penjelasan mengenai undangundang uu k3 pengelasan yang ada pada industriFull description
laporanFull description
SSSSSSDeskripsi lengkap
To T opic :
“Meta tallur urg gi Pen Peng gelasan” Speake Spe akerr : Dr Dr. Ir. Abd Abdullah ullah Shahab Shahab , M.Sc ( ITSITS- Surab Surabay aya )
Indonesian Welding Society (IWS)
Metalurgi Pengelasan Suat Su atu u bi bida dang ng st stud udii yan ang g mel melip iput uti: i: œ
Fund Fu ndame ament ntal al met metal alur urgi gi ba baha han n
œ
Siklus Sikl us Terma ermall pen pengel gelasa asan n
œ
Kait Ka itan an an anta tara ra si siklu klus s te terma rmall da dan n pa para ramet meter er pe peng ngel elasa asan n
œ
Fenome Feno mena na da daer erah ah pe peng ngar aruh uh pa pana nas s (h (hea eatt af affe fect cted ed zon one, e, HAZ)
œ
Peru Pe ruba baha han n si sifa fatt me meka kani nis s ak akib ibat at pe peng ngel elas asan an
œ
Feno Fe nomen mena a kha khas s pad pada a HA HAZ Z peng pengel elas asan an mat mater eria iall te tert rten entu tu
œ
Stud St udii te tent ntan ang g st stru rukt ktur ur so soli lidi difi fika kasi si la lasa san n
œ
Cacat-ca Caca t-cacat cat meta metalur lurgis gis
Metalurgi Pengelasan Suat Su atu u bi bida dang ng st stud udii yan ang g mel melip iput uti: i: œ
Fund Fu ndame ament ntal al met metal alur urgi gi ba baha han n
œ
Siklus Sikl us Terma ermall pen pengel gelasa asan n
œ
Kait Ka itan an an anta tara ra si siklu klus s te terma rmall da dan n pa para ramet meter er pe peng ngel elasa asan n
œ
Fenome Feno mena na da daer erah ah pe peng ngar aruh uh pa pana nas s (h (hea eatt af affe fect cted ed zon one, e, HAZ)
œ
Peru Pe ruba baha han n si sifa fatt me meka kani nis s ak akib ibat at pe peng ngel elas asan an
œ
Feno Fe nomen mena a kha khas s pad pada a HA HAZ Z peng pengel elas asan an mat mater eria iall te tert rten entu tu
œ
Stud St udii te tent ntan ang g st stru rukt ktur ur so soli lidi difi fika kasi si la lasa san n
œ
Cacat-ca Caca t-cacat cat meta metalur lurgis gis
Pengetahuan dasar logam œ
Pemb Pe mbent entuk ukan an kr kris ista tall pad pada a sol solid idif ifik ikasi asi lo logam gam
œ
Berb Be rbaga agaii st stru rukt ktur ur kr kris ista tall lo logam gam
œ
Pengertian Pengert ian allotro allotrophy phy
œ
Peng Pe nger erti tian an lo loga gam m pa padu duan an Larutan padat Substitutional Interstitial
œ
Peng Pe nger erti tian an fa fase se
œ
Diagram fase loga lo gam m pa padu duan an la laru rutt se semp mpur urna na Loga Lo gam m pa padu duan an la laru rutt se seba bagi gian an Loga Lo gam m pa padu duan an fa fase se ko komp mple leks ks Diagram Fe-Fe3c
œ
Sifa Si fatt mek mekani anis s log logam am
Perubahan sifat mekanis pada logam Sifat mekanis suatu bahan akan berubah akibat : œ
Pemberian paduan Larutan padat Pembentukan fase baru
œ
Perlakuan panas Perubahan pada butir Bentuk Ukuran Perubahan fase jenis , bentuk, ukuran, jumlah, distribusi
œ
Perlakuan mekanis Perubahan pada bentuk dan orientasi grain
œ
Pemanasan dan pendinginan pada pengelasan
Pengamatan metalography Proses metalography Persiapan spesimen Pengetsaan Pengamatan mikrosokop dan fotografi Pengamatan metalography mampu menunjukkan: Perubahan bentuk dan ukuran butir Perubahan fase Presipitasi fase Struktur solidifikasi Cacat pengelasan
M ampu las (Weldability) Kemampuan logam untuk dilas dalam suatu kondisi fabrikasi untuk menjadi struktur yang layak dan bisa beroperasi secara memuaskan dalam kondisi yang diinginkan
˜
Pengelasan mudah
˜
Tidak membutuhkan perlakuan khusus
˜
Menghasilkan sambungan tahan mekanis maupun lingkungan
˜
Tidak membentuk fase-fase yang berbahaya
Fenomena dalam pengelasan Dalam pengelasan terjadi beberapa fenomena
Peleburan Solidifikasi Siklus panas pada derah HAZ
Daerah sambungan las Pemanasan pada proses pengelasan menempatkan bahan pada beberapa daerah:
Daerah mengalami temperatur cair (daerah lasan) Daerah terjadi perubahan metalurgis (daerah pengaruh panas) Daerah tidak berubah (logamdasar)
Pembentukan daerah pengaruh panas Ekstensifitas daerah pengaruh panas pada pengelasan ditentukan oleh: ˜
Proses pengelasan SMAW; LASER
˜
Input panas sebagai fungsi parameter pengelasan Arus; Tegangan ; Kecepatan pengelasan
˜
Pekerjaan awal yang dialami Proses manufakturing: hot atau cold rolled Proses heat treatment: quenching, annealing, dsb
˜ ˜
Temperatur pemanasan mula Jenis dan dimensi logam
Pengaruh panas pada HAZ Pengaruh panas pada pengelasan ditandai dengan:
Perubahan mikrostruktur Pertumbuhan butir Terbentuknya fase-fase Presipitasi pada batas butir Rekristalisasi baja mengalami pekerjaan dingin Perubahan pada hasil precipitation hardening Fissurasi karena liquasi fase dengan titik cair rendah Fissurasi karena hydrogen embritlement
Solidifikasi pada pengelasan œ
Solidifikasi berawal dari butir pada fusion line secaraepitaksial
œ
Struktur solidifikasi dipengaruhi constitutional supercoolingyang merupakan fungsi : Material Prosesdan parameter pengelasan
Proses kristalisasi logam
Beberapa struktur kristal logam
BCC : body centered cubic
FCC : face centered cubic
Allotrophy pada besi
Ferrite (besi α) , struktur kristal BCC stabil dibawah temperatur 912oC
Austenite (besi γ ) , struktur kristal FCC, stabil antara 912 -1394 oC
Fase-fase dalam baja
Pearlite, terdiri dari ferrite dan cementite
Martensite
Diagram fase dua logam larut sempurna dalam keadaan solid
Diagram fase dua logam larut sebagian dalam keadaan solid
Diagram fase dua logam membentuk beberapa fase
Diagram Fe-Fe3c
Pengamatan metallography
mikroskop
Perubahan bentuk dan ukuran butir
Perubahan bentuk butir
Perubahan ukuran butir
Perubahan fase pada baja
Ferrite, Pearlite
Martensite
Presipitasi fase
Presipitasi fase pada stainless steel
Presipitasi fase pada batas butir paduan aluminium
Struktur solidifikasi logam
Cacat-cacat pengelasan
Porositas pada daerah melebur parsial
Porositas dan pengembangan butir pada HAZ
Keretakan pada daerah melebur parsial
Keretakan pada kaki fillet weld
Siklus termal pada pengelasan a
F o , e r u t a r e p m e T
b c d e f
Time
a b c d e f
Perbandingan hasil pengelasan oxy-acetylene dan metal inert gas
