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Informe de visita a Ladrillera Latesa Cusco
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA
NOMBRE: DORIS LOPEZ RODRIGUEZ DOCENTE: ANA MARIA ROMERO JALDIN CARRERA: ING. QUIMICA FECHA: 16/04/18
COCHABAMBA-BOLIVIA
Informe de la visita a la planta de tratamiento de agua SEMAPA
En esta imagen se puede apreciar el sulfato de aluminio que es almacenado en una habitación cerrada con buena ventilación con el cual se dará inicio a la primera etapa del tratamiento de agua. El sulfato de aluminio es disuelto 200 kg en 2000 L de agua. Se llega a esta concentración mediante una prueba de jarras.
Este es el punto por donde llega el agua a la planta de tratamiento desde Misicuni. En este punto se cuenta con un controlador de caudal.
En el momento de la visita la planta recibía 462.5 l/min
No se aprecia muy bien en la imagen, pero en ese sector hay como una cascadita de una grada, ese punto es llamado resalto hidráulico, es donde se mezcla la solución de sulfato de aluminio con el agua, dando lugar a la primera etapa, que es la FOCULACION. Esta esta etapa tiene una duración de aproximadamente 7 segundos.
El proceso que sigue es la FLOCULACION, esto se da en floculadores hidráulicos de flujo horizontal, como se puede observar en la imagen el agua sobrepaso el limite requerido, ya que tendría que pasar por debajo y no al contrario, porque esto podría romper los flóculos formados.
Ese es el correcto funcionamiento de un Floculador.
La segunda etapa del proceso es la DECANTACION, la decantación es la etapa donde se retienen los flóculos, como se puede observar en la imagen son varios tanques de decantación, cabe destacar que los decantadores no son más eficientes por la longitud sino por la superficie de contacto. Estos decantadores tienen en la parte inferior una base con forma de panales de abeja.
Estas formas de la base de estos tanques son para mejorar la superficie de contacto.
La tercera etapa es la FILTRACION. El filtro de la imagen es uno de lecho mixto, en la base tiene grava, seguida de arena y finalmente Antracita (carbón), esta última capa es la que retiene olores y sabores. Actualmente la empresa cuenta con 7 filtros, que reciben limpieza diaria.
La cuarta etapa es la DESINFECCION: La desinfección se la realiza con gas cloro, este gas es mezclado con agua, a esta mezcla se la llama agua hiperclorada. Como se pudo observar la ventaja de este gas es que se puede almacenar en lugares pequeños.
La etapa final se lo realiza en este tanque de contacto, se llama así ya que es en este tanque donde el agua hiperclorada y el agua que salen de los filtros se juntan y se realiza la desinfección. Como se puede observar en la imagen en este tanque cuenta con un controlador.
En este dispositivo se controlan parámetros como la conductividad, el PH, la temperatura y la cloración del agua en ese punto.