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1. ¿Cuáles son los temas de control estadístico de calidad que los autores del paper utilizan en el proyecto con nombre “Estudio de la Variabilidad Variabilidad de Proceso en el Área de Envasado Envasa do de un Producto en Polvo! Es necesario e"plicar detalladamente como se aplic# el tema en la empresa ob$eto de estudio. %enemos una empresa cuya actividad econ#mica es procesar productos en &rano y polvo envasado en presentaciones de '() 1**) '(*) y (** &ramos cada bolsa. +a empresa tiene sus propias políticas y se compromete a cumplir dos tipos de normas. nor mas. +a compa,ía tiene una tolerancia al momento de empacar sus productos de más o menos 1-. e realiz# un estudio con la presentaci#n de '(- donde arro$o una tolerancia de más o menos *.'(- cuya variaci#n es de más o menos 11 &ramos /rente a su peso ori&inal) esto tiene un impacto ne&ativo /rente a los costos de producci#n) cliente insatis/ec0os etc. Para responder a las necesidades de nuestra industria esta opto por realizar varios estudios de control estadístico de la calidad Cartas de control las cartas de control son la 0erramienta más poderosa para analizar la variaci#n en la mayoría de los procesos) /ueron dise,adas por el 2r. 0e30art. Para este caso se aplicaron &rá/icos de control de medidas y ran&os tomando muestras de ( observaciones por cada vaso esto da un total de 4* muestras que /ueron tomadas a intervalos de '* minutos durante el proceso de producci#n. %ambi5n está redactado en el documento que se utilizaron e"perimentos dise,ados 26E7 %ambi5n 26E7 es una 0erramienta estadística para la me$ora de la calidad usada /recuentemente en proyectos seis si&ma) esta metodolo&ía sirve para dise,ar d ise,ar las condiciones ideales de un producto) proceso o servicio. En este caso el 26E se utiliza para me$orar el desempe,o del proceso y tener una base s#lida para evaluar su capacidad. +luvia de ideas denominada tambi5n tormenta de ideas es una 0erramienta de traba$o &rupal que /acilita el sur&imiento de nuevas ideas sobre un tema o traba$o determinado) dise,ada por 8le" 9aic:ney 6sborn. e present# la t5cnica lluvia de ideas la personal de la planta ;operarios y $e/es del área de envasado<) donde ellos aportan sus ideas para me$orar el proceso. =ota pienso que 0ay que tener presente que los más indicados para dar las lluvias de ideas son los operarios) puesto que son los que tienen el conocimiento de todo el proceso de la maquina en este caso la empacadora) ellos son los due,os del proceso. 2ia&rama Causa>E/ecto tambi5n llamado espina de pescado) /ue creado por ?aoru @s0i:a3a) es una /orma de or&anizar y representar las di/erentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Con el dia&rama podemos observar que tenemos un problema el peso en &ramos y de a0í se derivan las posibles causas que nos está &enerando este problema) la tolva dosi/icadora
cambia de nivel) la velocidad de operaci#n se 0ace manualmente) la calibraci#n de los vasos es manual etc. 2ise,o /actorial es un e"perimento cuyo dise,o consta de dos o más /actores) cada uno de los cuales con distintos valores o niveles) cuyas unidades e"perimentales cubren todas las posibles combinaciones de esos niveles en todo los /actores. Este tipo de e"perimentos permiten el estudio del e/ecto de cada /actor sobre la variable respuesta) así como el e/ecto de las interacciones entre /actores sobre dic0a variable. El e"perimento que se realiz# con la A r5plicas en cada una de las 4' corridas e"perimentales se 0icieron en /orma aleatoria) estos resultados se analizaron en un B@=@%8 donde nos muestra. Con los resultados observados se identi/icaron /actores si&ni/icativos para me$orar el proceso 0acia el punto que quiere la compa,ía. Prueba de bondad de a$uste la prueba de bondad se aplica a dise,os de investi&aci#n en los que se estudia a un Dnico &rupo. +a prueba compara la distribuci#n de /recuencias. Esta prueba de bondad aplicada al proceso con/irma la normalidad del proceso. 2.
Bencione una empresa que usted considera altamente competitiva en relaci#n a los avances lo&rados utilizando uno de los temas que mencion# en la pre&unta nDmero 1. 2escriba la /orma en que se 0an aplicado los conceptos y 0erramientas para lo&rar la venta$a competitiva. na empresa del sector a&ro industrial que creo y pienso que se destaca en el tema y que 0a venido aplicando los conceptos y 0erramientas para lle&ar al punto donde está ubicada actualmente es olla 8 6++8 2esde 1FGH) traba$amos en la elaboraci#n de alimentos balanceados para animales) convirti5ndonos en la empresa colombiana líder en el sector) &racias a la calidad de nuestros productos y servicios) que 0acen econ#micamente e"itosas las e"plotaciones pecuarias de nuestros clientes. Contribuimos con el bienestar 0umano a trav5s de la nutrici#n animal =uestras investi&aciones en nutrici#n animal) innovaci#n tecnol#&ica) alianzas estrat5&icas con empresas de trayectoria internacional) la ri&urosa selecci#n y compra de materias primas y los estrictos procesos de control y de me$oramiento continuo) nos permiten o/recer al mercado nacional e internacional) una amplia &ama de productos para la nutrici#n animal.
8ctualmente) contamos con cuatro plantas de producci#n de alimento balanceado ubicadas estrat5&icamente en diversas re&iones de Colombia) &enerando más de 1'** empleos. =uestro equipo de colaboradores realiza diariamente su labor con pasi#n) para deleitar a nuestros clientes con productos y servicios de calidad que contribuyan con el bienestar 0umano. IEVE J@%6I@8 6++8 =aci# en Bedellín Colombia) el 1' de $ulio de 1FGH) con poco capital /inanciero y un equipo 0umano compuesto por cuatro personas entre las cuales se encontraban sus /undadores 8IE+@6 ++8=6 P6828 K L@+EI%6 6%6 +6=26M6 ) qui5nes con una &ran visi#n industrial) /undaron la Empresa que con el tiempo) se convirti# en la primera en su &5nero en Colombia) elaborando inicialmente) alimento para &anado de lec0e e incursionando lue&o en el mercado porcino. +as actividades industriales de 6++8 se iniciaron en Bedellín) donde permaneci# 0asta 1F(') cuando se trasladaron al Bunicipio de @ta&Ní y en 1FA*) se compr# la /inca O+a BarielaO) en el municipio de ello) donde en octubre de 1FA4) se comenzaron las operaciones. En 1F(A se instal# la primera sucursal en u&a 2epartamento del Valle. En 1F*) 6++8 se estableci# en o&otá) en la zona de Puente 8randa. eis a,os más tarde) en abril de 1FA) la Empresa adquiri# la actual planta en el municipio de Bosquera Cundinamarca. En 1F() reiniciaron actividades en ucaraman&a antander) mediante un contrato de maquila para la /abricaci#n de alimentos balanceados. Posteriormente) en 1FH') la planta de Lir#n entr# en /uncionamiento con maquinaria propia. Con sus cuatro plantas) al&unas de ellas ubicadas estrat5&icamente cerca de las zonas de producci#n de las materias primas) donde paralelamente se desarrollaron las industrias avícola) piscícola y lec0era) 6++8 Cubre una amplia e"tensi#n del territorio nacional con su porta/olio de productos) satis/aciendo así las necesidades del sector con la tecnolo&ía que requiere la industria de 0oy.
6++8 Cuenta además desde 1FH) con &ran$as e"perimentales ubicadas en los Bunicipios de Iio ne&ro y anta Iosa de 6sos en el 2epartamento de 8ntioquia) donde se desarrollan investi&aciones relacionadas con las materias primas y su utilizaci#n en la alimentaci#n animal. @nicialmente se traba$# en la línea de 8V@C+%I8 y más tarde se cre# una unidad adicional para desarrollo y evaluaci#n de dietas para C8=@=6 . +a Compa,ía siempre 0a tenido como prioridad) su compromiso con los productores pecuarios) o/reciendo los me$ores elementos para contribuir con el lo&ro de los resultados esperados por el cliente) es decir) una #ptima relaci#n costo>bene/icio a trav5s de la cual) puedan alcanzar el me$oramiento t5cnico y el 5"ito econ#mico. 8no a trav5s de la nutrici#n animal. C+%I8 6IL8=@Q8C@6=8+ e /undamenta en una adecuada política de diálo&o y en las e"celentes relaciones con los traba$adores. Para esto /omentamos entre los colaboradores) los valores del respeto) la actitud de servicio) la responsabilidad) la lealtad) la equidad) la solidaridad) la 0umildad y la creatividad) con/ormando así) un equipo de una e"celente calidad 0umana y pro/esional. CEI%@9@C8C@R= +a certi/icaci#n @6 F**1 Es una 0erramienta administrativa que le da la posibilidad a una empresa como 6++8 que cuenta con plantas en di/erentes departamentos de e$ecutar ba$o un mismo sistema de &esti#n) criterios s#lidos y que uni/ican sus procesos) a la vez que le permite documentar la &esti#n diaria) conservando en /orma tan&ible los resultados de las di/erentes actividades. El '' de =oviembre del '**G) E+ @C6=%EC anunci# que el sistema de calidad de 6++8.8. /ue evaluado y aprobado con respecto a la norma internacional =%C @6 F**1'***) otor&ando el certi/icado de &esti#n de la calidad a todas sus plantas) aplicable a los si&uientes procesos 2ise,o) desarrollo) producci#n y comercializaci#n de alimentos balanceados para animales en las líneas de 8V@C+%I8) P6IC@C+%I8) 8C@C+%I8) C=@C+%I8)B8C6%8) ES@=6) L8=82EIT8) +6SE B+%@=%I@C@6=8+E K 8+EB@=EI8+E.
4. Esco$a una empresa que usted considere líder con la implementaci#n de al menos uno de los temas descritos en el punto 1 2escriba la /orma en que la empresa 0a aplicado los conceptos) 0erramientas yUo avances en torno al control estadístico de la calidad. Bencione por qu5 la empresa 0a sido altamente competitiva. 8unque en la actualidad la mayoría de las empresas mane$an o e$ercen el control de calidad en todos los procesos tanto productivos) como administrativos) y tienen entes certi/icadores como lo son el @contec) normas iso para la calidad. 2ebido a la &lobalizaci#n y al libre comercio entre naciones esto 0ace que los niveles de control calidad de los productos sean me$ores y más competitivos para poder lle&arles a los clientes. En concepto personal %oyota es una compa,ía que es muy reconocida por sus procesos de producci#n en los cuales 0a aplicado la mayoría de las 0erramientas estadísticas de control calidad para poder me$orar sus procesos y lle&ar con 5"ito a sus clientes. El %P impulsa la e"celencia en la /abricaci#n) produciendo lo necesario) en el momento $usto) con la me$or calidad y a un precio competitivo. asado en la valorizaci#n del traba$o estándar) la me$ora continua o :aizen y el respeto por las personas) este sistema constituye la base del 5"ito de %oyota. El %P /ue establecido sobre la base de dos conceptos o pilares) llamados @26?8 y % @= %@BE @26?8 es la capacidad que tienen las líneas de producci#n de detenerse cuando se detectan problemas) tales como el mal /uncionamiento de los equipos) retraso en el traba$o o problemas de calidad) tanto por las mismas máquinas W que son capaces de detectar las anormalidades W como por los propios traba$adores) que pueden presionar un bot#n que detiene inmediatamente la línea. 2e este modo) se previene que los de/ectos no pasen al si&uiente proceso) ase&urando así la construcci#n de la calidad durante todo el proceso de producci#n. Xste) a su vez) está ínte&ramente controlado por dispositivos electr#nicos llamados P6?8K6?E) que son los encar&ados de detectar las situaciones anormales de los procesos críticos en el momento en que ocurren) y detienen la línea de producci#n 0asta que se realice la operaci#n correctamente. +os P6?8K6?E son
8quellos que detectan los errores producidos por un traba$ador y envían un alerta) por e$emplo) el olvido de ensamblar una pieza. 8quellos que detectan de/ectos de calibraci#n de equipos) por e$emplo) /alta de torque. Cuando un traba$ador detecta un problema lo in/orma a su %eam +eader) tirando de un cordel que inmediatamente acciona un tablero luminoso llamado 8=26= un típico m5todo de control visual que les permite a los %eam +eaders controlar si las actividades de producci#n están procediendo con normalidad o no. Consecuentemente) el %eam +eader observará el problema y de/inirá las acciones de me$ora inmediatas a se&uir. En palabras de %aiic0i 6no “i un supervisor no conoce la e"istencia de un problema) y 5ste no se trata) no se realizan me$oras y no se pueden ba$ar los costos. 8l detener una máquina cuando sur&e un problema) se puede identi/icar el mismo. na vez que se 0a clari/icado el problema) se realizan me$oras. El % @= %@BE) si&ni/ica producir s#lo lo necesario) en el momento $usto) y en la cantidad necesaria. Esto permite que el sistema de producci#n y de distribuci#n a los concesionarios sea /le"ible y ase&ure que cada cliente compre el ve0ículo de la especi/icaci#n y color que desea y lo obten&a en el plazo más breve posible. El % @= %@BE apunta a producir productos de calidad al más ba$o costo y de manera más e/iciente. Para ello) se pro&rama una secuencia de producci#n balanceada y se minimizan los stoc:s. El % @= %@BE se basa en tres principios el sistema P++) el 9+6 C6=%@=6 y el %8?% %@BE. El sistema P++) dentro del proceso de producci#n) si&ni/ica solicitar las piezas que se necesitan) cuando se necesitan y en la cantidad e"acta necesaria. El 9+6 C6=%@=6 implica la eliminaci#n rápida y de/initiva de los problemas que detienen las líneas de producci#n. Es la eliminaci#n del estancamiento del traba$o durante los procesos) produciendo una sola pieza en un tiempo de producci#n. El %8?% %@BE es el tiempo que debería tomar el producir un ve0ículo o un componente. En síntesis) es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las líneas de producci#n.
Para e$ecutar el % @= %@BE) el sistema de control visual que se utiliza en las plantas %oyota es el ?8=8=) que si&ni/ica “tar$eta de control. Es una tar$eta que contiene in/ormaci#n sobre datos del proveedor) la pieza que 5ste provee y el lu&ar donde se encuentra dentro de la planta. irve para abastecer en el momento $usto la cantidad necesaria de piezas para las unidades que están en producci#n. %ambi5n sirve para comunicarle al proveedor la cantidad de piezas a entre&ar diariamente. Esta entre&a se realiza a trav5s del sistema B@+?I6=2) que consiste en la recolecci#n de partes y materiales de los proveedores para optimizar el costo de transporte y me$orar la calidad de las piezas recibidas. n e/iciente sistema de producci#n %oyota sería imposible sin las tres bases que lo sustentan el %I886 E%8=28I@Q826) el ?8@QE= y el IEPE%6 P6I +8 PEI6=8. %I886 E%8=28I@Q826 indica que los procesos y prácticas e"itosas se adoptan como estándar y lue&o se las trans/iere a las líneas de producci#n y a los traba$adores) quienes una vez que lo incorporan) lo realizan siempre i&ual. Está basado en la idea de que la calidad) la se&uridad y el aumento de e/iciencia deben ser comprendidos y e$ercidos con claridad por parte de los colaboradores. ?8@QE= si&ni/ica medir las me$oras en los procedimientos de traba$o y los equipamientos) basándose en la /iloso/ía %oyota de “me$ora continua. El principal ob$etivo es eliminar el B28 ;todo aquello que no a&re&a valor al producto< y que s#lo aumentan los costos de producci#n. E$emplos B28 de sobre producci#n) de espera) de inventario) de procesos) etc. +as instancias de B28 son eliminadas de a una por los traba$adores para lo&rar el mínimo costo) incrementando la e/iciencia de los procesos. +as actividades de ?8@QE= en/atizan las operaciones de traba$o manual que las e/ectuadas por equipos. 8demás) ?8@QE= no es una actividad realizada por especialistas) sino que puede ser ;debe ser< realizada por todos los empleados desde su lu&ar de traba$o. E+ IEPE%6 P6I +8 PEI6=8 si&ni/ica respetar al otro) poner todo el empe,o en comprendernos entre todos los inte&rantes de la compa,ía) asumir responsabilidades compartidas y 0acer todo lo posible para &enerar con/ianza mutua. En %oyota) respetamos los valores) creencias) maneras de pensar y motivaci#n de todos los empleados) y consideramos que cada individuo tiene el poder creativo para el lo&ro independiente de sus ob$etivos personales) apuntando siempre al traba$o en equipo. Por medio de la coordinaci#n y colaboraci#n) el aporte del equipo es mayor que la suma de sus miembros. %oyota tambi5n respeta a las personas capacitándolas para que se desarrollen plenamente en el traba$o.