntual.
38 -
Severo: Son aquellos de carácter negativo, cuyo Valor del Impacto es mayor o igual a 4.0 y corresponden a las afecciones de elevada incidencia sobre el factor ambiental, difícil de corregir, de extensión generalizada, con afección de tipo irreversible y de duración permanente.
-
Benéficos: Aquellos de carácter positivo que son benéficos para el proyecto.
3.3.2.4. Plantear las medidas de mitigación de los impactos ambientales En cumplimiento con la normatividad ambiental se alcanzó desarrollar las medidas en forma de planes descriptivos sobre las acciones a tomar para contrarrestar y mitigar los efectos causados por los impactos identificados en el estudio. Las medidas de mitigación incluyen:
-
Plan de Reducción de la Contaminación
-
Plan de Manejo de Residuos Líquidos
-
Plan de Manejo de Residuos Sólidos
-
Plan de Mejoramiento Industrial
-
Plan de Monitoreo Ambiental
-
Plan de Capacitación
3.3.3. Etapa de gabinete En la etapa de gabinete, se procesaron los datos obtenidos en campo, se analizaron y evaluaron los impactos generados durante el proceso de extracción de aceite de palma OLPASA, para luego realizar la matriz modificada de Leopold, el cual incorpora información cualitativa sobre relaciones causa/efecto, y la presentación ordenada de los resultados de la identificación y valoración de los impactos. Asimismo se propusieron las medidas de mitigación de los impactos ambientales más significativos.
39
IV. 4.1.
RESULTADOS
Diagnóstico ambiental preliminar en la planta de extracción de aceite de palma - OLPASA. A continuación se muestra un esquema del balance de masa del
proceso de extracción de aceite crudo de palma y Palmiste con el que cuenta la planta OLPASA. Teniendo en cuenta que la capacidad actual de la planta es de 8.75 TN/Hr. Evaporación 10% Fibra 11-15%
Combustible 9.6-13% Evaporacion 2%
Almendra 3.5-6% Racimo de Fruta Fresca 100%
Fruto 60-70%
Nueces 8-13%
Impurezas 1-2% Cascarilla 4.5-7%
Aceite crudo 41% Escobajo 18-24%
Aceite puro 24-24.5% Evaporación 15-18% Impurezas 2%
Figura 17. Balance de masa del proceso de extracción
40
4.1.1. Flujograma del proceso de extracción de aceite crudo de palma en la planta OLPASA. El siguiente Flujograma muestra el proceso de extracción de aceite crudo de palma en la planta OLPASA desde el área de recepción de racimo fruta fresca, hasta la obtención de aceite crudo, palmiste y agua residual. RECEPCION RFF
ESTERILIZACION
ESCOBAJOS
DESFRUTADO
COMPOSTER
MALAXADO
ABONO ORGANICO
PRENSADO
PLANTACION
TAMIZADO
DESFIBRACION
FIBRA
ACEITE PRE
SECADO DE
COMBUSTIBLE
CLARIFICACION
NUECES
DE CALDERA
CLARIFICACION
TRITURACION
SECADO
SEPARACION
LODOS NEUMATICA CENTRIFUGADO ACEITE CRUDO
AGUA LODOSA
SECADO
ALMENDRA AGUA LODOSA
TANQUE FLORENTINO
TRAMPA DE GRASA
LAGUNA DE ECUALIZACION
LAGUNA
LECHO DE
ABONO
ANAEROBICA
SECADO
ORGANICO
LAGUNA FACULTATIVA
CUERPO RECEPTOR
Figura 18. Flujograma del proceso en OLPASA
PLANTACION
41
4.1.2. Consumo de vapor por etapa de proceso El siguiente cuadro muestra el consumo de vapor por etapa de proceso. Siendo el área de esterilización el que consume mayor cantidad de vapor (200 a 217 Kg vapor/TN de racimo fruta fresca), seguido del proceso de digestión de 100 a 115 (Kg vapor/TN de racimo fruta fresca), y otros usos que van de 20 a 30 (Kg vapor/TN de racimo fruta fresca), como se muestra a continuación.
Cuadro 7. Consumo de vapor por etapa de proceso Proceso
Consumo de vapor
Esterilización
200-217 (Kg vapor/TN RFF)
Digestión
100-115 (Kg vapor/TN RFF)
Precalentamiento
60-70 (Kg vapor/TN RFF)
Clarificación
10-15 (Kg vapor/TN RFF)
Palmistería
60-70 (Kg vapor/TN RFF)
Almacenamiento
10-15 (Kg vapor/TN RFF)
Distribuidores
20-25 (Kg vapor/TN RFF)
Agua de proceso Otros
20-30 (Kg vapor/TN RFF) 35 (Kg vapor/TN RFF)
Fuente: CENIPALMA - auditoria energética
Asimismo la planta requiere de agua para su proceso, para la generación de vapor en el caldero y de compuestos químicos para proteger las tuberías por donde circula el vapor que abastece a cada proceso, a continuación se muestra la cantidad que se requiere. Cuadro 8. Consumo en proceso Cantidad/8Hr Cantidad/1Hr Unidad Agua
80-85
10,3
m3
Ancotreat 1270
4
0,5
Lt
Anco-ox 1015
4
0,5
Kg
Fuente: Planta OLPASA
42
4.1.3. Flujograma del proceso con entradas y salidas Se muestra el flujograma del proceso, así como las entradas y salidas, obtenidas por observación directa durante las visitas a las instalaciones internas de la planta y por entrevistas realizadas a los trabajadores. Recurso humano Racimo de fruta fresca
Recurso humano Racimo de fruta fresca Vapor Energía
Recurso humano RFF Energía Maquinaria Vapor Energía Recurso humano Energía Vapor
Recurso humano Energía Vapor
Recurso humano Energía Vapor Recurso humano Energía Vapor Fibra y nuez
Recepción de RFF
Recurso humano cansado Residuos de fruta Ruido, polvo, olor
Esterilización
Recurso humano cansado Agua residual Ruido, olor, calor, Vapor Aceites y grasas Material particulado
Desfrutado
Recurso humano cansado Residuos de fruta Ruido, olor, calor, polvo Escobajo
Malaxado
Ruido Olor
Prensado
Recurso humano cansado Ruido, olor, calor, polvo Aceites y grasas Material particulado Petroleo del lavado
Clarificación
Recurso humano cansado Agua residual, lodos Vibraciones Calor, olor Aceites y grasas
Centrífuga deslodadora
Recurso humano cansado Agua residual y lodos Ruido
Palmistería
Recurso humano cansado Ruido, calor, olor, fibra Cascarilla y nuez chancada Material particulado Continuación…
43 Recurso humano Energía Vapor, agua Fibra y nuez grande Anco-ox 1015 Ancotreat 1270 Recurso humano Energía Vapor Efluente Recurso humano Maquinaria Escobajo, cenizas Residuos solidos Cascarilla, fibra, nuez Recurso humano Efluente
Recurso humano
Caldero
Recurso humano cansado Emisión de gases, cenizas Vapor Ruido, olor, calor, polvo Material particulado Residuos sólidos
Florentino
Recurso humano cansado Agua residual Residuos solidos Calor, olor
Botadero de escobajo
Recurso humano cansado Olores Vectores
Planta de tratamiento de aguas industriales
Recurso humano cansado Agua residual Lodos, olores Vectores
Oficinas
Recurso humano cansado Residuos sólidos
Figura 19.Flujograma del proceso con entradas y salidas
4.1.4. Residuos por proceso, sus efectos y el tipo de contaminación El cuadro 9 muestra los residuos originados por proceso y sus efectos ambientales obtenidos por observación y entrevistas en la planta. Cuadro 9. Residuos originados por proceso y sus efectos ambientales Etapa de proceso Efecto Tipo de contaminación Afectación a la salud de los Recepción de RFF trabajadores Contaminación del suelo Contaminación del agua Esterilización
Ruido, polvo, olor Residuos de fruta Agua residual Aceites y grasas
Afectación a la salud de los trabajadores
Ruido, olor, calor, Vapor
Contaminación del aire
Material particulado Continuación…
44 Contaminación del suelo Desfrutado
Malaxado
Afectación a la salud de los trabajadores Afectación a la salud de los trabajadores Afectación a la salud de los trabajadores
Prensado
Clarificación
Centrífuga deslodadora
Palmistería
Caldero
Ruido, olor, calor, polvo Ruido Olor Ruido, olor, calor, polvo
Contaminación del aire
Material particulado Aceites y grasas Contaminación del suelo Petróleo del lavado Agua residual Contaminación del agua Lodos Afectación a la salud de los Calor, olor trabajadores Vibraciones Contaminación del suelo
Aceites y grasas
Contaminación del agua
Agua residual y lodos
Afectación a la salud de los trabajadores
Ruido
Afectación a la salud de los trabajadores
Ruido
Contaminación del suelo
Cascarilla y nuez chancada Fibra
Afectación a la salud de los trabajadores
Calor, olor
Contaminación del aire
Material particulado
Contaminación del aire
Emisión de gases Vapor
Afectación a la salud de los trabajadores
Ruido, olor, calor, polvo
Contaminación del aire Contaminación del suelo
Tanque florentino
Residuos de fruta Escobajo
Material particulado Residuos sólidos Cenizas
Contaminación del agua
Agua residual
Contaminación del suelo
Residuos solidos
Afectación a la salud de los trabajadores
Calor, olor
Continuación…
45 Olores Botadero de Afectación a la salud de los Vectores (larvas de moscas escobajo trabajadores de la familia Syrehidae y Stratyiamidae y gallinazos). Agua residual Contaminación del agua Lodos Planta de Olores tratamiento de Afectación a la salud de los Vectores (larvas de moscas aguas industriales trabajadores de la familia Syrehidae y Stratyiamidae y gallinazos) Oficinas
Contaminación del suelo
Residuos sólidos
Fuente. Elaboración propia
4.1.5. Monitoreo de residuos del proceso Se realizó un monitoreo de residuos durante tres días de proceso en la planta OLPASA, tomando en cuenta un turno de ocho (8) horas. Obteniendo resultados en toneladas por hora como se muestra a continuación: Cuadro 10. Eliminación de residuos del proceso Proceso Residuo Cantidad/8Hr Cantidad/1Hr
Unidad
Desfrutado
Escobajo
13,648
1,706
TN
Palmistería
Cascarilla + nuez
0,814
0,102
TN
Palmistería
Nuez grande
0,273
0,034
TN
Desfibrado
Fibra
7,381
0,923
TN
Palmistería
Cascarilla
1,621
0,203
TN
Florentino
Efluente
68,632
8,579
m3
Fuente: Elaboración propia.
4.1.6. Datos de monitoreo del nivel de ruido en la planta OLPASA, Octubre 2011 Los datos obtenidos del laboratorio de ensayo acreditado por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual - INDECOPI en Octubre del 2011 sobre nivel de ruido, muestran que en las oficinas administrativas, frontis limite exterior derecho y frontis limite exterior izquierdo, sobrepasan los ECA para ruido - zona industrial según el D.S. 85-2003-PCM. Como se muestra a continuación:
46 Cuadro 11. Informe de ensayo ECA Ruido Nivel de Zona Unidad Front. Front. ruido Oficinas industrial Lim. Ext. Lim. Ext. administrativas D.S. 85 Derecho Izquierdo 2003-PCM Diurno dB 40,7 86,9 89,4 80 OLPASA
Fuente: OLPASA
4.1.7. Datos de monitoreo de aguas residuales de la planta OLPASA año 2013 Los datos obtenidos del laboratorio de ensayo acreditado por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual - INDECOPI el 11 de Setiembre del 2013, muestra que los valores para aceites y grasas, solidos totales disueltos, DBO y DQO; sobrepasan los estándares nacionales de calidad ambiental para agua, según el D.S. 0022008-MINAM para la categoría 4: Conservación del ambiente acuático, así como los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal, que indica la Norma Oficial Mexicana NOM-068-ECOL; este último se utilizó debido a que es uno de los pocos países que cuentan con normas en este sector. Cuadro 12. Informe de ensayo Agua Residual
Parámetros Aceites y grasas (mg/L) Solidos Totales Disueltos(180°C) (mg/L) Demanda Bioquímica de Oxigeno (5 días a 20°C) (mg/L) Demanda Química de Oxigeno (mg/L) Fuente: OLPASA
Norma LMP para Oficial agua D.S. Mexicana010-2008068-ECOLPRODUCE 1994 Ausencia 20 50
ECA para Entrada Salida agua D.S. (salida de (descar 002-2008Florentino) ga final) MINAM 115,3
24,5
3,050
3,000
500
100
130
12,390
5,060
<10
<60
-
51,643
19,793
-
-
290
47
4.1.8. Datos de monitoreo de emisiones atmosféricas de la planta OLPASA, Octubre 2011 Los datos obtenidos del laboratorio de ensayo acreditado por el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual - INDECOPI en Octubre del 2011 Nº 1234, muestra que los niveles de material particulado, NO2, SO2, H2S y CO no sobrepasa los ECA de aire y LMP, como se muestran a continuación. Cuadro 13. Informe de ensayo Informe de ensayo Nº 1234/11 Parámetros
OLPASA Chimenea
PM10 NO2 SO2 H 2S
ug/m3 ug/m3 ug/m3 ug/m3
45 25 48,9 10,3
D.S. 0032008MINAM 80 150
CO
ug/m3
2,4
-
Símbolo Unidad Material particulado Óxido nitroso Dióxido de azufre Hidrogeno sulfurado Monóxido de carbono
ECA para aire
LMP NTP
D.S. 074350-30120012009 PCM 50 150 200 750 100 1000
500
Fuente: OLPASA
4.2.
Identificación de impactos ambientales durante el proceso de extracción de aceite de palma en OLPASA. La planta de extracción de aceite de palma OLPASA entró en
funcionamiento en el año 2005, los impactos en la etapa de procesamiento están identificados y descritos. Y la fase de abandono es indeterminada por ser una planta de extracción necesaria mientras existan plantaciones de palma, que es lo que más destaca en la zona y en especial en el valle de Shambillo. Para la identificación de los impactos ambientales, se ha reconocido las actividades dentro del proceso de extracción de aceite de palma en OLPASA, los componentes y factores ambientales, así como la definición de estos se describen en el anexo A. Las actividades consideradas y su definición en el anexo B. El cual vendría a ser la base sobre la cual se elaborara la matriz de impacto ambiental.
48 4.2.1. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos y negativos Cuadro 14. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos y negativos MATRIZ DE IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES PARA EL PROCESO DE EXTRACCION DE ACEITE DE PALMA EN OLPASA ANÁLISIS
IDENTIFICACION DE ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F O O
N
A A
C
IL E
E
D R
MEDIO
COMPONENTE
FACTORES AMBIENTALES
PROCESOS
BIOLÓGICO
Nivel de olores
-
-
Nivel de ruido
-
-
FLORA FAUNA
ECONOMÍA
A
M L S
L C
E C
C A P
D
-
S T
L F
-
E O B
L F
M A L
F T
P R
T
O R C E
O E
A
S O
IC U
A
D A
IE N
C
O
E
NI
T N
T
A
S N
E
E T
O
R
S O
B D
A
L E
E
L
O N
E
D
-
A P M Ú N
-
-
-
-
-4 -7
-
-4 -1
-
-1
-
-
-
-
Calidad del suelo
-
Propiedades físicas
-
Capa orgánica
-
-
-
-
-6
-
-2
-
-2
-
-3 -
Erosión Compactación
-
-1
-
-2
Cobertura vegetal
-
-
Habitats
-
-
-2
-
-1
Ecosistemas acuáticos
-
-
+
-
-
+
Accidentes de trabajo
-
-
Manejo de residuos
-
-
-
NÚMERO DE IMPACTOS NEGATIVOS
-6
-8
-1
NUMERO TOTAL DE IMPACTOS
7
9
2
-2
-
-
-4
-
-
-2
+
+
+
+
+
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-1
-3
-5
1
4
6
-
IM
T
-
+
RELACIONES ECOLÓGICAS
P
T
A
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-
Salud y seguridad
FACILIDADES ANÁLISIS DE FILAS
D
Empleo
HUMANO
M
E
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Recarga
Calidad de espacio abierto ESTÉTICO Y DE INTERES HUMANO Paisaje
SOCIOECONÓMICO
R
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J
T
R
Calidad de agua superficial Temperatura
SUELO
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-
Calidad de aire (gases, particulas)
FÍSICO QUÍMICO
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11 -10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-11
-1
-3
-11
-6
-14
-15
-1
-2 TOTAL
1
4
12
7
15
16
2
86
Insectos vectores de enfermedades
-8
49 4.2.2. Matriz de intensidad de los impactos ambientales Cuadro 15. Matriz de intensidad de los impactos ambientales MATRIZ. INTENSIDAD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F D
O IZ
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MEDIO
COMPONENTE
O
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FACTORES AMBIENTALES
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2
Calidad de aire (gases, particulas) Nivel de olores
1
2
Nivel de ruido
1
2
A
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2 1
1 3
FÍSICO QUÍMICO
2
B
PROCESOS
BIOLÓGICO
FLORA FAUNA
ECONOMÍA HUMANO
FACILIDADES RELACIONES ECOLÓGICAS
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1
2
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1
1
1 2
Propiedades físi cas
1
Capa orgánica
1
2
1 3 1
1
2 2
Erosión
1
1
Cobertura vegetal
1
1
Habitats
1
1
2
1
2
Ecosistemas acuáticos
1
Empleo
1
1
Salud y seguridad
1
2
Acci dentes de trabajo
1
2
Manejo de residuos
1
1
Insectos vectores de enfermedades
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2
Calidad de espacio abierto ESTÉTICO Y DE INTERES HUMANO Paisaje
SOCIOECONÓMICO
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2
Calidad del suelo
Compactación
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1
Recarga Temperatura
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Calidad de agua superficial
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2
1
1
1
1
1
1
1
1 2
1 1
1
2
1
50 4.2.3. Matriz de extensión de impactos ambientales Cuadro 16. Matriz de extensión de impactos ambientales MATRIZ. EXTENSION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F D
O ZI
A
R
MEDIO
COMPONENTE
N
FACTORES AMBIENTALES P E
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Nivel de olores
1
2
Nivel de ruido
1
1
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FÍSICO QUÍMICO
PROCESOS
BIOLÓGICO
FLORA FAUNA
ECONOMÍA HUMANO FACILIDADES
RELACIONES ECOLÓGICAS
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1 2
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2 1
1
1
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Propiedades físicas
1
Capa orgánica
1
1
1 1 1
1
1 1
Erosión
1
1
Cobertura vegetal
1
1
Habitats
1
1
1
1
2
Ecosistemas acuáticos
1
Empleo
2
2
Salud y seguridad
1
1
Accidentes de trabajo
1
1
Manejo de residuos
1
1
Insectos vectores de enfermedades
T
2
ESTÉTICO Y DE Calidad de espacio abierto INTERES HUMANO Paisaje SOCIOECONÓMICO
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1
Calidad del suelo
Compactación
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1
Recarga Temperatura
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1
Calidad de agua superficial
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B
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1
Calidad de aire (gases, particulas)
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1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
51 4.2.4. Matriz de duración de impactos ambientales Cuadro 17. Matriz de duración de impactos ambientales MATRIZ. DURACI N DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F D
O ZI
A
R
MEDIO
COMPONENTE
FACTORES AMBIENTALES
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C A
E D
Nivel de olores
1
2
Nivel de ruido
1
1
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1 1
1 2
1
E B
FÍSICO QUÍMICO
PROCESOS
BIOLÓGICO
FLORA FAUNA
ECONOM A HUMANO FACILIDADES
RELACIONES ECOLÓGICAS
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2
1
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1 1
1
1
1 1
Propiedades físicas
1
Capa orgánica
1
1
1 2 1
1
2 2
Erosión
1
1
Cobertura vegetal
2
2
Habitats
1
1
2
1
1
Ecosistemas acuáticos
1
Empleo
2
2
Salud y seguridad
1
1
Accidentes de trabajo
1
1
Manejo de residuos
1
1
Insectos vectores de enfermedades
D
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2
ESTÉTICO Y DE Calidad de espacio abierto INTERES HUMANO Paisaje SOCIOECONÓMICO
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1
Calidad del suelo
Compactación
P
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2
Recarga Temperatura
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2
Calidad de agua superficial
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2
Calidad de aire (gases, particulas)
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1 2 1 1
2
2
2
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2
2
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2
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
52 4.2.5. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales Cuadro 18. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales MATRIZ. REVERSIBILIDAD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F D
O ZI
A
R
MEDIO
COMPONENTE
FACTORES AMBIENTALES
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A
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S E D
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Nivel de olores
1
1
Nivel de ruido
1
1
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1 1
1 2
1
E B
FÍSICO QUÍMICO
PROCESOS
BIOLÓGICO
FLORA FAUNA
ECONOMÍA HUMANO
FACILIDADES RELACIONES ECOLÓGICAS
R T
1
1
1
1
1
Propiedades físicas
1
Capa orgánica
1
1
1 1
1
1 2
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1
Cobertura vegetal
2
3
Habitats
1
2
1
1
2
Ecosistemas acuáticos
1
Empleo
1
1
Salud y seguridad
1
1
1
1
1
1
Insectos vectores de enfermedades
O
2
Erosión
Manejo de residuos
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1 1
1
Accidentes de trabajo
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2
ESTÉTICO Y DE Calidad de espacio abierto INTERES HUMANO Paisaje SOCIOECONÓMICO
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1
Calidad del suelo
Compactación
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1
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1
Calidad de agua superficial
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1
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1
1
1
1
1
1
1
1 1
1 1
1
1
1
53 4.2.6. Matriz de riesgo de impactos ambientales Cuadro 19. Matriz de riesgo de impactos ambientales MATRIZ. RIESGO DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F F D
O IZ
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R
MEDIO
N IO
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Calidad de aire (gases, particulas)
1 1
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1 3
2 1 2
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1
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1 1
FÍSICO QUÍMICO
Recarga
1
Temperatura
1
1
1 1 1 1
Calidad del suelo
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Propiedades físic as Capa orgánica
PROCESOS BIOLÓGICO
FLORA FAUNA ESTÉTICO Y DE INTERES HUMANO
SOCIOECONÓMICO
ECONOMÍA HUMANO
FACILIDADES RELACIONES ECOLÓGICAS
2
1
1 1 1
Habitats Ecosistemas acuáticos
1
Calidad de espacio abierto
1
Paisaje Salud y s eguridad Accidentes de trabajo Manejo de residuos Insectos vectores de enfermedades
P
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1 2
2 1
Cobertura vegetal
Empleo
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2 1 1
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3 1 1
Calidad de agua superficial
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COMPONENTE
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1 2 2 1
1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 2 1
1 2 2 1
1 1 1 1
1 2 1 1 1 1 2
1 1 2 1 1 1 1 1 1 1
1
1
54 4.2.7. Matriz de magnitud de impactos ambientales Cuadro 20. Matriz de magnitud de i mpactos ambientales MATRIZ. MAGNITUD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL P ROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F D
O ZI
A
R
MEDIO
COMPONENTE
N
FACTORES AMBIENTALES P E
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Calidad de aire (gases, particulas) Nivel de olores Nivel de ruido
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1,6 2 1,4
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B A
1,8 1,4 1,4
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1,4
O B
1,2 1,6
FÍSICO QUÍMICO
Recarga
1
Temperatura
1
1
1 1,4 1 1
Calidad del suelo
SUELO
Propiedades físicas Capa orgánica
PROCESOS BIOLÓGICO
FLORA
Compactación
ECONOMÍA SALUD OCUPACIONAL
FACILIDADES RELACIONES ECOLÓGICAS
1 1,2 1
Habitats
Salud y seguridad Accident es de trabajo Manejo de residuos Insectos vectores de enfermedades
F
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1,2 1,8
1,6 1
Cobertura vegetal
Empleo
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2 1 1,6
Erosión
Ecosistemas acuáticos FAUNA ESTÉTICO Y DE Calidad de espacio abierto INTERES HUMANO Paisaje
SOCIOECONÓMICO
1,4
1
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2 1,4 1
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1,6 1,4 1,4 1
1 1,6 1 1
1,6 1 1 1
1,6 1 1 1
1,6 1,4 1
1,6 1,4 1,4 1
1,6 1 1 1
1,6 1,6 1,6 1 1 1 1,6
1,2 1 1,8 1 1,2 1,6 1 1 1 1
2
1
55 4.2.8. Matriz de importancia de impactos ambientales Cuadro 21. Matriz de importancia de impactos ambientales MATRIZ. IMPORTANCIA DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F F D
O IZ
A
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MEDIO
COMPONENTE
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FACTORES AMBIENTALES OI
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1 1
FÍSICO QUÍMICO
Recarga
1
Temperatura
1
1
1 1 1 1
Calidad del suelo
SUELO
Propiedades físicas Capa orgánica
PROCESOS BIOLÓGICO
FLORA
FAUNA ESTÉTICO Y DE INTERES HUMANO SOCIOECO NÓMICO
ECONOMÍA SALUD OCUPACIONAL
FACILIDADES RELACIONES ECOLÓGICAS
1,5
1
1 1,2 1
Habitats Ecosistemas acuáticos
1
Calidad de espacio abierto
1
Paisaje Salud y seguridad Accidentes de trabajo Manejo de residuos Insectos vectores de enfermedades
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1 1,8
1,7 1
Cobertura vegetal
Empleo
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1,7 1 1
Erosión Compactación
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2,5 1,3 1
Calidad de agua superficial
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1
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Calidad de aire (gases, particulas) Nivel de ruido
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1,3 1 1 1
1,3 1,5 1,5 1
1,3 1 1
1,3 1 1 1
1,3 1 1 1
1,3 1,7 1
1,3 1,5 1,5 1
1,3 1 1 1
1 1,5 1,3 1 1 1 1,5
1,4 1,2 2 1 1,2 1,3 1 1 1 1
1,3
1
56 4.2.9. Matriz de severidad de impactos ambientales Cuadro 22. Matriz de severidad de impactos ambientales MATRIZ. SEVERIDAD DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES ACTIVIDADES EN EL PROCESAMIENTO DE ACEITE DE PALMA F D
O ZI
A
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MEDIO
COMPONENTE
N
FACTORES AMBIENTALES
S R
Calidad de aire (gases, particulas) Nivel de ruido
S T
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Nivel de olores
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-1 -1
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-1,6 -3,6 -2,1
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-3,24 -1,82 -2,1
F
-1,4
O B
AGUA
-1
-1
-1
-1 -1,4 -1 -1
Calidad del suelo
SUELO
Propiedades físicas Capa orgánica
PROCESOS BIOLÓGICO
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2,08 -1 -1 -1
2,08 -2,1 -2,1 -1
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1 1
-1 -1
1
2,08 -1 -1 -1
2,08 -1 -1 -1
1 3
1 5
2,08 -2,38 -1
1
1 1 1 1
TOTAL
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2,08 -2,1 -2,1 -1
2,08 -1 -1 -1
1 7 3 1
1 5 1
-1,6 -2 ,4 2,08 -1 -1 -1 -2,4 1 11 2 1
-1,68 -1,2 -3,6 -1 -1 ,44 2,08 -1 -1 -1 -1 1 11 1 2 1
N Ú O
O E
-1,2 -3,24
-3,4 -1 -1,6 -1 -1,44 -1
Habitats
ECONOMÍA Empleo Salud y seguridad SALUD OCUPACIONAL Acci dentes de t rabajo Manejo de residuos FACILIDADES RELACIONES ECOLÓGICAS Insectos vectores de enfermedades Benéficos Leve Moderado Crítico Severo
SOCIOECONÓMICO
-2,1
Cobertura vegetal
-1
E A
F T
F
-2,72
Ecosistemas acuáticos FAUNA ESTÉTICO Y DE Calidad de espacio abierto INTERES HUMANO Paisaje
R CI
-5 -1,82 -1
Erosión Compactación
IN
Recarga Temperatura
L
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-1,2 -1,6
Calidad de agua superficial
FÍSICO QUÍMICO
A
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B
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AIRE
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O F
G E S
-7,24 -13,66 -9,6 -5 -1,82 -7,1 -4,8 -2 -3,6 -2,72 -2 -3,12 -2,2 -3,6 -4,6 -3,84 2,6 23,4 -13,58 -10,2 -1 -11 -3,4 1 11 1 57 11 5 2 86
57
4.2.10. Análisis de impactos 4.2.10.1. Descripción de los impactos ambientales Del análisis de impacto ambiental, en la etapa de procesamiento se han identificado un total de 86 interacciones causa – efecto, de acuerdo al siguiente cuadro: Cuadro 23. Interacciones causa - efecto IMPACTOS NÚMERO % Benéficos 11 12.79 Leve 57 66.28 Moderado 11 12.79 Crítico 5 5.81 Severo 2 2.33 Totales 86 100 Fuente: elaboración propia
-
Durante el proceso de extracción de aceite de palma en la planta OLPASA, se producen impactos benéficos representados por 11 interacciones causa-efecto que equivalen al 12.79%, derivados principalmente de: generación de empleo en el área de recepción de racimos de fruta fresca, esterilizado, desfrutado, prensado, clarificado, Palmistería, caldero, florentino, botadero de escobajo, planta de tratamiento de efluentes y oficinas.
-
Además la mayor parte de impactos que se producen durante la fase de procesamiento de la planta son leves con 57 interacciones causa-efecto que representa el 66.28%, derivados principalmente de las áreas de: recepción de racimos de fruta fresca, clarificado, florentino, botadero de escobajo y planta de tratamiento de efluentes.
-
Durante la etapa de procesamiento se generan también impactos moderados, con 11 interacciones causa-efecto que equivalen al 12.79%, derivados principalmente de las áreas de: esterilizado, caldero y botadero de escobajo.
-
Los impactos considerados como crítico son 5 interacciones causa-efecto, que equivalen al 5.81%, derivados de: nivel de olores, calidad del suelo y
58 ecosistemas acuáticos en las áreas
de: esterilizado, botadero de
escobajo y planta de tratamiento de efluentes. -
Finalmente se han evaluado también que durante la etapa de procesamiento existen impactos considerados como severo, con 2 interacciones causa-efecto, que equivales al 2.33%, derivados principalmente de nivel de ruido en el área de Palmistería y calidad del agua superficial en la planta de tratamiento de efluentes. 2,33% 5,81%
12,79%
12,79%
66,28%
Benéficos
Leve
Moderado
Crítico
Severo
Figura 20.Sintesis de Impactos Ambientales o 12 s e 11 c 10 o r p 9 r o 8 p 7 s o t 6 c 5 a p 4 m i 3 e d 2 o r 1 e 0 m ú N
11
11
7 6 5
5
4 3
3
3 2
1
1
1
11
1
1
1
1
1 1 11
1
1
1 1
Areas del proceso de extraccion de aceite en OLPASA Severo
Critico
Moderado
Leve
Benéficos
Figura 21. Procesos con Impactos Ambientales
1
2 1 1 1 1
11
59 4.3.
Valoración de los impactos
Cuadro 24. Valoración de impactos ambientales por factor ambiental MEDIO
FÍSICO QUÍMICO
COMPONENTE AMBIENTAL
FACTOR AMBIENTAL
VALORACIÓN
Calidad de aire
La ocasionan impactos críticos, con calificación de -3.24 en el área de caldero debido a que se emiten material particulado, NO2, SO2, H2S y CO, ceniza y humo por la combustión de fibra, cascarilla y nuez para la generación de vapor. Asimismo tres impactos leves con calificación de -1.6 en el área de esterilizado, 1.2 en el área de botadero de escobajo y -1.2 en la planta de tratamiento de efluentes.
Nivel de olores
La planta de tratamiento de efluentes ocasiona impacto crítico con calificativo de 3.24 debido al manejo del agua residual, las bacterias en la laguna anaerobia que se encargan de fermentar y convertir la materia orgánica (carbohidratos, proteínas y grasas) en ácidos orgánicos, alcoholes simples, CO2, N e hidrógeno; y que posteriormente transformarlo en metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2) las cuales si no se adecuan a las condiciones propicias producen malos olores. El nivel de olores se verá afectado también por impacto crítico con calificativo de -3.6 en el área de esterilizado por la cocción de los racimos de fruta. Asimismo impactos leves con calificativo de -1 generados en el área de recepción de RFF, clarificado, -1.82 en el área de caldero, -1.4 en el área de florentino y -1.6 en el botadero de escobajo.
AIRE
Continuación…
60 El área de Palmistería ocasiona impacto severo con calificación de -4.4 debido a los altos niveles de ruido que se produce por el continuo chancado de las nueces. El área de caldero ocasiona impacto moderado con calificación de -2.1 debido al Nivel de ruido continuo desfogue de vapor que es en exceso y de -2.1 en el área de esterilizado debido al desfogue de vapor durante la cocción del fruto. El nivel sonoro además se ve afectado con impactos leves con calificación de -1 en el área de recepción de racimos de fruta por las entradas y salidas de vehículos.
Calidad de agua superficial
Durante el proceso de extracción de aceite de palma se generan vertimientos de aguas residuales que van hacia la planta de tratamiento de efluentes y generan impactos severo con calificativo de -5 debido a que no reciben el tratamiento adecuado, por la falta de un buen manejo de este sistema y la f alta de condiciones que se requieren para su funcionamiento óptimo, ocasionando una clara contaminación de las fuentes receptoras.
Recarga
La planta de tratamiento de efluentes ocasiona impacto leve con calificativo de 1.82 debido a la alteración del flujo natural del recurso hídrico (quebrada) por la descarga continua de caudales provenientes de la planta.
AGUA
El área de florentino produce impacto moderado con calificativo de -2.1 El área de esterilizado, clarificado, centrifuga deslodadora, caldero y la planta de Temperatura tratamiento de efluentes generan sobre este factor ambiental impactos leves de valor -1 SUELO
Calidad del suelo
El suelo se ve afectado con impacto crítico de calificativo -3.4 en el área del botadero de escobajo debido a la acumulación de estos. El área de caldero genera sobre el suelo impacto leve con calificación de -1.4 debido a la mala ubicación de las cenizas provenientes de la combustión. Continuación…
61
En el área de caldero y en el área de botadero de escobajo impacto leve con Propiedades calificativo de -1 debido a la posible pérdida de las propiedades físicas del suelo físicas como textura, aireación, estructura, porosidad y otros.
PROCESOS
BIOLÓGICO
Capa orgánica
En el área de caldero, florentino y en el área de botadero de escobajo impacto leve con calificativo de -1, -1 y -1.6 respectivamente debido a la alteración de la capa superior del suelo, es decir la capa fértil y frágil de este componente ambiental.
Erosión
La planta de tratamiento de efluentes en el punto de descarga final genera impacto moderado sobre este factor ambiental con calificativo de -2.72.
El área de recepción de racimos de fruta fresca generan sobre este factor ambiental impacto leve con calificativo de -1 debido a la entrada y salida de Compactación vehículos pesados para la descarga de fruto. Asimismo el área de botadero de escobajo impacto leve con calificativo de -1 debido al uso de maquinaria para transportarlo desde la planta. Cobertura vegetal
En el área de planta de tratamiento de efluentes se generan impacto leve sobre este factor ambiental con calificativo de -1.68 y con -1.44 en el área de botadero de escobajo debido a la pérdida y disminución de la cobertura vegetal.
Hábitats
La planta de tratamiento de efluentes genera impacto leve sobre este factor ambiental con calificativo de -1.2 y el área de botadero de escobajo con calificativo de -1 esto debido a la alteración del hábitat de las especies a causa de la apertura de espacios para la ubicación e instalación de dichas áreas.
FLORA
Continuación…
62
FAUNA
ESTÉTICO Y DE INTERES HUMANO
SOCIOECONÓMICO
ECONOMÍA
La planta de tratamiento de efluentes genera impactos crítico sobre este factor Ecosistemas ambiental con calificativo de -3.6 debido a que se vierten la descarga final de los acuáticos efluentes de dicha planta hacia una quebrada sin antes cumplir con los limites máximo permisibles establecidos en la legislación Peruana. Calidad de espacio abierto
Las áreas de esterilizado, caldero, botadero de escobajo y planta de tratamiento de efluentes generan impactos leves sobre este factor con calificativo de -1, -1, 1.6 y -1 respectivamente debido a que se encuentran cerca al área de conservación regional velo de la novia.
Paisaje
El área de botadero de escobajo genera impacto moderado sobre el paisaje con calificativo de -2.4. Asimismo la planta de tratamiento de efluentes impacto leve con calificativo de -1.44.
Empleo
Sobre este factor ambiental se generan únicamente impactos positivos con calificativos de 2.08 ya que durante la fase de procesamiento de aceite de palma en la planta OLPASA se necesita de la contratación de mano de obra calificada y no calificada del área de influencia, para el área de recepción de racimos de fruta fresca, esterilizado, desfrutado, prensado, clarificado, Palmistería, caldero, florentino, botadero de escobajo, planta de tratamiento de efluentes y oficinas.
Salud y seguridad
Sobre este factor se generan impactos moderados en el área de esterilizado con calificativo de -2.1 debido al trabajo en altas temperaturas, en el área de Palmistería con calificativo de -2.38 por el trabajo con ruidos altos, en el área de caldero con calificativo de -2.1 por el trabajo a altas temperaturas.
Continuación…
63
HUMANO
FACILIDADES
Asimismo impactos leves con calificativo de -1 en las áreas de recepción de racimos de fruta fresca, malaxado, prensado, clarificación, florentino, botadero de escobajo y planta de tratamiento de efluentes por el nivel de olores. El área de esterilizado y caldero genera impactos moderados sobre este factor con calificativo de -2.1 debido a que el personal manipula directamente y se Accidentes de expone a quemaduras por las altas temperaturas en dichas áreas. trabajo Asimismo impactos leves con calificativo de -1 en las áreas de recepción de racimos de fruta fresca , prensado, clarificado, florentino, botadero de escobajo y planta de tratamiento de efluentes Manejo de residuos
Se generan impacto leve sobre este factor con calificativo de -1 en las áreas de recepción de racimos de fruta fresca, esterilizado, desfrutado, prensado, clarificado, Palmistería, caldero, florentino, botadero de escobajo, planta de tratamiento de efluentes y of icinas.
El área de botadero de escobajo genera impacto moderado con calificativo de 2.4 debido a la presencia de larvas de moscas (familia Syrehidae y Stratyiamidae) Insectos RELACIONES ECOLÓGICAS vectores y y gallinazos. enfermedades En el área de la planta de tratamiento de efluentes se producen impacto leve sobre este factor ambiental con calificativo de -1 debido a la presencia de larvas. Fuente: Elaboración propia.
64
4.4.
Medidas de mitigación de los impactos ambientales en la planta de extracción de aceite de palma- OLPASA La DGAAA del Ministerio de Agricultura y Riego, emite Resoluciones
Directorales aprobando los Instrumentos de Gestión Ambiental como el PAMA, el cual establece que es un requisito indispensable efectuar medidas de mitigación, con el fin de lograr el manejo integral y sostenible de los recursos renovables, así como la protección y conservación de los ecosistemas agrarios. Por ello se exponen las medidas recomendadas para mitigar los impactos ambientales negativos, identificados en la matriz modificada de Leopold, con la siguiente estructura: -
Plan de Reducción de la Contaminación
-
Plan de Manejo de Residuos Líquidos
-
Plan de Manejo de Residuos Sólidos
-
Plan de Mejoramiento Industrial
-
Plan de Monitoreo Ambiental
-
Plan de Capacitación
4.4.1. Plan de reducción de la contaminación 4.4.1.1. Emisiones de combustión Dentro de esta categoría se incluyen todas las emisiones gaseosas y de material particulado que se emanan a la atmósfera como resultado de la quema de residuos sólidos de la palma para la generación de vapor en el caldero, así como de las quema de combustible utilizados por maquinarias y vehículos.
A. Fuentes móviles - Se solicitará a las empresas transportistas (empresas proveedoras de fruta, materiales y servicios) que cumplan con un programa de mantenimiento periódico de acuerdo con las especificaciones técnicas operando para cumplir con los LMP de aire.
65 -
Se deberán realizar chequeos a los sistemas de combustión y escape de gases de combustión.
-
Se deberá exigir a los vehículos que ingresan al área de despacho que apaguen el motor al momento de descargar la fruta.
B. Fuentes fijas de combustión -
Implementar un programa de mantenimiento continuo del Caldero y generador eléctrico.
-
Mantenimiento periódico de chimeneas de calderas.
-
Limpieza de material particulado acumulado en la base de la Chimenea y en los ductos de salida.
-
Limpieza de cenizas en el hogar del caldero.
-
Control de parámetros de Opacidad.
-
El funcionamiento del generador por mantenimiento se realizará una vez por semana en un tiempo establecido en un rango de 20 – 30 minutos.
4.4.1.2. Ruido y Vibraciones. Se incluyen las vibraciones de los equipos y maquinarias pesadas y la contaminación sonora por el ruido de los m ismos, durante su operación. -
Identificación de equipos o actividades de proceso donde se generen ruidos superiores a Límites máximos permisibles
-
Dotar y establecer el uso obligatorio de protectores auditivos para el personal que trabaje o se encuentre frecuentemente cerca de la planta de extracción.
- El equipo y maquinaria deberán estar sujetos a un mantenimiento periódico de acuerdo a las especificaciones técnicas. Esta medida permitirá obtener un funcionamiento adecuado de las maquinarias usadas en el proceso de extracción y una reducción en los niveles de ruido.
66 -
Instalación de sistemas de confinamiento de ruido en las instalaciones de la planta y silenciadores en maquinarias.
-
Exigir el cumplimiento de la señalización de “no pitar” y “apague el motor” en el área de descarga y despacho.
-
Realizar el seguimiento
de la aplicación del Plan de
Minimización de Ruido, para asegurar el cumplimiento de las leyes, regulaciones y normas ambientales vigentes.
4.4.1.3. Pozos Sépticos Se refiere a la contaminación de efluentes con Coliformes fecales y totales, provenientes de estos pozos. -
Se deberá realizar el mantenimiento periódico de los pozos; debiendo prever las herramientas y/o equipo para la extracción de lodos hacia fosas Compostera, para ello se deberá proveer las condiciones mínimas de higiene y seguridad considerando los gases presentes en la descomposición de las excretas.
4.4.1.4. Recolección de Grasa en Orillas de Río Yuracyacu Se refiere a la actual acumulación de grasa en el punto de descarga final de efluentes de la planta, en la quebrada S/N y en el rio Yuracyacu. -
Realizar la recolección de grasa desde el punto de descarga final hasta el río Yuracyacu y zonas involucradas.
- Las cantidades de grasa serán removidas hacia una Compostera en la planta, con la ayuda de herramientas para la recuperación de este cuerpo de agua.
67
4.4.2. Plan de Manejo de Residuos Líquidos El plan de manejo de residuos líquidos para la planta de extracción de aceite de palma – OLPASA está diseñado considerando que se generan efluentes domésticos e industriales.
4.4.2.1. Descargas líquidas industriales Es el efluente producto del proceso de extracción de aceite de palma, son compuestos con agua, aceite y lodos; estas aguas pasan hacia la planta de tratamiento de aguas industriales, una vez terminado el tratamiento es descargado mediante tuberías hacia la quebrada. Actualmente no cumple con los ECA del agua respecto al Tipo IV de Uso del agua ni con los LMP en descargas de aguas residuales provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal, que indica la Norma Oficial Mexicana -NOM-068-ECOL. Por ello se plantea lo siguiente: -
Optimizar la recuperación de aceites en el tanque florentino
-
Optimizar la recuperación de aceites en el separador de aceites y grasas de la planta de tratamiento.
-
Control de las lagunas mediante un personal capacitado el cual conozca las partes, diagrama de flujo y elementos instalados en el sistema de tratamiento de aguas residuales
-
Alimentación de bacterias para una mejor degradación del efluente
-
Limpieza de malezas en la planta de tratamiento de aguas industriales.
-
Realizar el Análisis físico químicos en el último buzón de salida del efluente en relación a los parámetros descritos en los ECA del agua respecto al Tipo IV de Uso del agua y en los LMP de aguas residuales provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal, que indica la Norma Oficial Mexicana -NOM-068-ECOL.
68 -
Evacuación de lodos del interior de las lagunas para evitar su colmatación.
4.4.2.2. Descargas líquidas domésticas Vienen a ser las aguas grises, desechos líquidos no peligrosos provenientes de las actividades domésticas, del personal administrativo, proveedores y visitantes. A continuación se describen las medidas planteadas: -
Limpieza y desbroce de la maleza desarrollada cerca a la fosa séptica.
-
Colocación de cal viva en la fosa séptica.
-
Inspección del funcionamiento de la fosa séptica.
-
Limpieza y evacuación de lodos de la fosa séptica.
4.4.2.3. Derrame de hidrocarburos -
Realizar el recojo inmediato, preferentemente en recipientes metálicos cubiertos, para evitar fugas y manchas.
-
Almacenar en el área de residuos peligrosos.
-
Realizar charlas al personal en temas de derrames.
-
Prever al personal de kit de anti derrame de hidrocarburos.
4.4.3. Plan de manejo de residuos sólidos del proceso industrial Con fines de dar un manejo a los residuos que se generan en la planta durante el proceso industrial se plantean las siguientes actividades: -
Los residuos tales como la cascarilla, fibra y nuez deberán retornar al proceso productivo en la generación de vapor en el área de caldero.
-
Realizar el transporte del escobajo y la cascarilla a los campos de cultivo para su uso como fertilizante de las plantaciones.
-
Gestión y adecuación de un centro de compostaje de escobajo, cascarilla, nuez para su uso en viveros en la zona.
69
4.4.4. Plan de manejo de residuos sólidos Con fines de dar un manejo a los residuos que se generan en la planta, en las oficinas y en otras instalaciones, se plantean las siguientes actividades:
4.4.4.1. Instalación de Contenedores de Residuos Sólidos -
Instalación de envases para contener los residuos sólidos de actividades indirectas de la planta, estas serán instaladas en puntos estratégicos de las instalaciones con fines de mejorar la gestión de los residuos hasta su disposición final.
4.4.4.2. Segregación y recolección en el origen -
Verde: Para residuos orgánicos, restos de alimentos en general, vegetales y materia que pueda descomponerse
-
Amarillo: Para papeles, cartones y otros.
-
Azul: Para plásticos y vidrios.
-
Plomo: Para materiales metálicos.
-
Rojo: para materiales con lubricantes, grasas, combustibles, químicos, etc.
4.4.4.3. Almacenamiento temporal -
Los residuos serán almacenados en los contenedores con sus respectivas bolsas plásticas de colores de acuerdo al tipo de residuo, dichas bolsas se recogerán diariamente de todas las áreas de Oleaginosas Padre Abad S.A.
-
Se almacenarán temporalmente en unos contenedores de mayor capacidad, las cuales reunirán las condiciones de seguridad
para
evitar
pérdidas
y
fugas
durante
su
almacenamiento, operaciones de carga, descarga y transporte de los residuos hasta su disposición final en un relleno sanitario de la planta OLPASA.
70 -
Para el caso de los residuos peligrosos se dispondrá de un almacén, el cual
reunirá todas las condiciones para evitar
pérdidas y fugas. Posteriormente los residuos serán asignadas a la EPS –RS para su recolección, transporte, tratamiento y disposición final; la misma que deberá cumplir con las disposiciones legales en materia ambiental para asegurar un adecuado control de los riesgos sanitarios y ambientales.
4.4.4.4. Construcción de un relleno sanitario manual -
Realizar la selección de un área adecuada para la construcción de un relleno sanitario manual de capacidad < 20Tn/día.
-
Realizar los estudios y el diseño de un relleno sanitario manual.
-
Solicitar el permiso a la Dirección General de Salud (DIRESA) de Ucayali.
-
Realizar la preparación del terreno para la construcción del relleno sanitario manual.
-
Realizar la construcción de la infraestructura del relleno sanitario manual.
4.4.4.5. Reciclaje, rehuso y reducción -
Adoptar medidas de reducción de RR.SS, promoviendo el uso óptimo y eficiente de los insumos y artículos para limpieza y mantenimiento industrial, estableciendo tiempos de vida útil de los EPP e
inculcando la cultura del reciclaje de papeles,
cartones, plásticos y materiales metálicos comercializables como chatarra.
4.4.4.6. Disposición final -
La disposición final de los residuos peligrosos estará a cargo de una EPS – RS autorizada por DIGESA. Los destinos finales de los residuos orgánicos, papeles, cartones y plásticos serán al relleno sanitario de la planta OLPASA. Los residuos industriales
71 (Materiales Metálicos) serán almacenados temporalmente en la zona de chatarra, luego serán vendidos para su reciclaje.
4.4.4.7. Adecuación de Compostera para escobajo, fibra, nuez, y residuos orgánicos -
Seleccionar un área de uso privado donde acumular, procesar y descomponer los residuos en exceso (escobajo, fibras, cenizas de calderos y otros residuos sólidos orgánicos), los cuales no hayan sido enviados a los campos de cultivo.
-
Se deberá asegurar que la disposición final del escobajo sea de manera segura y sin comprometer elementos ambientales del entorno.
-
Para fines de acelerar la descomposición de los materiales orgánicos se sugiere la utilización de microorganismos, así como el uso de geomembrana para evitar lixiviados en las fuentes de agua cercana.
-
Los subproductos de esta descomposición (compost) se deberán utilizar en viveros, jardinería, abonos para plantaciones de palma aceitera en crecimiento y otros.
-
Se deberá humedecer y regarse con inóculo de aguas de efluente en proceso de descomposición para incrementar la disponibilidad de nutrientes en la Compostera.
4.4.5. Plan de Mejoramiento Industrial Las medidas planteadas durante el proceso industrial tiene por objetivo reducir la cantidad y proporción de las grasas y aceites presentes en la salida de la planta, considerada a la vez como “perdida” por deficiencias en el manejo de la planta industrial.
4.4.5.1. Recuperación de Aceites y Grasas Se refiere a las pérdidas inherentes al proceso que es difícil anular durante el proceso de extracción de aceite.
72 -
Realizar un manejo adecuado del proceso industrial en el control operacional del proceso productivo que permitirá una reducción notable en perdida de las grasas y aceites.
-
Realizar un control estricto de le eficiencia en las operaciones, actualización de la tecnología existente y la capacitación del personal para optimizar los rendimientos, así como reducir los impactos ambientales en la operación de la planta industrial.
4.4.5.2. Seguridad y Salud Ocupacional Considerando que el hombre forma parte de los componentes ambientales evaluados, el responsable de planta deberá: -
Implementar un Programa de Seguridad Industrial para reducir el riesgo de enfermedades ocupacionales y accidentes en el desempeño del personal.
-
Desarrollar la Identificación de Peligros y Riesgos de todas las actividades de la Planta Industrial
-
Realizar la evaluación de controles operaciones en el siguiente orden; Eliminación del Riesgo, Reducción del riesgo, controles de ingeniería, control administrativo y control mediante los Equipos de Protección Personal.
-
Disponer de señalizaciones en el área de trabajo y la mejora de barandas metálicas en pasadizos que puedan afectar la salud del personal por caídas o resbalones en el normal tránsito.
-
Elaborar un manual de seguridad industrial involucrando las instrucciones de manejo de los equipos de la fábrica y su aplicación y capacitación permanente al personal.
-
Realizar el mantenimiento periódico de instalaciones eléctricas, de maquinarias, tuberías de agua, limpieza de pozos de agua subterránea y pozos sépticos.
-
Fortalecer las capacidades del personal de planta en identificación de zonas de peligro y vulnerabilidades como pisos
73 considerando que se vuelve resbaladizo por la presencia de frutos en el piso, uso de mascarillas en el área del desfibrado. -
Realizar entrenamiento permanente e inducciones diarias de cinco (05) minutos previos al inicio de las actividades en tópicos de seguridad, salud y ambiente.
-
Se establecerá el uso obligatorio del EPP durante todas las labores de planta (cascos protectores, protectores auditivos, mascarillas anti fibra, lentes de seguridad, uniformes manga larga, guantes adecuados según sean necesarios, zapatos con puntas de acero, etc.)
-
implementar los exámenes pre y post ocupacionales debiendo incidir en el cuidado de la salud de los trabajadores, sean estos temporales o permanentes.
4.4.6. Plan de Monitoreo Ambiental El objetivo de este plan es monitorear las características de las descargas líquidas industriales, emisiones, residuos sólidos generados en la Planta y otros, con el fin de verificar el cumplimiento de los parámetros establecidos en la normativa ambiental vigente.
4.4.6.1. Emisiones Gaseosas Con el fin de monitorear las emisiones gaseosas en la planta industrial, para verificar que cumplan con los ECA y LMP para aire.
A. Monitoreo de emisiones gaseosas -
Control de parámetros de Opacidad en el área de caldero.
-
Se deberá establecer 1 punto de monitoreo en el caldero y 1 punto de monitoreo en el área de esterilizado.
-
Los parámetros a considerar dentro del Monitoreo de la calidad del aire y emisiones atmosféricas serán: Partículas en Suspensión PM10, Óxido Nitroso (NO2), Dióxido de Azufre (SO2), Hidrogeno Sulfurado (H2S), Monóxido de Carbono (CO).
74 -
El monitoreo de aires y emisiones atmosféricas se realizarán con una frecuencia de monitoreo trimestral en los 3 primeros años; posteriormente se realizará con frecuencia semestral.
B. Monitoreo del Ruido -
Los parámetros a ser monitoreados serán: ruido ocupacional y ruido ambiental
-
Elaborar un mapa de ruidos en el área de influencia directa e indirecta tomando como sectores de interés.
4.4.6.2. Descargas Líquidas Industriales A. Monitoreo de la calidad del agua -
Los parámetros a considerar dentro del Monitoreo de la calidad del agua serán: Turbidez, Aceites y grasas, Demanda Bioquímica de Oxigeno (DBO), Solidos totales suspendidos, Solidos Totales Disueltos, Solidos Totales, Color, Demanda Química de Oxigeno
(DQO), Coliformes Totales, Coliformes
Fecales, pH, Color, Oxígeno disuelto (OD). -
Se realizaran puntos de monitoreo ubicados a 100 metros aguas arriba y abajo desde la ubicación del punto de descarga liquida de efluentes proveniente del ultimo buzón en el punto final del tratamiento y en el punto de abastecimiento de agua para la planta de tratamiento para luego realizar los análisis de laboratorio correspondientes.
-
Se realizarán los análisis con una frecuencia de monitoreo trimestral en la planta de tratamiento de aguas residuales industriales.
-
Se realizará un monitoreo Hidrobiológico del Río Yuracyacu, Se consideraran los siguientes parámetros respecto a los indicadores de calidad: Conductividad, Muestreo de Peces, Muestreo de Macro invertebrados, Abundancia de fitoplancton y zooplancton, Índices de Diversidad de zooplancton, Número de Individuos y especies, Calidad Biológica del agua.
75
4.4.6.3. Residuos sólidos A. Monitoreo de residuos sólidos -
Se describirá la sistemática para levantar el inventario de residuos sólidos el cual se basará en las características de los mismos, considerando tres aspectos:
-
Residuos Peligrosos. La primera consideración en la clasificación de los residuos es si el material presenta riesgos para la salud del personal o para el medio ambiente.
-
Residuos Reciclables. Es decir, si el residuo puede ser aprovechado nuevamente, es necesario separarlo de los demás.
-
Basura en general. Es necesario determinar si el residuo puede ser almacenado en la planta hasta su disposición final o reciclaje, o si puede ser retirado inmediatamente de las instalaciones.
4.4.7. Plan de Capacitación -
La capacitación del personal será específica y se hará de acuerdo con el nivel de responsabilidad del trabajador. Para gerentes, supervisores, y personal de planta.
-
La capacitación debe enfatizar en lo referente a las leyes y regulaciones ambientales y su relación con la responsabilidad de la empresa, dependiendo del tipo de labor que tenga que realizar el personal.
-
Se hará énfasis en el entrenamiento del personal de campo en procedimientos específicos, Algunos módulos del Plan de Capacitación se listan a continuación: Capacitación en Primeros auxilios, Evacuaciones de emergencia, Capacitación Seguridad industrial, Manejo de desechos y sustancias peligrosas
-
Todos los empleados deberán ser capacitados, como requisito para iniciar su trabajo. Los prestadores de servicios tendrán la obligación de capacitar a su personal. Se proveerá capacitación incluyendo relaciones con las comunidades. Toda capacitación será provista por la empresa OLPASA.
76
V.
DISCUSION
Según OLPASA. 2010, DIAGNÓSTICO INDUSTRIAL, por su inadecuado manejo de los residuos sólidos que generan, el mal f uncionamiento de la planta de tratamiento de aguas residuales de la planta, las emisiones gaseosas de la chimenea de la planta sin ningún tipo de tratamiento, elevados niveles sonoros, demuestran las diversas falencias que está atravesando dicha empresa por que se estaría incumpliendo lo establecido en el artículo 1 del Decreto Supremo N° 019-2012-AG referente a promover y regular la gestión ambiental en el desarrollo de actividades de competencia en el sector agrario. En el Cuadro 22 de matriz de severidad de impactos ambientales se observa que la contaminación originada en la planta de extracción de aceite palma genera impacto negativo severo con valor de -5 con respecto a la calidad del agua superficial en la planta de tratamiento de efluentes y un valor de -4.4 con respecto a nivel de ruido en el área de Palmistería, el cual según LEOPOLD (1971), aquellos impactos negativos y valor de impacto mayor o igual a 4 corresponden a afecciones de elevada incidencia sobre el factor ambiental, difícil de corregir, de extensión generalizada, con afección de tipo irreversible y de duración permanente. De acuerdo a la EPA (1998), las matrices son posiblemente las metodologías más usadas para la identificación y valoración de los impactos ambientales, en la cual, en cada celda de la matriz, se puede presentar una conclusión que indique si la acción puede tener efecto positivo o negativo con relación al criterio indicado. Es así que en la matriz modificada de LEOPOLD (1971), se identificaron valores de impacto negativo en los factores tales como
77 nivel de ruido y calidad de agua superficial, mientras que los valores de impactos positivos solo se observan en el factor generación de empleo. Según el Ministerio de Agricultura y Riego MINAGRI, la dirección general de asuntos ambientales agrarios DGAAA, son los encargados de evaluar y aprobar el programa de adecuación y manejo ambiental PAMA, mediante el cual se implementan las medidas de mitigación de los impactos ambientales generados en las actividades agroindustriales, por el que es exigible a las empresas que tengan actividades en curso, en ese sentido la planta de extracción de aceite OLPASA viene implementando su PAMA estando en una etapa de elaboración por la consultora ambiental ECOPERU proyectos y soluciones ambientales. Según FEDEPALMA. 2009, menciona acciones concretas en la adopción de métodos de producción y operación de las plantas de beneficio de fruto de palma de aceite, que sean más limpios, ambientalmente sanos, orientados a disminuir niveles de contaminación y reducir riesgos relevantes para el medio ambiente y la población, así como a proteger y optimizar el uso r acional de los recursos naturales, en ese sentido el Ministerio de Agricultura en nuestro país, coincide con las responsabilidades al ambiente por lo que posee una guía para el desarrollo sostenible de esta actividad agroindustrial. En el cuadro 12 Informe de ensayo. Se muestran los resultados obtenidos del monitoreo de aguas residuales del proceso de extracción de aceite de palma; en este sentido la Norma Oficial Mexicana NOM-068-ECOL-1994, para los Límites máximos permisibles en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal, da como resultado que los parámetros evaluados no cumplen con lo establecido en dicha norma.
78
VI.
CONCLUSIONES
1. Del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), en las diferentes etapas de proceso, se concluyó que la inexistencia de las medidas de mitigación conlleva a generar impactos negativos mayores al medio biológico, físico, socioeconómico y de interés cultural. 2. Mediante la matriz modificada de Leopold se logró identificar el mayor impacto en el área de Palmistería por la generación de ruido y en el área de tratamiento de aguas residuales por la calidad de agua superficial. 3. De
la valorización de
los impactos ambientales en el proceso de
extracción de aceite de palma se obtuvieron impactos severos en el área de Palmistería y en la planta de tratamiento de efluentes, con calificativo de -4.4 y -5 respectivamente. 4. Las medidas de mitigación de los impactos ambientales concluyeron con la implementación de la siguiente estructura: plan de reducción de la contaminación, plan de manejo de residuos líquidos, plan de manejo de residuos sólidos, plan de mejoramiento industrial, plan de monitoreo ambiental y plan de capacitación.
79
VII.
RECOMENDACIONES
1. Crear el área de medio ambiente para la implementación del sistema gestión ambiental dentro de sus actividades productivas. 2. Contratar personal capacitado y con experiencia para el área de medio ambiente, el cual además se encargara de capacitar de manera constante al personal de la planta. 3. Tomar en cuenta el mejoramiento industrial, de esta manera se podrán disminuir las pérdidas de aceites y grasas, y también disminuir los impactos ambientales con respecto a la calidad del agua. 4. Aplicar las medidas recomendadas para mitigar los impactos ambientales encontrados.
80
VIII.
BIBLIOGRAFIA
CENIPALMA, Manejo de efluentes de plantas extractoras. (Colombia: Editorial Kimpres, 1997),pag.11. DIRECCION GENERAL DE ASUNTOS AMBIENTALES AGRARIOS. 2008. , Decreto Supremo Nº030-2008-AG. EL PERUANO. 2008, Decreto Supremo Nº 002-2008-MINAM, Aprueban Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua. EL PERUANO. 2008, Decreto Supremo Nº 003-2008-MINAM, Aprueban Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire. EPA (Environmental Protection Agency), 1998. Principios de evaluación del impacto ambiental. Washington. FEDEPALMA. 2009. “Guía ambiental de la agroindustria de la palma de aceite en Colombia”. Extractora central. S.A. 42pg. GALLO, N. 2001. Evaluación de Impactos Ambientales, Universidad Técnica del Norte. 45 p. LEAL, J.; RODRIGUEZ FLUXÍA, E. (1998) Guías para la evaluación del impacto ambiental de proyectos de desarrollo local, ILPES, Dirección de Proyectos y programación de inversiones, Segunda versión, Santiago, 299 páginas.
81 LEOPOLD ,1971. [en línea]. [Fecha de consulta: 05 de Marzo del 2012]. http://www.oas.org/dsd/publications/Unit/o_ea69s/ch012.html.TopO fPage MINISTERIO DE AGRICULTURA Y RIEGO. 2012. Guía Para La Elaboración De Programas De Adecuación Y Manejo Ambiental (PAMA) En El Sector Agrario. MINISTERIO DE AGRICULTURA Y RIEGO. 2001. Oficina de estudios económicos y estadísticos. NOEL WAMBECK, 1999. “Sinopsis Del Proceso De La Palma De Aceite” Vol1.
NOM-068-ECOL-1994. Norma Oficial Mexicana: Límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria de aceites y grasas comestibles de origen animal y vegetal. OLPASA. 2010, Diagnóstico Industrial del Proceso de Extracción de Aceite Crudo de Palma. 39 pg. OLPASA. 2010, Línea base de la planta de Extracción de Aceite Crudo de Palma. 48 pg. PORIM, 1998. Adaptada de “diagrama de utilización del aceite de palma” por “Palm Oil Research Institute of Malasia”
RAMÍREZ. C., GRAEFLING, W.
2004.
Identificación y evaluación de
impactos ambientales; evaluación y manejo ambiental de una planta recicladora de plomo, UNMSM. Lima, Perú. 28 pag.
82 RAYGADA, R. Z. 2005. Manual técnico para el cultivo de la palma aceitera. Impresión: Asociación de Promoción Agraria. Perú. 106 p g. REGLAMENTO DE GESTIÓN AMBIENTAL DEL SECTOR AGRARIO. 2012. Decreto Supremo Nº 019-2012-AG. ZAROR, C. 2000. Introducción a la ingeniería ambiental para la Industria de Procesos. Concepción, Chile. 500p.
IX.
ANEXOS
83
INDICE Página I.
INTRODUCCION ................................................................................. 1 1.1.
Objetivos ......................................................................................... 2
1.1.1. Objetivo general ........................................................................ 2 1.1.2. Objetivos específicos ................................................................ 2 II.
REVISION BIBLIOGRAFICA ............................................................... 3
2.1.
Dirección general de asuntos ambientales agrarios (DGAAA) ........ 3
2.2.
Normatividad ambiental en el sector agrario ................................... 3
2.3.
Instrumentos de gestión ambiental del sector agrario ..................... 4
2.3.1. Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) en el sector agrario ................................................................... 4 2.3.2. Contenido del PAMA ................................................................. 5 2.3.3. Elaboración del PAMA .............................................................. 6 2.4.
Diagnóstico ambiental ..................................................................... 6
2.5.
Impactos Ambientales ..................................................................... 7
2.5.1. Identificación de Impactos ......................................................... 7 2.5.2. Evaluación de Impactos ............................................................ 7 2.6.
Métodos Matriciales Para Evaluación De Impactos Ambientales..................................................................................... 8
2.6.1. Matriz de Leopold...................................................................... 8 2.7.
Medidas de mitigación ..................................................................... 9
2.8.
Medidas de compensación .............................................................. 9
2.9.
Medidas de prevención ................................................................... 9
2.10. Medidas de corrección .................................................................. 10 2.11. Palma Aceitera .............................................................................. 10 2.11.1. Características generales ....................................................... 10 2.11.2. Palma aceitera en el Perú ....................................................... 11
84 2.11.3. Palma de aceite en Colombia ................................................. 11 2.11.4. Composición del racimo Elaeis guineensis Jacq..................... 13 2.12. Proceso de extracción de aceite crudo de palma y palmiste en la planta OLPASA ...................................................... 13 2.12.1. Recepción de la fruta .............................................................. 14 2.12.2. Esterilización ........................................................................... 15 2.12.3. Desfrutación ............................................................................ 17 2.12.4. Digestión o Malaxado.............................................................. 18 2.12.5. Prensado................................................................................. 18 2.12.6. Clarificación (eliminación de impurezas) ................................. 19 2.12.7. Palmistería .............................................................................. 21 2.12.8. Almacenamiento de aceite crudo ............................................ 21 2.12.9. Deslodado ............................................................................... 22 2.12.10. Tanque florentino .................................................................... 23 2.12.11. Planta de tratamiento de aguas industriales-OLPASA ........... 23 2.12.12. Generación de vapor .............................................................. 27 III.
MATERIALES Y MÉTODOS ............................................................. 28
3.1.
Descripción de la zona de trabajo ................................................. 28
3.1.1. Ubicación política .................................................................... 28 3.1.2. Vías de acceso........................................................................ 29 3.1.3. Área de Influencia ................................................................... 29 3.1.4. Clima ....................................................................................... 29 3.1.5. Ecología .................................................................................. 30 3.1.6. Hidrología ................................................................................ 30 3.1.7. Suelos ..................................................................................... 30 3.1.8. El aire ...................................................................................... 31 3.2.
Materiales y Equipos ..................................................................... 31
3.2.1. Materiales................................................................................ 31 3.2.2. Equipos ................................................................................... 31 3.3.
Metodología................................................................................... 32
3.3.1. Etapa de recopilación de información ..................................... 32
85 3.3.2. Etapa de campo ...................................................................... 32 3.3.3. Etapa de gabinete ................................................................... 38 IV.
RESULTADOS .................................................................................. 39
4.1.
Diagnóstico ambiental preliminar en la planta de extracción de aceite de palma - OLPASA. .................................... 39
4.1.1. Flujograma del proceso de extracción de aceite crudo de palma en la planta OLPASA..................................... 40 4.1.2. Consumo de vapor por etapa de proceso ............................... 41 4.1.3. Flujograma del proceso con entradas y salidas ...................... 42 4.1.4. Residuos por proceso, sus efectos y el tipo de contaminación ......................................................................... 43 4.1.5. Monitoreo de residuos del proceso ......................................... 45 4.1.6. Datos de monitoreo del nivel de ruido en la planta OLPASA, Octubre 2011 .......................................................... 45 4.1.7. Datos de monitoreo de aguas residuales de la planta OLPASA año 2013 .................................................................. 46 4.1.8. Datos de monitoreo de emisiones atmosféricas de la planta OLPASA, Octubre 2011 ............................................... 47 4.2.
Identificación de impactos ambientales durante el proceso de extracción de aceite de palma en OLPASA. ............................. 47
4.2.1. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos y negativos ............................................................... 48 4.2.2. Matriz de intensidad de los impactos ambientales .................. 49 4.2.3. Matriz de extensión de impactos ambientales......................... 50 4.2.4. Matriz de duración de impactos ambientales .......................... 51 4.2.5. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales ................... 52 4.2.6. Matriz de riesgo de impactos ambientales .............................. 53 4.2.7. Matriz de magnitud de impactos ambientales ......................... 54 4.2.8. Matriz de importancia de impactos ambientales ..................... 55 4.2.9. Matriz de severidad de impactos ambientales ........................ 56 4.2.10. Análisis de impactos ............................................................... 57 4.3.
Valoración de los impactos............................................................ 59
86 4.4.
Medidas de mitigación de los impactos ambientales en la planta de extracción de aceite de palma- OLPASA ................... 64
4.4.1. Plan de reducción de la contaminación................................... 64 4.4.2. Plan de Manejo de Residuos Líquidos .................................... 67 4.4.3. Plan de manejo de residuos sólidos del proceso industrial .................................................................................. 68 4.4.4. Plan de manejo de residuos sólidos........................................ 69 4.4.5. Plan de Mejoramiento Industrial .............................................. 71 4.4.6. Plan de Monitoreo Ambiental .................................................. 73 4.4.7. Plan de Capacitación .............................................................. 75 V. VI. VII. VIII. IX.
DISCUSION ....................................................................................... 76 CONCLUSIONES .............................................................................. 78 RECOMENDACIONES...................................................................... 79 BIBLIOGRAFIA .................................................................................. 80 ANEXOS............................................................................................ 82
87
INDICE DE GIFURAS Figura
Página
1.
Pesaje de fruta……………………………..…………………………. ..….14
2.
Llenado del Racimo de Fruta Fresca (RFF) en los vagones ……...…..15
3.
Proceso de esterilización…………………………………………...……..16
4.
Proceso de desfrutación………………………………………......……… 17
5.
Proceso de digestión o malaxado ……………………………...……… ...18
6.
Proceso de prensado………………………………..……………..… ..….19
7.
Proceso de clarificación………………………………… ..……..….…..…20
8.
Proceso de Palmistería…………………………………………... .....……21
9.
Almacenamiento del aceite crudo………………………….…… .....……22
10. Centrífuga deslodadora…………………………………….…… ..……….22 11. Tanque florentino………………………………………………… ..…...….23 12. Trampa de grasa……………………………………………… .…..…....…24 13. Laguna de ecualización……………………………………..… .….…...…25 14. Laguna anaeróbica…………………………………………… .…...…...…26 15. Laguna facultativa……………………………………………… ..……...…26 16. Mapa de ubicación de la planta OLPASA ………………….…....………28 17. Balance de masa del proceso de extracción …………………….……...39 18. Flujograma del proceso en OLPASA…………………………… .………40 19. Flujograma del proceso con entradas y salidas…………………..….…42 20. Síntesis de Impactos Ambientales …………………………...…..…..…..58 21. Procesos con Impactos Ambientales …………………………….………58
88 22. Taller de participación ciudadana………………………….……………..83 23. Botadero de escobajo……………………………………………… .……..83 24. Inadecuada disposición de chatarra……………………………………..84 25. Presencia de aceite acumulado en la quebrada ………………………..84 26. Punto de descarga final del agua residual industrial…………………...85 27. Presencia de aceite acumulado en la laguna de tratamiento ………...85 28. Punto de unión entre el efluente de OLPASA y la quebrada ………….86 29. Erosión del suelo en el punto de descarga final del efluente ………….86 30. Emisión de gases y material particulado………………………………...87 31. Emisión de vapor en el área de esterilizado ……………………………87 32. Combustión de la fibra en el área de caldero…………………………...88 33. Pesado de residuos en la planta OLPASA……………………………...88 34. Disposición actual de los residuos sólidos en OLPASA ……………….89 35. Disposición actual de cenizas en el área de caldero …………………..89
89
INDICE DE CUADROS
Cuadro
Página
1.
Palma aceitera en el Perú…………………………………………….…..11
2.
Composición referida a racimo de fruta fresca del material Tenera……………………… ...………………………………………….…13
3.
Descripción de las variables de calificación de impactos ……….…….34
4.
Criterios de valoración de Impactos Ambientales ………………….…..35
5.
Escala de valoración de magnitud e importancia del impacto …….….36
6.
Escala de valoración de la severidad del impacto ……………….….…3 7
7.
Consumo de vapor por etapa de proceso ……………………….…..….41
8.
Consumo en proceso ……………………………………………….…..…41
9.
Residuos originados por proceso y sus efectos ambientales …..........43
10. Eliminación de residuos del proceso ………………………………...….45 11. Informe de ensayo …………………………………………………..….…46 12. Informe de ensayo ……………………………………………………...…46 13. Informe de ensayo ………………………………………………… .......…47 14. Matriz de identificación de impactos ambientales positivos y negativos…………………………………………… .……………………48 15. Matriz de intensidad de los impactos ambientales ……………… ...…..49 16. Matriz de extensión de impactos ambientales ………………… .…..…..50 17. Matriz de duración de impactos ambientales ………………… .…..……51 18. Matriz de reversibilidad de impactos ambientales ……………… ...……52 19. Matriz de riesgo de impactos ambientales …………………………….…53