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PLASTICOS SINTETICOS
: Ing. M.sc JHONY MAYTA HANCCO
: JOSE DIEGO LLACSA MAMANI
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: X
PLASTICOS INTETICOS I.- INTRODUCCION El continúo desarrollo de nuevos ateriales de !arrera. Por lo "eneral la indu indust stri ria a de ali alien ento toss e#i" e#i"e e a sus sus $rov $rovee eedo dorres es%% co con n una una vida vida ana&ue ana&uell 's $rolo $rolon"a n"ada( da( a)or a)or $rote $rotecci* cci*n( n( e+or e+ores es $ro$i $ro$ieda edades des or"anol,$ticas( etc. El eco &ue arco la era oderna en el ca$o de los envases ue la lle"ada de los $ol/eros en la d,cada de los 0. Desde entonces se an desar desarro rollad llado o una "ran "ran varied variedad ad de co$ue co$uesto stoss ) estru estructu cturas ras !uscando sie$re e+orar sus $ro$iedades ) a$licaciones. Princi Princi$al $alen ente te el envas envase e desar desarro rolla lla cuatr cuatro o uncio unciones nes%% conten contener( er( $rote"er ) cuanti2car al aliento ade's de servir de so$orte $ara counicaci*n ) $u!licidad. Los envases $l'sticos o $oli,ricos re$resenta el 13 en $eso de todos los ateriales $ara envasado. Su $rinci$al venta+a es su "ran vari varied edad ad(( ade ade's 's de un a a$l $lio io es es$e $ect ctrro de $ro$ $ro$ie ieda dade des. s. La densidad de la a)or/a de los $ol/eros esta alrededor de 1"4
3
cm
lo &ue $erite $erite a!ricar envases envases li"eros. li"eros. Son relativaente relativaente !aratos !aratos ) 'ci 'cil len ente te $roc $roces esa! a!le less ) old oldea ea!l !les es.. Los dos dos inco inconv nven enie ient ntes es a)ores son su $erea!ilidad $erea!ilidad a "ases ) va$ores va$ores ) la $osi!ilidad de inte intera racc ccio iona narr co con n el $rod $roduc ucto to.. Los $l's $l'sti tico coss util utili5 i5ad ados os $ara $ara el envasado son tero$l'sticos( es decir se unden a altas te$eraturas ) son s*lidos a te$eratura a!iente. Pueden ser odi2cados $or co$olieri5acion( aditivos( e5clado ) trataiento su$er2cial II.- 6UNDA7ENTO TEORICO LOS MATERIALES PLÁSTICOS 8
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8.1 PLASTICOS 8.1.1 OR9:ENES DE LOS PL;STICOS El término Plástico, en su significación mas general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. aplicaciones. in embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización o multiplicación artificial de los átomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgánicos derivados del petróleo y otras sustancias naturales. !a definición enciclopédica de plásticos reza lo siguiente" #ateriales poliméricos orgánicos $los compuestos por moléculas orgánicas gigantes% que son plásticos, es decir, que pueden deformarse &asta conseguir una forma deseada por medio de extrusión, moldeo o &ilado. !as moléculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el cauc&o $&ule% natural, o sintéticas, como el polietileno y el nylon. n ylon. !os materiales empleados en su fabricación son resinas en forma de bolitas o polvo o en disolución. 'on estos materiales se fabrican los plásticos terminados.
2.1.2. ETIMOLOGÍA El vocablo plástico deriva del griego plasti(os, que se traduce como moldeable. !os pol)meros, las moléculas básicas de los plásticos, se &allan presentes en estado natural en algunas sustancias vegetales vegetales y animales como el cauc&o, la madera y el cuero, si bien en el ámbito de la moderna tecnolog)a de los materiales tales compuestos no suelen encuadrarse en el grupo de los plásticos, que se reduce preferentemente a preparados sintéticos. El primer plástico se origina como resultado de un concurso realizado en *+-, cuando el fabric fabricant antee estad estadoun ounide idense nse de bolas bolas de billar billar P&elan P&elan and and 'ollan 'ollander der ofrec ofreció ió una recompensa de *-.--- dólares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natu natura ral, l, dest destin inad adoo a la fabr fabric icac ació iónn de bola bolass de billa billar. r. n naa de las las pers person onas as que que compitieron fue el inventor norteamericano /esley 0yatt, quien desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad m)nima de disolvente de alco&ol. i bien 0yatt no ganó el premio, su producto, patentado con el nombre de celuloide, se utilizó para fabricar diferentes objetos detallados a continuación. El celuloide tuvo un notable éxito comercial a pesar de ser inflamable y de su deterioro al exponerlo a la luz. <
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El celuloide se fabricaba disolviendo celulosa, un &idrato de carbono obtenido de las plantas, en una solución de alcanfor y etanol. 'on él se empezaron a fabricar distintos objetos como mangos de cuc&illo, armazones de lentes y pel)cula cinematográfica. in éste, no &ubiera podido iniciarse la industria cinematográfica a fines del siglo 121. Puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplástico. En *3-3 el qu)mico norteamericano de origen belga !eo 0endri( 4ae(eland $*+56 *377% sintetizó un pol)mero de interés comercial, a partir de moléculas de fenol y formalde&)do. Este producto pod)a moldearse a medida que se formaba y resultaba duro al solidificar. 8o conduc)a la electricidad, era resistente al agua y los disolventes, pero fácilmente mecanizable. e lo bautizó con el nombre de baquelita $o ba(elita%, el primer plástico totalmente sintético de la &istoria. 4ae(eland nunca supo que, en realidad, lo que &ab)a sintetizado era lo que &oy conocemos con el nombre de copol)mero. 9 diferencia de los &omopol)meros, que están formados por unidades monoméricas idénticas $por ejemplo, el polietileno o el polipropileno%, los copol)meros están constituidos, al menos, por dos monómeros diferentes. :tra cosa que 4ae(eland desconoc)a es que el alto grado de entrecruzamiento de la estructura molecular de la baquelita le confiere la propiedad de ser un plástico termoestable, es decir que puede moldearse apenas concluida su preparación. En otras palabras, una vez que se enfr)a la baquelita no puede volver a ablandarse. Esto la diferencia de los pol)meros termoplásticos, que pueden fundirse y moldearse varias veces, debido a que las cadenas pueden ser lineales o ramificadas pero no presentan entrecruzamiento. Entre los productos desarrollados durante este periodo están los pol)meros naturales alterados, como el rayón, fabricado a partir de productos de celulosa.
8.1.<. Evoluci*n de los Pl'sticos !os resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los qu)micos y a la industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear pol)meros. En la década del 5-, qu)micos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión, formando un termoplástico al que llamaron polietileno $PE%. Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). 9l reemplazar en el etileno un átomo de &idrógeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo $P;'%, un plástico duro y resistente al fuego, especialmente adecuado para ca
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más blando, sustitutivo del cauc&o, com=nmente usado para ropa impermeable, manteles, cortinas y juguetes. n plástico parecido al P;' es el politetrafluoretileno $P>?E%, conocido popularmente como teflón y usado para rodillos y sartenes antiad&erentes. :tro de los plásticos desarrollados en los a
ambién en los a%, material que viene desplazando al vidrio y al P;' en el mercado de envases.
2.1.4 Características Generales de los Plsticos !os plásticos se caracterizan por una relación resistenciaBdensidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico y una buena resistencia a los ácidos, álcalis y disolventes. !as enormes moléculas de las que están compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plástico. !as moléculas lineales y ramificadas son termoplásticas $se ablandan con el calor%, mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles $se endurecen con el calor%. !os pol)meros se producen por la unión de cientos de miles de moléculas peque
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!o que distingue a los pol)meros de los materiales constituidos por moléculas de tama
2.1.! Ti"os de "lsticos !a clasificación más aceptada es la que se basa en la procedencia de las materias plásticas. Estas pueden proceder" de la transformación de otros productos naturales , o ser enteramente sintéticas . Es as) que se pueden distinguir dos grupos" *. Plásticos nacidos de la modificación qu)mica de ciertas sustancias orgánicas. C. Plásticos de obtención sintética.
1. Plsticos de ori#en nat$ral con %odi&icaci'n ($í%ica En este caso se usan los materiales que ofrece la propia naturaleza desde la goma laca por ejemplo , &asta otros que si bien son de extracción de sustancias naturales, requer)an de una transformación qu)mica, con el fin de modificar sus componentes moleculares y conferirles las caracter)sticas de las propiedades plásticas deseadas, por ejemplo la celulosa y la case)na. @entro de este grupo se encuentran" el acetato de celulosa, plásticos de case)na, cauc&os sintéticos, celulosa met)lica, ésteres6goma, etilcelulosa, plásticos del lignito y nitrato de celulosa.
2. Plsticos de o)tenci'n sint*tica e obtienen siempre por reacciones qu)micas a partir de dos o más elementos igualmente qu)micos, que por sucesivas reacciones se transforman en resinas artificiales. @entro de este grupo se encuentran" las resinas acr)licas, fenólicas, fluoroplásticos, resinas de &idrocarburo, melaminas, poliaminas, poliésteres, poliestirenos, poliéter$ epoxi%, polidef)ricas$polietileno y polipropileno%, poliuretano, siliconas, urea6 formol y virilos $ policloruros de vinilo y poliacetatos de vinilo%.
2.2 MATERIALES PLASTICOS UTILIZADOS ACTUALMENTE En la ta!la 1 se resuen los $l'sticos 's utili5ados en el envasado de alientos. 0
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Ta!a ": Polietino de !a+a densidad?LDPE@ Polietileno de ultra !a+a densidad?ULDPE@ Polietileno lineal de !a+a densidad?LLDPE@
Polietileno?PE@ POLIOLE6INAS
Polietileno de alta densidad?DPE@ Etileno-acetato de vinilo?EBA@ Etileno-acido acr/lico?EAA@ Lonoeros
Poli$ro$ileno?P P@
Poli$ro$ileno oo$oliero Poli$ro$ileno co$oliero
Poli!utileno Poliestireno de $ro$*sito "eneral ?:PPS@ POLIESTIRENO?PS@
Poliestireno de alto i$acto ?IPS@ Poliestireno e#$andi!le?EPS@
ETILENO BINIL ALCOOL ?EBO@ POLICLORURO DE BINILIDENO ?PBDC@ POLI7EROS DE CONDENSACION
N)lon Policar!onatos Poliesteres Resinas e$o#i
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Poliuretanos Politetrauoroetileno ?PT6E@ Poli!utadieno OTROS Polieros !asados en el acrilonitrilo 6ils con recu!riiento de silicio ) aluinio
2.2." POLIOLEFINAS Las ole2nas o al&uenos( son idrocar!uros &ue contienen al enos un do!le enlace. En la industria de los $l'sticos( ole2na se re2ere a la ailia de los $l'sticos !asados en el etileno( $ro$ileno ) !utileno
2.2."." POLIETILENO El polietileno $PE% es un material termoplástico blanquecino, de transparente a transl=cido, y es frecuentemente fabricado en finas láminas transparentes. !as secciones gruesas son transl=cidas y tienen una apariencia de cera. #ediante el uso de colorantes pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados. Por la polimerización de etileno pueden obtenerse productos con propiedades f)sicas muy variadas. Estos productos tienen en com=n la estructura qu)mica fundamental +,C-2,C-2,n, y en general tienen propiedades qu)micas de un alcano de peso molecular elevado. Este tipo de pol)mero se creó para usarlo como aislamiento eléctrico, pero después &a encontrado muc&as aplicaciones en otros campos, especialmente como pel)cula y para envases.
2.2.1.1.1 Ti"os de Polietileno En general &ay dos tipos de polietileno" •
@e baja densidad $!@PE%
•
@e alta densidad $0@PE%.
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El de baja densidad tiene una estructura de cadena enramada, mientras que el polietileno de alta densidad tiene esencialmente una estructura de cadena recta. El polietileno de baja densidad fue producido comercialmente por primera vez en el Deino nido en *353 mediante reactores autoclave $ o tubular% necesitando presiones de *7.-- psi $ *-- #pa% y una temperatura de unos 5-- F'. El polietileno de alta densidad fue producido comercialmente por primera vez en *36*33 mediante los proceso de P&ilips y Giegler utilizando un catalizador especial. En estos procesos la presión y temperatura para la reacción de conversión del etileno en polietileno fueron considerablemente más bajas. Por ejemplo, el proceso P&ilips opera de *-- a *- F' y C3- a +- psi $ C a 7 #Pa% de presión. obre *3H se desarrolló un nuevo proceso simplificado a baja presión para la producción de polietileno, el cual utiliza una presión de *-- a 5-- psi $ -,H a C #pa% y una temperatura de unos *-- F'. El polietileno producido puede describirse como un polietileno lineal de baja densidad $!!@PE% y tiene una estructura de cadena lineal con ramificaciones laterales cortas, inclinadas.
2.2.1.1.2 Consideraciones Generales !os termoplásticos pueden ser ablandados mediante calor repetidas veces y endurecidos mediante enfriamiento. !as resinas de polietileno son termoplásticas. !as propiedades de las resinas de polietileno se deben principalmente, sino exclusivamente a tres propiedades moleculares básicas" densidad, peso molecular promedio y distribución del peso molecular. Estas propiedades básicas a su vez dependen del tama
2.2.1.1./ Es#$%c#%$a &'s(ca) *%'+(ca ,-! /!(-#(!-n/ 9ntes de describir las propiedades del polietileno examinemos con alg=n detalle la estructura qu)mica y f)sica del pol)mero.
A. Estructura &u/ica El análisis del polietileno $', +.HIJ 0, *7.5I% corresponde a la fórmula emp)rica $'0C%n, resultante de la polimerización por adición del etileno. !a estructura de un F
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polietileno t)pico difiere de la de un alcano de cadena recta en que es de cadena ramificada y contiene grupos olef)nicos de tres tipos $ por lo menos%. Puede contener también otros grupos qu)micos derivados del catalizador usado en su fabricación o de impurezas en el etileno, pero éstas representan generalmente muc&o menos de -.*I en peso del pol)mero. !a condición ramificada de la cadena del pol)mero influye profundamente en las propiedades f)sicas tanto del polietileno sólido como del polietileno fundido. En consecuencia, las propiedades f)sicas que se indican más adelante se refieren no sólo a un intervalo de pesos moleculares, sino también a cierto tipo de pol)meros de cadena ramificada. ;ariando las condiciones en que se realiza la polimerización, es posible variar el grado de ramificación entre l)mites amplios y producir gran n=mero de tipos de pol)meros. 'omo en la mayor)a de los pol)meros, una muestra normal tiene una distribución amplia de pesos moleculares, y el fraccionamiento del polietileno indica que una muestra de un peso molecular medio numérico de *--- contiene material de peso molecular inferior a *--- y también superior a +----. Por otra parte, el examen infrarrojo de fracciones del polietileno normal muestra que el n=mero de ligaduras dobles por molécula es aproximadamente el mismo para fracciones de peso molecular elevado y de peso molecular bajo y que la frecuencia de las cadenas laterales a lo largo de la molécula es independiente del peso molecular de la fracción.
G. Estructura /sica del s*lido El carácter más importante de la estructura f)sica del polietileno es la cristalinidad parcial del sólido $ C,%. n polietileno no ramificado es casi completamente cristalino y tiene un punto de fusión relativamente neto. n polietileno tiene una estructura parcialmente cristalina, parcialmente amorfa, y muestra un cambio gradual, a medida que aumenta la temperatura, &asta el estado completamente amorfo fundido. El grado de cristalinidad a temperaturas ordinarias se determina fácilmente por una medida del peso espec)fico, y es aproximadamente -I para un polietileno normal. Puede &acerse muestras más o menos cristalinas, y esta variación es debida a la variación en el grado de ramificación de la cadena.
Ta!a 2: Ra+(0cac(1n ,- !a ca,-na c$(s#a!(n(,a, Ra+(0cac(1n 3 CH 4 /$ "55 CH26 5 3 /!(+-#(!-n/6 " 2 1
D-ns(,a, a 25 7C .FF .F0 .F=
C$(s#a!(n(,a, 386 F> 8
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.F8 0 4 .F1 >> 9 @e la observación de la tabla anterior se deduce que al aumentar la ramificación de la cadena, disminuye la densidad del polietileno y su grado de cristalinidad.
;arias propiedades son directamente afectadas por la cristalinidad y, en consecuencia por el grado de ramificación. on ejemplo la dureza, el punto de reblandecimiento y el punto de cedencia por la tracción. :tras propiedades, como la resistencia a la tracción, la flexibilidad a temperaturas bajas y la resistencia al c&oque, son principalmente funciones del peso molecular medio. El gran n=mero de tipos de polietileno es una consecuencia de la extensa variación en el peso molecular y en el grado de ramificación, y por consiguiente en la cristalinidad, propiedades que var)an seg=n las condiciones de polimerización. !os estudios del modo de cristalización del polietileno desde su estado fundido muestran que la cristalización empieza en puntos distribuidos al azar en la masa del material y prosiguen radialmente &acia afuera con una rapidez que depende de la temperatura a la cual se produce la cristalización.
2.2.1.1.4 P$/(-,a,-s ,-! /!(-#(!-n/ El polietileno de alto peso molecular es un sólido blanco y transl=cido. En secciones delgadas es casi del todo transparente. 9 las temperaturas ordinarias es tenaz y flexible, y tiene una superficie relativamente blanda que puede rayarse con la u
Ta!la <% Pro$iedades /sicas ) ec'nicas
P$/(-,a,-s &'s(cas +-cn(cas 11
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8>. P-s/ +/!-c%!a$ +-,(/ V(sc/s(,a, (n#$'ns-ca 3 -n #-#$an(,$/naa!-n/ 1( a ;< 7C6),!#s=g$ 11 P%n#/ ,- F%s(1n) 7C D-ns(,a, (F8 a 25 7C (F a <5 7C ( a >5 7C (1 a ""5 7C C/-0c(-n#- ,- ,(!a#ac(1n !(n-a! -n#$- 5 95 (8 7C) /$ 7C A%+-n#/ ,- ?/!%+-n /$ ca!-n#a+(-n#/ 1= ,-s,- 25 a ""5 7C) >(> # 1-> C/+$-s((!(,a, a 25 7C) /$ a#+. Ca!/$ -s-c'0c/ (>> a 25 7C ( a <5 7C (F a >5 7C 1(>8 @n,(c- ,- $-&$acc(1n M1,%!/ ,- Y/%ng 3 5<8 ,- -B#-ns(1n6) 1.0 g=c+2 1> R-s(s#-nc(a a !a #$acc(1n a 25 7C.) g=c+ 2 R-s(s#-nc(a a! c/*%- 3 a$$a c/n +%-sca ,- H8( 5)< !g. -n c%a,$/6)g+ 8 D%$-a $(n-!! 3 /!a ,- 2 ++ ,- ,(+.) 4 g 2 C/n,%c#(?(,a, #$+(ca) ca!= 3s-g.6 3c+ 6 ( 3 7C=c+ > A!a$ga+(-n#/ -n !a $%#%$a Estas propiedades se refieren a un producto con peso molecular aproximado de C.---. 9lgunas de las propiedades son relativamente insensibles al peso molecular, entre ellas la densidad, el punto de fusión, el calor espec)fico, la dureza y el módulo de KoungJ otras, como la resistencia a la tracción, la resistencia al c&oque, la resistencia al desgarramiento, el alargamiento en la rotura por tracción y la flexibilidad a temperaturas bajas, son sensibles al peso molecular. !a elección del peso molecular necesario para diferentes usos significa, en general, una transacción entre las propiedades mecánicas mejoradas del material de alto peso molecular y la mayor facilidad para fabricar art)culos con el material de peso molecular más bajo.
Ta!la =% Al"unas $ro$iedades de los LDPE ) DPE P$/(-,a, LDPE 4 (F8-(F< D-ns(,a,)g=c+ R-s(s#-nc(a a !a #$acc(1n (F-8(> B "555 s( >>-0 E!/ngac(1n) 8 18
LLDPE (F88-(F80 1(-8(F
HDPE (F>-(F0 8(F->(=
0-
8-18
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0> .... F> C$(s#a!(n(,a,) 8 .... = R(g(,- ,(-!c#$(ca) = V=+(!!. = -18 MB(+a #-+-$a#%$a ,- 8-1 %s/) 7C olubilidad e &inc&azón" 9 temperaturas inferiores a - F'., el polietileno, si se except=an las muestras de peso molecular muy bajo, es muy poco soluble en los disolventes, pero a temperaturas más altas es fácilmente soluble en &idrocarburos e &idrocarburos &alogenados, aunque sigue siendo muy poco soluble en l)quidos más polares, como alco&oles, ácidos, ésteres, aminas, fenoles y nitrocompuestos. !a rapidez con que var)a la solubilidad en función de la temperatura es frecuentemente tan grande que da el aspecto de casi una temperatura cr)tica por debajo de la cual el pol)mero es insoluble y por encima de la cual es fácilmente soluble. !a solubilidad del polietileno depende &asta cierto punto del peso molecularJ las variedades más solubles son las de peso molecular más bajoJ pero a temperaturas inferiores a **- F', tiene también muc&a importancia el grado de ramificación de la cadena y, por consiguiente, la capacidad del pol)mero sólido para cristalizar. @e dos pol)meros con el mismo peso molecular, pero con diferentes grados de ramificación, el más soluble es el más ramificado.
'uando se pone polietileno sólido en contacto con un disolvente, se produce absorción apreciable del l)quido por pol)mero sólido e &inc&azón apreciable del sólido, incluso a temperaturas en las cuales no se produce disolución apreciable del pol)mero. 9 medida que aumenta la temperatura, aumenta la cantidad y la rapidez de la absorción. !a absorción del l)quido es afectada por el peso molecular y por la estructura molecular y disminuye a medida que aumenta el peso molecular y a medida que el pol)mero tiene una estructura más cristalina y menos ramificada. El polietileno es insoluble en agua y sólo absorbe ésta en un grado muy limitado. !a absorción de agua aumenta con la temperatura. Permeabilidad" na propiedad importante del polietileno es su peque
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Propiedades qu)micas" El polietileno es uno de los pol)meros más estables e inertes, como pod)a esperarse de su estructura sustancialmente paraf)nica. in embargo, tiene algunas reacciones que limitan sus usos y que exigen adoptar ciertas precauciones durante su tratamiento. En ausencia completa de ox)geno, el polietileno es estable &asta C3- F'. Entre C3- y 5- F', se descompone y da pol)meros de peso molecular más bajo, que son normalmente termoplásticos o ceras, pero se produce poco etileno. 9 temperaturas superiores a 5- F', se producen productos gaseosos en cantidad creciente, pero el producto principal no es el etileno, sino el butileno. En este respecto, el polietileno difiere del poliestireno y del metilacrilato de metilo, que dan el monómero como producto principal de la pirólisis. En presencia de ox)geno, el polietileno es muc&o menos estable. e &an observado cambios en las propiedades f)sicas y qu)micas que indican oxidación y degradación de las moléculas del pol)mero a - F', y en presencia de la luz se produce una degradación incluso a las temperaturas ordinarias. !a o0idaci'n t*r%ica del polietileno es importante en el estado fundido, porque influye sobre el comportamiento en los procesos de tratamiento, y en el estado sólido porque fija l)mites a ciertos usos. !os principales efectos de la oxidación del polietileno son variaciones en el peso molecular que se manifiestan primero por cambios en la viscosidad y, cuando son más intensos, por deterioro en la resistencia mecánica, variación en las propiedades eléctricas $ especialmente aumento en el factor de potencia%, desarrollo de olor rancio y cambio de color al amarillo, pardo y, en casos extremos, al negro.. na oxidación intensa, especialmente a temperaturas elevadas, conduce a la degradación de la cadena y a la pérdida de productos volátiles" monóxido de carbono, agua y ácidos grasos, y el producto se &ace quebradizo y parecido a la cera. El proceso de la oxidación es autocatal)ticoJ aumenta la rapidez de la oxidación a medida que aumenta la cantidad de ox)geno absorbido. !a velocidad de oxidación var)a de una muestra a otra y es mayor cuando la ramificación de cadena es grande y también si el contenido inicial de grupos que contienen ox)geno es grande. !a o0idaci'n t*r%ica del polietileno puede reducirse o suprimirse durante alg=n tiempo incorporándole antioxidantesJ en general, éstos son los mismos tipos que se usan para el cauc&o, y muc&os son fenoles o aminas. 9l elegir el antioxidante, se prestará atención a puntos como la ausencia de color y olor y a la baja volatilidad para evitar pérdidas durante el tratamiento a temperaturas altas. !a o0idaci'n &otocataliada del polietileno expuesto a la luz del ol es un problema más grave, ya que la protección no se consigue con tanta facilidad como en el caso de la o0idaci'n t*r%ica . !os antioxidantes normales son de poca utilidad y la protección 1=
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más satisfactoria se obtiene incorporando aproximadamente CI de negro de &umo, bien dispersado en el pol)mero. e tiene también aqu) una reacción autocatal)tica, como en el caso de la o0idaci'n t*r%ica . !a &otoo0idaci'n produce coloración, deterioro en las propiedades f)sicas y pérdida de resistencia mecánica, que conduce al agrietamiento y ruptura de las muestras sometidas a tensión. 'onviene insistir en que el polietileno no protegido no sirve para usos en los cuales estará expuesto a la luz solar. Ta!a <: O#idaci*n del Polietileno T(/s TRMICA
FOTOCATALI ZADA
Ca$ac#-$'s E&-c#/s #(cas autocatali5 Bariaciones del P7. Bariaci*n ada de las $ro$iedades el,ctricas. Desarrollo de olor rancio. Ca!io de color. De"radaci*n de la cadena. autocatali5 Coloraci*n. Deterioro en las ada $ro$iedades /sicas. P,rdida de resistencia ec'nica% "rietas.
P$/#-cc(1n Incor$oraci*n de antio#idantes . Ne"ro de uo% 83.
2.2.".".< Us/s a!(cac(/n-s ,-! /!(-#(!-n/ El polietileno &a encontrado amplia aceptación en virtud de su buena resistencia qu)mica, falta de olor, no toxicidad, poca permeabilidad para el vapor de agua, excelentes propiedades eléctricas y ligereza de peso. e emplea en tuber)as, fibras, pel)culas, aislamiento eléctrico, revestimientos, envases, utensilios caseros, aparatos quir=rgicos, juguetes y art)culos de fantas)a. !as primeras aplicaciones del polietileno se basaron en sus excelentes propiedades eléctricas, y &asta el a
a. Enases3 asias 5 t$)os El PE se usa muc&os en forma de botellas, vasos y otros recipientes, tanto en la industria para la manipulación de materias corrosivas como en el &ogar para diversos l)quidos. En 1>
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esas aplicaciones, las principales ventajas son la inercia, el poco peso y menor probabilidad de que se rompa, comparado al vidrio. El PE se utiliza en frascos lavadores de laboratorio y en frascos para la pulverización de cosméticos. El PE se usa muc&o para cierres de diversos tipos. !os tubos de pared gruesa se usan para el transporte de agua, especialmente en las granjas y en las minas, donde la facilidad para colocar las tuber)as, la resistencia a las condiciones corrosivas del suelo y el poco peso son factores importantes. :tra aplicación de los tubos de polietileno son las instalaciones de calor radianteJ en éstas, las tuber)as que conducen el agua caliente están incluidas en un piso de &ormigón. in embargo, en ésta y en otras aplicaciones &ay que tener en cuenta la oxidación del pol)mero a temperaturas próximas a - F' y posiblemente a temperaturas más bajas.
). Pelíc$la !a pel)cula de polietileno en un espesor de -,-C6-,C- mm absorbe una proporción elevada de la producción total de polietileno. u uso se basó originalmente en su combinación de buenas propiedades mecánicas con una baja permeabilidad al vapor de agua, y por ello sirve para empaquetar productos alimenticios, aplicación en la cual su flexibilidad a baja temperatura &ace satisfactorio su uso en los refrigeradores. >ambién sirve para la protección de objetos metálicos, equipo eléctrico, piezas grandes de maquinaria y ve&)culos, para evitar su deterioro a consecuencia de la &umedad. e pueden usar también para empaquetar ciertos productos alimenticios, y en este caso la transparencia, la tenacidad y la resistencia al desgarramiento son las cualidades importantes. !a pel)cula de PE pueden convertirse fácilmente en bolsas en maquinaria automática, uniendo las secciones por medio del calor. !os ad&esivos para el PE no dan resultado. !a pel)cula de PE puede imprimirse satisfactoriamente. !a irradiación gamma de la pel)cula de PE mejora se
c. Reesti%iento del "a"el :tro uso del polietileno en forma de pel)cula es el revestimiento del papel para reducir la permeabilidad al vapor de agua y mejorar las propiedades mecánicas. n uso semejante del PE es el mejoramiento de las propiedades del revestimiento de parafina aplicado al papel.
d. 6ila%entos El bajo punto de fusión del polietileno limita seriamente su uso como fibra textilJ pero se &an &ec&o tejidos para tapicer)a de automóviles con monofilamentos de polietileno. El PE no se ti
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e. Instalaciones ($í%icas El PE se usa para la construcción de instalaciones qu)micas en las cuales se necesita cierta resistencia a los productos qu)micos. !a pel)cula de PE se &a usado para construir pisos resistentes a los ácidos. Pueden resumirse entonces las principales aplicaciones de los distintos tipos de polietileno en el siguiente cuadro"
C$adro a7 aplicaciones de los distintos tipos de Polietileno de )aa densidad pel)cula termocontra)ble envasamiento automático bolsas industriales film para agro bolsas de uso general cables eléctricos $aislantes% tuber)as para riego tubos y pomos
Polietileno de alta densidad ca
2.2.".2 POLIPROPILENO El polipropileno es un termoplástico semicristalino, que se produce polimerizando propileno en presencia de un catalizador estereo espec)fico. El polipropileno tiene m=ltiples aplicaciones, por lo que es considerado como uno de los productos termoplásticos de mayor desarrollo en el futuro. Es un producto inerte, totalmente reciclable, su incineración no tiene ning=n efecto contaminante, y su tecnolog)a de producción es la de menor impacto ambiental. Esta es una caracter)stica atractiva frente a materiales alternativos.
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!a polimerización catal)tica del propileno fue descubierta por el italiano Aiulio 8atta en *37 y marcó un notable &ito tanto por su interés cient)fico, como por sus importantes aplicaciones en el ámbito industrial. Empleando catalizadores selectivos, se obtuvo un pol)mero cristalino formado por la alineación ordenada de moléculas de propileno monómero. !os altos rendimientos de reacción permitieron su rápida explotación comercial. 9unque el polipropileno fue dado a conocer a través de patentes y publicaciones en *37, su desarrollo comercial comenzó en *3H y fue debido a la empresa italiana #ontecatini. Pocos a
4aja densidad
•
9lta dureza y resistente a la abrasión
•
9lta rigidez
•
4uena resistencia al calor
•
Excelente resistencia qu)mica
•
Excelente versatilidad
Por la excelente relación entre sus prestaciones y su precio, el polipropileno &a sustituido gradualmente a materiales como el vidrio, los metales o la madera, as) como pol)meros de amplio uso general $94 y P;'%. 1
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!as principales compa<)as petroleras del mundo producen polipropileno, bien sea por participación directa, o por medio de filiales. En el transcurso de los =ltimos a
2.2.".2." Estr$ct$ra del "oli"ro"ileno Estructuralmente es un pol)mero vin)lico, similar al polietileno, sólo que uno de los carbonos de la unidad monomérica tiene unido un grupo metilo. El polipropileno fabricado de manera industrial es un pol)mero lineal, cuya espina dorsal es una cadena de &idrocarburos saturados. 'ada dos átomos de carbono de esta cadena principal, se encuentra ramificado un grupo metilo $'0 5%. Esto permite distinguir tres formas isómeras del polipropileno"
Isotáctica
Sindiotáctica
Atáctica
Estas se diferencian por la posición de los grupos metilo6'0 5 con respecto a la estructura espacial de la cadena del pol)mero. !as formas isotácticas y sindiotácticas, dada su gran regularidad, tienden a adquirir en estado sólido una disposición espacial ordenada, semicristalina, que confiere al material unas propiedades f)sicas excepcionales. !a forma atáctica, en cambio, no tiene ning=n tipo de cristalinidad. !os procesos industriales más empleados están dirigidos &acia la fabricación de polipropileno isotáctico que es el que &a despertado mayor interés comercial.
2.2.".2.2 Mecanis%o de reacci'n !a polimerización del propileno es una reacción de adición que emplea catalizadores de coordinación. Estos son compuestos de metales de transición que, por medio de enlaces metal6carbono, permiten la inserción de unidades de monómero. no de los primeros sistemas desarrollados fue del tipo >i'l 7B9*,D 5. 9unque a partir de éste los sistemas 1F
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catal)ticos &an evolucionado de manera significativa y sus rendimientos &an aumentado de manera impresionante, el principio de funcionamiento de todos ellos es muy similar. !os mecanismos de reacción del sistema catal)tico son los que explican la estructura lineal de la molécula de polipropileno. 9unque todav)a se debaten algunos detalles, la mayor)a de investigadores admite que el inicio de la reacción viene dado por la activación del sistema catal)tico seg=n un modelo descrito detalladamente por 'ossee y 9rlman. na vez creados los sitios activos, las cadenas de pol)mero crecen en etapas sucesivas sobre el catalizador, al formarse un complejo de coordinación entre la molécula de propileno monómero y una casilla de coordinación vacante. !a reacción suele terminarse por transferencia, gracias a la acción de agentes como el &idrógeno. El empleo de estos agentes es bastante =til para controlar la longitud promedio de las cadenas de pol)mero formadas y, por ende, su peso molecular, su viscosidad en fundido, etc.
!a reacción es altamente regio6selectiva, lo que significa que las cadenas de monómero se incorporan en la cadena principal formando configuraciones bien definidas $isotácticas, sindiotácticas o atácticas%. !a introducción de compuestos donadores de electrones suele crear grupos estéticamente voluminosos alrededor de los centros activos del catalizador, por lo que la formación de una de las configuraciones suele estar favorecida $generalmente la isotáctica%. i durante la polimerización sólo se introduce propileno monómero, obtendremos un &omopol)mero. i se introduce junto, al propileno un segundo monómero $o comonómero%, se obtiene un copol)mero. El comonómero más ampliamente utilizado es el etileno. e distinguen dos tipos de copol)meros" !os copol)meros al azar $en donde monómero y comonómero se &acen reaccionar simultáneamente% y los copol)meros bloque, o &eterogéneos $donde monómero y comonómero se introducen en dos etapas sucesivas%. En la actualidad se está viviendo una revolución en el mundo del polipropileno con el desarrollo industrial de una nueva generación de catalizadores" los metalocenos. e trata de una nueva familia de compuestos organometálicos que controlan con mayor precisión la regularidad de la estructura del pol)mero formado y su distribución de pesos 8
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moleculares. !os productos as) obtenidos tendrán propiedades diferenciadas que podrán complementar la gama actual.
2.2.".2.4 P$/(-,a,-s ,-! /!($/(!-n/ a@ Dis$ersi*n de $esos oleculares 'omo en la s)ntesis de otros pol)meros, la longitud de las cadenas de polipropileno creadas en una misma partida no es uniforme. e obtiene una dispersión de pesos moleculares más o menos amplia, que condiciona las propiedades mecánicas del grado producido. !a distribución de pesos moleculares viene restringida por los procesos de fabricación, por las condiciones de operación, y sobre todo por los sistemas catal)ticos empleados. En sistemas Giegler 8atta es com=n encontrar distribuciones consideradas anc&as, comparadas con aquellas de los pol)meros fabricados con las nuevas generaciones de catalizadores metalocenos.
!@ Biscosidad - Caracter/sticas reol*"icas !a viscosidad en fundido es, junto con la dispersión de pesos moleculares una de las caracter)sticas más importantes a la &ora de la caracterización de los grados de polipropileno, ya que influye directamente sobre las condiciones de procesado, y por ello sobre la econom)a de los procesos. na manera de caracterizar la viscosidad de los productos es por medio de un ensayo normalizado llamado )ndice de fluidez. 'uanto mayor es el )ndice de fluidez, menor es la viscosidad. Está relacionado de manera inversa con el peso molecular del pol)mero.
c@ Cristalinidad - Pro$iedades ec'nicas 9l tratarse de moléculas altamente lineales, las moléculas de polipropileno tienden a tomar en estado sólido una estructura ordenada, semicristalina. !as moléculas forman cadenas largas y estables, con altos pesos moleculares. Esta es la que le confiere sus propiedades mecánicas excepcionales, en particular en lo que respecta a la dureza, la resistencia a la tracción y la rigidez.
8.8.1.8.= :rados de $oli$ro$ileno -o%o"olí%eros e fabrican introduciendo propileno en un =nico reactor. >ienen en general una buena serie de propiedades mecánicas y por ello se les suele emplear para fabricar objetos con densidad baja, alta rigidez, alto punto de fusión y por ello, temperaturas de servicio altas.
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Co"olí%eros Aar
e fabrican introduciendo simultáneamente propileno y etileno en un mismo reactor $el contenido en etileno suele ser bajo%. Este &ec&o &ace que las cadenas de pol)mero estén formadas por mezclas al azar de unidades de etileno y de propileno. >ienen, como los &omopol)meros, buenas propiedades en general, aunque destacan su mayor transparencia, su mejor resistencia al impacto y su menor punto de fusión. Estas propiedades condicionan las aplicaciones a las que están dirigidos, siendo una de las más conocidas los envases alimentarlos.
Co"olí%eros 8lo($e
e fabrican en dos etapas, produciendo inicialmente &omopol)mero en un primer reactor, y sobre éste un copol)mero al azar en un segundo reactor. @e esta manera se obtiene un producto mezcla, donde se encuentran dos fases diferenciadas pero estrec&amente unidas. Por sus buenas propiedades de resistencia al impacto se les denomina también copol)meros de impacto. >ienen una rigidez inferior a la del &omopol)mero y se les destina a aplicaciones como parac&oques, maletas o contenedores.
Co"olí%eros es"eciales
9lgunos procesos particulares permiten preparar copol)meros de propileno con comonómeros diferentes, como buteno, &exeno, octeno, norborneno, etc. Estos productos suelen ir dirigidos a mercados espec)ficos, en donde se emplean como mejoradores de impacto o como compatibilizantes con otras resinas.
8.8.1.8.> Co$uestos ) e5clas 'omo otros termoplásticos, el polipropileno permite ser procesado y tratado fuera del reactor después del proceso de s)ntesis. Es com=n entonces verle empleado como material en mezclas con otros pol)meros o con cargas minerales en altas proporciones $superiores al *-I% para formar materiales compuestos. Estos materiales tienen propiedades diferenciadas de aquellas del material de partida $mayor rigidez, o mejor resistencia al impacto, etc.%. !os diferentes grados de polipropileno suelen incorporar indistintamente diversos paquetes de aditivos $en proporciones inferiores al * I%, cuya finalidad suele ser la mejora de la estabilidad termo6oxidativa de los productos, o de sus propiedades f)sicas $aumento de la transparencia, de la rigidez, o mejora del aspecto superficial%. En este campo, los nuevos desarrollos son de gran importancia. El estudio de cargas y de fibras novedosas es otro factor de desarrollo importante que se potencia en la actualidad.
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@e acuerdo con esta clasificación, el polipropileno debe ser considerado como un grupo de pol)meros, con propiedades f)sicas variadas, y no como un =nico producto. Es por ello que sus aplicaciones son tan variadas.
2.2.1.2.9 A"licaciones del "oli"ro"ileno 9 partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin de productos de polipropileno diferentes, cuyas propiedades var)an seg=n la longitud de las cadenas del pol)mero $peso molecular%, de su polidispersidad, de los comonómeros eventualmente incorporados, etc. Estas caracter)sticas básicas definen las propiedades mecánicas del material y sus aplicaciones finales. !iteralmente se &abla de diferentes tipos o grados de polipropileno. Por todo esto, la gran diversidad de productos producidos con esta poliolefina le permite tener aplicaciones tan variadas como" •
Galdes( reci$ientes( !otellas
•
7ue!les
•
u"uetes
•
Pel/culas $ara envases de alientos
•
6i!ras ) 2laentos
•
Golsas ) !olsones
•
6ondo de alo!ras
•
PaJales( toallas i"i,nicas( ro$a
a. Envases de $ared del"ada na de las tendencias más firmes en la industria del moldeo por inyección actual es el diserabajar en esos espesores aumenta la rentabilidad del proceso en dos direcciones perfectamente definidas. Por un lado disminuye el peso por pieza y por el otro, los tiempos de ciclo incrementando, de esta forma, la productividad. !as principales aplicaciones de polipropileno en este campo se encuentran en art)culos tales como copas de postre, potes de margarina, baldes de &elado, entre otros. 9 modo de ejemplo, en ciclos de &asta 5 segundos es posible obtener potes de margarina de Ccm5, de sólo *- gr de peso y -.7 mm de espesor. na variable muy importante es la relación entre la longitud total de flujo y el espesor de la pieza que, para el caso del polipropileno, no debe superar un valor de 55-. Es decir 8<
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que" una pieza de * mm de espesor puede tener una longitud de 55- mm. i el espesor se disminuye a -.+ mm, la longitud de flujo se debe disminuir en la misma proporciónJ si no la relación anterior se elevar)a a 7*C y &abr)a severas dificultades para llenar el molde. >rabajar en espesores tan peque
Este proceso consiste en la fusión del material, junto con colorantes o aditivos, para luego forzarlo bajo presión dentro de un molde. Este molde es refrigerado, el material se solidifica y el art)culo final es extra)do. Este método es usado para &acer muc&os tipos de art)culos, como por ejemplo frascos, tapas, muebles plásticos, cuerpos de electrodomésticos, aparatos domésticos y piezas de automóviles. El polipropileno es apreciado por su fácil proceso y por sus excelentes propiedades finales, que incluyen baja densidad, alto brillo y rigidez, resistencia térmica y qu)mica, entre otras. a.2. Moldeo "or So"lado
Es usado para la producción de frascos, botellas, tanques de ve&)culos, etc. En este proceso, un tubo de material fundido es soplado dentro de un molde y toma la forma de la cavidad. 'uando es enfriado, el molde es abierto y el art)culo extra)do. a./ Pelíc$las de "oli"ro"ileno
on largamente empleadas en el embalaje de alimentos y otros art)culos. on fabricadas por extrusión, forzando el pasaje del material fundido a través de una matriz tubular o plana. !a pel)cula producida de esta forma puede ser orientada posteriormente, obteniéndose una pel)cula más resistente. a.4 E0tr$si'n
Por este proceso pueden ser obtenidos un sinn=mero de art)culos continuos, entre los que se incluyen tubos, c&apas, fibras, etc. !as c&apas de polipropileno son &ec&as mediante el pasaje del material fundido a través de una matriz plana, y posteriormente enfriado en cilindros paralelos. !as c&apas pueden ser usadas para la producción de varios art)culos a través de su corte y doblez, o termoformadas para la producción de 8=
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potes, vasos, etc. !as fibras son producidas por el corte y posterior estiramiento de una c&apa, que luego son utilizadas en telares para la producción de tejidos, bolsas, etc. a.! 6i)ras de "oli"ro"ileno
on empleadas para la producción de alfombras, tapices y &ilos, entre otros. Para su elaboración, el material fundido es plastificado en una extrusora y forzado a través de min=sculos orificios, formando las fibras. @e modo semejante son producidos los no tejidos de polipropileno, que son ampliamente utilizados en productos &igiénicos desec&ables, ropas protectoras, etc. Estos productos se benefician de la tenacidad y flexibilidad de los nuevos materiales.
2.2.".4 POLIESTIRENO El poliestireno fue obtenido por primera vez en 9lemania por la 2.A. ?arbenindustrie, en el a
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2.2.1./.1 O)tenci'n El poliestireno es un pol)mero que se obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que consiste en la unión de muc&as moléculas peque
9 escala industrial, el poliestireno se prepara calentando el etil#enceno $ C9 -! : C- 2 , C-/% en presencia de un catalizador para dar lugar al estireno $ C9 - ! : C- ; C- 2%. !a polimerización del estireno requiere la presencia de una peque
2.2.1./.2 Pro"iedades 0ay que tener en cuenta que, además de los enlaces covalentes que mantienen unidas a las moléculas de los monómeros, suelen producirse otras interacciones intermoleculares e intramoleculares que influyen notablemente en las propiedades f)sicas del pol)mero, que son diferentes de las que presentan las moléculas de partida. El poliestireno, en general, posee elasticidad, cierta resistencia al ataque qu)mico, buena resistencia mecánica, térmica y eléctrica y baja densidad. 80
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El poliestireno es un pol)mero ter%o"lstico. En estos pol)meros las fuerzas intermoleculares son muy débiles y al calentar las cadenas pueden moverse unas con relación a otras y el pol)mero puede moldearse. 'uando el pol)mero se enfr)a vuelven a establecerse las fuerzas intermoleculares pero entre átomos diferentes, con lo que cambia la ordenación de las cadenas.
2.2.".4.4 Trans&or%aci'n del "oliestireno 5 a"licaciones !as técnicas de transformación más utilizadas en la transformación de los plásticos son"
E0tr$si'n7 el pol)mero es calentado y empujado por un tornillo sin fin y pasa a través de un orificio con forma de tubo. e producen por extrusión tuber)as, perfiles, vigas y materiales similares. In5ecci'n7 El pol)mero se funde con calor y fricción y se introduce en un molde fr)o donde el plástico solidifica. Este método se usa para fabricar objetos como bol)grafos, utensilios de cocina, juguetes, etc. E0tr$si'n con so"lado " En primer lugar se extrusiona un tubo de plástico que se introduce en un molde que se cierra alrededor del plástico. Entonces se introduce aire dentro del tubo de plástico, el cuál se ve obligado a adquirir la forma del molde. Esta es la forma en que se obtienen las botellas de plástico.
El poliestireno de alto impacto se utiliza principalmente en la fabricación de objetos mediante moldeo por inyección. eg=n las aplicaciones se le pueden aelgopor, etc.%
C$adro /7 #>:@: @E ?94D2'9'2Q8
Moldeo Por in5ecci'n
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: >apones de botellas 'ontenedores Ruguetes 'arcasas de radio y televisión Partes del automóvil 2nstrumental médico #enaje doméstico
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Moldeo "or so"lado
E0tr$si'n
E0tr$si'n 5 ter%ocon&or%ado
4otellas 'ontenedores Partes del automóvil Pel)culas protectoras Perfiles en general Deflectores de luz 'ubiertas de construcción Embalajes alimentarios 2nteriores de frigor)ficos Equipajes ervicios desec&ables Arandes estructuras del automóvil
1. Enases de ali%entos7 no de los mayores consumos de poliestireno se encuentra en todo lo relacionado con envases para alimentosJ es muy com=n verlo en potes de productos lácteos $yogur, quesos, dulces, etcétera% tanto como en bandejas, recipientes y estuc&es en locales de comida rápida. Pueden ser transparentes, de color, espumados o expandidos. El :P $poliestireno biorientado% es también ampliamente usado en estas aplicaciones por su excelente cristalinidad y brillo, que realza la apariencia de los productos dentro del envase. 2. ambién se usa en televisión y audio. 4.Otros7 'osmética, jugueter)a, calzado, placas aislantes para la construcción, separadores de fruta, etcétera. 2.2./ POLIMEROS =E CO>=E>SACIO> 2.2./.1 >?LO> !os nylons son de la familia de poliamidas termoplásticas, que contiene el grupo amino, repetidas veces en la cadena. e obtienen cuando una diamina reacciona con un diacido. >ambién se pueden obtener de un aminoácido. on materiales claros termoformables, muy fuertes y tenaces en un amplio intervalo de temperatura. !os atributos más importantes de los nylons para envasado son su excelencia termoformablidad, resistencia al agrietado y termoformabilidad, resistencia al agrietado y a la abrasión, buena barrera a la grasa y al olor y buena resistencia mecánica. 8
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on una barrera para gases, aceites y aromas. u permeabilidad al oxigeno, nitrogenoy dióxido de carbono es baja, sin embargo su velocidad de transmisión de agua es elevada debido a la polaridad del grupo amida. 9bsorbe la &umedad deteriorando sus propiedades mecánicas y aumentando la permeabilidad al oxigeno.
2.2./.2 POLIESTERES El poliéster mas utilizado en el envasado de alimentos es el polietilentereftalato$PE>%. e produce por la reacción de esterificación entre el glicol y el acido tereftalico. Es lineal y termoplástico. Presenta una excelente transparencia, relativamente baja permeabilidad a los gases, resistencia a elevadas temperturas, alta resistencia a la tensión, impacto y destrozo, ligereza y posibilidad de reciclaje. !a principal aplicación del PE> es el envasado de bebidas alco&olicas, refrescos con gas y bebidas sin gas, sustituyendo a los copolimeros del acrilonitrilo.
2.2././ OTROS POLIMEOS =E CO>=E>SACIO> 2.2././.1 Resina e"o0ídicas
e endurecen con catalizador. #uy duras y resientes. #uy estables a los ácidos y bases. 9islantes y fácil de mecanizar. Arandes cualidades ad&esivas. $#etales, &ormigón etc%. e usan para &acer pegamentos aditivos de barnices, pinturas.
2.2././.1 Poli$renato
49R9 @E82@9@. 4uen aislante térmico, y ac=stico $ aislamiento de casa, &ornos etc%. !a gomaespuma usado en colc&ones, esponjas. E!S>2': @D:. Runtas de goma. PEA9#E8>: @E #E>9!E K 49D82'E. • • • •
•
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2.2.4 OTROS PLASTICOS 2.2.4.1 Te&l'n @uro ,tenaz, resistente al calor. 4uenas cualidades antiad&erentes. e usa en fontaner)a, juntas aislantes, cojinetes, revestimiento de sartenes.
2.2.4.2 Poli)$tadieno Es utilizado por copolomerizacion con el estireno y el acrilonitrilo para mejorar la resistencia de los pol)meros. e usa principalmente en la junta de las juntas de los contenedores.
222. 424!2:AD9?29
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S7IT( KILIA7 6. ?8=@. Ciencia e In"enier/a de 7ateriales Tercera Edicion( 7c :ra ill. A7STEAD( G.. ?8=@. Procesos de 7anuactura versi*n SI. Decia S,$tia I$resi*n.