PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
OBRA: CONSTRUCCIÓN DEL PUENTE PEATONAL APARTADÓ
FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
TABLA DE CONTENIDO FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA .................................................................... 1 1
OBJETIVO ............................................................................................................................................ 3
2
ALCANCE ............................................................................................................................................. 3
3
CONDICIONES GENERALES .................................................................................................................. 3 3.1 3.2 3.3 3.4
MATERIALES ......................................................................................................................................... 3 CONSIDERACIONES PREVIAS ................................................................................................................ 4 PINTURA EN TALLER ............................................................................................................................. 4 EJECUCIÓN ........................................................................................................................................... 5
3.4.1 4
Tolerancias.................................................................................................................................. 5
FABRICACIÓN Y MONTAJE DEL PUENTE PEATONAL DE APARTADÓ .................................................... 5 4.1
DESCRIPCIÓN............................................................................................................................................ 5
4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2 4.3
PRELIMINARES ............................................................................................................................ 5 FABRICACIÓN Y ENSAMBLE DE CERCHAS LATERALES ................................................................. 5 LANZAMIENTO DEL PUENTE ....................................................................................................... 7 INSTALACIÓN DE VIGAS TRANSVERSALES ................................................................................... 7 INSTALACIÓN DE METALDECK .................................................................................................... 8 RETOQUE DE PINTURA ............................................................................................................... 8
AJUSTES ................................................................................................................................................ 9 LIMPIEZA .............................................................................................................................................. 9
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
1
OBJETIVO
Este procedimiento describe las instrucciones básicas para llevar a cabo la fabricación y el montaje del sistema metálico proporcionado por CONCREACERO S.A.S, obra Construcción Del Puente Peatonal de Apartadó, Ubicado en el Municipio de Apartadó, Departamento De ANTIOQUIA.
2
ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las actividades que ejecuten para la fabricación y montaje de estructura metálica en la construcción de la obra Puente peatonal en el Municipio de Apartadó
3
CONDICIONES GENERALES
Las estructuras y elementos metálicos deberán ser fabricados y pre ensamblados en sitio, teniendo en cuenta que las alturas no permiten el transporte de los mismos desde la planta de producción de la empresa.
La actividad requiere de personal calificado y equipo adecuado para todas las operaciones de transporte, almacenaje y montaje.
3.1 MATERIALES Todo el material será nuevo, de primer uso, y conforme a los siguientes requisitos:
Acero Estructural: Se emplearan perfiles metálicos tipo w en calidad ASTM-A572 GRADO 50 y perfiles tubulares estructurales circulares tipo Acesco ASTM A500 GRADO C. Se empleará para los ajustes y reparaciones, laminas y platinas H.R. En calidad ASTM-A36. Soldadura: La soldadura a emplear para los elementos metálicos será con electrodos E7018 según norma AWS D1.1. Con procedimientos y soldadura calificada. Pernos estructurales: Pernos que cumplan con la norma ASTM A-325 Y ASTM A490 Tuercas Estructurales: Tuercas que cumplan la norma ASTM A-194 G2H, ASTM A-5 Lámina Metaldeck: La lámina de Metaldeck será grado 40.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
3.2 CONSIDERACIONES PREVIAS Se deben seguir las recomendaciones presentadas en la NSR-10, apéndice 1a para la fabricación y montaje de las estructuras metálicas Proporcionar todas las conexiones, pernos, placas, pernos de anclajes, etc. necesarios para el montaje completo. Los detalles del diseño y las conexiones con pernos de alta resistencia deberán cumplir con lo especificado en la norma AISC “Especificaciones para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325 o A- 490”. Las partes de los miembros que se conectan con pernos deberán estar bien aseguradas con pasadores o pernos y rígidamente unidas durante el ensamble. La técnica de la soldadura, la ejecución, el aspecto y la calidad de la soldadura, así como los métodos a usarse en la corrección de los trabajos no conformes, estarán de acuerdo con AWS D1.1 EXCEPTO SEGÚN LAS MODIFICACIONES ANOTADAS EN EL NUMERAL f.2.10.2 de la NSR-10 Todos los elementos deben cumplir con las especificaciones y planos aprobados por el contratante
3.3 PINTURA EN TALLER En taller se debe realizar la aplicación del anticorrosivo, la pintura de acabado puede ser tanto en taller como en campo (ver procedimiento de pintura) Deben revisarse el procedimiento de pintura y tener las siguientes normas de referencia.
Normas SSPC para limpiezas, con solvente SP1, manual SP2 Y mecánica SP3 Revisión de certificados de pintura. Inspección visual de la preparación de superficies. Ensayo de adherencia ICONTEC 811 Determinación del Espesor de película Seca ICONTEC 591 Sistemas de Pinturas Protectoras variables de evaluación en campo NTC 3951
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
3.4 EJECUCIÓN 3.4.1 Tolerancias Todas las tolerancias de montaje se ajustarán a lo establecido en AISC 303-05 y las tolerancias dimensionales establecidas en la NSR-10, la cual dispone que deben estar de acuerdo con el Código de Practicas Estándar para Estructuras Metálicas, Norma Técnica Colombiana ICONTEC.
4
FABRICACIÓN Y MONTAJE DEL PUENTE PEATONAL DE APARTADÓ
4.1 Descripción. El puente es un puente peatonal conformado por vigas en celosía de 5m de altura, con una longitud de 64 m en total y una separación de 6m entre vigas.
4.1.1 PRELIMINARES Se requiere adecuar un área de trabajo directamente en el sitio, teniendo en cuenta que no es posible transportar los elementos ensamblados por las dimensiones de los mismos. Dichos materiales serán transportados desde la planta de producción de CONCRE-ACERO con una aplicación inicial de anticorrosivo para evitar deterioro del material. El contratante deberá garantizar una zona de producción en el sitio, para lo cual es necesario realizar la nivelación de un área de terreno adecuada sobre la cual se colocarán elementos de madera que servirán de soporte de los elementos con los cuales se fabricará la estructura. Dicha área se debe cubrir adecuadamente, puede ser con carpas, para evitar inconvenientes tanto en los materiales como en el procedimiento como tal por causa de lluvias. Adicionalmente, se debe tramitar ante la entidad competente, en este caso EPM, el suministro de la energía provisional que se requiere para el funcionamiento de los equipos.
4.1.2 FABRICACIÓN Y ENSAMBLE DE CERCHAS LATERALES 4.1.2.1 Generalidades A continuación se describe el proceso para la fabricación de las vigas laterales:
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
4.1.2.2 Equipo
Herramienta Menor. Apoyos de madera. Lasos. Equipo de trabajo en alturas y EPP. Diferencial de palanca Poleas. Equipos de soldadura Equipo de corte (plasma)
4.1.2.3 Procedimiento
Se inicia el procedimiento de la fabricación de las vigas laterales, las cuales tienen una altura de 5 metros. Se fabricarán por tramos iniciando en el tramo 1 el cual tiene una longitud de 10.86 metros. Inicialmente se deben fabricar las dos telas laterales con la longitud correspondiente. Posteriormente, cuando ambas telas se encuentren terminadas, se procederá a izarlas en el sitio para colocar los elementos del entramado superior e inferior y poder así armar el cajón completo del tramo. Este se armara justo en el inicio del puente para posteriormente poder darle la ubicación requerida. El procedimiento anterior se repetirá en el tramo 2, el cual tiene una longitud de 6m. El tramo 2 se unirá al anterior por medio de bridas de empalme entre las vigas metálicas tipo PTEC 8- 7/8” e=7mm, ASTM A500 GRADO C, las cuales serán pernadas según el diseño indicado en los planos. El procedimiento anterior de fabricación y ensamble se repite desde el tramo 3 hasta el tramo 3B. Cada vez que el espacio de trabajo no sea suficiente, se irá empujando el puente hacia el río para generar el área en la que se fabricarán los demás tramos.
El empalme entre los elementos de la cercha se realizará por medio de bridas, respetando el diseño inicial entregado por el contratante. Nota: Durante el proceso anterior, se aplicará simultáneamente con la fabricación una capa adicional de anticorrosivo y se dará una capa inicial del acabado final.
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
4.1.3 LANZAMIENTO DEL PUENTE 4.1.3.1 Generalidades y especificaciones En el momento en el que se encuentren ensamblados los cajones desde el tramo 1 hasta el tramo 3B, se procederá a lanzar el puente por medio de dos grúas telescópicas, ubicándolo en los extremos.
Figura 1: Esquema del lanzamiento del puente.
En el proceso de lanzamiento del puente, genera una deformación máxima en el centro de 4.6cm y una relación de esfuerzos máximos en la cinta inferior en el tramo central del 30%.
4.1.4 INSTALACIÓN DE VIGAS TRANSVERSALES 4.1.4.1 Generalidades y especificaciones La viga transversal es un perfil metálico tipo W14"x22 ó W16"x26, ASTM A572 GRADO 50.
4.1.4.2 Equipo
Herramienta Menor. Lasos. Equipo de trabajo en alturas y EPP. Diferencial de palanca. Equipos de soldadura Equipo de corte
4.1.4.3 Procedimiento
Cuando el puente se encuentre ubicado en los apoyos definitivos se procederá a instalar las vigas transversales, las cuales se unirán a las
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
columnas circulares por medio de una platina pernada tal y como se establece en el detalle No 7 del plano No 7.
4.1.5 INSTALACIÓN DE METALDECK 4.1.5.1 Generalidades Se va a instala r lamina de acero metaldeck de 2” calibre 16 (Grado 40), y los conectores ∅5/8", tipo tornillo, long. min= 0.075m, soldado a la viga metálica espaciado cada 0.38m
4.1.5.2 Equipo y materiales
Equipo de Soldadura Tablas de madera Herramienta menor Equipo de trabajo en alturas y EPP Equipos de soldadura Soldadura 7018
4.1.5.3 Procedimiento
Se puede instalar el metaldeck cuando se haya terminado de instalar las vigas transversales y longitudinales. Se procede a extender las láminas de manera que la longitud de esta quede en sentido transversal al puente. Se debe instalar la siguiente lámina de la misma forma conservando el traslapo indicado por el fabricante. Se debe asegurar con unos puntos de soldadura y continuar el proceso hasta terminar en el otro extremo. Se marcan donde van los conectores tanto en vigas longitudinales como en vigas transversales y se procede a cortar las perforaciones para soldar los conectores. Soldar los conectores según la marcación. Realizar ajustes necesarios.
4.1.6 RETOQUE DE PINTURA Una vez montada toda la estructura se realizara los retoques de pintura con las especificaciones que están contenidas en el procedimiento de pintura
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
4.2 AJUSTES Si los elementos no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevo agujero debe ser perforado. Los errores o deformaciones resultantes de la manipulación, transporte o la fabricación inadecuada, que impida el correcto montaje y la instalación de los elementos, deben ser reportados al ingeniero responsable. Correcciones autorizadas se efectuaran sin costo adicional para el propietario
4.3 LIMPIEZA Después del montaje, todo el acero se limpiará de arcilla, barro u otros materiales extraños, listo para recibir el acabado final.
