TRANSPORTE TRANSPORTE SUBTERRANEO EN MINERIA SIN (TRACKLESS MINING)
RIELES
INTRODUCION: Gracias a la revolución industrial el desarrollo de la minería ha tenido un cambio notorio ya que dicha revolución trajo consigo un avance tecnológico, lo cual permitió la elaboración de maquinarias modernas, mejorando así la extracción de minerales además de aumentar el volumen de explotación con una minería a cielo abierto, pero este tipo de minería tiene sus limitaciones cuando el mineral sigue profundizando, ya que se requiere mover mayor cantidad de materia estéril o desmonte. De ahí que se empezó a usar maquinarias y equipos pesados montados sobre llantas. Denominado Trackless Mining Sistem, o minado sin rieles, o minado con rampas.
SISTEMA MINADO: Subterráneo Convencional
METODOS DE EXPLOTACION. Corte y Relleno
Subterráneo trackless
Square set
Subterráneo de Carbón
Shirinkage
Cantera a Cielo Abierto
Block caving
Dragado de placeres
Sluices
Lixiviación in situ, o pilas
Jetting
RESEÑA HISTORICA: En 1960, TRACKLESS MINING propiamente fue iniciado en el Canadá por la Cía. Internacional NICKEL ONTARIO quienes construyeron la “rampa mining”, que son rampas o túneles con gradiente, que interconectan a los niveles de trabajo y estas a su vez con la superficie. En el Perú el trackless se inició con la Cerro de Pasco Corporation en la unidad de producción Cobriza en el año 1965,construyendo rampas en forma de espiral para dar acceso a los equipos pesados a interior mina, donde actualmente este tipo de rampa persiste en forma eficiente, con ligera modificación. A inicios de 1970 diversas compañías mineras, ven la factibilidad de su aplicación haciendo realidad con resultados satisfactorios. Actualmente la gran mayoría de las minas entre mediana y gran minería emplean este sistema, construyendo rampas del tipo zigzag con un promedio de gradiente 12 % Las mineras que empezaron a usar este sistema son: Cobriza, San Cristóbal, Cía. Minera Buenaventura S.A. (orcopampa,Julcani)) San Vicente, Milpo, Santander, Huaron, Huanzala, Mina Raúl, Raura, y muchos más.
SIGNIFICADO DEL SISTEMA:
Trackless- Sin rieles. Trackless Mining- Minería sin rieles. Trackless Underground mining –Minería subterránea sin rieles.
CONCEPTO: El sistema trackless se refiere a la aplicación de equipos mecanizados de bajo perfil que se movilizan sobre llantas los cuales están especialmente diseñados para su eso en minería subterránea.
¿Qué es trackless mining actualmente? Normalmente al hablar de trackless mining nos viene a la mente solo el uso de equipos sobre neumáticos para la limpieza y transporte, pero actualmente debemos tener presente que “TRACKLESS” significa también todas las operaciones de minado pero mecanizado desde la fase de minería, exploración, desarrollo, preparación, y explotación. Las operaciones de minado, unitarios y servicios auxiliares, hasta la puesta del mineral en la planta concentradora, (transporte), el cual significa:
Perforación mecanizada tanto en galerías, rampas, chimeneas y tajeo. Carguío mecanizado de explosivos. Relleno mecanizado. Sostenimiento mecanizado. Sistema de ventilación forzada. Equipos de servicios mecanizado como: Camiones para transporte de materiales, personal, rompedores de roca equipos de drenaje y bombeo, desquinchadores, equipos para colocar pernos de anclaje, etc.
CONDICION DE APLICACIÓN DEL SISTEMA TRACKLESS: Se puede aplicarse a cualquier tipo de mina, la cuestión es la forma de sus aplicaciones que es lo que viene a ser la incógnita del problema. Es decir se aplica a:
Cualquier tipo de yacimiento sea vetas, cuerpos o mantos prácticamente no hay limitaciones. Minas de carbón, minas metálicas y no metálicas.
Minas que se encuentran en operaciones pues su aplicación puede ser parcial o paulatina y en minas nuevas puede ser total e integral.
En minas nuevas se debe considerar las aplicaciones del sistema trackless sobre otros sistemas por sus notables ventajas que son:
Menor inversión en viviendas e infraestructuras. Alta productividad Menor número de personal Mejores rendimientos y eficiencias en el trabajo, con gran flexibilidad en la operación.
ALCANCE DEL SISTEMA: La razón principal por la cual muchas minas usan el sistema trackless, es debido a que con este sistema, el tiempo para pagar la inversión de un proyecto minero es la mitad del necesario usando el sistema con rieles. El sistema tracklees permite mejorar la velocidad y flexibilidad en las operaciones de minado en reemplazo a la lenta y rígida de la minería tradicional, porque es un ejemplo claro de optimizar costos. Los menores costos de operación permite reducir la ley de cabeza del mineral explotado aumentando la escala de producción y como consecuencia reducir costos.
ENTRE LOS ALCANCES FAVORABLES DEL SISTEMA CON UNA BUEN MECANIZADO SON:
Incrementa la productividad. Aumenta la producción que compensara a la baja de precios de los m minerales. Disminuye los costos de producción y operación. Capacita al trabajador logrando su especialización.
ENTRE LOS ALCANCES DESFABORABLES EL SISTEMA CON LA MECANIZACION SON:
El número de trabajadores permanecerá constantes o decreciente. En razón a las importaciones de equipos, maquinarias, sus repuestos y accesorios, generan fugas o salidas de dinero o recursos económicos al exterior.
VENTAJAS: Alta flexibilidad Gran movilidad Alta productividad Alta grado de utilidad.
DESVENTAJAS: Alto costo de inversión Alto grado de especialización del personal Aumento en los requisitos de ventilación.
CONDICION DE APLICACIÓN DEL SISTEMA DE MINADO SIN RIELES: Este tipo de minado se debe aplicar condiciones favorables, para ´poder obtener más productividad minimizando costos. Ya que si no se hace el estudio minucioso de las condiciones se puede cometer un error el cual en vez de minimizar los costos, los elevamos como es el caso de la mina Casapalca.
CONDICIONES DE TOPOGRAFIAS. CLIMA Y VENTILACION:
SEGÚN LA TOPOGRAFIA: o Si el yacimiento profundiza en una llanura es mejor y más rentable entrar con un pique ya que minimiza tiempo y longitud de la labor.
o
El
Si la estructura se va extender transversalmente a un valle o quebrada, el ingreso se realiza con toda facilidad con una galería o un crucero para interconectar los cruceros o galerías se puede usar rampas.
clima es un factor muy considerable en lo que respecta la eficiencia de los equipos usados, ya que si en la zona existe un clima con alta presencia de lluvias y nieve,esto incrementa la resiostencia de la rodadura y afecta al motor, también imcrementa el gasto del mantenimiento de las carreteras y rampas.
La ventilación es un factor muy importante no solo para el personal sino también para todos los equipos de interior mina, por cada Hp empleado por los equipos que se requieren 3m3/min. De aire a nivel del mar esta velocidad es incrementada dependiendo de la altitud a la que se encuentre la mina, aunque no se encuentran aclarado universalmente la ventilación también tiene un impacto en el comportamiento mecánico de las rocas, esto fue evidenciado en la Mina Cerro de Pasco donde se dieron derrumbes en las galerías y otras labores por la deficiencia en la ventilación.
ACCESIBILIDAD Y RECURSOS NATURALES: Accesibilidad: Una mina deberá de contar con carreteras de acceso de primer orden, donde puedan circular camiones de gran capacidad de mineral e insumos, desde ciudades importantes hasta el campamento minero . •
Recursos Naturales: También debe de dotar de suficiente agua, para la concentración de minerales, la refrigeración de motores de las maquinarias regar las galerías, rampas, tajeo, etc. •
MORFOLOGIA DEL YACIMIENTO Las vetas deberán de ser de potencia considerable y de cuerpo mineralizado de gran tamaño, deberá de guardar relación entre el volumen y la eficiencia de los equipos . •
En el sistema de rampas debe de guardar equilibrio en tramos perforados y el mineral y desmonte a salir a superficie. •
DISPONIBILIDAD DE SUMINISTROS: El suministro más importante para la minería es la ENERGÍA (Electricidad y de combustible ). •
También se tiene que pensar en el agua y materiales para la voladura, sostenimiento, relleno y repuestos para maquinaria y equipos. •
Se requiere gran volumen de estos suministros ya que está en relación al volumen de material que se tendrá que mover. •
FUERZA LABORAL: Para este sistema se requiere un profesional más calificado ya que este no es rutinario por ende debe estar preparado para planificar controlar y ejecutar las operaciones de una forma creativa.
CAPACIDAD FINANCIERA: En este caso la empresa debe tener una base sólida capas de adquirir los equipos necesarios para este sistema esté está estimado en 7 000 000 dolares. Que podrían ser : Jumbo Hidraulico Scooptrams Camion de Shotcrete
BIBLIOGRAFIA:
http://ww.mineriaagranescala.org/med. Libro Equipamiento De Minas Subterráneas (Manuel Fuentes Lescano) Bestillo M/López, C. Manual de evaluación y diseño de explotaciones mineras, España 1987 Bateman,Alan 1981. Yacimientos de minerales de Rendimiento Economico. Bonzonv S 1978, Labores Mineras, Moscú. Llanque Maquera,Oscar E. y otros(1999) “ Explotación Subterránea Métodos y casos prácticos Editorial Perú Offset Editores, Primera edición puno. Perú.