FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO GRUPAL
Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano
ANÁLISIS DE CUELLOS DE BOTELLA Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN EL DESEMPEÑO DE UN SISTEMA DE MANUFACTURA
Integrantes: CESAR AUGUSTO LONDOÑO ARIAS: Cód. 1621981120 EDWIN RIAÑO TORRES: Cód. 1611980552 YEISON RUIZ GARCÍA: Cód. 1621981202 RAQUEL SOFÍA URIZA GARCÍA: Cód. 1330651397 CLAUDIA MILENA RODRÍGUEZ REMOLINA: REMOLINA: Cód. 1511981495
Tutor: RONALD MAURICIO ORTIZ MAURICIO ORTIZ BAHAMON
ÉNFASIS I (FÍSICA DE PLANTAS) BOGOTÁ 2017
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Contenido 1.
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 3 1.1.
OBJETIVO PRINCIPAL ........................................................................................................... 4
1.2.
OBJETIVOS SECUNDARIOS ................................................................................................... 4
1.3.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR..................................................................... 5
2.
RESUMEN RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE MANUFACTURA....................... 6
3.
RESULTADOS CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE CUELLO DE BOTELLA ............. 6
–
–
3.1. 4.
LISTADO DE DECISIONES ..................................................................................................... 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................................... 7 4.1.
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 7
4.2.
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 7
BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................................... 8 ANEXOS ............................................................................................................................................... 9
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1. INTRODUCCIÓN Lo avances desarrollados a nivel industrial y tecnológico que aportan el estudio y mejora de procesos de producción, dentro de estos se encuentra el estudio métodos y tiempos para reducir los tiempos de las tasas de proceso restringidos por los llamados. Cuellos de botella. Es necesario tener una visión completa de todo el proceso de producción, de extremo a extremo. De esta forma se evitarán puntos muertos sin control que puedan ser foco de cuellos de botella. Varios tipos de restricciones se encuentran en las diferentes áreas productivas, como los equipos, las personas, los procesos, dándose en todas las empresas generando costos adicionales. Una vez identificadas las limitaciones se busca crear acciones que puedan controlar esas situaciones. Esta investigación permitirá develar las causas de los cuellos de botella, sus efectos y el planteamiento de sugerencias para hacer una mejor asignación y aprovechamiento de los recursos como personal, equipos, tiempo e instalaciones con el fin de alinear la planeación de la producción con la capacidad instalada. El estudio del caso hace referencia a la fabricación de circuitos integrados para los equipos electrónicos, mediante seis etapas, preparación de la oblea, oxidación, difusión, metalización fotolitografía y empacado, e circuito integrado, chip o micro chip, el cual es una estructura de pequeñas dimensiones de material semiconductor, estos circuitos se hicieron posibles mediante descubrimientos experimentales que mostraban artefactos semiconductores a mediados del siglo XX, estos reemplazaron los transistores discretos, el primer circuito integrado fue desarrollado en 1959 por el ingeniero Jack S Kilby, la capacidad de producción masiva de los circuitos integrados , confiabilidad y facilidad de agregarles complejidad , llevo a su estandarización. Los circuitos integrales han revolucionado el mundo de la electrónica, computadora, teléfonos móviles y otros dispositivos que son parte indispensable de la sociedad moderna.
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1.1.OBJETIVO PRINCIPAL Analizar y comprender el efecto o impacto de los cuellos de botella y la variabilidad en el desempeño de un sistema de manufactura definiendo que materiales se requieren, la capacidad de planta requerida y así detectar las posibles causas o falencias presentadas en algunas de las áreas, determinando su efecto de variabilidad en el proceso productivo de acuerdo a los tiempos de ciclo de casa estación.
1.2.OBJETIVOS SECUNDARIOS
Determinar los tipos de restricciones presentados en la línea de ensamble. Identificar los cuellos de botellas que se puedan presentar en el pr oceso productivo. Comprender la definición de los sistemas de manufactura y posibles causas a partir de los cuellos de botella. Calcular según los datos de información obtenidos en las etapas de los procesos productivos, como tiempos y ciclos de cada estación.
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1.3.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR Se realiza la programación de las actividades a desarrollar a lo largo de las 8 semanas. FISICA DE PLANTAS CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ANÁLISIS DE CUELLOS DE BOTELLA Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN EL DESEMPEÑO DE UN SISTEMA DE MANUFACTURA ACTIVIDAD A REALIZAR PO R PARTE DEL GRUPO Conformación del grupo de trabajo Asignacion de actividades Definición de objetivos y cronograma según trabajo a seguir Consolidado de la informacion Subir primera entrega Planeacion y asignacion de actividades Corrección según la primera entrega y retroalimentación del tutor Elaboración de resumen acerca de los cuell os de botell a Elaboración de resumen de causas y variables y sus ef ectos en el proceso produtivo Recolección y Consolidado de la i nformacion Subir segunda entrega Planeacion y asignacion de actividades ultima entrega Corrección según la segunda entrega y nueva retroalimentación del tutor Cálculo de las tasas de proceso e identificacion de estación como cuello de botella. Cálculo del tiempo del tiempo en cola y tieempo en ciclo de cada estación Conclusiones y recomendaciones Recolección y Consolidado de la i nformacion Subir tercera entrega
SEMANAS DE TRABAJO 1
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2. RESUMEN – RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE MANUFACTURA ENTREGA 2: Incluya un pequeño resumen de:
Cuellos de botella en sistemas de manufactura. Causas de variabilidad y su efecto en el desempeño de sistemas productivos (en el tiempo en cola y la ocupación del sistema).
3. RESULTADOS – CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE CUELLO DE BOTELLA 3.1.LISTADO DE DECISIONES ENTREGA 3: Calcule las tasas de proceso e identifique cuál estación es el cuello de botella. Calcule también el tiempo en cola y el tiempo de ciclo en cada etapa (estación).
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ENTREGA 3:
4.1.CONCLUSIONES …
4.2.RECOMENDACIONES …
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BIBLIOGRAFÍA Va en todas las entregas: ENTREGA 1 & ENTREGA 2 &ENTREGA 3:
Enumerar las fuentes bibliográficas a utilizar en el formato de Bibliografía a utilizar: APA, IEEE, AMS, etc. Las lecturas del módulo también hacen parte de la bibliografía.
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ANEXOS ANEXO 1. CUALQUIER ANEXO RELEVANTE PARA EL INFORME SE INCLUIRÁ AQUÍ.
