Universidad Centroamericana Facultad de Ciencia, Tecnología y Ambiente Departamento de Desarrollo Tecnológico Ingeniería Industrial
PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Trabajo Final “Platanitos Tostados MAYAZU” Elaborado por: Maryali Sahara López Gutiérrez Mario Fernando Montenegro Solís Zunilda Fabiola Narváez González Raúl José Obando Tijerino
Grupo: 0835 Grupo de Trabajo N° 4
Presentado a: Ing. Ricardo López
Managua, Nicaragua Diciembre, 2014
Contenido Introducción ........................................................................................................................................ 4 Objetivos ............................................................................................................................................. 5 General ............................................................................................................................................ 5 Específicos ...................................................................................................................................... 5 Propósito ............................................................................................................................................. 6 Antecedentes ....................................................................................................................................... 7 Marco Teórico ................................................................................................................................... 10 Diagrama de Flujo del Proceso Productivo de Elaboración de Platanitos Tostados ......................... 11 Diagrama de Planta Industrias Alimenticias López – Narváez: Platanitos MAYAZU ..................... 12 Localización (Método cualitativo por puntos) .................................................................................. 13 Imagen N° 1 – Municipio de Rivas, Localización de la Planta ................................................ 13 Imagen N° 2 – Terreno para la construcción de la Planta de Platanitos Tostados MAYAZU . 14 Estimación de la demanda ................................................................................................................. 14 Cálculo de la demanda .................................................................................................................. 15 Propuesta de Máquinas a usar y Proceso Productivo de Platanitos Tostados MAYAZU ................. 16 RECEPCIÓN..................................................................................................................................... 16 Tabla N° 1 - Parámetros físico-químicos para snacks de plátano ............................................ 16 CLASIFICACIÓN ........................................................................................................................ 17 LAVADO...................................................................................................................................... 17 ESCALDADO .............................................................................................................................. 17 Tabla N° 2 – Comparación de Máquinas Escaldadoras ........................................................... 17 PELADO....................................................................................................................................... 18 Tabla N° 3 – Comparación de Máquinas Peladoras ................................................................. 18 CORTE ......................................................................................................................................... 19 TOSTADO .................................................................................................................................... 19 Tabla N° 4 – Comparación de Máquinas Tostadoras ............................................................... 19 ENFRIADO .................................................................................................................................. 20 INCORPORACIÓN DE ADITIVOS ........................................................................................... 20 EMPACADO ................................................................................................................................ 21 Tabla N° 5 Respiración ............................................................................................................ 21 Tabla N° 6 Niveles de Etileno .................................................................................................. 21 Análisis Beneficio – Costo ................................................................................................................ 23
Tabla N° 7 – Datos a Comparación .......................................................................................... 23 Máquinas Peladoras ...................................................................................................................... 23 Tabla N° 8 – Comparación de Máquinas.................................................................................. 23 Máquinas Tostadoras .................................................................................................................... 24 Tabla N° 8 – Comparación de Máquinas.................................................................................. 24 Máquinas Transportadoras ............................................................................................................ 24 Tabla N° 8 – Comparación de Máquinas.................................................................................. 24 Plan de Gestión de Materia Prima ..................................................................................................... 25 Manejo de Producto Terminado ........................................................................................................ 27 Plan de Manejo de Producto Terminado, Exportación y Logística – Exportación a Nigeria............ 29 Data Inicial de Información .......................................................................................................... 29 Costos por Pedidos de 3, 6 y 3.5 millones .................................................................................... 29 Plan de Envíos de Productos ......................................................................................................... 29 Cotización de Embarco .............................................................................................................. 30 Cotización de Transporte Internacional ............................................................................................ 31 Decisión............................................................................................................................................. 32 Referencias Bibliográficas ................................................................................................................ 33 ANEXOS........................................................................................................................................... 34 Tabla Anexo A: Grado de Madurez del Plátano....................................................................... 34 Anexo B: Especificaciones Máquina Lavadora........................................................................ 35 Anexo C: Concentración de Cloro............................................................................................ 35 Anexo D: Máquina Cortadora MAQUIMBO ........................................................................... 36 Anexo E: Cinta Transportadora/Enfriadora de Plátanos Tostados ........................................... 36 Anexo F: Máquina Saladora de Plátanos Tostados .................................................................. 37 Anexo G: Detalles de Máquina Empaquetadoras ..................................................................... 37 Anexo H: Modelo de Máquina Empaquetadora ....................................................................... 38 Correspondencia con el Marco Legal de la Nación .......................................................................... 39
Introducción En Nicaragua la producción de plátano es una de las actividades agrícolas con más importancia significativa en la economía del país, debido a la generación de empleos y divisas en las principales zonas. Este, a pesar de ser uno de los productos básicos en la dieta familiar, es utilizado para la elaboración de algunos productos industriales. En Nicaragua la producción de plátano es una de las actividades agrícolas con más importancia significativa en la economía del país, debido a la generación de empleos y divisas en las principales zonas. Este, a pesar de ser uno de los productos básicos en la dieta familiar, es utilizado para la elaboración de algunos productos industriales. Debido a esta necesidad se tomó la decisión de dar valor a agregado a la producción de plátanos, para ello se procesarán para obtener “Platanitos Tostados”, los cuales son: 100% Natural, Alto Valor Nutricional, Crujiente, Snack Dietético, entre otras De aquí nace la idea de crear una planta procesadora de plátanos ubicada cerca de la fuente origen para facilitar el transporte de materia prima a la planta y poder distribuir el producto a toda Nicaragua y exportarlo. El desarrollo de una planta procesadora desde cero tiene grandes retos los cuales se irán resolviendo mediante herramientas de diseño y la experticia de los ingenieros. Al momento de desarrollar una planta se toman en cuenta variables como la ubicación, costo de terreno, objetivos, macro-micro localización, determinación de demanda, estimación de la tasa de producción, diseño del flujo de proceso, maquinaria a utilizar, análisis costos beneficio, diseño de departamento, ubicación de cada departamento según la relación entre ellos, selección de equipo para de manejo de materiales, plan de gestión de Materia Prima y Producto Terminado, abarcando así todos los aspectos para el desarrollo de una empresa rentable, que posea buenas prácticas de manufactura y cubra los aspectos básicos para una buena producción.
Objetivos General Elaborar el diseño y montaje de una planta procesadora de plátanos tostados, MAYAZU S.A.
Específicos Determinar la mejor ubicación por medio del método cualitativo por punto, para optimizar recursos en la planta. Diseñar el proceso de producción. Estimar los costos del diseño de la empresa (localización, maquinaria, planta, etc), así como la demanda. Identificar los materiales, mano de obra y materia prima a utilizarse en cada etapa. Determinar los equipos, características y dimensiones para su distribución de planta. Establecer las líneas de producción para la Planta Procesadora MAYAZU S.A.
Propósito Los recursos con que cuenta Nicaragua en materia de agroindustria nos muestra una amplia visión del sector y/producto a desarrollar, el plátano como producto innovador puede tener diferentes facetas, en este caso el material primario que se puede obtener de éste se trabaja de diferentes formas. En este caso se considera que agregar valor a dicha materia prima y posicionándolo en el mercado como snack es una idea que ya muchas personas están emprendiendo. Sin embargo no todas las personas cuentan con los conocimientos y/o habilidades del Ingeniero Industrial. Desarrollar ideas en el sector que mueve la economía de Nicaragua promete un futuro de desarrollo para la nación, él propósito de este trabajo es diseñar el proceso agroindustrial de la elaboración de snack de plátano. Se pretende proveer a las personas un producto natural que permita diversificar sus opciones de alimentación. Básicamente se pretende “Invertir en la agricultura para construir un futuro mejor” (FAO, 2012) La aplicación de operaciones agroindustriales como herramienta integradora dentro del reciclaje de materias primas y secundarias (cascara de plátano) utilizadas en el proceso de elaboración de snack de plátano es también un propósito que se quiere lograr mediante este trabajo. En una visión más general integrar esta disciplina a los propósitos de desarrollo del producto en su cadena de producción, así como aplicar los fundamentos del procesamiento de productos industriales aprendidos. Con la finalidad de desarrollar el sector en Nicaragua.
Antecedentes Los productos procesados de plátano verde y maduro como tajadas y otras presentaciones han tomado auge en los mercados latinos de los Estados Unidos, Canadá y la Unión Europea. Diferentes estudios de mercado indican que el mercado latino de productos de plátano semi preparados /congelados en estos países constituye una oportunidad para que los productores de plátano de América Latina lo exporten con un valor agregado. En Nicaragua el Departamento de Rivas se ha caracterizado por ser el mayor productor de plátano, a la fecha en el conjunto de sus diez municipios se produce el 80 % de la producción nacional que equivale a más de 30, 000 toneladas sólo para la época alta de producción. En esta zona se cultivan alrededor de 10,186 manzanas. El plátano es una importante fuente de ingresos y empleos en el departamento. La producción local más la producción de las zonas de Chinandega cubre la demanda del mercado nacional con holgura, lo que justifica una baja de precios para los productores en el departamento. El departamento cuenta con la APLARI (Asociación de plataneros de Rivas) y con COOPLARI (Cooperativa de Productores de Plátanos de Rivas) que aglutinan a más del 75 % de los productores rivenses. Ambas entidades encaminan esfuerzos para desarrollar organizacional y técnicamente al sector para alcanzar mayores índices productivos e incursionar con propiedad en los procesos de comercio externo. Rivas actualmente exporta plátano pelado a los mercados de Centroamérica que lo procesan en forma de chips, productos congelados y otros, para comercializar tanto en sus propios mercados como en el de los Estados Unidos, solo a DINANT S.A. de Honduras ofertó en el año 2008 cerca de 997,391 unidades de plátano, equivalentes a 138,587 kg de plátano pelado. Actualmente el precio por unidad de plátano se cotiza en C$ 2.20 Córdobas para el mercado nacional. El departamento de Rivas, Nicaragua se ha caracterizado por ser el mayor productor de plátano en Nicaragua siendo éste una de las principales fuentes de ingreso de los bajos, medianos y altos productores. La cantidad de manzanas de tierra cultivas es de 10186 manzanas. Que equivalen al 40% de la producción de plátano en Nicaragua.
Actualmente en Nicaragua existen varias empresas que se dedican al procesamiento de plátano frito entre ellas están: LaInnovA (Laboratorio de Innovación Agroindustrial) de la Universidad Nacional de Ingeniería “El recién inaugurado Laboratorio de Innovación Agroindustrial (LaInnova) incubará una mipyme para producir frituras de plátanos y así “competir en los mercados nacionales o internacionales con ese producto”, explicó Francisco Bonilla, del Ministerio de Fomento, Industria y Comercio (MIFIC) a medios oficiales. El laboratorio se encuentra ubicado en el recinto UNI-RUPAP y busca generar valor agregado a los productos nacionales.” (Se producirán plátanos fritos, 2014) Tropitos de Rivas El proyecto inició en abril del 2009, cuando Carlos Martín Talavera, Juan Carlos Espinoza, Francisco Saavedra y Sergio Lacayo, decidieron conformar una sociedad. La idea, según Carlos Martín Talavera, presidente de la sociedad, era hacer de la venta de plátanos fritos empacados una microempresa rentable y que generara empleos. “Tropitos” actualmente empaca mil bolsitas de plátanos por día, aunque su capacidad es de tres mil 500 unidades (bolsitas de 30 gramos) por día, indicó Espinoza. (Villareal Bello, 2009) Coofrutari (Cooperativa Multisectorial de Productores de Frutas de Rivas) Coofrutari nació en 1997 y para el 2005 los socios habían reunido 60,000 dólares que junto a 90,000 dólares más que les donaron el Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y el Fondo Internacional de Desarrollo Agrícola (FIDA) permitieron construir y equipar la planta procesadora. “La idea original era de una planta de desarrollo rural concebida para tres líneas: plátano, frutas y vegetales. Pero el tiempo fue dando el producto estrella que ahora es el plátano. Aunque no descartamos retomar las otras dos líneas. Planeamos procesar pulpa y concentrado de frutas y hacer vegetales encurtidos”, dice Doris López Leal, presidenta de Coofrutari y gerente de la planta procesadora. (Baca Castellón, 2014) Sus marcas son: Economax, D’ La Granja, PACIFRUT Entre otras empresas están: Platanitos Ometepe Los Pipes
Por otro lado, se han encontrado diversos estudios acerca de la producción de plátano en Nicaragua:
Manual Tecnológico para el proceso de tajadas fritas de plátanos para exportación (La InnovA) Estudio de Factibilidad para la producción y exportación de tostones desde Rivas, Nicaragua hacia el mercado de Miami, EE.UU. (Zamorano, Honduras) Análisis de Encadenamiento Productivos para la Generación de Valor Agregado en nueve cadenas agroalimentarias ubicadas en las zonas de mayor potencial productivo de Nicaragua. (MIFIC) Cadena Agroindustrial del plátano (IICA, MAGFOR, JICA)
Marco Teórico El insumo principal de este proceso agroindustrial es definido por (Instituto Interamericano de Cooperación para Agricultura, 2004) de la siguiente manera: El plátano es una fruta tropical originada en el sudoeste asiático, perteneciente a la familia de las musáceas (es un híbrido triploide de Musa acuminata y Musa balbisiana). De acuerdo con la FAO, el plátano se cultivaba en el sur de la India alrededor del siglo V a.C. De allí se distribuyó a Malasia, Madagascar, Japón y Samoa. Fue introducido probablemente a África del este y oeste, entre los años 1000 y 1500 de la era cristiana. Finalmente llegó al Caribe y Latinoamérica, poco después del descubrimiento del continente. En América del sur se encontró en Bolivia y la mayor parte del Brasil. Los plátanos y otras especies para cocción, se producen a lo largo del trópico húmedo, concentradas fundamentalmente en África, América Latina y el Caribe. Constituyen una importante fuente de carbohidratos y contribuyen a la seguridad alimentaria de millones de personas. Las formas de su consumo varían ampliamente entre países, de acuerdo a los hábitos alimenticios. Los sistemas de producción son en su mayoría tradicionales, y se dan frecuentemente en asocio con otro tipo de productos agrícolas, como el café, coco, ñame, entre otros. En algunos países se da el esquema de monocultivo de plantación. Dentro de las diferentes variedades de plátano se seleccionó el plátano cuerno gigante que según (Centro de Producción Más Limpia, 2012), pertenece a la familia de las musáceas paradisíaca (conocido comúnmente como cuerno gigante). El plátano a procesar debe ser fresco, es decir, que tenga poco tiempo de cortado (no más de dos días), de preferencia los plátanos que presenten un grado2de madurez I y que posean un rango de longitud de 13 a 15 centímetros. Entre otras características que deben de poseer los plátanos para su procesamiento son: buena textura, libres de rasgaduras, magulladuras o daños de cualquier tipo.
Diagrama de Flujo del Proceso Productivo de Elaboración de Platanitos Tostados PLÁTANOS VERDES
172800 plátanos por día
RECEPCIÓN
172800 plátanos por día
CLASIFICACIÓN
AGUA 129600 plátanos por JABONOSA día
129600 plátanos por día
AGUA CALIENTE
LAVADO
PLÁTANOS NO APTOS
DESPERDICIOS
129600 plátanos por día
129600 plátanos por día
100 ppm, 5 min
ESCALDADO
129600 plátanos por día
80° C, 1 min
129600 plátanos por día
PELADO
129600 plátanos por día
CORTE
CÁSCARAS Y RESIDUOS
129600 plátanos por día
907200 plátanos por día
1.5 mm
907200 plátanos por día
TOSTADO
907200 plátanos por día
160° C, 7 min
907200 plátanos por día
907200 plátanos por día
ENFRIADO
907200 plátanos por día
INCORPORACIÓN DE ADITIVOS
EMPAQUES PLÁSTICOS ESTERILIZADOS
EMPACADO
PRODUCTO FINAL
907200 plátanos por día
907200 plátanos por día
1306 plátanos por día
Diagrama de Planta Industrias Alimenticias López – Narváez: Platanitos MAYAZU
Pelado
Escaldado Desnivel
Tostado
AC
Lavado
Clasificación
Banda Aérea Enfriado
Empacado
Recepción
1656mm
CO
Localización (Método cualitativo por puntos) Macro y Micro Localización de Planta- Planta Procesadora de chips de platanos tostados
Acceso a M.P Disponibilidad de Agua Disponibilidad de M.O Medios y Costos de Transporte (Menor Costo) Servicios Basicos Total
Ponderaciones 0.35 0.3 0.1
Rivas Raan Raas Chinandega Puntuación Ponderación Puntuación Ponderación Puntuación Ponderación Puntuación Ponderación 5 1.75 3 1.05 2 0.7 1 0.35 2 0.6 5 1.5 4 1.2 1 0.3 5 0.5 3 0.3 2 0.2 1 0.1
0.25
3
0.75
1
0.25
2
0.5
5
1.25
0.1
3
0.3 3.9
2
0.2 3.3
1
0.1 2.7
4
0.4
Mediante el método cualitativo por puntos se evidencia que la mejor localización para la planta es el Municipio de Rivas, Departamento de Rivas, donde la disponibilidad de materia prima y de recursos o servicios básicos, inclinan la balanza en razón de esta localidad sobre la Región Autónoma del Atlántico Norte, Región Autónoma del Atlántico Sur y Chinandega, los cuales son departamentos con disponibilidad de materia prima, la ponderación y el puntaje fue realizado por el departamento de beneficio-costo de Industrias Alimenticias López-Narváez S.A. Imagen N° 1 – Municipio de Rivas, Localización de la Planta
2.4
Imagen N° 2 – Terreno para la construcción de la Planta de Platanitos Tostados MAYAZU
En la imagen se evidencia el terreno que se dispondrá para la construcción de la planta procesadora de plátanos, Platanitos Tostados MAYAZU, con un precio de venta de $ 2.14 por m2, el área de la planta es de 2256 m2 lo que representa una inversión en compra de terreno de $ 4 828 (dólares americanos) (C$ 130 356 córdobas nicaragüenses) cuenta con acceso a la carretera principal de la nación, la Carretera Panamericana, lo que se aprovechará para la distribución del bien.
Estimación de la demanda Tasa de crecimiento 1% 1% poblacional Mercado 2012 2013 348,254 351,970 Masaya 186,898 188,892 Carazo 200,991 203,136 Granada 174,589 176,452 Rivas 910,732 920,450 Total Datos tomados de: INDEX MUNDI
1% 2014 355,725 190,908 205,303 178,335 930,271
Mediante los datos del 2012 y 2013, considerando que la tasa de crecimiento poblacional anual es del 1% se calculó la población aproximada de los diferentes departamentos para el año 2014.
Cálculo de la demanda Cálculo de la demanda # de personas Mercado % de población
100% 930,271 3%
La demanda total es de 27,908.12 uds por día. Conociendo la población en los diversos departamentos a cubrir, se calculó la demanda total, multiplicando, la cantidad de personas que requieren el producto (100%) por la población y un 3% de estimación. Según la encuesta se encontró la cantidad de personas que requerían, mucho, medio o poco producto, a partir de esto se calculó la desviación estándar para obtener lo mínimo de demanda que se cubrirá. Mucho Media Poca Desviación Estándar Con respecto al mínimo
10,148.41 12,685.51 5,074.20 3875.487209 29,246.51
Se determinó el tiempo estándar de producción de cada unidad a partir de la demanda obtenida, dando como resultado: RP= 0.36
min/und ó
3
und/min
Cálculo de RP a una eficiencia de 0.80 Eficiencia: 0.36 min/uds ÷ 0.80 Eficiencia = 0.45 min/uds Con lo cual se determinó que a una eficiencia de 80%, se necesita elaborar una bolsa de platanitos de 55g con una eficiencia de 0.45 minutos por unidad
Propuesta de Máquinas a usar y Proceso Productivo de Platanitos Tostados MAYAZU RECEPCIÓN Se seleccionan los plátanos verdes que posean las características mencionadas en el acápite Criterios de calidad para la trasformación del plátano, tales como: frescos y con cáscara verdes, sin daños físicos y un largo entre 13 a 15 centímetros. Una persona será la encargada de realizar la selección, los plátanos verdes que presenten daños físicos como magulladura, color oscuro son descartados y separados de los demás. (Centro de Producción Más Limpia, 2012) Tabla N° 1 - Parámetros físico-químicos para snacks de plátano Parámetros
Resultados esperados
Grados Brix
30.66 ± 0.58
pH
4.54 ± 0.16
Acidez
0.28 ± 0.02 Fuente: (Perilla, 2014)
Criterios de calidad para la trasformación del plátano 1. Los plátanos deben estar enteros y sanos. 2. Se deben excluir todos los productos que se estén deteriorando o aquellos afectados por la podredumbre. 3. Deben estar limpios, libres de toda suciedad, contaminación y daños causados por las plagas. 4. Estar exentos de magulladuras, olores o sabores extraños. 5. El plátano debe ser de buena calidad, el pedúnculo no debe estar desecado o dañado por hongos. 6. Los productos deben estar exentos de malformaciones o curvas anormales en los dedos. 7. Libres de deterioros causados por bajas temperaturas. 8. Para evitar cualquier tipo de contaminación de la materia prima, las condiciones de transporte deben ser higiénicas. (Perilla, 2014) Los productores deben presentar certificados de Buenas Prácticas de Agricultura – BPA, de manera que se garantice la inocuidad del proceso de siembra y cosecha de los plátanos cuerno gigante.
CLASIFICACIÓN A mano: C$4000 x operario Cantidad de operarios: 2 personas x línea Plátanos: 478483 uds Los plátanos deben presentar una coloración uniforme verde en su cáscara, Deben presentar un diámetro entre 2 y 2.7 cm, tamaño de 9 pulgadas, El plátano a procesar debe ser fresco, es decir, que tenga poco tiempo de cortado (no más de dos días), de preferencia plátanos que presenten un Grado de Madurez I (Anexo A) y que posean un rango de longitud de 13 a 15 centímetros. Entre otras características físicas que deben de poseer los plátanos para su procesamiento son: buena textura, libres de rasgaduras, magulladuras o daños de cualquier tipo.
LAVADO Luego de la clasificación, el personal sumergirá los lotes de plátanos verdes en la máquina INCALFER AL – 1.500, con dimensiones de 1 000 x 3 500 x 1 500 mm, potencia de 6 HP, peso de 290 Kg y producción de 1 000 Kg/h (Anexo B) con agua clorada a 100 ppm durante 5 minutos. La medición para la cantidad de cloro y lograr la concentración deseada, se realiza en instrumentos de medición tales como pipeta graduada a 25 mililitros o Beaker graduado a 50 mililitros. Volumen de la máquina 5 250 L, de los cuales se ocupará 60%, equivalente a 3 150. (Anexo C)
ESCALDADO Tabla N° 2 – Comparación de Máquinas Escaldadoras ESCALDADORA Sanshon Azida (Auspt-1000) 5000-12000 2000-5000 Costo ($) Nuevo Nuevo Condición 380v 380v Voltaje 2- 30 min 2-30 min Tiempo 96° C 100°C Temperatura 1 año 1 año Garantía China continental China continental Distribuidor Acero Inoxidable Acero Material
El proceso de escaldado se utiliza como una pre-operación, entre las operaciones de preparación de materia prima y las operaciones de transformación. Las temperaturas de congelamiento y deshidratación no son suficientes para inactivar la actividad enzimática. Sin escaldado, el alimento sufre cambios en las características organolépticas y la calidad nutricional, durante el almacenamiento. (Cortéz, 2014) La adherencia entre la cáscara y la pulpa es fuerte, por lo que se necesita un proceso preoperacional para agilizar la remoción de la misma. Al finalizar el proceso de lavado, el personal se encargará de introducir las cajillas apilables perforadas en el escaldador. Las condiciones de entrada de materia prima son las siguientes: Plátanos Verdes lavados sin suciedades ni contaminantes externos, los plátanos se sumergirán en agua a una temperatura de 80ºC durante 1 minuto. Para controlar la temperatura del agua es necesario contar con un termómetro con un rango de 0º C a 100º C el cual viene adicionado en el equipo escaldador. PELADO Tabla N° 3 – Comparación de Máquinas Peladoras PELADORA JOUYU Taizy 16556-30500 10000-20000 Costo ($) Nueva Nuevo Condición 380V 380V Voltaje 2300*800*100 3500*1000*1200 Dimensiones (mm) 2KW 2KW Poder 1 año 1 año Garantía 300 kg ----Peso (Mainland) Shangai, China China continental Distribuidor Acero Acero Inoxidable Material Criterios de calidad para aceptación de plátano pelado. 1. Los plátanos deben estar enteros y sin cortes innecesarios 2. Se deben excluir todos los productos que se estén deteriorando o aquellos afectados por la podredumbre. 3. Deben estar limpios, libres de toda suciedad, contaminación y daños causados por las cuchillas de pelado. 4. Estar exentos de magulladuras, golpes, cortes, aberturas, etc.
CORTE Los plátanos deben ser cortados, luego de pelados, en forma de tajada, es decir de manera longitudinal, se utilizará la cortadora de cuchillas, la distancia de las cuchillas a la superficie de la cortadora debe de ser de 1.5 milímetros de grosor y de 13 a 15 centímetros de largo por cada plátano, para asegurar que en el proceso posterior, de tostado las especificaciones de temperatura y grosor del plátano permitan la tuesta eficiente del producto. Máquina Cortadora Maquimbo Descripción: Materiales: Acero inoxidable y aluminio Motor: 1/4 de caballo Voltaje: 110v Medidas: 55cm alto. 35cm frente, 70 cm ancho Velocidad de Rebanado: 1 plátano en 3 segundos Duración de la navaja: aproximadamente 80 toneladas, el ajuste de la navaja es de tipo manual. Imagen (Anexo D)
TOSTADO Tabla N° 4 – Comparación de Máquinas Tostadoras HORNO Sehm BH (Bhl-z) 12000-12200 10000-1000000 Costo ($) Nuevo Nuevo Condición 380 V 220 V Voltaje 10.5 mcm 2000*800*1500 mm Dimensiones Inducción Alto horno Tipo 100 Kw 1000w Potencia 150kg 1500 kg Capacidad 1000hz --Frecuencia Aluminio Acero Material Shangai China Distribuidor El proceso de tostado, requiere por su naturaleza y maquinaria, estar aislado de las instalaciones principales en un cuarto de horno, el equipo de horno tostador seleccionado: Máquina para hornear Ltbm – G, para procesar los plátanos cortados con sus respectivas especificaciones, pasará por el horno durante 7 min, a una temperatura de 160° C, que permite la tuesta eficiente de los plátanos con relación a su grosor de 1.5 mm
ENFRIADO Luego de ser tostados en el horno/máquina tostadora, los plátanos se trasladan por medio de banda transportadora hacia la estación de empacado, durante 20 minutos a temperatura ambiente con ventiladores, oscilante entre 26° – 28° C. Descripción: Estos equipos generalmente forman parte de líneas de elaboración de productos fritos, cocidos u horneados que deben ser empacados a temperatura ambiente para prolongar su período de vida en góndola. Consiste en una cinta transportadora que recibe el producto en un extremo formando un colchón que se desplaza mientras es atravesado por una corriente de aire. Principios Operativos: El producto es normalmente descargado desde un transportador sobre la cinta que funciona como la tapa deslizante de una caja con baja presión. El aire ambiente entonces pasa a través del colchón enfriando el producto caliente. Un conjunto de ventiladores axiales dispuestos sobre la cinta acelera el enfriamiento. Un ventilador centrífugo produce el vacío en la caja situada debajo de la cinta transportadora. (Anexo E) (INCALFER, 2014) INCORPORACIÓN DE ADITIVOS Las tajadas de plátanos tostadas tienen como principal mercado y puntos de venta, las estaciones de servicio, supermercados y distribuidoras a nivel nacional e internacional, por lo que se debe contar con una adecuada y prolongada vida útil de anaquel para que el producto sea apto para su consumo. Un producto sin preservante tiene una vida anaquel de 1 ½ mes; se agregará sal, utilizando una relación de 1 gramo sal/10 libras de producto terminado; con ello se espera una vida de anaquel sea prolongada a tres meses. La adición del preservante debe realizarse mientras las tajadas tostadas de plátanos se encuentren aún calientes, o sea con una temperatura superior a los 35° C y aún dispersas en la banda transportadora de enfriamiento. La máquina a utilizar es un salador, cuyas descripciones y principios operativos se presentan a continuación: Descripción: Saladora continua para papas o plátano frito, palitos salados, nachos y productos extruídos que consiste en una tolva, de la que cae sal sobre el producto llevado por una cinta transportadora, que es luego removido para distribuir y uniformar el contenido de sal en el producto.
Principios Operativos: Consiste en una tolva que deja caer sal sobre una cinta transportadora que lleva el producto. En el fondo de la tolva, un rodillo giratorio de plástico ranurado aloja la sal en las ranuras y a medida que el rodillo gira la descarga uniformemente distribuida a lo ancho de la cinta transportadora. La dosificación se regula mediante un variador electrónico que permite al operador ajustar la velocidad de rotación del rodillo. Un eje giratorio con paletas dispuesto en forma transversal sobre la cinta, remueve el colchón para distribuir y uniformar el contenido de sal en el producto. (Anexo F) (INCALFER, 2014) EMPACADO Al finalizar los 20 minutos de enfriado de los plátanos tostados y la adhesión de preservantes al producto, se procede con el empacado, en bolsas plásticas de polipropileno biorientado metalizado, esterilizadas y debidamente certificadas por el proveedor de empaques para garantizar la trazabilidad del producto, el cual al ser entregado al cliente cuenta con los siguientes requisitos de calidad: 1. Inocuidad del empaque, sin aberturas ni fisuras 2. Nivel óptimo de sal en el producto 3. Platanitos Tostados, crujientes, no suaves. Se utilizará una máquina empaquetadora modelo LT520. (Anexo G; Anexo H) Temperatura Óptima: 13-14°C (56-58°F) para transporte y almacenamiento, 15-20°C (5968°F) para despacho. Humedad Relativa Óptima: 90 - 95% Tabla N° 5 Respiración Temperatura 13°C (56°F) 15°C (59°F) 18°C (65°F) 20°C (68°F) 10-30 12-40 15-60 20-70 ml CO2/kg·hr1, 2 Fuente: (Kader, 2014) Tabla N° 6 Niveles de Etileno Temperatura 13°C (56°F) 15°C (59°F) 18°C (65°F) 20°C (68°F) 0.1-2 0.2-5 0.2-8 0.3-10 ul C2H4/kg·hr1 Fuente: (Kader, 2014) 1. Low end for mature-green bananas and high end for ripening bananas.
Para cada una de las estaciones se concluyó la determinación requerida de espacio para maniobra, los análisis de beneficio-costo, revelan la importancia del uso de bandas transportadoras en lugar de operadores que manipulen el producto en proceso de elaboración. Cada una de las estaciones de trabajo cuenta con un espacio de manipulación para monitoreo y supervisión del personal, a cada una de las máquinas operacionales del conjunto Se respetan las leyes y requerimientos jurisprudenciales mandatados en el manejo de productos alimenticios, se procura la inocuidad por lo que se diseña en función de las Buenas Prácticas de Manufactura. Las instalaciones de mantenimiento están diseñadas de manera que el técnico de mantenimiento cuya responsabilidad es mantener el estado óptimo de las máquinas y en casos necesarios, repararlas con insumos y equipos como torno, soldadora y fresadora. Las instalaciones están ubicadas en la parte posterior de la planta de manera de no interrumpir el flujo de productos en procesos y terminados, se plantea un paro anual totalizado de 720 horas/año para mantenimiento de los equipos de producción y distribución de la empresa. El departamento de administración cuenta con sus instalaciones sanitarias y de alimentación totalmente aisladas a las de los operarios, de manera que se evite el riesgo de contaminación cruzada, se plantea una sola planta en donde se desarrollaran el área contable – financiera, gerencia general, recursos humanos y comercialización – ventas. Las instalaciones de almacenaje de materia prima y producto terminado, están diseñadas en extremos opuestos de la planta con el objetivo de evitar a su totalidad el riesgo de contaminación cruzada, conjuntamente al almacén de producto terminado se encuentra el departamento de control de calidad, únicos autorizados y cuyo departamento tiene accesos directo a la sección de empacado y acabado final de producto, con el objetivo de velar por las propiedades organolépticas, fisiológicas y de inocuidad de los platanitos. En producto terminado, el espacio se diseñó en tres factores, el espacio de anaquel, el armado de pallets y el giro del equipo montacargas. Lo cual permite a los equipos y operadores desplazarse libremente dentro de las instalaciones para despacho de los lotes producidos. Debido a la disposición sin pasillos que se definió para la empresa, se proyecta la expansión paulatina de la capacidad de la misma, se mantiene espacio de emergencia y como el proceso es en un 70% automatizado, solo se requiere la supervisión mínima de las etapas. Se plantea un plan de exportación a la República de Nigeria como destino final de los Platanitos Tostados MAYAZU, el cual se presenta a detalle en el presente documento.
Análisis Beneficio – Costo Tabla N° 7 – Datos a Comparación Pelado Jouyu 2016 2 $16,556.00 90% $0.22 720 2880 $633.60
Máquina Horas de trabajo al año (hr) Kw de potencia (kw) Costo de Inversión ($) Eficiencia del motor (%) Costo de energía ($) Paro por mantenimiento (hr) Cantidad consumida de energía (Kw/año) Costo (Anual)
Banda transportadora INTRALOX 2016 0.56 $8,000.00 85% $0.22 720 853.0729412 $187.68
Horno
Taizy 2016 2 $10,000.00 85% $0.22 720 3049.41176 $670.87
Sehm 2016 100 $12,000.00 90% $0.22 720 144000 $31,680.00
Bhl-z 2016 100 $10,000.00 90% $0.22 720 144000 $31,680.00
Máquinas Peladoras Tabla N° 8 – Comparación de Máquinas Jouyu AÑO Inversion Energia Mant & Repar
0 $16,556
Total $16,556
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
$634 $800 $1,434
$646 $800 $1,446
$659 $800 $1,459
$672 $800 $1,472
$686 $800 $1,486
$700 $800 $1,500
$714 $800 $1,514
$728 $800 $1,528
$742 $800 $1,542
$757 $800 $1,557
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
$671 $800 $1,471
$684 $800 $1,484
$698 $800 $1,498
$712 $800 $1,512
$726 $800 $1,526
$741 $800 $1,541
$756 $800 $1,556
$771 $800 $1,571
$786 $800 $1,586
$802 $800 $1,602
TOTAL $16,556 $6,938 $8,000 $31,494
Peladora Taizy AÑO Inversion Energia Mant & Repar
0 $10,000
Total $10,000 Flujo de caja
$6,556
$37
$38
$39
$40
$40
$41
$42
$43
$44
$45
TOTAL $10,000 $7,346 $8,000 $25,346 $6,964
Máquinas Tostadoras Tabla N° 8 – Comparación de Máquinas Operarios AÑO Inversion Energia Mant & Repar Operario vs Banda
0 $9,360
Total
$9,360
AÑO
0 $8,000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
$9,360 $0 $9,360
$9,547 $0 $9,547
$9,738 $0 $9,738
$9,933 $0 $9,933
$10,132 $0 $10,132
$10,334 $0 $10,334
$10,541 $0 $10,541
$10,752 $0 $10,752
$10,967 $0 $10,967
$11,186 $0 $11,186
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
$188 $800 $988
$191 $800 $991
$195 $800 $995
$199 $800 $999
$203 $800 $1,003
$207 $800 $1,007
$211 $800 $1,011
$216 $800 $1,016
$220 $800 $1,020
$224 $800 $1,024
TOTAL $9,360 $102,489 $0 $111,849
Banda transportadora Inversion Energia Mant & Repar Total
Flujo de caja
$8,000 $1,360
$8,372
$8,556
$8,743
$8,934
$9,128
$9,327
$9,530
$9,736
$9,947
$10,162
TOTAL $8,000 $2,055 $8,000 $18,055 $93,794
Máquinas Transportadoras Tabla N° 8 – Comparación de Máquinas Sehm AÑO Inversion Energia Mant & Repar
0 $12,000
Total $12,000
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
$31,680 $800 $32,480
$32,314 $800 $33,114
$32,960 $800 $33,760
$33,619 $800 $34,419
$34,291 $800 $35,091
$34,977 $800 $35,777
$35,677 $800 $36,477
$36,390 $800 $37,190
$37,118 $800 $37,918
$37,861 $800 $38,661
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
$31,680 $800 $32,480
$32,314 $800 $33,114
$32,960 $800 $33,760
$33,619 $800 $34,419
$34,291 $800 $35,091
$34,977 $800 $35,777
$35,677 $800 $36,477
$36,390 $800 $37,190
$37,118 $800 $37,918
$37,861 $800 $38,661
TOTAL $12,000 $346,887 $8,000 $366,887
Horno Bhl-z AÑO Inversion Energia Mant & Repar
0 $10,000
Total $10,000 Flujo de caja
$2,000
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
$0
TOTAL $10,000 $346,887 $8,000 $364,887 $2,000
Plan de Gestión de Materia Prima La gestión de materia prima se realizará de la siguiente manera: Los proveedores seleccionados mediante decisión de junta directiva y viabilidad económica de negocio y competencia de precio serán exigidos con certificados de Buenas Prácticas de Manufactura y Agropecuarias para garantizar la inocuidad del proceso. Se mantendrá una política de just in time, se planea con anticipación la entrada semanal de las necesidades de la planta para que al ser recepcionados sean pasados directamente al área de producción donde serán trasformados en platanitos tostados MAYAZU. El manejo de cosecha será el siguiente: Manejo del sistema de cosecha del plátano. Los meses de siembra se extienden de Abril a Junio, pero técnicamente el mejor mes es Agosto por efectos de lluvia y el periodo de corte se extiende de Noviembre a Marzo. Mecánica de corte: La cosecha representa la separación del fruto de la planta madre: sin embargo dado el tamaño de la planta por la variedad, se lleva a cabo un corte con machete o palín por encima de la zona media del tallo, provocando una caída lenta del racimo con el fin de no dañar los frutos, ni que estos tengan contacto con el suelo, hasta ser alcanzado por el operario se procede al desprendimiento definitivo del racimo de la planta madre. Manejo pos - cosecha: Es aquí donde se presenta uno de los cuellos de botella para los y las productoras de plátano o guineo sobre la falta de recursos para manejar de una forma tecnificada el fruto, la falta de lugares con condiciones técnicas de acopio y manejo, para hacerlo llegar al mercado para su consumo ya sea como fruta o para su procesamiento industrializado. Transporte: La producción destinada al mercado nacional o consumo local es transportada en grupo o en grandes cantidades de plátano en carretas, camiones tráileres, acomodados de tal manera que se reduzca los daños mecánicos, resquebrajamiento, y mallugaduras en la cáscara, lo que provoca una reducción en el valor del producto a la hora de la venta.
La comunicación constante es vital para mantener el flujo de producción constante. Los criterios de materia prima para su aceptación serán los siguientes: 1. Los plátanos deben estar enteros y sanos. 2. Se deben excluir todos los productos que se estén deteriorando o aquellos afectados por la podredumbre. 3. Deben estar limpios, libres de toda suciedad, contaminación y daños causados por las plagas. 4. Estar exentos de magulladuras, olores o sabores extraños. 5. El plátano debe ser de buena calidad, el pedúnculo no debe estar desecado o dañado por hongos. 6. Los productos deben estar exentos de malformaciones o curvas anormales en los dedos. 7. Libres de deterioros causados por bajas temperaturas. 8. Para evitar cualquier tipo de contaminación de la materia prima, las condiciones de transporte deben ser higiénicas. (Perilla, 2014)
Manejo de Producto Terminado
Plan de Manejo de Producto Terminado, Exportación y Logística – Exportación a Nigeria Data Inicial de Información 3000000 Demanda Inicial Cajas por container 2,062 Unid. Por container 74,232 C$
74232 40 210,400.00
Costos por Pedidos de 3, 6 y 3.5 millones Mes de Llegada MARZO Cantidad De Cajas Master 83,333 Cantidad de containers 40 Costo de containers embarcados $ 212,575.48 Costo de containers transportados $ 108,333.35 Total de Fletes $ 320,908.83 Total de Venta Neta $ 1750,000.00 Descuento 10% sobre la venta neta $ 1575,000.00 TOTAL VENTA + FLETES $ 1895,908.83
Plan de Envíos de Productos Mes Enero 41654 FECHA 0 INVENTARIO INICIAL 0 PEDIDOS 2870366 ENTRADAS 0 DEMANDA VENCE 2870366 INVENTARIO FINAL 79732 Cantidad Cajas Master 39 Cantidad de Containers
Febrero 41692 2870366 0 2870366 0 0 5740732 79732 39
Und. por container Cant. de containers Costo de containers embarcados
$ $ $ $ $ $
ABRIL 166,667 81 425,150.96 216,666.70 641,817.66 3500,000.00 3150,000.00 3791,817.66
Marzo 41713 5740732 3000000 2870366 3000000 0 5611098 79732 39
$ $ $ $ $ $
MAYO 97,222 47 248,004.73 126,388.91 374,393.64 2041,666.67 1837,500.00 2211,893.64
Abril 41744 5611098 6000000 2870366 6000000 0 2481463 79732 39
Mayo 41774 2481463 3500000 1018541 3500000 0 4 28292 14
La cantidad de contenedores no es suplida con la capacidad original de la planta por lo que para hacerlo se terceriza la producción y suplir la demanda.
Cotización de Embarco
Cotización de Transporte Internacional
Decisión Mediante todos los estudios realizados se llegó a la decisión de ubicar la planta en Rivas, con un costo de terreno de $2.14 el metro cuadrado, en la cual se producirá 1 306 unidades de 55gr por hora, para lograr abastecer la demanda base de los departamentos Rivas, Masaya, Carazo y Granada, además de lo que se exportara a Nigeria. Mediante el uso de encuestas se obtuvo una demanda de aproximada 30 000 platanitos mensuales, lo que significa que se necesitarían producir al menos 1 329 platanitos por hora para abastecer tanto la demanda nacional (30 000) y la demanda de internacional nigeriana. Se logró obtener una distribución de planta óptima considerando la relación entre cada una de la áreas y departamentos, así como su nivel de importancia en la continuidad del proceso. Utilizando la herramienta Costo - Beneficio, se lograron determinar para las áreas críticas de Pelado, Tostado y Transporte, el equipo adecuado y de menor costo, con una eficiencia alta reduciendo de mano de obra, ya que el proceso fue automatizado en un 70%. La decisión de apertura de la Planta de Platanitos Tostados MAYAZU, cuenta con disponibilidad de terreno, demanda, materia prima, y se recomienda la aprobación del Proyecto a los dirigentes de la Industria Alimenticia López – Narváez S.A.
Referencias Bibliográficas Baca Castellón, L. (28 de Septiembre de 2014). El éxito de las tajadas crujientes. La Prensa, pág. 4C. Centro de Producción Más Limpia. (2012). Manual Tecnológico para el Proceso de "Tajadas Fritas de Plátanos Para Exportación". Managua: CMPL - MIFIC. Cortéz, M. J. (17 de Noviembre de 2014). Operaciones unitarias con aplicación de Calor. Managua, Managua, Nicaragua. FAO. (2012). El Estado Mundial de la Agricultura y la Alimentación . Roma: FAO . INCALFER. (17 de Noviembre de 2014). INCALFER. Obtenido de http://www.incalfer.com/ESP/ Kader, A. A. (27 de Noviembre de 2014). UC Davis Postharvest Techonology. Obtenido de http://postharvest.ucdavis.edu/PFfruits/Banana/ Perilla, Á. V. (23 de Noviembre de 2014). SENA. Obtenido de http://sena.blackboard.com/bbcswebdav/institution/73311576_1_VIRTUAL/Pdf/M ateriales/Material%20Unidad%203.docx%20procesos%20agroindustriales%20de% 20pl%C3%A1tano.pdf Se producirán plátanos fritos. (28 de Septiembre de 2014). La Prensa, pág. 2C. Villareal Bello, R. (26 de Octubre de 2009). San Jorge tiene empacadora de plátanos fritos. La Prensa.
ANEXOS Tabla Anexo A: Grado de Madurez del Plátano Grado de Maduración
Color de Piel
Color de Pulpa
Aroma
Sabor
Textura
I
Verde Hoja
Marfil
Sin olor
Astringente
Muy dura
II
Verde
Hueso
Menos fuerte
Poco astringente
Dura
III
Verde Amarillento
Crema
Poco fuerte
Poco dulce
Ligeramente suave
IV
Amarillo
Crema Amarillento
Fuerte
Dulce
Suave
V
Amarillo Negruzco
Amarillo
Muy fuerte
Muy dulce
Foto
Fuente: (Centro de Producción Más Limpia, 2012)
Muy suave
Anexo B: Especificaciones Máquina Lavadora MODELO
AL-800
AL-1.500
900 x 3 000 x h 1 500
1 000 x 3 500 x h 1 500
4 HP
6 HP
220 Kg
290 Kg
Producción (Kg/h) de lechuga cortada
300
580
Producción (Kg/h) de frutas y hortalizas
600
1 000
Dimensiones (mm) Potencia Peso
Fuente: (INCALFER, 2014) Anexo C: Concentración de Cloro El volumen de la máquina de lavado es 5 250 litros, estará llena hasta 3 150 litros y ésta cuenta con agua clorada a 100 pm, para ello se cuenta con cloro comercial, el cual tiene una solución de cloro de 4.5%. El procedimiento a seguir es el siguiente: 1) Concentración de Cloro: 4.5% 2) Fracción decimal: 4.5%/100 = 0.045 3) ppm de Cloro en el producto comercial: 0.045*1 000 000 = 45 000 ppm 4) ppm deseados: 100 ppm 5) ml de Cloro deseados: 100/45 000 = 0.002222 ml de Cloro 6) ml de Cloro por litro de Agua: 0.002222*1 000 = 2.222 ml de Cloro por litro de Agua 7) Cantidad de agua a ser clorada: 3 150 litros 8) ml de Cloro a utilizar: 2.222*3 150 = 6 999.3 ml de Cloro. Es decir, para lograr una concentración de 100 ppm en 3 150 litros de Agua, se deben de utilizar 6 999.3 ml de Cloro comercial a una concentración de 4.5%.
Anexo D: Máquina Cortadora MAQUIMBO
Fuente: (MAQUIMBO, 2014)
Anexo E: Cinta Transportadora/Enfriadora de Plátanos Tostados
Fuente: (INCALFER, 2014)
Anexo F: Máquina Saladora de Plátanos Tostados
Fuente: (INCALFER, 2014) Anexo G: Detalles de Máquina Empaquetadoras Tipo:
Packaging Line
Condition:
New
Application:
Food,Medical,Machinery & Hardware
Packaging Type:
Bags,Pouch
Packaging Material:
Plastic
Automatic Grade:
Automatic
Driven Type:
Pneumatic
Voltage:
220 V
Power:
2.2KW,3KW,4KW
Brand Name:
LT
Model Number:
LT420, LT520, LT720
Weight:
450KG800KG
Certification:
CE,ISO9000
Lugar de Origen: Dimensiones (L*W*H):
Shandong China (Mainland) L1430 x W1200 x H1700 mm
Fuente: (ALIBABA, 2014)
Model Capacity Bag size Max film width Film thickness Power source Air consumption Dimension Weight
Anexo H: Modelo de Máquina Empaquetadora LT-420 LT-520 LT-720 Max 70bags/min Max 60bags/min Max 30bags/min Width:60-200mm Width:100-250mm Width:150-350mm Length:60-300mm Length:80-350mm Length:100-450mm Max 420mm
Max 520mm
Max 720mm
0.04-0.09mm
0.04-0.09mm
0.04-0.09mm
2.2KW 220V 50HZ
3KW 220V 50HZ
4KW 220V 50HZ
0.8Mpa 0.5m3/min
0.8Mpa 0.6m3/min
0.9Mpa 0.7m3/min
L1400 x W970 x H1600 mm 450kg
L1430 x W1200 x H1700 mm 650kg
L1780 x W1350 x H2000 mm 800kg
Fuente: (ALIBABA, 2014)
Correspondencia con el Marco Legal de la Nación Ley No. 291, LEY BÁSICA DE SEGURIDAD ANIMAL, SANIDAD VEGETAL Y SU REGLAMENTO: Este reglamento tiene por objeto establecer las disposiciones para la correcta aplicación de la Ley No. 291, publicada en la Gaceta Diario Oficial No. 136 del 22 de julio de 1998. NTON 11 001 – 00 NORMA TÉCNICA PARA LA CERTIFICACIÓN FITOSANITARIA DE PRODUCTOS AGRÍCOLAS DE EXPORTACIÓN FRESCOS Y PROCESADOS: Esta norma tiene por objeto establecer las disposiciones, requisitos y procedimientos que deberán regir la actividad de Certificación Fitosanitaria de Productos Agrícolas de Exportación Frescos y Procesados, a fin de dar cumplimiento a lo estipulado en la Ley Básica de Salud Animal y Sanidad Vegetal, Convención Internacional de Protección Fitosanitaria (CIPF), al Acuerdo de Medidas Sanitarias y Fitosanitarias de la Organización Internacional de Comercio (OMC) y los requisitos específicos que soliciten los países importadores. NTON 03 026 – 99 NORMA SANITARIA DE MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS REQUISITOS SANITARIOS PARA LO MANIPULADORES: Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos sanitarios que cumplirán los manipuladores en las operaciones de manipulación de alimentos. NTON 03 021 – 08 NORMA TÉCNICA OBLIGATORIA NICARAGÜENSE DE ETIQUETADO DE ALIMENTOS PRE ENVASADOS PARA CONSUMO HUMANO: Esta norma establece los requisitos mínimos que deben cumplir las etiquetas, tanto para la producción nacional como productos importados.
NTON 03 041 – 03 NORMA TÉCNICA OBLIGATORIA NICARAGÜENSE DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS: Esta norma tiene por objeto establecer los requerimientos sanitarios mínimos generales y específicos que cumplirán las bodegas y/o almacenes destinados para la protección y conservación alimentos. RTCA 67.01.30:06 REGLAMENTO TÉCNICO CENTROAMERICANO. ALIMENTOS PROCESADOS. PROCEDIMIENTO PARA OTORGAR LA LICENCIA SANITARIA A FÁBRICAS Y BODEGAS: Este reglamento tiene por objeto establecer el procedimiento para otorgar la licencia sanitaria a fábricas y bodegas de alimentos procesados. RTCA 67.01.31:07 REGLAMENTO TÉCNICO CENTROAMERICANO. ALIMENTOS PROCESADOS. PROCEDIMIENTO PARA OTORGAR EL REGISTRO SANITARIO Y LA PRAMECLIN-MIFIC DCI-ALA/2007/019-011 INSCRIPCIÓN SANITARIA: Este reglamento técnico establece el procedimiento para otorgar el registro sanitario y la inscripción sanitaria de alimentos procesados. RTCA 67.01.33:06 REGLAMENTO TÉCNICO CENTROAMERICANO. INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS PROCESADOS. BUENAS PRÁCTICAS
DE MANUFACTURA. PRINCIPIOS GENERALES: Este reglamento tiene como objeto establecer las disposiciones generales sobre prácticas de higiene y de operación durante la industrialización de los productos alimenticios, a fin de garantizar alimentos inocuos y de calidad. NTON 11 005-08 NORMA TÉCNICA OBLIGATORIA NICARAGÜENSE. PARA LA IMPORTACIÓN DE PRODUCTOS Y SUBPRODUCTOS DE ORIGEN VEGETAL Y ORGANISMOS VIVOS DE USO AGRÍCOLA: Esta Norma tiene por objeto establecer los requisitos y disposiciones fitosanitarias para la importación de productos y subproductos de origen vegetal y organismos vivos de uso agrícola y prevenir la introducción de plagas de importancia económica y cuarentenaria que puedan ocasionar perjuicio económico al país. NTON 03 075-07 / RTCA 67.04.40:07. NORMA TÉCNICA OBLIGATORIA NICARAGÜENSE. REGLAMENTO TÉCNICO CENTROAMERICANO. ALIMENTOS Y BEBIDAS PROCESADOS. GRASAS Y ACEITES. ESPECIFICACIONES: Esta Norma tiene por objeto establecer las especificaciones generales que deben cumplir los aceites y las grasas vegetales, animales y marinos, y sus derivados comestibles, pre envasados y procesados de tal forma que sean aptos para el consumo humano y que se comercialicen en el territorio centroamericano. Fuente:(Centro de Producción Más Limpia, 2012)
