Motoniveladora
®Pe
24M
Motor
Peso bruto del vehiculo –
Cat C18 ACERT™
Modelo del motor Potencia basica (all gears) – Net
®
397 kW
533 hp
Vertedera Largo
Total Eje delantero Eje trasero
7.3 m
24 ft 0 in
Base
Texto nuevo62 456 kg
18 761 kg 43 695 kg
137,692 lb 41,360 lb 96,332 lbm
Motoniveladora 24M La Motoniveladora Motoniveladora 24 M propor proporciona ciona varios avances avances tecnológicos tecnológicos que le brindan brindan el mejor reto etorno rno de su inver inversi sión. ón.
Estación del operador ✔
✔
Una cabina de tecnología avanzada, con controles de palanca universal, universal, proporciona comodidad y visibilidad incomparables.
Controles de dirección y del implemento ✔
Dos palancas universales ofrecen control preciso y facilidad de operación inigualable. Esta tecnología avanzada convierte a la 24M en la motoniveladora motoniveladora más fácil de usar de la industria.
Soluciones electrónicas integradas
Herramientas y accesorios
La integración completa de los sistemas con electrónica avanzada, avanzada, incluyendo Cat ® Messenger, el sistema de control de la hoja AccuGrade™ y ET Cat, crean una “Máquina “Máquina Inteligente” que optimiza el rendimiento y la disponibilidad.
Las herramientas y los accesorios optativos de la 24M aumentan la versatilidad, aprovechamiento y rendimiento de la máquina.
La motoniveladora motoniveladora 24 M repres representa enta un gran avance en eficiencia de operación, operación, visibilidad, facilidad de servicio y en productividad pr oductividad general, general, al establecer establecer un nuevo estándar y reafirmar el legado de calidad alta en que puede confiar.
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Estructuras, barra de tiro, círculo, vertedera ✔
El bastidor de la 24M proporciona una plataforma de trabajo sólida y el sistema DCM proporciona facilidad de servicio y un control preciso de la hoja para máxima productividad.
Tren de Fuerza ✔
La servotransmisión controlada electrónicamente garantiza cambios suaves y potencia máxima al suelo. Un eje trasero modular y los frenos hidráulicos simplifican el servicio y reducen los costos de operación.
Motor ✔
El motor C1 8 Cat® combina la administración de potencia con la Tecnología ACERT™ para proporcionar potencia y eficiencia máximas en cualquier velocidad, además de reducir el impacto en el medio ambiente.
Sistema hidráulico ✔
Seguridad ✔
Caterpillar ha sido y continúa siendo proactivo en el desarrollo de máquinas que cumplan o excedan los estándares de seguridad.
✔
El sistema electrohidráulico de detección de carga proporciona la base para los controles avanzados de la máquina, lo que permite un control superior y movimientos hidráulicos precisos y predecibles, con la fiabilidad que espera de Caterpillar.
Facilidad de servicio y respaldo al cliente
El reemplazo rápido de componentes y un tiempo de inactividad mínimo son posibles con la excepcional disponibilidad de piezas de Caterpillar y las capacidades avanzadas de reconstrucción y reparación del distribuidor.
✔ Nueva
característica
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Estación del operador La 24 M se caracteriza por tener un diseño de cabina innovador que proporciona comodidad, visibilidad y facilidad de uso incomparables, lo que permite que el operador se sienta más seguro y sea más productivo.
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Controles avanzados de palanca universal.
Dos palancas universales electrohidráulicas reducen el movimiento de la mano y la muñeca hasta 78% comparadas con las palancas convencionales, lo que mejora significativamente la eficiencia del operador. Es fácil familiarizarse con el patrón intuitivo y proporciona el control preciso del implemento que espera de Caterpillar. Control de desgarrador y módulo de control auxiliar. El control de desgarrador y el
módulo de control auxiliar optativos están ubicados ergonómicamente para permitir la operación fácil y cómoda de varias opciones hidráulicas. Visibilidad. La 24M tiene excelente
visibilidad del área de trabajo, posible gracias a las puertas de la cabina en ángulo, un compartimiento del motor inclinado hacia adelante y una ventana trasera inclinada patentada. Tablero de instrumentos. El tablero de
instrumentos, equipado con indicadores de advertencia y medidores visibles y de fácil lectura, brinda al operador información crítica del sistema. Cat Messenger. Cat Messenger proporciona
datos de diagnóstico y rendimiento de la máquina en tiempo real. Se puede visualizar rápidamente información crítica de rendimiento y operación, en varios idiomas, lo que ayuda a maximizar la vida útil y productividad de la máquina. Controles e interruptores. Los interruptores
basculantes fiables y de larga vida útil están ubicados en el montante del lado derecho de la cabina y en el grupo de instrumentos delantero y son de fácil alcance para el operador. Bajos niveles de ruido y vibración interior.
Los montantes de aislamiento para la cabina, el motor y la transmisión, además de la reubicación de la bomba y las válvulas hidráulicas, proporcionan reducciones significativas del ruido y la vibración. Los niveles bajos de vibración y el interior silencioso (72 dB (A)) proporcionan un entorno de trabajo cómodo.
Asiento de la Serie Comfort Cat. El asiento
Sistema HVAC modular. El sistema de
con suspensión de la Serie Comfort Cat ® tiene un diseño ergonómico de espaldar alto con cojines anatómicos de mayor grosor y soporte lumbar infinitamente ajustable que distribuye el peso del operador de manera uniforme. Los diferentes controles del asiento y los posabrazos son fáciles de ajustar para un óptimo soporte y comodidad todo el día. El asiento con suspensión neumática optativo mejora la calidad del desplazamiento, lo que proporciona comodidad adicional.
calefacción, ventilación y aire acondicionado modular estándar está completamente integrado en el diseño de la cabina. El diseño modular permite el fácil reemplazo o reparación con tiempo de inactividad mínimo. La ubicación inteligente de las rejillas de ventilación proporciona un control de clima uniforme y ventanas con buena visibilidad en todas las condiciones. El sistema de capacidad alta deshumedece el aire y presuriza la cabina, lo que hace circular aire fresco y protege del polvo. Un filtro de aire fresco, de fácil acceso, está ubicado fuera de la cabina a nivel del suelo para la limpieza o reemplazo rápido.
Comodidad y conveniencia. Caterpillar ha
diseñado la cabina más cómoda de la industria, al reemplazar las palancas de control y el volante de dirección por dos controles de palanca universal y aumentar la longitud de la cabina para proporcionar más espacio para las piernas. Las capacidades múltiples del posabrazos, los posamuñecas y los módulos de control de palanca universal ayudan a mantener cómodo al operador durante un largo turno de trabajo.
Antefiltro HVAC optativo. Prolonga hasta
diez veces el intervalo de servicio del filtro de aire fresco HVAC. Características adicionales de la cabina.
Las características adicionales de la cabina incluyen portavasos, encendedor y cenicero, gancho para ropa, área de almacenamiento, luz nocturna y tomacorriente. También están disponibles una cámara de visión trasera optativa, un convertidor de potencia de 25 amperios y una radio por satélite.
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Controles de dirección y del implemento La 24 M establece el nuevo estándar de operación eficiente de una motoniveladora.
Facilidad de operación. Los controles
Control de dirección intuitivo. La 24M
Control electrónico del acelerador.
innovadores de palanca universal y la visibilidad excepcional facilitan la operación de la 24M sin sacrificar el control.
introduce un avance en el control de dirección de palanca universal. Esta tecnología crea una relación directa entre el ángulo de inclinación de la palanca universal y el ángulo de giro de los neumáticos de dirección.
El Control Electrónico del Acelerador (ETC) proporciona al operador una operación fácil, precisa y uniforme del acelerador. Una modalidad automática y manual en un solo interruptor ofrece flexibilidad para diferentes aplicaciones y preferencias del operador.
El patrón de control de palanca universal intuitivo permite a los operadores nuevos y a aquellos con más experiencia ser productivos rápidamente. El agrupamiento lógico de las funciones hidráulicas en las palancas universales hace posible que cualquier operador controle fácilmente varias funciones al mismo tiempo. Esto permite que el operador sea más productivo y permanezca cómodo durante todo el turno.
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Un sistema tensor de freno mantiene la palanca universal en posición hasta que el operador la mueva. Además, el control de dirección reduce automáticamente la sensibilidad de la dirección a velocidades de desplazamiento más altas para un control cómodo y predecible.
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1 – Módulo de control del desgarrador.
Funciones de la palanca universal izquierda. La palanca universal izquierda
controla principalmente la dirección y la velocidad de la máquina. 1 – Dirección: Inclinar la palanca universal a la izquierda y a la derecha 2 – Articulación: Girar la palanca universal a la izquierda y a la derecha 3 – Regreso al centro de articulación: Botón amarillo de accionamiento con el pulgar 4 – Inclinación de las ruedas: Dos botones negros de accionamiento con el pulgar 5 – Teclas direccionales: El gatillo de accionamiento con el índice cambia la transmisión a avance, neutral o retroceso 6 – Selección de velocidad: Dos botones amarillos de accionamiento con el pulgar para cambios ascendentes y descendentes 7 – Cilindro derecho de levantamiento de la vertedera: Empujar la palanca universal para bajar, tirar de la palanca universal para subir 1 – Posición libre del cilindro de levantamiento izquierdo de la vertedera: Empujar la palanca universal hasta el tope conecta la posición libre Regreso al centro de articulación. Esta
característica exclusiva regresa automáticamente la máquina a la posición recta del bastidor desde cualquier ángulo de articulación con el simple toque de un botón. La característica de Regreso al Centro ayuda a mejorar la productividad y la seguridad ya que permite al operador concentrarse en el control de la vertedera.
Funciones de la palanca universal derecha.
La palanca universal derecha controla principalmente las funciones de la barra de tiro, el círculo y la vertedera. 1 – Cilindro derecho de levantamiento de la vertedera: Empujar la palanca universal para bajar, tirar de la palanca universal para subir 1 – Posición libre del cilindro de levantamiento derecho de la vertedera: Empujar la palanca universal hasta el tope conecta la posición libre 2 – Deslizamiento de la vertedera: Inclinar la palanca universal a la izquierda y a la derecha
Los interruptores de ruedecilla infinitamente variables controlan el desgarrador trasero y/o el grupo de levantamiento delantero (cuando está instalado), para un control fácil y cómodo. 2 – Módulo hidráulico auxiliar programable.
Cuatro controles con la punta de los dedos y una minipalanca universal controlan hasta seis funciones hidráulicas, lo que proporciona un control consolidado para la operación de herramientas adicionales. Las funciones individuales son fácilmente programables a través del ET Cat para obtener la configuración que necesita. El módulo de control hidráulico auxiliar optativo se proporciona adicional al módulo de control del desgarrador cuando la máquina está configurada con tres o más funciones auxiliares.
3 – Giro del círculo: Girar la palanca universal a la izquierda y a la derecha 4 – Inclinación de la vertedera: Interruptor de accionamiento con el pulgar hacia adelante y hacia atrás 5 – Desplazamiento del círculo de la barra de tiro: Interruptor de accionamiento con el pulgar hacia la izquierda y la derecha 6 – Control electrónico del acelerador: El interruptor de gatillo se restablece y se oprime 7 – Traba/destraba automática del diferencial: Botón de gatillo inferior
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Estructuras, barra de tiro, círculo, vertedera Las estructuras durables con ajustes fáciles y rápidos del sistema DCM entregan un control preciso del material y reducen los costos de operación.
Estructura del bastidor delantero.
Enganche de articulación. Un cojinete de
Construcción de la barra de tiro. La barra
La construcción de plancha continua en la parte superior e inferior proporciona uniformidad y resistencia. El diseño de sección en caja reforzado con bridas elimina las soldaduras de las áreas de alto esfuerzo, lo que mejora la fiabilidad y durabilidad, además de aumentar los valores de venta para el cliente.
rodillo cónico y grande en el pivote inferior transporta las cargas suave y uniformemente. La junta está sellada para evitar la contaminación de esta área crítica.
de tiro de bastidor A tiene un diseño tubular que proporciona alta resistencia y óptima duración.
Un pasador de traba mecánica evita la articulación del bastidor para garantizar la seguridad cuando se proporciona servicio o se realiza el transporte de la máquina.
entrevía larga el operador puede obtener ángulos mayores de la vertedera, de modo que el material rueda más libremente a lo largo de la hoja. Esto es especialmente útil cuando se manejan materiales muy secos o suelos cohesivos. El mejor control del material permite terminar el trabajo más rápido, requiere menos potencia y ahorra combustible.
Estructura del bastidor trasero. El diseño de
enganche de sección en caja ayuda a resistir las cargas torsionales y garantizar la duración de la estructura. El parachoques integrado se une al bastidor trasero como una sola unidad sólida, de modo que el bastidor puede resistir el trabajo en aplicaciones de servicio pesado, como el desgarramiento.
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Construcción del círculo. Nuestro círculo
enterizo de acero forjado está diseñado para resistir las altas cargas de tensión y proporcionar duración estructural. Los 240° de la superficie delantera de los dientes del círculo son de acero templado para reducir el desgaste y asegurar la fiabilidad de los componentes.
Mayores ángulos de la hoja. Con una
Tren de Fuerza Sistemas integrados controlados electrónicamente proporcionan un rendimiento parejo y fiable con menores costos de operación.
Cambios más suaves de la transmisión.
Compensación de carga. Esta característica
Servotransmisión de contraeje.
La24M combina varias innovaciones clave para asegurar cambios suaves y potentes en toda la gama de velocidades.
estándar garantiza una calidad de cambio uniforme independiente de la carga de la hoja o la máquina.
Cambios controlados electrónicamente.
Control del régimen del motor en los cambios de marcha. Esta característica
Diseñada y fabricada especialmente para la motoniveladora 24M, la transmisión de contraeje de mando directo se une con el potente motor C18 Cat para maximizar la potencia al suelo.
El sistema de Control Totalmente Electrónico de Presión de los Embragues (ECPC) optimiza la modulación de marcha lenta y suaviza los cambios de velocidad y dirección. Esto proporciona excelente control y también prolonga la vida útil de la transmisión al reducir las tensiones en los engranajes.
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estándar ayuda a realizar cambios de dirección y velocidad más suaves sin el uso del pedal de marcha lenta. Protección contra sobrevelocidad del motor. Ayuda a proteger la transmisión
y prolonga la vida útil de los componentes al evitar el cambio descendente hasta que no se haya establecido una velocidad de desplazamiento segura.
Eje trasero modular. La 24M incorpora un
diseño de eje trasero modular, lo que permite el fácil acceso a los componentes del diferencial, mejorando la facilidad de servicio y el control de contaminación y disminuyendo el tiempo de mantenimiento y los costos de operación. El resultado es una máquina robusta en la que puede confiar por años.
Frenos hidráulicos. Los frenos de servicio
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de disco múltiple bañados en aceite se accionan hidráulicamente (1), lo que proporciona un frenado predecible y suave y reduce los costos de operación. Con los frenos localizados en cada rueda tándem, la 24M ofrece la mayor área total de superficie de frenos de la industria (2), lo que proporciona potencia de parada fiable y mayor vida útil de los frenos.
2
Facilidad de servicio y fiabilidad de los frenos. Un sistema compensador/indicador
de desgaste del freno de fácil acceso (3) mantiene un rendimiento uniforme del freno e indica el desgaste del freno sin tener que desarmarlo. Este sistema reduce el tiempo de servicio y prolonga la vida útil del freno de servicio.
1
Freno de estacionamiento. El freno de
estacionamiento de disco múltiple aplicado por resorte y liberado hidráulicamente puede recibir servicio fácilmente sin quitar la transmisión para reducir el costo de operación. El diseño sellado y enfriado por aceite aumenta la vida útil de los componentes y reduce la necesidad de servicio.
Eje delantero
Eje delantero. La punta de eje sellada
Traba de diferencial automática.
Caterpillar® mantiene los cojinetes libres de contaminantes y lubricados en un aceite liviano (1). Este diseño durable y de bajo mantenimiento reduce los costos de posesión y operación. Dos cojinetes de rodillo cónicos (2) sostienen la punta de eje. El diseño de “punta de eje giratoria” Cat coloca el cojinete de rodillo cónico más grande fuera de borda en donde la carga es mayor, prolongando la vida útil del cojinete.
Esta característica estándar destraba automáticamente el diferencial durante un giro, y vuelve a trabarlo una vez la máquina está recta. Si es necesario, puede presionarse un pedal de anulación momentánea con el talón izquierdo del operador. Esto ayuda a operar más fácilmente la máquina y proporciona protección adicional a los componentes inferiores del tren de fuerza.
Selección de velocidad. Ocho velocidades
1
de avance y seis de retroceso proporcionan al operador una gama amplia de operación. La gama de velocidades diseñada específicamente garantiza productividad máxima en todas las aplicaciones de movimiento de tierra.
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1
Cambio automático programable. El operador
puede personalizar fácilmente varios parámetros de cambios a través de Cat Messenger para ajustarse al requisito específico de la aplicación. Esta característica optativa cambia la transmisión a un punto óptimo de modo que el operador puede concentrarse en el trabajo, lo que mejora la seguridad, la productividad y la facilidad de operación.
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2
Pedal de marcha lenta. Permite el control
preciso de los movimientos de la máquina en cualquier velocidad con un pedal de bajo esfuerzo y excelente modulación, fundamentales en trabajo en espacios reducidos o en nivelación de acabado.
Diseño de los frenos
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Motor La 24 M combina la administración de potencia con la Tecnología ACERT™ para proporcionar potencia y eficiencia máximas, además de reducir el impacto en el medio ambiente. Administracióndepotencia.ElSistemade AdministracióndePotenciadela24M proporcionaautomáticamentecincocaballos defuerzaadicionales encadavelocidadde avancede1ªa4ª,yencadavelocidadde retrocesode1ª a3ª. Estacaracterística estándar mejoralafuerzadearrastreen todaslasvelocidadesalequilibrarlatracción, lavelocidadylapotencia,al mismotiempo queseahorracombustible.
Rendimiento. El motor C1 8 Cat cumple con
los requisitos de rendimiento específicos para las aplicaciones de la 24M. Su mayor capacidad de par y de sobrecarga puede tomar aumentos repentinos y cortos de carga, manteniendo velocidades constantes y deseables de nivelación, para hacer el trabajo más rápido sin tener que hacer cambios descendentes. Ventilador hidráulico de actuación proporcional a la demanda. El ventilador
hidráulico de actuación proporcional a la demanda ajusta automáticamente la velocidad del ventilador a los requisitos de enfriamiento del motor. Este sistema reduce las demandas del motor, lo que añade más potencia al suelo y mejora la eficiencia de combustible. Tecnología ACERT™. La Tecnología
Suministro de combustible. El motor C1 8
ACERT permite que los motores Cat suministren más potencia por unidad de cilindrada sin causar desgaste prematuro. Esta tecnología avanzada reduce la temperatura de combustión y las emisiones durante el proceso de combustión mediante el uso de tecnología avanzada en los sistemas de aire y de combustible, junto con la electrónica integrada. La Tecnología ACERT mejora el rendimiento general del motor y reduce significativamente las emisiones de gases de escape.
con Tecnología ACERT usa la entrega de combustible de inyección múltiple para establecer de manera precisa el ciclo de combustión. Varios encendidos pequeños reducen la temperatura de la cámara de combustión, generan menos emisiones y optimizan la combustión del combustible. Rentabilidad: mayor productividad con menor consumo de combustible.
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Cumple con las normas de emisiones de escape. El motor C1 8 con Tecnología
ACERT™ cumple con las normas de control de emisiones Tier 3 de EPA de los EE.UU. y Stage IIIa de la Unión Europea.
Sistema hidráulico Los sistemas electrohidráulicos de la 24 M permiten control avanzado de la máquina con movimientos precisos y predecibles. Flujo equilibrado. Se proporciona el flujo
hidráulico de tal modo que asegure que todos los implementos funcionen simultáneamente, con poco efecto en las velocidades del motor o del implemento. Si la demanda excede la capacidad de la bomba, todas las velocidades de los cilindros se reducen por la misma relación. El resultado es mayor productividad en todas las aplicaciones. Movimiento uniforme y predecible.
Las válvulas PPPC tienen diferentes tasas de flujo para la cabeza (rojo) y los extremos de la varilla (azul) del cilindro. Esto asegura velocidades uniformes de extensión y retracción para cada cilindro y proporciona al operador una respuesta uniforme y predecible todo el tiempo que se mueve el implemento.
Sistema electrohidráulico avanzado. La24
Manguera XT™ Cat®. La tecnología de
M incorpora un sistema electrohidráulico avanzado. Esta tecnología es la base de cambios innovadores de los controles del implemento y la máquina. Los controles avanzados de palanca universal proporcionan un control inigualable, con movimientos hidráulicos predecibles y precisos y la fiabilidad que espera de Caterpillar.
mangueras Caterpillar permite presiones altas para una potencia máxima y menor tiempo de inactividad. El tendido inteligente minimiza la exposición al daño. Los sujetadores de manguera evitan el roce y la vibración excesiva, lo que disminuye los costos de posesión y operación.
Posición libre de la hoja. La posición libre
Un suministro de aceite hidráulico grande y separado evita la contaminación interna y proporciona un enfriamiento apropiado del aceite, lo que reduce la acumulación de calor y prolonga la vida útil de los componentes.
de la hoja está incorporada en las válvulas de control de levantamiento de la hoja y es optativa para algunas funciones hidráulicas auxiliares. La posición libre de la hoja permite que la hoja se mueva libremente bajo su propio peso. Con la posición libre de ambos cilindros, la hoja puede seguir los contornos del camino en los trabajos de remoción de nieve. Cuando se permite que un cilindro esté libre, el borde superior de la hoja puede seguir una superficie dura mientras el operador controla la pendiente con el otro cilindro de levantamiento.
Suministro independiente de aceite.
Movimientos predecibles
Sistema hidráulico de detección de carga (PPPC). El sistema de detección de carga
probado con el tiempo y las válvulas electrohidráulicas con Compensación Proporcional de Prioridad de Presión avanzada (PPPC o “triple-PC”) de la 24M están diseñados para proporcionar control superior del implemento y rendimiento mejorado de la máquina en todas las aplicaciones. La adaptación de la presión y el flujo hidráulico a las demandas de potencia crea menos calor y reduce el consumo de potencia.
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Soluciones electrónicas integradas La integración completa de los sistemas optimiza el rendimiento y la disponibilidad de la máquina.
Aumento de velocidad en vacío cuando hay voltaje bajo. Después de que la 24M está en
velocidad baja en vacío por un periodo prolongado y se detecta voltaje bajo en el sistema, la velocidad en vacío aumenta. Esto asegura el voltaje adecuado del sistema y mejora la fiabilidad de la batería. Reducción automática de potencia del motor. Protege el motor C1 8 al reducir
automáticamente la salida de par del motor y alertar al operador si se detectan condiciones críticas. Control automático de la hoja optativo.
“Máquina inteligente”. La 24M integra
Product Link. El sistema Product Link
completamente los sistemas principales de la máquina, lo que crea una “Máquina Inteligente”. El enlace de datos Cat comparte datos clave entre los sistemas, lo que optimiza el rendimiento de la máquina y evita el daño potencial.
optativo acelera los esfuerzos de diagnóstico, reduce el tiempo de inactividad, la programación de mantenimiento y los costos, al proporcionar un flujo de comunicación de datos y ubicación de la máquina. Product Link proporciona actualizaciones automáticas de los parámetros de la máquina directamente a la computadora de su oficina, como horas, condición, ubicación, códigos de fallas y alarmas.
Técnico Electrónico (Cat ET). ET Cat es
una herramienta de comunicación de dos direcciones que proporciona a los técnicos de servicio fácil acceso a datos de diagnóstico almacenados y permite configurar los parámetros de la máquina a través del Enlace de Datos Cat. Esta característica integrada reduce el tiempo de inactividad de la máquina y los costos de operación. Diagnóstico. Cat Messenger, combinado
con la integración total de los sistemas, mejora la capacidad de diagnóstico de la 24 M. Los errores de los sistemas de la máquina se muestran en texto, junto con sus códigos de falla, lo que permite a los técnicos de servicio y a los operadores analizar rápidamente los datos críticos, lo que aumenta la disponibilidad de la máquina. Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS).
El MSS optativo usa llaves codificadas electrónicamente para limitar el uso por personas específicas o en horas especiales del día. Este sistema de seguridad evita robos, vandalismo y el uso de la máquina sin autorización.
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Cat Messenger. Estándar en la 24M, Cat
Messenger proporciona datos de diagnóstico y rendimiento de la máquina en tiempo real con una interfaz fácil de usar. Cat Messenger hace seguimiento a todos los datos del sistema y alerta al operador de cualquier falla a través de la pantalla de texto digital que puede mostrarse en varios idiomas.
El Sistema AccuGrade Caterpillar controla automáticamente la hoja, lo que mejora la eficiencia del operador y la productividad. La tecnología AccuGrade™ reduce la necesidad de estacas de inspección tradicionales o de inspectores de rasante, de modo que puede lograrse la rasante más rápido y en un menor número de pasadas que antes. Opción lista para la instalación del accesorio AccuGrade. El Sistema
AccuGrade está totalmente integrado al diseño de la máquina, lo que permite su instalación fácil y rápida. Los componentes integrales hidráulicos y eléctricos son estándar en la 24M (lista para la instalación del control de rasante). La Opción Lista para la Instalación del Accesorio AccuGrade proporciona soportes de montaje adicionales, controles de la cabina y mazos de cables eléctricos para fácil instalación de los juegos electrónicos de pendiente transversal, sónico, láser, GPS o ATS.
Herramientas y accesorios Las herramientas y los accesorios optativos de la 24 M aumentan la versatilidad, aprovechamiento y rendimiento de la máquina. Opciones de vertedera. Una vertedera de 4,9 m
(16 pies) es estándar de fábrica en la 24M. Están también disponibles extensiones para el lado derecho e izquierdo de la vertedera, lo que aumenta la versatilidad. Herramientas de corte. Una amplia variedad
de herramientas de corte está disponible en la 24M, incluyendo cuchillas, puntas especiales (graderbits) y cantoneras, todas diseñadas para proporcionar vida útil y productividad máximas. Posición libre variable. La característica
optativa de posición libre variable permite al operador seleccionar la cantidad de fuerza hacia abajo de la hoja cuando se encuentra en la posición libre. Esto permite al operador seguir fácilmente el contorno del camino de acarreo cuando quita sólo el material suelto, lo que aumenta la productividad y la vida útil de la cuchilla. Grupos montados en la parte delantera.
Puede pedirse en la 24M una plancha de empuje/contrapeso montados en la parte delantera. Un grupo de levantamiento delantero de Herramientas Caterpillar puede combinarse con una hoja topadora delantera para mayor versatilidad. Freno de compresión. El freno de
compresión de tres fases optativo permite velocidades de desplazamiento más altas cuesta abajo y reduce el desgaste de los componentes del freno. Esto mejora la productividad general y reduce los costos de mantenimiento. Desgarrador. El desgarrador optativo
de la 24M está diseñado para penetrar rápidamente el material más difícil y desgarrarlo completamente, lo que permite un movimiento más fácil del material con la vertedera. El desgarrador incluye tres vástagos con capacidad de añadir cuatro más, si se requiere.
Sistema de Lubricación Automática.
Sistema de llenado rápido de combustible.
El Sistema de Lubricación Automática Lincoln Centro-Matic® optativo mantiene la lubricación de grasa apropiada en las superficies de trabajo, lo que aumenta significativamente la vida útil de los componentes. Los contaminantes se eliminan de los pasadores y bujes abiertos para ayudar a evitar que el polvo dañe los componentes críticos.
La 24M ofrece una opción de llenado rápido que permite a los clientes realizar un reabastecimiento de combustible preciso en menos de dos minutos y con menor tiempo de inactividad.
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Seguridad La seguridad es parte integral de los diseños de todas las máquinas y sistemas.
Pasarelas de acero de los tándems.
Sistema de la dirección secundaria.
Traba hidráulica. Un interruptor simple,
Pasarelas de acero perforadas y elevadas cubren los tándems. Esto proporciona una plataforma sólida para permanecer y caminar y protección adicional de las tuberías del freno.
El sistema de dirección secundaria estándar conecta automáticamente una bomba hidráulica eléctrica en caso de una caída en la presión de dirección, lo cual permite que el operador conduzca la máquina hasta detenerla.
ubicado en la cabina, desactiva todas las funciones del implemento pero mantiene el control de dirección de la máquina. Esta característica de seguridad es especialmente útil mientras la máquina se esté desplazando por carretera.
Dirección sensible a la velocidad.
Sistemas de frenos. Los frenos se ubican en
El software de la dirección proporciona automáticamente una relación infinitamente variable entre la palanca universal y los neumáticos de dirección, lo cual produce una dirección menos sensible mientras aumenta la velocidad de desplazamiento.
cada rueda tándem, lo que elimina las cargas de frenado en el tren de fuerza. Además, el sistema de frenos es redundante y usa acumuladores para permitir la parada en caso de que la máquina falle, aumentado así la seguridad de operación.
Bajos niveles de ruido y vibración.
Luces traseras plegables. Se dispone de
Los montantes de aislamiento para la cabina, el motor y la transmisión mejoran la comodidad del operador y ayudan a minimizar el ruido y la vibración. Estas modificaciones proporcionan un entorno de trabajo más cómodo y silencioso, lo que mejora la concentración del operador.
luces plegables optativas en la parte trasera de la máquina. Esto crea un perfil más ancho y bajo para una mejor alineación con los vehículos de pasajeros.
Cabina ROPS/FOPS. Con montaje de
aislamiento en el bastidor para reducir la vibración y el ruido, la estructura integral de cabina ROPS/FOPS cumple con los criterios ISO y SAE para protección del operador. Sistema de Presencia del Operador.
El Sistema de Presencia del Operador mantiene conectado el freno de estacionamiento y desconectados los implementos hidráulicos hasta que el operador se siente y la máquina esté lista para una operación segura.
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Plataforma de limpieza de ventanas. La
plataforma optativa de limpieza de ventanas proporciona fácil acceso a todas las ventanas. Cámara de visión hacia atrás. La visibilidad
mejora aún más con el Sistema de Visualización del Área de Trabajo (WAVS) mediante un monitor a color LCD de 178 mm (7 pulg) instalado en la cabina. Desarrollada específicamente para aplicaciones difíciles, esta durable cámara mejora la productividad y aumenta la visualización de los alrededores por parte del operador. Luz de Descarga de Alta Intensidad (HID).
Hay luces HID optativas que pueden reemplazar las lámparas de halógeno estándar. Las potentes luces HID son cuatro veces más brillantes y mejoran la visibilidad y seguridad en la noche. Embrague deslizante del mando del círculo.
Esta característica estándar protege la barra de tiro, el círculo y la vertedera contra las cargas de choque cuando el extremo de la hoja se tropieza con objetos imposibles de mover. Esta característica también reduce la posibilidad de cambios abruptos de dirección en condiciones deficientes de tracción, protegiendo así a la máquina, el operador y el entorno. Acumuladores de levantamiento de la hoja.
Esta característica optativa usa acumuladores para ayudar a absorber las cargas de impacto para la vertedera permitiendo el movimiento vertical de la hoja. Los acumuladores de la hoja reducen el desgaste innecesario y ayudan a evitar el movimiento involuntario de la máquina para una mayor seguridad del operador. Interruptor de parada del motor.
El interruptor de parada del motor está ubicado a nivel del suelo en la parte trasera izquierda de la máquina y permite que cualquier persona en las cercanías pare el motor en caso de emergencia. Interruptor de desconexión eléctrica.
El interruptor de desconexión general, ubicado dentro del compartimiento trasero izquierdo, permite la desconexión del sistema eléctrico a nivel del suelo para evitar el arranque accidental de la máquina. Guardabarros traseros. Hay guardabarros
Características adicionales de seguridad.
La 24M tiene muchas características de seguridad estándar adicionales, incluyendo vidrio laminado en las ventanas delanteras y en las puertas, luces y alarma audible de
retroceso, pintura negra antirreflejo en el bastidor delantero y en el compartimiento del motor, puertas con cerradura, y pasamanos ubicados convenientemente para mayor seguridad.
optativos que ayudan a reducir los objetos que se desprenden de los neumáticos y también la acumulación de lodo, nieve y escombros.
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Facilidad de servicio y respaldo al cliente El servicio simplificado, el respaldo al producto de clase mundial y los expertos altamente capacitados del distribuidor Cat ® mantienen su flota lista y funcionando, aumentando al máximo las inversiones en su equipo.
Puntos de servicio agrupados. La 24M
Control y diagnóstico. La 24M integra Cat
agrupa los puntos de servicio diario en el centro de servicio del lado izquierdo para ayudar a garantizar el mantenimiento apropiado y las rutinas de inspección.
Messenger, Técnico Electrónico Cat y los orificios de toma de muestras del Análisis S·O·SSM para un fácil control y la localización y solución rápida de problemas, lo que mantiene la máquina disponible y funcionando.
Intervalos de servicio prolongados. Los
intervalos de servicio prolongados de la 24M, como los cambios de aceite del motor de 500 horas y los cambios de aceite hidráulico de 4.000 horas, reducen el tiempo de servicio de la máquina y aumentan la disponibilidad. Drenajes ecológicos. Los drenajes ecológicos
ubicados convenientemente reducen los tiempos de servicio y ayudan a mantener un ambiente seguro al evitar derrames.
Elección de la máquina. Antes de la compra,
haga comparaciones detalladas de las máquinas que esté considerando. Los distribuidores Cat le ayudarán a elegir la máquina del tamaño correcto para sus operaciones, a calcular la vida útil de los componentes, el costo de mantenimiento preventivo y el verdadero costo de producción. Compra. Tenga en cuenta las opciones de
financiación disponibles, así como los costos de operación diarios. Examine los servicios del distribuidor que por estar incluidos en el precio de la máquina reducirán sus costos de posesión y operación a largo plazo.
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Reconstrucciones de componentes agrupados. Las reconstrucciones dejan su
máquina fuera de servicio. Caterpillar diseña los componentes en grupos para que se reconstruyan al mismo tiempo, lo que maximiza la disponibilidad. Servicios de mantenimiento. Nuestros
programas de opciones de reparación garantizan el costo de las reparaciones con anticipación. Nuestros programas de diagnóstico, como el Análisis Periódico de Aceite S•O•SSM, la toma de muestras de refrigerante y el Análisis Técnico evitan reparaciones no programadas. Respaldo al producto. Usted encontrará
prácticamente todas las piezas en los mostradores de nuestros distribuidores. Los distribuidores Cat usan una red informática mundial para localizar piezas en existencias y minimizar así el tiempo muerto de la máquina. Ahorre dinero con piezas originales remanufacturadas Cat. Con la misma garantía y fiabilidad de los productos nuevos, pero con ahorros significativos de costo.
M otor Modelo del Motor
Potencia base(all gears) – Net Cilindrada Calibre Carrera Reserva de torque
Max torque Velocidad potencial Number of cylinders Derating altitude Std – Fan speed – max Std – Fan speed – min Std – Ambient Capability
Potencia neta de operacion Cat® C18 ACERT™ 397 kW 533 hp 18.1 L 1,104.5 in3 145 mm. 7 in 83 mm 7.2 in 30% 2389 N·m 1,762 ft-lb 1,800 rpm 6 3352 m 11,000 ft 1,300 rpm 60 rpm 50° C 122° F
Velocidad de avavnce
• Net power is tested per ISO 9249, SAE J1349, and EEC 80/1269 standards in effect at the time of manufacture • Net power advertised is the power available at a rated speed of 1,800 rpm, measured at the flywheel when engine is equipped with fan running at minimum speed, air cleaner, muffler and alternator • No engine derating required up to 3352 m (11,000 ft)
Tren de Potencia Forward/Reverse Gears Transmission Brakes – service Brakes – service, surface area Brakes – parking Brakes – secondary
6 Fwd/3 Rev Automatic, electronic power shift Oil-actuated, oil-disc 101 508 cm 2 15,733 in2 Spring applied, hydraulically released Oil-actuated, oil-disc
Top Speed – Reversa Turning Radius (outside front tires) Steering range – left/right Articulation Angle – left/right Fwd. 1st Fwd. 2nd Fwd. 3rd Fwd. 4th Fwd. 5th Fwd. 6th Rev. 1st Rev. 2nd Rev. 3rd
43 km/h 26.7 mph 1.2 km/h 25.6 mph 12.4 m 40 ft 9 in 47.5° 25° 3.6 km/h 2.3 mph 5.7 km/h 3.5 mph 9.6 km/h 6 mph 15 km/h 9.3 mph 27.7 km/h 17.2 mph 43 km/h 26.7 mph 5.4 km/h 3.4 mph 14.3 km/h 8.9 mph 41.2 km/h 25.6 mph
Bastidor Circle – diameter Circle – blade beam thickness Drawbar – height Drawbar – thickness Drawbar – width Front-top/bottom plate – width Front-top/bottom plate – thickness Front-side plates – width Front-side plates – thickness Front axle – height to center Front axle – wheel lean, left/right Front axle – total oscillation per side
2631 mm 160 mm 215 mm 16 mm 225 mm 514 mm 50 mm 415 mm 25 mm 817 mm 18° 32°
103.6 in 6.3 in 8.5 in 0.6 in 8.9 in 20.2 in 2 in 16.3 in 1 in 32.2 in
7.3 m 1067 mm 50 mm 550 mm 162 mm 330 mm 29 mm 203 mm 25 mm
24 ft 0 in 42 in 2 in 21.7 in 6.4 in 13 in 1.1 in 8 in 1 in
Vertedera Sistema Hidraulico Circuit type Pump type Pump output Maximum system pressure Standby Pressure
Electro-hydraulic closed center load sensing Variable piston 550 L/min 145 gal/min 24 150 kPa 3,500 psi 3100 kPa 450 psi
• Pump output measured at 2,150 rpm
Width Height Thickness Arc radius Throat clearance Cutting edge – width Cutting edge – thickness End Bit – width End Bit – thickness
24M Motor Grader Preliminary specifications
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Gama de la Hoja Circle centershift – right Circle centershift – left Moldboard sideshift – right Moldboard sideshift – left Maximum blade position angle Blade tip range – forward Blade tip range – backward Maximum shoulder reach outside of tires – right Maximum shoulder reach outside of tires – left Maximum lift above ground Maximum depth of cut
Capacidad de llenado 437 mm 804 mm 1244 mm 870 mm 35° 40° 0° 3228 mm
127.1 in
3222 mm
126.9 in
634 mm 657 mm
17.2 in 31.7 in 49 in 34.3 in
Fuel Capacity Cooling System Hydraulic system – total Hydraulic system – tank Engine Oil Transmission Oil Differential/Final Drives Tandem housing (each) Front wheel spindle bearing housing Circle drive housing
1326 L 90 L 264 L 135 L 60 L 38 L 184 L 322 L 4L
350 gal 24 gal 70 gal 36 gal 16 gal 10 gal 49 gal 85 gal 1 gal
8.5 L
2.3 gal
62 456 kg 18 761 kg 43 695 kg
137,692 lb 41,360 lb 96,332 lb
66 138 kg 19 927 kg 46 211 kg
145,808 lb 43,931 lb 101,877 lb
25 in 25.9 in
Pesos Gross Vehicle Weight – base – total – front axle – rear axle Gross Vehicle Weight – max – total – front axle – rear axle
Desgarrador Ripping depth, maximum Ripper shank holders Shank holder spacing – min Shank holder spacing – max Penetration force Pryout force
490 mm 7 593 mm 604 mm 117 720 kg 263 880 kg
19.3 in 23.4 in 23.8 in 39,987 lb 59,373 lb
• Base operating weight calculated on standard machine configuration with 29.5-29 28PR tires, full fuel tank, coolant, lubricants and operator.
Tandems Height Width Sidewall thickness – inner Sidewall thickness – outer Drive chain pitch Wheel axle spacing Tandem oscillation – front up Tandem oscillation – front down
1040 mm 353 mm 25 mm 30 mm 76 mm 2285 mm 20° 20°
41 in 13.9 in 1 in 1.2 in 3 in 90 in
Normas ROPS/FOPS Steering Brakes Sound
ISO 3471/ISO 3499 ISO 5010:1992 ISO 3450 ISO 6394/ISO 6395
• The static operator sound pressure level measured according to ISO 6394:1998 for a cab offered by Caterpillar, when properly installed, maintained and tested with doors and windows closed and hydraulic fan at maximum speed, is less than 74 dB(A). • The dynamic spectator sound power level for the standard machine measured according to ISO 6395:1988 with no sound suppression package and hydraulic fan running at maximum speed is 115 dB(A). When machine is equipped with sound suppression package and hydraulic fan running at 70% of maximum speed, machine sound measured is less than 111 dB(A), complying with EU 2000/14/EC requirement.
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24M Motor Grader Preliminary specifications
Dimensiones All dimensions are approximate, based on standard machine configuration with 29.5-29 28PR tires.
1 9
10
2 8 11
3
4
12
5
13
6 7
1 2 3 4 5 6 7
Height – top of cab Height – front axle center Length – between tandem axles Length – front axle to moldboard Length – front axle to mid tandem Length – front tire to end of rear frame Length – counterweight to ripper
4352 mm 858 mm 2285 mm 4048 mm 10 278 mm 14 194 mm
171.3 in 33.8 in 90 in 159.4 in 404.6 in 558.8 in
16 102 mm
633.9 in
8 9 10 11 12 13
Ground clearance at rear axle Height to top of cylinders Height to exhaust stack Width – tire center lines Width – outside rear tires Width – outside front tires
507 mm 3746 mm 4222 mm 3450 mm 4225 mm 4280 mm
24M Motor Grader Preliminary specifications
19.9 in 147.5 in 166.2 in 135.8 in 166.3 in 168.5 in
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Standard Equipment Standard equipment may vary. Consult your Caterpillar dealer for details.
OPERATOR ENVIRONMENT Air conditioner/heater, modular Armrest, adjustable Articulation, automatic Return-to-Center Ashtray and lighter Cat Messenger, operator information system Coat hook Cup holder Display, digital speed and gear Door, driver access (left and right sides) Fan, defroster, rear window Gauges – articulation, engine coolant temp, engine RPM, fuel, system voltage Hour meter, digital Joystick hydraulic controls implements, steering, transmission Lights, night time cab Mirror, inside rearview, wide angle Power port, 12V Precleaner, Cab HVAC ROPS cab, sound suppressed Seat, air suspension, cloth Seat belt, retractable 76 mm (3 in) Step, driver access (left and right sides) Storage area for cooler/lunchbox Sun shade Throttle control, electronic Windows, laminated glass: front with intermittent wiper/washer Windows, side and rear (3) Wiper/washer, rear Wrist rest, adjustable POWER TRAIN Air cleaner, dual stage, dry type, automatic dust ejector, service indicator through Cat Messenger Air-to-air after cooler (ATAAC) Belt, serpentine, automatic tensioner Brakes, four-wheel hydraulic Differential, Auto lock/unlock Electronic over speed protection Engine, Cat® C18 with ACERT™ Technology Ether starting aid Fuel tank, fast fill, ground level Fuel-water separator Hydraulic demand fan Muffler, under hood Parking brake – multi-disc, sealed, oil-cooled Priming pump, fuel Rear axle, modular Sediment drain, fuel tank Transmission, 6F/3R, power shift Transmission, autoshift
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24M Motor Grader Preliminary specifications
ELECTRICAL Alarm, back up Alternator, 150 ampere, sealed Batteries, maintenance free, 1500 CCA Breaker panel Electrical system, 24V Grade Control Ready – Cab harness, software, electrical hydraulic valves, bosses and brackets Lights, reversing Lights, stop and tail, LED Product Link Ready Starter, electric, heavy-duty Starting receptacle, plug-in Wiring for communications radio Wiring for roof mounted beacon OTHER STANDARD EQUIPMENT Accumulators, blade lift Auto-lube, Lincoln, Centro-Matic ® Brake accumulators, dual certified Bumper, rear, integrated with hitch Clutch, circle drive slip (2) Cutting edges curved DH-2 steel 330 mm 28 mm (13 in 1.1 in) Doors (8), engine compartment, locking Drain, ecology, engine oil, high-speed (Wiggins) Drawbar – 8 shoe with replaceable wear strips Endbits, 25 mm (1 in) DH-2 steel Extended Life Coolant to –50° C (–58° F) Frame, articulated, with safety lock Ground level engine shutdown Guards, valve Horn, electric Hydraulics, base 8 implement controls Hydraulics, load-sensing Lockout, hydraulic implement for roading Moldboard 7315 mm 1076 mm 50 mm (24 ft 42 in 2 in) hydraulic sideshift and tip Paint, glare reducing – top of front frame, rear enclosure and lift arms Radiator cleanout access Ripper, rear Secondary steering Serviceability, LH side S•O•SSM ports: engine, hydraulic, transmission, coolant, fuel Tandem walkway/guards Tool box TIRES, RIMS, & WHEELS Partial allowance for tires and multi-piece rims
24M Motor Grader Preliminary
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