Komponen AC Mobil

NAMA NAMA DAN FUNGSI KOMPONEN AC MOBIL KOMPONEN KOMPONEN AC MOBIL TERBAGI MENJADI 2 BAGIAN YAITU

1. KOMPONEN MEKANIKAL 2. KOMPONEN ELEKRIKAL 1.KOMPONEN MEKANIKAL :

TATA LETAK KOMPONEN AC MOBIL Komponen mekanikal ac mobil terdiri dari :

•

•

•

•

•

•

Kompresor / A Kondensor / B Filter Drier / C HPS { high pressure switch} / dipasang dipipa antara c dan d Expansion valve / D Evaporator / E

•

Selang dan pipa

semua komponen diatas dihubungkan dihubungk an dengan selang selang dan pipa yaitu

1. 2. 3. 4.

Selang ukuran 5/8 '' menghubungkan antara evaporator E dan kompresor A. Selang ukuran 1/2 '' menghubungkan antara kompresor A dan kondensor B Selang ukuran 3/8 '' menghubungkan antara kondensor kondensor B dan filter drier C Selang ukuran 3/8 '' menghubungkan antara filter drier C dan evaporator E

2. KOMPONEN ELEKTRIKAL

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Magnetic clucth Motor fan dan relay Molor blower wenstand switch indax atau saklar speed angin Termostat /termistor Amplifier ac NAMA - FUNGSI KOMPONEN MEKANIKAL AC MOBIL

1. KOMPRESOR

refrigerant dari evaporator yang bertekanan  Fungsi kompresor : menghisap gas refrigerant dan bertemperatur rendah kemudian memampatkan gas tersebut menjadi cairan yang bertekanan dan bertemperatur yang yang tinggi.  2. KONDENSOR

 Fungsi kondensor : Membuang suhu panas hasil dari pemampatan gas refrigerant yang menjadi tinggi suhu dan tekanannya dari kompresor sehingga merubah refrigerant dari gas menjadi cair

 3. FILTER DRIER

macam macam dan jenis filter drier

sering orang menyebut botol / drier yang terkadang orang mengira tabung ini tempatnya freon ( dan ini salah kaprah) filter drier adalah tabung untuk menampung sementara freon cair sebelum disalurkan ke evaporator ,dan kenapa disebut filter drier ,dikarenakan part ini didalamnya terdapat dua bagian yaitu filter kasa dan silika gel ( penyerap air) dan juga mempunyai fungsi ganda yaitu pertama untuk menyaring kotoran dan partikel halus dalam system dan juga berfungsi untuk menyerap kandungan uap air yang ada dalam freon  4.HPS - LPS / HIGH-LOW PRESSURE SWICTH   fungsi : HPS ; high presssure swicth / mengamankan komponen komponen ac mobil pada saat tekanan ac melampaui batas maximal ( diatas 450 psi ) dengan cara menghentikan aliran setrum yang ke kompresor sehingga kompresor berhenti  bekerja .tekanan terlalu tinggi biasanya diakibatkan oleh

•

•

•

fan motor ac mati freon kepenuhan ada komponen yang mampet

LPS :LOW PRESSUER SWIT / mengamankan dan mencegah rusaknya kompresor saat freon kosong ,pada saat terjadi kebocoran maka tekanan freon akan menurun dan pada tekanan dibawah 25 psi maka lps akan memutuskan aliran s etrum ke kompresor , fungsi lps dan hps terdapat dalam satu komponen spare part bernama pressure swicth

 5. EKSPANSI VALVE

 fungsi expansi valve mengabutkan freon ke dalam evaporator sehingga mudah menguap dan dinginya terserap dalam kisi kisi evaporator yang nantinya akan ditiup angin blower ke alam kabin ,juga berfungsi untuk mengatur banyaknya jumlah freon yang dialirkan ke dalam evap sesuai dengan yang dibutuhkan ( hal ini tergantung dari beban  pendinginan dalam kabin dan ini diatur oleh capilary tube dibagian ekspansi) 6. EVAPORATOR

 Fungsi evaporator Merupakan hasil akhir dari semua proses kerja semua komponen ac mobil ,ditempat ini lah dingin dihasilkan dan diserap oleh kisi kisi evaporator yang kemudian di tiup oleh udara motor blower ke seluruh ruangan kabin . untuk evaporator genuine denso mempunyai tiga macam dan tipe evap yaitu = •

•

•

tipe plate fin - untuk evap universal ( lihat pic ) tipe corrugate fin - evap sirip lebar tipe drop cup - evap sirip rapet

Untuk tipe drop cup /sirip rapet mempunyai banyak keunggulan yaitu •

•

•

•

kontruksi lebih kuat dan kokoh  penyerapan dingin lebih merata sehingga pasti dingin nya lebih nggigit aliran freon bergerak dari atas ke bawah dan dari kiri kekanan mangikuti alur pipa capiler evap untuk mobil mobil keluaran terbaru diatas th 2000 sudah memakai tipe ini

kekurangannya yaitu : •

harga lebih mahal

•

 bila bocor susah dilas

7.SELANG SELANG DAN PIPA PIPA Adalah penghubung dan penghantar tekanan freon keseluruh bagian komponen ac mobil ,selang dibuat dari bahan karet syntetis yang dirancang tahan terhadap tekanan /suhu tinggi dan tahan terhadap kandungan kimia dari refrigerant dan pipa ac terbuat dari bahan : aluminium atau tembaga atau juga ada yang terbuat dari  besi NAMA DAN FUNGSI KOMPONEN ELEKTRIKAL

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Magnetic clucth Motor fan dan relay Molor blower wenstand switch indax atau saklar speed angin Termostat /termistor Amplifier ac

Komponen AC Mobil

04.23 Otomotif, Sistem Kelistrikan 5 comments Untuk materi otomotif ini akan saya mulai dari komponen-komponen AC mobil. Komponen AC mobil dapat dikelompokkan menjadi 3 bagian, yaitu komponen utama, komponen pendukung, dan komponen kelistrikan. A. KOMPONEN UTAMA Komponen utama AC mobil terdiri dari kompresor, kondensor, katup ekspansi, dan evaporator. Gambar di bawah ini menunjukan rangkaian komponen-komponen tersebut. Warna merah untuk sisi tekanan tinggi, dan warna biru untuk sisi tekanan rendah.

Gambar : Skema RangkaianKomponen 1. KOMPRESOR Kompresor merupakan komponen utama AC yang berfungsi untuk mensirkulasikan refrigerant ke seluruh unit AC dengan cara menaikkan tekanan refrigerant. Fungsi kompresor mirip dengan fungsi jantung pada tubuh manusia dan refrigerant sebagai darahnya. Kompresor memiliki dua saluran, yaitu saluran hisap (suction) dan saluran buang (discharge). Saluran hisap dihubungkan dengan evaporator dan merupakan sisi tekanan rendah, sedangkan saluran buang dihubungkan dengan kondensor dan merupakan sisi tekanan tinggi. Refrigeran dalam fase gas pada tekanan dan temperature rendah dihisap oleh kompresor melalui saluran hisap kemudian dimampatkan sehingga tekanan dan temperaturnya naik selanjutnya mengalir ke kondensor melalui saluran buang. Tipe kompresor dapat dibagi menjadi tiga jenis, yaitu tipe resipro (crankshaft), tipe swash plate, dan tipe wooble plate. a. Kompresor tipe resipro (Crank Shaft) Kompresor tipe ini bekerja dengan memanfaatkan gerak putar dari mesin yang diterima oleh crank shaft kompresor. Di dalam kompresor gerak putar dari crank shaft diubah menjadi menjadi gerak bolak balik torak untuk menghisap dan memampatkan refrigerant. Prinsip kerja kompresor torak terdiri dari dua langkah, yaitu langkah hisap dan langkah kompresi. Saat langkah hisap torak bergerak turun dari titik mati atas ke titik mati bawah, volume silinder mengembang sehingga tekanan di dalam silinder turun atau terjadi kevakuman di dalam silinder. Akibatnya katup hisap membuka dan refrigerant masuk ke dalam silinder. Proses ini berlangsung sampai torak

mencapai titik mati bawah. Pada langkah kompresi, torak bergerak naik dari titik mati bawah ke titik mati atas. Refrigerant mengalami pemampatan sehingga tekanan dan temperaturnya naik. Akibat tekanan refrigerant yang tinggi, katup hisap akan menutup dan katup buang membuka sehingga refrigerant keluar dan mengalir ke kondensor. Gambar 2 memperlihatkan cara kerja kompresor torak.

Gambar : Prinsip Kerja Kompresor Torak

Gambar : Bagian - Bagian Kompresor Resipro  b. Kompresor tipe Swash Plate Pada kompresor jenis ini, gerakan torak diatur oleh swash plate pada jarak tertentu dengan 6 atau 10 silinder. Ketika salah satu sisi pada torak melakukan langkah tekan, maka sisi yang lainnya melakukan langkah isap. Pada dasarnya, proses kompresi pada tipe ini sama dengan proses kompresi pada kompresor tipe crank shaft. Perbedaannya terletak pada adanya tekanan oleh katup isap dan katup tekan. Selain itu , perpindahan gaya pada tipe swash plate tidak melalui batang  penghubung (connecting rod), sehingga getarannya lebih kecil. Gambar dibawah ini memperlihatkan bagian-bagian dari kompresor tipe swash plate.

Gambar : Bagian - Bagian Kompresor Swash Plate c. Kompresor tipe Wobble Plate Sistem kerja kompresor tipe ini sama dengan kompresor tipe swash plate. Namun dibandingkan dengan kompresor tipe swash plate, penggunaan kompresor tipe wobble plate lebih menguntungkan, diantaranya adalah kapasitas kompresor dapat diatur secara otomatis sesuai dengan kebutuhan beban pendinginan. Selain itu,  pengaturan kapasitas yang bervariasi akan mengurangi kejutan yang disebabkan oleh kopling magnetic (magnetic clutch). Cara kerjanya, gerakan putar dari poros kompresor diubah menjadi gerak bolak-balik oleh plat penggerak (drive plate) dan wobble plate dengan bantuan guide ball. Gerakan bolak-balik ini selanjutnya diteruskan ke torak melalui batang penghubung. Berbeda dengan jenis kompresor swash plate, kompresor jenis wobble plate hanya menggunakan satu torak untuk satu silinder. Meskipun jenis kompresor di atas mempunyai cara kerja dan konstruksi yang  berbeda, namun pada prinsipnya sama, yaitu menekan refrigerant dan menghasilkan laju aliran massa refrigerant. Sebenarnya masih ada tipe k ompresor lainnya, yaitu kompresor tipe rotary vane dan tipe scroll, namun jarang digunakan. Berikut ini gambar kompresor tipe wobble plate.

Gambar : Bagian-bagian kompresor tipe Wobble Plate 2. KONDENSOR Kondensor merupakan alat penukar kalor yang berfungsi memindahkan kalor dari refrigerant ke udara lingkungan dengan bantuan ekstra fan. Konstruksi kondensor sama dengan konstruksi radiator, terdiri dari susunan pipa-pipa persegi dan siripsirip-sirip yang berfungsi untuk memperbesar laju perpindahan kalor. Kondensor ditempatkan di depan radiator agar memperoleh aliran udara maksimum. Gambar di bawah ini menunjukkan konstruksi kondensor.

Gambar : Kondensor

Refrigeran dalam fase uap pada tekanan dan temperatur tinggi, mengalir ke dalam kondensor melalui saluran masuk yang terletak di bagian atas. Di dalam kondensor, refrigerant mengalami proses pendinginan dan perubahan fase dari gas menjadi cair akibat pelepasan kalor ke udara lingkungan, sehingga keluar dari kondensor, refrigerant ada dalam fase cair pada temperature rendah. 3. Katup Ekspansi Komponen ini berfungsi menurunkan tekanan dan temperature refrigerant, sehingga menimbulkan efek dingin pada evaporator. Ada 2 jenis katup ekspansi yang digunakan dalam system AC mobil, yaitu katup ekspansi jenis termostatik dan katup ekspansi jenis pipa orifice. Gambar di bawah ini menunjukkan kostruksi katup ekspansi termostatik.

Gambar : Katup ekspansi termostatik Bagian-bagian katup ekspansi terdiri dari orifice, sensor, pipa kapiler, diafragma,  pen penekan, plat dan bola, dan pegas. Di dalam sensor dan pipa kapiler berisi gas yang mudah mengembang (refrigerant, CO2). Selain menurunkan suhu dan tekanan refrigerant, katup ekspansi termostatik juga berfungsi mengatur banyaknya refrigerant yang mengalir di dalam system AC mobil. Banyaknya aliran refrigerant disesuaikan dengan beban panas pada evaporator.

Prinsip kerja katup ekspansi termostatik dapat dijelaskan sebagai berikut. Pada kondisi beban panas normal, refrigerant cair bertekanan tinggi masuk ke dalam katup ekspansi melewati orifice dalam jumlah yang sesuai dengan di atur  pembukaannya oleh pegas. Pada kondisi ini tekanan di sisi atas diafragma sama dengan tekanan di sisi bawah. Saat melewati orifice, refrigerant mengalami pr oses  pengabutan sehingga tekanan dan temperaturnya turun yang selanjutnya mengalir ke evaporator. Ketika beban panas di evaporator meningkat, refrigerant yang mengalir pada saluran keluar evaporator akan mengalami kenaikan temperature. Kondisi ini menyebabkan gas yang ada di dalam sensor dan pipa kapiler akan mengembang dan mengalami kenaikan tekanan. Selanjutnya, gas akan menekan diafragma dan mendorong plat dan pegas melalui pen penekan. Ini menyebabkan saluran orifice terbuka lebih lebar sehingga lebih banyak refrigerant yang mengalir ke evaporator. Kondisi ini akan berlangsung terus sampai beban panas kembali normal. Kondisi sebaliknya terjadi saat beban panas berkurang. Pada kondisi ini, refrigerant pada saluran keluar evaporator mengalami penurunan temperature. Hal ini menyebabkan gas yang ada di dalam sensor dan pipa kapiler mengalami  penyusutan. Akibatnya tekanan di sisi atas diafragma menjadi lebih kecil dari pada tekanan di sisi bawah. Pegas akan menekan plat dan bola ke atas. Akibatnya saluran orifice akan mengecil sehingga hanya sedikit refrigerant yang mengalir ke evaporator. Kondisi ini akan berlangsung terus sampai beban panas kembali normal. Gambar di bawah menunjukkan katup ekspansi jenis pipa orifice.

Gambar : Katup ekspansi pipa orifice Berbeda dengan katup ekspansi termostatik, katup ekspansi pipa orifice hanya  berfungsi menurunkan tekanan refrigerant dan tidak mengatur jumlah aliran refrigerant ke evaporator. Oleh karena itu, pada system AC yang menggunakan katup jenis ini, di saluran sebelum masuk evaporator di pasang akumulator yang  berfungsi untuk menampung sementara refrigerant sebelum masuk evaporator.

Pada katup ekspansi pipa orifice terdapat sebuah lubang kecil yang berdiameter tetap sebagai media untuk menurunkan tekanan refrigerant dan kasa penyaring (filter screen) di sisi masuk dan keluar untuk menyaring kontaminan yang terbawa oleh refrigerant. Namun, katup pipa orifice jarang sekali digunakan pada unit AC mobil di Indonesia. Biasanya digunakan pada mobil-mobil keluaran Eropa atau Amerika. 4. Evaporator Evaporator merupakan alat penukar kalor yang berfungsi memindahkan kalor dari udara yang dikondisikan ke refrigerant. Seperti kondensor, evaporator tersusun dari  pipa-pipa dan sirip-sirip dalam jumlah yang banyak. Refrigeran masuk evaporator dalam bentuk kabut pada tekanan dan temperature rendah. Udara dari kabin dihembuskan oleh blower melewati kisi-kisi evaporator. Udara yang bertemperatur lebih tinggi daripada refrigerant yang mengalir dalam evaporator, akan melepaskan kalor dan diserap oleh refrigerant, sehingga temperature udara turun m enjadi lebih dingin yang selanjutnya akan mendinginkan udara dalam kabin. Refrigeran keluar dari evaporator dalam fase uap

Gambar : Evaporator B. KOMPONEN PENDUKUNG Komponen pendukung pada system AC mobil terdiri dari receiver (fi lter dryer), accumulator, minyak pelumas (oli kompresor), shaft seal, pipa refr igerant, idle up,  pulley dan belt, dan ekstra fan. 1. Receiver (Filter Dryer) Komponen ini sering digunakan pada AC mobil yang menggunakan katup ekspansi termostatik untuk menurunkan tekanan refrigerant. Komponen ini diletakkan di antara kondensor dan evaporator sebelum katup ekspansi. Di dalam receiver terdapat saringan dan pengering yang berfungsi menyerap kotoran dan air yang terbawa bersirkulasi bersama refrigerant. Filter terpasang pada sa luran keluar

receiver bagian dalam. Filter ini terbuat dari kasa tembaga dan berfungsi menyaring kotoran agar tidak masuk ke katup ekspansi. Pada bagian atas receiver terdapat sight glass yang berfungsi untuk mengetahui kondisi refrigerant dalam system AC. Di dalam dryer berisi desiccant (zat yang dapat menyerap uap air) yang berupa silicagel untuk penggunaan R-12 dan zeolit untuk penggunaan R134a. Receiver merupakan tempat penyimpanan sementara refrigerant setelah dicairkan oleh kondensor dan sebelum masuk ke katup ekspansi. Fungsi lainnya adalah sebagai penyaring kotoran dalam system sirkulasi AC. Receiver juga berfungsi memisahkan kadar air dan kotoran yang terbawa saat bersirkulasi bersama refrigerant.

Gambar : Receiver (Filter Dryer) 2. Accumulator Accumulator biasanya digunakan pada system AC mobil yang menggunakan pipa orifice sebagai alat penurun tekanan refrigerant. Accumulator terletak diantara evaporator dan kompresor. Accumulator berfungsi sebagai alat penampung sementara refrigerant cair yang bertemperatur rendah, serta campuran minyak  pelumas dari evaporator. Refrigeran yang telah disimpan berupa gas, dialirkan dari  bagian atas accumulator melalui saluran isap menuju ke kompresor. Accumulator  juga berfungsi mencegah refrigerant cair agar tidak mengalir ke kompresor. Di dalam accumulator terdapat desiccant seperti pada receiver.

Gambar : Accumulator 3. Minyak Pelumas (Oli kompresor) Oli kompresor pada system AC berfungsi sebagai pelumas bagian-bagian kompresor yang bergesekan, untuk meredam panas dan melancarkan pergerakan  bagian-bagian kompresor. Sebagian kecil oli kompresor bercampur dengan refrigerant dan ikut bersirkulasi melewati kondensor dan evaporator. Minyak  pelumas kompresor harus memenuhi persyaratan sebagai berikut. a. Mempunyai struktur kimia yang stabil, tidak mudah berreaksi dengan refrigerant atau benda lain yang digunakan pada system pendingin.  b. Tidak merusak bahan tembaga pada suhu 120oC. c. Tidak mengandung air, ter, lilin, dan kotoran lainnya. d. Mempunyai titik beku yang rendah. e. Tidak berbusa. f. Mempunyai tahanan listrik (dielektrik) yang kuat. g. Dapat memberikan pelumasan yang baik pada temperature tinggi maupun rendah. Proses penyaluran dan jenis minyak pelumas pada tiap-tiap kompresor berbeda. Untuk kompresor jenis resipro, penyaluran minyak pelumas dari bagian bawah kompresor (di bak alas kompresor) yang diisap oleh pompa yang terpasang di  bagian belakang kompresor. Kemudian minyak pelumas yang masuk ke dalam saluran poros engkol dialirkan kedua jurusan, yaitu ke bagian bearing muka belakang dan ke dinding piston melalui pena piston. Minyak pelumas yang sudah disalurkan ke bagian-bagian tersebut akan kembali lagi ke bak alas kompresor

untuk sirkulasi berikutnya. Pada kompresor tipe swash plate, terdapat plat rotasi miring yang menggerakkan torak ke kana dan ke kiri. Minyak pelumas yang keluar dari saluran dalam poros  penggerak mengalir hingga ke permukaan plat rotasi miring akibat gaya sentrifugal. Minyak pelumas yang terhambur dengan putaran plat rotasi miring ini mampu melumasi torak sehingga tidak cepat aus. 4. Shaft seal Refrigeran dan minyak pelumas dalam kompresor sangat rentan terhadap kebocoran, baik saat kompresor sedang beroperasi maupun tidak. Untuk mencegah kebocoran, digunakan penyekat (seal) yang dipasang pada poros kompresor. Komponen ini terdiri dari dua bagian, yaitu shaft seal dan plate s eal. Shaft seal ada dua jenis, yaitu mechanical seal dan lip seal. Shaft seal terdiri dari gelang  penahan, O-ring, ring karbon, dan plate seal. Plate seal yang tertahan rapat oleh gelang penahan dengan ring karbon akan tertekan oleh pegas, sehingga mampu mencegah kebocoran refrigerant dan minyak pelumas. 5. Pipa refrigerant Pipa refrigerant AC terbuat dari karet (pipa elastic) dan pipa logam yang tahan terhadap tekanan dan temperature tinggi serta tahan terhadap getaran. Bagian dalam pipa logam terbuat dari tembaga dan alumunium yang diproses dengan baik sehingga lebih tahan terhadap unsur kimia dalam refrigerant. Pipa karet dibuat  berlapis-lapis agar lebih kuat menahan kebocoran dan reaksi unsur kimia.

6. Iddle Up Alat ini berfungsi menaikkan puaran mesin ketika AC mobil dihidupkan (saat  putaran mesin masih idling/stasioner) sehingga mesin mobil terhindar dari beban yang berlebihan (overload). Ada dua jenis Iddle up, yaitu jenis Vacuum Switch Valve (VSV) dan Throttle Position (TP). a. Vacuum Switch Valve (VSV) Pada vacuum switch valve terdapat komponen coil magnet, compression spring, dan moving core. Coil magnet pada VSV terhubung secara parallel dengan magnetic clutch pada kompresor, sehingga apabila magnetic clutch bekerja, coil magnet pada VSV akan menimbulkan tenaga magnet.  b. Throttle Position Throttle Position (TP) terdiri atas diafragma dan throttle valve. Dalam hal ini VSV  berfungsi mengatur ruang diafragma pada TP, sehingga ruang diafragma tersebut dapat terhubung dengan sumber vacuum (vacuum tank) dan di saat tertentu terhubung dengan udara luar. Pada saat AC mobil dihidupkan dan mesin mobil dalam keadaan stasioner, maka koil magnet pada VSV akan bekerja dan

menimbulkan tenaga magnet. Tenaga magnet tersebut akan menggerakkan moving core untuk menghubungkan ruang diafragma dengan vacuum tank. Sistem kerja TP dimulai ketika terjadi kevakuman pada vacuum tank. Throttle set akan bergerak dan mengubah posisi venture karburator kea rah penambahan bahan  bakar, sehingga putaran mesin akan meningkat. Namun ada juga yang tidak mengandalkan tingkat kevakuman, yaitu saat koil magnet pada VSV menimbulkan tenaga magnet, moving core pada VSV menghubungkan ruang diafragma dengan ruang atmosfer yang sebelumnya terhubung dengan vacuum tank. Karena tidak ada kevacuman pada ruang diafragma, maka kekuatan spring pada ruang diafragma akan mempengaruhi kerja throttle set pada TP. Dengan demikian posisi venture  pada karburator akan berubah ke arah penambahan bahan bakar, sehingga putaran mesin akan naik. Meskipun cara kerja keduanya sama, namun mengingat konstruksi karburator pada masing-masing mobil berbeda, maka dibuat dua macam system kerja untuk mempermudah system pemasangannya.

7. Pulley dan belt Pulley berfungsi sebagai rumah belt. Pulley dan belt merupakan komponen penerus tenaga dari mesin ke kompresor AC mobil. Jenis belt yang digunakan pada AC mobil diantaranya adalah V belt dan ribbed belt. Perbedaan keduanya terletak pada  bentuk dan kemampuan meneruskan tenaga. Jenis ribbed belt memiliki kemampuan meneruskan tenaga lebih baik dari pada jenis V belt dan tidak mudah slip.

Gambar : Pulley dan belt 8. Kipas (Extra Fan) Ekstra fan berfungsi mensirkulasikan udara di dalam dan di luar kabin. Motor  blower terdapat di dalam kabin, sedangkan fan (extra fan) terletak di luar kabin. Blower pada kabin terdiri atas motor penggerak dan blower/ sudu-sudu yang digerakkan. Umumnya, tipe blower yang sering digunakan adalah tipe sirrocco. Extra fan yang terdapat di luar kabin (pada kondensor) juga terdiri dari motor  penggerak dan fan yang digerakkan. Jenis fan yang umum digunakan adalah jenis axial flow.

Gambar : Extra fan C. KOMPONEN KELISTRIKAN Komponen kelistrikan terdiri dari sakelar (Selector switch), kopling magnet (Magnetic clutch), thermostat (Thermoswitch), pengatur suhu elektronik (Thermistor), pressure switch, relay, dan amplifier. 1. Sakelar (Selector switch) Sakelar yang digunakan pada system AC mobil umumnya adalah jenis sakelar  putar. Sakelar ini digunakan untuk mematikan dan menghidupkan kompresor, serta memilih kecepatan putaran blower evaporator. Sakelar terdiri dari tombol putar (menunjuk posisi off, low, medium, dan high) dan terminal listrik. Saat tombol diputar pada posisi off, hubungan antar terminal terputus. Pada posisi low, sakelar akan menghubungkan terminal line ke posisi low dan kompresor. Pada  posisi medium, sakelar akan menghubungkan terminal line ke posisi medium dan kompresor. Pada posisi high, sakelar akan menghubungkan terminal line ke posisi

high dan kompresor. Untuk mengetahui adanya arus listrik yang menghubungkan antar terminal pada sakelar, digunakan multitester.

Gambar : Sakelar 2. Kopling magnet (Magnetic Clutch) Kopling magnet berfungsi memutus dan menghubungkan kompresor dengan pully  penggeraknya. Saat mesin mobil bekerja, pulley berputar karena terhubung dengan mesin melalui belt. Pada saat ini kompresor belum bekerja. Ketika system AC dihidupkan, amplifier memberikan arus listrik ke koil stator sehingga timbul medan electromagnet yang akan menarik pressure plate dan menekan permukaan  pulley. Hal ini menyebabkan pressure plate berputar mengikuti putaran pulley sehingga kompresor akan berputar. Kopling magnet memiliki tiga bagian utama sebagai berikut. a. Stator Stator merupakan gulungan magnet (magnet coil) yang terpasang pada rumah kompresor.  b. Rotor Rotor merupakan bagian yang berputar yang terhubung dengan poros mesin melalui belt. Diantara permukaan bagian dalam dari rotor dan front housing dari kompresor terpasang bantalan. c. Pressure Plate Pressure plate merupakan bagian yang dipasang pada poros kompresor

Gambar : Bagian-bagian kopling magnet 3. Thermostat (Thermoswitch) Alat ini berfungsi memberikan sinyal kondisi temperature kabin ke kompresor secara otomatis. Di dalam thermostat terdapat sensor yang akan mendeteksi suhu  pada evaporator. Jika thermostat rusak, evaporator bisa membeku karena pemutus arus listrik tidak bekerja. Tanda-tanda kerusakannya antara lain keluarnya asap dari kisi-kisi AC serta adanya tetesan air seperti embun yang keluar dari evaporator. Thermostat juga berfungsi mengatur proses kerja kompresor AC. Pada thermostat terdapat tabung indra panas yang berisi gas yang sangat peka terhadap perubahan suhu. Tabung ini terpasang pada evaporator di bagian saluran angin keluar. Ketika suhu penguapan refrigerant cair di dalam evaporator naik, gas di dalam tabung indra panas akan memuai dan mendorong alas diafragma ke atas. Dengan demikian, sakelar yang terhubung dengan magnetic clutch akan mendapat aliran listrik, sehingga kompresor bekerja. Sebaliknya, jika suhu pada saluran angin keluar di evaporator turun melewati batas normal, gas di dalam tabung indra panas akan menyusut. Alas diafragma yang sebelumnya terdorong oleh tekanan gas akan kembali ke bawah karena terikan pegas, sehingga sakelar memutus arus listrik ke kopling magnet. Akibatnya kompresor berhenti bekerja.

Gambar: Thermostat 4. Pengatur suhu elektronik (Thermistor) Termistor adalah sebuah resistor yang mempunyai koefisien termal negative.

Artinya, semakin rendah suhunya, semakin tinggi tahanannya, dan sebaliknya. Sifat ini dimanfaatkan oleh amplifier untuk menghidupkan dan mematikan kompresor. Pada suhu tinggi, tahanan thermistor rendah, amplifier akan mengalirkan arus listrik dari baterai ke kopling magnet, sehingga kompresor  bekerja. Pada saat suhu rendah, tahanan thermistor tinggi, amplifier akan memutus arus listrik dari baterai ke kopling magnet, sehingga kompresor tidak bekerja.

Gambar : Thermistor 5. Pressure Switch Pressure switch merupakan komponen kelistrikan AC mobil yang berfungsi memutus dan menghubungkan aliran listrik yang menuju ke kompresor yang  bekerja berdasarkan tekanan refrigerant. Pada tekanan refrigerant yang tidak normal, pressure switch akan bekerja. Pressure switch yang banyak digunakan  pada system AC mobil adalah tipe dual pressure switch. Pressure switch dipasang  pada pipa yang berisi cairan diantara receiver dan katup ekspansi. Alat ini mampu mendeteksi ketidaknormalan tekanan di dalam system dan akan memutus aliran listrik yang menuju kopling magnet jika terjadi tekanan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, sehingga kompresor berhenti bekerja. Pressure switch akan bekerja  pada tekanan 448 psi untuk R-134a dan 378 psi untuk R-12. Jika terdapat kebocoran pada pipa, seal, dan pada sambungan antar komponen sehingga tekanan dalam system cukup rendah, sekitar 28 psi untuk R-134a dan 378  psi untuk R-12, pressure switch akan mematikan kopling magnet.

Gambar : Pressure Switch

6. Relay Relay berfungsi mengalirkan arus listrik ke kopling magnet, blower motor, dan ke  peralatan lain pada system AC mobil. Relay diperlukan untuk mencegah kerusakan  pada kunci kontak. Aliran listrik yang langsung dari baterai ke kopling magnet atau ke blower melalui kunci kontak akan menyebabkan titik-titik kunci kontak cepat aus dan terbakar. Jika menggunakan relay, kunci kontak hanya mengalirkan arus listrik yang kecil ke koil relay. Kemagnetan pada koil relay akan m enghubungkan titik-titik kontak relay yang akan mengalirkan arus listrik yang cukup besar dari  baterai ke kopling magnet ataupun ke motor blower. Jika kunci kontak memutuskan arus listrik ke koil relay, maka kontaktif relay akan terputus secara otomatis sehingga arus listrik dari baterai ke kopling magnet ataupun ke motor  blower akan terputus.

Gambar : Relay 7. Amplifier Amplifier merupakan rangkaian elektronik yang berfungsi mengatur kerja AC mobil agar selalu dalam kondisi aman dan sesuai dengan keinginan pemakai. Pada  prinsipnya amplifier bekerja sebagai relay otomatis yang menghubungkan dan memutus aliran listrik dari baterai yang menuju ke kopling magnet. Terdapat dua  jenis amplifier yang digunakan pada AC mobil, yaitu temperature control amplifier dan temperature control idling stabilizer amplifier. a. Pengatur suhu (Temperature Control) Amplifier jenis ini bekerja mengatur suhu dari ruangan yang didinginkan sehingga selalu dalam kondisi ideal. Rangkaian dasar temperature control adalah thermistor dan resistor pengatur temperature. Resistor pengatur temperature adalah suatu resistor yang nilai tahananya dapat diubah-ubah secara manual. Jika tahanan resistor ditetapkan pada nilai tertentu, ini berarti sama dengan menetapkan suhu ruangan yang didinginkan pada batas-batas tertentu. Thermistor pada rangkaian control temperature berfungsi sebagai sensor suhu  berdasarkan perubahan nilai tahanannya digabungkan dengan nilai tahanan dari

resistor pengatur temperature. Hasilnya dikirim ke amplifier berupa sinyal listrik. Pada amplifier sensor suhu diolah lagi secara elektronik yang hasilnya dapat menutup dan membuka kontaktif relay di amplifier.  b. Idling stabilizer amplifier Idling stabilizer amplifier berfungsi sebagai pengatur AC mobil agar s elalu bekerja  pada batas minimal putaran mesin mobil. Ini dimaksudkan agar pada putaran rendah mesin tidak mengalami kelebihan beban (overload) ketika system AC  bekerja. Sumber sensor putaran mesin diambil dari system pengapian, yaitu minus (-) ignition coil. Sinyal listrik yang didapat kemudian diolah secara elektronik di dalam amplifier yang hasilnya dapat membuka dan menutup kontak relay amplifier. Selanjutnya sinyal listrik yang menghubungkan baterai dengan kopling magnet diatur agar hanya bekerja mengalirkan arus listrik dari baterai ke kopling magnet pada batas putaran minimal (umumnya 850 – 1050 rpm).

Gambar :Pengatur Suhu Sistem Kelistrikan AC Mobil Gambar di bawah menunjukkan rangkaian kelistrikan AC mobil.

Gambar : Rangkaian Kelistrikan AC Mobil Urutan cara kerja kelistrikan AC mobil dapat dijelaskan sebagai berikut. a. Ignition switch dihidupkan (ON)

 b. Blower switch dihidupkan (ON) mengakibatkan heater relay bekerja mengalirkan arus listrik dan memutar motor blower. c. Saat switch AC di ON kan, amplifier akan bekerja mengeluarkan arus ke relay kopling magnet dan ECU mesin. Proses ini terjadi jika pressure switch bekerja dengan tekanan refrigerant sesuai standar berikut. R-134a : 28 – 448 psi R-12 : 29,4 – 378 psi d. Thermostat akan memberikan informasi suhu pada evaporator ke amplifier. Saat suhu evaporator di bawah 3oC – 10oC, kopling magnet akan mati dan kompresor  berhenti bekerja. e. Saat kopling magnet bekerja, amplifier akan mengirim sinyal ke ECU mesin agar VSV bekerja dan meningkatkan putaran mesin. f. Saat kendaraan berjalan, ECU mesin akan memberikan informasi berupa sinyal ke amplifier sehingga relay kopling magnet akan OFF dan kompresor berhenti  bekerja

DAFTAR ISI Kata Pengantar ……………………………………………….……………………..… i Daftar Isi ………………………………………………………..…………………… BAB I. PENDAHULUAN A. Pengkondisian …………………………………..….…………....… 1 B. Kelembaban ………………..………………….…………………… 2 C. Udara Bersih ………………………………….……………….... 2 D. Proses Kerja Sistem ………………………….………………… 3 A. 1. 2. 3. 4.

ii

Udara Udara dan AC

BAB II. BAGIAN-BAGIAN SISTEM AC MOBIL Fungsi Bagian-Bagian Sistem AC Mobil Fungsi Kompresor ……………………………………………………. 9 Fungsi Kondensor ………………………………………..………….. 10 Fungsi Filter/Saringan ……………………………..………………… 12 Fungsi Katup Ekspansi …………………………………………….... 13

Sehat Mobil

5. 6. 7. B. 1. a.  b. c. d. e. f. g. 2. 3. 4. 5. 6. a. 1) 2)  b.

Fungsi Evaporator …………………………………………………… 14 Fungsi Kopling Magnet ………………………………………...…… 15 Fungsi Zat pendingin (Refrigeran) ………………………………….. 16 Konstruksi & Cara Kerja Bagian-Bagian Sistem AC Mobil Kompresor ………………………………………………………….... 17 Kompresor Torak Gerak Tegak Lurus ……………………...…… 17 Kompresor Torak Gerak Memanjang …………………………… 19 Kompresor Torak Gerak Aksial …………………………………. 20 Kompresor Torak Gerak Radial ………………………………..... 21 Kompresor Torak Gerak Menyudut (V) ………………………… 22 Kompresor Rotari ………………………………………………... 22 Keuntungan & Kerugian Jenis Kompresor …………………….... 24 Kopling Magnet …………………………………………………...… 24 Kondensor ………………………………………………………….... 25 Filter/Saringan ……………………………………………………….. 28 Evaporator ………………………………………………………….... 30 Katup Ekspansi …………………………………………………….... 31 Katup Ekspansi Bentuk Siku …………………………………..... 31 Katup Ekspansi Dengan Kontrol Temperatur …………….…. 31 Katup Ekspansi Dengan Kontrol Tekanan & Temperatur…….32 Katup Ekspansi Bentuk Blok ……………………………………. 34

A. B. C. D. 1. 2. 3. E.

BAB III. INSTALASI KELISTRIK SISTEM AC MOBIL Kopling Magnet & Motor Kipas Pendingin Kondensor …………...…… 36 Motor Blower & Pengatur Putaran ..……………………..………...….. 36 Termostat …………………………………………………………..….... 37 Sistem Kontrol (Pengaman) ………………………………………..…….38 Pengontrol Tekanan Tinggi ……………………………………….... 39 Pengontrol Tekanan Rendah ……………………………………...… 39 Pengontrol Temperatur …………………………………………..…. 40 Rangkaian Kelistrikan Sistem AC Mobil Secara Lengkap …………...… 40

BAB IV. PERALATAN UNTUK PERAWATAN & PERBAIKAN AC MOBIL A. Charging Manifold (Manometer) ………………………………………. 44 B. Pompa Vakum ……………...……………………...………..…………. 45 C. Tang Ampere & Multitester ……………….…….………………..…… 46 D. Leackage Detector …….……………………………………………… 47 E. Thermometer Ruangan …………………………………………….…... 48 F. Obeng ………….………………...…………………………….……... 48 G. Kunci Pas & Kunci Ring ………………………...…………....………. 49

H. Kunci L ……………………………………….…………….…….…… 50 I. Gas & Brander Las …..……………..……………………….…….……. 52 J. Trainer AC Mobil …………………………….………………………... 53 BAB V. MENDETEKSI KEHABISAN & PENGISIAN FREON R-12 A. Mendeteksi Kehabisan Refrigeran (Freon) AC ........................................ 57 B. Pengisian Refrigeran (Freon) AC 1. Mengisi Pada Saluran Tekanan Tinggi …………………………...… 59 2. Mengisi Pada Saluran Tekanan Rendah ……………………………. 60 3. Mengisi Sesuai Berat Zat Pendingin Yang Masuk Sistem …………. 62 BAB VI. PENGETESAN & PERBAIKAN KERUSAKAN SISTEM AC MOBIL A. Pengetesan Sistem AC Mobil 1. Tes Tekanan ……………………………….……………….……….…. 65 2. Tes Temperatur ........................................................................................ 67 3. Tes Tekanan ............................................................................................. 68 B. Penyebab & Perbaikan Kerusakan Sistem AC Mobil 1. Sistem AC Mobil Kurang Dingin Terutama Siang Hari …..........…… 69 2. Air Pada Sistem AC Mobil Menetes dan Masuk Kabin ….........……. 72 3. Perbaikan Resistor Blower AC Mobil …………………...….........…… 75 BAB VII. LEMBAR KERJA DIAGNOSA KESALAHAN SISTEM AC MOBIL A. Mengecek Fungsi & Mendiagnosa Kesalahan Sistem AC 1. Mengecek Di dalam Ruangan Mobil ………………..……………… 78 2. Mengecek Di Ruangan Mesin ……………………………..……….. 79 3. Mendiagnosa Dengan Manifold (Manometer) …………………...…83 B. Mengganti Filter & Mengisi Freon Sistem AC Mobil……………....….. 88 C. Merangkai & Memeriksa Instalasi Kelistrikan Sistem AC Mobil 1. Memeriksa Motor Kipas Kondensor ………..……………………… 94 2. Memeriksa Kopling Magnet ………………………..……………..… 95 3. Memeriksa Thermostat a. Jenis Mekanik ……...………………………………………….….. 95  b. Jenis Elektronik ……...…………………………………………… 97 4. Memeriksa Sistem Kontrol Tekanan ……………...…...…………… 99 5. Memeriksa Rangkaian Instalasi Motor Blower ……....……......……101 D. Memeriksa, Melepas, Memasang Kembali Kompresor & Mengganti Kopling Magnet 1. Memeriksa Di Ruangan Mesin ……...….………………………...… 105 2. Memeriksa Kompresor Setelah Dilepas Dari Sistem…..………… 110 E. Mendiagnosa & Memperbaiki Gangguan Sistem AC Mobil

1. Mendiagnosa Secara Visual a. Kondisi Umum Sistem AC …………………………...…………. 114  b. Bagian Kondensor ……………………………………...……….. 116 c. Bagian Saringan (Receiver Drier) ……………………..……….. 117 d. Bagian Katup Ekspansi …………………………………...…….. 119 e. Bagian Evaporator & Kelengkapannya …………………...……. 121 2. Mendiagnosa Rangkaian Kelistrikan ……………………………….124 3. Mendiagnosa Diluar Rangkaian Kelistrikan ………………………..125 DAFTAR PUSTAKA ………………….……….…………………………...…............128