Modelo de Reduccion Costos en El Sector Minero

MODELO DE REDUCCION COSTOS EN EL SECTOR MINERO. AUTOR: Omar Enrique Cueva Arauzo, Ing. PAE. MBA.

COMITÉ: Encuentro Operadores Gestión Minera

CARGOS:  

Supervisor Senior Perforación y Voladura – Compañía Minera Antamina S.A Consultor Minero Independiente.

CORREOS:  

[email protected] [email protected]

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MODELO DE REDUCCION DE COSTOS EN EL SECTOR MINERO Resumen Reducir costos NO significa quitar o eliminar gastos dentro del proceso productivo, si no también significa incrementar gastos que impacten en el desarrollo y la mejora de un proceso, para que finalmente se logre un menor costo unitario. Pero antes de eliminar o incrementar estos gastos se debe realizar un diagnostico de los actuales procesos desde el punto de vista cadena de valor del negocio, se debe identificar los cuellos de botella existentes en el proceso y proponer mejoras, y siempre trabajando primero con los propios recursos. Ninguna empresa tiene sus procesos en forma eficiente y alineada con sus objetivos estratégicos, por lo que recomiendo: Primero, evaluar y diagnosticar los procesos existentes y proponer mejoras en ella; después reducir ó incrementar gastos en el proceso. Se propone un modelo y una metodología sencilla y práctica que considera la integración de variables económicas y sociales para búsqueda de la reducción de costos, sin afectar la responsabilidad social y el clima laboral de una empresa.

3. REDUCCION DE COSTOS Dado la actual coyuntura de la baja de los precios de los metales, varias empresas han cerrado sus operaciones por el mayor costo de producción respecto al precio de venta de sus productos (mayormente minas subterráneas). Las empresas restantes están tratando de mantenerse y sobrevivir en el mercado tratando de reducir sus costos. Algunos Gerentes y/o Ejecutivos que tienen decisión en las operaciones han optado por eliminar los sobretiempos, entrenamientos, recorte de beneficios sociales, hasta despedir al personal. Otros Gerentes están reduciendo gastos en la alimentación, movilidad, útiles de escritorio, etc. Otros están suspendiendo sus proyectos y adquisición de equipos nuevos y/o reemplazos; los cuáles serían correctos si han evaluado y diagnosticado los procesos de la cadena de valor del negocio.

4. RIESGOS Toda reducción de costos sin algún criterio técnico presentará riesgos en su ejecución:  

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1. INTRODUCCION La minería es una actividad que no controla los precios de venta de sus productos, por lo que para seguir siendo competitiva, cada día se debe trabajar en optimizar los procesos y bajar los costos en forma permanente. Si bien esta industria ha sido una de las actividades de mayor crecimiento económico en el país en estos últimos años, ahora se tiene una incertidumbre lo que pasará en estos años en este sector. Por la cuál debemos estar preparados. Una herramienta de mejora de negocios es la reducción de costos, pero se debe tener mucho cuidado a la hora de pensar y decidir donde aplicarlo.

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Relación hostil con la supervisión. Incertidumbre en la continuidad de las labores en el personal. Desconcentración en horas de trabajo. Afecta al clima laboral.

5. MODELO DE REDUCCION DE COSTOS Los mayores gastos que realiza una empresa minera, se encuentran en el desarrollo de sus procesos; es allí donde se debe buscar reducir los costos. Ejm: Una llanta de un camión gigante, en el mercado puede llegar a costar US$30,000. Se deben preguntar: ¿Que estamos haciendo para maximizar su vida útil?; como mencionaba líneas arriba se debe revisar este proceso y evaluar que mejora se debe realizar. La evaluación y diagnóstico de procesos, permite hacer una revisión de las actividades que actualmente se realizan, agrupándolas de la siguiente manera: a) Actividades que actualmente se realizan y se



recomienda analizar utilizando herramientas de gestión empresarial, conocidas por algunos e ignoradas por otros.

Figura 5.1 Modelo de Reducción de Costos

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Deming

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Six Sigma

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Capacidad de un proceso (Cp, Cpk)

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Reingeniería

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Teoría de restricciones.

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Outsourcing

6. METODOLOGIA A continuación se presenta una metodología para identificar áreas de reducción de costos.

Figura 6.1 Proceso de Reducción de costos.

Fuente: Omar Cueva. 2009 Modelos de Reducción de costos. Publicación presentada en el IIMP 2009.

Interpretación Interpretación del Mod elo: “Reducir cos tos

en un área específica conservando un ambiente de trabajo saludable; trabajar en armonía con la sociedad, cuidando el medio

ambiente.”

5.1 Aplicación de Herramientas de Gestión Las herramientas de gestión nos permiten analizar los procesos primarios, ayudan al análisis cualitativo, cuantitativo mapeo y diagramación de procesos, etc. Se enfoca en vincular entre si todas las partes de los procesos para generar un flujo lógico y continuo. La información va pasando de un componente a otro creando una integración de los diferentes procesos de la operación creando la sinergia requerida que permita incrementar la probabilidad de resolución de los problemas que se van presentando en el camino. Orienta a generar una cultura de mejoramiento continuo, evaluando, planeando nuevos procesos mejorados, verificando y volviendo a cerrar el círculo del proceso. Lo máximo es llegar y mantenerse a lo que denominan una empresa esbelta. La cual es aquella en la que permanentemente se está auto revisándose y auto mejorándose (mejoramiento continuo), donde el temor al cambio no existe y todos sus empleados son concientes de las bondades del estilo de trabajo, lo que finalmente

Metodología: a ) El eg i r el r u b r o d e c o s t eo ge n er al . Con el propósito de no trabajar doble, planteo que se inicie del costeo por actividades (costos unitarios por procesos), de allí se deduce el rubro o los rubros generales de costos más importantes. En esta tarea puede recurrirse a la regla del porcentaje de cada rubro sobre el total, acumularlos y luego seleccionar aquél o aquellos rubros de costos ubicados dentro del acumulado igual o menor a 80%. El rubro de costo general que se seleccione además de importante en magnitud debe ofrecer un alto potencial de reducción. Ejemplo: En la minería a cielo abierto, el proceso de acarreo es que representa mayor costo en el



seleccionado en la etapa anterior deberá desagregarse en función de los rubros específicos que lo conforman.

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Si continuamos con el ejemplo anterior de la minería a cielo abierto, el porque se tiene mayor costo unitario el proceso de acarreo, es porque los mayores gastos están en las llantas y el combustible.

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c) Identificar los factores involuc rados en la gener ación genera ción del rubro rubr o d e costo elegido. elegido.

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Los factores involucrados comprenden los procesos o actividades y las variables que inciden en la magnitud del rubro de costo elegido.

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Del ejemplo anterior, el rubro de costo a analizar son las llantas y el combustible, los factores involucrados a analizar serían: 

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El costo de compra (Logística) El costo de transporte del combustible y de las llantas. (Logística) El costo de distribución distribuidora del combustible)

¿Qué se hará para alcanzar esta meta anterior? ¿En que actividad?

tiempo

se

ejecutará

cada

¿Qué recursos físicos, monetarios, humanos y de información se necesitarán para llevar a cabo cada actividad? ¿Quién será actividad?

el

responsable

de

cada

De esta manera se aplica a cualquier área y/o proceso de minado que se quiera identificar áreas de mejora, cuellos de botella y reducción de costos. Esta metodología sirve también para aplicar en la Teoría de Restricciones.

Tabla 6.1. Las 5 Ms y las Oportunidades Oportunidades para Reducir Costos

 

¿En cuánto se desea reducir el costo elegido y en que tiempo?

(Empresa

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El consumo de combustible (Operación)

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El consumo de llantas (Operación)

Factor

Oportunidades para Reducir Costos Bajo rendimiento o baja productividad por desmotivación personal o

d) Detectar las causas generadoras de costos con relación relación a cada factor involucrado.

por falta de voluntad, bajo

1.

Mano de Obra

e) Elaboración y ejecución ejecución de un plan de acción acción de reducción del rubro de costo elegido

desempeñar un puesto no acorde con el talento,

Para la puesta en marcha de este paso es muy útil explorar la causas de los altos costos alrededor de las 5 Ms (ver Tabla 6.1) Mano de obra, máquinas, y equipos, métodos, materiales y medio ambiente. Esta tabla describe una relación de oportunidades para reducir costos en torno a los factores mencionadas. También se deduce que muchas explicaciones de los costos se asocian a la baja productividad. Para un tratamiento efectivo de este indicador, entiéndase por productividad como la relación entre las unidades como la relación entre las unidades físicas de producto o de resultado y las unidades físicas de recurso o insumo.

rendimiento por

salarios altos, productos defectuosos por desempeño ineficiente. Defectos de la instalación y montaje, baja productividad por desgaste (antigüedad), paradas frecuentes por falta

2. Máquinas y Equipos

o ineficaz mantenimiento, falsas especificaciones especificaciones técnicas, alto costo de depreciación, productos defectuosos por deficiente funcionamiento. Defecto de diseño del producto, diseño ineficiente o costoso del producto,



formulación o mezcla de materiales. Especificaciones Especificaciones técnicas falsas, inestabilidad en las especificaciones especificaciones técnicas,

4. Materiales

bajo rendimiento de materiales o rendimiento por debajo de especificaciones especificaciones

Recuerden: Siempre hay una mejor forma de hacer las cosas…!!!

técnicas establecidas. establecidas.

8. REFERENCIAS 5. Medio Ambiente Pérdidas de horas de

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trabajo por conflictos laborales, bajos rendimiento 5.1 Clima Laboral

o falta de interés generado



por inestabilidad laboral, desmotivación del personal por conflictos entre jefes.



Desmotivación y bajo rendimiento del personal personal 5.2 Condiciones de Trabajo

por falta de condiciones de trabajo. Desmotivación y bajo rendimiento ocasionado por

5.3 Supervisión

estado de ánimo inestable de los supervisores.

Fuente: Elaboración propia - 2010

7. CONCLUSIONES 

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Trabajar primero con sus propios recursos, usando las herramientas y técnicas de mejora de procesos mineros. (Deming, Six Sigma, Calidad Total, Reingeniería, etc.) Todos los procesos de una organización deben apuntar hacia el cliente. Todos los procesos se deben medir. (Indicadores de gestión – Balance Scorecard, etc.) Trabajar en equipo. Tener en cuenta la cultura organizacional de la empresa.

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El compromiso es de toda la organización.

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Hay que administrar todo sistema.

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El desempeño de un componente cualquiera dentro de un sistema, ha de juzgarse no por su producción o sus utilidades individuales ni por otra medida de competitividad, sino

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CUEVA, OMAR. 2009, Modelo de reducción de costos aplicando herramientas de gestión, Publicación presentada en el CIP, coordinada por el ICM. CUEVA, OMAR. 2008, Publicación presentada GestiónMinera- ESAN.

Costeos ABC, en el PAE-

VILLAJUANA, CARLOS. 2007, Control de Costos, Ediciones ESAN. CUEVA, OMAR, 2007, Modelos de reducción de costos, publicación en la revista Minería, edición diciembre.

Modelo de Reduccion Costos en El Sector Minero

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