Informe Tecnico Motoniveladora 140k

INFORME TÉCNICO SERVICIOS MAQUINARIAS

ASUNTO:

EVALUACION GENERAL DE EQUIPO

1. DATOS GENERALES Cliente:

Cosapi

Fecha de Servicio.

25 y 26/08/2016

Contacto:

Personal Técnico:

Miguel Dávila

Lugar: Condición Parte Fallada:

Parte Fallada Código Interno del Equipo:

Por evaluar

2. DATOS DE LA MÁQUINA Máquina

Motoniveladora

Modelo:

160H

Serie:

2FM01067

Marca Motor:

Caterpillar

Modelo:

3306

Serie:

10Z48070

Marca equipo:

Caterpillar

Año de fabricación:

Horómetro:

11923.8 H

3. DATOS DEL LUGAR Y DEL EQUIPO DE TRABAJO Aplicación:

Densidad Tn/m3 Condición del Terreno:

Material: T° Mínima:

Altitud: Operación: Severidad Trabajo:

T° Máxima:

4. OBJETIVO: 4.1. Evaluar el equipo para identificar si existen anomalías o faltantes. 4.2. Realizar las actividades con las medidas de seguridad correspondientes. 4.3. Satisfacción del Cliente. 5. ANTECEDENTES 5.1. No se tienen antecedentes del equipo.

6. SISTEMAS EVALUADOS X Motor

X Transmisión y Frenos

X Sistema Hidráulico

X Equipo de Trabajo

X Cabina

X Estructuras y Guardas

7. SISTEMA MOTOR 7.1. FALLAS. 7.1.1. Motor inestable.

7.2. CAUSAS 7.2.1. Entrega de Combustible deficiente. 7.3. TRABAJOS REALIZADOS 7.3.1.Inspección de f iltros y aceit e del m otor. 7.3.2.Inspección de los filtros de aire. 7.3.3.Inspección del de l turbo. tur bo. 7.3.4.Inspección del radiador. r adiador. 7.3.5.Inspección de f aja de compresor y Alternador. 7.3.6.Monitoreo de códigos de falla. 7.3.7.Evaluación del m otor Diésel con el ET. 7.3.8.Monitoreo de parámetros. 7.3.9. Verificación de fugas de aceite y refrigerante del m otor.

X Sistema Eléctrico Tren de Rodamientos

INFORME TÉCNICO SERVICIOS MAQUINARIAS 7.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES N° Observación 7.4.1. 7.4.2. 7.4.3. 7.4.4. 7.4.5. 7.4.6. 7.4.7.

Recomendación

Resume de combustible por base de filtro de combustible. Resume de aceite motor por empaque de la tapa de balancines. Tapa de tanque de combustible deteriorado. Sistema de escape se encuentra deteriorado. Turbocompresor se encuentra en mal estado. Las fajas del aire acondicionado se encuentran reseca. Motor se encuentra inestable.

Cambio de sellos de la base del filtro. Cambio de empaque de la tapa de balancines. Cambio de tapa de tanque de combustible. Reemplazar de escape. Cambio de turbocompresor. Cambio de fajas. Limpieza de inyectores.

7.5. FOTOS

Filtro de aire primario

Filtro de aire secundario

Fajas del aire acondicionado se encuentra reseca

Base de filtro de combustible con fugas.

Turbo en malas condiciones.

Resume de aceite de motor por el empaque.


Cambio de tapa del tanque de refrigerante.

Cambio de tapa de tanque de combustible.

Cambio de sistema de escape.

7.6. CONCLUSIONES 7.5.1

Los valores obtenidos en la evaluación del corte de cilindros se encuentran fuera del rango de trabajo, se recomienda el cambio del conjunto de inyectores.

7.7. DATOS ADJUNTOS Configuración del ECM:


Códigos de Diagnósticos: Diagnostico activo

Diagnostico Registrado

Eventos Registrados


8. SISTEMA TRANSMISION 8.1. FALLAS. 8.1.1.Ninguna.

8.2. CAUSAS 8.2.1.Ninguna.

8.3. TRABAJOS REALIZADOS 8.3.1. Se inspeccionó filtro y aceite de transmisión. 8.3.2. Monitoreo de códigos de falla. 8.3.3. Evaluación del sistema de transmisión. 8.3.4. Monitoreo de parámetros. 8.3.5. Pruebas de funcionamiento sin carga. 8.3.6. Verificación de fugas de aceite.

8.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES N° Observación 8.4.1.

Bloque de electroválvulas de transmisión con oxido.

Recomendación Limpieza del bloque de electroválvulas.

8.5. FOTOS

Inspección filtro de aceite de transmisión

Traba del diferencial.

Puertos de tomas de embrague de la transmisión.


El equipo fue sometido a pruebas de funcionamiento sin carga, no se presentó anomalías.


9. SISTEMA HIDRAULICO 9.1. FALLAS. 9.1.1.Ninguna.

9.2. CAUSAS 9.2.1.Ninguna

9.3. TRABAJOS REALIZADOS 9.3.1. Inspección de filtro y aceite del sistema hidráulico. 9.3.2. Inspección de vástagos de los cilindros hidráulicos. 9.3.3. Monitoreo de códigos de falla. 9.3.4. Evaluación del sistema hidráulico. 9.3.5. Monitoreo de parámetros. 9.3.6. Pruebas de funcionamiento sin carga.

9.4. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES N° Observación 9.4.1. 9.4.2. 9.4.3. 9.4.4. 9.4.5.

Recomendación

Línea hidráulica del cilindro de inclinación de los neumáticos con desgaste. Línea hidráulica del implemento con corte. Tapa de tanque hidráulico deteriorado. Banco de válvulas del implemento se encuentra con fuga de aceite hidráulico. Bajo nivel de aceite hidráulico.

Cambio de líneas hidráulicas. Cambio de la línea hidráulica. Cambio de tapa de tanque hidráulico. Cambio de sellos del banco de válvulas. Rellenar aceite hidráulico.

9.5. FOTOS

Líneas hidráulicas del cilindro de inclinación con corte.

Línea hidráulica del implemento con corte.

Cilindros de inclinación de ruedas delanteras.

Cilindro de levante del ripper.


Cilindro de levante de la tornameza.

Tapa de tanque hidráulico deteriorado.

Banco de válvulas del implemento con fuga.

Bajo nivel de aceite hidráulico.


El sistema hidráulico se encuentra en óptimas condiciones.

10.SISTEMA ELECTRICO 10.1. FALLAS. 10.1.1. Ninguna.

10.2.

CAUSAS

10.2.1. Ninguna.

10.3.

TRABAJOS REALIZADOS

10.3.1. Inspección de componentes del sistema. 10.3.2. Prueba de Funcionamiento.

10.4. N° 10.4.1. 10.4.2.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES Observación Luces de trabajo no prenden. Bornes de cables baterías deterioradas.

Recomendación Cambio de focos incandescentes. Cambio de bornes de cable de baterías.

INFORME TÉCNICO SERVICIOS MAQUINARIAS 10.5.

10.6.

FOTOS

Luces de trabajo en buen estado

Luces de trabajo lado izquierdo no enciende.

Luces de trabajo no encienden.

Luz de cabina en buen estado.

Bornes de cables de batería en mal estado.

Bocina o claxon en buen estado.

CONCLUSIONES

10.5.1 El sistema eléctrico se encuentra en óptimas condiciones.


11.SISTEMA – CABINA, ESTRUCTURA Y EQUIPO DE TRABAJO 11.1. FALLAS. 11.1.1. .Ninguna

11.2.

CAUSAS

11.2.1. Ninguna.

11.3.

TRABAJOS REALIZADOS

11.3.1. 11.3.2. 11.3.3. 11.3.4. 11.3.5. 11.3.6. 11.3.7.

Se Se Se Se Se Se Se

inspeccionó el estado de la cabina. inspeccionó el estado de la estructura del equipo. inspeccionó posibles rajaduras en la estructura del equipo. verificó el estado de los espejos. verificó el estado de lunas de cabina inspeccionó guardas del equipo. inspeccionó la cuchilla y el ripper.

11.4. N°

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES Observación

Recomendación

11.4.1.

Rejilla de ventilación en mal estado.

Cambio de la rejilla de ventilación.

11.4.2.

Consola lado izquierdo en mal estado.

Reparar la consola.

11.4.3.

Estructura del equipo con oxido.

Arreglar partes dañadas.

11.4.4.

Chapas de las puertas en mal estado.

Cambio de las chapas de las puertas.

11.4.5.

Cilindro del pedal del acelerador en mal estado. Cambio del cilindro del pedal del acelerador. Varilla de inclinación del panel de instrumentos en mal Cambio de la varilla de inclinación. estado.

11.4.6.

11.5.

FOTOS

Rejilla de ventilación en mal estado.

Consola lado izquierdo en mal estado.


11.6.

Chapas de ambas puertas en mal estado.

Cilindro del pedal del acelerador en mal estado.

Varilla de inclinación del panel en mal estado.

Estructura del equipo en mal estado.

Lunas de la cabina en buen estado.

Espejos en buen estado.

CONCLUSIONES

11.6.1 Se encuentra en óptimas condiciones

INFORME TÉCNICO SERVICIOS MAQUINARIAS 12. FOTOS GENERALES

Datos de placa del equipo

Horómetro del Equipo

Vista Posterior del Equipo

Vista Frontal del Equipo

Vista Lateral RH

Vista Lateral LH

Filtro cebador de combustible.

Filtro aceite motor.


Arrancador en buen estado.

13. REPUESTOS

Alternador en buen estado.


REGISTRO FOTOGRAFICO DE LAS TOMAS DE PRESIONES:

Toma para presión de traba del diferencial

Presión registrada en el manómetro.

Tomas de presión para los embragues.


Toma de presión baja standby de la bomba.


Toma para la presión de lubricación.


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