Bloque Caipipendi
HUACAYA –X1(D) HCY-X1(D)
PROGRAMA DE PERFORACIÓN
Fecha: Marzo, 2006
2
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Aprobaciones PREPARE BY: Claudio Balda Senior Drilling Engineer
Date:
Marcelo Mendoza Drilling Engineer
Date:
REVIEW BY: Walter Calderon RYB Drilling Superintendent Date:
APROBED Raul Cirigliano RYB Drilling Manager Date: Mikel Erquiaga Exploration Operations Leader Date:
3
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
CONTENIDO 1
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................4
1.1 Datos básicos del pozo ..........................................................................................................................5 1.2 Sumario Ejecutivo .................................................................................................................................6 1.3 Mapa de Ubicación de Locación .............................................................................................................7 1.4 Equipo, BOP & Cabeza de pozo.............................................................................................................8 1.5 Lista de contratistas ..............................................................................................................................9 1.6 Lista de Contactos ...............................................................................................................................10 1.7 Secuencia de Operaciones .....................................................................................................................12 1.8 Curvas de Profundidad vs Tiempo .........................................................................................................13 1.9 Esquema de Pozo .................................................................................................................................14 1.10 Estimación de la Presión de Poro, Gradiente de Fractura .......................................................................15 1.11 Programa de Cañerías ........................................................................................................................16 1.12 Programa de Cementación..................................................................................................................17 1.13 Programa de Fluidos de Perforación ....................................................................................................18 1.14 Programa Direccional ..........................................................................................................................19 1.15 Sumario Geológico .............................................................................................................................24 2
OPERACIONES....................................................................................................................................24
2.1 Seguridad, Salud, Medioambiente y Calidad............................................................................................25 2.2 Transmisión de Reportes .......................................................................................................................25 2.3 Requerimientos Pre-movilización............................................................................................................26 2.4 Movilización ..........................................................................................................................................26 2.5 Procedimientos Pre- Inicio de Operaciones .............................................................................................26 2.6 Perforación Fase 36” hasta 70 m...........................................................................................................27 2.7 Perforación Fase 26” hasta 900 m.........................................................................................................32 2.8 Perforación Fase 17.1/2" hasta 4000 m ................................................................................................39 2.9 Perforación Fase 12.1/4" hasta 4700 m ................................................................................................47 2.10 Perforación Fase 8.1/2” hasta 5000 m .................................................................................................54
4
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Bloque Caipipendi
HUACAYA – X1(D) HCY-X1(D) PROGRAMA DE PERFORACIÓN
1 INTRODUCCIÓN
5
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.1 DATOS BÁSICOS DEL POZO Nombre legal del pozo Bloque País Operador Socios
: : : : :
Clasificación del pozo Objetivos
: :
Coordenadas de Superficie
:
Elevación sobre el nivel del mar Elevación de la mesa rotaria Trayectoria del Pozo Profundidad Final del Pozo
: : : :
Programa de Cañerías
: 30” 101.00/142.00 lbs X65, XLC-S at 70 m 20” 133.00/147.00 lbs K55, BTC at 900 m 13 3/8” 72 lbs Q125/P110, TB/ANJO at 4000 m 9 5/8” 53.50 lbs TN-140HC, TB/ANJO at 4700 m 7” 32.00 lbs P110HC, AMS ,4200 -5300 m (Liner Cont) 16” 84# N-80 Hyd 521 / BUT 2100 (Contingency)
AFE Días AFE Costos
HCY-X1(D) Caipipendi Bolivia REPSOL YPF Bolivia REPSOL YPF Bolivia (37.5%) BG Bolivia (37.5%) Panamerican Energy (25%) Exploratorio Primario: Huamampampa H1 Secundario: Tarija, Tupambi & Iquiri. Y: 7,686,180.33 m N X: 423,990.52 m E UTM / PSAD 56 899.10 metros 9.1 metros Dirigido 5000 metros
Pozo Seco : 295 days : $us. 34.614,246
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.2 MAPA DE UBICACIÓN DE LA LOCACIÓN
6
7
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.4 EQUIPO DE PERFORACIÓN, PREVENTORES & CABEZA DE POZO Especificaciones del Equipo de Perforación Nombre del Equipo Contratista de Perforación Tipo Torre de Perforación Cuadro de Maniobras Bombas Top Drive
: : : : : : :
DLS 153 Drilling Logistic and Services Land rig National / Dreco Model M15730-2000 Beam Leg National 1625 DE 3 National – Oilwell 12-P-160, 1600 HP Varco TDS-4S – 650 ton
Cabeza de Pozo & Arreglo de Preventores Cabeza de Pozo Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores
: : : :
Marca Cameron 29 ½” Hydril 500 psi 18 ¾” Cameron 5000 psi 13 5/8” 10000 psi
Configuración del Arreglo de Preventores: 29 ½" stack Annular Hydrill MSP
500 psi
18 ¾” stack Annular Shaffer 20 ¾” Pipe Rams Cameron Type U Double 18 ¾” Blind Rams Cameron Type U Double 18 ¾” Drilling Spool
3000 psi 5000 psi 5000 psi 5000 psi
13 5/8" stack Annular Hydrill GK Pipe Rams Cameron Type U Double Blind Rams Cameron Type U Double Drilling Spool Pipe Rams (variable) Cameron Type U Single
5000 psi 10000 psi 10000 psi 10000 psi 10000 psi
8
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
TUBULARES
5 7/8”
Tool Joint OD 7”
4 1/4”
XT 57
4000 m
Pinn chrome
5”
6 5/8”
2 ¾”
NC50
4500 m
Pinn chrome
5”
6 5/8”
2 ¾”
NC50
1500 m
Pinnchrome
3 ½”
5”
2 1/8”
NC 38
3000 m
Pinnchrome
5 7/8”
7”
4 1/4”
XT 57
15 Joints
Pinnchrome
5”
6 ½”
3 1/16”
NC 50
40 Joints
Smooth Tungsten
3 ½”
4 ¾”
2 1/8”
NC 38
40 Joints
Smooth Tungsten
3” 3” 2 13/16” 2 ¼” 2 ¼”
8 5/8” Reg LT 7 5/8” Reg 6 5/8” Reg NC 46 NC 38
11 Joints 24 Joints 40 Joints 40 Joints 40 Joints
ITEM Drill Pipe 5 7/8", 26.3 lb/ft, S-135 Drill pipe Drill Pipe 5", 19.5 lbs/ft, Grade S - 135 Drill pipe 5", 25.6 lbs/ft, Grade S - 135 Drill pipe 3 1/2", 13.3 lbs/ft, Grade S - 135 5 7/8" Heavy Weight Drillpipe 5" Heavy Weight Drillpipe, 50 lbs/ft 3 1/2" Heavy Weight Drillpipe, 25.1 lbs/ft 11 1/2" DC 9 1/2" DC 8" DC 6 1/2" DC 4 1/2" DC
OD
11” 9 ½” 8” 6 ½” 4 ½”
Pin ID
CONN.
Longitud
HARDFACING
1.5 LISTA DE CONTRATISTAS COMPAÑIA Schlumberger Equipetrol Farsur Halliburton Latin America S.A. DLS Schlumberger MI Swaco MI Swaco PTI/Continental Bolser ITS San Antonio/ Weatherford Weatherford Artex Geoservices Intergas
SERVICIO Perfilaje en agujero abierto Servicio de cabeza de pozo, válvulas, etc Herramientas de Fondo Cementación / Servicios de Bombeo Contratista de Perforación Perforación Direccional Fluidos de Perforación Sistema de Locación Seca / Control de Sólidos Inspección de Tubulares Mantenimiento/Construcción de Caminos y Locación Herramientas de Pesca Manejo de Tubulares /Air Drilling Perfilaje en Agujero Entubado Mud Logging Servicios de Coroneo
9
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.6 LISTA DE CONTACTOS Repsol YPF
Tel:
++ 591 3-3384000
Nombre Raul Cirigliano
Posición Gerente de Perforación
Extension 4119
Móbil 71651417
Claudio Balda
Ingeniero de Perforación Senior
4145
71639051
Marcelo Mendoza
Ingeniero de Perforación
4496
726-38885
Walter Calderon
Superintendente de Perforación
4059
71651416
José L. Molina
Ingeniero de Completación
4557
72144557
Mikel Erquiaga
Líder de Proyecto de Exploración
4151
72144151
Jorge Taborda
Geólogo Senior
4319
72144319
Edgar Requena
Geólogo Senior
4206
72144206
Gustavo Rebay
Petrofísico
4056
72144056
Adrian Marcataio
Gerente de Compras & Contratos
4244
72144244
Gustavo Eterovic
Gerente de HSE
4110
72144110
Carlos Rocha
Supervisor de Seguridad
4563
72144563
Carlos Ruiz
Supervisor de Medio Ambiente
4486
71653669
Cristian Gumucio
Gerente de Comunicaciones
4021
72144021
Antonio Chipana
Supervisor de Comunicaciones
4401
72144401
Oscar Hurtado
Almacenes
4135
72144135
Muriel Ric
Asistente de Perforación
4146
72144146
Nicasio Toribio
Gerente de Construcciones & Obras Civiles Supervisor de Construcciones & Obras Civiles DIMS
4095
72144095
4120
77029074
4441
72619706
Ernesto Peña Felipe Rodriguez DLS-153
Oficina del Company Man Oficina del Geólogo de Pozo
4873 4875 4876
10
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Lista de Contactos por Compañía Compañía DLS DLS DLS Schlumberger Schlumberger Halliburton MI MI Geoservices MI Swaco Farsur Baker Oil Tools Equipetrol Weatherford Weatherford
Servicio Drilling Contractor Drilling Contractor Drilling Contractor Perforación Direccional Perfilaje en agujero abierto Cementación Fluidos de Perforación Fluidos de Perforación Control Geológico Sistema de Locación Seca Herramientas de Fondo Herramientas de Pesca / Liner Cabeza de Pozo Manejo de Tubulares Manejo de Tubulares
Contacto Eduardo Licciardo Francisco Onieva Litzy Camacho Jorge Visintini Ramiro Gumiel Nestor Paton Luis Soza Felipe Aponte Victor Arias Hermógenes Velarde
Posición Drilling Manager Drilling Superintendent HSE Supervisor Gerente de D&M Gerente de Logging Ingeniero de Campo Gerente de Operaciones Ingeniero de Proyectos Coordinador de Operaciones Ingeniero de Proyectos
José Luis Lanza De Los Ríos Demetrio Javier Muñoz Enrique Bozio Daniel Guizardi
Coordinador de Operaciones Ingeniero de Campo Gerente de Ventas Gerente de Operaciones Ingeniero de Campo
Weatherford Weatherford WWT Bolser IST PTI Continental Artex Intergas
Air Drilling Air Drilling NRDDP Caminos & Locación Inspección de Tubulares Inspección de Tubulares Perfilaje en agujero entubado Servicios de Coroneo
Jean Welkenhuysen Daniel de Mayo Andres Stepkowski Marcos Monfor Oscar Casca Reynaldo Olarte Alfredo Maturana Elio Camacho
Coordinador de Operaciones Coordinador de Operaciones Ingeniero de Campo Ingeniero de Operaciones Supervisor de Operaciones Gerente de Operaciones Jefe de Base Coordinador de Operaciones
Telf. Oficina 591-3-3622905 591-3-3622905 591-3-3622905 591-3-3526688 591-3-3526688 591-3-3527167 591-3-3530742
Fax 591-3-3469293 591-3-3469293 591-3-3469293 591-3-3526217 591-3-3526217 591-3-352418 591-3-525376
Móbil 72164446 72156617 72121093 72139121 71657856 71648332 71650283
591-3-3530742 591-3-3572100 591-3-3530742 591-3-3559266 591-3-3553910 591-3-3578787 591-3-3442424
591-3-525376 591-3-3550454 591-3-3525376 591-3-3559266 591-3-3553912 591-3-3578777 591-3-3442417
71640251 72152445 72149811 71620938 71639407 71638128 71648178
591-3-3442424 591-3-3572434 591-3-3572434 591-3-3445337 591-3-3559991 591-3-3553500
591-3-3442417 591-3-3572330 591-3-3572330 591-3-3445337
591-3-3532626 591-3-3578787 591-3-3532000
591-3-3524317 591-3-3578777 591-3-3528870
72100701 72102868 72100703 71649591 72113997 71650027 71649250 71652019 71648380
591-3-3554280
11
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.7 SECUENCIA DE OPERACIONES
Step
Operation
Duration
Total
1
1.0
1.
Drill 36in hole to 70m
2.
RIH & cement 30in Casing
1.0
2.0
3.
N/U BOP and diverter system
2.0
4.0
4.
Drill 26in hole to 900m
22.0
26.0
5.
Run Logs
1.0
27.0
6.
RIH & cement 20in Casing
2.0
29.0
7.
Cut 20in and N/U 21 ¼in casing head & BOP
2.0
31.0
8.
Drill 17 ½in Hole to 4000m
166
197.0
9.
Run Logs
2.0
199.0
10.
RIH & cement 13 3/8in Casing
5.0
204.0
11.
N/U 13 5/8” BOP Stack
2.0
206.0
12.
Drill 12 ¼in hole to 4700m
39.0
245.0
13.
Run Logs
4.0
249.0
14.
RIH & cement 9.5/8in Casing
3.0
252.0
15.
N/U BOP Stack
2.0
254.0
16.
Drill 8 ½in Hole to 4750m
3.0
257.0
17.
Core
2.0
259.0
18.
Drill 8 ½in Hole to 5000m
16.0
275.0
19.
Run Logs
5.0
280.0
20.
OHDST
10.0
290.0
21.
Suspend the well
5.0
295.0
Total days
295.0
12
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.8 CURVA PROFUNDIDAD VS. TIEMPO
Days 0 200
Huacaya x-1 P10 P90
400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Depth
2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 0
20
40
60
80
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
13
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.9 ESQUEMA DE POZO
Cañerías
LITOLOGÍA
PROFUNDIDAD (mMD)
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 Falla 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000
TAPECUA
Basalto Entre Rios @ 48m
IPAGUAZU
CSG 30" @ 70m
VITIACUA 435m
CANGAPI @ 500m
SAN TELMO
@ 880m
CSG 20" @ 900m ESCARPMENT
@ 965m
TAIGUATI @1610m
TARIJA @ 1690m
ITACUAMI @2785m
TUPAMBI @ 2825m
IQUIRI I @ 3406m
IQUIRI II @ 3704m
CSG 13.3/8" @ 4000m LOS MONOS @ 3944m
CSG 9.5/8" @ 4700m HUAMAMPAMPA @ 4724m
14
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.10 ESTIMACIÓN DE PRESIÓN PORAL Y GRADIENTE DE FRACTURA
4 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 3100 3200 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 4200 4300 4400 4500 4600 4700 4800 4900 5000
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
FG Minimum PP FG From MGR 4
15
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.11 PROGRAMA DE CAÑERÍAS Intervalo (m)
Trépano (pulg)
Tamaño (pulg)
Tipo
Grado
0-70
36
30
Conductor
X-56
0-900
26
20
Casing
K-55
0-4000
17.5
13 3/8
Casing
Q-125 P-110
0-4700
12.25
10 ¾ 9 5/8 9.5/8
Casing
T-140
Intervalo (m) 0-70
Trépano (pulg) 36
Tamaño (pulg) 30
Tipo
Grado
Conductor
X-56
0-900
26
20
Casing
K-55
0-4000
17.5
13 3/8
Casing
Q-125 P-110
0-4700
12.25
10 ¾ 9 5/8 9.5/8
Casing
T-140
440 1496 1901
Tensión Cuerpo (kips) 3230 2124 2363
Torque Ajuste (ft-lb) 30000
8407 7398
2883 2882
2.595 1.547
30000 18900
ANJO TB ANJO
13560 13873 13873
8208 11400 11400
1957 2176 1541
18000-20600 26080-30300 16100-18600
Conección
ID
Drift
OD Box
ID Pin
XLC
28.75
30 21 -
28.75 24 25
Peso (lb/ft)
Conección
Rev. (psi)
Colapso (psi)
196.08 133 147
XLC BTC
2040 3056 3412
72
TB ANJO
65.7 53.5 53.5 Peso (lb/ft) 196.08 133 147
∆
BTC
18.730
18.542 18.395
72
TB ANJO
12.25
12.191
14.272 13.68
12.335 12.315
65.7 53.5 53.5
ANJO TB ANJO
9.560 8.535 8.535
9.404 8.5 8.5
11.027 10.626 9.848
9.563 8.535 8.532
16
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.12 PROGRAMA DE CEMENTACIÓN Diámetro Size (in) 30
Zapato TVD MD (m) (m) 70 70
Temperatura BHST BHCT (F°) (F°) 82 80
Exceso (OH) (%) 100
20
900
900
121
95
50
13 3/8
3952
4000
203
165
50
9 5/8
4539
4700
244
195
25
Lechada Tipo Principal Relleno Principal
TOC MD (m) 0 0 700
Lechada Density (lb/gal) 15.6 9.6 15.6
Relleno
3000
11.8
Principal
3500
15.8
Principal
3700
16.0
17
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.13 PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN
INTERVALOS
1
2
3
4
5
Definición
Unidad
Diámetro Agujero
Pulg
36
26
17.5
12.25
8.5
Final Sección
m
70
900
4000
4700
5000 300
Longitud Perforada
m
70
830
2700
700
Diámetro Cañería
Pulg
30
20
13.375
9.625
Washout Factor
%
75
30
19
16
9
Max. Desviación
°
0.5
0.5
33
33
33
Max. BHST
°F
82
102
195
228
250
Días Actividad
Días
4
27
175
30
58
Total Días
Días
4
41
199
229
295
PROGRAMA DE FLUIDOS Sistema Volumen a Preparar
bbl
Drilplex
Drilplex
Drilplex
Glydril
Glydril
1.216
5.930
6.120
4.512
1.300
PROPIEDADES RECOMENDADAS Densidad
LPG
8.6-9.0
8.6-9.2
9-11
15-15.5
13-14
YP
L/100ft2
30-50
30 - 50
30-50
25-35
25-35
VP
CP
Lect. ( R3/R6)
15-25
15 - 25
15-25
30-40
30-40
20/25
20/25
10/15
10/15
10/15
30-35
25-30
N/A
N/A
<6
F.API
CC/30 MN
F.HPHT
CC/30 MN
N/A
N/A
N/A
14 -18
14 - 18
MBT
LPB
10-15
7.5-12
7.5-12
3-6
3-6
Sólidos de Perforación
%
<3
<3
<3
<3
<3
10.8-11.5
10.8
11.5
9.5-10.5
9.5-10.5
pH
18
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.14 PROGRAMA DIRECCIONAL RANGOS DE TOLERANCIA DEL OBJETIVO Coordenadas de superficie
Coordenadas del objetivo
Tolerancia del objetivo
Wellpath to Target MD (m) Inc (°) 0 0 2495 1 2995 5 3878.9 33.85 4732.76 33.85 5000 33.14
Azi (°) 0 109.74 109.74 122.79 122.79 123
UTM X: UTM Y: Z UTM X: UTM Y: TVD SS Ellipsoid Projection Datum: Shape 7685947 7685851 7685616 7685714
TVD (m) 0 2494.87 2994.09 3819.08 4528.2 4751.06
423,990.52 7686180.33 899.1m 424684 7685757 -3620 International Hayford UTM Zone 20 S PSAD-1956 Rectangle 424457 424802 424742 424390
NS (m) 0 -7.35 -16.19 -165.73 -423.33 -503.43
EW (m) 0 20.49 45.12 293.65 693.48 817.32
V.Sec (m) Dogleg (°/30m) 0 0 21.77 0.012 47.94 0.24 332.37 0.984 795.71 0 939.32 0
19
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
1.15 SUMARIO GEOLÓGICO Datos Sísmicos e Interpretación Referirse a la propuesta geológica adjunta.
Geología del Reservorio Referirse a la propuesta geológica adjunta.
PROGNOSIS GEOLOGICA Formación
MD (m)
Cota
Espesor (m MD)
Tapecua
Nivel del Terreno
899
435
Basalto Entre Rios
48
851
24
Ipaguazu
72
827
363
Vitiacua
435
464
65
Cangapi
500
399
380
San Telmo
880
19
85
Escarpment
965
-66
645
Taiguati
1610
-711
80
Tarija
1690
-791
1095
Itacuami
2785
-1886
40
Tupambi
2825
-1925
581
Iquiri I
3406
-2500
298
F. Bororigua
3704
-2780
0
Iquiri II
3704
-2780
240
Los Monos
3944
-2990
780
Huamampampa (H1)
4724
-3620
276
Profundidad Final
5000
-3843
20
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
CORTE SISMICO DE LA SECCIÓN
HCY-X1 Ter
K
H1a H1 CB
Dv
H1b
21
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Bloque Caipipendi
HUACAYA –X1(D) HCY –X1(D) PROGRAMA DE PERFORACIÓN
2 OPERACIONES
22
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
2.1
SEGURIDAD, SALUD Y MEDIOAMBIENTE Y CALIDAD
Todas las actividades deberán ser planeadas y ejecutadas tomando en cuenta la seguridad del personal, salud y protección del medio ambiente acordes a OHSAS 18001 e ISO 14001. Las Políticas y Procedimientos de Construcción de Pozos de REPSOL YPF serán empleadas como el documento gobernante de las operaciones a desarrollar. Los Planes de Respuestas ante Emergencias deberán ser desarrolladas teniendo en cuenta las condiciones locales de operación. Un documento conjunto será preparado uniendo las Políticas y Normas de REPSOL YPF con aquellas del Contratista de Perforación. El Plan de respuesta ante Emergencias deberá incluir las siguientes situaciones: • • • •
Plan Plan Plan Plan
de de de de
Respuesta ante Emergencias Médicas Control de Pozo Respuesta ante descontrol de pozo Respuesta ante Derrames de Petróleo
2.2 TRASMISIÓN DE REPORTES Los siguientes reportes serán completados por el Supervisor de Perforación, trasmitidos a las oficinas en SCZ y archivados. Esta información será distribuida al Jefe de Perforación, Superintendente de Perforación e Ingenieros de Proyecto según corresponda. Los Incidentes, Casi Accidentes o Accidentes, serán notificados verbalmente al Superintendente de Perforación inmediatamente después de ocurrido el acontecimiento. Se enviará un reporte preliminar dentro de las 24 horas de ocurrido el acontecimiento y un reporte final dentro de los 10 días en caso de Accidentes e Incidentes. REPORTE
FREC.
DISTRIBUCIÓN
Aceptación Equipo
Inicio
Jefe y Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación
Daily Drilling Report
Diaria
Adm. DFW , Staff de Perforación, Geólogo de Proyecto, YPFB
Reportes Geológicos
Diaria
Adm. DFW, Geólogo de Proyecto, YPFB
Afternoon Report
Diaria
Staff de Perforación
Semanal
Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación
Diaria
Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación
Reporte de Fallas
Eventual
Staff de Perforación
Reportes de Cañerías
Eventual
Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación
Reportes de Incidentes y Accidentes
Eventual
BOL-SSA Informe (Preliminar o Final)
Inventario de Herramientas
Semanal
Superintendente de Perforación, Ingenieros de Perforación
Pruebas LOT & FIT
Eventual
Staff de Perforación
Reportes Empresas de servicio
Diaria
Staff de Perforación
Diagramas Conclusión de pozo
Final
Staff de Perforación
Informe Final de Perforación
Final
Staff de Perforación, YPFB
Plan Semanal de Perforación Hoja de Control de Pozo
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
23
2.3 REQUERIMIENTOS PRE-MOBILIZACIÓN 1.
Preparar los planes de contingencia para situaciones de emergencia.
2.
Finalizar el programa de Perforación y circularlo para revisión.
3.
Comunicar a las autoridades gubernamentales de los planes de perforación obteniendo todos los permisos relevantes.
4.
Confirmar que todos los equipamientos y materiales están en el país o tienen fecha de entrega confirmada.
5.
Entregar notificación de movilización a los contratistas.
6.
Confirmar que todas las inspecciones no destructivas han sido realizadas y revisadas antes de la movilización del equipo.
2.4 MOVILIZACIÓN PUNTOS CLAVES •
Los contratistas movilizarán sus equipamientos luego de recibir notificación de Repsol YPF Bolivia.
•
Un Supervisor de Repsol YPF debe estar en locación durante el transporte del equipo.
•
Los contratistas serán responsables por la movilización de su equipamiento al pozo.
•
Repsol-YPF asistirá a los contratistas a obtener los permisos necesarios cuando sea aplicable.
2.5 Procedimientos Pre-Inicio de Operaciones 1. Antes de iniciar la perforación del pozo, llenar los tanques de lodo con agua. Preparar al menos 600 barriles de lodo y estar listos para preparar 400 barriles adicionales de lodo Drilplex para mantenimiento de volumen y baches viscosos si fueran necesarios. 2. La prueba de aceptación del equipo debe ser realizada antes de iniciar operaciones de perforación. 3. El Supervisor de Perforación de REPSOL YPF verificará que todos los elevadores estén certificados además de las operaciones de abastecimiento de agua. 4. El Supervisor de Perforación de REPSOL YPF verificará que las comunicaciones operen satisfactoriamente. 5. El Supervisor de Perforación de REPSOL YPF se asegurará que todos los equipamientos que han sido auditados como “críticos” han sido corregidos. Todos los equipamientos de emergencia han sido chequeados y realizado su prueba de funcionamiento. 6. Efectuar con todo el personal simulacros de control de pozo, incendio con el fin de asegurar que todo el personal esta familiarizado con las alarmas y procedimientos de emergencias. 7. Una reunión de Inicio de Operaciones de Pozo será realizada en locación con la participación de todos los contratistas y personal de Repsol-YPF Bolivia. 8. El Jefe de Perforación de REPSOL YPF Bolivia conjuntamente con los supervisores verificarán que el equipo y locación están en condiciones seguras de operación antes de comenzar. Esta verificación será registrada en el Reporte Diario de Perforación IADC y el Reporte Diario de Perforación de REPSOL YPF.
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
24
2.6 Perforación Fase de 36” hasta 70 m. Objetivos •
Perforar el agujero conductor hasta 70 metros. Correr cañería 30” hasta TD. Cementar hasta superficie con sarta interna de 5” DP. Armar Diverter de 29 ½”.
Potenciales Problemas de la sección •
Altas Vibraciones de la sarta
•
Pérdidas de circulación.
•
Tortuosidad del pozo.
Procedimientos de Perforación 1.
Antes de iniciar la perforación, llenar las piletas con agua fresca, preparar al menos 600 barriles de lodo y estar preparados para preparar 400 bbls más para mantenimiento de volumen y píldoras viscosas si fuera necesario.
2.
Probar el sistema sifón antes de iniciar a perforar.
3.
Armar y parar en el peine del mástil 30 tiros de sondeo de 5 ⅞”. Calibrar todos los tubulares antes de armar el arreglo para perforar la sección de 36”.
4.
Centralizar la torre de perforación levantando un tiro de portamechas y colocándolo en el antepozo.
5.
Iniciar la perforación a bajo caudal, peso sobre el trépano y vueltas. Una vez que el estabilizador entre en la formación incrementar los parámetros de perforación. Tomar lecturas con Totco al final de la sección. Nota: Perforar con un caudal de bomba (400-500 gpm) para evitar lavado del pozo en formaciones poco consolidadas.
6.
Utilizar una pieza de 5 ⅞” HWDP encima de los portamechas para propósitos de transición de la herramienta.
7.
Perforar hasta 70m ± MD bajo la mesa rotaria. Si el torque y arrastre son altos, maniobrar la herramienta y circular píldoras viscosas.
8.
Utilizar todos los equipos de separación primaria de sólidos disponibles para mantener el peso de lodo por debajo de 9.1 lb/gal.
9.
Al final de la sección circular dos veces el volumen del pozo. Tomar lectura de Totco y realizar carrera de calibración.
10.
Bajar con trépano de 26” al fondo de pozo y perforar 4 metros adicionales. Circular el pozo limpio y sacar herramienta.
11.
Alistar equipamiento para bajar cañería de 30". Nota: El caudal puede ser incrementado de acuerdo a la limpieza del pozo y el tipo de formación perforada.
25
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Trépanos Un trépano de 36”, IADC 115, será requerido en esta sección. Diámetro del trépano Conexión Tipo (IADC) Nombre Jets RPM WOB
36” 8 5/8” API Reg 1-1-5 Sealed bearing MGSS+ 3x16 3x18 80-150 5 – 10 kips
Hidraúlica Las bombas utilizarán camisas de 6 1/2”. Parámetros hidráulicos en esta sección: Caudal Peso de lodo Boquillas Velocidad en los jets
400-500 Gpm 8.6 lb/gal 3X16/32” + 3X18/32” 210 ft/sec
BHA Detail
OD
36” Bit
36
Bit Sub
11”
ID
Length
Top Conn.
1.15
8 5/8” Reg LT
0.89
8 5/8” Reg LT
3
Weight lbs/ft
Source RYB
299
DLS
12” Shock Sub
12”
3
3.78
8 5/8” Reg LT
299
Farsur
1 x 11” drill collar
11”
3
9.12
8 5/8” Reg LT
299
DLS
36” string stab
11”
3
2.26
8 5/8 Reg LT
350
Farsur
2 x 11” drill collars
11”
3
18.5
8 5/8” Reg LT
299
DLS
11”
3
1.18
8.5/8” Reg x 7.5/8 Reg
9 ½”
3
18.7
7 5/8” Reg
XO 2 x 9 ½” drill collars
Propiedades del Lodo Densidad Viscosidad Plástica Yield Point pH 3 rpm 10 min. Gel Sólidos MBT Filtrado HTHP
(lb/gal) (cp) (lbf/100ft2) () () (lbf/100ft2) (%) (lb/bbl) (ml)
8.6 - 9.0 15-25 30-50 10.8-11.5 35- 50 35 – 50 < 3.0 < 15
DLS 330
DLS
26
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Surveys Tomar lecturas con Totco al final de la sección. Si el máximo valor de desviación excede 1 grado, la sección debe ser repasada hasta obtener menos de 1 grado. Comunicar a las oficinas de Santa Cruz.
Control Geológico No se realizará control geológico en esta sección.
Registros Eléctricos No se realizarán perfilajes en esta sección.
Procedimientos para bajar y cementar cañería de 30” Nota: El programa de cementación será proveído al pozo 48 hrs. antes de la operación. La cañería de 30”, 196.08 Lb-Pie, XLC, será corrida en agujero de 36” y cementada con método de inner string. Accesorios de la cañería:
Diámetro de cañería Peso Grado Conección Torque de ajuste Diámetro interno de la cañería OD de la cupla ID de la cupla Drift ID Reventón (psi) Cuerpo Colapso (psi) Cuerpo Capacidad de Tensión (Kips) Cuerpo
Zapato de 30” 5 centralizadores 10 stop collars 30” 196.08 X-56 XLC 30,000 Lb-pie 28.75 30.000 29.75 2040 psi 440 psi 3230
Notas:
Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Repsol YPF en el pozo debe tener en cuenta: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • El zapato flotador de 30” debe estar soldado a la primera pieza de cañería. • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • El zapato de 30” debe estar en buenas condiciones y se debe tener un back up de esta herramienta en el pozo.
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
• •
27
Eslingas & grilletes para 15 toneladas deben ser preparados e inspeccionados para la bajada de la cañería. El montacargas debe estar en buenas condiciones y apto para realizar este trabajo.
Operaciones de Bajada y Cementación de la cañería 1. Efectuar Reunión de Seguridad con personal envuelto en la operación de cañería.
bajada de
2. Montar equipamiento para la bajada de cañería. Levantar la primer pieza con zapato bajar a través de la mesa, llenar con lodo y observar funcionamiento de flotador. Instalar centralizador en cada caño. Aplicar soldadura fría a las dos primeras uniones. Luego bajar cañería de acuerdo a programa llenando con lodo cada pieza. Los centralizadores deben ser instalados con un stop ring y nunca en la cupla de la cañería. 3. Asentar la cañería de 30" lo más cerca posible al fondo antes de iniciar la cementación. Fuerza estimada de flotación hacia arriba 8 klbs. 4. Registrar peso de la sarta hacia arriba y hacia abajo. 5. Armar el stab-in adaptor y para la cementación con sondeo de 5”. Bajar al pozo la sarta interna bien centralizada hasta 2 metros antes del zapato flotador. 6. Armar Líneas de cementación y probrar con 1500 psi. Asegurarse de contar con suficientes chicksans para levantar 10 pies por encima del zapato flotador. 7. Romper/Probar circulación. Enchufar stinger en el zapato flotador. Llenar la cañería de 30” hasta la superficie para reducir flotación. 8. Romper circulación lentamente y circular 2 veces el volumen del pozo, acondicionar la reología del lodo por circuito corto con agua. El caudal de circulación debe ser lo más alto posible evitando inducir pérdidas de circulación. 9. Bombear espaciador. Preparar lechada de cemento y bombear al pozo usando dos camiones cementadores según programa de cementación. Asegurarse que la lechada retorne en superficie. 100% de exceso será usado en el diseño de la lechada. 10. Desplazar el cemento con lodo hasta el final de la sarta interna. 11. Desenchufar/Sacar la sarta interna. 12. Desarmar las líneas/equipamiento de cementación. Esperar fragüe. Plan de Contingencia Si el zapato flotador no mantiene la presión. Sacar la sarta interna lo más rápido posible y realizar top job.
Cabeza de Pozo • • •
No se colocarán cabezales en esta sección. Una brida de 30”- 500 psi será soldada al caño de 30” y un Diverter de con un preventor anular de 29 ½” -2000 psi será armado y probado. Se montará el equipo de perforación con aire.
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
28
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
29
2.7 Perforación Fase de 26” hasta 900 m. Objetivos • • • •
Cubrir los horizontes de agua. Aislar zonas débiles. Proveer integridad en el zapato de la cañería para perforar la siguiente sección. LOT de 11.5 LPG. Permitir la instalación de BOP.
Criterio de asentamiento de cañería Esta cañería deberá ser asentada a +/- 900 m en la formación San Telmo que se encuentra e una profundidad estimada de 880 mrkb y está compuesta de diamictitas y cuerpos de arena. Para conseguir un LOT de 11 LPG el zapato de 20” será asentado en el primer cuerpo de Diamicitita de aproximadamente 50 metros. Descripción Litológica de la Sección Las formaciones a perforarse en ésta sección son: Ipaguazu: Esta formación consiste de arenas intercaladas con arcillita y limonita. Vitiacua: Esta compuesta por limolita silicea, intercaladas con arcilla y areniscas. Cangapi: Consiste predominantemente de areniscas. San Telmo: La zona superior es diamictita con algunas intercalaciones de arenas. La zona intermedia es arenosa mientras el intervalo inferior conformado por diamictita e intercalaciones con arenas.
Puntos Claves • • •
Mantener la tortuosidad del pozo lo más mínimo posible. DLS < 2 deg/100 ft. Mantener la inclinación del pozo por debajo de 1.5° Utilizar camisas de 6 ½” en las bombas.
Problemas anticipados • • • •
Pérdidas de circulación. Estabilidad de las paredes del pozo: Reaming, aprisionamientos, agujero bajo calibre. Vibraciones: Altas vibraciones & cabeceo de la herramienta. Problemas para bajar cañería debido a escalones en el pozo y estabilidad.
Procedimientos de Perforación 1.
Preparar & tener listo para bombear al pozo un mínimo de 100 bbl de píldora viscosa con: •
10 ppb OM 800
•
20 ppb OM 500
•
30 ppb Sellante CaCO3.
•
5 ppb Mica fina
2.
Calibrar todos los tubulares antes de armar el arreglo de 26".
3.
Instalar el cutting flow meter en las zarandas secadoras.
30
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
4.
Levantar el trépano de 26” Steel Tooth más el motor de 11” & el MWD continuar armando el resto del BHA, bajar al pozo.
5.
Circular 5 metros antes de tocar el zapato, rotar cemento y el zapato con 20-30 rpm, mínimo 1100gpm de caudal, continuar perforando hasta TD de la sección 900m ± MD bajo la mesa rotaria.
6.
Tomar lecturas de survey cada 30 metros y monitorear la inclinación con medidas instantáneas del MWD. Si la inclinación del pozo es > a 1.5°, deslizar y corregir.
7.
Controlar el cutting flow meter para evaluar la cantidad de recortes removidos del lodo. Bombear al pozo píldoras de baja reología combinadas con píldoras de alta viscosidad (viscosidad 150 seg) si se observa pobre remoción de sólidos, alto torque y arrastre, maniobrar la herramienta si es necesario.
8.
Si se observarán pérdidas de lodo y sí los métodos convencionales mediante obturantes no funcionan, comenzar a utilizar el equipo de perforación con aire para control del DEC hasta controlar las pérdidas. Referirse al programa de lodo aireado.
9.
Al terminar de perforar la sección, circular dos fondos hasta superficie al máximo caudal mientras se rota lentamente la sarta cerca del fondo. Cuando se observa zarandas limpias realizar una carrera corta sacando 20 tiros sin circulación si es posible. Retornar al fondo, bombear píldoras viscosas, circular dos fondos arriba al máximo caudal hasta obtener zarandas limpias y sacar herramienta.
10.
Realizar carrera con arreglo de calibración para bajar cañería. Sacar y estibar el BHA.
Hidráulica Parámetros en esta sección: Bombas Liner Size Stroke Maxima rpm Ef. 100% Caudal Peso de lodo
3 PZ11 6.5 11” 130 4.73 g/strokes 1100 + Gpm 8.6/9.0 lb/gal
Trépanos Tamaño IADC Bearing Conexión HHP/in2 RPM WOB
26” 115 , 435 Sellos elastómeros 7 .5/8” Reg 1.18 80-200 5 – 50 Kips
31
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
BHA Section
Length
OD
ID
Drill Pipe Heavy Weight Drill Collar Drill Collar Jar Drill Collar Drill Collar Stabilizer Shock Tool Stabilizer Mud Motor Stabilizer Bit
86,3 54,0 18,0 9,0 10,2 54,0 45,0 1,5 9,0 1,5 9,1 1,5 0,8
5.875 5.875 8 9,5 8 9,5 11 11 11 11 11,25 11 26
5,045 4,0 2,813 2,813 2,5 2,813 3 3 3 3 3 3
Weight
lbs/ft 26.3 74 148 220 154 220 296 300 296 300 314 300 200
Description
Connection
XT57 XT57 6 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg
DP 5 7/8 in HW Grant Prideco - Spiral, 5 7/8 in DC 8 in, 2 13/16 in, DC 9 1/2 in, 2 13/16 in, DC 9 1/2 in, 2 13/16 in, DC 11 in, 3 in, IBS 25 ½" FG, 11" x 3" in (optional) DC 11 in, 3 in, IBS 25 ½" FG, 11" x 3" in BHM 11 ¼ , 11 1/4 x3 in NBS 25 ½" FG, 11" x 3" in
Propiedades del lodo Density Plastic Visc. Yield Point pH Read (R3/R6) Drill solids MBT API Fluid Lost
(lb/gal) 8.6 - 9.2 (cp) 30 - 50 (lbf/100ft2) 40 - 50 () 10.8 () 20/25 (%) < 3.0 (lb/bbl) 7.5 – 12 (ml) 25-30
Surveys Se tomarán lecturas de survey cada conección con el MWD.
Registros Eléctricos En Sección de 26”: GR-SLS-FMI (MSDIP), AIT opcional.
Procedimientos de Bajada de cañería y Cementación Nota: El programa de cementación será proveído al pozo 48 hrs. antes de la operación La cañería de 24”, 186.23 lb/ft, XLF será bajada en agujero de 28” y cementada por el método inner string. Casing Accessories:
20” cementing shoe with ball valve 20” float collar with ball valve for stab inn 10 pcs Flexible type centralizers 20 pcs stop collars 1 basket
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Casing size Weight lb/ft Grade Connection MU torque Lb-pie ID Pipe Coupling OD Coupling ID Drift ID Burst resistance Collapse resistance Tensile strength
20” 133 K-55 BTC 30,000 18.73” 21in. 24 in. 18.542 in 3056 psi 1496 psi 2124 klbs
147 K-55 BTC 30,000 18.73” 21 in 25 in. 18.395 in. 3412 psi 1901 psi 2363 klbs
Notas:
Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Repsol YPF en el pozo debe tener en cuenta: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • El zapato de 20” debe ser instalado en una pieza de cañería y también un collar flotador de 20” en un pieza de cañería, utilizar baker lock en ambas piezas ( realizar este trabajo en SCZ) • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • El zapato de 20” y el collar flotador debe estar en buenas condiciones y se debe tener un back up de esta herramienta en el pozo. • Se debe contra con una cabeza de circulación de 20" BTC en locación en caso de ser necesario reciprocar la cañería hacia abajo para llegar a la profundidad estimada. • Eslingas & grilletes para 15 toneladas deben ser preparados e inspeccionados para la bajada de la cañería. • El montacargas debe estar en buenas condiciones y apto para realizar este trabajo.
Operaciones de Bajada y Cementación de la cañería 1. Efectuar Reunión de Seguridad con personal envuelto en la operación de cañería.
bajada de
2. Montar equipamiento para la bajada de cañería. Levantar la primer pieza con zapato bajar a través de la mesa, llenar con lodo y observar funcionamiento de flotador. Colocar un centralizador en el medio de la cañería que tiene el zapato de 20”, luego un centralizador en las dos piezas siguientes y un centralizador cada tres piezas hasta el tope de cemento. Bajar cañería de acuerdo a programa llenando con lodo cada pieza. Los centralizadores deben ser instalados con un stop ring y nunca en la cupla de la cañería. 3. Colocar una canasta de cementación a +/- 70 metros rkb. 4. Asentar la cañería de 20" lo más cerca posible al fondo antes de iniciar la cementación. Fuerza estimada de flotación hacia arriba 8 klbs.
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
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5. Registrar peso de la sarta hacia arriba y hacia abajo. 6. Armar el stab – in guide para la cementación con sondeo de 5”, colocar dos centralizadores en el sondeo de 5”, uno encima del sealing adapter y el otro una pieza más arriba del primer centralizador. 7. Bajar al pozo la sarta interna bien centralizada, con el método de elevador dual, hasta +/- 2 metros antes del zapato flotador. 8. Armar cabeza de cementación con packer anular entre sondeo y cañería. 9. Armar Líneas de cementación y probrar con 1500 psi. Asegurarse de contra con suficientes chicksans para levantar 10 pies por encima del zapato flotador. 10. Circular el volumen de la sarta interna + un 25% y enchufar en el zapato flotador. 11. Romper circulación lentamente y circular 2 veces el volumen del pozo, acondicionar la reología del lodo por circuito corto con agua. El caudal de circulación debe ser lo más alto posible evitando inducir pérdidas de circulación. 12. Bombear espaciador. Preparar lechada de cemento y bombear al pozo usando dos camiones cementadores según programa de cementación. Asegurarse que la lechada retorne en superficie. Si es observado retorno de cemento antes de bombear la lechada principal parar el bombeo de lechada de relleno y bombear la lechada principal 13. Desplazar el cemento con lodo hasta el final de la sarta interna. 14. Desenchufar/Sacar la sarta interna. 15. Abrir válvula de descarga en la cañería de 30” y limpiar con agua limpia el arreglo de preventores de 30” y el spool. 16. Realizar top job con tubería macarrón a +/- 60m. 17. Desarmar las líneas/equipamiento de cementación. Esperar fragüe. Plan de Contingencia Si el zapato flotador no mantiene la presión, bombear el volumen de retorno más 3 bbls de lodo a través de la válvula superior en el anular entre cañería y sondeo, desarmar la cabeza de cementación y sacar la sarta interna lo más rápido posible y realizar top job.
Procedimientos de armado y pruebas de presión de Cabeza de Pozo y arreglo de preventores 1. Esperar fragüe de cemento, desmontar el nipple campana, equipo de aire, diverter 29.1/2” además del diverter spool. 2. Determinar la correcta altura para cortar las cañerías de 30” y 20” respectivamente para la colocación de la cabeza de pozo. 3. Realizar el corte final de la cañería de 30” y 20”. Nota:
La altura determinada del corte de la cañería de 24” por encima de la cañería de 30” debe ser medida por el supervisor de Perforación de Repsol YPF, antes de cortar la de 20”.
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4. Instalar la cabeza de pozo de 20” Slip lock x 21.1/4” – 5M psi. Instalar el bowl reducer. 5. Instalar el Tiedown flange. 6. Armar preventores de 18.3/4”-5M, choke, línea de matar. 7. Armar tapón de prueba para la cabeza de 18.3/4”. Bajar y asentar el tapón de prueba en la cabeza. Cerrar el preventor anular y realizar prueba de arreglo de preventores. 8. Instalar el wear bushing acorde a los procedimientos de Cameron. Revisar e inspeccionar el wear bushing en caso de daño antes de la instalación.
Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: ITEM BOP with test tool Ram preventers Blind rams Annular Shaffer Choke manifold (upstream) Choke/Kill line Standpipe manifold/kelly hose
Presión (psi) low low low low low low
300 300 300 300 300 300
high high high high high high
5000 5000 3000 5000 5000 5000
Duración (min) low low low low low low
5'/high 5'/high 5'/high 5'/high 5'/high 5'/high
10' 10' 10' 10' 10' 10'
Nom. BOP rating WP 5.000 5.000 3.000 5.000 5.000 5.000
Notas:
• Registrar las pruebas gráficamente en el medidor de presión, luego en el reporte diario de perforación y el reporte IADC de la compañía contratista. • Asegurarse que las válvulas laterales del cabezal abiertas para monitorear alguna fuga para reemplazar los sellos del tapón de prueba. Prueba de presión de la cañería: Con el arreglo de perforación para el tramo siguiente por encima del collar flotador, probar la cañería con 500psi por 10 minutos.
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5.18m
Shaffer
1.24m
20 ¾ - 3M
20 ¾ - 3M DSA
0.18m
18 ¾ - 5M
9.45m
CAMERON
2.10m
18 ¾ - 5M
18 ¾ - 5M
MUD CROSS SPOOL 18.3/4"5M
3.0m
2.16m
18 ¾ - 5M DSA
0.24m
21 ¼ - 5M
SECCION “A”
1.11m
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2.8 Perforación Fase 17.1/2” hasta los 4000 m Objetivos • •
Perforar al tope de la formación Los Monos y bajar cañería de 13.3/8”. Conseguir el mejor agujero dirigido para asegurar la bajada de la cañería de 13.3/8”.
Criterio de asentamiento de cañería Al tope de la formación Los Monos. En orden de conseguir un LOT (15.7 LPG) necesario para perforar Los Monos la cañería debe ser asentada cuando: o o o
La formación Los Monos ha sido alcanzada por debajo de la falla Bororigua. EL incremento de presión la cual indica el ingreso a la formación Los Monos. Sí por condiciones de pozo ésta cañería es asentada en Iquiri I, un liner de contingencia será corrido.
Puntos Claves • • • • •
Mantener la tortuosidad del pozo lo más mínimo posible. DLS < 2 deg/100 ft. Medidas especiales serán usadas para correr la cañería de 13.3/8”. Parámetros de perforación adecuados para cumplir los tiempos estimados de la sección. La densidad de lodo debe ser monitoreada para controlar pérdidas y estabilidad de pozo. Mantener buenas propiedades del lodo. MBT < 15 lb/bbls y gel strength planos.
Litología de la Sección San Telmo: El intervalo inferior conformado por diamictita e intercalaciones con arenas. Escarpment: Esta subdividida en 3 secciones: La sección superior esta compuesta de areniscas con moderada arcilitas y diamictitas. La sección intermedia consiste de diamictita y arcilita. La sección inferior esta compuesta de dos paquetes de areniscas separadas por arcilita limosa. Taiguati: Considerada un marcador, con alto contenido de arcilla & diamictita. Tarija: Esta subdividida en tres miembros: En el tope un miembro Diamictítico, luego un miembro arenoso y finalmente el miembro limolítico arenoso con areniscas conglomerádicas. Tupambi: La parte superior consiste de areniscas. Luego limolitas intercaladas con diamictitas arenosas y arenas. En la base esta compuesto de arenas. Iquiri: La sección superior consiste de intercalaciones de areniscas, limolitas y niveles lutíticos. El intervalo intermedio consiste de areniscas, limolitas e intercalaciones delgadas de lutitas. La base consiste de areniscas intercaladas con lutitas y limolitas.
Problemas Anticipados • • • • • • •
Baja ROP Pérdidas de lodo. Estabilidad de pozo. Vibraciones: Altas vibraciones y cabeceo de la hta. Problemas para bajar cañería debido a estabilidad de pozos y escalones. Alta tendencia a la desviación. Abrasividad
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Procedimientos de Perforación 1.
Armar 90 tiros de sondeo de 5.7/8”.
2.
Armar arreglo de fondo de 17.1/2” con Motor de fondo (calibrar todos los tubulares) y bajar al pozo.
3.
Probar la cañería de acuerdo a los procedimientos usando el camión cementador.
4.
Perforar cemento y el zapato: o o o o
Bajar arreglo Romper circulación a +/- 5 m encima del tope de cemento Rotar la sarta con 20-30 rpm Perforar cemento – zapato y 3 metros de formación. Circular y acondicionar lodo.
5.
Levantar el arreglo dentro de la cañería.
6.
Realizar leak off usando el camión cementador, registrando las presiones en ¼ bbl. Una vez se observe leak off apagar bombas y observar por 20 minutos registrando la presión, luego desfogar la presión por el anular.
7.
Continuar perforando hasta el punto de asentamiento de la cañería de 13.3/8".
8.
Controlar el cutting flow meter para determinar la remoción de los recortes. Bombear píldoras con baja reología combinada con píldoras de alta viscosidad (150 seg) optimizando la limpieza de pozo. Si existe incremento del torque y arrastre maniobrar la herramienta y bombear baches viscosos hasta normalizar.
9.
Mantener buenas propiedades del lodo. MBT < 15 lb/bbls y esfuerzos de gel planos.
10. Añadir agentes de puenteo en el lodo como Carbonato de Calcio al tanque de succión a 2 sks por hora o de acuerdo a las condiciones del pozo. Si se observan pérdidas parciales/totales referirse al programa de fluidos de perforación, formulaciones de materiales para cada tipo de pérdida. 11. Tomar surveys cada 30metros. Monitorear la inclinación del pozo con MWD. 12. Alcanzando el tope de la sección devónica se correrá MWD con Gamma Ray. 13. Al alcanzar la profundidad final de esta sección, circular dos fondos arriba al máximo caudal permisible sin causar pérdidas, reciprocando la herramienta lentamente cerca del fondo. Cuando se observen zarandas limpias sacar 20 tiros sin circulación ni rotación de acuerdo a las condiciones del pozo. Retornar al fondo y bombear píldoras viscosas y circular hasta tener zarandas limpias. Sacar herramienta. 14. Una carrera de calibración será realizada antes de bajar registros y antes de bajar cañería. 15. Correr programa de registros de acuerdo al programa.
Trépanos Tamaño IADC Bearing Conexión HHP/in2 RPM WOB
17.1/2” 435, 445, 515 Sellos Metal-Metal 7 .5/8” Reg 1.18 80-220 35-85 Kips
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Hidráulica Presión Bombas HHP/SI Eficiencia Bombas 100% Caudal Peso de Lodo Boquillas Trépanos
3100 psi @ 800 GPM 0.50 4.73 g/emboladas 800 – 1000 GPM 9.0/11 lb/gal 4x22/32”
Arreglo de Fondo Section
Length
Drill Pipe 1886,293 Heavy Weight 54 Drill Collar 18 Drill Collar 18 Jar 10,241 Drill Collar 84 Drill Collar 28 Stabilizer 1,524 MWD & Shock tool 9 Stabilizer 1,524 Mud Motor 9,144 Stabilizer 1,524 Bit 0,75
OD
ID
Weight
Connection
Description
5.875 5.875 8 9,5 8 9,5 11 11 11 11 11 11 17.5
5,04 4,0 2,813 2,813 2,5 2,813 3 3 3 3 3 3
26.3 73,5 148,36 220,04 154,36 220,04 296,26 300 296,26 300 296,26 300 200
HT57 HT57 6 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 7 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 8 5/8” Reg 7 5/8” Reg
DP 5 7/8 in HW Grant Prideco - Spiral,. DC 8 in, 2 13/16 in, DC 9 1/2 in, 2 13/16 in,
lbs/ft
DC 9 1/2 in, 2 13/16 in, DC 11 in, 3 in, IBS 22" FG, 11"X3" in NMDC 11 in, 3 in, IBS 17 1/2" FG, 11"X3" in Mud Motor 11 in, 3 in, NBS 17 1/2" FG, 11"X3" in
Nota: De acuerdo a la tendencia a la desviación del pozo obtenidas con este arreglo se podrán realizar algunas modificaciones del arreglo.
Propiedades del Lodo Density Plastic Visc. Yield Point pH Read (R3/R6) F.API Drill solids MBT
(lb/gal) 9.2 – 12.0 (cp) 20 – 30 (lbf/100ft2) 40 - 50 () 11 – 11.5 () 20/25 Cc/30min 25 – 30 (%) < 5.0 (lb/bbl) < 15.0
Surveys Se tomarán medidas de inclinación en cada conexión con MWD.
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Control Geológico Ver Propuesta Geológica.
Registros Eléctricos PEX -DSI-NGT-FMI (MSDIP) - VSP
Procedimientos de bajada y cementación de la cañería de 13.3/8” Nota: El programa de cementación será proveído al Supervisor de perforación de Repsol YPF, 48 horas antes de la operación. Casing Accessories:
Casing size Weight Grade Connection MU torque ID Pipe Coupling OD Drift ID Burst resistance Collapse resistance Tensile strength Cuerpo
13 3/8" insert type cement shoe 13 3/8" insert type float collar 13 3/8" centralizers (11pcs) 13 3/8" positive centralizers (3 pcs) 13 3/8" stop collars (50 pcs) 13 3/8" plug set (2 sets) 13 3/8” 72 lb/ft Q-125 P-110 TB ANJO 30000 18900 12.347” 12.347” 14.272” 13.68” 12.25” 12.25” 8407 psi 7398 psi 2883 psi 2882 psi 2595000lbs 2284443 lbs
Notas: Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Perforación de Repsol YPF deberá asegurarse de: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • Utilizar baker lock para el shoe track y 2 piezas de cañería por encima de la posición del collar flotador. • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • La herramienta para dar torque de ajuste a las cañerías debe estar en locación para dar a las conexiones de las cañerías el torque óptimo tomando en cuenta el factor de fricción. • El zapato de 13.3/8” y el collar flotador debe estar en buenas condiciones y se debe
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
• •
• •
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tener un back up de esta herramienta en el pozo. Se contará con un fill up tool para la bajada de la cañería. Los Centralizadores tipo bow spring deberán ser instalados antes de subirlos a la mesa rotaria y en un stop ring, nunca en las cuplas o entre stop rings. Colocar 2 centralizadores tipo bow spring en el zapato de 13.3/8” y uno por pieza las siguientes 5 piezas. El resto de los centralizadores deben ser distribuidos en la sarta de cañería en agujero abierto. Una exacta centralización será realizada luego de realizar los registros. Instalar un centralizador rígido en: 1 dentro de la cañería de 20" (zapato) y otro en las dos primeras piezas debajo de la cabeza de pozo. Todo el equipamiento y herramientas requeridas para instalar la cabeza de pozo de 13.5/8” x 10M debe estar en locación con herramientas de back up.
NOTA: LA CAÑERIA SERÁ BAJADA AL POZO SOLAMENTE SI LAS CONDICIONES DEL POZO SON APROPIADAS Y EXISTE CONFIABILIDAD DE QUE NO SERÁ MANIOBRADA EXCESIVAMENTE PARA LLEGAR AL FONDO.
Operaciones de bajada y cementación de la cañería 1. El supervisor de perforación realizará una reunión de seguridad y operacional con el personal involucrado en las operaciones de bajada y cementación de la cañería, antes de iniciar operaciones. 2. Bajar la cañería de 13.3/8" con sus accesorios como se detalla en el programa de cementación. Dejar 3m de rathole. Realizar el siguiente control durante la bajada de la cañería: •
Velocidad de bajado de la cañería deberá ser < 30 seg por pieza (cuña a cuña).
•
El supervisor de Perforación de Repsol YPF será el encargado de controlar el tiempo de colocado y sacado de las cuñas pieza por pieza para asegurar la velocidad de bajada de la cañería.
3. Realizar una prueba de funcionamiento del zapato flotador y el collar después de armados. 4. Usar el collar de seguridad en las 10 primeras piezas de cañería. 5. LLenar la cañería por pieza. 6. Asegurarse que las cuplas de las cañerías no estén posicionadas al menos de 3 metros de la cabeza de pozo. 7. Registrar los pesos arriba y abajo de la sarta de cañería mientras se baja al pozo. Bajar circulando la ultima pieza de cañería. 8. Armar la cabeza de cementación y las líneas, realizar prueba de presión con 3000 psi. 9. Establecer circulación a un máximo caudal sin inducir pérdidas. Circular el mínimo de retornos más un 50%. 10. Cementar la cañería de acuerdo al programa de cementación usando tapones superior e inferior no rotativos. Largar tapón superior y desplazar con lodo. Monitorear los retornos durante la cementación. Bajar el caudal de desplazamiento a ± 2 bbl/min cuando el tapón superior esté 5 bbls cerca del collar flotador. 11. Realizar tope tapón con 500 psi sobre la presión diferencial final. 12. Si no se observa tope tapón no desplazar más de la mitad del volumen del shoe track.
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
13. Si se observa tope tapón, presurizar la cañería a 1600psi por 10 minutos. Para reducir esfuerzos por tensión en la cañería. 14. Registrar la presión de prueba en el DIMS y en el reporte IADC. 15. Liberar presión y observar retorno. Si se observa devolución y falla en los elementos de flotación, cerrar la válvula de cementación en superficie y esperar fragüe. Observar el retorno cada 30 minutos hasta que no exista retorno. 16. Desmontar cabeza y líneas de cementación.
Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: 1. Drenar el arreglo de preventores y la cabeza de pozo. Dejar válvulas abiertas hasta que se haya asentado el colgador de cañería. 2. Desempernar brida 21.1/4”-5M de sección “A”. Levantar BOP. Instalar instalar la cuña de 13.3/8”. Ver los procedimientos de instalación de Cameron. 3. Realizar corte en la cañería de 13.3/8” al menos 0.5m por encima de la brida de la cabeza de la sección A de 21.1/4”-5M. Remover la parte sobrante de la pieza cortada de 13.3/8”. Desmontar los accesorios de entubación. Las alturas finales para el corte y biselado de la cañería de 13.3/8” se encuentran en el Manual de procedimientos de Cameron. 4. Un técnico de Cameron supervisará el buen desarrollo de las operaciones de armado de la cabeza de pozo. 5. Desmontar el nipple campana, el arreglo de preventores y los espaciadores en el número mínimo de secciones para ser removidas con seguridad. 6. Realizar el corte final en la cañería de 16” biselando los bordes de la cañería según lo requerido. 7. Instalar la sección B (21 ¼” – 5M psi x 13.5/8” – 5M psi casing spool) de acuerdo a los procedimientos del Manual de Cameron. 8. Armar y Montar el arreglo de preventores de 13.5/8” – 10M. 9. Armar y bajar tapón de prueba acorde a la cabeza de pozo. Cerrar los rams de medida y presurizar, probar el arreglo de preventores. 10. Instalar el wear bushing de acuerdo a los procedimientos de Cameron. Verificar e inspeccionar el diámetro interno del wear bushing por algún tipo de daño antes de bajarlo al pozo. 11. Completar el reporte de cementación en el DIMS. Enviar por fax los detalles a la oficina de Repsol YPF en SCZ.
Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: ITEM BOP con tapón de prueba Rams Rams ciego
Presión de Prueba (psi)
Baja 300 Baja 300
Alta 5000 Alta 5000
Duración (min)
Presión de Trabajo BOP’s
Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10'
10.000 10.000
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Annular Hydril GK Choke manifold (upstream) Choke/Kill line Standpipe manifold/kelly hose
Baja Baja Baja Baja
300 300 300 300
Alta Alta Alta Alta
2000 10000 10000 5000
Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10' Baja 5'/alta 10'
2.000 10.000 10.000 5.000
Notas:
• Registrar las pruebas gráficamente en el medidor de presión, luego en el reporte diario de perforación y el reporte IADC de la compañía contratista. • Asegurarse que las válvulas laterales del cabezal abiertas para monitorear alguna fuga para reemplazar los sellos del tapón de prueba. Prueba de presión de la cañería: Con el arreglo de perforación para el tramo siguiente por encima del collar flotador, probar la cañería con 1500psi por 10 minutos con un peso de lodo de 10ppg.
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
HYDRILL 13 5/8 - 5000
1.24m
13 5/8-10000
CAMERON “ U”
13 5/8-10000
1.67m 9.45m
13 5/8-10000 Kill line
DS
CAMERON “ U”
0.62m
Choke line
13 5/8-10000
1.04m
13 5/8-10000 Kill line
DS
0.62m
Choke line
13 5/8-10000
SPACER
0.82m
13 5/8-10000
3.0m
S E C C IO N “B”
0.77m
21¼-5000
SECCIO N “A”
1.10m
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2.9 Perforación Fase de 12 -1/4” hasta 4700 m. Objetivos • • • •
Perforar al tope de la formación Huamampampa a una profundidad aproximada de 4700 metros y correr cañería de 9 5/8-10.3/4”” hasta superficie. Cubrir la sección de alta presión en Los Monos. Permitir la perforación de la siguiente sección con menor peso de lodo. Permitir efectuar un DST en Huamampampa H1.
Criterio de Punto de asentamiento de cañería Esta cañería debe ser asentada a +/- 4700 metros en el Huamampampa Sucio. Para determinar este punto será corrido LWD en el arreglo de perforación y así evitar una situación de descontrol o pérdidas de circulación dependiendo de la profundidad actual del H 1. Litología de la Sección Los Monos: Esta formación es considerada como la principal roca madre y sello en el Subandino y está constituida por limolitas y lutitas oscuras con capas finas de areniscas.
Puntos Claves •
Peso de lodo y el control de la densidad equivalente de circulación son esenciales en esta sección.
Problemas • • • •
Estabilidad de pozo, secciones altamente estresadas tectónicamente, alto torque y arrastre, aprisionamientos, break outs. Altas presiones de formación. Altas lecturas de gas, gas en las conexiones y en los viajes. Posibles pérdidas de circulación en el fondo de la sección. Alta tendencia a la desviación.
Procedimientos de Perforación 1. Preparar lodo GLYDRIL (referirse a programa de lodo). 2. Armar arreglo liso con trépano 12 ¼” y bajar hasta Collar Flotador. Circular. Armar líneas de cementación y probar casing con 2500 psi (10 LPG). 3. Perforar cemento, accesorios de flotación, zapatos y collares, con normas mínimas. Una vez perforado el zapato reducir el peso sobre el trépano y perforar 5m de agujero abierto. Circular y normalizar el lodo. 4. Sacar herramienta hasta que se encuentre dentro del zapato de la cañería. 5. Cerrar rams y Realizar el LOT registrando presiones en incrementos de ¼ bbl. Una vez se observe leak off, cerrar bombas y observar por 20 minutos registrando la presión, luego desfogar por el anular. 6. Circular y cambiar el lodo Drilplex del pozo por nuevo sistema Glydril. 7. Largar Totco. Sacar BHA registrando hasta superficie. 8. Armar BHA direccional con trépano 12.1/4” y bajar hasta fondo pozo.
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
9. Perforar la sección monitoreando cuidadosamente señales de sobrepresión ó pérdidas, gas en el lodo, tamaño de los recortes y volumen, exponente DC, derrumbes, arrastre y relleno en las conexiones. Mantener las propiedades del lodo de acuerdo al programa de Lodos. 10. Continuar perforando hasta llegar al final de la sección de 12 1/4” a +/- 4700m. 11. Realizar una carrera corta al zapato de 13.3/8” cada 48 horas o en un bit trip. Dependiendo de la condición del agujero abierto esta sección será modificada luego de consultar con las oficinas de SCZ. 12. En el punto de cañería, circular hasta tener pozo limpio y realizar una carrera corta al zapato de 13 3/8”. 13. Sacar arreglo al peine. Correr registros de acuerdo a programa. 14. Realizar carrera de calibración de pozo antes de bajar cañería de 9 5/8”.
Trépanos Diámetro Tipo Nombre RPM WOB (kips) Intervalo (m)
12 1/4” PDC 80- 120 15-20 4000-4700
Hidráulica Parámetros de esta sección: Intervalo Caudal (gpm) Velocidad anular Peso de Lodo Presión de Bomba Velocidad en los jets HHP/SI
4000-4700 600-800 154 ft/min 15-15.5 ppg 4000 psi a 800 gpm 498 ft/sec 5.84
Arreglo de Fondo Section Type Length (m) OD (in) Drill Pipe
3985,7
ID (in)
Weight (ppf)
Conn
Item Description
5,875
5,045
28,99
XT 57
Drill Pipe 5 7/8 in, 26.30 ppf, S,
Drill Pipe
300,0
5
4,276
22,6
NC 50
Drill Pipe 5 in, 19.50 ppf, S
Heavy Weight
54,0
5,875
3,25
58,1
XT 57
HW Grant Prideco - Spiral,.
Drill Collar
27,0
8
2,25
157,37
6 5/8 REG
Drill Collar 8 in, 2 1/4 in
Jar
10,2
8
2,5
154,36
6 5/8 REG
Hydraulic Jar Eastman Hyd., 8 in
Drill Collar
100,0
8
2,5
154,33
6 5/8 REG
Drill Collar 8 in, 2 1/2 in
6 5/8 REG
Integral Blade Stabilizer 12 1/4" FG, 8 1/4 x2 13/16 in
Stabilizer
1,5
8,25
2,813
160,78
46
Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Drill Collar
9,0
8
5
160,2
6 5/8 REG
Stabilizer
1,5
8,25
2,813
160,78
6 5/8 REG
Mud Motor
9,1
9,5
3
217,17
6 5/8 REG
Stabilizer
1,5
8,25
2,813
160,78
6 5/8 REG
Bit
0,3
12,25
Drill Collar 8 in, 2 in Integral Blade Stabilizer 12 1/4" FG, 8 1/4 x2 13/16 in 9 1/2, 3/4 Near Bit Stabilizer 12 1/4" FG, 8 1/4 x2 13/16 in
267
Propiedades del Lodo Densidad (lb/gal) 15 – 15.5 Viscosidad Plastica (cp) 30 – 40 Yield Point (lbf/100ft2) 25 – 35 pH 9.5-10.5 Lecturas (R3/R6) () 10/15 F.HPHT Cc/30min 14-18 Sólidos (%) <3 MBT (lb/bbl) 3-6
Surveys Si los cambios en la inclinación y el azimut son menores a 0.5° /30 m, cada 30 metros con MWD, caso contrario cada 9 metros.
Control Geológico Referirse a la propuesta geológica.
Registros Eléctricos AIT –DSI – NGT- FMI(MSDIP)
Procedimientos de Bajada y Cementación de la cañería de 9 5/8” Nota: El programa de cementación será proveído al Supervisor de perforación de Repsol YPF, 48 horas antes de la operación Una sarta combinada de cañería de 10 ¾”, 65.7 lb./ft & 9 5/8”, 53.5 lb./ft ANJO será corrida en agujero de 12 1/4” y cementada convencionalmente. Casing Accessories:
9 5/8" inset type cement shoe 9 5/8" insert type float collar Centralizers & Stop Ring as requerided
Casing size Setting depth Weight Grade
10 ¾” 0-150m 65.7 lb/ft T-140
9 5/8” 150-2400m 53.5 lb/ft T-140
9 5/8” 2400-4500m 53.5 lb/ft T-140
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
Connection MU torque: OD connection ID: Drift ID: Burst resistance: Collapse resistance: Tensile strength
ANJO 18000 – 20600 11.037” 9.560” 9.404” 13560 psi 8208 psi 1957 KLbs
TBlue 16100 – 18600 10.628” 8.535” 8.5” 13873 psi 11400 psi 2176 klbs
ANJO 16100-18600 9.848” 8.535” 8.5” 13873 psi 11400 psi 1541 klbs
Notas: Antes de proceder a bajar cañería el supervisor de Perforación de Repsol YPF deberá asegurarse de: • Contar con el personal & equipamiento para la bajada de cañería en el pozo. Todo el equipamiento (también el equipamiento de back up) deberá ser probado apropiadamente y verificado su correcto funcionamiento. Los accesorios de Cementación deben ser compatibles con el equipo de flotación. • El stabbing board deberá ser chequeado y estar en condiciones para su uso. • Utilizar baker lock para el shoe track y 2 piezas de cañería por encima de la posición del collar flotador. • Toda la cañería debe ser calibrada antes de bajar al pozo. Las Conexiones de las cañerías deben ser limpiadas e inspeccionadas. • Realizar el tally de la cañería verificando correctamente las medidas. • La herramienta para dar torque de ajuste a las cañerías debe estar en locación para dar a las conexiones de las cañerías el torque óptimo tomando en cuenta el factor de fricción. • El zapato de 9 5/8” y el collar flotador debe estar en buenas condiciones y se debe tener back up de estas herramientas en el pozo. • Dos cross overs de 9 5/8” TBlue pin x 10 ¾” ANJO box deben estar en locación y estar calibrados. • Se contará con un fill up tool para la bajada de la cañería. • Todo el equipamiento y herramientas requeridas para instalar la sección C, 13 5/8” 10M tubing spool, debe estar en locación con herramientas de back up. Operaciones de Bajada y Cementación: 1. El supervisor de perforación de Repsol YPF realizará una reunión de seguridad y operacional con todas las pares involucradas antes de proceder a la bajada y cementación de la cañería. 2. Bajar cañería de 9 5/8” con el zapato y el collar flotador. 3. Levantar una pieza y revisar el funcionamiento de los elementos de flotación. 4. Utilizar safety collar para levantar las primeras diez piezas de cañerías. 5. Llenar la cañería cada pieza. 6. Se realizará el siguiente control mientras se baja la cañería:
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•
Velocidad de bajado de la cañería deberá ser < 30 seg por pieza (cuña a cuña).
•
El supervisor de Perforación de Repsol YPF será el encargado de controlar el tiempo de colocado y sacado de las cuñas pieza por pieza para asegurar la velocidad de bajada de la cañería.
7. Dimensionar la sarta de cañería 10.3/4” a 3 metros de la cabeza de pozo, para realizar el corte y no quede en cupla de cañería. 8. Tocar/Llegar al fondo del pozo. 9. Cuando la cañería llegue a la profundidad del zapato de 13 3/8” romper circulación para asegurarse que los flotadores no se encuentran taponados antes de entrar en agujero abierto. 10. Registrar los pesos hacia arriba y abajo. Bajar circulando la última pieza. 11. Armar cabeza de cementación y probar líneas con 3000 psi. 12. Establecer circulación al máximo caudal sin inducir pérdidas. Circular el mínimo de retornos más un 50%. 13. Cementar la cañería de acuerdo al programa de cementación utilizando tapones superior e inferior. Largar tapón superior y desplazar con lodo hasta efectuar tope tapón. El supervisor de Perforación deberá presenciar el aumento de presión cuando el tapón llegue al collar. 14. Monitorear los retornos durante la cementación. Bajar el caudal de desplazamiento a ± 2 bbl/min cuando el tapón de desplazamiento esté a +/- 5 bbls del collar flotador. 15. Realizar tope tapón con 500 psi sobre la presión diferencial final. 16. Si no se logra realizar tope, no sobredesplazar más de la mitad del volumen del shoe track. 17. Si se realiza tope tapón, presurizar la cañería con 4500 psi por 10 minutos. 18. Registrar la presión de prueba en el DIMS y el reporte IADC. 19. Liberar presión y observar retornos. Si los elementos de flotación no funcionan, cerrar la válvula de cementación y esperar fragüe. Verificar el retorno cada 30 minutos hasta no tener retorno. 20. Desmontar cabeza de cementación y líneas.
Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores 1. Drenar a través de las válvulas laterales los preventores y la cabeza de pozo. Dejar las válvulas abiertas hasta colgar la cañería. 2. Desmontar el arreglo de preventores de la sección B. Colgar los preventores en la subestructura. Instalar la cuña de 10 3/4”. Referirse al manual de procedimientos de Cameron. 3. Realizar el corte de la cañería de 10 3/4” dejando al menos 0.5m por encima de la brida de la sección B de 13 5/8” -10M. Remover y quitar el pedazo sobrante de cañería cortada. Desmontar el equipamiento de entubación de la mesa rotaria. Las alturas finales para realizar el corte final se encuentran en los procedimientos del manual de Cameron. 4. Un técnico de Cameron estará en locación para supervisar conjuntamente las
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Programa de Perforación Pozo Huacaya – X1(D)
operaciones con el supervisor de Repsol YPF. 5. Realizar el corte final en la cañería de 10 3/4” biselando los bordes de la cañería de acuerdo a lo requerido. 6. Instalar la Sección C, 13 5/8” – 10M psi x 13 5/8” – 10M psi (casing spool) acorde a los procedimientos de Cameron y probar la cavidad de la Seccion B con 6000 psi ( 80% de la presión de colapso de la cañería 10 ¾” (7920 psi) ) 7. Montar el arreglo de preventores de 13 5/8in – 10M. 8. Armar el tapón de prueba con una pieza de sondeo. Bajar y asentar de acuerdo al perfil en la cabeza de pozo. Cerrar rams y realizar prueba del arreglo de preventores (rams y válvulas acorde al cronograma abajo referido. 9. Instalar el wear bushing según procedimientos de Cameron. Observar el diámetro interno e inspeccionar si no tiene algún daño antes de bajar y colocarlo en el cabezal. 10. Completar el reporte de cementación en el DIMS y enviar por fax el detalle de las operaciones a SCZ.
Presión de Prueba de la cabeza de Pozo y Arreglo de preventores: ITEM BOP con tapón de prueba 5” Rams Rams ciegos Annular Hydril GK Choke manifold (upstream) Choke/Kill line Standpipe manifold/kelly hose
Presión de prueba (psi)
Duración (min)
Baja Baja Baja Baja Baja Baja
10’ cada 10’ cada 10’ cada 10’ cada 10’ cada 10’ cada
300 300 300 300 300 300
Alta Alta Alta Alta Alta Alta
10000 10000 5000 10000 10000 5000
prueba prueba prueba prueba prueba prueba
WP (psi) 10.000 10.000 5.000 10.000 10.000 5.000
Notas:
• Registrar las pruebas gráficamente en el medidor de presión, luego en el reporte diario de perforación y el reporte IADC de la compañía contratista. • Asegurarse que las válvulas laterales del cabezal abiertas para monitorear alguna fuga para reemplazar los sellos del tapón de prueba. Prueba de presión de la cañería: Si la cañería fue probada luego que el tapón de desplazamientos realizó el tope tapón, no es necesario realizar otra prueba, caso contrario con el arreglo de fondo antes de perforar el collar flotador probar con 7000 psi por 10 minutos con un peso de lodo de 15.5 ppg.
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2.10 Perforación Fase 8 -1/2” hasta 5000 m. Objetivos • • •
Perforar hasta los 5000 metros. Minimizar el tiempo requerido para perforar esta sección. Mantener las condiciones de pozo para una buena adquisición de datos del reservorio.
Puntos Claves •
Propiedades del Lodo para perforar esta sección.
Procedimientos de Perforación 1. Armar BHA con trépano 8 ½” y Sondeo 5”. Bajar hasta Collar Flotador. Circular. 2.
Armar líneas de cementación y probar casing con 7000 psi en superficie (lodo:15 LPG).
3. Perforar cemento, accesorios de flotación, zapatos y collares, con normas mínimas. Una vez perforado el zapato reducir el peso sobre el trépano y perforar 5m de agujero abierto. Circular y normalizar el lodo. 4. Sacar herramienta hasta que se encuentre dentro del zapato de la cañería. 5. Cerrar rams y Realizar el LOT registrando presiones en incrementos de ¼ bbl. Una vez se observe leak off, cerrar bombas y observar por 20 minutos registrando la presión, luego desfogar por el anular. 6. Continuar perforando hasta punto de corona. El geólogo asesorará al alcanzar el punto de extracción del testigo. 7. Realizar una carrera corta al zapato de 9 5/8” cada 48 horas ó un bit trip. Dependiendo de las condiciones del pozo este intervalo será modificado luego de ser consultado con las oficinas de SCZ. 8.
Al llegar a la profundidad final, circular hasta tener pozo limpio y realizar carrera corta al zapato de 9 5/8".
9. Sacar herramienta. Correr programa de registros de acuerdo al programa. 10. Realizar carrera de calibración y acondicionar el pozo. 11. Realizar un DST dependiendo de las condiciones y aprobación desde las oficinas de Santa Cruz. Referirse a programa DST. 12. Bajar arreglo y realizar una carrera de calibración antes de suspender operaciones y abandonar el pozo.
Trépanos Diámetro Tipo Nombre RPM WOB (kips)
8 1/2” A ser seleccionado 350-450 4 – 12
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Intervalo (m)
4400-4700
Hidráulica Intervalo Caudal (gpm) Velocidad Anular
4700-5000 400
Arreglo de Fondo
Long.(m) Drill Pipe
Libraje OD (in) ID (in) (ppf)
4136,856
5
4,276
Conección
Descripción
22,6 NC 50
DP 5 in, 19.50 ppf, S, NC50(XH), P HW Grant Prideco - Spiral, 5 in, 51.10 p
Heavy Weight
54
5
3
51,1 NC 50
Drill Collar
27
6,5
2,813
90,83 NC 50
DC 6 1/2 in, 2 13/16 in,
10,058
6,25
2,25
90,88 NC 50
JRM Dailey Mech., 6 1/4 in
150
6,5
2,813
90,83 NC 50
DC 6 1/2 in, 2 13/16 in,
MWD
9,144
6,75
2,813
100,64 NC 50
Stabilizer
1,524
6,25
2,813
83,27 NC 50
Mud Motor
9,144
6,75
2,813
100,64 NC 50
BHM 6 3/4 , 6 3/4 x2 13/16 in
Stabilizer
1,524
6
2,813
75,08 NC 50
NBS 8 1/2" FG, 6 x2 13/16 in
Trépano
0,75
8,5
Jar Drill Collar
MWD 6 3/4 , 6 3/4 x2 13/16 in IBS 8 1/2" FG, 6 1/4 x2 13/16 in
100
Propiedades del lodo Density Plastic Visc. Yield Point pH Read (R3/R6) F.API F.HPHT Drill solids
(lb/gal) 13 – 14.0 (cp) 30 – 40 (lbf/100ft2) 25 – 35 () 9.5 – 10.5 () 10/15 Cc/30min <6 Cc/30min 14-18 (%) <3
Surveys Si los cambios en la inclinación y el azimut son menores a 0.5° /30 m, cada 30 metros con MWD, caso contrario cada 9 metros.
Control Geológico Referirse a la propuesta geológica.
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Registros Eléctricos PEX-DSI-FMI-CMR-NGT-MDT-VSP
Corona Una operación de corona está planeada en esta sección de 8 1/2”. Un barril saca coronas de 9-metros será corrido en una carrera. El objetivo primario de la corona es la formación Huamampampa. Barriles saca testigos de aluminio serán usados para realizar la corona. El proveedor de la corona proveerá de un ingeniero de campo especializado en coronas en la operación. 1. Circular y acondicionar el lodo para sacar arreglo de perforación de 8 ½”. Continuar circulando hasta normalizar el lodo. Un margen de viaje de 200-psi será aplicado si la presión de la formación es conocida. 2. Sacar herramienta. Calibrar el trépano por daño y calibre. Si tiene mucho desgaste al calibre o numerosos dientes rotos, realizar una carrera de calibración con un trépano full gauge. Vaciar el junk basket si se decide bajarla al pozo en el arreglo. Dependiendo de lo recuperado en el junk basket se realizará otra carrera de embolsillado. 3. Armar arreglo estabilizado con el barril saca testigos. Colocar estabilizadores con el gauge adecuado, debe espaciarse/dimensionar adecuadamente el barril en el arreglo. Arreglo saca testigos: Cabeza de corona 8 1/2" Barril saca Testigos estabilizado X/Over Estabilizador de 8 1/2" Drill Collars de 6 ½" (requeridos) Procedimientos 1. Bajar arreglo saca testigos lentamente. Utilizar limpiadores de sondeo todo el tiempo (wiper rubber). Reciprocar/Rimar la herramienta si es necesario. Circular a máximo caudal con bajas RPM y bajo WOB. Si se observa altas condiciones de rimado, sacar arreglo y realizar carrera de calibración con trépano de 8 ½”. 2. Bajar circulando el ultimo tiro. Tocar el fondo con máximo caudal, lavar el fondo del pozo sin rotación. Espaciar la herramienta para maximizar la continua operación de coroneo sin agregar una conección. 3. Circular hasta limpiar pozo, normalizar el lodo. 4. Largar bolita para obtener circulación en el barril. Esperar que se asiente. Tomar SCR's y registrar presiones on y off bottom. 5. Cortar corona de 9 metros si las condiciones del pozo lo permiten. 6. Circular hasta normalizar el lodo, libre de gas. 7. Sacar herramienta sin rotación. 8. Recuperar corona. Al manipulear el barril, se utilizará una abrazadera de seguridad todo el tiempo. 9. Apartar el barril, quebrar todas las conecciones.
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MANEJO DE DESECHOS DE LA PERFORACIÓN Locación Seca Para el control de sólidos de perforación y desechos líquidos será utilizado un Sistema de Locación Seca. No se utilizarán fosas. Referirse al programa de Manejo de Desechos en la información de Soporte.
Generación de Sólidos de Perforación Todos los sólidos generados en cada una de las secciones serán separados primeramente en los equipos primarios de separación sólidos / líquidos, luego estos serán separados completamente por las zarandas de secado y las centrífugas. Estos sólidos de perforación y los generados por el sistema de dewatering serán recibirlos en contenedores para luego transportarlos al lugar de tratamiento previamente seleccionado.
Dewatering y Tratamiento de Fluidos Residuales Todos los fluidos generados serán dirigidos a la unidad de dewatering para iniciar el proceso de separación sólido / líquido. Una vez separados los fluidos estos serán transferidos al sistema de tratamientos de aguas (tanques australianos).
Disposición de Recortes La disposición final de recortes será realizada mezclando los recortes con suelo fresco en un área designada por Repsol YPF en una proporción apropiada para luego ser depositada y compactada apropiadamente para así favorecer el crecimiento de vegetación.