Parametros de Corte Taladrado

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO EXTENSIÓN LATACUNGA PROCESOS DE MANUFACTURA NRC: 3815 CONSULTA TEMA: PARÁMETROS DE CORTE PARA EL TALADRADO

QUINTO MECAT M ECATRÓNICA RÓNICA INTEGRANTES:  ORTIZ PAMELA  RAMOS KARINA  SALAZAR DANIEL DOCENTE: ING !ÉCTOR TERÁN FEC!A:

"1 DE OCTU#RE DEL "$15

PARÁMETROS DE CORTE PARA EL TALADRADO Los parámetros de corte fundamentales que hay que considerar en el proceso de taladrado son los siguientes: Elección del tipo de broca más adecuado Sistema de fijación de la pieza Velocidad de corte (Vc de la broca e!presada de metros"minuto #iámetro e!terior de la broca u otra herramienta $e%oluciones por minuto (rpm del husillo portabrocas &%ance en mm"re%' de la broca Velocidad de &%ance en mm"mi de la broca rofundidad del agujero Esfuerzos de corte )ipo de taladradora y accesorios adecuados

• • • • • • • • • •

V%&'()*+* *% (',-% .V(/ Velocidad perif*rica en m"min y depende del material' la broca el a%ance y la profundidad

R%0'&()'2% 4', )2-' .,4/ *%& 6)&&' 4',-+7,'(+ Las re%oluciones por minuto las podemos encontrar a partir de la %elocidad de corte n=

Vc∗1000 π ∗ D

#onde: • • •

n + $, Vc + Velocidad de corte # + #iámetro

V%&'()*+* *% A0+2(% %2 mm / min  *% &+ 7,'(+ La %elocidad de a%ance es el producto del a%ance por re%olución por la %elocidad de rotación de la herramienta&demás la %elocidad de corte' profundidad de corte' a%ance y fluidos de corte tienen una influencia y relación directa con: fuerza' potencia' ele%ación de temperatura' %ida .til de la herramienta' tipo de %iruta y el acabado e integridad superficial V f  =n∗f  n

#onde: V f  =Valor de avancemm / min 2

n =rev / min ( RPM )

f  n=avance / rev

T)%4' *% %(+2)+*' ara poder calcular el tiempo de mecanizado de un taladro hay que tener en cuenta la longitud de apro!imación y salida de la broca de la pieza que se mecaniza- La longitud de apro!imación depende del diámetro de la broca Longitud de acercamiento ( mm )+ longitud a taladrar ( mm ) t = V f 

#onde: V f  =Valor de avancemm / min

F%,+ *% %49%  -',;% F%,+ *% %49% En el taladrado act.a perpendicular al eje del orificio/ si esta fuerza es e!cesi%a' puede pro%ocar que la  broca se doble o se rompa/ tambi*n puede distorsionar la pieza de trabajo' en particular si no tiene suficiente rigidez (por ejemplo' estructuras delgadas de lámina metálica' o hacer que la pieza se deslice dentro del aditamento de sujeción del trabajo- La fuerza de empuje depende de factores como • • • • • •

la resistencia del material de la pieza de trabajo/ el a%ance/ la %elocidad de rotación/ el diámetro de la broca/ la geometr0a de la broca' y los fluidos de corte

T',;% En el taladrado' resulta fundamental conocer la magnitud del )orque para estimar el requerimiento de  potencia/ sin embargo' es dif0cil de calcular debido a los muchos factores implicados- El torque se puede estimar a partir de datos proporcionados considerando que la potencia disipada durante el taladrado es el  producto del torque y la %elocidad de rotación y que primero tenemos que calcular la %elocidad de remoción de materialEmpuje' fuerza a!ial T =11.4∗ K ∗ D∗( 100∗fn)

0.85

3

otencia

 P=

2

∗ D ∗ K ∗n∗(0.056 + 1.5∗f  n )

1.25

100000

#onde: •

 + otencia (kW )

•

1 + factor de material

•

) + 2uerza a!ial ( N )

•

# + #iámetro (mm n =rev /min ( RPM )

•

f  n=avance / rev

•

K   es la difusi%idad t*rmica (la relación de conducti%idad t*rmica respecto del calor espec0fico %olum*trico en pulg3 "sE9%,()()' 4 5alcular el diámetro de la broca necesario para hacer un agujero con la siguiente información: ,aterial: 6ronce $,+n+ 784-79 V c

( )

 N  ( rpm ) × π × Diametro ( mm) m = min 1000

 D ( mm )=

 D ( mm )=

( V c ) 1000 ( N ) ×( π )

(

)

35 1000

(371.36 )( π )

=30 mm

3 5alcular las rpm con la siguiente información' el empuje y la potencia #atos: #iámetro de agujero+ 4-3+7;-<=mm 2 ,aterial: Latón hasta <; kg / mm

4

V c =6 5  (Valor de tablas

Se tomó este %alor considerando el promedio entre el rango que marca en la tabla (9;>8; m"min  N  ( rpm )=

 N  ( rpm )=

V c ( m / min ) × 1000 π × Diametro ( mm )

(

65 × 1000

π × 30.48

)

=678.81

T =11.4∗ K ∗ D∗( 100∗fn)

≅

678 rev

/ min

0.85

1(latón+;-8 2n+;-73mm"re% T =11.4∗0.7∗30.48∗( 100∗ 0.32 )

 P=

0.85

∗ D ∗ K ∗n∗( 0.056 + 1.5∗ f n )

1.25

T =4628.0211 N 

2

100000

 P =

1.25∗30.48

( 0.056 + 1.5∗0.32 )

2

∗0.7∗678.81∗

100000

 P=2.957 KW 

#)7&)'<,+=>+ ?%ila' #- &- (34 de &bril de 3;43- SlideShare- @btenido de http:""es-slideshare-net"ali!pa83"taladro Aermann Butz' E- S- (4C=<- )ablas ara la Dndustria ,etal.rgica- (págs- 44;>444- $ep.blica eneral de &lemania: Editorial $e%ert*-

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