PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE INSPECCIONES PLANEADAS TABLA DE CONTENIDO
1 ALCANCE..................................................................................1 2 OBJETIVOS...............................................................................2 3 CONCEPTOS. CONCEPTOS............ ...................... .................................................................2 ......................................................2 4 PROCEDIMIEN PROCEDIMIENTO..... TO................ ...................... ...................... ...................... .................................3 ......................3 4.1 METODOLOG METODOLOGIA...... IA................. ...................... ...................... .........................................3 ..............................3 4.2 INSTRUMENTOS....................................................................3 4.3 VALORACION DE CONDICIONES SUBESTANDAR........................4 4.4 DESARROLLO DESARROLLO DE LAS MEDIDAS CORRECTIVA CORRECTIVAS............. S.................... ............4 .....4
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ALCANCE
Para el desarrollo del programa de Seguridad Industrial y demás actividades de Salud Ocupacional en XXXXXXXX LTDA Se cuenta con el apoyo de un programa de inspecciones planeadas de seguridad, este mecanismo constituye la herramienta fundamental que nos permite y facilita la identificación, valoración y control de los factores de riesgo ocupacional que pueden generar accidentes de trabajo y / o enfermedad profesional. En cabeza del coordinador de salud ocupacional y apoyada por el Comité Paritario, la Gerencia General y los jefes de las distintas áreas, descansa la responsabilidad y el compromiso de su realización, debiendo seguir una metodología apropiada para tal fin. 2
OBJETIVOS • •
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• •
3
Dar cumplimiento a las política HSE de XXXXXXXX LtdaIdentificar y valorar los factores de riesgo asociados a condiciones de riesgo, de origen técnico u organizativo. Proponer la adopción de medidas correctivas, que disminuyan la exposición a lesiones o perdidas en la Empresa. Verificar la eficacia de las medidas correctivas, que se propongan. Mantener óptimos estándares de Seguridad en la Empresa.
CONCEPTOS
Condición subestandar: Toda circunstancia humana o técnica que presente una desviación de lo normalmente establecido y que facilita o propicia la ocurrencia de un accidente o perdida.
Acto inseguro: Acción u Omisión humana que propicia la ocurrencia del accidente.
Perdida: Se considera, la lesión a la persona, daño a la propiedad, al medio ambiente o al proceso.
Áreas o puestos de trabajo críticos: Lugares específicos de un lugar de trabajo, que tiene un alto potencial de generar accidentes de trabajo, incidentes, que se deterioran, fallan o se usan inadecuadamente.
Inspección planeada: Recorrido sistemático por las áreas, con el objeto de identificar condiciones subestandar. Estas deben tener una periodicidad, contar con instrumentos y asignárseles personas responsables de su ejecución. 4
PROCEDIMIENTO
Las inspecciones planeadas de seguridad, deben cubrir todas las áreas de la Empresa; atenderán principalmente aquellas secciones y sus respectivos puestos de trabajo, maquinaria y operaciones que reporten mayor número de accidentes o en su defecto presenten un alto potencial de riesgo.
4.1
METODOLOGIA
El programa de las inspecciones planeadas de seguridad consta de etapas:
cinco
• •
Identificación de las áreas a inspeccionar.
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Ejecución, mediante recorrido sistemático y detallado.
•
4.2
Determinación de la clasificación cada área.
de las condiciones subestandar en
•
Propuesta y desarrollo de las medidas correctivas necesarias.
•
Seguimiento de las medidas adoptadas.
INSTRUMENTOS
El soporte, para cada tipo de inspección, es la consignación de la información recopilada mediante formatos específicos para cada una de ellas. ANEXO: Copias de cada formato.
4.3
VALORACION DE CONDICIONES SUBESTANDAR
Cada condición subestandar se califica con un valor de 1 a 3, de acuerdo con el potencial de pérdida de la misma. Esta misma letra nos indica el tiempo de ejecución, que requiere la acción correctiva a implementarse. Observemos la siguiente tabla: VALOR
POTENCIAL DE PERDIDA DE LA
GRADO DE ACCION
CONDICION SUBESTANDAR
INMEDIATA
3
Podría ocasionar la muerte, una incapacidad o perdida de alguna parte del cuerpo o daños de considerable valor
(DURANTE O POSTERIOR A LA INSPECCION) PUEDE TRADUCIR DETENCION DEL PROCESO. PRONTA
2
Podría ocasionar una lesión con (SE PUEDE CONTINUAR CON LA incapacidad temporal o daño a la LABOR) propiedad. (menor a la clase A) DEBE CORREGIRSE EL MISMO DIA
POSTERIOR 1
4.4
Podría ocasionar algún tipo de lesión menor incapacitante, enfermedad leve o un daño menor
(PUEDE DIFERIRSE EN EL TIEMPO) PARA LA SIGUIENTE INSPECCION DEBE ESTAR CORREGIDO.
DESARROLLO DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS
De toda condición subestandar reportada, se debe generar una medida correctiva, para ello podemos contar con varias opciones; en cuanto a costos, aplicabilidad y efectividad. Los factores que tendremos en cuenta para adoptar una medida correctiva son: POTENCIAL DE PERDIDAS HUMANAS: •
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GRAVE: Muerte, invalidez permanente, incapacidad mayor a 15 días. MODERADA: lesiones sin invalidez, incapacidad menor de 15 días.
amputación
o
una
pueden ocasionar una
•
LEVE: contusiones, lesiones menores sin incapacidad.
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA: •
ALTA: Se tiene registro de la reiteración en casos anteriores.
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MODERADA: se presenta de cierto modo con alguna frecuencia.
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BAJA: es muy esporádica su ocurrencia.
EL COSTO DE LA MEDIDA: •
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ALTO: Parada del proceso asociado a reposición de herramientas o equipos, daños en materias primas. MEDIO: Interrupción parcial del proceso, necesidad de mantenimiento correctivo, pérdida parcial de materiales, reposición de herramientas. BAJO: Sin daño a equipo, materiales ni herramientas.
RECOMENDACIONES PARA REALIZAR INSPECCIONES •
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Tener un enfoque positivo, el elogio al trabajo bien realizado puede conducir a que se siga realizando de igual manera. Planificar la inspección, revisar siempre el cronograma y Destinar el tiempo necesario.
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Tener claro el objeto de la inspección.
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Informarse de inspecciones anteriores.
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Proveerse de los elementos necesarios; ropa adecuada, papelería y elementos de protección según cada área a recorrer y para acciones como agacharse gatear etc. Buscar cosas que no se puedan identificar a primera vista, examinar compartimentos cerrados, funcionamiento de maquinas y herramientas etc.
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Clasificar el riesgo a la condición identificada, cuando sea necesario tomar medidas correctivas inmediatas. Estimar la gravedad potencial de la perdida, su probabilidad de ocurrencia, ponderar las alternativas de control y priorizar las acciones correctivas.
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Asignar responsables directos de ejecutar los controles.
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