MAKALAH PENGERJAAN PANAS PANAS LOGAM Dosen: Junial Heri,ST.,MT Heri,ST.,MT
Disusun Oleh : Irna Lesmana C-21201111011
Fakultas Teknik
UNIVERSITAS UNIVERSITAS 17 17 AGUSTUS AGUSTUS 19! "#1
$A$ I
PEN%AHULUAN
Ingot Ingot !roses !roses !enuangan !enuangan "airan #esi men$a%i men$a%i #entu& #entu& !a%atan' !a%atan' #a$a. masih memerlu&an !enger$aan le#ih lan$ut untu& mem#entu&n(a men$a%i #en%a (ang #erman)aat .*ila ingot le#ih %ingin, !roses !em#entu&an se"ara me&anis men$a%i #atang, #ai& melalui !roses !enem!aan, !res atau te&an, giling atau e&stu&si. +ntu& menghilang&an !engaruh negati) a&i#at !enger$aan !a%a suhu tingg tinggi, i, &e#an( &e#an(a&a a&an n logam logam )errous )errous %i#ent %i#entu& u& le#ih le#ih lan$ut lan$ut %engan %engan !enger !enger$aan $aan %ingin atau !en(elesaian %ingin agar %i!eroleh !ermu&aan (ang halus, &ete!atan %imensi %an !ening&atan si)at me&ani&. Dua $enis !enger$aan me&ani& %imana logam mengalami %e)ormasi !lasti& %an !eru#ahan #entu& a%alah !enger$aan !anas %an !enger$aan %ingin. a%a !enger$aan !anas, ga(a %e)ormasi (ang %i!erlu&an a%alah le#ih ren%ah %an !eru#ahan si)at me&ani& ti%a& se#era!a. a%a !enger$aan %ingin, %i!erlu&an ga(a (ang le#ih #esar, a&an teta!i &e&uatan logam terse#ut a&an mening&at %engan "u&u! #erarti . Suhu re&ristalisasi logam menentu&an #atas antara !enger$aan !anas %an %ingin .enger$aan !anas logam %ila&u&an %i atas suhu re&ristalisasi atau %i atas %aer %aerah ah !eng !enger eras asan an &er$ &er$a. a. eng enger er$a $aan an %ing %ingin in %ila %ila&u &u&a &an n %i #aa #aah h suhu suhu re&ristalisasi #a$a #er&isar antara 00/C %an 00/C. Ti%a& a%a ge$ala !engerasan &er$a %iatas suhu re&ristalisasi re&ristalisasi.. engerasan engerasan &er$a #aru mulai ter$a%i &eti&a limit #aah %aerah re&ristalisasi %i"a!ai. Selama o!erasi !enger$aan !anas, logam #era%a %alam &ea%aan !lasti& %an mu%a mu%a %i#ent %i#entu& u& oleh oleh te&ana te&anan n . !enger !enger$aan $aan !anas !anas mem!un mem!un(ai (ai &euntu &euntunga ngann&euntungan se#agai #eri&ut:
1.oro 1.orosita sitass %alam %alam logam logam %a!at %a!at %i&ura %i&urangi ngi.. *atang *atangan an ingot ingot setelah setelah %i"or %i"or umumn(a umumn(a mengan%un mengan%ung g #an(a& #an(a& lu#ang-lu# lu#ang-lu#ang ang terse#ut terse#ut terte&an terte&an %an %a!at hilang oleh &arena !engaruh te&anan &er$a (ang tinggi
2.3eti%a&murnianan %alam #entu& in&lusi ter!e"ah-!e"ah %an terse#ar %alam logam. 4. *utir (ang &asar %an #utir #er#entu& &olum %i!erhalus. Hal ini #erlangsung %i %aerah re&ristalisasi.
5.Si)at-si)at )isi& mening&at, %ise#a#&an oleh &arena !enghalusan #utir. 3euletan %alam logam mening&at.
. Jumlah energi (ang %i#utuh&an untu& mengu#ah #entu& #a$a %alam &ea%aan !anas $auh le#ih ren%ah %i#an%ing&an %engan energi (ang %i#utuh&an untu& !enger$aan %ingin. Segi negati) !roses !enger$aan !anas ti%a& %a!at %ia#ai&an. a%a suhu (ang tinggi ter$a%i o&si%asi %an !em#entu&an &era& !a%a !ermu&aan logam sehingga !en(elesaian !ermu&aan ti%a& #agus. 6lat !eralatan !enger$aan !anas %an #ia(a !emeliharaann(a tinggi, namun !rosesn(a masih $auh le#ih e&onomis %i#an%ing&an %engan !enger$aan logam !a%a suhu ren%ah.
$A$ II PEM$AHASAN
roses utama !enger$aan !anas logam a%alah : 6. engerolan rolling *. enem!aan )orging a' . enem!aan !alu #' . enem!aan tim!a "' . !enem!aan u!set %' . !enem!aan te&an7 !enem!aan !res e' . !enem!aan rol )' . enem!aan %ingin C. 8&strusi D. em#uatan !i!a %an ta#ung 8. enari&an 9. emutaran !anas . Cara &husus
A& Pen'e()lan
*atang #a$a (ang ti%a& %ile#ur &em#ali %an %ituang %alam "eta&an %iu#ah #entu&n(a %alam %ua taha! :
1. engerolan #a$a men$a%i #arang setengah $a%i: #loom, #ilet, sla#.
2. emrosesan selan$utn(a %ari #loom, #ilet, sla# men$a%i !elat, lem#aran, #atangan, #entu& !ro)il atau lem#aran ti))s )oil.
*a$a %i%iam&an %alam "eta&an ingot hingga !roses soli%i!i&asi leng&a!, &emu%ian %i&eluar&an %ari "eta&an. Selagi !anas, ingot %imasu&an %alam %a!ur gas (ang %ise#ut !it ren%am %an %i#iar&an sam!ai men"a!ai suhu &er$a merata se&itar 1200 /C. Ingot &emu%ian %i#aa &e mesin !engerolan %imana ingot %i#entu& men$a%i #entu& setengah $a%i se!erti #loom, #ilet, sla#. *loom mem!un(ai u&uran minimal 10;10 mm. *ilet le#ih &e"il %ari!a%a #olm %an mem!un(ai u&uran !ersegi, u&uran mulai %ari 50;50mm sam!ai 10;10 mm. *loom atau #ilet %a!at %igiling men$a%i sla# (ang mem!un(ai le#ar minimal 20 mm %an te#al minimal 50 mm. Le#ar selalu tiga atau le#ih' &ali te#al, %engan u&uran ma&simal 100 mm. elat, s&el! %an setri! ti!is %igiling %ari sla#. Salah satu e)e& %ari o!erasi !enger$aan !anas !engerolan ialah !enghalusan #utir (ang %ise#a#&an re&ristalisasi. Hal ini %a!at %ilihat !a%a gamar 1 Stru&tur (ang
&asar,
&em#ali
men$a%i
stru&tur
meman$ang
a&i#at
!engaruh
!enggilingan. 3arena suhu (ang tinggi, re&ristalisasi ter$a%i %an #utir halus mulai ter#entu&. *utir-#utir terse#ut tum#uh %engan "e!at sam!ai limit #aah suhu re&ristalisasi ter"a!ai.
Gambar 1. Pengaruh pengerolan panas pada bentuk dan besar butir.
*usur 6* %an 6<*< meru!a&an %aerah &onta& %engan rol. 6&si $e!it !a%a #en%a &er$a %iatasi oleh ga(a gese& !a%a %aerah &onta& %an logam tertari& %iantara rol. Logam &eluar %ari rol %engan &e"e!atan (ang le#ih tinggi %i#an%ing&an %engan &e"e!atan masu&. a%a titi& antara 6 %an * &e"e!atan logam sama %engan &e"e!atan &eliling rol. 3ete#alan mengalami %e)ormasi ter#an(a& se%ang&an le#ar han(a #ertam#ah se%i&it. 3eseragaman suhu sangan !enting !a%a semua o!erasi !engerolan &arena hal terse#ut #er!engaruh atas aliran logam %an !lastisitas. engerolan !rimer %ila&u&an %alam mesin rol #ola&-#ali& #erting&at %ua atau mesin rol &ontin(u #erting&at tiga. a%a mesin #ola&-#ali& #erting&at %ua se!erti gam#ar 26 lem#aran logam #ergera& %iantara rol, (ang &emu%ian %ihenti&an %an %i#ali& arahn(a %an o!erasi terse#ut %iulang lagi. a%a inter=al tertentu logam %i!utar >0 %era$at agar !enam!ang uni)orm %an #utir-#utir merata %alam logam terse#ut. Di!erlu&an se&itar 40 !as untu& mengurangi !enam!ang ingot (ang #esar men$a%i #loom 10 ? 10 mm minimal'. a%a rol atas mau!un #aah ter%a!at alur sehingga memung&in&an re%u&si luas !enam!ang %alam #er#agai u&uran. Mesin rol #erting&at %ua a%alah mesin ser#aguna &arena %a!at %iatur &emam!uann(a sesuai %engan u&uran #atangan %an la$u re%u&si. Han(a u&uran !an$ang #atangan (ang %a!at %irol te#atas %an !a%a setia! si&lus !em#ali&an ga(a &elem#aman harus %iatasi. 3erugian ini %iatasi !a%a mesin rol #erting&at tiga, gam#ar 2.C, namun %isini %i!erlu&an a%an(a me&anisme ele=asi. Selain ini ter%a!at se%i&it &esulitan %alam mengatur &e"e!atan nol, mesin rol #erting&at tiga le#ih murah %an mem!un(ai &eluaran le#ih tinggi %i#an%ing&an %engan mesin #ola&-#ali&.
a%a gam#ar 4 terlihat $umlah !as %an urutan re%u&si !enam!ang se#uah #ilet
#eru&uran 100 ? 100 mm men$a%i #atang #ulat .
$& Pene*+aan a, Pene*+aan +alu
a%a !roses !enem!aan logam (ang %i!anas&an %itim!a %engan mesin tem!a ua! %iantara !er&a&as tangan atau %ie %atar. enem!aan tangan (ang %ila&u&an oleh !an%ai #esi meru!a&an "ara !enem!aan tertua (ang %i&enal. a%a !roses ii ti%a& %a!at %i!eroleh &etelitian (ang tinggi %an ti%a& %a!at !ula %i&er$a&an !a%a #en%a &er$a (ang rumit. *erat #en%a tem!a #er&isar antara #e#era!a &ilogram sam!ai >0 Mg.
Gambar 3. Diagram yang menggambarkan jumlah pas dan urutan mereduksi penampang bilet 100 x 100 mm menjadi batang bulat.
Mesin tem!a ringan mem!un(ai rang&a ter#u&a atau rang&a se%ehana, se%ang rang&a gan%a %iguna&an untu& #en%a tem!a (ang le#ih #esar %an #erat. a%a gam#ar 5 %a!at %ilihat mesin tem!a ua!. -, Pene*+aaan ti*+a
er#e%aan !enem!aan !alu %an !enem!aan tim!a terleta& !a%a $enis %ie (ang %iguna&an. enem!aan tim!a mengguna&an %ie tertutu!, %an #en%a &er$a ter#entu& a&i#at im!a& atau te&anan, mema&sa logam !anas (ang !lastis, %an mengisi #entu& %ie. rinsi! &er$an(a %a!at %ilihat !a%a gam#ar . a%a o!erasi ini a%a aliran logam %alam %ie (ang %ise#a#&an oleh tim!aan (ang #ertu#i-tu#i. +ntu& mengatur aliran logam selama tim!aan, o!erasi ini %i#agi atas #e#era!a lang&ah. Setia! lang&ah meru#ah #entu& &er$a se"ara #ertaha!, %engan %emi&ian aliran logam %a!at %iatur sam!ai ter#entu& #en%a &er$a.
Gambar 4. Mesin tempa uap dengan rangka terbuka.
Suhu tem!a untu& #a$a 1100/ - 120/C, tem#aga %an !a%uann(a: 0>2/C, magnesium: 40-50/C #en%a tem!a %engan %ie tertutu! mem!un(ai #erat mulai %ari #e#era!a gram sam!ai 10 Mg.
Gambar 5. Penempaan timpa dengan die tertutup.
Di&enal %ua $enis mesin !enem!aan tim!a (aitu: !alu ua! %an !alu gra=itasi. a%a !alu ua! !em#enturan te&anan im!a& ter$a%i a&i#at ga(a !alu %an %ie &eti&a mengenai %ie #aah teta!. a%a gam#ar @. terlihat !alu !iston. +ntu& mengang&at !alu %iguna&an u%ara atau ua!. Da!at %iatur tinggi $atuhn(a %engan !rogram, oleh &arena itu %a!at %ihasil&an #en%a &er$a (ang le#ih uni)orm. alu !iston %i#uat %engan &a!asitas mulai %ari #erat !alu 22 3g sam!ai 500 &g. alu !iston #an(a& %iguna&an %i in%ustri !er&a&as tangan, gunting, sen%o&, gar!u, su&u "a%ang, %an #agian !esaat ter#ang. alu tem!a im!a& se!erti gam#ar ter%iri %ari %ua silin%er (ang #erha%a!an %alam #i%ang horisontal, (ang mene&an im!eler %an %ie. *ahan %ileta&&an !a%a #i%ang im!a& %imana &e%ua #agian %ie #ertemu. De)ormasi %alam #ahan men(era! energi. a%a !roses ini #ahan mengalami %e)ormasi (ang sama !a%a &e%ua sisin(aA a&tu &onta& antara #ahan %an %ie le#ih sing&at, energi (ang %i#utuh&an le#ih se%i&it %i#an%ing&an %engan !roses tem!a lainn(a %an #en%a %i!egang se"ara me&ani&. Setelah selesai, semua #en%a tem!a rata-rata tertutu! oleh &era& harus %i#ersih&an. Hal ini %a!at %ila&u&an %engan men"elu!&ann(a %alam asam, !enum#uhan !eluru atau tum#ling, tergantung !a%a u&uran %an &om!osisi #en%a tem!a *ila selama !enem!aan ter$a%i %istrosi, o!erasi !elurusan atau menem!at&an u&uran %a!at %ila&u&an . 3euntungan %ari o!erasi !enem!aan ialah stru&tur &ristal (ang halus %ari logam, tertutu! lu#ang-lu#ang, a&tu !emesinan (ang mening&atn(a si)at-
si)at )isis. *a$a &ar#on, #a$a !a%uan #esi tem!a, tem#aga !a%uan aluminium %an !a%uan magnesium %a!at %item!a. 3erugian ialah tim#uln(a in&lusi &era& %an mahaln(a %ie sehingga ti%a& e&onomis untu& mem#entu& #en%a %alam $umlah (ang &e"il.
Gambar . Palu piston.
Gambar !. Mesin tempa impak.
enem!an
%engan
%ie
tertutu!
mem!un(ai
#e#era!a
&ele#ihan
%i#an%ing&an %engan !enem!aan %engan %ie ter#u&a, antara lain !enggunaan
#ahan (ang le#ih &etat, &a!asitas !ro%u&si (ang le#ih tinggi %an ti%a& %i!erlu&ann(a &eahlian &husus.
., Pene*+aan Tekan
a%a !enem!aan te&an, %e)ormasi !lasti& logam melalui !ene&anan #erlangsung %engan lam#at, (ang #er#e%a %engan im!a& !alu (ang #erlangsung %engan "e!at. Mesin te&an =erti&al %a!at %igera&&an se"ara me&ani& atau hi%roli&. res me&ani& (ang aga& le#ih "e!at %a!at menghasil&an antara 5 %an >0 MB Mega Beton'. Te&anan (ang %i!erlu&an untu& mem#entu& #a$a suhu tem!a #er=ariasi antara 20-1>0 Ma Mega as"al'. Te&anan %ihitung terha%a! !enam!ang #en%a tem!a !a%a garis !emisah %ie. +ntu& mesin te&an &e"il %iguna&an %ie tertutu! %an han(a %i!erlu&an satu lang&ah !em#entur untu& !enem!aan. Te&anan ma&simum ter$a%i !a%a a&hir lang&ah (ang mema&sa mem#entu& logam. a%a !enem!aan te&an !a%a se#agian #esar energi %a!at %isera! oleh #en%a &er$a se%ang !a%a tem!a !alu se#agian energi %iterus&an &e mesin %an !on%asi. e%u&si %an #en%a &er$a $auh le#ih "e!at, oleh &arena itu #ia(a o!erasi le#ih ren%ah. *an(a& #agian %engan #entu& (ang ta& teratur %an rumit %a!at %item!a se"ara le#ih e&onomis %engan !roses tema! tim!a. /, Pene*+aan U+set
a%a !enem!aan u!set #atang #er!enam!aan rata %i$e!it %alam %ie %an u$ung (ang %i!anas&an %ite&an sehingga mengalami !eru#ahan #entu& se!erti terlihat !a%a gam#ar . an$ang #en%a u!set 2 atau 4 &ali %iameter #atang, #ila ti%a& #en%a &er$a a&an #eng&o&. elu#angan !rogresi) sering %ila&u&an !a%a !enem!aan u!set se!erti untu& mem#uat selongsong !eluru artileri atau silin%er mesin ra%ial.
Gambar ". Penempaan upset.
+rutan o!erasi untu& menghasil&an #en%a #er#entu& silin%er #isa %ilihat !a%a gam#ar >. otongan #ahan #ulat %engan !an$ang tertentu %i!anas&an sam!ai suhu tem!a, &emu%ian #ahan %ite&an se"ara !rogresi) untu& melo#angin(a sehingga %i!eroleh #entu& ta#ung.
Gambar #. $rutan operasi penempaan silinder menggunakan mesin tempa upset.
e, Pene*+aan R)l
*atang #ulat (ang !en%e& %i&e"il&an !enem!angann(a atau %i#entu& tirus %engan mesin tem!at rol. *entu& mesin rol terlihat !a%a gam#ar 10 %imana rol
ti%a& #ulat
se!enuhn(a,
a&an teta!i %i!otong 2-/E untu&
memung&in&an #ahan te#u& masu& %iantara rol. *agian (ang #ulat %i#eri alur sesuai %engan #entu& (ang %ihen%a&in(a. *ila rol %alam #era%a %alam !osisi ter#u&a, o!erator menem!at&an #atang (ang %i!anas&an %i antara rol. 3eti&a rol #er!utar, #atang %i$e!it oleh alur rol %an %i%orong &e arah o!erator. *ila
rol ter#u&a, #atang %i%orong &em#ali %an %igiling lagi, atau %i!in%ah&an &eluar #eri&utn(a untu& leng&a! !em#entu&an selan$utn(a. +ntu& mengerol ro%a, #an logam %an #en%a-#en%a seru!a lainn(a %i!erlu&an mesin rol (ang aga& #er#e%a. a%a gam#ar 11 terlihat !roses untu& mengerol ro%a. *ila ro%a #er!utar %iamer #erangsur-angsur #ertam#ah se%ang !elat %an rim ma&in ti!is. o%a %irol sam!ai men"a!ai %iameter sesuai %engan u&uran &emu%ian %i!in%ah&an &e mesin !res lainn(a untu& !roses !em#entu&an a&hir.
Gambar 10. Prinsip penempaan rol
Gambar 11. Pembutan roda dengan proses penempaan rol panas.
0& EKSTRUSI
8&strusi meru!a&an !roses %engan %e)ormasi atau !eru#ahan #entu& (ang tinggi %an %a!at mem#uat !enam!ang %engan !an$ang hingga 10 m. Jenis !ro%u& e&strusi : #atang, !i!a, !ro)il tertentu, !atron &uningan, &a#el #erselongsong timah hitam. Logam timah hitam %an timah !utih, serta aluminium %a!at %ie&strusi %alam &ea%aan %ingin, se%ang untu& logam lain harus %i!anas&an terle#ih %ahulu. 8&strusi logam mengguna&an !res t(!e horisontal %an %i$alan&an se"ara hi%roli&. 3e"e!atan te&an #ergantung !a%a suhu %an #ahan, mulai %ari #e#era!a meter !ermenit sam!ai 2 m7 menit. 3euntungan %ari e&strusi : F mem#uat #er#agai $enis #entu& #er&e&uatan tinggi F &ete!atan u&uran F !en(elesaian !ermu&aan (ang #ai& !a%a &e"e!atan !ro%u&si (ang tinggi F harga %ie (ang relati) ren%ah
%& PEM$UATAN PIPA %AN TA$UNG
i!a %an ta#ung %a!at %i#uat %engan !engelasan tum!u& atau !engelasan listri& lem#aran (ang %ileng&ung&an, !enusu&an tem#us, %an e&strusi. enusu&an tem#us %an e&strusi %iguna&an untu& !em#uatan !i!a !en(aluran gas atau #ahan &imia "air. i!a las tum!u %iguna&an %alam #i%ang &onstru&si, tiang !en(angga, saluran air, gas %an lim#ah. i!a las listri& %iguna&an untu& mengalir&an !ro%u& min(a& #umi atau air.
•
Las Tu*+uk
Te!i s&el! (ang #er#entu& aga& tirus %i!anas&an, lalu s&el! %itari& melalui %ie atau %iantara rol sehingga #er#entu& silin%er %engan te!in(a saling tertin%ih. Diantara rol ter%a!at man%ril (ang u&urann(a sama %engan %iameter %alam !i!a. Te!i-te!i %ilas %engan te&anan antara rol %an man%ril. i!a las tum!u& %i#uat %engan u&uran %iameter 0 sam!ai 500 mm. gam#ar 15.'.
Gambar 14. %ara pembuatan pipa las tumbuk dari skelp
•
Pelu-an'an Te*-us
a%a !em#uatan !i!a atau ta#ung tan!a &am!uh, #ilet #a$a silin%ris #ergera& %iantara %ua rol #er#entu& &onis (ang #er!utar %alam arah (ang sama. Diantara &e%ua rol ter%a!at man%ril (ang a&an melu#angi !i!a. Mula G mula #ilet %ari lu#ang senter %i!anas&an hingga men"a!ai suhu tem!a, &emu%ian %itam!a masu& %iantara &e%ua rol !enem#us (ang mema&sa #ilet #er!utar %an #ergera& ma$u. roses ini nantin(a a&an menghasil&an lu#ang tengah (ang #esar sesuai %engan man%ril. Setelah &eluar %ari !elu#ang tem#us, ta#ung (ang #er%in%ing te#al #ergera& melalui rol (ang #eralur se%ang, %itengahn(a ter%a!at man%ril #er#entu& sum#at %an !i!a #ertam#ah !an$ang %an ti!is sesuai %angan u&uran (ang %iingin&an. 3emu%ian masu& &e mesin !elurus %an !engatur &ete!atan u&uran. roses ini %a!at mem#uat ta#ung tan!a &am!uh %engan %iameter hingga 10 mm. +ntu& ta#ung (ang #er%iameter le#ih %ari 10 mm harus melalui taha! !elu#angan tem#us &e%ua %an !elu#angan tem#us gan%a. 3e"e!atan !ro%u&si mesin !elu#angan tem#uis &ontinu men"a!ai 4>0 m7 menit.
Proses rol putar untuk tabung tanpa kampuh yang besar.
•
Ekst(uksi Ta-un'
8&strusi ta#ung meru!a&an #agian %ari e&strusi langsung, teta!i mengguna&an man%ril untu& mem#uat lu#ang #agian %alam ta#ung. *ilet %ileta&&an %alam %ie, man%ril %i%orong melalui #ilet %an ram menge&strusi logam melalui %ie %ise&eliling man%ril. 3e"e!atan e&strusi ta#ung sam!ai 10 m 7 menit, %iguna&an untu& ta#ung gas. roses !em#uatan e&strusi ta#ung ini #isa %ilihat !a%a gam#ar 1@.
Gambar 1. &kstrusi tabung dari bilet yang dipanaskan.
E& Pena(ikan
*loom !anas %i!asang !a%a mesin !res =erti&al %an %i#entu& men$a%i #en%a tem!a #erongga %engan alas tertutu!, lalu #en%a tem!a (ang !anas &em#ali %imasu&&an %alam !res =erti&al %engan %ie (ang sema&in &e"il. elu#ang (ang %igera&&an se"ara hi%rolis mene&an silin%er (ang %i!anas&an. +ntu& silin%er #er%in%ing ti!is atau ta#ung !emanas %an !enari&an !erlu %iulang #e#era!a &ali. +ntu& u$ung !i!a tertutu! harus %i!otong %an %irol &em#ali agar u&urann(a te!at %an hasiln(a #ai&, se%ang u$ung !i!a ter#u&a %item!a &em#ali agar mem#entu& leher silin%er atau %ire%u&si %enga !engelolaan !anas.
Gambar 1!. Penarikan silinder berdinding tebal dan bloom yang dipanaskan.
F& Pe*uta(an Panas
roses ini %ila&u&an untu& mem#entu& !elat #ulat (ang te#al, #esar, menge"il&an, atau menutu! u$ung %ari !i!a. roses ini mengguna&an se$enis mesin #u#ut %an %i!utar %engan "e!at. em#entu&an %ila&u&an %engan mene&an alat (ang tum!ul !a%a !ermu&aan #en%a &er$a (ang #er!utar. Logam mengalami %e)ormasi %an men(esuai&an #entu& %engan man%ril. Setelah !roses #er$alan gese&an menim#ul&an !anas (ang %a!at meluna&an logam.
G& Pene*+aan Panas
Thermo G 9orging mengguna&an suhu &er$a antara !enger$aan %ingin %an !anas. a%a !enem!aan !anas logam ti%a& a&an mengalami !eru#ahan metalurgi %an ti%a& ter%a!at "a"at-"a"at (ang #iasa %itemui !a%a suhu tinggi. Suhu logam, te&anan tem!a, %an &e"e!atan tem!a harus %iatur %engan teliti &arena logam #era%a %i#aah suhu re&ristalisasi. a%a gam#ar 1 terlihat gam#ar !enam!ang suatu &e!ala se&ru! so&. 3elihatan stru&tur serat (ang &ontin(u, menun$u&&an &e&uatan (ang tinggi.
Gambar 1". 'epala sekrup sok dibuat dengan proses (hermo)*orging.
$A$ III KESIMPULAN
*e#era!a roses utama !enger$aan !anas logam antara lain : 6.
engerolan rolling
*. enem!aan )orging
Ter%a!at $enis !enem!aan,(aitu : a'
enem!aan !alu
#' enem!aan tim!a "'
!enem!aan umset
%' !enem!aan te&an !enem!aan !res e'
!enem!aan rol
)' enem!aan %ingin C. 8&strusi D. em#uatan !i!a %an ta#ung Ter%a!at 4 "ara,(aitu : 1. Las tum!u& 2. elu#angan tem#us 4. 8&stru&si ta#ung 8. enari&an 9. emutaran !anas . enem!aan anas
%AFTAR PUSTAKA Dar(us 6s(ari. Proses Produksi. +ni=ersitas Darma ersa%a: Ja&arta
