Procedimiento PV4 Forros y Cubierta Cupec-Pro-09

PROCEDI PROCEDI MI ENTO DE TRABAJ O SEGURO I NSTALAC NSTALACII ON DE RE VESTIMI ENTO EXTERI OR PLANCHA PLANCHA DE ZI NC CUBIE RTA, FORROS Y FR ONTONES NTONES

Código Revisión Fecha Página

“REMODELACION HATCHERY UDA”

Número Contrato

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Descripción del Contrato

Procedimiento de Trabajo Seguro

Instalación de Cubierta PV-4

CUPEC-PRO-09 0 AGOSOTO 2017 1 de 15




Número Contrato

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Índice 1.

OBJETIVO .......................................................... ......................................................................................... .............................................................. ............................................................. ....................................................... .........................3

2.

ALCANCE ........................................................... .......................................................................................... .............................................................. ............................................................. ....................................................... .........................3

3.

REFERENCIAS, LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES ............................................................. ........................................................................................... ..............................3 3.1.

Referencias y/o Legislación Asociada.......................................................... ........................................................................................ ............................................................. ................................... ....3

3.2.

Definiciones .............................................................. ............................................................................................ ............................................................. .............................................................. ........................................ .........3

4.

RESPONSABILIDADES .......................................................... ......................................................................................... ............................................................. ............................................................. ................................... ....3

5.

HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS .............................................................. ............................................................................................ ............................................................ ..............................5

6.

DESCRIPCION DEL PROCESO ............................................................ ........................................................................................... ............................................................. .................................................. ....................6

7.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ......................................................... ................................................................................ ....................... Error! Bookmark not defined.

8.

7.1.

Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control ............................................................ .............................................................................. ..................10

7.2.

Elementos de Protección Personal ............................................................. ............................................................................................ .............................................................. ...................................13

MEDIO AMBIENTE ............................................................. ........................................................................................... ............................................................. .............................................................. ...................................... .......14 8.1.

9.

Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación ........................................................... .................................................................................. .......................14

CONTROL DE REGISTROS ............................................................. ............................................................................................ ............................................................. ..................................................... .......................14

10.

ANEXOS.............................................................. ............................................................................................ ............................................................. ............................................................. ................................................ ..................14

11.

CONTROL DE CAMBIOS ............................................................ ........................................................................................... ............................................................. ..................................................... .......................15




Número Contrato

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1.


OBJETIVO Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o actividades de Instalación de Revestimiento Exterior de Zinc cubierta y forros en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Constructora Cuadra Limitada. Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto Resparacion y Remodelacion Hatchery UDA

2.

ALCANCE Aplica para los trabajos y/o actividades de Instalación de Revestimiento Exterior de Zinc cubierta y forros a ejecutar en el Proyecto “Respiración y Remodelación Hatchery UDA ”

3.

REFERENCIAS, LEGISLACIÓN LEGISLACIÓN ASOCIADA Y DEFINICIONES

3.1.

Referencias y/o Legislación Asociada

Código 3.2.

Ley Nº 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales Sin Código Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Constructora Cuadra Limitada. I NSTALACIÓN NSTALACIÓN DE C UBIERTA UBIERTA Y R EVESTIMIENTOS EVESTIMIENTOS Definiciones       

4.

Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada

QA/QC: Aseguramiento y Control de Calidad CA: Calidad SSOMA: Seguridad , Salud Ocupacional y Medio Ambiente EPP: Elementos de Protección Personal HCI: Hoja de Control Integrada ART: Análisis de Riesgo del Trabajo PTS: Permiso de Trabajo Seguro

RESPONSABILIDADES 4.1. Administrador de Obra 

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



Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por Constructora Cuadra Limitada. para el desarrollo del proyecto. Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se desarrollan las actividades de construcción del proyecto. Asegurarse de que las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por Constructora Cuadra Limitada son cumplidas. Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.

4.2. Jefe de Terreno  

Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto. Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente, aplicables al proyecto, establecidas por Constructora Cuadra Limitada., durante la ejecución de los trabajos.




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Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes al trabajo que ejecutan. Cumplir las políticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por Constructora Cuadra Limitada. Generar, aprobar y difundir el plan de Inspección y Ensayos del proyecto. Gestionar la calibración de los equipos de medición y ensayo utilizados en el proyecto.

4.3. Jefe Asesor / SSOMA  





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Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente). Dar a conocer al personal, las políticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Constructora Cuadra Limitada. Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a realizar. Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios. Asesorar a línea para la correcta elaboración de HCI y PTS.

4.4. Jefe de Obra 



 

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos, instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades actividades que estos realicen. Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente a los Capataces y el Personal Directo. Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspección y Ensayos del proyecto. Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4.5. Capataz / Supervisor 

   





 

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspección y ensayos, los procedimientos, instructivos, métodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen. Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello. Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea. Coordinar al personal necesario necesario y adecuado para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades. Tener en su poder especificaciones técnicas, técnicas, memorias de cálculo, planos, planos, procedimientos, instructivos y protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades. Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo. Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el trabajo o durante el desarrollo de este si aplica. Cumplir con la Política de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Gestionar los permisos de trabajo, según sea el caso.

4.6. Personal o Trabajadores 

Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.




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Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados. Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades encomendadas. Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situación o problema de calidad que pueda perjudicar el cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto. Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente. Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podrá ejecutar la tarea y deberá comunicar la situación a su Capataz para regularizar.

4.8 Rigger Será responsable del manejo de cargas y de las órdenes mediante código de movimientos de manos. Para casos puntuales o cuando la visibilidad no lo permita el Rigger está autorizado para realizar coordinación vía radial. De la indicación del lugar de estrobamiento de la carga a los ayudantes. Verificar si el área de la maniobra es suficientemente amplia para que el equipo de izaje pueda desarrollar la actividad sin contratiempo. Contar además con un óptimo radio de giro. Revisar que los elementos de izaje sean los apropiados para realizar la maniobras (deformaciones, desgastes, grietas, otros). Para esta actividad se utilizará check list diario. Mantener comunicación 100 % con el operador de la grúa y el personal de apoyo Mantener un sistema de aviso sonoro para alertar a las áreas cercanas, acerca de las actividades en ejecución. Delimitar áreas de influencia del brazo hidráulico en caso de camión pluma y de giro de la grúa antes de iniciar las maniobras. De advertir al operador de imposibilidad de las maniobras. Estar acreditado por un organismo certificador. El riggers deberá conocer las cargas a izar. Confeccionar permiso de izaje cada vez y deben contar con las firmas correspondientes. Deberá contar con Anemómetro, silbato y calculadora, chaleco geólogo geólog o reflectante que lo identifique.

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5. 6.

HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS 6.1. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes equipos:         

Grúa móvil Camión pluma Elevador de Plataforma (man lift) Torres de andamio Generador eléctrico Tableros eléctricos Eslingas de capacidad suficiente a carga a izar. Grilletes de capacidad suficiente a carga a izar. Grúa horquilla

6.2. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes herramientas:  

Martillo Plomos




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7.


Tizadores Tijeras hojalateras Remachadoras Atornilladores eléctricos Atornilladores inalámbricos Anemómetro

DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Consideraciones Generales: El Jefe de Terreno y/o supervisor a cargo planificará la ejecución de las actividades de instalación de cubierta, considerando los siguientes aspectos.   

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Determinación de la mano de obra, equipos, herramientas y accesorios. Determinación de los elementos de protección personal (E.P.P) y medidas de control. Al inicio de la jornada laboral, habrá una charla operacional previa de 5 minutos, en donde se dan a conocer los riesgos y medidas de control asociadas a la tarea. El supervisor confeccionará un documento HCI para identificar y registrar los riesgos asociados a la actividad a realizar, todo esto se desarrolla para adoptar y explicar las medidas de control a todos los trabajadores involucrados en la tarea. En caso de incongruencias en los planos, el Capataz o Supervisor deberá hacer sus consultas al Jefe de Terreno, quien en conjunto con Oficina Técnica, se preocuparán resolver las consultas.

6.2 Descarga Material: Antes comenzar a descargar el material, se debe verificar lo siguiente:  



Verificar Lista de chequeo de carga por parte del Expeditor. En caso de NO cumplir con las medidas de seguridad de estibamiento de la carga, se aplicaran medidas inmediatas que consistirán en devolver camión a su punto de origen. Una vez autorizado el ingreso del camión a proyecto, se debe verificar por bodega en el punto de descarga, la conformidad de la revisión de carga. Dicha condición será visada por el supervisor a cargo de la descarga.

Se definirá en el patio de Bodega, un lugar apropiado para el almacenamiento de las planchas de revestimiento de cubierta. El operador de la grúa horquilla o camión pluma, deberá verificar el estado de la maquinaria y todo elemento de levante, tanto el operador del equipo de levante como el rigger verificarán la capacidad de carga, las condiciones operativas del equipo de levante y accesorios a utilizar, estos deben ser satisfactoriamente seguros para la carga a elevar,( ver Procedimiento PE- PRY-004 Carga y Descarga de Materiales ), donde se deberá confeccionar el permiso de izaje i zaje correspondiente. El supervisor verificará que los materiales m ateriales a emplear se encuentren señalados en las especificaciones y planos del proyecto. El rigger o señalero, es el único autorizado para dar señales de maniobra al operador del equipo de levante y a personal de maniobra (personal que manejan los vientos). Para facilitar la operación, el rigger o señalero se identificará con un chaleco reflectante de un color distinto al usado por el resto del personal. En el área de almacenamiento como en la de trabajo, debe ser cercada con conos de seguridad o barreras duras móviles, para evitar el ingreso de personas ajenas a la actividad, además se dispondrá de señalizaciones indicando las actividades que se desarrollan, los riesgos existentes y toda información que se estime necesaria. . 6.3 Instalación de lineas de vida Previa a la instalación de cubierta se debe instalar líneas de vida, la que consiste en una malla conformada por un cable de acero de ½” de diámetro tonina 6x19, alma de fibra u otro de igual o mejores características de resistencia. Según la memoria de cálculo del contrato, conformada por líneas transversales y longitudinales en la rasante sobre las costaneras,




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(ver Detalle N°1) con una separación de las líneas en sentido transversal sobre los marcos de 6100mm. En el sentido longitudinal, la separación será según los dispositivos de seguridad disponibles. El diseño de linea de vida se realiza considerando que se trata de un cable sujeto en sus su s extremos, en pormedio de 3 (tres) prensas crosby ½” y en el cruce de estos con 1(una) prensa crosby 1/2”.No se considera un pretensado del cable, solo la tensión ejercida por el personal a cargo de la instalación, donde se considera en el diseño, la utilización de la linea de vida, para un maximo de 2 (dos) personas entre pilares por linea. Para la instalación de cuerdas de vida, estas se instalaran con el apoyo de un Man-lift y/o torres de andamios. Para alcanzar los puntos de anclaje de las lineas e instalción de prensas crosby y ademas, para instalar los cables sobre la cubierta, este sera amarrado por cordeles de los extremos, luego el cordel se lanza sobre las costaneras hasta alcanzar el punto de anclaje de las lineas de vida, los cuales seran en el sentido transversal de los marcos de la estructura, donde el cable, debe abrazar el pilar y quedar lo ma tenso posible para la postura de la primera prensa. Luego se instalaran las dos restantes con la separción de un puño o 15 cm una de otra. Para la linea longitudinal, el punto de anclaje sera la viga en el inicio y el otro extremo, se tomara rodeando el cable en sentido tranversal, del mismo diametro con 3 (tres) prensas crosby. La postura de las prensas es instalando el guarda cabo en la linea viva y la prensa en la linea muerta quedando todas apuntando en el mismo sentido. En los extremos de cada linea de vida, se colocaran topes que deben considerar la deformación de la linea, de manera tal, que evite que la persona salga de la superficie de la cubierta. Una vez ubicadas las lineas de vida, se instalara una tarjeta de color “VERDE” de inspección diaria, donde sera responsabilidad del supervisor, revisar las lineas antes de cada jornada de trabajo. Solo con la autorización del supervisor se modificaran o retiraran lineas de vida. Para comenzar la actividad, se requiere la siguiente documentación:      

Permiso de trabajo en altura Toma de conocimiento procedimiento trabajo en altura Curso de trabajo en altura HCI Ispección de Arnes Capacitación en instalación de lineas de vida

6.4 Instalacion de Cubierta: La cubierta esta consiste de una plancha de zinz ondulada de 0,4mm de espesor . Se instala mediante tornillos Auto perforantes de al menos 12 x 2”. Estos paneles se fijan directamente a la estructura metálica del Edificios. Edificios. Para la instalar la plancha, se debe contar con Man-lift o torres de andamios dispuestos con aterioridad. Para realizar la instalacion, en primera instancia se izara la plancha en forma manual, mediante cordeles amarrados en los extremos, donde se instalara tomando como referencia los ejes de la estructura y las costaneras de inicio, dejando en el inicio, lo solicitado por los planos en aleros y canal de agua. Una vez presentada y controlada las medidas, se fijara, ára continuar la colocacion de la segunda linea de planchas, tomado resguardo con los cruces o traslapo trasl apo que deben de ser de una onda. Para la colocacion de tornillos, se usaran atornilladores inalambricos o atonilladores electricos. En el caso de los atornilladores electricos, se debe de aislar las extenciones de cantos vivos de la cubierta. aguas lluvias son de hojalateria, prefabricados en planta, los 6.5 Instalción de forros de hojalateria: los forros y canales de aguas que llegan a obra listos para su instalción. Son elementos de teminación para el caso de la cubierta que se instalan en los extremos de la cubierta y que sirven de tapa de terminacion, que toman ambas capas de cubierta. El material utilizado es plancha lisas e= 0,4mm según los planos de arquitectura arquitectura del proyecto.




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Para la instalción se utilizan andamios y/o man-lift, siendo necesario la utilizacion de arnes de seguridad con dos cabos de vida, 100% amarrado a la estructura del andamio u otra que permita asegurarlo. Para la istalación en zona de la canal de agua, se utilizaran las lineas de vida dispuestas sobre la cubierta para engancharse. Para la fijación, se utilizaran tornillos, los que se instalaran con taladros inalambricos. En caso de ser necesario realizar cortes, se emplearan tijeras hojalateras. Sera necesario poner especial atención en la manipulación de los flejes, los que que pudieran tener cantos vivos, por lo cual, es obligatorio la utilizacion de guantes de cabritilla. Medidas de seguridad para la instalción de cubierta 

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Las maniobras de izaje, instalación de revestimiento y hojalatería, se podrán realizar cuando la velocidad del viento es menor o igual a 30 Km/hr. Cuando existan velocidades del viento superiores a los 30Km/hr, el Supervisor y/o Capataz debe detener la maniobra. Para la tareas de izaje se prosedera según prosedimiento de izajes con grua movil Delimitar toda el area inferior con barreras duras para la istalción de de cubierta y izajes Todo personal que partisipe de esta tarea debera usar usar sistema contra caida y contar con curso de trabajo en altura Contar con procedimiento de trabajo en altura y tomar conocimiento dejando registro firmado Confeccionar AST para la actividad, en conjunto con el capataz Contar con morral , muñequeras m uñequeras porta herramientas, para evitar caida de herramientas. Si se dejan paquetes de planchas sobre la estructura se debe de mantener en todo momento amarrados a la estructura con cordeles. El personal que arma andamios debe de contar con curso de capacitació, ademas del Procedimiento de Armado y Desarme Desarme de Andamios. El personal debera usar en todo momento el EPP basico y especifico según el trabajo a realizar Solo se podra subir a los andamios si cuentan con tarjeta “VERDE” y revision, con fecha del dia por el Capataz o Supervisor Las lineas de vida deberan contar con tarjeta “ VERDE”, inspección diaria por el Capataz o Supervisor. Toda de zona de corte corte debe contar con delemitación, biombo, extintor PQS y señalizacion. Todo paquete de planchas debe estar siempre amarrado ya sea en piso o sobre la l a cubierta.

p lancha de zic prepintada de color verde 6.6 Revestimiento Frontones: el revestimiento lateral de los galpones se realizara con plancha del tipo PV 4 espesor 0,4mm, sobre la estructura de perfiles metalicos 50x5’x3mm.El peso de estos paneles por metro lineal es de 11,6kg, y los largos de 5,00 m,, las fijaciones realizar por medio de tornillo autoperforantes punta broca 12x ½ y/o 12x 11/2




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Detalle N° 5

Para la manipulación de las planchas, estas deben ser trasladadas hasta el lugar de istalación en los paquetes enviados por el proveedor, con camióm pluma para luego ser trasladados en forma manual, para esto se empleara 4 personas por cada una de las planchas.

6.7 Corte, Dimensionado e Instalación de flejes Para llevar a cabo este trabajo solicite a Topografia la entrega de los niveles de cota superior de ventanas y puertas, en la cota hay que considerar el nivel de piso terminado. Conocidos los niveles, debe marcar o trazar los vanos en las ventanas y puertas. Para pasar el corte hacia adentro, se debe perforar en los vertices con broca de 8 mm lo mas recto y nivelado nivel ado posible. Una vez que aparezcan las perforaciones del otro lado, solo tiene que trazar juntando las perforaciones una con otra, formando el rectandulo del vano que desea perforar, una vez realizado el vano, se debe de insatalar una protección sobre el corte, para evitar heridas cortantes, tomar especial atención con la proyección de particulas de esta tarea, donde se deben instalar biombos para proteger el area, ademas de delimitarla con conos y señaletica y mantener extintor PQS.en el area de corte. Terminado los vanos se instalan los refuerzos y flejes de terminación. Estos elementos son prefabricados en planta según diseño de arquitectura, en en plancha pre-pintada e= 0,5 mm .




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7.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1.

Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control

N°

Actividad

1

1 Entrenamiento y capacitación del personal.

2

2 Planificación de la supervisión sobre las tareas a ejecutar

3

3 Inspección de equipos, herramientas y elementos de izaje.

SubActividad

Riesgos potenciales


Medidas de control

1.1 Personal no capacitado 1.1.1 Realizar instrucción sobre el para el trabajo, falta de procedimiento de trabajo a todo el difusión. personal involucrado, indicando a la correcta ejecución de las tareas, explicando claramente los pasos a seguir, los riesgos inherentes que estará expuesto el trabajador y las medidas de control pertinentes. 1.2 Desconocimiento de las tareas 1.2.1 Re instruir a todos los trabajadores a realizar, riesgos inherentes y que tengan dudas sobre el medidas de control. procedimiento de trabajo, explicando nuevamente el Procedimiento de Trabajo. 2.1 Planificación no clara. 2.1.1 Realizar reunión de coordinación y charla operacional, para la correcta ejecución de los trabajos. 2.2 Descoordinación de los 2.2.1 Realizar HCI, con el objetivo de pasos a seguir, riesgos y explicar a todos los trabajadores los pasos medidas de control. de la tarea, los riesgos inherentes y medidas de control respectivas. 3.1 Herramientas y equipos en condiciones inadecuadas.

3.2 Elementos de Izaje condiciones deficientes.

3.3 Elementos de trabajo codificadas con el color mes.

3.1.1 Realizar inspección de seguridad a todos los elementos y equipos involucrados, antes de realizar los trabajos y maniobras, con el objetivo de verificar el estado en que se s e encuentran. en 3.2.1 Realizar cambio inmediato de cualquier elemento o herramienta de trabajo que no cumpla con las especificaciones técnicas y de seguridad estipuladas en el proyecto. no 3.3.1 Realizar inspección a todos los del equipos, herramientas de trabajo involucradas en la tarea siendo codificadas con el color del mes correspondiente, con el objetivo de verificar el estado físico y estructural de ellos, evitando cualquier tipo de falla e incidente.




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4

4 Descarga de material

4.1 Colisión y volcamiento

4.2 Exceso de velocidad (no respetar normas del tránsito) 4.3 Caídas a mismo nivel

4.4 Sobreesfuerzo

4.5 Heridas por herramientas o materiales corto punzantes

4.6 Golpeado por equipos o herramientas en movimiento. 4.7 Caída de materiales.

4.8 Aprisionamiento

4.9 Exposición a rayos UV Deshidratación


4.1.1 El operador del camión pluma y o grúa horquilla deberá respectar las normas internas de tránsito y seguridad, tales como: Velocidad y caminos autorizados. 4.2.1 Transitar por caminos autorizados y dar preferencia a peatones de la obra. 4.3.1 Mantener despejadas las vías de tránsito, con el objeto de mantener un libre desplazamiento de los trabajadores y evitar posibles caídas. 4.4.1 Todo el material que se descargará se deberá realizar por la pluma del camión o grúa horquilla. Solo los materiales menores se realizará por descarga manual. 4.5.1. Utilizar todos los elementos de protección personal estipulados, tales como: Caso de seguridad, lentes de seguridad oscuros, guantes tipo cabritilla, buzo tipo piloto, calzado de seguridad. 4.6.1 Mantener distancia respeto a los movimientos de equipos, herramientas o en traslados de materiales, con el objeto de evitar el contacto directo con ellos. 4.7.1 En la descarga del material se deberán utilizar solo eslingas en buenas condiciones y adecuada para la cantidad de peso. Antes de izar la l a carga se deberá inspeccionar el estibado de la carga. De lo contrario se debe utilizar grúa horquilla para la descarga del material. 4.8.1 Mantener distancia de las extremidades o partes del cuerpo, respecto de la línea de fuego, con el fin de evitar el contacto directo y sufrir lesiones. 4.9.1 Utilizar protección solar, tales como: coipa, ropa manga larga y crema protectora. 4.9.2 Beber abundante agua




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5

5 Montaje Cubierta.

de

5.1 Caídas a igual nivel. 5.2 Caída distinto nivel.


5.1.1 Mantener áreas de trabajo despejadas, libre de obstáculos con objeto de evitar posibles caídas. 5.2.1 Todos los trabajos en altura a realizar el trabajador debe utilizar arnés de seguridad con dos colas amarrado por sobre su hombro 100% a una estructura segura y/o cable de vida 5/8”.

5.3 Elementos de Izaje en condiciones deficientes (Maniobra en mal estado).

5.4 Descontrol de la plancha a montar.

5.5 Caída de materiales.

5.6 Contacto con energía eléctrica.

6

6 Trabajos en Altura.

5.3.1 Realizar inspección a todos los equipos, herramientas de trabajo involucradas en la tarea siendo codificadas con el color del mes correspondiente, con el objetivo de verificar el estado físico y estructural de ellos, evitando cualquier tipo de falla e incidente. 5.4.1 Estando levantada la plancha se le colocara un cordel de perlón en la parte inferior de esta, de manera de tener un máximo control de esta hacia el punto de montaje. 5.5.1 Todo el personal que trabaje en altura deberá tener sus herramientas 100% amarradas de manera de evitar su caída a nivel de piso.

5.6.1 Inspeccionar todas las herramientas, equipos eléctricas y tendidos eléctricos que se encuentre en el entorno de área de trabajo, respetando distancias mininas de acercamiento según Normas eléctricos, las cuales deben presentar su respectivo color del mes. Todo tendido eléctrico para estas actividades se realizará en forma aérea. 5.7 Contacto con bordes 5.7.1 Todo personal que manipule cortantes. cubiertas (paneles) u otro elemento que posea borde cortante por las características de su diseño deberá hacerlo con guante cabritilla 5.8 Exposición a ruido. 5.8.1 Utilizar protección. 5.9 Exposición a rayos UV. 5.9.1 Utilizar protección solar, tales como: coipa, ropa manga larga y crema protectora. 5.10 Deshidratación 5.10.1 Beber abundante abundante agua. 6.1Desplome 6.1 Desplome de Andamio. 6.1.1 Contar con personal calificado para el armado y desarme de andamio (curso Layher). 6.2Caída 6.2 Caída al vacío de 6.2.1 Verificar diariamente el estado de los plataforma. elementos de fijación del andamio y su




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7 Retiro de residuos generados

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Elementos de Protección Personal Básicos

Casco de seguridad Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros) Zapatos de Seguridad Bloqueador Solar Factor 30 o mas Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante

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estructura, dejar registro en tarjetas (Verde: andamios operativo, Roja: andamio incompleto). 6.3Plataforma 6.3 Plataforma de trabajo 6.3.1 Subir a plataforma de andamios, con inadecuada. arnés y dos colar de seguridad 100% afianzado a la estructura. Además para transitar de un punto a otro en las plataformas de andamios, deben estar siempre amarradas las dos colas de seguridad, cuando se requiera cambiar de posición, se debe estar siempre enganchada una cola, luego de traspasar, se debe nuevamente tomar la actividad con dos colas. 6.4Área 6.4 Área no señalizada. 6.4.1 Delimitar área de trabajo en altura, con el fin de prohibir el paso a cualquier trabajador ajeno a la actividad que se realiza en altura. 6.5Caída 6.5 Caída de materiales. 6.5.1 Mantener amarradas todas las herramientas que se encuentren en las plataformas de andamios. 6.6Sobreesfuerzo. 6.6 Sobreesfuerzo. 6.6.1 Mantener postura adecuada, no exceder la carga máxima de levante, en caso de no poder realizar la actividad solicitar ayuda, para evitar sobreesfuerzos Todo el material que se descargará se deberá realizar por la pluma del camión o grúa horquilla. 6.7Exposición 6.7 Exposición a ruido. 6.7.1 Utilizar protección auditiva. 6.8Exposición 6.8 Exposición a rayos UV. 6.8.1 Utilizar protección solar, tales como: coipa, ropa manga larga y crema protectora. 6.9 Deshidratación 6.9.1 Beber abundante agua. 7.1 Caídas a igual nivel 7.1.1 Retirar todo material que obstaculice el libre desplazamiento de las personas involucradas en la tarea de orden y aseo.

7.1 Elementos de Protección Personal 7.1.1

CUPEC-PRO-09 0 AGOSOTO 2017




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7.1.2  

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Elementos de Protección Personal Específicos Guantes de cabritilla. Arnés de seguridad con doble cabo de vida

8

MEDIO AMBIENTE

8.1

Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación Actividad

1. Traslado de materiales al área de trabajo

9

CUPEC-PRO-09 0 AGOSOTO 2017

Sub Actividad

1.1 N/A

Impactos Ambientales

Medidas de Mitigación 1.1.1.1 Mantener cerrados los envases que los contienen y 1.1.1 Contaminación del suelo por consultar HDS del o los productos, formalizar en derrame de material peligroso registro de instrucción a los trabajadores capacitación recibida. 1.1.2.1 Humectación de 1.1.2 Contaminación de aire por caminos y el tránsito de generación de material particulado vehículos debe ser a baja velocidad

CONTROL DE REGISTROS Identificación HCI

Registro de firmas instrucción Procedimiento Protocolo Instalación de Cubierta Protocolo Instalación Flejes y Canal de Agua Lluvia Protocolo Instalación de ISOPOL

Responsable Almacenamiento Supervisor / Capataz

Almacenamiento

Protección

Estante Carpetas Proyecto

Jefe SSOMA

Supervisor / Capataz



Recuperación

Retención

Disposición

Carpeta HCI

Duración del Proyecto

Archivo Empresa

Jefe SSOMA

Carpeta Toma Conocimiento Procedimientos

Duración de Proyecto

Archivo Empresa


Jefe Calidad

Carpeta Duración de protocolos etapas Proyecto

Archivo Empresa



Jefe Calidad


Archivo Empresa



Jefe Calidad


Archivo Empresa




Número Contrato

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10


ANEXOS Nº

Nombre del Anexo

01

Formato HCI

02

Registro de firmas instrucción procedimiento

03

Protocolo Instalación de Cubierta

04

Protocolo Instalación Flejes y Canal de Agua Lluvia

05

Protocolo Instalación de ISOPOL

11 CONTROL DE CAMBIOS Revisión Nº

Descripción del Cambio / Observaciones

Fecha

A

Creación y Revisión Interna

23-06-2015

0

Aprobación Interna Promet SpA / Proyecto Requinoa

24-06-2015

Procedimiento PV4 Forros y Cubierta Cupec-Pro-09

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