PASO 4. DISEÑO DE CELDAS DEL RELLENO SANITARIO
PRESENTADO POR: ISRAEL VINASCO CÓDIGO: 94511371 GRUPO 358045_10
PRESENTADO A: DAMILETH DE ARMAS TUTOR(A)
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE CURSO DE DISEÑO DE RELLENOS SANITARIOS MAYOO 20 DEL 2017
Introducción Para planificar la construcción y el avance del relleno sanitario es conveniente contar con una serie de planos, a saber: el del diseño del proyecto, el de la planta general de localización de las obras, el de las modificaciones del terreno (configuración inicial del sitio) y el de los detalles de las obras de infraestructura. También se requieren los de la planta y los perfiles de las zanjas o terraplenes, que indican la forma de excavación de las primeras y la configuración del relleno de las segundas; estos permitirán orientar las configuraciones parcial y final de la obra. Todos estos planos indican la forma de programar el frente de trabajo y su avance, calculando los volúmenes ocupados y las alturas de acuerdo con el diseño. El método constructivo de un relleno sanitario manual depende principalmente de la topografía del sitio, aunque también está condicionado por el tipo de suelo y la profundidad del nivel freático. El método de área se emplea en terrenos planos, canteras abandonadas, depresiones y partes bajas de las cañadas. Las características propias del lugar determinarán si es posible extraer la tierra de cobertura del sitio o si se la debe transportar de lugares cercanos. El método consiste en depositar los residuos sobre la superficie y recostarlos contra el talud del terreno inclinado; luego se los compacta en capas inclinadas para formar la celda que después será cubierta con tierra. Al inicio, las celdas se construyen en un extremo del área que debe ser rellenada y se avanza hasta terminar en el otro extremo (Jaramillo, 2002).
A. Realizar los planos de una celda de disposición final con sus respectivos cortes transversales de la adecuación del fondo en un relleno tipo zanja.
Las celdas que contienen los desechos en los rellenos sanitarios son, en esencia, las unidades básicas constructivas de la obra. Los valores que permiten definir la celda tipo son: el frente de trabajo, la altura de la celda, el espesor de recubrimiento y el avance diario.
B. Indiquen detalladamente la ubicación y el diseño de los sistemas de captación de gases y recolección de lixiviados, control de aguas subterráneas, impermeabilización, cercos perimetrales, aspectos del paisaje y aspectos importantes para el buen funcionamiento de la celda.
C. Describir detalladamente el uso, manejo, control y las limitaciones del: Biogás, Lixiviado, olores, derrumbes, explosiones. En detalle el análisis de estabilidad que tiene por objetivo verificar las condiciones de estabilidad de taludes del diseño geométrico propuesto para el relleno sanitario. Se implementará un sistema para recolectar el lixiviado y evacuar el líquido fuera del relleno sanitario para evitar su acumulación en el fondo del relleno, y su posterior tratamiento. Además, el perfil y la configuración de la base (tendrá pendiente) del relleno sanitario asegurará el flujo gravitacional hacia el punto más bajo. La tubería de recolección puede ser instalada en trincheras rellenas con grava o gravilla. Estas trincheras (no la tubería) debe ser cubierta con un filtro o geotextil para minimizar el ingreso de material particulado fino desde la capa superior a la trinchera, y eventualmente también a la tubería de recolección. La grava utilizada en la trinchera debe ser colocada de forma tal que sea capaz de distribuir la carga que implica la masa de residuos sobre ella y el paso de maquinaria pesada y con eso proteger la tubería contra agolpamientos. El geotextil, que actúa como filtro, debe ser colocado sobre la grava o geomalla. Debido a los caudales estimados de generación de lixiviados, y la habilitación de un sistema de almacenamiento a través de una piscina de regulación de lixiviados, con capacidad mínima de 20.000 m3 se propone el desarrollo de las siguientes actividades en torno a la habilitación del sistema de tratamiento para los lixiviados ( Servicios GEA Ltda., 2010). Servicios GEA Ltda. (2010) Menciona que una primera etapa que corresponde a un sistema de ventilación pasiva. Esta debe cumplirse, para asegurar no se formen bolsas de gases que impliquen un alto riesgo para el relleno. Así mismo, ha indicado que, en base a los monitoreos, durante la etapa de operación se analizará la factibilidad de realizar un aprovechamiento del biogás. En Adenda 3, Anexo 1, se presenta la solución para el Manejo del Biogás de acuerdo a: •
Las chimeneas se construirán con tambores metálicos de 200 l. perforados en todo su manto, en su interior se instalará una tubería central de Polietileno de Alta Densidad (HDPE,) de 4” de diámetro y de 6 metros de longitud perforados en toda su extensión que se instalarán después de construido las chimeneas de venteo y drenaje. El espacio anular que queda entre el manto del pozo y la tubería es rellenado con bolones seleccionados de diámetro mayor a 3” que servirá de filtro para el gas antes de introducirse en la tubería perforada y además
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impedirá la obstrucción de las ranuras con los desperdicios próximos a ella. Dependiendo de la profundidad de la chimenea de venteo y drenaje construido será necesario que las tuberías se acoplen mediante uniones flexibles, para absorber las deformaciones verticales del relleno. Para el sellado de los pozos que hubiesen alcanzado su cota de cierre se sellarán en el extremo superior en una superficie aproximada de 25 m2 con un sello compuesto por una geomembrana y una capa de un metro de material de baja permeabilidad compactado (material arcilloso, bentónico o similar) que evite la salida descontrolada del biogás y/o la entrada de agua hacia el interior del pozo, siendo este último aspecto desfavorable para la adecuada ventilación del gas. En dicho tramo se incorporará un tubo de cemento comprimido de 4” de diámetro para permitir que la compactación del sello no lo deforme,
con la campana en la parte superior, la unión entre él y el tubo de polietileno será sellada
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con material de aporte a fin de garantizar una unión estable en el tiempo. Dicho tubo de cemento comprimido, con su campana en la parte superior recibirá un plato quemador, metálico en hierro de 12 mm de espesor al cual se incorporarán 3 bocas de quema en el mismo material, las que realizarán la función de quemador. Para este procedimiento, se contará con una pértiga de 3 m. de largo, provista de un encendedor en su punta, el cual será operado diariamente en la revisión de los pozos de venteo y quema, al menos dos veces al día, ello permitirá la quema controlada en forma individual en cada pozo de venteo, evitando la acumulación y o descarga a la atmósfera en forma incontrolada de chimenea de ventilación y quema pasiva de biogás en operación). Para el proyecto se ha considerado una separación entre chimeneas de 30-40 m. Una vez que se establezcan las características del gas de acuerdo a la operación del relleno y su cuantificación final de producción, se estudiará la factibilidad de su posible aprovechamiento en el mismo CTI, en algún proceso ya sea del secado de lodos o material en compostaje para bajar su humedad o bien la alternativa indicada en el EIA respecto de la posible conversión de Bonos de Carbono.
Referencias Servicios GEA Ltda. (2010). http://infofirma.sea.gob.cl. Obtenido de INFORME CONSOLIDADO DE LA EVALUACIÓN DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO "CENTRO DE TRATAMIENTO INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS LA HORMIGA ": http://infofirma.sea.gob.cl/DocumentosSEA/MostrarDocumento?docId=28/24/740f67c39 d8bb3bf5d5965d285a06c7e3739 Jaramillo, J. (2002). https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/imprimir.asp?IdEntrega=1963 . Obtenido
de Gestión de Residuos: https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/imprimir.asp?IdEntrega=1963
