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COMPANY CONSULTOR Alejandra Castiblanco Castiblanco Samacá cod 1621980802 Consultores: Ruth Alejandra Mario Alberto Lezcano Quiñonez cod 1021180005 Fabián Adolfo Paredes Serrano cod 1530650247 María Alejandra Flórez Corredor cod 1521980863 Luis Alberto Rivera Ospino
Modelo Conceptual de la Situación Planteada La compañía productora de semiconductores “AMD” necesita probar una nueva tecnología de fabricación de circuitos integrados (CI). El sistema de fabricación es una estación de montaje energizado y automatizado que consta de seis estaciones de trabajo: Cleaning, Oxidation, Lithography, Etching, Ion Implantation Implantation y Photoresist Strip. Los CI se fabrican sobre Waffers que son las que se mueven por el sistema y se detienen en cada estación de trabajo para que se realice la operación adecuada. Las Waffers se deben instalar sobre un tipo de soporte especial (soporte AK) que es el que permite la rotación y flujo del material por las seis estaciones, en cada soporte se puede instalar un único Waffer a la vez . El sistema de automatización automatización para “AMD” no es eficiente ya que sus trabajadores cuentan con distancias largas hacia su trabajo además del mantenimiento preventivo que se ejecuta a la maquinaria el cual es eficiente pero retrasa el proceso, la distribución de estaciones genera tiempos perdidos y una deficiente distribución de la planta, este sistema trabaja con 4 turnos de 6 horas continuas 7 días a la semana con un manejo de tiempos de mantenimiento por maquinaria cada 24 horas. El sistema se ha operado en una planta piloto por aproximadamente 2 meses y de dicha operación, se ha recolectado información valiosa sobre los tiempos de procesamiento de cada una de las estaciones, Este análisis se desarrollara a través de graficas teniendo un consolidado más robusto el cual nos genere el desarrollo de ideas innovadoras para la solución del problema.
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Representación Gráfica
Incluya en este recuadro el diagrama conceptual conceptual de la situación descrita relacionada con el funcionamiento funcionamien to de la compañía AMD. Emplee la simbología adecuada de un diagrama de flujo.
Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de AMD
Análisis de datos de entrada Para el análisis de datos de entrada deberá registrar para cada conjunto de dato a analizar [(1) Tiempo de estación 1 (Cleaning), (2) Tiempo de estación 2 (Oxidation), (3) Tiempo de estación 3 (Lithography), (4) Tiempo de estación 4 (Etching), (5) Tiempo de estación 5 (Ion implantation), (6) Tiempo de estación 6 (Photoresist strip). Se deben usar las siguientes herramientas: herramientas: - Estadística descriptiva - Histograma y/o gráfico Q-Q o P-P - Prueba de bondad de ajuste A continuación, se presentará la estructura que debe tener el análisis para el conjunto de datos Tiempo Estación 1, asegúrese de replicar el mismo formato para los demás datos que deban analizarse
Tiempo Estación 1 (Cleaning) Histograma:
Presente el histograma asociado al Tiempo de servicio de la estación de cleaning . Realice una
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Genere un cuadro como estos para cada uno de los histogramas requeridos.
Gráfico 2. Histograma del tiempo de servicio en la estación de Cleaning
Pruebas de Bondad de Ajuste
Plantee la prueba de bondad de ajuste para el Tiempo de servicio de la estación de cleaning , para ello puede utilizar Input Analyzer de Arena, sin embargo, debe asegurarse de mostrar claramente los datos relevantes, es decir, debe diligenciar dili genciar el siguiente cuadro de resumen:
Tiempo entre Llegadas Número de datos analizados Mínimo Máximo Promedio Desviación Estándar Hipótesis Nula Nivel de significancia (a) Grados de libertad (g.l) P-value Parámetros de la distribución Conclusión
Distribución de probabilidad que siguen los datos
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Referencias Incluya aquí las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA
