Localizacion de Plantas Industriales y de Servicio

UNIVERSIDAD DE HUANUCO FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES E.A.P. ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

GESTION DE PRODUCCION

UNVERSIDAD DE HUÁNUCO

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES E.A.P. ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS TEMA DEL PROYECTO: LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES Y DE SERVICIO MATERIA: GESTIÓN DE LA PRODUCCION PROFESOR: LIC. BURILLO VELA; Julio Cesar INVESTIGADORES: - MINAYA VARGAS, Carlos A. - EGUSQUIZA SILVA, Yurico M. - RIVERA GONZALES, Watson M.

2017 TINGO MARÍA - PERÚ

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Índice 1. Presentación 2. Introducción 3. Dedicatoria 4. Agradecimiento 5. Definición de localización de planta 6. Elementos a considerar en la localización de planta 7. Método de localización de planta 8. Recomendaciones 9. . Bibliografías

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Introducción

Mucho se ha escrito sobre localización de plantas, como en artículos de revistas especializadas, sobre los aspectos clave a considerar en la selección del lugar donde debe ubicarse una planta u operación industrial de acuerdo con la naturaleza de la misma. Por ello más que tratar de cubrir el tema en una forma académica, tratamos de exponer algunos aspectos prácticos relacionados con el análisis para la selección de la localización más adecuada de plantas industriales.

También se exponen los factores que intervienen y que afectan a la localización de una planta (de servicio o industriales), teniendo en cuenta los recursos a utilizar en el proceso de producción.

Los mercados, los gustos y preferencias de los consumidores, la competencia, las tecnologías, las materias primas, etc., están en continuo cambio hoy en día y las organizaciones han de adecuarse para dar la respuesta a estos cambios modificando sus operaciones.

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Dedicatoria

 Dedicamos este trabajo a todos y cada uno de los jóvenes de nuestra generación que directa o indirectamente deseen conocer el tema “LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES Y DE SERVICIO” aplicado en la gestión operativa de las empresas públicas o privadas. 

Nuestra dedicatoria especial a nuestros padres, que con tanto amor y esmero estimularon nuestro crecimiento como personas, tanto de forma física, espiritual y moral.



Y por último a nuestra segunda casa la Universidad de Huánuco, que sin ella no tendríamos el espacio de aprendizaje, hacia los diversos temas culturales y sociales que nos servirán como referencia en nuestro ámbito laboral.

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Agradecimiento

A Dios Padre. A Nuestros Padres, Hermanos y demás familiares. A la Universidad de Huánuco, nuestra alma mater. A las personas que nos apoyaron e incentivaron a continuar con nuestro trabajo para el desarrollo académico y social. Y por último. Un agradecimiento especial a nuestro profesor y amigo el Lic. BURILLO VELA, Julio Cesar por sus enseñanzas en base a sus conocimientos y disciplina, siendo un excelente referente para superarnos como futuros profesionales y afrontar futuros problemas referentes al trabajo investigado.

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Localizaciones de plantas industriales y plantas de servicio 1. DEFINICIÓN: Una planta industrial o de servicio es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías para la obtención de un producto o la prestación de un servicio de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La selección de una planta debe basarse en un estudio muy detallado en el que deben tomarse en cuenta todos los factores que afectan a la localización de plantas. A menudo un estudio así, es costoso, pero las falsas economías en este concepto pueden conducir a grandes pérdidas en el futuro. En general, las decisiones de localización podrían catalogarse de infrecuentes; de hecho, algunas empresas sólo la toman una vez en su historia. Este suele ser el caso de las empresas pequeñas de ámbito local, pequeños comercios o tiendas, bares o restaurantes, etc. Para otras, en cambio, es mucho más habitual; por ejemplo: bancos, cadenas de tiendas o restaurantes, empresas hoteleras, etc. Vemos, pues, que la decisión de localización no sólo afecta a empresas de nueva creación, sino también a las que ya están en funcionamiento. La frecuencia con que se presenta este tipo de problemas depende de varios factores; entre ellos, podemos citar el tipo de instalaciones (es mucho más común la apertura de tiendas o puntos de venta que la de fábricas) o el tipo de empresa (una firma de servicios suele necesitar más instalaciones que una industrial). En la actualidad, la mayor intensidad con que se vienen produciendo los cambios en el entorno económico está acrecentando la asiduidad con la que las empresas se plantean cuestiones relacionadas con la localización de sus instalaciones.

ANALISIS ECONOMICOS A REALIZAR PARA LA UBICACION DE INSTALACIONES INDUSTRIALES 6 |U D H


GESTION DE PRODUCCION  ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO Es una presentación grafica o algebraica de las relaciones entre volumen, costo e ingreso de una organización. Los costos, en general, pueden dividirse en dos categorías: Costos fijos: Es aquel que permanece invariable, independientemente del volumen de producción; como alquileres de maquinaria, mantenimiento, agua, luz, etc. Costos variables: son los que varían de acuerdo proporcional a la producción como; horas extras, trabajos temporales, etc.

 PUNTO DE EQUILIBRIO CON COSTOS E INGRESOS DISCONTINUOS Tanto ingresos como costos pueden constituir funciones curvilíneas y no lineales (de pendiente constante), sobre ciertas variaciones de volúmenes de producción, y las funciones pueden no ser continuas con volumen creciente. 7 |U D H


GESTION DE PRODUCCION  INGRESOS Se considera cuando las platas se instalan cerca de los consumidores (clientes) y de las compras de las materias primas: reducción de costos. COSTOS FIJOS: aquello incurre en las instalaciones nuevas o ampliaciones desde el principio traen consigo costos fijos que las que solo se utiliza una sola vez, las cuales deben de recuperarse a partir de los ingresos. COSTOS VARIABLES: una vez construida la nueva instalación deberá dotarse de personal e iniciar actividades y estos son costos que dependen de la ubicación.

ELEMENTOS A CONSIDERAR EN LA LOCALIZACION DE PLANTA Debemos tener en cuenta estos factores al momento de localizar una planta para una organización. Expandir una instalación existente: Esta opción sólo será posible si existe suficiente espacio para ello. Puede ser una alternativa atractiva cuando la localización en la que se encuentra tiene características muy adecuadas o 8 |U D H


GESTION DE PRODUCCION deseables para la empresa. Generalmente origina menores costes que otras opciones, especialmente si la expansión fue prevista cuando se estableció inicialmente la instalación. Añadir nuevas instalaciones en nuevos lugares: A veces ésta puede resultar una opción más ventajosa que la anterior (por ejemplo si la expansión provoca problemas de sobre dimensionamiento o de pérdida de enfoque sobre los objetivos de las operaciones). Otras veces es simplemente la única opción posible Cerrar instalaciones en algún lugar y abrir otra(s) en otro(s) sitio(s): Esta opción puede generar grandes costes, por lo que la empresa deberá comparar los beneficios de la reubicación con los que se derivarían del hecho de permanecer en el lugar actualmente ocupado.

CAUSAS QUE ORIGINAN PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA LOCALIZACION     

Un mercado en expansión Introducción de nuevos productos El agotamiento de las fuentes de abastecimiento La obsolencia de una planta de fabricación Presión de la competencia 9 |U D H



A) Factores de la localización: Los factores de localización más importantes son:

 Medios y costos de transporte: reducir los costos de transporte de 







la materia prima y comercialización del producto. Disponibilidad y costo de mano de obra: tener una cercanía a una ciudad o pueblo rural para la obtención de mano de obra, también debemos tener en cuenta la mano de obra especializada. Cercanía a fuentes de abastecimiento: Para la reducción de costos debemos establecernos cerca de donde se extrae la materia prima para nuestro proceso de producción. Factores ambientales: Aquí veremos los factores ambientales (lluvia, huaicos, etc.) que podría afectar a la empresa y de qué manera los afectarían. Cercanía al mercado: La empresa debe estar posicionada cerca a sus consumidores avitualles y a consumidores potenciales.

 Costo y disponibilidad del terreno y Topografía de los suelos: Debido a que todavía no está determinada la localización solo se puede pensar para cada zona las características generales de los terrenos, vientos predominantes en la zona, si la zona es sísmica o no, temperatura.  Comunicaciones: Debemos tener en cuenta este factor ya que reduce en tiempos y dificultad al estar el vendedor comunicado, mediante modem/fax, con la Cede Central en todo momento y lugar. Esto permite tener la gerencia de ventas separada de la fabrica  Disponibilidad del agua energía y otros suministros: Debemos tener en cuanta esto, ya que son esenciales en cualquier empresa o fábrica que produce bienes y servicios.

TENDENCIAS: 1. Creciente internacionalización de la economía. 2. Automatización de los procesos: hacen el factor trabajo menos importante. 3. Mejora de los transportes y el desarrollo de las tecnologías informáticas y de telecomunicaciones. 4. Éxodo de las áreas urbanas a las rurales. 5. Auge del comercio electrónico.

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GESTION DE PRODUCCION Estrategias de localización: - Objetivo general: elección de un lugar para las instalaciones, que favorezca el desarrollo de las operaciones. La prioridad competitiva determina la localización. - Altos costes de transporte de distribución; pocas actividades de servicio. a) Plantas orientadas al suministro: compañías mineras, empresas alimenticias, etc. b) Plantas orientadas al producto: - localización en términos de costo. - Alta especialización. - Altos volúmenes de fabricación. - Economías de escala. - Aumento de los costos de transporte de materia prima y productos finales. c) Plantas orientadas al mercado: - Aumento de los costes de producción y aprovisionamiento. - Disminución de los costes de transporte de distribución. - Reducción de los tiempos de entrega de los bienes.

d) Plantas orientadas al proceso: localización en términos de eficiencia. -Se centran en un segmento del proceso de fabricación de la empresa o de un determinado tipo de componentes: Ejemplos - Gran eficiencia. - Economías de escala. - Aumento de las interrelaciones entre plantas, con el aumento consiguiente de los costes de transporte. 11 |U D H


GESTION DE PRODUCCION e) Estrategia multi-plantas: empresas multinacionales y globales. - Gran número de instalaciones. - Alternativas ilimitadas. - Muchos productos involucrados. - Altos niveles de producción. - Métodos multicriterio.

PASOS PARA LA LOCALIZACIONDE PLANTA PRIMER PASO: UBICACION DE LA REGION  PROXIMIDAD AL MERCADO: Debemos de considerar la cercanía de nuestros consumidores potenciales, así como posibles canales de comercialización.  PROXIMIDAD A LOS PROVEEDORES DE MATERIAS: Debemos de establecernos o localizarnos cerca de las plantas o fábricas de materias utilizadas en el proceso de producción, para reducir los costos de transporte.  VIAS DE COMINICCION Y DISPONIBILIAD DE MEDIOS DE TRANSPORTE: Debemos tener en cuenta las vías de acceso, vías alternas, de comunicación, etc, ello para el adecuado transporte del personal y de los productos.  SERVICIOS COMO EL AGUA, LUZ, DRENAJES, COMUNICACIONES, CONDICIONES CLIMATICAS FAVORABLES: debemos de tener en cuenta ello porque no puede permitir reducir los costos de energía y en general contribuir a la calidad de los bienes producidos.

SEGUNDO PASO: UBICACIÓN DE LA COMUNIDAD  MANO DE OBRA ADECUADA EN NUMERO, TIPO Y ESPECIALIDAD REQUERIDA: Aquí evaluaremos la especialización de la mano de obra (ingenieros, arquitectos, obreros, etc.) para la realización del proceso productivo.  ESCALA DE SALARIOS QUE COMPITEN CON LOS PAGADOS POR OTRAS COMPAÑIAS DE LA MISMA INDUSTRIA EN LA COMUNIDAD: 12 |U D H


GESTION DE PRODUCCION Tener en cuenta que nuestros trabajadores tengan más beneficios y mejores remuneraciones que la industrias similares en la comunidad.  IMPUESTOS: cuales son las cargas fiscales y que tipo de extensiones tributarias se deben aprovechar.  CONDICIONES DE LA VIDA DE LA COMUNIDAD: establecer si la comunidad dispone de servicios básicos.

TERCER PASO: HUBICACION DEL SITIO ESPECIFICO  UBICACION: establecerse en un lugar conveniente teniendo en cuenta     

los factores ya establecidos. EXTENCION: debemos tener en cuenta este factor como algo importante, ya que debemos tener una perspectiva de la ampliación de la fábrica o hacerlo descentralizado. TOPOGRAFIA: debemos plasmar la ubicación en planos o de manera gráfica. COSTO: debemos tener en cuenta los costos fijos y los costos variables. POSIBILIDAD DE AMPLIACIONES: ver si el terreno es apto para una ampliación de la fábrica o empresa. REQUISITOS LEGALES: Aquí incurre las licencias, permisos de salubridad etc.

METODOS DE LOCALIZACION DE PLANTA

METODO DE EVALUACION DE LAS ALTERNATIVAS DE LOCALIZACION  NO EXISTEN METODOS UNICOS: ya que se puede medir de muchas maneras.  DIFICILES DE OPTIMIZAR: ya que en ellas influyen muchos otros factores 13 |U D H


GESTION DE PRODUCCION  SON DECISIONES A LARGO PLAZO: ya que no se pueden realizar en cuestión de semanas METODO CUANTITATIVOS PARA LA LOCALIZACION    

METODO METODO METODO METODO

DE LOS FACTORES PONDERADOS DEL CENTRO DE GRAVEDAD DEL TRANSPORTE DELFI

METODO DE FACTORES DE PONDERADO Pasos: 1. Determinar una relación de los factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa. 3. Fijar una escala a cada factor. Eje: 1-10 ó 1-100 puntos. 4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor.

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GESTION DE PRODUCCION 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización. 6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos. Ejemplo: El equipo de estudio creado para la localización de una nueva planta de fabricación ha identificado un conjunto de criterios importantes para el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10.

Factores -PROXIMIDAD CON LOS PROVEEDORES -COSTOS LABORAS -TRANSPORTE -IMPUESTOS -COSTOS DE INSTALACION

PUNTUACION TOTAL

Peso relativo %

ALTERNATIVAS A

B

C

30

7

7

10

30 20 15 5

5 9 6 7

9 6 6 8

7 6 7 2

6.65

7.3

7.45

La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas según su importancia relativa. Así, por ejemplo, la puntuación total recibida por la alternativa A se obtendría como: PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65 Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podrá rechazar esta ultima. Entre las dos restantes, hay una pequeña diferencia a favor de C, aunque quizás no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto débil es el costo de instalación, que es bastante elevado.

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GESTION DE PRODUCCION METODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD Es una técnica de localización de instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volúmenes de artículos que se han de despachar. Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en un sistema de cuadrícula con coordenadas. El objetivo es establecer las distancias relativas entre las ubicaciones. El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mínimo de transporte.

METODO DE TRANSPORTE El método de transporte de la programación lineal, puede emplearse para someter a prueba el impacto que en materia de costos tienen las diversas ubicaciones posibles

METODO DELFI Abarca mucho más que: ubicaciones de una sola instalación, minimización del tiempo de viaje, distancias entre punto de demanda y oferta, minimización de costos, entre otros. El Modelo Delfi es aplicado en situaciones más complejas de problemas de ubicación y distribución de Planta. El modelo es desarrollado por: Un equipo coordinador, el equipo vaticinador, y el equipo estratégico Se identifica así tendencias, desarrollo y oportunidades; así como los puntos fuertes y débiles de la organización Desarrollo del método delfí: 1. Formar dos grupos delfí: Un grupo es para vaticinar las tendencias en los ambientes social y físico que afecten a la organización (grupo vaticinador), y el segundo grupo es para identificar las metas y prioridades estratégicas de la organización (el grupo estratégico delfí). 2. Identificar amenazas y oportunidades: El equipo coordinador, mediante varias tandas de cuestionarios y de retroalimentación, le solicita al equipo 16 |U D H


GESTION DE PRODUCCION vaticinador delfí que identifique las principales tendencias y oportunidades del mercado, así como las amenazas contra las que se debe prevenir la organización. 3. Determinar la(s) dirección(es) y las metas estratégicas de la organización: El grupo estratégico utiliza las conclusiones de la investigación delfi del grupo vaticinador. 4. Desarrollar alternativas: Luego de establecida la meta a largo plazo por el grupo estratégico; este debe centrar su atención en el desarrollo de diversas alternativas. 5. Jerarquizar las alternativas: El conjunto de alternativas del paso anterior se presentan al grupo estratégico delfi para que se le asignen juicios subjetivos de valor.

CONCLUSIONES La localización es muy importante dado que su influencia económica podría hacer variar los costos y las utilidades, comprometiendo en el largo plazo una inversión en un marco de carácter de difícil y costosa alteración. Por ello su análisis debe hacerse en forma integrada con las demás métodos o pasos establecidos en el trabajo o investigación realizado. Al estudiar la localización de una industria o servicio se puede concluir que hay más de una solución factible adecuada. De igual manera la óptima localización 17 |U D H


GESTION DE PRODUCCION para la planta puede no serlo en el futuro. Por lo tanto la selección de la ubicación debe realizarse teniendo en cuenta su carácter más conveniente o la que nos dará mejores ingresos. La localización condiciona la tecnología a utilizar ya sea por restricciones físicas como por la variabilidad de los costos de operación y capital de las distintas alternativas tecnológicas asociadas a cada ubicación posible de una planta. Sin embargo el estudio de localización no puede ser meramente un análisis técnico sino su objetivo es más general que la ubicación por sí misma; es elegir aquélla‚ que permita las mayores ganancias entre las alternativas que se consideren factibles, considerando factores técnicos, tributarios, sociales, etc. No hay que olvidar que siempre existirá la variable subjetiva, no cuantificable, que afectan la decisión, por ejemplo, las motivaciones del personal u otros. Los mercados, los gustos y preferencias de los consumidores, la competencia, las tecnologías, las materias primas, etc., están en continuo cambio hoy día y las organizaciones han de adecuarse para dar la respuesta a estos cambios modificando sus operaciones en sus plantas.

Recomendaciones:

Para la localización de una planta industrial o de servicio debemos de ver primordialmente la rentabilidad que se obtendrá con ello, la 18 |U D H


GESTION DE PRODUCCION cercanía de los centros de abastecimiento o proveedores, el medio de comunicación que tiene la planta con el mercado o proveedores, ya que este factor determinara el tiempo que se utilizara para la obtención de materia prima y la comercialización del producto terminado. También tener en cuenta el costo que requerirá trasladar, expandir o crear una nueva instalación, ya que los factores no tan importantes podrían volverse un problema en un largo plazo, normalmente nos centramos en el costo monetario que requieres este tipo de proyectos y dejamos de lado ciertos criterios importantes en el momento de la construcción de una planta. El factor climático es un factor de suma importancia, ya que de ello causa problemas en el momento de producir y transportar la materia prima y el producto terminado.

BIBLIOGRAFIA

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GESTION DE PRODUCCION http://www.monografias.com/trabajos40/localizacionplanta/localizacion-planta.shtml http://ual.dyndns.org/Biblioteca/Admon_de_la_Produccion/Pdf /Unidad_03.pdf https://es.slideshare.net/erikalexroa/localizacion-de-plantas

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